KR102134094B1

KR102134094B1 - Gas valve

Info

Publication number: KR102134094B1
Application number: KR1020190032570A
Authority: KR
Inventors: 김노학
Original assignee: 김노학
Priority date: 2019-03-21
Filing date: 2019-03-21
Publication date: 2020-07-14

Abstract

According to one embodiment of the present invention, a gas valve comprises: a body part having a flow path passing through the inside thereof, and having an inner space provided with a valve ball; a shaft part connected to the valve ball, and protruding outward from the body part; an opening and closing lever connected to the shaft part, and applying a rotational force to the shaft part; a rotating part positioned between the opening and closing lever and the body part to be connected with the shaft part, and having an engagement part formed therein; and a stopper spaced apart from the shaft part and protruding from the body part so that the stopper comes in contact with the engagement part to restrict rotation of the rotating part.

Description

Gas valve {GAS VALVE}

본 발명은 가스밸브에 관한 것이다.The present invention relates to a gas valve.

일반적으로 유체의 이송을 위해, 배관 또는 파이프에 유로를 형성하여, 이러한 유로를 통해 상기 유체를 이송하는 방법이 널리 쓰이고 있다. 일상생활에서는 상하수관, 가스관, 에어컨 냉매 순환관, 폐기물 이송관 등 다양한 분야에서 유체의 이송을 위한 배관 또는 파이프가 이용되고 있다. 뿐만 아니라, 방사성 액체를 저장탱크로부터 운송용 저장기로 이송하는 분야에서도 이러한 배관 또는 파이프가 이용된다.In general, a method of transferring a fluid through such a flow path by forming a flow path in a pipe or a pipe is widely used for the transfer of the fluid. In everyday life, piping or pipes are used for the transfer of fluids in various fields such as water and sewage pipes, gas pipes, air conditioner refrigerant circulation pipes, and waste transfer pipes. In addition, such piping or pipes are used in the field of transporting radioactive liquid from a storage tank to a transport reservoir.

이러한 배관 및 파이프 등에는 유체의 흐름을 차단하거나 유체의 흐름을 흐르게 하는 가스밸브가 사용될 수 있다. 가스밸브의 일례로서 사용되는 볼밸브는, 밸브 바디의 내부에 장착되며 관통공이 형성되는 밸브볼을 구비하고, 밸브볼을 회전시키는 핸들이 결합되어 구성된 것이다. 이때, 핸들을 좌우로 회전시켜 밸브볼을 회전시켜 유체의 흐름을 제어할 수 있는 것이다.A gas valve for blocking the flow of fluid or allowing the flow of fluid to flow may be used in these piping and pipes. A ball valve used as an example of a gas valve is provided with a valve ball mounted inside the valve body and having a through hole formed therein, and a handle for rotating the valve ball is combined. At this time, it is possible to control the flow of fluid by rotating the valve ball by rotating the handle from side to side.

이상과 같은 종래의 가스밸브는 그 조작과정에 있어 그 개폐량과 그 개폐에 따른 실제 배출유량률을 정확하게 알 수 없고, 진동이나 충격에 의해 회전되어 개방된 상태나 폐쇄된 상태가 유지되지 어려웠다.In the operation of the conventional gas valve as described above, the opening and closing amount and the actual discharge flow rate according to the opening and closing cannot be accurately known, and it is difficult to maintain the open or closed state by being rotated by vibration or shock.

상기와 같은 기술적 배경을 바탕으로 안출된 것으로, 본 발명은 유로의 개폐량 및 그 개폐에 따른 실제 배출유량률을 용이하게 파악할수 있고, 진동이나 충격에 의한 개폐레버의 회전을 방지할 수 있는 가스밸브를 제공하고자 한다.Based on the technical background as described above, the present invention can easily grasp the opening and closing amount of the flow path and the actual discharge flow rate according to the opening and closing, and can prevent the rotation of the opening and closing lever due to vibration or shock We want to provide a valve.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브는, 내부를 관통하는 유로가 형성되고, 내부 공간에 밸브볼이 구비되는 몸체부, 상기 밸브볼에 연결되고, 상기 몸체부 외부로 돌출된 축부, 상기 축부에 연결되어, 상기 축부에 회전력을 가하는 개폐레버, 상기 개폐레버와 상기 몸체부 사이에 위치하여 상기 축부가 연결되며, 걸림부가 형성되는 회전부 및 상기 축부와 이격되고 상기 몸체부에서 돌출되어, 상기 걸림부에 접하여 상기 회전부의 회전을 구속하는 스토퍼를 포함할 수 있다.Gas valve according to an embodiment of the present invention, the flow path penetrating the interior is formed, the body portion is provided with a valve ball in the interior space, connected to the valve ball, the shaft portion protruding outside the body portion, the shaft portion Is connected to, the opening and closing lever for applying a rotational force to the shaft, the opening and closing lever is located between the body portion, the shaft portion is connected, the rotating portion is formed and the shaft is spaced apart and protrudes from the body portion, the jam It may include a stopper in contact with the portion to restrict the rotation of the rotating portion.

