KR102146029B1

KR102146029B1 - Box

Info

Publication number: KR102146029B1
Application number: KR1020180116590A
Authority: KR
Inventors: 문근형; 박은진; 차규환; 김동명; 김지수
Original assignee: 씨제이제일제당 주식회사; 세키스이플라스틱코리아 주식회사
Priority date: 2018-09-28
Filing date: 2018-09-28
Publication date: 2020-08-21
Also published as: KR20200037026A

Abstract

본 발명은 포장용 박스에 관한 것으로서, 박스의 폐기 처리가 간편하면서 사용 과정에서의 강도 및 보냉성을 확보한 포장용 박스에 관한 것이다.The present invention relates to a box for packaging, and relates to a box for packaging that is easy to dispose of the box and secures strength and coolness in a use process.

Description

Box for packaging{BOX}

아이스박스라 통칭되는 발포 폴리스티렌 박스는 높은 강도, 경량성, 완충성, 방수성, 보온성 및 단열성 때문에 가전제품의 포장상자, 농수산물 포장상자, 주택 건축용 단열재 등 다양한 방면에서 사용되고 있다.Expanded polystyrene boxes, collectively referred to as ice boxes, are used in various fields such as home appliance packaging boxes, agricultural and marine products packaging boxes, and residential construction insulation because of their high strength, light weight, cushioning, waterproof, warmth and insulating properties.

그러나, 이러한 발포 폴리스티렌 박스는 사용 후 분리수거 및 폐기가 어려운 문제가 있다. 즉, 발포 폴리스티렌 박스는 사용 과정에서 내용물의 보호를 위해 높은 강도를 가져야 하나, 이와 같은 강도로 인해 수거 및 폐기시에는 파괴가 어렵거나 큰 힘이 들어 불편한 점이 있다.However, this expanded polystyrene box has a problem that it is difficult to separate collection and disposal after use. In other words, the expanded polystyrene box must have high strength to protect the contents during use, but due to such strength, it is difficult to destroy or requires great force during collection and disposal.

이를 해결하기 위해, 외면에 소정의 홈이 형성된 포장용 박스가 개발되었으나, 압축강도가 낮아지는 등의 문제점이 발생하였다. 발포 폴리스티렌 박스는 유통 물류 과정에서 내부 제품 손상을 막기 위해 일정 압축강도 이상의 특성을 확보해야 하므로, 압축강도의 저하는 치명적인 문제로 이어질 수 있다.In order to solve this problem, a packaging box having a predetermined groove formed on the outer surface has been developed, but problems such as lowering of compressive strength have occurred. Since the expanded polystyrene box needs to secure characteristics of a certain compressive strength or higher in order to prevent damage to internal products in the distribution and distribution process, a decrease in compressive strength can lead to a fatal problem.

따라서, 사용 과정에서는 충분한 강도, 및 보냉성을 확보하면서 수거 및 폐기시에는 쉽게 파괴가 가능한 포장용 박스를 제공할 필요가 있다.Therefore, it is necessary to provide a packaging box that can be easily destroyed during collection and disposal while securing sufficient strength and coolness during use.

공개특허 제2011-0048306호Publication Patent No. 2011-0048306

본 발명의 과제는, 박스의 폐기 처리가 간편하면서 사용 과정에서의 강도 및 보냉성을 확보한 포장용 박스를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to provide a box for packaging that is easy to dispose of the box and secures strength and coolness in the process of use.

본 발명의 일 실시예에 따른 포장용 박스는, 박스 본체; 를 포함하며, 상기 박스 본체는, 상기 박스 본체의 저면을 구성하는 저면판; 상기 저면판의 전후측에 위치하며 상방향으로 소정의 높이를 갖고 세워져서 각각 상기 박스 본체의 전면부 및 후면부를 구성하는 전면판 및 후면판; 상기 저면판의 좌우측에 위치하며 상방향으로 소정의 높이를 갖고 세워져서 각각 상기 박스 본체의 좌측면부 및 우측면부를 구성하는 좌측판 및 우측판; 상기 전면판의 전면에 형성되며 각각 소정의 깊이를 갖고 상하 방향으로 연장되는 홈으로 이루어지고 좌우 방향으로 서로 소정 거리만큼 이격되는 제1 전방 절삭 홈 및 제2 전방 절삭 홈; 상기 후면판의 후면에 형성되며 각각 소정의 깊이를 갖고 상하 방향으로 연장되는 홈으로 이루어지고 좌우 방향으로 서로 소정 거리만큼 이격되는 제1 후방 절삭 홈 및 제2 후방 절삭 홈; 및 상기 저면판의 하면에 형성되며 각각 상방향으로 소정의 깊이를 갖고 상기 전면판 및 후면판과 나란하게 좌우 방향으로 소정 길이만큼 연장되는 홈으로 이루어지며 전후 방향으로 서로 소정 거리만큼 이격되는 전방 저면 홈 및 후방 저면 홈;을 포함한다.Packaging box according to an embodiment of the present invention, the box body; Including, the box body, the bottom plate constituting the bottom surface of the box body; A front plate and a rear plate positioned on the front and rear sides of the bottom plate and erected to have a predetermined height in an upward direction, respectively, constituting a front portion and a rear portion of the box body; A left plate and a right plate positioned on the left and right sides of the bottom plate and erected to have a predetermined height in an upward direction to respectively constitute a left side and a right side of the box body; A first front cutting groove and a second front cutting groove formed on the front surface of the front plate, each formed of a groove extending in a vertical direction with a predetermined depth and spaced apart from each other by a predetermined distance in the left and right direction; A first rear cutting groove and a second rear cutting groove formed on a rear surface of the rear plate, each formed of a groove extending in a vertical direction with a predetermined depth, and spaced apart from each other by a predetermined distance in the left and right direction; And a groove formed on a lower surface of the bottom plate, each having a predetermined depth in an upward direction, extending a predetermined length in the left and right directions parallel to the front plate and the rear plate, and spaced apart from each other by a predetermined distance in the front and rear direction. It includes; groove and rear bottom groove.

바람직하게는, 상기 제1 전방 절삭 홈은, 상기 박스 본체의 전방 외면에 후방으로 소정의 깊이를 갖게 형성되고 상하 방향으로 연장되는 제1 전방 라인부, 및 상기 제1 전방 라인부의 단부에서 상기 좌측판 방향으로 소정의 폭 만큼 연장되며 상기 제1 전방 라인부와 소정의 사이각을 갖는 제1 수평 라인부를 포함하고, 상기 제2 전방 절삭 홈은, 상기 박스 본체의 전방 외면에 후방으로 소정의 깊이를 갖게 형성되고 상하 방향으로 연장되는 제2 전방 라인부, 및 상기 제2 전방 라인부의 단부에서 상기 우측판 방향으로 소정의 폭 만큼 연장되며 상기 제2 전방 라인부와 소정의 사이각을 갖는 제2 수평 라인부를 포함한다.Preferably, the first front cutting groove is formed to have a predetermined depth rearward on the front outer surface of the box body and extends in the vertical direction, and the left side at the end of the first front line portion A first horizontal line portion extending by a predetermined width in the plate direction and having a predetermined angle between the first front line portion and the second front cutting groove, a predetermined depth rearward on the front outer surface of the box body And a second front line portion extending in the vertical direction and extending by a predetermined width in the direction of the right plate from an end portion of the second front line portion and having a predetermined angle between the second front line portion and the second front line portion. It includes a horizontal line part.

바람직하게는, 상기 제1 전방 라인부와 상기 제1 수평 라인부 사이의 사이각, 및 상기 제2 전방 라인부와 상기 제2 수평 라인부 사이의 사이각은, 80 내지 100° 의 크기를 갖는다.Preferably, an angle between the first front line portion and the first horizontal line portion, and an angle between the second front line portion and the second horizontal line portion has a size of 80 to 100°. .

바람직하게는, 상기 제1 전방 라인부의 전후 방향 깊이 및 제2 전방 라인부의 전후 방향 깊이는, 상기 전면판의 두께 대비 40 내지 60 %이다. Preferably, the depth in the front-rear direction of the first front line portion and the depth in the front-rear direction of the second front line portion are 40 to 60% of the thickness of the front plate.

바람직하게는, 상기 제1 수평 라인부의 좌우 방향 폭과 상기 제1 전방 라인부의 전후 방향 깊이의 비율, 및 상기 제2 수평 라인부의 좌우 방향 폭과 상기 제2 전방 라인부의 전후 방향 깊이의 비율은, 1:1 내지 1.5:1 이다.Preferably, the ratio of the horizontal width of the first horizontal line portion and the depth in the front-rear direction of the first front line portion, and the ratio of the horizontal width of the second horizontal line portion and the depth in the front-rear direction of the second front line portion, 1:1 to 1.5:1.

