KR102142916B1 - Method for Manufacturing Nanosuspension Comprising Insoluble Drug Using Bottom-up Method, and Nanosuspension Made thereby - Google Patents

Method for Manufacturing Nanosuspension Comprising Insoluble Drug Using Bottom-up Method, and Nanosuspension Made thereby Download PDF

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Abstract

본 발명은 난용성 약물을 용매인 트랜스큐톨에 용해시키는 단계를 포함하는 나노현탁액의 제조방법 및 이로 제조된 난용성 약물의 나노현탁액에 관한 것으로, 기존의 유기용매 대신 독성이 낮고 경구 투여나 피부에 적용이 가능한 트랜스큐톨을 이용함으로써, 추가적으로 용매를 제거하는 공정을 진행하지 않아도 나노 현탁액의 제조가 가능하며, 상기 나노현탁액의 입가의 평균직경이 300 nm 미만으로 6개월 이상 장기 보존이 가능한 바, 약제품으로서 유용하게 활용할 수 있다.The present invention relates to a method for preparing a nanosuspension comprising the step of dissolving a poorly soluble drug in a solvent, Transcutol, and a nanosuspension of a poorly soluble drug prepared therefrom, and has a low toxicity instead of a conventional organic solvent and By using the applicable Transcutol, it is possible to prepare a nano suspension without additionally removing the solvent, and the average diameter of the particle size of the nanosuspension is less than 300 nm, so long-term storage for more than 6 months is possible. It can be used usefully as a product.

Description

상향식 방법을 통한 난용성 약물을 포함하는 나노현탁액의 제조방법 및 이로 제조된 나노현탁액{Method for Manufacturing Nanosuspension Comprising Insoluble Drug Using Bottom-up Method, and Nanosuspension Made thereby}Method for Manufacturing Nanosuspension Comprising Insoluble Drug Using Bottom-up Method, and Nanosuspension Made thereby}

본 발명은 상향식 방법을 통한, 난용성 약물을 포함하는 나노현탁액의 제조방법 및 이로 제조된 나노현탁액에 관한 것이다.The present invention relates to a method for preparing a nanosuspension containing a poorly soluble drug through a bottom-up method, and to a nanosuspension prepared therefrom.

레스베라트롤(3,5,4'-트리하이드록시스틸벤)은 포도, 땅콩, 멀베리, 크랜베리, 블루베리 및 레드와인에서 주로 찾을 수 있는 비-플라보노이드 폴리페놀 물질이며, 일반적으로 사람들의 식이의 한 부분으로서 소비되고 있다. 레스베라트롤은 심근경색증, 부정맥, 고혈압, 비대증, 섬유증, 죽상동맥경화증 및 혈전증을 억제함으로써 관상동맥 심장질환을을 예방할 수 있음이 보고되어왔고, 심장 보호, 암 예방 및 수명 연장 등을 포함하는 매우 넓은 범위의 유익한 생물학적 효과를 가지고 있다. 레스베라트롤은 BCS(Biopharmaceutical Classification System)에서 클래스 II 화합물로 간주되고 있는데, 높은 투과성(Log P=3.1)과 낮은 수용해성을 나타내기 때문이다. 레스베라트롤의 물리화학적 특성은 다음과 같다: 분자량은 228.25 g/mol, 녹는점은 253 내지 255℃, pKa 값은 9.22이며, 물에는 녹지 않고 메탄올, 에탄올, DMSO에 용해성을 나타낸다.Resveratrol (3,5,4'-trihydroxystilbene) is a non-flavonoid polyphenolic substance found primarily in grapes, peanuts, mulberries, cranberries, blueberries and red wines, and is generally one of the dietary sources of people. It is consumed as a part. It has been reported that resveratrol can prevent coronary heart disease by inhibiting myocardial infarction, arrhythmia, high blood pressure, hypertrophy, fibrosis, atherosclerosis, and thrombosis. Has a beneficial biological effect. Resveratrol is considered a class II compound in the Biopharmaceutical Classification System (BCS) because it exhibits high permeability (Log P=3.1) and low water solubility. The physicochemical properties of resveratrol are as follows: molecular weight is 228.25 g/mol, melting point is 253 to 255°C, pK a value is 9.22, it is insoluble in water and is soluble in methanol, ethanol and DMSO.

레스베라트롤의 불안정성, 낮은 수용해성, 짧은 생물학적 반감기, 및 빠른 대사와 제거 특성으로 인해 레스베라트롤의 치료적 응용은 매우 제한적이다. 이러한 레스베라트롤의 한계를 극복하기 위해, 중합체 나노입자, 고체 지질 나노입자, 자가-에멀전화 약물 전달 시스템, 나노에멀전, 리포좀, 나노현탁액 및 나노섬유 등의 사용과 같은 많은 수의 전략들이 평가되어왔다.Due to its instability, low water solubility, short biological half-life, and rapid metabolism and elimination properties, the therapeutic application of resveratrol is very limited. In order to overcome these limitations of resveratrol, a number of strategies have been evaluated, such as the use of polymer nanoparticles, solid lipid nanoparticles, self-emulsifying drug delivery systems, nanoemulsions, liposomes, nanosuspensions and nanofibers.

이중 나노현탁액은 고분자, 계면활성제, 또는 이 둘 다가 모두 있는 조건 하에서의 안정화된 약물 입자의 콜로이드성의 분산액을 말한다. 나노현탁액은 낮은 수용해성과 지질용해성을 나타내는 약물 물질을 전달하는 데에 사용된다. 나노현탁액의 작은 입자들은 매우 큰 약물 표면적을 제공하여 불용성 약물의 용해 비율을 증가시킨다. 결과적으로, BCS 클래스 II 및 IV 화합물들은 향상된 생체이용률, 빠른 활성, 및 다른 바람직한 생물 약제학상의 효과를 나타낸다. 이러한 나노현탁액 기술은 크게는 하향식(top-down) 방식과 상향식(botttom-up) 방식으로 나누어질 수 있다. Among these, nanosuspension refers to a colloidal dispersion of stabilized drug particles under conditions in which a polymer, a surfactant, or both are present. Nanosuspensions are used to deliver drug substances that exhibit low water solubility and lipid solubility. The small particles of the nanosuspension provide a very large drug surface area, increasing the dissolution rate of the insoluble drug. As a result, BCS class II and IV compounds exhibit improved bioavailability, rapid activity, and other desirable biopharmaceutical effects. Such nano-suspension technology can be broadly divided into a top-down method and a bottom-up method.

하향식 방법은 밀링(milling; jet mill 및 ball mill)과 고압력 하 균질화 과정을 통해 약물의 입자 크기를 감소시킨다. 그러나 이러한 하향식 방법은 열불안정성을 나타내는 물질에 적용하기가 매우 어려운데, 이는 이 방법이 열을 발생시키는 높은 에너지를 요구하기 때문이다. 게다가, 많은 양의 에너지가 무정형의 입자와 변형된 결정구조를 생성할 수도 있다. The top-down method reduces the particle size of the drug through milling (jet mill and ball mill) and homogenization under high pressure. However, this top-down method is very difficult to apply to materials exhibiting heat instability, because this method requires high energy to generate heat. In addition, large amounts of energy can also produce amorphous particles and deformed crystal structures.

상향식 방법은 과포화된 약물 용액으로부터 입자의 침전을 유도하는 단계를 포함한다. 용매 증발, 초임계 유체, 반용매 침전, 약품 침전법과 같은 다양한 기술들이 상향식 방법에 해당한다. 이러한 방법들은 하향식 방법에 비해 낮은 에너지 압력을 요구하며, 열역학적으로 불안정한 물질에도 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명에서는 나노현탁액을 상향식 방법으로 준비하였는데, 이러한 기술을 사용함으로써, 잔여의 용매와 입자 성장을 조절하는 것이 중요하다고 할 수 있다. 입자 성장의 부적절한 조절은 제제 구성 및 제조 공정의 불완전한 이해로 말미암는다. 그러므로, 제조 공정 및 제제 구성은 과학적이고 체계적인 방법을 사용하여 이해되어야 한다. 본 발명에서는, 의약품 설계 기반 품질 고도화(quality by design; QbD)를 나노현탁액을 개발하는 데에 적용하였다.The bottom-up method includes inducing precipitation of particles from the supersaturated drug solution. Various techniques such as solvent evaporation, supercritical fluid, anti-solvent precipitation, and chemical precipitation are applicable to the bottom-up method. These methods require lower energy pressure than top-down methods and can be applied to thermodynamically unstable materials. Therefore, in the present invention, the nanosuspension was prepared by a bottom-up method, but it can be said that it is important to control the residual solvent and particle growth by using this technique. Inadequate control of particle growth is due to incomplete understanding of formulation composition and manufacturing process. Therefore, the manufacturing process and formulation composition should be understood using a scientific and systematic method. In the present invention, quality by design (QbD) based on drug design was applied to develop a nano suspension.

미국 식품 의약국(FDA)은 QbD 원리를 위험 기반 접근법 및 신약 개발, 신약 제조 및 규제 분야에서 적용할 것을 추천하고있다. QbD에 대한 FDA의 주안점은 테스트 상에서의 증가가 생성물의 질을 필연적으로 향상시키지는 않는다는 점이다. 지난 몇 년간, 약학적 부문에서 QbD는 ICH Q8(약제 개발), ICH Q9(품질 위험 관리[quality risk management]), 및 ICH Q10(약제 품질 시스템)을 발행한 바 있다. 이들은 약학 산업에 해당되는 QbD의 범위와 정의와 관련하여 높은 단계의 지도를 제공한다. The U.S. Food and Drug Administration (FDA) recommends applying the QbD principle in the areas of risk-based approaches and drug discovery, drug manufacturing and regulation. The FDA's focus on QbD is that the increase in test does not necessarily improve product quality. In the past few years, in the pharmaceutical sector, QbD has published ICH Q8 (pharmaceutical development), ICH Q9 (quality risk management), and ICH Q10 (pharmaceutical quality system). They provide high-level guidance on the scope and definition of QbD for the pharmaceutical industry.

ICH Q8 가이드라인에서, QbD는 미리 정의된 목표와 함께 시작하는 개발로의 체계적인 접근법으로 정의되고, 또한 사운드 과학 및 품질 위험 관리(ICH Q8, 2009)에 기반하여, 생성물과 공정의 이해뿐만 아니라 공정의 조절을 강조한다. QbD를 시행하기 위해, 작성 제품의 품질 목표(the quality target product profile; QTPP), 및 중요 품질 속성(critical quality attributes ; CQAs)이 정의되어야 한다. 위험 평가(risk assessments; RA)에 기반하여 CQAs에 영향을 미치는 중요 물질 속성(Critical material attributes ; CMAs) 및 중요 공정 변수(CPPs)와 사전 지식 또한 확인되어야 한다. 실험 계획(design of experiment; DoE) 및 위험 분석 후에 설계 공간이 수립되어야 한다. 제품 디자인 및 이해에 있어서 가장 중요한 목표는 제품의 사용 주기동안 바람직한 QTPP를 전달할 수 있는 튼튼한 제품을 개발하는 것이다. QbD를 통해 제조되는 생성물은 안정성이 향상되고, 생성 비용은 저감할 수 있으며, 환자 효용성을 증가시키고 부작용을 최소화할 수 있다.In the ICH Q8 guidelines, QbD is defined as a systematic approach to development, starting with predefined goals, and based on sound science and quality risk management (ICH Q8, 2009), as well as an understanding of the product and process, as well as the process. Emphasize the control of In order to implement QbD, the quality target product profile (QTPP), and critical quality attributes (CQAs) must be defined. Critical material attributes (CMAs) and critical process variables (CPPs) and prior knowledge that affect CQAs based on risk assessments (RA) should also be identified. A design space should be established after the design of experiment (DoE) and risk analysis. The most important goal in product design and understanding is to develop a robust product that can deliver the desired QTPP during the product's life cycle. The product produced through QbD can improve stability, reduce production cost, increase patient efficacy, and minimize side effects.

현재 나노현탁액의 연구, 개발, 제조, 저장 및 임상 과정 개발은 아직 유아기 단계에 있어 QbD를 적용하는 것은 유용하고 필요하다. 나노현탁액의 제조 및 임상 적용에 있어서의 주요 장벽은 구조의 불안성과 제조과정의 불완전한 이해도를 포함하고 있으므로, 이러한 장벽을 넘어설 수 있는 기술의 개발이 필요한 실정이다. Currently, the research, development, manufacturing, storage and clinical process development of nanosuspensions are still in infancy, so it is useful and necessary to apply QbD. The major barriers in the manufacture and clinical application of nanosuspensions include structural instability and incomplete understanding of the manufacturing process, so the development of a technology that can overcome these barriers is necessary.

한국등록특허 제10-1171375호(2012.07.31 등록).Korean Patent Registration No. 10-1171375 (registered on July 31, 2012).

본 발명의 목적은 유기용매를 사용하지 않아 용매 제거 과정을 생략하면서도 효율적으로 난용성 약물의 나노현탁액을 제조할 수 있는 제조방법을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a manufacturing method capable of efficiently preparing a nano-suspension of poorly soluble drugs while omitting the solvent removal process because an organic solvent is not used.

본 발명의 다른 목적은 장기간 보관이 가능하며 생체 이용률 및 약물 방출률이 우수한 난용성 약물의 나노현탁액을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a nanosuspension of a poorly soluble drug that can be stored for a long time and has excellent bioavailability and drug release rate.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 난용성 약물을 용매인 트랜스큐톨에 용해시키는 단계를 포함하는 나노현탁액의 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a method for preparing a nano-suspension comprising the step of dissolving a poorly soluble drug in a solvent, Transcutol.

상기 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 나노현탁액을 제공한다.In order to achieve the above other object, the present invention provides a nanosuspension prepared by the above manufacturing method.

본 발명은 난용성 약물을 용매인 트랜스큐톨에 용해시키는 단계를 포함하는 나노현탁액의 제조방법 및 이로 제조된 난용성 약물의 나노현탁액에 관한 것으로, 기존의 유기용매 대신 독성이 낮고 경구 투여나 피부에 적용이 가능한 트랜스큐톨을 이용함으로써, 추가적으로 용매를 제거하는 공정을 진행하지 않아도 나노 현탁액의 제조가 가능하며, 이와 같이 제조된 나노현탁액은 평균직경이 300 nm 미만의 입자를 포함하며 6개월 이상 장기 보존이 가능한 바, 약제품으로서 유용하게 활용할 수 있다.The present invention relates to a method for preparing a nanosuspension comprising the step of dissolving a poorly soluble drug in a solvent, Transcutol, and a nanosuspension of a poorly soluble drug prepared therefrom, and has low toxicity instead of a conventional organic solvent and By using the applicable Transcutol, it is possible to prepare a nano suspension without additionally removing the solvent, and the nanosuspension prepared in this way contains particles with an average diameter of less than 300 nm and is stored for a long time for more than 6 months. As this is possible, it can be usefully utilized as a drug product.

