KR102136890B1 - Method for processing metal round bar - Google Patents

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KR102136890B1
KR102136890B1 KR1020200036852A KR20200036852A KR102136890B1 KR 102136890 B1 KR102136890 B1 KR 102136890B1 KR 1020200036852 A KR1020200036852 A KR 1020200036852A KR 20200036852 A KR20200036852 A KR 20200036852A KR 102136890 B1 KR102136890 B1 KR 102136890B1
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Abstract

The present invention relates to a metal round bar processing method. The metal round bar processing method using a rolling device forming a thread on an outer circumferential surface of a metal round bar includes the following steps of: injecting the metal round bar between a pair of dies provided in a rolling device; pressing the metal round bar using the dies, by moving a pair of pressing main bodies rotationally connected to each of the dies so as to approach the metal round bar side; and forming the thread on the outer circumferential surface of the metal round bar by rotating the dies.

Description

금속 환봉 가공 방법{METHOD FOR PROCESSING METAL ROUND BAR}Metal round bar processing method {METHOD FOR PROCESSING METAL ROUND BAR}

본 발명은 금속 환봉 가공 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 전조 장치를 이용한 금속 환봉 가공 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a metal round bar processing method, and more particularly, to a metal round bar processing method using a rolling device that forms a thread on the outer circumferential surface of the metal round bar.

통상적으로 전조 가공은 다양한 크기의 금속 환봉을 나사산이 형성된 다이스로 가압하면서 금속 환봉을 회전시켜 금속 환봉 외주면에 나사산을 성형하는 가공 방법이다.In general, rolling is a processing method of forming a thread on the outer circumferential surface of a metal round bar by rotating the metal round bar while pressing a metal round bar of various sizes with a die formed with a thread.

이러한 전조 장치는 평판형 전조 다이스 또는 둥근 롤링 다이스 방식으로 나뉘며, 이중 롤링 다이스 방식은 원통형을 이루는 한 쌍의 전조 다이스를 통하여 다이스 사이에 금속 환봉을 위치시키고 다이스의 외주면에 형성된 가공부에 의해 금속 환봉을 전조 가공하는 방식이다.Such a rolling device is divided into a flat rolling die or a round rolling die, and the double rolling dicing method places a metal round rod between the dies through a pair of rolling dies forming a cylindrical shape, and a metal round rod by a processing portion formed on the outer circumferential surface of the die. It is a method of rolling.

길이가 상대적으로 긴 금속 환봉을 전조 가공하는 경우, 이미 다이스 사이에 투입된 부분이 다이스로부터 가압됨에 따라 아직 투입되지 않은 부분에 횡방향 요동이 발생한다. 통상적으로 금속 환봉의 자중에 의해 요동의 크기가 크지는 않으나, 지속적인 요동과 그로 인한 반동으로 인해 금속 환봉 가공면에 손상이 생기고 요동이 클 경우 전조 장치에 충격이 가해져 고장을 일으키기도 한다.In the case of rolling a metal rod having a relatively long length, lateral fluctuation occurs in a portion that has not yet been input as the portion that has already been inserted between the dies is pressed from the die. Normally, the size of the fluctuation is not large due to the weight of the metal round bar, but due to the continuous fluctuation and the resulting rebound, damage to the metal round bar processing surface is caused, and if the fluctuation is large, impact is applied to the rolling device to cause malfunction.

따라서, 금속 환봉의 안정적인 투입과 함께 요동을 억제할 수 있는 전조 장치 및 이를 이용한 금속 환봉 가공 방법이 요구된다.Therefore, there is a need for a rolling device capable of suppressing fluctuations and stable metal in a round bar, and a metal round bar processing method using the same.

