KR102136766B1

KR102136766B1 - Flat cable connector

Info

Publication number: KR102136766B1
Application number: KR1020180093483A
Authority: KR
Inventors: 오충의
Original assignee: 히로세코리아 주식회사
Priority date: 2018-08-10
Filing date: 2018-08-10
Publication date: 2020-07-23
Also published as: KR20200017922A

Abstract

본 발명은 플렛 케이블 커넥터에 관한 것으로, 전방에 케이블이 삽입되는 삽입구가 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 후방 영역에 장착되고, 전단으로부터 제1하부 접속단이 돌출되며, 상기 제1하부 접속단의 상방에 이격된 상태에서 전단으로부터 제1상부 돌출단이 돌출 형성되는 제1터미널과, 상기 제1터미널의 측면에 장착되고, 전단으로부터 제2하부 접속단이 돌출되며, 상기 제2하부 접속단의 상방에 이격된 상태에서 전단으로부터 제2상부 돌출단이 돌출 형성되는 제2터미널 및, 전단의 회전축을 기준으로 상기 케이블이 상기 삽입구에 삽입 가능하도록 하는 전방의 개방위치와, 상기 삽입구에 삽입된 상기 케이블과 상기 제1하부 접속단 및 제2하부 접속단의 접촉부를 가압 접속시키는 폐쇄위치로 회동 가능한 액추에이터를 포함하며, 상기 삽입구의 상부 두께 내에는 후방 영역으로 개방된 걸림홈이 좌우 방향을 따라 형성되고, 상기 제1상부 돌출단의 전단은 상기 걸림홈에 삽입된 상태로 상단이 지지되어 상기 회전축이 제한길이 이상으로 상승하는 것을 방지하며, 상기 제2상부 돌출단의 전단은 상기 걸림홈에 삽입된 상태로 하단이 지지되어 상기 액추에이터가 제한길이 이상으로 하강하는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a flat cable connector, a housing in which an insertion hole through which a cable is inserted is formed, mounted in a rear region of the housing, and a first lower connection end protrudes from the front end, and the first lower connection end The first terminal in which the first upper protruding end protrudes from the front end in a state spaced upward, and is mounted on the side of the first terminal, the second lower connecting end protrudes from the front end, and the second lower connecting end A second terminal in which a second upper protruding end protrudes from the front end in a state spaced upward, and an open position in front of the cable to be inserted into the insertion port based on a rotation axis of the front end, and the inserted into the insertion port And an actuator rotatable to a closed position to press-connect the cable and the contact portion of the first lower connection end and the second lower connection end, and a locking groove opened to the rear area in the upper thickness of the insertion hole is formed along the left and right directions The upper end of the first upper protruding end is supported in the state inserted into the locking groove to prevent the rotating shaft from rising above a limited length, and the front end of the second upper protruding end is inserted into the locking groove It is characterized in that the lower end is supported in a prevented state to prevent the actuator from descending beyond a limited length.

Description

Flat cable connector {FLAT CABLE CONNECTOR}

본 발명은 플랫 케이블 커넥터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하우징에 걸림홈을 형성시켜 제1터미널과 제2터미널의 전단을 서로 다른 방향으로 걸림 위치시킴으로써, 별도의 체결부재 없이도 액추에이터의 이탈을 방지할 수 있고, 액추에이터와 제1터미널 및 제2터미널의 처짐 현상을 방지할 수 있으며, 체결부재를 사용하지 않아도 되므로 커넥터의 구조를 단순화할 수 있고, 제조 원가를 절감할 수 있는 플랫 케이블 커넥터에 관한 것이다.The present invention relates to a flat cable connector, and more specifically, to form a locking groove in the housing to position the front end of the first terminal and the second terminal in different directions, thereby preventing the actuator from leaving without a separate fastening member. The present invention relates to a flat cable connector capable of simplifying the structure of a connector and reducing manufacturing cost since it is possible to prevent deflection of the actuator and the first terminal and the second terminal, and no fastening member is required. .

일반적으로, 노트북 등과 같은 전자기기는 크기가 소형화되고 두께도 얇아짐에 따라 내부에 조립되는 각종 전자부품의 크기도 함께 소형화되고 있다.In general, as electronic devices such as notebooks are miniaturized in size and thin in thickness, sizes of various electronic components assembled therein are also miniaturized.

이에 따라, 인쇄회로기판과 전자부품 등을 전기적으로 연결시키기 위한 FPC (Flexible Printed Cable) 커넥터나, FFC(Flexible Flat Cable) 커넥터 등과 같은 플랫 타입의 커넥터(이하, 플랫 케이블 이라 함)가 사용된다.Accordingly, a flat type connector (hereinafter, referred to as a flat cable) such as an FPC (Flexible Printed Cable) connector or an FFC (Flexible Flat Cable) connector is used to electrically connect a printed circuit board and electronic components.

이러한, 종래의 플랫 케이블 커넥터는 인쇄회로기판과 전자부품들에 각각 연결된 상태로 플랫 케이블 커넥터에 의해 전기적으로 접속된다.These conventional flat cable connectors are electrically connected by flat cable connectors while being connected to printed circuit boards and electronic components, respectively.

여기서, 종래의 플랫 케이블 커넥터는 삽입공간을 형성하는 하우징과, 삽입공간을 따라 설치되어 케이블의 단자와 접속되는 터미털 및, 상기 하우징의 상부에서 케이블의 결합 상태를 전환시키기 위한 잠금 및 잠금 해지 방향으로 회동 가능한 액추에이터 등으로 구성된다.Here, the conventional flat cable connector includes a housing forming an insertion space, a terminal installed along the insertion space to be connected to a terminal of the cable, and a locking and unlocking direction for switching a connection state of the cable at the top of the housing It consists of an actuator that can be rotated.

그런데, 종래의 플랫 케이블 커넥터는 케이블이 삽입되지 않은 상태(액추에이터 개방위치)에서 외력이 가해지면 지지되는 구조가 없어, 액추에이터가 하방으로 빠지는 등의 현상이 발생하였고, 이로 인해 케이블 삽입에 장애가 발생할 수 있는 구조였다.However, the conventional flat cable connector does not have a structure to be supported when an external force is applied in a state in which the cable is not inserted (actuator open position), such that a phenomenon such as the actuator falling downward occurs, which may cause a cable insertion failure. It was a structure.

본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 대한민국 공개특허 제10-2003-0003648호(2003년 01월 10일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 FPC/FFC용 커넥터가 개시되어 있다.Prior literature related to the present invention is Republic of Korea Patent Publication No. 10-2003-0003648 (January 10, 2003), the prior literature discloses a connector for FPC/FFC.

