KR102140573B1 - High-pressure forging machine capable of hole molding - Google Patents

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KR102140573B1
KR102140573B1 KR1020190106329A KR20190106329A KR102140573B1 KR 102140573 B1 KR102140573 B1 KR 102140573B1 KR 1020190106329 A KR1020190106329 A KR 1020190106329A KR 20190106329 A KR20190106329 A KR 20190106329A KR 102140573 B1 KR102140573 B1 KR 102140573B1
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mold
hole
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forging
upper mold
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KR1020190106329A
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채현종
김기원
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주식회사 레오포즈
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Abstract

The present invention relates to a thixoforging molding apparatus capable of hole-molding. According to the present invention, a user can manufacture forged products such as wheel hubs with excellent physical properties by pressing molten metal in a molten metal status with a uniform pressure, and in particular, the forged products such as wheel hubs with excellent physical properties with holes. Therefore, there is no need to post-process holes in the forged products such as wheel hubs, thereby significantly reducing a manufacturing time and reducing a manufacturing cost. The thixoforging molding apparatus capable of hole-forming comprises a lower mold and an upper mold.

Description

홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치{High-pressure forging machine capable of hole molding}High-pressure forging machine capable of hole molding

본 발명은 용탕상태의 용융금속을 균일한 압력으로 가압하여 물성이 우수한 휠허브 등의 단조제품을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 특히, 홀이 형성된 물성이 우수한 휠허브 등의 단조제품을 제조할 수 있기 때문에 휠허브 등의 단조제품에 홀을 후가공형성할 필요가 없어 제조시간이 현저히 단축 및 제조원가가 절감될 수 있는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치에 관한 것이다.The present invention can manufacture a forged product such as a wheel hub having excellent physical properties by pressing molten metal in a molten state at a uniform pressure, and in particular, a forged product such as a wheel hub having excellent physical properties with holes formed therein. Therefore, there is no need to post-process a hole in a forged product such as a wheel hub, and thus relates to a reaction forging and forming apparatus capable of hole forming, which can significantly reduce manufacturing time and reduce manufacturing cost.

일반적으로 상용차량은 상업용으로 이용되는 차량으로서 대부분 대형트럭, 버스와 같은 대형차이다. In general, a commercial vehicle is a commercially used vehicle, most of which are large vehicles such as heavy trucks and buses.

이러한 차량의 리어 액슬축 양단부에는 액슬축으로부터 인너베어링이 내경에 안내되고, 그 외측으로는 바퀴와의 결합을위한 휠 허브 드럼과 결합되는 휠 허브가 설치된다.In both ends of the rear axle shaft of such a vehicle, an inner bearing is guided to the inner diameter from the axle shaft, and a wheel hub coupled with a wheel hub drum for coupling with the wheel is installed outside the wheel.

상기 휠 허브는 내경을 갖는 원통형의 몸체의 일측에는 상기 휠 허브 드럼과 연결되기 위해 다수개의 연결공이 형성된 플랜지부가 마련된다.The wheel hub is provided on one side of a cylindrical body having an inner diameter with a flange portion in which a plurality of connecting holes are formed to be connected to the wheel hub drum.

상기 휠 허브의 내경에는 상부 및 하부경사부가 형성되어 인너베어링이 안치되며, 여기서 인너베어링은 액슬축의 외경에 결합되어 바퀴, 휠 허브 드럼을 포함하여 차량의 주행에 따라 회전이 이루어지는 것이다.The inner diameter of the wheel hub is formed with upper and lower inclined portions so that the inner bearing is not secured, wherein the inner bearing is coupled to the outer diameter of the axle shaft to rotate according to the driving of the vehicle, including wheels and a wheel hub drum.

종래의 휠 허브는 주철재의 제품이 주로 사용되었으나, 시대적, 환경적 요구에 부응하고자 알루미늄 재로 재질이 변경되고 있으며, 주철재의 경우에는 주조공법을 사용하여도 무방하나 알루미늄의 경우에는 일반 주조시 결함 등에 의한 재질 특성의 현저한 저하로 고압 성형 공법인 용탕 단조 공법의 성형이 주로 이루어진다.In the conventional wheel hub, cast iron products were mainly used, but the material is changed to aluminum materials to meet the needs of the times and the environment. In the case of cast iron materials, it is okay to use a casting method, but in the case of aluminum, it is usually cast. Molding of the molten metal forging method, which is a high-pressure molding method, is mainly performed due to a significant decrease in material properties due to defects.

이러한 상용차 휠의 허브를 성형하는 용탕 단조 성형은 용탕 상태의 용융 금속을 단조 금형의 캐비티에 주입한 후 가압 및 냉각시킴으로써 단조 금형의 캐비티에 상당하는 상용차 휠의 허브를 만들어내는 성형 방법으로서, 성형이 완료되면 이젝터수단을 이용하여 상용차 휠의 허브를 금형으로부터 밀어내서 탈형되게 함에 따라 최종적으로 성형물을 얻게 된다.The molten metal forging molding for forming the hub of a commercial vehicle wheel is a molding method in which a molten metal in a molten state is injected into a cavity of a forging mold and then pressurized and cooled to produce a hub of a commercial vehicle wheel corresponding to the cavity of the forging mold. When completed, the ejector means is used to push the hub of a commercial vehicle wheel out of the mold to release it, thereby finally obtaining a molded product.

용탕 단조공법에 의한 상용차 휠허브의 제조와 관련하여 최근에는 중공이 형성되는 휠허브의 조립체의 제조시간 및 비용을 대폭 절감 및 베어링의 외륜이 일체로 형성된 휠허브를 성형할 수 있는 베어링의 외륜 일체형 휠허브의 반응고 단조성형장치가 국내등록특허공보 등록번호 제10-1986502호로 제안된 바 있다.In relation to the manufacture of a wheel hub for a commercial vehicle by the molten metal forging method, recently, the manufacturing time and cost of the assembly of a wheel hub in which a hollow is formed is greatly reduced, and the outer ring integral of the bearing capable of forming a wheel hub in which the outer ring of the bearing is integrally formed A wheel hub reaction forging and forming device has been proposed in Korean Patent Registration No. 10-1986502.

