KR102151227B1 - 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료 - Google Patents

황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료 Download PDF

Info

Publication number
KR102151227B1
KR102151227B1 KR1020200038869A KR20200038869A KR102151227B1 KR 102151227 B1 KR102151227 B1 KR 102151227B1 KR 1020200038869 A KR1020200038869 A KR 1020200038869A KR 20200038869 A KR20200038869 A KR 20200038869A KR 102151227 B1 KR102151227 B1 KR 102151227B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
mixture
binder composition
diatomaceous earth
Prior art date
Application number
KR1020200038869A
Other languages
English (en)
Inventor
이대근
Original Assignee
주식회사 하나바이오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하나바이오 filed Critical 주식회사 하나바이오
Priority to KR1020200038869A priority Critical patent/KR102151227B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102151227B1 publication Critical patent/KR102151227B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/10—Metal compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/43—Thickening agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/45—Anti-settling agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/65—Additives macromolecular
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

본 발명은 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료에 관한 발명으로, 바인더조성물 총 중량을 기준으로 합성섬유 수용액 20 ~ 50중량부와, 수용성 분산수지 22 ~ 52중량부와, 물 19 ~ 49중량부를 혼합하여 1차조성물을 조성하는 단계(S10)와, 1차조성물에, 바인더조성물 총 중량을 기준으로 분산제 2 ~ 3중량부와, 계면활성제 1 ~ 4중량부와, 소포제 0.3 ~ 0.5중량부를 순차로 첨가하여 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)와, 고형분혼합물 총 중량을 기준으로 황토 18 ~ 65중량부와, 규조토 20 ~ 75중량부를 혼합하여 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)와, 1차혼합물에, 고형분혼합물 총 중량을 기준으로 탄산칼슘 10 ~ 25중량부와, 이산화티탄 5 ~ 17중량부와, 증점제 0.1 ~ 0.5중량부와, 탈크파우더 5 ~ 10중량부와, 잔량 천연무기안료를 첨가하여 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)와, 바인더조성물 50 ~ 60중량부와, 고형분혼합물 40 ~ 50중량부를 혼합 교반하여 기능성 도료를 제조하는 단계(S50)를 포함하여 이루어짐에 따라 안전하고 친환경적이면서 인체에 유익한 작용을 하는 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료를 제조하는 것이 특징이다.

Description

황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료{MANUFACTURING METHOD OF FUNCTIONAL PAINT CONTAINING YELLOW OCHER AND DIATOMACEOUS EARTH AND ITSELF}
본 발명은 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료에 관한 발명으로, 더욱 상세하게는 황토 및 규조토를 주성분으로 조성하여 건축물의 내, 외장에 사용되는 도료를 제조하도록 이루어짐으로써 각종 유해물질을 저감하고 쾌적한 환경을 조성하는 등의 다양한 기능성을 도모할 수 있는 기능성 도료의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 콘크리트 건축물의 경우 콘크리트 자체 뿐만 아니라 내부 마감재나 가구, 싱크대 등의 실내 건축자재에 사용되는 각종 화학적 합성도료로부터 포름알데히드, 톨루엔 등의 휘발성유기화합물과, 라돈, 크롬과 같은 유해가스가 다량 방출되어 인체에 심각한 악영향을 끼치게 된다.
또한, 최근에는 건축물의 냉, 난방 효율을 증진하기 위해 외부 공기의 흐름을 최소화하는 구조가 일반화되고 있으므로 환기에 취약하고 습도를 상승하여 각종 세균이나 곰팡이 등이 쉽게 번식할 수 있는 환경을 조성함으로써 실내공기의 오염을 더욱 가속하게 된다.
이와 같은 문제로 인해 실내 공기질이 악화될 경우 천식, 알레르기성 비염 등의 호흡기질환이나, 가려움증, 아토피성 피부염 등의 각종 피부질환은 물론, 피로감이나 현기증 등의 각종 질병을 초래하거나 불쾌감을 유발하여 삶의 질을 현저히 저하시키는 문제를 야기한다.
