KR102138947B1 - Riser Handling System and Oil Prospection Ship Including The Same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 라이저 핸들링 시스템은, 라이저를 적재 보관하는 복수 개의 라이저 랙이 설치되는 라이저 홀드; 및 상기 복수 개의 라이저 랙 사이에 설치되는 캣 워크 머신을 포함하며, 상기 라이저 랙은, 상단부가 상기 캣 워크 머신보다 상부 방향에 위치하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a riser handling system and a drilling vessel including the same, wherein the riser handling system according to the present invention includes: a riser hold in which a plurality of riser racks for storing and storing risers are installed; And a cat walk machine installed between the plurality of riser racks, wherein the riser rack is characterized in that an upper end portion is located above the cat walk machine.

Description

라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선{Riser Handling System and Oil Prospection Ship Including The Same}Riser Handling System and Oil Prospection Ship Including The Same

본 발명은 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선에 관한 것이다.The present invention relates to a riser handling system and a borehole including the same.

일반적으로, 해저 시추는 다른 예인선에 의해서만 항해가 가능하고, 계류 장치를 이용하여 해상의 특정지점에 정박한 상태에서 해저 시추 작업을 하는 해저 시추 전용의 리그선(rig ship)이나 고정식 플랫폼이 주로 사용되었으나, 최근에는 첨단 시추장비를 탑재하고 자체의 동력으로 항해를 할 수 있도록 일반 선박과 동일한 형태로 제작된 소위, 드릴십(drill ship)이 개발되어 심해 시추에 사용되고 있다.In general, subsea drilling can only be sailed by other tugboats, and rig ships or fixed platforms mainly used for subsea drilling, which use the mooring device to do submarine drilling while anchored at a specific point on the sea, are mainly used. However, in recent years, so-called drill ships, which are manufactured in the same form as ordinary ships, have been developed and used for deep sea drilling so that advanced drilling equipment can be installed and sailed with its own power.

이러한 해저의 지하에 존재하는 석유나 가스 등을 시추할 수 있도록 각종 시추장비를 갖춘 리그선, 고정식 플랫폼 또는 드릴십(이하, 시추선이라 통칭함)의 중심부에는 해저의 지하에 존재하는 석유나 가스 등을 시추하기 위한 라이저(riser) 또는 드릴 파이프(drill pipe)가 상하로 이동될 수 있도록 문풀(moonpool)이 형성되어 있으며, 작업자는 라이저 및 드릴 파이프를 시추선의 중앙에 형성된 문풀을 통해 하향 전진시킴으로써, 해저 바닥(sea bed) 아래의 암반에 위치하는 유정(well)에 저장되어 있는 해저자원을 시추한다.In order to drill oil or gas existing under the seabed, the center of a rigger equipped with various drilling equipment, a fixed platform, or a drillship (hereinafter referred to as a drilling ship) is equipped with oil or gas existing under the seabed. A moonpool is formed so that a riser or drill pipe for drilling can be moved up and down, and the operator moves the riser and the drill pipe downward through the moonpool formed in the center of the drilling vessel, Drilling seabed resources stored in wells located on rocks beneath the sea bed.

라이저는 드릴 파이프를 유정까지 전진시키기 전에 미리 해저바닥까지 전진되는 부재로서 드릴 파이프를 보호하면서 드릴링 머드가 해수에 노출되는 것을 방지한다. 라이저가 설치되면 라이저 내부로 드릴 파이프가 해저 지층을 통해 유정까지 하향 전진된다.The riser is a member that advances to the bottom of the seabed before advancing the drill pipe to the well, protecting the drill pipe while preventing the drilling mud from being exposed to seawater. When the riser is installed, the drill pipe is advanced downward through the subsea stratum to the well into the riser.

이와 같이 라이저를 해저 바닥까지 하향 전진시키거나, 드릴 파이프를 유정까지 전진시킬 경우, 길게 연결된 라이저나 드릴 파이프를 하향 전진시키는 것이 아니라, 짧은 길이의 라이저나 드릴 파이프를 서로 연결하여 하향 전진시킨다. 해저 바닥에는 이상 고압이 드릴 파이프를 타고 올라오는 것을 차단하기 위해 BOP(blowout preventer)가 설치된다. 해저 지층에서는 시멘트에 의해 케이싱을 고정한 후, 케이싱 내부로는 드릴 비트가 장착된 드릴 파이프를 삽입하여 해저를 시추한다. 드릴 비트가 땅을 뚫을 때 발생되는 열에 의해 드릴 비트가 과열되는 것을 방지하고 윤활작용을 하여 드릴링을 더욱 쉽게 하기 위해, 드릴 파이프 속으로는 머드가 삽입된다. 시추 작업이 종료되면, 라이저는 문풀을 통해 드릴 플로어(drill floor)로 운반되어 해체된 후 적재장소로 운반된다.In this way, when the riser is advanced to the bottom of the seabed or when the drill pipe is advanced to the well, the riser or drill pipe connected to a long length is not advanced downward, but a riser or drill pipe of a short length is connected to each other to advance downward. A blowout preventer (BOP) is installed at the bottom of the sea to prevent abnormal high pressure from rising up on the drill pipe. After fixing the casing with cement in the seabed, the drill bed with a drill bit is inserted into the casing to drill the seabed. A mud is inserted into the drill pipe to prevent the drill bit from overheating due to the heat generated when the drill bit penetrates the ground and to lubricate and make drilling easier. When the drilling operation is finished, the riser is transported to the drill floor through the door pool, dismantled, and then transported to the loading site.

라이저 홀드에 적재된 라이저는, 시추 작업을 위해 라이저 핸들링 시스템을 이용하여 데릭에 위치한 드릴 플로어로 이송시키는데, 도 1 및 도 2를 참고하여 설명하면 다음과 같다.The riser loaded on the riser hold is transferred to a drill floor located in the derrick using a riser handling system for drilling, as described with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1은 종래 라이저 핸들링 시스템을 설명하기 위한 시추선의 일부 종단면도이고, 도 2는 종래 라이저 핸들링 시스템을 설명하기 위한 시추선의 일부 횡단면도이고, 도 3은 종래 라이저 핸들링 시스템을 이용하여 라이저 이송 과정을 도시한 도면이다.1 is a partial longitudinal cross-sectional view of a drilling line for explaining a conventional riser handling system, FIG. 2 is a partial cross-sectional view of a drilling line for explaining a conventional riser handling system, and FIG. 3 shows a riser transfer process using a conventional riser handling system It is one drawing.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 라이저 핸들링 시스템(200)은, 라이저 홀드(210) 내부에 적재된 라이저(103)를 데릭(101)에 위치한 드릴 플로어(102)로 이송시키기 위해 시추선(100)에 설치된다.As shown in Figures 1 and 2, the riser handling system 200, the riser (103) loaded inside the riser hold 210 to the drill floor (102) located on the drill floor (102) located in the drill line ( 100).