한국 등록 특허 공보 제10-1819587호Korean Registered Patent Publication No. 10-1819587

본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전조 장치에 구비된 한 쌍의 다이스 사이에 금속 환봉을 투입하는 단계와, 각각의 다이스가 회전 가능하게 연결된 한 쌍의 가압 본체를 금속 환봉 측으로 근접하도록 이동시켜 금속 환봉을 다이스로 가압하는 단계와, 다이스를 회전시켜 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 단계를 포함하여 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 전조 장치를 이용한 금속 환봉 가공 방법을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems as described above, the step of putting a metal round bar between a pair of dies provided in the rolling device, and each die is rotatably connected to a pair of pressurized bodies to the metal round bar side Provides a metal round bar processing method using a rolling device for forming a thread on the outer circumferential surface of a metal round bar, including moving to close to press the metal round bar with a die, and rotating the die to form a thread on the outer circumferential surface of the metal round bar Has its purpose.

본 발명의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 전조 장치를 이용한 금속 환봉 가공 방법은 전조 장치에 구비된 한 쌍의 다이스 사이에 금속 환봉을 투입하는 단계와, 각각의 다이스가 회전 가능하게 연결된 한 쌍의 가압 본체를 금속 환봉 측으로 근접하도록 이동시켜 금속 환봉을 다이스로 가압하는 단계와, 다이스를 회전시켜 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 단계를 포함한다.Metal round bar processing method using a rolling device for forming a thread on the outer circumferential surface of a metal round bar according to an embodiment of the present invention for solving the above problems is a step of introducing a metal round bar between a pair of dies provided in the rolling device and , Moving the pair of pressing bodies rotatably connected to each die so as to move closer to the side of the metal round bar to press the metal round bar with the die, and rotating the die to form a thread on the outer circumferential surface of the metal round bar.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 전조 장치는 상기 다이스 후단에 배치되어 금속 환봉에 세척액을 분사하는 세척 유닛을 포함하며, 상기 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 단계는 상기 다이스를 통과하여 나사산이 형성된 상기 금속 환봉에 상기 세척 유닛을 통해 세척액을 분사하는 단계를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the rolling device is disposed at the rear end of the dice and includes a washing unit for spraying a cleaning solution to the metal round bar, and forming a thread on the outer circumferential surface of the metal round bar is threaded through the dice. It may include the step of spraying the washing liquid through the washing unit to the formed metal round bar.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 전조 장치는 상기 금속 환봉을 상방으로 지지하며 투입 방향으로 상기 금속 환봉을 이송하도록 회전하는 이송 롤러와, 상기 이송 롤러의 양단에 배치되어 상기 이송 롤러가 고정된 회전축이 회전 가능하게 연결되는 수직 지지체와, 상기 수직 지지체의 하단이 고정된 수평 지지체와, 상기 수평 지지체가 상기 이송 롤러의 축방향으로 선형 이동 가능하게 연결되는 슬라이드 지지체와, 상기 슬라이드 지지체의 양단으로부터 상방으로 연장 형성되어 상기 수직 지지체와 대면하도록 배치되는 탄성 지지체와, 상기 탄성 지지체 및 상기 수직 지지체 사이에 배치되어 상기 탄성 지지체와 상기 수직 지지체에 탄성력을 인가하는 탄성 부재와, 상기 슬라이드 지지체가 고정되며 지면에 지지되는 베이스 프레임을 구비하는 투입 유닛을 포함하고, 상기 금속 환봉을 투입하는 단계는, 상기 투입 유닛의 상기 이송 롤러 상에 상기 금속 환봉을 배치하는 단계; 및 상기 금속 환봉의 선단이 각각의 상기 다이스 사이에 오도록 상기 투입 유닛의 위치를 조정하는 단계를 포함할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the rolling device supports the metal round bar upward and rotates to transport the metal round bar in an input direction, and the transport roller is disposed at both ends of the transport roller and the transport roller is fixed. From the vertical support to which the rotating shaft is rotatably connected, the horizontal support to which the lower end of the vertical support is fixed, the slide support to which the horizontal support is linearly movable in the axial direction of the transport roller, and both ends of the slide support. An elastic support extending upwardly and disposed to face the vertical support, an elastic member disposed between the elastic support and the vertical support to apply elastic force to the elastic support and the vertical support, and the slide support are fixed, Including the input unit having a base frame supported on the ground, the step of injecting the metal round bar, placing the metal round bar on the transfer roller of the input unit; And adjusting the position of the input unit so that the tip of the metal round bar is between each of the dies.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 이송 롤러의 측방 외주면은 상기 금속 환봉의 하단부가 삽입되도록 오목하게 형성되며, 상기 베이스 프레임은 상기 슬라이드 지지체의 하단에 배치되어 상기 슬라이드 지지체를 상방으로 지지하는 상부 지지 프레임과, 상기 상부 지지 프레임의 하단에 배치되어 지면에 지지되고 상기 상부 지지 프레임이 회전 가능하게 연결되는 하부 지지 프레임을 구비할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the lateral outer circumferential surface of the transfer roller is concavely formed to insert the lower end of the metal round bar, and the base frame is disposed at the lower end of the slide support to support the slide support upward A support frame and a lower support frame disposed at a lower end of the upper support frame and supported on the ground and the upper support frame is rotatably connected.

