KR102145373B1 - Pellet manufacturing apparatus for sludge with multiple rotating body - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 다양한 산업현장에서 배출되는 슬러지를 이용하여 펠릿을 제조하는 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수의 회전체를 구비하여 내부로 투입되는 슬러지를 효과적으로 건조 및 성형하여 펠릿 제조시간을 단축할 수 있는 펠릿제조장치 에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing pellets using sludge discharged from various industrial sites, and more particularly, to reduce pellet manufacturing time by effectively drying and molding sludge introduced into the interior by having a plurality of rotating bodies. It relates to a pellet manufacturing apparatus that can be.
슬러지는 산업현장에서 필요한 화학처리나 공정시 액체로부터 분리되어 침전된 찌꺼기로, 하수처리나 종이제조 또는 염색폐수 처리시 하수슬러지, 제지슬러지, 염색슬러지의 다양한 형태로 발생된다. 이와 같이 다양한 산업현장에서 발생하는 슬러지는 75~80% 전후의 높은 함수율로 인하여 매립할 경우, 매립장의 수명단축 및 악취발생, 침출수의 발생과 농도를 증가시켜 매립지 주변의 토양 및 지하수 오염을 유발하여 심각한 환경오염 문제를 야기하였다.Sludge is sediment from liquid during chemical treatment or processing required in industrial sites, and is generated in various forms of sewage sludge, papermaking sludge, and dyeing sludge during sewage treatment, paper production, or dyeing wastewater treatment. As such, when sludge generated in various industrial sites is landfilled due to its high moisture content of around 75~80%, the life span of the landfill site is shortened, the generation of odors, and the generation and concentration of leachate increase, causing soil and groundwater contamination around the landfill site. It caused serious environmental pollution problems.
하지만, 슬러지는 수분을 뺀 나머지의 50% 이상이 유기물로 이루어져 있어 에너지원으로써 활용가치가 매우 높은데, 이를 위하여 대한민국 공개특허 제10-2015-0101840호(발명의 명칭: 슬러지 펠릿화 장치), 등록특허 제10-1896641호(발명의 명칭: 슬러지를 이용한 펠릿 제조장치)와 같이 슬러지를 건조하여 고형화하는 장치가 개발되었다. However, since more than 50% of the remaining sludge is made of organic matter, it has a very high utility value as an energy source. For this purpose, Korean Patent Application Publication No. 10-2015-0101840 (name of the invention: sludge pelletizing device), registered A device for drying and solidifying sludge, such as Patent No. 10-1896641 (name of the invention: a pellet manufacturing device using sludge), has been developed.
이러한 종래 펠릿 제조장치들은 장치의 내부에 슬러지와 톱밥 등의 첨가물을 투입한 후, 장치 내부에 설치된 스크류의 나선을 따라 슬러지와 첨가물이 혼합되어 길이방향으로 이송되어 건조된다. 하지만, 슬러지와 첨가물이 혼합물은 스크류 나선을 따라 이동하면서 상당한 부피로 뭉쳐지게 되고, 뭉쳐진 혼합물을 미세한 분말로 별도로 분쇄하여 펠릿으로 성형함에 따라 건조 및 성형에 많은 시간이 소요된다.In these conventional pellet manufacturing apparatuses, after adding additives such as sludge and sawdust to the inside of the apparatus, sludge and additives are mixed along a spiral of a screw installed inside the apparatus, and then transported in the longitudinal direction and dried. However, as the mixture of sludge and additives moves along the screw spiral, it is agglomerated into a considerable volume, and as the agglomerated mixture is separately pulverized into fine powder and formed into pellets, it takes a lot of time for drying and molding.
이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서 본 발명은 목적은 슬러지와 첨가물의 혼합물을 다수의 작은 부피로 분할하여 파쇄 및 건조함으로써 건조 및 성형 시간을 단축할 수 있는 펠릿제조장치를 제공하는데 있다. Accordingly, the present invention is to fundamentally solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to divide a mixture of sludge and additives into a plurality of small volumes, crush and dry pellets capable of shortening drying and molding time It is to provide a manufacturing apparatus.