도 1은 본 발명의 일 실시예에서, 반용매 침전법에 의해 제조되는 나노현탁액 제조과정을 나타낸 것이다.
도 2는 298.15K에서 다양한 용매에 대한 레스베라트롤의 용해도를 나타낸 것이다.
도 3은 288.15 내지 313.15K에서 트랜스큐톨® HP 및 물의 혼합물에 대한 레스베라트롤의 용해도를 나타낸 것이다.
도 4는 ΔG°에 대한 ΔH°의 값 T hm 값(300.40 K)에서의, 다양한 트랜스큐톨® HP 및 물의 혼합물에 대한 레스베라트롤의 용해도의 엔탈피-엔트로피 보정(correction) 분석 결과를 나타낸 것이다.
도 5는 TΔS°에 대한 ΔH°의 값 T hm 값(300.40 K)에서의, 다양한 트랜스큐톨® HP 및 물의 혼합물에 대한 레스베라트롤의 용해도의 엔탈피-엔트로피 보정(correction) 분석 결과를 나타낸 것이다.
도 6은 레스베라트롤 침전에 대한 포비돈의 저해 효과를 나타낸 것이다.
도 7은 레스베라트롤 침전에 대한 HPMC 및 HPC의 저해 효과를 나타낸 것이다.
도 8은 반응값 Y1, Y4 및 Y9들에 대한 다양한 제제 패러미터들의 효과를 나타내는 반응 곡선 플롯을 나타낸 것이다(X1: PVP VA64의 농도(mg/mL), X2: PVP K12의 농도(mg/mL), SLS의 농도(mg/mL), Y1: 입자 크기(z-평균, 첫째 날), 날), Y4: 입자 크기(z-평균, 7일째), Y9: 제타 포텐셜).
도 9는 가장 낮거나(A), 중간이거나(B), 높은(C) 농도의 SLS(X3)에서의 PVP VA64 (X1) 및 PVP K12 (X2)와 관련한 오버레이 플롯을 나타낸 것이다.
도 10은 Monte Carlo 시뮬레이션에 의한, SLS 농도가 0.5 mg/mL(A), 1.0 mg/mL(B) 및 1.5 mg/mL(C)일 때의 반응값 Y1-Y9에 대한 목표 반응값을 만족시키는 확률 지도를 나타낸 것이다(Y1: 입자 크기(z-평균, 초기), Y2: 입자 크기(z-평균, 1일째), Y3: 입자 크기(z-평균, 3일째), Y4: 입자 크기(z-평균, 7일째), Y5: 입자 크기(d90, 초기), Y6: 입자 크기(d90, 1일째), Y7: 입자 크기(d90, 3일째), Y8: 입자 크기(d90, 7일째), Y9: 제타포텐셜임).
도 11은 Monte Carlo 시뮬레이션에 의한, 혼합 속도가 500 rpm(A), 750 rpm(B) 및 1,000 rpm(C)일 때의 반응값 Y1-Y9에 대한 목표 반응값을 만족시키는 확률 지도를 나타낸 것이다(Y1: 입자 크기(z-평균, 초기), Y2: 입자 크기(z-평균, 1일째), Y3: 입자 크기(z-평균, 3일째), Y4: 입자 크기(z-평균, 7일째), Y5: 입자 크기(d90, 초기), Y6: 입자 크기(d90, 1일째), Y7: 입자 크기(d90, 3일째), Y8: 입자 크기(d90, 7일째), Y9: 제타포텐셜임).
도 12는 완전요인실험에 의해 준비된 나노현탁액의 입자 성장 추세를 나타낸 것이다(Run-1 내지 Run-9의 제제 및 공정 조건은 표 16에 나타난 바와 같음).
도 13은 최적의 나노현탁액 제제 및 레스베라트롤 원료로부터 용해되는 레스베라트롤 프로필을 나타낸 것이다.
도 14는 본 발명에 따른 레스베라트롤 나노현탁액 및 레스베라트롤 원료의 경구 투여 후 랫트에서 레스베라트롤의 혈장 농도-시간 프로필을 나타낸 것이다(데이터는 평균±표준편차로 나타내었다[n=4]).
도 15는 레스베라트롤 나노현탁액의 TEM 이미지 및 입자 크기 분포를 나타낸 것이다(A: 초기(1일째) TEM 이미지), B: 6달 후 TEM 이미지, C : 초기(1일째) 입자 크기 분포, D: 6달 후 입자 크기 분포).
도 16은 최적화된 레스베라트롤 나노현탁액의 장기간 안정성을 확인한 결과이다(A: 입자 크기[z-평균 및 d90], B: 약물 함량).
1 is a diagram illustrating a process of preparing a nanosuspension prepared by an anti-solvent precipitation method in an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows the solubility of resveratrol in various solvents at 298.15K.
Figure 3 shows the solubility of resveratrol for the trans kyutol ® HP and water mixture at 288.15 to 313.15K.
4 shows the value T hm of ΔH° with respect to ΔG° Value (300.40 K), different transport kyutol ® HP and the solubility of the resveratrol enthalpy of the water in the mixture-entropy correction (correction) shows the results of the analysis.
Figure 5 is the value of the ΔH TΔS ° ° for the T hm Value (300.40 K), different transport kyutol ® HP and the solubility of the resveratrol enthalpy of the water in the mixture-entropy correction (correction) shows the results of the analysis.
Figure 6 shows the inhibitory effect of povidone on the precipitation of resveratrol.
Figure 7 shows the inhibitory effect of HPMC and HPC on resveratrol precipitation.
8 shows a response curve plot showing the effect of various formulation parameters on response values Y 1 , Y 4 and Y 9 (X 1 : Concentration of PVP VA64 (mg/mL), X 2 : Concentration of PVP K12) (mg/mL), SLS concentration (mg/mL), Y 1 : particle size (z-average, day 1), day), Y 4 : particle size (z-average, day 7), Y 9 : Zeta Potential).
9 shows overlay plots for PVP VA64 (X 1 ) and PVP K12 (X 2 ) at the lowest (A), medium (B), or high (C) concentrations of SLS (X 3 ).
10 is a target reaction value for reaction values Y 1 -Y 9 when the SLS concentration is 0.5 mg/mL (A), 1.0 mg/mL (B) and 1.5 mg/mL (C) by Monte Carlo simulation (Y 1 : particle size (z-average, initial), Y 2 : particle size (z-average, day 1), Y 3 : particle size (z-average, day 3), Y 4 : particle size (z-average, day 7), Y 5 : particle size (d90, initial), Y 6 : particle size (d90, day 1), Y 7 : particle size (d90, day 3), Y 8 : particle size (d90, day 7), Y 9 : zeta potential).
11 is a probability map that satisfies the target response values for the response values Y 1 -Y 9 when the mixing speed is 500 rpm (A), 750 rpm (B) and 1,000 rpm (C) by Monte Carlo simulation. (Y 1 : particle size (z-average, initial), Y 2 : particle size (z-average, day 1), Y 3 : particle size (z-average, day 3), Y 4 : particle size ( z-average, day 7), Y 5 : particle size (d90, initial), Y 6 : particle size (d90, day 1), Y 7 : particle size (d90, day 3), Y 8 : particle size (d90 , Day 7), Y 9 : Zeta potential).
12 shows the particle growth trend of the nanosuspension prepared by the complete factor experiment (the formulations and process conditions of Run-1 to Run-9 are as shown in Table 16).
13 shows the resveratrol profile dissolved from the optimal nanosuspension formulation and resveratrol raw material.
14 shows the plasma concentration-time profile of resveratrol in rats after oral administration of the resveratrol nanosuspension and resveratrol raw material according to the present invention (data are shown as mean±standard deviation [n=4]).
15 shows the TEM image and particle size distribution of the resveratrol nanosuspension (A: initial (day 1) TEM image), B: TEM image after 6 months, C: initial (day 1) particle size distribution, D: 6 Particle size distribution after month).
16 is a result of confirming the long-term stability of the optimized resveratrol nanosuspension (A: particle size [z-average and d90], B: drug content).

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명의 발명자들은 도 1에 나타난 바와 같이, 레스베라트롤이나 MHY498과 같은 난용성 약물이 트랜스큐톨에 높은 용해도를 나타내며, 표면안정화제로서 특정한 계면활성제 및 수용성 고분자의 조합을 사용하는 경우, 평균 입자가 300 nm 미만이며 6개월 이상 이 형태를 유지하는 나노입자를 포함하는 나노현탁액을 제조할 수 있음을 확인하여 본 발명을 완성하였다.As shown in Figure 1, the inventors of the present invention show that a poorly soluble drug such as resveratrol or MHY498 exhibits high solubility in Transcutol, and when a combination of a specific surfactant and a water-soluble polymer is used as a surface stabilizer, the average particle is 300 The present invention was completed by confirming that it was possible to prepare a nanosuspension containing nanoparticles less than nm and retaining this shape for more than 6 months.

따라서, 본 발명은 난용성 약물을 용매인 트랜스큐톨에 용해시키는 단계를 포함하는 나노현탁액의 제조방법을 제공한다.Accordingly, the present invention provides a method for preparing a nanosuspension comprising the step of dissolving a poorly soluble drug in a solvent, Transcutol.

상기 난용성 약물은 레스베라트롤, MHY498((Z)-5-(2,4-다이하이드록시벤질리덴)티아졸리딘-2,4-디온), 아프레피탄트, 사이클로스포린, 셀레콕시브, 코엔자임Q10, 발사르탄, 다비가트란에텍실레이트, 소라페닙 및 실리마린으로 이루어진 군에서 선택될 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다.The poorly soluble drugs are resveratrol, MHY498((Z)-5-(2,4-dihydroxybenzylidene)thiazolidine-2,4-dione), aprepitant, cyclosporine, celecoxib, coenzyme Q10, It may be selected from the group consisting of valsartan, dabigatran etexilate, sorafenib, and silymarin, but is not limited thereto.

또한, 상기 난용성 약물은 용매 100 중량부에 대하여 1 중량부 내지 100 중량부로 포함될 수 있다.In addition, the poorly soluble drug may be included in an amount of 1 to 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the solvent.

보다 상세하게는, 용매/반용매 침전법을 이용하여 난용성 약물의 나노현탁액을 제조할 수 있는 바, 상기 용매로서 트랜스큐톨, 반용매로서 물을 사용할 수 있고, 상세하게는 상기 트랜스큐톨과 물은 1 : 5 내지 1 : 100의 중량비로 사용될 수 있고, 보다 상세하게는 1 : 10 내지 1 : 20 중량비로 사용될 수 있다.In more detail, a nanosuspension of a poorly soluble drug can be prepared using a solvent/anti-solvent precipitation method, and transcutol as the solvent and water as an anti-solvent may be used, and in detail, the transcutol and water Silver may be used in a weight ratio of 1:5 to 1:100, and more specifically, may be used in a weight ratio of 1:10 to 1:20.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 난용성 약물을 용해시키는 단계 이후에, 수용성 고분자를 물에 용해시켜 고분자 수용액을 제조하는 단계; 및 상기 고분자 수용액에 약물이 용해된 용액을 주입하는 단계를 더 포함할 수 있는 바, 상기 수용성 고분자가 약물 입자 표면에서 층을 형성함으로써 입자를 안정화하여 약물 입자들의 응집을 방지할 수 있다.In one embodiment of the present invention, after the step of dissolving the poorly soluble drug, dissolving a water-soluble polymer in water to prepare an aqueous polymer solution; And injecting a solution in which the drug is dissolved in the aqueous polymer solution, wherein the water-soluble polymer forms a layer on the surface of the drug particle, thereby stabilizing the particles to prevent aggregation of the drug particles.

상세하게는, 상기 수용성 고분자는 폴리비닐피롤리돈 K12, 폴리비닐피롤리돈 K17, 폴리비닐피롤리돈 K25, 폴리비닐피롤리돈 K30 및 폴리비닐피롤리돈 비닐 아세테이트 VA64로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있고, 바람직하게는, 폴리비닐피롤리돈 K12, 폴리비닐피롤리돈 비닐 아세테이트 VA64 또는 이들의 혼합물일 수 있다.Specifically, the water-soluble polymer is selected from the group consisting of polyvinylpyrrolidone K12, polyvinylpyrrolidone K17, polyvinylpyrrolidone K25, polyvinylpyrrolidone K30, and polyvinylpyrrolidone vinyl acetate VA64. It may be one or more, and preferably, polyvinylpyrrolidone K12, polyvinylpyrrolidone vinyl acetate VA64, or a mixture thereof.

본 발명의 일 실시예에서, 상기 난용성 약물을 용해시키는 단계 이후에, 계면활성제를 물에 용해시켜 계면활성제 수용액을 제조하는 단계; 및 상기 계면활성제 수용액에 약물이 용해된 용액을 주입하는 단계를 더 포함할 수 있는 바, 상기 계면활성제가 고체-액체의 계면에서 흡착되어 소수성 상호작용 및 응고를 감소시킴으로써 입자 성장 및 응집을 억제할 수 있다. In one embodiment of the present invention, after the step of dissolving the poorly soluble drug, preparing an aqueous surfactant solution by dissolving a surfactant in water; And injecting a solution in which the drug is dissolved in the aqueous surfactant solution, wherein the surfactant is adsorbed at the solid-liquid interface to reduce hydrophobic interactions and coagulation, thereby inhibiting particle growth and aggregation. I can.

상세하게는, 상기 계면활성제는 소듐 라우릴 설페이트(SLS), 자당지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르, 폴리옥시에틸렌 글리콜화 천연 또는 수소화 피마자유, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르(예를 들어, 트윈(Tweens)등), 폴리에틸렌 글리콜, 폴리옥시에틸렌 스테아레이트, 폴리옥시에틸렌-폴리옥시프로필렌 공중합체(예를 들어,폴록사머, 폴록사민 등), 폴리에틸렌 글리콜화 인지질(pegylated phospholipid), 및 알파-토코페롤 폴리에틸렌 글리콜 숙시네이트로 이루어진 군에서 선택될 수 있고, 바람직하게는 소듐 라우릴 설페이트일 수 있다.Specifically, the surfactant is sodium lauryl sulfate (SLS), sucrose fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene glycolated natural or hydrogenated castor oil, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester (e.g., Tween (Tweens), polyethylene glycol, polyoxyethylene stearate, polyoxyethylene-polyoxypropylene copolymers (e.g., poloxamer, poloxamine, etc.), polyethylene glycolated phospholipids, and alpha-tocopherol It may be selected from the group consisting of polyethylene glycol succinate, and preferably sodium lauryl sulfate.

상기 제조방법으로 제조된 나노현탁액은 평균직경이 1 nm 내지 300 nm인 난용성 약물 나노입자를 포함할 수 있는 바, 상기 나노입자는 더 큰 표면적을 가져 더 쉽게 용해되므로 생체 이용률을 극대화할 수 있다.The nanosuspension prepared by the above preparation method may contain poorly soluble drug nanoparticles having an average diameter of 1 nm to 300 nm, and the nanoparticles have a larger surface area and are more easily dissolved, thus maximizing bioavailability. .

한편, 상기 모든 과정에서, 난용성 약물과 용매, 수용성 고분자 또는 계면활성제를 혼합하여 섞는 과정이 포함되며, 이때 500 rpm 내지 1,000 rpm의 혼합 속도로 나노현탁액을 제조할 수 있다.Meanwhile, in all of the above processes, a process of mixing and mixing a poorly soluble drug with a solvent, a water-soluble polymer, or a surfactant may be included, and a nanosuspension may be prepared at a mixing speed of 500 rpm to 1,000 rpm.

더불어, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 나노현탁액을 제조한다.In addition, the present invention prepares a nanosuspension prepared by the above manufacturing method.

본 발명에 따른 나노현탁액은 평균직경이 1 nm 내지 300 nm인 난용성 약물 나노입자를 포함할 수 있으므로, 난용성 약물의 생체 이용률을 극대화할 수 있다.Since the nanosuspension according to the present invention may contain poorly soluble drug nanoparticles having an average diameter of 1 nm to 300 nm, the bioavailability of poorly soluble drugs can be maximized.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실시예를 들어 상세하게 설명하기로 한다. 다만 하기의 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이며 본 발명의 내용을 예시하는 것일 뿐이므로 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, examples will be described in detail to help understanding of the present invention. However, the following examples are provided to more fully explain the present invention to those having average knowledge in the art, and are merely illustrative of the contents of the present invention, so the scope of the present invention is limited to the following examples. no.

