KR102144245B1 - Highly durable packaging composition with heat exchange performance - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 열교환 성능을 가져 도로 표면과 건축물의 온도가 상승하는 것을 방지할 수 있어 도로 변형과 도심지 열섬현상을 완화시킬 수 있고, 외부 충격에 의해 충전재가 쉽게 이탈되지 않아 장기간 동안 우수한 성능을 유지하여 미끄럼 방지 포장, 건축물 외면 포장 등의 용도로 활용할 수 있는 고내구성 포장재 조성물에 관한 것이다.The present invention has heat exchange performance and can prevent the temperature of the road surface and buildings from rising, so that road deformation and urban heat island phenomenon can be alleviated, and the filling material is not easily separated by external shock, so that excellent performance is maintained for a long time. It relates to a highly durable packaging composition that can be used for non-slip packaging and exterior packaging of buildings.
최근, 무분별한 개발로 인해 오존층 파괴와 지구 온난화, 열대야 등 기후환경 문제가 빈번하게 발생하고 있으며, 이와 같은 기후환경 문제는 전 세계적으로 시급히 해결해야 할 문제로 부각되고 있다.Recently, climate environment problems such as ozone layer destruction, global warming, and tropical nights occur frequently due to indiscriminate development, and such climate environment problems have emerged as urgent problems to be solved worldwide.
특히, 산업화와 도시화가 급속도로 진행됨에 따라, 주거, 상업 공간 및 공공시설 등이 크게 증가하고 있는 반면에, 녹지의 면적은 줄어들어 도심지에 인공적인 열이 축적되며, 인구 밀집현상이 심화되고 각종 대기오염 물질의 양이 증가하여 태양 에너지의 순환이 원활하게 이루어지지 못해 도시 내의 기온이 국소적으로 상승하는 열섬(heat island) 현상이 빈번하게 발생하고 있다.In particular, as industrialization and urbanization progress rapidly, residential, commercial spaces, and public facilities are increasing significantly, while the area of green space decreases, resulting in artificial heat accumulating in urban areas, intensifying population density, and various atmospheres. Due to the increase in the amount of pollutants, the circulation of solar energy is not performed smoothly, and a heat island phenomenon in which the temperature in the city rises locally occurs frequently.
도심지 열섬현상은 다양한 요인에 의해 발생되며, 주요 원인이 대도시 콘크리트 빌딩의 밀집과 아스팔트 도포 포장의 도시 구조에서 비롯되고, 태양광선의 절반을 차지하는 적외선은 도로, 건물 지붕 또는 외벽의 표면에 흡수되어 열에너지를 발생시키며, 이 열이 내부로 전달되어 노면 또는 건물 내부의 온도가 상승하게 되며, 아스팔트 콘크리트 도로는 태양광선의 근적외선과 대기의 열에 대한 낮의 열 소실 및 빠른 열전달 특성을 가져 포장체의 표면 온도가 급격히 상승하게 되며, 이러한 열섬 현상 등에 의한 노면 또는 건물 내부의 온도 상승은 냉방비 증가의 원인이 되는 것으로 알려져 이를 해결하기 위한 다양한 방법이 모색되고 있다.The urban heat island phenomenon is caused by a variety of factors, and the main cause is from the denseness of concrete buildings in metropolitan cities and the urban structure of asphalt-coated pavement. As the heat is transferred to the inside, the temperature of the road surface or the inside of the building rises, and the asphalt concrete road has the characteristics of daytime heat dissipation and rapid heat transfer to the near-infrared rays of sunlight and the heat of the atmosphere. Is rapidly rising, and it is known that an increase in the temperature of the road surface or inside the building due to such a heat island phenomenon is known to cause an increase in cooling costs, and various methods for solving this are being sought.
일례로, 기존에는 도로가 뜨거워지는 것을 방지하기 위해 차열 안료, 중공구체 등을 도입한 포장재를 도로 표면에 도포하여 반사와 단열을 중심으로 열을 차단하는 방법을 활용하고 있다.For example, conventionally, in order to prevent the road from getting hot, a method of blocking heat based on reflection and insulation is used by applying a pavement material with a heat shielding pigment and hollow spheres on the road surface.
차열물질은 온도 상승의 주원인이 되는 태양광 근적외선 영역의 파장(750 내지 2,500 nm)의 빛을 높은 반사율로 반사하여 벽면의 표면온도 상승을 막아준다. 또한, 중공구체(hollow spheres)는 도막 내에서 수지로의 열전도를 방해하는 역할을 하며, 이와 같은 차열물질과 중공구체를 도입한 포장재는 도로에 열의 축적을 근본적으로 차단 또는 완화시켜 불필요한 에너지 소비를 절감시켜 주는 친환경적인 에너지 절감형 코팅 기술로 알려져 있다.The heat shielding material reflects light of a wavelength (750 to 2,500 nm) in the near-infrared region of sunlight, which is the main cause of the temperature increase, with a high reflectivity to prevent the surface temperature of the wall from rising. In addition, hollow spheres play a role in interfering with heat conduction from the coating film to the resin, and pavement materials incorporating such heat shielding materials and hollow spheres fundamentally block or mitigate the accumulation of heat on the road, thereby reducing unnecessary energy consumption. It is known as an eco-friendly, energy-saving coating technology that saves money.
하지만, 차열물질이 도입된 포장재는 일정 시간이 경과하면 표면이 오염되어 반사 효과가 저감되는 문제가 있으며, 광택이 있거나, 백색 또는 백색에 가까운 색만을 이용하여야만 유의적인 차열효과를 얻을 수 있기 때문에 색상 선택의 폭이 좁고, 복사열의 감소에도 영향을 미치지 못하는 문제가 있다.However, when a certain period of time elapses, the surface of the packaging material with a heat shielding material is contaminated and the reflective effect is reduced, and a significant heat shielding effect can be obtained only if it is glossy, white or close to white color. There is a problem in that the choice is narrow and does not affect the reduction of radiant heat.
한편, 열교환 도료는 에너지 교환이라는 신기술을 집약하여 만든 도료로서, 도막 내에 특수한 열교환 물질이 도입되어 열이 닿는 즉시 에너지 변환을 일으키면서 온도를 낮춰주게 되며, 표면층에서 이와 같은 에너지 교환작용을 일으켜 대부분의 열을 운동에너지로 소비하도록 한다. 열교환 도료는 여름철에 외부 표면온도를 낮추는 효과를 유도하여 쾌적한 환경을 유지시켜 줄 뿐만 아니라, 표면의 복사열 또한 저감시켜 주변 온도를 낮춰주는 효과가 있고, 동절기에도 단열효과 및 결로현상을 방지하여 냉난방비용 절감은 물론 온실가스(CO2)를 감축하는 효과를 또한 유도할 수 있어 관심이 증가하고 있다.On the other hand, heat exchange paint is a paint made by integrating a new technology called energy exchange, and a special heat exchange material is introduced into the coating film to cause energy conversion as soon as heat reaches it, thereby lowering the temperature, and causing such an energy exchange action in the surface layer. Let the heat be consumed as kinetic energy. Heat exchange paint not only maintains a pleasant environment by inducing the effect of lowering the external surface temperature in summer, but also has the effect of lowering the ambient temperature by reducing the radiant heat of the surface, and also prevents heat insulation and condensation in winter. In addition to the reduction, interest is increasing as it can also induce the effect of reducing greenhouse gas (CO 2 ).
하지만, 기존에는, 열교환 물질을 도입하여 도심지 열섬 현상을 완화시킬 수 있고, 충전제를 도입해 미끄럼 방지 성능과 포장 성능을 갖는 포장재에 관한 연구가 미비하여 이에 관한 연구가 필요하다.However, in the past, research on packaging materials having anti-skid performance and packaging performance by introducing a filler can alleviate urban heat island phenomenon by introducing a heat exchange material, and thus research is required.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 열교환 성능을 나타내고, 열교환 물질, 충전제 등과 같은 고형 성분을 과량 함유하는 경우에도 충분한 접착 특성을 나타내고, 충전제가 쉽게 이탈되지 않아 장기간 안정적으로 포장층을 형성할 수 있어 건축물 코팅, 도로 포장 등의 용도로 활용할 수 있는 고내구성 포장재 조성물에 관한 기술 내용을 제공하고자 하는 것이다.The present invention was conceived to solve the problems of the prior art as described above, exhibits heat exchange performance, exhibits sufficient adhesive properties even when an excessive amount of solid components such as heat exchange materials and fillers are contained, and the filler is not easily separated. It is intended to provide technical details on a highly durable packaging composition that can be used for applications such as building coatings and road pavements since it can stably form a pavement layer for a long time.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be solved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems that are not mentioned are clearly understood by those of ordinary skill in the technical field to which the present invention belongs from the following description. Can be.
상기한 바와 같은 기술적 과제를 달성하기 위해서 본 발명은, 주제 100 중량부; 규사를 포함하는 충전제 50 내지 150 중량부; 경화제 0.5 내지 5 중량부; 안료 1 내지 10 중량부; 및 열교환 재료 5 내지 50 중량부;를 포함하되, 상기 주제는 메틸메타크릴레이트 수지(methyl methacrylate resin, MMA) 40 내지 60 중량부, 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol, PVA) 수지 15 내지 25 중량부, 에틸렌비닐아세트산(ethylene vinyl acetate, EVA) 수지 5 내지 15 중량부, 모노에탄올아민(monoethanolamine, MEA) 15 내지 25 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장재 조성물을 제공한다.In order to achieve the technical problem as described above, the present invention comprises: 100 parts by weight of the subject; 50 to 150 parts by weight of a filler including silica sand; 0.5 to 5 parts by weight of a curing agent; 1 to 10 parts by weight of pigment; And 5 to 50 parts by weight of a heat exchange material; wherein the subject is 40 to 60 parts by weight of a methyl methacrylate resin (MMA), 15 to 25 parts by weight of a polyvinyl alcohol (PVA) resin, It provides a packaging composition comprising 5 to 15 parts by weight of ethylene vinyl acetate (EVA) resin and 15 to 25 parts by weight of monoethanolamine (MEA).
또한, 본 발명에 따른 포장재 조성물은, 경화촉진제, 자외선 안정제, 개질제, 실란커플링제, 소포제, 레벨링제, 습윤제, 난연제, 소광제, 산화방지제, 계면활성제 및 점도조절제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 첨가제를 추가로 포함할 수 있다.In addition, the packaging composition according to the present invention is one selected from the group consisting of curing accelerators, ultraviolet stabilizers, modifiers, silane coupling agents, antifoaming agents, leveling agents, wetting agents, flame retardants, matting agents, antioxidants, surfactants, and viscosity modifiers. It may further include the above additives.
또한, 상기 메틸메타크릴레이트 수지는, 점도가 10 내지 2,000 cps인 저점도 메틸메타크릴레이트 수지 10 내지 30 중량부 및 점도가 3,000 내지 15,000 cps인 고점도 메틸메타크릴레이트 수지 70 내지 90 중량부를 혼합한 혼합 메틸메타크릴레이트 수지를 사용할 수 있다.In addition, the methyl methacrylate resin is a mixture of 10 to 30 parts by weight of a low viscosity methyl methacrylate resin having a viscosity of 10 to 2,000 cps and 70 to 90 parts by weight of a high viscosity methyl methacrylate resin having a viscosity of 3,000 to 15,000 cps Mixed methyl methacrylate resins can be used.