본 발명에 의하면, 금속 환봉의 투입된 부분이 다이스에 전조되는 동안 아직 투입되지 않은 부분에 발생하는 횡방향 요동을 방지하여 다이스 또는 금속 환봉에 충격이 가해지는 것을 막고 손상을 방지할 수 있다. 또한, 이송 롤러가 고정된 수평 지지체가 슬라이드 지지체 상에서 횡방향으로 선형 이동 가능함과 동시에 탄성 부재에 의해 탄성 지지됨에 따라 전조에 의한 횡방향 요동이 효과적으로 소강될 수 있다. 또한, 전조 과정에서 발생하는 금속 환봉의 불규칙한 움직임을 효과적으로 수용하고 안정적인 전조 상태가 유지될 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent a lateral fluctuation occurring in a portion that has not yet been input while the input portion of the metal round rod is rolled to the die, to prevent an impact from being applied to the die or the metal rod, and to prevent damage. In addition, as the horizontal support on which the transfer roller is fixed is capable of linear movement in the transverse direction on the slide support and is elastically supported by the elastic member, the lateral fluctuation by the rolling can be effectively eliminated. In addition, it is possible to effectively accommodate the irregular movement of the metal round bar generated during the rolling process and maintain a stable rolling state.

다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 전조 장치를 도시한 사진이다.
도 2 및 도 3은 전조 장치의 개략적인 평면도이다.
도 4는 전조 장치의 투입 유닛의 개략적인 측면도이다.1 is a photograph showing a rolling device.
2 and 3 are schematic plan views of the rolling device.
4 is a schematic side view of the input unit of the rolling apparatus.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention, and methods for achieving them will be clarified with reference to embodiments described below in detail together with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, and only the present embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and the general knowledge in the technical field to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the holder of the scope of the invention, and the invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the embodiments of the present invention, unless otherwise defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, are the same as those generally understood by those skilled in the art to which the present invention pertains. It has meaning. Terms, such as those defined in a commonly used dictionary, should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and are ideally or excessively formal meanings unless explicitly defined in the embodiments of the present invention. Is not interpreted as

