KR102141944B1 - Oxide Thin Film Transistor Array and Method for Manufacturing The Same - Google Patents

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Abstract

고성능 및 고생산성의 산화물 박막 트랜지스터 어레이 및 그러한 산화물 박막 트랜지스터 어레이를 상대적으로 적은 비용 및 상대적으로 높은 수율로 제조할 수 있는 방법이 개시된다. 본 발명의 산화물 박막 트랜지스터 어레이는 유기실록산 화합물을 포함하는 식각 차단층을 포함한다.A high performance and high productivity oxide thin film transistor array and a method capable of manufacturing such an oxide thin film transistor array at a relatively low cost and relatively high yield are disclosed. The oxide thin film transistor array of the present invention includes an etch blocking layer containing an organosiloxane compound.

Description

산화물 박막 트랜지스터 어레이 및 그 제조방법{Oxide Thin Film Transistor Array and Method for Manufacturing The Same}Oxide thin film transistor array and method for manufacturing the same

본 발명은 산화물 박막 트랜지스터 어레이 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 고성능 및 고생산성의 산화물 박막 트랜지스터 어레이 및 그러한 산화물 박막 트랜지스터 어레이를 상대적으로 적은 비용 및 상대적으로 높은 수율로 제조할 수 있는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an oxide thin film transistor array and a method for manufacturing the same, and more specifically, a high performance and high productivity oxide thin film transistor array and such an oxide thin film transistor array can be manufactured with relatively low cost and relatively high yield. It's about how.

박막 트랜지스터(TFT)는 다양한 응용 분야에 이용되며, 특히 디스플레이 분야에서 스위칭 소자 및/또는 구동 소자로 이용되고 있다.Thin film transistors (TFTs) are used in various applications, and in particular, are used as switching elements and/or driving elements in the display field.

비정질 실리콘 박막 트랜지스터(a-Si TFT)는 현재 가장 일반적으로 사용되는 박막 트랜지스터로서, 비교적 저가의 비용으로 대형 면적의 기판 상에 균일하게 형성될 수 있다.Amorphous silicon thin film transistor (a-Si TFT) is currently the most commonly used thin film transistor, and can be uniformly formed on a large area substrate at a relatively low cost.

그러나, 액정 디스플레이 장치, 유기 발광 디스플레이 장치 등의 평판형 디스플레이 장치의 대형화 및 고화질화 추세에 따라 고성능 트랜지스터가 요구되고 있고, 이러한 요구에 부응하기 위하여 1 cm2/V·s 미만의 전하 이동도만 갖는 기존의 비정질 실리콘 박막 트랜지스터보다 더 높은 전하 이동도를 갖는 다결정 실리콘 박막 트랜지스터가 제안되었다.However, high-performance transistors are required according to the trend of large-scale and high-definition of flat-panel display devices such as liquid crystal display devices and organic light-emitting display devices, and have only a charge mobility of less than 1 cm 2 /V·s in order to meet these demands. A polycrystalline silicon thin film transistor having a higher charge mobility than a conventional amorphous silicon thin film transistor has been proposed.

다결정 실리콘 박막 트랜지스터는 수백 cm2/V·s의 높은 전하 이동도를 갖기 때문에 비정질 실리콘 박막 트랜지스터로는 구현하기 힘들었던 고화질의 디스플레이 장치의 제조에 이용될 수 있다. 그러나, 다결정 실리콘 박막 트랜지스터의 제조 공정은 비정질 실리콘 박막 트랜지스터의 제조 공정에 비해 훨씬 복잡하다. 또한, 균일한 결정화를 달성하기 곤란하여 현재까지는 대형 디스플레이 장치에 다결정 실리콘 박막 트랜지스터를 적용할 수 없다는 문제가 있다.Since the polycrystalline silicon thin film transistor has a high charge mobility of several hundred cm 2 /V·s, it can be used for manufacturing a high-definition display device that is difficult to implement with an amorphous silicon thin film transistor. However, the manufacturing process of the polysilicon thin film transistor is much more complicated than the manufacturing process of the amorphous silicon thin film transistor. In addition, it is difficult to achieve uniform crystallization, and so far, there is a problem that a polycrystalline silicon thin film transistor cannot be applied to a large display device.

비정질 실리콘 박막 트랜지스터의 장점과 다결정 실리콘 박막 트랜지스터의 장점을 모두 가지는 트랜지스터로서 산화물 박막 트랜지스터가 제안되었다. 산화물 박막 트랜지스터는 산화물로 형성된 반도체층을 갖는 트랜지스터로서, 비정질 실리콘에 비해 상대적으로 높은 전하 이동도(수십 cm2/V·s) 및 상대적으로 낮은 누설 전류 특성을 갖는다. 또한, 산화물 박막 트랜지스터는 다결정 실리콘 박막 트랜지스터에 비해 상대적으로 단순한 공정을 통해 제조될 수 있으며, 결정화 공정과 같이 다결정 실리콘 박막 트랜지스터에서 불균일성 문제를 야기하는 공정을 요구하지 않기 때문에 높은 균일성이 요구되는 대면적 디스플레이 장치의 제조에 적용될 수 있다.An oxide thin film transistor has been proposed as a transistor having both the advantages of an amorphous silicon thin film transistor and a polycrystalline silicon thin film transistor. The oxide thin film transistor is a transistor having a semiconductor layer formed of oxide, and has relatively high charge mobility (several cm 2 /V·s) and relatively low leakage current characteristics compared to amorphous silicon. In addition, oxide thin film transistors can be manufactured through a relatively simple process compared to polycrystalline silicon thin film transistors, and high uniformity is required because a polycrystalline silicon thin film transistor, such as a crystallization process, does not require a process that causes non-uniformity problems. It can be applied to the manufacture of area display devices.

산화물 박막 트랜지스터 어레이의 일반적 구조가 도 1에 예시되어 있다.The general structure of the oxide thin film transistor array is illustrated in FIG. 1.

