KR102130468B1 - Chamfer Processing Tool capable of Processing Front and Back Face in MetalWork - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 면취가공기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a chamfering machine, more specifically, even if there is no space for the front chamfering of the workpiece, as well as the back chamfering, the chamfering can be easily performed with the same chamfering tip only by changing the insertion position of the stopper. The present invention relates to a chamfering machine capable of chamfering front and back.
주지하는 바와 같이, 면취가공은 철강, 비철 또는 수지의 날카로운 모서리 부분을 모따기하는 가공공정으로서, 제품의 최종 가공공정으로 이루어지는데, 면취품질에 따라 제품의 품격을 좌우하게 되므로, 정밀도 높은 면취가공이 요구된다.As is well known, chamfering is a processing process for chamfering the sharp edges of steel, non-ferrous or resin, and is made of the final processing of the product. Since the quality of the product depends on the quality of the chamfering, high-precision chamfering is performed. Is required.
예컨대, 면취가공을 위해, 전기 또는 에어동력을 이용하여 모터를 구동시키고, 모터의 구동력으로 절삭팁인 면취팁을 회전시켜 면취날에 의해 가공재의 모서리 또는 가공재에 드릴가공 또는 보링가공에 의해 형성된 홀의 내측 모서리를 가공한다.For example, for chamfering, the motor is driven using electric or air power, and the chamfering tip, which is a cutting tip, is rotated by the driving force of the motor, thereby cutting the chamfering edge of the workpiece by a chamfering blade or a hole formed by boring. Machine the inner edge.
한편, 가공재의 면취가공을 위한 작업공간이 협소한 경우에는, 가공재의 후면을 면취가공하기 어려운 측면이 있으며, 즉, 면취가공을 위한 가공재의 규모가 상당한 경우, 면취기를 가공재의 후방으로 이동시켜야 하는데 가공재 후방 공간이 면취기를 이동시키기에 협소하면 면취가공이 불가능한 측면이 있다.On the other hand, when the work space for chamfering the work material is narrow, there is a side in which it is difficult to chamfer the back surface of the work material, that is, when the size of the work material for chamfering is significant, the chamfering machine must be moved to the rear of the work material. If the space behind the processed material is narrow to move the chamfering machine, there is a side in which chamfering is impossible.
이에 따라, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 동일한 면취기로 면취가공할 수 있는 면취기의 개발이 요구되는 실정이다.Accordingly, there is a need to develop a chamfering machine that can be chamfered with the same chamfering, even if there is no space for the front chamfering of the workpiece, as well as the back chamfering.
본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기를 제공하는 데 있다.The technical problem to be achieved by the spirit of the present invention is that, as well as front chamfering of the processed material, even when there is no space for rear chamfering, it is possible to easily chamfer with the same chamfering tip only by changing the insertion position of the stopper, It is to provide a chamfering machine capable of chamfering front and back.
전술한 목적을 달성하고자, 본 발명은, 드릴작업된 가공재의 홀 내측을 면취하며, 마름모 형상의 단면구조를 가지고, 마름모 모서리면인 면취날이 홀 내측을 면취하는 면취팁; 가공재의 홀 내측으로 삽입되는 원통 형상으로 형성되며, 일측 종단에 길이방향으로 일정거리 이격되어 개구부가 형성되고, 상기 개구부 사이에 상기 면취팁이 회전가능하도록 결합되는 가이드본체; 및 상기 가이드본체의 타측 종단으로부터 연장 형성되고, 바이트와 고정 결합하여 회전구동력을 전달하는 바이트결합부;를 포함하되, 상기 면취팁의 중앙에 결합홀이 형성되며, 상기 가이드본체의 일측 종단에 상기 면취팁의 결합홀에 회전핀을 삽입하는 삽입홀이 형성되고, 상기 가이드본체의 삽입홀에 인접하여 상기 개구부 내측에 제1 스토퍼가 형성되어 상기 면취팁의 일측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 가공재의 홀을 통과하여 상기 면취팁의 제1 면취날로 후면으로부터 면취가공하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, chamfering the inside of the hole of the drilled work material, has a rhombus-shaped cross-section structure, a chamfering edge that is a chamfered edge of a rhombus chamfering tip; A guide body formed in a cylindrical shape inserted into the hole of the work material, spaced apart at a certain distance in the longitudinal direction at one end, and formed to open, and the chamfering tip rotatably coupled between the openings; And a bite coupling portion extending from the other end of the guide body and fixedly engaged with the bite to transmit a rotational driving force, wherein a coupling hole is formed in the center of the chamfering tip, and at one end of the guide body, An insertion hole for inserting a rotating pin into the coupling hole of the chamfering tip is formed, and a first stopper is formed inside the opening adjacent to the insertion hole of the guide body to closely contact one side of the chamfering tip to rotate the chamfering tip. A chamfering machine capable of chamfering front and rear surfaces, which is chamfered from the rear side with a first chamfering blade of the chamfering tip through a hole of a work piece to maintain a constant angle.