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, ratios, angles, numbers, and the like disclosed in the drawings for describing the embodiments of the present invention are exemplary, and the present invention is not limited to the illustrated matters. In addition, in the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known technologies may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted. When'include','have','consist of', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless'~man' is used. When a component is expressed as a singular number, the plural number is included unless otherwise specified.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the components, it is interpreted as including the error range even if there is no explicit description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of the description of the positional relationship, for example, when the positional relationship of two parts is described as'~top','~upper','~bottom','~side', etc.,'right' Alternatively, one or more other parts may be located between the two parts unless'direct' is used.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.An element or layer being referred to as another element or layer "on" includes all instances of other layers or other elements immediately above or in between. The same reference numerals refer to the same components throughout the specification.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are illustrated for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the illustrated component.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each of the features of the various embodiments of the present invention may be partially or entirely combined or combined with each other, and technically various interlocking and driving may be possible as those skilled in the art can fully understand, and each of the embodiments may be implemented independently of each other. It can also be implemented together in an associative relationship.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 전조 장치를 이용한 금속 환봉 가공 방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a metal round bar processing method using a rolling device to form a thread on the outer circumferential surface of the metal round bar according to the present invention.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 금속 환봉 가공 방법은 전조 장치(10)에 구비된 한 쌍의 다이스(110, 120) 사이에 금속 환봉(20)을 투입하는 단계와, 각각의 다이스(110, 120)가 회전 가능하게 연결된 한 쌍의 가압 본체(210, 220)를 금속 환봉(20) 측으로 근접하도록 이동시켜 금속 환봉(20)을 다이스(110, 120)로 가압하는 단계와, 다이스(110, 120)를 회전시켜 금속 환봉(20)의 외주면에 나사산을 형성하는 단계를 포함한다.1 to 4, the metal round bar processing method according to an embodiment of the present invention is a step of injecting a metal round bar 20 between a pair of dies 110 and 120 provided in the rolling device 10 Wow, each of the dice (110, 120) is rotatably connected to a pair of pressing bodies (210, 220) is moved to move closer to the side of the metal round bar (20) to press the metal round bar (20) to the dies (110, 120). And rotating the dies 110 and 120 to form threads on the outer circumferential surface of the metal round bar 20.

한 쌍의 다이스(110, 120)는 각각 다이스 지지체(130, 140) 및 가압 본체(210, 220)에 회전 가능하게 연결될 수 있다. 다이스(110, 120)의 일측이 가압 본체(210, 220)에 연결된 상태에서 다이스 지지체(130, 140)를 다이스(110, 120)와 가압 본체(210, 220)에 조립하고 체결구(150, 160)를 통해 고정될 수 있다. 가압 본체(210, 220) 중 하나 이상은 서로로부터 이격되거나 서로를 향해 접근하도록 선형 이동 가능하게 구성됨으로써 다이스(110, 120) 사이에 배치된 금속 환봉(20)이 전조 가공될 수 있다. 금속 환봉(20)과 다이스(110, 120)가 인접하는 위치 상측에 가공유 공급부(230)가 배치되어 하방으로 가공유를 배출할 수 있다.The pair of dice 110 and 120 may be rotatably connected to the dice supports 130 and 140 and the pressing bodies 210 and 220, respectively. With one side of the dies 110 and 120 connected to the pressing bodies 210 and 220, the die supports 130 and 140 are assembled to the dies 110 and 120 and the pressing bodies 210 and 220, and the fasteners 150, 160). One or more of the pressing bodies 210 and 220 are configured to be spaced apart from each other or linearly movable to approach each other, so that the metal round bars 20 disposed between the dies 110 and 120 can be rolled. The metal oil rod 20 and the dies 110 and 120 are disposed at an upper position where the processing oil supply unit 230 is disposed to discharge the processing oil downward.

전조 장치(10)는 다이스(110, 120) 후단에 배치되어 금속 환봉(20)에 세척액을 분사하는 세척 유닛(300)을 포함할 수 있다. 세척 유닛(300)은 금속 환봉(20)으로부터 낙하하는 가공유를 회수하는 가공유 회수부(310)와, 금속 환봉(20)에 세척액을 분사하는 세척액 분사 노즐(320)과, 금속 환봉(20)을 상방으로 지지하는 금속 환봉 지지부(330)를 구비할 수 있다. 금속 환봉(20)의 외주면에 나사산을 형성하는 단계는 다이스(110, 120)를 통과하여 나사산이 형성된 금속 환봉(20)에 세척 유닛(300)을 통해 세척액을 분사하는 단계를 포함할 수 있다. 이를 통해, 전조에 사용된 가공유를 회수하여 재사용할 수 있으며, 작업장 또는 장비가 가공유에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있다.Rolling device 10 may be disposed at the rear end of the dies (110, 120) may include a washing unit 300 for spraying the washing liquid to the metal round bar (20). The washing unit 300 includes a processing oil recovery unit 310 for recovering the processing oil falling from the metal round bar 20, a washing liquid injection nozzle 320 for spraying the washing liquid to the metal round bar 20, and a metal round bar 20. A metal round bar support 330 for supporting upward may be provided. The step of forming a thread on the outer circumferential surface of the metal round bar 20 may include a step of spraying the washing liquid through the washing unit 300 through the dice 110 and 120 to the threaded metal round bar 20. Through this, it is possible to recover and reuse the processing oil used in the rolling tank, and to prevent the workshop or equipment from being contaminated by the processing oil.