이러한 목적을 달성하기 위해 슬러지를 이용하여 펠릿을 제조하는 장치에 있어서, 본 발명은 내부로 투입되는 슬러지와 첨가물을 교반하는 교반부와, 상기 교반부로부터 혼합된 슬러지를 공급받아 분말형식으로 파쇄하는 분쇄부와, 상기 분쇄부로부터 슬러지 분말가루는 건조시키는 건조부와, 상기 건조부로부터 건조된 슬러지 분말가루를 공급받아 제습시키는 제습부, 및 제습된 슬러지 분말가루는 공급받아 펠릿을 제조하는 펠릿성형부를 포함하며, 상기 교반부는, 회전가능하게 설치되는 교반 본체, 상기 교반 본체 내면에 투입되는 상기 슬러지와 톱밥이나 겨를 투입하여 회전에 따라 이송하며, 혼합되는 슬러지가 수직하는 최상단 지점에서 자중에 의해 낙하되며 공중 회전하도록 10~30°로 경사지게 배열되는 운반판을 구비하는 버킷이 형성되는 드럼, 상기 드럼의 중앙을 가로지르게 장착되고, 외면에 낙하되는 상기 혼합되는 슬러지를 교반하도록 외면에 소정 간격마다 수직하게 배열되어 낙하되는 혼합되는 슬러지를 혼합하는 혼합날과, 상기 혼합날 사이에 90~120°의 간격으로 방사형으로 배열되되 축 방향으로 이격된 나선형으로 배열되어 혼합되는 슬러지를 혼합하는 혼합핀으로 구성된 비터를 구비하고, 상기 분쇄부는 회전가능하게 설치되는 분쇄 본체, 상기 본체 내면에 투입되는 혼합된 슬러지를 투입하여 회전에 따라 이송하며, 홉합된 슬러지를 이송하는 경로 표면에 피치로 감겨진 나선판과 상기 나선판 사이에 소정 간격마다 배열되어 혼합되는 슬러지를 수납하여 승강시키며, 수납된 혼합되는 슬러지가 수직하는 최상단 지점에서 자중에 의해 낙하되며 공중 회전하도록 10~30°로 경사지게 배열되는 운반판을 구비하는 나선형 버킷이 형성되는 건조 드럼, 상기 건조 드럼의 중앙을 가로지르게 장착되고, 소정 간격마다 수직하게 배열되어 낙하하여 혼합된 슬러지를 파쇄하는 파쇄날과, 상기 파쇄날 사이에 90~120°의 간격으로 방사형으로 배열되되 축 방향으로 이격된 나선형으로 배열되어 혼합되는 슬러지를 파쇄하는 파쇄핀으로 구성된 파쇄 샤프트를 구비하며, 상기 건조부는 상기 건조 드럼의 내부를 수직하는 방향으로 설치되어 소정 온도로 예열 또는 가열하여 분말이 된 슬러지를 건조하며, 상기 건조 드럼의 내부를 수직하는 방향으로 설치되는 덕트, 상기 분쇄 본체 상에 하나 이상 장착되어 소정 온도로 예열 또는 가열하여 슬러지 분말가루를 건조하는 히터, 상기 제습부는 상기 덕트와 연결되어 내·외기를 순환시켜 드럼 내부의 습도 및 악취를 제거하는 순환 팬을 구비하는 것이 특징이다.In an apparatus for producing pellets using sludge to achieve this object, the present invention provides a stirring unit for stirring the sludge and additives introduced into the inside, and a mixture of sludge supplied from the stirring unit and crushed in a powder form. A pulverizing unit, a drying unit for drying the sludge powder from the pulverizing unit, a dehumidifying unit receiving and dehumidifying the dried sludge powder from the drying unit, and a pellet forming unit receiving the dehumidified sludge powder to produce pellets Including a part, and the stirring unit is a stirring body rotatably installed, the sludge and sawdust or bran injected into the inner surface of the stirring body are transferred according to rotation, and the sludge to be mixed falls by its own weight at the top vertical point The drum is formed with a bucket having a conveying plate arranged inclined at 10-30° to rotate in the air, mounted across the center of the drum, and perpendicular to the outer surface at predetermined intervals to stir the mixed sludge falling on the outer surface. Consisting of a mixing blade for mixing sludge to be mixed in a manner that is arranged and falling, and a mixing pin arranged radially at intervals of 90 to 120° between the mixing blades but arranged in a spiral spaced apart in the axial direction to mix the mixed sludge. A beater is provided, and the pulverization unit includes a pulverizing body rotatably installed, a spiral plate wound with a pitch on the surface of a path through which the mixed sludge injected into the inner surface of the body is injected and transferred according to rotation, and the path surface for transferring the mixed sludge The sludge is arranged at predetermined intervals between the spiral plates to receive and lift the mixed sludge, and the stored mixed sludge falls by its own weight at the top vertical point and has a transport plate arranged inclined at 10-30° to rotate in the air. A drying drum in which a spiral bucket is formed, a crushing blade mounted across the center of the drying drum and vertically arranged at predetermined intervals to crush the mixed sludge, and an interval of 90 to 120° between the crushing blades A crushing shaft consisting of crushing pins that crush the mixed sludge by being arranged radially but in a spiral spaced apart in the axial direction. And the drying unit is installed in a direction perpendicular to the inside of the drying drum, preheated or heated to a predetermined temperature to dry the powdered sludge, and the duct installed in the inside of the drying drum in a vertical direction, the pulverizing body A heater that is mounted on one or more beds to preheat or heat to a predetermined temperature to dry the sludge powder, and the dehumidifying unit is connected to the duct to circulate internal and external air to have a circulation fan that removes humidity and odor inside the drum. It is a feature.