<< 실시예Example 1> 1> 레스베라트롤Resveratrol 나노 현탁액의 제조 Preparation of nano suspension

1. One. 레스베라트롤Resveratrol 나노현탁액 제제화 전 연구( Research before formulation of nanosuspension ( PreformulationPreformulation ))

1) One) 레스베라트롤의Of resveratrol 다양한 variety 용매에 대한 용해도Solubility in solvent

다양한 유기용매에서의 레스베라트롤의 용해도를 측정하였다. 초과량의 레스베라트롤을 10 mL의 유기 용매를 포함하고 있는 유리병에 첨가하여 시료를 제작하였다. 이때, 각 실험은 세 번 반복 수행하였다. 상기 시료를 5분간 볼텍싱하여 잘 섞어준 후, 초음파 배쓰(model 5800, Branson, Danbury, USA)에서 1시간 동안 초음파처리를 하였다. 이후, 유리병을 진탕 항온 수조(BS-21, Jeiotech Co Ltd, Daejeon, Korea)에 24℃에서 24시간 동안 두었다. 이후, 포화된 용액을 45 μm RC 주사기 필터를 통해 여과한 후, 정량플라스크(volumetric flask)로 옮겨 담고 메탄올로 희석하였다. 다음으로 데이터 수집 및 전반적인 시스템의 조정을 위하여 레스베라트롤의 농도를 UV/VIS 감지기 SPD-20A, 커뮤니케이션 버스 모듈(Communications Bus Module) CBM-20A, AUTO Sampler SIL-20AC, 액체 크로마토그래프 LC-20AT, Degassing Unit DGU-20A 5R, 및 컬럼 오븐 CTO-20A (Shimadzu, Tokyo, Japan)와 함께 Shimadzu HPLC 시스템을 이용해 측정하였다. 크로마토그래픽 분리는 Gemini C18 reversed-phase column (Phenomenex, 150 mm Х 4.6 mm, 5 μm)를 통해 수행하였다. 주입 부피는 10 μL였다. 이동상은 물과 아세톤(60:40, v/v)으로 구성되어있었고, 유속은 30℃ 에서 0.8 mL/min이었으며, 303 nm의 파장에서 자외선 영역을 대상으로 감지하였다. 검량선(calibration curve)은 1 μg/mL 내지 100 μg/mL 농도의 이미 알려진 레스베라트롤 기준의 피크 지역을 측정함으로써 준비되었다. The solubility of resveratrol in various organic solvents was measured. A sample was prepared by adding an excess of resveratrol to a glass bottle containing 10 mL of an organic solvent. At this time, each experiment was repeated three times. The sample was vortexed for 5 minutes to mix well, and then sonicated in an ultrasonic bath (model 5800, Branson, Danbury, USA) for 1 hour. Thereafter, the glass bottle was placed in a shaking constant temperature water bath (BS-21, Jeiotech Co Ltd, Daejeon, Korea) at 24° C. for 24 hours. Thereafter, the saturated solution was filtered through a 45 μm RC syringe filter, transferred to a volumetric flask, and diluted with methanol. Next, the concentration of resveratrol is determined by UV/VIS detector SPD-20A, Communication Bus Module CBM-20A, AUTO Sampler SIL-20AC, liquid chromatograph LC-20AT, and degassing unit for data collection and overall system adjustment. It was measured using a Shimadzu HPLC system with DGU-20A 5R, and column oven CTO-20A (Shimadzu, Tokyo, Japan). Chromatographic separation was performed through a Gemini C18 reversed-phase column (Phenomenex, 150 mm Х 4.6 mm, 5 μm). The injection volume was 10 μL. The mobile phase was composed of water and acetone (60:40, v/v), the flow rate was 0.8 mL/min at 30°C, and the ultraviolet ray region was detected at a wavelength of 303 nm. A calibration curve was prepared by measuring the peak area of a known resveratrol reference at a concentration of 1 μg/mL to 100 μg/mL.

2) 2) 레스베라트롤의Of resveratrol 용매 menstruum 혼합물에 대한 용해도Solubility in mixture

순수한 물(w =0)과 순수한 트랜스큐톨® HP(w =1.0)을 포함한 트랜스큐톨® HP 및 물의 공용매 혼합물(질량분율 w = 0.1-0.9)에서의 레스베라트롤의 몰분율 용해도를 측정하였다. 상기 용해도를 288.15 K 내지 313.15 K의 온도에서 진탕 항온 수조를 사용하여 측정하였다. 초과량의 레스베라트롤을 15 mL의 순수한 용매를 포함하는 트랜스큐톨® HP 및 물의 혼합물이 담긴 유리병에 첨가하여 시료를 제작하였다. 이때, 각 실험은 네 번 반복 수행하였다. 상기 시료를 5분간 볼텍싱하여 잘 섞어준 후, 초음파 배쓰((model 5800, Branson, Danbury, USA)에서 1시간 동안 초음파 처리하였다. 이후, 상기 유리병을 진탕 항온 수조기에서 288.15 K 내지 313.15 K의 온도 조건으로 48시간 동안 진탕하였다. 예비 실험에 따르면 이 시간 주기가 완전히 포화상태에 이르게 하는 데에 충분했다. 상기 시료의 상층액을 0.45 μm RC 주사기 필터를 통해 여과하였고, 여과물을 메탄올로 희석하였다. 마지막으로 레스베라트롤 농도를 303 nm에서 상기와 같은 조건에서 HPLC 방법을 수행함으로써 분석하였다.The mole fraction solubility of the resveratrol in the pure water (w = 0) and pure trans kyutol ® HP (w = 1.0) trans kyutol ® HP and co-solvent mixture of water (mass fraction w = 0.1-0.9) including measured. The solubility was measured using a shaking constant temperature water bath at a temperature of 288.15 K to 313.15 K. Excess of resveratrol was prepared sample was added to the vial trans kyutol ® HP and water mixture containing 15 mL of pure solvent contained. At this time, each experiment was repeated four times. The sample was vortexed for 5 minutes to mix well, and then sonicated in an ultrasonic bath ((model 5800, Branson, Danbury, USA) for 1 hour. After that, the glass bottle was 288.15 K to 313.15 K in a shaking constant temperature water bath. It was shaken for 48 hours under the condition of temperature of. According to a preliminary experiment, this period of time was sufficient to reach full saturation The supernatant of the sample was filtered through a 0.45 μm RC syringe filter and the filtrate was methanol Finally, the concentration of resveratrol was analyzed by performing the HPLC method at 303 nm under the same conditions as described above.

다음으로, 실험적인 레스베라트롤의 몰분율 용해도(χ e )는 하기 식 (1) 및 (2)를 사용하여 계산하였다:Next, the mole fraction solubility ( χ e ) of the experimental resveratrol was calculated using the following equations (1) and (2):

Figure 112018081451697-pat00001
Figure 112018081451697-pat00001

Figure 112018081451697-pat00002
Figure 112018081451697-pat00002

상기 식 1 및 2에서, m1은 포화 용액에서 레스베라트롤의 질량을, m2는 트랜스큐톨® HP의 질량을, m3는 물의 질량을 나타내며, M1, M2 및 M3는 각각 레스베라트롤, 트랜스큐톨® HP 및 물의 분자량을 의미한다. 식 (1)은 순수한 용매(트랜스큐톨® HP 및 물)에서의 χ e 값을, 식 (2)는 트랜스큐톨® HP 및 물의 혼합물에서 레스베라트롤의 χ e 값을 계산하기 위해 적용되었다. In the above formula 1 and 2, m 1 is the resveratrol mass in a saturated solution, m 2 is the mass of the transformer kyutol ® HP, m 3 indicates a mass of water, M 1, M 2 and M 3 are each resveratrol, trans Cutol ® means the molecular weight of HP and water. Formula (1) of the χ e in pure solvent (trans kyutol ® HP and water) Values, equation (2) of trans-resveratrol from kyutol ® HP and mixtures χ e It was applied to calculate the value.

또한, 물리화학적 특성들 사이의 상관관계를 측정하기 위해, Jouyban-Acree 모델을 혼합 용매 시스템에 적용하였다. 다양한 온도의 물 공용매 혼합물에서 용질 용해도를 예측하기 위한 일반적인 식은 다음 식 (3)과 같다 : In addition, to measure the correlation between physicochemical properties, the Jouyban-Acree model was applied to a mixed solvent system. The general equation for predicting solute solubility in water co-solvent mixtures at various temperatures is as follows:

Figure 112018081451697-pat00003
Figure 112018081451697-pat00003

상기 식에서,

Figure 112018081451697-pat00004
,
Figure 112018081451697-pat00005
, 및
Figure 112018081451697-pat00006
은 각각 온도 T(켈빈)의 혼합 용매, 트랜스큐톨® HP 및 물에서의 레스베라트롤의 몰분율이며, w 1w 2는 트랜스큐톨® HP 및 물의 순수한 질량 분율이고, J i 는 다음 식
Figure 112018081451697-pat00007
을 다음 식(
Figure 112018081451697-pat00008
,
Figure 112018081451697-pat00009
) 및(
Figure 112018081451697-pat00010
)에 대하여 회귀함으로써 계산된 상수이다.In the above formula,
Figure 112018081451697-pat00004
,
Figure 112018081451697-pat00005
, And
Figure 112018081451697-pat00006
Is the mole fraction of resveratrol in a solvent mixture of trans kyutol ® HP and water of temperature T (Kelvin), respectively, w 1 and w 2 are trans kyutol ® HP and pure water mass fractions, J i is obtained using the equation
Figure 112018081451697-pat00007
Then the expression (
Figure 112018081451697-pat00008
,
Figure 112018081451697-pat00009
) And(
Figure 112018081451697-pat00010
) Is a constant calculated by regression.

온도에 대한 레스베라트롤의 몰 분율의 로그와 관련하여, 절대 온도 T의 역 선형 함수인 반트호프 방정식[식 (4)]을 사용하였다 : Regarding the logarithm of the molar fraction of resveratrol versus temperature, the Vanthoff equation [Equation (4)], an inverse linear function of the absolute temperature T, was used:

Figure 112018081451697-pat00011
Figure 112018081451697-pat00011

상기 식에서,

Figure 112018081451697-pat00012
은 레스베라트롤의 몰 분율이고, 반트호프 모델 패러미터(A 및 B)는 최소제곱법분석(least squares analysis)을 통해 계산되었다. 사실 대부분의 진짜 해들(real solutions)은 비이상적인 거동을 나타내었다. 그러므로, 표준 엔탈피 및 엔트로피가 용액 과정에서 고려되어야 한다. 결과적으로, 하기 식 (5)가 얻어졌다:In the above formula,
Figure 112018081451697-pat00012
Is the molar fraction of resveratrol, and the VanThof model parameters (A and B) were calculated through least squares analysis. In fact, most of the real solutions exhibited unusual behavior. Therefore, standard enthalpy and entropy must be considered in the solution process. As a result, the following formula (5) was obtained:

Figure 112018081451697-pat00013
Figure 112018081451697-pat00013

상기 식에서, △ 및 △ 는 각각 용액의 엔탈피 및 엔트로피이다.In the above equation, Δ and Δ are the enthalpy and entropy of the solution, respectively.

많은 양의 실험적인 몰 분율 데이터의 반트 호프 방정식을 Jouyban-Acree 모델에 적용하는 것은 보다 더 예측 가능한 모델을 제공할 수 있다. 따라서, 이와 같이 조합된 식은 다음 식 (6)과 같았다 : Applying a large amount of experimental molar fraction data to the Jouyban-Acree model can provide a more predictable model. Therefore, the formula combined in this way is as the following formula (6):

Figure 112018081451697-pat00014
Figure 112018081451697-pat00014

상기 식에서, A 1, B 1, A 2, 및 B 2는 다양한 온도의 순수 용매에서의 레스베라트롤의 몰분율을 회귀 분석하여 계산된 반트 호프 방정식의 상수이다. In the above equation, A 1 , B 1 , A 2 , and B 2 are constants of the Vant Hoff equation calculated by regression analysis of the mole fraction of resveratrol in a pure solvent at various temperatures.

평균 상대 편차(mean relative deviation; MRD)는 방법의 예측 모델의 정확도를 확인하기 위해 사용되었으며, 하기 식 (7)에 의해 계산되었다: The mean relative deviation (MRD) was used to confirm the accuracy of the predictive model of the method, and was calculated by the following equation (7):

Figure 112018081451697-pat00015
Figure 112018081451697-pat00015

상기 식에서, N은 각 세트의 데이터 포인트의 숫자를 의미한다.In the above equation, N denotes the number of data points in each set.

혼합 용액에 녹은 레스베라트롤의 열역학적 특성은 용해도 엔탈피(△), 깁스 자유에너지 (△), 및 용해 엔트로피(△)의 분석을 통해 결정되었다. 열역학적 변화는 평균 하모닉 온도(harmonic temperature ; T hm )에서 다음 식 (8)에 따라 계산되었다:The thermodynamic properties of resveratrol dissolved in the mixed solution were determined through analysis of solubility enthalpy (△ ), Gibbs free energy (△ ), and dissolution entropy (△ ). The thermodynamic change was calculated according to the following equation (8) at the mean harmonic temperature ( T hm ):

Figure 112018081451697-pat00016
Figure 112018081451697-pat00016

상기 식에서, n은 분석된 온도의 숫자이다. 다음 식 (9)와 같은 수정된 반트호프 방정식을 이용하여, △를 계산하였다 :In the above formula, n is the number of temperatures analyzed. Δ was calculated using the modified VanThof equation as shown in Equation (9):

Figure 112018081451697-pat00017
Figure 112018081451697-pat00017

상기 식에서, X는 혼합 용액에서 몰 분율 용해도이고, T는 절대온도(K)이며, R은 보편적인 이상기체상수(8.314 J·K-1·mol- 1)이다. 파생된 엔탈피 값(△)은 하기 식 (10)과 같은 반트 호프 방정식을 이용하여 계산하였다.In the above formula, X is the molar fraction solubility in the mixed solution, T is the absolute temperature (K), and R is the universal ideal gas constant (8.314 J · K -1 · mol - 1 ). The derived enthalpy value (Δ ) was calculated using the Vant Hoff equation as shown in Equation (10) below.

Figure 112018081451697-pat00018
Figure 112018081451697-pat00018

용해 과정 동안 발생하는 레스베라트롤의 깁스에너지 △T hm 에서 하기 식 (11)을 통해 계산되었다.Gibbs energy △ of resveratrol generated during the dissolution process is T hm It was calculated through the following equation (11).

Figure 112018081451697-pat00019
Figure 112018081451697-pat00019

용해 과정을 위한 레스베라트롤의 △ 는 △ 및 △값을 조합하여 하기 식 (12) 및 식 (13)에 나타난 바와 같이 계산되었다.Δ of resveratrol for the dissolution process was calculated as shown in the following equations (12) and (13) by combining the values of Δ and Δ .

Figure 112018081451697-pat00020
Figure 112018081451697-pat00020

Figure 112018081451697-pat00021
Figure 112018081451697-pat00021

혼합 용액에서 레스베라트롤의 용해 과정 동안의 깁스 에너지에 대한 엔탈피의 상대적 공헌도(%ζH) 및 엔트로피의 상대적 공헌도(%ζTS)는 하기 식 (14) 및 식 (15)에 나타난 바와 같이 계산되었다.The relative contribution of enthalpy to Gibbs energy during the dissolution process of resveratrol in the mixed solution (%ζ H ) and the relative contribution of entropy (%ζ TS ) were calculated as shown in Equations (14) and (15) below.