전조 장치(10)는 금속 환봉(20)을 상방으로 지지하며 투입 방향으로 금속 환봉(20)을 이송하도록 회전하는 이송 롤러(410)와, 이송 롤러(410)의 양단에 배치되어 이송 롤러(410)가 고정된 회전축(420)이 회전 가능하게 연결되는 수직 지지체(430)와, 수직 지지체(430)의 하단이 고정된 수평 지지체(440)와, 수평 지지체(440)가 이송 롤러(410)의 축방향으로 선형 이동 가능하게 연결되는 슬라이드 지지체(450)와, 슬라이드 지지체(450)의 양단으로부터 상방으로 연장 형성되어 수직 지지체(430)와 대면하도록 배치되는 탄성 지지체(460)와, 탄성 지지체(460) 및 수직 지지체(430) 사이에 배치되어 탄성 지지체(460)와 수직 지지체(430)에 탄성력을 인가하는 탄성 부재(470)와, 슬라이드 지지체(450)가 고정되며 지면에 지지되는 베이스 프레임(480)을 구비하는 투입 유닛(400)을 포함할 수 있다. 이송 롤러(410)의 측방 외주면은 금속 환봉(20)의 하단부가 삽입되도록 오목하게 형성될 수 있다.The rolling device 10 supports the metal round bar 20 upward and rotates to transport the metal round bar 20 in the input direction, and a transport roller 410 and a transport roller 410 disposed at both ends of the transport roller 410 ) Is fixed to the rotating shaft 420 is rotatably connected to the vertical support 430, the vertical support 430 is fixed to the horizontal support 440, and the horizontal support 440 is the transfer roller 410 An elastic support 460 and an elastic support 460, which are formed to extend upward from both ends of the slide support 450 and are disposed to face the vertical support 430, are connected to the axially linear movable movable support. ) And an elastic member 470 disposed between the vertical support 430 and applying elastic force to the elastic support 460 and the vertical support 430, and a base frame 480 to which the slide support 450 is fixed and supported on the ground ) May include an input unit 400. The lateral outer circumferential surface of the transfer roller 410 may be concave so that the lower end of the metal round bar 20 is inserted.

금속 환봉(20)을 투입하는 단계는 투입 유닛(400)의 이송 롤러(410) 상에 금속 환봉(20)을 배치하는 단계와, 금속 환봉(20)의 선단이 각각의 다이스(110, 120) 사이에 오도록 투입 유닛(400)의 위치를 조정하는 단계를 포함할 수 있다.The step of injecting the metal round bar 20 includes the steps of disposing the metal round bar 20 on the transfer roller 410 of the input unit 400, and the tip of the metal round bar 20 is a die 110, 120, respectively. It may include adjusting the position of the input unit 400 to come between.

금속 환봉(20)은 이송 롤러(410)의 오목한 면에 안정적으로 안착되어 투입될 수 있다. 금속 환봉(20)의 투입된 부분이 다이스(110, 120)에 전조되는 동안 아직 투입되지 않은 부분에 발생하는 횡방향 요동을 방지하여 다이스(110, 120) 또는 금속 환봉(20)에 충격이 가해지는 것을 막고 손상을 방지할 수 있다. 또한, 이송 롤러(410)가 고정된 수평 지지체(440)가 슬라이드 지지체(450) 상에서 횡방향으로 선형 이동 가능함과 동시에 탄성 부재(470)에 의해 탄성 지지됨에 따라 전조에 의한 횡방향 요동이 효과적으로 소강될 수 있다.The metal round bar 20 may be stably seated on the concave surface of the transfer roller 410 and then input. While the injected part of the metal round bar 20 is rolled to the dies 110 and 120, the lateral fluctuation occurring in the part that has not yet been input is prevented, so that the impact is applied to the die 110 or 120 or the metal round bar 20. And prevent damage. In addition, as the horizontal support 440 to which the transfer roller 410 is fixed is capable of linear movement in the transverse direction on the slide support 450 and is elastically supported by the elastic member 470, the lateral fluctuation by the rolling is effectively reduced. Can be.