본 발명의 목적은 하우징에 걸림홈을 형성시켜 제1터미널과 제2터미널의 전단을 서로 다른 방향으로 걸림 위치시킴으로써, 액추에이터의 상하 방향에 대한 걸림 구조가 함께 적용되므로 별도의 체결부재 없이도 액추에이터의 빠짐 및 하방으로 이탈되는 것을 방지할 수 있고, 체결부재를 사용하지 않아도 되므로 커넥터의 구조를 단순화함과 아울러 제조 원가를 절감할 수 있는 플랫 케이블 커넥터를 제공하는데 있다.The object of the present invention is to form a locking groove in the housing so that the front end of the first terminal and the second terminal are locked in different directions, so that the locking structure for the up and down directions of the actuator is applied together, so that the actuator is removed without a separate fastening member. And to provide a flat cable connector that can prevent the downward drop, and does not require the use of a fastening member, thereby simplifying the structure of the connector and reducing manufacturing cost.

본 발명의 플랫 케이블 커넥터는, 전방에 케이블이 삽입되는 삽입구가 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 후방 영역에 장착되고, 전단으로부터 제1하부 접속단이 돌출되며, 상기 제1하부 접속단의 상방에 이격된 상태에서 전단으로부터 제1상부 돌출단이 돌출 형성되는 제1터미널과, 상기 제1터미널의 측면에 장착되고, 전단으로부터 제2하부 접속단이 돌출되며, 상기 제2하부 접속단의 상방에 이격된 상태에서 전단으로부터 제2상부 돌출단이 돌출 형성되는 제2터미널 및, 전단의 회전축을 기준으로 상기 케이블이 상기 삽입구에 삽입 가능하도록 하는 전방의 개방위치와, 상기 삽입구에 삽입된 상기 케이블과 상기 제1하부 접속단 및 제2하부 접속단의 접촉부를 가압 접속시키는 폐쇄위치로 회동 가능한 액추에이터를 포함하며, 상기 삽입구의 상부 두께 내에는 후방 영역으로 개방된 걸림홈이 좌우 방향을 따라 형성되고, 상기 제1상부 돌출단의 전단은 상기 걸림홈에 삽입된 상태로 상단이 지지되어 상기 회전축이 제한길이 이상으로 상승하는 것을 방지하며, 상기 제2상부 돌출단의 전단은 상기 걸림홈에 삽입된 상태로 하단이 지지되어 상기 액추에이터가 제한길이 이상으로 하강하는 것을 방지하는 것을 특징으로 한다.The flat cable connector of the present invention includes a housing in which an insertion hole through which a cable is inserted is formed, mounted in a rear region of the housing, and a first lower connection end protrudes from the front end, and above the first lower connection end. In the spaced apart state, the first terminal is formed with the first upper protruding end protruding from the front end, and is mounted on the side of the first terminal, the second lower connecting end protrudes from the front end, and above the second lower connecting end. A second terminal in which the second upper protruding end protrudes from the front end in a spaced apart state, and an open position in front of the cable to be inserted into the insertion port based on a rotation axis of the front end, and the cable inserted in the insertion port And an actuator rotatable to a closed position to press-connect the contact portions of the first lower connection end and the second lower connection end, and in the upper thickness of the insertion hole, a locking groove opened to the rear area is formed along the left and right directions, The front end of the first upper projecting end is supported in the state inserted into the locking groove to prevent the rotation shaft from rising above a limited length, and the front end of the second upper projecting end is inserted into the locking groove It is characterized in that the lower end is supported to prevent the actuator from descending beyond a limited length.

여기서, 상기 회전축은 적어도 하나 이상의 간격부를 사이에 두고 좌우 방향을 따라 이격된 상태로 배열되고, 상기 액추에이터의 전단에는 상기 제1상부 돌출단의 전단이 상기 회전축의 상방을 통해 상기 걸림홈에 삽입되도록 전후로 관통된 관통홀이 좌우 방향을 따라 형성되며, 상기 제2상부 돌출단의 전단은 상기 액추에이터를 전방의 개방위치로 회동 위치시키는 경우, 상기 간격부를 통해 상기 걸림홈에 삽입되는 것이 바람직하다.Here, the rotating shaft is arranged to be spaced apart in at least one gap between the left and right directions, and the front end of the actuator is inserted into the locking groove through the upper side of the rotating shaft at the front end of the actuator. When the through-hole penetrated back and forth is formed in the left-right direction, and the front end of the second upper protruding end is preferably inserted into the locking groove through the gap when the actuator is rotated to the open position in the front.

또한, 상기 제1상부 돌출단에는 상부로 절곡 연장되며, 하부에 회피공간에 상기 회전축이 위치되도록 제1절곡부가 형성되며, 상기 제1절곡부의 상단은 상기 액추에이터를 후방의 폐쇄위치로 회동 위치시키는 경우, 상기 관통홀의 내부 또는 상기 액추에이터의 상면과 동일 선상에 위치되는 것이 바람직하다.In addition, the first upper protruding end is bent and extended upward, a first bent portion is formed so that the rotating shaft is located in the avoidance space at the bottom, and the upper end of the first bent portion rotates the actuator to a closed position at the rear. In this case, it is preferable to be positioned on the same line as the inside of the through hole or the upper surface of the actuator.

또한, 상기 제2상부 돌출단에는 상부로 절곡된 후 전방으로 절곡 연장되어 후방과 단차를 형성하는 제2절곡부가 더 형성되며, 상기 제2절곡부의 상단은 상기 액추에이터를 후방의 폐쇄위치로 수평하게 회동 위치시키는 경우, 상기 간격부의 내부 또는 상기 액추에이터의 상면과 동일 선상에 위치되는 것이 바람직하다.In addition, the second upper protruding end is bent upward and then extended forward to form a second bent portion to form a step with the rear, and the upper end of the second bent portion horizontally moves the actuator to a closed position at the rear. In the case of rotational positioning, it is preferable to be located inside the gap or on the same line as the upper surface of the actuator.

또한, 상기 제2상부 돌출단의 상단과 상기 액추에이터의 전단은 상기 액추에이터를 전방의 개방위치로 회동 위치시키는 경우, 동일 높이 또는 처짐방지간격에 의해 서로 다른 높이로 이격 위치되는 것이 바람직하다.In addition, when the upper end of the second upper protruding end and the front end of the actuator are rotated to the open position of the actuator, it is preferable to be spaced apart from each other by the same height or a deflection preventing interval.

또한, 상기 걸림홈은 상기 삽입구의 상면에서 상부로 오목하게 형성되어, 상기 제1상부 돌출단의 전단을 상방에서 지지하는 다수의 하부 개방홈 및, 상기 하우징의 상면에서 하부로 오목하게 형성되어, 상기 제2상부 돌출단의 전단을 하방에서 지지하는 상부 개방홈이 구비되는 것이 바람직하다.In addition, the locking groove is formed to be concave upward from the upper surface of the insertion hole, a plurality of lower opening grooves supporting the front end of the first upper projecting end upward and concave downward from the upper surface of the housing, It is preferable that an upper opening groove is provided to support the front end of the second upper projecting end from below.

또한, 상기 하우징의 좌우측 상면에는 한 쌍의 축 결합홈이 형성되며, 상기 액추에이터의 좌우측 양단에는 상기 회전축과 동일 선상으로 돌출되어 상기 축 결합홈에 대응 삽입되는 보조 회전축이 돌출 형성되는 것이 바람직하다.In addition, a pair of shaft coupling grooves are formed on the left and right upper surfaces of the housing, and at both ends of the left and right sides of the actuator, it is preferable that an auxiliary rotation shaft that protrudes in the same line as the rotation shaft and is inserted corresponding to the shaft coupling groove.