또한, 본 발명에 따른 상기 교반본체에 드럼과 비터가 각각 연결되고, 상기 드럼과 비터를 서로 다른 방향으로 회전시키는 모터가 더 구비되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a drum and a beater are respectively connected to the stirring body according to the present invention, and a motor for rotating the drum and the beater in different directions is further provided.
또한, 본 발명에 따른 상기 건조부는 슬러지에 150-250℃의 열풍을 공급하는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the drying unit according to the present invention supply hot air of 150-250°C to the sludge.
또한, 본 발명에 따른 상기 펠릿성형부는, 상기 스크류 압출 성형기 일측에 건조 제습된 슬러지가 투입되는 호퍼가 형성된 성형몸체, 상기 성형몸체의 내부로 투입된 슬러지를 압출하여 성형하는 압출 스크류, 및 상기 스크류 압출 성형기의 후단에 구비되어 압출되는 상기 슬러지를 절단하도록 회전하는 절단날을 구비하는 것이 바람직하다. In addition, the pellet molding unit according to the present invention includes a molding body in which a hopper into which dry and dehumidified sludge is injected into one side of the screw extrusion molding machine is formed, an extrusion screw for extruding and molding the sludge introduced into the molding body, and the screw extrusion It is preferable to have a cutting blade provided at the rear end of the molding machine and rotating to cut the extruded sludge.
이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 내부로 투입되는 슬러지와 첨가물을 외부 회전체인 드럼의 내측에 다수의 작은 부피로 분할하고, 분할된 혼합물을 외부 회전체와 다른 방향으로 회전하는 내부 회전체인 버킷으로 낙하시켜 교반 및 파쇄가 이루어짐에 따라, 내부로 투입되는 슬러지와 첨가물을 효과적으로 건조 및 성형할 수 있어 펠릿 제조시간을 단축할 수 있다.As described in the above configuration and operation, the present invention divides the sludge and additives introduced into the inside into a plurality of small volumes inside the drum, which is an external rotating body, and the divided mixture is rotated in a different direction from the external rotating body. As agitating and crushing are performed by dropping into a rotating bucket, sludge and additives injected into the inside can be effectively dried and molded, thereby reducing the time for pellet production.
도 1은 본 발명에 따른 슬러지를 이용한 펠릿제조장치를 전체를 나타내는 다면도이다.
도 2는 본 발명에 따른 교반장치를 전체를 나타내는 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 교반부를 나타내는 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 교반부를 운반판을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 교반장치의 작동상태를 나타내는 구성도이다.
도 6는 본 발명에 따른 교반장치를 날개를 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 분쇄장치를 전체를 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 분쇄부를 나타내는 측면도이다.
도 9 내지 도11은 본 발명에 따른 분쇄부를 주요부를 나타내는 확대도이다.
도 12은 본 발명에 따른 분쇄장치의 작동상태를 나타내는 구성도이다.
도 13은 본 발명에 따른 건조부 및 제습부를 작동을 나타내는 구성도이다.
도 14는 본 발명에 따른 압출 성혈기를 작동상태를 나타내는 단면도이다.
도 15는 본 발명에 따른 펠릿을 나타낸 도면이다.1 is a cross-sectional view showing the entire pellet manufacturing apparatus using sludge according to the present invention.
2 is a cross-sectional view showing the entire stirring apparatus according to the present invention.
Figure 3 is a side view showing the stirring unit according to the present invention.
Figure 4 is a view showing a stirring unit transport plate according to the present invention.
Figure 5 is a block diagram showing the operating state of the stirring device according to the present invention.
6 is a view showing the wing of the stirring device according to the present invention.
7 is a cross-sectional view showing the entire pulverizing device according to the present invention.
8 is a side view showing a pulverization unit according to the present invention.
9 to 11 are enlarged views showing the main parts of the pulverization unit according to the present invention.
12 is a block diagram showing an operating state of the pulverizing device according to the present invention.
13 is a block diagram showing the operation of the drying unit and the dehumidifying unit according to the present invention.
14 is a cross-sectional view showing an operating state of the extruded seonghyeolgi according to the present invention.
15 is a view showing a pellet according to the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 슬러지를 이용한 펠릿제조장치를 전체를 나타내는 다면도이며, 도 2는 본 발명에 따른 교반 장치를 전체를 나타내는 단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 교반부를 나타내는 측면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 교반부를 운반판을 나타내는 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 교반 장치의 작동상태를 나타내는 구성도이며, 도 6는 본 발명에 따른 교반 장치를 날개를 나타내는 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 분쇄 장치를 전체를 나타내는 단면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 분쇄부를 나타내는 측면도이며. 도 9 내지 도 11는 본 발명에 따른 분쇄부를 주요부를 나타내는 확대도이며, 도 12은 본 발명에 따른 분쇄 장치의 작동상태를 나타내는 구성도이며, 도 13은 본 발명에 따른 건조부 및 제습부를 작동을 나타내는 구성도이며, 도 14는 본 발명에 따른 압출 성형기를 작동상태를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing the entire pellet manufacturing apparatus using sludge according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing the entire stirring device according to the present invention, Figure 3 is a side view showing the stirring unit according to the present invention, Figure 4 is a view showing a stirring unit transport plate according to the present invention, Figure 5 is a configuration diagram showing the operating state of the stirring device according to the present invention, Figure 6 is a view showing the wing of the stirring device according to the present invention, 7 is a cross-sectional view showing the entire pulverization device according to the present invention, Figure 8 is a side view showing a pulverization unit according to the present invention. 9 to 11 are enlarged views showing the main parts of the pulverizing unit according to the present invention, Fig. 12 is a configuration diagram showing the operating state of the pulverizing device according to the present invention, and Fig. 13 is an operation of the drying unit and the dehumidifying unit according to the present invention Fig. 14 is a cross-sectional view showing an operating state of the extruder according to the present invention.