또한, 상기 충전재는 황화구리가 코팅된 코팅 규사를 포함하고, 상기 코팅 규사는, 규사를 pH 1 내지 3의 산성 수용액에 침지시킨 다음 1 내지 12시간 동안 반응시켜 규사를 산처리하는 단계; 및 상기 산처리한 규사를 황산구리를 포함하는 코팅액에 침지시키고, 50 내지 90 ℃의 온도로 가열하여 1 내지 6시간 동안 반응시켜 코팅 규사를 제조하는 단계를 포함하는 방법으로 제조한 것을 사용할 수 있다.In addition, the filler includes a coated silica sand coated with copper sulfide, and the coated silica sand is subjected to acid treatment of the silica sand by immersing the silica sand in an acidic aqueous solution having a pH of 1 to 3 and reacting for 1 to 12 hours; And immersing the acid-treated silica sand in a coating solution containing copper sulfate, heating at a temperature of 50 to 90° C., and reacting for 1 to 6 hours to prepare coated silica sand.
본 발명에 따른 포장재 조성물은, 열교환 물질에 의한 열교환 성능을 나타내어 포장재가 도포된 표면의 온도가 상승하는 것을 방지하여 도심지 열섬 현상을 완화시킬 수 있어 도로에 미끄럼 방지층을 형성시키거나, 건축물의 외면에 포장층을 형성시킬 수 있다.The packaging material composition according to the present invention exhibits heat exchange performance by a heat exchange material and prevents an increase in the temperature of the surface on which the packaging material is applied to mitigate the heat island phenomenon in urban areas, thereby forming a non-slip layer on the road or on the exterior of a building. A packaging layer can be formed.
또한, 본 발명에 따른 포장재 조성물은, MMA 수지의 물성을 향상시킬 수 있도록 PVA 수지 및 EVA 수지를 추가로 도입하고, 고형 성분인 제강슬래그 충전재의 함량이 높은 경우에도 충전재가 포장층에서 쉽게 이탈되지 않아 도로에 장시간 동안 안정적으로 미끄럼 방지 포장층을 형성할 수 있다.In addition, the packaging composition according to the present invention additionally introduces a PVA resin and an EVA resin to improve the physical properties of the MMA resin, and even when the content of the steel-making slag filler, which is a solid component, is high, the filler is not easily separated from the pavement layer. Therefore, it is possible to stably form a non-slip pavement layer on the road for a long time.
또한, 본 발명에 따른 포장재 조성물은 코팅 처리한 충전제를 도입하여 주제와 결합력이 향상되어 장기 내구성이 더욱 우수한 포장층을 형성시킬 수 있으며, 형성시킨 포장층은 적외선을 효과적으로 흡수하여 향상된 열교환 성능을 구현할 수 있다.In addition, the packaging composition according to the present invention can form a packaging layer with better long-term durability by introducing a coating-treated filler to improve bonding strength with the subject, and the formed packaging layer effectively absorbs infrared rays to realize improved heat exchange performance. I can.
도 1은 실시예 및 비교예에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물을 이용해 형성시킨 포장층의 충전제 이탈 방지 성능을 평가한 결과이다.
도 2는 실시예 및 비교예에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물을 이용해 형성시킨 포장층의 차열 성능을 평가한 결과이다.1 is a result of evaluating the filler separation prevention performance of a packaging layer formed using a packaging material composition prepared by a method according to Examples and Comparative Examples.
2 is a result of evaluating the heat shielding performance of a packaging layer formed using a packaging material composition prepared by a method according to Examples and Comparative Examples.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art may easily implement the present invention. However, since the description of the present invention is merely an embodiment for structural or functional description, the scope of the present invention should not be construed as being limited by the embodiments described in the text. That is, since the embodiments can be changed in various ways and have various forms, the scope of the present invention should be understood to include equivalents capable of realizing the technical idea. In addition, since the object or effect presented in the present invention does not mean that a specific embodiment should include all or only such effects, the scope of the present invention should not be understood as being limited thereby.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.The meaning of the terms described in the present invention should be understood as follows.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.Terms such as "first" and "second" are used to distinguish one component from other components, and the scope of rights is not limited by these terms. For example, a first component may be referred to as a second component, and similarly, a second component may be referred to as a first component. When a component is referred to as being "connected" to another component, it should be understood that although it may be directly connected to the other component, another component may exist in the middle. On the other hand, when it is mentioned that a certain component is "directly connected" to another component, it should be understood that there is no other component in the middle. On the other hand, other expressions describing the relationship between components, that is, "between" and "just between" or "neighboring to" and "directly neighboring to" should be interpreted as well.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Singular expressions are to be understood as including plural expressions unless the context clearly indicates otherwise, and terms such as "comprises" or "have" refer to specified features, numbers, steps, actions, components, parts, or It is to be understood that it is intended to designate that a combination exists and does not preclude the presence or addition of one or more other features or numbers, steps, actions, components, parts, or combinations thereof.
여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.All terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the field to which the present invention belongs, unless defined otherwise. Terms defined in commonly used dictionaries should be interpreted as having meanings in the context of related technologies, and cannot be interpreted as having an ideal or excessive formal meaning unless explicitly defined in the present invention.
이하, 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail.
본 발명에 따른 포장재 조성물은, 주제, 충전제, 경화제, 안료, 열교환 재료를 포함하며, 미끄럼 방지 포장, 건축물 외면 포장, 콘크리트 노면 포장 등의 용도로 용이하게 활용할 수 있다.The packaging composition according to the present invention includes a main material, a filler, a curing agent, a pigment, and a heat exchange material, and can be easily utilized for applications such as anti-slip pavement, building exterior pavement, concrete road pavement, and the like.
포장재 조성물의 구성 성분에 대해 자세히 살펴보면, 주제는 경화된 다음 충전제와 피착면에 접착력을 나타내도록 바인더 역할을 하며, 메틸메타아크릴레이트 수지(methylmethacrylate resin, MMA), 폴리비닐알코올 수지(polyvinyl alcohol resin, PVA), 에틸렌비닐아세트산 수지(ethylene vinyl acetate resin, EVA), 모노에탄올아민(monoethanolamine, MEA)을 포함하는 혼합물을 주제로 사용할 수 있다.Looking at the constituent components of the packaging composition in detail, the subject acts as a binder to exhibit adhesion to the filler and the adherend after curing, and methylmethacrylate resin (MMA), polyvinyl alcohol resin, PVA), ethylene vinyl acetate resin (EVA), and a mixture containing monoethanolamine (MEA) can be used as a main material.
주제에 포함되는 각각의 성분에 대해 상세히 살펴보면, MMA 수지는, 주제의 주요 구성 성분이며, 열가소성 플라스틱의 일종으로, 피착면과 접착력이 우수한 도막을 형성시킬 수 있고, 황산, 염산, 잘산, 가성소다, 가성칼리 등과 같은 무기 약품에 강한 저항성을 가지고 있어 내약품성이 우수하며, 전기 절연성이 우수하고, 비중이 적으며 수분 흡수율이 낮은 특성을 갖는다.Looking at each of the components included in the subject in detail, MMA resin is a major constituent of the subject and is a type of thermoplastic plastic, capable of forming a coating film with excellent adhesion to the adherend surface, and sulfuric acid, hydrochloric acid, acidic acid, and caustic soda. As it has strong resistance to inorganic chemicals such as, caustic potassium, etc., it has excellent chemical resistance, excellent electrical insulation, low specific gravity, and low moisture absorption.
MMA 수지는, 주제에 40 내지 60 중량부의 비율로 혼합될 수 있으며, MMA 수지의 함량이 40 중량부 미만일 경우 도막의 내화학 저항성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 60 중량부를 초과할 경우 접착력과 기계적 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.The MMA resin may be mixed in a proportion of 40 to 60 parts by weight in the main body, and if the content of the MMA resin is less than 40 parts by weight, a problem of lowering the chemical resistance of the coating film may occur, and if it exceeds 60 parts by weight, adhesion and A problem of deteriorating mechanical properties may occur.
특히, MMA 수지는 점도가 상이한 2종의 MMA 수지를 도입한 미끄럼 방지용 포장재 조성물을 사용하여 접착력과 기계적 물성이 향상된 포장층을 형성시킬 수 있다.In particular, the MMA resin can form a packaging layer with improved adhesion and mechanical properties by using an anti-slip packaging composition in which two types of MMA resins having different viscosities are introduced.
이를 위해, MMA 수지는 점도가 10 내지 2,000 cps인 저점도 MMA 수지 및 점도가 3,000 내지 15,000 cps인 고점도 MMA 수지를 각각 1:10 내지 1:1의 중량비로 혼합한 혼합 MMA 수지를 사용할 수 있으며, 저점도 MMA 수지의 함량이 상기 중량비 미만으로 혼합될 경우 포장재 조성물로 형성시킨 포장층이 노면과의 접착력이 낮아 쉽게 분리되는 문제가 발생할 수 있고, 상기 중량비를 초과할 경우 두꺼운 두께의 포장층을 형성시키기 힘들고, 포장층을 형성하는 도막의 기계적 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.To this end, the MMA resin may be a mixed MMA resin in which a low viscosity MMA resin having a viscosity of 10 to 2,000 cps and a high viscosity MMA resin having a viscosity of 3,000 to 15,000 cps are mixed in a weight ratio of 1:10 to 1:1, respectively, When the content of the low-viscosity MMA resin is mixed below the above weight ratio, the pavement layer formed of the pavement composition may be easily separated due to low adhesion to the road surface, and when the weight ratio is exceeded, a thick pavement layer is formed. It is difficult to do so, and a problem of deteriorating the mechanical properties of the coating film forming the packaging layer may occur.
따라서, 상기와 같이 점도가 서로 상이한 MMA 수지를 도입한 포장재 조성물은 저점도 MMA 수지에 의해 도로 노면과 충전제와 결합력을 더욱 향상시킬 수 있으며, 저점도 MMA 수지는 충전제의 표면에 형성된 기공과 도로 노면의 요철부에 손쉽게 흡착되어 충전제가 포장층에서 쉽게 이탈되지 않도록 하고, 도로 표면에 도막이 강하게 접착되도록 하며, 고점도 MMA 수지에 의해 기계적 물성과 안정성이 향상되어 우수한 포장층을 노면에 형성시킬 수 있다. Therefore, as described above, the pavement composition in which MMA resins having different viscosities are introduced can further improve the bonding strength with the road road surface and the filler by the low viscosity MMA resin, and the low viscosity MMA resin is the pore formed on the surface of the filler and the road road surface. It is easily adsorbed on the uneven parts of the pavement so that the filler does not easily detach from the pavement layer, the coating film is strongly adhered to the road surface, and the mechanical properties and stability are improved by the high viscosity MMA resin, so that an excellent pavement layer can be formed on the road surface.