또한, 상기 회전부는, 표면에 반경방향으로 형성된 표시부를 포함할 수 있다.In addition, the rotating portion may include a display portion formed in a radial direction on the surface.

또한, 상기 걸림부는, 상기 회전부의 외주면에서 원주방향을 따라 형성되며, 상기 회전부의 외주면에 위치하는 상기 스토퍼가 상기 걸림부의 원주 방향을 따라 이동할 수 있다.In addition, the locking portion is formed along the circumferential direction on the outer circumferential surface of the rotating portion, the stopper located on the outer circumferential surface of the rotating portion can move along the circumferential direction of the locking portion.

또한, 상기 걸림부는, 내부에 상기 스토퍼가 위치하고, 상기 회전부의 외주면에서 이격되어 회동 동선에 대응하도록 형성될 수 있다.In addition, the locking portion, the stopper is located inside, spaced apart from the outer circumferential surface of the rotating portion may be formed to correspond to the rotating copper wire.

상기 걸림부는, 측면에 돌출부가 형성될 수 있다.The engaging portion, a protrusion may be formed on the side.

본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브는, 유로의 개폐량 및 그 개폐에 따른 실제 배출유량률을 용이하게 파악할 수 있고, 진동이나 충격에 의한 개폐레버의 회전을 방지할 수 있다.Gas valve according to an embodiment of the present invention, it is possible to easily grasp the opening and closing amount of the flow path and the actual discharge flow rate according to the opening and closing, it is possible to prevent the rotation of the opening and closing lever due to vibration or shock.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 가스밸브의 작동상태를 나타내는 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브의 제1 변형예를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3에 도시된 가스밸브의 작동상태를 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브의 제2 변형예를 도시한 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 가스밸브의 단면도이다.
도 7 및 8은 도 5에 도시된 가스밸브의 작동상태를 나타내는 평면도이다.1 is a perspective view of a gas valve according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing the operating state of the gas valve shown in FIG.
3 is a perspective view showing a first modification of the gas valve according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing the operating state of the gas valve shown in FIG.
5 is a perspective view showing a second modification of the gas valve according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of the gas valve shown in FIG. 5.
7 and 8 are plan views showing the operating state of the gas valve shown in FIG.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참고부호를 붙였다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains can easily practice. The present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts not related to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and the same reference numerals are attached to the same or similar elements throughout the specification.

본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.In this specification, the terms "include" or "have" are intended to indicate the presence of features, numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof described in the specification, but one or more other features. It should be understood that the existence or addition possibilities of fields or numbers, steps, actions, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance. In addition, when a part such as a layer, film, region, plate, etc. is said to be "above" another part, this includes not only the case "directly above" the other part but also another part in the middle. Conversely, when a portion of a layer, film, region, plate, or the like is said to be “under” another portion, this includes not only the case “underneath” another portion, but also another portion in the middle.

본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.Terms used in the specification will be briefly described, and the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 가스밸브의 작동상태를 나타내는 평면도이다.1 is a perspective view of a gas valve according to an embodiment of the present invention. 2 is a plan view showing the operating state of the gas valve shown in FIG.