Figure 112018081451697-pat00022
Figure 112018081451697-pat00022

Figure 112018081451697-pat00023
Figure 112018081451697-pat00023

3)3) 고분자의 Polymeric 레스베라트롤Resveratrol 침전 억제 효과 확인 Confirmation of sedimentation inhibition effect

500 mL의 증류수(0.5%(w/v)의 고분자를 포함)에서의 레스베라트롤의 침전은 USP 회전 패들 기구(USP rotating paddle apparatus ; Electrolab, Mumbai, India)를 이용하여 37℃ 및 50 rpm의 조건에서 측정되었다. 샘플(3 mL)들을 특정 시간에서 제거한 뒤, 0.45 μm RC 주사기 필터를 이용하여 여과한 다음 메탄올로 희석하였다. 이후 전술한 바와 같은 방법으로, HPLC를 이용하여 레스베라트롤 농도를 분석하였다.Precipitation of resveratrol in 500 mL of distilled water (including 0.5% (w/v) polymer) was performed at 37°C and 50 rpm using a USP rotating paddle apparatus (Electrolab, Mumbai, India). Was measured. Samples (3 mL) were removed at a specific time, filtered using a 0.45 μm RC syringe filter, and then diluted with methanol. Thereafter, the concentration of resveratrol was analyzed using HPLC in the same manner as described above.

2. 2. 레스베라트롤Resveratrol 나노현탁액의 준비 Preparation of nanosuspension

레스베라트롤 나노현탁액을 반용매 침전법을 이용하여 제조하였다. 즉, 레스베라트롤을 트랜스큐톨® HP에 녹였다. 또한, 특정 농도의 고분자와 계면활성제를 증류수에 분산시킴으로써 수용액을 준비하였다. 이후, 얻어진 트랜스큐톨® HP 용액을, 750 rpm으로 자가 교반되고 있는 용매로 사용될 수용액에 빠르게 첨가하였다. 그러자 파란색의 현탁액이 즉시 생성되면서 교반을 통해 레스베라트롤 나노현탁액이 생성되었다.Resveratrol nanosuspension was prepared using an anti-solvent precipitation method. In other words, the trans-resveratrol was dissolved kyutol ® HP. In addition, an aqueous solution was prepared by dispersing a specific concentration of a polymer and a surfactant in distilled water. Then, the obtained trans kyutol ® HP solution was quickly added to an aqueous solution used as a solvent and stirred to self 750 rpm. Then, a blue suspension was immediately produced, and a resveratrol nanosuspension was produced through stirring.

3. 3. 레스베라트롤Resveratrol 나노현탁액의 준비를 위한 실험 계획 Experimental design for preparation of nanosuspension

1) One) 제형화Formulation 패러미터의Parametric 최적화를 위한 Box- Box- for optimization BehnkenBehnken 설계 design

Box-Behnken 설계(BBD) 및 반응 곡면법(response surface methodology)을 레스베라트롤 나노현탁액의 구성을 최적화하기 위하여 사용되었다. 이 설계에서, 실험 지역을 하나의 정육면체로 가정하였다. 실험은 각 축의 중심점에 대응되는 지점에서 수행되었고, 반복실험은 다차원적 정육면체의 중심에서 수행되었다. 세 개 요소들의 세 단계 레벨에서 총 17개의 실험이 수행되었다. 중앙 지점은 5번 반복 검증되었다. 제형화 패러미터와 패러미터 레벨은 상기 예비조사에 기반하여 선택되었다. 즉, PVP VA64 (X1), PVP K12 (X2), 및 SLS (X3)가 세 개의 레벨(-1, 0, +1)에서 제형화 패러미터(요소)로 선택되었다. 입자 크기(z-평균, d90)과 제타 포텐셜(ζ)은 반응값(response)으로서 선택되었다. 제형화 패러미터와 반응값은 하기 표 1에 나타난 바와 같았다. The Box-Behnken design (BBD) and response surface methodology were used to optimize the composition of the resveratrol nanosuspension. In this design, the experimental area was assumed to be a cube. The experiment was performed at the point corresponding to the center point of each axis, and the repeated experiment was performed at the center of a multidimensional cube. A total of 17 experiments were conducted at three levels of three elements. The central point was verified 5 iterations. Formulation parameters and parameter levels were selected based on the preliminary investigation. That is, PVP VA64 (X 1 ), PVP K12 (X 2 ), and SLS (X 3 ) were selected as formulation parameters (elements) at three levels (-1, 0, +1). The particle size (z-average, d90) and the zeta potential (ζ) were chosen as the response. Formulation parameters and reaction values were as shown in Table 1 below.

Figure 112018081451697-pat00024
Figure 112018081451697-pat00024

이러한 실험 설계는 Design Expert® 11.0 (Stat-Ease, Inc. Minneapolis, USA)를 이용하여 생성 및 평가되었다. These experimental designs were generated and evaluated using Design Expert ® 11.0 (Stat-Ease, Inc. Minneapolis, USA).

2) 공정 변수의 2) process variables 완건성(robustness)을Robustness 수립하기 위한 완전요인배치법(Full factorial Full factorial method to establish design ; FDdesign; FD ) )

본 실험에서는, 최적화된 구성의 제조공정 완건성을 확실히 하기 위해 완전요인배치법을 수행하였다. 총 9개의 실험을 두 개의 레벨에서 3 요소로 수행하였고, 중심 지점은 한 번 수행하였다. 주입률, 온도, 및 혼합 속도들은 두 개의 레벨(-1, +1)에서 공정 변수로서 선택되었고, 입자 크기(z-평균, d90) 및 제타 포텐셜(ζ)을 반응값으로서 사용하였다. 공정 변수와 반응값은 하기 표 2에 나타난 바와 같았다.In this experiment, the perfect factor placement method was performed to ensure the robustness of the manufacturing process with an optimized configuration. A total of 9 experiments were performed with 3 elements at two levels, and the center point was performed once. The injection rate, temperature, and mixing speed were selected as process parameters at two levels (-1, +1), and particle size (z-average, d90) and zeta potential (ζ) were used as reaction values. Process variables and reaction values were as shown in Table 2 below.

Figure 112018081451697-pat00025
Figure 112018081451697-pat00025

이러한 실험 설계는 Design Expert® 11.0 (Stat-Ease, Inc. Minneapolis, USA)를 이용하여 생성 및 평가되었다.These experimental designs were generated and evaluated using Design Expert ® 11.0 (Stat-Ease, Inc. Minneapolis, USA).

<< 실시예Example 2> 2> 레스베라트롤Resveratrol 나노현탁액의 Nanosuspension 특징화Specialization

1. 입자 크기 및 제타 1. Particle size and zeta 포텐셜의Potential 측정 Measure

입자 표면의 특성화를 위해, 레스베라트롤 나노현탁액의 입자 크기 분포 및 제타 포텐셜을 동적광산란(dynamic light scattering ; DLS) 기기(ELSZ-1000, Photal Otsuka Electronics, Osaka, Japan)를 이용하여 25℃에서 측정하였다. 입자 크기는 세 번 특정하였고 z-평균 지름으로 나타내었다. 또한 DLS를 이용하여 유체역학적 지름과 현탁액 내 나노입자들의 입자 분포를 결정하였다. DLS은 특히 작은 나노미터 범위에서 빠르고 민감한 방법으로, 매우 소량의 입자만이 필요하다. 그러므로, 매우 적은 활성화 상태의 약학적 성분이 이용될 때, 정례적인 측정 및 초기 형성 발달을 확인하는 데에 매우 적절한 방법이다. 제타 포텐셜은 입자 표면의 전기적 전하를 측정한 것으로, 콜로이드 시스템의 물리학적 안정성을 나타낸다. 제타 포텐셜은 레이저-도플러(Laser-Doppler) 방법을 사용하여 측정하였다.For characterization of the particle surface, the particle size distribution and zeta potential of the resveratrol nanosuspension were measured at 25° C. using a dynamic light scattering (DLS) device (ELSZ-1000, Photal Otsuka Electronics, Osaka, Japan). The particle size was specified three times and expressed as the z-average diameter. In addition, the hydrodynamic diameter and particle distribution of the nanoparticles in the suspension were determined using DLS. DLS is a fast and sensitive method, especially in the small nanometer range, requiring very small amounts of particles. Therefore, when very few active pharmaceutical ingredients are used, it is a very suitable method for routine measurements and confirming early formation development. Zeta potential is a measure of the electrical charge on the surface of a particle and indicates the physical stability of a colloidal system. Zeta potential was measured using the Laser-Doppler method.

2. 형태학적 특징 확인2. Confirmation of morphological features

형태학적 분석은 투과전자현미경(transmission electron microscopy; TEM, Hitachi H-7600, Tokyo, Japan)을 이용하여 80 kV에서 측정하였다. 먼저 현탁액을 구리 그리드로 코팅된 탄소 필름에 떨어뜨린 후 24시간 동안 상온 조건으로 퓸후드에서 건조한 뒤, TEM으로 관찰하였다.Morphological analysis was measured at 80 kV using a transmission electron microscopy (TEM, Hitachi H-7600, Tokyo, Japan). First, the suspension was dropped on a carbon film coated with a copper grid, dried in a fume hood at room temperature for 24 hours, and then observed by TEM.

3. in vitro 용해 분석3. In vitro dissolution assay

용해는 50 rpm의 패들 속도의 USP Dissolution Apparatus II (paddle method, Electrolab, Mumbai, India)를 이용하여 37±0.5℃의 조건으로 500 mL의 증류수에서 수행하였다. 레스베라트롤 현탁액(5 mg/mL, 20 mL) 및 레스베라트롤 원료(100 mg)를 용해 그릇에 놓았다. 이후 샘플(5 mL)를 각각 다른 시간 간격마다 뽑고 37±0.5℃에서 유지된 신선한 용해 배지로 교체하여 일정한 부피를 유지하도록 하였다. 뽑은 샘플들은 0.45 μm RC 주사기 필터를 이용하여 여과한 후, 메탄올로 희석하였다. 레스베라트롤의 최종 농도는 상기에서 기재한 바와 같이 HPLC를 이용하여 측정하였다.Dissolution was performed in 500 mL of distilled water at 37±0.5°C using USP Dissolution Apparatus II (paddle method, Electrolab, Mumbai, India) at a paddle speed of 50 rpm. Resveratrol suspension (5 mg/mL, 20 mL) and resveratrol raw material (100 mg) were placed in a dissolution vessel. Thereafter, samples (5 mL) were taken at different time intervals and replaced with fresh dissolution medium maintained at 37±0.5° C. to maintain a constant volume. The extracted samples were filtered using a 0.45 μm RC syringe filter, and then diluted with methanol. The final concentration of resveratrol was determined using HPLC as described above.

4. 4. 랫트에서의In rats 약물 drug 동태학Dynamics 연구 Research

8마리의 수컷 Sprague-Dawley 랫트(200 ± 10 g; Orient Bio Inc., Seongnam, Korea)를 각각 4 마리씩 두 개의 처리군으로 분할하였다. 실험에 앞서, 랫트들을 18시간 동안 단식시켰다. 상기 두 실험군들에 각각 레스베라트롤 원료 또는 레스베라트롤 현탁액을 레스베라트롤의 용량이 10 mg/kg가 되도록 경구로 투여하였다. 레스베라트롤 원료는 경구 복용 직전에 즉시 1 mL의 물에 분산되었다. 이후, 복용 후 0.25, 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2, 4, 6, 8, 및 12 시간이 지난 랫트의 목 정맥에서 혈액 샘플(대략 0.25 mL)을 뽑아 헤파린 튜브(heparinized tubes)에 모았다. 이후, 혈액 샘플을 4℃에서 10분간 8,000 rpm으로 원심분리했다. 결과 혈장은 개별 원심분리 튜브로 옮기고 -70℃에서 저장하였다. 레스베라트롤의 양은 공지된 논문(Das et al., 2011, Journal of Liquid Chromatography & Related Technologies. 2011;34:1399-1414.) 에 개시된 방법을 사용하여 HPLC로 결정하였다. Eight male Sprague-Dawley rats (200 ± 10 g; Orient Bio Inc., Seongnam, Korea) were divided into two treatment groups, each of 4 mice. Prior to the experiment, rats were fasted for 18 hours. Resveratrol raw material or resveratrol suspension was orally administered to the two experimental groups so that the dose of resveratrol was 10 mg/kg. The resveratrol raw material was immediately dispersed in 1 mL of water immediately before oral administration. Thereafter, a blood sample (approximately 0.25 mL) was drawn from the rat's neck vein after 0.25, 0.5, 0.75, 1, 1.5, 2, 4, 6, 8, and 12 hours after the administration and collected in heparinized tubes. Thereafter, the blood sample was centrifuged at 8,000 rpm for 10 minutes at 4°C. The resulting plasma was transferred to individual centrifuge tubes and stored at -70°C. The amount of resveratrol was determined by HPLC using a method disclosed in a known paper (Das et al., 2011, Journal of Liquid Chromatography & Related Technologies. 2011;34:1399-1414.).

레스베라트롤 저장 용액(1 mg/mL)과 내부 기준인 카바마제핀(1 mg/mL)을 메탄올에 녹여 준비하였다. 물과 메탄올의 혼합물(1:1)에서 레스베라트롤의 기준 작용 용액(50 μg/mL) 및 카바마제핀(50 μg/mL)을 실험 직전 준비하였다. 상기 레스베라트롤의 기준 작용 용액(50 μg/mL)을 물-메탄올(1:1) 혼합액을 이용해 연속적으로 희석하였고, 알려진 양(10 μL)의 용액을 블랭크 혈장(100 μL)에 석고 내부 기준 작용 용액(50 μg/mL) 5 μL 를 첨가하였다. 혈장 샘플은 이후 하기와 같은 액체-액체 추출법을 통해 추출되었다. 일곱 개의 기준 검정(calibration) 용액을 최종 농도(5 ng/mL 내지 5,000 ng/mL)를 얻기 위해 준비하였다. 레스베라트롤 및 카바마제핀(내부 기준)을 액체-액체 추출법을 이용하여 혈장으로부터 추출하였다. 즉, 인산완충생리식염수(phosphate-buffered saline, PBS ; 30 mM, pH 6) 40 μL 을 2 mL 원심분리 튜브에 있는 혈장 샘플에 첨가하고, 내용물을 15초간의 볼텍싱을 통해 잘 섞어주었다. 마지막으로 에틸 아세테이트(300 μL)를 첨가한 뒤 30초 간 섞어주었다. 에틸아세테이트 추출 후, 샘플을 8,000 rpm에서 10분간 원심분리하였고, 상층 유기층을 클린 튜브에 옮겨 담았다. 이러한 추출 과정을 두 번 더 수행하였고 혼합된 유기층을 건조하기 위해, 질소기체, 35℃에서 히팅 블록(Eyela MG-2200, Tokyo, Japan)을 이용해 증발시켰다. 잔여물은 75 μL 의 이동상으로 원래의 상태로 복구시키고, 13,000 rpm에서 10분간 원심분리하였다. 이후, 상층액을 오토 샘플러용 유리병에 미리 설치된 유리 인서트에 옮겨담았다. 각각의 어세이 동안, 20 μL 의 상층액을 HPLC 시스템에 주입하였다.A resveratrol stock solution (1 mg/mL) and an internal standard carbamazepine (1 mg/mL) were dissolved in methanol to prepare. A standard working solution of resveratrol (50 μg/mL) and carbamazepine (50 μg/mL) in a mixture of water and methanol (1:1) were prepared just before the experiment. The reference working solution (50 μg/mL) of resveratrol was serially diluted with a water-methanol (1:1) mixture, and a known amount (10 μL) of the solution was added to the blank plasma (100 μL) as a reference working solution inside gypsum. (50 μg/mL) 5 μL was added. Plasma samples were then extracted through a liquid-liquid extraction method as follows. Seven calibration solutions were prepared to obtain final concentrations (5 ng/mL to 5,000 ng/mL). Resveratrol and carbamazepine (internal reference) were extracted from plasma using a liquid-liquid extraction method. That is, 40 μL of phosphate-buffered saline (PBS; 30 mM, pH 6) was added to the plasma sample in a 2 mL centrifuge tube, and the contents were well mixed through vortexing for 15 seconds. Finally, ethyl acetate (300 μL) was added and mixed for 30 seconds. After ethyl acetate extraction, the sample was centrifuged at 8,000 rpm for 10 minutes, and the upper organic layer was transferred to a clean tube. This extraction process was performed twice more, and in order to dry the mixed organic layer, it was evaporated using nitrogen gas and a heating block (Eyela MG-2200, Tokyo, Japan) at 35°C. The residue was restored to its original state with 75 μL of the mobile phase, and centrifuged at 13,000 rpm for 10 minutes. Thereafter, the supernatant was transferred to a glass insert previously installed in a glass bottle for an auto sampler. During each assay, 20 μL of the supernatant was injected into the HPLC system.