여기서, 상기 제1 스토퍼는 볼트형상으로 형성되고, 상기 가이드본체의 종단 측면에는 상기 제1 스토퍼가 삽입 결합되는 제1 스토퍼삽입홀이 관통형성될 수 있다.Here, the first stopper is formed in a bolt shape, and a first stopper insertion hole through which the first stopper is inserted and coupled may be formed through a longitudinal side of the guide body.
또한, 상기 가이드본체의 종단 측면에는, 상기 면취팁을 기준으로, 상기 제1 스토퍼삽입홀에 대향하여 제2 스토퍼삽입홀이 관통형성되고, 상기 제2 스토퍼삽입홀에 상응하는 제2 스토퍼가 삽입 결합하여 상기 면취팁의 타측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 상기 면취팁의 제2 면취날로 가공재의 홀의 전면으로부터 면취가공할 수 있다.In addition, on the longitudinal side of the guide body, a second stopper insertion hole is formed to face the first stopper insertion hole based on the chamfering tip, and a second stopper corresponding to the second stopper insertion hole is inserted. In combination, it is in close contact with the other side of the chamfering tip to maintain the rotation of the chamfering tip at a certain angle, and the second chamfering blade of the chamfering tip can be chamfered from the front surface of the hole of the workpiece.
또한, 상기 회전핀이 삽입되는 상기 가이드본체 삽입홀의 일측에는, 상기 회전핀의 형상에 대응하여 오링이 삽입 형성될 수 있다.In addition, an O-ring may be inserted into one side of the guide body insertion hole into which the rotating pin is inserted, corresponding to the shape of the rotating pin.
또한, 상기 가이드본체의 타측 종단 영역은 상기 개구부로부터 연장되어 '8'자 형상 또는 원통 형상으로 개구되어 이격부가 형성되고, 상기 가이드본체의 측면에는 상기 개구부를 관통하는 제1 및 제2 조절홀이 형성되고, 상기 제1 및 제2 조절홀에 해당 제1 및 제2 조절볼트가 체결되어서, 상기 제1 또는 제2 조절볼트의 회전에 의해 상기 개구부에 의해 이격된 상기 가이드본체의 이격거리를 가공재의 홀에 상응하여 조절할 수 있다.In addition, the other end region of the guide body extends from the opening and opens into an '8' shape or a cylindrical shape to form a separation portion, and the first and second adjustment holes penetrating the opening are formed on the side surface of the guide body. The first and second adjustment bolts are fastened to the first and second adjustment holes, and the separation distance of the guide body spaced by the opening by rotation of the first or second adjustment bolt is processed. It can be adjusted according to the hole.
또한, 상기 이격부가 형성된 상기 가이드본체의 양측면은 내측으로 절단되어 얇은 두께로 형성되도록 할 수 있다.In addition, both side surfaces of the guide body in which the separation portion is formed may be cut inward to form a thin thickness.
또한, 상기 면취팁의 마모시, 상기 면취팁을 상기 가이드본체로부터 분리한 후, 상기 면취팁의 마모되지 않은 면취날이 상기 가이드본체 외측으로 노출되도록 상기 가이드본체에 결합하여서, 상기 면취팁의 제3 또는 제4 면취날로 면취가공하도록 할 수 있다.In addition, when the chamfering tip is worn, the chamfering tip is separated from the guide body, and then coupled to the guide body so that the non-abrasive chamfering blade of the chamfering tip is exposed outside the guide body. It can be chamfered with a third or fourth chamfering blade.