도 1에 도시된 바와 같이, 몸체부(10)에서 회전부(70) 쪽을 상방으로 규정하여 설명하고, 회전부(70)에서 몸체부(10)쪽을 하방으로 규정하여 설명하고, 몸체부(10)에서 제2 유로구(24)쪽을 우측으로 규정하여 설명하고, 제2 유로구(24)에서 몸체부(10)쪽을 좌측으로 규정하여 설명하고, 몸체부(10)에서 제1 유로구(20)쪽을 전방으로 규정하여 설명하고, 제1 유로구(20)에서 몸체부(10)쪽을 후방으로 규정하여 설명한다.As illustrated in FIG. 1, the rotation part 70 is defined upwardly in the body part 10, and the body part 10 is defined downwardly in the rotation part 70, and the body part 10 is described. ), the second flow path 24 is defined as the right side, and the second flow path 24 is defined as the body portion 10 to the left, and the body portion 10 is described as the first flow path. The (20) side is defined as the front side, and the body portion 10 side is defined as the rear side in the first flow path 20.

도 1 및 도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브(1)는 몸체부(10), 축부(50), 개폐레버(60), 회전부(70) 및 스토퍼(80)를 포함할 수 있다.1 and 2, the gas valve 1 according to an embodiment of the present invention includes a body portion 10, a shaft portion 50, an opening/closing lever 60, a rotating portion 70 and a stopper 80. It can contain.

몸체부(10)는 전체적으로 직육면체 형상으로 형성되며, 상면에는 복수개의 체결홀(12)이 형성될 수 있다. 체결홀(12)은 내면을 따라 나사산이 형성되어, 볼트 등의 체결부재가 결합될 수 있다. The body portion 10 is formed in a rectangular parallelepiped shape as a whole, and a plurality of fastening holes 12 may be formed on the upper surface. The fastening hole 12 is formed with a thread along the inner surface, so that fastening members such as bolts can be combined.

또한, 몸체부(10)의 전방측에는 제1 유로구(20)가 형성되고, 길이방향의 양측에는 제2 유로구(24) 및 제3 유로구(미도시)가 형성될 수 있다.In addition, a first flow path 20 may be formed on the front side of the body portion 10, and a second flow path 24 and a third flow path (not shown) may be formed on both sides in the longitudinal direction.

제1 내지 제3 유로구(20, 24)는 서로 연통되도록 형성되어 몸체부(10) 내부에 유로가 형성될 수 있고, 이에 따라 제1 내지 제3 유로구(20, 24)를 통해 유량흐름이 3방향으로 이루어질 수 있다.The first to third flow paths 20 and 24 are formed to communicate with each other, so that flow paths may be formed inside the body portion 10, and accordingly, the flow rate flows through the first to third flow paths 20 and 24. It can be made in three directions.

몸체부(10) 내부에는 후술할 밸브볼(90)이 설치될 수 있다. 밸브볼(90)은 회전에 의해 상기의 유로를 개폐하여, 유체의 양 및 흐름을 제어할 수 있다.A valve ball 90 to be described later may be installed inside the body portion 10. The valve ball 90 may open and close the flow path by rotation to control the amount and flow of fluid.

또한, 제1 내지 제3 유로구(20, 24)의 단부에는 배관연결을 용이하게 하기 위하여 유니언(union)(80)이 연결될 수 있다. 예를 들어, 유니언(80)은 암너트 또는 결속 플랜지 등으로 구비될 수 있다. 이러한 유니언은 제1 내지 제3 유로구(20, 24)의 직경과 다른 직경의 배관을 제1 내지 제3 유로구(20, 24)에 연결할 경우, 용이하게 결속될 수 있도록 한다.In addition, a union 80 may be connected to ends of the first to third flow passages 20 and 24 to facilitate pipe connection. For example, the union 80 may be provided with an arm nut or a binding flange. These unions make it easy to bind when connecting pipes of different diameters to the first to third flow paths 20 and 24 to the first to third flow paths 20 and 24.

축부(50)는 몸체부(10)를 관통하여 상하방향으로 수직하게 배치되며, 하단부가 후술할 밸브볼(90)에 고정되고, 상단부는 몸체부(10) 외부로 돌출될 수 있다.The shaft portion 50 is vertically disposed in the vertical direction through the body portion 10, the lower portion is fixed to the valve ball 90, which will be described later, and the upper portion may protrude outside the body portion 10.