도 1을 참조하면, 산화물 박막 트랜지스터 어레이(10)는 일반적으로, 기판(11) 상에 게이트 전극(12)을 형성하기 위한 제1 마스크 공정, 상기 게이트 전극(12)을 덮도록 상기 기판(11)의 전체 면 상에 게이트 절연막(12)을 형성하는 공정, 상기 게이트 절연막(12) 상에 상기 게이트 전극(11)과 중첩되도록 산화물 반도체층(14)을 형성하는 제2 마스크 공정, 상기 산화물 반도체층(14)의 일부 상에 식각 차단층(Etch Stopper Layer: ESL)(15)을 형성하는 제3 마스크 공정, 상기 식각 차단층(15) 및 산화물 반도체층(14) 상에 소스 전극(16) 및 드레인 전극(17)을 서로 이격되게 각각 형성하는 제4 마스크 공정, 상기 소스 및 드레인 전극들(16, 17)을 덮도록 상기 기판(11)의 전체 면 상에 보호층(18)을 형성하는 공정, 상기 드레인 전극(17)의 일부가 노출되도록 상기 보호층(18)의 일부를 선택적으로 제거하여 콘택 홀을 형성하는 제5 마스크 공정, 및 상기 콘택 홀을 통해 상기 드레인 전극(17)과 전기적으로 연결되는 화소 전극(19)을 상기 보호층(18) 상에 형성하는 제6 마스크 공정을 통해 제조된다.Referring to FIG. 1, the oxide thin film transistor array 10 generally includes a first mask process for forming the gate electrode 12 on the substrate 11, and the substrate 11 to cover the gate electrode 12. ) A process of forming a gate insulating film 12 on the entire surface, a second mask process of forming an oxide semiconductor layer 14 so as to overlap the gate electrode 11 on the gate insulating film 12, the oxide semiconductor A third mask process for forming an etch stopper layer (ESL) 15 on a portion of the layer 14, the source electrode 16 on the etch stop layer 15 and the oxide semiconductor layer 14 And a fourth mask process in which the drain electrodes 17 are spaced apart from each other, and forming a protective layer 18 on the entire surface of the substrate 11 to cover the source and drain electrodes 16, 17. Process, a fifth mask process to form a contact hole by selectively removing a portion of the protective layer 18 so that a portion of the drain electrode 17 is exposed, and the drain electrode 17 and the electrical through the contact hole It is manufactured through a sixth mask process to form the pixel electrode 19 connected to the protective layer 18.

상기 식각 차단층(15)은 상기 제4 마스크 공정 중에 상기 산화물 반도체층(14)이 상기 소스 및 드레인 전극들(16, 17)의 패터닝을 위한 식각액에 의해 손상되는 것을 방지하기 위한 층으로서, 일반적으로 화학 기상 증착법(CVD)을 통해 형성된다.The etch stop layer 15 is a layer for preventing the oxide semiconductor layer 14 from being damaged by an etchant for patterning the source and drain electrodes 16 and 17 during the fourth mask process. It is formed by chemical vapor deposition (CVD).

그러나, 화학 기상 증착법을 통에 산화물 반도체층(14) 상에 식각 차단층(15)을 형성할 때, 플라즈마로 인한 산화물 반도체층(14) 손상이 야기된다. 즉, 산화물 반도체층(14)의 보호를 위하여 식각 차단층(15)이 요구되지만, 종래기술에 의하면, 그러한 식각 차단층(15)의 형성이 오히려 산화물 반도체층(14)을 손상시키는 요인으로 작용하는 것이다.However, when the etch blocking layer 15 is formed on the oxide semiconductor layer 14 through a chemical vapor deposition method, damage to the oxide semiconductor layer 14 due to plasma is caused. That is, an etch-blocking layer 15 is required to protect the oxide semiconductor layer 14, but according to the prior art, the formation of the etch-blocking layer 15 acts as a factor that damages the oxide semiconductor layer 14 Is to do.

더욱이, 전술한 바와 같이, 포토레지스트 도포 공정, 마스크를 통한 노광 공정, 현상 공정, 식각 공정, 포토레지스트 스트립 공정 등을 포함하는 상기 제3 마스크 공정을 통해 상기 산화물 반도체층(14)이 형성되기 때문에, 종래기술은 식각 차단층을 요구하지 않는 기존의 비정질 실리콘 박막 트랜지스터에 비하여 과도하게 많은 공정들을 요구함으로써 과도한 비용 상승 및 생산성 저하를 유발한다.Moreover, as described above, since the oxide semiconductor layer 14 is formed through the third mask process including a photoresist coating process, an exposure process through a mask, a development process, an etching process, a photoresist strip process, etc. , The prior art requires excessively many processes compared to the existing amorphous silicon thin film transistor that does not require an etch stop layer, causing excessive cost increase and productivity decrease.

따라서, 본 발명은 위와 같은 관련 기술의 제한 및 단점들에 기인한 문제점들을 방지할 수 있는 산화물 박막 트랜지스터 어레이 및 그 제조방법에 관한 것이다.Accordingly, the present invention relates to an oxide thin film transistor array and a method of manufacturing the same, which can prevent problems due to limitations and disadvantages of the related art.

본 발명의 일 관점은, 고성능 및 고생산성의 산화물 박막 트랜지스터 어레이를 제공하는 것이다.One aspect of the present invention is to provide a high performance and high productivity oxide thin film transistor array.

본 발명의 다른 관점은, 고성능 및 고생산성의 산화물 박막 트랜지스터 어레이를 상대적으로 적은 비용 및 상대적으로 높은 수율로 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.Another aspect of the present invention is to provide a method capable of manufacturing a high performance and high productivity oxide thin film transistor array at a relatively low cost and relatively high yield.

위에서 언급된 본 발명의 관점 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 설명되거나, 그러한 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. In addition to the above-mentioned aspects of the present invention, other features and advantages of the present invention are described below, or it will be clearly understood by those skilled in the art from the description.

위와 같은 본 발명의 일 관점에 따라, 기판; 상기 기판 상의 게이트 전극; 상기 게이트 전극을 덮도록 상기 기판의 전체 면 상에 형성된 게이트 절연막; 상기 게이트 전극과 적어도 부분적으로 중첩되도록 상기 게이트 절연막 상에 형성된 산화물 반도체층; 상기 산화물 반도체층의 일부 상에 형성된 식각 차단층; 상기 산화물 반도체층 및 식각 차단층 상에 형성된 소스 전극; 및 상기 산화물 반도체층 및 식각 차단층 상에 상기 소스 전극과 이격되게 형성된 드레인 전극을 포함하되, 상기 식각 차단층은 유기실록산 화합물(organosiloxane compound)을 포함하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이가 제공된다.According to an aspect of the present invention as above, the substrate; A gate electrode on the substrate; A gate insulating film formed on the entire surface of the substrate to cover the gate electrode; An oxide semiconductor layer formed on the gate insulating film to at least partially overlap the gate electrode; An etch blocking layer formed on a portion of the oxide semiconductor layer; A source electrode formed on the oxide semiconductor layer and the etch stop layer; And a drain electrode formed spaced apart from the source electrode on the oxide semiconductor layer and the etch-blocking layer, wherein the etch-blocking layer includes an organosiloxane compound. .

