KR102143892B1 - T-type Branch Tube - Google Patents

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KR102143892B1
KR102143892B1 KR1020200040439A KR20200040439A KR102143892B1 KR 102143892 B1 KR102143892 B1 KR 102143892B1 KR 1020200040439 A KR1020200040439 A KR 1020200040439A KR 20200040439 A KR20200040439 A KR 20200040439A KR 102143892 B1 KR102143892 B1 KR 102143892B1
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Abstract

The present invention relates to a T-shaped branch connection pipe and, more specifically, to a T-shaped branch connection pipe for connecting a nozzle or a branch pipe from a main pipe of a synthetic resin material such as PE. If a pipe of a synthetic resin material such as a PE pipe is used as an exposed pipe, a main pipe is frequently contracted and expanded due to an environmental factor such as freezing, snowing or the like and a temperature difference between winter and summer seasons, and such situation can cause problems such as a water leak and a freezing burst in a part connecting the main pipe and the branch connection pipe as parts combined with each other become loose or separated due to the contraction and expansion of the main pipe. However, according to the present invention, as a pipe of a synthetic resin material such as a PE pipe is installed in an exposed pipe, even if contraction and expansion severely occur due to a change in the outside air temperature, a main pipe and a branch connection pipe can be kept connected tightly without being separated.

Description

T형 분기연결관 {T-type Branch Tube}T-type Branch Tube}

본 발명은 T형 분기연결관에 관한 것이다. 좀 더 상세하게로는, PE 등 합성수지 재질의 주 배관으로부터 노즐 또는 분기배관을 연결하기 위한 T형 분기연결관에 관한 것이다. PE관과 같은 합성수지 재질의 배관을 노출배관으로 하게 되면, 동절기와 하절기 사이의 온도차이와, 결빙이나 강설 등의 환경적 요인에 의하여 주 배관에 수축 및 팽창작용이 빈번하고, 이로 인하여 주 배관과 분기연결관을 연결하는 부분에는 주 배관의 수축 및 팽창에 따라 서로 결합되는 부위가 느슨해지거나 빠져나와서 누수 및 동파 등이 발생하는 문제가 있다. 그러나 본 발명에 의하면, PE관 등 합성수지 재질의 배관을 노출상태로 설치하더라도, 외기온도의 변화에 따른 수축 및 팽창작용이 일어나도 주 배관과 분기연결관이 분리되지 않고, 단단히 체결된 상태가 유지될 수 있는 T형 분기연결관을 제공한다.The present invention relates to a T-shaped branch connector. In more detail, it relates to a T-type branch connection pipe for connecting a nozzle or a branch pipe from a main pipe made of a synthetic resin material such as PE. When a pipe made of synthetic resin such as a PE pipe is used as an exposed pipe, contraction and expansion of the main pipe frequently occur due to the temperature difference between winter and summer, and environmental factors such as freezing or snowfall. In the part connecting the branch connecting pipe, there is a problem that the parts that are joined to each other become loose or come out due to the contraction and expansion of the main pipe, causing leakage and freezing. However, according to the present invention, even if a pipe made of synthetic resin, such as a PE pipe, is installed in an exposed state, the main pipe and the branch connecting pipe are not separated even if contraction and expansion occurs due to changes in the outside temperature, and the tightly coupled state can be maintained. T-type branch connector is provided.

상수도, 농업용수 공급 등 용수의 공급을 위한 관로로서 종래에는 금속강관이나 주철관이 많이 이용되어왔으나 오래 사용하게 되면 내벽에 스케일이 심하게 발생되어, 관경이 좁아지고 스케일이 떨어져 나와 수돗물에 섞여 나오는 등의 오염문제가 있어왔기 때문에 최근 들어서는 폴리에틸렌 재질의 관 즉 PE관이 주로 사용되고 있다. PE관이란 석유화학 원료인 나프타(Naphtha)에서 추출한 열가소성 플라스틱인 폴리에틸렌(Polyethylene)으로 가공한 합성수지관이다. 특히 고밀도폴리에틸렌(HDPE)을 원재료로 생산되는 파이프를 줄여서 PE관이라 한다. 합성수지관 중에서 흔히 알고 있는 PVC관(경질폴리염화비닐관)의 경우, 경도는 좋지만 깨어지는 성질을 지니고 있는 반면 PE관은 연성관이기 때문에 깨어지지 않는 장점을 가지고 있다. 뿐만 아니라 PE관은, 평균수명이 50년 이상이며(타 관종은 15년 ~30년), 가벼운 무게, 취급용이성, 친환경성, 내화학성, 내염분성, 높은 통수능력, 낮은 유지보수비용, 내마모성, 내 부식성, 높은 가격경쟁력 등으로 인하여 그 사용이 점차 늘고 있다. PE관은 상수도용, 공업용, 농업용 등으로 펌프를 가압해 물을 이송하는 데는 모두 사용이 가능하다. 특히, 도서지역이나, 해안가에선 염분에 강해 PE관을 매우 선호하게 된다. Metal steel pipes and cast iron pipes have been widely used in the past as pipes for supplying water, such as water supply and agricultural water supply.However, when used for a long time, scales are severely generated on the inner wall, the diameter of the pipe becomes narrow, and the scale comes off and mixes with tap water. Since there has been a contamination problem, recently, polyethylene pipes, that is, PE pipes, are mainly used. PE pipe is a synthetic resin pipe processed with polyethylene, a thermoplastic plastic extracted from Naphtha, a petrochemical raw material. In particular, pipes made of high-density polyethylene (HDPE) are shortened and are called PE pipes. PVC pipes (hard polyvinyl chloride pipes), which are commonly known among synthetic resin pipes, have good hardness, but have the property of breaking, whereas PE pipes are flexible pipes and therefore have the advantage of not breaking. In addition, PE pipes have an average lifespan of more than 50 years (other pipe types are 15 to 30 years), light weight, ease of handling, eco-friendliness, chemical resistance, salt resistance, high water permeability, low maintenance cost, abrasion resistance, Its use is gradually increasing due to its corrosion resistance and high price competitiveness. PE pipes can be used for water supply, industrial use, agriculture, etc. to transfer water by pressurizing the pump. In particular, in islands and coastal areas, PE pipes are highly preferred because they are strong against salt.

그러나 PE관은 위와 같은 수많은 장점에도 불구하고 온도변화로 인한 열팽창 및 수축이 많이 발생한다는 단점이 있다. 강관의 경우 열팽창계수가 0.9~1.2 x 10-5 cm/℃ 정도이고, PVC관의 경우 6 ~ 8 x 10-5 cm/℃ 정도인데 비하여, PE관은 10 ~ 13 x 10-5 cm/℃이나 되는 열팽창계수를 가지고 있다. 따라서 팽창 또는 수축 비율이 약 10℃의 온도 당 0.1% 이상이 되는데, 예를 들어 6M길이의 PE관을 사용하는 경우, 동절기와 하절기의 온도변화 차이를 50℃(동절기 -15℃, 하절기 35℃)라고 하면 적어도 3cm 이상의 길이변화가 있게 된다. 즉 하절기에 비하여 동절기의 길이가 3cm 이상 짧아지게 된다. 이렇게 열팽창계수가 높아서 발생하는 문제는, 건물내부에 배관하거나 지중에 배관하는 경우에는 온도변화가 매우 크지는 않기 때문에 그리 큰 문제는 없으나, 외기의 온도변화를 그대로 받아들여야 하는 노출배관의 경우에는 조인트 부분 등에서 온도변화에 따른 신축이 발생하고 이에 따른 누수 및 결합 이탈 등의 문제가 발생될 수 있다. However, PE pipe has a drawback that thermal expansion and contraction occur a lot due to temperature change despite the numerous advantages described above. In the case of steel pipes, the coefficient of thermal expansion is about 0.9 to 1.2 x 10 -5 cm/℃, and in the case of PVC pipes, it is about 6 to 8 x 10 -5 cm/℃, whereas for PE pipes, it is 10 to 13 x 10 -5 cm/℃. It has a coefficient of thermal expansion equal to or greater. Therefore, the rate of expansion or contraction is more than 0.1% per temperature of about 10℃. For example, when a 6M long PE pipe is used, the difference in temperature change between winter and summer is 50℃ (-15℃ in winter, 35℃ in summer. ), there is a change in length of at least 3cm. In other words, the length of the winter season is shortened by more than 3cm compared to the summer season. The problem arising from such a high coefficient of thermal expansion is that there is no big problem because the temperature change is not very large when piping inside the building or underground, but in the case of exposed piping that must accept the temperature change of the outside air as it is, the joint Expansion and contraction according to temperature change may occur in parts, etc., and problems such as leakage and disengagement of bonding may occur.

한편 동절기 도로 결빙을 막기 위하여 도로변에 설치하는 염수 분사용 배관이나, 농지나 비닐하우스 등에 농업용수를 공급하기 위한 농업용 관로 등에서도 위에서 설명한 다양한 장점들 때문에 PE관을 주로 사용하게 된다. 그러나 염수분사장치나 농업용 관로 등은 대부분 노출배관으로 설치하기 때문에 PE관의 수많은 장점에도 불구하고 온도변화에 따른 문제가 발생되고 있다. 특히 염수 분사용 배관이나 농업용수용 배관에서, 염수분사 노즐이나 분기배관 등을 연결하기 위하여 사용되는 분기연결관을 사용하게 되는데, 주 배관과의 연결부위에서 문제가 많이 발생한다. 예를 들어 염수분사용 배관의 경우, 여름철에는 도로면의 복사열을 그대로 받아들이기 때문에 일반적인 외기온도보다 높게 되며, 반대로 겨울철에는, 염수분사용 배관이 고정되는 콘크리트나 철 구조물이 냉각되고 이러한 구조물의 영향으로 주변온도 보다 더 낮아질 뿐만 아니라, 염수 분사용 배관은 통상적으로 그늘 등과 같은 상습 결빙지역에 설치하기 때문에 타 장소에 비하여 온도가 더 낮아지게 된다. 따라서 하절기와 동절기 사이에는 다른 위치보다 극심한 온도차이가 있게 된다. 반면, 염수분사용 배관은 일정 구간마다 염수분사 노즐을 설치하기 때문에 이를 위한 분기연결관이 필요하다. 그리고 분기연결관과 주 배관이 연결되는 부위가 일정 간격으로 계속하여 반복되어 설치되게 된다. 따라서 동절기가 도래하여 온도하강에 따라 하절기에 비하여 주 배관의 길이가 수축되게 되고, 이에 따라 주 배관과 분기연결관과의 연결부위가 느슨하여 지고, 이로 인한 누수가 발생하기도 하고, 심지어는 주 배관이 분기연결관으로부터 빠져나오는 현상까지도 발생하게 된다. 따라서 염수분사용 배관에서 주 배관과 분기연결관이 분리되는 현상이 빈번하게 일어나서 이로 인한 누수 및 동파현상이 심해지는 문제가 있어왔다. 한편 농업용수 공급관로 또한 노출배관으로 이루어지고 여러 군데로 분기배관이 연결되기 때문에 염수분사용 배관에서와 같은 현상이 빈번하게 일어나게 된다. On the other hand, PE pipes are mainly used because of the various advantages described above in pipes for spraying salt water installed on the side of the road to prevent road freezing in winter, or pipes for agricultural use to supply agricultural water to farmland or vinyl houses. However, since most of the salt water spraying devices and agricultural pipelines are installed as exposed pipes, there is a problem due to temperature change despite the numerous advantages of PE pipes. In particular, in a salt water spray pipe or an agricultural water pipe, a branch connection pipe used to connect a salt water spray nozzle or a branch pipe, etc. is used, and a lot of problems occur at the connection part with the main pipe. For example, in the case of salt water spray piping, it is higher than normal outside air temperature because it accepts radiant heat from the road surface in summer. On the contrary, in winter, the concrete or steel structure to which the salt water spray pipe is fixed is cooled and the influence of these structures. As a result, it is not only lower than the ambient temperature, but also because the pipe for spraying salt water is usually installed in a humid freezing area such as a shade, the temperature is lower than that of other places. Therefore, there is an extreme temperature difference between summer and winter than other locations. On the other hand, since the salt water spray pipe is installed with salt water spray nozzles in each predetermined section, a branch connection pipe is required for this. In addition, a portion where the branch connector pipe and the main pipe are connected is repeatedly installed at regular intervals. Therefore, as the winter season arrives, the length of the main pipe shrinks compared to the summer season as the temperature decreases, and accordingly, the connection part between the main pipe and the branch connection pipe becomes loose, resulting in water leakage, and even the main pipe. Even the phenomenon of escaping from this branch connector occurs. Therefore, there has been a problem in that the main pipe and the branch connecting pipe are separated from each other frequently in the piping using salt water, and thus leakage and freezing phenomena are severe. Meanwhile, since the agricultural water supply pipe is also made of exposed pipes and branch pipes are connected to several places, the same phenomenon as in the pipes using salt water occurs frequently.