이러한 축부(50)의 상단부에는 개폐레버(60)가 연결되며, 개폐레버(60)의 회전에 따라 축부(50)가 함께 회전할 수 있다. 이에 따라, 축부(50)는 밸브볼(90)의 회전축으로 작용하여, 개폐레버(60)에서 전달된 회전력을 밸브볼로 전달하여 밸브볼을 회전시킬 수 있다. 즉, 개폐레버(60)를 회전시킴에 따라 축부(50) 및 밸브볼이 동시에 회전할 수 있다.The opening and closing lever 60 is connected to the upper end of the shaft portion 50, and the shaft portion 50 may rotate together according to the rotation of the opening and closing lever 60. Accordingly, the shaft portion 50 acts as a rotation axis of the valve ball 90, and can transmit the rotational force transmitted from the opening/closing lever 60 to the valve ball to rotate the valve ball. That is, as the opening/closing lever 60 is rotated, the shaft portion 50 and the valve ball can rotate at the same time.

한편, 회전부(70)는 전체적으로 원형의 판 형태로서, 축부(50)가 관통하여 연결될 수 있다. 회전부(70)는 몸체부(10)와 개폐레버(60) 사이에 위치할 수 있다.On the other hand, the rotating portion 70 is in the form of a circular plate as a whole, the shaft portion 50 may be connected through. The rotating part 70 may be located between the body part 10 and the opening/closing lever 60.

이때, 회전부(70)는 축부(50)가 공회전 하지 않도록 각형 및 타원형 등의 관통홀(미도시)이 형성되어, 개폐레버(60)의 조작에 따라 회전부(70) 및 축부(50)가 함께 회전할 수 있는 것이다.At this time, the rotating portion 70 is formed with a through-hole (not shown) such as an angular shape and an elliptical shape so that the shaft portion 50 does not idle, the rotating portion 70 and the shaft portion 50 together with the operation of the opening and closing lever 60 It can rotate.

회전부(70)의 상면에는, 개폐레버(60)의 개도율을 나타내는 표시부(72)가 형성될 수 있다. 예를 들어, 표시부(72)는 회전부(70)의 반경방향을 따라 형성된 눈금일 수 있다. 다른 예로, 개폐레버(60)의 유체의 실제 배출유량률에 따른 눈금을 표시할 수 있다. 또한, 표시부(72)는 눈금과 인접하게 표기될 수 있는 숫자나 글자 등을 포함할 수 있다.On the upper surface of the rotating portion 70, a display portion 72 indicating the opening degree of the opening/closing lever 60 may be formed. For example, the display unit 72 may be a scale formed along the radial direction of the rotating unit 70. As another example, the scale according to the actual discharge flow rate of the fluid in the opening/closing lever 60 may be displayed. In addition, the display unit 72 may include numbers or letters that can be displayed adjacent to the scale.

이에 따라, 작업자는 표시부(72)를 통해 유로의 개도율 또는 실제 배출유량률을 가시적으로 확인할 수 있다. Accordingly, the operator can visually check the opening rate of the flow path or the actual discharge flow rate through the display unit 72.

또한, 회전부(70)는 걸림부(73) 및 걸림부재(74)가 형성될 수 있다.In addition, the rotating part 70 may be formed with a locking part 73 and a locking member 74.

걸림부(73)는 회전부(70)의 외주면을 따라 형성되는 것으로, 회전부(70)의 중심을 향해 내입되는 홈일 수 있다. 즉, 걸림부(73)는 회전부(70)의 원주방향을 따라 형성되는 홈일 수 있다.The locking portion 73 is formed along the outer circumferential surface of the rotating portion 70 and may be a groove that is introduced toward the center of the rotating portion 70. That is, the locking portion 73 may be a groove formed along the circumferential direction of the rotating portion 70.

걸림부재(74)는 걸림부(73)의 양 단에 각각 형성되는 것으로, 걸림부(73)의 일면으로부터 외부 방향으로 돌출되는 형태이다. 한 쌍의 걸림부재(74)는 서로 90°간격을 이루도록 형성될 수 있다.The locking member 74 is formed at both ends of the locking portion 73, and is protruding outward from one surface of the locking portion 73. The pair of locking members 74 may be formed to form a 90° interval from each other.

스토퍼(80)는 몸체부(10)에서 상방으로 돌출 형성되는 것으로, 상기 회전부(70)와 인접하게 위치할 수 있다. 이때, 상기의 걸림부재(74)는 스토퍼(80)에 의해 걸려 이동이 제한되므로, 회전부(70)의 회동 범위가 제한될 수 있다.The stopper 80 is formed to protrude upward from the body portion 10 and may be positioned adjacent to the rotating portion 70. At this time, since the movement of the engaging member 74 is restricted by the stopper 80, the rotation range of the rotating part 70 may be limited.