바람직하게는, 상기 제1 전방 라인부와 제2 전방 라인부 사이의 좌우 방향 거리는, 상기 전면판의 좌우 방향 폭 대비 50 내지 75% 이다.Preferably, the horizontal distance between the first front line portion and the second front line portion is 50 to 75% of the width of the front plate in the horizontal direction.

바람직하게는. 상기 제1 후방 절삭 홈은, 상기 박스 본체의 후방 외면에 후방으로 소정의 깊이를 갖게 형성되고 상하 방향으로 연장되는 제1 후방 라인부, 및 상기 제1 후방 라인부의 단부에서 상기 좌측판 방향으로 소정의 폭 만큼 연장되며 상기 제1 후방 라인부와 소정의 사이각을 갖는 제3 수평 라인부를 포함하고, 상기 제2 후방 절삭 홈은, 상기 박스 본체의 후방 외면에 후방으로 소정의 깊이를 갖게 형성되고 상하 방향으로 연장되는 제2 후방 라인부, 및 상기 제2 후방 라인부의 단부에서 상기 우측판 방향으로 소정의 폭 만큼 연장되며 상기 제2 후방 라인부와 소정의 사이각을 갖는 제4 수평 라인부를 포함한다.Preferably. The first rear cutting groove is formed to have a predetermined depth rearward on the rear outer surface of the box body and extends in a vertical direction, and a first rear line portion extending in a vertical direction, and a predetermined direction from an end of the first rear line portion toward the left plate And a third horizontal line portion extending by a width of and having a predetermined angle between the first rear line portion and the second rear cutting groove, and the second rear cutting groove is formed to have a predetermined depth rearward on the rear outer surface of the box body. A second rear line portion extending in the vertical direction, and a fourth horizontal line portion extending by a predetermined width in the direction of the right plate from an end of the second rear line portion and having a predetermined angle between the second rear line portion and the second rear line portion. do.

바람직하게는, 상기 제1 후방 라인부와 상기 제3 수평 라인부 사이의 사이각, 및 상기 제2 후방 라인부와 상기 제4 수평 라인부 사이의 사이각은, 80 내지 100° 이다.Preferably, an angle between the first rear line portion and the third horizontal line portion, and an angle between the second rear line portion and the fourth horizontal line portion are 80 to 100°.

바람직하게는, 상기 제1 후방 라인부의 전후 방향 깊이 및 제2 후방 라인부의 전후 방향 깊이는, 상기 후면판의 두께 대비 40 내지 60% 이다.Preferably, the depth in the front-rear direction of the first rear line portion and the depth in the front-rear direction of the second rear line portion are 40 to 60% of the thickness of the rear plate.

바람직하게는, 상기 제3 수평 라인부의 좌우 방향 폭과 상기 제1 후방 라인부의 전후 방향 깊이의 비율, 및 상기 제4 수평 라인부의 좌우 방향 폭과 상기 제2 후방 라인부의 전후 방향 깊이의 비율은, 1:1 내지 1.5:1 이다.Preferably, the ratio of the horizontal width of the third horizontal line portion and the depth in the front-rear direction of the first rear line portion, and the ratio of the horizontal width of the fourth horizontal line portion and the depth in the front-rear direction of the second rear line portion, 1:1 to 1.5:1.

상기 제1 후방 라인부와 제2 후방 라인부 사이의 좌우 방향 거리는, 상기 후면판의 좌우 방향 폭 대비 50 내지 75% 이다.The horizontal distance between the first rear line portion and the second rear line portion is 50 to 75% of the width of the rear plate in the horizontal direction.

바람직하게는, 상기 전방 저면 홈의 깊이, 및 후방 저면 홈의 깊이는, 상기 저면판의 두께 대비 40 내지 60% 이다.Preferably, the depth of the front bottom groove and the depth of the rear bottom groove are 40 to 60% of the thickness of the bottom plate.

바람직하게는, 상기 전방 저면 홈, 및 후방 저면 홈은, 서로 소정의 간격을 갖고 이격되는 복수 개의 저면 홈 라인을 포함한다.Preferably, the front bottom groove and the rear bottom groove include a plurality of bottom groove lines spaced apart from each other with a predetermined distance.

바람직하게는, 상기 전면판 및 후면판의 좌우 방향 폭은, 상기 좌측판 및 우측판의 전후 방향 폭보다 크게 구성된다.Preferably, the widths in the left and right directions of the front and rear plates are larger than the widths in the front and rear directions of the left and right plates.

바람직하게는, 상기 박스 본체를 덮는 덮개;를 더 포함하며, 상기 덮개는, 상기 전면판, 후면판, 좌측판, 및 우측판의 상부를 덮는 상면판, 및 상기 상면판의 저면에 구비되어 하방향으로 돌출되는 지지단부를 포함하며, 상기 지지단부는 상기 덮개가 상기 박스 본체 상에 덮여졌을 때, 외주부가 적어도 상기 전면판, 후면판의 상부 내면부에 맞닿아 상기 전면판, 후면판, 좌측판을 내측에서 지지한다.Preferably, it further includes a cover covering the box body, wherein the cover is provided on a top plate covering an upper portion of the front plate, a rear plate, a left plate, and a right plate, and a bottom surface of the top plate. And a support end protruding in a direction, wherein when the cover is covered on the box body, the outer peripheral portion abuts at least the upper inner surface of the front plate and the rear plate, and the front plate, the rear plate, and the left side The plate is supported from the inside.

본 발명에 의한 포장용 박스는, 폐기 처리시 적은 힘으로도 쉽게 파괴가 가능하며, 전면판과 후면판 상에 양 좌우측판을 덮는 컴팩트한 형태로 폐기할 수 있다. 아울러, 기존의 포장용 박스와 유사한 강도 및 보냉성을 유지할 수 있다. 또한, 기존의 성형 금형을 그대로 유지할 수 있으므로, 가공 비용이 저렴하며 가격 경쟁력이 확보된다.The packaging box according to the present invention can be easily destroyed with little force during disposal, and can be disposed of in a compact form that covers both left and right side plates on the front plate and the rear plate. In addition, it is possible to maintain the strength and coolness similar to the existing packaging box. In addition, since the existing molding mold can be maintained as it is, processing cost is low and price competitiveness is secured.

도 1 은 본 발명에 따른 포장용 박스의 구조를 나타낸 도면이다.
도 2 는 본 발명에 따른 포장용 박스의 구조를 다른 방향에서 나타낸 도면이다.
도 3 은 도 1 의 A1, A2, A3, A4 를 각각 확대하여 나타낸 도면이다.
도 4 는 본 발명에 따른 포장용 박스의 각 치수를 나타낸 도면이다.
도 5 는 도 2 의 X-X 의 단면도이다.
도 6 은 본 발명에 따른 포장용 박스의 단면 구조, 및 덮개에 의한 박스 본체의 지지를 나타낸 도면이다.
도 7 내지 11 은 본 발명에 따른 포장용 박스의 수거를 위한 파괴 및 처리 과정을 나타낸 도면이다.
도 12 는 본 발명에 따른 포장용 박스의 압축강도의 측정 결과를 나타낸 도면이다.
도 13 은 본 발명에 따른 포장용 박스의 보냉성 비교 실험 예를 나타낸 도면이다. 1 is a view showing the structure of a packaging box according to the present invention.
2 is a view showing the structure of the packaging box according to the present invention from another direction.
3 is an enlarged view of A1, A2, A3, and A4 of FIG. 1, respectively.
4 is a view showing the dimensions of the packaging box according to the present invention.
5 is a cross-sectional view of XX in FIG. 2.
6 is a view showing the cross-sectional structure of the packaging box according to the present invention, and the support of the box body by the cover.
7 to 11 are views showing the destruction and processing process for the collection of the packaging box according to the present invention.
12 is a view showing the measurement result of the compressive strength of the packaging box according to the present invention.
13 is a view showing a comparative experiment example of the cold insulation properties of the packaging box according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 설명한다. Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 포장용 박스의 구조를 나타낸 도면이며, 도 2는 본 발명에 따른 포장용 박스의 구조를 다른 방향에서 나타낸 도면이고, 도 3의 (a), (b), (c), (d) 는 각각 도 1 의 A1, A2, A3, A4 를 각각 확대하여 나타낸 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 포장용 박스의 각 치수 비율을 나타낸 도면이고, 도 5는 도 2의 X-X 의 단면도이다.Figure 1 is a view showing the structure of the packaging box according to the present invention, Figure 2 is a view showing the structure of the packaging box according to the present invention from a different direction, Figure 3 (a), (b), (c), (d) is a diagram showing an enlarged view of A1, A2, A3, and A4 of FIG. 1, respectively, FIG. 4 is a view showing the dimensional ratio of the packaging box according to the present invention, and FIG. 5 is a cross-sectional view of XX of FIG. to be.