라이저 핸들링 시스템(200)은, 복수 개의 라이저 랙(211) 사이에 라이저(103)를 적재 보관하는 라이저 홀드(210)와, 라이저 홀드(210) 내부의 라이저 랙(211) 사이에 설치되며 라이저(103)를 외부로 이송시키기 위해 대기시키는 스탠바이 포지션(220)과, 라이저 홀드(210)의 내부에 적재되어 있는 라이저(103)를 순차적으로 하나씩 들어올려 스탠바이 포지션(220)까지 이송시키는 오버헤드 크레인(230)과, 스탠바이 포지션(220)의 수직 상부에 위치하면서 라이저 홀드(210)의 외부에 설치되어, 스탠바이 포지션(220)에 있는 라이저(103)를 라이저 홀드(210)의 상부를 이루는 커버 구조물(212)의 상면에 형성된 개구부(213)를 통해 라이저 홀드(210)의 외부로 리프팅하는 엘리베이션 장비(260)와, 엘리베이션 장비(260)에 의해 리프팅된 라이저(103)를 공급받아 데릭(101)이 위치한 드릴 플로어(102)까지 이송시키는 캣 워크 머신(240)과, 캣 워크 머신(240)에 의해 이송된 라이저(103)를 수직으로 회전시키는 탑 드라이브(250)를 포함하여 이루어진다.The riser handling system 200 is installed between the riser hold 210 for storing and storing the riser 103 between the plurality of riser racks 211 and the riser rack 211 inside the riser hold 210, and the riser ( 103) the overhead position of the standby crane (220) waiting to be transferred to the outside and the riser (103) loaded inside the riser hold (210) sequentially lifting the overhead crane (220) to the standby position (220) 230, the cover structure (located on the vertical upper portion of the standby position 220, while being installed outside the riser hold 210, the riser 103 in the standby position 220 forms the upper portion of the riser hold 210 ( The derrick 101 is supplied with the elevation equipment 260 lifting the riser hold 210 through the opening 213 formed on the upper surface of 212, and the riser 103 lifted by the elevation equipment 260. It comprises a cat walk machine 240 for transferring to the drill floor 102 located, and a top drive 250 for vertically rotating the riser 103 conveyed by the cat walk machine 240.

상기에서, 라이저 홀드(210)는 상갑판(104)의 내부에 마련되며, 이로써 상면에 개구부(213)를 갖는 커버 구조물(212)이 상갑판(104)의 연장 선상에 설치된다.In the above, the riser hold 210 is provided inside the upper deck 104, whereby a cover structure 212 having an opening 213 on the upper surface is installed on the extension line of the upper deck 104.

한편, 시추선(100)은, 수 많은 라이저(103)를 해저에 설치해야 하므로 라이저 홀드(210)로부터 드릴 플로어(102)까지 라이저(103)를 효과적이면서 신속하게 이송하는 것이 매우 중요하다.On the other hand, it is very important to efficiently and quickly transfer the riser 103 from the riser hold 210 to the drill floor 102 since the drilling line 100 must install a large number of risers 103 on the seabed.

그런데 종래의 라이저 핸들링 시스템(200)의 경우, 도 3에 도시된 바와 같이, 라이저(103)는, 라이저 홀드(210) 내부의 오버헤드 크레인(230)에 의해 상승 이동(OC1) → 수평 이동(OC2) → 하강 이동(OC3)의 과정을 거쳐 스탠바이 포지션(220)까지 이송된 후, 라이저 홀드(210) 외부의 엘리베이션 장비(260)에 의해 라이저(103)가 상승 이동(AV1) → 수평 이동(AV2) → 하강 이동(AV3)의 과정을 거쳐 캣 워크 머신(240)까지 이송되고, 이후 캣 워크 머신(240)에 의해 수평 이동(CW1) 되어 탑 드라이브(250)에 의해 수직 회전 이동(TD1)되는 이송 과정을 거쳐야 하므로, 이송 과정이 복잡하고 시간이 많이 소요되는 문제가 있다.However, in the case of the conventional riser handling system 200, as shown in FIG. 3, the riser 103 is moved upward by the overhead crane 230 inside the riser hold 210 (OC1) → horizontal movement ( OC2) → After being moved to the standby position 220 through the process of descending movement (OC3), the riser 103 is moved upward (AV1) → horizontal movement by the elevation equipment 260 outside the riser hold 210 AV2) → It is transferred to the cat walk machine 240 through the process of descending movement (AV3), and then horizontally moved (CW1) by the cat walk machine 240 to vertically move (TD1) by the top drive 250 Since the transfer process has to be performed, there is a problem that the transfer process is complicated and time-consuming.

또한, 종래의 라이저 핸들링 시스템(200)은, 엘리베이션 장비(260)에 의해 라이저(103)를 캣 워크 머신(240)에 공급하게 되는데, 상승 이동(AV1) 중에 라이저(103)가 요동할 가능성이 있어 작업이 어렵고 안전 사고 위험성이 높으며 시추 작업 효율이 저하되는 문제가 있다.In addition, the conventional riser handling system 200 supplies the riser 103 to the cat walk machine 240 by the elevation equipment 260, but the riser 103 is likely to swing during the upward movement AV1. There is a problem that the work is difficult, the risk of a safety accident is high, and the drilling efficiency is reduced.

또한, 종래의 라이저 핸들링 시스템(200)은, 라이저 홀드(210) 상부에 엘리베이션 장비(260)가 필수적으로 구성되어야 하므로, 엘리베이션 장비(260)가 데크의 많은 부분을 차지하게 되어 시추선(100)의 공간 활용도가 떨어질 뿐만 아니라 이들의 운영을 위한 전력이 많이 소요될 수밖에 없는 문제가 있다.In addition, in the conventional riser handling system 200, since the elevation equipment 260 must be essentially configured on the riser hold 210, the elevation equipment 260 occupies a large portion of the deck, so that the drilling line 100 Not only does the space utilization decrease, but there is a problem that it takes a lot of power for their operation.

또한, 엘리베이션 장비(260)는, 지지 프레임, 슬라이딩 프레임, 윈치, 라이저 클램프 등 라이저(103)를 라이저 홀드(210)로부터 캣 워크 머신(240)까지 리프팅하는데 필요한 각종 구성 요소들로 이루어져야 하므로, 설치 공수가 많아질 수 밖에 없고, 제작 비용이 많이 소요되는 문제가 있다.In addition, the elevation equipment 260 must be made of various components necessary for lifting the riser 103, such as a support frame, a sliding frame, a winch, and a riser clamp, from the riser hold 210 to the cat walk machine 240. There is no choice but to increase the number of airlifts, and there is a problem in that production costs are high.

국내 등록특허공보 제10-1299814호 (공고일: 2013년 08월 19일)Domestic Registered Patent Publication No. 10-1299814 (Announcement date: August 19, 2013)

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 라이저를 라이저 홀드로부터 데릭의 드릴 플로어까지 신속하게 이송할 수 있도록 하는 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선을 제공하는 것이다.The present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a riser handling system and a drilling line including the same to enable rapid transfer of a riser from a riser hold to a drill floor of derrick. will be.

또한, 본 발명의 목적은, 기존의 엘리베이션 장비의 설치가 필요하지 않도록 하는 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선을 제공하는 것이다.It is also an object of the present invention to provide a riser handling system that does not require the installation of existing elevation equipment and a drilling vessel including the same.

또한, 본 발명의 목적은, 캣 워크 머신을 라이저 홀드 내부의 라이저 랙 사이에 설치하되, 수평으로 드릴 플로어까지 연장되도록 하는 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선을 제공하는 것이다.In addition, it is an object of the present invention, to install a cat walk machine between the riser rack inside the riser hold, to provide a riser handling system and a drilling line including the same to extend horizontally to the drill floor.

또한, 본 발명의 목적은, 스탠바이 포지션을 드릴 플로어와 수평으로 나란하게 위치시키면서, 라이저 홀드의 폭 방향에서 드릴링 센터에 대응되는 위치에 설치되도록 하는 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선을 제공하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to provide a riser handling system and a drilling line including the same, which are installed at positions corresponding to the drilling center in the width direction of the riser hold while positioning the standby position horizontally parallel to the drill floor.

또한, 본 발명의 목적은, 라이저의 인출 통로인 개구부를 라이저 홀드의 상부를 이루는 커버 구조물의 상면이 아닌 측면에 형성하는 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선을 제공하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to provide a riser handling system and a drilling line including the same, which form an opening, which is an exit passage of the riser, on the side surface of the cover structure forming the upper portion of the riser hold.

또한, 본 발명의 목적은, 라이저 홀드의 내부에 설치되는 라이저 랙의 상단부가 드릴 플로어보다 높게 되도록 하는 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선을 제공하는 것이다.In addition, an object of the present invention is to provide a riser handling system and a drill line including the same, so that the upper end of the riser rack installed inside the riser hold is higher than the drill floor.