즉, 개폐레버(60)의 조작에 따라 회전부(70)가 회전하고, 회전부(70)의 외주면에 형성된 걸림부(73)에는 스토퍼(80)가 접촉한 채 슬라이딩 하며, 이때 걸림부재(74)가 스토퍼(80)에 걸리게 되면 회전이 제한될 수 있다. That is, according to the operation of the opening/closing lever 60, the rotating portion 70 rotates, and the stopper 80 contacts and slides on the locking portion 73 formed on the outer circumferential surface of the rotating portion 70, wherein the locking member 74 If is caught on the stopper 80, rotation may be limited.

또한, 걸림부재(74)는 회전부(70)에 90°의 간격을 두고 형성되므로, 회전부(70)의 회동 범위는 90°로 제한될 수 있다. 이때, 일측 또는 타측으로 최대로 회전하는 경우, 유로가 완전히 개방되거나 폐쇄될 수 있다.In addition, since the locking member 74 is formed at intervals of 90° to the rotating part 70, the rotation range of the rotating part 70 may be limited to 90°. At this time, when the maximum rotation to one side or the other side, the flow path may be completely opened or closed.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브의 제1 변형예를 도시한 사시도이다. 도 4는 도 3에 도시된 가스밸브의 작동상태를 나타내는 평면도이다.3 is a perspective view showing a first modification of the gas valve according to an embodiment of the present invention. 4 is a plan view showing the operating state of the gas valve shown in FIG.

도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 회전부(70)의 제1 변형예로서, 회전부(70)의 걸림부(73a)는 스토퍼(80)가 삽입될 수 있고, 회전부(70)의 회동 동선에 대응되는 장홀로 형성될 수 있다.3 and 4, as a first modification of the rotating part 70 in one embodiment of the present invention, the stopper 80 of the locking part 73a of the rotating part 70 may be inserted, and the rotating part ( 70) may be formed as a long hole corresponding to the rotational copper wire.

예를 들어, 걸림부(73a)는 회전부(70)의 외주면과 이격되는 위치에 원호 형상으로 형성될 수 있고, 양 단부는 90°의 간격을 이루도록 형성될 수 있다. For example, the locking portion 73a may be formed in a circular arc shape at a position spaced apart from the outer circumferential surface of the rotating portion 70, and both ends may be formed to form an interval of 90°.

이때, 개폐레버(60)의 조작에 따라 회전부(70)가 회전 시, 걸림부(73a)의 일단 또는 타단에 스토퍼(80)에 걸리게 되면 회전이 제한될 수 있다. 회전부(70)의 회동 범위는 걸림부(73a) 및 스토퍼(80)에 의해 90°로 제한될 수 있다.At this time, when the rotating part 70 rotates according to the operation of the opening/closing lever 60, rotation may be restricted when the stopper 80 is caught at one end or the other end of the locking part 73a. The rotation range of the rotating part 70 may be limited to 90° by the locking part 73a and the stopper 80.

상기와 같은 가스밸브(1)는 걸림부(73a)가 장홀로 형성됨으로써 걸림부(73a)에 스토퍼(80)가 삽입된 채로 작동될 수 있고, 이에 따라 진동 등의 외력이 가해지더라도, 회전부(70)가 스토퍼(80)와 이격되는 것이 방지되어 정밀한 조작이 가능할 수 있다.The gas valve 1 as described above can be operated with the stopper 80 inserted into the locking portion 73a by forming the locking portion 73a into a long hole, so that even if an external force such as vibration is applied, the rotating portion ( 70) may be prevented from being spaced apart from the stopper 80, thereby enabling precise manipulation.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 가스밸브의 제2 변형예를 도시한 사시도이다. 도 6은 도 5에 도시된 가스밸브의 단면도이다. 도 7 및 8은 도 5에 도시된 가스밸브의 작동상태를 나타내는 평면도이다.5 is a perspective view showing a second modification of the gas valve according to an embodiment of the present invention. 6 is a cross-sectional view of the gas valve shown in FIG. 5. 7 and 8 are plan views showing the operating state of the gas valve shown in FIG.

