KR102148996B1

KR102148996B1 - Powder removing apparatus for an inside of a structure

Info

Publication number: KR102148996B1
Application number: KR1020180123541A
Authority: KR
Inventors: 김무선
Original assignee: 한국철도기술연구원
Priority date: 2018-10-17
Filing date: 2018-10-17
Publication date: 2020-08-28
Also published as: KR20200043024A

Abstract

구조물 내부 파우더 제거 장치는 컴프레셔 및 상기 컴프레셔에 연결되어 일방향으로 연장되는 튜브를 포함하고, 상기 튜브는 연장부 및 노즐부를 포함한다. 상기 연장부는 내부를 따라 연장되어 일 끝단으로 파우더가 포함된 흡입공기가 유출되는 유출라인, 및 상기 유출라인의 외부를 따라 연장되어 일 끝단으로 비즈(beads)가 포함된 압축공기가 유입되는 유입라인을 포함한다. 상기 노즐부는 상기 연장부의 타 끝단에 결합되고, 상기 비즈가 포함된 압축공기가 분사되는 노즐, 및 상기 파우더가 포함된 흡입공기가 흡입되는 홀부를 포함한다. The apparatus for removing powder inside the structure includes a compressor and a tube connected to the compressor and extending in one direction, and the tube includes an extension part and a nozzle part. The extension part extends along the inside of an outlet line through which suction air containing powder flows out to one end, and an inlet line that extends along the outside of the outlet line to introduce compressed air containing beads into one end. Includes. The nozzle part is coupled to the other end of the extension part and includes a nozzle through which compressed air containing the beads is injected, and a hole through which suction air containing the powder is sucked.

Description

Powder removal device inside the structure {POWDER REMOVING APPARATUS FOR AN INSIDE OF A STRUCTURE}

본 발명은 구조물 내부 파우더 제거 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고분자 또는 금속 파우더를 이용한 3D 프린팅으로 구조물을 제작하는 경우, 제작된 구조물 내부의 관로 등에 적체된 파우더를 효과적으로 제거하기 위해 사용되는 구조물 내부 파우더 제거 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for removing powder inside a structure, and more particularly, when a structure is produced by 3D printing using polymer or metal powder, the structure inside the structure is used to effectively remove the accumulated powder, such as a pipeline inside the structure. It relates to a powder removal device.

차세대 제조기술로서 3D 프린팅에 관한 관심이 증가하고 있으며, 이에 3D 프린팅 기술은 플라스틱이나 세라믹은 물론 금속 소재에도 적용되는 등, 적용 분야가 확장되고 있는 상황이다. As a next-generation manufacturing technology, interest in 3D printing is increasing, and thus, 3D printing technology is being applied to metal materials as well as plastics and ceramics.

특히, 종래의 가공 기술을 통해서는 주로 직선이나 상대적으로 깊은 깊이의 관로를 제작하기는 쉽지 않았으나, 도 1에 도시된 바와 같이, 적층 방식의 3D 프린팅 기술을 통해서는 구조물(1) 내에 공기나 유체 등이 흐를 수 있는 관로(2)를 곡선으로 형성할 수 있는 것은 물론, 다양한 깊이로 다양한 형상으로 제작하는 것이 가능하다. In particular, it was not easy to manufacture a pipe of mainly a straight line or a relatively deep depth through the conventional processing technology, but as shown in FIG. 1, air or fluid in the structure 1 through the stacked 3D printing technology It is possible to form the pipe (2) through which the back can flow in a curved shape, as well as to be manufactured in various shapes with various depths.

다만, 이러한 적층 방식의 3D 프린팅 기술의 경우, 파우더에 대한 적층으로 구조물(1) 내에 관로(2)를 형성하는 것으로, 제작이 완성된 관로의 내부에 파우더가 잔류하거나, 잔류된 파우더가 서로 뭉쳐 뭉치 형태로 관로를 밀폐하는 문제가 있다. 특히, 이렇게 잔류한 파우더에 의해 뭉치 형태로 관로가 밀폐되는 경우, 이에 대한 제거가 필요한 상황이다. However, in the case of the 3D printing technology of this lamination method, the pipe 2 is formed in the structure 1 by lamination of powder, and the powder remains inside the pipe where the production is completed, or the remaining powder aggregates with each other. There is a problem of sealing the pipeline in the form of a bundle. In particular, when the pipe is sealed in a bundle by the remaining powder, it is necessary to remove it.