본 발명은 하우징에 걸림홈을 형성시켜 제1터미널과 제2터미널의 전단을 서로 다른 방향으로 걸림 위치시킴으로써, 액추에이터의 상하 방향에 대한 걸림 구조가 함께 적용되므로 별도의 체결부재 없이도 액추에이터의 빠짐 및 하방으로 이탈되는 것을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.The present invention forms a locking groove in the housing so that the front end of the first terminal and the second terminal are locked in different directions, so that the locking structure for the up and down directions of the actuator is applied together, so that the actuator is removed and lowered without a separate fastening member. It has an effect that can be prevented from being separated.

그리고, 본 발명은 별도의 체결부재를 사용하지 않고도 액추에이터를 회동 가능하게 결합시킬 수 있어, 커넥터의 구조를 단순화함과 아울러 제조 원가를 절감할 수 있는 효과를 갖는다.And, the present invention can be coupled to the actuator to be rotatable without using a separate fastening member, thereby simplifying the structure of the connector and reducing the manufacturing cost.

또한, 본 발명은 록킹홈과 록킹돌기를 이용해 제1터미널과 제2터미널을 고정시킴으로써, 제1터미널과 제2터미널을 유동 없이 견고하게 고정시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of fixing the first terminal and the second terminal firmly without flow by fixing the first terminal and the second terminal using a locking groove and a locking protrusion.

아울러, 본 발명은 제1절곡부와 제2절곡부가 관통홀과 간격부 내에 위치되므로, 액추에이터 폐쇄시 제1터미널 및 제2터미널과 액추에이터가 교차로 위치되므로 장치의 두께를 감소시킬 수 있는 효과를 갖는다.In addition, the present invention has the effect of reducing the thickness of the device since the first and second bends are located in the through-hole and the gap, and when the actuator is closed, the first and second terminals and the actuator are alternately positioned. .

도 1은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터를 보여주기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 저면을 보여주기 위한 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터를 보여주기 위한 평면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터를 보여주기 위한 분리 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 배면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 A-A선 단면도이다.
도 7a는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 요부 확대도이다.
도 8은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 B-B선 단면도이다.
도 8a는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 A-A선 단면도이다.1 is a perspective view for showing a flat cable connector according to the present invention.
2 is a perspective view for showing a bottom surface of a flat cable connector according to the present invention.
3 is a plan view for showing a flat cable connector according to the present invention.
4 is an exploded perspective view for showing a flat cable connector according to the present invention.
5 is a perspective view for showing an open state of the actuator of the flat cable connector according to the present invention.
Figure 6 is a rear view for showing the open state of the actuator of the flat cable connector according to the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line AA for showing the open state of the actuator of the flat cable connector according to the present invention.
7A is an enlarged view of a main portion for showing an open state of an actuator of a flat cable connector according to the present invention.
8 is a cross-sectional view taken along line BB for showing the state in which the actuator of the flat cable connector according to the present invention is opened.
8A is a cross-sectional view taken along line AA for showing the state in which the actuator of the flat cable connector according to the present invention is opened.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.Advantages and features of the present invention, and a method of achieving the same will be apparent with reference to embodiments described below in detail together with the accompanying drawings.

그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.However, the present invention is not limited by the embodiments disclosed below, but will be implemented in various different forms, and only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the person having the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.In addition, in the description of the present invention, if it is determined that related known technologies may obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions thereof will be omitted.

도 1은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터를 보여주기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 저면을 보여주기 위한 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터를 보여주기 위한 평면도이다.1 is a perspective view for showing a flat cable connector according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view for showing a bottom surface of a flat cable connector according to the present invention, and FIG. 3 is for showing a flat cable connector according to the present invention It is a top view.

그리고, 도 4는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터를 보여주기 위한 분리 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 배면도이다.And, Figure 4 is an exploded perspective view for showing a flat cable connector according to the present invention, Figure 5 is a perspective view for showing the actuator in the open state of the flat cable connector according to the present invention, Figure 6 is according to the present invention It is a rear view to show the open state of the actuator of the flat cable connector.

또한, 도 7은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 A-A선 단면도이고, 도 7a는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 요부 확대도이다.In addition, FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line AA for showing the actuator in the flat cable connector according to the present invention, and FIG. 7A is an enlarged view of main parts for showing the actuator in the flat cable connector according to the present invention. to be.

아울러, 도 8은 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 B-B선 단면도이고, 도 8a는 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터의 액추에이터가 개방된 상태를 보여주기 위한 A-A선 단면도이다.In addition, FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line BB for showing the actuator in the open state of the flat cable connector according to the present invention, and FIG. 8A is a cross-sectional view taken along line AA for showing the state in which the actuator of the flat cable connector according to the present invention is opened. to be.

도 1 내지 8a에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터는 하우징(100)과, 제1터미널(200)과, 제2터미널(300) 및, 액추에이터(400)를 포함한다.1 to 8A, the flat cable connector according to the present invention includes a housing 100, a first terminal 200, a second terminal 300, and an actuator 400.

먼저, 상기 하우징(100)은 절연 소재를 이용해 제작할 수 있으며, 상기 하우징(100)의 전방 영역에는 플랫형 케이블(10)의 결합 단부를 삽입시키기 위한 삽입구(110)가 전후로 관통 형성된다.First, the housing 100 may be manufactured using an insulating material, and an insertion port 110 for inserting a coupling end of the flat cable 10 is formed through the front and rear of the housing 100.

그리고, 상기 하우징(100)의 후방 영역에는 후술 될 제1터미널(200)과 제2터미널(300)을 결합시키기 위한 장착홈(120)이 좌우 방향을 따라 배열된다.And, in the rear region of the housing 100, mounting grooves 120 for coupling the first terminal 200 and the second terminal 300, which will be described later, are arranged along the left and right directions.

상기 장착홈(120)들은, 전후 방향으로 일정 길이를 가지며, 상기 장착홈(120)들은 후술 될 제1터미널(200) 및 제2터미널(300)들의 좌우면을 지지한다.The mounting grooves 120 have a predetermined length in the front-rear direction, and the mounting grooves 120 support left and right surfaces of the first terminal 200 and the second terminals 300, which will be described later.

또한, 상기 후방 영역의 상면에는 후술 될 액추에이터(400)가 결합될 수 있는 설치공간이 하부로 오목하게 형성되며, 상기 설치공간의 상면에 장착홈(120)들이 좌우 방향으로 배열된다.In addition, an installation space to which the actuator 400 to be described later can be coupled is formed concave downward on the upper surface of the rear area, and mounting grooves 120 are arranged in the left and right directions on the upper surface of the installation space.