상기 모든 과정들은 직접적인 빛이 없는 조건에서 수행되었다. 크로마토그래픽 분리는 역상 HPLC 컬럼(Phenomenex, EVO 5 μm C18 250 Х 4.6 mm, 100 A)을 통해 이루어졌고, 이것을 가드 컬럼(Phenomenex, Gemini C18, 4 Х 3.0 mm)으로 보호하였다. 상기 어세이는 유속 1 mL/min, 온도 35℃에서 아세토나이트릴과 30 mM 의 PBS(pH 7.0; 30:70 v/v)로 구성된 이동상의 등용매 용리에 의해 수행되었다. 이후, 이동상을 0.2 mm 나일론 멤브레인을 통해 여과하였고, 사용 전 25℃에서 20분간 초음파처리를 통해 가스를 모두 제거하였다. 또한 306 nm에서의 UV 흡광도를 기록하였다.All of the above processes were performed in the absence of direct light. Chromatographic separation was done through a reversed-phase HPLC column (Phenomenex, EVO 5 μm C18 250 Х 4.6 mm, 100 A), which was protected with a guard column (Phenomenex, Gemini C18, 4 Х 3.0 mm). The assay was carried out by isocratic elution of a mobile phase consisting of acetonitrile and 30 mM PBS (pH 7.0; 30:70 v/v) at a flow rate of 1 mL/min and a temperature of 35°C. Thereafter, the mobile phase was filtered through a 0.2 mm nylon membrane, and all gases were removed through sonication at 25° C. for 20 minutes before use. In addition, the UV absorbance at 306 nm was recorded.

5. 안정화 연구5. Stabilization study

레스베라트롤 나노현탁액의 안정화연구는 6달의 시간 동안 상온(25 ± 5°C, 60% RH)에서 수행되었다. 1달 간격마다, 레스베라트롤 나노현탁액의 입자 크기와 약물 함량과 관련하여 특징화하였다.Stabilization studies of resveratrol nanosuspension were conducted at room temperature (25 ± 5 °C, 60% RH) for a period of 6 months. Every month, the resveratrol nanosuspension was characterized in terms of its particle size and drug content.

<< 실험예Experimental Example 1> 1> 레스베라트롤Resveratrol 나노현탁액의 제제화 전 연구 Research before formulation of nanosuspension

1. 다양한 용매에서의 1. in various solvents 레스베라트롤의Of resveratrol 용해도 Solubility

다양한 용매에서의 레스베라트롤의 용해도를 확인한 결과를 도 2에 나타내었다. 도 2에 따르면, 테트라하이드로퓨란 및 트랜스큐톨® HP 에 대한 용해도는 각각 412.7 mg/g 및 332.9 mg/g이었다. 레스베라트롤의 테트라하이드로퓨란에서의 높은 용해도에도 불구하고, 테트라하이드로퓨란을 이용하여 레스베라트롤 나노현탁액을 제조하는 동안 급격한 입자 응집이 일어났다. 그러므로, 테트라하이드로퓨란은 나노현탁액 제조를 위한 적절한 용매가 아니었다. 트랜스큐톨® HP 는 낮은 독성과 높은 가용화 효과를 가지고 있다. 게다가, 트랜스큐톨® HP 는 적은 양에서 흡수될 수 있기 때문에 나노현탁액 제조 과정에서 용매 제거 과정을 요구하지 않는다는 장점이 있다. 따라서, 트랜스큐톨® HP 를 본 발명의 최적의 용매로 선택하였다.The results of confirming the solubility of resveratrol in various solvents are shown in FIG. 2. According to Figure 2, the solubility in tetrahydrofuran and trans kyutol ® HP were respectively 412.7 mg / g and 332.9 mg / g. Despite the high solubility of resveratrol in tetrahydrofuran, rapid particle agglomeration occurred during preparation of the resveratrol nanosuspension using tetrahydrofuran. Therefore, tetrahydrofuran was not a suitable solvent for preparing nanosuspensions. Transcutol ® HP has low toxicity and high solubilizing effect. In addition, the trans kyutol ® HP has the advantage that it does not require a solvent removing process in the manufacturing process of nano-suspensions because it can be absorbed by the small amount. Thus, the selected the trans kyutol ® HP to the best solvents of the present invention.

2. 2. 트랜스큐톨Transcutol ®® HP 및 물의 혼합 용매에서의 In a mixed solvent of HP and water 레스베라트롤의Of resveratrol 용해도 Solubility

288.15 K 내지 313.15 K의 온도 조건에서, 트랜스큐톨® HP 및 물 혼합물에서의 레스베라트롤의 χ e 값은 하기 표 3 및 도 3에 나타난 바와 같았다.At a temperature of 288.15 K to 313.15 K, χ e value of resveratrol in the trans kyutol ® HP and water mixtures were as shown in Table 3 and Fig.

Figure 112018081451697-pat00026
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(w는 트랜스큐톨® HP의 중량 분율이다)(w is the weight fraction of the trans kyutol ® HP)

즉, 트랜스큐톨® HP 및 물 혼합물의 몰 분율 용해도는 혼합물의 온도가 증가하거나, 트랜스큐톨® HP 의 분율이 증가함에 따라 증가하였다. 레스베라트롤의 가장 높은 몰 분율 용해도(1.62 Х 10-1)는 313.15 K 의 순수한 트랜스큐톨® HP에서 관찰되었으며, 가장 낮은 값(1.29 Х 10-6) 은 288.15 K의 순수한 물에서 관찰되었다. 몰 분율 용해도는 화학적 구조, 유전율, 용매 극성, 온도 및 공용매 비율 등을 포함한 많은 요소들에 따라 달라지기 때문에, 레스베라트롤의 높은 χ e값은 물에 비해 낮은 트랜스큐톨® HP 유전율(dielectric constant)과 극성 때문인 것으로 사료된다. 이러한 결과를 미루어볼 때, 트랜스큐톨® HP 는 레스베라트롤의 물에 대한 용해도를 향상시킬 수 있는, 생리학적으로 호환 가능한 잠재적 공용매로서 사용될 수 있다. 따라서, 나노현탁액을 트랜스큐톨® HP(질량분율 0.1-0.2) 및 물의 혼합물로부터 효과적으로 준비될 수 있음을 확인하였다.In other words, the mole fraction solubility of the trans kyutol ® HP and water mixture was increased with increasing the temperature of the mixture, or trans kyutol ® HP is increased fraction of the. The highest molar fraction solubility of resveratrol (1.62 Х 10 -1 ) was observed in pure Transcutol ® HP of 313.15 K, and the lowest value (1.29 Х 10 -6 ) was observed in pure water of 288.15 K. Since the molar fraction solubility depends on many factors including chemical structure, permittivity, solvent polarity, temperature and cosolvent ratio, the high χ e value of resveratrol is a low transcutol ® HP dielectric constant compared to water. It is believed to be due to polarity. Judging from these results, trans kyutol ® HP can be used as a potential co-solvent compatible with that can improve the solubility of resveratrol water, physiological. Thus, it was confirmed that the nano-suspensions from trans kyutol ® HP (mass fraction 0.1-0.2) and water mixture can be prepared effectively.

이후, 레스베라트롤 포화 용액의 몰 용해도 관계를 확인하기 위해, 실험 데이터를 Jouyban-Acree 모델에 적용하였다. 그 결과, 상기 실험으로부터 얻은 몰 분율 데이터는 Jouyban-Acree 모델에 잘 맞아떨어졌으며, 훈련된 모델은 다음 식 (16) 및 (17)에 나타난 바와 같았다:Then, in order to confirm the molar solubility relationship of the saturated solution of resveratrol, the experimental data were applied to the Jouyban-Acree model. As a result, the molar fraction data obtained from the above experiment fit well into the Jouyban-Acree model, and the trained model was as shown in the following equations (16) and (17):

[식 16][Equation 16]

Figure 112018081451697-pat00027
Figure 112018081451697-pat00027

=> R 2 = 0.986 → F = 4632.3 → p < 0.0005 → MRD = 2.12%.=> R 2 = 0.986 → F = 4632.3 → p <0.0005 → MRD = 2.12%.

상기 방정식을 2.12%의 MRD와 함께 실험적인 몰 분율을 예측하기 위해 사용되었다.

Figure 112018081451697-pat00028
Figure 112018081451697-pat00029
의 실험적인 값은 제한되었고, 추가적인 실험 수행이 요구되었다. 이러한 한계를 다루기 위해, Jouyban-Acree 및 반트호프 모델을 조합하여 사용하였다. 결과적으로 다음과 같은 예측 모델이 얻어졌다:The above equation was used to predict the experimental molar fraction with an MRD of 2.12%.
Figure 112018081451697-pat00028
And
Figure 112018081451697-pat00029
The experimental value of was limited, and additional experiments were required. To address these limitations, Jouyban-Acree and VanThof models were used in combination. As a result, the following predictive model was obtained:

[식 17][Equation 17]

Figure 112018081451697-pat00030
Figure 112018081451697-pat00030

=> R 2 = 0.986 → F = 4631 → p < 0.0005 → MRD = 2.12%.=> R 2 = 0.986 → F = 4631 → p <0.0005 → MRD = 2.12%.

트레이닝된 방정식과 마찬가지로, 상기 방정식은 MRD 2.12%(N=66)으로 남아있는 몰 분율 값을 역산하였다.Like the trained equation, the equation inverted the remaining molar fraction value as MRD 2.12% (N=66).

한편, 하기 표 4에는 연구된 트랜스큐톨® HP + 물 혼합물의 열역학적 패러미터가 요약되어 있다. 트랜스큐톨® HP + 물 혼합물의 용해 엔탈피(△ ), 깁스 자유 에너지(△), 용해 엔트로피(△) 를 레스베라트롤 용해 시의 열역학적 패러미터로서, 상기 실시예 1에 개시된 식 (8) 내지 (13)에 나타난 바대로 계산하였다. 엔탈피 및 엔트로피의 용해도와 관련된 공헌도를 확인하기 위하여, ζH (엔탈피의 상대적 공헌도) 및 ζTS (엔트로피의 상대적 공헌도)를 각각 상기 실시예 1에 개시된 식 (14) 및 (15)에 나타난 바대로 계산하였다.On the other hand, Table 4 shows a summary of the thermodynamic parameters of the study trans kyutol ® HP + water mixture. Transcutol ® HP + water mixture dissolution enthalpy (△ ) , Gibbs free energy (△ ), and dissolution entropy (△ ) as thermodynamic parameters during resveratrol dissolution, the equation (8) disclosed in Example 1 above. ) It was calculated as shown in (13). In order to confirm the contribution related to the solubility of enthalpy and entropy, ζ H (relative contribution of enthalpy) and ζ TS (relative contribution of entropy) as shown in Equations (14) and (15) disclosed in Example 1, respectively. Calculated.

Figure 112018081451697-pat00031
Figure 112018081451697-pat00031

상기 표 4를 참조하면, 트랜스큐톨® HP 및 물 혼합물의 △는 양의 값이었다. 이러한 결과는 상기 실험조건의 온도 범위에서, 용매에서의 레스베라트롤의 용해가 흡열성 반응임을 의미한다. 즉, 레스베라트롤 및 용매 분자간 상호작용이 용매-용매 분자간 및 레스베라트롤-레스베라트롤 분자간의 상호작용보다 더 강하다는 것을 의미한다. Referring to Table 4, △ H ° of the transformer kyutol ® HP and water mixture was a positive value. These results mean that the dissolution of resveratrol in a solvent is an endothermic reaction in the temperature range of the experimental conditions. That is, the interaction between resveratrol and solvent molecules is stronger than that between solvent-solvent molecules and resveratrol-resveratrol molecules.

순수한 트랜스큐톨® HP, 순수한 물 및 트랜스큐톨® HP와 물의 혼합물에 대한 레스베라트롤의 용해에 있어서, 양의 △값이 나타났는데, 이는 레스베라트롤의 자연발생적인 용해를 의미한다.In the pure trans kyutol ® HP, dissolution of resveratrol for the pure water and trans kyutol ® HP and the mixture of water, △ G ° is a positive value was shown, which means that the naturally-occurring dissolved in resveratrol.

또한, 트랜스큐톨® HP 의 질량 분율이 0.6 이하인 경우의 트랜스큐톨® HP 및 물의 혼합물에서 양의 △값을 관찰할 수 있었다. 양의 △값은 레스베라트롤의 용해가 엔트로피에 의한 것임을 의미한다. 이러한 결과들은 레스베라트롤의 혼합 용매에서의 가용화 시 호의적인 엔트로피임을 보여준다.In addition, the mass fraction of the trans kyutol ® HP was observed an amount △ S ° value of from 0.6 trans kyutol ® HP and the mixture of water or less. A positive Δ value means that the dissolution of resveratrol is due to entropy. These results show that the solubilization of resveratrol in a mixed solvent is favorable entropy.

대조적으로, 트랜스큐톨® HP 의 질량 분율이 0.7보다 큰 경우, 음의 △값이 관찰되었다. 이러한 결과는 트랜스큐톨® HP에서, 레스베라트롤이 실질적인 열의 흡수를 필요로 하지 않고 급격히 용해되는 것으로 설명될 수 있다. 즉, 레스베라트롤의 트랜스큐톨® HP에 대한 용해도가 높기 때문에, 트랜스큐톨® HP 의 분율이 증가함에 따라 △값이 감소하게 된다. In contrast, when the mass fraction of the trans kyutol ® HP is larger than 0.7, the △ S ° negative value was observed. These results can be described as being in a trans kyutol ® HP, resveratrol is rapidly dissolved without the need for substantial heat absorption. In other words, since the solubility of resveratrol in Transcutol ® HP is high, the Δ value decreases as the fraction of Transcutol ® HP increases.

상기 표 4를 참조하면, 모든 경우에서 %ζTS 값은 41.4%보다 작았고, %ζH 값은 58.6%보다 컸다. 이는 엔탈피가 △값에 대한 주요 공헌자임을 의미하며, 선택된 용매에서의 레스베라트롤의 용해가 엔탈피에 의해 일어난다는 상기 결과와 일치한다. Referring to Table 4, in all cases, the %ζ TS value was less than 41.4%, and the %ζ H value was greater than 58.6%. This means that enthalpy is a major contributor to the Δ value, and is consistent with the above results that the dissolution of resveratrol in the selected solvent is caused by enthalpy.