상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 본 발명에 의한 T형 분기연결관은, 주 배관이 온도변화로 인하여 길이가 수축되거나 팽창되더라도, 주 배관이 분기연결관으로 부터 빠지지 않을 뿐 아니라, 주 배관과 분기연결관의 연결상태가 느슨해지거나, 기밀이 약해지지 않는 T형 분기연결관을 제공하는 것을 목적으로 한다.In the T-type branch connector according to the present invention, which was created to solve the above-described problem, even if the length of the main pipe is contracted or expanded due to temperature change, the main pipe does not come off from the branch connector, and the main pipe and The purpose of this is to provide a T-type branch connector that does not loosen or weaken the airtightness of the branch connector.

본 발명의 또 다른 목적은 진동이나 외부의 충격 등에 의하여도 주 배관이 분기연결관으로 부터 빠지지 않고, 연결상태도 느슨해지지 않으며, 기밀이 약해지지 않는 T형 분기연결관을 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a T-type branch connector in which the main pipe does not come off from the branch connector, the connection state is not loosened, and the airtightness is not weakened even by vibration or external impact. .

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention belongs from the following description. There will be.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 합성수지 재질의 주 배관으로부터 노즐 또는 분기배관을 연결하기 위한 T형 분기연결관으로서, 양 쪽에 상기 주 배관을 끼워서 연결하는 본체; 상기 노즐 또는 상기 분기배관을 연결할 수 있도록 상기 본체의 중간에서 분기되는 분기연결부; 상기 본체의 양쪽 종단에서 일정길이까지 외주면에 각각의 나사산이 형성되는 나사결합부; 상기 주 배관의 외주면에 끼워지며, 상기 나사결합부에 결합할 수 있도록 내주면에 나사산이 형성된 암나사부를 포함하되, 상기 나사결합부와 결합되는 쪽의 반대쪽에는, 나사산이 없이 종단으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 제1경사내주면을 가지는 연결 캡; 상기 주 배관의 외주면에 끼워지며, 상기 연결 캡의 내부 중 상기 제1경사내주면 쪽에서 상기 주 배관의 외주면을 조여주는 조임 관; 상기 주 배관의 외주면에 끼워져서 상기 나사결합부 내부로 삽입되는 오링; 상기 나사결합부 내주면에 형성되는 단턱으로서, 상기 오링을 지지하는 제1단턱부; 및 상기 주 배관의 외주면에 끼워지며, 상기 조임 관과 상기 오링 사이에 배치되어 상기 나사결합부의 내부로 삽입되고, 상기 조임 관의 미는 힘에 의하여 상기 오링이 상기 제1단턱부에 밀착되도록 누르는 플렌지 형태의 누름 관;을 포함하되, 상기 조임 관은, - 외주면에, 중심축과 평행하게 일정 폭을 가지고 상기 본체 방향으로 상향 경사지게 올라가는 경사 턱과 상기 경사 턱의 상기 본체방향 끝 지점에서 돌출되는 걸림 턱을 포함하는 조임수단이 외주면을 따라 일정간격으로 배치되어 있으며, - 내주면에, 상기 주 배관의 축 방향 움직임을 저지할 수 있도록, 내주면을 일주하는 원 모양의 조임 날이 축 방향을 따라 일정간격으로 배치되되, 상기 조임 날은 내주면으로부터 수직으로 돌출되어 점점 얇아지다가 끝 부분에 날이 형성되는 것을 특징으로 하는 T형 분기연결관으로 하는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, the present invention is a T-shaped branch connection pipe for connecting a nozzle or a branch pipe from a main pipe made of a synthetic resin material, comprising: a main body connected by inserting the main pipe on both sides; A branch connection part branched from the middle of the main body to connect the nozzle or the branch pipe; Screw coupling portions each having a thread formed on the outer circumferential surface from both ends of the body to a predetermined length; It is fitted to the outer circumferential surface of the main pipe and includes a female threaded portion formed on the inner circumferential surface to be coupled to the screwing portion, and the opposite side to the side coupled to the screwing portion, the inner diameter gradually decreases toward the end without a screw thread. A connection cap having a first inclined inner peripheral surface; A tightening pipe that is fitted to an outer circumferential surface of the main pipe and tightens an outer circumferential surface of the main pipe from the first inclined inner circumferential surface of the inside of the connection cap; An O-ring inserted into the outer circumferential surface of the main pipe and inserted into the screw coupling portion; A stepped portion formed on an inner circumferential surface of the screw coupling portion, the first stepped portion supporting the O-ring; And a flange fitted on the outer circumferential surface of the main pipe, disposed between the tightening pipe and the O-ring, inserted into the screwing part, and pressing the O-ring to be in close contact with the first stepped part by a pushing force of the tightening pipe. Including a type of pressing tube; wherein the tightening tube includes:-An inclined jaw rising upwardly inclined in the direction of the main body with a predetermined width parallel to the central axis and a locking protruding from an end point of the inclined jaw in the main body direction Tightening means including the jaws are arranged at regular intervals along the outer circumferential surface, and-On the inner circumferential surface, a circular clamping blade circumferentially around the inner circumferential surface is arranged at regular intervals along the axial direction to prevent axial movement of the main pipe. Doedoe arranged, the tightening blade is preferably a T-shaped branch connector, characterized in that the blade is formed at the end of the protruding vertically from the inner circumferential surface gradually thinner.

또한 상술한 특징들에 더하여, 상기 조임 관은 중심축과 평행하게 절개된 절개부를 가지며, 상기 조임 관의 내경은 상기 주 배관의 외경보다 작으며, 상기 경사 턱의 경사면이 상기 조임 관의 중심축과 이루는 경사도는 상기 제1경사내주면이 상기 연결 캡의 중심축과 이루는 경사도와 같은 것을 특징으로 하는 T형 분기연결관으로 하는 것도 바람직하다.In addition to the above-described features, the tightening pipe has an incision cut parallel to the central axis, and the tightening pipe The inner diameter is smaller than the outer diameter of the main pipe, and the inclination of the inclined surface of the inclined jaw with the central axis of the tightening pipe is the same as the inclination of the first inclined inner peripheral surface with the central axis of the connection cap It is also desirable to use a branch connector.

뿐만 아니라 위의 특징들 모두에 더하여, 상기 본체 중 상기 나사결합부의 내주면에는, 입구에서부터 상기 제1단턱부 쪽으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 제2경사내주면을 가지며, 상기 본체 내주면의 중심부에는, 상기 분기연결부 쪽으로 상기 주 배관이 더 이상 들어가지 않도록 단턱이 형성된 제2단턱부를 포함하는 것을 특징으로 하는 T형 분기연결관으로 하거나, 이에 더하여 상기 제1단턱부와 상기 제2단턱부와의 거리는 상기 주 배관 외경의 1.5배 이상인 것을 특징으로 하는 T형 분기연결관으로 하는 것도 바람직하다.In addition to all of the above features, the inner circumferential surface of the screw coupling portion of the main body has a second inclined inner circumferential surface whose inner diameter gradually decreases from the inlet toward the first stepped portion, and at the center of the inner circumferential surface of the main body, the branch A T-shaped branch connection pipe, characterized in that it includes a second stepped portion having a stepped portion so that the main pipe does not enter the connection portion further, or in addition to this, the distance between the first stepped portion and the second stepped portion is It is also preferable to use a T-shaped branch connection pipe, characterized in that at least 1.5 times the outer diameter of the pipe.

그리고 상술한 특징들 모두에 더하여 상기 연결 캡의 내주면 중 상기 암나사부와 상기 제1경사내주면의 경계에는, 상기 암나사부의 내주면보다 상기 제1경사내주면 쪽의 내주면이 작아지도록 단턱이 형성되는 제3단턱부를 포함하며, 상기 걸림 턱은, 상기 조임 관이 상기 연결 캡의 바깥쪽으로 빠져나가지 않도록 상기 제3단턱부에 걸리는 것을 특징으로 하는 T형 분기연결관으로 하는 것도 바람직하며, 이에 더하여, 상기 주 배관에 삽입되는, 일정 길이의 금속제 슬리브를 더 포함하며, 상기 슬리브의 한 쪽 끝에는, 상기 주 배관의 종단에 걸려 들어가지 않도록 나팔모양으로 벌어진 확장주둥이를 포함하는 것을 특징으로 하는 T형 분기연결관으로 하는 것도 바람직하다. And, in addition to all of the above-described features, at the boundary between the female threaded portion and the first inclined inner circumferential surface of the inner circumferential surface of the connection cap, a third stepped step is formed such that the inner circumferential surface of the first inclined inner circumferential surface is smaller than the inner circumferential surface of the female threaded portion. It includes a portion, and the locking jaw is also preferably a T-shaped branch connecting pipe, characterized in that the tightening pipe is hooked to the third stepped portion so that the tightening pipe does not escape to the outside of the connection cap, and in addition, the main pipe T-shaped branch connector, characterized in that it further comprises a metal sleeve of a predetermined length to be inserted into, and at one end of the sleeve, an expansion spout that is opened in a trumpet shape so as not to be caught in the end of the main pipe. It is also desirable to do it.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 T형 분기연결관은, 조임 관을 포함하고 있고, 조임 관은 주 배관의 외주면에 끼워져서 연결 캡의 내부에서 주 배관의 외주면을 조여주기 때문에, 온도 강하로 인하여 주 배관이 수축되더라도 T형 분기연결관으로부터 빠져나오지 않는 구조를 가지고 있고, 이에 따라 온도변화가 오더라도 주 배관이 분기연결관으로 부터 빠지지 않을 뿐 아니라, 주 배관과 분기연결관의 연결상태가 느슨해지지 않게 하는 T형 분기연결관을 제공할 수 있다. 뿐만 아니라, 본 발명은 진동이나 외부의 충격 등이 가해지더라도 주 배관이 분기연결관으로 부터 쉽게 빠지지 않고, 연결상태도 느슨해지지 않으며, 기밀도 약해지지 않는 T형 분기연결관을 제공할 수 있는 효과가 있다.As described above, the T-type branch connection pipe according to the present invention includes a tightening pipe, and the tightening pipe is fitted to the outer circumferential surface of the main pipe and tightens the outer circumferential surface of the main pipe from the inside of the connection cap. Therefore, even if the main pipe is contracted, it has a structure that does not come out from the T-type branch connector. Accordingly, even if the temperature changes, the main pipe does not come out of the branch connector, and the connection state between the main pipe and the branch connector is A T-branch connector can be provided to prevent loosening. In addition, the present invention has the effect of providing a T-type branch connector in which the main pipe does not easily fall out of the branch connector even when vibration or external shock is applied, the connection state is not loosened, and the airtightness is not weakened. There is.

또한, 조임 관의 외주면에는, 경사 턱과 걸림 턱으로 이루어 진 조임수단이 외주면을 따라 일정간격으로 배치되어 있는데, 경사 턱은 중심축과 평행하게 일정 폭을 가지고 본체 방향으로 상향 경사지게 올라가고, 걸림 턱은 경사 턱의 본체방향 끝 지점에서 돌출되도록 되어 있다. 그리고 조임 관은 연결 캡의 제1경사내주면에 접하기 때문에 연결 캡이 본체와 나사결합되는 과정에서 본체쪽으로 이동하면, 조임 관의 경사 턱은 제1경사내주면의 경사를 따라 삽입되면서 조임 관을 점진적으로 조여 줄 수 있고 조임 관은 주 배관을 단단하게 조여서 고정하게 된다. 반면에 조임수단은 조임 관의 외경 전체를 연결하는 경사턱이 아니라 일정 폭을 가지고 일정 간격으로 반복되기 때문에 제1경사내주면과의 마찰저항이 적게 되므로 주 배관을 끼운 뒤 연결 캡을 돌려서 나사결합부에 결합할 때, 조임 관이 연결 캡을 따라서 돌지 않게 된다. 따라서 조임 날이 주 배관의 외피 둘레를 돌지 않기 때문에, 조임 날에 의하여 주 배관의 외피가 손상되는 것을 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 조임 관이 조여짐에 따라 조임 날이 돌아가지 않는 상태에서 주 배관의 외경에 대하여 수직으로 내려와서 주 배관의 외주면을 꽉 붙잡을 수 있게 되는 효과가 있다. In addition, on the outer circumferential surface of the tightening pipe, tightening means consisting of an inclined jaw and a locking jaw are arranged at regular intervals along the outer circumferential surface, and the inclined jaw has a certain width parallel to the central axis and rises inclined upward in the direction of the main body. Is designed to protrude from the end point in the body direction of the inclined jaw. And since the tightening pipe is in contact with the first inclined inner circumferential surface of the connection cap, when the connection cap is moved toward the main body in the process of being screwed with the main body, the inclined jaws of the tightening pipe are inserted along the slope of the first inclined inner circumferential surface, thereby gradually increasing the tightening pipe. It can be tightened with the tightening pipe, and the main pipe is tightly tightened to fix it. On the other hand, the tightening means is not an inclined jaw that connects the entire outer diameter of the tightening pipe, but has a certain width and is repeated at certain intervals, so the frictional resistance with the first inclined inner circumferential surface is reduced. So, after inserting the main pipe, rotate the connection cap to When engaged in, the tightening tube will not rotate along the connection cap. Therefore, since the clamping blade does not rotate around the outer shell of the main pipe, it is possible to prevent damage to the outer shell of the main pipe by the clamping blade, as well as to prevent the clamping blade from rotating as the clamping pipe is tightened. It has the effect of being able to hold down the outer peripheral surface of the main pipe by coming down perpendicular to the outer diameter.

그리고 조임 관의 내주면에는, 주 배관의 축 방향 움직임을 저지할 수 있도록, 내주면을 일주하는 원 모양의 조임 날이 축 방향을 따라 일정간격으로 배치되되, 조임 날은 내주면으로부터 수직으로 돌출되어 점점 얇아지다가 끝 부분에 날이 형성되는 것을 특징으로 하였기 때문에, 연결 캡이 나사결합부에 결합되는 과정에서 연결 캡의 제2경사내주면에 의하여 조임 관이 조여지고, 이에 따라 축 방향으로 일정간격으로 배치된 복수개의 조임 날이 주 배관의 외주면을 눌러서 꽉 붙잡게 되므로 주 배관의 축 방향 움직임을 저지할 수 있다. 따라서 주 배관이 T형 분기연결관에서 빠져나오는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. And on the inner circumferential surface of the tightening pipe, circular clamping blades circumferentially around the inner circumferential surface are arranged at regular intervals along the axial direction to prevent movement in the axial direction of the main pipe, but the clamping blade protrudes vertically from the inner circumferential surface and becomes thinner. Since the blade is formed at the end of the joint, the tightening pipe is tightened by the second inclined inner peripheral surface of the connection cap in the process of coupling the connection cap to the screw connection part, and accordingly, it is arranged at regular intervals in the axial direction. Since the plurality of clamping blades press the outer peripheral surface of the main pipe and hold it tightly, it can prevent the movement of the main pipe in the axial direction. Therefore, there is an effect of preventing the main pipe from escaping from the T-type branch connection pipe.

뿐만 아니라. 조임 관은 중심축과 평행하게 절개된 절개부를 가지며, 조임 관의 내경은 주 배관의 외경보다 작으며, 조임 관에 포함된 경사 턱의 경사면이 조임 관의 중심축과 이루는 경사도는 연결 캡의 내주면에 형성된 제1경사내주면이 연결 캡의 중심축과 이루는 경사도와 같기 때문에, 조임 관이 주 배관에 끼워진 뒤 연결 캡이 나사연결부와 결합되면서 본체 쪽으로 전진하게 되면, 연결 캡의 제1경사내주면의 경사에 의하여 조임 관이 점점 조여지고, 조임 관이 점점 조여지면 조임 관의 직경이 점점 작아지면서 조임 관의 내주면에 있는 조임 날이 주 배관의 외주면을 수직으로 눌러서 꽉 붙잡을 수 있게 된다. As well as. The tightening tube has an incision cut parallel to the central axis, and The inner diameter is smaller than the outer diameter of the main pipe, and the inclination of the inclined jaw included in the tightening pipe with the central axis of the tightening pipe is the same as that of the first inclined inner circumferential surface formed on the inner peripheral surface of the connection cap with the central axis of the connection cap. Therefore, after the tightening pipe is inserted into the main pipe, when the connection cap is engaged with the screw connection and advances toward the main body, the tightening pipe is gradually tightened by the inclination of the first inclined inner peripheral surface of the connection cap, and when the tightening pipe is gradually tightened, the tightening pipe As the diameter of the clamping pipe becomes smaller, the clamping blade on the inner peripheral surface of the clamping pipe vertically presses the outer peripheral surface of the main pipe and can hold it tightly.

또한 본체 중 나사결합부에는, 입구에서부터 제1단턱부 쪽으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 제2경사내주면을 가지기 때문에, 주 배관에 오링을 끼운 채로 나사결합부의 내주면에 삽입할 때 용이하게 삽입할 수 있게 되며, 본체 내주면의 중심부에는, 분기연결부 쪽으로 주 배관이 더 이상 들어가지 않도록 단턱이 형성된 제2단턱부를 포함하고 있기 때문에 주 배관이 중심을 넘어서서 더 깊숙이 삽입되는 것을 방지할 수 있게 된다.In addition, the threaded portion of the body has a second inclined inner circumferential surface whose inner diameter gradually decreases from the inlet toward the first stepped portion, so that it can be easily inserted when inserting into the inner circumferential surface of the threaded portion while the O-ring is inserted into the main pipe. In addition, since the central portion of the inner circumferential surface of the main body includes a second stepped portion in which a stepped portion is formed so that the main pipe does not enter the branch connection portion any more, it is possible to prevent the main pipe from being inserted deeper beyond the center.

뿐만 아니라 오링과 조임 관 사이에는 누름관이 배치되고, 누름 관은 조임 관의 진전에 의하여 나사결합부의 내부로 삽입되고, 조임 관의 미는 힘에 의하여 누름관은, 오링이 제1단턱부에 밀착되도록 누르기 때문에 주 배관과 T형 분기연결관의 연결부에 대한 기밀성이 높아지게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, a pressing tube is arranged between the O-ring and the tightening tube, and the pressing tube is inserted into the screw connection part by the advance of the tightening tube, and the pressing tube is in close contact with the first stepped part by the pushing force of the tightening tube. Since it is pressed as much as possible, there is an effect of increasing the airtightness of the connection between the main pipe and the T-type branch connector.

그리고 본체의 내주면에 형성되는 제1단턱부와 제2단턱부와의 거리는 주 배관 외경의 1.5배 이상으로 하기 때문에, 주 배관의 충분한 길이가 본체 내부에 삽입되어 있게 된다. 따라서 온도변화가 심해져서 주 배관이 심하게 수축되어, 조임 관이 붙잡고 있는 데도 불구하고 다소 밀려나오더라도 충분한 길이가 본체 내에 남아있고, 남아있는 주 배관은 오링에 의하여 밀봉되어 있으므로, 어떠한 상황에서든지 주 배관이 T형 분기연결관으로부터 분리되거나 누수가 생기는 것 등을 막을 수 있게 된다. Further, since the distance between the first stepped portion and the second stepped portion formed on the inner circumferential surface of the main body is 1.5 times or more of the outer diameter of the main pipe, a sufficient length of the main pipe is inserted into the main body. Therefore, the main pipe contracts severely due to the severe temperature change, and a sufficient length remains in the body even if it is slightly pushed out even though the tightening pipe is held, and the remaining main pipe is sealed by an O-ring. Separation from this T-shaped branch connector or leakage of water can be prevented.

또한 연결 캡의 내주면 중 암나사부와 제1경사내주면의 경계에는, 암나사부의 내주면보다 제1경사내주면 쪽의 내주면이 작아지도록 단턱이 형성되는 제3단턱부를 포함하며, 조임 관에 포함된 걸림턱은 조임 관이 연결 캡의 바깥쪽으로 빠져나가지 않도록 제3단턱부에 걸리는 것을 특징으로 하기 때문에 주 배관의 수축에 의하여 조임 관에 대하여 바깥쪽으로 당겨지는 힘이 가해지더라도 조임 관이 연결 캡의 바깥 쪽으로 빠져 나갈 수 없게 된다.In addition, the boundary between the female screw portion and the first inclined inner peripheral surface of the inner peripheral surface of the connection cap includes a third stepped portion in which a stepped portion is formed so that the inner peripheral surface of the first inclined inner peripheral surface becomes smaller than the inner peripheral surface of the female screw portion, and the locking jaw included in the tightening pipe is Since the tightening pipe is characterized by being caught on the third stepped portion so that the tightening pipe does not escape to the outside of the connection cap, the tightening pipe will escape to the outside of the connection cap even if a force that is pulled outward is applied to the tightening pipe due to the contraction of the main pipe. It becomes impossible.

그리고 주 배관에 삽입되는, 일정 길이의 슬리브를 더 포함하며, 슬리브의 한 쪽 끝은, 주 배관의 종단에 걸려 들어가지 않도록 나팔모양으로 벌어져 있도록 하였다. 따라서 주 배관의 내부에는 슬리브가 들어가 있어서, 조임 관의 조임 날에 의하여 주 배관이 조여지더라도 주 배관이 찌그러드는 일이 없을 뿐만 아니라, 조임 날에 의하여 가해지는 힘이 주 배관 속에서 받쳐주는 슬리브의 단단함으로 지지하기 때문에 주 배관이 조임 관에 의하여 더욱 단단하게 지지되는 효과를 거둘 수 있게 된다. And it further includes a sleeve of a certain length, which is inserted into the main pipe, one end of the sleeve was to be opened in a trumpet shape so as not to get caught in the end of the main pipe. Therefore, there is a sleeve inside the main pipe, so even if the main pipe is tightened by the clamping blade of the clamping pipe, the main pipe is not crushed, and the force applied by the clamping blade is applied to the sleeve that supports it in the main pipe. Since it is supported by rigidity, it is possible to achieve the effect that the main pipe is supported more rigidly by the tightening pipe.

도 1은 본 발명에 의한 T형 분기연결관을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 의한 T형 분기연결관을 주 배관과 연결한 모습을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 의한 T형 분기연결관에서 각각의 구성품들을 분해한 분해사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 T형 분기연결관에서 각각의 구성품들이 결합된 모습에 대한 측 단면도이다.
도 5는 본 발명에 의한 T형 분기연결관에 포함된 연결 캡에 대한 확대 사시도이다.
도 6은 본 발명에 의한 T형 분기연결관에 포함된 조임 관에 대한 확대 사시도(a) 및 확대 단면도(b)이다.
도 7은 본 발명에 의한 T형 분기연결관에 포함된 누름 관에 대한 확대 사시도이다.
도 8은 본 발명에 의한 T형 분기연결관에 주 배관을 결합하는 과정을 도시한 측 단면도이다.
도 9는 본 발명에 의한 T형 분기연결관에서 주 배관에 슬리브가 결합되는 모습을 도시한 사시도이다.
도 10은 본 발명에 의한 T형 분기연결관에서 주 배관에 슬리브가 결합된 실시예에 대한 측 단면도이다.1 is a perspective view showing a T-shaped branch connector according to the present invention.
2 is a perspective view showing a state in which the T-type branch connector according to the present invention is connected to the main pipe.
Figure 3 is an exploded perspective view of each of the components in the T-shaped branch connector according to the present invention.
Figure 4 is a side cross-sectional view of a state in which each component is combined in the T-shaped branch connector according to the present invention.
Figure 5 is an enlarged perspective view of the connection cap included in the T-shaped branch connector according to the present invention.
6 is an enlarged perspective view (a) and an enlarged cross-sectional view (b) of the tightening pipe included in the T-type branch connector according to the present invention.
7 is an enlarged perspective view of the pressing tube included in the T-shaped branch connector according to the present invention.
Figure 8 is a side cross-sectional view showing a process of coupling the main pipe to the T-shaped branch connection pipe according to the present invention.
9 is a perspective view showing a state in which the sleeve is coupled to the main pipe in the T-shaped branch connector according to the present invention.
10 is a side cross-sectional view of an embodiment in which a sleeve is coupled to a main pipe in a T-type branch connection pipe according to the present invention.

이하에서 상술한 목적과 특징이 분명해지도록 본 발명을 상세하게 설명할 것이며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련한 공지기술 중 이미 그 기술 분야에 익히 알려져 있는 것으로서, 그 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail so that the above-described objects and features become clear, and accordingly, a person skilled in the art to which the present invention pertains will be able to easily implement the technical spirit of the present invention. In addition, in describing the present invention, among the known technologies related to the present invention, it is already well known in the technical field. It will be omitted.

아울러, 본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며 이 경우는 해당되는 발명의 설명부분에서 상세히 그 의미를 기재하였으므로, 단순한 용어의 명칭이 아닌 용어가 가지는 의미로서 본 발명을 파악하여야 함을 밝혀두고자 한다. 실시 예들에 대한 설명에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 실시 예들을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. In addition, the terms used in the present invention have selected general terms that are currently widely used as much as possible, but in certain cases, there are terms arbitrarily selected by the applicant, and in this case, the meaning of the terms has been described in detail in the description of the corresponding invention. It should be noted that the present invention should be understood as the meaning of the term, not the name of. Terms used in the description of the embodiments are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the embodiments. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise.

실시 예들은 여러 가지 형태로 변경을 가할 수 있고 다양한 부가적 실시 예들을 가질 수 있는데, 여기에서는 특정한 실시 예들이 도면에 표시되고 관련된 상세한 설명이 기재되어 있다. 그러나 이는 실시 예들을 특정한 형태에 한정하려는 것이 아니며, 실시 예들의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경이나 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다. The embodiments can be modified in various forms and have various additional embodiments, in which specific embodiments are shown in the drawings and detailed descriptions are described. However, it is not intended to limit the embodiments to a specific form, it should be understood that it includes all changes or equivalents or substitutes included in the spirit and scope of the embodiments.

다양한 실시 예들에 대한 설명 가운데 “제1”, “제2”, “첫째” 또는“둘째”등의 표현들이 실시 예들의 다양한 구성요소들을 수식할 수 있지만, 해당 구성요소들을 한정하지 않는다. 예를 들어, 상기 표현들은 해당 구성요소들의 순서 및/또는 중요도 등을 한정하지 않는다. 상기 표현들은 한 구성요소를 다른 구성요소와 구분 짓기 위해 사용될 수 있다. In the description of various embodiments, expressions such as “first”, “second”, “first”, or “second” may modify various components of the embodiments, but do not limit the components. For example, the above expressions do not limit the order and/or importance of the components. The above expressions may be used to distinguish one component from another component.

본 발명은, 상술한 바와 같이 PE관 등과 같은 합성수지 재질로 된 배관을 노출로 시공할 때 주 배관으로부터 노즐 또는 분기배관을 연결하기 위한 T형 분기연결관에 관한 것이다. PE관 등과 같은 합성수지 재질의 배관을 노출배관으로 하게 되면, 동절기와 하절기 사이의 온도차이와 결빙이나 강설 등의 환경적 요인에 의하여 주 배관에 수축 및 팽창작용이 빈번하고, 이로 인하여 주 배관과 분기연결관을 연결하는 부분에는 주 배관의 수축 및 팽창에 따라 서로 결합된 부위가 느슨해지거나 빠져나와서 누수 및 동파 등이 발생하는 문제가 있다. 반면에 도로변에 설치하는 염수 살포용 배관이나, 농업용수 등의 공급을 위하여 농로 주변 등에 설치하는 농업용 배관은 어쩔 수 없이 노출배관으로 해야 하기 때문에 이에 대한 대책이 필요하다. 본 발명에 의하면, PE관 등 합성수지 재질의 배관을 노출상태로 설치함에 따라 외기온도의 변화에 따른 수축 및 팽창작용이 심하게 일어난다 하더라도 주 배관과 분기연결관이 분리되지 않고 단단히 체결된 상태가 유지될 수 있는 T형 분기연결관을 제공한다. 본 발명의 구성요소 들은, 오링 등과 같이 고무나 실리콘 등으로 해야 할 필요성이 있는 부분을 제외하고는, 특별한 언급이 없는 한 PE(Polyethylene) 등과 같은 합성수지 재질로 하는 것이 바람직하다.The present invention relates to a T-type branch connection pipe for connecting a nozzle or a branch pipe from a main pipe when a pipe made of a synthetic resin material such as a PE pipe is exposed as described above. When a synthetic resin pipe such as a PE pipe is used as an exposed pipe, the main pipe is frequently contracted and expanded due to the temperature difference between winter and summer and environmental factors such as freezing or snowfall. In the part connecting the connecting pipe, there is a problem in that the connected parts loosen or come out due to the contraction and expansion of the main pipe, causing leakage and freezing. On the other hand, the salt water spraying pipe installed on the side of the road or the agricultural pipe installed around the farming road to supply agricultural water, etc., must be exposed as an exposed pipe, so a countermeasure is required. According to the present invention, the main pipe and the branch connecting pipe are not separated and the tightly connected state can be maintained even if the contraction and expansion effect according to the change of the outside air temperature occurs severely due to the installation of the pipe made of synthetic resin material such as the PE pipe in an exposed state. T-type branch connector is provided. The components of the present invention are preferably made of a synthetic resin material such as PE (Polyethylene), unless otherwise noted, except for parts that need to be made of rubber or silicone such as O-ring.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명한다. 도 1은 본 발명에 의한 T형 분기연결관을 도시한 사시도이며, 도 2는 본 발명에 의한 T형 분기연결관을 주 배관과 연결한 모습을 도시한 사시도이다. 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 T형 분기연결관(10)은, 합성수지 재질의 주 배관(700)으로부터 노즐(미도시) 또는 분기배관(미도시)을 연결하기 위한 T형 분기연결관으로서, 양 쪽에 주 배관(700)을 연결하기 위한 본체(100), 상기 노즐 또는 상기 분기배관을 연결할 수 있도록 상기 본체(100)의 중간에서 분기되는 분기연결부(110), 상기 본체(100)의 양쪽 종단에서 일정길이까지 외주면에 각각의 나사산이 형성되는 나사결합부(120) 및 상기 주 배관(700)의 외주면에 끼워지며, 상기 나사결합부(120)에 나사결합 될 수 있는 연결 캡(200)을 포함하도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 분기연결부(110)에는 상기 노즐 또는 상기 분기배관을 연결하기 위한 결합부(111)를 더 포함하는 것도 바람직한데, 상기 결합부(111)는 도 1 및 도 2에서 보는 것처럼 나사결합으로 결합되게 하는 것도 바람직하나, 나사결합 방법이 아닌 다른 방법으로 결합하는 것도 물론 가능하다. 상기 결합부(111)는 금속재질도 가능하며, 합성수지 재질도 물론 가능하다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is a perspective view showing a T-type branch connection pipe according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a state in which the T-type branch connection pipe according to the present invention is connected to a main pipe. 1 and 2, the T-type branch connection pipe 10 according to the present invention is a T-type for connecting a nozzle (not shown) or a branch pipe (not shown) from the main pipe 700 made of synthetic resin. As a branch connection pipe, a main body 100 for connecting the main pipe 700 to both sides, a branch connection 110 branched from the middle of the main body 100 so that the nozzle or the branch pipe can be connected, the main body ( A connection that is fitted to the outer peripheral surface of the main pipe 700 and the screw coupling portion 120 having each screw thread formed on the outer peripheral surface from both ends of 100) to a predetermined length, and can be screwed to the screw coupling portion 120 It is desirable to include the cap 200. And it is also preferable to further include a coupling portion 111 for connecting the nozzle or the branch pipe to the branch connection portion 110, the coupling portion 111 is coupled by screwing as shown in Figs. It is also desirable to make it, but of course it is possible to combine it by a method other than a screwing method. The coupling part 111 may be made of a metal, and of course, a synthetic resin material.

한편 도 3은 본 발명에 의한 T형 분기연결관에서 각각의 구성품들을 분해한 분해사시도이며, 도 4는 본 발명에 의한 T형 분기연결관에서 각각의 구성품들이 결합된 모습에 대한 측 단면도이다. 이하에서는 도 3 및 도 4를 참조하고 필요한 경우 다른 도면도 추가로 참조하여 나머지 구성에 대하여 설명한다. 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 T형 분기연결관(10)은 상기 주 배관(700)의 외주면에 끼워지며, 상기 나사결합부(120)에 나사결합 될 수 있는 상기 연결 캡(200)과 함께, 상기 연결캡(200)과 상기 본체(100) 사이에는 조임 관(300), 누름 관(400) 및 오링(500)이 더 포함되도록 하고, 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이, 상기 조임 관(300), 상기 누름 관(400) 및 상기 오링(500) 또한 상기 주 배관(700)의 외주면에 차례대로 끼워지도록 하는 것이 바람직하다. 상기 오링(500)의 경우 상기 주 배관(700)의 외주면에 끼워져서 상기 나사결합부(120) 내부로 삽입되는 것이 바람직한데, 상기 오링(500)은 상기 주 배관(700)의 외경과 상기 본체(100) 사이에서 발생될 수 있는 유격을 밀봉하여 유체가 새어나오지 않도록 하기위한 기밀수단이기 때문에, 탄성을 가지는 고무 또는 실리콘 등의 재질로 하는 것이 바람직하며, 오링의 탄성에 의하여 상기 주 배관(700)의 외주면에 완전하게 밀착될 수 있는 정도의 내경 크기를 가지도록 하는 것이 바람직하다. 상기 오링(500)과 관련하여 상기 본체(100) 중 상기 나사결합부(120) 내주면에는 도 4에서 보는 바와 같이 단턱 즉, 상기 오링(500)을 지지하는 제1단턱부(130)가 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 나중에도 설명하겠지만, 상기 오링(500)은 상기 주 배관(700)의 외주면에 밀착된 상태로 상기 누름 관(400)에 의하여 제1단턱부(130)까지 밀려서 밀착될 수 있게 하는 것이 바람직하다. On the other hand, Figure 3 is an exploded perspective view of each of the components in the T-type branch connector according to the present invention, and Figure 4 is a side cross-sectional view of the state in which the respective components are combined in the T-type branch connector according to the present invention. Hereinafter, the remaining configurations will be described with reference to FIGS. 3 and 4 and additional drawings if necessary. As shown in Figures 3 and 4, the T-shaped branch connector 10 according to the present invention is fitted to the outer circumferential surface of the main pipe 700, and the connection cap that can be screwed to the screwing part 120 Along with 200, a tightening pipe 300, a pressing pipe 400, and an O-ring 500 are further included between the connection cap 200 and the main body 100, as shown in FIGS. 3 and 4 Likewise, it is preferable that the tightening pipe 300, the pressing pipe 400, and the O-ring 500 are also sequentially fitted to the outer peripheral surface of the main pipe 700. In the case of the O-ring 500, it is preferable that the O-ring 500 is inserted into the outer circumferential surface of the main pipe 700 and inserted into the screw coupling part 120, and the O-ring 500 includes the outer diameter of the main pipe 700 and the main body. (100) Since it is an airtight means for sealing the gap that may occur between the fluid so that fluid does not leak out, it is preferable to use a material such as rubber or silicone having elasticity, and the main pipe 700 due to the elasticity of the O-ring. It is desirable to have an inner diameter size that can be completely in close contact with the outer peripheral surface of ). In relation to the O-ring 500, the first stepped portion 130 supporting the O-ring 500 is formed on the inner circumferential surface of the screwing portion 120 of the main body 100 as shown in FIG. 4. It is desirable to do it. As will be described later, it is preferable that the O-ring 500 is pushed to the first stepped portion 130 by the pressing pipe 400 in a state in close contact with the outer circumferential surface of the main pipe 700 so as to be in close contact.

한편 상술한 바 있는 상기 연결 캡(200)에 대한 확대 사시도가 도 5에 도시되어 있는데, 도 3 내지 도 5에서 보는 바와 같이 상기 연결 캡(200)은 상기 본체(100)의 양단에 형성된 상기 나사결합부(120)에 결합할 수 있도록 내주면에 나사산이 형성된 암나사부(210)를 포함하되, 상기 나사결합부(120)와 결합되는 쪽의 반대쪽에는, 나사산이 없이 종단으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 제1경사내주면(220)을 가지도록 하는 것이 바람직하다. 상기 암나사부(210)는 상기 나사결합부(120)와 결합되는 용도이며, 상기 제1경사내주면(220)의 경우 상기 조임 관(300)을 조여 주기 위한 수단인데, 이에 관한 상세한 역할에 관하여는 상기 조임 관(300) 등을 설명하는 과정에서 후술하기로 한다. 그리고 상기 연결 캡(200)의 내주면 중 상기 암나사부(210)와 상기 제1경사내주면(220)의 경계에는, 상기 암나사부(210)의 내주면보다 상기 제1경사내주면(220) 쪽의 내주면이 작아지도록 단턱이 형성되는 제3단턱부(230)를 포함하도록 하는 것이 바람직한데, 상기 제3단턱부(230)는 상기 조임 관(300)이 상기 연결 캡(200)의 바깥쪽으로 빠져나가지 않도록, 상기 조임 관(300)의 걸림 턱이 걸리게 하는 역할을 하는 구성으로서, 이에 대한 나머지 내용에 관하여도 상기 조임 관(300)을 설명하는 과정에서 후술하기로 한다. Meanwhile, an enlarged perspective view of the above-described connection cap 200 is shown in FIG. 5. As shown in FIGS. 3 to 5, the connection cap 200 is formed at both ends of the main body 100. Including a female threaded portion 210 having a thread formed on the inner circumferential surface so that it can be coupled to the coupling portion 120, the opposite side to the side coupled to the screw coupling portion 120, the inner diameter gradually decreases toward the end without a thread It is desirable to have the first inclined inner peripheral surface 220. The female threaded portion 210 is used to be coupled to the screwing portion 120, and in the case of the first inclined inner circumferential surface 220, it is a means for tightening the tightening pipe 300, and the detailed role thereof It will be described later in the process of describing the tightening pipe 300 and the like. And, among the inner circumferential surfaces of the connection cap 200, at the boundary between the female screw part 210 and the first inclined inner circumferential surface 220, the inner circumferential surface of the first inclined inner circumferential surface 220 is greater than the inner circumferential surface of the female screw part 210 It is preferable to include a third stepped portion 230 in which a stepped step is formed so as to be small, and the third stepped portion 230 does not allow the tightening pipe 300 to escape to the outside of the connection cap 200, As a configuration that serves to catch the locking jaw of the tightening pipe 300, the rest of the contents will be described later in the process of describing the tightening pipe 300.

그리고 상기 조임 관(300)은 상기 주 배관(700)의 외주면에 끼워지도록 하며, 상기 연결 캡(200)의 내부 중 상기 제1경사내주면(220) 쪽으로 점점 들어갈수록, 상기 조임 관(300)이 상기 주 배관(700)의 외주면을 점점 조여 주도록 하는 것이 바람직하다. 도 6에는 상기 조임 관(300)에 대한 확대 사시도(a) 및 확대 단면도(b)가 도시되어 있는데, 이하에서는 도 3, 도 4 및 도 6을 참조하여 상기 조임 관(300)에 대하여 설명하기로 한다. 도 6에서 보는 바와 같이, 상기 조임 관(300)의 외주면에는, 경사 턱(311)과 걸림 턱(312)으로 이루어 진 복수의 조임수단(310)이 외주면을 따라 일정간격으로 각각 배치되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 경사 턱(311)은 상기 조임 관(300)의 중심축과 평행하게 일정 폭을 가지고 상기 본체(100) 방향으로 상향 경사지게 올라가서, 마치 상기 조임 관(300)의 외주면 위에 점점 튀어 나오면서, 상기 본체(100) 방향으로 점점 올라가는 경사로처럼 하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 걸림 턱(312)은 상기 경사 턱(311)의 본체방향 끝 지점에 연결되어서, 도 6에서 보는 바와 같이 직육면체 모양으로 상기 경사 턱(311)보다 더 높게 돌출되도록 하는 것이 바람직하다. And the tightening pipe 300 is fitted to the outer circumferential surface of the main pipe 700, and as it gradually enters toward the first inclined inner circumferential surface 220 among the inside of the connection cap 200, the tightening pipe 300 It is desirable to gradually tighten the outer peripheral surface of the main pipe 700. 6 is an enlarged perspective view (a) and an enlarged cross-sectional view (b) of the tightening pipe 300. Hereinafter, the tightening pipe 300 will be described with reference to FIGS. 3, 4 and 6 To As shown in FIG. 6, on the outer circumferential surface of the tightening pipe 300, a plurality of tightening means 310 consisting of an inclined jaw 311 and a locking jaw 312 are arranged at regular intervals along the outer circumferential surface. desirable. The inclined jaw 311 has a certain width parallel to the central axis of the tightening pipe 300 and rises inclined upward in the direction of the main body 100, as if gradually protruding on the outer circumferential surface of the tightening pipe 300, and the main body It is desirable to do it like a ramp gradually rising in the (100) direction. In addition, the locking jaw 312 is preferably connected to an end point in the main body direction of the inclined jaw 311 so as to protrude higher than the inclined jaw 311 in a rectangular parallelepiped shape as shown in FIG. 6.

상기 조임 관(300)은, 도 4에서 보는 바와 같이 상기 연결 캡(200)의 내부 중 상기 제1경사내주면(220)에 접하여 결합되는 구조이다. 상기 조임 관(300)은 위에서 설명한 바와 같이, 경사 턱(311)과 걸림 턱(312)으로 이루어 진 복수의 조임수단(310)을 가지기 때문에 상기 연결 캡(200)이 상기 나사결합부(120)와 결합하여 나사결합되는 과정에서 상기 연결 캡(200)이 점점 본체(100) 쪽으로 이동하게 되면 상기 조임 관(300)은 상기 연결 캡(200)에 포함된 상기 제1경사내주면(220)의 내주면에 접하면서 점점 상기 연결 캡(200) 내부로 밀려들어오게 되며, 점점 밀려들어 올수록 상기 제1경사내주면(220)의 내주면은 점점 작아지는 반면, 상기 경사 턱(311)은 경사면을 가지고 있기 때문에 상기 조임 관(300)은 점점 오므라들게 되며, 이에 따라 상기 조임 관(300)이 감싸고 있는 상기 주 배관(700)의 외주면을 조일 수 있게 되는 것이다. 뿐만 아니라 상기 조임수단(310)은 상기 조임 관(300)의 외주면을 따라서 일정간격으로 배치되어 있기 때문에 상기 연결 캡(200)에 포함된 상기 제1경사내주면에 대하여 상기 경사 턱(311) 각각은 일정 간격으로 접하기 때문에 전체가 접하는 것보다 마찰저항이 저감되게 된다. 이에 따라 상기 연결 캡(200)이 나사결합 과정에서 회전한다 하더라도 상기 조임 관(300)은 상기 연결 캡(200)을 따라서 같이 회전하지 않고 상기 주 배관(700)의 외주면을 향하여 조여지기만 할 뿐이다. 즉 상기 조임 관(300)에 포함된 상기 조임수단(310)은 상기 제1경사내주면(220)의 경사로를 따라 삽입되면서 상기 조임 관(300)을 점점 조여 줄 뿐이다. 따라서, 뒤 이어서 설명하게 될 조임 날(320)은 상기 주 배관(700)의 외피 둘레를 돌지 않기 때문에, 상기 조임 날(320)에 의하여 상기 주 배관(700)의 외피가 손상되는 것을 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 조임 관(300)이 조여짐에 따라 상기 조임 날(320)은 돌아가지 않는 상태에서 상기 주 배관(700)의 외경에 대하여 수직으로 조여 주기 때문에 상기 조임 관(300)이 상기 주 배관(700)의 외주면을 꽉 붙잡을 수 있게 되는 효과가 있게 된다. 만일, 상기 경사 턱(311)을 포함하는 상기 조임수단(310)을 외주면을 따라 복수로 분리하여 일정간격으로 배치하지 않고 통으로 하여 하나로 구성하는 경우에는, 상기 조임 관(300)과 상기 제1경사내주면(220) 사이의 마찰저항이 현저하게 커지기 때문에 상기 연결 캡(200)을 회전시킬 때 상기 조임 관(300)도 따라서 같이 회전하게 되는데, 본원 발명에서는 상기 조임수단(310)을 외주면을 따라 일정 간격으로 복수개를 배치하기 때문에 이러한 문제점을 해결할 수 있는 것이다. As shown in FIG. 4, the tightening pipe 300 has a structure in contact with the first inclined inner peripheral surface 220 of the connection cap 200. As described above, the tightening pipe 300 has a plurality of tightening means 310 consisting of an inclined jaw 311 and a locking jaw 312, so that the connection cap 200 is the screwed portion 120 When the connection cap 200 is gradually moved toward the main body 100 in the process of being screwed together with the connection cap 200, the tightening pipe 300 is an inner circumferential surface of the first inclined inner circumferential surface 220 included in the connection cap 200 The inner circumferential surface of the first inclined inner circumferential surface 220 gradually decreases as the first inclined inner circumferential surface 220 is gradually pushed in contact with the inclined jaw 311 because the inclined jaw 311 has an inclined surface. The tightening pipe 300 gradually becomes constricted, and accordingly, the outer circumferential surface of the main pipe 700 wrapped by the tightening pipe 300 can be tightened. In addition, since the tightening means 310 are disposed at regular intervals along the outer circumferential surface of the tightening pipe 300, each of the inclined jaws 311 with respect to the first inclined inner circumferential surface included in the connection cap 200 is Since they are contacted at regular intervals, frictional resistance is reduced compared to that of the entire contact. Accordingly, even if the connection cap 200 rotates during the screwing process, the tightening pipe 300 does not rotate along the connection cap 200 and only tightens toward the outer circumferential surface of the main pipe 700. That is, the tightening means 310 included in the tightening pipe 300 only gradually tightens the tightening pipe 300 while being inserted along the slope of the first slope inner circumferential surface 220. Therefore, since the tightening blade 320, which will be described later, does not rotate around the outer shell of the main pipe 700, it is possible to prevent damage to the outer shell of the main pipe 700 by the tightening blade 320. In addition, as the tightening pipe 300 is tightened, the tightening blade 320 is tightened vertically with respect to the outer diameter of the main pipe 700 without rotating. There is an effect of being able to hold the outer peripheral surface of the pipe 700 tightly. If the tightening means 310 including the inclined jaws 311 are separated in a plurality along the outer circumferential surface and are not arranged at regular intervals but are configured as one tube, the tightening pipe 300 and the first inclined Since the frictional resistance between the inner circumferential surfaces 220 is remarkably large, when the connection cap 200 is rotated, the tightening pipe 300 is also rotated accordingly. In the present invention, the tightening means 310 is fixed along the outer circumferential surface. Since a plurality of them are arranged at intervals, this problem can be solved.

한편 상기 조임 관(300)의 내주면에는 상기 주 배관의 축 방향 움직임을 저지할 수 있도록, 상기 조임 날(320)이 복수로 포함되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 조임 날(320)은, 상기 조임 관(300)의 내주면을 일주하는 원 모양으로서, 상기 조임 관(300)의 축 방향을 따라 일정간격으로 배치되도록 하되, 상기 조임 관(300)의 내주면으로부터 수직으로 돌출되어 점점 얇아지다가, 끝 부분에 날카로운 날이 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 따라서 상기 조임 날(320)의 단면은 도 6에서 보는 바와 같이 한 쪽 모서리가 상기 주 배관(700)의 외주면을 향하는 이등변 삼각형 모양으로 하되, 이등변 삼각형의 꼭지각을 밑각보다 크게 함으로써, 꼭지각 쪽 모서리가 더 날카로운 모양이 되게 하고, 꼭지각 쪽 모서리가 상기 주 배관(700)의 외주면 쪽에 위치하도록 하는 것이 바람직하다. 상기 조임 관(300)은 이와 같은 구성을 포함하기 때문에, 상기 연결 캡(200)이 상기 나사결합부(120)에 결합되는 과정에서 상기 연결 캡(200)의 내주면에 형성된 상기 제1경사내주면(220)에 의하여 상기 조임 관(300)이 조여지고, 이에 따라 축 방향으로 일정간격으로 배치된 복수개의 조임 날(320)이 상기 주 배관(700)의 외주면을 눌러서 꽉 붙잡게 되므로 상기 주 배관(700)의 축 방향 움직임을 저지할 수 있게 된다. 이에 따라 상기 주 배관(700)이 T형 분기연결관(10)에서 빠져나오는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다. Meanwhile, it is preferable to include a plurality of the tightening blades 320 on the inner circumferential surface of the tightening pipe 300 so as to prevent the movement of the main pipe in the axial direction. The tightening blade 320 is a circular shape surrounding the inner circumferential surface of the tightening pipe 300, of the tightening pipe 300 Arranged at regular intervals along the axial direction, but it is preferable to protrude vertically from the inner circumferential surface of the tightening pipe 300 to gradually become thinner, and to form a sharp blade at the end. Therefore, the cross section of the tightening blade 320 has an isosceles triangle shape in which one corner faces the outer circumferential surface of the main pipe 700 as shown in FIG. 6, but by making the vertex angle of the isosceles triangle larger than the base angle, the corner of the vertex angle It is preferable to have a sharper shape, and to have the corner of the apex angle located on the outer peripheral surface of the main pipe 700. Since the tightening pipe 300 has such a configuration, the first inclined inner circumferential surface formed on the inner circumferential surface of the connection cap 200 while the connection cap 200 is coupled to the screw coupling unit 120 ( The tightening pipe 300 is tightened by 220, and accordingly, a plurality of tightening blades 320 arranged at regular intervals in the axial direction press the outer circumferential surface of the main pipe 700 and hold it tightly. 700) can be prevented from moving in the axial direction. Accordingly, there is an effect of preventing the main pipe 700 from escaping from the T-shaped branch connection pipe 10.

그리고 상기 조임 관(300)에는, 상기 조임 관(300)의 중심축과 평행하게 절개된 절개부(330)를 가지도록 하고, 상기 조임 관(300)의 내경은 상기 주 배관(700)의 외경보다 작게 하는 것이 바람직하다. 따라서 상기 조임 관(300)이 상기 주 배관(700)에 끼워진 직후에는 상기 조임 관(300)의 내경이 상기 주 배관(700)의 외경보다 작기 때문에, 상기 조임 관(300)은 상기 절개부(330)가 다소 많이 벌어진 상태로 있게 되며, 상기 연결 캡(200)이 상기 나사결합부(120)와 결합되면서 상기 본체(100)쪽으로 이동함에 따라 상기 조임 관(300)이 조여지면 상기 절개부(330)가 점진적으로 오므라들게 되며, 이에 따라 상기 조임 관(300)의 내주면 직경이 더 작아지고, 이에 따라 내주면에 있는 상기 조임 날(320)이 상기 주 배관(700)의 외주면을 눌러서 조여줄 수 있게 되는 것이다. 만일 상기 조임 관(300)에 상기 절개부(330)가 없는 경우에는 상기 조임 관(300)의 내주면 직경이 더 작아지지 않게 되므로 상기 조임 날(320)이 상기 주 배관(700)의 외주면을 눌러서 조여주기 어렵게 된다. 그러나 본 발명에서는 상기 조임 관(300)에는 상기 절개부(330)를 가지도록 하고, 상기 조임 관(300)의 내경은 상기 주 배관(700)의 외경보다 작게 하였기 때문에 상기 조임 관(300)이 상기 주 배관(700)의 외주면을 충분하게 조여 줄 수 있다.And the tightening pipe 300 has an incision 330 cut parallel to the central axis of the tightening pipe 300, and the tightening pipe 300 The inner diameter is preferably smaller than the outer diameter of the main pipe 700. Therefore, immediately after the tightening pipe 300 is fitted into the main pipe 700, the tightening pipe 300 Since the inner diameter is smaller than the outer diameter of the main pipe 700, the tightening pipe 300 is in a state in which the cutout portion 330 is slightly wider, and the connection cap 200 is the screwing portion 120 When the tightening pipe 300 is tightened as it moves toward the main body 100 while being combined with the incision pipe 300, the cutout portion 330 is gradually constricted, and accordingly, the inner circumferential diameter of the tightening pipe 300 becomes smaller, Accordingly, the tightening blade 320 on the inner circumferential surface can be tightened by pressing the outer circumferential surface of the main pipe 700. If the tightening pipe 300 does not have the cutout 330, the inner peripheral diameter of the tightening pipe 300 is not smaller, so the tightening blade 320 presses the outer peripheral surface of the main pipe 700 It becomes difficult to tighten. However, in the present invention, the tightening pipe 300 has the incision 330, and the tightening pipe 300 Since the inner diameter is made smaller than the outer diameter of the main pipe 700, the tightening pipe 300 can sufficiently tighten the outer peripheral surface of the main pipe 700.

한편 상술한 바와 같이 상기 조임 관(300)은 상기 주 배관(700)의 외주면에 끼워지며, 상기 연결 캡(200)의 내부 중 상기 제1경사내주면(220) 쪽에서 상기 주 배관(700)의 외주면을 조여주는데, 상기 조임 관(300)에 포함된 상기 경사 턱(311)의 경사면이 상기 조임 관(300)의 중심축과 이루는 경사도는 상기 제1경사내주면(220)이 상기 연결 캡(200)의 중심축과 이루는 경사도와 같도록 하는 것이 바람직하다. 만일 상기 경사 턱(311)의 경사도가 상기 제1경사내주면(220)의 경사도 보다 크게 되면, 상기 조임 관(300)이 너무 급격하게 조여질 뿐만 아니라, 상기 연결 캡(200)이 상기 나사결합부(120)와 충분히 결합되기 전에 상기 조임 관(300)이 더 이상 조여지지 않는 한계상태가 되어 상기 연결 캡(200)과 상기 나사결합부(120)의 결합상태가 불안정해 지게 된다. 그 반대로 상기 경사 턱(311)의 경사도가 상기 제1경사내주면(220)의 경사도 보다 작게 되면 상기 연결 캡(200)이 상기 나사결합부(120)와 충분히 결합되었는데도 불구하고 상기 조임 관(300)이 충분히 조여지지 않은 상태에서 상기 연결 캡(200)이 더 이상 진전하지 않게 되며, 이에 따라 상기 조임 관(300)이 상기 주 배관(700)을 충분히 조여 주지 못하고 느슨한 상태가 되어 결합이 불안정해 진다. 그러나 본 발명에서는 상기 경사 턱(311)의 경사도와 상기 제1경사내주면(220)의 경사도를 동일하게 함으로써 이러한 문제점을 예방할 수 있는 장점이 있다. Meanwhile, as described above, the tightening pipe 300 is fitted to the outer circumferential surface of the main pipe 700, and the outer circumferential surface of the main pipe 700 from the first inclined inner circumferential surface 220 of the inside of the connection cap 200 Tighten the inclined surface of the inclined jaw 311 included in the tightening pipe 300 and the central axis of the tightening pipe 300 is the first inclined inner peripheral surface 220 is the connection cap 200 It is desirable to make it the same as the slope made with the central axis of. If the inclination of the inclined jaw 311 is greater than the inclination of the first inclined inner circumferential surface 220, not only the tightening pipe 300 is tightened too rapidly, but the connection cap 200 is Before being sufficiently coupled with 120, the tightening pipe 300 is in a limiting state in which the tightening tube 300 is no longer tightened, so that the coupling state of the connection cap 200 and the screwing portion 120 becomes unstable. On the contrary, when the inclination of the inclined jaw 311 is smaller than the inclination of the first inclined inner peripheral surface 220, the tightening pipe 300, even though the connection cap 200 is sufficiently coupled with the screwing portion 120 When the connection cap 200 is not sufficiently tightened, the connection cap 200 no longer advances, and accordingly, the tightening pipe 300 cannot sufficiently tighten the main pipe 700 and becomes loose, resulting in unstable coupling. . However, in the present invention, the inclination of the inclined jaw 311 and the inclination of the first inclined inner circumferential surface 220 are made equal, thereby preventing such a problem.

또한 상기 연결 캡(200)의 내주면 중 상기 암나사부(210)와 상기 제1경사내주면(220)의 경계에는, 상기 암나사부(210)의 내주면보다 상기 제1경사내주면(220) 쪽의 내주면이 작아지도록 단턱이 형성되는 제3단턱부(230)를 포함하도록 하는 것이 바람직하며, 상기 조임 관(300)에 포함된 상기 걸림 턱(312)은, 상기 조임 관(300)이 상기 연결 캡(200)의 바깥쪽, 즉 상기 본체(100)와 반대방향으로 빠져나가지 않도록 상기 제3단턱부(230)에 걸리도록 하는 것이 바람직하다. 본 발명은 이와 같은 구성으로 인하여 상기 주 배관(700)의 수축에 의하여 상기 조임 관(300)에 대하여 바깥쪽으로 즉 상기 본체(100)의 반대 방향으로 당겨지는 힘이 가해지더라도 상기 조임 관(300)이 상기 연결 캡(200)의 바깥쪽으로 더 이상 빠져 나갈 수 없게 된다. In addition, among the inner circumferential surfaces of the connection cap 200, at the boundary between the female screw part 210 and the first inclined inner circumferential surface 220, the inner circumferential surface of the first inclined inner circumferential surface 220 is greater than the inner circumferential surface of the female screw part 210 It is preferable to include a third stepped portion 230 in which a stepped step is formed so as to be smaller, and the locking jaw 312 included in the tightening pipe 300 is, the tightening pipe 300 is the connection cap 200 ), it is preferable to be caught by the third stepped portion 230 so as not to escape in a direction opposite to the main body 100. According to the present invention, even if a force pulled outwardly, that is, in the opposite direction of the main body 100, is applied to the tightening pipe 300 due to the contraction of the main pipe 700 due to this configuration, the tightening pipe 300 It is no longer possible to escape outward of the connection cap 200.

그리고 상기 조임 관(300)과 상기 오링(500) 사이에는 상기 누름 관(400)을 포함하도록 하는 것이 바람직한데, 상기 누름 관(400)은 상기 주 배관(700)의 외주면에 끼워져서 상기 나사결합부(120)의 내부로 삽입되고, 상기 조임 관(300)의 미는 힘에 의하여 상기 오링(500)이 상기 제1단턱부(130)에 밀착되게 누르도록 하는 것이 바람직하다. 도 7에는 상기 누름 관(400)에 대한 확대 사시도가 도시되어 있다. 상기 누름 관(400)은 도 7에서 보는 바와 같이 원통형으로 된 누름통(420)의 일 측에 돌출판(410)이 형성된 플렌지 형태로서 상기 누름통(420)의 종단 부분이 상기 오링(500)을 누르게 되며, 상기 돌출판(410)은 상기 나사결합부(120)의 입구에 걸릴 수 있도록 하여서 상기 누름 관(400)이 상기 나사결합부(120) 내부로 어느 정도 들어간 후에는 상기 돌출판(410)에 의하여 더 이상 들어가지 않도록 함과 아울러, 상기 조임 관(300) 중 상기 걸림 턱(312)이 형성된 면이 상기 돌출판(410)을 밀 수 있도록 하여, 상기 누름 관(400)이 상기 조임 관(300)에 의하여 눌러질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.And it is preferable to include the pressing pipe 400 between the tightening pipe 300 and the O-ring 500, the pressing pipe 400 is inserted into the outer circumferential surface of the main pipe 700, the screwing It is inserted into the inside of the portion 120, it is preferable to press the O-ring 500 in close contact with the first stepped portion 130 by the pushing force of the tightening tube 300. 7 is an enlarged perspective view of the pressing tube 400 is shown. As shown in FIG. 7, the pressing tube 400 has a flange shape in which a protruding plate 410 is formed on one side of the cylindrical pressing tube 420, and the end portion of the pressing tube 420 is the O-ring 500 Is pressed, and the protrusion plate 410 is hooked to the entrance of the screw coupling part 120 so that after the pressing pipe 400 enters the screw coupling part 120 to some extent, the protrusion plate ( In addition to preventing further entry by 410, the surface of the tightening pipe 300 on which the locking jaw 312 is formed can push the protruding plate 410, so that the pressing pipe 400 It is desirable to be able to be pressed by the tightening pipe (300).

한편 상기 본체(100) 중 상기 나사결합부(120)의 내주면에는, 입구에서부터 상기 제1단턱부(130) 쪽으로 갈수록 내경이 점점 작아져서 일정한 경사각(θ)을 가지는 제2경사내주면(150)을 가지도록 하는 것이 바람직한데, 더욱 바람직하게는, 상기 경사각(θ)은 2도 미만으로 하고, 상기 나사결합부(120)의 내주면 중 상기 제1단턱부(130)쪽 내경은 ‘상기 오링(500)이 상기 주 배관(700)에 끼워진 상태에서 상기 오링(500)의 외경’과 같도록 하는 것이 좋다. 그리고 상기 본체(100) 내주면의 중심부에는, 상기 분기연결부(110) 쪽으로 상기 주 배관(700)이 더 이상 들어가지 않도록 단턱이 형성된 제2단턱부(140)를 포함하도록 하는 것이 바람직하며, 상기 제1단턱부(130)와 상기 제2단턱부(140)와의 거리는 상기 주 배관(700) 외경의 1.5배 이상으로 하는 것이 바람직하다. 이와 같이 본 발명에서는, 상기 나사결합부(120)의 입구에서부터 상기 제1단턱부(130) 쪽으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 제2경사내주면(150)을 가지기 때문에 상기 오링(500) 및 상기 누름 관(400)을 상기 주 배관(700)에 끼운 상태에서도 상기 나사결합부(120)의 내부로 용이하게 삽입할 수 있는 효과가 있으면서도, 상기 제1단턱부(130)쪽 내경이 ‘상기 오링(500)이 상기 주 배관(700)에 끼워진 상태에서 상기 오링(500)의 외경’과 같도록 하기 때문에 상기 오링(500)이 상기 주 배관(700)과 상기 본체(100)사이 유격을 완전하게 밀봉함으로써, 기밀성이 높아지는 효과가 있다. 그리고 상기 제1단턱부(130)와 상기 제2단턱부(140)와의 거리는 상기 주 배관(700) 외경의 1.5배 이상으로 하기 때문에, 상기 주 배관(700) 중 충분한 길이가 상기 본체(100) 내부에 삽입되므로, 만의 하나, 온도변화가 너무 심해져서 주 배관이 심하게 수축되어, 조임 관이 붙잡고 있는 데도 불구하고 다소 밀려나오는 상황이 벌어지더라도, 상기 주 배관(700)의 충분한 길이(외경의 1.5배이상)가 상기 본체(100) 내에 남아있게 되므로 어떠한 상황에서든지 상기 주 배관(700)이 T형 분기연결관(10)으로부터 분리되는 것을 막을 수 있게 된다. Meanwhile, on the inner circumferential surface of the screw coupling part 120 of the main body 100, the inner diameter gradually decreases from the inlet toward the first stepped part 130, so that a second inclined inner circumferential surface 150 having a constant inclination angle θ is formed. It is preferable to have, more preferably, the inclination angle (θ) is less than 2 degrees, the inner diameter of the first stepped portion 130 of the inner circumferential surface of the screw coupling portion 120 is'the O-ring 500 It is preferable to make it the same as the outer diameter of the O-ring 500 in a state where) is fitted into the main pipe 700. In addition, it is preferable to include a second stepped portion 140 having a stepped portion so that the main pipe 700 may no longer enter the branch connection portion 110 toward the branch connection portion 110 in the central portion of the inner circumferential surface of the main body 100. The distance between the first stepped portion 130 and the second stepped portion 140 is preferably 1.5 times or more of the outer diameter of the main pipe 700. As described above, in the present invention, the O-ring 500 and the pressing tube have a second inclined inner circumferential surface 150 whose inner diameter gradually decreases toward the first stepped part 130 from the inlet of the screw coupling part 120. Even in a state where 400 is inserted into the main pipe 700, the inner diameter of the first stepped portion 130 is'the O-ring 500 ) Is the same as the outer diameter of the O-ring 500 in the state of being fitted in the main pipe 700, so that the O-ring 500 completely seals the gap between the main pipe 700 and the main body 100 , There is an effect of increasing the airtightness. And since the distance between the first stepped part 130 and the second stepped part 140 is 1.5 times or more of the outer diameter of the main pipe 700, a sufficient length of the main pipe 700 is the main body 100 Since it is inserted inside, even if the main pipe is severely contracted because the temperature change is too severe, and a situation in which the main pipe is slightly pushed out even though the clamping pipe is holding, a sufficient length of the main pipe 700 (of the outer diameter 1.5 times or more) remains in the main body 100 so that the main pipe 700 can be prevented from being separated from the T-type branch connector 10 under any circumstances.

한편 상기 본체(100)의 내주면 중 상기 제1단턱부(130)와 상기 제2단턱부(140) 사이에도, 상기 분기연결부(110) 쪽으로 갈수록 내경이 점점 작아지도록 하는 것이 바람직하다. 이 때, 상기 제2단턱부(140) 쪽 내주면은 상기 주 배관(700)의 외주면과 같거나, 상기 주 배관(700)의 외주면보다 작게 하는 것이 더욱 바람직하다. 이와 같이 하면 상기 본체(100)의 내경이 작은 쪽 즉 상기 제2단턱부(140) 쪽에서는 상기 주 배관(700)의 외주면과 상기 본체(100)의 내주면이 맞닿아 꽉 끼어서 밀착될 수 있으므로 상기 주 배관(700)의 외주면과 상기 본체(100)의 내주면 사이에 발생되는 틈으로 빠져나가는 액체의 양과 압력을 저감시킬 수 있고, 이에 따라 상기 오링(500)에 가해지는 수압이 낮아져서 상기 주 배관(700)과 T형 분기연결관(10)의 연결부에 대한 기밀성이 높아질 뿐만 아니라 더욱 견고하게 고정될 수 있는 장점이 있다. 또한 상기 제1단턱부(130)와 상기 제2단턱부(140) 사이의 경사각은 1도 미만으로 하는 것이 바람직한데, 이렇게 하는 경우, 예를 들어 상기 주 배관(700)의 직경이 50mm일 경우 상기 제1단턱부(130)와 상기 제2단턱부(140)와의 거리는 75mm 이상이 되므로, 상기 제1단턱부(130)에서 상기 제2경사내주면(150)의 내경은 50mm x (1+tan1) = 51.3mm가 된다. 따라서 상기 제1단턱부(130) 쪽에서는 상기 주 배관(700)이 원활하게 삽입될 수 있으며, 상기 제2단턱부(140)에서는 내경이 50mm가 되므로 상기 주 배관(700)은 상기 제2단턱부(140)에서 상기 제2경사내주면(150)과 밀착되면서 결합될 수 있게 된다.Meanwhile, between the first stepped part 130 and the second stepped part 140 of the inner circumferential surface of the main body 100, it is preferable that the inner diameter gradually decreases toward the branch connection part 110. In this case, it is more preferable that the inner peripheral surface of the second stepped portion 140 is the same as the outer peripheral surface of the main pipe 700 or smaller than the outer peripheral surface of the main pipe 700. In this way, the outer circumferential surface of the main pipe 700 and the inner circumferential surface of the main body 100 come into contact with each other on the side with a small inner diameter of the main body 100, that is, toward the second stepped part 140, so that the It is possible to reduce the amount and pressure of the liquid escaping into the gap generated between the outer circumferential surface of the main pipe 700 and the inner circumferential surface of the main body 100, and accordingly, the water pressure applied to the O-ring 500 is lowered, so that the main pipe ( 700) and the T-shaped branch connector 10 has the advantage of being able to be fixed more firmly as well as increase the airtightness of the connection portion. In addition, the inclination angle between the first stepped portion 130 and the second stepped portion 140 is preferably less than 1 degree. In this case, for example, when the diameter of the main pipe 700 is 50 mm Since the distance between the first stepped part 130 and the second stepped part 140 is 75mm or more, the inner diameter of the second inclined inner circumferential surface 150 in the first stepped part 130 is 50mm x (1+tan1) ) = 51.3mm. Therefore, the main pipe 700 can be smoothly inserted from the side of the first stepped part 130, and the inner diameter of the second stepped part 140 is 50 mm, so that the main pipe 700 is The second inclined inner circumferential surface 150 and the second inclined inner circumferential surface 150 in the jaw 140 may be in close contact and coupled.

한편 도 8에는 본 발명에 의한 T형 분기연결관(10)에 상기 주 배관(700)을 결합하는 과정을 도시한 측 단면도가 도시되어 있다. 도 8(a)는 상기 주 배관(700)에 상기 연결 캡(200), 상기 조임 관(300), 상기 누름 관(400) 및 상기 오링(500)이 끼워진 채로 상기 주 배관(700)을 상기 본체(100)안에 삽입하는 장면이 도시되어 있고, 도 8(b)는, 상기 도 8(a)의 상태에서 상기 주 배관(700)을 더 밀어 넣고 상기 연결 캡(200)을 상기 나사결합부(120)에 나사 결합시킨 후의 모습이 도시되어 있다. 도 8(b)에서 보는 바와 같이 상기 연결 캡(200)이 상기 나사결합부(120)에 결합되면, 상기 주 배관(700)은, 상기 제2경사내주면(150)으로 삽입되어 상기 제2단턱부(140)에 걸려서 더 이상 들어가지 않으며(화살표 A), 상기 오링(500)은 상기 주 배관(700)에 밀착되게 끼워진 상태로 상기 누름 관(400)에 의하여 상기 제1단턱부(130)에 완전히 밀착되어 상기 주 배관(700)의 외주면과 상기 본체(100)의 내주면 사이에 틈을 밀봉하여 기밀상태를 유지하게 되며(화살표 B), 상기 조임 관(300)의 내주면에 복수 개가 형성되는 상기 조임 날(320)은 상기 주 배관(700)의 외주면쪽으로 조여져서 상기 주 배관(700)을 조여서 고정하게 되어(화살표 C), 상기 주 배관(700)이 축 방향으로 이동하는 것을 막아줄 수 있게 된다(화살표 D 참조).On the other hand, Figure 8 is a side cross-sectional view showing a process of coupling the main pipe 700 to the T-shaped branch connector 10 according to the present invention. 8(a) shows the main pipe 700 with the connection cap 200, the tightening pipe 300, the pressing pipe 400, and the O-ring 500 inserted into the main pipe 700. A scene of inserting into the main body 100 is shown, and FIG. 8(b) shows that the main pipe 700 is further pushed in the state of FIG. 8(a) and the connection cap 200 is inserted into the screwing part. It is shown after screwing to 120. As shown in FIG. 8(b), when the connection cap 200 is coupled to the screw coupling part 120, the main pipe 700 is inserted into the second inclined inner peripheral surface 150 and the second end It is caught in the jaw 140 and no longer enters (arrow A), and the O-ring 500 is fitted in close contact with the main pipe 700, and the first stepped portion 130 by the pressing pipe 400 Is completely in close contact with the main pipe 700 to seal the gap between the outer circumferential surface of the main pipe 700 and the inner circumferential surface of the main body 100 to maintain the airtight state (arrow B), and a plurality of the inner circumferential surfaces of the tightening pipe 300 are formed. The tightening blade 320 is tightened toward the outer circumferential surface of the main pipe 700 to fasten and fix the main pipe 700 (arrow C), so that the main pipe 700 can be prevented from moving in the axial direction. (See arrow D).

그리고 도 9 및 도 10에는 본 발명에 의한 T형 분기연결관(10)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 본 실시예는 상기 주 배관(700)의 종단에 슬리브가 삽입됨으로써 상기 조임 관(300)이 상기 주 배관(700)을 조일 때 더욱 견고하게 조이도록 함과 동시에 상기 조임 관(300)에 의하여 상기 주 배관(700)이 변형되는 것을 방지할 수 있는 실시예이다. 도 9는 본 발명에 의한 T형 분기연결관에서 주 배관(700)에 슬리브가 결합된 모습을 도시한 사시도이며, 도 10은 이에 대한 측 단면도이다.And Figures 9 and 10 shows another embodiment of the T-shaped branch connector 10 according to the present invention. In this embodiment, when a sleeve is inserted into the end of the main pipe 700, the tightening pipe 300 is tightened more firmly when the main pipe 700 is tightened, and at the same time, the tightening pipe 300 This is an embodiment that can prevent the main pipe 700 from being deformed. 9 is a perspective view showing a state in which a sleeve is coupled to the main pipe 700 in the T-shaped branch connector according to the present invention, and FIG. 10 is a side cross-sectional view thereof.