이에 따라, 자유 형상의 관로(2)가 구조물(1)의 내부에 형성되는 경우, 상기 관로(2)를 따라 이동하며 파우더를 효과적으로 제거할 수 있는 관로 내에 대한 파우더 제거 방법에 대한 필요성이 증가하고 있다. Accordingly, when the free-shaped conduit 2 is formed inside the structure 1, the need for a powder removal method in the conduit that moves along the conduit 2 and can effectively remove the powder increases. have.

대한민국 등록특허 제10-1118270호Korean Patent Registration No. 10-1118270

이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로 본 발명의 목적은 3D 프린팅으로 제작된 구조물 내부의 관로 등에 적체된 파우더를 효과적으로 제거할 수 있는 구조물 내부 파우더 제거 장치에 관한 것이다. Accordingly, the technical problem of the present invention is conceived in this respect, and an object of the present invention relates to an apparatus for removing powder inside a structure that can effectively remove the powder accumulated in a pipeline inside a structure produced by 3D printing.

상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 파우더 제거 장치는 컴프레셔 및 상기 컴프레셔에 연결되어 일방향으로 연장되는 튜브를 포함하고, 상기 튜브는 연장부 및 노즐부를 포함한다. 상기 연장부는 내부를 따라 연장되어 일 끝단으로 파우더가 포함된 흡입공기가 유출되는 유출라인, 및 상기 유출라인의 외부를 따라 연장되어 일 끝단으로 비즈(beads)가 포함된 압축공기가 유입되는 유입라인을 포함한다. 상기 노즐부는 상기 연장부의 타 끝단에 결합되고, 상기 비즈가 포함된 압축공기가 분사되는 노즐, 및 상기 파우더가 포함된 흡입공기가 흡입되는 홀부를 포함한다. A powder removing apparatus according to an embodiment for realizing the object of the present invention includes a compressor and a tube connected to the compressor and extending in one direction, and the tube includes an extension part and a nozzle part. The extension part extends along the inside of an outlet line through which suction air containing powder flows out to one end, and an inlet line that extends along the outside of the outlet line to introduce compressed air containing beads into one end. Includes. The nozzle part is coupled to the other end of the extension part and includes a nozzle through which compressed air containing the beads is injected, and a hole through which suction air containing the powder is sucked.

일 실시예에서, 상기 연장부는, 구조물의 내부에 형성된 관로를 따라 진입될 수 있다. In one embodiment, the extension may be entered along a pipeline formed inside the structure.

일 실시예에서, 상기 연장부는, 유연성 소재를 포함할 수 있다. In one embodiment, the extension may include a flexible material.

일 실시예에서, 상기 컴프레셔와 상기 튜브 사이에서 상기 컴프레셔와 상기 튜브를 연결시키는 커플러를 더 포함하고, 상기 컴프레셔는 상기 유입라인으로 상기 비즈가 포함된 압축공기를 제공하고, 상기 유출라인으로부터 유출되는 상기 파우더가 포함된 흡입공기를 흡입할 수 있다. In one embodiment, further comprising a coupler connecting the compressor and the tube between the compressor and the tube, the compressor provides compressed air containing the beads to the inlet line, and flows out from the outlet line. Inhalation air containing the powder may be inhaled.

일 실시예에서, 상기 유출라인은 상기 연장부의 내부 중앙을 따라 연장되며, 상기 유입라인은 상기 연장부의 가장자리를 따라 복수개가 각각 나선형으로 연장될 수 있다. In one embodiment, the outlet line may extend along the inner center of the extension, and a plurality of the inlet lines may extend in a spiral shape along the edge of the extension.

일 실시예에서, 상기 노즐부는, 상기 연장부의 타 끝단에 결합되는 중앙 프레임을 더 포함할 수 있다. In one embodiment, the nozzle part may further include a central frame coupled to the other end of the extension part.

일 실시예에서, 상기 홀부는, 상기 중앙 프레임의 중앙을 관통하여 형성되며, 상기 유출라인에 연결될 수 있다. In one embodiment, the hole portion is formed through the center of the central frame, and may be connected to the outlet line.