이때, 상기 후방 영역은 후술 될 제1터미널(200) 및 제2터미널(300)들과 케이블(10)이 접속될 수 있도록 삽입구(110)의 후방과 연통된다.At this time, the rear area is in communication with the rear of the insertion port 110 so that the cable 10 and the first terminal 200 and the second terminal 300 to be described later.

특히, 삽입구(110)의 상부 두께 내에는 후술 될 제1상부 돌출단(220) 및 제2상부 돌출단(320)의 전단을 삽입시키기 위한 걸림홈(130)이 좌우 방향을 따라 형성된다.Particularly, in the upper thickness of the insertion port 110, locking grooves 130 for inserting the front ends of the first upper projecting end 220 and the second upper projecting end 320, which will be described later, are formed along the left and right directions.

상기 걸림홈(130)들은, 장착홈(120)들의 전방과 나란한 위치에서 후방으로 개방된 상태로 형성되는 것으로, 상기 걸림홈(130)은 도 7 내지 8a에서처럼 다수의 하부 개방홈(131) 및, 다수의 상부 개방홈(132)으로 구분될 수 있다.The locking grooves 130 are formed to be opened in a rearward position at a position parallel to the front of the mounting grooves 120, and the locking grooves 130 have a plurality of lower opening grooves 131 and as shown in FIGS. 7 to 8A. , It can be divided into a number of upper opening grooves (132).

상기 하부 개방홈(131)은, 삽입구(110)의 상면에서 상부로 오목하게 형성되어 후술 될 제1상부 돌출단(220)의 전단을 상방에서 지지한다.The lower opening groove 131 is formed to be concave upward from the upper surface of the insertion port 110 to support the front end of the first upper projecting end 220, which will be described later, from above.

여기서, 상기 하부 개방홈(131)은 장착홈(120)의 전방에 나란하게 형성되며, 삽입구(110)가 형성된 하방으로 개방되어 후술 될 제1상부 돌출단(220)의 상단을 상방에서 지지한다.Here, the lower opening groove 131 is formed in parallel to the front of the mounting groove 120, the insertion opening 110 is opened downwardly formed to support the upper end of the first upper projecting end 220 to be described later from above. .

상부 개방홈(132)은, 하우징(100)의 상면에서 하부로 오목하게 형성되어 후술 될 제2상부 돌출단(320)의 전단을 하방에서 지지한다.The upper opening groove 132 is recessed from the upper surface of the housing 100 to support the front end of the second upper protruding end 320 to be described below.

그리고, 하우징(100)의 하단에는 공기가 순환될 수 있는 홀이 상하로 관통 형성될 수 있고, 상기 홀은 장착홈(120)의 하부에 위치될 수 있다.In addition, a hole through which air can be circulated may be formed vertically at the bottom of the housing 100, and the hole may be located at the bottom of the mounting groove 120.

한편, 전술한 장착홈(120)의 일측면 또는 양측면에는 도 4와 6에서처럼 적어도 하나 이상의 록킹홈(121)이 측방으로 오목하게 형성될 수 있다.On the other hand, at least one or more locking grooves 121 may be concave laterally on one side or both sides of the above-described mounting groove 120 as shown in FIGS. 4 and 6.

상기 록킹홈(121)에는, 후술 될 제1터미널(200)과 제2터미널(300)의 좌측 또는 우측으로 돌출된 록킹돌기(230)(330)가 암수로 대응되게 삽입된다.In the locking groove 121, the locking projections 230 and 330 protruding to the left or right of the first terminal 200 and the second terminal 300, which will be described later, are inserted to correspond to male and female.

즉, 상기 록킹홈(121)과 후술 될 록킹돌기(230)(330)의 암수 결합을 통해 제1터미널(200)과 제2터미널(300)을 보다 견고하게 결합시킬 수 있다.That is, the first terminal 200 and the second terminal 300 may be more firmly coupled through the male and female combination of the locking groove 121 and the locking protrusions 230 and 330 to be described later.

상기 제1터미널(200)은, 하단이 장착홈(120)에 안착되는 것으로, 상기 터미널(200)들은 전도가 가능한 금속으로 형성되며, 상기 제1터미널(200)들의 개수는 필요에 따라 다양하게 적용이 가능하다.The first terminal 200, the lower end is seated in the mounting groove 120, the terminals 200 are formed of a conductive metal, the number of the first terminal 200 can be varied as needed It is applicable.

더 상세히 설명하면, 상기 제1터미널(200)의 전단으로부터 제1하부 접속단(210)이 돌출되고, 상기 제1하부 접속단(210)의 상방에 이격된 상태에서 전단으로부터 돌출된 제1상부 돌출단(220)이 전술한 하부 개방홈(131)에 삽입된다.In more detail, the first lower connection end 210 protrudes from the front end of the first terminal 200, and the first upper part protrudes from the front end while being spaced above the first lower connection end 210. The protruding end 220 is inserted into the lower opening groove 131 described above.

여기서, 상기 제1하부 접속단(210)의 전방측 상단에는 케이블(10)의 하부 단자와 접속되는 접속부(211)가 상부로 돌출 형성된다.Here, a connection portion 211 connected to a lower terminal of the cable 10 is protruded upward from the front side upper end of the first lower connection terminal 210.

그리고, 상기 접속부(211)의 전단에는 케이블(10)을 삽입구(110)를 통해 삽입시키는 경우, 케이블(10)과의 걸림 현상을 방지하기 위해 경사면이 후방으로 상향 경사지게 형성될 수 있다.In addition, when the cable 10 is inserted through the insertion port 110 at the front end of the connection part 211, an inclined surface may be formed to be inclined upward to the rear to prevent a jamming phenomenon with the cable 10.

즉, 상기 제1하부 접속단(210)의 접속부(211)는 도 7에서처럼 삽입구(110)에 삽입된 케이블(10)의 하부 단자와 접속된다.That is, the connection portion 211 of the first lower connection terminal 210 is connected to the lower terminal of the cable 10 inserted into the insertion port 110 as shown in FIG. 7.

제1상부 돌출단(220)은, 도 7에서처럼 전단이 후술 될 관통홀(430)을 통해 걸림홈(130) 즉, 하부 개방홈(131)에 상방이 지지된 상태로 삽입된다.The first upper protruding end 220 is inserted in a state in which the upper end is supported in the locking groove 130, that is, the lower opening groove 131 through the through-hole 430, which will be described later in FIG. 7.

이때, 상기 제1상부 돌출단(220)의 전단은 전방의 삽입구(110)를 기준으로 상방에 위치된 하우징(100)의 두께 내에 삽입된 상태로 위치된다.At this time, the front end of the first upper protruding end 220 is positioned in the inserted state within the thickness of the housing 100 located above the insertion hole 110 in the front.

이와 같은 상기 제1상부 돌출단(220)의 전단은, 하부 개방홈(131)에 삽입된 상태로 상단이 지지되어 회전축(410)이 제한길이 이상으로 상승하는 것을 방지한다.The front end of the first upper projecting end 220 as described above is prevented from being raised above the limit length by the upper end being supported in the state inserted into the lower opening groove 131.