상기 국내등록특허공보 등록번호 제10-1986502호에 제시된 상부금형은 하부금형과 합형되어 상기 하부금형의 충진된 용탕상태의 용융금속을 가압하게 되는데, 이때, 상기 상부금형의 상부코어와 하부금형의 하부코어가 서로 맞닿을 경우 용융금속을 더이상 균일한 압력으로 가압할 수 없어 용융금속이 가압 및 냉각완료되어 제조된 단조제품의 물성이 저하된다. The upper mold proposed in Korean Patent Registration No. 10-1986502 is combined with the lower mold to press the molten metal in the molten state of the lower mold, wherein the upper mold and the lower mold of the upper mold. When the lower cores are in contact with each other, the molten metal can no longer be pressurized with a uniform pressure, so that the molten metal is pressurized and cooled to deteriorate the physical properties of the manufactured forged product.

따라서, 단조제품의 물성저하를 방지하기 위해 상기 국내등록특허공보 등록번호 제10-1986502호에서는 상기 상부금형의 상부코어와 하부금형의 하부코어가 서로 맞닿지 않은 상태로 상기 상부금형이 하부금형과 합형되어 용탕상태의 용융금속을 균일한 압력으로 가압하게 되고, 이때, 상기 상부금형의 상부코어와 하부금형의 하부코어 사이의 용융금속 부위에 홀을 형성할 수 없어 용융금속을 가압 및 냉각하여 단조제품을 제조한 후 상기 단조제품에 홀을 후가공형성해야 불편함이 있음은 물론 이에 많은 시간이 소요 및 제조원가가 상승하게 되는 문제점이 있다.Therefore, in order to prevent the deterioration of the physical properties of the forged product, in Korean Patent Registration No. 10-1986502, the upper mold and the lower mold do not come into contact with each other. It is molded to press the molten metal in the molten state with a uniform pressure. At this time, a hole cannot be formed in the molten metal portion between the upper core of the upper mold and the lower core of the lower mold. After manufacturing the product, there is a problem in that it is not only inconvenient to form a hole in the forged product, but also takes a lot of time and increases the manufacturing cost.

국내등록특허공보 등록번호 제10-1986502호Korean Registered Patent Publication No. 10-1986502

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 용탕상태의 용융금속을 균일한 압력으로 가압하여 물성이 우수한 휠허브 등의 단조제품을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 특히, 홀이 형성된 물성이 우수한 휠허브 등의 단조제품을 제조할 수 있기 때문에 휠허브 등의 단조제품에 홀을 후가공형성할 필요가 없어 제조시간이 현저히 단축 및 제조원가가 절감될 수 있는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention was created to solve the above-mentioned problems, and it is possible to manufacture a forged product such as a wheel hub having excellent physical properties by pressing molten metal in a molten state at a uniform pressure, and in particular, excellent physical properties in which holes are formed. Since a forged product such as a wheel hub can be manufactured, there is no need to form a hole in a forged product such as a wheel hub, so a manufacturing time can be significantly shortened and a reaction high forging molding device capable of hole forming can be significantly reduced. The purpose is to do.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 용탕단조의 방법으로 홀이 형성된 단조제품을 성형하기 위한 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치에 관한 것으로서, 하부코어와, 상기 하부코어의 상부에 상기 단조제품의 홀의 높이보다 높은 높이로 상기 하부코어의 상부방향으로 돌출형성되는 돌출부와, 상기 하부코어의 주변에 형성되어 상기 단조제품을 성형하기 위한 용탕이 주입되는 하부케비티가 구비되는 하부금형과; 상기 돌출부와 마주보는 부위에 형성되고 내주면에 상기 돌출부의 외주면이 접하도록 상기 돌출부가 삽입되는 삽입홈 또는 삽입홀과, 상기 삽입홈 또는 삽입홀의 주변에 형성되는 상부케비티가 구비되고, 상기 하부금형과 합형되는 상부금형;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치를 제공한다.The present invention for achieving the above object relates to a reaction forge forming apparatus capable of hole forming for forming a forged product formed with holes by a method of forging molten metal, the lower core and the forging on the upper portion of the lower core A lower mold having a protruding portion protruding upward in the upper direction of the lower core at a height higher than a hole of the product, and a lower cavity formed around the lower core and injecting a molten metal for molding the forged product; An insertion groove or an insertion hole in which the protrusion is inserted so as to be formed in a region facing the protrusion and the outer circumferential surface of the protrusion contacts the inner circumferential surface, and an upper cavity formed around the insertion groove or the insertion hole, the lower mold It provides a reaction mold forging and molding apparatus capable of forming a hole, characterized in that it comprises a;

여기서, 상기 하부금형의 돌출부는 환형형상으로 형성되고, 환형형상의 상기 돌출부의 내측에 상측이 개방된 홈이 형성되는 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the protruding portion of the lower mold is formed in an annular shape, and a groove in which the upper side is open is formed inside the protruding portion of the annular shape.

그리고, 상기 하부코어의 상부방향의 상기 상부금형 부위에 상기 용탕을 냉각하기 위한 상부냉각부가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that an upper cooling part for cooling the molten metal is provided in the upper mold portion in the upper direction of the lower core.

여기서, 상기 상부냉각부는 상기 하부코어의 상부방향의 상기 상부금형의 내부로의 냉각수의 순환이동을 안내하는 상부냉각수순환라인으로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the upper cooling portion is preferably made of an upper cooling water circulation line for guiding the circulation movement of the cooling water to the interior of the upper mold in the upper direction of the lower core.

또한, 상기 하부코어에 상기 용탕을 냉각하기 위한 하부냉각부가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the lower core is preferably provided with a lower cooling unit for cooling the molten metal.

여기서, 상기 하부냉각부는 상기 하부코어의 내부로의 냉각수의 순환이동을 안내하는 하부냉각수순환라인으로 이루어지는 것이 바람직하다.Here, the lower cooling portion is preferably made of a lower cooling water circulation line for guiding the circulation movement of the cooling water to the interior of the lower core.

그리고, 상기 하부금형에 상기 하부케비티가 일정간격으로 복수형성되고, 상기 하부금형의 상부면에 인접한 상기 하부케비티 사이를 연결하는 수평홈이 형성되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a plurality of the lower cavities are formed at regular intervals in the lower mold, and a horizontal groove connecting the lower cavities adjacent to the upper surface of the lower mold is formed.