일 실시예에서, 상기 노즐은, 상기 홀부의 외곽을 따라 복수개가 형성되며, 상기 유입라인에 연결될 수 있다. In one embodiment, a plurality of nozzles are formed along the outer periphery of the hole, and may be connected to the inlet line.

일 실시예에서, 상기 노즐의 출구는 타원형 또는 원형 형상일 수 있다. In one embodiment, the outlet of the nozzle may have an oval or circular shape.

일 실시예에서, 상기 노즐을 통해 분사되는 비즈가 포함된 압축 공기는 관로 내부의 파우더 뭉치를 분쇄하며, 상기 분쇄된 파우더 뭉치는 상기 홀부를 통해 파우더가 포함된 흡입공기로 흡입될 수 있다. In one embodiment, the compressed air containing beads sprayed through the nozzle pulverizes the powder bundle inside the pipe, and the pulverized powder bundle may be sucked into the suction air containing the powder through the hole.

본 발명의 실시예들에 의하면, 3D 프린팅으로 제작된 구조물 내부의 관로에 축적된 파우더를 효과적으로 제거할 수 있다. According to the embodiments of the present invention, it is possible to effectively remove the powder accumulated in the pipeline inside the structure manufactured by 3D printing.

특히, 연장부는 유연성 소재를 포함하며, 직경을 구조물의 관로의 직경에 따라 다르게 형성할 수 있어, 복잡한 형상의 관로 또는 다양한 직경의 관로에 대한 효과적인 파우더 제거를 수행할 수 있다. In particular, the extension part includes a flexible material, and the diameter can be formed differently according to the diameter of the pipe of the structure, so that effective powder removal can be performed for the pipe of a complex shape or a pipe of various diameters.

또한, 연장부의 가장자리를 통해 제공되는 압축공기는 나선형 구조의 유입라인을 통해 제공됨에 따라 파우더 제거 효과가 향상될 수 있으며, 중앙의 유출라인은 유입라인 보다 상대적으로 크게 형성되므로 유출된 압축 공기의 안정적인 흡입을 통해 공기 순환을 효과적으로 수행할 수 있다. In addition, as the compressed air provided through the edge of the extension part is provided through the inlet line having a helical structure, the powder removal effect can be improved, and the outlet line in the center is formed relatively larger than the inlet line. Air circulation can be carried out effectively through suction.

또한, 복수의 유입라인이 나선형 형상으로 형성되므로 공기의 유출시 균일한 유출이 가능하여 연장부의 안정적인 위치 제어가 가능하다. 특히, 끝단에 부착된 노즐부를 통해 비즈가 포함된 압축공기가 분사되므로, 관로 내부의 파우더 뭉치를 보다 효과적으로 분쇄하여 제거할 수 있다. In addition, since a plurality of inlet lines are formed in a spiral shape, uniform outflow is possible when air is outflowed, thereby enabling stable position control of the extension part. In particular, since the compressed air containing beads is injected through the nozzle portion attached to the end, the powder bundle inside the pipe can be more effectively crushed and removed.

이 경우, 노즐부의 구조에 있어, 중앙에는 홀부를 통해 제거된 파우더와 함께 흡입공기를 유출라인으로 유출할 수 있도록 형성되고, 홀부의 외주면을 따라 노즐들이 유입라인과 관통되도록 연결됨에 따라 비즈가 포함된 압축공기가 노즐들을 통해 관로의 내측으로 제공되므로, 파우더 뭉치에 대한 효과적인 제거와 제거된 파우더에 대한 효과적인 흡입을 동시에 수행할 수 있다. In this case, in the structure of the nozzle unit, the center is formed to allow the suction air to flow out to the outlet line along with the powder removed through the hole, and beads are included as the nozzles are connected to pass through the inlet line along the outer circumferential surface of the hole. Since the compressed air is provided to the inside of the pipe through the nozzles, effective removal of the powder bundle and effective suction of the removed powder can be simultaneously performed.