한편, PVA 수지는, 물에 쉽게 용해되는 특성을 보유하고 있으며, 무독성일 뿐만 아니라, MMA 수지 및 EVA 수지와의 상용성 또한 우수하다. PVA 수지는 피착면, 즉, 도로 표면이 양이온을 띄게 친수성을 부여하여 접착력을 강화시키고, MMA 수지의 분산성을 높여 포장층의 기계적 물성을 강화시킬 수 있도록 할 뿐만 아니라, 조성물에서 MEA와 함께 충전제의 함량을 높일 수 있도록 한다. 이로 인해, PVA 수지는 MMA 수지의 단점을 보완하여 두께가 두꺼운 도막을 형성시킬 수 있도록 하며, 내마모성 등과 같은 기계적 물성이 향상된 포장층을 형성시킬 수 있다. 특히, PVA 수지는 MMA 수지와 혼합하여 원하는 경도의 도막을 형성시키기 위해서는, PVA 수지의 함량을 충분히 높여야만 하나, 이와 같이 PVA 수지의 함량이 높을 경우 고형분인 충전제를 고함량 배합하기 힘든 문제가 있고, 고형분의 함량이 증가할수록 코팅 후 도막의 강도가 저하되는 문제가 발생할 수 있다. On the other hand, PVA resin has the property of being easily soluble in water, is not only non-toxic, but also has excellent compatibility with MMA resin and EVA resin. PVA resin enhances adhesion by imparting hydrophilicity to the surface to be adhered, that is, the road surface with positive ions, and enhances the mechanical properties of the pavement layer by increasing the dispersibility of the MMA resin. To increase the content of. For this reason, the PVA resin makes it possible to form a thick coating film by supplementing the disadvantages of the MMA resin, and it is possible to form a packaging layer with improved mechanical properties such as abrasion resistance. In particular, in order to form a coating film of the desired hardness by mixing the PVA resin with the MMA resin, the content of the PVA resin must be sufficiently increased, but when the content of the PVA resin is high, it is difficult to mix a high content of a solid filler. , As the solid content increases, the strength of the coating film after coating may decrease.
상기와 같은 PVA 수지는 고분자 수지 혼합물의 전체 중량에 대하여 15 내지 25 중량부의 범위로 혼합될 수 있으며, PVA 수지의 함량이 15 중량부 미만인 경우에는 포장층의 경도가 낮아 도막의 기계적 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 25 중량부를 초과하는 경우 미끄럼 방지용 포장재 조성물에서 충전제의 충분한 분산이 어렵고, 포장층의 접착력이 저하된다는 단점이 있다.The PVA resin as described above may be mixed in a range of 15 to 25 parts by weight based on the total weight of the polymer resin mixture, and when the content of the PVA resin is less than 15 parts by weight, the hardness of the packaging layer is low and the mechanical properties of the coating film are lowered. Problems may occur, and if it exceeds 25 parts by weight, sufficient dispersion of the filler in the anti-slip packaging composition is difficult, and the adhesive strength of the packaging layer is deteriorated.
한편, EVA 수지는, 포장재 조성물의 접착성, 내충격성과 유연성을 강화시키고, 도막에 크랙이 형성되는 것을 억제하는 역할을 하며, 특히, MEA 수지와 함께 충전제의 포함 함량이 높은 경우에도 충전제가 포장층에서 쉽게 이탈되지 않도록 하는 포장재 조성물을 형성시킬 수 있도록 한다. On the other hand, EVA resin reinforces the adhesiveness, impact resistance and flexibility of the packaging material composition, and serves to suppress the formation of cracks in the coating film.In particular, even when the content of the filler is high with the MEA resin, the filler is used in the packaging layer. It is possible to form a packaging material composition that does not easily escape from.
포장재 조성물에서, EVA 수지는 5 내지 15 중량부의 비율로 혼합될 수 있으며, EVA 수지의 함량이 5 중량부 미만일 경우 포장재 조성물의 물성 개선이 어렵고, 15 중량부를 초과하는 경우 연질 도막을 형성시키고, 건조 후 도막에 끈적임이 남게 되어 경도 및 강도를 보완하여야 한다. In the packaging material composition, the EVA resin may be mixed in a ratio of 5 to 15 parts by weight, and when the content of the EVA resin is less than 5 parts by weight, it is difficult to improve the physical properties of the packaging material composition, and when it exceeds 15 parts by weight, a soft coating film is formed and dried. Afterwards, stickiness remains on the coating film, so the hardness and strength must be supplemented.
한편, MEA는 고성능 분산 수지로서, 산가가 높고, 충전제의 분산성을 크게 향상시켜 포장재 조성물에 포함되는 제강슬래그의 함량이 100 중량부 이상이 되도록 충전제의 함량을 크게 증가시키는 역할을 한다. 특히, MEA는 제강슬래그 입자 표면에 저점도 MMA 수지의 흡착 속도 및 흡착도를 향상시켜 포장층을 형성시킨 다음, 포장층에서 제강슬래그가 쉽게 이탈되지 않도록 강하게 결합시켜주는 역할을 하며, 뛰어난 레올로지 특성을 가지고 있다.On the other hand, MEA, as a high-performance dispersion resin, has a high acid value, and significantly improves the dispersibility of the filler, and plays a role of greatly increasing the content of the filler so that the content of steelmaking slag included in the packaging composition is 100 parts by weight or more. In particular, MEA improves the adsorption rate and degree of adsorption of low-viscosity MMA resin on the surface of steel slag particles to form a pavement layer, and then strongly bonds the steelmaking slag from the pavement layer so that it does not easily escape, and has excellent rheology. It has characteristics.
상기와 같은 MEA 수지는 포장재 조성물에 15 내지 25 중량부의 비율로 혼합될 수 있으며, MEA 수지의 포함 함량이 15 중량부 미만인 경우에는 충전제의 충분한 분산이 어렵고 충전제를 고함량 배합하기 힘들고, 25 중량부를 초과하는 경우 도막의 강도가 저하되는 문제가 발생할 수 있다. The MEA resin as described above may be mixed in the packaging composition in a ratio of 15 to 25 parts by weight, and when the content of the MEA resin is less than 15 parts by weight, sufficient dispersion of the filler is difficult and it is difficult to mix a high content of the filler, and 25 parts by weight If it is exceeded, a problem of lowering the strength of the coating film may occur.
충전제는 포장재 조성물을 이용해 형성시킨 포장층의 수치 안정성, 내마모성 향상, 크랙 방지 성능, 내충격성 등을 향상시키며, 미끄럼 방지 성능을 부여하여 미끄럼 방지용 포장층을 형성시킬 수 있으며, 주요 구성 성분으로 규사를 포함한다.The filler improves the numerical stability, abrasion resistance, crack prevention performance, impact resistance, etc. of the pavement layer formed using the packaging material composition, and can provide a non-slip pavement layer to form an anti-slip pavement layer. Include.
규사는 유리원료, 주물사 및 기타 공업원료로 사용되며, 암석의 풍화로 인하여 다른 광물은 분해되어 없어지고 석영만이 잔류되거나 운반되어 이루어진 모래 성분으로, 포장재에 미끄럼 방지 기능과 재귀 반사효과를 부여하고, 내마모성, 내충격성 등과 같은 포장재의 기계적 물성을 보강하기 위해 첨가한다.Silica sand is used as a raw material for glass, foundry sand, and other industrial raw materials. Due to weathering of rocks, other minerals are decomposed and disappeared, and only quartz remains or is transported. It is a sand component that provides anti-slip function and retroreflective effect to the packaging material. It is added to reinforce the mechanical properties of packaging materials such as wear resistance and impact resistance.
규사는 평균 입자 크기가 1.5 내지 2.4 mm인 규사 3호(규격), 1.2 내지 1.5 ㎜인 규사 4호(규격)와, 평균 입자 크기가 0.1 내지 0.35 ㎜인 규사 7호(규격)를 혼합하여 사용할 수 있으며, 규사 3호 30 내지 40 중량%, 규사 4호 30 내지 50 중량%, 규사 7호 10 내지 40 중량%를 포함하는 규사 혼합물을 사용할 수 있으며, 이에 의해, 평균 입자 크기가 큰 규사 3호 및 규사 4호 사이에 평균 입자 크기가 작은 규사 7호가 위치되도록 하여 연성을 증가시켜 포장재에 발생하는 균열을 방지하는 효과를 달성할 수 있다.Silica sand is used by mixing silica sand No. 3 (standard) with an average particle size of 1.5 to 2.4 mm, silica sand No. 4 (standard) with an average particle size of 1.2 to 1.5 mm, and silica sand No. 7 (standard) with an average particle size of 0.1 to 0.35 mm. In addition, a silica sand mixture containing 30 to 40% by weight of silica sand No. 3, 30 to 50% by weight of silica sand No. 4, and 10 to 40 wt% of silica sand No. 7 may be used, whereby the average particle size is large. And it is possible to achieve the effect of preventing cracks occurring in the packaging material by increasing the ductility by placing the
특히, 규사는 주제와의 결합력이 높아 포장층에서 쉽게 이탈되지 않는 특성을 나타내면서도, 적외선을 흡수하여 열교환 물질에 의한 열에너지의 운동에너지로의 전환을 촉진시킬 수 있도록 가공하여 황화구리가 코팅된 코팅 규사를 사용할 수 있다.Particularly, silica sand has a high bonding power with the main material and does not easily separate from the pavement layer, but is processed to promote the conversion of thermal energy into kinetic energy by a heat exchange material by absorbing infrared rays, and coated with copper sulfide. You can use silica.
구체적으로, 코팅 규사는 규사를 염산, 황산, 질산, 유기산, 또는 이들의 혼합물 등을 포함하여 pH 1 내지 3의 산성 수용액에 침지시켜 규사를 산처리하는 단계; 및 상기 산처리한 규사를 황산구리를 포함하는 코팅액에 침지시키고, 1 내지 6시간 동안 반응시켜 코팅 규사를 제조하는 단계를 포함하는 방법으로 제조할 수 있다. 상기와 같이 규사를 산처리하면, 규사 표면에 형성된 다공성 기공이 수산기에 의해 친수성을 나타내게 되고, 친수성을 나타내는 규사에 양이온을 띄는 구리 이온이 효과적으로 흡착되어 황산구리가 규사 표면에 코팅될 수 있다.Specifically, the step of immersing the silica sand in an acidic aqueous solution having a pH of 1 to 3 including hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, organic acid, or a mixture thereof to acid-treat the silica sand; And immersing the acid-treated silica sand in a coating solution containing copper sulfate and reacting for 1 to 6 hours to prepare coated silica sand. When the silica sand is acid-treated as described above, the porous pores formed on the surface of the silica sand exhibit hydrophilicity due to hydroxyl groups, and copper ions having positive ions are effectively adsorbed to the hydrophilic silica sand, so that copper sulfate can be coated on the silica sand surface.
황산구리를 포함하는 코팅액은 황산구리(CuSO4)와 황화나트륨 등의 황화염, 불소화나트륨, 불소화철, 불소화칼륨, 불소화아연 등의 불소화염, 염화나트륨, 염화철, 염화칼륨, 염화아연 등의 염화염 또는 이들의 혼합염을 1:1의 몰비로 50 내지 90 ℃의 온도에서 반응시켜 나노미터 크기의 황화구리를 제조하고, 제조한 황화구리를 수득한 다음 알코올 등과 같은 용매와 혼합하여 제조한 코팅액을 사용할 수 있다.The coating solution containing copper sulfate is copper sulfate (CuSO 4 ) and sulfide salts such as sodium sulfide, fluoride salts such as sodium fluoride, iron fluoride, potassium fluoride, and zinc fluoride, chloride salts such as sodium chloride, iron chloride, potassium chloride, and zinc chloride, or their A coating solution prepared by reacting a mixed salt at a molar ratio of 1:1 at a temperature of 50 to 90°C to prepare nanometer-sized copper sulfide, to obtain the prepared copper sulfide, and then mixing it with a solvent such as alcohol may be used. .
상기와 같이 황화구리가 코팅된 규사는 황화구리에 의해 적외선을 포집하는 효과가 크게 향상되어 축열 성능을 향상시키고 이로 인해, 충전제가 과량 함유된포장층에서 열교환 물질의 표면적 부족으로 인한 낮은 열교환 효율을 향상시킬 수 있으며, 규사가 포장층에서 쉽게 이탈되지 않도록 황화구리가 주제와 결합력을 강화시키는 역할을 할 수 있다.As described above, the copper sulfide-coated silica sand greatly improves the effect of collecting infrared rays by the copper sulfide, thereby improving heat storage performance, and thus, low heat exchange efficiency due to the lack of surface area of the heat exchange material in the packaging layer containing an excessive amount of filler. It can be improved, and copper sulfide can play a role of reinforcing the bonding strength with the subject so that the silica sand does not easily escape from the pavement layer.