도 5 및 도 6을 참고하면, 본 발명의 일 실시예에서 가스밸브(10)의 제2 변형예는 몸체부(10) 상부에는 몸체부(10)의 길이방향으로 연장되는 삽입홈(18)이 형성되고, 스토퍼(80)의 하단에는 이동부(82)가 형성되며, 걸림부(73b)의 측면에는 돌출부(75)가 형성될 수 있다.5 and 6, a second modified example of the gas valve 10 in one embodiment of the present invention includes an insertion groove 18 extending in the longitudinal direction of the body portion 10 above the body portion 10 This is formed, the lower end of the stopper 80, the moving portion 82 is formed, the side of the locking portion 73b may be formed with a protrusion (75).

한편, 도 6을 참고하면, 전술한 바와같이 밸브볼(90)은 몸체부(10) 내부에 설치되어, 회전에 의해 상기의 유로를 개폐하여, 유체의 양 및 흐름을 제어할 수 있다. 예를 들어, 밸브볼(90)은 두 개로 구비되며, 각각은 양 측면을 관통하는 관통홀(92)이 형성될 수 있다. 밸브볼(90)의 회전에 의해, 유로는 관통홀(92)과 연통되거나, 밸브볼(90)의 타 측면에 의해 폐쇄될 수 있다.On the other hand, referring to Figure 6, as described above, the valve ball 90 is installed inside the body portion 10, the opening and closing of the flow path by rotation, it is possible to control the amount and flow of the fluid. For example, the valve ball 90 is provided in two, each of which may be formed through-hole 92 through both sides. By the rotation of the valve ball 90, the flow path can be communicated with the through-hole 92, or closed by the other side of the valve ball 90.

각각의 밸브볼(90)은 제2 유로구(24) 측 및 제2 유로구(24)와 직선적으로 연통하는 제3 유로구 측에 각각 배치될 수 있고, 각 밸브볼(90)은 회전에 따라 제2 유로구(24) 및 제3 유로구를 개폐하여, 유체의 양 및 흐름을 제어할 수 있다.Each valve ball 90 may be disposed on the second flow path 24 side and on the third flow path side in direct communication with the second flow path 24, and each valve ball 90 may be rotated. Accordingly, by opening and closing the second flow path 24 and the third flow path, it is possible to control the amount and flow of the fluid.

도 5 및 도 6을 참고하면, 삽입홈(18)은 몸체부(10)의 상면으로부터 내입되어 형성되고, 하면은 만곡지게 형성될 수 있다. Referring to FIGS. 5 and 6, the insertion groove 18 is formed by being inserted from the upper surface of the body portion 10, and the lower surface may be formed to be curved.

또한, 스토퍼(80)의 하단에 형성되는 이동부(82)는 원형의 단면을 가지도록 형성되는 것으로, 예를 들어 원기둥 또는 구 형태일 수 있다. 스토퍼(80) 및 이동부(82)는 일체로 형성되거나 또는 서로 결합되어 고정될 수 있다.In addition, the moving part 82 formed at the bottom of the stopper 80 is formed to have a circular cross section, and may be, for example, a cylindrical or spherical shape. The stopper 80 and the moving part 82 may be integrally formed or combined with each other to be fixed.

이동부(82)는 삽입홈(18)에 삽입되어 만곡진 하면에 접할 수 있고, 스토퍼(80)는 몸체부(10)의 상방으로 돌출될 수 있다. The moving portion 82 may be inserted into the insertion groove 18 to contact the curved lower surface, and the stopper 80 may protrude upward of the body portion 10.

이때, 이동부(82)의 중심에는 몸체부(10)의 전면에서 삽입되는 체결부재(84)가 체결되어, 체결부재(84)를 축으로 이동부(82)가 회전할 수 있다. 이에 따라, 이동부(82)의 상단에 형성되는 스토퍼(80)는 삽입홈(18)의 길이방향 일측 또는 타측으로 이동할 수 있다.At this time, the fastening member 84 inserted from the front of the body portion 10 is fastened to the center of the moving portion 82, so that the moving portion 82 can rotate about the fastening member 84 as an axis. Accordingly, the stopper 80 formed on the upper end of the moving portion 82 may move to one side or the other side in the longitudinal direction of the insertion groove 18.