상기와 같은 문제를 인식하여, 최근에는 유해물질의 방출을 최소화하고 보다 쾌적한 실내 환경을 제공하기 위한 친환경 도료 기술의 개발이 활발하게 이루어지고 있다.
예컨대, 한국등록특허 제 10 - 1053781 호에는 표면이 안정화된 지르코니아 입자를 제조하는 단계와, 기능성 충진제 분말인 은과 백금 입자 및 토르말린 입자를 지르코니아 입자와 함께 순수한 물에 혼합하고 교반시켜, 지르코니아 입자의 표면에 은과 백금 입자가 코팅되고, 은과 상기 백금 입자가 코팅된 지르코니아가 토르말린 입자의 표면에 코팅된 세라믹 복합체를 형성하는 단계와, 분산첨가제를 첨가하고 교반하여 상기 세라믹 복합체가 물의 내에서 균일하게 분산되도록 하는 단계와, 수용성 바인더를 첨가하고 교반하는 단계를 포함하는 친환경 기능성 도료 제조방법을 구성한다.
다른 예로서, 한국등록특허 제 10 - 1049885 호에는 티탄산염과 폴리머수지를 배합한 합성물인 티탄산염 폴리머수지 배합물, 알루미늄분말, 아연분말, 충전제, 첨가제, 실리콘, 아크릴 수지로 이루어지고, 충전제는 탄산 칼슘, 세라믹 분말, 고로슬래그미분말 중 택일하여 형성되고, 첨가제는 제올라이트, 벤토나이트, 활성탄소, 실리카겔, 알루미나, 산화아연, 황산바륨 중 선택되는 하나의 이상의 물질을 혼합하여 이루어지는 친환경 페인트를 구성한다.
또 다른 예로서, 한국등록특허 제 10 - 0802255 호에는 친환경 도료의 충전제로 제올라이트, 탄산칼슘, 이산화티탄 및 음이온석 분말들을 볼밀링법을 이용하여 혼합하는 단계와, PH 조절제와 소포제가 투입된 증점액, 친환경 바인더, 분산액을 물과 혼합하여 교반하는 단계를 포함하는 친환경 바인더 수용액을 제조하는 단계와, 제조된 친환경 도료의 충전제와 상기 친환경 바인더 수용액을 고속 교반기에 넣고 교반하는 단계를 포함하는 제올라이트를 활용한 친환경 도료의 제조방법을 구성한다.
한국등록특허 제 10 - 1053781 호 (2011.08.05) 한국등록특허 제 10 - 1049885 호 (2011.07.19) 한국등록특허 제 10 - 0802255 호 (2008.02.11) 한국등록특허 제 10 - 1302571 호 (2013.09.02)
종래의 건축자재 등에 사용되는 화학적 합성도료는 포름알데히드나 톨루엔과 같은 각종 휘발성유기화합물을 다량 방출하는 문제점이 있다. 아울러, 냉, 난방 효율을 위해 밀실 형태의 건축물 구조가 일반화되면서 환기가 취약하여 습도의 상승에 의한 각종 세균이나 곰팡이의 번식이 유발되는 문제점이 있는 실정이다.
이와 같은 종래의 화학도료는 제조 과정에서 각종 오염물질을 배출하여 환경 파괴를 초래하는 것은 물론, 건축자재로 사용 시 실내공기의 질을 저하하여 천식, 알레르기성 비염과 같은 만성 호흡기 질환이나 아토피 피부염 등의 피부 질환, 및 눈, 코, 목 등에 통증을 유발하거나 심지어 암 등의 심각한 질병을 초래하는 원인이 되는 것으로 알려져 있다.
상기와 같은 문제를 해소하기 위해 최근에는 지르코니아, 제올라이트 등의 광물질을 주원료로 하는 친환경 도료 기술이 개발되어 제공되고 있다. 그러나, 이와 같은 광물질은 그 원료의 수급에 어려움이 있고 제조 공정이 복잡하여 생산성 및 효율성이 낮은 단점이 있다.