본 발명은 슬러지를 교반하고 분쇄하여 펠릿제조장치에 관련되며, 도 1 내지 도 14를 참조하며 교반부(10), 분쇄부(20), 건조부(30), 제습부(40), 펠릿성형부(50)를 주요 구성으로 펠릿제조장치이다.The present invention relates to a pellet manufacturing apparatus by stirring and pulverizing sludge, see Figs. 1 to 14, and a stirring
교반부(10)는 슬러지(S)와 톱밥이나 겨와 같은 농자재를 투입하여 혼합하는 구성으로 교반 본체(11), 드럼(12), 비터(13)가 구비된다.The
교반 본체(11)는 슬러지(S)를 처리하는 드럼(12)과 비터(13)가 작동되도록 지지하는 구조물이다. 이러한 본체(11)는 도 2에 도시된 바와 같이 장방향의 길이를 가진 박스형의 프레임(14)과, 프레임(14)상에 길이방향과 동심하는 방향으로 지지롤러(15)와 고정롤러(16)로 이루어진다. 즉, 지지롤러(15)는 프레임(14)의 하단에 드럼(12)의 외면과 맞물려 회전 가능하게 지지하고, 고정롤러(16)는 프레임(14)의 상단에 비터(13)의 일단과 맞물려 회전 가능하게 고정해 준다. 또한, 드럼(12)과 비터(13)를 서로 다른 방향으로 회전시키는 모터(19)가 구비된다. 모터(19)는 드럼(12)과 비터(13)의 회전력을 부여한다.The
이러한 모터(19)는 도 2처럼 본체(11)상에 드럼(12)과 비터(13)에 각각 체인 또는 기어로 연결되어 드럼(12)과 비터(13)를 서로 다른 방향으로 회전시킨다. 예컨대, 드럼(12)을 우회전시키면, 비터(13)는 좌회전시킨다. The
드럼(12)은 내부에 투입되는 슬러지를 일측으로 이송하면서 교반하는 원통이다. 이러한 드럼(12)은 도 2에 도시된 바와 같이 본체(11)상에 가로방향으로 회전 가능하게 장착되고, 내면에 투입되는 슬러지(S)를 이송하며 낙하시키는 버킷(17)이 형성된다. 즉, 드럼(12)이 회전 상태에서 일측 내부로 슬러지(S)와 톱밥이나 겨를 투입되면, 버킷(17)을 따라 타측으로 회전에 따라 이송되면서 혼합된다. 이러한 버킷(17)은 도 4처럼 운반판(17a)으로 구성된다. 운반판(17a)은 회전에 따라 슬러지(S)를 일측에서 타측으로 이송하는 경로와 소정 간격마다 수직하게 배열되어 슬러지(S)를 수납하여 회전 방향으로 승강시킨다.The
따라서 투입된 슬러지(S)는 도 5에 도시된 바와 같이 버킷(17)에 수납되고, 수납된 슬러지(S)는 드럼(12)의 회전 방향으로 승강한다. 이어 슬러지(S)를 승강시키는 버킷(17)이 상측에 도달되면, 슬러지(S)는 자중에 의해 아래로 낙하된다.Accordingly, the input sludge S is accommodated in the
여기서 낙하되는 슬러지(S)는 공중회전(텀블링)되며 고르게 교반하게 된다. 이러한 슬러지(S)는 버킷(17)의 피치만큼 이격된 위치(이송방향)에서 낙하되고, 낙하된 슬러지(S)는 재차 승강·낙하되는 과정을 연속으로 반복하며 배출 측인 타측으로 이송된다.The sludge (S) falling here rotates (tumbling) in the air and is stirred evenly. This sludge (S) is dropped from a position (transfer direction) spaced apart by the pitch of the
이때, 운반판(17a)은 도 4처럼 10~30°로 경사지게 배열되는 것이 좋다. 즉, 경사진 운반판(17a)에 의해 수납된 슬러지(S)는 최상단 지점에서 낙하됨에 따라 공중회전 시간을 증가시켜 교반성능을 향상할 수가 있다. 더구나 낙하되는 슬러지(S)는 후술하는 비터(13)와 충돌하여 혼합되는데, 낙하속도의 증가로 충돌에 따른 혼합성능도 향상시킬 수가 있다.At this time, the
비터(13)는 드럼(12)의 내부에서 이송되는 슬러지(S)를 혼합하는 젓개이다. 이러한 비터(13)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본체(11)상에 드럼(12)의 중앙을 가로지르게 장착되고, 외면에 낙하되는 슬러지(S)를 혼합하는 날개(18)가 형성된다. 즉, 비터(13)가 회전하는 상태에서 낙하되는 슬러지(S)를 날개(18)와 충돌시켜 뭉치거나 덩어리진 것을 분쇄한다.The
이러한 날개(18)는 도 5처럼 혼합날(18a)과 혼합핀(18b)으로 구성된다. 분쇄날(18a)은 비터(13)의 외면에 소정 간격마다 수직하게 배열되어 낙하되는 슬러지(S)를 혼합한다. 그리고 혼합핀(18b)은 비터(13)의 외면 혼합날(18a) 사이마다 방사형으로 배열되어 낙하되는 슬러지(S)를 타격으로 혼합한다. 따라서 낙하되는 슬러지(S)는 혼합날(18a)과 혼합핀(18b)과 충돌하면서 혼합된다.This
여기서 혼합핀(18b)은 도 6a처럼 혼합날(18a) 사이에 90~120°의 간격으로 비터(13)의 외면에 방사형으로 배열되는 것이 좋은데, 도 6b처럼 축 방향으로 이격된 나선형으로 배열시키는 것이 바람직하다. 이러한 혼합핀(18b)은 버킷(21)에 의해 일측에서 타측으로 이동된 상태로 낙하되는 슬러지(S)를 반대로 타측에서 일측으로 이동시키는 작용력을 가지도록 한다.Here, the mixing pins 18b are preferably arranged radially on the outer surface of the