나아가, 상기 하부금형으로부터 성형완료된 단조제품을 분리시키기 위한 하부이젝터부;가 구비되는 것이 바람직하다.Furthermore, it is preferable that the lower ejector portion for separating the molded forged product from the lower mold; is provided.

여기서, 상기 하부이젝터부는 상기 하부금형에 승강가능하게 구비되는 하부이젝트핀과; 상기 하부이젝트핀을 승강시키는 하부이젝트 실린더;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.Here, the lower ejector portion and the lower ejection pin is provided to be elevated on the lower mold; It is preferably configured to include; a lower ejection cylinder for elevating the lower ejection pin.

더불어, 상기 상부금형으로부터 성형완료된 단조제품을 분리시키기 위한 상부이젝터부;가 구비되는 것이 바람직하다.In addition, it is preferred that the upper ejector portion for separating the molded forged product from the upper mold; is provided.

여기서, 상기 상부이젝터부는 상기 상부금형에 승강가능하게 구비되는 상부이젝트핀과; 상기 상부이젝트핀의 하부에 구비되어 상기 상부이젝트핀을 따라 승강하는 이젝트링과; 상기 상부이젝트핀과 함께 상기 이젝트링을 승강시키는 상부이젝트 실린더;를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.Here, the upper ejector portion and the upper ejection pin is provided to be elevated on the upper mold; An eject ring provided below the upper eject pin and elevating along the upper eject pin; It is preferably configured to include; an upper ejection cylinder for elevating the ejection ring with the upper ejection pin.

아울러, 상기 상부이젝터부는 상기 상부금형의 상부방향에 승강가능하게 구비되는 이젝트플레이트와; 상기 이젝트플레이트와 상기 상부금형사이에 구비되어 상기 상부금형을 상기 상부금형의 하부방향으로 탄성지지하는 압축스프링;을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.In addition, the upper ejector portion and the eject plate is provided to be elevated in the upper direction of the upper mold; It is preferably provided between the eject plate and the upper mold is provided with a compression spring that elastically supports the upper mold in the lower direction of the upper mold;

본 발명은 하부금형의 하부코어의 상부면과 상부금형의 하부면이 서로 접하지 않은 상태로 상기 상부금형이 용탕상태의 용융금속을 균일한 압력으로 가압하여 물성이 우수한 휠허브 등의 단조제품을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 상기 하부금형의 하부코어의 상부에 상부방향으로 돌출형성되는 돌출부와, 상기 상부금형에 형성되어 상기 돌출부가 삽입되는 삽입홈 또는 삽입홀을 통해 홀이 형성된 물성이 우수한 휠허브 등의 단조제품을 제조할 수 있어 휠허브 등의 단조제품에 홀을 후가공형성할 필요가 없어 제조시간이 현저히 단축 및 제조원가가 절감될 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a forged product such as a wheel hub having excellent physical properties by pressing the molten metal in the molten state at a uniform pressure in a state in which the upper surface of the lower core of the lower mold and the lower surface of the upper mold are not in contact with each other. Not only can it be manufactured, but also a wheel hub having excellent physical properties with a protrusion formed protruding upward in the upper portion of the lower core of the lower mold and a hole formed through the insertion groove or insertion hole in the upper mold to insert the protrusion Since it is possible to manufacture a forged product such as a wheel, there is no need to form a hole in a forged product such as a wheel hub, thereby significantly reducing manufacturing time and reducing manufacturing cost.

도 1은 본 발명의 일실시예인 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 2는 하부금형의 하부케비티에 용탕상태의 용융금속이 주입된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 3은 하부금형에 상부금형이 합형된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 4는 용탕상태의 용융금속이 냉각되는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 5는 하부금형으로부터 상부금형과 단조제품이 탈형된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 6은 상부금형으로부터 단조제품이 탈형된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이고,
도 7은 멀티성형완료된 단조제품을 개략적으로 나타내는 사시도이고,
도 8은 복수의 단조제품으로부터 어느 하나의 단조제품이 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a reaction forging and forming apparatus capable of hole forming, which is an embodiment of the present invention,
2 is a cross-sectional view schematically showing a state in which molten metal in a molten state is injected into a lower cavity of a lower mold,
3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the upper mold is combined with the lower mold,
4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which molten metal in a molten state is cooled,
5 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the upper mold and the forged product are demolded from the lower mold,
6 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a forged product is demolded from an upper mold,
7 is a perspective view schematically showing a multi-formed forged product,
8 is a perspective view schematically showing a state in which any one forged product is separated from a plurality of forged products.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 물론 본 발명의 권리범위는 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 기술분야의 통상적인 지식을 가진자에 의하여 다양하게 변형 실시될 수 있다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Of course, the scope of the present invention is not limited to the following examples, and can be variously modified by those skilled in the art without departing from the technical gist of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예인 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치를 개략적으로 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically showing a reaction forging and forming apparatus capable of hole forming, which is an embodiment of the present invention.

도 1은 본 발명의 일실시예인 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치는 용탕단조의 방법으로 홀(도 6 및 도 7의 32)이 형성된 단조제품(도 7의 3)을 성형하기 위한 것으로서, 상기 단조제품(3)은 다양한 종류로 이루어질 수 있으며, 일예로, 중공(도 6의 31)이 내측에 형성되고, 상부에 상기 중공(31)과 연통되는 홀(32)이 형성되는 휠허브 등으로 이루어질 수 있다.1 is an embodiment of the present invention is a hole-forming reaction forging molding apparatus capable of forming a hole for forming a forged product (3 in FIG. 7) in which holes (32 in FIGS. 6 and 7) are formed by a method of forging molten metal, The forged product 3 may be made of various types, for example, a hollow (31 of FIG. 6) is formed on the inside, a wheel hub having a hole 32 communicating with the hollow 31 on the top, etc. It can be made.

이와 같은 본 발명의 일실시예인 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치는 도 1에서 보는 바와 같이 크게, 하부금형(10)과 상부금형(20)을 포함하여 이루어진다.Such an embodiment of the present invention, a hole forming capable of forming a hole, and a forging and molding device as shown in FIG. 1 is largely formed by including a lower mold 10 and an upper mold 20.