또한, 본 발명의 목적은, 라이저 홀드의 내부에 설치되는 오버헤드 크레인을 드릴 플로어보다 높게 위치되도록 하는 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선을 제공하는 것이다.In addition, it is an object of the present invention, to provide a riser handling system and a drilling vessel including the same to make the overhead crane installed inside the riser hold higher than the drill floor.

또한, 본 발명의 목적은, 라이저 홀드의 내부에 설치되는 오버헤드 크레인을 적어도 2개 이상 설치할 수 있도록 하는 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선을 제공하는 것이다.In addition, it is an object of the present invention, to provide a riser handling system and a drilling vessel including the same to enable the installation of at least two overhead cranes installed inside the riser hold.

본 발명의 일 측면에 따른 라이저 핸들링 시스템은, 라이저를 적재 보관하는 복수 개의 라이저 랙이 설치되는 라이저 홀드; 및 상기 복수 개의 라이저 랙 사이에 설치되는 캣 워크 머신을 포함하며, 상기 라이저 랙은, 상단부가 상기 캣 워크 머신보다 상부 방향에 위치하는 것을 특징으로 한다.A riser handling system according to an aspect of the present invention includes: a riser hold in which a plurality of riser racks for storing and storing risers are installed; And a cat walk machine installed between the plurality of riser racks, wherein the riser rack is characterized in that an upper end portion is located above the cat walk machine.

구체적으로, 상기 복수 개의 라이저 랙에 보관된 상기 라이저를 상기 캣 워크 머신까지 이송하는 오버헤드 크레인; 및 데릭에 설치되어 상기 캣 워크 머신에 의해 이송된 상기 라이저를 수직으로 회전시키는 탑 드라이브를 더 포함하고, 상기 캣 워크 머신은, 상기 오버헤드 크레인에 의해 이송되는 상기 라이저를 드릴 플로어까지 이송할 수 있다.Specifically, an overhead crane for transferring the risers stored in the plurality of riser racks to the cat walk machine; And a top drive installed in the derrick and vertically rotating the riser conveyed by the cat walk machine, wherein the cat walk machine can transport the riser conveyed by the overhead crane to the drill floor. have.

구체적으로, 상기 캣 워크 머신은, 상기 라이저 홀드 내부에서 수평으로 상기 드릴 플로어까지 연장될 수 있다.Specifically, the cat walk machine may extend horizontally from the riser hold to the drill floor.

구체적으로, 상기 라이저 홀드는, 상갑판의 내부 방향으로 일정 깊이를 갖는 공간으로 이루어지며, 상기 복수 개의 라이저 랙은, 상단부가 상기 상갑판의 상부 방향으로 일정 높이 돌출되도록 설치될 수 있다.Specifically, the riser hold is made of a space having a certain depth in the inner direction of the upper deck, and the plurality of riser racks, the upper end may be installed to protrude a certain height in the upper direction of the upper deck.

구체적으로, 상기 라이저 홀드는, 상기 상갑판의 상부 방향으로 연장되어 형성되는 커버 구조물을 더 포함하고, 상기 캣 워크 머신은, 상기 커버 구조물의 일측면에 형성되어 상기 라이저 홀드로부터 상기 드릴 플로어로 상기 라이저를 이송할 때 통로 역할을 수행하는 개구부를 통과할 수 있다.Specifically, the riser hold further includes a cover structure formed to extend in an upper direction of the upper deck, and the cat walk machine is formed on one side of the cover structure to form the riser from the riser hold to the drill floor. When passing through it may pass through an opening that serves as a passage.

구체적으로, 상기 라이저 홀드 내부의 상기 라이저를 상기 라이저 홀드 외부의 드릴 플로어로 이송시키기 위해 대기시키는 장소를 제공하고, 상기 드릴 플로어와 수평으로 나란하게 위치되도록 상기 라이저 홀드 내부에 설치되는 스탠바이 포지션을 더 포함할 수 있다.Specifically, a stand-by position provided inside the riser hold is provided to provide a place for waiting to transfer the riser inside the riser hold to the drill floor outside the riser hold, and to be positioned horizontally parallel to the drill floor. It can contain.

구체적으로, 상기 스탠바이 포지션은, 상기 캣 워크 머신의 설치를 위한 받침대 역할을 할 수 있다.Specifically, the standby position may serve as a support for installation of the cat walk machine.

구체적으로, 상기 스탠바이 포지션은, 상기 라이저 홀드의 폭 방향에서 드릴링 센터에 대응되는 위치에 설치될 수 있다.Specifically, the standby position may be installed at a position corresponding to the drilling center in the width direction of the riser hold.

구체적으로, 상기 스탠바이 포지션은, 상기 복수 개의 라이저 랙 사이에 설치될 수 있다.Specifically, the standby position may be installed between the plurality of riser racks.

구체적으로, 상기 오버헤드 크레인은, 하나의 레일에 설치되는 메인 오버헤드 크레인과 백업 오버헤드 크레인으로 구성될 수 있다.Specifically, the overhead crane may be composed of a main overhead crane and a backup overhead crane installed on one rail.

본 발명의 다른 측면에 따른 시추선은, 상기에 기재된 라이저 핸들링 시스템을 포함하는 것을 특징으로 한다.A drilling vessel according to another aspect of the invention is characterized by including the riser handling system described above.

본 발명에 따른 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선은, 기존의 엘리베이션 장비의 설치가 필요하지 않도록 구성함으로써, 라이저의 전체 이송 과정을 줄여 라이저를 라이저 홀드로부터 데릭의 드릴 플로어까지 신속하게 이송할 수 있을 뿐만 아니라, 기존의 엘리베이션 장비 이용으로 인해 상승 이동 중에 발생되는 라이저의 요동으로 인한 작업의 불편함과 안전 사고 위험성을 방지할 수 있어, 시추 작업 효율을 향상시킬 수 있고, 기존의 엘리베이션 장비가 설치되는 부분을 다른 공간으로 활용할 수 있어, 시추선의 공간 활용도를 증대시킬 수 있고, 기존의 엘리베이션 장비를 운영하기 위한 전력을 절감할 수 있고, 기존의 엘리베이션 장비의 설치 공수 및 제작 비용을 없앨 수 있다.The riser handling system according to the present invention and the drilling vessel including the same are configured such that the installation of the existing elevation equipment is not required, thereby reducing the entire transfer process of the riser and rapidly transporting the riser from the riser hold to the derrick's drill floor. In addition, it is possible to prevent the inconvenience of work and the risk of safety accidents due to the fluctuation of the riser generated during the upward movement due to the use of the existing elevation equipment, thus improving the drilling efficiency, and the existing elevation equipment is installed. It can be used as a different space, it is possible to increase the space utilization of the drilling vessel, reduce the power to operate the existing elevation equipment, eliminate the installation labor and manufacturing costs of the existing elevation equipment.

또한, 본 발명에 따른 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선은, 캣 워크 머신을 라이저 홀드 내부의 라이저 랙 사이에 설치하되, 수평으로 드릴 플로어까지 연장되도록 함으로써, 라이저의 수평이송을 간편하게 할 수 있다.In addition, the riser handling system according to the present invention and the drilling line including the same, the cat work machine is installed between the riser rack inside the riser hold, by horizontally extending to the drill floor, it is possible to simplify the horizontal movement of the riser.

또한, 본 발명에 따른 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선은, 스탠바이 포지션을 드릴 플로어와 수평으로 나란하게 위치시키면서, 라이저 홀드의 폭 방향에서 드릴링 센터에 대응되는 위치에 설치함으로써, 라이저의 수평 이동을 최소화할 수 있다.In addition, the riser handling system according to the present invention and the drilling line including the same, while horizontally parallel to the drill floor, the standby position is installed at a position corresponding to the drilling center in the width direction of the riser hold, thereby minimizing the horizontal movement of the riser. can do.

