KR102132996B1 - Removing method for contaminants form tiled surface of tunnel concrete structure and surface protective construction method to strengthen durability of concrete structure using eco-friendly soda-blasting pre-treatment equipment - Google Patents

Removing method for contaminants form tiled surface of tunnel concrete structure and surface protective construction method to strengthen durability of concrete structure using eco-friendly soda-blasting pre-treatment equipment Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a construction method for repairing and protecting a cross section for removing pollutants on a concrete structure, a tunnel, or tiles of an underground roadway and enhancing the durability of the concrete structure by using an eco-friendly soda blasting pretreatment apparatus. According to the present invention, the construction method comprises the steps of: (a) removing a coating film and foreign substances; (b) repairing a cross section; (c) applying a ground adjusting material; (d) forming a middle coating layer; and (e) forming a top coating layer. According to the present invention, coating construction can be easily performed.

Description

친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법 {REMOVING METHOD FOR CONTAMINANTS FORM TILED SURFACE OF TUNNEL CONCRETE STRUCTURE AND SURFACE PROTECTIVE CONSTRUCTION METHOD TO STRENGTHEN DURABILITY OF CONCRETE STRUCTURE USING ECO-FRIENDLY SODA-BLASTING PRE-TREATMENT EQUIPMENT}Concrete structure tunnel using eco-friendly soda blasting pretreatment device A method of repairing and protecting the cross section that removes contaminants on the underground roadway tile surface and strengthens the durability of the concrete structure {REMOVING METHOD FOR CONTAMINANTS FORM TILED SURFACE OF TUNNEL CONCRETE STRUCTURE AND SURFACE PROTECTIVE CONSTRUCTION METHOD TO STRENGTHEN DURABILITY OF CONCRETE STRUCTURE USING ECO-FRIENDLY SODA-BLASTING PRE-TREATMENT EQUIPMENT}

본 발명은 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 소다 블라스팅 장치를 사용하여 콘크리트 구조물, 터널, 지하차도의 타일면 등에 형성되는 도막 또는 이물질을 손쉽게 제거하고, 도막 또는 이물질이 제거된 보강대상물에 단면보수층을 시공하고, 단면보수층 위에 하도, 중도 및 상도를 시공하여 콘크리트 구조물, 터널, 지하차도 타일면 등의 내구성을 증대시킬 수 있는 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a construction method of repairing and protecting a cross section that removes a source of contamination on a tile surface of a tunnel in an underground roadway in a concrete structure using an environment-friendly soda blasting pretreatment device, and more specifically, uses a soda blasting device. To easily remove the coating film or foreign substances formed on the concrete structures, tunnels, underground driveway, tile surfaces, etc., construct a section repair layer on the reinforcing object from which the coating film or foreign material has been removed, and construct a concrete structure by constructing a primer, middle, and top coat on the section repair layer Concrete tunnel structure using eco-friendly soda blasting pretreatment device that can increase the durability of tunnels, underground roadway tile surfaces, etc. will be.

일반적으로, 철근 콘크리트 구조물(이하, 콘크리트 구조물이라 함.)은 내구성이 높아 100년 이상 열화 현상 없이 안정한 경관을 유지할 수 있다.In general, reinforced concrete structures (hereinafter referred to as concrete structures) have high durability and can maintain a stable landscape without deterioration for more than 100 years.

그러나 콘크리트 구조물은 설계 및 시공적인 면에서 콘크리트의 균열, 피복두께 부족, 다짐 불량 등에 의하여 구조물의 노화가 빠르게 진행되는 경우가 많으며, 특히 우리나라는 사계절이 뚜렷하여 습윤과 건조, 동결과 융해 등 구조물이 놓인 환경에 따라 탄산화, 염해, 알칼리골재 반응 등의 차이를 보이고 있지만, 환경적으로 콘크리트의 열화가 빠르게 진행될 수밖에 없는 조건에 놓여 있다.However, in terms of design and construction, concrete structures often undergo rapid aging due to cracks in concrete, lack of coating thickness, and poor compaction. In particular, in Korea, there are four distinct seasons, such as wetting and drying, freezing and melting. Although there are differences in carbonation, salt damage, and alkali aggregate reaction depending on the environment in which they are placed, environmental degradation of the concrete is forced to proceed rapidly.

콘크리트 구조물 중 대표적인 구조물인 터널, 지하차도, 수처리 시설물(배수지, 정수지, 침전지 등), 콘크리트 강교량, 콘크리트 중앙분리대, 콘크리트 방음벽 등의 구조물은 이와 같은 환경에 그대로 노출되어 있어 내구수명의 연장을 위하여 반드시 방수 및 방식 시공이 필요하다.Structures such as tunnels, underground roadways, water treatment facilities (drainage, water purification, sedimentation, etc.), concrete steel bridges, concrete center separators, and concrete soundproof walls, which are typical structures among concrete structures, are exposed to such environments and must be used to extend the service life. Waterproof and anti-corrosion construction is required.

상기한 내구수명의 연장에 따른 문제점을 해결하기 위해 다양한 기술들을 연구 및 개발하고 있으며, 이들 기술들을 살펴보면, 등록특허 제10-1740239호(발명의 명칭 ; 유무기 복합수지를 이용하여 중성화 및 염해방지 기능이 향상된 콘크리트 구조물 보호용 코팅제), 등록특허 제10-1674470호(발명의 명칭 ; 콘크리트 구조물 표면보호용 코팅제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면보호 시공공법) 공보에 기재된 기술들이 알려져 있다.Various technologies have been researched and developed to solve the problems caused by the extension of the endurance life. Looking at these technologies, registration patent No. 10-1740239 (invention name: neutralization and prevention of salt damage using organic/inorganic composite resin) Techniques for improving the function of a concrete structure protective coating agent), Patent No. 10-1674470 (invention name: concrete structure surface protective coating composition and a concrete structure surface protection construction method using the same) are disclosed.

그러나 선행특허들은 콘크리트 표면보호를 위해 코팅제의 화학적, 물리적 성능을 향상시켜 콘크리트의 탄산화 및 염해 인자의 침투 차단 등에는 장점이 있지만 에폭시 수지 고유 특성인 황변 현상, 백아화 현상 등으로 도시 미관이 불량하며, 특히 내오염성이 떨어져 유지관리비에 어려움이 있다.However, prior patents have the advantage of improving the chemical and physical performance of the coating agent to protect the surface of the concrete, such as carbonation of concrete and blocking the penetration of salt damage factors, but the urban appearance is poor due to the yellowing phenomenon, whitening phenomenon, etc. In particular, it is difficult to maintain the maintenance cost due to its poor stain resistance.

그리고 등록특허 제10-1002144호(발명의 명칭; 테트라에톡시 씰란을 용매로 사용하여 습윤 상태에서도 시공이 가능하며 부착성이 유지되는 변성실란 에폭시수지계 수지 및 이를 이용한 방수방식공법)에는 테트라에톡시 씰란을 용매로 사용하여 습윤상태에서도 시공이 가능하고 우수한 부착성을 유지할 수 있다고 기재되어 있다.And the registered patent No. 10-1002144 (name of the invention; tetraethoxy sealan is used as a solvent, it is possible to construct even in a wet state, and modified silane epoxy resin resin that maintains adhesion and waterproof method using tetraethoxy) It has been described that seallan can be used as a solvent to allow construction even in wet conditions and to maintain excellent adhesion.

그러나 종래특허의 경우 습윤상태에서 시공이 가능한 장점이 있으나 이 역시 에폭시 수지 고유 특성인 황변현상, 백아화 현상, 내오염성 저하 등의 문제는 해결되지 않고 있어 도시미관 확보 및 유지관리에 어려움이 있다.However, in the case of the conventional patent, there is an advantage that construction is possible in a wet state, but this also has problems in yellowing phenomenon, whitening phenomenon, and pollution resistance, which are inherent characteristics of the epoxy resin, and thus, it is difficult to secure and maintain an urban aesthetic.

상기한 문제점을 해결하기 위해 실리콘 변성 하이브리드 세라믹수지를 함유하는 내후성 및 내오염성이 우수한 콘크리트 구조물의 표면보호용 코팅조성물이 개발되었으며, 종래기술에 따른 코팅조성물은, 주제성분 및 경화제성분을 포함하고, 주제성분은, 전체 주제성분 100 중량부에 대하여, 실리콘 변성 하이브리드 세라믹수지 18 내지 40 중량부, 에폭시 수지 10 내지 20 중량부, 파인세라믹 분말 7 내지 15 중량부, 무기질 파우더 18 내지 30 중량부, 착색 안료 15 내지 22 중량부, 반응성 희석제 5 내지 10 중량부 및 첨가제 3 내지 10 중량부를 포함하고, 경화제성분은, 전체 경화제성분 100 중량부 대하여, 에폭시 경화제 85 내지 92 중량부, 비반응성 희석제 3 내지 8 중량부 및 경화촉진제 2 내지 5 중량부를 포함하고, 실리콘 변성 하이브리드 세라믹 수지는, 지방족 에폭시와 실리콘 수지의 합성물이며, 지방족 에폭시는 에폭시 당량 400 ~ 550이고, 고형분 96 내지 99.99부이고, 점도(25℃) 800 내지 2,500 mPas이고, 비중(25℃) 1.0 내지 1.5 g/mL이다.In order to solve the above problems, a coating composition for surface protection of a concrete structure having excellent weather resistance and contamination resistance containing a silicone-modified hybrid ceramic resin has been developed, and the coating composition according to the prior art includes a main ingredient and a curing agent ingredient, Ingredients, based on 100 parts by weight of the total main component, silicone modified hybrid ceramic resin 18 to 40 parts by weight, epoxy resin 10 to 20 parts by weight, fine ceramic powder 7 to 15 parts by weight, inorganic powder 18 to 30 parts by weight, coloring pigment 15 to 22 parts by weight, 5 to 10 parts by weight of a reactive diluent and 3 to 10 parts by weight of an additive, and the curing agent component, 85 to 92 parts by weight of the epoxy curing agent, 3 to 8 parts by weight of the non-reactive diluent, based on 100 parts by weight of the total curing agent component Part and 2 to 5 parts by weight of the curing accelerator, the silicone-modified hybrid ceramic resin, is a composite of aliphatic epoxy and silicone resin, aliphatic epoxy has an epoxy equivalent weight of 400 to 550, solid content of 96 to 99.99 parts, and viscosity (25°C) 800 to 2,500 mPas, and specific gravity (25°C) 1.0 to 1.5 g/mL.