순수한 용매를 포함하고 있는 트랜스큐톨® HP 및 물 혼합물에서의 레스베라트롤의 용매화 거동(solvation behavior) 및 공용매 활성(co-solvent action)을 확인하기 위해 엔탈피-엔트로피 보상을 분석하였다. 이 분석의 결과가 도 4 및 도 5에 나타나있다.An entropy compensation analyzed - enthalpy to determine the behavior for plum of resveratrol in the trans kyutol ® HP and water mixture that contains a pure solvent (solvation behavior) and a co-solvent activation (co-solvent action). The results of this analysis are shown in FIGS. 4 and 5.

도 4 및 도 5를 참조하면, 모든 혼합 용액에서, 레스베라트롤은 0.9961의 R2값(양쪽 모두)과 양의 기울기(> 1.0)와 함께, △ 과, △ 또는 △ 사이에 선형 관계를 나타내었다. 그러므로, 레스베라트롤의 용매화를 일으키는 메커니즘은 엔탈피에 의한 것으로 제안될 수 있다. 이는 레스베라트롤의 물 분자에서의 열역학적 용매화 거동과 비교했을 때, 트랜스큐톨® HP 분자에서의 매우 높은 가용화도 때문인 것으로 판단된다.4 and 5, in all mixed solutions, resveratrol is between △ and △ or △ with an R 2 value of 0.9961 (both both) and a positive slope (> 1.0). Showed a linear relationship. Therefore, it can be suggested that the mechanism causing the solvation of resveratrol is due to enthalpy. This is believed to be due to the very high degree of solubility in the Transcutol ® HP molecule when compared to the thermodynamic solvation behavior of resveratrol in water molecules.

3) 3) 레스베라트롤Resveratrol 침전에 대한 안정화제의 저해Inhibition of stabilizers against precipitation 효과 확인 Check effect

폴리비닐피롤리돈 비닐 아세테이트(PVP VA64), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스(HPMC) 및 하이드록시프로필 셀룰로오스(HPC)의 침전 억제 효과를 도 6 및 도 7에 나타내었다. 안정화제가 없는 경우, 레스베라트롤의 침전은 매우 빠른 속도로 일어났다. PVP 및 PVP VA64는 HPMC 및 HPC에 비해 우수한 침전 억제 활성을 나타내었다. PVP K12, PVP K17 및 PVP VA64의 경우, 330 μg/mL 이상의 농도가 120분 간 유지되었다. 반면에, HPMC 및 HPC를 사용했을 때, 입자 응집은 시간에 따라 점진적으로 생겼다. 그러므로, 나노현탁액의 제조 시 PVP 및 PVP VA64가 입자 성장을 조절하는 데에 HPMC 및 HPC보다 더 효과적임을 확인할 수 있었다.The effect of inhibiting precipitation of polyvinylpyrrolidone vinyl acetate (PVP VA64), polyvinylpyrrolidone (PVP), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), and hydroxypropyl cellulose (HPC) is shown in FIGS. 6 and 7. . In the absence of a stabilizer, the precipitation of resveratrol took place at a very rapid rate. PVP and PVP VA64 showed superior precipitation inhibitory activity compared to HPMC and HPC. For PVP K12, PVP K17 and PVP VA64, concentrations above 330 μg/mL were maintained for 120 minutes. On the other hand, when HPMC and HPC were used, particle agglomeration occurred gradually with time. Therefore, it was confirmed that PVP and PVP VA64 were more effective than HPMC and HPC in controlling particle growth when preparing nanosuspensions.

<< 실험예Experimental Example 2> 2> 레스베라트롤Resveratrol 나노현탁액의 최적화 연구 Nano Suspension Optimization Study

1. 제형 1. Formulation 패러미터의Parametric 최적화를 위한 Box- Box- for optimization BehnkenBehnken 설계( design( BBDBBD ))

레스베라트롤 나노현탁액의 최적 구성을 결정하기 위해, BBD에 의해 생성된 매트릭스에 따라, 17개의 레스베라트롤 나노현탁액을 서로 다른 농도의 PVP VA64 (X1), PVP K12 (X2), 및 SLS (X3)를 사용하여 제조하였다. 입자 크기 및 제타 포텐셜에 대해 얻어진 결과를 하기 <표 5>에 나타내었다.In order to determine the optimal composition of the resveratrol nanosuspension, according to the matrix produced by the BBD, 17 resveratrol nanosuspensions of different concentrations of PVP VA64 (X 1 ), PVP K12 (X 2 ), and SLS (X 3 ) It was prepared using. The results obtained for the particle size and zeta potential are shown in Table 5 below.

Figure 112018081451697-pat00032
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(상기 표 5에서, X1: PVP VA64의 농도(mg/mL), X2: PVP K12의 농도(mg/mL), X3: SLS의 농도(mg/mL)임)(In Table 5, X 1 : concentration of PVP VA64 (mg/mL), X 2 : concentration of PVP K12 (mg/mL), X 3 : concentration of SLS (mg/mL))

상기 표 5를 참조하면, 모든 제조된 나노현탁액들에 있어서, 입자 크기(z-평균, 초기)는 200 nm보다 작았고, 시간이 지남에 따라 입자가 성장하였다. 한, 모든 제타 포텐셜 값은 -30 mV 이하였는데, 이는 반응값의 목표값을 충족하는 값이었다.Referring to Table 5, in all of the prepared nanosuspensions, the particle size (z-average, initial) was less than 200 nm, and the particles grew over time. One, all zeta potential values were -30 mV or less, which was a value that satisfies the target value of the response value.

한편, 회귀 분석은 제제 조성 변수와 반응값 사이의 기능적 관계를 식별하기 위해 사용되며, 따라서 특정한 패턴뿐만 아니라, 대부분의 알맞은 회귀 함수를 찾을 수 있다. 회귀 분석에서의 상수는 최소자승법에 기반하여 추정되었다. 각 요소들의 주요 효과, 상호작용, 및 곡률 효과를 분산분석(ANOVA)를 통해 확인하였다. On the other hand, regression analysis is used to identify the functional relationship between the formulation composition variable and the response value, so that not only a specific pattern, but also most suitable regression functions can be found. The constants in the regression analysis were estimated based on the least squares method. The main effects, interactions, and curvature effects of each factor were confirmed through analysis of variance (ANOVA).

ANOVA에서, 요소가 반응값과 현저히 관련되었는지 여부를 결정하기 위해 데이터들을 F-값에 기반하여 분석하였다. p-값이 0.05 이하인 반응값들만이 통계학적으로 유의하다고 간주되었다. In ANOVA, data were analyzed based on F-values to determine whether elements were significantly related to response values. Only response values with a p-value of 0.05 or less were considered statistically significant.

Figure 112018081451697-pat00033
Figure 112018081451697-pat00033

(상기 표 6에서, Y1: 입자 크기(z-평균, 초기), Y2: 입자 크기(z-평균, 1일째), Y3: 입자 크기(z-평균, 3일째), Y4: 입자 크기(z-평균, 7일째), Y5: 입자 크기(d90, 초기), Y6: 입자 크기(d90, 1일째), Y7: 입자 크기(d90, 3일째), Y8: 입자 크기(d90, 7일째), Y9: 제타포텐셜임)(In Table 6, Y 1 : particle size (z-average, initial), Y 2 : particle size (z-average, day 1), Y 3 : particle size (z-average, day 3), Y 4 : Particle size (z-average, day 7), Y 5 : Particle size (d90, initial), Y 6 : Particle size (d90, day 1), Y 7 : Particle size (d90, day 3), Y 8 : Particle Size (d90, 7th day), Y 9 : Zeta potential)

상기 표 6은 반응값들에 대한 회귀분석 및 ANOVA 결과를 나타낸 것이다. 모든 모델의 p-값은 0.05 보다 적었으며, 이는 유의성이 있음을 의미한다. 적합성 결여 검정의 p-값은 0.05를 초과하였으며, 유의성이 없음을 의미한다. Y1-Y9 모델에서, 회귀 상수(R2)는 0.9959 내지 0.8629의 범위였다. 일반적으로 0.8 또는 이보다 높은 회귀상수는 좋은 모델임을 의미한다고 간주된다.Table 6 shows the regression analysis and ANOVA results for the response values. The p-values of all models were less than 0.05, indicating significant significance. The p-value of the lack of fit test exceeded 0.05, meaning that there was no significance. In the Y 1 -Y 9 model, the regression constant (R 2 ) ranged from 0.9959 to 0.8629. In general, a regression constant of 0.8 or higher is considered to be a good model.

양(positive)의 계수는 최적화 분석에서 유익 효과를 의미하며, 반대로 음(negative)의 값은 요소와 반응 사이에 역 상관관계가 있음을 의미한다. 상기 <표 6>에 나타난 바와 같이, PVP VA64 (X1)의 농도 및 SLS (X3)의 농도는 입자 크기(Y1-Y8)에 있어서 음의 효과를 보였고, 반면에 PVP K12 (X2)의 농도는 양의 효과를 나타내었다. 이러한 결과들은 PVP K12 (X2) 의 농도가 증가하거나, PVP VA64 (X1)의 농도 및 SLS (X3)의 농도가 감소할수록 입자 크기가 증가함을 의미한다. 특별히, 입자 크기(z-평균, Y1-Y8)에 대한 PVP K12 (X2)의 농도 효과는 시간이 지날수록 증가하였다. 생성 초기 단계에서는 PVP VA64 (X1)의 농도 및 SLS (X3) 의 농도가 PVP K12 (X2)보다 더 큰 효과를 가졌다. 그러나, 입자 크기 유지 단계에서는, 모든 제제 조성 변수가 입자 크기에 대한 상당한 영향을 나타냈다. Positive coefficients mean beneficial effects in the optimization analysis, whereas negative values mean there is an inverse correlation between the factor and the response. As shown in the <Table 6>, the concentration of PVP VA64 (X 1 ) and the concentration of SLS (X 3 ) showed a negative effect on the particle size (Y 1 -Y 8 ), whereas PVP K12 (X The concentration of 2 ) showed a positive effect. These results mean that the particle size increases as the concentration of PVP K12 (X 2 ) increases or the concentration of PVP VA64 (X 1 ) and SLS (X 3 ) decrease. Specifically, the concentration effect of PVP K12 (X 2 ) on the particle size (z-average, Y 1 -Y 8 ) increased with time. In the early stages of production, the concentration of PVP VA64 (X 1 ) and the concentration of SLS (X 3 ) had a greater effect than that of PVP K12 (X 2 ). However, in the step of maintaining the particle size, all formulation composition parameters showed a significant effect on the particle size.

제타 포텐셜(Y9)에 있어서는, PVP VA64 농도(X1) 및 PVP K12 농도(X2)가 양의 효과를 나타내었고, SLS 농도(X3)는 음의 효과를 나타냈다. PVP VA64 및 PVP K12는 비이온성 고분자이고 SLS는 음이온성 계면활성제이다. SLS의 농도가 증가하거나 고분자의 농도가 감소할수록, 입자 표면의 전하가 음(negative)으로 된다. 표면이 음 전하를 띠는 경우, 이온 장벽이 입자들 사이에 형성되어 입자의 성장을 억제한다.In the zeta potential (Y 9 ), the PVP VA64 concentration (X 1 ) and the PVP K12 concentration (X 2 ) showed a positive effect, and the SLS concentration (X 3 ) showed a negative effect. PVP VA64 and PVP K12 are nonionic polymers and SLS are anionic surfactants. As the concentration of SLS increases or the concentration of polymer decreases, the charge on the particle surface becomes negative. When the surface is negatively charged, an ionic barrier is formed between the particles to inhibit the growth of the particles.

한편, 나노현탁액의 제조공정은 열역학적으로 불안정하다. 그러므로, 고분자나 계면활성제와 같은 안정화제가 물리적으로 안정한 상태를 유지하는 데에 필수적이다. 알려진 바에 따르면, 비이온성 고분자인 PVP는 약물 입자의 표면에 고정되어 흡착 장소를 차지하고 용액 내에서 약물 분자가 결정 격자로 결합되는 것을 막을 수 있어, 결정화의 기계적 장벽을 제공할 수 있다. 그러나, 고분자 농도가 충분하지 않으면, 결정은 급격하게 자라 응집된다. 고분자의 농도가 계속해서 증가하면 입자의 크기가 입자 표면의 두꺼운 층 때문에 함께 증가하며, 용매 및 반용매 사이의 확산이 응집 과정 동안 억제된다. 게다가, 고분자의 농도가 증가함에 따라, 삼투압이 증가하여 콜로이드 입자들 사이의 인력을 증가시키는 결과를 야기한다. 이는 입자의 성장으로 이어진다. Meanwhile, the manufacturing process of the nanosuspension is thermodynamically unstable. Therefore, a stabilizer such as a polymer or a surfactant is essential to maintain a physically stable state. It is known that PVP, which is a nonionic polymer, is immobilized on the surface of drug particles to occupy an adsorption site and prevents drug molecules from being bonded to the crystal lattice in a solution, thereby providing a mechanical barrier to crystallization. However, if the polymer concentration is not sufficient, crystals grow rapidly and aggregate. As the concentration of the polymer increases continuously, the size of the particles increases together due to the thick layer on the surface of the particles, and diffusion between the solvent and the anti-solvent is inhibited during the aggregation process. In addition, as the concentration of the polymer increases, the osmotic pressure increases, resulting in an increase in the attractive force between the colloidal particles. This leads to particle growth.

계면활성제는 고체-액체의 계면에서 흡착되어 계면의 표면 장력을 감소시키고, 핵생성 속도를 증가시키는데, 이러한 결과가 입자 크기의 초기 감소로 이어진다. 더욱이, 계면활성제의 흡착은 소수성 상호작용과 응고를 감소시켜, 레스베라트롤 입자들이 소수성을 덜 띠게 하며 입자 성장이 감소하도록 한다. 특히, 이온성 계면활성제인 SLS가 입자 표면에 흡착될 때, 입자 표면은 음 전하를 띠게 된다. 이는 입자들 사이의 척력을 증가시켜 에너지 장벽을 증가시키고, 그럼으로써 입자 성장과 응집을 막는다. 결과적으로, 적절한 농도의 안정화제(stabilizing agent)의 첨가는 제조되는 나노입자들의 과다하게 높은 표면 에너지를 낮춰줄 수 있다.Surfactants are adsorbed at the solid-liquid interface, reducing the surface tension of the interface and increasing the nucleation rate, which results in an initial reduction in particle size. Moreover, adsorption of the surfactant reduces hydrophobic interactions and coagulation, making the resveratrol particles less hydrophobic and reducing particle growth. Particularly, when SLS, which is an ionic surfactant, is adsorbed on the particle surface, the particle surface has a negative charge. This increases the energy barrier by increasing the repulsion between the particles, thereby preventing particle growth and agglomeration. As a result, the addition of an appropriate concentration of a stabilizing agent can lower the excessively high surface energy of the nanoparticles to be produced.