도 1은 3D 프린팅을 이용하여 내부에 관로가 형성된 구조물의 예를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 구조물 내부 파우더 제거 장치를 도시한 모식도이다.
도 3은 도 2의 튜브의 연장부 및 노즐부를 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 파우더 제거 장치의 튜브를 도시한 사시도이다. 1 is a perspective view showing an example of a structure in which a pipeline is formed using 3D printing.
2 is a schematic diagram showing an apparatus for removing powder inside a structure according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view illustrating an extension part and a nozzle part of the tube of FIG. 2.
4 is a perspective view showing a tube of a powder removing apparatus according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. The present invention will be described in detail in the text, since various modifications can be made and various forms can be obtained. However, this is not intended to limit the present invention to a specific form of disclosure, it is to be understood as including all changes, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing each drawing, similar reference numerals have been used for similar elements. Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms.

상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. These terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another component. The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "이루어진다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. In the present application, terms such as "comprise" or "consist of" are intended to designate the presence of features, numbers, steps, actions, elements, parts, or a combination thereof described in the specification, but one or more other features. It is to be understood that the presence or addition of elements or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof, does not preclude in advance the possibility of being added.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Terms as defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related technology, and should not be interpreted as an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in this application. Does not.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예들에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 구조물 내부 파우더 제거 장치를 도시한 모식도이다. 2 is a schematic diagram showing an apparatus for removing powder inside a structure according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 본 실시예에 의한 구조물 내부 파우더 제거 장치(10)(이하, 파우더 제거 장치라 함)는 컴프레셔(20), 커플러(30) 및 튜브(40)를 포함한다. Referring to FIG. 2, the apparatus 10 for removing powder inside the structure according to the present embodiment (hereinafter, referred to as a powder removing apparatus) includes a compressor 20, a coupler 30, and a tube 40.

상기 파우더 제거 장치(10)는 3D 프린팅을 통해 제작된 구조물 내부의 관로의 내부에 적체된 파우더 및 파우더가 뭉친 파우더 뭉치를 제거함으로써, 상기 관로의 내부 불순물의 제거 및 표면의 조도를 향상시키는 것으로, 본 실시예에서는, 상기 구조물 내부의 관로로 비즈가 포함된 압축 공기를 제공하여 파우더 뭉치를 제거한다. The powder removal device 10 removes the powder accumulated in the inside of the pipeline inside the structure manufactured through 3D printing and the powder bundle in which the powder is agglomerated, thereby removing internal impurities of the pipeline and improving the roughness of the surface, In this embodiment, compressed air containing beads is provided to a pipe line inside the structure to remove the powder bunch.

보다 구체적으로, 상기 컴프레셔(20)는 유출관(21)과 연결되어, 상기 유출관(21)을 통해 비즈(beads)가 포함된 압축 공기를 제공하고, 이러한 비즈가 포함된 압축 공기는 상기 관로의 내부로 제공되어 파우더 뭉치에 대한 분쇄를 수행한다. More specifically, the compressor 20 is connected to the outlet pipe 21 to provide compressed air containing beads through the outlet pipe 21, and the compressed air containing these beads is It is provided in the inside of the powder to perform the pulverization.

또한, 상기 컴프레셔(20)는 흡입관(22)과도 연결되어, 상기 관로의 내부에서 제거된 파우더를 공기와 함께 흡입한다. In addition, the compressor 20 is also connected to the suction pipe 22 and sucks the powder removed from the inside of the pipe together with air.

이 경우, 도시하지는 않았으나, 상기 컴프레셔(20)를 통해 흡입된 흡입 공기는 파우더 등의 불순물이 포함되므로, 별도의 필터 등을 통해 필터링된 후, 상기 컴프레셔(20)에 의해 다시 상기 유출관(21)으로 제공될 수 있다. In this case, although not shown, since the intake air sucked through the compressor 20 contains impurities such as powder, it is filtered through a separate filter, etc., and then the outlet pipe 21 is again filtered by the compressor 20. ) Can be provided.

또한, 별도의 비즈 공급부와도 연결되어 상기 유출관(21)으로는 비즈가 포함된 압축 공기가 제공될 수 있다. In addition, it is connected to a separate bead supply unit, and compressed air containing beads may be provided to the outlet pipe 21.