본 발명의 다른 관점에 따라, 기판 상에 게이트 전극을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극이 덮이도록 상기 기판의 전체 면 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계; 상기 게이트 절연막 상에 상기 게이트 전극과 적어도 부분적으로 중첩되도록 산화물 반도체층을 형성하는 단계; 상기 산화물 반도체층의 일부 상에 식각 차단층을 형성하는 단계; 및 상기 산화물 반도체층 및 식각 차단층 상에 소스 전극 및 드레인 전극을 서로 이격되게 각각 형성하는 단계를 포함하되, 상기 식각 차단층을 형성하는 단계는, 유기실록산 화합물을 포함하는 용액을 준비하는 단계; 상기 용액을 상기 산화물 반도체층의 적어도 일부 상에 코팅하는 단계; 및 상기 코팅된 용액을 경화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 제조방법이 제공된다.According to another aspect of the invention, forming a gate electrode on a substrate; Forming a gate insulating film on the entire surface of the substrate so that the gate electrode is covered; Forming an oxide semiconductor layer on the gate insulating layer to at least partially overlap the gate electrode; Forming an etch stop layer on a portion of the oxide semiconductor layer; And forming a source electrode and a drain electrode on the oxide semiconductor layer and the etch-blocking layer to be spaced apart from each other, wherein forming the etch-blocking layer comprises: preparing a solution containing an organosiloxane compound; Coating the solution on at least a portion of the oxide semiconductor layer; And it provides a method of manufacturing an oxide thin film transistor array comprising the step of curing the coated solution.

위와 같은 본 발명에 대한 일반적 서술은 본 발명을 예시하거나 설명하기 위한 것일 뿐으로서, 본 발명의 권리범위를 제한하지 않는다.The general description of the present invention as described above is only for illustrating or describing the present invention, and does not limit the scope of the present invention.

본 발명에 의하면, 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 제조 과정에서 산화물 반도체층의 손상이 최소화됨으로써 고성능의 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 수율이 향상될 수 있다.According to the present invention, the damage of the oxide semiconductor layer in the manufacturing process of the oxide thin film transistor array is minimized, so that the yield of the high performance oxide thin film transistor array can be improved.

또한, 본 발명에 의하면, 식각 차단층이 기존의 마스크 공정에 비해 훨씬 단순한 공정을 통해 제조될 수 있기 때문에, 상당한 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 생산성이 상당히 향상될 수 있다.In addition, according to the present invention, since the etch-blocking layer can be manufactured through a much simpler process than the conventional mask process, significant cost can be reduced and productivity of the oxide thin film transistor array can be significantly improved.

결과적으로, 본 발명에 의하면 액정 디스플레이 장치, 유기 발광 디스플레이 장치 등과 같은 평판형 디스플레이 장치에 대한 고성능화 및/또는 대면적화 요구가 만족될 수 있을 뿐만 아니라, 고성능 및/또는 대면적의 디스플레이 장치의 생산성 및 수율이 상당히 향상될 수 있다. 또한, 그 제조 비용이 상당히 절감될 수 있다.As a result, according to the present invention, not only a high performance and/or large area requirement for a flat panel display device such as a liquid crystal display device, an organic light emitting display device, etc. can be satisfied, but also high productivity and/or productivity of a large area display device and The yield can be improved significantly. In addition, the manufacturing cost can be significantly reduced.

첨부된 도면은 본 발명의 이해를 돕고 본 명세서의 일부를 구성하기 위한 것으로서, 본 발명의 실시예들을 예시하며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리들을 설명한다.
도 1은 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 일반적 구조를 개략적으로 보여주고,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 단면을 개략적으로 보여주고,
도 3 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 제조방법을 설명하기 위한 단면도들이다.
The accompanying drawings are intended to help the understanding of the present invention and constitute a part of the present specification, and exemplify embodiments of the present invention, and describe the principles of the present invention together with a detailed description of the present invention.
1 schematically shows a general structure of an oxide thin film transistor array,
Figure 2 schematically shows a cross-section of an oxide thin film transistor array according to an embodiment of the present invention,
3 to 9 are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an oxide thin film transistor array according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 산화물 박막 트랜지스터 어레이 및 그 제조방법의 실시예들을 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of an oxide thin film transistor array and a method of manufacturing the same according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 어떤 구조물이 다른 구조물의 "상에(on)" 형성된다고(또는 위치한다고) 기재된 경우 이러한 기재는 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 경우는 물론이고 이들 구조물들 사이에 제3의 구조물이 개재되어 있는 경우까지 포함하는 것으로 해석되어야 한다. 다만, "바로 위에(directly on)"라는 용어가 사용될 경우에는, 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 것으로 제한되어 해석되어야 한다.In describing embodiments of the present invention, when a structure is described as being “on” (or positioned) of another structure, these descriptions are made as well as when the structures are in contact with each other. It should be interpreted as including the case where a third structure is interposed. However, when the term "directly on" is used, these structures should be interpreted as being limited to being in contact with each other.

본 명세서에서 사용되는 용어 "코팅"은 대상물의 전체 면 상에 행하여지는 협의의 코팅은 물론이고 대상물의 일부 면 상에만 선택적으로 행하여지는 프린팅을 모두 포함한다.As used herein, the term "coating" includes both narrow coating on the entire surface of the object as well as printing that is selectively performed on only a portion of the surface of the object.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)의 단면을 개략적으로 보여준다. 2 schematically shows a cross-section of an oxide thin film transistor array 100 according to an embodiment of the present invention.

도 2에 예시된 바와 같이, 본 발명의 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)는 기판(110), 상기 기판(110) 상의 게이트 전극(120), 상기 게이트 전극(120)을 덮도록 상기 기판(110)의 전체 면 상에 형성된 게이트 절연막(130), 상기 게이트 전극(120)과 적어도 부분적으로 중첩되도록 상기 게이트 절연막(130) 상에 형성된 산화물 반도체층(140), 상기 산화물 반도체층(140)의 일부 상에 형성된 식각 차단층(150), 상기 산화물 반도체층(140) 및 식각 차단층(150) 상에 형성된 소스 전극(160), 상기 산화물 반도체층(140) 및 식각 차단층(150) 상에 상기 소스 전극(160)과 이격되게 형성된 드레인 전극(170), 상기 소스 및 드레인 전극들(160, 170)을 덮도록 상기 기판(100)의 전체 면 상에 형성된 보호층(180), 및 상기 보호층(180) 상에 위치하며 상기 드레인 전극(170)에 전기적으로 연결된 화소 전극(190)을 포함한다.As illustrated in FIG. 2, the oxide thin film transistor array 100 of the present invention includes a substrate 110, a gate electrode 120 on the substrate 110, and the substrate 110 to cover the gate electrode 120. The gate insulating film 130 formed on the entire surface of the oxide semiconductor layer 140 formed on the gate insulating film 130 so as to at least partially overlap with the gate electrode 120, the oxide semiconductor layer 140, part of the image The source electrode 160 formed on the etch-blocking layer 150, the oxide semiconductor layer 140 and the etch-blocking layer 150, the source on the oxide semiconductor layer 140 and the etch-blocking layer 150 A drain electrode 170 formed to be spaced apart from the electrode 160, a protective layer 180 formed on the entire surface of the substrate 100 to cover the source and drain electrodes 160, 170, and the protective layer ( 180 and a pixel electrode 190 electrically connected to the drain electrode 170.