도 1에서, X 축은 전후 방향을 나타내며, Y 축은 좌우 방향을 나타낸다. 아울러, Z 방향은 연직 방향을 의미한다. 이하에서는 도 2에 표시된 전후 방향, 좌우 방향, 및 연직 방향을 기준으로 하여 설명한다. 따라서, 본 발명에 따른 포장용 박스가 놓이는 방향에 따라서 본 명세서의"전후 방향", "좌우 방향", "연직 방향" 은 다르게 이해될 수 있으며, 반드시 특정한 방향에 국한한 것이 아니다. 아울러, 본 명세서에서 "내면","내측" 이라 함은 본 발명에 따른 포장용 박스의 내부 공간 방향 및 내부 공간 방향에 위치하는 면을 의미하며, "외면", "외측" 이라 함은 본 발명에 따른 포장용 박스의 외부 공간 방향 및 외부 공간 방향에 위치하는 면을 의미한다.In Fig. 1, the X-axis represents the front-rear direction, and the Y-axis represents the left-right direction. In addition, the Z direction means a vertical direction. Hereinafter, description will be made based on the front-rear direction, the left-right direction, and the vertical direction shown in FIG. 2. Therefore, depending on the direction in which the packaging box according to the present invention is placed, the "forward and backward directions", "left and right directions", and "vertical directions" of the present specification may be understood differently, and are not necessarily limited to a specific direction. In addition, in the present specification, the terms "inside" and "inside" mean a surface located in the inner space direction and the inner space direction of the packaging box according to the present invention, and the terms "outside" and "outside" are used in the present invention. It means a surface located in the outer space direction and the outer space direction of the packaging box according to the following.

본 발명에 따른 포장용 박스는, 박스 본체(1); 및 박스 본체(1)를 덮는 덮개(2);를 포함한다. 일 예에 의하면, 본 발명에 따른 포장용 박스는 발포 폴리스티렌 박스일 수 있다. 단, 이에 한정하지 않는다. 아울러, 본 발명에 따른 포장용 박스는, 크기 별로 1호 (350X220X195mm), 2호 (375X283X282mm), 3호(400X350X280mm), 4호 (550X350X250mm), 5호 (570X370X495mm) 상자일 수 있다.The packaging box according to the present invention comprises: a box body 1; And a cover 2 covering the box body 1. According to an example, the packaging box according to the present invention may be a foamed polystyrene box. However, it is not limited thereto. In addition, the packaging box according to the present invention may be a No. 1 (350X220X195mm), No.2 (375X283X282mm), No.3 (400X350X280mm), No.4 (550X350X250mm), No.5 (570X370X495mm) box for each size.

상기 박스 본체(1)는 저면판(10), 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)을 포함하는 전체적으로 사각형의 박스 형상을 갖는다. 아울러, 상기 전면판(20)에는 제1 전방 절삭 홈(100), 제2 전방 절삭 홈(200)이 형성된다. 또한, 상기 후면판(30)에는 제1 후방 절삭 홈(300), 제2 후방 절삭 홈(400)이 형성된다. 아울러, 상기 저면판(10)에는 저면 홈(500)이 형성되되, 상기 저면 홈(500)은, 전방 저면 홈(510), 및 후방 저면 홈(520)을 포함한다.The box body 1 has a generally rectangular box shape including a bottom plate 10, a front plate 20, a rear plate 30, a left plate 40, and a right plate 50. In addition, a first front cutting groove 100 and a second front cutting groove 200 are formed in the front plate 20. In addition, a first rear cutting groove 300 and a second rear cutting groove 400 are formed in the rear plate 30. In addition, a bottom groove 500 is formed in the bottom plate 10, and the bottom groove 500 includes a front bottom groove 510 and a rear bottom groove 520.

저면판(10)은 박스 본체(1)의 바닥면을 구성한다. 전면판(20) 및 후면판(30)은 각각 저면판(10)의 전후측에 위치하며 상방향으로 소정의 높이를 갖고 세워져서 각각 상기 박스 본체(1)의 전면부 및 후면부를 구성한다. 좌측판(40) 및 우측판(50)은 각각 상기 저면판(10)의 좌우측에 위치하며 상방향으로 소정의 높이를 갖고 세워져서 각각 상기 박스 본체(1)의 좌측면부 및 우측면부를 구성한다. 상기 저면판(10), 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)은 각각 소정의 두께, 및 면적을 갖는 플레이트 형태로 구성된다. The bottom plate 10 constitutes the bottom surface of the box body 1. The front plate 20 and the rear plate 30 are respectively located on the front and rear sides of the bottom plate 10 and are erected to have a predetermined height in the upward direction, and constitute the front and rear portions of the box body 1, respectively. The left plate 40 and the right plate 50 are respectively located on the left and right sides of the bottom plate 10 and are erected with a predetermined height in the upward direction, respectively, constituting a left side and a right side of the box body 1. The bottom plate 10, the front plate 20, the rear plate 30, the left plate 40, and the right plate 50 are each formed in a plate shape having a predetermined thickness and area.

바람직하게는, 전면판(20) 및 후면판(30)의 좌우 방향 폭 M1, 및 M2 는, 좌측판(40) 및 우측판(50)의 전후 방향 폭 L 보다 클 수 있다. Preferably, the widths M1 and M2 in the left and right directions of the front plate 20 and the rear plate 30 may be larger than the width L in the front and rear directions of the left plate 40 and the right plate 50.

제1 전방 절삭 홈(100), 및 제2 전방 절삭 홈(200)은, 상기 전면판(20)의 전방 외면에 형성되며 각각 소정의 깊이를 갖고 상하 방향으로 연장되는 홈으로 이루어진다. 이에 따라서, 제1 전방 절삭 홈(100), 및 제2 전방 절삭 홈(200)은, 전면판(20)의 적어도 일 부분을 상하 방향으로 관통하는 구성을 가질 수 있다. 상기 제1 전방 절삭 홈(100)과 제2 전방 절삭 홈(200)은 좌우 방향으로 서로 소정 거리만큼 이격되어 각각 상기 좌측판(40), 및 우측판(50)에 근접한 위치에 위치한다. 단, 상기 제1 전방 절삭 홈(100)과 제2 전방 절삭 홈(200)은, 각각 상기 좌측판(40), 및 우측판(50)과 이격되어 소정의 이격거리를 갖는 것이 바람직하다.The first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200 are formed on the front outer surface of the front plate 20 and are formed of grooves each having a predetermined depth and extending in the vertical direction. Accordingly, the first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200 may have a configuration that penetrates at least a portion of the front plate 20 in the vertical direction. The first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200 are spaced apart from each other by a predetermined distance in the left-right direction, and are positioned at positions close to the left plate 40 and the right plate 50, respectively. However, it is preferable that the first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200 are spaced apart from the left plate 40 and the right plate 50 to have a predetermined distance.

여기서, 상기 제1 전방 절삭 홈(100)은, 제1 전방 라인부(110), 및 제1 수평 라인부(120)를 포함한다. 제1 전방 라인부(110)는, 상기 전면판(20)의 전방 외면에 후방으로 소정의 깊이 D1을 갖게 형성되며 상하 방향으로 연장된다. 제1 수평 라인부(120)는 상기 제1 전방 라인부(110)의 단부에서 상기 좌측판(40) 방향으로 소정의 폭 H1만큼 연장되며 상기 제1 전방 라인부(110)와 소정의 사이각θ1을 갖는다. Here, the first front cutting groove 100 includes a first front line portion 110 and a first horizontal line portion 120. The first front line part 110 is formed to have a predetermined depth D1 rearward on the front outer surface of the front plate 20 and extends in the vertical direction. The first horizontal line portion 120 extends from the end of the first front line portion 110 toward the left plate 40 by a predetermined width H1, and an angle between the first front line portion 110 and a predetermined angle has θ1.

또한, 상기 제2 전방 절삭 홈(200)은, 제2 전방 라인부(210), 및 제2 수평 라인부(220)를 포함한다. 제2 전방 라인부(210)는 상기 전면판(20)의 전방 외면에 후방으로 소정의 깊이 D2을 갖게 형성되며 상하 방향으로 연장된다. 제2 수평 라인부(220)는 상기 제2 전방 라인부(210)의 단부에서 상기 우측판(50) 방향으로 소정의 폭 H2만큼 연장되며 상기 제2 전방 라인부(210)와 소정의 사이각 θ2을 갖는다.In addition, the second front cutting groove 200 includes a second front line portion 210 and a second horizontal line portion 220. The second front line part 210 is formed to have a predetermined depth D2 to the rear on the front outer surface of the front plate 20 and extends in the vertical direction. The second horizontal line part 220 extends from the end of the second front line part 210 toward the right side plate 50 by a predetermined width H2, and an angle between the second front line part 210 and a predetermined distance has θ2.