본 발명의 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1934694호(2019년 03월 18일 공고, 발명의 명칭 : 실리콘 변성 하이브리드 세라믹수지를 함유하는 내후성 및 내오염성이 우수한 콘크리트 구조물의 표면보호용 코팅조성물, 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 방수방식공법)에 개시되어 있다.Background art of the present invention is Republic of Korea Patent Publication No. 10-1934694 (Announced on March 18, 2019, the name of the invention: a coating composition for surface protection of a concrete structure having excellent weather resistance and contamination resistance containing a silicone-modified hybrid ceramic resin, And a waterproofing method of a concrete structure using the same).

종래기술에 따른 콘크리트 구조물의 방수방식공법은, 콘크리트 구조물에 시공되었던 기존의 도막 및 콘크리트 구조물에 누적된 이물질을 제거하는 별도의 공정이 구비되지 않기 때문에 새롭게 시공되는 도막이 콘크리트 구조물에 용이하게 접착되지 않고, 코팅조성물 도막을 형성한 이후에 쉽게 도막이 유실될 수 있어 콘크리트 구조물의 내구성 향상이 효과적으로 이루지지 않는 문제점이 있다.The waterproof method of the concrete structure according to the prior art does not have a separate process for removing foreign substances accumulated on the concrete structure and the existing coating film installed on the concrete structure, so the newly applied coating film is not easily adhered to the concrete structure. , Since the coating film can be easily lost after forming the coating composition coating film, there is a problem that the durability improvement of the concrete structure is not effectively achieved.

따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.Therefore, there is a need to improve this.

본 발명은 소다 블라스팅 장치를 사용하여 콘크리트 구조물, 터널, 지하차도의 타일면 등에 형성되는 도막 또는 이물질을 손쉽게 제거하고, 도막 또는 이물질이 제거된 보강대상물에 단면보수층을 시공하고, 단면보수층 위에 하도, 중도 및 상도를 시공하여 콘크리트 구조물, 터널, 지하차도 타일면 등의 내구성을 증대시킬 수 있는 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention easily removes a coating film or a foreign material formed on a tile surface of a concrete structure, a tunnel, an underground roadway, etc. using a soda blasting device, constructs a cross-section repair layer on a reinforcing object from which the coating film or foreign material is removed, and coats the cross-section repair layer on top, Concrete structure tunnel using an eco-friendly soda blasting pre-treatment device that can increase the durability of concrete structures, tunnels, underground roadway tiles, etc. by constructing intermediate and topway sections to improve the durability of concrete structures The purpose is to provide a construction method to repair and protect.

본 발명은, (a) 콘크리트 구조물의 열화된 표면에 소다를 포함하는 연마제를 분사하여 콘크리트 구조물에 잔존하는 도막 또는 이물질을 제거하는 단계; (b) 보통 포틀랜드 시멘트, 알루미나 시멘트, 규사, 충전제, 바잘트 화이버, PVA화이버, 재유화형 수지를 포함하는 주제와, 유동화제로 이루어지는 단면보수재를 도막 또는 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 도포하는 단면보수단계; (c) 변성 에폭시 수지, 부착력 강화 시멘트, 바잘트 화이버를 포함하는 바탕조정재를 상기 단면보수단계에서 형성되는 단면보수층에 도포하는 단계; (d) 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제를 포함하는 혼합물을 상기 바탕조정층에 도포하여 중도를 이루는 단계; (e) 세라믹 수지, 아세트산부티르산셀룰로오스 및 상 전이 물질을 포함하는 투명 수지 혼합물을 상기 중도에 도포하여 상도를 성형하는 단계를 포함하고, 상기 (a)단계는, 물 또는 글라스비드와, 소다가 수납되어 반응되도록 제1주입구, 제2주입구 및 토출홀부가 구비되는 탱크본체; 소다가 반응되어 팽창압을 발생시키도록 상기 탱크본체 내부에 공기를 공급하고, 상기 제2주입구에 설치되는 공기주입조립체; 소다, 물 또는 글라스비드가 투입되고, 상기 탱크본체를 밀폐하도록 상기 제1주입구에 개폐 가능하게 설치되는 마개조립체; 상기 토출홀부에 설치되고, 상기 출력조립체에 연결되어 상기 탱크본체로부터 토출되는 소다 혼합물의 토출여부를 조절하는 조절부재; 상기 조절부재에 의해 조작되어 상기 토출홀부를 통해 배출되는 소다 혼합물의 토출압을 조절하는 출력압조절밸브; 및 상기 탱크본체에 설치되고, 상기 출력압조절밸브, 상기 공기주입조립체 및 출구조립체 제공되는 공기호스가 설치되어 상기 공기호스를 통해 제공되는 압력에 의해 상기 출력압조절밸브, 상기 공기주입조립체 및 상기 출구조립체의 작동을 제어하는 컨트롤박스를 포함하는 소다 블라스팅 표면처리장치에 의해 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention, (a) spraying an abrasive containing soda on the deteriorated surface of the concrete structure to remove the coating or foreign matter remaining in the concrete structure; (b) A section that usually applies the subject including Portland cement, alumina cement, silica sand, filler, Basalt fiber, PVA fiber, and re-emulsifying resin, and a section repair material made of a fluidizing agent to the surface of a concrete structure from which a coating film or foreign matter has been removed. Maintenance phase; (c) applying a base adjustment material comprising a modified epoxy resin, adhesion-reinforced cement, and barzal fibers to the section repair layer formed in the section repair step; (d) applying a mixture comprising an organoalkoxysilane, a reactive synthetic resin, an inorganic material and a filler to the base adjustment layer to form a neutrality; (e) applying a transparent resin mixture comprising a ceramic resin, cellulose acetate butyrate, and a phase transfer material to the middle to form a top coat, wherein the step (a) comprises water or glass beads and soda stored A tank body provided with a first inlet, a second inlet, and a discharge hole so as to react; An air injection assembly installed in the second injection port to supply air into the tank body to react with soda to generate expansion pressure; Soda, water or glass beads are inserted, and the stopper assembly is installed to be opened and closed at the first injection port to seal the tank body; An adjusting member installed in the discharge hole portion and connected to the output assembly to control whether or not the soda mixture is discharged from the tank body; An output pressure regulating valve which is operated by the regulating member and adjusts the discharge pressure of the soda mixture discharged through the discharge hole portion; And installed in the tank body, the output pressure control valve, the air injection assembly and the air hose provided as the outlet assembly is installed, the output pressure control valve, the air injection assembly and the pressure by the pressure provided through the air hose It is characterized by being made by a soda blasting surface treatment device including a control box for controlling the operation of the outlet assembly.

또한, 본 발명의 상기 단면보수재는, 보통 포틀랜드 시멘트 45~55 중량%, 알루미나 시멘트 1.3~3 중량%, 규사4호사 30~50 중량%, 충전재 1~3 중량%, 바잘트 화이버 0.1~5 중량%, PVA화이버 0.1~0.6 중량% 및 재유화형 수지(redispersible resin) 1~5 중량%를 포함하는 주재와, 상기 주재 100 중량부에 대하여 유동화제 0.05~0.5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the cross-section repair material of the present invention, usually 45 ~ 55% by weight of Portland cement, 1.3 ~ 3% by weight of alumina cement, 30 ~ 50% by weight of silica sand 4, 1 ~ 3% by weight filler, 0.1 ~ 5% by weight of barzal fiber %, 0.1 to 0.6% by weight of PVA fibers and 1 to 5% by weight of a redispersible resin (redispersible resin), and characterized in that it contains 0.05 to 0.5 parts by weight of a fluidizing agent with respect to 100 parts by weight of the main material.

또한, 본 발명의 상기 바탕조정재는, 변성 에폭시 수지 30~38 중량%와 부착력 강화 시멘트 50~65 중량% 및 바잘트화이바 0.1~5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the base adjustment material of the present invention is characterized in that it contains 30 to 38% by weight of the modified epoxy resin, 50 to 65% by weight of adhesion-reinforced cement and 0.1 to 5% by weight of barzalt fiber.

또한, 본 발명의 상기 중도는, 오르가노알콕시실란 20 내지 70 중량부와, 반응형 합성수지 10 내지 25 중량부와, 무기물 10 내지 40 중량부와, 충전제 5 내지 35 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the middle of the present invention is characterized in that it comprises 20 to 70 parts by weight of an organoalkoxysilane, 10 to 25 parts by weight of a reactive synthetic resin, 10 to 40 parts by weight of an inorganic substance, and 5 to 35 parts by weight of a filler. .

또한, 본 발명의 상기 상도는, 세라믹 수지 50~70 중량%와, 아세트산부티르산셀룰로오스 15~25 중량%와, 상 전이 물질 10~25 중량%를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the top coat of the present invention is characterized in that it comprises 50 to 70% by weight of a ceramic resin, 15 to 25% by weight of cellulose acetate butyrate, and 10 to 25% by weight of a phase transfer material.

본 발명에 따른 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법은, 물 또는 글라스비드와, 소다를 혼합하여 이루어지는 연마재를 고압으로 분사하는 소다 블라스팅 장치를 사용하여 콘크리트 구조물에 잔존하는 도막 또는 이물질을 제거하는 공정이 진행되므로 콘크리트 구조물에 잔존하는 도막 및 이물질을 단 시간 내에 깨끗하게 제거할 수 있어 새로운 도막 시공을 용이하게 진행할 수 있고, 콘크리트 구조물에 진행되는 표면처리공정에 소요되는 시간을 절감할 수 있어 공기를 단축시키고, 공사비용을 현저하게 절감할 수 있는 이점이 있다.Concrete structure tunnel using underground environment-friendly soda blasting pre-treatment device according to the present invention The construction method of repairing and protecting the cross-section that enhances the durability of the concrete structure and removing the tile surface contamination, water or glass beads, and a mixture of soda Since the process of removing the coating film or foreign matter remaining in the concrete structure is carried out using a soda blasting device that sprays abrasives at high pressure, it is possible to cleanly remove the coating film and foreign matter remaining in the concrete structure in a short time, making it easy to construct a new coating film. There is an advantage in that it is possible to shorten the air and significantly reduce the construction cost because it can proceed and reduce the time required for the surface treatment process to be performed on the concrete structure.