이에 본 발명에서는 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서,
바인더조성물 총 중량을 기준으로 합성섬유 수용액 20 ~ 50중량부와, 수용성 분산수지 22 ~ 52중량부와, 물 19 ~ 49중량부를 혼합하여 1차조성물을 조성하는 단계(S10)와,
상기 1차조성물에, 바인더조성물 총 중량을 기준으로 분산제 2 ~ 3중량부와, 계면활성제 1 ~ 4중량부와, 소포제 0.3 ~ 0.5중량부를 순차로 첨가하여 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)와,
고형분혼합물 총 중량을 기준으로 황토 18 ~ 65중량부와, 규조토 20 ~ 75중량부를 혼합하여 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)와,
상기 1차혼합물에, 고형분혼합물 총 중량을 기준으로 탄산칼슘 10 ~ 25중량부와, 이산화티탄 5 ~ 17중량부와, 증점제 0.1 ~ 0.5중량부와, 탈크파우더 5 ~ 10중량부와, 잔량 천연무기안료를 첨가하여 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)와,
상기 바인더조성물 50 ~ 60중량부와, 고형분혼합물 40 ~ 50중량부를 혼합 교반하여 기능성 도료를 제조하는 단계(S50)를 포함하여 이루어짐으로써 보다 안전하고 친환경적이면서 인체에 유익한 작용을 하는 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료를 제조할 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 발명은 친환경 원료인 황토 및 규조토를 주성분으로 함유하는 도료를 조성하여 건축물의 내, 외장에 사용하도록 하는 기능성 도료의 제조방법을 제공한다.
따라서, 본 발명은 기존의 화학도료와 차별하여 제조 과정 및 도료로 사용 시 각종 유해물질을 발생하지 않고 환경오염을 유발하지 않는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 의해 제조되는 도료는 수많은 미세 다공질 구조로 이루어져 타 건축자재로 부터 방출되는 유해물질이나 습기를 분해 및 저감하도록 작용하고 황토 및 규조토의 물리, 화학적 특성에 의해 원적외선 등 인체에 유익한 물질을 다량 방출하여 보다 쾌적한 실내환경을 조성하며 혈액순환 및 신진대사 촉진과 같은 건강 증진 효과를 도모할 수 있는 등의 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법의 개략적인 흐름도.
이하, 본 발명의 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료의 바람직한 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 하기의 설명에서 당해 기술분야의 통상의 기술자가 용이하게 구현할 수 있는 부분에 대한 구체적인 설명은 생략될 수 있다. 아울러, 하기의 설명은 본 발명에 대하여 바람직한 실시 예를 들어 설명하는 것이므로 본 발명은 하기 실시 예에 의해 한정되는 것이 아니며 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 제공될 수 있음은 당연하다 할 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법의 개략적인 흐름도를 도시한 것이다.
본 발명의 기술이 적용되는 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료는 황토 및 규조토를 주성분으로 조성하여 건축물의 내, 외장에 사용되는 도료를 제조하도록 이루어짐으로써 각종 유해물질을 저감하고 쾌적한 환경을 조성하는 등의 다양한 기능성을 도모할 수 있는 기능성 도료의 제조에 관한 것임을 주지한다.
이를 위한 본 발명의 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법은 유효성분을 함유하는 고형분혼합물과, 물성 및 기능성을 도출하는 바인더조성물을 조성 및 배합하여 기능성 도료를 제조하기 위한 일련의 단계들을 구성하며 구체적으로는 하기와 같다.
상기 바인더조성물을 수득하기 위한 단계로서 1차조성물을 조성하는 단계(S10)와, 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)를 포함한다.
상기 1차조성물을 조성하는 단계(S10)는 바인더조성물 총 중량을 기준으로 합성섬유 수용액 20 ~ 50중량부와, 수용성 분산수지 22 ~ 52중량부와, 물 19 ~ 49중량부를 혼합하여 1차조성물을 조성하도록 이루어진다.