상기와 같은 구성을 가짐으로써, 제1 전방 절삭 홈(100) 및 제2 전방 절삭 홈(200)은, 각각 전체적으로 "ㄱ" (또는 "ㄴ") 자 형 형상을 가지며, 서로 좌우 방향으로 대칭되는 형상을 가질 수 있다. 아울러, 소정의 깊이를 갖는 제1 전방 라인부(110)와 제2 전방 라인부(210)에서 각각 수평 방향으로 연장되는 제1 수평 라인부(120), 및 제2 수평 라인부(220)는 서로 박스 본체(1)의 외측 방향(서로 반대인 방향)으로 연장되게 된다. 다만, 제1 전방 라인부(110)와 제1 수평 라인부(120), 및 제2 전방 라인부(210)와 제2 수평 라인부(220)가 서로 각을 갖고 절곡되는 형상 외에, 소정의 라운딩을 갖고 만곡되는 형태도 가능하다. By having the configuration as described above, the first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200 each have an overall "a" (or "b") shape, and are symmetrical in the left and right directions. It can have a shape. In addition, the first horizontal line portion 120 and the second horizontal line portion 220 extending in the horizontal direction from the first front line portion 110 and the second front line portion 210 having a predetermined depth, respectively, They are extended to each other in an outer direction (in a direction opposite to each other) of the box body 1. However, in addition to the shape in which the first front line part 110 and the first horizontal line part 120, and the second front line part 210 and the second horizontal line part 220 are bent at an angle, Shapes that have rounding and bend are also possible.

도 4를 참조하면, 상기 제1 전방 절삭 홈(100)의 상기 제1 전방 라인부(110)와 제2 전방 절삭 홈(200)의 상기 제2 전방 라인부(210) 사이의 좌우 방향 거리 N1은, 상기 전면판(20)의 좌우 방향 폭 M1대비 50 내지 75% 일 수 있다. 즉, N1/M1 = 0.5 내지 0.75 일 수 있다. 만일, 상기 비율이 작아서 상기 제1 전방 절삭 홈(100)과 제2 전방 절삭 홈(200)이 서로 지나치게 근접하면 전면판(20) 전체에 대한 절삭 효과가 저하되거나 부분적으로 내구성이 떨어질 수 있다. 반면에, 상기 비율이 커서 상기 제1 전방 절삭 홈(100)과 제2 전방 절삭 홈(200)이 서로 지나치게 이격되면, 상기 제1 전방 절삭 홈(100)과 제2 전방 절삭 홈(200)이 전면판(20)의 모서리에 지나치게 근접하여 절삭 효과가 저하될 수 있다.Referring to FIG. 4, a horizontal distance N1 between the first front line portion 110 of the first front cutting groove 100 and the second front line portion 210 of the second front cutting groove 200. Silver may be 50 to 75% of the width M1 in the left and right directions of the front plate 20. That is, it may be N1/M1 = 0.5 to 0.75. If the ratio is small and the first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200 are too close to each other, the cutting effect for the entire front plate 20 may be reduced or durability may be partially decreased. On the other hand, when the ratio is large and the first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200 are too far apart from each other, the first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200 are The cutting effect may be deteriorated due to excessive proximity to the edge of the front plate 20.

제1 전방 라인부(110)와 제1 수평 라인부(120) 사이의 사이각, 및 제2 전방 라인부(210)와 제2 수평 라인부(220) 사이의 사이각 θ1, θ2는 80 내지 100° 의 크기를 가질 수 있다. 만일, 상기 사이각 θ1, θ2가 상기 범위보다 크거나 작을 경우, 박스 본체(1)의 내구성이 저하되거나, 절삭 효과가 저하될 수 있다. The angles θ1 and θ2 between the first front line part 110 and the first horizontal line part 120 and between the second front line part 210 and the second horizontal line part 220 are 80 to It can have a size of 100°. If the inter-angles θ1 and θ2 are larger or smaller than the above range, the durability of the box body 1 may decrease or the cutting effect may decrease.

상기 제1 전방 라인부(110)의 전후 방향 깊이, 및 상기 제2 전방 라인부(210)의 전후 방향 깊이 D1, D2는, 상기 전면판(20)의 두께 F1 대비 40 내지 60% 일 수 있다. 즉, D1/F1 = 0.4 내지 0.6 이며, D2/F1 = 0.4 일 수 있다. 만일, 상기 D1, D2가 지나치게 크면 박스 본체(1)의 내구성이 저하될 수 있다. 아울러, 상기 D1, D2가 지나치게 작으면 절삭 효과가 저하될 수 있다. 일 예로, 상기 깊이 D1, D2는 10 mm 일 수 있다.The depth in the front-rear direction of the first front line part 110 and the depths D1 and D2 in the front-rear direction of the second front line part 210 may be 40 to 60% of the thickness F1 of the front plate 20. . That is, D1/F1 = 0.4 to 0.6, and D2/F1 = 0.4. If the D1 and D2 are too large, the durability of the box body 1 may be deteriorated. In addition, when the D1 and D2 are too small, the cutting effect may decrease. For example, the depths D1 and D2 may be 10 mm.

또한, 상기 제1 수평 라인부(120)의 좌우 방향 폭, 및 제2 수평 라인부(220)의 좌우 방향 폭 H1, H2는, 각각 제1 전방 라인부(110)의 전후 방향 깊이 D1 및 상기 제2 전방 라인부(210)의 전후 방향 깊이 D2 대비 1:1 내지 1.5:1 일 수 있다. 즉, H1:D1 = 1:1 내지 1.5:1 일 수 있다. 아울러, H2:D2=1:1 내지 1.5:1 일 수 있다. 만일, 상기 H1, H2가 지나치게 크면 박스 본체(1)의 내구성이 저하될 수 있다. 아울러, 상기 H1, H2가 지나치게 작으면 절삭 효과가 저하될 수 있다.In addition, the horizontal width of the first horizontal line portion 120 and the horizontal width H1 and H2 of the second horizontal line portion 220 are respectively a depth D1 of the first front line portion 110 in the front-rear direction and the It may be 1:1 to 1.5:1 compared to the depth D2 in the front-rear direction of the second front line part 210. That is, H1:D1 = 1:1 to 1.5:1. In addition, it may be H2:D2=1:1 to 1.5:1. If the H1 and H2 are too large, the durability of the box body 1 may be deteriorated. In addition, when the H1 and H2 are too small, the cutting effect may be reduced.

제1 후방 절삭 홈(300), 및 제2 후방 절삭 홈(400)은, 상기 후면판(30)의 후방 외면에 형성되며 각각 소정의 깊이를 갖고 상하 방향으로 연장되는 홈으로 이루어진다. 이에 따라서, 제1 후방 절삭 홈(300), 및 제2 전방 절삭 홈(200)은, 후면판(30)의 적어도 일 부분을 상하 방향으로 관통하는 구성을 가질 수 있다. 상기 제1 후방 절삭 홈(300)과 제2 후방 절삭 홈(400)은 좌우 방향으로 서로 소정 거리만큼 이격되어 각각 상기 좌측판(40), 및 우측판(50)에 근접한 위치에 위치한다. 단, 상기 제1 후방 절삭 홈(300)과 제2 후방 절삭 홈(400)은, 각각 상기 좌측판(40), 및 우측판(50)과 이격되어 소정의 이격거리를 갖는 것이 바람직하다.The first rear cutting groove 300 and the second rear cutting groove 400 are formed on the rear outer surface of the rear plate 30 and are formed of grooves each having a predetermined depth and extending in the vertical direction. Accordingly, the first rear cutting groove 300 and the second front cutting groove 200 may have a configuration that penetrates at least a portion of the rear plate 30 in the vertical direction. The first rear cutting groove 300 and the second rear cutting groove 400 are spaced apart from each other by a predetermined distance in the left-right direction, and are positioned at positions close to the left plate 40 and the right plate 50, respectively. However, the first rear cutting groove 300 and the second rear cutting groove 400 are preferably spaced apart from the left plate 40 and the right plate 50 to have a predetermined distance.

상기 제1 후방 절삭 홈(300)은, 제1 후방 라인부(310), 및 제3 수평 라인부(320)를 포함한다. 제1 후방 라인부(310)는 상기 후면판(30)의 후방 외면에 전방으로 소정의 깊이 D3을 갖게 형성되고 상하 방향으로 연장된다. 제3 수평 라인부(320)는 상기 제1 후방 라인부(310)의 단부에서 상기 좌측판(40) 방향으로 소정의 폭 H3만큼 연장되며 상기 제1 후방 라인부(310)와 소정의 사이각 θ3을 갖는다.The first rear cutting groove 300 includes a first rear line portion 310 and a third horizontal line portion 320. The first rear line part 310 is formed to have a predetermined depth D3 forward on the rear outer surface of the rear plate 30 and extends in the vertical direction. The third horizontal line part 320 extends from the end of the first rear line part 310 toward the left plate 40 by a predetermined width H3, and an angle between the first rear line part 310 and a predetermined distance has θ3.