베이스 프레임(480)은 슬라이드 지지체(450)의 하단에 배치되어 슬라이드 지지체(450)를 상방으로 지지하는 상부 지지 프레임(481)과, 상부 지지 프레임(481)의 하단에 배치되어 지면에 지지되고 상부 지지 프레임(481)이 회전 가능하게 연결되는 하부 지지 프레임(482)을 구비할 수 있다.The base frame 480 is disposed at the lower end of the slide support 450 to support the slide support 450 upward, and the upper support frame 481 is disposed at the lower end of the upper support frame 481 and supported on the ground. The support frame 481 may include a lower support frame 482 rotatably connected.

이송 롤러(410)에 오목한 안착면이 형성되고 회전 가능한 베이스 프레임(480)에 의해 이송 롤러(410)가 수평 방향으로 회전 가능함에 따라 전조 과정에서 발생하는 금속 환봉(20)의 불규칙한 움직임을 효과적으로 수용하고 안정적인 전조 상태가 유지될 수 있다.As the transport roller 410 is formed with a concave seating surface and the rotatable base frame 480 allows the transport roller 410 to be rotated in the horizontal direction, it effectively accommodates the irregular movement of the metal round bar 20 that occurs during the rolling process. And a stable rolling condition can be maintained.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The embodiments of the present invention have been described in more detail with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and may be variously modified without departing from the technical spirit of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of protection of the present invention should be interpreted by the claims below, and all technical spirits within the scope equivalent thereto should be interpreted as being included in the scope of the present invention.

110, 120: 다이스
130, 140: 다이스 지지체
150, 160: 체결구
210, 220: 가압 본체
230: 가공유 공급부
300: 세척 유닛
310: 가공유 회수부
320: 세척액 분사 노즐
330: 금속 환봉 지지부
400: 투입 유닛
410: 이송 롤러
420: 회전축
430: 수직 지지체
440: 수평 지지체
450: 슬라이드 지지체
460: 탄성 지지체
470: 탄성 부재
480: 베이스 프레임
481: 상부 지지 프레임
482: 하부 지지 프레임
10: 전조 장치
20: 금속 환봉110, 120: Dice
130, 140: die support
150, 160: fastener
210, 220: pressurized body
230: processing oil supply
300: washing unit
310: processing oil recovery unit
320: cleaning liquid spray nozzle
330: metal round bar support
400: input unit
410: transfer roller
420: rotating shaft
430: vertical support
440: horizontal support
450: slide support
460: elastic support
470: elastic member
480: base frame
481: upper support frame
482: lower support frame
10: Rolling device
20: metal round bar

Claims (4)