상기 합성섬유 수용액은 바인더조성물 100중량부를 기준으로 20 ~ 50중량부를 첨가하며, 바람직하게는 23 내지 47중량부 또는 30 내지 45중량부를 첨가한다.
상기 합성섬유 수용액은 아크릴계 합성섬유 수용액으로 이루어지며 상기 범위를 벗어날 경우 최종 도료의 표면강도 및 부착력이 저하될 수 있으므로 해당 범위에서 첨가하도록 구성한다.
상기 수용성 분산수지는 바인더조성물 100중량부를 기준으로 22 ~ 52중량부를 첨가하며, 바람직하게는 30 ~ 40중량부를 첨가한다.
상기 수용성 분산수지는 폴리 아크릴레이트, 메타 크릴산 에스테르, 폴리 메타크릴산 메틸을 포함하는 아크릴계로 구성하며 에멀젼 상태의 아크릴계 합성수지로 구성한다.
상기 수용성 분산수지의 함량이 상기 범위를 벗어날 경우 도료의 표면강도, 부착력, 탄성계수, 분산에 의한 물성계수가 저하될 수 있으므로 해당 범위에서 첨가하여 도료의 부착강도 및 착색력, 도색의 평활성을 확보하도록 구성한다.
상기 물은 바인더조성물 100중량부를 기준으로 19 ~ 49중량부를 첨가하며, 바람직하게는 38 ~ 45중량부를 첨가하여 도료 조성물에 적합한 물성을 조성하도록 구성한다.
상기 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)는 상기 1차조성물에, 바인더조성물 총 중량을 기준으로 분산제 2 ~ 3중량부와, 계면활성제 1 ~ 4중량부와, 소포제 0.3 ~ 0.5중량부를 순차로 첨가하여 바인더조성물을 수득하도록 이루어진다.
상기 분산제는 바인더조성물 100중량부를 기준으로 2 ~ 3중량부를 첨가한다.
상기 분산제는 나트륨 염으로 중화된 폴리아크릴산으로 구성하여 후술하게 될 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)에 의해 수득되는 무기 입자의 효과적인 분산이 가능하도록 구성한다.
상기 분산제의 함량이 상기 범위를 벗어날 경우 최종 도료의 착색력, 은폐력, 및 도색의 평활성이 저하될 수 있으므로 해당 범위에서 첨가하도록 구성한다.
상기 계면활성제는 바인더조성물 100중량부를 기준으로 1 ~ 4중량부를 첨가하여 도료의 분산성 및 평활성을 증대하도록 구성한다.
상기 소포제는 바인더조성물 100중량부를 기준으로 0.3 ~ 0.5중량부를 첨가한다.
상기 소포제는 NOPCO NXZ 광물계 타입으로 아크릴 분산계에 작용하여 억포 및 파포성, 깨짐성을 도출하도록 마련하며 pH5.0 ~ 5.1 수준으로 이루어져 물에 높은 분산성을 가지면서 작용한다.
상기 소포제의 함향이 상기 범위를 벗어날 경우 물성의 밸런스 및 기포 발생의 억제가 원활하지 않으므로 해당 범위에서 첨가하도록 구성한다.
한편, 상기 1차조성물을 조성하는 단계(S10) 및 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)에서는, 38 ~ 65℃의 온도에서 각각 80 ~ 120rpm 및 150 ~ 200rpm로 교반 속도를 점차 증속하고 총 4 ~ 6시간 동안 교반하여 바인더조성물을 수득하도록 이루어진다.
상기 1차조성물을 조성하는 단계(S10) 및 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)에서는 상기 나열한 각각의 성분들을 교반믹서에 순차로 투입하여 상기 범위의 교반 속도 및 반응 온도에서 반응시키며 바람직하게는 5시간 이상 교반하여 후술하게 될 기능성 도료를 제조하는 단계(S50)에서 고형분혼합물과 바인더조성물이 높은 혼합성을 가지도록 구성한다.