또한, 본 발명에 따른 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법은, 콘크리트 구조물에 잔존하는 도막 및 이물질을 제거한 후에 콘크리트 구조물에 시공되는 단면보수층이 알루미나 시멘트를 포함하므로 단면보수층이 시공된 후에 경화되는 시간을 단축시켜 표면처리공정에 소요되는 시간을 보다 더 효과적으로 단축시킬 수 있는 이점이 있다.In addition, the construction method of repairing and protecting the cross-section that enhances the durability of the concrete structure and removing the surface contamination of the tiled tunnel underpass in the concrete structure tunnel using the environment-friendly soda blasting pre-treatment device according to the present invention, the coating film and foreign matter remaining in the concrete structure Since the cross-section repair layer constructed on the concrete structure after removal includes alumina cement, there is an advantage that the time required for the surface treatment process can be shortened more effectively by shortening the time for curing after the cross-section repair layer is constructed.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법에 사용되는 친환경 소다 블라스팅 전처리장치가 도시된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소다 블라스팅 전처리장치의 출력압조절밸브 및 공기주입조립체 설치구조가 도시된 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소다 블라스팅 전처리장치의 비산방지부가 도시된 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소사 블라스팅 전처리장치의 비산방지부가 도시된 작동 상태도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소사 블라스팅 전처리장치의 착탈부가 도시된 도면이다.1 is a perspective view showing an environmentally friendly soda blasting pre-treatment device used in a construction method of repairing and protecting a cross-section that reinforces the durability of the concrete structure and removing the surface contamination of the concrete structure tunnel underground driveway according to an embodiment of the present invention. .
2 is an exploded perspective view showing an output pressure regulating valve and an air injection assembly installation structure of an eco-friendly soda blasting pretreatment device according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view showing an anti-scattering unit of an environment-friendly soda blasting pretreatment device according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an operation state diagram showing a shatterproof unit of the green sosa blasting pre-treatment device according to an embodiment of the present invention.
5 is a view showing a detachable part of the eco-friendly sosa blasting pre-treatment device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법의 일 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of a construction method of repairing and protecting a cross section that removes a contaminant on a tile surface of a tunnel underway in a concrete structure using an eco-friendly soda blasting pretreatment device according to the present invention and enhances the durability of the concrete structure To explain.

이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.In this process, the thickness of the lines or the size of components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience.

또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.In addition, terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to a user's or operator's intention or practice.

그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Therefore, the definition of these terms should be made based on the contents throughout the present specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법에 사용되는 친환경 소다 블라스팅 전처리장치가 도시된 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소다 블라스팅 전처리장치의 출력압조절밸브 및 공기주입조립체 설치구조가 도시된 분해 사시도이다.1 is a perspective view showing an environmentally friendly soda blasting pre-treatment device used in a construction method of repairing and protecting a cross-section that reinforces the durability of the concrete structure and removing the surface contamination of the concrete structure tunnel underground driveway according to an embodiment of the present invention , FIG. 2 is an exploded perspective view showing an output pressure regulating valve and an air injection assembly installation structure of an eco-friendly soda blasting pretreatment device according to an embodiment of the present invention.

또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소다 블라스팅 전처리장치의 비산방지부가 도시된 사시도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소사 블라스팅 전처리장치의 비산방지부가 도시된 작동 상태도이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소사 블라스팅 전처리장치의 착탈부가 도시된 도면이다.In addition, Figure 3 is a perspective view showing a shatterproof portion of an environmentally friendly soda blasting pretreatment device according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an operation of the shatterproof portion of an eco-friendly sosa blasting pretreatment device according to an embodiment of the present invention shown It is a state diagram, Figure 5 is a view showing a detachable portion of the eco-friendly sosa blasting pre-treatment device according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법은, 콘크리트 구조물의 열화된 표면에 소다를 포함하는 연마제를 분사하여 콘크리트 구조물에 잔존하는 도막 또는 이물질을 제거하는 단계와, 보통 포틀랜드 시멘트, 알루미나 시멘트, 규사, 충전제, 바잘트 화이버, PVA화이버, 재유화형 수지를 포함하는 주제, 및 유동화제로 이루어지는 단면보수재를 도막 또는 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 도포하는 단면보수단계와, 변성 에폭시 수지, 부착력 강화 시멘트, 바잘트 화이버를 포함하는 바탕조정재를 단면보수단계에서 형성되는 단면보수층에 도포하는 단계와, 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제를 포함하는 혼합물을 바탕조정층에 도포하여 중도를 이루는 단계와, 세라믹 수지, 아세트산부티르산셀룰로오스 및 상 전이 물질을 포함하는 투명 수지 혼합물을 상기 중도에 도포하여 상도를 성형하는 단계를 포함한다.1 to 5, a concrete structure tunnel using an environment-friendly soda blasting pre-treatment device according to an embodiment of the present invention removes contaminants on the underground roadway tile surface and repairs and protects a section that enhances the durability of the concrete structure The method includes spraying abrasives containing soda on a deteriorated surface of a concrete structure to remove residual coatings or foreign substances on the concrete structure, and usually portland cement, alumina cement, silica sand, fillers, basaltic fibers, PVA fibers, A cross-section repair step of applying a cross-section repair material made of a re-emulsifying resin and a fluidizing agent to the surface of a concrete structure from which a coating film or a foreign material has been removed, and a base adjustment material including a modified epoxy resin, adhesion-reinforced cement, and barzal fiber. Applying to the section repair layer formed in the section repair step, and applying a mixture comprising an organoalkoxysilane, a reactive synthetic resin, an inorganic material and a filler to the base adjustment layer to achieve a neutrality, ceramic resin, cellulose acetate butyrate, and And applying a transparent resin mixture containing a phase transfer material to the middle to form a top coat.

먼저, 콘크리트 구조물의 열화된 표면을 건식 또는 습식 소다 블라스팅 장비를 사용하여 전처리 작업을 진행하고, 이때 탱크본체의 압력은 5~7kg/㎠로 유지한다.First, the deteriorated surface of the concrete structure is pretreated using a dry or wet soda blasting equipment, and the pressure of the tank body is maintained at 5-7 kg/cm 2.

탱크본체에 저장되는 연마재는, 40~60mash 소다 또는 40~60mash 소다와 40~60mash 글라스비드를 반반 사용하여 블라스팅을 실시하고, 글라스비드를 사용하는 이유는 콘크리트 구조물에 잔존하는 도막이 1000㎛ 이상이거나 녹이 심한 피도면을 제거하기 위한 것이다.The abrasive material stored in the tank body is blasted using 40-60 mash soda or 40-60 mash soda and 40-60 mash glass beads, and the reason for using glass beads is that the coating film remaining on the concrete structure is 1000 µm or more or rusted. It is intended to remove severe drawings.

습식 블라스팅을 실시하는 경우에는 연마재를 소다만 사용할 수 있고, 소다와 물의 중량비율은 10:6~8을 적용하고, 소다와 글라스비드를 혼합하여 연마재로 사용하는 경우에는 소다 100중량부에 대하여 글라스비드를 80~120중량부로 사용하고, 원료와 물의 중량비율을 10:7~9의 비율로 혼합하여 사용한다.When performing wet blasting, only abrasives can be used, so the weight ratio of soda and water is 10:6 to 8, and when mixing soda and glass beads for use as abrasives, glass is used for 100 parts by weight of soda. Beads are used in an amount of 80 to 120 parts by weight, and a weight ratio of raw material and water is used in a ratio of 10:7 to 9.

토출관 조립체에 연결되는 연장호스는, 15미터가 적정하며 최대 30미터의 길이로 사용 할 수 있다 The extension hose connected to the discharge pipe assembly is suitable for 15 meters and can be used with a length of up to 30 meters.

본 실시예의 도막 또는 이물질을 제거하는 단계는, 물 또는 글라스비드와, 소다가 수납되어 반응되도록 제1주입구(12), 제2주입구(16) 및 토출홀부(14)가 구비되는 탱크본체(10)와, 소다가 반응되어 팽창압을 발생시키도록 탱크본체(10) 내부에 공기를 공급하고, 제2주입구(16)에 설치되는 공기주입조립체(80)와, 소다, 물 또는 글라스비드가 투입되고, 탱크본체(10)를 밀폐하도록 제1주입구(12)에 개폐 가능하게 설치되는 마개조립체(50)와, 토출홀부(14)에 설치되고, 출력조립체에 연결되어 탱크본체(10)로부터 토출되는 소다 혼합물의 토출여부를 조절하는 조절부재(38)와, 조절부재(38)에 의해 조작되어 토출홀부(14)를 통해 배출되는 소다 혼합물의 토출압을 조절하는 출력압조절밸브(70)와, 탱크본체(10)에 설치되고, 출력압조절밸브(70), 공기주입조립체(80) 및 출구조립체(30) 제공되는 공기호스(78a, 78b, 78c)가 설치되어 공기호스(78a, 78b, 78c)를 통해 제공되는 압력에 의해 출력압조절밸브(70), 공기주입조립체(80) 및 출구조립체(30)의 작동을 제어하는 컨트롤박스(78)를 포함하는 소다 블라스팅 장치에 의해 이루어진다.The step of removing the coating film or the foreign material of the present embodiment is the tank body 10 provided with the first injection hole 12, the second injection hole 16 and the discharge hole portion 14 so that water or glass beads and soda are received and reacted. ), soda is reacted to supply air to the inside of the tank body 10 to generate an expansion pressure, and the air injection assembly 80 installed in the second inlet 16 and soda, water or glass beads are injected The stopper assembly 50 is installed to be opened and closed at the first injection port 12 so as to seal the tank body 10, is installed in the discharge hole portion 14, is connected to the output assembly, discharged from the tank body 10 And the adjustment member 38 for adjusting whether or not the discharge of the soda mixture, and the output pressure control valve 70 which is operated by the adjustment member 38 to adjust the discharge pressure of the soda mixture discharged through the discharge hole 14 , Air hoses 78a, 78b, 78c provided on the tank body 10, provided with an output pressure regulating valve 70, an air injection assembly 80, and an outlet assembly 30 are installed to provide air hoses 78a, 78b , 78c) is made by a soda blasting device including a control box 78 for controlling the operation of the output pressure regulating valve 70, the air injection assembly 80 and the outlet assembly 30 by the pressure provided through.