또한, 삽입홈(18)에는 탄성부재(19)가 삽입될 수 있다. 탄성부재(19)는 스토퍼(80)가 삽입홈(18)에 삽입된 후에 형성되는 빈공간에 삽입되며, 이에 따라 스토퍼(80)에 탄성력을 가할 수 있다. In addition, an elastic member 19 may be inserted into the insertion groove 18. The elastic member 19 is inserted into the empty space formed after the stopper 80 is inserted into the insertion groove 18, and accordingly, an elastic force can be applied to the stopper 80.

예를 들어, 탄성부재(19)는 삽입홈(18)과 대응되도록 기둥형태로 형성되어, 중심부에 축방향으로 스토퍼(80)가 삽입되는 홀(미도시)이 형성될 수 있다. 다른 예로, 탄성부재(19)는 블록 형태로 형성되어 삽입홈(18)에서 스토퍼(80)의 양측으로 각각 삽입될 수 있다.For example, the elastic member 19 is formed in a column shape to correspond to the insertion groove 18, a hole (not shown) in which the stopper 80 is inserted in the central direction may be formed. As another example, the elastic member 19 is formed in a block shape and can be respectively inserted into both sides of the stopper 80 in the insertion groove 18.

이때, 탄성부재(19)의 외측면에는 둘레방향을 따라 링 형상의 돌출부재(19a)가 돌출될 수 있다. 이러한 돌출부재(19a)는 삽입홈(18) 측면에 둘레방향으로 형성되는 고정홈(18a)과 대응될 수 있다. 이에 따라, 탄성부재(19)가 삽입홈(18)에 삽입 시, 돌출부재(19a)가 고정홈(18a)에 끼워지면서, 삽입홈(18)에 대한 탄성부재(19)의 고정성이 향상될 수 있다.At this time, a ring-shaped protruding member 19a may protrude from the outer surface of the elastic member 19 along the circumferential direction. The protruding member 19a may correspond to the fixing groove 18a formed in the circumferential direction on the side of the insertion groove 18. Accordingly, when the elastic member 19 is inserted into the insertion groove 18, while the protruding member 19a is fitted into the fixing groove 18a, the fixation of the elastic member 19 to the insertion groove 18 is improved. Can be.

한편, 도 7 및 도 8을 참고하면, 걸림부(73b)는 회전부(70)의 외주면과 이격되는 위치에 형성될 수 있고, 양 단부는 90°의 간격을 이루도록 형성될 수 있다. 이러한 걸림부(73b)의 측면에는 복수개의 돌출부(75)가 이격되어 형성될 수 있다.Meanwhile, referring to FIGS. 7 and 8, the locking portion 73b may be formed at a position spaced apart from the outer circumferential surface of the rotating portion 70, and both ends may be formed to form an interval of 90°. A plurality of protrusions 75 may be spaced apart from the side surface of the engaging portion 73b.

이에 따라 개폐레버(60)의 조작 시, 걸림부(73b)에 삽입되어 있는 스토퍼(80)가 복수개의 돌출부(75)에 순차적으로 걸리게 되면서 동시에 회전부(70)가 회전할 수 있다.Accordingly, when the opening/closing lever 60 is operated, the stopper 80 inserted into the locking portion 73b is sequentially caught by the plurality of protrusions 75, and the rotating portion 70 can rotate at the same time.

스토퍼(80)가 돌출부(75)에 걸리게 될 시, 스토퍼(80)의 측면이 돌출부(75)에 의해 일측으로 가압되는데, 이때 스토퍼(80)와 연결된 이동부(82)가 일측으로 회전됨과 동시에 스토퍼(80)가 일측으로 기울어 질 수 있다. 이에 따라, 기울어진 스토퍼(80)가 돌출부(75)의 표면을 따라 슬라이딩할 수 있다. When the stopper 80 is caught by the protruding portion 75, the side of the stopper 80 is pressed to one side by the protruding portion 75, and at this time, the moving portion 82 connected to the stopper 80 is rotated to one side. The stopper 80 may be inclined to one side. Accordingly, the inclined stopper 80 can slide along the surface of the protrusion 75.

그 후, 스토퍼(80)는 인접한 돌출부(75)의 사이 공간에 위치하면서 돌출부(75)에 의한 외력이 제거되고, 이때 스토퍼(80)의 측면이 탄성부재(19)에 의해 타측으로 가압되어, 일측으로 기울어져 있던 스토퍼(80)가 다시 타측으로 기울어져 원래 위치로 복귀할 수 있다. Thereafter, the stopper 80 is located in the space between adjacent protrusions 75 and the external force by the protrusions 75 is removed, and at this time, the side surface of the stopper 80 is pressed to the other side by the elastic member 19, The stopper 80 tilted to one side can be tilted back to the other side to return to the original position.

예를 들어, 사용자가 개폐레버(60)를 이용하여 회전부(70)를 회전시키고 있을 때, 스토퍼(80)의 각도가 조절되면서 돌출부(75)의 표면을 슬라이딩 하므로, 회전부(70)가 용이하게 회전할 수 있으며, 사용자가 개폐레버(60)를 조작하지 않을 시에는 탄성부재(19)에 의해 스토퍼(80)의 각도가 조절되어 인접한 돌출부(75) 사이에 끼워져 고정될 수 있다.For example, when the user rotates the rotating part 70 using the opening/closing lever 60, the angle of the stopper 80 is adjusted and sliding the surface of the protrusion 75, so that the rotating part 70 is easily It can be rotated, and when the user does not operate the opening/closing lever 60, the angle of the stopper 80 is adjusted by the elastic member 19 and can be fixed between the adjacent protrusions 75.

즉, 돌출부(75)에 의해 회전부(70)와 스토퍼(80) 사이의 마찰력이 증대되어 진동이나 충격에 의해 개폐레버(60)가 회전되는 것을 방지할 수 있고, 스토퍼(80)가 인접한 돌출부(75)에 의해 원하는 위치에 용이하게 고정될 수 있다.That is, the frictional force between the rotating part 70 and the stopper 80 is increased by the protruding part 75 to prevent the opening/closing lever 60 from being rotated by vibration or shock, and the stopper 80 is adjacent to the protruding part ( 75) can be easily fixed in a desired position.

이상에서 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.Although one embodiment of the present invention has been described above, the spirit of the present invention is not limited to the embodiments presented herein, and those skilled in the art to understand the spirit of the present invention may add elements within the scope of the same spirit. However, other embodiments may be easily proposed by changing, deleting, adding, or the like, but this will also be considered to be within the scope of the present invention.

1: 가스밸브 10: 몸체부
12: 체결홀 18: 삽입홈
18a: 고정홈 19: 탄성부재
19a: 돌출부재
20: 제1 유로구 24: 제2 유로구
30: 유니언 50: 축부
60: 개폐레버 70: 회전부
72: 표시부 73, 73a, 73b: 걸림부
74: 걸림부재 75: 돌출부
80: 스토퍼
82: 이동부 84: 체결부재
90: 밸브볼 92: 관통홀1: gas valve 10: body
12: fastening hole 18: insertion groove
18a: fixing groove 19: elastic member
19a: protruding member
20: first euro zone 24: second euro zone
30: Union 50: Shaft
60: opening and closing lever 70: rotating part
72: display unit 73, 73a, 73b: engaging portion
74: locking member 75: protrusion
80: stopper
82: moving portion 84: fastening member
90: valve ball 92: through hole

Claims

A body part having a flow path penetrating the inside and having a valve ball in the inner space;
A shaft portion connected to the valve ball and protruding outside the body portion;
An opening/closing lever connected to the shaft portion and applying rotational force to the shaft portion;
Located between the opening and closing lever and the body portion, the shaft portion is connected, the rotating portion is formed with a locking portion; And
It is spaced apart from the shaft portion and protrudes from the body portion, and includes a stopper that restrains rotation of the rotating portion in contact with the engaging portion,
The engaging portion,
The gas valve having the stopper located therein, spaced apart from the outer circumferential surface of the rotating part and formed to correspond to a rotating copper wire, and having a protrusion formed on a side surface.

According to claim 1,
The rotating part,
Gas valve including a display portion formed in the radial direction on the surface.

According to claim 1,
The engaging portion,
It is formed along the circumferential direction on the outer circumferential surface of the rotating portion, the locking member is formed at both ends,
The stopper is in contact with the engaging portion, the gas valve to move between the engaging member.

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