상기 고형분혼합물을 수득하기 위한 단계로서 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)와, 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)를 포함한다.
상기 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)는 고형분혼합물 총 중량을 기준으로 황토 18 ~ 65중량부와, 규조토 20 ~ 75중량부를 혼합하여 1차혼합물을 조성하도록 이루어진다.
상기 황토는 고형분혼합물 100중량부를 기준으로 18 ~ 65중량부를 첨가하며, 바람직하게는 30 ~ 50중량부를 첨가하여 높은 혼합성 및 시각성을 도출하도록 구성한다.
상기 황토는 미세 입자로 이루어진 점토, 실리카, 석영, 장석과 같은 천연 광물질 등을 다량 포함하여 다공질 구조로 이루어지며 원적외선 방출 작용을 한다. 또한, 황토는 인체에 유익한 미네랄 함량이 높으며 인체에 필수적인 카탈리아제, 디페놀옥시다아제, 프로테아제, 사카라제와 같은 다양한 종류의 효소 성분을 함유한다.
따라서, 상기 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)에서는 황토의 함량을 상기 범위로 첨가하여 도료로 사용 시 혈액순환 및 신진대사 촉진 작용은 물론 각종 유해 독소의 분해 및 제거, 공기정화작용 및 습도 조절 기능을 도출하도록 구성한다.
상기 규조토는 고형분혼합물 100중량부를 기준으로 20 ~ 75중량부를 첨가하며, 바람직하게는 45 ~ 70중량부를 첨가하여 높은 탈습성 및 혼합성을 도출하도록 구성한다.
상기 규조토는 단세포 플라크톤인 교조류가 퇴적되어 생성된 화석으로 초다공성 미세구조를 가진 가벼운 광물질이다. 규조토는 공극이 크고 밀도가 낮으므로 흡착 및 탈취 성능이 우수하며 살충 및 단열 작용을 가진다.
상기 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)에서 첨가하는 규조토는 건조된 규조토에 융제로서 탄산나트륨을 추가하여 고온에서 소성한 후 유기물 및 이물질을 연소하여 수득한 것으로 백색도가 96% 이상인 것을 사용하도록 구성한다.
한편, 상기 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)에서는, 황토 및 규조토를 100 ~ 320메쉬로 분쇄 및 정제하여 미분 상태로 혼합하도록 구성한다.
상기 황토 및 규조토 입경이 상기 범위를 벗어날 경우 분산성 및 교반성, 작업성을 저해할 수 있으므로 해당 범위로 분쇄하여 혼합하도록 구성한다.
상기 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)는 상기 1차혼합물에, 고형분혼합물 총 중량을 기준으로 탄산칼슘 10 ~ 25중량부와, 이산화티탄 5 ~ 17중량부와, 증점제 0.1 ~ 0.5중량부와, 탈크파우더 5 ~ 10중량부와, 잔량 천연무기안료를 첨가하여 고형분혼합물을 수득하도록 이루어진다.
상기 탄산칼슘은 고형분혼합물 100중량부를 기준으로 10 ~ 25중량부를 첨가하며, 바람직하게는 15 ~ 20중량부를 첨가한다.
상기 탄산칼슘의 함량이 상기 범위를 벗어날 경우 최종 도료의 은폐율 및 충진제로서의 작용성이 저하되므로 해당 범위에서 첨가하도록 구성한다.
상기 이산화티탄은 고형분혼합물 100중량부를 기준으로 5 ~ 17중량부를 첨가하며, 바람직하게는 7 ~ 15중량부를 첨가한다.
상기 이산화티탄은 백색도가 우수하고 친수성 및 흡수성을 가지며 특히 항균 및 악취제거, 살균 작용을 한다. 상기 이산화티탄의 함량이 상기 범위를 벗어날 경우 도료의 은폐력 및 착색도가 저하되므로 해당 범위에서 첨가하도록 구성한다.
상기 증점제는 고형분혼합물 100중량부를 기준으로 0.1 ~ 0.5중량부를 첨가한다.