또한, 충전제는 규산염을 추가로 포함하도록 구성할 수 있으며, 규산염은 노면에 형성된 균열, 요철부 등의 공극에 침투되며, 주제와 함께 경화되어 포장층이 노면에 강하게 지지되는 구조를 형성하도록 한다.In addition, the filler may be configured to additionally include silicate, and the silicate penetrates into voids such as cracks and irregularities formed on the road surface, and is hardened together with the main material to form a structure in which the pavement layer is strongly supported on the road surface.
규산염은 규산리튬, 규산소다, 규산칼륨, 포타슘실리케이트, 리튬알루미노실리케이트 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있으며, 규산염은 규산리튬 및 규산소다를 각각 10:1 내지 1:1의 중량비로 혼합한 규산염 혼합물을 사용할 수도 있다.The silicate may be lithium silicate, sodium silicate, potassium silicate, potassium silicate, lithium aluminosilicate, or a mixture thereof, and the silicate is a mixture of lithium silicate and sodium silicate in a weight ratio of 10:1 to 1:1, respectively. Silicate mixtures can also be used.
또한, 규산염은 충전제 100 중량부를 기준으로 1 내지 10 중량부의 비율로 혼합될 수 있으며, 규산염의 함량이 1 중량부 미만일 경우 콘크리트 표층부 공극 내부에 결정화가 발생되지 않아 내구성이 향상되지 않는 문제가 발생할 수 있고, 10 중량부를 초과할 경우 경도가 증가하고 탄성과 미끄럼 방지효과가 저하될 우려가 있다.In addition, silicate may be mixed in a ratio of 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the filler, and if the content of silicate is less than 1 part by weight, crystallization does not occur inside the pores of the concrete surface, and thus durability may not be improved. And, if it exceeds 10 parts by weight, there is a concern that the hardness increases and the elasticity and anti-slip effect decrease.
또한, 충전제는 규사 및 규산염 이외에도 일라이트, 탈크, 탄산칼슘, 황산바륨, 수산화마그네슘, 실리카계 충전제 또는 이들의 혼합물을 추가로 포함하도록 구성할 수 있으며, 이제 제한받는 것은 아니다.In addition, the filler may be configured to further include illite, talc, calcium carbonate, barium sulfate, magnesium hydroxide, silica-based filler, or a mixture thereof in addition to silica sand and silicate, and is not limited thereto.
상기와 같은 충전제는 포장재 조성물을 미끄럼 방지용 포장재로 사용할 경우 주제 100 중량부에 대하여, 50 내지 150 중량부의 비율로 혼합될 수 있으며, 충전제의 함량이 50 중량부 미만일 경우에는 미끄럼 방지 성능이 저하되고, 150 중량부를 초과할 경우에는 충전제의 이탈율이 높아 장기 내구성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 바람직하게는, 충전제는 100 중량부의 비율로 혼합될 수 있다.When the above-described filler is used as a non-slip packaging material, it may be mixed in a ratio of 50 to 150 parts by weight, based on 100 parts by weight of the main body, and when the content of the filler is less than 50 parts by weight, the anti-slip performance decreases, When it exceeds 150 parts by weight, a problem of deteriorating long-term durability may occur due to a high separation rate of the filler. Preferably, the filler may be mixed in a proportion of 100 parts by weight.
또한, 상기 충전제는 포장재 조성물을 건물 포장을 위한 용도로 사용할 경우 주제 100 중량부에 대하여, 50 내지 150 중량부의 비율로 혼합될 수 있다.In addition, the filler may be mixed in a ratio of 50 to 150 parts by weight, based on 100 parts by weight of the main body, when the packaging material composition is used for building packaging.
한편, 경화제는 주제를 경화시키고, 조성물에 포함되어 있는 각종 성분을 결합시켜 포장층을 형성시키는 역할을 한다.On the other hand, the curing agent serves to cure the main material and form a packaging layer by combining various components included in the composition.
경화제는 과산화물계 경화제를 사용할 수 있고, 과산화물계 경화제는 벤조일퍼옥사이드(benzoyl peroxide), t-부틸퍼옥시벤조에이트(tert-butyl peroxybenzoate), 메틸에틸케톤퍼옥사이드(methyl ethyl ketone peroxide), 큐멘히드로퍼옥사이드(cumene hydroperoxide), 2,5-디메틸헥실-2,5-디퍼옥시벤조에이트(2,5-dimethylhexyl-2,5-diperoxybenzoate), 아세톤 퍼옥사이드(acetone peroxide), 피난퍼옥사이드(pinane peroxide), 디에틸 에테르 퍼옥사이드(diethyl ether peroxide) 또는 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있다.The curing agent can be a peroxide curing agent, and the peroxide curing agent is benzoyl peroxide, tert-butyl peroxybenzoate, methyl ethyl ketone peroxide, cumene hydro Peroxide (cumene hydroperoxide), 2,5-dimethylhexyl-2,5-diperoxybenzoate (2,5-dimethylhexyl-2,5-diperoxybenzoate), acetone peroxide (acetone peroxide), pinane peroxide (pinane peroxide) ), diethyl ether peroxide, or a mixture thereof.
경화제의 함량은 주제 100 중량부 대비 0.5 내지 5 중량부의 비율로 혼합될 수 있으며, 경화제의 함량이 0.5 중량부 미만일 경우 경화 반응이 저하되어 포장층의 기계적 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있고, 5 중량부를 초과할 경우 경화 속도가 빨라 상분리 등이 발생되고, 접착강도 등이 저하될 우려가 있다. 바람직하게는, 상기 경화제는 벤조일퍼옥사이드를 사용할 수 있고, 주제 100 중량부 대비 2 중량부의 비율로 혼합될 수 있다.The content of the curing agent may be mixed in a ratio of 0.5 to 5 parts by weight relative to 100 parts by weight of the main material, and if the content of the curing agent is less than 0.5 parts by weight, the curing reaction may be degraded, resulting in a problem of deteriorating the mechanical properties of the packaging layer. If it exceeds parts by weight, the curing speed is high, causing phase separation, etc., and there is a fear that the adhesive strength and the like may decrease. Preferably, the curing agent may use benzoyl peroxide, and may be mixed in a ratio of 2 parts by weight to 100 parts by weight of the subject.
안료는 포장재에 다양한 색상을 구현하고 시인성을 높이도록 하기 위해 첨가되는 성분으로, 체질 안료, 착색 안료 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.The pigment is a component added to implement various colors and enhance visibility in the packaging material, and may include an extender pigment, a color pigment, or a mixture thereof.
체질 안료는 탄산칼슘, 고령토, 규산알루미늄, 이산화티타늄, 새틴화이트, 돌로마이트(dolomite), 운모(mica), 금속 플레이크, 벤토나이트(bentonite), 금홍석(rutile), 수산화마그네슘, 석고, 탈크, 규산칼슘 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.Extender pigments include calcium carbonate, kaolin, aluminum silicate, titanium dioxide, satin white, dolomite, mica, metal flakes, bentonite, rutile, magnesium hydroxide, gypsum, talc, calcium silicate, or Mixtures of these can be used.
착색 안료는 착색 및 포장재의 내구성 증진 효과를 동시에 달성하기 위하여, 적색산화철, 황산화철, 흑산화철, 산화구리 등과 같은 금속 산화물, 크롬 오렌지, 크롬 그린, 크롬 옐로우 등과 같은 크롬산염, 크로뮴옥사이드그린 등의 유산염, 탄산염, 수산화물, 크롬산염 또는 이들의 혼합물을 포함하는 무기 안료를 사용하거나, 선영성과 내후성 등이 우수한 시아닌 그린, 시아닌 블루 포함 프탈로시아닌계, 퀴나크리돈계 등의 유기안료를 사용할 수 있다.In order to achieve the effect of coloring and improving the durability of the packaging material at the same time, the colored pigments include metal oxides such as red iron oxide, iron sulfate, black iron oxide, and copper oxide, chromates such as chromium orange, chromium green, and chromium yellow, and chromium oxide green. Inorganic pigments including lactates, carbonates, hydroxides, chromates, or mixtures thereof may be used, or organic pigments such as cyanine green, cyanine blue containing phthalocyanine, and quinacridone may be used.
바람직하게는, 안료는 주제 100 중량부 대비 1 내지 20 중량부의 비율로 포함될 수 있으며, 안료의 함량이 1 중량부 미만일 경우 포장재의 착색 부여 및 내구성 향상 효과가 미미하고, 20 중량부를 초과할 경우 안료의 초과 사용에 따른 효과가 미미하다.Preferably, the pigment may be included in a ratio of 1 to 20 parts by weight relative to 100 parts by weight of the main body, and when the content of the pigment is less than 1 part by weight, the effect of imparting coloring and improving durability of the packaging material is insignificant, and when it exceeds 20 parts by weight, the pigment The effect of excessive use of is insignificant.
보다 바람직하게는, 상기 안료는 착색 안료 및 근적외선을 반사할 수 있도록 하는 적외선 반사 안료를 포함할 수 있으며, 착색 안료 및 적외선 반사 안료를 각각 1:1의 중량비로 포함하는 혼합물을 1 내지 20 중량부의 비율로 혼합할 수 있다. More preferably, the pigment may include a colored pigment and an infrared reflecting pigment capable of reflecting near-infrared rays, and 1 to 20 parts by weight of a mixture comprising a colored pigment and an infrared reflecting pigment in a weight ratio of 1:1, respectively. Can be mixed in proportions.
한편, 열교환 재료는 태양빛에 노출되어 형성되는 열에너지를 운동에너지로 전환하여 열교환에 의한 차열 성능을 부여하는 역할을 하며, 이로 인해 도심지 열섬 현상 발생을 저감시킬 수 있다. On the other hand, the heat exchange material serves to provide heat shielding performance by heat exchange by converting heat energy formed by exposure to sunlight into kinetic energy, thereby reducing the occurrence of a heat island phenomenon in urban areas.
이를 위해, 열교환 재료는 내부가 빈 공동 구조의 구형 진동 입자 및 구형 진동 입자의 표면에 형성된 금속 산화물층을 포함하는 구조를 갖는다. To this end, the heat exchange material has a structure including spherical vibrating particles having a hollow cavity structure and a metal oxide layer formed on the surface of the spherical vibrating particles.
구체적으로, 구형 진동 입자는 태양빛 내의 적외선을 받아 가열되면 내부의 속이 빈 공동 구조를 가지고 있어 팽창하지만, 바깥면의 금속 산화물 입자는 팽창하지 않기 때문에 팽창응력이 발생하고, 가열이 계속되면 내부에서 발생한 팽창응력으로 인해 변형되고, 진동이 발생되어 열응력을 개방한다. 이후, 변형된 구형 진동 입자는 반력이 발생하고 더욱 더 압축된 내부의 팽창하려는 공기의 반력도 더해져 순간적으로 원래의 형상으로 되돌아가며, 여기서 열에너지가 운동에너지로 전환하게 된다.Specifically, when the spherical vibrating particles receive infrared rays from sunlight and are heated, they have a hollow cavity structure inside and expand, but since the metal oxide particles on the outer surface do not expand, expansion stress occurs. It is deformed due to the generated expansion stress, and vibration is generated to open the thermal stress. Thereafter, the deformed spherical vibrating particles generate a reaction force, and the reaction force of the compressed air to expand is also added to instantly return to the original shape, where heat energy is converted into kinetic energy.