또한, 상기 제2 후방 절삭 홈(400)은, 제2 후방 라인부(410), 및 제4 수평 라인부(420)를 포함한다. 제2 후방 라인부(410)는 상기 후면판(30)의 후방 외면에 후방으로 소정의 깊이 D4를 갖게 형성되고 상하 방향으로 연장된다. 제4 수평 라인부(420)는 상기 제2 후방 라인부(410)의 단부에서 상기 우측판(50) 방향으로 소정의 폭 H4만큼 연장되며 상기 제2 후방 라인부(410)와 소정의 사이각 θ4를 갖는다.In addition, the second rear cutting groove 400 includes a second rear line portion 410 and a fourth horizontal line portion 420. The second rear line part 410 is formed to have a predetermined depth D4 rearward on the rear outer surface of the rear plate 30 and extends in the vertical direction. The fourth horizontal line part 420 extends from the end of the second rear line part 410 toward the right plate 50 by a predetermined width H4, and an angle between the second rear line part 410 and a predetermined distance has θ4.

상기와 같은 구성을 가짐으로써, 제1 후방 절삭 홈(300) 및 제2 후방 절삭 홈(400)은, 각각 전체적으로 "ㄱ" (또는 "ㄴ") 자 형 형상을 가지며, 서로 좌우 방향으로 대칭되는 형상을 가질 수 있다. 아울러, 소정의 깊이를 갖는 제1 후방 라인부(310)와 제2 후방 라인부(410)에서 각각 수평 방향으로 연장되는 제3 수평 라인부(320), 및 제4 수평 라인부(420)는 서로 박스 본체(1)의 외측 방향(서로 반대인 방향)으로 연장되게 된다. 다만, 제1 후방 라인부(310)와 제3 수평 라인부(320), 및 제2 후방 라인부(410)와 제4 수평 라인부(420)가 서로 각을 갖고 절곡되는 형상 외에, 소정의 라운딩을 갖고 만곡되는 형태도 가능하다. By having the configuration as described above, the first rear cutting groove 300 and the second rear cutting groove 400, respectively, as a whole have a "a" (or "b") shape, and are symmetrical in the left and right directions. It can have a shape. In addition, the third horizontal line portion 320 and the fourth horizontal line portion 420 extending in the horizontal direction from the first rear line portion 310 and the second rear line portion 410 having a predetermined depth, respectively, They are extended to each other in an outer direction (in a direction opposite to each other) of the box body 1. However, in addition to the shape in which the first rear line part 310 and the third horizontal line part 320, and the second rear line part 410 and the fourth horizontal line part 420 are bent at an angle to each other, Shapes that have rounding and bend are also possible.

한편, 상기 제1 전방 절삭 홈(100)과 제2 전방 절삭 홈(200)과 유사하게, 상기 제1 후방 절삭 홈(300)의 상기 제1 후방 라인부(310)와 제2 후방 절삭 홈(400)의 상기 제2 후방 라인부(410) 사이의 좌우 방향 거리 N2는, 상기 후면판(30)의 좌우 방향 폭 M2 대비 50 내지 75% 일 수 있다. 즉, N2/M2 = 0.5 내지 0.75 일 수 있다. 만일, 상기 비율이 작아서 상기 제1 후방 절삭 홈(300)과 제2 후방 절삭 홈(400)이 서로 지나치게 근접하면 후면판(30) 전체에 대한 절삭 효과가 저하되거나 부분적으로 내구성이 떨어질 수 있다. 반면에, 상기 비율이 커서 상기 제1 후방 절삭 홈(300)과 제2 후방 절삭 홈(400)이 서로 지나치게 이격되면, 상기 제1 후방 절삭 홈(300)과 제2 후방 절삭 홈(400)이 후면판(30)의 모서리에 지나치게 근접하여 절삭 효과가 저하될 수 있다.On the other hand, similar to the first front cutting groove 100 and the second front cutting groove 200, the first rear line portion 310 and the second rear cutting groove of the first rear cutting groove 300 ( The distance N2 in the left-right direction between the second rear line portions 410 of 400) may be 50 to 75% of the width M2 in the left-right direction of the rear plate 30. That is, N2/M2 may be 0.5 to 0.75. If the ratio is small and the first rear cutting groove 300 and the second rear cutting groove 400 are too close to each other, the cutting effect for the entire rear plate 30 may be reduced or the durability may partially decrease. On the other hand, when the ratio is large and the first rear cutting groove 300 and the second rear cutting groove 400 are too far apart from each other, the first rear cutting groove 300 and the second rear cutting groove 400 are The cutting effect may be deteriorated due to too close proximity to the edge of the rear plate 30.

제1 후방 라인부(310)와 제3 수평 라인부(320) 사이의 사이각, 및 제2 후방 라인부(410)와 제4 수평 라인부(420) 사이의 사이각 θ3, θ4는 80 내지 100° 일 수 있다. 만일, 상기 사이각 θ3, θ4가 이 상기 범위보다 크거나 작을 경우, 박스 본체(1)의 내구성이 저하되거나, 절삭 효과가 저하될 수 있다. The angles θ3 and θ4 between the first rear line part 310 and the third horizontal line part 320 and between the second rear line part 410 and the fourth horizontal line part 420 are 80 to Can be 100°. If the inter-angles θ3 and θ4 are larger or smaller than this range, the durability of the box body 1 may decrease or the cutting effect may decrease.

아울러, 상기 제1 후방 라인부(310)의 전후 방향 깊이, 및 상기 제2 후방 라인부(410)의 전후 방향 깊이 D3, D4는, 상기 후면판(30)의 두께 F2 대비 40 내지 60% 일 수 있다. 즉, D3/F2 = 0.4 내지 0.6 이며, D4/F2 = 0.4 일 수 있다. 만일, 상기 D3, D4가 지나치게 크면 박스 본체(1)의 내구성이 저하될 수 있다. 아울러, 상기 D3, D4가 지나치게 작으면 절삭 효과가 저하될 수 있다. 일 예로, 상기 깊이 D3, D4는 10 mm 일 수 있다.In addition, the depth in the front-rear direction of the first rear line part 310 and the depths D3 and D4 in the front-rear direction of the second rear line part 410 are 40 to 60% of the thickness F2 of the rear plate 30 I can. That is, D3/F2 = 0.4 to 0.6, and D4/F2 = 0.4. If the D3 and D4 are too large, the durability of the box body 1 may be reduced. In addition, when the D3 and D4 are too small, the cutting effect may be reduced. For example, the depths D3 and D4 may be 10 mm.

또한, 상기 제3 수평 라인부(320)의 좌우 방향 폭, 및 제4 수평 라인부(420)의 좌우 방향 폭 H3, H4는, 각각 제1 후방 라인부(310)의 전후 방향 깊이 D3 및 상기 제2 후방 라인부(410)의 전후 방향 깊이 D4 대비 1:1 내지 1.5:1 일 수 있다. 즉, H3:D3 = 1:1 내지 1.5:1 일 수 있다. 아울러, H4:D4 = 1:1 내지 1.5:1 일 수 있다. 만일, 상기 H3, H4가 지나치게 크면 박스 본체(1)의 내구성이 저하될 수 있다. 아울러, 상기 H3, H4가 지나치게 작으면 절삭 효과가 저하될 수 있다.In addition, the width in the horizontal direction of the third horizontal line part 320 and widths H3 and H4 in the horizontal direction of the fourth horizontal line part 420 are respectively the depth D3 in the front and rear direction of the first rear line part 310 and the It may be 1:1 to 1.5:1 compared to the depth D4 in the front-rear direction of the second rear line part 410. That is, H3:D3 = 1:1 to 1.5:1. In addition, H4:D4 = 1:1 to 1.5:1 may be. If the H3 and H4 are too large, the durability of the box body 1 may be reduced. In addition, when the H3 and H4 are too small, the cutting effect may decrease.

상기와 같은 구성을 가짐에 따라서, 박스 본체(1)에 형성된 상기 제1 전방 절삭 홈(100), 제2 전방 절삭 홈(200), 제1 후방 절삭 홈(300), 및 제2 후방 절삭 홈(400)은 박스 본체(10)의 전후 방향 및 좌우 방향으로 대칭되는 배치 및 형상을 가질 수 있다.According to the configuration as described above, the first front cutting groove 100, the second front cutting groove 200, the first rear cutting groove 300, and the second rear cutting groove formed in the box body 1 400 may have a symmetrical arrangement and shape in the front-rear direction and the left-right direction of the box body 10.