다음으로, 제제 조성 변수와 반응값 변수들 사이의 관계를 반응 곡선 플롯을 통해 결정하였다. 반응 곡선 플롯을 만들기 위하여, 한 번에 오직 두 개의 제제 조성 변수를 표시하였다; 이에 따라, 하나의 제제 조성 변수는 고정되어야만 한다. 도 8을 참조하면, PVP VA64 및 SLS의 농도가 증가함에 따라 입자 크기가 감소함을 알 수 있다. 7일 후에는 PVP K12 농도가 감소하거나, SLS 농도가 증가함에 따라 입자 크기가 감소하였다. 또한 반응값 변수인 Y5-Y8에서도 유사한 경향성을 볼 수 있었다(결과는 도시하지 않음), 즉, PVP VA64 및 PVP K12 농도가 감소함에 따라 제타 포텐셜 또한 감소하였다. 이러한 결과는 상기 표 6 및 도 8에 나타난 SLS의 음의 기여(negative contribution) 및 PVP VA64와 PVP K12의 양의 기여(positive contribution)과도 일치하는 결과이다.Next, the relationship between the formulation composition variable and the response value variables was determined through a response curve plot. To make a response curve plot, only two formulation composition variables were indicated at a time; Accordingly, one formulation composition parameter must be fixed. Referring to FIG. 8, it can be seen that the particle size decreases as the concentration of PVP VA64 and SLS increases. After 7 days, the PVP K12 concentration decreased or the particle size decreased as the SLS concentration increased. In addition, a similar trend was observed in the response value variable Y 5 -Y 8 (results not shown), that is, as the concentrations of PVP VA64 and PVP K12 decreased, the zeta potential also decreased. These results are consistent with the negative contribution of SLS and the positive contribution of PVP VA64 and PVP K12 shown in Tables 6 and 8 above.

2. 설계 공간의 확립2. Establishment of design space

ICH 가이드라인 Q8은 디자인 공간을 "품질 보정을 제공하기 위해 입증된 투입 변수(예컨대, 물질 속성)와 공정 변수들의 다차원적 조합 및 상호작용"이라고 정의한다. 이 설계 공간에서의 작업은 변화를 고려하지 않으며 유연하고 탄탄한 공정이 확립될 수 있다.ICH Guideline Q8 defines the design space as "a multidimensional combination and interaction of input variables (eg material properties) and process variables that have been proven to provide quality correction." Work in this design space does not take into account changes and a flexible and robust process can be established.

본 발명에서는 목표값을 250 nm 이하, 1μm (Y5-Y8) 이하, 및 -20 mV (Y9)로 설정하였고, 95%의 신뢰구간을 적용하였다. 도 9에 모든 반응값들로 구성된 오버레이 플롯이 도시되어 있다. 플롯에서 노란색 부분은 목표값을 만족시키는 지역을 의미한다. 확립된 노란 지역은 SLS의 농도가 1.0 mg/mL 및 1.5 mg/mL일 때 모든 지역에서 목표값을 만족시켰다. 그러나, SLS의 농도가 0.5 mg/mL일 때 노란 지역은 감소하였다.In the present invention, the target values were set to 250 nm or less, 1 μm (Y 5 -Y 8 ) or less, and -20 mV (Y 9 ), and a 95% confidence interval was applied. An overlay plot consisting of all response values is shown in FIG. 9. The yellow part of the plot indicates the area that meets the target value. Established yellow areas met the target values in all areas when the concentrations of SLS were 1.0 mg/mL and 1.5 mg/mL. However, when the concentration of SLS was 0.5 mg/mL, the yellow area decreased.

도 10은 계산된 입자 크기 및 제타 포텐셜 모델 및 위험 분석을 위한 Monte Carlo 시뮬레이션을 기반으로 한 MODDE 소프트웨어를 사용하여 그린 확률지도를 도시하고 있다. Monte Carlo 시뮬레이션은 독립변수들에서 종속변수까지 관련된 함수의 오차 전파를 위해 수행되었는데, 이는 RSM의 각 조작 조건별로 종속변수들의 분포(즉, 결정[resolution])을 나타낸다.10 shows a probability map drawn using MODDE software based on a calculated particle size and zeta potential model and Monte Carlo simulation for risk analysis. Monte Carlo simulation was performed to propagate the error of the function related from the independent variable to the dependent variable, which represents the distribution of dependent variables (ie, resolution) for each operating condition of the RSM.

Monte Carlo 시뮬레이션에 의해 확립된 설계 공간은 오버레이 플롯의 것보다 더 상당히 작을 것으로 예상되었다. 그러나 Monte Carlo 시뮬레이션에서 얻어진 지역은 오류값이 거의 없고 설정된 목표값을 만족하는 완건성(robust) 지역이었다. 본 실험에서, 설계 공간은 패러미터들의 각 조합에 있어서 파괴확률(probability of failure)에 의해 나타내었다. 1%의 파괴확률이 선택되었는데, 이는 예측된 CQA에서 99% 또는 그 이상의 확률의 정의된 요소를 만족시키는 지역으로서의 설계 공간을 식별한다. 각각의 조합에 있어서, 10,000 개의 시뮬레이션이 수행되었고, Monte Carlo 시뮬레이션의 변산도를 설명하기 위하여, 95% 신뢰구간을 적용하였다. 그 결과, 도 10에 나타난 녹색 지역의 설계 공간이 신뢰할만한 실험 값이 기대되는 완건성 지역이었다. 확립된 녹색 지역은 SLS 농도가 1.0 mg/mL일 때 모든 지역에서 목표 응답값을 만족시켰다. 즉, 이 지역은 완건성이 있음을 보장했다. 그러므로, 최고의 지점은 SLS의 농도가 1.0 mg/mL인 지역에서 식별되었다. 기대함수에 기반하여, 패러미터들의 최적값을 Design Expert® 11.0 을 이용한 도식 및 수치 해석을 통해 확인하였고, 목표 고품질 특징을 갖는 완건성이 있는 제품을 제조할 수 있는 제제를 결정하였다. 즉, 기대함수를 극대화하는 혼합 제제(PVP VA64, PVP K12 및 SLS)가 식별되었다(10%/5%/1%, w/v). 이 조합은 가장 작은 입자 크기와 제타 포텐셜을 나타낼 수 있을 것으로 기대된다.The design space established by Monte Carlo simulation was expected to be significantly smaller than that of the overlay plot. However, the region obtained from the Monte Carlo simulation was a robust region that satisfies the set target value with few errors. In this experiment, the design space is represented by the probability of failure for each combination of parameters. A probability of failure of 1% was chosen, which identifies the design space as a region that satisfies a defined factor of 99% or more probability in the predicted CQA. For each combination, 10,000 simulations were performed, and a 95% confidence interval was applied to explain the variability of the Monte Carlo simulation. As a result, the design space of the green area shown in FIG. 10 was a robust area where reliable experimental values are expected. The established green area satisfied the target response values in all areas when the SLS concentration was 1.0 mg/mL. In other words, this area was guaranteed to be robust. Therefore, the highest point was identified in the area where the concentration of SLS was 1.0 mg/mL. Based on the expected function, the optimal values of the parameters were confirmed through schematic and numerical analysis using Design Expert ® 11.0, and a formulation capable of manufacturing a robust product with target high quality characteristics was determined. That is, a mixed formulation (PVP VA64, PVP K12 and SLS) that maximizes the expected function was identified (10%/5%/1%, w/v). This combination is expected to exhibit the smallest particle size and zeta potential.

3. 최적화 구성에서 공정 변수의 완건성3. Robustness of process variables in an optimized configuration

최적화된 레스베라트롤 나노현탁액의 제제에서, 공정변수의 완건성을 확립하기 위해, FD를 사용하여 아홉 번의 실험을 수행하였고, 그 결과를 하기 <표 7>에 나타내었다.In the formulation of the optimized resveratrol nanosuspension, in order to establish the robustness of the process parameters, nine experiments were performed using FD, and the results are shown in Table 7 below.

Figure 112018081451697-pat00034
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상기 <표 7>을 참조하면, 측정된 입자 크기 분포와 제타 포텐셜은 목표값을 만족하였다. Monte Carlo 시뮬레이션으로 얻은 확률 지도는 도 11에 나타난 바와 같이, 모든 영역에서 1% 이하의 결점(defect) 확률을 나타내었다. 그러므로, 최적화된 제형을 위한 공정 변수의 완건성이 확립됨을 확인할 수 있었다.Referring to <Table 7>, the measured particle size distribution and zeta potential satisfied target values. The probability map obtained by Monte Carlo simulation showed a defect probability of 1% or less in all areas, as shown in FIG. 11. Therefore, it could be confirmed that the robustness of the process parameters for the optimized formulation was established.

4. 모델의 검증(Validation)4. Validation of the model

하기 <표 8>에 나타난 바와 같이, 최적화 제제를 위하여 본 발명에서 생성한 회귀 모델로부터, 응답값에 대한 95%의 예측구간을 계산하였다. 제제 조성 변수의 최적화를 위해 이용되었던 BBD를 선택된 반응값의 시스템 적합성(system suitability) 값을 계산하기 위해 사용하였다. As shown in Table 8 below, from the regression model generated in the present invention for the optimization formulation, a prediction interval of 95% for the response value was calculated. The BBD, which was used for optimizing the formulation composition variable, was used to calculate the system suitability value of the selected response value.

Figure 112018081451697-pat00035
Figure 112018081451697-pat00035

(상기 표 8에서, Y1: 입자 크기(z-평균, 초기), Y2: 입자 크기(z-평균, 1일째), Y3: 입자 크기(z-평균, 3일째), Y4: 입자 크기(z-평균, 7일째), Y5: 입자 크기(d90, 초기), Y6: 입자 크기(d90, 1일째), Y7: 입자 크기(d90, 3일째), Y8: 입자 크기(d90, 7일째), Y9: 제타포텐셜임)(In Table 8, Y 1 : particle size (z-average, initial), Y 2 : particle size (z-average, day 1), Y 3 : particle size (z-average, day 3), Y 4 : Particle size (z-average, day 7), Y 5 : Particle size (d90, initial), Y 6 : Particle size (d90, day 1), Y 7 : Particle size (d90, day 3), Y 8 : Particle Size (d90, 7th day), Y 9 : Zeta potential)

상기 <표 8>을 참조하면, 관찰된 반응값은 95%의 예측구간 내에 존재하였다. 따라서, 본 발명에 따라 생성된 모델의 타당성을 확인하였다. 또한, 공정변수의 완건성을 확립하기 위하여 FD를 사용하였고, 그 결과, 도 12에 나타난 바와 같이, 시간이 지남에 따라 안정화되었다. 상기 표 7에 나타난 모든 실험에서, 입자 크기의 추세가 유사하였다.Referring to Table 8 above, the observed response values were within the 95% prediction interval. Therefore, the validity of the model generated according to the present invention was confirmed. In addition, FD was used to establish the robustness of the process variable, and as a result, as shown in FIG. 12, it stabilized over time. In all experiments shown in Table 7 above, the trend of particle size was similar.

<< 실험예Experimental Example 3> 최적화된 3> Optimized 레스베라트롤Resveratrol 나노현탁액의 특성 확인 Confirmation of the properties of the nano suspension

1. 용출 특성 확인1. Check the elution characteristics

전술한 제적화된 레스베라트롤 나노현탁액 제제의 in vitro 약물 용해 능력을 원료의 약물 용해 능력과 비교하였다. 레스베라트롤 나노 현탁액과 레스베라트롤 원료의 용해 프로파일을 도 13에 나타내었다.The in vitro drug dissolution ability of the above-described unloaded resveratrol nanosuspension formulation was compared with that of the raw material. Fig. 13 shows the dissolution profile of the resveratrol nano suspension and the resveratrol raw material.

도 13을 참조하면, 레스베라트롤 나노현탁액이 레스베라트롤 원료보다 더 높은 용해율과 약물 방출률을 나타내었다. 레스베라트롤 나노현탁액 및 원료의 5분 후의 약물 방출률은 각각 90.2% 및 3.5%였으며, 360분 후의 약물 방출률은 각각 90.5% 및 21.2% 였다. 이러한 결과로부터, 본 발명에 따른 레스베라트롤 나노현탁액이 레스베라트롤 분말에 비해 훨씬 더 높은 약물 방출률을 나타냄을 알 수 있었다.13, the resveratrol nanosuspension showed higher dissolution rate and drug release rate than that of the resveratrol raw material. The drug release rates after 5 minutes of the resveratrol nanosuspension and raw materials were 90.2% and 3.5%, respectively, and the drug release rates after 360 minutes were 90.5% and 21.2%, respectively. From these results, it was found that the resveratrol nanosuspension according to the present invention exhibited a much higher drug release rate compared to the resveratrol powder.

2. 2. 랫트에서의In rats 약물 drug 동태학Dynamics 실험 Experiment

나노현탁액 약물 전달 시스템이 경구 생체이용률을 향상시킬 수 있는지를 확인하기 위해, Sprague-Dawley 랫트를 사용하여 in vivo 실험을 수행하였고, 이를 통해 레스베라트롤 나노현탁액과 원료 물질의 약물 동태학적 패러미터를 비교하였다. 도 14에 나노현탁액과 원료의 경구 투여 후 레스베라트롤의 혈장 농도-시간 프로파일이 도시되어 있다. 또한, 하기 <표 9>에 약물 동태학적 패러미터(AUC0→12 h, C max, 및 T max)를 나타내었다.To confirm whether the nanosuspension drug delivery system can improve oral bioavailability, in vivo experiments were performed using Sprague-Dawley rats, through which the pharmacokinetic parameters of the resveratrol nanosuspension and the raw material were compared. 14 shows the plasma concentration-time profile of resveratrol after oral administration of the nanosuspension and raw materials. In addition, pharmacokinetic parameters (AUC 0→12 h , C max , and T max ) are shown in Table 9 below.

Figure 112018081451697-pat00036
Figure 112018081451697-pat00036

(a : 레스베라트롤 원료 물질에 대하여 p<0.05임을 의미하며, 데이터들은 평균±표준편차로 표시하였다[n=4].)(a: It means that p<0.05 for the raw material of resveratrol, and the data are expressed as mean±standard deviation [n=4].)

도 14를 참조하면, 레스베라트롤 나노현탁액의 혈장 농도와 빠른 약물 흡수율은 레스베라트롤 원료에 비해 극적으로 높았다. AUC0 →12 h, C max, 및 T max값은 각각 387.0 ± 26.0 ng·h/mL, 301.4 ± 79.6 ng/mL, 및 0.44 ± 0.13 h였다. 레스베라트롤 나노현탁액의 경구 흡수 또한 레스베라트롤 원료 물질에 비해 높았으며, 표 9에 나타난 바와 같이, AUC0 →12 hC max 값에서 각각 1.6배 및 5.7배의 증가량을 나타내었다. 경구 투여 약물에 있어서, 용해도는 흡수하는 데에 매우 중요한 속도 결정 단계(critical rate decision step)이다. 나노현탁액이 위장관으로 들어갈 때, 나노입자는 용해를 위한 더 큰 표면적과, 용해된 나노입자로부터 얻어지는 레스베라트롤의 분자 확산을 제공하고, 고전적인 수동 확산 이론에 따르면, 이는 나노결정의 표면에서 증가된 농도 구배로 이어진다. 이러한 결과는 레스베라트롤의 경구 흡수가 나노 현탁액 형태에 의해 현저히 증가하였음을 의미한다.Referring to FIG. 14, the plasma concentration and rapid drug absorption rate of the resveratrol nanosuspension were dramatically higher than that of the resveratrol raw material. AUC 0 → 12 h , C max , and T max values were 387.0 ± 26.0 ng·h/mL, 301.4 ± 79.6 ng/mL, and 0.44 ± 0.13 h, respectively. The oral absorption of the resveratrol nanosuspension was also higher than that of the resveratrol raw material, and as shown in Table 9, the AUC 0 → 12 h and C max values showed an increase of 1.6 times and 5.7 times, respectively. For orally administered drugs, solubility is a critical rate decision step for absorption. When the nanosuspension enters the gastrointestinal tract, the nanoparticles provide a larger surface area for dissolution and the molecular diffusion of resveratrol obtained from the dissolved nanoparticles, and according to classical passive diffusion theory, this is an increased concentration at the surface of the nanocrystal. Leads to a gradient. These results indicate that the oral absorption of resveratrol was significantly increased by the nano suspension form.