특히, 열교환 재료는 금속 산화물 분말을 특정비율로 조합하여 제조한 금속 산화물 코팅제를 구형 진동 입자의 표면에 코팅하여 금속 산화물층을 형성시킬 수 있으며, 구형 진동 입자는 평균직경이 0.1 내지 50 ㎛의 크기를 갖는 것을 사용할 수 있으며, 방향족 비닐 화합물 또는 불포화 카르복실산 에스테르 화합물을 단량체로 하여 분산중합시켜 제조한 것을 사용할 수 있다.In particular, the heat exchange material can form a metal oxide layer by coating a metal oxide coating agent prepared by combining metal oxide powder at a specific ratio on the surface of the spherical vibrating particles, and the spherical vibrating particles have an average diameter of 0.1 to 50 µm. It is possible to use those having, and those prepared by dispersion polymerization of an aromatic vinyl compound or an unsaturated carboxylic acid ester compound as a monomer may be used.
상기 방향족 비닐 화합물은 스티렌, a-메틸 스티렌, a-클로로 스티렌, p-tert-부틸 스티렌, p-메틸 스티렌, p-클로로 스티렌, o-클로로 스티렌, 2,5-디클로로 스티렌, 3,4-디클로로 스티렌, 디메틸 스티렌 및 디비닐벤젠 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있으며, 상기 불포화 카르복실산 에스테르 화합물은 메틸아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트, 에틸아크릴레이트, 에틸메타아크릴레이트, 프로필아크릴레이트, 프로필메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 부틸메타아크릴레이트 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있다.The aromatic vinyl compound is styrene, a-methyl styrene, a-chloro styrene, p-tert-butyl styrene, p-methyl styrene, p-chloro styrene, o-chloro styrene, 2,5-dichloro styrene, 3,4- Representative examples include dichloro styrene, dimethyl styrene, and divinylbenzene, or a mixture thereof, and the unsaturated carboxylic acid ester compound is methyl acrylate, methyl meth acrylate, ethyl acrylate, ethyl meth acrylate, propyl acrylate, Representative examples include propyl methacrylate, butyl acrylate, butyl methacrylate, or a mixture thereof.
또한, 금속 산화물층에 포함된 금속 산화물 입자는 적외선을 흡수하여 열에너지를 손쉽게 축적하고, 축적된 열에너지를 운동에너지로 전환시켜 열교환 작용을 활발하게 유도하는 역할을 한다.In addition, the metal oxide particles contained in the metal oxide layer absorb infrared rays to easily accumulate thermal energy, and convert the accumulated thermal energy into kinetic energy to actively induce a heat exchange action.
금속 산화물 입자는 적외선을 흡수할 수 있는 산화 텅스텐(W), 산화 세슘(Cs), 산화 주석(Sn), 산화 안티몬(Sb) 또는 이들의 혼합물을 포함하는 금속 산화물 분말을 사용할 수 있으며, 금속 산화물 입자는 자유전자의 활동을 극대화할 수 있는 정공(positive hole)을 최대한 확보하여 적외선을 흡수할 수 있고, 결합구조가 안정적이기 때문에 도료 조성물에 물성 변화를 유발하지 않는다. 특히, 상기 금속 산화물 입자는 적외선을 다량 흡수하여 열교환 재료에 포함된 구형 고분자 재료에 열에너지를 단시간에 축적시킬 수 있고, 축적된 열에너지가 구형 고분자 재료의 진동을 유발하는 운동 에너지로 변환되도록 하여 우수한 단열 및 차열 효과를 유도할 수 있다.As the metal oxide particles, a metal oxide powder including tungsten oxide (W), cesium oxide (Cs), tin oxide (Sn), antimony oxide (Sb) or a mixture thereof capable of absorbing infrared rays may be used. Particles can absorb infrared rays by securing as much as possible a positive hole that can maximize the activity of free electrons, and since the bonding structure is stable, it does not cause changes in physical properties to the coating composition. In particular, the metal oxide particles absorb a large amount of infrared rays to accumulate heat energy in the spherical polymer material included in the heat exchange material in a short time, and the accumulated heat energy is converted into kinetic energy that causes the vibration of the spherical polymer material. And a heat shielding effect.
일례로, 상기 구형 금속 산화물 입자는 산화텅스텐(WO3) 분말 100 중량부 및 세슘 산화물(Cs2O) 분말 30 내지 50 중량부를 혼합하여 제조한 혼합 금속 산화물 분말을 사용할 수 있으며, 혼합 금속 산화물 분말 10 내지 30 중량부를 알콜, 케톤, 아세트산 등의 유기용매 100 중량부와 혼합한 코팅제를 사용하여 고분자 재료의 표면에 금속 산화물층을 형성시켜 열교환 재료를 제조할 수 있다. As an example, the spherical metal oxide particles may be mixed metal oxide powder prepared by mixing 100 parts by weight of tungsten oxide (WO 3 ) powder and 30 to 50 parts by weight of cesium oxide (Cs 2 O) powder, and mixed metal oxide powder A heat exchange material can be prepared by forming a metal oxide layer on the surface of the polymer material by using a coating agent in which 10 to 30 parts by weight is mixed with 100 parts by weight of an organic solvent such as alcohol, ketone, acetic acid, or the like.
특히, 상기와 같은 열교환 재료는 5 내지 50 중량부의 비율로 포함될 수 있으며, 상기 열교환 재료의 함량이 5 중량부 미만일 경우 열교환 효과가 미미하고, 50 중량부를 초과할 경우 열교환 효율이 오히려 저하되고, 포장층 도막의 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.In particular, the heat exchange material as described above may be included in a ratio of 5 to 50 parts by weight, and if the content of the heat exchange material is less than 5 parts by weight, the heat exchange effect is insignificant, and if it exceeds 50 parts by weight, the heat exchange efficiency is rather lowered, and packaging The problem of deteriorating the physical properties of the layer coating may occur.
한편, 본 발명에 따른 포장재 조성물은 작업성을 향상시키고 충전제의 함량을 높이기 위해서, 물, 유기 용제 또는 이들의 혼합물을 추가로 포함하도록 구성할 수 있으며, 유기 용제는 아세톤, 톨루엔, 자일렌, 나프타, 메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올, 부탄올, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다.On the other hand, the packaging composition according to the present invention may be configured to further include water, an organic solvent or a mixture thereof in order to improve workability and increase the content of the filler, and the organic solvent may be acetone, toluene, xylene, naphtha. , Methanol, ethanol, isopropyl alcohol, butanol, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, or mixtures thereof.
또한, 본 발명에 따른 포장재 조성물은 포장층의 물성을 향상시키기 위한 목적으로 첨가제를 추가로 포함하도록 구성할 수 있으며, 첨가제는, 경화 보조제, 가교제, 자외선 안정제, 개질제, 실란커플링제, 소포제, 레벨링제, 습윤제, 난연제, 소광제, 산화방지제, 점도조절제 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있다. 첨가제는 사용 목적에 따라 포장재의 물성을 저해하지 않는 범위에서 주제 100 중량부 대비 2 내지 20 중량부의 비율로 혼합될 수 있다. In addition, the packaging composition according to the present invention may be configured to additionally include an additive for the purpose of improving the physical properties of the packaging layer, and the additives include curing aids, crosslinking agents, ultraviolet stabilizers, modifiers, silane coupling agents, antifoaming agents, leveling agents. Representative examples include agents, wetting agents, flame retardants, matting agents, antioxidants, viscosity modifiers, or mixtures thereof. The additive may be mixed in a ratio of 2 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the main body within a range that does not impair the physical properties of the packaging material depending on the purpose of use.
구체적으로, 경화 촉진제는 MMA 수지, PVA 수지 및 EVA 수지를 가교시켜 저온 경화 및 속경화를 유도하기 위한 목적으로 첨가할 수 있으며, 도막의 연성 저하를 방지하고 강도를 증가시키는 역할을 한다.Specifically, the curing accelerator may be added for the purpose of inducing low-temperature curing and rapid curing by crosslinking MMA resin, PVA resin, and EVA resin, and serves to prevent ductility of the coating film from deteriorating and increase strength.
경화촉진제는 붕산, 트리메타크릴산 트리메틸올프로판, 디메틸 아닐린, 디에틸 아닐린, 디에탄올 아닐린, 디메틸-p-톨루이딘, 디이소프로폭시-p-톨루이딘 및 N,N-비스-(2-하이드록시에틸)-p-톨루이딘 또는 이들의 혼합물 등과 같은 아민계 화합물 등을 대표적인 예로 들 수 있다.The curing accelerator is boric acid, trimethylolpropane trimethacrylic acid, dimethyl aniline, diethyl aniline, diethanol aniline, dimethyl-p-toluidine, diisopropoxy-p-toluidine and N,N-bis-(2-hydroxyl). Representative examples include amine compounds such as ethyl)-p-toluidine or mixtures thereof.
바람직하게는, 경화촉진제는 붕산을 사용할 수 있으며, 붕산을 주제 100 중량부를 기준으로 1 내지 5 중량부의 비율로 혼합하여 사용할 수 있다.Preferably, the curing accelerator may be boric acid, and boric acid may be mixed in a ratio of 1 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the main body.
자외선 안정제는, 자외선에 대한 포장재의 안정성을 향상시켜 자외선에 대한 포장재의 변색, 물성 변화 등을 차단하기 위한 표면 보호 효과를 부여하는 역할을 하며, 2-(2'-하이드록시-3, 5'-디(1,1-디메틸벤질-페닐)-벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시- 3', 5'-디-터-부틸페닐)-벤조트리아졸, 2-(2'-하이드록시-3'-터부틸-5'-메틸페닐)-5-클로로-벤조트리아졸, 2-(2-하이드록시-5-터-옥틸페닐)-벤조트리아졸, 2-(5-메틸-2-하이드록시-페닐)-벤조트리아졸, 2,6-디-t-부틸-4-메틸페놀, 테트라키스[메틸렌-3-(3,5-디-t-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트]메탄, 옥타데실-3,5-디-t-부틸-4-하이드록시하이드로신나메이트, 2,2-메틸렌비스(4-메틸-6-t-부틸페놀), 트리스(2,4-디-t-부틸페닐)-포스파이트, 비스(2,4-디-t-부틸), 펜타에리스리톨-디-포스파이트알킬에스터 포스파이트, 디라우릴 티오-디-프로피오네이트, 디-스테아릴 티오-디-프로피오네이트 및 디미리스틸 티오-디-프로피오네이트로 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있다.The UV stabilizer serves to provide a surface protection effect to block discoloration of the packaging material and changes in physical properties by improving the stability of the packaging material against UV rays, and 2-(2'-hydroxy-3, 5' -Di(1,1-dimethylbenzyl-phenyl)-benzotriazole, 2-(2'-hydroxy-3', 5'-di-ter-butylphenyl)-benzotriazole, 2-(2'- Hydroxy-3'-terbutyl-5'-methylphenyl)-5-chloro-benzotriazole, 2-(2-hydroxy-5-ter-octylphenyl)-benzotriazole, 2-(5-methyl- 2-hydroxy-phenyl)-benzotriazole, 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol, tetrakis[methylene-3-(3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) )Propionate]methane, octadecyl-3,5-di-t-butyl-4-hydroxyhydrocinnamate, 2,2-methylenebis(4-methyl-6-t-butylphenol), tris(2 ,4-di-t-butylphenyl)-phosphite, bis(2,4-di-t-butyl), pentaerythritol-di-phosphite alkylester phosphite, dilauryl thio-di-propionate, di Representative examples are -stearyl thio-di-propionate and dimyristyl thio-di-propionate or mixtures thereof.