본 발명에 의하면, 상기 식각 차단층(150)은 유기실록산 화합물(organosiloxane compound)을 포함한다. 대부분의 유기실록산 화합물은 투명하고 소수성이며 안정하다. 본 발명의 식각 차단층(150)은 유기실록산 화합물의 존재로 인해 강한 소수성을 가지기 때문에, 상기 소스 및 드레인 전극들(160, 170)의 패터닝을 위한 식각액의 접촉각이 증가되어 젖음(wetting)이 발생하지 않고, 그 결과, 상기 식각액이 상기 식각 차단층(150) 내로 침투하는 것이 효과적으로 방지할 수 있다.According to the present invention, the etch-blocking layer 150 includes an organosiloxane compound. Most organosiloxane compounds are transparent, hydrophobic and stable. Since the etch-blocking layer 150 of the present invention has strong hydrophobicity due to the presence of an organosiloxane compound, the contact angle of the etchant for patterning the source and drain electrodes 160 and 170 is increased, resulting in wetting. As a result, as a result, it is possible to effectively prevent the etching solution from penetrating into the etching blocking layer 150.

상기 소수성의 유기실록산 화합물은 3차원 구조를 가질 수 있다. 유기실록산 화합물의 3차원의 벌키한 구조는 상기 식각 차단층(150) 내로의 식각액 침투를 더욱 강하게 방지할 수 있다.The hydrophobic organosiloxane compound may have a three-dimensional structure. The three-dimensional bulky structure of the organosiloxane compound can further prevent the etching solution from penetrating into the etching blocking layer 150.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 유기실록산 화합물은 실세스퀴옥산(silsesquioxane)이다.According to an embodiment of the present invention, the organosiloxane compound is silsesquioxane.

본 발명의 식각 차단층(150)은 테트라에틸오르소실리케이트(tetraethylorthosilicate: TEOS) 및/또는 그것의 가수분해를 통해 생성되는 SiO2를 더 포함할 수 있다.The etch-blocking layer 150 of the present invention may further include tetraethylorthosilicate (TEOS) and/or SiO 2 generated through hydrolysis thereof.

상기 식각 차단층(150)은 굴절율 조정을 위한 금속 산화물, 예를 들어 ZrO2, Al2O3 또는 TiO2를 더 포함할 수 있다.The etch stop layer 150 may further include a metal oxide for adjusting the refractive index, for example, ZrO 2 , Al 2 O 3 or TiO 2 .

이하에서는, 도 3 내지 도 9를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)의 제조방법을 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the oxide thin film transistor array 100 according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 9.

먼저, 도 3에 예시된 바와 같이, 판(110) 상에 게이트 전극(120)이 형성된다. First, as illustrated in FIG. 3, the gate electrode 120 is formed on the plate 110.

구체적으로, 상기 기판(110)의 전체 면 상에 스퍼터링 등의 방법을 통해 금속층이 형성된 후, 제1 마스크를 이용하여 상기 금속층을 패터닝함으로써 게이트 배선(미도시) 및 게이트 전극(120)이 형성된다.Specifically, after a metal layer is formed on the entire surface of the substrate 110 through sputtering or the like, a gate wiring (not shown) and a gate electrode 120 are formed by patterning the metal layer using a first mask. .

상기 기판(110)은 글라스 기판, 플라스틱 기판 및 금속 기판 중 어느 하나일 수 있으나 이들로 제한되지 않는다.The substrate 110 may be any one of a glass substrate, a plastic substrate, and a metal substrate, but is not limited thereto.

상기 금속층 및 따라서 상기 게이트 전극(120)은 Al, Al 합금, W, Cu, Ni, Cr, Mo, Ti, Pt, Ta 등과 같은 낮은 저항의 불투명 도전성 물질로 형성되거나, ITO, IZO 등의 투명 도전성 물질로 형성되거나, 또는 상기 투명 도전성 물질과 상기 불투명 도전성 물질의 다층 구조를 갖도록 형성될 수 있다.The metal layer and thus the gate electrode 120 is formed of a low resistance opaque conductive material such as Al, Al alloy, W, Cu, Ni, Cr, Mo, Ti, Pt, Ta, or transparent conductive materials such as ITO and IZO. It may be formed of a material or may have a multi-layered structure of the transparent conductive material and the opaque conductive material.

이어서, 도 4에 예시된 바와 같이, 상기 게이트 전극(120)이 덮이도록 상기 기판(110)의 전체 면 상에 게이트 절연막(130)이 형성된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 4, a gate insulating layer 130 is formed on the entire surface of the substrate 110 so that the gate electrode 120 is covered.

상기 게이트 절연막(130)은 화학 기상 증착법을 통해 SiOx 또는 SiNx로 형성될 수 있다.The gate insulating layer 130 may be formed of SiO x or SiN x through a chemical vapor deposition method.

이어서, 도 5에 예시된 바와 같이, 상기 게이트 절연막(130) 상에 상기 게이트 전극(120)과 적어도 부분적으로 중첩되도록 산화물 반도체층(140)이 형성된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 5, an oxide semiconductor layer 140 is formed on the gate insulating layer 130 to at least partially overlap the gate electrode 120.

구체적으로, 상기 게이트 절연막(130)의 전체 면 상에 산화물층이 형성된 후 제2 마스크를 이용하여 상기 산화물층이 패터닝됨으로써 산화물 반도체층(140)이 형성된다.Specifically, after the oxide layer is formed on the entire surface of the gate insulating layer 130, the oxide layer is patterned using a second mask to form the oxide semiconductor layer 140.

상기 산화물층 및 따라서 상기 산화물 반도체층(140)은 Zn, Cd, Ga, In, Sn, Hf 및 Zr 중 적어도 하나의 금속을 포함하는 산화물, 예를 들어, ZnO, ZnSnO, SnO, InGaZnO, GaZnO 또는 Ga2O3로 형성될 수 있다.The oxide layer and thus the oxide semiconductor layer 140 is an oxide including at least one metal of Zn, Cd, Ga, In, Sn, Hf, and Zr, for example, ZnO, ZnSnO, SnO, InGaZnO, GaZnO, or Ga 2 O 3 .

이어서, 도 6에 예시된 바와 같이, 상기 산화물 반도체층(140)의 일부 상에 식각 차단층(150)이 형성된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 6, an etch blocking layer 150 is formed on a portion of the oxide semiconductor layer 140.

본 발명에 의하면, 상기 식각 차단층(150)을 형성하는 단계는, 유기실록산 화합물을 포함하는 용액을 준비하는 단계, 상기 용액을 상기 산화물 반도체층(140)의 적어도 일부 상에 코팅하는 단계, 및 상기 코팅된 용액을 경화시키는 단계를 포함한다.According to the present invention, forming the etch-blocking layer 150 includes preparing a solution containing an organosiloxane compound, coating the solution on at least a portion of the oxide semiconductor layer 140, and And curing the coated solution.

본 발명의 일 실시예에 의하면, 상기 용액은 테트라에틸오르소실리케이트(TEOS) 및 상기 유기실록산 화합물으로서 3차원 구조를 갖는 실세스퀴옥산(SSQ)을 포함한다.According to an embodiment of the present invention, the solution includes tetraethyl orthosilicate (TEOS) and silsesquioxane (SSQ) having a three-dimensional structure as the organosiloxane compound.