먼저, 상기 하부금형(10)에는 하부코어(110), 돌출부(120) 및 하부케비티(130)가 구비된다.First, the lower mold 10 is provided with a lower core 110, a protrusion 120, and a lower cavity 130.

상기 하부코어(110)는 하부금형(10)의 내측에 형성되어 상기 단조제품(3)을 이룰 수 있는 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브의 내측에 상기 중공(31)을 형성하게 된다.The lower core 110 is formed inside the lower mold 10 to form the hollow 31 inside the wheel hub that can form the forged product 3 that can form the forged product 3. .

상기 돌출부(120)는 상기 하부코어(110)의 상부에 상기 하부코어(110)의 상부방향으로 일정높이로 환형형상으로 돌출형성될 수 있다.The protrusion 120 may be formed to protrude in an annular shape at a predetermined height in the upper direction of the lower core 110 on the upper portion of the lower core 110.

환형형상의 상기 돌출부(120)의 내측에 홈(121)이 형성될 수 있으며, 상기 홈(121)의 상측이 개방될 수 있다.A groove 121 may be formed inside the annular protrusion 120, and an upper side of the groove 121 may be opened.

단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브의 상부 중앙에 상기 홀(32)을 보다 용이하게 성형할 수 있도록 하기 위해 환형형상의 상기 돌출부(120)의 높이(도 4의 H1)는 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브의 홀(32)의 높이(도 4의 H2)보다 높은 것이 좋다.The height of the protrusion 120 in the annular shape (H 1 in FIG. 4) in order to make it easier to form the hole 32 in the upper center of the wheel hub that can form the forged product 3 is a forged product (3) It is better to be higher than the height of the hole 32 of the wheel hub (H 2 in FIG. 4) that can be achieved.

상기 하부케비티(130)는 상기 하부코어(110)의 주변의 상기 하부금형(10)의 내측에 형성될 수 있다.The lower cavity 130 may be formed inside the lower mold 10 around the lower core 110.

도 2는 하부금형의 하부케비티에 용탕상태의 용융금속이 주입된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view schematically showing a state in which molten metal in a molten state is injected into a lower cavity of a lower mold.

상기 하부케비티(130)에는 도 2에서 보는 바와 같이 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 성형하기 위한 고온의 용탕상태의 용융금속(2)이 주입될 수 있다.As shown in FIG. 2, the lower cavity 130 may be injected with molten metal 2 in a high-temperature molten state for forming a wheel hub capable of forming the forged product 3.

다음으로, 상기 상부금형(20)에는 삽입홈(210) 또는 삽입홀과 상부케비티(220)가 구비될 수 있다.Next, the upper mold 20 may be provided with an insertion groove 210 or an insertion hole and an upper cavity 220.

상기 삽입홈(210) 또는 상기 삽입홀은 환형형상의 상기 돌출부(120)와 마주보는 상기 상부금형(20)부위에 형성될 수 있다.The insertion groove 210 or the insertion hole may be formed on the upper mold 20 facing the annular protrusion 120.

도 3은 하부금형에 상부금형이 합형된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view schematically showing a state in which an upper mold is combined with a lower mold.

상기 하부금형(10)의 하부케비티(130)에 고온의 용탕상태의 용융금속(2)이 주입된 후 도 3에서 보는 바와 같이 상기 상부금형(20)은 상기 하부금형(10)과 합형될 수 있다.As shown in FIG. 3, after the molten metal 2 in a hot molten state is injected into the lower cavity 130 of the lower mold 10, the upper mold 20 is to be molded with the lower mold 10. Can.

상기 하부금형(10)과 상기 상부금형(20)의 합형 시 상기 삽입홈(210) 또는 상기 삽입홀의 내주면에 상기 돌출부(120)의 외주면이 접하도록 상기 돌출부(120)는 상기 삽입홈(210) 또는 상기 삽입홀에 삽입될 수 있다.When the lower mold 10 and the upper mold 20 are combined, the protruding portion 120 is the inserting groove 210 so that the outer circumferential surface of the protruding portion 120 contacts the inner circumferential surface of the insertion groove 210 or the insertion hole. Or it can be inserted into the insertion hole.

상기 상부케비티(220)는 도 2에서 보는 바와 상기 삽입홈(210) 또는 삽입홀의 외측 주변의 상기 상부금형(20)의 내측에 형성될 수 있다.The upper cavity 220 may be formed inside the upper mold 20 around the outside of the insertion groove 210 or the insertion hole as shown in FIG. 2.

상기 하부금형(10)과 상기 상부금형(20)의 합형 시 상기 상부케비티(220)에 용탕상태의 용융금속(2)의 상부부위가 수용될 수 있다.When the lower mold 10 and the upper mold 20 are combined, the upper portion of the molten metal 2 in the molten state may be accommodated in the upper cavity 220.

상기 하부금형(10)과 상기 상부금형(20)의 합형 시 상기 상부금형(20)은 용탕상태의 용융금속(2)의 상부를 상기 하부금형(10)의 하부방향으로 가압하게 되고, 이로 인해 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브의 상부에 상기 홀(32) 방향으로 수평절곡되는 내구성이 우수한 플랜지(도 7의 33)를 형성할 수 있게 된다.When the lower mold 10 and the upper mold 20 are combined, the upper mold 20 presses the upper portion of the molten metal 2 in the molten state in the lower direction of the lower mold 10. It is possible to form a durable flange (33 in FIG. 7) that is horizontally bent in the direction of the hole 32 on the upper portion of the wheel hub that can form the forged product 3.

상기 하부금형(10)에 1개의 상기 하부케비티(130)가 형성 및 상기 상부금형(20)에 1개의 상기 상부케비티(220)가 형성되어 1개의 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 성형할 수 있겠으나, 복수의 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 한번에 멀티성형하기 위해, 상기 하부금형(10)에 복수의 상기 하부케비티(130)가 일정간격으로 형성 및 상기 상부금형(20)에 복수의 상기 상부케비티(220)가 일정간격으로 형성되는 것이 좋다.One lower cavity 130 is formed in the lower mold 10 and one upper cavity 220 is formed in the upper mold 20 to form a single forged product 3 It is possible to form a hub, but in order to multi-form a wheel hub capable of forming a plurality of forged products 3 at a time, a plurality of the lower cavities 130 are formed at regular intervals in the lower mold 10 and It is preferable that a plurality of the upper cavities 220 are formed at regular intervals in the upper mold 20.