개질제는 포장재의 물리적 특성을 개질할 수 있는 것으로서, 실리카, 활석, 벤톤, 실란 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있고, 특히, 실란은 규산염 및 실란 커플링제와 반응하여 규산염의 내수성을 향상시키는 역할을 하며, 이로 인해 포장층의 내구성을 크게 향상시킬 수 있다. The modifier is capable of modifying the physical properties of the packaging material, and can be used silica, talc, bentone, silane, or a mixture thereof.In particular, silane serves to improve the water resistance of silicate by reacting with silicate and silane coupling agent. , This can greatly improve the durability of the packaging layer.
실란커플링제는 분자 내에 유기 기능성기와 결합할 수 있는 반응기 및 무기계 재료와 결합할 수 있는 반응기를 함께 갖기 때문에 이종 소재간의 부착력 개선과 이에 수반되는 기계적 강도, 내수성, 내후성, 내열성 등의 특성을 향상시킨다.Since the silane coupling agent has a reactor capable of bonding with an organic functional group in a molecule and a reactor capable of bonding with an inorganic material, it improves adhesion between different materials and the accompanying mechanical strength, water resistance, weather resistance, and heat resistance. .
실란커플링제는 비닐메톡시실란(vinylmethoxysilane), γ-아미노프로필트리메톡시실란(γ-aminopropyltrimethoxysilane), γ-글리시딜프로필트리메톡시실란(γ-glycidylpropyltrimethoxysilane), γ-멜캅토프로필트리메톡시실란(γ-mercaptopropyltrimethoxysilane), γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란(γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane), γ-아미노프로필메틸-디에톡시실란(γ-aminoPropylmethyl-diethoxysilane), γ-아미노프로필메틸-트리에톡시실란(γ-aminopropylmethyltriethoxysilane), 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(3-glycidoxypropyltrimethoxysilane) 등을 대표적인 예로 들 수 있다.Silane coupling agents are vinylmethoxysilane, γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-glycidylpropyltrimethoxysilane, and γ-melcaptopropyltrimethoxysilane. Silane (γ-mercaptopropyltrimethoxysilane), γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, γ-aminopropylmethyl-diethoxysilane, γ-aminopropylmethyl-triethoxysilane Representative examples include (γ-aminopropylmethyltriethoxysilane) and 3-glycidoxypropyltrimethoxysilane.
소포제는 조성물에 기포를 제거하기 위해 첨가하는 것으로, 폴리디메틸실록산(polydimethylsiloxane), 메틸실록산(methylsiloxane) 등의 실리콘계, 폴리알킬비닐에테르(polyalkylvinylether) 등의 비실리콘계, 미네랄오일(mineral oil) 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.Antifoaming agents are added to the composition to remove air bubbles, and silicone-based such as polydimethylsiloxane and methylsiloxane, non-silicone-based such as polyalkylvinylether, mineral oil, or their Mixtures can be used.
레벨링제는 조성물의 표면장력을 낮추어 유동성을 향상시키기 위해 첨가하는 것으로, 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리에틸렌옥사이드아세테이트(polyetyleneoxideacetate) 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. The leveling agent is added to improve fluidity by lowering the surface tension of the composition, and polyacrylate, polyethylene oxideacetate, or a mixture thereof may be used.
습윤제(wetting agent)는 콘크리트 등과 같은 피착면과 조성물의 계면장력을 감소시켜 확산력을 증가시키기 위해 첨가하는 것으로, 구연산, 폴리글리세롤지방산에스테르, 솔비탄지방산에스테르, 폴리에틸렌글리콜, 에톡시레이트 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.Wetting agents are added to increase the diffusion power by reducing the interfacial tension of the composition with the adherend surface such as concrete, etc., citric acid, polyglycerol fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester, polyethylene glycol, ethoxylate, or mixtures thereof You can use
난연제는 온도변화에 따른 포장재의 내구성을 향상시키는 역할을 하며, 당업계에서 통상적으로 사용하는 공지된 다양한 소재를 도입하여 사용할 수 있다.The flame retardant serves to improve the durability of the packaging material according to temperature changes, and may be used by introducing various known materials commonly used in the art.
난연제는, 트리페닐포스페이트, 트리자일레닐 포스페이트, 트리크레실 포스페이트, 트리이소페닐 포스페이트, 트리스-클로로에틸포스페이트, 트리스-클로로프로필 포스페이트, 레조르시놀 디-포스페이트, 아로마틱 폴리포스페이트, 폴리인산암모늄, 레드 포스포러스, 수산화 알루미늄 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있다. Flame retardants include triphenyl phosphate, trixylenyl phosphate, tricresyl phosphate, triisophenyl phosphate, tris-chloroethyl phosphate, tris-chloropropyl phosphate, resorcinol di-phosphate, aromatic polyphosphate, ammonium polyphosphate, Representative examples are red phosphorus, aluminum hydroxide, or mixtures thereof.
소광제는 포장재의 광택을 저하시키기 위한 용도로 첨가되며, 당업계에서 통상적으로 사용하는 공지된 다양한 소재를 도입할 수 있다. The matting agent is added for the purpose of lowering the gloss of the packaging material, and various known materials commonly used in the art may be introduced.
소광제는 에어로겔실리카, 하이드로겔 실리카, PP 왁스, PE 왁스, PTFE 왁스, 우레아 포름알데히드 수지, 벤조구아민 포름알데히드 수지 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있다.Representative examples of the matting agent are airgel silica, hydrogel silica, PP wax, PE wax, PTFE wax, urea formaldehyde resin, benzoguamine formaldehyde resin, or a mixture thereof.
산화방지제는 포장재의 변색 방지, 산화에 의한 물성 저하를 방지하는 역할을 하며, 당업계에서 통상적으로 사용하는 공지된 다양한 소재를 도입할 수 있다. Antioxidants play a role in preventing discoloration of the packaging material and preventing degradation of physical properties due to oxidation, and various known materials commonly used in the art may be introduced.
산화방지제는 인계 산화방지제, 페놀계 산화방지제 또는 이들의 혼합물 등을 사용할 수 있다.The antioxidant may be a phosphorus antioxidant, a phenolic antioxidant, or a mixture thereof.
인계 산화방지제는 트리-메틸포스페이트, 트리-페닐포스페이트, 트리스(2, 4-디-터트-부틸페닐)포스페이트 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있고, 페놀계 산화방지제는 트리에틸렌글리콜-비스-3-(3-터트-부틸-4-하이드록시-5-메틸페닐)프로피오네이트, 1, 6-헥세인-디올-3(3, 5-디-터트-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트, 펜타에리스리틸-테트라키스(3-(3, 5-디-터트-부틸-4-하이드록시페닐)프로피오네이트, 2-하이드록시벤조페논, 2-하이드록시페닐벤조티아졸, 힌더드 아민, 유기 니켈 화합물, 살리실산염, 신나메이트 유도체, 레조르시놀 모노벤조에이트, 옥사닐리드, p-하이드록시벤조에이트 또는 이들의 혼합물을 대표적인 예로 들 수 있다. Representative examples of phosphorus antioxidants include tri-methylphosphate, tri-phenylphosphate, tris(2,4-di-tert-butylphenyl)phosphate or mixtures thereof, and the phenolic antioxidant is triethyleneglycol-bis- 3- (3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionate, 1, 6-hexane-diol-3 (3, 5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) pro Cypionate, pentaerythrityl-tetrakis (3-(3, 5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, 2-hydroxybenzophenone, 2-hydroxyphenylbenzothiazole, hin Representative examples include durd amines, organic nickel compounds, salicylate, cinnamate derivatives, resorcinol monobenzoate, oxanilide, p-hydroxybenzoate, or mixtures thereof.
점도조절제는 조성물의 점도를 조절하기 위한 목적으로 첨가하는 것으로서, 페닐그리시딜에테르(phenyl glycidyl ether), 크레실글리시딜에테르(cresyl glycidyl ether), 부틸글리시딜에테르(butyl glycidyl ether), 1,4-부타디엔디올디글리시딜에테르(1,4-butadiene diol diglycidyl ether), 살리실산(C7H6O3), 벤질알콜(C7H8O) 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다. Viscosity modifiers are added for the purpose of controlling the viscosity of the composition, and include phenyl glycidyl ether, cresyl glycidyl ether, butyl glycidyl ether, 1 ,4-butadiene diol diglycidyl ether, salicylic acid (C 7 H 6 O 3 ), benzyl alcohol (C 7 H 8 O), or a mixture thereof may be used.
상기한 바와 같은 본 발명에 따른 포장재 조성물은, 열에너지를 운동에너지로 전환할 수 있는 열교환 물질을 포함하여 포장재 조성물이 도포된 부분에 열교환 성능을 부여하고, 표면의 온도가 상승하는 것을 방지하여 도심지 열섬 현상을 완화시킬 수 있고, 에너지 소모를 절감할 수 있다.As described above, the packaging composition according to the present invention includes a heat exchange material capable of converting thermal energy into kinetic energy, imparts heat exchange performance to the portion where the packaging composition is applied, and prevents the surface temperature from rising, thereby preventing an increase in the surface temperature. The phenomenon can be alleviated and energy consumption can be reduced.
또한, 본 발명에 따른 포장재 조성물은, MMA 수지의 물성을 향상시킬 수 있도록 PVA 수지 및 EVA 수지를 추가로 도입하고, 고형 성분인 제강슬래그 충전재의 함량이 높은 경우에도 충전재가 포장층에서 쉽게 이탈되지 않아 도로에 장시간 동안 안정적으로 미끄럼 방지 포장층을 형성할 수 있다.In addition, the packaging composition according to the present invention additionally introduces a PVA resin and an EVA resin to improve the physical properties of the MMA resin, and even when the content of the steel-making slag filler, which is a solid component, is high, the filler is not easily separated from the pavement layer. Therefore, it is possible to stably form a non-slip pavement layer on the road for a long time.
또한, 본 발명에 따른 미끄럼 방지용 포장재 조성물은 코팅 처리한 충전제를 도입하여 주제와 결합력이 향상되어 장기 내구성이 더욱 우수한 미끄럼 방지 포장층을 형성시킬 수 있으며, 적외선을 효과적으로 흡수하여 향상된 열교환 성능을 구현할 수 있다.In addition, the anti-slip packaging composition according to the present invention can form an anti-slip packaging layer with better long-term durability by introducing a coated filler to improve bonding strength with the subject, and can effectively absorb infrared rays to realize improved heat exchange performance. have.
한편, 본 발명에 따른 포장재 조성물은 1 내지 50 mm의 두께로 포설하여 포장층을 형성시키는 것이 바람직하며, 1 mm 미만의 두께로 포설할 경우 충전재가 포장층의 외면으로 과도하게 노출되어 충전재가 쉽게 충격에 의해 쉽게 이탈되는 문제가 발생할 수 있고, 50 mm를 초과하는 두께로 포설할 경우 포장층의 강도와 차열 성능이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.On the other hand, the packaging composition according to the present invention is preferably installed to a thickness of 1 to 50 mm to form a packaging layer, and when installed to a thickness of less than 1 mm, the filler is excessively exposed to the outer surface of the packaging layer, so that the filler is easily There may be a problem that it is easily separated by impact, and if it is installed with a thickness exceeding 50 mm, the strength and heat shielding performance of the pavement layer may be deteriorated.