따라서 뭉쳐지거나 덩어리진 슬러지(S)는 혼합핀(18b)의 충돌되면서 본래의 운반판(17a)에 복귀되고, 충돌에 의한 작용력을 거의 받지 않는 조밀하게 혼합된 슬러지(S)만이 다음 버킷(17)에 수납되어 이송하게 된다.Therefore, the agglomerated or agglomerated sludge (S) is returned to the original conveying plate (17a) while colliding with the mixing pin (18b), and only the densely mixed sludge (S) that hardly receives the force caused by the collision is the next bucket (17). ) And transported.
분쇄부(20)는 혼합된 슬러지(S)를 분말형태로 파쇄하는 구성으로, 분쇄 본체(21), 건조 드럼(22), 파쇄 샤프트(23)이 구비된다.The
분쇄 본체(21)는 프레임(22) 상에 장방향의 길이를 가진 중공에 원통으로 이루어지며, 원통 외면에 기어 이(23)과 맞물려 회전 가능하게 이루어진다. The crushing
이러한 기어 이(24)는 도 8에 도시된 바와 같이 외부에 연결되는 동력전달장치(미도시)에 의하여 회전이 이루어지며, 본체(21) 상에 건조 드럼(22)과 파쇄 샤프트(23)에 각각 연결되고, 건조 드럼(21)과 파쇄 샤프트(23)를 서로 다른 방향으로 회전시키는 모터(25)가 구비된다. 모터(25)는 건조 드럼(22)과 파쇄 샤프트(23)의 회전력을 부여한다. This
이러한 모터(25)는 도 7에 도시된 바와 같이 분쇄 본체(21)상에 건조 드럼(21)과 파쇄 샤프트(23)에 각각 체인 또는 기어로 연결되어 건조 드럼(21)과 파쇄 샤프트(23)를 서로 다른 방향으로 회전시킨다. 예컨대, 건조 드럼(21)을 우회전시키면, 파쇄 샤프트(23)는 좌회전시킨다.As shown in FIG. 7, the
건조 드럼(21)은 내부에 투입되는 혼합된 슬러지(S)를 일측으로 이송하면서 교반하는 원통이다. 이러한 건조 드럼(21)은 도 7에 도시된 바와 같이 분쇄 본체(21)상에 가로방향으로 회전 가능하게 장착되고, 분쇄 본체(21) 내부 공간에 투입되는 혼합된 슬러지(S)를 이송하며 낙하시키는 나선형 버킷(26)이 형성된다. 즉, 건조 드럼(21)이 회전 상태에서 일측 내부로 혼합된 슬러지(S)가 투입되면, 나선형 버킷(26)을 따라 타측으로 이송되면서 교반된다. The drying
이러한 나선형 버킷(26)은 도 9에 도시된 바와 같이 나선판(26a)과 운반판(26b)으로 구성된다. 나선판(26a)은 회전에 따라 혼합된 슬러지(S)를 일측에서 타측으로 이송하는 경로와 피치로 기립된 상태로 감겨진다. 그리고 운반판(26b)은 피치대로 이격된 나선판(26a) 사이에 소정 간격마다 수직하게 배열되어 혼합된 슬러지(S)를 수납하여 회전 방향으로 승강시킨다. This
따라서 투입된 혼합된 슬러지(S)는 나선형 버킷(26)에 수납되고, 수납된 혼합된 슬러지(S)는 건조 드럼(21)의 회전 방향으로 승강한다. 이어 혼합된 슬러지(S)를 승강시키는 나선형 버킷(26)이 상측에 도달되면, 혼합된 슬러지(S)는 자중에 의해 아래로 낙하된다. 여기서 낙하되는 혼합된 슬러지(S)는 공중회전(텀블링)되며 고르게 파쇄하게 된다. Therefore, the input mixed sludge S is accommodated in the
이러한 혼합된 슬러지(S)는 나선형 버킷(26)의 피치만큼 이격된 위치(이송방향)에서 낙하되고, 낙하된 혼합된 슬러지(S)는 재차 승강·낙하되는 과정을 연속으로 반복하며 배출 측인 타측으로 이송된다. This mixed sludge (S) falls from a position (transfer direction) spaced apart by the pitch of the
이때, 운반판(26b)은 도 10처럼 10~30°로 경사지게 배열되는 것이 좋다. 즉, 경사진 운반판(26b)에 의해 수납된 혼합된 슬러지(S)는 최상단 지점에서 낙하됨에 따라 공중회전 시간을 증가시켜 파쇄성능을 향상할 수가 있다. 더구나 낙하되는 혼합된 슬러지(S)는 후술하는 파쇄 샤프트(23)와 충돌하여 파쇄되는데, 낙하속도의 증가로 충돌에 따른 파쇄성능도 향상시킬 수가 있다.At this time, the transport plate (26b) is preferably arranged inclined at 10 ~ 30 ° as shown in FIG. That is, the mixed sludge (S) received by the inclined transport plate (26b) is dropped from the uppermost point, increasing the aerial rotation time can improve the crushing performance. In addition, the mixed sludge S falling is crushed by colliding with the crushing