상기 하부금형(10)에 복수의 상기 하부케비티(130)가 일정간격으로 형성 및 상기 상부금형(20)에 복수의 상기 상부케비티(220)가 일정간격으로 형성될 경우, 도 1에서 보는 바와 같이 복수의 상기 하부케비티(130) 사이의 상기 하부금형(10)의 상부면에 상기 인접한 상기 하부케비티(130) 사이를 연결 및 용탕상태의 용융금속(2)이 통과하는 수평홈(140)이 형성될 수 있다.When a plurality of the lower cavities 130 are formed at regular intervals in the lower mold 10 and a plurality of the upper cavities 220 are formed at regular intervals in the upper mold 20, as shown in FIG. As shown above, a horizontal groove through which the molten metal 2 in the molten state passes through the connection between the adjacent lower cavities 130 to the upper surface of the lower mold 10 between the plurality of lower cavities 130 ( 140) may be formed.

상기 수평홈(140)을 통해 상기 하부금형(10)의 복수의 상기 하부케비티(130)에 정량의 용탕상태의 용융금속(2)이 충진될 수 있을 뿐만 아니라 상기 상부금형(20)이 용탕상태의 용융금속(2)을 일정한 압력으로 가압할 때 압력이 복수의 상기 하부케비티(130)에 동일하게 분산되어 복수의 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 정압으로 반응고 단조성형할 수 있게 된다.A plurality of molten metals 2 in a molten state in a fixed amount may be filled in the plurality of lower cavities 130 of the lower mold 10 through the horizontal grooves 140, and the upper mold 20 may be molten. When the molten metal 2 in a state is pressurized at a constant pressure, the pressure is equally distributed in a plurality of the lower cavities 130, and a wheel hub capable of forming a plurality of forged products 3 is reacted with static pressure and forged molding I can do it.

도 4는 용탕상태의 용융금속이 냉각되는 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.4 is a cross-sectional view schematically showing a state in which molten metal in a molten state is cooled.

다음으로, 도 4에서 보는 바와 같이 상기 하부코어(110)의 상부방향의 상기 상부금형(20)부위에는 고온이 용탕상태의 용융금속(2)을 빠른 시간내에 냉각시키기 위한 상부냉각부(30)가 구비될 수 있다.Next, as shown in FIG. 4, an upper cooling part 30 for cooling the molten metal 2 in a molten state at a high temperature in the upper part of the upper mold 20 in the upper direction of the lower core 110 in a short time. May be provided.

일예로, 상기 상부냉각부(30)는 상부냉각수순환라인으로 이루어질 수 있다.For example, the upper cooling unit 30 may be formed of an upper cooling water circulation line.

상기 상부냉각수순환라인은 상기 상부금형(20)의 내부를 경유하면서 상기 상부금형(20)의 내부로의 냉각수 순환이동을 안내하는 호스, 파이프 등 다양한 종류로 이루어질 수 있다.The upper cooling water circulation line may be made of various types such as hoses and pipes that guide the cooling water circulation movement to the interior of the upper mold 20 while passing through the interior of the upper mold 20.

상기 상부금형(20)의 내부를 순환하는 냉각수의 냉기는 상기 하부코어(110) 및 고온의 용탕상태의 용융금속(2)으로 순차적으로 전달될 수 있다.The cold air of the cooling water circulating inside the upper mold 20 may be sequentially transferred to the lower core 110 and the molten metal 2 in a high-temperature molten state.

특히, 상기 하부금형(10)의 환형의 상기 돌출부(120)의 내측에 형성되는 상기 홈(121)으로 인해 상기 상부금형(20)의 내부를 순환하는 냉각수의 냉기와 상기 하부코어(110)의 접촉면적이 더욱 넓어질 수 있게 되고, 이로 인해 용탕상태의 용융금속(2)의 냉각효율이 더욱 향상될 수 있다.In particular, the coolant of the cooling water circulating inside the upper mold 20 and the lower core 110 of the upper mold 20 due to the groove 121 formed inside the annular protrusion 120 of the lower mold 10 The contact area can be made wider, and the cooling efficiency of the molten metal 2 in the molten state can be further improved.

다음으로, 상기 하부금형(10)의 하부코어(110)에는 고온의 용탕상태의 용융금속(2)을 더욱 빠른 시간내에 냉각시키기 위한 하부냉각부(40)가 구비될 수 있다.Next, the lower core 110 of the lower mold 10 may be provided with a lower cooling unit 40 for cooling the molten metal 2 in a high-temperature molten state in a faster time.

일예로, 상기 하부냉각부(40)는 하부냉각수순환라인으로 이루어질 수 있다.For example, the lower cooling unit 40 may be formed of a lower cooling water circulation line.

상기 하부냉각수순환라인은 상기 하부코어(110)의 내부 일측과 내부 타측을 각각 경유하면서 상기 하부코어(110)의 내부로의 냉각수의 순환이동을 안내하는 호스, 파이프 등 다양한 종류로 이루어질 수 있다.The lower cooling water circulation line may be formed of various types of hoses, pipes, etc., which guide the circulation movement of the cooling water into the interior of the lower core 110 while passing through the inner one side and the other inner side of the lower core 110, respectively.

도 5는 하부금형으로부터 상부금형과 단조제품이 탈형된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.5 is a cross-sectional view schematically showing a state in which the upper mold and the forged product are demolded from the lower mold.

다음으로, 상기 하부금형(10)의 하부에는 도 5에서 보는 바와 같이 상기 하부금형(10)을 일정높이로 지지하기 위한 지지부(11)가 구비될 수 있다.Next, as shown in FIG. 5, a lower portion of the lower mold 10 may be provided with a support portion 11 for supporting the lower mold 10 at a predetermined height.

상기 지지부(11)는 일예로, 지지몸체(111), 지지플레이트(112), 지지축(113)을 포함하여 구성될 수 있다.The support 11 may be configured to include, for example, a support body 111, a support plate 112, and a support shaft 113.