또한, 본 발명에 따른 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선은, 라이저의 인출 통로인 개구부를 라이저 홀드의 상부를 이루는 커버 구조물의 상면이 아닌 측면에 형성함으로써, 라이저 홀드의 개구부 위치 한정으로 환경 영향을 최소화 할 수 있고, 라이저 홀드의 상면 공간 활용도 증대 및 라이저 홀드 내부로의 불필요한 불순물의 유입을 방지할 수 있다.In addition, the riser handling system according to the present invention and the drilling line including the same, by forming an opening, which is an exit path of the riser, on the side surface of the riser hold, rather than on the upper surface, thereby minimizing the environmental impact by limiting the opening position of the riser hold It is possible to increase the space utilization of the upper surface of the riser hold and prevent the introduction of unnecessary impurities into the riser hold.

또한, 본 발명에 따른 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선은, 라이저 홀드의 내부에 설치되는 라이저 랙의 상단부가 드릴 플로어보다 높게 되도록 함으로써, 라이저의 상승 이동을 최소화할 수 있다.In addition, the riser handling system according to the present invention and the drilling line including the same, by making the upper end of the riser rack installed inside the riser hold higher than the drill floor, it is possible to minimize the riser movement of the riser.

또한, 본 발명에 따른 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선은, 라이저 홀드의 내부에 설치되는 오버헤드 크레인을 드릴 플로어보다 높게 위치되도록 함으로써, 오버헤드 크레인의 리프팅만으로도 라이저가 드릴 플로어의 위치까지 상승될 수 있어, 라이저의 상승 이동을 간소화할 수 있다.In addition, the riser handling system according to the present invention and the drilling line including the same, by placing the overhead crane installed inside the riser hold higher than the drill floor, the riser can be raised to the position of the drill floor only by lifting the overhead crane. Thereby, it is possible to simplify the rising movement of the riser.

또한, 본 발명에 따른 라이저 핸들링 시스템 및 이를 포함한 시추선은, 라이저 홀드의 내부에 설치되는 오버헤드 크레인을 적어도 2개 이상 설치함으로써, 장비의 백업을 통한 안정적인 라이저 이송을 가능하도록 할 수 있다.In addition, the riser handling system according to the present invention and the drilling vessel including the same, by installing at least two overhead cranes installed inside the riser hold, it is possible to enable stable riser transport through the backup of the equipment.

도 1은 종래 라이저 핸들링 시스템을 설명하기 위한 시추선의 일부 종단면도이다.
도 2는 종래 라이저 핸들링 시스템을 설명하기 위한 시추선의 일부 횡단면도이다.
도 3은 종래 라이저 핸들링 시스템을 이용하여 라이저 이송 과정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템을 설명하기 위한 시추선의 일부 종단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템을 설명하기 위한 시추선의 일부 횡단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템을 이용하여 라이저 이송 과정을 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템을 이용한 라이저 핸들링 방법을 설명하기 위한 순서도이다.1 is a partial longitudinal sectional view of a drilling line for explaining a conventional riser handling system.
2 is a partial cross-sectional view of a drilling line for explaining a conventional riser handling system.
3 is a view showing a riser transfer process using a conventional riser handling system.
4 is a partial longitudinal cross-sectional view of a drilling line for explaining a riser handling system according to an embodiment of the present invention.
5 is a partial cross-sectional view of a drilling line for explaining a riser handling system according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a riser transfer process using a riser handling system according to an embodiment of the present invention.
7 is a flowchart illustrating a riser handling method using a riser handling system according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and preferred embodiments associated with the accompanying drawings. In addition, it should be noted that, in addition to reference numerals to the components of each drawing in the present specification, the same components have the same numbers as possible, even if they are displayed on different drawings. In addition, in the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템을 설명하기 위한 시추선의 일부 종단면도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템을 설명하기 위한 시추선의 일부 횡단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템을 이용하여 라이저 이송 과정을 도시한 도면이다.Figure 4 is a partial longitudinal cross-sectional view of a drilling line for explaining a riser handling system according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a partial cross-sectional view of a drilling line for explaining a riser handling system according to an embodiment of the present invention, 6 is a view showing a riser transfer process using a riser handling system according to an embodiment of the present invention.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템(400)은, 라이저 홀드(410) 내부에 적재된 라이저(303)를 데릭(301)에 위치한 드릴 플로어(302)로 이송시키기 위해 시추선(300)에 설치되는 것으로, 라이저 홀드(410), 스탠바이 포지션(420), 오버헤드 크레인(430), 캣 워크 머신(440), 탑 드라이브(450)를 포함하여 구성될 수 있다.4 and 5, the riser handling system 400 according to an embodiment of the present invention, the riser 303 loaded inside the riser hold 410, the drill floor located in the derrick 301 ( 302), which is installed on the drilling vessel 300 for transport, includes a riser hold 410, a standby position 420, an overhead crane 430, a cat walk machine 440, and a top drive 450. Can be.

상기에서, 시추선(300)은, 리그선(rig ship), 고정식 플랫폼, 드릴십(drill ship) 등 시추 작업을 위해 라이저 핸들링 시스템(400)이 설치되는 해양구조물 또는 선박을 포함하는 의미로 사용됨을 밝혀둔다.In the above, it is revealed that the drilling ship 300 is used in a sense including a marine structure or a ship on which a riser handling system 400 is installed for drilling operations such as a rig ship, a fixed platform, and a drill ship. Put it.

라이저 홀드(410)는, 복수 개의 라이저(303)를 적재 보관하는 화물창일 수 있다.The riser hold 410 may be a cargo hold for storing and storing a plurality of risers 303.

라이저 홀드(410)는, 시추선(300)의 상갑판(304)의 내부 방향으로 일정 깊이를 갖는 공간으로 이루어질 수 있으며, 복수 개의 라이저(303)를 정렬된 상태로 적재 보관할 수 있도록 내부에 복수 개의 라이저 랙(411)이 설치될 수 있다.The riser hold 410 may be formed of a space having a certain depth in the inner direction of the upper deck 304 of the drilling line 300, and a plurality of risers therein to be stacked and stored in an aligned state The rack 411 may be installed.

라이저 랙(411)은, 상단부가 상갑판(304)의 상부 방향으로 일정 높이 돌출되도록 설치되되, 후술할 오버헤드 크레인(430)에 의해 라이저(303)를 후술할 스탠바이 포지션(420) 상에 설치되는 후술할 캣 워크 머신(440)까지 이동하는 과정 중에 라이저(303)의 상승 이동을 최소화할 수 있도록, 상단부가 드릴 플로어(302)와 수평으로 나란하게 위치되도록 설치되는 후술할 캣 워크 머신(440) 보다 상부 방향에 설치되는 것이 바람직할 수 있다.The riser rack 411 is installed so that the upper end protrudes a certain height in the upper direction of the upper deck 304, and is installed on the standby position 420 to be described later by the overhead crane 430 to be described later. Cat work machine 440 to be described later is installed so that the upper end is horizontally parallel to the drill floor 302, so as to minimize the upward movement of the riser 303 during the process of moving to the cat work machine 440 to be described later It may be desirable to be installed in the upper direction.

또한, 라이저 랙(411)은, 상단부가 상갑판(304)의 상부 방향으로 일정 높이 돌출되도록 설치되되, 상단부가 드릴 플로어(302)의 위치보다 낮게 설치될 수 있는데, 이때 후술할 스탠바이 포지션(420) 및 후술할 캣 워크 머신(440)은 드릴 플로어(302)와 수평으로 나란하게 위치되도록 설치된다.In addition, the riser rack 411, the upper end is installed so as to protrude a certain height in the upper direction of the upper deck 304, the upper end may be installed lower than the position of the drill floor 302, where the standby position 420 to be described later And a cat work machine 440, which will be described later, is installed to be horizontally parallel to the drill floor 302.

라이저 랙(411)이 설치된 라이저 홀드(410)는, 상갑판(304)의 상부 방향으로 연장되어 형성되는 커버 구조물(412)을 더 포함할 수 있다.The riser hold 410 on which the riser rack 411 is installed may further include a cover structure 412 formed to extend in an upper direction of the upper deck 304.