파쇄 샤프트(23)는 건조 드럼(21)의 내부에서 이송되는 혼합된 슬러지(S)를 파쇄한다. 이러한 파쇄 샤프트(23)는 도7에 도시된 바와 같이 분쇄 본체(21) 상에 건조 드럼(22)의 중앙을 가로지르게 장착되고, 분쇄 본체(21) 내측에 동심하는 방향으로 회전할 수 있게 장착되며, 외면에 낙하되는 혼합된 슬러지(S)를 파쇄하는 파쇄 샤프트(23)이 형성된다. 즉, 파쇄 샤프트(23)가 회전하는 상태에서 낙하되는 혼합된 슬러지(S)를 파쇄 샤프트(41) 외면에 형성된 파쇄 날(42)와 충돌시켜 뭉치거나 덩어리진 것을 파쇄한다. The crushing
파쇄 샤프트(23)는 도 11에 도시된 바와 같이 외면에 파쇄 날(23a)과 파쇄 핀(23b)으로 구성된다. 파쇄 날(23a)은 파쇄 샤프트(23)의 회전축 방향으로 소정 간격마다 수직하게 서로 다른 각으로 이격되어 나선형으로 배열되어 낙하되는 혼합된 슬러지(S)를 파쇄한다. 그리고 파쇄 핀(23b)은 파쇄 샤프트(23)의 외면 파쇄 날(23a) 사이마다 방사형으로 배열되어 낙하되는 혼합된 슬러지(S)를 타격으로 파쇄한다. 따라서 낙하되는 혼합된 슬러지(S)는 파쇄 날(23a)과 파쇄 핀(23b)과 충돌하면서 분말가루로 파쇄된다.The crushing
도 11a에 도시된 바와 같이 파쇄 날(23a) 사이에 90~120°의 간격으로 파쇄 샤프트(23)의 외면에 방사형으로 배열되는 것이 좋은데, 도 11b처럼 파쇄샤프트(23) 방향으로 이격된 나선형으로 배열시키는 것이 바람직하다. As shown in Fig. 11a, it is good to be radially arranged on the outer surface of the crushing
이러한 파쇄 핀(23b)은 도12에 도시된 바와 같이 파쇄 샤프트(23) 외측에 나사결합되어 나선형 버킷(26)에 의해 일측에서 타측으로 이동된 상태로 낙하되는 혼합된 슬러지(S)를 반대로 타측에서 일측으로 이동시키는 작용력을 가지도록 한다.This crushing pin (23b) is screwed to the outside of the crushing shaft (23) as shown in Fig. 12, and the mixed sludge (S) falling while being moved from one side to the other by the
따라서 뭉쳐지거나 덩어리진 혼합된 슬러지(S)는 파쇄 핀(23b)의 충돌되면서 본래의 나선형 버킷(26)에 복귀되고, 충돌에 의한 작용력을 거의 받지 않는 조밀한 혼합된 슬러지(S)만이 다음 나선형 버킷(26)에 수납되어 이송하게 된다.Therefore, the agglomerated or agglomerated mixed sludge (S) is returned to the
건조부(30)는 건조 드럼(22)의 내부를 수직하는 방향으로 설치되어 소정 온도로 예열 또는 가열하여 분말이 된 슬러지(S)를 건조시킨다. 즉, 분말이 된 슬러지(S)를 파쇄하는 과정에서 적절한 온도를 유지시켜 최상의 발효로 전반적인 품질을 향상해 준다.The drying
또한, 도13에 도시된 바와 같이 분쇄 본체(21)상에 하나 이상 장착되어 건조 드럼(22)을 소정 온도로 예열 또는 가열하는 히터(32)를 더 구성하는 것이 좋다. 히터(32)는 분말이된 슬러지(S)의 적절한 온도를 유지시키기 위한 것으로, 덕트(31)와 연결되어 열기를 건조 드럼(22)의 내부로 직접 공급할 수도 있고, 건조 드럼(22)의 외면에 열기를 간접 공급할 수도 있다. 즉, 수분함유량 60% 정도의 분말이 된 슬러지(S)이 투입이 되면, 입구부분에서는 분말이 된 슬러지(S)에 열을 공급하되 온도를 150-250℃의 열풍을 분말이 된 슬러지(S)에 직접 공급하게 된다. In addition, as shown in Fig. 13, it is preferable to further configure a
제습부(40)는 덕트(31) 하부에 순환팬(41)이 형성되어 건조 드럼(22) 내부 공간에 순환시켜 건조된 슬러지(S)를 제습하여 펠릿로써의 품질을 향상하는 효과를 제공한다. 즉. 순환팬(41)은 건조드럼을 사선 방향으로 송풍하여 건조 드럼(22) 내부 공간에 공기가 순환이 이루어지며, 건조된 슬러지(S)를 제습하여 악취는 제거한다.The
펠릿성형부(50)는 건조,제습이 된 슬러지(S)를 소정 크기의 펠릿을 성형하는 구성으로 스크류 압출 성형기(51)가 사용될 수 있다. 스크류 압출 성형기(51)는 일측에 건조 제습된 슬러지(S)가 투입되는 호퍼(52)가 형성된 성형몸체(53), 성형몸체(53)의 내부로 투입된 슬러지(S)를 압출하여 성형하는 압출 스크류(54)가 구비되어 후방으로 슬러지(S)를 압출하여 성형한다. 압출된 슬러지(S)는 스크류 압출 성형기(51)의 후단에 구비되어 회전하는 절단날(55)에 의해 소정길이로 절단되어 펠릿형태로 성형이 완료된다.The
본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.The present invention is not limited to the disclosed embodiments, and it is obvious to those of ordinary skill in the art that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or modifications will have to belong to the claims of the present invention.
10: 교반부 11: 교반 본체 12: 드럼
13: 비터 14: 프레임 15: 지지롤러
16: 고정롤러 17: 버킷 17a,26b: 운반판