습식 블라스팅 공정을 진행할 때에는, 커버부재(52), 덮개패널(54) 및 조작레버(56)로 이루어지는 마개조립체(50)를 해제하여 제1주입구(12)를 개방하고, 제1주입구(12)를 통해 물을 주입한 후에 제1주입구(12)에 깔때기(58)를 삽입하여 소다를 공급하고, 유동레버(38a)를 상항 방향으로 조작하여 조절부재(38)를 유동시키면서 출력압조절밸브(70)를 구동시켜 출력압을 설정한다.When performing the wet blasting process, the first inlet 12 is opened by releasing the stopper assembly 50 made of the cover member 52, the cover panel 54, and the operating lever 56, and the first inlet 12 After injecting water through, the funnel 58 is inserted into the first inlet 12 to supply soda, and the output pressure regulating valve () is flowed while the control member 38 flows by operating the flow lever 38a in the upward direction. 70) to set the output pressure.

이때, 조절부재(38)는 지지부재(38b)에 의해 회전 가능하게 지지되므로 조절부재(38)의 단부가 수직방향으로 왕복운동되면서 출력압조절밸브(70)를 작동시키게 되고, 유동레버(38a)에 설치되는 간격조절부재(38c)는 복수 개의 너트에 의해 유동레버(38a)로부터 출몰되면서 유동레버(38a)와 탱크본체(10) 사이의 간격을 조절하여 유동레버(38a)의 작동 범위를 조절하게 된다.At this time, since the adjusting member 38 is rotatably supported by the supporting member 38b, the end of the adjusting member 38 reciprocates in the vertical direction to operate the output pressure regulating valve 70, and the flow lever 38a The spacer adjusting member 38c installed in) adjusts the distance between the flow lever 38a and the tank body 10 while appearing from the flow lever 38a by a plurality of nuts to control the operating range of the flow lever 38a. Control.

본 실시예의 출구조립체(30)는, 토출홀부(14) 내측으로 삽입되는 배출관(36)과, 배출관(36) 상단에 설치되고, 토출홀부(14)의 개방 여부를 결정하는 출구조립본체(34)와, 출구조립본체(34)의 상단을 밀폐하도록 설치되는 커버부재(32)를 포함한다.The outlet assembly 30 of the present embodiment, the discharge pipe 36 which is inserted into the discharge hole portion 14 and the discharge pipe 36 is installed on the top, the outlet assembly body to determine whether the discharge hole portion 14 is opened 34 ) And a cover member 32 which is installed to seal the upper end of the outlet assembly body 34.

출구조립본체(34) 일측에 조절부재(38)가 설치되어 작업자가 조절부재(38)를 상하방향으로 조작하면 출구조립본체(34)가 작동되어 상기 토출홀부(14)를 개방하게 된다.When the adjusting member 38 is installed on one side of the outlet assembly main body 34 and an operator operates the adjusting member 38 in the vertical direction, the outlet assembly main body 34 is operated to open the discharge hole portion 14.

본 실시예의 출력압조절밸브(70)는, 안착플레이트(72) 상면에 설치되어 출구조립체(30) 일측에 연결되고, 출력압조절밸브(70)의 타면에 토출관조립체(76)가 연결되고, 안전커버(74)에 의해 출력압조절밸브(70)가 감싸지게 되어 마감된다.The output pressure regulating valve 70 of this embodiment is installed on the upper surface of the seating plate 72 and connected to one side of the outlet assembly 30, and the discharge pipe assembly 76 is connected to the other surface of the output pressure regulating valve 70. , The output pressure regulating valve 70 is wrapped by the safety cover 74 and closed.

또한, 본 실시예의 출력압조절밸브(70)는, 출구조립본체(34)를 통개 배출되는 소다 혼합물의 토출압을 조절하도록 출구조립본체(34) 일측에 설치되고, 출력압조절밸브(70) 타측에 소다 혼합물이 토출되는 토출관조립체(76)가 설치되고, 토출과조립체의 단부에는 연장관이 설치되는 연결부재(76a)가 구비된다.In addition, the output pressure regulating valve 70 of this embodiment is installed on one side of the outlet assembly main body 34 to adjust the discharge pressure of the soda mixture discharged through the outlet assembly main body 34, and the output pressure regulating valve 70 is provided. A discharge pipe assembly 76 through which the soda mixture is discharged is installed on the other side, and a connecting member 76a in which an extension pipe is installed is provided at the end of the discharge and assembly.

본 실시예의 공기주입조립체(80)는, 제2주입구(16)에 연결되어 연장되는 공급호스(82)와, 공급호스(82)에 설치되고, 공기 주입량를 조절하는 단방향밸브(84)와, 공급호스(82)에 설치되고, 작업자의 조작에 의해 개폐되면서 공기 주입여부를 결정하는 수작업밸브(86)와, 공급호스(82)에 설치되고, 공급호스(82)를 따라 공급되는 공기의 압력을 조절하는 압력조절밸브(87)와, 공급호스(82)에 설치되고, 압력조절밸브(87)에 의해 조절되는 공급호스(82)의 내부압력을 표시하는 압력계(88)를 포함한다.The air injection assembly 80 of the present embodiment is connected to the second injection port 16, a supply hose 82 extending therefrom, and a one-way valve 84 installed in the supply hose 82 to regulate the amount of air injection, and supply It is installed on the hose 82, and is opened and closed by the operator's operation, the manual valve 86 for determining whether or not to inject air, and the pressure of the air installed on the supply hose 82 and supplied along the supply hose 82 It includes a pressure regulating valve 87 to adjust, and a pressure gauge 88 installed on the supply hose 82 and displaying the internal pressure of the supply hose 82 adjusted by the pressure regulating valve 87.

따라서 작업자가 탱크본체(10)에 물 또는 글라스비드와, 소다를 투입한 후에 수작업밸브(86)를 조작하여 공기를 탱크본체(10)에 주입하며, 소다가 반응하여 탱크본체(10) 내부에 압력이 증가하게 되고, 토출관 조립체에 연결되는 연장관의 밸브를 개방하면 탱크본체(10)로부터 소다 혼합물이 5~7kg/㎠의 압력으로 분사되면서 콘크리트 구조물, 금소재 또는 비금속재 외벽에 도포된 도막 또는 이물질을 제거하게 비산시키게 된다.Therefore, after the operator inputs water or glass beads and soda into the tank body 10, the manual valve 86 is operated to inject air into the tank body 10, and soda reacts to the inside of the tank body 10. When the pressure increases and the valve of the extension pipe connected to the discharge pipe assembly is opened, the soda mixture is sprayed at a pressure of 5 to 7 kg/cm 2 from the tank body 10, and the coating film applied to the outer wall of the concrete structure, gold material or non-metal material Or it is scattered to remove foreign matter.

또한, 본 실시예의 탱크본체에는 블라스팅 공정이 종료된 후에 탱크본체 내부의 압력 배출시키는 해제홀부(17)가 형성되고, 해제홀부(17)에는 해제밸브(59)가 설치되어 블라스팅 공정 종료 후에 작업자가 해제밸브(59)를 개방하면 탱크본체 내부의 압력이 배출된다.In addition, in the tank body of the present embodiment, after the blasting process is finished, a release hole portion 17 for discharging pressure inside the tank body is formed, and a release valve 59 is installed in the release hole portion 17, so that the worker is ended after the blasting process is completed. When the release valve 59 is opened, the pressure inside the tank body is discharged.

또한, 본 실시예의 탱크본체는 일측에 지지대(18)가 설치되어 탱크본체를 직립시킬 수 있고, 지지대(18) 일측에 바퀴부재(18a) 및 레버부재(18b)가 설치되어 작업자가 레버부재(18b)를 잡고 당겨서 지지대(18)를 지면으로부터 분리시키도록 탱크본체를 기울인 후에 탱크본체를 밀면 바퀴부재(18a)가 회전되면서 탱크본체를 손쉽게 이동시킬 수 있게 된다.In addition, the tank body of the present embodiment is provided with a support 18 on one side so that the tank body can be erected, and a wheel member 18a and a lever member 18b are installed on one side of the support 18 to allow the operator to operate the lever member ( After tilting the tank body so as to separate the support 18 from the ground by holding and pulling 18b), the tank body can be easily moved while the wheel member 18a is rotated by pushing the tank body.

또한, 본 실시예의 블라스팅 장치는, 블라스팅 공정이 진행되는 동안에 표면처리 대상물로부터 비산되는 도막 또는 이물질이 대기 중으로 확산되는 것을 방지하는 비산방지부(100)를 더 포함한다.In addition, the blasting apparatus of the present embodiment further includes a scattering prevention unit 100 that prevents the coating film or foreign matter scattered from the surface treatment object from diffusing into the atmosphere during the blasting process.

따라서 블라스팅 공정이 진행되는 동안에 대상물로부터 분리되어 비산되는 도막 또는 이물질이 대기 중으로 확산되는 것을 방지하여 주변환경이 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.Therefore, during the blasting process, it is possible to prevent the surrounding environment from being contaminated by preventing the coating film or foreign matter that is separated and scattered from the object from diffusing into the atmosphere.