특히, 본 발명에 따른 포장재 조성물은 기존에 MMA 수지 포함 미끄럼 방지 포장재와 달리 충전재의 함량이 높아 10 mm 이상의 두꺼운 두께의 도막을 형성시킬 수 있으며, 접착력이 향상되어 장시간 동안 사용하는 경우에도 충전재가 쉽게 이탈되지 않는 특성을 나타낼 수 있고, 콘크리트와 강한 결합을 형성하는 규산염을 포함함에 따라, 도로 표면, 건축물 표면, 콘크리트 노면 포설용으로도 용이하게 사용할 수 있다.In particular, the packaging composition according to the present invention can form a coating film having a thickness of 10 mm or more due to the high content of the filler, unlike conventional non-slip packaging materials containing MMA resin, and the adhesive strength is improved so that the filler is easily used even when used for a long time. It can exhibit a property that does not separate, and since it contains silicate that forms a strong bond with concrete, it can be easily used for road surface, building surface, concrete road surface laying.
바람직하게는, 본 발명에 따른 포장재 조성물은 미끄럼 방지 포장재의 용도로 용이하게 사용할 수 있다. Preferably, the packaging material composition according to the present invention can be easily used as an anti-slip packaging material.
이하, 본 발명을 실시예를 들어 더욱 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples.
제시된 실시예는 본 발명의 구체적인 예시일 뿐이며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.The examples presented are only specific examples of the present invention, and are not intended to limit the scope of the present invention.
<실시예 1><Example 1>
하기 표 1에 나타낸 바와 같은 중량비로 각각의 성분을 혼합하여 실시예 1에 따른 포장재 조성물을 제조하였으며, 벤조일퍼옥사이드를 경화제로 사용하였다. A packaging composition according to Example 1 was prepared by mixing each component in a weight ratio as shown in Table 1 below, and benzoyl peroxide was used as a curing agent.
충전제는 평균입자 크기가 0.5 내지 1.5 mm의 크기로 분쇄한 규사 입자와, 3 내지 5 mm의 크기로 분쇄한 규사 입자를 2:8의 중량비로 혼합한 혼합 충전제를 사용하였다.The filler was used as a mixed filler in which silica sand particles pulverized to a size of 0.5 to 1.5 mm and silica sand particles crushed to a size of 3 to 5 mm were mixed in a weight ratio of 2:8.
<실시예 2><Example 2>
하기 표 2에 나타낸 바와 같은 중량비로 각각의 성분을 혼합하여 실시예 2에 따른 포장재 조성물을 제조하였다. Each component was mixed in a weight ratio as shown in Table 2 below to prepare a packaging material composition according to Example 2.
<실시예 3><Example 3>
상기 표 2에 나타낸 바와 같이 붕산 1 중량부를 첨가제로 추가로 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1-2와 동일한 조성으로 포장재 조성물을 제조하였다.As shown in Table 2, a packaging composition was prepared in the same composition as Example 1-2, except that 1 part by weight of boric acid was further mixed as an additive.
<실시예 4><Example 4>
상기 표 2에 나타낸 바와 같이 붕산 및 비닐메톡시실란을 각각 1:1의 중량비로 포함하는 첨가제 2 중량부를 추가로 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1-2와 동일한 조성으로 포장재 조성물을 제조하였다.As shown in Table 2, a packaging composition was prepared in the same composition as in Example 1-2, except that 2 parts by weight of an additive containing boric acid and vinylmethoxysilane in a weight ratio of 1:1, respectively, was further mixed.
<실시예 5><Example 5>
상기 표 2에 나타낸 바와 같이 붕산, 비닐메톡시실란 및 규산염을 각각 1:2:1의 중량비로 포함하는 첨가제 3 중량부를 추가로 혼합하는 것을 제외하고는 실시예 1-2와 동일한 조성으로 포장재 조성물을 제조하였다.As shown in Table 2 above, a packaging composition in the same composition as in Example 1-2, except that 3 parts by weight of an additive including boric acid, vinylmethoxysilane and silicate in a weight ratio of 1:2:1, respectively, was further mixed. Was prepared.
규산염은 규산리튬 및 규산소다를 각각 2:1의 중량비로 혼합한 규산염 혼합물을 사용하였다.As the silicate, a silicate mixture obtained by mixing lithium silicate and sodium silicate in a weight ratio of 2:1 was used.
<실시예 6><Example 6>
충전제로 코팅 규사 30 중량부, 평균입자 크기가 0.5 내지 1.5 mm인 규사 30 중량부 및 평균입자 크기가 3 내지 5 mm인 규사 70 중량부를 혼합한 혼합 충전제를 주제 100 중량부 대비 130 중량부 혼합하는 것을 제외하고는, 실시예 2-2와 동일한 조성으로 포장재 조성물을 제조하였다.A mixture of 30 parts by weight of silica sand coated with a filler, 30 parts by weight of silica sand having an average particle size of 0.5 to 1.5 mm, and 70 parts by weight of silica sand having an average particle size of 3 to 5 mm are mixed with 130 parts by weight of 100 parts by weight of the main body. Except that, a packaging composition was prepared in the same composition as in Example 2-2.
코팅 규사는 규사 1,000 g을 1M H2SO4 용액 2L에 침지시킨 다음 3시간 동안 교반하여 반응시키고, 황산구리를 포함하는 코팅액에 침지시킨 다음 80 ℃의 온도로 가열하고 2시간 동안 반응시켜 황산구리가 표면에 코팅된 코팅 규사를 제조하였고, 코팅 규사는 평균입자 크기가 3 내지 5 mm인 규사를 사용하여 제조하였다.Coated silica sand 1,000 g of silica sand was immersed in 2 L of 1M H 2 SO 4 solution, stirred for 3 hours to react, immersed in a coating solution containing copper sulfate, heated to 80°C, and reacted for 2 hours to make copper sulfate surface The coated silica sand coated on was prepared, and the coated silica sand was prepared using silica sand having an average particle size of 3 to 5 mm.
황산구리를 포함하는 코팅액은 황산구리(CuSO4) 및 황화나트륨을 1:1의 몰비로 용매와 함께 혼합하고, 70 ℃의 온도로 가열한 상태에서 2시간 동안 반응시켜 황산구리를 제조하고, 제조한 황산구리를 수득한 다음 수득한 황산구리 300g을 이소프로필알코올 1 L와 혼합하여 제조한 것을 사용하였다.The coating solution containing copper sulfate is copper sulfate (CuSO 4 ) and sodium sulfide mixed with a solvent in a molar ratio of 1:1, and reacted for 2 hours while heated to a temperature of 70° C. to prepare copper sulfate, and the prepared copper sulfate Then, 300 g of the obtained copper sulfate was mixed with 1 L of isopropyl alcohol to use what was prepared.
<실시예 7><Example 7>
충전제로 코팅 규사 30 중량부, 평균입자 크기가 0.5 내지 1.5 mm인 규사 40 중량부 및 평균입자 크기가 3 내지 5 mm인 규사 80 중량부를 혼합한 혼합 충전제를 주제 100 중량부 대비 150 중량부 혼합하는 것을 제외하고는, 실시예 2-4와 동일한 조성으로 포장재 조성물을 제조하였다. 코팅 규사는 실시예 6과 동일한 것을 사용하였다.A mixture of 30 parts by weight of coated silica sand as a filler, 40 parts by weight of silica sand having an average particle size of 0.5 to 1.5 mm, and 80 parts by weight of silica sand having an average particle size of 3 to 5 mm are mixed with 150 parts by weight of the main body 100 parts by weight. Except that, a packaging composition was prepared in the same composition as in Example 2-4. The coated silica sand was used in the same manner as in Example 6.
<실험예><Experimental Example>
(1) 포장재 조성물의 물성 평가(1) Evaluation of physical properties of the packaging material composition
실시예 및 비교예에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물의 접착특성을 평가하였으며, 그 결과를 표 3에 나타내었다. 접착특성 평가는 접착강도 측정 방법(KS F 4936)에 따라 수행하였다. 구체적으로, 실시예 및 비교예에 따른 방법으로 제조한 미끄럼 방지용 포장재 조성물을 콘크리트 표면에 각각 도포한 다음 경화시켜 평균두께가 5 mm인 미끄럼 방지 포장층을 형성시켜 시편을 제조하였다. 제조한 시편에 형성된 포장층에 10 cm 직경의 코어 채취기로 홈을 판 다음 포장층의 윗면에 접착판을 붙인 후 유압식 인장 시험기로 포장층을 이탈시켜 포장층이 파단되는 강도를 측정해 접착 강도(단위 : N/mm2)를 측정하였다.The adhesive properties of the packaging material composition prepared by the method according to Examples and Comparative Examples were evaluated, and the results are shown in Table 3. The adhesive property evaluation was performed according to the adhesive strength measurement method (KS F 4936). Specifically, the anti-slip packaging composition prepared by the method according to the Examples and Comparative Examples was applied to the concrete surface and then cured to form a non-slip pavement layer having an average thickness of 5 mm to prepare a specimen. The pavement layer formed on the prepared specimen is grooved with a 10 cm diameter core extractor, and then the adhesive plate is attached to the top of the pavement layer, and the pavement layer is separated by a hydraulic tensile tester to measure the strength at which the pavement layer is broken. Unit: N/mm 2 ) was measured.
또한, 휠 트래킹 공시체를 이용하여 KS F 2375(노면의 미끄럼 저항성 시험 방법)에 의거 미끄럼 저항성을 측정하였고, ASTM D 4060(내마모성 시험 방법)에 의거하여 포장층의 내마모성(H-18, 1 Kg, 1,000 cycle)을 평가하였으며, 내충격성, 내수성, 촉진 내구성을 각각 분석하였다.In addition, the slip resistance was measured according to KS F 2375 (Slip Resistance Test Method of Road Surface) using a wheel tracking specimen, and the wear resistance of the pavement layer (H-18, 1 Kg, according to ASTM D 4060 (Abrasion Resistance Test Method)) 1,000 cycles) were evaluated, and impact resistance, water resistance, and acceleration durability were analyzed, respectively.
표 3에 나타낸 바와 같이, 실시예 및 비교예에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물로 시공한 포장층의 접착강도를 확인한 결과, 실시예 7에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물을 도포한 포장층의 접착특성이 가장 우수하다는 사실을 확인할 수 있었다.As shown in Table 3, as a result of checking the adhesive strength of the pavement layer constructed with the packaging material composition prepared by the method according to Examples and Comparative Examples, adhesion of the pavement layer coated with the packaging material composition prepared by the method according to Example 7 It was confirmed that the characteristics were the best.
또한, 실시예 5의 경우와 같이 첨가제의 사용으로 접착특성이 크게 향상되었다는 사실을 확인할 수 있었고, 실시예 7의 경우 충전제가 150 중량부 함유되어 충전재를 고함량 함유하고 있으나 접착강도의 저하가 크기 않은 것으로 확인되었다.In addition, as in Example 5, it was confirmed that the adhesive properties were greatly improved by the use of additives, and in Example 7, 150 parts by weight of the filler contained a high content of the filler, but the decrease in the adhesive strength was large. It was confirmed not.
특히, 실시예 2-2 내지 실시예 2-4의 경우 충전제의 함량이 크게 높아도 접착특성이 크게 저하되지 않았다는 사실을 확인할 수 있었으며, MEA 및 PVA의 도입으로 인해 고형성분인 충전제의 함량을 크게 높일 수 있다는 사실을 확인할 수 있어, 1회 도포로 5 mm 이상으로 충분히 두꺼운 두께의 도막을 형성시킬 수 있고, 형성시킨 포장층은 특성이 우수한 것으로 판단되었다.In particular, in the case of Examples 2-2 to 2-4, it was confirmed that the adhesive property did not significantly decrease even when the content of the filler was large, and the content of the solid component filler was greatly increased due to the introduction of MEA and PVA. It can be confirmed that it is possible to form a coating film having a sufficiently thick thickness of 5 mm or more with one application, and it was determined that the formed packaging layer has excellent properties.