커버 구조물(412)은, 라이저 랙(411)은 물론 후술할 오버헤드 크레인(430)을 수용할 수 있는 크기로 형성될 수 있으며, 일측면에 후술할 캣 워크 머신(440)을 이용하여 라이저 홀드(410)로부터 드릴 플로어(302)로 라이저(303)를 이송할 때 인출 통로 역할을 수행하는 개구부(413)가 형성될 수 있다. 여기서, 개구부(413)는, 개폐 가능한 구조 또는 오픈 형태로 이루어질 수 있다.The cover structure 412 may be formed to a size capable of accommodating the riser rack 411 as well as the overhead crane 430 to be described later, and hold the riser using a cat walk machine 440 to be described later on one side. When the riser 303 is transferred from the 410 to the drill floor 302, an opening 413 serving as a take-out passage may be formed. Here, the opening 413 may have a structure that can be opened or closed or opened.

이러한 커버 구조물(412)은, 일측면에 개구부(413)를 형성함으로써, 상면을 개구부(413)가 없는 평탄한 구조로 형성할 수 있어, 상면의 공간 활용도를 증대시킬 수 있고, 주변 환경 영향을 최소화할 수 있고, 라이저 홀드(410) 내부로의 불필요한 불순물의 유입을 방지할 수 있다.The cover structure 412, by forming the opening 413 on one side, the upper surface can be formed into a flat structure without the opening 413, it is possible to increase the space utilization of the upper surface, and minimize the impact of the surrounding environment It is possible to prevent the inflow of unnecessary impurities into the riser hold 410.

상기한 라이저 홀드(410)는, 상갑판(304)의 내부 방향으로 깊이를 가변하거나 커버 구조물(412)의 높이를 가변함에 의해 라이저 랙(411)의 길이를 가변할 수 있어 라이저(303)의 수용 능력을 원하는 만큼 증감시킬 수 있고, 또한, 상갑판(304)의 내부 방향으로의 깊이를 얕게 하고 그 만큼 상갑판(304)의 상부 방향으로 커버 구조물(412)의 높이를 높게 할 경우 라이저 랙(411)의 길이 변화 없이 일정하게 유지할 수 있어 라이저(303)의 기존 수용 능력을 유지하면서 라이저 홀드(410) 하부에 선체 공간이 확보되어 펌프 룸 등과 같이 시추선(300)에 필요한 구성요소들을 배치시킬 수 있게 한다.The riser hold 410 described above can accommodate the riser 303 by varying the depth in the inner direction of the upper deck 304 or by varying the height of the cover structure 412 to change the length of the riser rack 411. The ability can be increased or decreased as desired, and also, if the depth of the upper deck 304 in the inner direction is shallow and the height of the cover structure 412 in the upper direction of the upper deck 304 is increased by that amount, the riser rack 411 It can be kept constant without changing the length of the riser while maintaining the existing capacity of the riser 303, the hull space is secured under the riser hold 410, so that it is possible to arrange the components necessary for the drilling vessel 300, such as a pump room. .

스탠바이 포지션(420)은, 드릴 플로어(302)와 수평으로 나란하게 위치되도록 라이저 홀드(410) 내부에 설치될 수 있으며, 라이저 홀드(410) 내부에 적재 보관된 라이저(303)를 외부의 드릴 플로어(302)로 이송시키기 위해 대기시키는 장소를 제공하는 역할을 할 뿐만 아니라, 후술할 캣 워크 머신(440)을 설치할 수 있는 받침대 역할을 할 수 있다.The standby position 420 may be installed inside the riser hold 410 to be positioned horizontally parallel to the drill floor 302, and the riser 303 stored and stored inside the riser hold 410 may be externally drilled. In addition to serving to provide a place for waiting to be transported to 302, it can also serve as a support for installing the cat walk machine 440, which will be described later.

상기한 스탠바이 포지션(420)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 라이저 홀드(410)의 폭 방향에서 드릴링 센터(CL)에 대응되는 위치에 설치될 수 있는데, 이는 기존의 라이저 핸들링 시스템(200)의 필수 구성요소인 엘리베이션 장비(260)를 사용하지 않기 때문에 가능하다.The standby position 420 described above, as shown in Figure 5, may be installed in a position corresponding to the drilling center (CL) in the width direction of the riser hold 410, which is the existing riser handling system 200 This is possible because the elevation equipment 260, which is an essential component of the system, is not used.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 기존에는 라이저(103)가 스탠바이 포지션(220)에서 엘리베이션 장비(260)에 의해 라이저 홀드(210)의 외부로 상승한 뒤 드릴 플로어(102)와 수평으로 나란한 위치에 있는 캣 워크 머신(240)에 놓이는데, 이로써 캣 워크 머신(240)과 스탠바이 포지션(220)은 라이저(103)의 수평 이동을 위해 드릴링 센터(CL)를 기준으로 폭방향으로 어긋날 수 밖에 없고, 반면에 본 실시예의 경우에는 기존의 엘리베이션 장비(260) 없이 스탠바이 포지션(420) 상에 후술할 캣 워크 머신(440)이 설치되어 직접 드릴 플로어(302)로 라이저(303)를 이동시킬 수 있으므로, 스탠바이 포지션(420)이 드릴링 센터(CL)에 대응되는 위치에 설치될 수 있는 것이다. That is, as shown in FIG. 2, the riser 103 is raised to the outside of the riser hold 210 by the elevation equipment 260 in the standby position 220 and then horizontally parallel to the drill floor 102. It is placed on the cat walk machine 240 in, whereby the cat walk machine 240 and the standby position 220 must be shifted in the width direction relative to the drilling center CL for horizontal movement of the riser 103. On the other hand, in the case of this embodiment, the cat walk machine 440 to be described later is installed on the standby position 420 without the existing elevation equipment 260, so that the riser 303 can be directly moved to the drill floor 302. , Standby position 420 may be installed at a position corresponding to the drilling center (CL).

또한, 스탠바이 포지션(420)은, 라이저 랙(411)의 상단부가 드릴 플로어(302)의 위치보다 높을 경우, 라이저 랙(411) 사이에 설치될 수 있고, 라이저 랙(411)의 상단부가 드릴 플로어(302)의 위치보다 낮을 경우, 라이저 랙(411)의 상단부의 위치보다 높게 설치될 수 있음은 물론이다.In addition, the standby position 420, when the upper end of the riser rack 411 is higher than the position of the drill floor 302, may be installed between the riser rack 411, the upper end of the riser rack 411 is a drill floor If it is lower than the position of 302, it can be installed that is higher than the position of the upper end of the riser rack 411, of course.

오버헤드 크레인(430)은, 라이저 홀드(410)의 내부에 적재되어 있는 라이저(303)를 순차적으로 하나씩 들어올려 스탠바이 포지션(420) 상에 설치되는 후술할 캣 워크 머신(440)까지 이송시킬 수 있도록, 라이저 홀드(410)의 라이저 랙(411)으로부터 상부 방향으로 일정 거리 이격된 위치에 설치될 수 있다.The overhead crane 430 can lift the risers 303 loaded inside the riser hold 410 one by one sequentially and transfer them to the cat walk machine 440 to be described later, which is installed on the standby position 420. So, it can be installed at a position spaced apart a certain distance from the riser rack 411 of the riser hold 410 in the upper direction.

구체적으로, 오버헤드 크레인(430)은, 라이저 랙(411)으로부터 일정 거리 예를 들어, 라이저(303)를 스탠바이 포지션(420) 상에 설치되는 후술할 캣 워크 머신(440)까지 이송 시에 라이저 랙(411)의 간섭을 받지 않지 않으면서, 적어도 드릴 플로어(302)의 위치보다 높은 정도의 거리로 이격되어 설치될 수 있다.Specifically, the overhead crane 430 is a riser at a certain distance from the riser rack 411, for example, when the riser 303 is transferred to the cat work machine 440 to be described later, which is installed on the standby position 420. Without being interfered with by the rack 411, at least a distance higher than the position of the drill floor 302 may be installed spaced apart.