금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 전조 장치를 이용한 금속 환봉 가공 방법으로서,
상기 전조 장치에 구비된 한 쌍의 다이스 사이에 상기 금속 환봉을 투입하는 단계;
각각의 상기 다이스가 회전 가능하게 연결된 한 쌍의 가압 본체를 상기 금속 환봉 측으로 근접하도록 이동시켜 상기 금속 환봉을 상기 다이스로 가압하는 단계; 및
상기 다이스를 회전시켜 상기 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 단계를 포함하고,
상기 전조 장치는 상기 금속 환봉을 상방으로 지지하며 투입 방향으로 상기 금속 환봉을 이송하도록 회전하는 이송 롤러와, 상기 이송 롤러의 양단에 배치되어 상기 이송 롤러가 고정된 회전축이 회전 가능하게 연결되는 수직 지지체와, 상기 수직 지지체의 하단이 고정된 수평 지지체와, 상기 수평 지지체가 상기 이송 롤러의 축방향으로 선형 이동 가능하게 연결되는 슬라이드 지지체와, 상기 슬라이드 지지체의 양단으로부터 상방으로 연장 형성되어 상기 수직 지지체와 대면하도록 배치되는 탄성 지지체와, 상기 탄성 지지체 및 상기 수직 지지체 사이에 배치되어 상기 탄성 지지체와 상기 수직 지지체에 탄성력을 인가하는 탄성 부재와, 상기 슬라이드 지지체가 고정되며 지면에 지지되는 베이스 프레임을 구비하는 투입 유닛을 포함하고,
상기 금속 환봉을 투입하는 단계는,
상기 투입 유닛의 상기 이송 롤러 상에 상기 금속 환봉을 배치하는 단계; 및
상기 금속 환봉의 선단이 각각의 상기 다이스 사이에 오도록 상기 투입 유닛의 위치를 조정하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 환봉 가공 방법.
As a metal round bar processing method using a rolling device to form a thread on the outer circumferential surface of the metal round bar,
Inputting the metal round bar between a pair of dice provided in the rolling device;
Pressing the metal round bar with the dice by moving a pair of pressing bodies rotatably connected to each of the dice to the metal round bar side; And
And forming a thread on an outer circumferential surface of the metal round bar by rotating the die.
The rolling device supports the metal round bar upward and rotates to transport the metal round bar in the input direction, and a vertical support disposed on both ends of the transport roller and rotatably connected to a rotating shaft on which the transport roller is fixed. And, the horizontal support is fixed to the lower end of the vertical support, and the slide support is connected to the horizontal support is linearly movable in the axial direction of the transfer roller, the vertical support is formed extending upward from both ends of the slide support An elastic support disposed to face, an elastic member disposed between the elastic support and the vertical support to apply elastic force to the elastic support and the vertical support, and a base frame fixed to the slide support and supported on the ground Including the input unit,
The step of injecting the metal round bar,
Placing the metal round bar on the transfer roller of the input unit; And
Adjusting the position of the input unit so that the tip of the metal round bar is between each of the dice;
Metal round bar processing method comprising a.
제1 항에 있어서,
상기 전조 장치는 상기 다이스 후단에 배치되어 상기 금속 환봉에 세척액을 분사하는 세척 유닛을 포함하며,
상기 금속 환봉의 외주면에 나사산을 형성하는 단계는 상기 다이스를 통과하여 나사산이 형성된 상기 금속 환봉에 상기 세척 유닛을 통해 세척액을 분사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속 환봉 가공 방법.
According to claim 1,
The rolling device includes a washing unit that is disposed at the rear end of the dice and sprays the washing liquid to the metal round bar,
The step of forming a thread on the outer circumferential surface of the metal round bar includes a step of spraying a washing liquid through the washing unit to the metal round bar having a thread formed through the die.
삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 이송 롤러의 측방 외주면은 상기 금속 환봉의 하단부가 삽입되도록 오목하게 형성되며,
상기 베이스 프레임은 상기 슬라이드 지지체의 하단에 배치되어 상기 슬라이드 지지체를 상방으로 지지하는 상부 지지 프레임과, 상기 상부 지지 프레임의 하단에 배치되어 지면에 지지되고 상기 상부 지지 프레임이 회전 가능하게 연결되는 하부 지지 프레임을 구비하는 것을 특징으로 하는 금속 환봉 가공 방법.
According to claim 1,
The lateral outer circumferential surface of the transfer roller is concave to be inserted into the lower end of the metal round bar,
The base frame is disposed at a lower end of the slide support, an upper support frame for supporting the slide support upwards, and a lower support disposed at a lower end of the upper support frame to be supported on the ground and to which the upper support frame is rotatably connected. Metal round bar processing method comprising a frame.
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