상기 커플러(30)는 상기 컴프레셔(20)와 상기 튜브(40)의 사이에 개재되어, 상기 컴프레셔(20)의 유출관(21) 및 흡입관(22)과 연결되고, 커넥터(31)를 통해 상기 튜브(40)와도 연결된다. The coupler 30 is interposed between the compressor 20 and the tube 40, is connected to the outlet pipe 21 and the suction pipe 22 of the compressor 20, and through the connector 31 It is also connected to the tube 40.

상기 튜브(40)는 상기 커플러(30)의 커넥터(31)를 통해 상기 커플러(30)와 연결되며, 이에 따라 상기 컴프레셔(20)로부터 비즈가 포함된 압축 공기를 제공받거나, 파우더가 포함된 흡입공기를 상기 컴프레셔(20)로 제공하게 된다. The tube 40 is connected to the coupler 30 through the connector 31 of the coupler 30, thereby receiving compressed air containing beads from the compressor 20, or suction containing powder Air is provided to the compressor 20.

보다 구체적인 상기 튜브(40)의 구조에 대하여는 이하 도면을 참조하여 설명한다. A more specific structure of the tube 40 will be described below with reference to the drawings.

도 3은 도 2의 튜브의 연장부 및 노즐부를 도시한 사시도이다. 3 is a perspective view illustrating an extension part and a nozzle part of the tube of FIG. 2.

도 3을 참조하면, 상기 튜브(40)는 연장부(100) 및 노즐부(200)를 포함한다. Referring to FIG. 3, the tube 40 includes an extension part 100 and a nozzle part 200.

상기 연장부(100)는 도관의 형태로 일 방향으로 연장되며, 상기 노즐부(200)는 상기 연장부(100)의 끝단에 연결된다. The extension part 100 extends in one direction in the form of a conduit, and the nozzle part 200 is connected to an end of the extension part 100.

상기 연장부(100)는 상기 구조물의 관로의 내부를 따라 진입하는 것으로, 앞서 설명한 바와 같이 상기 구조물의 관로는 복잡한 형상으로 형성될 수 있는바, 상기 연장부(100)는 상기 관로를 따라 휘어질 수 있는 유연성 소재를 포함할 수 있다. The extension part 100 enters along the inside of the pipeline of the structure, and as described above, the pipeline of the structure may be formed in a complex shape, and the extension part 100 is bent along the pipeline. It can contain flexible materials that can be used.

상기 연장부(100)는 외면(101)의 직경은 상기 관로의 직경에 따라 다양하게 형성될 수 있으며, 일반적으로는 상기 관로 상에서 용이하게 이동될 수 있도록 상기 관로의 직경보다는 작게 형성될 수 있다. The diameter of the outer surface 101 of the extension part 100 may be variously formed according to the diameter of the conduit, and generally may be formed smaller than the diameter of the conduit so that it can be easily moved on the conduit.

상기 연장부(100)는 내부의 중앙을 따라 연장되는 유출라인(110), 및 상기 유출라인(110)의 외면, 즉 상기 연장부(100)의 내측의 가장자리를 따라 연장되는 유입라인(120)을 포함한다. The extension part 100 includes an outlet line 110 extending along the center of the inside, and an inlet line 120 extending along an outer surface of the outlet line 110, that is, an inner edge of the extension part 100 Includes.

상기 유출라인(110)은 일 측에는 유출부(111)가 형성되어 상기 커플러(30)를 통해 상기 흡입관(22)과 연결된다. 그리하여, 상기 유출라인(110)을 통해 흡입되는 흡입공기 및 흡입공기에 포함되는 파우더 등의 불순물은 상기 유출부(111)를 통해 상기 흡입관(22)으로 제공된다. The outlet line 110 has an outlet portion 111 formed on one side thereof and is connected to the suction pipe 22 through the coupler 30. Thus, impurities such as suction air sucked through the discharge line 110 and powder contained in the suction air are provided to the suction pipe 22 through the discharge part 111.

상기 유출라인(110)은 상기 연장부(100)가 휘어지지 않는 경우, 길이방향으로 길게 연장된 튜브의 형상으로 연장되며, 상기 유입라인(120)보다는 상대적으로 큰 직경으로 형성될 수 있다. 그리하여, 흡입공기 외에 흡입 공기에 포함되는 파우더 등의 불순물도 수월하게 통과될 수 있다. When the extension part 100 is not bent, the outflow line 110 extends in a shape of a tube extending in the longitudinal direction, and may have a relatively larger diameter than the inflow line 120. Thus, in addition to the intake air, impurities such as powder included in the intake air can be easily passed.