또한, 실시예에 따른 포장재 조성물은 내충격성이 향상되어 지속적이 하중이 가해지는 경우에도 포장층에 크랙이 발생되지 않고, 충전재가 이탈되는 현상이 저감되어 우수한 내구성을 갖는다는 사실을 확인할 수 있었다.In addition, it was confirmed that the packaging material composition according to the embodiment has improved impact resistance, so that even when a load is continuously applied, cracks do not occur in the packaging layer, and the phenomenon in which the filler is detached is reduced, thereby having excellent durability.
(2) 충전제 이탈 방지 성능 평가(2) Evaluation of filler separation prevention performance
실시예 및 비교예에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물을 이용해 형성시킨 포장층의 충전제 이탈 방지 성능을 평가하였으며, 그 결과를 도 1에 나타내었다. 충전제 이탈 방지 성능 평가는 10 MPa 강도의 고압 에어를 포장층이 형성된 시편의 표면에 60분 동안 분사하고, 분사 전 시편의 무게와 분사 후 시편의 무게를 측정하여 이탈된 충전제에 의한 중량 변화를 측정하였으며, 이를 통해 충전제의 유실율(%)을 산출하여 나타내었다.The performance of preventing separation of the filler of the packaging layer formed by using the packaging material composition prepared by the method according to Examples and Comparative Examples was evaluated, and the results are shown in FIG. 1. In order to evaluate the filler separation prevention performance, high-pressure air of 10 MPa strength was sprayed on the surface of the specimen on which the pavement layer was formed for 60 minutes, and the weight of the specimen before spraying and the weight of the specimen after spraying were measured to measure the weight change due to the separated filler. And, through this, the loss ratio (%) of the filler was calculated and shown.
실시예 및 비교예에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물을 이용해 형성시킨 포장층의 성능을 평가한 결과, 도 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 7에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물을 도포한 시편의 유실율이 가장 낮아 우수한 미끄럼 방지 성능을 구현한다는 사실을 확인할 수 있었다.As a result of evaluating the performance of the packaging layer formed using the packaging composition prepared by the method according to Examples and Comparative Examples, as shown in Fig. 1, the loss rate of the specimen coated with the packaging composition prepared by the method according to Example 7 It was confirmed that this was the lowest, and it realized excellent anti-slip performance.
또한, 실시예 2-2 내지 실시예 2-4의 경우 충전제의 함량이 크게 높아도 유실률(%)이 크게 증가하지 않는다는 사실을 확인할 수 있었으며, 코팅 규사를 혼합하여 유실율을 더욱 저감시킬 수 있으며, PVA 수지, EVA 수지 등의 혼합에 따라 유실율이 영향을 받으며, 붕산, 실란 혼합물 및 규산염 등에 의해서도 영향을 받는다는 사실을 확인할 수 있었다. In addition, in the case of Examples 2-2 to 2-4, it was confirmed that the loss rate (%) did not increase significantly even when the content of the filler was large, and the loss rate could be further reduced by mixing coated silica sand, and PVA It was confirmed that the loss rate was affected by mixing of resin and EVA resin, and it was also affected by boric acid, silane mixture and silicate.
상기와 같은 결과를 통해서, 본 발명에 따른 포장재 조성물은 물성이 개선되어 충전제가 포장층에서 쉽게 이탈되지 않아 장기간 동안 미끄럼 방지 성능을 유지하는 미끄럼 방지용 포장층을 형성할 수 있고, 건축물 표면에 도포하는 경우에도 내구성이 우수한 포장층을 형성시킬 수 있다는 사실을 확인할 수 있었다.Through the above results, the packaging composition according to the present invention has improved physical properties, so that the filler is not easily separated from the pavement layer, thereby forming a non-slip paving layer that maintains the non-slip performance for a long period of time, and is applied to the building surface. Even in the case, it was confirmed that a packaging layer having excellent durability can be formed.
(3) 차열 성능 평가(3) Heat insulation performance evaluation
실시예에 따른 방법으로 제조한 포장재 조성물의 차열 성능을 평가하였으며, 그 결과를 도 2 및 표 4에 나타내었다. The heat shielding performance of the packaging material composition prepared by the method according to the example was evaluated, and the results are shown in FIGS. 2 and 4.
차열 성능 평가는 제조한 포장재 조성물을 아스팔트의 표면에 롤러 브러쉬로 도장시공하고, 시간 별로 도로의 표면온도(단위 : ℃)를 측정하는 방법으로 수행하였으며, 이때, 포장층을 시공하지 않은 아스팔트 표면의 온도를 대조군으로 하여 포장재 조성물의 차열 성능을 평가하였다.Heat shielding performance evaluation was carried out by applying the prepared pavement composition to the asphalt surface with a roller brush and measuring the surface temperature (unit: ℃) of the road by time. In this case, the asphalt surface without the pavement layer Using the temperature as a control, the heat shielding performance of the packaging material composition was evaluated.
도 2 및 표 4에 나타난 바와 같이, 포장재 조성물을 시공하지 않은 아스팔트(대조군) 표면의 온도에 비해 실시예에 따른 포장재 조성물을 도포한 표면의 온도가 크게 낮아 실시예에 따른 포장재 조성물의 차열 성능이 우수하다는 사실을 확인할 수 있었다.As shown in Figs. 2 and 4, the temperature of the surface to which the paving material composition according to the embodiment is applied is significantly lower than the temperature of the surface of the asphalt (control) without the paving material composition. It was confirmed that it was excellent.
또한, 충전제의 함량이 증가하는 경우 열교환 재료의 노출 표면적이 저하되어 차열 성능이 저하된다는 사실을 확인할 수 있었으며, 코팅 규사를 도입하는 경우 적외선 흡수를 촉진시킬 수 있어 충전재를 과량함유하는 경우에도 차열 성능이 향상된다는 사실을 확인할 수 있었다. In addition, when the content of the filler is increased, it can be confirmed that the exposed surface area of the heat exchange material is lowered and the heat shielding performance is deteriorated.When the coated silica sand is introduced, infrared absorption can be promoted, even when an excessive amount of filler is contained. It was confirmed that it will improve.
특히, 포장재 조성물은 햇빛이 강한 시간대에 도로 표면에서 우수한 차열 성능을 나타낸다는 사실을 확인할 수 있었고, 이로 인해, 도로 표면의 온도가 상승하는 것을 방지하여 도로 변형을 방지할 수 있을 것으로 판단되었다. In particular, it was confirmed that the pavement composition exhibits excellent heat shielding performance on the road surface during a time when sunlight is strong, and thus, it was determined that it could prevent road deformation by preventing an increase in the temperature of the road surface.
상술한 바와 같이 개시된 본 발명의 바람직한 실시예들에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 본 발명의 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들어, 당업자는 상술한 실시 예들에 기재된 각 구성을 서로 조합하는 방식으로 이용할 수 있다. 따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다.Detailed description of the preferred embodiments of the present invention disclosed as described above has been provided to enable those skilled in the art to implement and implement the present invention. Although described above with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will understand that various modifications and changes can be made to the present invention without departing from the scope of the present invention. For example, a person skilled in the art may use the components described in the above-described embodiments in a manner that combines them with each other. Accordingly, the invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein.
본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있다. 따라서, 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다. 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 특허청구범위에서 명시적인 인용 관계가 있지 않은 청구항들을 결합하여 실시 예를 구성하거나 출원 후의 보정에 의해 새로운 청구항으로 포함할 수 있다.The present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential features of the present invention. Therefore, the detailed description above should not be construed as restrictive in all respects and should be considered as illustrative. The scope of the present invention should be determined by reasonable interpretation of the appended claims, and all changes within the equivalent scope of the present invention are included in the scope of the present invention. The invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features disclosed herein. In addition, an embodiment may be configured by combining claims that do not have an explicit citation relationship in the claims, or may be included as a new claim by amendment after filing.
Claims (4)
규사를 포함하는 충전제 50 내지 150 중량부;
경화제 0.5 내지 5 중량부;
안료 1 내지 10 중량부; 및
열교환 재료 5 내지 50 중량부;를 포함하되,
상기 주제는 메틸메타크릴레이트 수지(methyl methacrylate resin, MMA) 40 내지 60 중량부, 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol, PVA) 수지 15 내지 25 중량부, 에틸렌비닐아세트산(ethylene vinyl acetate, EVA) 수지 5 내지 15 중량부, 모노에탄올아민(monoethanolamine, MEA) 15 내지 25 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 포장재 조성물.100 parts by weight of the subject;
50 to 150 parts by weight of a filler including silica sand;
0.5 to 5 parts by weight of a curing agent;
1 to 10 parts by weight of pigment; And
Including; 5 to 50 parts by weight of heat exchange material,
The subject is methyl methacrylate resin (MMA) 40 to 60 parts by weight, polyvinyl alcohol (PVA) resin 15 to 25 parts by weight, ethylene vinyl acetate (EVA) resin 5 to A packaging composition comprising 15 parts by weight and 15 to 25 parts by weight of monoethanolamine (MEA).
경화촉진제, 자외선 안정제, 개질제, 실란커플링제, 소포제, 레벨링제, 습윤제, 난연제, 소광제, 산화방지제, 계면활성제 및 점도조절제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 첨가제를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 포장재 조성물.The method of claim 1,
It characterized in that it further comprises at least one additive selected from the group consisting of a curing accelerator, an ultraviolet stabilizer, a modifier, a silane coupling agent, an antifoaming agent, a leveling agent, a wetting agent, a flame retardant, a matting agent, an antioxidant, a surfactant, and a viscosity modifier. The packaging material composition.
상기 메틸메타크릴레이트 수지는, 점도가 10 내지 2,000 cps인 저점도 메틸메타크릴레이트 수지 10 내지 30 중량부 및 점도가 3,000 내지 15,000 cps인 고점도 메틸메타크릴레이트 수지 70 내지 90 중량부를 혼합한 혼합 메틸메타크릴레이트 수지인 것을 특징으로 하는 포장재 조성물.The method of claim 1,
The methyl methacrylate resin is a mixture of 10 to 30 parts by weight of a low viscosity methyl methacrylate resin having a viscosity of 10 to 2,000 cps and 70 to 90 parts by weight of a high viscosity methyl methacrylate resin having a viscosity of 3,000 to 15,000 cps. Packaging material composition, characterized in that the methacrylate resin.
상기 충전제는 황화구리가 코팅된 코팅 규사를 포함하고,
상기 코팅 규사는,
규사를 pH 1 내지 3의 산성 수용액에 침지시킨 다음 1 내지 12시간 동안 반응시켜 규사를 산처리하는 단계; 및
상기 산처리한 규사를 황산구리를 포함하는 코팅액에 침지시키고, 50 내지 90 ℃의 온도로 가열하여 1 내지 6시간 동안 반응시켜 코팅 규사를 제조하는 단계를 포함하는 방법으로 제조한 것을 특징으로 하는 포장재 조성물.The method of claim 1,
The filler includes coated silica sand coated with copper sulfide,
The coated silica sand,
Acid treatment of the silica sand by immersing the silica sand in an acidic aqueous solution having a pH of 1 to 3 and then reacting for 1 to 12 hours; And
A packaging material composition prepared by a method comprising the step of immersing the acid-treated silica sand in a coating solution containing copper sulfate, heating at a temperature of 50 to 90°C, and reacting for 1 to 6 hours to prepare coated silica sand .
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GRNT | Written decision to grant |