본 실시예의 비산방지부(100)는, 블라스팅 작업이 이루어지는 현장을 감싸도록 복수 개가 연결되어 구조물을 이루는 기둥부재(110)와, 기둥부재(110) 사이의 간격을 덮어 블라스팅 공정에 의해 발생되는 도막 및 이물질이 대기 중으로 확산되는 것을 방지하는 마감부재(116)와, 마감부재(116)를 기둥부재(110)에 착탈 가능하게 연결하는 접착부(118)와, 마감부재(116)를 관통하여 기둥부재(110) 내부공간과 연결되어 외측으로 연장되는 흡착관(150)과, 흡착관(150)에 연결되어 블라스팅 공정에 의해 발생되는 도막 또는 이물질을 포집하는 진공압을 제공하는 흡입팬(152)과, 흡입팬(152)에 의해 생성되는 진공압에 의해 마감부재(116) 내부로부터 흡입되는 도막 또는 이물질이 포집되어 저장되는 집진탱크(154)를 포함한다.The scattering prevention unit 100 of the present embodiment is a coating film generated by a blasting process covering a gap between the pillar member 110 and the pillar member 110 constituting a plurality of structures to be connected to surround the site where the blasting operation is performed. And a closing member 116 for preventing foreign matters from diffusing into the air, an adhesive portion 118 for detachably connecting the closing member 116 to the pillar member 110, and a pillar member penetrating the closing member 116. (110) the suction pipe 152 connected to the interior space and extending to the outside, and the suction fan 152 connected to the suction pipe 150 to provide a vacuum pressure to collect the coating film or foreign matter generated by the blasting process, and , A dust collecting tank 154 in which a coating film or a foreign material sucked from inside the closing member 116 is collected and stored by the vacuum pressure generated by the suction fan 152.

따라서 블라스팅 공정이 진행되는 현장에 다수 개의 기둥부재(110)로부터 조절바(112)를 돌출시키면서 기둥부재(110)를 서로 연결하면 육면체의 구조물이 형성되고, 육면체 구조물의 측면부 및 상면에 마감부재(116)를 접착부(118)에 의해 접착시켜 블라스팅 공정이 진행되는 현장을 감싸도록 한다.Therefore, if the pillar members 110 are connected to each other while protruding the control bar 112 from the plurality of pillar members 110 to the site where the blasting process is performed, a structure of a hexahedron is formed, and a finishing member ( 116) is adhered by the adhesive portion 118 so as to surround the site where the blasting process proceeds.

본 실시예의 접착부(118)는, 기둥부재(110)에 설치되는 제1벨크로(118a)와, 마감부재(116)의 테두리에 설치되는 제2벨트로 이루어지므로 기둥부재(110)와 마감부재(116)를 연결 또는 분리시킬 수 있고, 접착부(118)는, 기둥부재(110)가 금속재질로 이루어지는 경우에는 접착부(118)가 마감부재(116)에 설치되는 자성체로 이루어질 수 있다.Since the adhesive portion 118 of the present embodiment is composed of a first velcro 118a installed on the pillar member 110 and a second belt installed on the rim of the finishing member 116, the pillar member 110 and the closing member ( 116) can be connected or disconnected, the adhesive portion 118, when the pillar member 110 is made of a metal material, the adhesive portion 118 may be made of a magnetic body installed on the closing member 116.

따라서 블라스팅 공정이 진행되는 현장에 가설되는 기둥부재(110) 구조물에 마감부재(116)를 접착시키고, 마감부재(116)를 관통하도록 흡착관(150)을 연결하여 흡입팬(152) 및 집진탱크(154)와 연결하여 흡입팬(152)을 구동시키면 마감부재(116) 내부에 비산되는 도막 또는 이물질을 흡착관(150)을 통해 집진탱크(154)로 포집할 수 있게 된다.Therefore, the closing member 116 is adhered to the pillar member 110 structure that is installed on the site where the blasting process is performed, and the suction pipe 150 is connected to penetrate the closing member 116 to suck the suction fan 152 and the dust collection tank. When the suction fan 152 is driven in connection with the 154, it is possible to collect the coating film or foreign substances scattered inside the closing member 116 through the adsorption pipe 150 to the dust collecting tank 154.

또한, 본 실시예의 비산방지부(100)는, 흡착관(150)을 기둥부재(110)에 착탈 가능하게 연결하는 착탈부(170)를 더 포함하므로 흡착관(150)을 기둥부재(110)에 손쉽게 착탈할 수 있게 되므로 작업자의 편의를 도모할 수 있게 된다.In addition, since the scattering prevention unit 100 of the present embodiment further includes a detachable portion 170 that detachably connects the adsorption pipe 150 to the pillar member 110, the adsorption pipe 150 is attached to the pillar member 110. Since it can be easily attached and detached, it is possible to promote the convenience of the operator.

본 실시예의 흡착관(150)은 연결부(130)에 의해 마감부재(116)를 관통하도록 설치되며, 본 실시예의 연결부(130)는, 기둥부재(110)에 착탈부(170)에 의해 결합되는 연결패널(132)과, 연결패널(132)로부터 연장되고 흡착관(150)이 연결되는 연결홀부(134)를 포함한다.The adsorption pipe 150 of the present embodiment is installed to penetrate the closing member 116 by the connection part 130, and the connection part 130 of the present embodiment is coupled to the pillar member 110 by a detachable part 170. It includes a connecting panel 132 and a connecting hole portion 134 extending from the connecting panel 132 and connected to the suction pipe 150.

따라서 착탈부(170)에 의해 연결패널(132)을 기둥부재(110)에 결합시킨 후에 연결홀부(134)에 흡착관(150)을 연결하면 흡착관(150)이 마감부재(116)를 통과하여 마감부재(116) 내부공간과 연결되어 통하도록 설치될 수 있다.Therefore, when the connection panel 132 is coupled to the pillar member 110 by the detachable portion 170, and then the suction pipe 150 is connected to the connection hole portion 134, the suction pipe 150 passes through the closing member 116. The closing member 116 may be installed to communicate with the interior space.

여기서, 본 실시예의 착탈부(170)는, 연결패널(132)로부터 돌출되는 후크부재(172)와, 기둥부재(110)에 형성되어 후크부재(172)가 삽입되는 걸림홈부(174)와, 걸림홈부(174) 내벽으로부터 걸림홈부(174) 내측으로 돌출 가능하게 설치되는 걸림후크(176)와, 걸림후크(176)를 걸림홈부(174) 내측으로 가압하는 탄성부재(178)를 포함한다.Here, the detachable portion 170 of the present embodiment, a hook member 172 protruding from the connection panel 132, a hook groove 174 formed on the pillar member 110 and into which the hook member 172 is inserted, The locking groove 174 includes a locking hook 176 that is installed so as to protrude from the inner wall to the locking groove 174, and an elastic member 178 for pressing the locking hook 176 into the locking groove 174.

따라서 연결패널(132)을 기둥부재(110) 측으로 가압하면 탄성부재(178)가 압축되면서 걸림후브가 후퇴되고, 후크부재(172)의 삽입이 완료되면 탄성부재(178)의 복원력에 의해 걸림후크(176)가 돌출되면서 후크부재(172)와 걸림결합되어 연결패널(132)이 기둥부재(110)에 결합된다.Therefore, when the connection panel 132 is pressed toward the pillar member 110, the hook hoe is retracted while the elastic member 178 is compressed, and when the hook member 172 is inserted, the hook hook is restored by the restoring force of the elastic member 178. As the 176 protrudes, the hook member 172 is engaged with the hook and the connection panel 132 is coupled to the pillar member 110.

연결패널(132)의 타측면에는 'ㄱ'모양으로 돌출되는 걸림고리가 형성되고, 걸림고리에 대향되는 다른 기둥부재(110)에는 걸림고리가 삽입되어 걸림결합되는 결합홈부가 형성된다.On the other side of the connection panel 132, a locking ring protruding in an'a' shape is formed, and a coupling groove is formed on the other pillar member 110 opposite to the locking ring to be engaged and engaged.

따라서 작업자가 걸림고리를 결합홈부에 삽입한 후에 연결패널(132)을 걸림홈부(174) 측으로 슬라이딩시키면 걸림고리와 결합홈부가 걸림결합되면서 후크부재(172)와 걸림후크(176)가 체결되어 연결패널(132)과 기둥부재(110) 사이의 결합을 견고하게 완료하게 된다.Therefore, when the operator inserts the hook ring into the engaging groove portion and slides the connection panel 132 toward the engaging groove portion 174, the hook member 172 and the hook 176 are connected while the hook and engaging groove portions are engaged. The coupling between the panel 132 and the pillar member 110 is firmly completed.

또한, 본 실시예의 연결패널(132)에는 제2벨크로(118b)가 설치되어 마감부재(116)의 테두리가 접착될 수 있게 된다.In addition, a second velcro 118b is installed on the connection panel 132 of this embodiment so that the rim of the finishing member 116 can be adhered.

또한, 본 실시예의 비산방지부(100)는, 연결패널(132)을 기둥부재(110)로부터 분리시키는 해제부(180)를 더 포함하고, 해제부(180)는, 걸림후크(176)의 단부로부터 기둥부재(110) 외측으로 연장되는 와이어부재(182)와, 와이어부재(182)가 진행되는 방향을 변환시키도록 기둥부재(110) 내부에 형성되는 통로에 설치되는 가이드롤러(184)와, 기둥부재(110) 외측으로 연장되는 와이어부재(182)의 단부에 설치되는 해제레버(186)를 포함한다.In addition, the scattering prevention unit 100 of the present embodiment further includes a release unit 180 for separating the connection panel 132 from the pillar member 110, and the release unit 180 of the hook 176 A wire member 182 extending from the end to the outside of the pillar member 110, and a guide roller 184 installed in a passage formed inside the pillar member 110 to change the direction in which the wire member 182 proceeds. , It includes a release lever 186 installed at the end of the wire member 182 extending outward of the pillar member 110.