상기한 오버헤드 크레인(430)은, 라이저 홀드(410)의 상부를 이루는 커버 구조물(412)이 형성될 경우, 커버 구조물(412)의 내부 상측에 설치될 수 있다. 즉, 오버헤드 크레인(430)은, 라이저 홀드(410)의 내부에서 드릴 플로어(302)보다 높게 위치되도록 설치되며, 이로써, 오버헤드 크레인(430)의 리프팅만으로도 라이저(303)가 드릴 플로어(302)의 위치까지 상승될 수 있어, 라이저(303)의 상승 이동을 간소화할 수 있다.The above-described overhead crane 430 may be installed on the inner upper side of the cover structure 412 when the cover structure 412 forming the upper portion of the riser hold 410 is formed. That is, the overhead crane 430 is installed to be positioned higher than the drill floor 302 inside the riser hold 410, whereby the riser 303 is lifted only by lifting the overhead crane 430. ), it is possible to simplify the upward movement of the riser 303.

한편, 오버헤드 크레인(430)은, 장비의 백업을 통한 안정적인 라이저(303) 이송을 가능하도록, 하나의 레일에 설치되는 메인 오버헤드 크레인(430a)과 백업 오버헤드 크레인(430b)으로 구성될 수 있다.On the other hand, the overhead crane 430 may be composed of a main overhead crane 430a and a backup overhead crane 430b installed on one rail to enable stable riser 303 transfer through backup of equipment. have.

기존의 오버헤드 크레인(230)은, 개구부(213)가 커버 구조물(212)의 상면에 마련되므로 개구부(213)와의 간섭으로 인해 하나의 레일에 하나만 설치할 수 있었지만, 본 실시예의 경우 개구부(413)가 측면에 마련되므로 개구부(413)와의 간섭을 회피할 수 있어, 하나의 레일에 메인용과 백업용을 설치 가능하게 한다.In the conventional overhead crane 230, since the opening 213 is provided on the upper surface of the cover structure 212, only one rail can be installed due to interference with the opening 213, but in the case of the present embodiment, the opening 413 Since it is provided on the side, it is possible to avoid interference with the opening 413, so that it is possible to install the main and backup for one rail.

캣 워크 머신(440)은, 스탠바이 포지션(420)과 함께 드릴 플로어(302)와 수평으로 나란하게 위치되도록 라이저 홀드(410) 내부에 설치될 수 있고, 스탠바이 포지션(420) 상부에 설치되어 수평으로 드릴 플로어(302)까지 연장될 수 있으며, 오버헤드 크레인(430)에 의해 리프팅된 라이저(303)를 공급받아 데릭(301)이 위치한 드릴 플로어(302)까지 간편하게 수평 이송시킬 수 있다.The cat walk machine 440 may be installed inside the riser hold 410 so as to be positioned horizontally parallel to the drill floor 302 together with the standby position 420, and installed on the standby position 420 to be horizontal. It can be extended to the drill floor 302, receiving the riser 303 lifted by the overhead crane 430 can be easily horizontally transferred to the drill floor 302 where the derrick 301 is located.

상기한 캣 워크 머신(440)은, 라이저 랙(411)의 상단부가 드릴 플로어(302)의 위치보다 높을 경우, 스탠바이 포지션(420)과 함께 라이저 랙(411) 사이에 설치될 수 있고, 라이저 랙(411)의 상단부가 드릴 플로어(302)의 위치보다 낮을 경우, 스탠바이 포지션(420)과 함께 라이저 랙(411)의 상단부의 위치보다 높게 설치될 수 있음은 물론이다.The above described cat walk machine 440 may be installed between the riser rack 411 together with the standby position 420 when the upper end of the riser rack 411 is higher than the position of the drill floor 302, and the riser rack Of course, when the upper end of the 411 is lower than the position of the drill floor 302, the standby position 420 may be installed higher than the position of the upper end of the riser rack 411.

또한, 캣 워크 머신(440)은, 라이저 홀드(410)의 상부를 이루는 커버 구조물(412)이 형성될 경우, 개구부(413)을 통과하여 수평으로 드릴 플로어(302)까지 연장될 수 있다.In addition, when the cover structure 412 forming the upper portion of the riser hold 410 is formed, the cat walk machine 440 may extend through the opening 413 to the drill floor 302 horizontally.

탑 드라이브(450)는, 시추선(300)의 데릭(301)에 설치되어 캣 워크 머신(440)에 의해 이송된 라이저(303)를 수직으로 회전시킬 수 있으며, 시추 작업을 위한 라이저(303)의 조립 또는 설치 작업을 수행할 수 있게 한다.The top drive 450 may be installed on the derrick 301 of the drilling line 300 to vertically rotate the riser 303 transferred by the cat walk machine 440, and the riser 303 for drilling operation Enables assembly or installation work to be performed.

본 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템(400)이 구비되는 시추선(300)은, 기존의 라이저 핸들링 시스템(200)이 구비되는 시추선(100)과 비교하여 라이저 홀드(410)로부터 드릴 플로어(302)까지 라이저(303)를 효과적이면서 신속하게 이송할 수 있는데, 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템(400)을 이용하여 라이저(303) 이송 과정을 도시한 도 6을 참고하여 설명하면 다음과 같다.The drilling line 300 provided with the riser handling system 400 according to the present embodiment is compared to the drilling line 100 provided with the existing riser handling system 200 to the drill floor 302 from the riser hold 410. The riser 303 can be efficiently and quickly transferred. Referring to FIG. 6 showing the riser 303 transfer process using the riser handling system 400 according to an embodiment of the present invention, the description is as follows. .

도 6에 도시된 바와 같이, 먼저 라이저 랙(411) 사이에 적재 보관된 라이저(303)는, 오버헤드 크레인(430)에 의해 상승 이동(OC1) 된다.As shown in FIG. 6, the riser 303 loaded and stored between the riser racks 411 is moved upward (OC1) by the overhead crane 430.

상승 이동(OC1)된 라이저(303)는, 오버헤드 크레인(430)에 의해 스탠바이 포지션(420) 상에 설치된 캣 워크 머신(440) 상부까지 수평 이동(OC2) 된다.The riser 303 that is moved upward (OC1) is horizontally moved (OC2) to the upper part of the cat work machine 440 installed on the standby position 420 by the overhead crane 430.

수평 이동(OC2)된 라이저(303)는, 오버헤드 크레인(430)에 의해 캣 워크 머신(440)에 안착되도록 하강 이동(OC3) 된다.The riser 303 that is horizontally moved (OC2) is moved downward (OC3) to be seated on the cat walk machine 440 by the overhead crane 430.

하강 이동(OC3)된 라이저(303)는, 캣 워크 머신(440)에 의해 드릴 플로어(302)까지 수평 이동(CW1) 된다.The riser 303 that is moved downward (OC3) is horizontally moved (CW1) to the drill floor 302 by the cat walk machine 440.

수평 이동(CW1)된 라이저(303)는, 탑 드라이브(450)에 의해 수직 회전 이동(TD1) 된다.The riser 303 that is horizontally moved (CW1) is vertically moved (TD1) by the top drive 450.

상기한 바와 같이, 라이저(303)는 오버헤드 크레인(430)에 의해 상승 이동(OC1), 수평 이동(CO2), 하강 이동(OC3)의 과정을 거쳐 스탠바이 포지션(420) 상부의 캣 워크 머신(440)까지 이송되고, 이후 캣 워크 머신(440)에 의해 수평 이동(CW1) 되어 탑 드라이브(450)에 의해 수직 회전 이동(TD1)되는 5단계(OC1 → OC2 → OC3 → CW1 → TD1)의 이송 과정을 거친다.As described above, the riser 303 is a cat walk machine (above the standby position 420) through the process of upward movement (OC1), horizontal movement (CO2), and downward movement (OC3) by the overhead crane 430 ( 440), and then horizontally moved (CW1) by the cat walk machine 440 to vertically rotated (TD1) by the top drive 450 (OC1 → OC2 → OC3 → CW1 → TD1) Go through the process.