아울러, 상기 제1 전방 절삭 홈(100), 제2 전방 절삭 홈(200), 제1 후방 절삭 홈(300), 및 제2 후방 절삭 홈(400)은 소정의 간극폭 J 를 가질 수 있다. 상기 간극폭의 크기는 예컨대 0.1 cm 내지 0.5 cm 일 수 있으며, 바람직하게는 0.2 cm 내지 0.4 cm 일 수 있다. 만일, 상기 간극폭이 상기 범위보다 클 경우, 박스 본체(1)의 내구성이 저하될 수 있다. 아울러, 상기 간극폭이 상기 범위보다 작을 경우, 가공이 어려울 수 있다. 한편, 이때 박스 본체(1)의 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)의 두께는 20 mm 내지 25 mm 일 수 있다. 따라서, 상기 박스 본체(1)의 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)의 두께 대비 상기 간극폭은 1:0.04 내지 1:0.25 일 수 있으며, 바람직하게는 1:0.1 내지 1:0.2 일 수 있다.In addition, the first front cutting groove 100, the second front cutting groove 200, the first rear cutting groove 300, and the second rear cutting groove 400 may have a predetermined gap width J. The size of the gap width may be, for example, 0.1 cm to 0.5 cm, and preferably 0.2 cm to 0.4 cm. If the gap width is larger than the above range, the durability of the box body 1 may be reduced. In addition, when the gap width is smaller than the above range, processing may be difficult. Meanwhile, in this case, the thickness of the front plate 20, the rear plate 30, the left plate 40, and the right plate 50 of the box body 1 may be 20 mm to 25 mm. Therefore, the gap width compared to the thickness of the front plate 20, the rear plate 30, the left plate 40, and the right plate 50 of the box body 1 may be 1:0.04 to 1:0.25, and , Preferably 1:0.1 to 1:0.2 may be.

이하에서는 상기 저면판(10)에 형성된 전방 저면 홈(510), 및 후방 저면 홈(520)에 대해서 설명한다.Hereinafter, the front bottom groove 510 and the rear bottom groove 520 formed in the bottom plate 10 will be described.

전방 저면 홈(510)과 후방 저면 홈(520)은 각각 저면판(10)의 외측 하면에 형성되어 박스 본체(1)의 하방으로 오픈되는 소정의 깊이의 홈으로 구성된다. 전방 저면 홈(510)과 후방 저면 홈(520)은 각각 저면판(10)의 전방, 및 후방에 형성된다. The front bottom groove 510 and the rear bottom groove 520 are formed on the outer bottom surface of the bottom plate 10 and are formed of grooves having a predetermined depth that are opened downward of the box body 1. The front bottom groove 510 and the rear bottom groove 520 are formed in the front and rear sides of the bottom plate 10, respectively.

바람직하게는, 전방 저면 홈(510)과 후방 저면 홈(520)은, 각각 저면판(10)의 전방 모서리와 후방 모서리를 따라서 나란하게 연장될 수 있다. Preferably, the front bottom groove 510 and the rear bottom groove 520 may extend side by side along the front edge and the rear edge of the bottom plate 10, respectively.

실시예에 의하면, 전방 저면 홈(510)은 제1 수평 라인부(120)와 제2 수평 라인부(220) 사이에 위치하되, 후방 저면 홈(520)과 제1 수평 라인부(120), 및 제2 수평 라인부(220)는 일직선 상에 위치할 수 있다. 아울러, 후방 저면 홈(520)은 제3 수평 라인부(320)와 제4 수평 라인부(420) 사이에 위치하되, 후방 저면 홈(520)과 제3 수평 라인부(320), 및 제4 수평 라인부(420)는 일직선 상에 위치할 수 있다. 따라서, 본 실시 형태에 의하면, 전방 저면 홈(510)은 전면판(20)의 하부에 위치하며, 후방 저면 홈(520)은 후면판(30)의 하부에 위치한다고 설명될 수도 있다. 이와 같이 일직선 상에 형성됨에 따라서, 전면판(20) 및 후면판(30)의 파괴 시, 더욱 유리할 수 있다. 단, 이에 반드시 한정하는 것은 아니다. According to the embodiment, the front bottom groove 510 is located between the first horizontal line portion 120 and the second horizontal line portion 220, but the rear bottom groove 520 and the first horizontal line portion 120, And the second horizontal line part 220 may be positioned on a straight line. In addition, the rear bottom groove 520 is located between the third horizontal line portion 320 and the fourth horizontal line portion 420, but the rear bottom groove 520 and the third horizontal line portion 320, and the fourth The horizontal line part 420 may be located on a straight line. Accordingly, according to the present embodiment, it may be described that the front bottom groove 510 is located under the front plate 20, and the rear bottom groove 520 is located under the rear plate 30. As it is formed on a straight line as described above, it may be more advantageous when the front plate 20 and the rear plate 30 are destroyed. However, it is not necessarily limited thereto.

바람직하게는, 전방 저면 홈(510)과 후방 저면 홈(520)은 서로 소정의 간격을 갖고 이격되는 복수 개의 저면 홈 라인으로 구성될 수 있다. 따라서, 전방 저면 홈(510)과 후방 저면 홈(520)은 파선 형태의 구성을 가질 수 있다. Preferably, the front bottom groove 510 and the rear bottom groove 520 may be composed of a plurality of bottom groove lines spaced apart from each other with a predetermined distance. Accordingly, the front bottom groove 510 and the rear bottom groove 520 may have a broken line configuration.

바람직하게는, 상기 전방 저면 홈(510), 및 후방 저면 홈(520)의 깊이 G1 은, 상기 저면판(10)의 두께 G2 대비 40 내지 60% 일 수 있다. 상기 전방 저면 홈(510) 및 후방 저면 홈(520)의 깊이가 지나치게 크면 박스 본체(1)의 내구성이 저하될 수 있으며, 지나치게 작으면 절삭 효과가 떨어질 수 있다.Preferably, the depth G1 of the front bottom groove 510 and the rear bottom groove 520 may be 40 to 60% of the thickness G2 of the bottom plate 10. If the depth of the front bottom groove 510 and the rear bottom groove 520 is too large, the durability of the box body 1 may be reduced, and if too small, the cutting effect may be reduced.

이하에서는 덮개(2)에 대해서 설명한다.Hereinafter, the cover 2 will be described.

덮개(2)는 박스 본체(1)를 덮어서 상기 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)의 상단을 덮는 상면판(60), 및 상기 상면판(60)의 저면에 구비되어 하방향으로 돌출되는 지지단부(600)를 포함한다. The cover (2) covers the box body (1) to cover the top of the front plate (20), the rear plate (30), the left plate (40), and the right plate (50), and the upper surface. It is provided on the bottom surface of the plate 60 and includes a support end 600 protruding downward.

상기 지지단부(600)는 상기 덮개(2)가 상기 박스 본체(1) 상에 덮여졌을 때, 외주부가 상기 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)의 상부 내면부에 맞닿아 상기 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)을 내측에서 지지할 수 있다. 단, 이에 반드시 한정하는 것은 아니며, 전면판(20), 및 후면판(30) 만을 지지하는 형태도 가능하다.When the cover (2) is covered on the box body (1), the support end (600) includes the front plate (20), the rear plate (30), the left plate (40), and the right plate ( The front plate 20, the rear plate 30, the left plate 40, and the right plate 50 may be supported from the inside by contacting the upper inner surface of 50). However, it is not necessarily limited thereto, and a form of supporting only the front plate 20 and the rear plate 30 is also possible.

상기와 같이 지지단부(600)를 갖는 덮개(2)가 구비됨에 따라서, 상기 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)의 상부 내면부가 지지될 수 있다. 따라서, 도 6 과 같이, 전면판(20), 및 후면판(30)에 대해 내측 방향으로 외력이 가해졌을 때에도 지지단부(600)에 의한 지지에 의하여 전면판(20) 및 후면판(30)의 파손이 방지될 수 있다.As the cover 2 having the support end 600 is provided as described above, the upper inner surface of the front plate 20, the rear plate 30, the left plate 40, and the right plate 50 will be supported. I can. Therefore, as shown in FIG. 6, even when an external force is applied to the front plate 20 and the rear plate 30 in the inward direction, the front plate 20 and the rear plate 30 are supported by the support end 600. Can be prevented from being damaged.

이하에서는 도 7 을 참조하여, 본 발명에 따른 포장용 박스의 파괴에 대해서 설명한다.Hereinafter, with reference to FIG. 7, the destruction of the packaging box according to the present invention will be described.

본 발명에 따른 포장용 박스는, 제1 전방 절삭 홈(100), 제2 전방 절삭 홈(200), 제1 후방 절삭 홈(300), 및 제2 후방 절삭 홈(400)이 형성됨으로써, 쉽게 파괴하여 수거를 행할 수 있다. 예컨대, 도 7 과 같은 형태로, 전면판(20)에 대해서 외측에서 내측 방향으로 힘이 가해질 경우, 전면판(20)과 좌측판(40) 및 우측판(50)이 분리되는 형태의 파괴가 이루어질 수 있다. 이때, 즉, 제1 전방 절삭 홈(100) 또는 제2 전방 절삭 홈(200)의 제1 수평 라인부(120) 또는 제2 수평 라인부(220)의 단부 부분에 전단력이 집중되어 작은 힘만으로도 파괴가 이루어질 수 있다. The packaging box according to the present invention is easily destroyed by forming the first front cutting groove 100, the second front cutting groove 200, the first rear cutting groove 300, and the second rear cutting groove 400. It can be collected. For example, in the form as shown in FIG. 7, when a force is applied from the outside to the inside with respect to the front plate 20, the front plate 20, the left plate 40, and the right plate 50 are separated from each other. Can be done. In this case, the shear force is concentrated in the end portion of the first horizontal line portion 120 or the second horizontal line portion 220 of the first front cutting groove 100 or the second front cutting groove 200, Destruction can happen.