따라서 작업자가 해제레버(186)를 기둥부재(110) 외측으로 당기면 와이어부재(182)의 장력에 의해 걸림후크(176)가 후퇴되면서 후크부재(172)와 걸림결합이 해제되므로 연결패널(132)을 기둥부재(110)로부터 분리시키고, 마감부재(116)를 기둥부재(110)로부터 분리시키고, 기둥부재(110) 내측으로 조절바(112)를 삽입시키면서 기둥부재(110)의 연결을 해제하여 비산방지부(100)를 분리 수납할 수 있게 된다.Therefore, when the operator pulls the release lever 186 outward of the pillar member 110, the hooking hook 176 is retracted by the tension of the wire member 182 and the hooking member 172 and the hooking engagement are released, so that the connection panel 132 Is separated from the pillar member 110, the closing member 116 is separated from the pillar member 110, and the connection of the pillar member 110 is released while inserting the adjustment bar 112 inside the pillar member 110, The scattering prevention unit 100 can be separately stored.

본 실시예의 비산방지부(100)는 다수 개의 기둥부재(110)가 착탈 가능하게 연결되어 이루어지므로 콘크리트 구조물의 크기가 비산방지부(100) 내부에 위치될 수 없을 정도를 큰 경우에는 기둥부재(110)의 연결부위를 해체하여 콘크리트 구조물 외벽 일부분을 감싸는 장막 형상으로 변경이 가능하고, 이는 본 발명의 기술구성을 인지한 당업자가 용이하게 변경하여 실시할 수 있는 것이므로 다른 실시예에 따른 구체적인 도면이나 설명은 생략하기로 한다.The scattering prevention unit 100 of the present embodiment is made of a plurality of pillar members 110 that are detachably connected to each other, and thus, if the size of the concrete structure is large enough that it cannot be located inside the scattering prevention unit 100, the pillar member ( 110) by dismantling the connection portion of the concrete structure can be changed into a tent shape surrounding a portion of the outer wall of the concrete structure, which can be easily carried out by a person skilled in the art aware of the technical configuration of the present invention. The description will be omitted.

상기한 바와 같이 소다 블라스팅 장치를 사용하여 콘크리트 구조물에 전처리작업을 진행하고, 이후에 단면보수층을 도포하는데, 본 실시예의 단면보수층은, 보통 포틀랜드 시멘트 45~55 중량%, 알루미나 시멘트 1.3~3 중량%, 규사4호사 30~50 중량%, 충전재 1~3 중량%, 바잘트 화이바 0.1~5 중량%, PVA화이파 0.1~0.6 중량% 및 재유화형 수지(redispersible resin) 1~5 중량%를 함유하는 주재와 상기 주재 100 중량부에 대하여 유동화제 0.05~0.5 중량부를 포함한다.As described above, a pre-treatment is performed on the concrete structure using a soda blasting device, and then a section repair layer is applied. In this embodiment, the section repair layer is usually 45 to 55% by weight of Portland cement and 1.3 to 3% by weight of alumina cement. , Silica No. 4 30~50% by weight, 1~3% by weight of filler, 0.1~5% by weight of barzal fiber, 0.1~0.6% by weight of PVA fiber, and 1~5% by weight of redispersible resin It contains 0.05 to 0.5 parts by weight of a fluidizing agent with respect to 100 parts by weight of the main material and the main material.

여기서, 알루미나 시멘트는 속경 특성을 부여하여 작업 시간을 단축하고 균열을 제어하여 준다.Here, alumina cement shortens the working time and controls the crack by imparting a fast-diameter property.

또한, 본 실시예의 알루미나 시멘트로는 CaO 35~40중량%, Al2O3 36~42중량%이고 블레인 비표면적이 4000 cm2/g인 것을 사용하고, 팽창재로는 무수 석고 등의 통상적인 팽창재를 사용한다.In addition, as the alumina cement of the present embodiment, CaO 35-40% by weight, Al 2 O 3 36-42% by weight, and a specific surface area of 4000 cm 2 /g of the blaine are used. Use

섬유소로는 통상의 강화 복합 재료용 섬유소, 예를 들어, 셀룰로오스, 나프타계 폴리비닐알코올(PVA) 섬유를 사용하며 섬유 길이는 3~5 mm인 것을 사용하고, 섬유소로 아크릴 섬유, 에틸렌-아세트산비닐(EVA) 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 폴리에틸렌 섬유 등을 사용 할 수 있다.As a fiber, a fiber for a general reinforced composite material, for example, cellulose or naphtha-based polyvinyl alcohol (PVA) fiber is used, and a fiber length of 3 to 5 mm is used. As a fiber, acrylic fiber and ethylene-vinyl acetate (EVA) fiber, polypropylene fiber, polyethylene fiber, or the like can be used.

또한, 단면보수층의 시공두께는 초벌 1회 바름 두께를 약 7 mm를 표준으로 하여, 재벌 시 여러 번 나누어 도포하여 원하는 두께까지 되풀이하고, 바탕면에 발생할 수 있는 기포(에어포켓) 제거 및 부착력 향상을 위하여 단면보수재를 도포시킬 때에는 콘크리트 구조물 측으로 가압하면서 미장작업을 진행한다.In addition, the construction thickness of the section repair layer is applied to the desired thickness by applying a thickness of about 7 mm as a standard once per time, repeating it to a desired thickness by dividing it several times, and removing air bubbles (air pockets) that may occur on the ground surface and improving adhesion To apply the cross-section repair material, the plastering work is carried out while being pressed toward the concrete structure.

상기한 바와 같이 미장 작업을 연속으로 진행하여 원하는 두께를 확보해야 하는 경우에는 마지막 도포 작업을 마감한 후에 마감면은 브러시 등을 사용하여, 거친 면을 형성하여 추후에 도포되는 하도가 용이하게 접착될 수 있도록 한다.When it is necessary to secure the desired thickness by continuously performing the plastering operation as described above, after finishing the last coating operation, the finishing surface is formed by using a brush or the like, forming a rough surface, and the primer applied later is easily adhered. Make it possible.

미장 작업 및 브러시 작업이 종료된 후에는 마감면이 급격히 건조되는 것을 방지하도록 마감면에 수분을 공급하면서 단계적인 건조가 이루어지도록 한다.After the plastering and brushing are finished, stepwise drying is performed while supplying moisture to the finishing surface to prevent the finishing surface from drying out rapidly.

상기한 바와 같이 다면보수층 시공이 완료된 후에는 바탕조정층인 하도가 도포되는데, 본 실시예의 하도는, 하도의 전체 중량 기준으로 변성 에폭시 수지 30~48 중량%와, 부착력 강화 시멘트 50~65 중량%와, 바잘트화이버 0.1~5 중량%를 포함한다.As described above, after the construction of the multi-faceted repair layer is completed, the base adjustment layer, primer, is applied, and the primer of the present embodiment is 30 to 48% by weight of modified epoxy resin and 50 to 65% by weight of adhesion-reinforced cement, based on the total weight of the primer. And, 0.1 to 5% by weight of the barzal fiber.

변성 에폭시 수지는 아민 변성 에폭시, 고무 변성 에폭시 등 콘크리트 보호 도막 분야에서 통상적으로 쓰이는 것을 사용할 수 있고, 예를 들어, 변성 방향족 아민을 경화제로 하는 변성 에폭시 수지를 사용할 수 있다.As the modified epoxy resin, those commonly used in the field of concrete protective coatings, such as amine-modified epoxy and rubber-modified epoxy, may be used, for example, a modified epoxy resin having a modified aromatic amine as a curing agent.

또한, 본 실시예의 변성 에폭시는, 하도 전체 중량의 30 중량% 미만이면 에폭시 수지의 절대량이 부족하여 기지 재료(matrix)로서의 바인더 역할을 할 수 없어 경화제와의 가교 결합 시 가교 밀도가 떨어지게 되어 내산성, 내알칼리성과 같은 물성이 나빠진다.In addition, the modified epoxy of the present embodiment, if less than 30% by weight of the total weight of the primer, the absolute amount of the epoxy resin is insufficient, and thus it cannot act as a binder as a matrix, and thus crosslinking density during crosslinking with a curing agent decreases acid resistance, Physical properties such as alkali resistance deteriorate.

반면에 하도 내 변성 에폭시 함량이 48 중량%를 초과하면 흐름성이 증가하고 기타 하도층은 콘크리트 구조물 표면에 또는 후술하는 콘크리트 구조물 표면 위에 형성된 단면 보수층 위에 공지의 방법, 즉 본타일건, 모르타르 건으로 도포할 수 있다.On the other hand, when the content of modified epoxy in the primer exceeds 48% by weight, the flowability increases and the other primer layers are applied on a concrete structure surface or a cross-section repair layer formed on the concrete structure surface to be described later using a known method, that is, a bone tile gun or a mortar gun. can do.

하도의 두께는 1~2 mm 정도인 것이 바람직하고, 하도의 도포 작업이 종료된 후에 흑손을 사용하여 미장 작업을 마감한다.The thickness of the primer is preferably about 1 to 2 mm, and the plastering work is finished using a black hand after the primer is applied.

하도의 시공이 종료된 후에는 중도를 도포하는데, 본 실시예의 중도는, 오르가노알콕시실란 20 내지 80 중량부와, 반응형 합성수지 10 내지 25 중량부와, 무기물 10 내지 40 중량부와, 충전제 5 내지 35 중량부의 비율로 혼합되어 이루어진다.After the application of the primer is finished, the intermediate coat is applied. The intermediate coat of the present embodiment comprises 20 to 80 parts by weight of an organoalkoxysilane, 10 to 25 parts by weight of a reactive synthetic resin, 10 to 40 parts by weight of an inorganic substance, and filler 5 To 35 parts by weight.

중도 시공이 완료된 후에는 상도가 도포되며, 본 실시예의 상도는, 전체 상도 중량 기준으로 세라믹 수지 50~70 중량%와, 아세트산부티르산셀룰로오스 15~25 중량%와, 상 전이 물질 10~25 중량%를 포함한다.After the intermediate construction is completed, the top coat is applied, and the top coat of the present embodiment is 50 to 70% by weight of ceramic resin, 15 to 25% by weight of cellulose acetate butyrate, and 10 to 25% by weight of phase transition material. Includes.