상기 지지몸체(111)는 상기 하부금형(10)의 하부방향에 구비될 수 있다.The support body 111 may be provided in the lower direction of the lower mold (10).

상기 지지플레이트(112)는 상기 하부금형(10)과 상기 지지몸체(111) 사이에 위치하도록 상기 하부금형(10)의 상부에 일정높이로 수평으로 볼트고정 등 다양한 방식으로 고정될 수 있다.The support plate 112 may be fixed in various ways, such as fixing bolts horizontally at a predetermined height to the upper portion of the lower mold 10 so as to be located between the lower mold 10 and the support body 111.

상기 지지축(113)은 제 1, 2지지축(113a, 113b)로 구성될 수 있다.The support shaft 113 may be composed of first and second support shafts 113a and 113b.

상기 제 1지지축(113a)은 상기 지지플레이트(112)의 일측을 수직관통한 상태로 상기 하부금형(10)의 하부 일측과 상기 지지몸체(111)의 상부 일측 사이에 수직구비될 수 있다.The first support shaft 113a may be vertically provided between a lower one side of the lower mold 10 and an upper one side of the support body 111 in a state that vertically penetrates one side of the support plate 112.

상기 제 2지지축(113b)은 상기 제 1지지축(113a)와 일정간격을 유지한 상태로 상기 제 1지지축(113a)의 일측방향에 위치하도록 상기 하부금형(10)의 하부 일측과 상기 지지몸체(111)의 상부 일측 사이에 수직구비될 수 있다.The second support shaft 113b is located at one side of the first support shaft 113a while maintaining a predetermined distance from the first support shaft 113a and the lower one side of the lower mold 10 and the It may be provided vertically between the upper one side of the support body 111.

그리고, 상기 하부금형(10)으로부터 용탕상태의 용융금속(2)이 냉각되어 성형완료된 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 분리시키기 위한 하부이텍터부(50)가 구비될 수 있다.In addition, a lower contactor part 50 for separating a wheel hub capable of forming a molded forged product 3 by cooling the molten metal 2 in the molten state from the lower mold 10 may be provided.

상기 하부이젝터부(50)는 도 5에서 보는 바와 같이 크게, 하부이젝트핀(510)과 하부이젝트 실린더를 포함하여 구성될 수 있다.5, the lower ejector part 50 may be configured to include a lower eject pin 510 and a lower eject cylinder.

상기 하부이젝트핀(510)은 상기 하부금형(10)의 하부케비티(130)의 하부 일측 및 하부 타측에 각각 승강가능하게 구비되어 상기 상부금형(20)이 상기 하부금형(10)으로부터 탈형될 시 성형완료된 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브의 하부 일측 및 하부 타측과 접한 상태로 상승하여 상기 하부금형(10)으로부터 성형완료된 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 분리시킬 수 있다.The lower eject pin 510 is provided on the lower one side and the lower other side of the lower cavity 130 of the lower mold 10 so that the upper mold 20 can be demolded from the lower mold 10. When the molded forged product 3 is formed, the wheel hub capable of forming the molded forged product 3 can be separated from the lower mold 10 by rising in contact with the lower one side and the lower other side of the wheel hub. have.

상기 하부이젝트 실린더는 도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 하부이젝트핀(510)의 하단부와 연결된 상태로 상기 지지플레이트(112)의 하부 일측과 하부 타측에 각각 볼트고정 등 다양한 방식으로 수직구비되어 상기 하부이젝트핀(510)을 승강시킬 수 있다.Although the lower eject cylinder is not shown in the drawing, the lower eject is vertically provided in various ways, such as fixing bolts to the lower one side and the lower other side of the support plate 112 in a state connected to the lower end of the lower eject pin 510. The pin 510 may be elevated.

도 6은 상부금형으로부터 단조제품이 탈형된 상태를 개략적으로 나타내는 단면도이다.6 is a cross-sectional view schematically showing a state in which a forged product is demolded from an upper mold.

다음으로, 상기 하부금형(10)의 상부방향으로 상승하면서 상기 하부금형(10)으로부터 탈형되는 상기 상부금형(20)을 따라 상승된 성형완료된 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 상기 상부금형(20)으로부터 분리시키기 위한 상부이젝터부(60)가 구비될 수 있다.Next, the upper part of the wheel hub capable of forming a molded forged product (3) raised along the upper mold 20 is demolded from the lower mold 10 while rising in the upper direction of the lower mold 10 An upper ejector portion 60 for separating from the mold 20 may be provided.

상기 상부이젝터부(60)는 도 6에서 보는 바와 같이 크게, 상부이젝트핀(610), 이젝트링(620) 및 상부이젝트 실린더를 포함하여 구성될 수 있다.6, the upper ejector part 60 may be largely configured to include an upper eject pin 610, an eject ring 620, and an upper eject cylinder.

상기 상부이젝트핀(610)은 상기 상부금형(20)의 일측에 승강가능하게 수직구비될 수 있다.The upper eject pin 610 may be vertically provided so as to be elevated on one side of the upper mold 20.

상기 이젝트링(620)의 상부 일측은 상기 상부이젝트핀(610)의 하부에 볼트고정 등 다양한 방식으로 연결구비되어 상기 상부이젝트핀(610)을 따라 승강할 수 있다.One side of the upper portion of the eject ring 620 may be connected to the lower portion of the upper eject pin 610 in a variety of ways, such as fixing bolts, to move up and down along the upper eject pin 610.

상기 상부이젝트 실린더는 도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 상부이젝트핀(610)의 상단부와 연결된 상태로 후술할 이젝트플레이트(640)의 상부 일측에 볼트고정 등 다양한 방식으로 수직구비되어 상기 상부이젝트핀(610)과 함께 상기 이젝트링(620)을 승강시킬 수 있다.Although the upper ejection cylinder is not shown in the drawing, the upper ejection pin 610 is vertically provided in various ways such as fixing bolts on the upper side of the ejection plate 640, which will be described later in connection with the upper end of the upper ejection pin 610. ) And the eject ring 620 may be elevated.