본 발명에 의하면, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that can be easily chamfered with the same chamfering tip only by changing the insertion position of the stopper, even when there is no space for the front chamfering of the workpiece, as well as the back chamfering.
또한, 오링에 의해 면취팁의 회전진동을 최소화하여 면취가공 정밀도를 높일 수 있는 효과가 있다.In addition, the rotational vibration of the chamfering tip is minimized by the O-ring, thereby improving the chamfering precision.
더 나아가, 조절볼트에 의해 이격거리를 쉽게 조절하여 면취가공시 홀에 의해 원활하게 가이드되도록 하고, 면취팁 자체의 교체주기를 늘여 사용가능시간을 증가시킬 수 있는 효과가 있다.Furthermore, the separation distance can be easily adjusted by an adjustment bolt so that it can be guided smoothly by a hole during chamfering, and the replacement cycle of the chamfering tip itself can be increased to increase the usable time.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 사시도이다.
도 2는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 분해사시도이다.
도 3은 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 단면도를 도시한 것이다.
도 4는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 의한 후면 면취가공공정을 예시한 것이다.
도 5는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 의한 전면 면취가공공정을 예시한 것이다.
도 6은 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 면취팁의 결합 구조를 예시한 것이다.1 is a perspective view of a chamfering machine capable of chamfering front and back according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the chamfering machine capable of chamfering the front and back surfaces of FIG. 1.
3 is a cross-sectional view of a chamfering machine capable of chamfering front and rear surfaces of FIG. 1.
FIG. 4 illustrates a back chamfering process using a chamfering machine capable of chamfering front and back in FIG. 1.
FIG. 5 illustrates a front chamfering process using a chamfering machine capable of chamfering front and rear surfaces of FIG. 1.
FIG. 6 illustrates a coupling structure of the chamfering tip of the chamfering machine capable of chamfering the front and back surfaces of FIG. 1.
이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징을 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention having the above-described features will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 사시도이며, 도 2는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 분해사시도이며, 도 3은 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 단면도를 도시한 것이며, 도 4는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 의한 후면 면취가공공정을 예시한 것이며, 도 5는 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기에 의한 전면 면취가공공정을 예시한 것이고, 도 6은 도 1의 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 면취팁의 결합 구조를 예시한 것이다.1 is a perspective view of a chamfering machine capable of chamfering front and back according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of a chamfering machine capable of chamfering front and rear of FIG. 1, and FIG. 3 is a front and rear chamfering of FIG. 1 A cross-sectional view of a chamfering machine capable of processing, FIG. 4 illustrates a back chamfering process using a chamfering machine capable of chamfering the front and back surfaces of FIG. 1, and FIG. 5 is a chamfering capable of chamfering the front and back surfaces of FIG. The front chamfering process by the processing machine is exemplified, and FIG. 6 illustrates the coupling structure of the chamfering tip of the chamfering machine capable of chamfering the front and back surfaces of FIG. 1.