이하에서는, 본 발명의 제1 실시예에 따른 식각 차단층(150) 형성 방법을 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method of forming the etch stop layer 150 according to the first embodiment of the present invention will be described in more detail.

먼저, 테트라에틸오르소실리케이트(TEOS) 및 실세스퀴옥산(SSQ)을 약 3:1 내지 5:1의 중량비로 탈이온수(DI)에 투입함으로써 바인더 분산액을 준비한다.First, a binder dispersion is prepared by adding tetraethyl orthosilicate (TEOS) and silsesquioxane (SSQ) to deionized water (DI) in a weight ratio of about 3:1 to 5:1.

이어서, 상기 바인더 분삭액 100 중량부를 알코올, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 (PGME), N-메틸-2-피롤리돈(NMP), 에틸렌 글리콜(EG) 등과 같은 유기용매 900 내지 1100 중량부와 혼합함으로써 혼합 용액을 준비한다.Subsequently, 100 parts by weight of the binder powder is mixed with 900 to 1100 parts by weight of an organic solvent such as alcohol, propylene glycol monomethyl ether (PGME), N-methyl-2-pyrrolidone (NMP), ethylene glycol (EG), and the like. Prepare a mixed solution.

상기 혼합 용액에 산성 용액을 소량 첨가하고 충분한 시간 동안 교반한다.A small amount of acidic solution is added to the mixed solution and stirred for a sufficient time.

이어서, 필요한 첨가제를 소량 첨가하고 소정 시간동안 추가로 교반함으로써 본 발명의 식각 차단층(150) 형성용 용액을 완성한다. Subsequently, a small amount of the necessary additives is added and further stirred for a predetermined time to complete the solution for forming the etch-blocking layer 150 of the present invention.

킬레이트제[예를 들어, 아세틸아세토네이트(AcAc), 디메틸포름아미드(DMF), 에틸렌 글리콜(EG)], 굴절율 조정을 위한 금속 산화물(예를 들어 ZrO2, Al2O3 또는 TiO2), 산화방지제 등이 첨가제로서 첨가될 수 있다.Chelating agents (eg, acetylacetonate (AcAc), dimethylformamide (DMF), ethylene glycol (EG)), metal oxides for adjusting refractive index (eg ZrO 2 , Al 2 O 3 or TiO 2 ), Antioxidants and the like can be added as additives.

이와 같이 완성된 용액이 상기 산화물 반도체층(140)의 일부 상에 선택적으로 코팅된다. 예를 들어, 잉크젯 프린팅 공정, 그라비어 프린팅 공정, 스크린 프린팅 공정 등의 공지된 프린팅 공정을 통해 상기 용액이 상기 산화물 반도체층(140)의 일부 상에 프린팅된다.The solution thus completed is selectively coated on a part of the oxide semiconductor layer 140. For example, the solution is printed on a part of the oxide semiconductor layer 140 through known printing processes such as an inkjet printing process, a gravure printing process, and a screen printing process.

이어서, 상기 프린팅된 용액을 50 내지 200 ℃에서 가열하여 경화시킴으로써 TEOS의 가수분해로 생성된 SiO2를 주성분으로 포함하고 TEOS 및 SSQ를 소량 포함하는 식각 차단층(150)이 형성된다. Subsequently, by etching the printed solution at 50 to 200° C. to cure, an etch-blocking layer 150 including SiO 2 produced by hydrolysis of TEOS as a main component and a small amount of TEOS and SSQ is formed.

위와 같은 본 발명의 제1 실시예에 의하면, 화학 기상 증착이 아닌 코팅 & 경화를 통해 식각 차단층(150)이 형성되기 때문에, 플라즈마로 인한 산화물 반도체층(140)의 손상이 원천적으로 방지될 수 있다. 따라서, 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)의 제조 과정에서 산화물 반도체층(140)의 손상이 최소화됨으로써 고성능의 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)의 수율이 향상될 수 있다.According to the first embodiment of the present invention as described above, since the etching blocking layer 150 is formed through coating & curing rather than chemical vapor deposition, damage to the oxide semiconductor layer 140 due to plasma may be fundamentally prevented. have. Accordingly, the damage of the oxide semiconductor layer 140 is minimized in the manufacturing process of the oxide thin film transistor array 100, so that the yield of the high performance oxide thin film transistor array 100 can be improved.

더욱이, 본 발명에 제1 실시예에 의하면, 포토레지스트 도포, 노광, 현상, 식각, 포토레지스트 스트립 등을 포함하는 복잡한 마스크 공정 없이 훨씬 단순한 공정을 통해 식각 차단층(150)이 형성될 수 있기 때문에, 상당한 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)의 생산성이 향상될 수 있다.Moreover, according to the first embodiment of the present invention, since the etch blocking layer 150 can be formed through a much simpler process without a complicated mask process including photoresist coating, exposure, development, etching, photoresist strip, etc. In addition, significant cost can be reduced and productivity of the oxide thin film transistor array 100 may be improved.

이하에서는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 식각 차단층(150) 형성 방법을 더욱 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a method of forming the etch stop layer 150 according to the second embodiment of the present invention will be described in more detail.

먼저, 광개시제(예를 들어 1-하이드록시사이클로헥실페닐케톤)가 추가로 첨가된다는 것을 제외하고는 상술한 제1 실시예와 동일한 방법으로 식각 차단층(150) 형성용 용액이 제조된다.First, a solution for forming an etch-blocking layer 150 is prepared in the same manner as in the first embodiment described above, except that a photoinitiator (for example, 1-hydroxycyclohexylphenylketone) is additionally added.

이와 같이 완성된 용액이 상기 산화물 반도체층(140)이 형성되어 있는 상기 기판(110)의 전체 면 상에 스핀 코팅, 슬릿 코팅, 슬롯 다이 코팅 등의 공지된 코팅법을 통해 코팅된다. 이때, 용액에 포함되어 있는 용매의 휘발성이 지나치게 높으면 안되기 때문에 상기 용액은 유기용매로서 알코올 용매 외에 NMP와 같은 고비점 유기용매를 추가로 포함하는 것이 바람직하다. The thus-completed solution is coated on the entire surface of the substrate 110 on which the oxide semiconductor layer 140 is formed through known coating methods such as spin coating, slit coating, and slot die coating. At this time, since the volatility of the solvent contained in the solution should not be too high, it is preferable that the solution further includes a high boiling point organic solvent such as NMP as an organic solvent.