상기 증점제는 천연 화이바 섬유로 구성하며 상기 범위에서 첨가하여 도료 사용에 적합한 물성 및 작업성을 도출하도록 구성한다.
상기 탈크파우더는 고형분혼합물 100중량부를 기준으로 5 ~ 10중량부를 첨가한다.
상기 탈크파우더, 즉 활석은 마그네슘을 주성분으로 함유하는 규산염 광물로서 입경이 3 ~ 7㎛ 범위로 미분화하여 첨가하며, 상기 범위를 벗어날 경우 도료 작업시 붓칠, 로울러, 헤라 등에 의한 작업성이 저하되므로 해당 범위의 입경을 가지는 파우더 형태로 첨가하도록 구성한다.
상기 천연무기안료는 최종 도료의 색상에 따라서 미량을 첨가하여 조성한다.
상기 천연무기안료는 산화물, 카본블랙, 크롬산염, 황화물, 규산염, 감청, 르시안화물을 포함한다. 상기 천연무기안료는 유기안료에 비해 색이 오래 지속되고 온도나 충격에 의한 변화가 거의 없으며, 내후성, 내약품성, 내강성이 우수하다.
한편, 상기 1차혼합물을 조성하는 단계(S30) 및 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)에서는, 총 60 ~ 90분 동안 재료들을 분할 투입하고 각각 120 ~ 200rpm 및 1000 ~ 1500rpm으로 교반 속도를 점차 증속하도록 이루어진다.
상기 1차혼합물을 조성하는 단계(S30) 및 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)에서는 상기 나열한 각각의 성분들을 교반믹서에 순차로 투입하여 상기 범위의 교반 속도에서 혼합함으로써 서로 다른 물성의 고형분들이 효과적으로 교반, 분쇄, 및 반응이 이루어지도록 구성한다.
상기와 같은 단계들을 거쳐 수득한 바인더조성물 및 고형분혼합물을 이용하여 기능성 도료를 제조하는 단계(S50)를 실시함으로써 본 발명에 다른 기능성 도료를 제조한다.
상기 기능성 도료를 제조하는 단계(S50)는 상기 바인더조성물 50 ~ 60중량부와, 고형분혼합물 40 ~ 50중량부를 혼합 교반하여 기능성 도료를 제조하도록 이루어진다.
상기 기능성 도료를 제조하는 단계(S50)에 의해 수득하는 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료는 평균 입경이 1 ~ 5㎛ 수준으로 조성되어 도료로 사용시 붓칠, 로울러, 헤라 등을 이용한 원활한 작업성이 가능하도록 구성한다.
이상에서와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 기술이 적용된 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법에 의해 제조되는 도료는 건축물의 내, 외장에 붓이나 로울러 및 훼라 등으로 도장 또는 도포한 후 건조하는 방식으로 사용하며 다음과 같은 이점이 있다.
본 발명은 친환경 원료인 황토 및 규조토를 주성분으로 함유하는 도료를 조성하여 건축물의 내, 외장에 사용하도록 하는 기능성 도료를 제조하므로 기존의 화학도료에 비해 도료의 제조 과정 및 도료로 사용 시 휘발성 유기화합물 등의 각종 유해물질을 발생하지 않고 환경오염을 유발하지 않는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 의해 제조되는 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료는 황토에 포함된 각종 미네랄 및 원적외선 방출과 황토와 규조토의 다공질 구조적 특징에 의해 인체에 유익한 작용을 하는 것은 물론, 습도조절, 공기정화, 항균, 항곰팡이 기능성을 발휘하여 보다 안전하고 쾌적한 실내환경을 조성하는 효과를 가진다.
아울러, 본 발명에 따른 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료는 황토의 다양한 색상과 규조토의 초다공성 미세구조의 특성을 이용하여 제품을 다양화할 수 있으므로 건축물, 인테리어 등의 분야에 광범위하게 활용할 수 있는 등의 효과를 도모할 수 있다.