다시 말해서, 본 실시예의 라이저 핸들링 시스템(400)은, 기존의 엘리베이션 장비(260)가 생략됨으로 인하여, 도 3에 도시된 바와 같이, 기존의 엘리베이션 장비(260)에 의한 라이저(103)의 상승 이동(EV1) → 수평 이동(EV2) → 하강 이동(EV3)의 3단계 이송 과정을 생략할 수 있는 것이다.In other words, the riser handling system 400 of the present embodiment, because the existing elevation equipment 260 is omitted, as shown in FIG. 3, the elevation movement of the riser 103 by the existing elevation equipment 260 (EV1) → horizontal movement (EV2) → descending movement (EV3) The three-step transfer process can be omitted.

이하, 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템(400)을 이용한 라이저 핸들링 방법은 도 7을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a riser handling method using the riser handling system 400 according to an embodiment of the present invention described above will be described with reference to FIG. 7.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템(400)을 이용한 라이저 핸들링 방법을 설명하기 위한 순서도이다.7 is a flowchart illustrating a riser handling method using the riser handling system 400 according to an embodiment of the present invention.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 라이저 핸들링 시스템(400)을 이용한 라이저 핸들링 방법은, 라이저 홀드(410) 내부의 라이저 랙(411) 사이에 적재 보관된 라이저(303)를 오버헤드 크레인(430)을 이용하여 상승 이동시키는 단계(S710), 상승 이동된 라이저(303)를 오버헤드 크레인(430)을 이용하여 캣 워크 머신(440) 상부까지 1차 수평 이동시키는 단계(S720), 1차 수평 이동된 라이저(303)를 오버헤드 크레인(430)을 이용하여 캣 워크 머신(440)으로 하강 이동시키는 단계(S730), 하강 이동된 라이저(303)를 캣 워크 머신(440)을 이용하여 드릴 플로어(302)까지 2차 수평 이동시키는 단계(S740), 및 2차 수평 이동된 라이저(303)를 탑 드라이브(450)를 이용하여 수직 회전 이동시키는 단계(S750)를 포함한다.7, the riser handling method using the riser handling system 400 according to an embodiment of the present invention, the riser 303 stored and stored between the riser rack 411 inside the riser hold 410 Step (S710) to move upward by using the overhead crane 430, the first horizontal movement to the upper part of the cat walk machine 440 by using the overhead crane 430, the riser 303 moved upward ( S720), moving the primary horizontally moved riser 303 to the cat work machine 440 using an overhead crane 430 (S730), and the descended moved riser 303 to the cat work machine 440. ) By using the second horizontally moved to the drill floor 302 (S740), and the second horizontally moved riser 303 using the top drive 450 to vertically move (S750). .

이와 같이 본 실시예는, 기존의 엘리베이션 장비(260)의 설치가 필요하지 않도록 구성함으로써, 라이저(303)의 전체 이송 과정을 줄여 라이저(303)를 라이저 홀드(410)로부터 데릭(301)의 드릴 플로어(302)까지 신속하게 이송할 수 있을 뿐만 아니라, 기존의 엘리베이션 장비(260) 이용으로 인해 상승 이동 중에 발생되는 라이저(103)의 요동으로 인한 작업의 불편함과 안전 사고 위험성을 방지할 수 있어, 시추 작업 효율을 향상시킬 수 있고, 기존의 엘리베이션 장비(260)가 설치되는 부분을 다른 공간으로 활용할 수 있어, 시추선(300)의 공간 활용도를 증대시킬 수 있고, 기존의 엘리베이션 장비(260)를 운영하기 위한 전력을 절감할 수 있고, 기존의 엘리베이션 장비(260)의 설치 공수 및 제작 비용을 없앨 수 있다.As described above, the present embodiment reduces the overall transfer process of the riser 303 by configuring the installation of the existing elevation equipment 260 to be unnecessary, thereby drilling the riser 303 from the riser hold 410 to the derrick 301. Not only can it be quickly transferred to the floor 302, it can also prevent the inconvenience of work and the risk of safety accidents due to the fluctuation of the riser 103 generated during the upward movement due to the use of the existing elevation equipment 260. , It is possible to improve the drilling efficiency, and the existing elevation equipment 260 can be used as a different space to be installed, thereby increasing the space utilization of the drilling vessel 300, and the existing elevation equipment 260. It is possible to reduce power for operation, and eliminate the installation labor and manufacturing cost of the existing elevation equipment 260.

또한, 본 실시예는, 캣 워크 머신(440)을 라이저 홀드(410) 내부의 라이저 랙(411) 사이에 설치하되, 수평으로 드릴 플로어(302)까지 연장되도록 함으로써, 라이저(303)의 수평이송을 간편하게 할 수 있다.In addition, in the present embodiment, the cat walk machine 440 is installed between the riser racks 411 inside the riser hold 410, and horizontally extended to the drill floor 302, thereby horizontally moving the riser 303. Can be easily.

또한, 본 실시예는, 스탠바이 포지션(420)을 드릴 플로어(302)와 수평으로 나란하게 위치시키면서, 라이저 홀드(410)의 폭 방향에서 드릴링 센터(CL)에 대응되는 위치에 설치함으로써, 라이저(303)의 수평 이동을 최소화할 수 있다.In addition, the present embodiment, by placing the standby position 420 horizontally parallel to the drill floor 302, by installing it in a position corresponding to the drilling center CL in the width direction of the riser hold 410, the riser ( The horizontal movement of 303) can be minimized.

또한, 본 실시예는, 라이저(303)의 인출 통로인 개구부(413)를 라이저 홀드(410)의 상부를 이루는 커버 구조물(412)의 상면이 아닌 측면에 형성함으로써, 라이저 홀드(410)의 개구부(413) 위치 한정으로 환경 영향을 최소화 할 수 있고, 라이저 홀드(410)의 상면 공간 활용도 증대 및 라이저 홀드(410) 내부로의 불필요한 불순물의 유입을 방지할 수 있다.In addition, in the present exemplary embodiment, the opening 413 that is an exit passage of the riser 303 is formed on a side surface of the riser hold 410 instead of the upper surface of the cover structure 412, thereby opening the riser hold 410. (413) It is possible to minimize the environmental impact by limiting the position, it is possible to increase the space utilization of the upper surface of the riser hold 410 and prevent the introduction of unnecessary impurities into the riser hold 410.

또한, 본 실시예는, 라이저 홀드(410)의 내부에 설치되는 라이저 랙(411)의 상단부가 드릴 플로어(302)보다 높게 되도록 함으로써, 라이저(303)의 상승 이동을 최소화할 수 있다.In addition, in the present embodiment, the rise of the riser 303 can be minimized by making the upper end of the riser rack 411 installed inside the riser hold 410 higher than the drill floor 302.

또한, 본 실시예는, 라이저 홀드(410)의 내부에 설치되는 오버헤드 크레인(430)을 드릴 플로어(302)보다 높게 위치되도록 함으로써, 오버헤드 크레인(430)의 리프팅만으로도 라이저(303)가 드릴 플로어(302)의 위치까지 상승될 수 있어, 라이저(303)의 상승 이동을 간소화할 수 있다.In addition, in the present embodiment, the overhead crane 430 installed inside the riser hold 410 is positioned higher than the drill floor 302, so that the riser 303 is drilled only by lifting the overhead crane 430. Since it can be raised to the position of the floor 302, the upward movement of the riser 303 can be simplified.

또한, 본 실시예는, 라이저 홀드(410)의 내부에 설치되는 오버헤드 크레인(430)을 적어도 2개 이상 설치함으로써, 장비의 백업을 통한 안정적인 라이저 이송을 가능하도록 할 수 있다.In addition, this embodiment, by installing at least two or more overhead cranes 430 installed inside the riser hold 410, it is possible to enable stable riser transport through the backup of the equipment.