이어서, 종래의 식각 차단층(15)의 제조에 사용되었던 마스크를 이용하여 상기 코팅된 용액 중에서 상기 산화물 반도체층(140)의 일부 상에 위치한 일부에 선택적으로 광을 조사하여 경화시킨 후 경화되지 않은 나머지 용액을 제거함으로써, TEOS의 가수분해로 생성된 SiO2를 주성분으로 포함하고 TEOS 및 SSQ를 소량 포함하는 식각 차단층(150)이 형성된다. Subsequently, by using a mask used in the preparation of the conventional etch-blocking layer 15, a part of the coated solution is irradiated with light selectively on a part of the oxide semiconductor layer 140 to be cured before being cured. By removing the remaining solution, an etch-blocking layer 150 including SiO 2 produced by hydrolysis of TEOS as a main component and a small amount of TEOS and SSQ is formed.

상술한 제1 실시예와 마찬가지로, 위와 같은 본 발명의 제2 실시예에 의하면, 화학 기상 증착이 아닌 코팅 & 선택적 경화를 통해 식각 차단층(150)이 형성되기 때문에, 플라즈마로 인한 산화물 반도체층(140)의 손상이 원천적으로 방지될 수 있다. 따라서, 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)의 제조 과정에서 산화물 반도체층(140)의 손상이 최소화됨으로써 고성능의 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)의 수율이 향상될 수 있다.As in the first embodiment described above, according to the second embodiment of the present invention as described above, since the etch blocking layer 150 is formed through coating & selective curing rather than chemical vapor deposition, the oxide semiconductor layer due to plasma ( 140) can be fundamentally prevented from being damaged. Accordingly, the damage of the oxide semiconductor layer 140 is minimized in the manufacturing process of the oxide thin film transistor array 100, so that the yield of the high performance oxide thin film transistor array 100 can be improved.

또한, 본 발명에 제2 실시예에 있어서도, 식각 차단층(150)을 형성함에 있어서 포토레지스트 도포, 식각, 포토레지스트 스트립 등의 공정이 생략될 수 있기 때문에, 상당한 비용이 절감될 수 있을 뿐만 아니라 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)의 생산성이 향상될 수 있다.In addition, in the second embodiment of the present invention, a process such as photoresist coating, etching, photoresist strip, etc. may be omitted in forming the etch-blocking layer 150, and thus not only significant cost savings can be achieved. Productivity of the oxide thin film transistor array 100 may be improved.

상기 식각 차단층(150)이 형성된 후, 도 7에 예시된 바와 같이, 상기 산화물 반도체층(140) 및 식각 차단층(150) 상에 소스 전극(160) 및 드레인 전극(170)이 서로 이격되게 각각 형성된다.After the etch stop layer 150 is formed, as illustrated in FIG. 7, the source electrode 160 and the drain electrode 170 are spaced apart from each other on the oxide semiconductor layer 140 and the etch stop layer 150. Each is formed.

구체적으로, 상기 산화물 반도체층(140) 및 식각 차단층(150)이 덮이도록 상기 기판(110)의 전면 상에 도전층이 형성된 후, 제3 마스크를 이용하여 상기 도전층을 패터닝함으로써 상기 소스 및 드레인 전극들(160, 170)이 형성된다.Specifically, after the conductive layer is formed on the front surface of the substrate 110 so that the oxide semiconductor layer 140 and the etch-blocking layer 150 are covered, the source and the source are patterned by patterning the conductive layer using a third mask. Drain electrodes 160 and 170 are formed.

상기 도전층 및 따라서 상기 소스 및 드레인 전극들(160, 170)은 Al, Al 합금, W, Cu, Ni, Cr, Mo, Ti, Pt, Ta 등과 같은 낮은 저항의 불투명 도전성 물질로 형성되거나, ITO, IZO 등의 투명 도전성 물질로 형성되거나, 또는 상기 투명 도전성 물질과 상기 불투명 도전성 물질의 다층 구조를 갖도록 형성될 수 있다.The conductive layer and thus the source and drain electrodes 160, 170 are formed of a low resistance opaque conductive material such as Al, Al alloy, W, Cu, Ni, Cr, Mo, Ti, Pt, Ta, or ITO. , It may be formed of a transparent conductive material such as IZO, or may be formed to have a multilayer structure of the transparent conductive material and the opaque conductive material.

이어서, 도 8에 예시된 바와 같이, 상기 드레인 전극(170)의 일부를 노출시키는 콘택 홀(H)을 갖는 보호층(180)이 상기 기판(110)의 전체 면 상에 형성된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 8, a protective layer 180 having a contact hole H exposing a portion of the drain electrode 170 is formed on the entire surface of the substrate 110.

구체적으로, 상기 소스 및 드레인 전극들(160, 170)들이 덮이도록 상기 기판(110)의 전체 면 상에 절연층이 형성된 후, 제4 마스크를 이용하여 상기 절연층의 일부를 선택적으로 제거함으로써 콘택 홀(H)을 갖는 보호층(180)이 형성된다.Specifically, after the insulating layer is formed on the entire surface of the substrate 110 so that the source and drain electrodes 160 and 170 are covered, a contact is selectively removed by selectively removing a portion of the insulating layer using a fourth mask. A protective layer 180 having a hole H is formed.

상기 절연층 및 따라서 상기 보호층(180)은 화학 기상 증착법을 통해 SiOx 또는 SiNx로 형성된 무기막일 수 있다.The insulating layer and thus the protective layer 180 may be an inorganic film formed of SiO x or SiN x through a chemical vapor deposition method.

선택적으로, 상기 절연층 및 따라서 상기 보호층(180)은 화학 기상 증착법을 통해 SiOx 또는 SiNx로 형성된 무기막 및 증발 증착법을 통해 아크릴 수지 또는 에폭시 수지로 형성된 유기막을 포함할 수 있다.Optionally, the insulating layer and thus the protective layer 180 may include an inorganic film formed of SiO x or SiN x through a chemical vapor deposition method and an organic film formed of an acrylic resin or an epoxy resin through an evaporation deposition method.

이어서, 도 9에 예시된 바와 같이, 상기 콘택 홀(H)을 통해 상기 드레인 전극(170)과 전기적으로 연결되는 화소 전극(190)이 상기 보호층(180) 상에 형성된다.Subsequently, as illustrated in FIG. 9, a pixel electrode 190 electrically connected to the drain electrode 170 through the contact hole H is formed on the protective layer 180.

구체적으로, 상기 보호층(180)이 덮이도록 상기 기판(110)의 전면 상에 도전층이 형성된 후, 제5 마스크를 이용하여 상기 도전층을 패터닝함으로써 상기 화소 전극(190)이 형성된다.Specifically, after the conductive layer is formed on the entire surface of the substrate 110 so that the protective layer 180 is covered, the pixel electrode 190 is formed by patterning the conductive layer using a fifth mask.

상기 도전층 및 따라서 상기 화소 전극(190)은 ITO, IZO 등의 투명 도전성 물질로 형성될 수 있다. The conductive layer and thus the pixel electrode 190 may be formed of a transparent conductive material such as ITO and IZO.

본 발명의 산화물 박막 트랜지스터 어레이(100)가 유기발광 디스플레이 장치에 적용될 경우, 상기 화소 전극(190)은 유기발광소자의 애노드 전극이 될 수 있다.
When the oxide thin film transistor array 100 of the present invention is applied to an organic light emitting display device, the pixel electrode 190 may be an anode electrode of an organic light emitting device.