상기 이젝트링(620)은 상기 상부금형(20)의 하부방향으로 성형완료된 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 상기 상부금형(20)으로 하부방향으로 가압하여 상기 상부금형(20)으로부터 성형완료된 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 분리시킬 수 있다.The ejecting ring 620 presses the wheel hub capable of forming the forged product 3 formed in the downward direction of the upper mold 20 to the upper mold 20 downward from the upper mold 20. The wheel hub that can form the molded forged product 3 can be separated.

다음으로, 도 6에서 보는 바와 같이 상기 상부금형(20)의 상부방향에는 상기 상부금형(20)과 연결되어 상기 상부금형(20)과 함께 승강운동하는 승강프레임(21)이 구비될 수 있다.Next, as shown in FIG. 6, the upper frame 20 may be provided with an elevating frame 21 connected to the upper mold 20 and elevating with the upper mold 20.

상기 승강프레임(21)은 일예로, 승강몸체(211)와 승강축(212)으로 구성될 수 있다.The lifting frame 21 may be, for example, a lifting body 211 and a lifting shaft 212.

도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 승강몸체(211)는 실린더에 의해 승강운동할 수 있고, 이때 상기 상부금형(20)은 상기 승강몸체(211)를 따라 승강운동할 수 있다.Although not shown in the drawing, the lifting body 211 may be moved up and down by a cylinder, and at this time, the upper mold 20 may be moved up and down along the lifting body 211.

상기 승강축(212)은 상기 이젝트플레이트(640)의 일측을 수직관통한 상태로 상기 승강몸체(211)의 하부 일측과 상기 상부금형(20)의 상부 일측 사이에 수직구비될 수 있다.The elevating shaft 212 may be vertically provided between the lower one side of the elevating body 211 and the upper one side of the upper mold 20 in a state that vertically penetrates one side of the eject plate 640.

상기 상부이젝터부(60)는 상기 이젝트플레이트(640)와 압축스프링(650)을 더 포함하여 구성될 수 있다.The upper ejector part 60 may further include the eject plate 640 and the compression spring 650.

상기 이젝트플레이트(640)는 상기 상부금형(20)과 상기 승강몸체(211) 사이에 위치하도록 상기 상부금형(20)의 상부방향에 승강가능하게 수평구비될 수 있다.The eject plate 640 may be horizontally provided to be elevated in the upper direction of the upper mold 20 so as to be positioned between the upper mold 20 and the lifting body 211.

상기 압축스프링(650)은 상기 이젝트플레이트(640)와 상기 상부금형(20) 사이에 일정간격으로 복수개로 수직구비되어 상기 상부금형(20)을 상기 상부금형(20)의 하부방향으로 탄성지지할 수 있다.The compression spring 650 is vertically provided at a predetermined interval between the eject plate 640 and the upper mold 20 to elastically support the upper mold 20 in the downward direction of the upper mold 20. Can.

상기 이젝트링(620)이 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 가압하면서 상기 상부금형(20)의 하부방향으로 하강하는 과정 중에 복수의 상기 압축스프링(650)은 팽창될 수 있고, 이로 인해 상기 이젝트플레이트(640)와 상기 상부금형(20) 사이의 상하간격이 점차 넓어지면서 상기 상부금형(20) 또한 상기 이젝트링(620)을 따라 서서히 하강하여 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브 전체를 균일한 가압력으로 가압할 수 있고, 이로 인해 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브의 어느 한 부위로 가압력이 집중되지 않고 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브 전체로 가압력이 균일하게 분산될 수 있어 상기 상부금형(20)으로부터 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브를 훼손없이 안전하게 분리할 수 있다.A plurality of the compression springs 650 may be expanded during the process of descending in the downward direction of the upper mold 20 while the eject ring 620 presses the wheel hub capable of forming the forged product 3. Due to the widening of the upper and lower intervals between the eject plate 640 and the upper mold 20, the upper mold 20 also gradually descends along the eject ring 620 to form a forged product 3 The entire hub can be pressurized with a uniform pressing force, whereby the pressing force is not concentrated to any part of the wheel hub that can form the forged product 3 and the pressing force is applied to the entire wheel hub that can form the forged product 3 Since it can be uniformly dispersed, the wheel hub that can form the forged product 3 from the upper mold 20 can be safely separated without damage.

도 7은 멀티성형완료된 단조제품을 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 8은 복수의 단조제품으로부터 어느 하나의 단조제품이 분리된 상태를 개략적으로 나타내는 사시도이다.7 is a perspective view schematically showing a multi-formed forged product, and FIG. 8 is a perspective view schematically showing a state in which one forged product is separated from a plurality of forged products.

도 7 및 도 8에서 보는 바와 같이 복수개로 한번에 멀티성형된 단조제품(3)을 이룰 수 있는 휠허브는 일정간격으로 절단되어 개별제품화될 수 있다.As shown in FIGS. 7 and 8, wheel hubs capable of forming a multi-formed forging product 3 at a time may be cut and cut into regular products.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명은 상기 하부금형(10)의 하부코어(110)의 상부면과 상기 상부금형(20)의 하부면이 서로 접하지 않은 상태로 상기 상부금형(20)이 용탕상태의 용융금속(2)을 균일한 압력으로 가압하여 물성이 우수한 휠허브 등의 단조제품(3)을 제조할 수 있을 뿐만 아니라 상기 하부금형(10)의 하부코어(110)의 상부에 상부방향으로 돌출형성되는 돌출부(120)와, 상기 상부금형(20)에 형성되어 상기 돌출부(120)가 삽입되는 삽입홈(210) 삽입홀을 통해 홀(32)이 형성된 물성이 우수한 휠허브 등의 단조제품(3)을 제조할 수 있어 휠허브 등의 단조제품(3)에 홀(32)을 후가공형성할 필요가 없어 제조시간이 현저히 단축 및 제조원가가 절감될 수 있는 이점이 있다.The present invention configured as described above is in a state in which the upper surface of the lower core 110 of the lower mold 10 and the lower surface of the upper mold 20 are not in contact with each other. By pressing the molten metal 2 at a uniform pressure, it is possible to manufacture a forged product 3 such as a wheel hub having excellent physical properties, as well as protruding upwards to the upper portion of the lower core 110 of the lower mold 10 Forged products such as wheel hubs having excellent physical properties formed with protrusions 120 formed and holes 32 formed through the insertion grooves 210 inserted into the upper mold 20 and into which the protrusions 120 are inserted ( 3) Since it is possible to manufacture the hole 32 in the forged product 3, such as a wheel hub, there is no need to form a post-processing, so manufacturing time is significantly shortened and manufacturing cost can be reduced.