S10: 1차조성물을 조성하는 단계
S20: 바인더조성물을 수득하는 단계
S30: 1차혼합물을 조성하는 단계
S40: 고형분혼합물을 수득하는 단계
S50: 기능성 도료를 제조하는 단계

Claims (7)

  1. 바인더조성물 총 중량을 기준으로 합성섬유 수용액 20 ~ 50중량부와, 수용성 분산수지 22 ~ 52중량부와, 물 19 ~ 49중량부를 혼합하여 1차조성물을 조성하는 단계(S10)와,
    상기 1차조성물을 조성하는 단계(S10)에 의해 조성된 1차조성물에, 바인더조성물 총 중량을 기준으로 분산제 2 ~ 3중량부와, 계면활성제 1 ~ 4중량부와, 소포제 0.3 ~ 0.5중량부를 순차로 첨가하여 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)와,
    고형분혼합물 총 중량을 기준으로 황토 18 ~ 65중량부와, 규조토 20 ~ 75중량부를 100 ~ 320메쉬로 분쇄 및 정제하여 미분 상태로 혼합하여 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)와,
    상기 1차혼합물을 조성하는 단계(S30)에 의해 조성된 1차혼합물에, 고형분혼합물 총 중량을 기준으로 탄산칼슘 10 ~ 25중량부와, 이산화티탄 5 ~ 17중량부와, 증점제 0.1 ~ 0.5중량부와, 탈크파우더 5 ~ 10중량부와, 잔량 천연무기안료를 첨가하여 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)와,
    상기 바인더조성물 50 ~ 60중량부와, 고형분혼합물 40 ~ 50중량부를 혼합 교반하여 기능성 도료를 제조하는 단계(S50)를 포함하고,
    상기 1차조성물을 조성하는 단계(S10) 및 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)에서는, 38 ~ 65℃의 온도에서 각각 80 ~ 120rpm 및 150 ~ 200rpm로 교반 속도를 점차 증속하고 총 4 ~ 6시간 동안 교반하여 바인더조성물을 수득하고,
    상기 1차혼합물을 조성하는 단계(S30) 및 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)에서는, 총 60 ~ 90분 동안 재료들을 분할 투입하고 각각 120 ~ 200rpm 및 1000 ~ 1500rpm으로 교반 속도를 점차 증속하여 고형분혼합물을 수득하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 바인더조성물을 수득하는 단계(S20)에서 첨가하는 분산제는 나트륨 염으로 중화된 폴리아크릴산으로 구성하여 고형분혼합물을 수득하는 단계(S40)에 의해 수득되는 무기 입자의 효과적인 분산이 가능하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
KR1020200038869A 2020-03-31 2020-03-31 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료 KR102151227B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200038869A KR102151227B1 (ko) 2020-03-31 2020-03-31 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200038869A KR102151227B1 (ko) 2020-03-31 2020-03-31 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102151227B1 true KR102151227B1 (ko) 2020-09-02

Family

ID=72449951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200038869A KR102151227B1 (ko) 2020-03-31 2020-03-31 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102151227B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102319923B1 (ko) 2021-06-04 2021-11-01 (주)에스이에프코리아 기능성 무기질 도료 조성물의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 기능성 무기질 도료 조성물.