아울러, 좌측판(40) 및 우측판(50)의 전방 및 후방 단부에 위치한 돌출 영역(V)은 힘을 받지 않는다. 상기 돌출 영역(V)은 전면판(20) 및 후면판(30)에 대해서 내측 방향으로 힘을 가해 파괴하는 과정에서 전면판(20) 및 후면판(30)에 걸려지지 않으므로, 쉽게 파괴를 수행할 수 있다. In addition, the protruding regions V located at the front and rear ends of the left plate 40 and the right plate 50 are not subjected to force. The protruding area (V) is not caught by the front plate 20 and the rear plate 30 in the process of destroying by applying a force to the front plate 20 and the rear plate 30 in an inward direction, so it is easily destroyed. can do.

또한, 상기 돌출 영역(V)은, 포장용 박스의 사용 과정에서, 박스의 내부에서 외부 방향으로 힘이 가해질 때, 상기 제1 수평 라인부(120) 또는 제2 수평 라인부(220)의 내측에 위치한 부분을 덮어서 상기 제1 수평 라인부(120) 또는 제2 수평 라인부(220)의 내측에 위치한 부분의 변형량을 제한하게 된다. 따라서, 포장용 박스가 의도하지 않게 내측에서 외측 방향으로 가해지는 힘에 의해서 파괴되는 것을 방지하는 효과를 가질 수 있다.In addition, the protruding area (V) is, when a force is applied from the inside of the box to the outside in the process of using the packaging box, the inside of the first horizontal line portion 120 or the second horizontal line portion 220 By covering the positioned portion, the amount of deformation of the portion positioned inside the first horizontal line portion 120 or the second horizontal line portion 220 is limited. Accordingly, it is possible to have an effect of preventing the packaging box from being unintentionally destroyed by a force applied from the inside to the outside.

또한, 앞서 설명한 바와 같이, 지지단부(600)를 갖는 덮개(2)가 구비됨에 따라서, 덮개(2)가 박스 본체(1) 상에 덮여지면 상기 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)의 상부 내면부가 지지단부(600)에 의해서 내측에서 지지되어, 포장용 박스의 사용과정에서 외부의 힘에 의하여 의도하지 않은 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.In addition, as described above, as the cover 2 having the support end 600 is provided, when the cover 2 is covered on the box body 1, the front plate 20, the rear plate 30, Since the upper inner surface of the left plate 40 and the right plate 50 is supported from the inside by the support end 600, it is possible to prevent unintended damage due to external force in the process of using the packaging box. have.

이하에서는 도 8 내지 11을 참조하여, 본 발명에 따른 포장용 박스의 수거를 위한 파괴 및 처리 과정을 설명한다.Hereinafter, with reference to Figs. 8 to 11, the destruction and processing process for the collection of the packaging box according to the present invention will be described.

먼저, 덮개(2)를 박스 본체(1)에서 제거한다. 덮개(2)가 제거됨에 따라서, 박스 본체(1)의 상기 전면판(20), 후면판(30), 좌측판(40), 및 우측판(50)을 내측에서 지지하는 지지단부(600) 또한 제거되게 된다. 이 상태에서, 전면판(20)에 대해서 도 8 과 같이 내측 방향으로 힘 P 를 가한다. 상기 제1 전방 절삭 홈(100), 제2 전방 절삭 홈(200), 전면판(20)의 상단을 지지하는 지지단부(600)가 없으므로, 제1 수평 라인부(120)의 단부 및 제2 수평 라인부(220)의 단부 부분에 전단력이 집중되어, 파괴가 이루어지게 된다.First, the cover (2) is removed from the box body (1). As the cover 2 is removed, the support end 600 for supporting the front plate 20, the rear plate 30, the left plate 40, and the right plate 50 of the box body 1 from the inside. It will also be removed. In this state, a force P is applied to the front plate 20 in the inward direction as shown in FIG. 8. Since the first front cutting groove 100, the second front cutting groove 200, and the support end 600 supporting the upper end of the front plate 20 are not provided, the end of the first horizontal line part 120 and the second The shearing force is concentrated at the end portion of the horizontal line part 220 to cause destruction.

이에 따라서, 상기 전면판(20)은 도 9 의 화살표 R 과 같이, 상단부부터 내측 방향으로 기울어지는 형태로 파괴될 수 있다. 상기와 같은 파괴가 전면판(20)의 하단 부분까지 도달하면, 저면판(10)에 형성된 전방 저면 홈(510) 상의 부분에 전단력이 집중되어, 전면판(20)과 저면판(10) 사이 부분이 분리되어 전면판(20)이 저면판(10) 상에 덮이는 형태로 파괴가 이루어지게 된다. Accordingly, the front plate 20 may be destroyed in a form inclined inward from the upper end, as shown by the arrow R of FIG. 9. When the above breakdown reaches the lower end of the front plate 20, the shear force is concentrated in the portion above the front bottom groove 510 formed in the bottom plate 10, and between the front plate 20 and the bottom plate 10 The part is separated so that the front plate 20 is covered on the bottom plate 10 and is destroyed.

이어서, 도 10 과 같이 후면판(30)에 대해서도 동일한 형태로 힘을 가해 파괴를 수행한다.Subsequently, destruction is performed by applying a force in the same form to the rear plate 30 as shown in FIG. 10.

다음으로, 도 11 과 같이, 양 측의 좌측판(40) 및 우측판(50)의 파괴를 수행할 수 있다. 전면판(20) 및 후면판(30)이 파괴되어 좌측판(40) 및 우측판(50)을 지지하지 않으므로, 적은 힘으로도 좌측판(40) 및 우측판(50)이 파괴될 수 있다.Next, as shown in FIG. 11, the left plate 40 and the right plate 50 on both sides can be destroyed. Since the front plate 20 and the rear plate 30 are destroyed and do not support the left plate 40 and the right plate 50, the left plate 40 and the right plate 50 may be destroyed with little force. .

이때, 좌측판(40) 및 우측판(50)의 전방 단부 및 후방 단부에는 잔류 영역(V)이 남아 있으므로, 저면판(10) 상에 덮여진 전면판(20)과 후면판(30)을 좌측판(40) 및 우측판(50)이 덮는 형태가 구현될 수 있다. 따라서, 포장용 박스를 파괴하여 처리할 때, 공간이 절약되며 작업 효율이 더욱 향상될 수 있다.At this time, since the remaining regions (V) remain at the front and rear ends of the left plate 40 and the right plate 50, the front plate 20 and the rear plate 30 covered on the bottom plate 10 are A form in which the left plate 40 and the right plate 50 are covered may be implemented. Therefore, when the packaging box is destroyed and processed, space is saved and work efficiency can be further improved.

도 12 는 본 발명에 따른 포장용 박스의 압축강도의 측정 결과를 나타낸 도면이다. 12 is a view showing the measurement result of the compressive strength of the packaging box according to the present invention.

압축강도의 측정에 사용된 검사 장치는 동일한 모델을 사용하였으며, 기존의 박스(A)와 본 발명에 따른 박스(B)의 전면판(20)에 대해서, 전체적으로, 또는 중심 부분에 집중하여 힘을 가한 실험을 수행하고, 최대 하중, 최대 변위, 및 최대 하중변위를 각각 측정하였다. 실험 결과에 의하면, 전체적으로 힘을 주었을 때, 기존 박스는 100.40 Kgf 의 압축강도를 나타내며, 본 발명에 따른 포장용 박스는 90.40 Kgf 의 압축강도를 나타내고 있다. 또한, 중심만 집중하여 힘을 가했을 때, 기존 박스는 28.00 Kgf 의 압축강도를 나타내며, 본 발명에 따른 포장용 박스는 10.60 Kgf 의 압축강도를 나타내고 있다. 따라서, 본 발명에 따른 포장용 박스는 전체적인 압축 강도 면에서 기존의 박스와 거의 유사한 압축 강도를 나타내고 있음을 알 수 있다.The same model was used for the inspection apparatus used to measure the compressive strength, and for the front plate 20 of the box (A) and the box (B) according to the present invention, as a whole, or by focusing on the center part. The applied experiment was performed, and the maximum load, the maximum displacement, and the maximum load displacement were measured, respectively. According to the experimental results, when the force is applied as a whole, the existing box exhibits a compressive strength of 100.40 Kgf, and the packaging box according to the present invention exhibits a compressive strength of 90.40 Kgf. In addition, when the force is applied by focusing only the center, the existing box exhibits a compressive strength of 28.00 Kgf, and the packaging box according to the present invention exhibits a compressive strength of 10.60 Kgf. Accordingly, it can be seen that the packaging box according to the present invention exhibits a compressive strength almost similar to that of the conventional box in terms of overall compressive strength.