여기서, 상기 제1상부 돌출단(220)이 제한하는 길이는 회전축(410)이 상승하여 후술 될 보조 회전축(440)들이 축 결합홈(140)들로부터 상향 이탈되지 않는 정도의 길이를 말한다.Here, the length limited by the first upper protruding end 220 refers to a length such that the rotating shaft 410 rises so that the auxiliary rotating shafts 440 to be described later do not deviate upward from the shaft coupling grooves 140.

따라서, 상기 제1상부 돌출단(220)은 후술 될 회전축(410)이 회전할 때 하우징(100)의 상방으로 위치가 변경되지 않도록 하며, 이를 통해 액추에이터(400)의 회전축(410)이 상방으로 이탈되지 않도록 한다.Accordingly, the first upper protruding end 220 prevents the position of the housing 100 from being changed upward when the rotary shaft 410 to be described later rotates, thereby allowing the rotary shaft 410 of the actuator 400 to move upward. Do not deviate.

또한, 상기 제1상부 돌출단(220)에는 도 7과 7a에서처럼 상부로 절곡 연장되는 제1절곡부(221)가 형성된다.In addition, a first bent portion 221 extending bent upward is formed in the first upper protruding end 220 as in FIGS. 7 and 7A.

더 상세히 설명하면, 상기 제1절곡부(221)는 상부로 절곡된 후 전방으로 절곡 연장되고, 다시 하부로 절곡된 후 전방으로 절곡 연장되어 상기 제1절곡부(221)의 전단으로 연결될 수 있다.In more detail, the first bent portion 221 may be bent upward and then bent forward, and then bent downward, and then bent forward to be connected to the front end of the first bent portion 221. .

이때, 상기 제1절곡부(221)의 하부에는 상부로 오목한 회피공간(222)이 형성되며, 상기 회피공간(222) 내에는 후술 될 액추에이터(400)의 회전축(410)이 전후로 회동 가능하게 위치된다.At this time, the avoidance space 222 concave upward is formed at the lower portion of the first bent portion 221, and the rotation axis 410 of the actuator 400 to be described later is rotated forward and backward within the avoidance space 222. do.

그리고, 상기 제1절곡부(221)의 하단은 도 7에서처럼 제1상부 돌출단(220)의 전방측 하단과 단차(D)를 형성하면서 더 높게 위치된다.In addition, the lower end of the first bent portion 221 is positioned higher while forming a step D with the lower front side of the first upper protruding end 220 as shown in FIG. 7.

또한, 상기 제1절곡부(221)의 상단은 후술 될 액추에이터(400)를 후방의 폐쇄위치로 수평하게 회동 위치시키는 경우, 후술 될 관통홀(430)의 내부 또는 액추에이터(400)의 상면과 동일 선상에 위치될 수 있다.In addition, when the upper end of the first bent portion 221 horizontally rotates the actuator 400 to be described later to a closed position at the rear, the inside of the through hole 430 to be described later or the upper surface of the actuator 400 is the same. Can be placed on board.

한편, 제1터미널(200)의 일측면 또는 양측면에는 전술한 록킹홈(121)에 대응 삽입되도록 적어도 하나 이상의 록킹돌기(230)가 수평하게 돌출 형성된다.On the other hand, at least one or more locking protrusions 230 are horizontally protruded to correspond to the above-described locking grooves 121 on one side or both sides of the first terminal 200.

상기 록킹돌기(230)는, 제1터미널(200)의 일부분을 절개한 후 측방으로 벤딩 성형하여 외부로 돌출시키는 방식을 사용할 수 있다.The locking protrusion 230 may use a method of cutting a portion of the first terminal 200 and bending it to the side to protrude to the outside.

즉, 상기 록킹돌기(230)는 별도의 소재를 결합시키는 방식이 아닌, 일부분을 절개한 후 외부로 돌출시키는 방식을 사용하므로 구성이 복잡하지 않고, 성형시 제조 원가를 절감할 수 있다.That is, the locking protrusion 230 is not a method of combining separate materials, but a method of cutting a portion and projecting it to the outside, so that the configuration is not complicated, and manufacturing cost can be reduced during molding.

제2터미널(300)은, 하단이 장착홈(120)에 안착되는 것으로, 상기 제2터미널(300)은 전도가 가능한 금속으로 형성되며, 상기 제2터미널(300)들의 개수는 필요에 따라 다양하게 적용이 가능하다.In the second terminal 300, the lower end is seated in the mounting groove 120, the second terminal 300 is formed of a conductive metal, and the number of the second terminals 300 varies as required Can be applied.

그리고, 상기 제2터미널(300)들은 적어도 하나 이상이 제1터미널(200)과 번갈아 가면서 적어도 하나 이상의 좌우 방향을 따라 일정 간격으로 배열된다.In addition, the second terminals 300 are arranged at regular intervals along at least one left and right direction while at least one alternates with the first terminal 200.

더 상세히 설명하면, 상기 제2터미널(300)의 전단으로부터 제2하부 접속단(310)이 돌출되고, 제2하부 접속단(310)의 상방에 이격된 상태에서 전단으로부터 돌출된 제2상부 돌출단(320)이 전술한 상부 개방홈(132)에 삽입된다.In more detail, the second lower connection end 310 protrudes from the front end of the second terminal 300, and the second upper protrusion protrudes from the front end while being spaced above the second lower connection end 310. The end 320 is inserted into the upper opening groove 132 described above.

여기서, 상기 제2하부 접속단(310)의 전방측 상단에는 케이블(10)의 하부 단자와 접속되는 접속부(311)가 상부로 돌출 형성된다.Here, a connection portion 311 connected to a lower terminal of the cable 10 is protruded upward from the front side upper end of the second lower connection terminal 310.

그리고, 상기 접속부(311)의 전단에는 케이블(10)을 삽입구(110)를 통해 삽입시키는 경우, 케이블(10)과의 걸림 현상을 방지하기 위해 경사면이 후방으로 상향 경사지게 형성될 수 있다.In addition, when the cable 10 is inserted through the insertion port 110 at the front end of the connection part 311, an inclined surface may be formed to be inclined upward to the rear to prevent a jamming phenomenon with the cable 10.

즉, 상기 제2하부 접속단(310)의 접속부(311)는 도 8에서처럼 삽입구(110)에 삽입된 케이블(10)의 하부 단자와 접속된다.That is, the connection portion 311 of the second lower connection terminal 310 is connected to the lower terminal of the cable 10 inserted into the insertion port 110 as shown in FIG. 8.

제2상부 돌출단(320)은, 도 8에서처럼 전단이 후술 될 간격부(420)을 통해 걸림홈(130) 즉, 상부 개방홈(132)에 하방이 지지된 상태로 삽입된다.The second upper protruding end 320 is inserted in a state in which the lower end is supported in the locking groove 130, that is, the upper opening groove 132 through the gap portion 420, which will be described later in FIG. 8.

그리고, 상기 제2상부 돌출단(320)은 걸림홈(130)에 삽입된 상태로 하단이 지지되어 상기 액추에이터(400)가 제한길이 이상으로 하강하는 것을 방지한다.In addition, the second upper protruding end 320 is supported in the lower end in a state inserted into the locking groove 130 to prevent the actuator 400 from descending beyond a limited length.