18: 날개 18a: 혼합날 18b: 혼합핀
19,25: 모터 20: 분쇄부 21: 분쇄 본체
22: 건조 드럼 23: 파쇄 샤프트 23a: 파쇄날
23b: 파쇄핀 24: 기어 이 26: 나선형 버킷
26a: 나선판 30: 건조부 31: 덕트
32: 히터 40: 제습부 41: 순환팬
50: 펠릿성형부 51: 압출 성형기 52: 호퍼
53: 성형몸체 54: 압출 스크류 55: 절단날
S: 슬러지10: stirring unit 11: stirring main body 12: drum
13: beater 14: frame 15: support roller
16: fixed roller 17:
18:
19, 25: motor 20: grinding unit 21: grinding body
22: drying drum 23: crushing
23b: crushing pin 24: gear teeth 26: spiral bucket
26a: spiral plate 30: drying unit 31: duct
32: heater 40: dehumidification unit 41: circulation fan
50: pellet molding part 51: extrusion molding machine 52: hopper
53: molding body 54: extrusion screw 55: cutting blade
S: sludge
Claims (4)
내부로 투입되는 슬러지와 첨가물을 교반하는 교반부;
상기 교반부로부터 혼합된 슬러지를 공급받아 분말형식으로 파쇄하는 분쇄부;
상기 분쇄부로부터 공급받은 슬러지 분말가루를 건조시키는 건조부;
상기 건조부로부터 건조된 슬러지 분말가루를 공급받아 제습시키는 제습부; 및
제습된 슬러지 분말가루를 공급받아 펠릿을 제조하는 펠릿성형부를 포함하며,
상기 교반부는,
회전가능하게 설치되는 교반 본체, 상기 교반 본체 내면에 투입되는 상기 슬러지와 톱밥이나 겨를 투입하여 회전에 따라 이송하며, 혼합되는 슬러지가 수직하는 최상단 지점에서 자중에 의해 낙하되며 공중 회전하도록 일단을 지나는 수직선을 기준으로 10~30°로 경사지게 배열되는 운반판을 구비하는 버킷이 형성되는 드럼, 상기 드럼의 중앙을 가로지르게 장착되고, 낙하되는 상기 슬러지를 교반하도록 외면에 소정 간격마다 수직하게 배열되어 낙하되는 슬러지를 혼합하는 혼합날과, 상기 혼합날 사이에 90~120°의 간격으로 방사형으로 배열되되 축 방향을 따라 나선형으로 이격 배열되어 슬러지를 혼합하는 혼합핀을 포함하는 비터를 구비하고,
상기 분쇄부는,
회전가능하게 설치되는 분쇄 본체, 상기 본체 내면에 투입되는 혼합된 슬러지를 투입하여 회전에 따라 이송하며, 혼합된 슬러지를 이송하는 경로 표면에 피치로 감겨진 나선판과 상기 나선판 사이에 소정 간격마다 배열되어 혼합되는 슬러지를 수납하여 승강시키며, 수납된 슬러지가 수직하는 최상단 지점에서 자중에 의해 낙하되며 공중 회전하도록 일단을 지나는 수직선을 기준으로 10~30°로 경사지게 배열되는 운반판을 구비하는 나선형 버킷이 형성되는 건조 드럼, 상기 건조 드럼의 중앙을 가로지르게 장착되고, 소정 간격마다 수직하게 배열되어 낙하하여 혼합된 슬러지를 파쇄하는 파쇄날과, 상기 파쇄날 사이에 90~120°의 간격으로 방사형으로 배열되되 축 방향을 따라 나선형으로 이격 배열되어 슬러지를 파쇄하는 파쇄핀으로 구성된 파쇄 샤프트를 구비하며,
상기 건조부는,
상기 건조 드럼의 내부를 소정 온도로 예열 또는 가열하여 분말이 된 슬러지를 건조하는 히터를 구비하며,
상기 제습부는,
덕트와 연결되어 내·외기를 순환시켜 드럼 내부의 습도 및 악취를 제거하는 순환 팬이 구비되는 것을 특징으로 하는 슬러지를 이용한 펠릿제조장치In the apparatus for producing pellets using sludge,
A stirrer for stirring the sludge and additives introduced into the interior;
A pulverization unit receiving the mixed sludge from the stirring unit and crushing it into a powder form;
A drying unit for drying the sludge powder supplied from the pulverizing unit;
A dehumidifying unit receiving and dehumidifying the dried sludge powder from the drying unit; And
It includes a pellet molding unit for manufacturing pellets by receiving the dehumidified sludge powder,
The stirring unit,