이하에서는 본 발명의 구체적인 실시예를 통해 본 발명의 식각 차단층(150)이 소스/드레인 전극 패터닝용 식각액에 대한 우수한 내화학성은 물론이고 우수한 표면 강도를 가짐을 구체적으로 살펴본다.Hereinafter, through the specific embodiment of the present invention, it will be specifically described that the etching blocking layer 150 of the present invention has excellent surface resistance as well as excellent chemical resistance to the etchant for source/drain electrode patterning.

실시예Example 1 One

테트라에틸오르소실리케이트(TEOS) 및 실세스퀴옥산(SSQ)을 탈이온수(DI)에 투입함으로써 바인더 분산액을 준비하였다. 이어서, 상기 바인더 분삭액을 1-프로판올, 에탄올 및 메탄올을 포함하는 유기용매와 혼합함으로써 혼합 용액을 준비하였다. 상기 혼합 용액에 산성 용액을 첨가하고 24시간 동안 300rpm의 속도로 교반하였다. 이어서, 킬레이트제 및 산화방지제를 첨가하고 약 30분 동안 추가로 교반함으로써 본 발명의 식각 차단층 형성용 용액을 완성하였다. 상기 용액의 제조에 사용된 TEOS, SSQ, 1-프로판올, 에탄올, 메탄올, 킬레이트제 및 산화방지제의 양은 각각 6.92 중량%, 1.56 중량%, 72 중량%, 14 중량%, 0.56 중량%, 0.2 중량% 및 0.2 중량%이었다.A binder dispersion was prepared by adding tetraethyl orthosilicate (TEOS) and silsesquioxane (SSQ) into deionized water (DI). Next, a mixed solution was prepared by mixing the binder powder with an organic solvent containing 1-propanol, ethanol, and methanol. An acidic solution was added to the mixed solution and stirred at 300 rpm for 24 hours. Subsequently, a solution for forming an etch-blocking layer of the present invention was completed by adding a chelating agent and an antioxidant and further stirring for about 30 minutes. The amounts of TEOS, SSQ, 1-propanol, ethanol, methanol, chelating agent and antioxidant used in the preparation of the solution are 6.92% by weight, 1.56% by weight, 72% by weight, 14% by weight, 0.56% by weight, 0.2% by weight, respectively. And 0.2% by weight.

이렇게 제조된 용액을 기판 상에 코팅한 후 140℃에서 열처리하여 경화시킴으로써 2579Å의 두께를 갖는 식각 차단층을 형성하였다.The thus prepared solution was coated on a substrate, and then heat-treated at 140° C. to cure to form an etch-blocking layer having a thickness of 2579 mm 2.

실시예Example 2 2

식각 차단층이 2181Å의 두께를 가졌다는 것을 제외하고는 위 실시예 1과 동일한 방법으로 기판 상에 식각 차단층을 형성하였다.
An etch-blocking layer was formed on the substrate in the same manner as in Example 1, except that the etch-blocking layer had a thickness of 2181 Å.

실험예Experimental Example 1: One: CuCu 식각액에In the etchant 의한 두께 변화 측정 Thickness change measurement

위 실시예 1에 의해 제조된 샘플을 구리 식각액에 200초 동안 디핑한 후 식각 차단층의 두께를 측정하였다.After dipping the sample prepared by Example 1 in the copper etching solution for 200 seconds, the thickness of the etch stop layer was measured.

실험예Experimental Example 2: 2: ITOITO 식각액에In the etchant 의한 두께 변화 측정 Thickness change measurement

위 실시예 2에 의해 제조된 샘플을 ITO 식각액에 200초 동안 디핑한 후 식각 차단층의 두께를 측정하였다.After dipping the sample prepared by Example 2 in ITO etching solution for 200 seconds, the thickness of the etch stop layer was measured.

실험예Experimental Example 3: 표면 경도 측정 3: Surface hardness measurement

각 샘플의 표면 경도는 연필강도 측정기(CT-PC2, Coretech)에 6B 내지 9H의 강도를 갖는 측정용 연필들을 45°로 끼우고 1kg의 하중을 가해 일정한 속도로 밀어 측정하였다.
The surface hardness of each sample was measured by inserting a pencil for measurement with strength of 6B to 9H at a pencil strength meter (CT-PC2, Coretech) at 45° and applying a load of 1 kg at a constant speed.

실시예 1 및 2의 샘플들에 대한 실험예 1 내지 3의 결과를 아래의 표 1에 나타내었다.The results of Experimental Examples 1 to 3 for the samples of Examples 1 and 2 are shown in Table 1 below.

Cu 식각액에 대한 두께 변화Change in thickness for Cu etchant ITO 식각액에 대한 두께 변화Thickness change for ITO etching solution 표면 경도Surface hardness Dipping 전Before Dipping Dipping 후After dipping Dipping 전Before Dipping Dipping 후After dipping 실시예 1Example 1 2579Å2579Å 2262Å2262Å -- 9H9H 실시예 2Example 2 -- 2181Å2181Å 1885Å1885Å 9H9H

위 표 1로부터, 본 발명에 의해 형성되는 식각 차단층은 소스/드레인 전극 패터닝용 식각액인 Cu 식각액 및 ITO 식각액 모두에 대하여 최초 두께 대비 20% 이내의 두께 변화만이 야기되는 우수한 내화학성을 가질 뿐만 아니라 9H의 높은 표면 경도를 가짐을 알 수 있다.From Table 1 above, the etch blocking layer formed by the present invention not only has excellent chemical resistance that causes only a thickness change within 20% of the initial thickness for both the Cu etchant and the ITO etchant, which are source/drain electrode patterning etchants. In addition, it can be seen that it has a high surface hardness of 9H.

즉, 본 발명에 의하면, 소스/드레인 전극 패터닝 시 산화물 반도체층에 야기될 수 있는 손상을 방지한다는 식각 차단층 본연의 기능을 훌륭이 수행할 수 있는 식각 차단층을 플라즈마의 사용을 요하지 않는 더욱 단순한 공정을 통해 형성함으로써, 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 수율 및 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있다.That is, according to the present invention, the etch-blocking layer, which prevents the damage that may be caused to the oxide semiconductor layer during patterning of the source/drain electrodes, can be performed more simply than the etch-blocking layer that can perform the original function. By forming through a process, the yield and productivity of the oxide thin film transistor array can be significantly improved.