이때, 상기 제2상부 돌출단(320)이 제한하는 길이는 케이블(10)를 삽입구(110)를 통해 삽입시키는 경우, 케이블(10)이 회전축(410)의 하단에 걸려서 삽입되지 않는 상태가 되는 범위까지의 길이를 말한다.At this time, when the length of the second upper protruding end 320 is limited, when the cable 10 is inserted through the insertion port 110, the cable 10 is caught at the lower end of the rotating shaft 410 and is not inserted. It refers to the length to the range.

또한, 상기 제2상부 돌출단(320)에는 상부로 절곡된 후 전방으로 절곡되어 후술 될 간격부(420) 내에 위치되는 제2절곡부(321)가 더 형성된다.In addition, the second upper protruding end 320 is further bent after being bent upwards and is bent forward to form a second bent part 321 positioned in the gap 420 to be described later.

이때, 상기 제2상부 돌출단(320)의 전단은 도 8에서처럼 제2절곡부(321)에 의해 후방측 하단과 단차(D)를 형성하면서 상방에 위치된다.At this time, the front end of the second upper projecting end 320 is positioned upward while forming a step D with the rear lower end by the second bending part 321 as shown in FIG. 8.

아울러, 상기 제2절곡부(321)의 상단은 후술 될 액추에이터(400)를 폐쇄위치로 수평하게 회동 위치시키는 경우, 후술 될 간격부(420)의 내부 또는 간격부(420)의 상단과 동일 선상에 위치될 수 있다.In addition, the upper end of the second bending portion 321 is horizontally rotated to the closed position of the actuator 400 to be described later, the interior of the spacer 420 to be described later or the same line as the top of the spacer 420 Can be located at

한편, 제2터미널(300)의 일측면 또는 양측면에는 전술한 록킹홈(121)에 암수로 대응 삽입되도록 적어도 하나 이상의 록킹돌기(330)가 수평하게 돌출 형성된다.On the other hand, at least one or more locking projections 330 are formed to protrude horizontally on one side or both sides of the second terminal 300 so as to be inserted into the locking groove 121 by male and female.

상기 록킹돌기(330)는, 제2터미널(300)의 일부분을 절개한 후 측방으로 벤딩 성형하여 외부로 돌출시키는 방식을 사용한다.The locking protrusion 330 uses a method of cutting a portion of the second terminal 300 and bending it to the side to protrude to the outside.

즉, 상기 록킹돌기(330)는 별도의 소재를 결합시키는 방식이 아닌, 일부분을 절개한 후 외부로 돌출시키는 방식을 사용하므로 구성이 복잡하지 않고, 성형시 제조 원가를 절감할 수 있다.That is, the locking projection 330 is not a method of combining separate materials, but a method of cutting a part and then projecting it to the outside, so that the configuration is not complicated, and manufacturing costs can be reduced during molding.

액추에이터(400)는, 전술한 제1터미널(200)과 제2터미널(300)이 설치된 장착홈(120)의 상방을 개폐시키기 위한 것으로, 상기 액추에이터(400)는 전단의 회전축(410)을 기준으로 후단이 전후 방향으로 개폐된다.The actuator 400 is for opening and closing the upper side of the mounting groove 120 in which the first terminal 200 and the second terminal 300 are installed, and the actuator 400 is based on the rotating shaft 410 of the front end. The rear end is opened and closed in the front-rear direction.

여기서, 상기 액추에이터(400)는 전방의 개방위치로 회동 위치시 상하 방향을 향해 길이를 갖는 상태로 개방되고, 후방의 폐쇄위치로 회동 위치시 전후 방향을 향해 길이를 갖는 상태로 수평하게 폐쇄된다.Here, the actuator 400 is opened in a state having a length toward the up and down direction when the pivot position is in the open position in the front, and is horizontally closed in a state having a length toward the front and rear directions in the pivot position to the rear closed position.

더 상세히 설명하면, 상기 회전축(410)은 적어도 하나 이상의 간격부(420)를 사이에 두고 적어도 하나 이상의 좌우 방향을 따라 이격된 상태로 배열된다.In more detail, the rotation shaft 410 is arranged to be spaced apart along at least one or more left and right directions with at least one spacer 420 therebetween.

즉, 상기 회전축(410)은 좌우 방향을 따라 배열되어 수평한 회전중심을 형성하며, 액추에이터(400)의 후단은 상기 회전축(410)을 기준으로 전방의 개방위치와 후방의 폐쇄위치로 회동 가능하다.That is, the rotation shaft 410 is arranged along the left and right directions to form a horizontal rotation center, and the rear end of the actuator 400 can be rotated to the open position in the front and the closed position in the rear based on the rotation shaft 410. .

그리고, 액추에이터(400)의 전단에는 제1상부 돌출단(220)의 전단이 회전축(410)의 상방을 통해 하부 개방홈(131)에 삽입되도록 관통홀(430)이 전후로 관통 형성된다.In addition, a through hole 430 is formed through the front and rear of the actuator 400 so that the front end of the first upper protruding end 220 is inserted into the lower opening groove 131 through the upper side of the rotating shaft 410.

상기 관통홀(430)은, 상기 액추에이터(400)의 좌우 방향을 따라 적어도 하나 이상이 형성되는 것으로, 상기 관통홀(430)은 회전축(410)의 상부에 각각 형성된다.The through-holes 430 are formed at least one along the left and right directions of the actuator 400, and the through-holes 430 are formed on the rotation shaft 410, respectively.

여기서, 상기 관통홀(430)은 제2상부 돌출단(320)의 전단이 위치되는 공간으로, 상기 관통홀(430)은 제2터미널(300)과 동일한 개수로 형성되고, 상기 제2터미널(300)과 동일 선상에 위치된다.Here, the through hole 430 is a space in which the front end of the second upper protruding end 320 is located, and the through hole 430 is formed in the same number as the second terminal 300, and the second terminal ( 300).

또한, 액추에이터(400)의 하면에는 폐쇄위치로 수평하게 회동 위치시키는 경우, 제1터미널(200)과 제2터미널(300)의 상단이 삽입되도록 상부로 오목한 홈이 좌우 방향을 따라 배열될 수 있다.Further, when the actuator 400 is horizontally rotated to a closed position on the lower surface of the actuator 400, grooves recessed upward may be arranged along the left and right directions so that the upper ends of the first terminal 200 and the second terminal 300 are inserted. .

아울러, 액추에이터(400)를 전방의 개방위치로 회동 위치시키는 경우, 제2상부 돌출단(320)의 상단과 하부로 회동된 액추에이터(400)의 전단은 동일 높이 또는 처짐방지간격(약 0.015mm, C)에 의해 이격된 상태로 위치될 수 있다.In addition, when the actuator 400 is rotated to the open position in the front, the front end of the actuator 400 rotated to the top and bottom of the second upper protruding end 320 has the same height or sag prevention interval (about 0.015 mm, It can be located in a spaced state by C).