한편, 상기 유입라인(120)은 복수개가 형성될 수 있으며, 각각의 일 측에는 유입부(121)가 형성되어 상기 커플러(30)를 통해 상기 유출관(21)과 연결된다. 그리하여, 유출관(21)을 통해 제공되는 비즈(205)가 포함된 압축공기는 상기 유입부(121)를 통해 상기 유입라인(120)으로 제공된다. Meanwhile, a plurality of the inlet lines 120 may be formed, and an inlet portion 121 is formed at one side of each to be connected to the outlet pipe 21 through the coupler 30. Thus, compressed air including beads 205 provided through the outlet pipe 21 is provided to the inlet line 120 through the inlet portion 121.

상기 유입라인(120)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 유출라인(110)의 외면과 상기 연장부(100)의 외면 사이에서 나선형 방향으로 연장되며, 이에 따라 상기 유출라인(110)의 외면을 따라 꼬이는 형태로 나열된다. 또한, 상기 유입라인(120)은 복수개가 형성될 수 있으므로, 상기 유입라인들(120)은 상기 유출라인(110)의 외면을 따라 복수개가 서로 중첩되지 않고 꼬이는 형태로 연장될 수 있다. As shown in FIG. 3, the inlet line 120 extends in a helical direction between the outer surface of the outlet line 110 and the outer surface of the extension part 100. Accordingly, the outer surface of the outlet line 110 They are arranged in a twisted form along the lines. In addition, since a plurality of inlet lines 120 may be formed, a plurality of inlet lines 120 may extend along the outer surface of the outlet line 110 in a twisted shape without overlapping each other.

이 경우, 상기 유입라인(120)의 직경은 상기 유출라인(110)의 직경보다 작게 형성되며, 이에 따라 상기 유입라인(120)을 통해 제공되는 비즈(205)가 포함된 압축 공기의 유동 속도는 상대적으로 빠르게 되며, 따라서, 상기 압축 공기가 상기 연장부(100)로부터 빠져나가는 경우 상기 관로의 표면에 부착되거나 잔류하는 파우더를 효과적으로 제거할 수 있다. In this case, the diameter of the inlet line 120 is formed smaller than the diameter of the outlet line 110, and accordingly, the flow rate of the compressed air including the beads 205 provided through the inlet line 120 is It becomes relatively fast, and thus, when the compressed air exits from the extension part 100, the powder attached to or remaining on the surface of the pipe can be effectively removed.

상기 노즐부(200)는 상기 연장부(100)의 타 끝단에 결합되며, 중앙 프레임(210), 노즐(22) 및 홀부(230)를 포함한다. The nozzle part 200 is coupled to the other end of the extension part 100 and includes a central frame 210, a nozzle 22, and a hole part 230.

상기 중앙 프레임(210)은 전체적으로 실린더 형상을 가지며, 직경도 상기 연장부(100)의 직경과 실질적으로 동일하게 형성되어 상기 연장부(100)에 결합되도록 구성된다. The central frame 210 has a cylindrical shape as a whole, and the diameter is formed to be substantially the same as the diameter of the extension part 100 and is configured to be coupled to the extension part 100.

상기 중앙 프레임(210)의 중앙에는 홀부(230)가 형성되며, 상기 홀부(230)는 상기 유출라인(110)과 일렬로 정렬되어, 상기 유출라인(110)에 연결된다. A hole portion 230 is formed in the center of the central frame 210, and the hole portion 230 is aligned with the outlet line 110 and connected to the outlet line 110.

상기 노즐(22)은 복수개가 상기 홀부(230)의 외주면 또는 원주면을 따라 균일하게 형성되며, 상기 노즐(22) 역시 개방됨으로써, 비즈(205)가 포함된 압축공기가 분사될 수 있게 된다. A plurality of the nozzles 22 are uniformly formed along the outer or circumferential surface of the hole part 230, and the nozzle 22 is also opened, so that compressed air containing the beads 205 can be sprayed.