3; 단조제품, 10; 하부금형,
20; 상부금형.3; Forged products, 10; Lower Mould,
20; Upper mold.

Claims (12)

용탕단조의 방법으로 홀이 형성된 단조제품을 성형하기 위한 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치에 관한 것으로서,
하부코어와, 상기 하부코어의 상부에 상기 단조제품의 홀의 높이보다 높은 높이로 상기 하부코어의 상부방향으로 돌출형성되는 돌출부와, 상기 하부코어의 주변에 형성되어 상기 단조제품을 성형하기 위한 용탕이 주입되는 하부케비티가 구비되는 하부금형과;
상기 돌출부와 마주보는 부위에 형성되고 내주면에 상기 돌출부의 외주면이 접하도록 상기 돌출부가 삽입되는 삽입홈 또는 삽입홀과, 상기 삽입홈 또는 삽입홀의 주변에 형성되는 상부케비티가 구비되고, 상기 하부금형과 합형되는 상부금형;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
As a method of forming a forged product for forming a hole-formed forged product by a method of forging molten metal, it relates to a forging and forming machine
The lower core, the upper portion of the lower core with a height higher than the height of the hole of the forged product is formed to protrude in the upper direction of the lower core, and is formed around the lower core to melt the forged product. A lower mold provided with an injected lower cavity;
An insertion groove or an insertion hole in which the protrusion is inserted so as to be formed in a region facing the protrusion and the outer circumferential surface of the protrusion contacts the inner circumferential surface, and an upper cavity formed around the insertion groove or the insertion hole, the lower mold And the upper mold to be molded; reaction molding forging molding apparatus capable of hole forming, characterized in that comprises a.
제 1항에 있어서,
상기 하부금형의 돌출부는 환형형상으로 형성되고,
환형형상의 상기 돌출부의 내측에 상측이 개방된 홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
According to claim 1,
The protrusion of the lower mold is formed in an annular shape,
A reaction high forging molding apparatus capable of forming a hole, characterized in that a groove in which an upper side is open is formed inside the annular protrusion.
제 1항에 있어서,
상기 하부코어의 상부방향의 상기 상부금형 부위에 상기 용탕을 냉각하기 위한 상부냉각부가 구비되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
According to claim 1,
A hole-forming forging and forming apparatus capable of forming a hole, characterized in that an upper cooling part for cooling the molten metal is provided at the upper mold portion in the upper direction of the lower core.
제 3항에 있어서,
상기 상부냉각부는 상기 하부코어의 상부방향의 상기 상부금형의 내부로의 냉각수의 순환이동을 안내하는 상부냉각수순환라인으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
According to claim 3,
The upper cooling part is formed by the upper cooling water circulation line for guiding the circulation movement of cooling water into the interior of the upper mold in the upper direction of the lower core.
제 1항에 있어서,
상기 하부코어에 상기 용탕을 냉각하기 위한 하부냉각부가 구비되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
According to claim 1,
A reaction high forging and molding apparatus capable of hole forming, characterized in that a lower cooling part for cooling the molten metal is provided in the lower core.
제 5항에 있어서,
상기 하부냉각부는 상기 하부코어의 내부로의 냉각수의 순환이동을 안내하는 하부냉각수순환라인으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
The method of claim 5,
The lower cooling unit is formed of a lower cooling water circulation line for guiding the circulation movement of cooling water to the interior of the lower core.
제 1항에 있어서,
상기 하부금형에 상기 하부케비티가 일정간격으로 복수형성되고, 상기 하부금형의 상부면에 인접한 상기 하부케비티 사이를 연결하는 수평홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
According to claim 1,
The lower mold is formed with a plurality of lower cavities at regular intervals, and a horizontal groove for connecting between the lower cavities adjacent to the upper surface of the lower mold is formed. .
제 1항에 있어서,
상기 하부금형으로부터 성형완료된 단조제품을 분리시키기 위한 하부이젝터부;가 구비되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
According to claim 1,
It characterized in that the lower ejector unit for separating the molded forging product from the lower mold; hole-forming forging molding apparatus is possible.
제 8항에 있어서,
상기 하부이젝터부는 상기 하부금형에 승강가능하게 구비되는 하부이젝트핀과;
상기 하부이젝트핀을 승강시키는 하부이젝트 실린더;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
The method of claim 8,
The lower ejector portion and a lower eject pin that is provided to be elevated on the lower mold;
And a lower eject cylinder for elevating the lower eject pin.
제 1항에 있어서,
상기 상부금형으로부터 성형완료된 단조제품을 분리시키기 위한 상부이젝터부;가 구비되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
According to claim 1,
The upper ejector unit for separating the molded forging product from the upper mold; a reaction high forging molding apparatus capable of hole forming, characterized in that provided.
제 10항에 있어서,
상기 상부이젝터부는 상기 상부금형에 승강가능하게 구비되는 상부이젝트핀과;
상기 상부이젝트핀의 하부에 구비되어 상기 상부이젝트핀을 따라 승강하는 이젝트링과;
상기 상부이젝트핀과 함께 상기 이젝트링을 승강시키는 상부이젝트 실린더;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.
The method of claim 10,
The upper ejector portion and the upper ejection pin is provided to be elevated on the upper mold;
An eject ring provided below the upper eject pin and elevating along the upper eject pin;
And an upper ejection cylinder for elevating the ejection ring together with the upper ejection pin.
제 11항에 있어서,
상기 상부이젝터부는 상기 상부금형의 상부방향에 승강가능하게 구비되는 이젝트플레이트와;
상기 이젝트플레이트와 상기 상부금형사이에 구비되어 상기 상부금형을 상기 상부금형의 하부방향으로 탄성지지하는 압축스프링;을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 홀성형이 가능한 반응고 단조성형장치.The method of claim 11,
The upper ejector portion and the eject plate is provided to be elevated in the upper direction of the upper mold;
And a compression spring provided between the eject plate and the upper mold to elastically support the upper mold in a downward direction of the upper mold.
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