100: 산화물 박막 트랜지스터 어레이
110: 기판 120: 게이트 전극
130: 게이트 절연막 140: 산화물 반도체층
150: 식각 차단층 160: 소스 전극
170: 드레인 전극 180: 보호층
190: 화소 전극
100: oxide thin film transistor array
110: substrate 120: gate electrode
130: gate insulating film 140: oxide semiconductor layer
150: etch stop layer 160: source electrode
170: drain electrode 180: protective layer
190: pixel electrode

Claims (13)

기판;
상기 기판 상의 게이트 전극;
상기 게이트 전극을 덮도록 상기 기판의 전체 면 상에 형성된 게이트 절연막;
상기 게이트 전극과 적어도 부분적으로 중첩되도록 상기 게이트 절연막 상에 형성된 산화물 반도체층;
상기 산화물 반도체층의 일부 상에 형성된 식각 차단층;
상기 산화물 반도체층 및 식각 차단층 상에 형성된 소스 전극; 및
상기 산화물 반도체층 및 식각 차단층 상에 상기 소스 전극과 이격되게 형성된 드레인 전극을 포함하되,
상기 식각 차단층은 유기실록산 화합물(organosiloxane compound)을 포함하고,
상기 유기실록산 화합물은 실세스퀴옥산(silsesquioxane)이고,
상기 식각 차단층은 테트라에틸오르소실리케이트(tetraethylorthosilicate)를 더 포함하고,
상기 식각 차단층에서 상기 실세스퀴옥산(silsesquioxane) 대 상기 테트라에틸오르소실리케이트(tetraethylorthosilicate)의 중량비는 1:3 내지 1:5 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이.
Board;
A gate electrode on the substrate;
A gate insulating film formed on the entire surface of the substrate to cover the gate electrode;
An oxide semiconductor layer formed on the gate insulating film to at least partially overlap the gate electrode;
An etch blocking layer formed on a portion of the oxide semiconductor layer;
A source electrode formed on the oxide semiconductor layer and the etch stop layer; And
A drain electrode formed spaced apart from the source electrode on the oxide semiconductor layer and the etch-blocking layer,
The etch-blocking layer includes an organosiloxane compound,
The organosiloxane compound is silsesquioxane,
The etch-blocking layer further includes tetraethylorthosilicate,
The oxide thin film transistor array, characterized in that the weight ratio of the silsesquioxane (silsesquioxane) to the tetraethylorthosilicate (tetraethylorthosilicate) in the etch stop layer is 1:3 to 1:5.
제1항에 있어서,
상기 유기실록산 화합물은 3차원 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이.
According to claim 1,
The organosiloxane compound has an oxide thin film transistor array, characterized in that it has a three-dimensional structure.
제1항에 있어서,
상기 식각 차단층은 킬레이트제, 및 상화방지제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이.
According to claim 1,
The etch stop layer is an oxide thin film transistor array, characterized in that it further comprises a chelating agent, and an anti-causing agent.
제1항에 있어서,
상기 식각 차단층은 SiO2를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이.
According to claim 1,
The etch stop layer is an oxide thin film transistor array further comprising SiO 2 .
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 식각 차단층은 금속 산화물을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이.
According to claim 1,
The etch stop layer is an oxide thin film transistor array further comprising a metal oxide.
제6항에 있어서,
상기 금속 산화물은 ZrO2, Al2O3 또는 TiO2인 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이.
The method of claim 6,
The metal oxide is an oxide thin film transistor array, characterized in that ZrO 2 , Al 2 O 3 or TiO 2 .
기판 상에 게이트 전극을 형성하는 단계;
상기 게이트 전극이 덮이도록 상기 기판의 전체 면 상에 게이트 절연막을 형성하는 단계;
상기 게이트 절연막 상에 상기 게이트 전극과 적어도 부분적으로 중첩되도록 산화물 반도체층을 형성하는 단계;
상기 산화물 반도체층의 일부 상에 식각 차단층을 형성하는 단계; 및
상기 산화물 반도체층 및 식각 차단층 상에 소스 전극 및 드레인 전극을 서로 이격되게 각각 형성하는 단계를 포함하되,
상기 식각 차단층을 형성하는 단계는,
유기실록산 화합물을 포함하는 용액을 준비하는 단계;
상기 용액을 상기 산화물 반도체층의 적어도 일부 상에 코팅하는 단계; 및
상기 코팅된 용액을 경화시키는 단계를 포함하고,
상기 유기실록산 화합물은 실세스퀴옥산(silsesquioxane)이고,
상기 용액은 테트라에틸오르소실리케이트(tetraethylorthosilicate)를 더 포함하고,
상기 용액은 상기 실세스퀴옥산과 상기 테트라에틸오르소실리케이트를 1:3 내지 1:5의 중량비로 포함하고,
상기 용액 100 중량부는 유기용매 100 내지 1100 중량부와 혼합되는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 제조방법.
Forming a gate electrode on the substrate;
Forming a gate insulating film on the entire surface of the substrate so that the gate electrode is covered;
Forming an oxide semiconductor layer on the gate insulating layer to at least partially overlap the gate electrode;
Forming an etch stop layer on a portion of the oxide semiconductor layer; And
And forming a source electrode and a drain electrode on the oxide semiconductor layer and the etch blocking layer to be spaced apart from each other,
Forming the etch-blocking layer,
Preparing a solution containing an organosiloxane compound;
Coating the solution on at least a portion of the oxide semiconductor layer; And
Curing the coated solution,
The organosiloxane compound is silsesquioxane,
The solution further comprises tetraethylorthosilicate,
The solution contains the silsesquioxane and the tetraethyl orthosilicate in a weight ratio of 1:3 to 1:5,
The method of manufacturing an oxide thin film transistor array, characterized in that 100 parts by weight of the solution is mixed with 100 to 1100 parts by weight of an organic solvent.
제8항에 있어서,
상기 유기실록산 화합물은 3차원 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 제조방법.
The method of claim 8,
The method of manufacturing an oxide thin film transistor array, wherein the organosiloxane compound has a three-dimensional structure.
삭제delete 삭제delete 제8항에 있어서,
상기 용액은 광개시제를 더 포함하고,
상기 코팅 단계는 상기 산화물 반도체층이 형성되어 있는 상기 기판의 전체 면 상에 상기 용액을 코팅함으로써 수행되며,
상기 경화 단계는 상기 코팅된 용액 중에서 상기 산화물 반도체층의 일부 상에 위치한 일부에 선택적으로 광을 조사함으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 제조방법.
The method of claim 8,
The solution further comprises a photoinitiator,
The coating step is performed by coating the solution on the entire surface of the substrate on which the oxide semiconductor layer is formed,
The curing step is a method of manufacturing an oxide thin film transistor array, characterized in that carried out by selectively irradiating light to a portion located on a portion of the oxide semiconductor layer in the coated solution.
제8항에 있어서,
상기 코팅 단계는 상기 용액을 상기 산화물 반도체층의 일부 상에 프린팅함으로써 수행되고,
상기 경화 단계는 상기 프린팅된 용액을 가열함으로써 수행되는 것을 특징으로 하는 산화물 박막 트랜지스터 어레이의 제조방법.
The method of claim 8,
The coating step is performed by printing the solution on a portion of the oxide semiconductor layer,
The curing step is a method of manufacturing an oxide thin film transistor array, characterized in that is performed by heating the printed solution.
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