상기 처짐방지간격(C)은, 액추에이터(400)를 전방의 개방위치로 회동 위치시키는 경우, 간격부(420)에 위치된 액추에이터(400)의 전단과 제2상부 돌출단(320)의 상단 사이에 형성되어 처짐방지 구조를 제공한다.The deflection preventing interval (C), when the actuator 400 is rotated to the open position in the front, between the front end of the actuator 400 located in the gap portion 420 and the upper end of the second upper projecting end 320 It is formed on to provide an anti-sag structure.

이와 같이, 상기 처짐방지간격(C)을 형성시키는 경우는 개방위치로 회동된 액추에이터(400)의 전단이 외력에 의해 처짐방지간격(C) 내에서 유동되어도 제2상부 돌출단(320)과 간섭이 일어나지 않는다.As described above, in the case of forming the anti-sag spacing C, even if the front end of the actuator 400 rotated to the open position flows within the anti-sag spacing C by external force, it interferes with the second upper protruding end 320. This does not happen.

물론, 액추에이터(400)가 처짐방지간격(C) 이상으로 처짐이 발생하는 경우에도 제2상부 돌출단(320)이 액추에이터(400)의 하방에서 위치를 제한하므로, 액추에이터(400)가 처짐방지간격(C) 이상으로 처지지 않는다.Of course, even when the actuator 400 sags more than the deflection prevention interval C, the second upper protruding end 320 limits the position from the lower side of the actuator 400, so the actuator 400 is the deflection prevention interval. (C) It does not sag.

만약, 액추에이터(400)가 전방의 개방위치로 회동 위치되는 경우, 도 7a와 8b에서처럼 처짐방지간격(C)이 회전축(410)의 상하두께(약 0.11mm, A)보다 작기 때문에, 액추에이터(400)의 최대 처짐 발생시[(B=0)]에도 항상 회전축(410)의 상단과 제1상부 돌출단(220)의 하단 길이(B)만큼의 간격으로 액추에이터(400)를 걸림 위치시킬 수 있다.If, when the actuator 400 is rotated to the open position in the front, as shown in Figures 7a and 8b, the deflection prevention interval (C) is smaller than the vertical thickness (about 0.11mm, A) of the rotating shaft 410, the actuator 400 ) Even when the maximum deflection occurs ((B=0)), the actuator 400 may be positioned at an interval equal to the length B of the upper end of the rotating shaft 410 and the lower end of the first upper projecting end 220.

위의 조건을 이용하면, [(A)-(B)] = 0.11 0.015 = 0.095 > 0]의 관계식이 성립된다.Using the above conditions, the relational expression of [(A)-(B)] = 0.11 0.015 = 0.095> 0] is established.

따라서, 본 발명은 액추에이터(400)의 고정을 위해 (B)는 (A)보다 항상 작은 값을 가지는 구조로, 액추에이터(400)가 처짐방지간격(C) 이상으로 처지지 않도록 할 수 있다.Therefore, in the present invention, for fixing the actuator 400, (B) has a structure that always has a smaller value than (A), so that the actuator 400 can not be deflected beyond the deflection prevention interval (C).

반면, 제2상부 돌출단(320)의 상단과 액추에이터(400)의 전단이 동일 높이에 위치되는 경우는 액추에이터(400)의 전단이 제2상부 돌출단(320)의 상단에 의해 지지된 상태로 위치될 수 있다.On the other hand, when the upper end of the second upper projecting end 320 and the front end of the actuator 400 are positioned at the same height, the front end of the actuator 400 is supported by the upper end of the second upper projecting end 320. Can be located.

한편, 전술한 하우징(100)의 좌우측 상면에는 한 쌍의 축 결합홈(140)이 더 형성될 수 있으며, 액추에이터(400)의 좌우측 양단에는 한 쌍의 보조 회전축(440)이 대응되는 형상으로 돌출 형성될 수 있다.On the other hand, a pair of shaft coupling grooves 140 may be further formed on the left and right upper surfaces of the above-mentioned housing 100, and a pair of auxiliary rotational shafts 440 may be projected at both right and left ends of the actuator 400 in a corresponding shape. Can be formed.

상기 보조 회전축(440)은, 전후 방향으로 회전될 수 있도록 원통 등의 형상을 가질 수 있으며, 상기 보조 회전축(440)과 축 결합홈(140)의 결합을 통해 액추에이터(400)의 위치 변경 및 회동시 회전중심이 변경되는 것을 방지할 수 있다.The auxiliary rotating shaft 440 may have a shape such as a cylinder so that it can be rotated in the front-rear direction, and the actuator 400 is changed and rotated through the coupling of the auxiliary rotating shaft 440 and the shaft coupling groove 140. When the rotation center is changed, it can be prevented.

이와 같은 액추에이터(400)는, 제1터미널(200)의 제1상부 돌출단(220)에 의해 회전축(410)의 상방이 지지되므로, 액추이에터(400)가 개폐 과정에서 하우징(100)의 상부로 이탈되지 않도록 한다.Since the actuator 400 is supported above the rotating shaft 410 by the first upper protruding end 220 of the first terminal 200, the actuator 400 is the housing 100 in the opening and closing process. Do not deviate to the top of the.

또한, 액추에이터(400)가 제1터미널(200)의 지지력에 의해 고정되므로, 액추에이터(400) 설치를 위한 체결부재를 필요로 하지 않으며, 이를 통해 커넥터의 구조를 단순화할 수 있고, 제조 원가를 절감할 수 있다.In addition, since the actuator 400 is fixed by the supporting force of the first terminal 200, a fastening member for installing the actuator 400 is not required, thereby simplifying the structure of the connector and reducing manufacturing cost. can do.

또 한편, 액추에이터(400)의 좌우측 양단에는 개폐돌기(450)가 각각 돌출 형성될 수 있고, 전술한 하우징(100)의 좌우측 방향에는 액추에이터(400)를 폐쇄 위치로 수평하게 회동시 상기 개폐돌기(450)가 대응 삽입되어 걸림 위치되도록 개폐홈(150)이 형성될 수 있다.On the other hand, opening and closing protrusions 450 may be protruded on both left and right ends of the actuator 400, and when the actuator 400 is horizontally rotated to the closed position in the left and right directions of the housing 100, the opening and closing protrusions ( 450) may be inserted into the opening and closing groove 150 is formed so that it is in a locked position.

이때, 장착홈(120)들을 기준으로 하우징(100)의 좌우측 벽면이 서로 마주볼 수 있고, 상기 좌우측 벽면 상에 개폐홈(150)을 대응되게 형성시킬 수 있다.At this time, the left and right wall surfaces of the housing 100 may face each other based on the mounting grooves 120, and the opening and closing grooves 150 may be formed correspondingly on the left and right wall surfaces.