도 13 은 본 발명에 따른 포장용 박스의 보냉성 비교 실험 예를 나타낸 도면이다. 항온항습기에 의한 보냉성 시험에서, 검사 장치는 동일한 모델을 사용하였다. 결과적으로, 기존의 박스(A)와 본 발명에 따른 포장용 박스(B)는 동등한 보냉성을 가지고 있으며, 본 발명에 의한 포장용 박스가 갖는 절삭 홈에 의한 외부 단열 특성 저하가 발생하지 아니하였음을 알 수 있다.13 is a view showing a comparative experiment example of the cold insulation properties of the packaging box according to the present invention. In the cold storage test by a thermo-hygrostat, the same model was used as the test apparatus. As a result, it was found that the conventional box (A) and the packaging box (B) according to the present invention have equivalent coolness, and that external thermal insulation properties did not deteriorate due to the cutting groove of the packaging box according to the present invention. I can.

또한, 서울~경남 함안까지의 필드 유통 테스트 결과, 본 발명에 따른 포장용 박스의 외관 손상 정도는 기존의 박스와 큰 차이가 없음을 확인하였다. In addition, as a result of field distribution tests from Seoul to Haman, Gyeongnam, it was confirmed that the degree of exterior damage of the packaging box according to the present invention was not significantly different from that of the conventional box.

상기와 같이, 본 발명에 의한 포장용 박스는, 폐기 처리시 적은 힘으로도 쉽게 파괴가 가능하며, 전면판과(20) 후면판(30) 상에 좌우측판(40, 50)을 덮는 컴팩트한 형태로 폐기할 수 있다. 아울러, 기존의 포장용 박스와 유사한 강도 및 보냉성을 유지할 수 있다. 또한, 기존의 성형 금형을 그대로 유지할 수 있으므로, 가공 비용이 저렴하며 가격 경쟁력이 확보된다.As described above, the packaging box according to the present invention can be easily destroyed with little force during disposal, and is a compact form covering the left and right side plates 40 and 50 on the front plate 20 and the rear plate 30 Can be disposed of. In addition, it is possible to maintain the strength and coolness similar to the existing packaging box. In addition, since the existing molding mold can be maintained as it is, processing cost is low and price competitiveness is secured.

이상에서는 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.In the above, preferred embodiments have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and common knowledge in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, various modifications may be made by the operator, and these modifications should not be understood individually from the technical spirit or prospect of the present invention.

1: 박스 본체
2: 덮개
10: 저면판
20: 전면판
30: 후면판
40: 좌측판
50: 우측판
60: 상면판
100: 제1 전방 절삭 홈
110: 제1 전방 라인부
120: 제1 수평 라인부
200: 제2 전방 절삭 홈
210: 제2 전방 라인부
220: 제2 수평 라인부
300: 제1 후방 절삭 홈
310: 제1 후방 라인부
320: 제3 수평 라인부
400: 제2 후방 절삭 홈
410: 제2 후방 라인부
420: 제4 수평 라인부
500: 저면 홈
510: 전방 저면 홈
520: 후방 저면 홈
600: 지지단부1: box body
2: cover
10: base plate
20: front panel
30: backplane
40: left plate
50: right panel
60: top plate
100: first front cutting groove
110: first front line portion
120: first horizontal line portion
200: second front cutting groove
210: second front line portion
220: second horizontal line portion
300: first rear cutting groove
310: first rear line portion
320: third horizontal line portion
400: second rear cutting groove
410: second rear line portion
420: fourth horizontal line portion
500: bottom groove
510: front bottom groove
520: rear bottom groove
600: support end

Claims

Box body; Including,
The box body,
A bottom plate constituting a bottom surface of the box body;
A front plate and a rear plate positioned on the front and rear sides of the bottom plate and erected to have a predetermined height in an upward direction to constitute the front and rear portions of the box body, respectively;
A left plate and a right plate positioned on the left and right sides of the bottom plate and erected to have a predetermined height in an upward direction to respectively constitute a left side and a right side of the box body;
A first front cutting groove and a second front cutting groove formed on the front surface of the front plate, each formed of grooves having a predetermined depth and extending in the vertical direction, and spaced apart from each other by a predetermined distance in the left and right directions;
A first rear cutting groove and a second rear cutting groove formed on a rear surface of the rear plate, each formed of a groove extending in a vertical direction with a predetermined depth, and spaced apart from each other by a predetermined distance in the left and right direction; And
Front bottom grooves formed on the lower surface of the bottom plate, each having a predetermined depth in an upward direction, consisting of grooves extending a predetermined length in the left and right directions parallel to the front plate and the rear plate, and spaced apart from each other by a predetermined distance in the front and rear directions And a rear bottom groove;
The width of the front plate and the rear plate in the left and right directions,
Is greater than the width of the left and right plates in the front and rear directions,
The first front cutting groove,
A first front line portion formed to have a predetermined depth rearward on the front outer surface of the box body and extending in the vertical direction, and
And a first horizontal line portion extending from an end portion of the first front line portion by a predetermined width toward the left plate and having a predetermined angle between the first front line portion,
The second front cutting groove,
A second front line portion formed to have a predetermined depth rearward on the front outer surface of the box body and extending in the vertical direction, and
And a second horizontal line portion extending from an end portion of the second front line portion by a predetermined width toward the right side plate and having a predetermined angle between the second front line portion and the second front line portion,
The left and right distance between the first front line portion and the second front line portion is,
It is 50 to 75% of the width of the front plate in the left and right directions,
The first rear cutting groove,
A first rear line portion formed to have a predetermined depth rearward on the rear outer surface of the box body and extending in the vertical direction, and
A third horizontal line portion extending by a predetermined width from an end of the first rear line portion toward the left plate and having a predetermined angle between the first rear line portion,
The second rear cutting groove,
A second rear line portion formed to have a predetermined depth rearward on the rear outer surface of the box body and extending in the vertical direction, and
And a fourth horizontal line portion extending from an end portion of the second rear line portion by a predetermined width in the direction of the right plate and having a predetermined angle between the second rear line portion, and
The horizontal distance between the first rear line portion and the second rear line portion is,
It is 50 to 75% of the width of the rear plate in the left and right directions,
An angle between the first front line part and the first horizontal line part, and
An angle between the second front line part and the second horizontal line part is,
Is 80 to 100°,
An angle between the first rear line part and the third horizontal line part, and
An angle between the second rear line part and the fourth horizontal line part is,
Is 80 to 100°,
The front bottom groove, the first horizontal line part, and the second horizontal line part are located on a straight line,
The rear bottom groove, the third horizontal line portion, and the fourth horizontal line portion is a packaging box positioned on a straight line.

delete

The method of claim 1,
The depth in the front-rear direction of the first front line portion and the depth in the front-rear direction of the second front line portion,
A box for packaging that is 40 to 60% of the thickness of the front plate.

The method of claim 1,
The ratio of the horizontal width of the first horizontal line portion and the depth in the front-rear direction of the first front line portion, and the ratio of the horizontal width of the second horizontal line portion and the depth in the front-rear direction of the second front line portion,
Packaging box from 1:1 to 1.5:1.

delete

The method of claim 1,
The depth in the front-rear direction of the first rear line portion and the depth in the front-rear direction of the second rear line portion,
Box for packaging that is 40 to 60% of the thickness of the rear plate.

The method of claim 1,
The ratio of the horizontal width of the third horizontal line portion and the depth in the front-rear direction of the first rear line portion, and the ratio of the horizontal width of the fourth horizontal line portion and the depth in the front-rear direction of the second rear line portion,
Packaging box from 1:1 to 1.5:1.

delete

The method of claim 1,
The depth of the front bottom groove and the depth of the rear bottom groove,
Packaging box that is 40 to 60% of the thickness of the bottom plate.

The method of claim 1,
The front bottom groove and the rear bottom groove,
Packaging box comprising a plurality of bottom groove lines spaced apart from each other with a predetermined distance.

delete

The method of claim 1,
It further includes a cover covering the box body, wherein the cover,
The front plate, the rear plate, the left plate, and the upper plate covering the upper part of the right plate, and
It is provided on the bottom of the top plate and includes a support end protruding downward,
The support end portion, when the cover is covered on the box body, the outer peripheral portion at least abuts against the upper inner surface of the front plate and the rear plate to support the front plate and the rear plate from the inside.