즉, 상기 노즐(220)은 상기 유입라인(120)과 정렬되어, 상기 유입라인(120)과 연결된다. 이 경우, 상기 유입라인(120)도 복수개가 형성되므로, 각각의 유입라인이 각각의 노즐에 일대일로 연결될 수도 있으며, 이와 달리 수 개의 유입라인이 하나의 노즐에 연결되거나, 그 반대로 수 개의 노즐에 하나의 유입라인이 연결될 수도 있고, 전체적으로 유입라인과 노즐이 연결될 수도 있다. 즉, 상기 노즐과 유입라인 사이의 각각의 연결은 다양하게 변경될 수 있다. That is, the nozzle 220 is aligned with the inlet line 120 and is connected to the inlet line 120. In this case, since a plurality of inlet lines 120 are also formed, each inlet line may be connected to each nozzle in a one-to-one manner. Unlike this, several inlet lines are connected to one nozzle, or vice versa. One inlet line may be connected, or the inlet line and the nozzle may be connected as a whole. That is, each connection between the nozzle and the inlet line may be variously changed.

그리하여, 상기 유입라인(120)을 통해 제공되는 비즈(205)가 포함된 압축공기는 상기 노즐(220)을 통해 관로(2) 내부로 분사된다. Thus, the compressed air including the beads 205 provided through the inlet line 120 is injected into the pipe 2 through the nozzle 220.

이와 같이, 상기 노즐(220)을 통해 관로(2) 내부로 비즈(205)가 포함된 압축공기가 제공되면, 상기 관로(2) 내부에 파우더가 뭉쳐 형성된 파우더 뭉치(3)에 충격을 인가할 수 있으며, 이러한 충격으로 상기 파우더 뭉치(3)는 파우더로 분리되게 된다. In this way, when compressed air including beads 205 is provided into the pipe 2 through the nozzle 220, an impact may be applied to the powder bunch 3 formed by lumping powder inside the pipe 2 In this case, the powder bundle 3 is separated into powder.

그리하여, 상기 파우더 뭉치(3)가 파우더로 분리되면, 상기 파우더와 함께 상기 홀부(230)로 흡입공기가 흡입되어, 상기 파우더는 상기 흡입공기와 함께 상기 유출라인(110)을 통해 제거된다. Thus, when the powder bundle 3 is separated into powder, suction air is sucked into the hole 230 along with the powder, and the powder is removed through the outlet line 110 together with the suction air.

이 경우, 상기 관로(2) 내부에는 파우더 외에 상기 분사된 비즈(205)도 섞여 존재하게 되는데, 상기 흡입공기와 함께 이러한 파우더와 비즈가 동시에 상기 유출라인(110)을 통해 제거될 수 있다. In this case, there is a mixture of the sprayed beads 205 in addition to the powder in the pipe 2, and these powders and beads together with the suction air may be simultaneously removed through the outflow line 110.

한편, 본 실시예에서는 상기 노즐(220) 각각은 출구 형상, 즉 비즈와 함께 압축 공기가 분사되는 부분의 형상이 타원형일 수 있다. 그리하여, 상대적으로 넓은 면적으로 압축 공기가 비즈와 함께 분사됨으로써, 상대적으로 큰 충격을 상기 파우더 뭉치(3)에 인가함으로써, 상기 파우더 뭉치(3)에 대한 보다 효과적인 분쇄를 수행할 수 있다. On the other hand, in the present embodiment, each of the nozzles 220 may have an outlet shape, that is, a shape of a portion through which compressed air is injected together with the beads, may have an elliptical shape. Thus, the compressed air is sprayed together with the beads over a relatively large area, so that a relatively large impact is applied to the powder bundle 3, so that more effective grinding of the powder bundle 3 can be performed.

도 4는 본 발명의 다른 실시예에 의한 파우더 제거 장치의 튜브를 도시한 사시도이다. 4 is a perspective view showing a tube of a powder removing apparatus according to another embodiment of the present invention.

본 실시예에 의한 파우더 제거 장치의 경우, 튜브(41)가 포함하는 노즐(221)의 출구 형상이 원형인 것을 제외하고는 도 3을 참조하여 설명한 튜브(40)와 구조 및 기능이 모두 동일하다. In the case of the powder removing apparatus according to the present embodiment, the structure and function are all the same as the tube 40 described with reference to FIG. 3 except that the outlet shape of the nozzle 221 included in the tube 41 is circular. .