상도의 세라믹 수지로는 알콕시실란과 실란 커플링제와 10~30 nm 크기의 금속 산화물을 포함하는 투명 수지 혼합물을 가수분해한 뒤 경화한 것을 사용한다.As the top coat ceramic resin, a hydroxysilane and a silane coupling agent and a transparent resin mixture containing a metal oxide having a size of 10 to 30 nm are hydrolyzed and then used.

여기서, 세라믹 수지는 투명한 수지에 금속 산화물 등의 세라믹 입자를 분산한 것으로서 표면의 경도를 향상시켜 준다.Here, the ceramic resin is obtained by dispersing ceramic particles such as metal oxide on a transparent resin to improve the hardness of the surface.

세라믹의 수지로는 이 분야에서 통상적으로 사용되는 투명 수지와 세라믹 입자의 분산물을 사용하고, 예를 들어 에폭시 수지와 멜라민 수지의 혼합 수지를 투명 수지로 사용하고 여기에 실란 커플링제를 사용하여 접착력을 향상시킨 것을 사용한다.As a resin for ceramics, a transparent resin commonly used in this field and a dispersion of ceramic particles are used, for example, a mixed resin of an epoxy resin and a melamine resin is used as a transparent resin, and a silane coupling agent is used therein for adhesion. Use what improved.

또한, 중합이 가능한 아크릴기 등의 유기 작용기를 갖춘 유기알콕시실란을 투명 수지로 사용할 수 있고, 알콕시실란 커플링제와 10~30 nm 크기의 금속 산화물을 포함하는 투명 수지 혼합물을 가수분해한 뒤 경화한 것을 세라믹 수지로 사용한다.In addition, an organic alkoxysilane having an organic functional group such as a polymerizable acrylic group can be used as a transparent resin, and then hydrolyzed after curing a transparent resin mixture containing an alkoxysilane coupling agent and a metal oxide having a size of 10 to 30 nm. It is used as a ceramic resin.

이때, 트리메틸아민 등의 아민 촉매를 경화제로 사용할 수 있으며, 내마모성을 향상을 위한 세라믹 입자로는 알루미나졸, 실리카졸, 티타늄졸 등 다양한 종류를 사용할 수 있다.At this time, an amine catalyst such as trimethylamine can be used as a curing agent, and various types such as alumina sol, silica sol, and titanium sol can be used as ceramic particles for improving abrasion resistance.

본 실시예의 상도층은 우수한 내오염성과 내마모성 등의 특징이 있고, 1회 적정 도포량은 10-30㎛ 이하로 시공하는 것이 바람직하고, 시공 시 가능하면 저압 스프레이를 통해 시공하며 붓, 롤러, 스프레이 등을 사용하여 시공 가능하며, 적정시공거리는 30-60㎝ 이내 거리에서 시공하는 것이 바람직하고, 시공 후 24시간이내 비 또는 눈을 피해 시공하는 것이 좋다.The top coat of the present embodiment has features such as excellent stain resistance and abrasion resistance, and it is desirable to apply a proper coating amount of 10-30 µm or less once, and if possible, apply it through a low pressure spray, brush, roller, spray, etc. It is possible to construct using, and the proper construction distance is preferably applied within a distance of 30-60 cm, and within 24 hours after construction, it is good to avoid rain or snow.

콘크리트 구조물의 단면 보수층Repair section of concrete structure

본 발명에 따른 예시 콘크리트 구조물 단면 보수층을 제작하여 성능을 평가하였다. 구체적으로, KS 규격 F 4042 "콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르의 기초 물성 기준"(2007년 기준)에 따라 콘크리트 공시체를 제작하고, 이 공시체 위에 본 발명에 따른 단면 보수층을 피복한 다음, 길이 변화율, 압축 강도, 휨 강도, 부착 강도와 흡수 계수의 지표들을 동 규격의 규정에 따라 평가하였다. 시험에 사용한 단면 보수층의 조성은 표 1에 나타내었다.An example concrete structure section repair layer according to the present invention was fabricated to evaluate its performance. Specifically, a concrete specimen was prepared in accordance with KS standard F 4042 "Basic property standards of polymer cement mortar for repairing concrete structures" (based on 2007), and then the cross section repair layer according to the present invention was coated on the specimen, followed by length change rate, Indices of compressive strength, flexural strength, adhesion strength and absorption coefficient were evaluated according to the provisions of the standard. Table 1 shows the composition of the section repair layer used in the test.

Figure 112019135462612-pat00001
Figure 112019135462612-pat00001

알루미나 시멘트로는 알루민산칼슘 시멘트(CaO 함량 37~40%, Al2O3 함량 39~42%, 블레인 4000 ㎠/g)를 사용하였고, 탄소 나노튜브로는 평균 두께가 15 nm인 다중벽 탄소 나노튜브를, 섬유소로는 폴리비닐알코올 섬유(비중 1.26, 길이 3~12 mm, 직경 15 ㎛, 인장 강도 890 Mpa, 탄성계수 14.7 Gpa)를, 재유화형 수지로는 재유화형 아크릴 수지인 영우켐텍의 아크릴계 공중합체 재유화형 분말 수지 epotec 분말을, 유동화제로는 나프탈렌 술폰산계인 남강케미칼의 NK-HR500을 사용하였다.Calcium aluminate cement (CaO content 37-40%, Al 2 O 3 content 39-42%, Blaine 4000 cm2/g) was used as the alumina cement, and multi-wall carbon having an average thickness of 15 nm as a carbon nanotube. Nanotubes, polyvinyl alcohol fibers (specific gravity 1.26, length 3~12 mm, diameter 15 µm, tensile strength 890 Mpa, modulus of elasticity 14.7 Gpa) as the fiber, and re-emulsifiable acrylic resin, Youngwoo Chemtech As an acrylic copolymer re-emulsifying type powder resin epotec powder, NK-HR500 of Namgang Chemical, a naphthalene sulfonic acid type, was used as a fluidizing agent.

콘크리트 공시체 제조에는 표건 상태의 부순 자갈 및 바다 모래(세척사)를 사용하였으며, 필요한 콘크리트의 유동성을 확보하기 위한 혼화제로 리그닌계 AE 감수제 표준형을 사용하였다.In the preparation of the concrete specimen, ground-level gravel and sea sand (cleaner) were used, and a lignin-based AE water reducing agent standard type was used as an admixture to secure the necessary concrete fluidity.

굳지 않은 콘크리트 성상이 제조 직후 슬럼프가 150 ㅁ 25 ㎜, 공기량이 4.5 ㅁ 1.5%가 되는 것을 목표로 성분을 배합하였으며, 몰드는 KS F 2403(콘크리트의 강도 시험용 공시체 제작 방법)에 준하여 휨 몰드(150ㅧ150ㅧ530 mm)를 W/C별로 4개씩 제작하여 총 12개의 휨 몰드를 제작하였다(즉 몰드 제작 수 4개(CO2 투입 유무) ㅧ 3(W/C별) = 12개). 경화 콘크리트의 성상은 28일 표준 양생(수중) 후 KS F 2584(콘크리트의 촉진 탄산화 시험 방법)에 준하여 상대 습도가 60ㅁ5%, 온도기 20ㅁ2℃, 이산화탄소 투입 유무(5ㅁ 0.2%)에 따라 시험을 진행하였다.Immediately after the unconsolidated concrete properties were manufactured, the components were formulated with the goal of slump being 150 ㅁ 25 mm, air volume 4.5 ㅁ 1.5%, and the mold was a bending mold (150 according to KS F 2403 (Concrete test method for testing strength of concrete). ㅧ150ㅧ530 mm) was produced for each W/C 4 to produce a total of 12 bending molds (i.e., 4 molds (with or without CO 2 input) ㅧ 3 (by W/C) = 12). The properties of hardened concrete are based on standard curing (under water) on the 28th, and the relative humidity is 60ㅁ5%, the temperature is 20ㅁ2℃, the presence or absence of carbon dioxide input (5ㅁ 0.2%) according to KS F 2584 (Concrete accelerated carbonation test method). According to the test was conducted.

콘크리트의 촉진 시기(1, 4, 8, 13주)에 따른 비파괴 시험(슈미트헤머, 초음파속도) 후 압축 강도를 측정하였다. Compressive strength was measured after a non-destructive test (Schmittheimer, ultrasonic velocity) according to the promotion time of concrete (1, 4, 8, 13 weeks).

이러한 콘크리트 공시체만의 비교군과 이 공시체에 표 1의 단면 보수층을 적층한 시험군에 대하여 표 2의 항목들을 평가하였다.The items in Table 2 were evaluated for the comparison group of the concrete specimen only and the test group in which the section repair layer of Table 1 was laminated on the specimen.

Figure 112019135462612-pat00002
Figure 112019135462612-pat00002

그 평가 시험 결과는 표 3에 정리하였다.Table 3 summarizes the evaluation test results.

Figure 112019135462612-pat00003
Figure 112019135462612-pat00003

전술한 조성으로 제조한 콘크리트 구조물의 보호 도막에 대하여 측정한 보호 특성 데이터를 표 4에 정리하였다.Table 4 summarizes the protective property data measured for the protective coating film of the concrete structure prepared with the above-described composition.

Figure 112019135462612-pat00004
Figure 112019135462612-pat00004

표 4의 시험 결과로부터 본 발명의 콘크리트 구조물의 보호 도막이 내염성, 내식성, 방수성과 강도로 살필 수 있는 내후성 측면에서 성능이 매우 우수하다는 것을 확인할 수 있다.From the test results in Table 4, it can be seen that the protective coating film of the concrete structure of the present invention has excellent performance in terms of flame resistance, corrosion resistance, waterproofness and weatherability that can be examined with strength.

본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.The present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, but this is merely exemplary, and those skilled in the art to which the art pertains may have various modifications and other equivalent embodiments. Will understand

또한, 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 단면을 보수하고 보호하는 시공방법이 사용될 수 있다.In addition, the construction method of repairing and protecting the cross section that removes contaminants and reinforces the durability of the concrete structure in the concrete structure tunnel underground roadway tiled concrete structure tunnel using an environment-friendly soda blasting pretreatment device is described as an example, but this is only exemplary, and it is eco-friendly Concrete structure tunnel using a soda blasting pretreatment device The construction method of repairing and protecting the cross section of the present invention is applied to other products other than the construction method of repairing and protecting the cross section that removes contaminants and strengthens the durability of the concrete structure. Can be used.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be defined by the claims below.

10 : 탱크본체 12 : 제1주입구
14 : 토출홀부 16 : 제2주입구
17 : 해제홀부 18 : 지지대
18a : 레버부재 18b : 바퀴부재
30 : 출구조립체 32 : 커버부재
34 : 출구조립본체 36 : 배출관
38 : 조절부재 38a : 유동레버
38b : 지지부재 38c : 간격조절부재
50 : 마개조립체 52 : 커버부재
54 : 덮개패널 56 : 조작레버
58 : 깔때기 59 : 해제밸브
70 : 출력압조절밸브 72 : 안착플레이트
74 : 안전커버 76 : 토출관조립체
76a : 연결부재 78 : 컨트롤박스
78a : 제1공기호스 78b : 제2공기호스
78c : 제3공기호스 80 : 공기주입조립체
82 : 공급호스 84 : 단방향밸브
86 : 수작업밸브 87 : 압력조절밸브
88 : 압력계 100 : 비산방지부
110 : 기둥부재 112 : 조절바
114 : 이동롤러 116 : 마감부재
118 : 접착부 130 : 연결부
150 : 흡착관 170 : 착탈부
180 : 해제부10: tank body 12: the first inlet
14: discharge hole portion 16: second injection port
17: release hole 18: support
18a: lever member 18b: wheel member
30: outlet assembly 32: cover member
34: outlet assembly body 36: discharge pipe
38: adjusting member 38a: floating lever
38b: support member 38c: spacing adjustment member
50: stopper assembly 52: cover member
54: cover panel 56: operating lever
58: funnel 59: release valve
70: output pressure control valve 72: seating plate
74: safety cover 76: discharge pipe assembly
76a: connecting member 78: control box
78a: 1st air hose 78b: 2nd air hose
78c: 3rd air hose 80: Air injection assembly
82: supply hose 84: unidirectional valve
86: manual valve 87: pressure control valve
88: pressure gauge 100: scattering prevention unit
110: pillar member 112: adjustment bar
114: moving roller 116: finishing member
118: bonding portion 130: connecting portion
150: adsorption tube 170: detachable portion
180: release unit

Claims (5)

(a) 콘크리트 구조물의 열화된 표면에 소다를 포함하는 연마제를 분사하여 콘크리트 구조물에 잔존하는 도막 또는 이물질을 제거하는 단계;
(b) 보통 포틀랜드 시멘트, 알루미나 시멘트, 규사, 충전제, 바잘트 화이버, PVA화이버, 재유화형 수지를 포함하는 주제와, 유동화제로 이루어지는 단면보수재를 도막 또는 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 도포하는 단면보수단계;
(c) 변성 에폭시 수지, 부착력 강화 시멘트, 바잘트 화이버를 포함하는 바탕조정재를 상기 단면보수단계에서 형성되는 단면보수층에 도포하는 단계;
(d) 오르가노알콕시실란, 반응형 합성수지, 무기물 및 충전제를 포함하는 혼합물을 상기 바탕조정재가 도포되어 이루어지는 바탕조정층에 도포하여 중도를 이루는 단계;
(e) 세라믹 수지, 아세트산부티르산셀룰로오스 및 상 전이 물질을 포함하는 투명 수지 혼합물을 상기 중도에 도포하여 상도를 성형하는 단계를 포함하고,
상기 (a)단계는,
물 또는 글라스비드와, 소다가 수납되어 반응되도록 제1주입구, 제2주입구 및 토출홀부가 구비되는 탱크본체;
소다가 반응되어 팽창압을 발생시키도록 상기 탱크본체 내부에 공기를 공급하고, 상기 제2주입구에 설치되는 공기주입조립체;
소다, 물 또는 글라스비드가 투입되고, 상기 탱크본체를 밀폐하도록 상기 제1주입구에 개폐 가능하게 설치되는 마개조립체;
상기 토출홀부에 설치되고, 출력조립체에 연결되어 상기 탱크본체로부터 토출되는 소다 혼합물의 토출여부를 조절하는 조절부재;
상기 조절부재에 의해 조작되어 상기 토출홀부를 통해 배출되는 소다 혼합물의 토출압을 조절하는 출력압조절밸브; 및
상기 탱크본체에 설치되고, 상기 출력압조절밸브, 상기 공기주입조립체 및 출구조립체 제공되는 공기호스가 설치되어 상기 공기호스를 통해 제공되는 압력에 의해 상기 출력압조절밸브, 상기 공기주입조립체 및 상기 출구조립체의 작동을 제어하는 컨트롤박스를 포함하는 소다 블라스팅 표면처리장치에 의해 이루어지고,
상기 단면보수재는, 보통 포틀랜드 시멘트 45~55 중량%, 알루미나 시멘트 1.3~3 중량%, 규사4호사 30~50 중량%, 충전재 1~3 중량%, 바잘트 화이버 0.1~5 중량%, PVA화이버 0.1~0.6 중량% 및 재유화형 수지(redispersible resin) 1~5 중량%를 포함하는 주재와, 상기 주재 100 중량부에 대하여 유동화제 0.05~0.5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법.
(A) spraying the abrasive containing soda on the deteriorated surface of the concrete structure to remove the residual coating or foreign matter on the concrete structure;
(b) The section that usually applies the subject including Portland cement, alumina cement, silica, filler, Basalte fiber, PVA fiber, and re-emulsifying resin, and a section repair material made of a fluidizing agent to the surface of a concrete structure from which a coating film or foreign material has been removed. Maintenance phase;
(c) applying a base adjustment material comprising a modified epoxy resin, adhesion-reinforced cement, and barzal fibers to the section repair layer formed in the section repair step;
(d) applying a mixture comprising an organoalkoxysilane, a reactive synthetic resin, an inorganic material and a filler to the base adjustment layer formed by applying the base adjustment material to form a neutrality;
(e) applying a transparent resin mixture comprising a ceramic resin, cellulose acetate butyrate, and a phase transfer material to the middle to form a top coat,
Step (a) is,
A tank body provided with a first injection port, a second injection port, and a discharge hole portion so that water or glass beads and soda are received and reacted;
An air injection assembly installed in the second injection port to supply air into the tank body to react with soda to generate expansion pressure;
Soda, water or glass beads are inserted, and the stopper assembly is installed to be opened and closed at the first injection port to seal the tank body;
An adjustment member installed in the discharge hole portion and connected to the output assembly to control whether or not the soda mixture is discharged from the tank body;
An output pressure regulating valve which is operated by the regulating member and adjusts the discharge pressure of the soda mixture discharged through the discharge hole portion; And
The output pressure regulating valve, the air injecting assembly and the outlet are installed in the tank body, and the output pressure regulating valve, the air injection assembly and the air hose provided as the outlet assembly are installed to provide pressure through the air hose. It is made by a soda blasting surface treatment device including a control box for controlling the operation of the assembly,
The cross-section repair material is usually 45 to 55% by weight of Portland cement, 1.3 to 3% by weight of alumina cement, 30 to 50% by weight of silica sand 4, 1 to 3% by weight of filler, 0.1 to 5% by weight of Basalt fiber, and 0.1 of PVA fiber. Using an environmentally friendly soda blasting pre-treatment device, characterized in that it contains ~0.6% by weight and 1 to 5% by weight of a redispersible resin, and 0.05 to 0.5% by weight of a fluidizing agent relative to 100 parts by weight of the main material. Concrete structure tunnel Construction method of repairing and protecting the cross section that removes the pollutant on the tile surface of the underground roadway and strengthens the durability of the concrete structure.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 바탕조정재는, 변성 에폭시 수지 30~38 중량%와 부착력 강화 시멘트 50~65 중량% 및 바잘트화이바 0.1~5 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법.
According to claim 1,
The base adjustment material, a concrete structure tunnel underground roadway using an environmentally friendly soda blasting pre-treatment device, characterized in that it contains 30 to 38% by weight of modified epoxy resin, 50 to 65% by weight of adhesion-reinforced cement and 0.1 to 5% by weight of barzalt fiber. Construction method to repair and protect the cross section that removes the pollutants on the tile surface and enhances the durability of the concrete structure.
제1항에 있어서,
상기 중도는, 오르가노알콕시실란 20 내지 70 중량부와, 반응형 합성수지 10 내지 25 중량부와, 무기물 10 내지 40 중량부와, 충전제 5 내지 35 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법.
According to claim 1,
The intermediate is an environmentally friendly soda blasting pre-treatment device comprising 20 to 70 parts by weight of an organoalkoxysilane, 10 to 25 parts by weight of a reactive synthetic resin, 10 to 40 parts by weight of an inorganic substance, and 5 to 35 parts by weight of a filler. Concrete structure tunnel using the construction method of repairing and protecting the cross section that removes the pollutants on the underground driveway and strengthens the durability of the concrete structure.
제1항에 있어서,
상기 상도는, 세라믹 수지 50~70 중량%와, 아세트산부티르산셀룰로오스 15~25 중량%와, 상 전이 물질 10~25 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 소다 블라스팅 전처리장치를 이용하는 콘크리트 구조물 터널 지하차도 타일면에 오염원 제거 및 그 콘크리트 구조물의 내구성을 강화시키는 단면을 보수하고 보호하는 시공방법.According to claim 1,
The top coat is a concrete structure tunnel underground roadway using an environmentally friendly soda blasting pre-treatment device, characterized in that it comprises 50 to 70% by weight of ceramic resin, 15 to 25% by weight of cellulose acetate butyrate, and 10 to 25% by weight of phase transition material. Construction method to repair and protect the cross section that removes the pollutants on the tile surface and enhances the durability of the concrete structure.
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