이상에서는 본 발명의 실시예들을 중심으로 본 발명을 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시 예의 본질적인 기술내용을 벗어나지 않는 범위에서 실시예에 예시되지 않은 여러 가지의 조합 또는 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예들로부터 용이하게 도출 가능한 변형과 응용에 관계된 기술내용들은 본 발명에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.In the above, the present invention has been described based on the embodiments of the present invention, but this is merely an example and does not limit the present invention, and those skilled in the art to which the present invention pertains will not depart from the essential technical content of the present embodiment. It will be appreciated that various combinations or variations and applications not illustrated in the examples are possible in the scope. Accordingly, technical contents related to modifications and applications that can be easily derived from the embodiments of the present invention should be interpreted as being included in the present invention.

100, 300: 시추선 101, 301: 데릭
102, 302: 드릴 플로어 103, 303: 라이저
104, 304: 상갑판
200: 400: 라이저 핸들링 시스템 210, 410: 라이저 홀드
211, 411: 라이저 랙 212, 412: 커버 구조물
213, 413: 개구부 220, 420: 스탠바이 포지션
230, 430: 오버헤드 크레인 430a: 메인 오버헤드 크레인
430b: 백업 오버헤드 크레인 240, 440: 캣 워크 머신
250, 450: 탑 드라이브 260: 엘리베이션 장비
CL: 드릴링 센터100, 300: Drill line 101, 301: Derek
102, 302: drill floor 103, 303: riser
104, 304: upper deck
200: 400: riser handling system 210, 410: riser hold
211, 411: riser rack 212, 412: cover structure
213, 413: opening 220, 420: standby position
230, 430: overhead crane 430a: main overhead crane
430b: backup overhead crane 240, 440: cat walk machine
250, 450: Top drive 260: Elevation equipment
CL: Drilling center

Claims (11)

상갑판의 내부 방향으로 일정 깊이를 갖는 공간으로 이루어지며, 상기 상갑판의 상부 방향으로 상단부가 일정 높이 돌출되며, 라이저를 적재 보관하는 복수 개의 라이저 랙이 설치되는 라이저 홀드;
드릴 플로어와 수평하게 나란히 위치되며, 상기 라이저 홀드 내부에 설치되는 스탠바이 포지션; 및
상기 스탠바이 포지션 상에 설치되어 상기 드릴 플로어까지 연장되며, 상기 복수 개의 라이저 랙 사이에 설치되는 캣 워크 머신을 포함하며,
상기 라이저 랙은, 상단부가 상기 드릴 플로어, 상기 스탠바이 포지션 및 상기 캣 워크 머신보다 상부 방향에 위치하고, 상단부가 상기 상갑판의 상부 방향으로 일정 높이 돌출되도록 설치되고,
상기 라이저 홀드는, 선내에 마련되어 상기 라이저를 상기 드릴 플로어보다 하방에 적재하고,
상기 스탠바이 포지션은 상기 라이저 랙 상단부에서 상기 상갑판 상부에 인접하여 설치되고,
상기 드릴 플로어가 상기 상갑판으로부터 인접된 높이에 설치되고,
상기 상갑판 상부로 돌출되는 상기 라이저 랙의 상단 부분에서 상기 스탠바이 포지션, 상기 캣 워크 머신, 상기 드릴 플로어가 동일한 레벨에 위치하게 되는 것을 특징으로 하는 라이저 핸들링 시스템.It is made of a space having a certain depth in the inner direction of the upper deck, the upper end protruding a certain height in the upper direction of the upper deck, a riser hold is installed a plurality of riser rack for storing and storing the riser;
Stand-by position horizontally parallel to the drill floor and installed inside the riser hold; And
It is installed on the standby position, extends to the drill floor, and includes a cat walk machine installed between the plurality of riser racks,
The riser rack is installed so that the upper end is located above the drill floor, the standby position and the cat walk machine, and the upper end protrudes a certain height in the upper direction of the upper deck,
The riser hold is provided on board and loads the riser below the drill floor,
The standby position is installed adjacent to the top of the upper deck at the upper end of the riser rack,
The drill floor is installed at an adjacent height from the upper deck,
The riser handling system, characterized in that the standby position, the cat walk machine, and the drill floor are located at the same level in the upper portion of the riser rack protruding above the upper deck. 제 1 항에 있어서,
상기 복수 개의 라이저 랙에 보관된 상기 라이저를 상기 캣 워크 머신까지 이송하는 오버헤드 크레인; 및
데릭에 설치되어 상기 캣 워크 머신에 의해 이송된 상기 라이저를 수직으로 회전시키는 탑 드라이브를 더 포함하고,
상기 캣 워크 머신은,
상기 오버헤드 크레인에 의해 이송되는 상기 라이저를 상기 드릴 플로어까지 이송하는 것을 특징으로 하는 라이저 핸들링 시스템.According to claim 1,
An overhead crane for transferring the risers stored in the plurality of riser racks to the cat walk machine; And
Further installed in the derrick further includes a top drive for vertically rotating the riser transferred by the cat walk machine,
The cat walk machine,
A riser handling system, characterized in that the riser conveyed by the overhead crane is transferred to the drill floor. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 라이저 홀드는,
상기 상갑판의 상부 방향으로 연장되어 형성되는 커버 구조물을 더 포함하고,
상기 캣 워크 머신은,
상기 커버 구조물의 일측면에 형성되어 상기 라이저 홀드로부터 상기 드릴 플로어로 상기 라이저를 이송할 때 통로 역할을 수행하는 개구부를 통과하는 것을 특징으로 하는 라이저 핸들링 시스템.According to claim 1, wherein the riser hold,
Further comprising a cover structure formed to extend in the upper direction of the upper deck,
The cat walk machine,
Riser handling system is formed on one side of the cover structure to pass through the opening serving as a passage when transporting the riser from the riser hold to the drill floor. 제 1 항에 있어서, 상기 스탠바이 포지션은,
상기 라이저 홀드 내부의 상기 라이저를 상기 라이저 홀드 외부의 상기 드릴 플로어로 이송시키기 위해 대기시키는 장소를 제공하는 것을 특징으로 하는 라이저 핸들링 시스템.The method of claim 1, wherein the standby position,
A riser handling system, characterized in that it provides a place to wait for transferring the riser inside the riser hold to the drill floor outside the riser hold. 제 6 항에 있어서, 상기 스탠바이 포지션은,
상기 캣 워크 머신의 설치를 위한 받침대 역할을 하는 것을 특징으로 하는 라이저 핸들링 시스템.The method of claim 6, wherein the standby position,
Riser handling system characterized in that it serves as a support for the installation of the cat walk machine. 제 6 항에 있어서, 상기 스탠바이 포지션은,
상기 라이저 홀드의 폭 방향에서 드릴링 센터에 대응되는 위치에 설치되는 것을 특징으로 하는 라이저 핸들링 시스템.The method of claim 6, wherein the standby position,
Riser handling system, characterized in that installed in a position corresponding to the drilling center in the width direction of the riser hold. 제 6 항에 있어서, 상기 스탠바이 포지션은,
상기 복수 개의 라이저 랙 사이에 설치되는 것을 특징으로 하는 라이저 핸들링 시스템.The method of claim 6, wherein the standby position,
Riser handling system, characterized in that installed between the plurality of riser rack. 제 2 항에 있어서, 상기 오버헤드 크레인은,
하나의 레일에 설치되는 메인 오버헤드 크레인과 백업 오버헤드 크레인으로 구성되는 것을 특징으로 하는 라이저 핸들링 시스템.According to claim 2, The overhead crane,
Riser handling system characterized by consisting of a main overhead crane and a backup overhead crane installed on one rail. 제 1 항 내지 제 2 항, 제 5 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 따른 상기 라이저 핸들링 시스템이 구비되는 시추선.Drilling line equipped with the riser handling system according to any one of claims 1 to 2, 5 to 10.
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