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100802255B1 (ko) 2005-10-28 2008-02-11 (주) 대동종합건설 제올라이트를 활용한 친환경 도료 및 그 제조방법
KR100802977B1 (ko) * 2007-08-16 2008-02-14 한국산업(주) 황토를 포함하는 도료조성물 및 그의 제조방법
KR101049885B1 (ko) 2010-09-29 2011-07-19 (주)서일테크씨에프 건축구조물용 친환경 페인트
KR101053781B1 (ko) 2009-03-03 2011-08-05 주식회사 그린컬쳐스 친환경 기능성 도료 및 그 제조방법
KR101302571B1 (ko) 2011-07-04 2013-09-02 이상철 친환경 다기능 천연페인트 및 그 제조방법
KR101554027B1 (ko) * 2014-10-28 2015-09-17 (주)오가닉트리 기능성 도료 조성물
KR101742917B1 (ko) * 2016-10-12 2017-06-02 주식회사 홍성이엔지 친환경 규조토 기능성 페인트 조성물, 이로부터 제조된 친환경 규조토 기능성 페인트 및 그 제조방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100802255B1 (ko) 2005-10-28 2008-02-11 (주) 대동종합건설 제올라이트를 활용한 친환경 도료 및 그 제조방법
KR100802977B1 (ko) * 2007-08-16 2008-02-14 한국산업(주) 황토를 포함하는 도료조성물 및 그의 제조방법
KR101053781B1 (ko) 2009-03-03 2011-08-05 주식회사 그린컬쳐스 친환경 기능성 도료 및 그 제조방법
KR101049885B1 (ko) 2010-09-29 2011-07-19 (주)서일테크씨에프 건축구조물용 친환경 페인트
KR101302571B1 (ko) 2011-07-04 2013-09-02 이상철 친환경 다기능 천연페인트 및 그 제조방법
KR101554027B1 (ko) * 2014-10-28 2015-09-17 (주)오가닉트리 기능성 도료 조성물
KR101742917B1 (ko) * 2016-10-12 2017-06-02 주식회사 홍성이엔지 친환경 규조토 기능성 페인트 조성물, 이로부터 제조된 친환경 규조토 기능성 페인트 및 그 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102319923B1 (ko) 2021-06-04 2021-11-01 (주)에스이에프코리아 기능성 무기질 도료 조성물의 제조방법 및 이의 제조방법에 의해 제조된 기능성 무기질 도료 조성물.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100886696B1 (ko) 몰타르 조성물 및 이의 제조방법
KR101969960B1 (ko) 친환경 머드 페인트 및 그 제조방법
KR102151227B1 (ko) 황토 및 규조토를 함유하는 기능성 도료 제조방법 및 그 도료
CN103924755A (zh) 一种多功能室内光触媒装饰板及其制备方法
WO2012077344A1 (ja) 水ガラス塗料組成物の製造方法
CN105272134A (zh) 一种轻质防霉复合玻镁板及其制备方法
JP2006291509A (ja) 壁材、及び塗り壁の施工方法
KR20100017003A (ko) 세라믹 분말을 포함하는 벽체 코팅 및 바름제 조성물, 이의제조방법 및 이를 이용한 벽체시공방법
CN106587813A (zh) 多功能墙面材料及其制备方法
KR101810089B1 (ko) 규조토를 이용한 벽마감재 조성물
CN105906275A (zh) 碳酸钙仿青铜雕塑粉
CN104891944A (zh) 一种防火等级高的双层复合玻镁板及其制备方法
KR100618075B1 (ko) 황토를 이용한 기능성 원적외선 페인트 및 그 제조방법
KR100585189B1 (ko) 수용성 광촉매 도료 조성물 및 그 제조방법
CN104909706A (zh) 一种内含eva乳液等改性剂的抗折玻镁板及其制备方法
KR100907151B1 (ko) 황토 건축자재의 제조방법
CN108821664A (zh) 一种隔音防火建筑材料
KR100361555B1 (ko) 토르마린 함유층을 갖는 건축물 마감재 및 이를 이용한건물 시공방법
KR101947121B1 (ko) 친환경 머드 타일 및 그 제조 방법
JP2008297492A (ja) マイナスイオンと遠赤外線発生塗料
KR20040026051A (ko) 지속적인 향기 발산 특성을 갖는 마이크로캡슐 함유황토페인트
KR101802196B1 (ko) 견운모를 이용한 건축내장재용 스프레이 조성물
JP2003292898A (ja) 無機塗料組成物とそれを利用した調湿機能材料及び建材と無機塗料組成物の製造方法
KR102598699B1 (ko) 친환경의 기능성 및 불연성 도료 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 친환경의 기능성 및 불연성 페인트
KR101219828B1 (ko) 친환경 바닥재

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant