KR102143832B1 - sill manufacturing equipment for the manufacture of pavement net - Google Patents

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KR102143832B1
KR102143832B1 KR1020200015020A KR20200015020A KR102143832B1 KR 102143832 B1 KR102143832 B1 KR 102143832B1 KR 1020200015020 A KR1020200015020 A KR 1020200015020A KR 20200015020 A KR20200015020 A KR 20200015020A KR 102143832 B1 KR102143832 B1 KR 102143832B1
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing yarn for a packaging net and, more specifically, an objective of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing yarn for a packaging net, wherein a tape-type film yarn formed by finely cutting a film is stabilized through softening reaction and drawing reaction while passing through a softening and drawing unit, and thus yarn almost not shrunk in use can be manufactured. Moreover, remnants of the film yarn, which are generated from both edges of the film cut by a cutting unit to form the tape-shaped film yarn, are collected and recycled by a collection apparatus. Further, steam generated from an air blowing pipe of the collection apparatus by hot water is quickly discharged to the outside, and the apparatus can be protected from corrosion and production efficiency can be increased. The apparatus comprises a main body, a film, a feeding roll, a transfer roll, first and second roller units, the cutting unit, the softening and drawing unit, a third roll unit, and the collection apparatus.

Description

포장망 제조용 실 제조장치{sill manufacturing equipment for the manufacture of pavement net}Sill manufacturing equipment for the manufacture of pavement net

본 발명은 포장망 제조용 실 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 필름을 세절하여 형성한 테이프형 필름사를 연화및연신부를 통과시키면서 연화작용 및 연신작용이 일어나게 하여 안정화시키므로 사용시 신축성이 거의 없는 실을 생산할 수 있고, 테이프형 필름사를 형성하기 위해 절단부에 의해 절단된 필름의 양측 가장자리에 발생하는 자투리 필름사를 수집장치로 수집하여 재활용할 수 있으며, 수집장치의 에어블로우관에 의해 온수에 의해 발생하는 증기를 신속하게 외부로 제거하여주므로 장치의 부식을 방지할 수 있고 생산효율이 증대되는 포장망 제조용 실 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention relates to a yarn manufacturing apparatus for manufacturing a packaging net, and more specifically, a tape-type film yarn formed by shredding a film is allowed to soften and stretch while passing through the softening and stretching section, thereby stabilizing the yarn having little elasticity when used. Can be produced and recycled by collecting scrap film yarn generated on both sides of the film cut by the cutting unit in order to form a tape-type film yarn, and heated by the air blow pipe of the collection device. It is intended to provide a seal manufacturing apparatus for manufacturing a packaging network that can prevent corrosion of the device and increase production efficiency by quickly removing the generated vapor to the outside.

일반적으로 망 제조에 사용되는 실은 원료를 녹여서 필름으로 만들고 필름을 세절하여 연신한다. 연신된 실은 다수 크릴에 장치된 보빈에 감고 보빈에 감긴 실은 정경해서 제직한다. 망을 제직할 경우에는 신축성을 가지는 실과 신축성이 거의 없는 실을 선택적으로 사용하게 된다. 종래에는 연신장치에 의한 연신작용만으로 실을 생산하여 실의 신축성을 조절할 수 없는 문제점이 있었다. 즉, 신축성이 거의 없는 실을 생산할 경우에는 연신작용과 함께 연화작용이 일어나게 해야하는데 이에 따른 장치가 없으므로 장치의 개발이 절실한 실정이다.In general, the yarn used in the manufacture of the net is made into a film by melting raw materials, and the film is thinly stretched. The stretched thread is wound around a bobbin equipped with a number of krills, and the thread wound around the bobbin is woven in a courtyard. In the case of weaving a net, a thread having elasticity and a thread having little elasticity are selectively used. Conventionally, there is a problem in that it is impossible to control the elasticity of the yarn by producing yarn only by the stretching action by the stretching device. In other words, in the case of producing a yarn with little elasticity, it is necessary to make a softening action together with a stretching action, but there is no device for this, so the development of a device is urgent.

또한, 종래에는 필름을 세절한 후 가장자리에 발생하는 자투리 필름을 활용하지 못하여 환경오염을 발생시키고 자원의 낭비를 증가시켜서 비용이 증가하는 문제점이 있었다.In addition, conventionally, there is a problem in that the scrap film generated at the edge after cutting the film is not utilized, which causes environmental pollution and increases the waste of resources, thereby increasing the cost.

1. 등록특허공보 제10-1423712호.1. Registered Patent Publication No. 10-1423712.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 필름을 세절하여 형성한 테이프형 필름사를 연화및연신부를 통과시키면서 연화작용 및 연신작용이 일어나게 하여 안정화시키므로 사용시 신축성이 거의 없는 실을 생산할 수 있고, 장치의 구조가 간단하며 설치 공간을 적게 차지하는 포장망 제조용 실 제조장치를 제공하는 데 있다.The present invention was conceived to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to stabilize the tape-type film yarn formed by shredding the film by allowing the softening and stretching action to occur while passing through the softening and stretching part. It is to provide a yarn manufacturing apparatus for manufacturing a packaging net that can produce almost no yarn, has a simple device structure, and takes up less space for installation.

또한, 본 발명의 목적은 테이프형 필름사를 형성하기 위해 절단부에 의해 절단된 필름의 양측 가장자리에 발생하는 자투리 필름사를 수집장치로 수집하여 재활용함으로써 환경오염을 방지하고 포장망 제조용 실의 생산비용이 절감되는 포장망 제조용 실 제조장치를 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to prevent environmental pollution by collecting and recycling scrap film yarns generated on both edges of the film cut by the cutting unit in order to form tape-type film yarns, It is to provide a yarn manufacturing apparatus for manufacturing a packaging net that is reduced.

또한, 본 발명의 목적은 수집장치의 송풍기의 에어 배출구와 연결되는 에어블로우관을 설치함으로써 에어블로우관의 에어분사공을 통해 불어나오는 바람이 장치 내의 연화및연신부에서 발생하는 증기를 신속하게 외부로 제거하여주므로 장치의 부식을 방지할 수 있어서 장치의 수명이 늘어나고 비용이 절감되는 포장망 제조용 실 제조장치를 제공하는 데 있다.In addition, an object of the present invention is to install an air blow pipe connected to the air outlet of the blower of the collecting device, so that the wind blown through the air injection hole of the air blow pipe quickly removes the steam generated from the softening and stretching unit in the device. It is to provide a seal manufacturing device for manufacturing a packaging net that can prevent corrosion of the device because it is removed by using the device, thereby increasing the life of the device and reducing the cost.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제로 제한되지 않는다. 아울러 언급하지 않은 다른 기술적 과제들은 이하의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problem to be solved of the present invention is not limited to the problems mentioned above. In addition, other technical problems not mentioned will be clearly understood by those of ordinary skill in the art from the following description.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 포장망 제조용 실 제조장치는, 본체(1);In order to achieve the above object, the apparatus for manufacturing a packing net according to the present invention includes: a main body 1;

합성수지재로 제조되는 필름(11);A film 11 made of a synthetic resin material;

본체(1) 전단에 설치되고, 상기 필름(11)이 장착되며 필름(11)을 공급해주는 공급로울러(10);A supply roller 10 installed at the front end of the main body 1, the film 11 is mounted, and supplying the film 11;

상기 공급로울러(10)의 하측에 배열되어 필름(11)을 이송해주는 이송로울러(20);A transfer roller 20 arranged under the supply roller 10 to transfer the film 11;

공급로울러(10)의 후측에 차례로 설치되고, 이송로울러(20)로부터 공급되는 필름(11)을 이송하는 제1로울러부(21) 및 제2로울러부(22);A first roller portion 21 and a second roller portion 22 which are sequentially installed at the rear side of the supply roller 10 and transfer the film 11 supplied from the transfer roller 20;

상기 제1로울러부(21)와 제2로울러부(22) 사이에 장치되어 이동하는 필름(11)을 길이방향으로 일정폭이 유지되게 세절하여 테이프형 필름사(F1)를 제조하는 절단부(30);A cutting part 30 for manufacturing a tape-type film yarn F1 by cutting the moving film 11 installed between the first roller part 21 and the second roller part 22 to maintain a certain width in the length direction. );

제2로울러부(22)의 하측에 설치되고, 제2로울러부(22)로부터 이송되는 테이프형 필름사(F1)를 공급받아 연화작용 및 연신작용이 일어나게 하는 연화및연신부(A);A softening and stretching part (A) installed under the second roller part 22 and receiving a tape-type film yarn (F1) transferred from the second roller part 22 to cause a softening and stretching action;

제2로울러부(22)의 후측에 설치되고, 연화및연신부(A)에 의해 제조되는 실(F3)을 공급받아 실가이드(50)와 가이드부(60)를 거쳐서 경편기에 실(F3)을 공급하는 제3로울러부(23);It is installed on the rear side of the second roller part 22 and is supplied with the thread F3 manufactured by the softening and stretching part A, and passes the thread guide 50 and the guide part 60 to the warp knitting machine. A third roller unit 23 for supplying the;

절단부(30)에 의해 절단된 필름(11)의 양측 가장자리에 발생하는 자투리 필름사(F2)를 수집하여 재활용하기 위해 본체(1)의 후측에 설치되는 수집장치(B); 를 포함하여 이루어지고,A collection device (B) installed on the rear side of the main body 1 to collect and recycle scrap film yarns (F2) generated on both edges of the film 11 cut by the cutting unit 30; It is made including,

상기 연화및연신부(A)는,The softening and stretching part (A),

제2로울러부(22)의 하방으로 본체(1)의 하부에 설치되며 내부에 공간부를 가지는 가열통(40)과,A heating tube 40 installed below the body 1 and having a space therein under the second roller part 22,

가열통(40)의 전단과 후단에 설치되어 제2로울러부(22)로부터 테이프형 필름사(F1)를 공급받아 테이프형 필름사(F1)를 연신시키고 제3로울러부(23)로 보내주는 연신로울러(43)와,It is installed at the front and rear ends of the heating tube 40 to receive the tape-type film yarn (F1) from the second roller part 22, stretch the tape-type film yarn (F1), and send it to the third roller part (23). With a drawing roller (43),

가열통(40) 내부에 채워지는 온수(42)와,Hot water 42 filled in the heating vessel 40,

가열통(40) 내부의 온수(42)를 일정온도로 유지되도록 가열해주는 히터(41)를 포함하여 구성되며,It is configured to include a heater 41 that heats the hot water 42 inside the heating vessel 40 to be maintained at a constant temperature,

상기 수집장치(B)는,The collection device (B),

본체(1)의 후측에 설치되어 자투리 필름사(F2)를 수집하는 수집통(70)과,A collection container 70 installed on the rear side of the main body 1 to collect scrap film yarn F2,

수집통(70) 상부의 전면에 돌출형성되어 수집통(70) 내부와 연통되는 흡입관(71)과,A suction pipe 71 protruding from the front of the upper part of the collecting container 70 and communicating with the inside of the collecting container 70,

흡입관(71)의 전단에 형성되어 제3로울러부(23)를 통과해서 이송되어져 오는 자투리 필름사(F2)를 흡입하는 흡입구(72)와,A suction port 72 formed at the front end of the suction pipe 71 to suck the scrap film yarn F2 that is transferred through the third roller part 23, and

수집통(70) 하부의 일측에 설치되어 수집통(70) 내부의 에어를 흡입하여 흡입구(72)에 흡입력을 발생시키고 수집통(70) 내부의 에어를 배출구(81)로 배출하는 송풍기(80)를 포함하는 구성이다.A blower 80 installed at one side of the lower part of the collecting container 70 to generate suction force in the suction port 72 by inhaling the air inside the collecting container 70 and discharging the air inside the collecting container 70 to the discharge port 81 ).

본 발명은 필름을 세절하여 형성한 테이프형 필름사를 연화및연신부를 통과시키면서 연화작용 및 연신작용이 일어나게 하여 안정화시키므로 사용시 신축성이 거의 없는 실을 생산할 수 있고, 장치의 구조가 간단하며 설치 공간을 적게 차지하는 효과가 있다.The present invention stabilizes the tape-type film yarn formed by shredding the film by causing the softening and stretching action to occur while passing through the softening and stretching part, so that when used, it is possible to produce a yarn with little elasticity, and the structure of the device is simple and the installation space is reduced. It has the effect of taking up less.

또한, 본 발명은 테이프형 필름사를 형성하기 위해 절단부에 의해 절단된 필름의 양측 가장자리에 발생하는 자투리 필름사를 수집장치로 수집하여 재활용함으로써 환경오염을 방지하고 포장망 제조용 실의 생산비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, the present invention prevents environmental pollution and reduces the production cost of packaging net manufacturing yarns by collecting and recycling scrap film yarns generated on both sides of the film cut by the cutting unit in order to form tape-type film yarns. Has the effect of being.

또한, 본 발명은 수집장치의 송풍기의 에어 배출구와 연결되는 에어블로우관을 설치함으로써 에어블로우관의 에어분사공을 통해 불어나오는 바람이 장치 내의 연화및연신부에서 발생하는 증기를 신속하게 외부로 제거하여주므로 장치의 부식을 방지할 수 있어서 장치의 수명이 늘어나고 비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, in the present invention, by installing an air blow pipe connected to the air outlet of the blower of the collecting device, the wind blown through the air injection hole of the air blow pipe quickly removes the vapor generated from the softening and elongation in the device to the outside. Therefore, the corrosion of the device can be prevented, so that the life of the device is increased and the cost is reduced.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 포장망 제조용 실 제조장치의 측면도이다.
도 2와 도 3은 도 1의 부분 확대도이다.
도 4는 도 1의 필름이 절단부에 의해 절단되어 테이프형 필름사로 형성되는 모습을 나타낸 부분 확대도이다.1 is a side view of an apparatus for manufacturing a packing net according to an embodiment of the present invention.
2 and 3 are partially enlarged views of FIG. 1.
4 is a partially enlarged view showing a state in which the film of FIG. 1 is cut by a cutting unit to form a tape-type film yarn.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도면들 중에서 동일한 구성 요소들은 가능한 어느 도면에서든지 동일한 부호를 사용하였으며, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 또는 공지 구성에 대한 상세한 설명은 생략하였다.In the accompanying drawings, the same components are used with the same reference numerals in any possible drawings, and detailed descriptions of known functions or known configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention have been omitted.

첨부도면 도 1 내지 도 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 포장망 제조용 실 제조장치는 본체(1), 필름(11), 공급로울러(10), 이송로울러(20), 제1로울러부(21), 제2로울러부(22), 제3로울러부(23), 절단부(30), 연화및연신부(A), 수집장치(B)를 포함하여 이루어진다.As shown in the accompanying drawings 1 to 4, the packaging net manufacturing apparatus according to the present invention includes a main body (1), a film (11), a supply roller (10), a transfer roller (20), a first roller part (21), a second roller part 22, a third roller part 23, a cutting part 30, a softening and stretching part (A), and a collecting device (B).

본체(1)에는 각 장치들이 설치된다.Each device is installed in the main body 1.

필름(11)은 합성수지재로 제조된다.The film 11 is made of a synthetic resin material.

공급로울러(10)는 본체(1) 전단에 회전가능케 장치된다. 공급로울러(10)에는 필름(11)이 감겨진 롤이 장착되며 장착된 필름(11)을 공급해준다. 이때, 필름(11)은 두께 0.03~0.05mm로 제조할 수 있다.The supply roller 10 is rotatably installed at the front end of the main body 1. A roll on which the film 11 is wound is mounted on the supply roller 10 and the mounted film 11 is supplied. At this time, the film 11 may be manufactured to have a thickness of 0.03 to 0.05 mm.

이송로울러(20)는 공급로울러(10)의 후측에 배열되어 필름(11)을 이송해준다.The transfer roller 20 is arranged on the rear side of the supply roller 10 to transfer the film 11.

제1로울러부(21) 및 제2로울러부(22)는 공급로울러(10)의 후측에 차례로 설치되고, 이송로울러(20)로부터 공급되는 필름(11)을 이송한다.The first roller unit 21 and the second roller unit 22 are sequentially installed at the rear side of the supply roller 10 and transfer the film 11 supplied from the transfer roller 20.

절단부(30)는 제1로울러부(21)와 제2로울러부(22) 사이에 장치되어 이동하는 필름(11)을 길이방향으로 일정폭이 유지되게 세절하여 테이프형 필름사(F1)로 제조해준다. 즉, 절단부(30)는 절단칼(31)이 가로방향으로 배열되어서 이송되어 오는 필름(11)을 길이방향으로 세절하여 도 4에 도시한 바와 같이 테이프형 필름사(F1)로 제조해준다. 이때, 테이프형 필름사(F1)는 2.8~3.1mm사이의 폭으로 제조할 수 있다.The cutting part 30 is manufactured into tape-type film yarn (F1) by cutting the moving film 11 installed between the first roller part 21 and the second roller part 22 to maintain a certain width in the length direction. Do it. That is, the cutting part 30 is manufactured with a tape-type film yarn (F1) as shown in FIG. 4 by cutting the film 11 conveyed by the cutting knife 31 arranged in the horizontal direction in the longitudinal direction. At this time, the tape-type film yarn (F1) may be manufactured with a width of 2.8 to 3.1 mm.

연화및연신부(A)는 제2로울러부(22)의 하측에 설치되고, 제2로울러부(22)로부터 이송되는 테이프형 필름사(F1)를 공급받아 연화작용 및 연신작용이 일어나게 하여 실(F3)을 생산하게 된다. 이때, 온수에 의한 연화작용에 의해 신축성이 없는 실(F3)을 생산할 수 있게 된다.The softening and stretching part (A) is installed under the second roller part 22, and receives the tape-type film yarn (F1) transferred from the second roller part 22 to cause the softening and stretching action to occur. (F3) will be produced. At this time, it is possible to produce a thread (F3) without elasticity by the softening action by hot water.

연화및연신부(A)는 가열통(40), 연신로울러(43), 온수(42), 히터(41)를 포함하여 구성된다.The softening and stretching part (A) includes a heating cylinder 40, a stretching roller 43, hot water 42, and a heater 41.

가열통(40)은 제2로울러부(22)의 하방으로 본체(1)의 하부에 설치되며 내부에 공간부를 가진다.The heating tube 40 is installed under the body 1 under the second roller part 22 and has a space therein.

연신로울러(43)는 가열통(40)의 전단과 후단에 설치되어 제2로울러부(22)로부터 테이프형 필름사(F1)를 공급받아 테이프형 필름사(F1)를 연신시키고 제3로울러부(23)로 보내준다.The stretching roller 43 is installed at the front and rear ends of the heating tube 40 to receive the tape-type film yarn (F1) from the second roller part 22 to stretch the tape-type film yarn (F1), and then to a third roller part. Send it to (23).

온수(42)는 가열통(40) 내부에 채워진다.Hot water 42 is filled in the heating vessel 40.

히터(41)는 가열통(40) 내부의 온수(42)를 일정온도로 유지되도록 가열해준다. 이때, 온수의 온도는 50 ~ 100도로 할 수 있다.The heater 41 heats the hot water 42 inside the heating vessel 40 to be maintained at a constant temperature. At this time, the temperature of the hot water may be 50 to 100 degrees.

그리하여, 연화및연신부(A)는 제2로울러부(22)로부터 테이프형 필름사(F1)를 공급받아 전측 연신로울러(43)와 후측 연신로울러(43)의 회전속도 차이를 이용하여 테이프형 필름사(F1)를 늘어뜨려서 연신하여 실(F3)로 만들어주게 된다. 연화및연신부(A)의 연신로울러(43)는 전측 연신로울러(43)의 회전속도보다 후측 연신로울러(43)의 회전속도를 더 빠르게 하여 회전속도 차이에 의해 테이프형 필름사(F1)를 늘어뜨려 연신시키게 된다. 아울러, 연화및연신부(A)에 의해 제조되는 실(F3)은 폭 1.8~2.1mm를 가지도록 제조할 수 있다.Thus, the softening and stretching part (A) receives a tape-type film yarn (F1) from the second roller part (22), and uses the difference in rotation speed between the front stretching roller (43) and the rear stretching roller (43). The film yarn (F1) is drooped and stretched to make a thread (F3). The stretching roller 43 of the softening and stretching part (A) increases the rotational speed of the rear stretching roller 43 than the rotational speed of the front stretching roller 43, thereby reducing the tape-type film yarn (F1) by the difference in rotational speed. It is drooped and stretched. In addition, the yarn (F3) manufactured by the softening and stretching portion (A) can be manufactured to have a width of 1.8 ~ 2.1mm.

이때, 전측 연신로울러(43)와 후측 연신로울러(43)의 하단이 가열통(40) 내부의 온수(42)에 잠겨지도록 위치하여 테이프형 필름사(F1)가 온수(42)를 통과하게 되므로 연화작용이 일어나게 되어 신축성이 없는 실(F3)을 생산할 수 있다. 또한, 테이프형 필름사(F1)는 가열통(40)의 온수(42)를 통과하면서 가열통(40)의 전,후측의 연신로울러(43)에 의해 연신작용이 일어나게 된다. 아울러, 이렇게 생산되는 본 발명의 신축성이 없는 실(F3)은 차광망 또는 포장망 제직시 위사(weft)로 사용될 수 있다.At this time, the lower ends of the front stretching roller 43 and the rear stretching roller 43 are positioned so that they are immersed in the hot water 42 inside the heating tube 40, so that the tape-type film yarn (F1) passes through the hot water 42. The softening action takes place, so it is possible to produce a non-elastic yarn (F3). In addition, the tape-type film yarn (F1), while passing through the hot water 42 of the heating tube 40, the stretching action takes place by the stretching rollers 43 on the front and rear sides of the heating tube 40. In addition, the non-stretchy thread F3 of the present invention produced in this way may be used as a weft when weaving a shading net or a packaging net.

제3로울러부(23)는 제2로울러부(22)의 후측에 설치되고, 연화및연신부(A)로부터 제조되는 실(F3)을 공급받아 실가이드(50)와 가이드부(60)를 거쳐서 다수 크릴에 장치된 보빈(미도시)에 감게 된다.The third roller part 23 is installed on the rear side of the second roller part 22, and receives the yarn F3 manufactured from the softening and stretching part A to provide the thread guide 50 and the guide part 60. After that, it is wound on a bobbin (not shown) installed on a number of krills.

따라서, 본 발명은 필름(11)을 세절하여 형성한 테이프형 필름사(F1)를 연화및연신부(A)를 통과시키면서 연화작용 및 연신작용이 일어나게 하여 안정화시키므로 사용시 신축성이 거의 없는 실을 생산할 수 있고, 장치의 구조가 간단하며 설치 공간을 적게 차지하는 효과가 있다.Therefore, the present invention stabilizes the tape-type film yarn (F1) formed by shredding the film 11 by causing the softening and stretching action to occur while passing the softening and stretching portion (A). It is possible, and the structure of the device is simple and there is an effect of taking up less space for installation.

가이드부(60)는 제3로울러부(23) 및 실가이드(50)의 후측에 수직으로 세워지도록 설치되고, 가이드부(60)의 상부에는 정렬판(61)을 형성한다. 가이드부(60)의 정렬판(61)은 가로방향과 세로방향으로 일정간격 안내공(61a)이 형성되어 실(F3)이 끼워져서 안내된다.The guide part 60 is installed to be vertically erected on the rear side of the third roller part 23 and the thread guide 50, and an alignment plate 61 is formed on the upper part of the guide part 60. Alignment plate 61 of the guide portion 60 is guided by a guide hole (61a) is formed at a predetermined interval in the horizontal direction and vertical direction is inserted into the thread (F3).

수집장치(B)는 도 4에 도시한 바와 같이 절단부(30)에 의해 절단된 필름(11)의 양측 가장자리에 발생하는 자투리 필름사(F2)를 수집하여 재활용하기 위해 본체(1)의 후측에 설치된다.The collecting device (B) is on the rear side of the main body 1 to collect and recycle the scrap film yarns (F2) generated on both edges of the film 11 cut by the cutting part 30 as shown in FIG. 4. Installed.

수집장치(B)는 수집통(70), 흡입관(71), 흡입구(72), 송풍기(80), 에어블로우관(90), 에어분사공(91)을 포함하여 구성된다.The collecting device (B) includes a collection container (70), a suction pipe (71), a suction port (72), a blower (80), an air blow pipe (90), and an air injection hole (91).

수집통(70)은 본체(1)의 후측에 설치되어 자투리 필름사(F2)를 수집한다.The collection container 70 is installed on the rear side of the main body 1 to collect the scrap film yarn F2.

흡입관(71)은 수집통(70) 상부의 전면에 돌출형성되어 수집통(70) 내부와 연통된다.The suction pipe 71 is formed protruding from the front of the upper portion of the collecting container 70 to communicate with the inside of the collecting container 70.

흡입구(72)는 흡입관(71)의 전단에 형성되어 제3로울러부(23)를 통과해서 이송되어져 오는 자투리 필름사(F2)를 흡입한다.The suction port 72 is formed at the front end of the suction pipe 71 and sucks the scrap film yarn F2 which is transferred through the third roller part 23.

송풍기(80)는 수집통(70) 하부의 일측에 설치되어 수집통(70) 내부의 에어를 흡입구(72)에 흡입력을 발생시키고 수집통(70) 내부의 에어를 배출구(81)로 배출한다.The blower 80 is installed at one side of the lower part of the collection container 70 to generate a suction force for the air inside the collection container 70 to the suction port 72 and discharge the air inside the collection container 70 to the discharge port 81. .

에어블로우관(90)은 일단은 송풍기(80)의 배출구와 연통되고 본체(1) 하부에 전후방향으로 설치된다.One end of the air blow pipe 90 communicates with the outlet of the blower 80 and is installed in the front and rear directions under the main body 1.

에어분사공(91)은 에어블로우관(90)의 본체(1)를 향하는 쪽 외주면에 일정간격으로 형성된다.The air injection holes 91 are formed at regular intervals on the outer peripheral surface of the air blow pipe 90 facing the main body 1.

에어블로우관(90)의 에어분사공(91)으로 불어나오는 에어에 의해 연화및연신부(A)의 온수(42)로부터 발생하는 증기를 본체(1) 외부로 신속하게 제거하여 장치의 부식을 방지한다.The steam generated from the hot water 42 of the softening and stretching part (A) is quickly removed to the outside of the main body (1) by the air blown through the air injection hole (91) of the air blow pipe (90) to prevent corrosion of the device. prevent.

따라서, 본 발명은 필름(11)을 세절하여 형성한 테이프형 필름사를 연화및연신부를 통과시키면서 연화작용 및 연신작용이 일어나게 하여 안정화시키므로 사용시 신축성이 거의 없는 실을 생산할 수 있고, 장치의 구조가 간단하며 설치 공간을 적게 차지하는 효과가 있다.Therefore, the present invention stabilizes the tape-type film yarn formed by shredding the film 11 by causing the softening and stretching action to occur while passing through the softening and stretching part, so that when used, a yarn having little elasticity can be produced, and the structure of the device is It is simple and takes up less space for installation.

또한, 본 발명은 테이프형 필름사를 형성하기 위해 절단부(30)에 의해 절단된 필름(11)의 양측 가장자리에 발생하는 자투리 필름사(F2)를 수집장치(B)로 수집하여 재활용함으로써 환경오염을 방지하고 포장망 제조용 실의 생산비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, the present invention collects and recycles the scrap film yarn (F2) generated on both sides of the film 11 cut by the cutting portion 30 to form a tape-type film yarn by the collection device (B) It is effective in preventing the production cost of the packaging net manufacturing yarn.

또한, 본 발명은 수집장치(B)의 송풍기(80)의 에어 배출구와 연결되는 에어블로우관(90)을 설치함으로써 에어블로우관(90)의 에어분사공(91)을 통해 불어나오는 바람이 장치 내의 연화및연신부(A)에서 발생하는 증기를 신속하게 외부로 제거하여주므로 장치의 부식을 방지할 수 있어서 장치의 수명이 늘어나고 비용이 절감되는 효과가 있다.In addition, the present invention is by installing the air blow pipe 90 connected to the air outlet of the blower 80 of the collecting device (B), the wind blowing through the air injection hole 91 of the air blow pipe 90 is a device Since it quickly removes the vapor generated from the inner softening and stretching part (A) to the outside, it is possible to prevent corrosion of the device, thereby increasing the life of the device and reducing the cost.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 실시나 응용이 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시나 응용 예는 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해돼서는 안 될 것이다.In the above, preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described, but the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and is generally used in the technical field to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Various modifications or applications are possible by a person with knowledge of, of course, such modifications or application examples should not be individually understood from the technical idea or prospect of the present invention.

1 : 본체 10 : 공급로울러
11 : 필름 20 : 이송로울러
21 : 제1로울러부 22 : 제2로울러부
23 : 제3로울러부 30 : 절단부
31 : 절단칼 A : 연화및연신부
40 : 가열통 41 : 히터
42 : 온수 43 : 연신로울러
F1 : 테이프형 필름사 F2 : 자투리 필름사
F3 : 실 50 : 실가이드
60 : 가이드부 61 : 정렬판
61a : 안내공 B : 수집장치
70 : 수집통 71 : 흡입관
72 : 흡입구 80 : 송풍기
81 : 배출구 90 : 에어블로우관
91 : 에어분사공1: main body 10: supply roller
11: film 20: transfer roller
21: first roller part 22: second roller part
23: third roller portion 30: cut portion
31: cutting knife A: softening and stretching part
40: heating vessel 41: heater
42: hot water 43: drawing roller
F1: Tape-type film yarn F2: Scrap film yarn
F3: thread 50: thread guide
60: guide part 61: alignment plate
61a: guide hole B: collecting device
70: collection container 71: suction pipe
72: inlet 80: blower
81: outlet 90: air blow pipe
91: Air injection hole

Claims (2)

본체(1);
합성수지재로 제조되는 필름(11);
본체(1) 전단에 설치되고, 상기 필름(11)이 장착되며 필름(11)을 공급해주는 공급로울러(10);
상기 공급로울러(10)의 하측에 배열되어 필름(11)을 이송해주는 이송로울러(20);
공급로울러(10)의 후측에 차례로 설치되고, 이송로울러(20)로부터 공급되는 필름(11)을 이송하는 제1로울러부(21) 및 제2로울러부(22);
상기 제1로울러부(21)와 제2로울러부(22) 사이에 장치되어 이동하는 필름(11)을 길이방향으로 일정폭이 유지되게 세절하여 테이프형 필름사(F1)를 제조하는 절단부(30);
제2로울러부(22)의 하측에 설치되고, 제2로울러부(22)로부터 이송되는 테이프형 필름사(F1)를 공급받아 연화작용 및 연신작용이 일어나게 하는 연화및연신부(A);
제2로울러부(22)의 후측에 설치되고, 연화및연신부(A)에 의해 제조되는 실(F3)을 공급받아 실가이드(50)와 가이드부(60)를 거쳐서 경편기에 실(F3)을 공급하는 제3로울러부(23);
절단부(30)에 의해 절단된 필름(11)의 양측 가장자리에 발생하는 자투리 필름사(F2)를 수집하여 재활용하기 위해 본체(1)의 후측에 설치되는 수집장치(B); 를 포함하여 이루어지고,
상기 연화및연신부(A)는,
제2로울러부(22)의 하방으로 본체(1)의 하부에 설치되며 내부에 공간부를 가지는 가열통(40)과,
가열통(40)의 전단과 후단에 설치되어 제2로울러부(22)로부터 테이프형 필름사(F1)를 공급받아 테이프형 필름사(F1)를 연신시키고 제3로울러부(23)로 보내주는 연신로울러(43)와,
가열통(40) 내부에 채워지는 온수(42)와,
가열통(40) 내부의 온수(42)를 일정온도로 유지되도록 가열해주는 히터(41)를 포함하여 구성되며,
상기 수집장치(B)는,
본체(1)의 후측에 설치되어 자투리 필름사(F2)를 수집하는 수집통(70)과,
수집통(70) 상부의 전면에 돌출형성되어 수집통(70) 내부와 연통되는 흡입관(71)과,
흡입관(71)의 전단에 형성되어 제3로울러부(23)를 통과해서 이송되어져 오는 자투리 필름사(F2)를 흡입하는 흡입구(72)와,
수집통(70) 하부의 일측에 설치되어 수집통(70) 내부의 에어를 흡입하여 흡입구(72)에 흡입력을 발생시키고 수집통(70) 내부의 에어를 배출구(81)로 배출하는 송풍기(80)를 포함하여 구성되고,
상기 수집장치(B)는,
일단은 송풍기(80)의 배출구(81)와 연통되고 본체(1) 하부에 전후방향으로 설치되는 에어블로우관(90)과,
에어블로우관(90)의 본체(1)를 향하는 쪽 외주면에 일정간격으로 형성되는 에어분사공(91)을 더 포함하여 구성되어,
에어블로우관(90)의 에어분사공(91)으로 불어나오는 에어에 의해 연화및연신부(A)의 온수(42)로부터 발생하는 증기를 본체(1) 외부로 신속하게 제거하여 장치의 부식을 방지하는 것을 특징으로 하는 포장망 제조용 실 제조장치.
Main body 1;
A film 11 made of a synthetic resin material;
A supply roller 10 installed at the front end of the main body 1, the film 11 is mounted, and supplying the film 11;
A transfer roller 20 arranged under the supply roller 10 to transfer the film 11;
A first roller part 21 and a second roller part 22 which are sequentially installed on the rear side of the supply roller 10 and transfer the film 11 supplied from the transfer roller 20;
A cutting part 30 for manufacturing a tape-type film yarn (F1) by cutting the film 11 installed between the first roller part 21 and the second roller part 22 to maintain a certain width in the length direction. );
A softening and stretching part (A) installed under the second roller part 22 and receiving a tape-type film yarn (F1) transferred from the second roller part 22 to cause a softening and stretching action;
It is installed on the rear side of the second roller part 22 and is supplied with the thread F3 manufactured by the softening and stretching part A, and passes the thread guide 50 and the guide part 60 to the warp knitting machine. A third roller unit 23 for supplying the;
A collection device (B) installed on the rear side of the main body 1 to collect and recycle scrap film yarns (F2) generated on both edges of the film 11 cut by the cutting unit 30; It is made including,
The softening and stretching part (A),
A heating tube 40 installed below the body 1 and having a space therein under the second roller part 22,
It is installed at the front and rear ends of the heating tube 40 to receive the tape-type film yarn (F1) from the second roller part 22, stretch the tape-type film yarn (F1), and send it to the third roller part (23). With a drawing roller (43),
Hot water 42 filled in the heating vessel 40,
It is configured to include a heater 41 that heats the hot water 42 inside the heating vessel 40 to be maintained at a constant temperature,
The collection device (B),
A collection container 70 installed on the rear side of the main body 1 to collect scrap film yarn F2,
A suction pipe 71 protruding from the front of the upper part of the collecting container 70 and communicating with the inside of the collecting container 70,
A suction port 72 formed at the front end of the suction pipe 71 to suck the scrap film yarn F2 that is transferred through the third roller part 23;
A blower 80 installed at one side of the lower part of the collecting container 70 to generate suction force in the suction port 72 by inhaling the air inside the collecting container 70 and discharging the air inside the collecting container 70 to the discharge port 81 ), including
The collection device (B),
At one end, an air blow pipe 90 communicated with the outlet 81 of the blower 80 and installed in the front and rear directions under the main body 1,
It is configured to further include air injection holes 91 formed at regular intervals on the outer circumferential surface of the air blow pipe 90 facing the main body 1,
The steam generated from the hot water 42 of the softening and stretching part (A) by the air blowing through the air injection hole (91) of the air blow pipe (90) is quickly removed to the outside of the body (1) to prevent corrosion of the device. Seal manufacturing apparatus for manufacturing a packaging net, characterized in that to prevent.
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