도 9 및 도 10에서 보는 바와 같이 본 실시예에서는 상기 주 배관(700)에 삽입되는, 일정 길이의 금속제 슬리브(800)를 더 포함하며, 상기 슬리브(800)의 한 쪽 끝에는, 상기 주 배관(700)의 종단에 걸려 들어가지 않도록 나팔모양으로 벌어진 확장주둥이(810)를 포함하도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 슬리브(800)의 길이는, 상기 주 배관(700)의 종단으로부터 상기 조임 관(300)이 조여지는 위치까지 끼워질 수 있는 길이를 가지도록 하는 것이 더욱 바람직하다. 따라서 상기 주 배관(700)의 내부에는 상기 슬리브(800)가 들어가 있기 때문에, 상기 조임 관(300)에 포함된 상기 조임 날(320)에 의하여 상기 주 배관(700)이 조여지더라도 상기 주 배관(700)이 찌그러드는 일이 없을 뿐만 아니라, 상기 조임 날(320)에 의하여 가해지는 힘이 상기 주 배관(700) 속에서 받쳐주는 상기 슬리브(800)의 단단함으로 지지되기 때문에 상기 주 배관(700)이 상기 조임 관(300)에 의하여 더욱 단단하게 지지 및 고정되는 효과를 거둘 수 있게 된다. 9 and 10, the present embodiment further includes a metal sleeve 800 of a predetermined length inserted into the main pipe 700, and at one end of the sleeve 800, the main pipe ( It is preferable to include an expansion spout 810 that is opened in a trumpet shape so as not to be caught in the end of 700). In addition, the length of the sleeve 800 is more preferably to have a length that can be fitted from the end of the main pipe 700 to the position where the tightening pipe 300 is tightened. Therefore, since the sleeve 800 is inside the main pipe 700, even if the main pipe 700 is tightened by the tightening blade 320 included in the tightening pipe 300, the main pipe ( The main pipe 700 is not only not crushed, but also the force applied by the tightening blade 320 is supported by the rigidity of the sleeve 800 supported in the main pipe 700. It is possible to achieve the effect of being supported and fixed more firmly by the tightening pipe 300.

상술한 여러 가지 예로 본 발명을 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 예들에 국한되는 것이 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서 본 발명에 개시된 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 예들에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다. Although the present invention has been described in various examples, the present invention is not necessarily limited to these examples, and may be variously modified within a range not departing from the technical idea of the present invention. Therefore, the examples disclosed in the present invention are not intended to limit the technical idea of the present invention, but to explain the technical idea, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these examples. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

100 본체
110 분기연결부 111 결합부
120 나사결합부 130 제1단턱부
140 제2단턱부 150 제2경사내주면
200 연결 캡
210 암나사부 220 제1경사내주면
230 제3단턱부 240 돌기손잡이
300 조임 관
310 조임수단 311 경사 턱
312 걸림 턱 320 조임 날
330 절개부
400 누름 관
410 돌출판 420 누름통
500 오링
700 주 배관
800 슬리브
810 확장주둥이100 body
110 Branch connection 111 Joint
120 Screw connection part 130 First stepped part
140 Second stepped part 150 Second slope inner peripheral surface
200 connection cap
210 Female thread 220 The inner peripheral surface of the first slope
230 3rd stepped part 240 Protruding handle
300 tightening tube
310 Tightening means 311 Inclined jaws
312 jamming jaw 320 tightening blade
330 incision
400 push tube
410 Protruding plate 420 Pressure cylinder
500 o-rings
700 main piping
800 sleeve
810 extension spout

Claims (6)

노출배관으로 시공되는 합성수지 재질의 주 배관으로부터 노즐 또는 분기배관을 연결하기 위한 T형분기연결관으로서,
양 쪽에 상기 주 배관을 끼워서 연결하는 본체;
상기 노즐 또는 상기 분기배관을 연결할 수 있도록 상기 본체의 중간에서 분기되는 분기연결부;
상기 본체의 양쪽 종단에서 일정길이까지 외주면에 각각의 나사산이 형성되는 나사결합부;
상기 주 배관의 외주면에 끼워지며, 상기 나사결합부에 결합할 수 있도록 내주면에 나사산이 형성된 암나사부를 포함하되, 상기 나사결합부와 결합되는 쪽의 반대쪽에는, 나사산이 없이 종단으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 제1경사내주면을 가지는 연결 캡;
상기 주 배관의 외주면에 끼워지며, 상기 연결 캡의 내부 중 상기 제1경사내주면 쪽에서 상기 주 배관의 외주면을 조여주는 조임 관;
상기 주 배관의 외주면에 끼워져서 상기 나사결합부 내부로 삽입되는 오링;
상기 나사결합부 내주면에 형성되는 단턱으로서, 상기 오링을 지지하는 제1단턱부; 및
상기 주 배관의 외주면에 끼워지며, 상기 조임 관과 상기 오링 사이에 배치되어 상기 나사결합부의 내부로 삽입되고, 상기 조임 관의 미는 힘에 의하여 상기 오링이 상기 제1단턱부에 밀착되도록 누르는 플렌지 형태의 누름 관;을 포함하되,
상기 조임 관은,
- 상기 조임 관의 중심축과 평행하게 길이방향을 따라, 상기 길이방향 전체가 절개된 하나의 절개부를 가지며,
- 그 내경은 상기 주 배관의 외경보다 작으며,
상기 조임 관의 외주면에는,
- 경사 턱과 걸림 턱을 포함하는 조임수단이 원주방향을 따라 일정간격으로 배치되며,
- 상기 경사 턱은, 상기 조임관의 중심축과 평행하게 일정 폭을 가지고 한쪽 단부에서부터 반대쪽 단부를 향하여 상향 경사지게 올라감으로써, 상기 조임 관의 외주면 위에서 점점 튀어나오면서 올라가는 경사로 모양이며,
- 상기 걸림 턱은, 상기 경사 턱이 끝나는 상기 반대쪽 단부에서 돌출되어 상기 경사 턱과 연결되되, 상기 경사 턱 보다 더 높게 돌출되는 직육면체 모양이며,
상기 조임 관의 내주면에는,
- 상기 주 배관의 축 방향 움직임을 저지할 수 있도록, 내주면을 일주하는 원 모양의 조임 날이 축 방향을 따라 일정간격으로 배치되되,
- 상기 조임날은 내주면으로부터 수직으로 돌출되어 점점 얇아지다가 끝 부분에 날이 형성되며
상기 경사 턱의 경사면이 상기 조임 관의 중심축과 이루는 경사도는 상기 제1경사내주면이 상기 연결 캡의 중심축과 이루는 경사도와 같으며
상기 본체 중 상기 나사결합부의 내주면에는, 입구에서부터 상기 제1단턱부 쪽으로 갈수록 내경이 점점 작아지는 제2경사내주면을 가지며,
상기 본체 내주면의 중심부에는, 상기 분기연결부 쪽으로 상기 주 배관이 더 이상 들어가지 않도록 단턱이 형성된 제2단턱부를 포함하며,
상기 제1단턱부와 상기 제2단턱부와의 거리는 상기 주 배관 외경의 1.5배 이상이며,
상기 주 배관에는, 상기 조임 관이 상기 주 배관을 조일 때 견고하게 조이도록 함과 동시에 상기 조임 관에 의하여 상기 주 배관이 변형되는 것을 방지할 수 있도록, 상기 주 배관의 종단으로부터 상기 조임 관이 조여지는 위치까지 끼워질 수 있는 길이를 가지는 금속제 슬리브를 포함하되, 상기 슬리브의 한 쪽 끝에는, 상기 주 배관의 종단에 걸려 들어가지 않도록 나팔모양으로 벌어진 확장주둥이를 포함하는 것을 특징으로 하는 T형 분기연결관
As a T-shaped branch connection pipe to connect the nozzle or branch pipe from the main pipe made of synthetic resin to be constructed as an exposed pipe,
A main body connected by inserting the main pipe on both sides;
A branch connection part branched from the middle of the main body to connect the nozzle or the branch pipe;
Screw coupling portions each having a thread formed on the outer circumferential surface from both ends of the body to a predetermined length;
It is fitted to the outer circumferential surface of the main pipe and includes a female threaded portion formed on the inner circumferential surface to be coupled to the screwing portion, and the opposite side to the side coupled to the screwing portion, the inner diameter gradually decreases toward the end without a screw thread. A connection cap having a first inclined inner peripheral surface;
A tightening pipe that is fitted to an outer circumferential surface of the main pipe and tightens an outer circumferential surface of the main pipe from the first inclined inner circumferential surface of the inside of the connection cap;
An O-ring inserted into the outer circumferential surface of the main pipe and inserted into the screw coupling portion;
A stepped portion formed on an inner circumferential surface of the screw coupling portion, the first stepped portion supporting the O-ring; And
Flange type that is fitted to the outer circumferential surface of the main pipe, is disposed between the tightening pipe and the O-ring and inserted into the screwing part, and presses the O-ring to be in close contact with the first stepped part by the pushing force of the tightening pipe Including;
The tightening tube,
-Has a single incision in which the entire length direction is cut along a longitudinal direction parallel to the central axis of the tightening pipe,
-The inner diameter is smaller than the outer diameter of the main pipe,
On the outer circumferential surface of the tightening pipe,
-Tightening means including the inclined jaws and the locking jaws are arranged at regular intervals along the circumferential direction,
-The inclined jaw has a certain width parallel to the central axis of the tightening pipe and is inclined upwardly from one end to the opposite end, so that it has a shape of an inclined ramp that gradually protrudes from the outer circumferential surface of the tightening pipe,
-The locking jaw, protruding from the opposite end of the inclined jaw ends and connected to the inclined jaw, and has a rectangular parallelepiped shape protruding higher than the inclined jaw,
On the inner peripheral surface of the tightening tube,
-In order to prevent the movement of the main pipe in the axial direction, a circular clamping blade circumferentially around the inner circumferential surface is arranged at regular intervals along the axial direction,
-The clamping blade protrudes vertically from the inner circumferential surface and becomes thinner, and then the blade is formed at the end.
The slope of the inclined jaw formed with the central axis of the tightening pipe is the same as the slope formed by the first inclined inner peripheral surface with the central axis of the connection cap,
The inner circumferential surface of the screw coupling portion of the main body has a second inclined inner circumferential surface whose inner diameter gradually decreases from the inlet toward the first stepped portion,
In the central portion of the inner circumferential surface of the main body, a second stepped portion formed with a stepped portion so that the main pipe does not enter the branch connection portion any more,
The distance between the first stepped portion and the second stepped portion is at least 1.5 times the outer diameter of the main pipe,
In the main pipe, the tightening pipe is tightened from the end of the main pipe to ensure that the tightening pipe is firmly tightened when tightening the main pipe and at the same time prevents deformation of the main pipe by the tightening pipe. T-shaped branch connection, characterized in that it comprises a metal sleeve having a length that can be fitted to a position, and at one end of the sleeve, it comprises an expansion spout in a trumpet shape so as not to be caught in the end of the main pipe tube
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 연결 캡의 내주면 중 상기 암나사부와 상기 제1경사내주면의 경계에는, 상기 암나사부의 내주면보다 상기 제1경사내주면 쪽의 내주면이 작아지도록 단턱이 형성되는 제3단턱부를 포함하며,
상기 걸림 턱은, 상기 조임 관이 상기 연결 캡의 바깥쪽으로 빠져나가지 않도록 상기 제3단턱부에 걸리는 것을 특징으로 하는 T형 분기연결관The method of claim 1,
A third stepped portion is formed at a boundary between the female screw portion and the first inclined inner peripheral surface of the inner peripheral surface of the connection cap so that the inner peripheral surface of the first inclined inner peripheral surface is smaller than the inner peripheral surface of the female screw portion,
The locking jaw is a T-shaped branch connector, characterized in that the tightening pipe is hooked to the third stepped portion so that the tightening tube does not escape to the outside of the connection cap 삭제delete
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