즉, 도 4를 참조하면, 본 실시예에서의 상기 노즐(221)은 중앙 프레임(211)의 중앙에 형성된 홀부(231)의 외주면 또는 원주면을 따라 복수개가 일정한 간격으로 형성되며, 상기 노즐(221)을 통해서는 비즈(205)가 포함된 압축공기가 분사되어 파우더 뭉치(3)에 충격을 가하여 파우더 뭉치(3)를 파우더로 분쇄시킨다. That is, referring to FIG. 4, in this embodiment, a plurality of nozzles 221 are formed at regular intervals along the outer circumferential surface or circumferential surface of the hole 231 formed in the center of the central frame 211, and the nozzle ( Through 221, compressed air containing beads 205 is sprayed to impact the powder bundle 3 to pulverize the powder bundle 3 into powder.

또한, 이렇게 분쇄된 상기 파우더는 상기 분사된 비즈(205)와 함께, 흡입 공기를 통해 상기 홀부(231)로 흡입되어 유출라인(110)을 따라 제거된다. In addition, the powder thus pulverized is sucked into the hole 231 through suction air together with the sprayed beads 205 and removed along the outlet line 110.

이 경우, 상기 노즐(221)은 도시된 바와 같이, 각각이 실린더 형상을 가지며, 이에 따라 출구가 원형 형상일 수 있다. 그리하여, 보다 균일하게 비즈가 포함된 압축공기가 분사될 수 있다. In this case, as shown, each of the nozzles 221 has a cylindrical shape, and thus the outlet may have a circular shape. Thus, the compressed air containing beads can be sprayed more evenly.

상기와 같은 본 발명의 실시예들에 의하면, 3D 프린팅으로 제작된 구조물 내부의 관로에 축적된 파우더를 효과적으로 제거할 수 있다. According to the embodiments of the present invention as described above, it is possible to effectively remove the powder accumulated in the pipeline inside the structure manufactured by 3D printing.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention described in the following claims. You will understand that you can.

10 : 파우더 제거 장치 40, 41 : 튜브
100 : 연장부 110 : 유출라인
120 : 유입라인 200, 201 : 노즐부
210, 211 : 중앙 프레임 220, 221 : 노즐
230, 231 : 홀부 10: powder removal device 40, 41: tube
100: extension part 110: outflow line
120: inlet line 200, 201: nozzle part
210, 211: central frame 220, 221: nozzle
230, 231: hole part

Claims

It includes a compressor and a tube connected to the compressor and extending in one direction,
The tube,
An outlet line extending along the inside and flowing out of the suction air containing powder at one end, and an inlet line extending along the outside of the outlet line and flowing into one end compressed air containing beads. Extension; And
A nozzle unit coupled to the other end of the extension unit and including a nozzle through which compressed air containing the beads is injected, and a hole through which suction air containing the powder is sucked,
The outlet line extends along the inner center of the extension, the inlet line is a powder removal device, characterized in that the plurality of spirally extending along the edge of the extension.

The method of claim 1, wherein the extension part,
Powder removal device, characterized in that it enters along the pipeline formed inside the structure.

The method of claim 2, wherein the extension,
Powder removal device comprising a flexible material.

The method of claim 1,
Further comprising a coupler connecting the compressor and the tube between the compressor and the tube,
The compressor provides compressed air containing the beads to the inlet line, and sucks intake air containing the powder discharged from the outlet line.

delete

The method of claim 1, wherein the nozzle unit,
Powder removal device, characterized in that it further comprises a central frame coupled to the other end of the extension.

The method of claim 6, wherein the hole portion,
Powder removal device, characterized in that formed through the center of the central frame and connected to the outlet line.

The method of claim 7, wherein the nozzle,
A powder removing device, characterized in that a plurality of pieces are formed along the periphery of the hole portion and connected to the inlet line.

The method of claim 7,
Powder removal device, characterized in that the outlet of the nozzle has an oval or circular shape.

The method of claim 1,
Compressed air containing beads sprayed through the nozzle pulverizes the powder bundle inside the pipe,
Powder removal device, characterized in that the pulverized powder bunch is sucked into the suction air containing the powder through the hole.