결과적으로, 본 발명은 하우징(100)에 양 방향 걸림 구조를 형성시켜 제1터미널(200)과 제2터미널(300)의 전단을 서로 다른 방향으로 걸림 위치시킴으로써, 액추에이터(400)의 상하 방향에 대한 걸림 구조가 함께 적용되므로 별도의 체결부재 없이도 액추에이터(400)의 빠짐 및 하방으로 이탈되는 것을 방지할 수 있다.As a result, the present invention forms a locking structure in both directions in the housing 100 so that the front ends of the first terminal 200 and the second terminal 300 are locked in different directions, so that the actuators 400 are in the vertical direction. Since the fastening structure is applied together, it is possible to prevent the actuator 400 from falling out and falling away without a separate fastening member.

그리고, 본 발명은 별도의 체결부재를 사용하지 않고도 액추에이터(400)를 회동 가능하게 결합시킬 수 있어, 커넥터의 구조를 단순화함과 아울러 제조 원가를 절감할 수 있고, 록킹홈과 록킹돌기를 이용해 제1터미널과 제2터미널을 고정시킴으로써, 제1터미널과 제2터미널을 유동 없이 견고하게 고정시킬 수 있다.And, the present invention can be coupled to the actuator 400 to be rotatable without using a separate fastening member, which simplifies the structure of the connector and reduces manufacturing cost, and is made using locking grooves and locking projections. By fixing the 1st terminal and the 2nd terminal, the 1st terminal and the 2nd terminal can be fixed firmly without flow.

또한, 본 발명은 제1절곡부(221)와 제2절곡부(321)가 관통홀(430)과 간격부(420) 내에 위치되므로, 액추에이터(400) 폐쇄시 제1터미널(200) 및 제2터미널(300)과 액추에이터(400)가 교차로 위치되므로 장치의 두께를 감소시킬 수 있다.In addition, in the present invention, since the first bent portion 221 and the second bent portion 321 are located in the through hole 430 and the gap portion 420, when the actuator 400 is closed, the first terminal 200 and the first Since the terminal 300 and the actuator 400 are located at an intersection, the thickness of the device can be reduced.

지금까지 본 발명에 따른 플랫 케이블 커넥터에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.So far, a specific embodiment of the flat cable connector according to the present invention has been described, but it is apparent that various implementation modifications are possible without departing from the scope of the present invention.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안되며, 후술하는 특허등록 청구범위뿐만 아니라 이 특허등록 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, and should be defined not only by the patent registration claims described later, but also by the claims and equivalents thereof.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술 될 특허등록 청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허등록 청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.That is, the above-described embodiments are illustrative in all respects, and should be understood as not limiting, and the scope of the present invention is indicated by the claims of the patent registration to be described later rather than the detailed description, and the meaning of the claims of the patent registration and It should be construed that all modifications or variations derived from the scope and equivalent concepts are included in the scope of the present invention.

10: 케이블 100: 하우징
110: 삽입구 120: 장착홈
121: 록킹홈 130: 걸림홈
131: 하부 개방홈 132: 상부 개방홈
140: 축 결합홈 150: 개폐홈
200: 제1터미널 210: 제1하부 접속단
211: 접속부 220: 제1상부 돌출단
221: 제1절곡부 222: 회피공간
230: 록킹돌기 300: 제2터미널
310: 제2하부 접속단 311: 접속부
320: 제2상부 돌출단 321: 제2절곡부
330: 록킹돌기 400: 액추에이터
410: 회전축 420: 간격부
430: 관통홀 440: 보조 회전축
450: 개폐돌기 A: 회전축 상하두께
B: 회전축 상단과 제1상부 돌출단의 하단 길이
C: 처짐방지간격 D: 단차10: cable 100: housing
110: insertion port 120: mounting groove
121: locking groove 130: locking groove
131: lower opening groove 132: upper opening groove
140: shaft engaging groove 150: opening and closing groove
200: Terminal 1 210: First lower connection
211: connecting part 220: first upper projecting end
221: first bend 222: avoidance space
230: Locking projection 300: Terminal 2
310: second lower connection terminal 311: connection
320: second upper projection 321: second bending portion
330: locking projection 400: actuator
410: rotating shaft 420: spacing
430: through hole 440: auxiliary rotating shaft
450: opening/closing projection A: vertical thickness of the rotating shaft
B: Length of the top of the rotating shaft and the bottom of the first upper projecting end
C: Anti-sag spacing D: Gap

Claims

A housing in which an insertion hole through which a cable is inserted is formed, and mounted in a rear region of the housing, the first lower connection end protrudes from the front end, and the first from the front end in a state spaced above the first lower connection end. The first terminal is formed with the upper protruding end protruding, and is mounted on the side of the first terminal, the second lower connecting end protrudes from the front end, and the second from the front end spaced apart from the second lower connecting end. A second terminal in which an upper protruding end protrudes, and an open position in front of the cable to be inserted into the insertion port based on a rotation axis of the front end, the cable inserted in the insertion port, and the first lower connection end and the first 2 Includes an actuator that can be rotated to a closed position that pressurizes the contact portion of the lower connection end
In the upper thickness of the insertion hole, a plurality of locking grooves open to the rear region are formed along the left and right directions,
The locking groove is formed concave upward from the upper surface of the insertion hole, a plurality of lower opening grooves supporting the front end of the first upper protruding end from above, and concave downward from the upper surface of the housing, the An upper opening groove for supporting the front end of the second upper projecting end from below;
The front end of the first upper protruding end is supported in the state inserted into the locking groove to prevent the rotation shaft from rising above a limited length, and the front end of the second upper protruding end is inserted into the locking groove Flat cable connector characterized in that the lower end is supported to prevent the actuator from descending beyond a limited length.

The method according to claim 1,
The rotating shaft,
Putting at least one spacer between both ends, the spacer is arranged in a spaced apart state along the left and right direction,
At the front end of the actuator,
A through-hole penetrated back and forth is formed along the left and right directions so that the front end of the first upper projecting end is inserted into the locking groove through the upper side of the rotating shaft,
The front end of the second upper projecting end,
When the actuator is rotated to the open position in the front, a flat cable connector, characterized in that inserted into the engaging groove through the gap.

The method according to claim 2,
In the first upper protruding end,
The first bending part is formed so as to extend the bending upward, and the rotating shaft is positioned in the avoiding space at the bottom.
The upper end of the first bent portion,
When the actuator is rotated to the rear closed position, the flat cable connector, characterized in that located on the same line as the upper surface of the actuator.

The method according to claim 2,
In the second upper projecting end,
The second bending part is further formed to bend upward and bend forward to form a step with the rear.
The upper end of the second bent portion,
When the actuator is horizontally rotated to the closed position at the rear, the flat cable connector, characterized in that located on the same line as the upper surface of the actuator.

The method according to claim 2,
The upper end of the second upper projecting end and the front end of the actuator,
When the actuator is rotated to the open position in the front, the flat cable connector, characterized in that spaced apart at different heights by a deflection prevention interval.

delete

The method according to claim 1,
On the left and right upper surfaces of the housing,
A pair of shaft coupling grooves are formed,
On both left and right ends of the actuator,
Flat cable connector, characterized in that the auxiliary axis of rotation that protrudes in the same line as the axis of rotation is inserted corresponding to the shaft coupling groove is formed.