3. 장기간 안정성 확인3. Long-term stability check

레스베라트롤 나노현탁액의 안정성을 6개월의 기간에 걸쳐, 입자 크기, 제타 포텐셜 및 약물 함량의 확인을 통해 분석하였다. 그 결과, 도 15에 나타난 바와 같이, 반용매 침전법으로 형성된 입자들은 생성 초기 단계에서는 주로 매끄러운 표면과 200 nm보다 조금 더 작은 지름의 구형의 형태였다. 6개월 후, 입자의 크기는 약 200 nm였고 역시 구형의 형태였다. The stability of the resveratrol nanosuspension was analyzed over a period of 6 months through confirmation of particle size, zeta potential, and drug content. As a result, as shown in FIG. 15, particles formed by the anti-solvent precipitation method were mainly in the form of a spherical shape with a smooth surface and a diameter slightly smaller than 200 nm in the initial stage of formation. After 6 months, the particle size was about 200 nm and was also spherical in shape.

Figure 112018081451697-pat00037
Figure 112018081451697-pat00037

(N.D : 데이터를 측정할 수 없어 데이터가 없음)(N.D: There is no data because the data cannot be measured)

또한, 상기 <표 10> 및 도 16에 나타난 바와 같이, 입자 크기는 250 nm보다 작았고, 약물 함량은 95%보다 높은 값을 나타내었다. 따라서, 나노현탁액은 6개월 동안 약물의 응집이나 레스베라트롤의 분해를 초래하지 않고, 안정한 상태를 유지하였다.In addition, as shown in Table 10 and FIG. 16, the particle size was smaller than 250 nm, and the drug content was higher than 95%. Therefore, the nanosuspension was maintained in a stable state without causing aggregation of drugs or decomposition of resveratrol for 6 months.

<< 실험예Experimental Example 4> 다양한 난용성 약물의 나노 현탁액의 제조 및 비교 4> Preparation and comparison of nano suspensions of various poorly soluble drugs

상기 실시예 및 실험예들에서 얻은 실험 결과를 토대로, 레스베라트롤 외에 다른 난용성 약물을 이용하거나, 용매를 트랜스큐톨과 유사하다고 알려져 있는 PEG400, 또는 에탄올을 이용하는 등, 각 조건을 달리한 나노 현탁액을 제조하여 비교하고자 하였다.Based on the experimental results obtained in the above Examples and Experimental Examples, a nano suspension with different conditions was prepared, such as using other poorly soluble drugs other than resveratrol, or using PEG400, which is known to be similar to Transcutol, or ethanol as a solvent. I tried to compare.

이에, 하기 <표 11>에 나타난 바와 같은 성분대로 각각을 제조하였다. 즉, 일정량의 약물을 취하여 10 mL 메스 플라스크에 넣은 후 용매를 이용하여 표선을 정확히 맞춰줌으로써 약물 용액을 제조하였다. 이후, 안정화제(고분자 및 계면활성제) 용액을 제조하기 위하여, 일정한 비율에 맞게 고분자 및 계면활성제를 취해 100 mL의 메스 플라스크에 넣은 후 용매인 물을 사용하여 표선을 맞춰주었다. 이후, 나노입자를 제조하기 위하여, 일정량의 안정화제 용액을 취해 자석교반기를 이용해 700 rpm으로 교반시키면서 약물 용액을 천천히 주입하였다. 이후, 용액 주입이 완료된 뒤 1분동안 추가적으로 교반한 뒤, 동적 광산란법을 이용하여 각 나노입자들의 입자 크기를 측정하였다.Thus, each was prepared according to the components shown in the following <Table 11>. That is, a drug solution was prepared by taking a certain amount of drug and putting it in a 10 mL volumetric flask, and then accurately aligning the mark using a solvent. Thereafter, in order to prepare a stabilizer (polymer and surfactant) solution, a polymer and a surfactant were taken according to a certain ratio and placed in a 100 mL volumetric flask, and the mark was adjusted using water as a solvent. Thereafter, in order to prepare nanoparticles, a certain amount of a stabilizer solution was taken and a drug solution was slowly injected while stirring at 700 rpm using a magnetic stirrer. Thereafter, after the solution injection was completed, the mixture was further stirred for 1 minute, and then the particle size of each nanoparticle was measured using a dynamic light scattering method.

Figure 112018081451697-pat00038
Figure 112018081451697-pat00038

그 결과, 상기 <표 11>에 나타난 바와 같이, 레스베라트롤에 용매로서 PEG400을 사용한 경우, 레스베라트롤이 응집되어 큰 덩어리를 생성한 바, 나노입자가 함유된 나노현탁액을 제조할 수 없었고, 에탄올의 경우 727.9 nm의 크기의 나노입자를 형성하여 크기가 너무 커지는 문제점을 나타내었지만, 본 발명에서 선택한 용매인 트랜스큐톨 HP를 사용한 경우에는 적절한 입자크기의 나노입자를 포함하는 나노현탁액이 제조되었다.As a result, as shown in <Table 11>, when PEG400 was used as a solvent for resveratrol, resveratrol aggregated to form a large lump, so that a nanosuspension containing nanoparticles could not be prepared, and in the case of ethanol, 727.9 Although nanoparticles having a size of nm were formed and the size thereof became too large, when using Transcutol HP, the solvent selected in the present invention, a nanosuspension containing nanoparticles having an appropriate particle size was prepared.

또한, 약물로서 아프레피탄트를, 용매로서 트랜스큐톨 P를 사용한 경우, 안정화제 용액의 조성이 PVP VA64/PVPK12의 조합일 때, 평균 입자크기가 291.4 nm로 나노현탁액이 제조되었다.In addition, when aprepitant was used as a drug and Transcutol P was used as a solvent, when the composition of the stabilizer solution was a combination of PVP VA64/PVPK12, a nanosuspension was prepared with an average particle size of 291.4 nm.

사이클로스포린와 트랜스큐톨 P를 사용한 경우, PVP VA64/PVP K12/SLS의 조합일 때 193.5 nm로 바람직한 현탁액이 제조됨을 확인할 수 있었다.In the case of using cyclosporine and transcutol P, it was confirmed that a preferred suspension was prepared at 193.5 nm when the combination of PVP VA64/PVP K12/SLS was used.

셀레콕시브와 트랜스큐톨 P를 사용한 경우, 안정화제 용액의 조성이 PVP VA64/PVPK12의 조합일 때, 평균 입자크기가 234.1 nm, PVP VA64/PVP K12의 조합일 때, 평균 입자크기가 235.2 nm, PVP VA64/PVP K12/SLS의 조합일 때 274.3 nm로, 전반적으로 나노현탁액이 잘 제조되었다.In the case of using celecoxib and Transcutol P, when the composition of the stabilizer solution is a combination of PVP VA64/PVPK12, the average particle size is 234.1 nm, when the combination of PVP VA64/PVP K12, the average particle size is 235.2 nm, When the combination of PVP VA64/PVP K12/SLS was 274.3 nm, the overall nanosuspension was well prepared.

<< 실험예Experimental Example 5> 5> MHY498((Z)-5-MHY498((Z)-5- (2,4-(2,4- 다이하이드록시벤질리덴Dihydroxybenzylidene )) 티아졸리딘Thiazolidine -2,4--2,4- D 온)의 나노 현탁액 제조 및 비교On) nano suspension preparation and comparison

난용성 화합물로 알려진 MHY498을 대상으로 트랜스큐톨을 이용한 나노현탁액을 하기 <표 12>에 나타난 바와 같은 조건으로 제조하였다. 피페리딘(piperidine)은 에탄올에 치환된 2,4-디하이드록시벤즈알데하이드(2,4-dihydroxybenzaldehyde)와 티아졸리딘-2,4-디온(thiazolidine-2,4-dione) 용액에 첨가되었다. 반응물은 여러 단계를 거친 뒤, MHY498은 고형의 황색 가루로 얻었다. MHY498의 자세한 합성방법은 대한민국 특허 10-2013-0045887호(2013.05.06 공개)에 기재되어 있다.A nanosuspension using transcutol for MHY498, which is known as a poorly soluble compound, was prepared under the conditions as shown in Table 12 below. Piperidine was added to a solution of 2,4-dihydroxybenzaldehyde and thiazolidine-2,4-dione substituted in ethanol. . After the reaction was subjected to several steps, MHY498 was obtained as a solid yellow powder. A detailed synthesis method of MHY498 is described in Korean Patent No. 10-2013-0045887 (published on May 6, 2013).

즉, 일정 농도의 약물을 취하여 10 mL 메스 플라스크에 넣은 후 용매인 트랜스큐톨 HP를 이용하여 표선을 정확히 맞춰줌으로써 약물 용액을 제조하였다. 이후, 안정화제 용액을 제조하기 위하여, 일정한 비율에 맞게 PVP K30을 취해 100 mL의 메스 플라스크에 넣은 후 용매인 물을 사용하여 표선을 맞춰주었다. 이후, 나노입자를 제조하기 위하여, 일정량의 안정화제 용액을 취해 자석교반기를 이용해 700 rpm으로 교반시키면서 약물 용액을 천천히 주입하였다. 이후, 용액 주입이 완료된 뒤 1분 동안 추가적으로 교반한 뒤, 동적 광산란법을 이용하여 각 나노입자들의 입자 크기를 측정하였다.That is, a drug solution was prepared by taking a drug of a certain concentration and putting it in a 10 mL volumetric flask, and then accurately aligning the mark using Transcutol HP as a solvent. Thereafter, in order to prepare a stabilizer solution, PVP K30 was taken according to a certain ratio and put into a 100 mL volumetric flask, and the mark was adjusted using water as a solvent. Thereafter, in order to prepare nanoparticles, a certain amount of a stabilizer solution was taken and a drug solution was slowly injected while stirring at 700 rpm using a magnetic stirrer. Thereafter, after the solution injection was completed, the mixture was further stirred for 1 minute, and then the particle size of each nanoparticle was measured using a dynamic light scattering method.

Figure 112018081451697-pat00039
Figure 112018081451697-pat00039

그 결과, 상기 표 12에 나타난 바와 같이, 용매로서 트랜스큐톨 HP를, 안정화제로서 PVP K30을 사용한 구성에서, MHY498 용액의 농도나 용매의 비율과 상관없이 평균 입자 크기가 35.3 nm 내지 142.9 nm로 적절한 나노현탁액이 제조되는 것을 확인할 수 있었다.As a result, as shown in Table 12, in the configuration using Transcutol HP as a solvent and PVP K30 as a stabilizer, the average particle size is 35.3 nm to 142.9 nm regardless of the concentration of the MHY498 solution or the ratio of the solvent. It was confirmed that a nano suspension was prepared.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백하다. 즉, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다.Since the specific parts of the present invention have been described in detail above, for those skilled in the art, it is obvious that this specific technique is only a preferred embodiment, and the scope of the present invention is not limited thereby. Do. That is, the substantial scope of the present invention is defined by the appended claims and their equivalents.

Claims (8)

난용성 약물을 용매인 트랜스큐톨에 용해시키는 단계;
수용성 고분자인 폴리비닐피롤리돈을 물에 용해시켜 폴리비닐피롤리돈 고분자 수용액을 제조하는 단계; 및
상기 폴리비닐피롤리돈 고분자 수용액에 상기 난용성 약물이 용해된 용액을 주입하는 단계를 포함하는 나노현탁액의 제조방법.
Dissolving a poorly soluble drug in a solvent, Transcutol;
Dissolving polyvinylpyrrolidone, a water-soluble polymer, in water to prepare an aqueous polyvinylpyrrolidone polymer solution; And
A method of preparing a nanosuspension comprising injecting a solution in which the poorly soluble drug is dissolved in the polyvinylpyrrolidone polymer aqueous solution.
제 1 항에 있어서, 상기 난용성 약물은 레스베라트롤, MHY498((Z)-5-(2,4-다이하이드록시벤질리덴)티아졸리딘-2,4-디온), 아프레피탄트, 사이클로스포린, 셀레콕시브, 코엔자임Q10, 발사르탄, 다비가트란에텍실레이트, 소라페닙 및 실리마린으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 나노현탁액의 제조방법.The method of claim 1, wherein the poorly soluble drug is resveratrol, MHY498((Z)-5-(2,4-dihydroxybenzylidene)thiazolidine-2,4-dione), aprepitant, cyclosporine, sele Coxib, coenzyme Q10, valsartan, dabigatran etexilate, sorafenib and silymarin method for producing a nano-suspension, characterized in that selected from the group consisting of. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 폴리비닐피롤리돈은 폴리비닐피롤리돈 K12, 폴리비닐피롤리돈 K17, 폴리비닐피롤리돈 K25, 폴리비닐피롤리돈 K30 및 폴리비닐피롤리돈 비닐 아세테이트 VA64로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 나노현탁액의 제조방법.The method of claim 1, wherein the polyvinylpyrrolidone is polyvinylpyrrolidone K12, polyvinylpyrrolidone K17, polyvinylpyrrolidone K25, polyvinylpyrrolidone K30, and polyvinylpyrrolidone vinyl acetate VA64. Method for producing a nano-suspension, characterized in that selected from the group consisting of. 난용성 약물을 용매인 트랜스큐톨에 용해시키는 단계;
수용성 고분자인 폴리비닐피롤리돈 및 계면활성제를 물에 용해시켜 폴리비닐피롤리돈 고분자 및 계면활성제 수용액을 제조하는 단계; 및
상기 폴리비닐피롤리돈 고분자 및 계면활성제 수용액에 상기 난용성 약물이 용해된 용액을 주입하는 단계를 포함하는 나노현탁액의 제조방법.
Dissolving a poorly soluble drug in a solvent, Transcutol;
Dissolving a water-soluble polymer polyvinylpyrrolidone and a surfactant in water to prepare a polyvinylpyrrolidone polymer and an aqueous surfactant solution; And
A method for preparing a nanosuspension comprising injecting a solution in which the poorly soluble drug is dissolved in the polyvinylpyrrolidone polymer and the aqueous surfactant solution.
제 5 항에 있어서, 상기 계면활성제는 소듐라우릴설페이트(SLS), 자당지방산 에스테르, 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르, 폴리옥시에틸렌 글리콜화 천연 또는 수소화 피마자유, 폴리옥시에틸렌 소르비탄 지방산 에스테르[트윈(Tweens)], 폴리에틸렌 글리콜, 폴리옥시에틸렌 스테아레이트, 폴리옥시에틸렌-폴리옥시프로필렌 공중합체(폴록사머 또는 폴록사민), 폴리에틸렌 글리콜화 인지질(pegylated phospholipid) 및 알파-토코페롤 폴리에틸렌 글리콜 숙시네이트로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 나노현탁액의 제조방법.The method of claim 5, wherein the surfactant is sodium lauryl sulfate (SLS), sucrose fatty acid ester, polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene glycolated natural or hydrogenated castor oil, polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester [Tweens )], polyethylene glycol, polyoxyethylene stearate, polyoxyethylene-polyoxypropylene copolymer (poloxamer or poloxamine), polyethylene glycolated phospholipid and alpha-tocopherol polyethylene glycol succinate selected from the group consisting of Method for producing a nano-suspension, characterized in that. 제 1 항, 제 2 항, 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 나노현탁액은 평균직경이 1 nm 내지 300 nm인 난용성 약물 나노입자를 포함하는 것을 특징으로 하는 나노현탁액의 제조방법.The method of any one of claims 1, 2, 4 to 6, wherein the nanosuspension comprises poorly soluble drug nanoparticles having an average diameter of 1 nm to 300 nm. Manufacturing method. 제 1 항, 제 2 항, 제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 나노현탁액.A nanosuspension prepared by the manufacturing method according to any one of claims 1, 2, and 4 to 6.
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