Stirring body rotatably installed, the sludge and sawdust or bran injected into the inner surface of the stirring body are transferred according to rotation, and the sludge to be mixed falls by its own weight at the top vertical point, and a vertical line passing through one end to rotate in the air A drum in which a bucket having a conveying plate arranged inclined at 10 to 30° is formed, mounted across the center of the drum, and vertically arranged at predetermined intervals on the outer surface to stir the falling sludge. A beater including a mixing blade for mixing the sludge, and a mixing pin arranged radially at intervals of 90 to 120° between the mixing blades and arranged spirally apart along the axial direction to mix the sludge,
The crushing part,
A pulverized main body installed rotatably, the mixed sludge injected into the inner surface of the main body is injected and transferred according to rotation, and at a predetermined interval between the spiral plate wound at a pitch on the surface of the path for transferring the mixed sludge and the spiral plate A spiral bucket having a conveying plate arranged inclined at 10 to 30° with respect to a vertical line passing through one end so that the stored sludge falls by its own weight at the top vertical point and rotates in the air. The drying drum to be formed, a crushing blade that is mounted across the center of the drying drum and arranged vertically at predetermined intervals to crush the mixed sludge, and radially at an interval of 90 to 120° between the crushing blades. It is arranged but has a crushing shaft composed of crushing pins that are arranged spirally apart along the axial direction to crush the sludge,
The drying unit,
Preheating or heating the inside of the drying drum to a predetermined temperature to provide a heater for drying the powdered sludge,
The dehumidifying unit,
Pellet manufacturing apparatus using sludge, characterized in that a circulation fan connected to a duct to circulate internal and external air to remove humidity and odors inside the drum is provided.
상기 교반본체에 드럼과 비터가 각각 연결되고, 상기 드럼과 비터를 서로 다른 방향으로 회전시키는 모터가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 슬러지를 이용한 펠릿제조장치.The method of claim 1,
A drum and a beater are respectively connected to the stirring body, and a motor for rotating the drum and the beater in different directions is further provided.
상기 건조부는 슬러지에 150-250℃의 열풍을 공급하는 것을 특징으로 하는 슬러지를 이용한 펠릿제조장치.The method of claim 1,
The drying unit is a pellet manufacturing apparatus using sludge, characterized in that supplying hot air of 150-250 ℃ to the sludge.
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KR1020190031620A KR102145373B1 (en) | 2019-03-20 | 2019-03-20 | Pellet manufacturing apparatus for sludge with multiple rotating body |
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- 2019-03-20 KR KR1020190031620A patent/KR102145373B1/en active IP Right Grant
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