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 의한 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기는, 전체적으로, 회전가능한 마름모 형상의 면취팁(110)과, 가공재(10)의 홀(11) 내측으로 가이드하는 가이드본체(120)와, 바이트결합부(130)로 구성된다.1 to 6, the chamfering machine capable of chamfering the front and rear surfaces according to an embodiment of the present invention, as a whole, a rotatable diamond-
우선, 면취팁(110)은, 드릴작업된 또는 보링작업된 가공재(10)의 홀(11) 내측을 면취하며, 마름모 형상의 단면구조를 가지고, 마름모 모서리면인 제1 내지 제4 면취날(111 내지 114)이 홀 내측 모서리를 면취한다.First, the
다음, 가이드본체(120)는, 가공재(10)의 홀(11) 내측으로 삽입되는 원통 형상으로 형성되며, 일측 종단에 길이방향으로 일정거리 이격되어 개구부(121)가 형성되고, 가이드본체(120)의 개구부(121) 사이에 면취팁(110)이 회전가능하도록 결합된다.Next, the
다음, 바이트결합부(130)는, 가이드본체(120)의 타측 종단으로부터 연장 형성되고, 바이트(미도시)와 고정 결합하여 회전구동력을 면취팁(110)으로 전달한다.Next, the
한편, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 면취팁(110)의 중앙에 결합홀(115)이 형성되며, 가이드본체(120)의 일측 종단에 면취팁(110)의 결합홀(115)에 회전핀(116)을 삽입하는 삽입홀(122)이 형성된다.On the other hand, as shown in Figure 2 to 4, the coupling hole 115 is formed in the center of the
또한, 가이드본체(120)의 삽입홀(122)에 인접하여 개구부(121) 내측에 제1 스토퍼(123)가 형성되어 면취팁(110)의 일측인 제4 면취날(114)에 밀착하고 제1 면취날(111)이 가이드본체(120) 외측으로 노출되도록 하여 면취팁(110)의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 가공재(10)의 홀(11)을 통과하여 면취팁(110)의 제1 면취날(111)로 후면으로부터 면취가공하도록 한다.In addition, the
즉, 가공재(10)의 홀(11)을 후면으로부터 가공하고자 할 때, 가공재(10)의 후방에 면취작업을 위한 공간적인 여유가 없거나, 가공재(10)의 전방으로부터만 면취작업이 가능한 경우에, 면취팁(110)이 가이드본체(120) 내측으로 회전하여 홀(11)로 걸림 없이 쉽게 진입할 수 있고(도 4의 (a) 참조), 면취팁(10)이 가이드본체(120) 외측으로 노출되고 제1 스토퍼(123)에 의해 일정각도를 유지하여 제1 면취날(111)에 의해 홀(11)의 후면을 면취가공할 수 있다(도 4의 (b) 참조).In other words, when the hole 11 of the
여기서, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 스토퍼(123)는 볼트형상으로 형성되고, 가이드본체(120)의 종단 측면에는 제1 스토퍼(123)가 삽입 결합되는 제1 스토퍼삽입홀(124)이 관통형성되고, 제1 스토퍼(123)는 제1 스토퍼삽입홀(124)과 볼트체결하여 결합할 수 있다.Here, as shown in Figure 2, the
참고로, 도 2에는, 편의상, 제1 스토퍼(123) 및 제2 스토퍼(126)가 같이 도시되어 있으나, 실제 구현된 구성에서는 선택적으로 구성되는 것으로서, 후면 면취가공시에는 제1 스토퍼(123)가 제1 스토퍼삽입홀(124)에 결합되고, 전면 면취가공시에는, 제2 스토퍼(126)가 제2 스토퍼삽입홀(125)에 결합된다.For reference, in FIG. 2, for convenience, the
한편, 도 5에 도시된 바와 같이, 가이드본체(120)의 종단 측면에는, 면취팁(110)을 기준으로, 제1 스토퍼삽입홀(124)에 대향하여 제2 스토퍼삽입홀(125)이 관통형성되고, 제2 스토퍼삽입홀(125)에 상응하는 제2 스토퍼(126)가 삽입 결합하여 면취팁(110)의 제3 면취날(113)과 밀착하여 제2 면취날(112)이 가이드본체(120) 외측으로 노출되도록 하여 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 면취팁(110)의 제2 면취날(112)로 가공재(10)의 홀(11)의 전면으로부터 면취가공할 수 있다.Meanwhile, as illustrated in FIG. 5, the second
또한, 도 6에 도시된 바와 같이, 면취팁(110)과 결합하는 회전핀(116)이 삽입되는 가이드본체(120) 삽입홀(122)의 일측에는, 회전핀(116)의 형상에 대응하여 탄성재질의 오링(117)이 삽입 형성되어서, 회전에 의해 면취가공시, 면취팁(110)의 회전진동을 흡수하고 떨림을 방지하여 면취가공 정밀도를 보다 높일 수 있다.In addition, as shown in FIG. 6, on one side of the
또한, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 가이드본체(120)의 타측 종단 영역은 개구부(121)로부터 연장되어 '8'자 형상 또는 원통 형상으로 개구되어 이격부(127)가 형성되고, 가이드본체(127)의 측면에는 개구부(121)를 관통하는 제1 및 제2 조절홀(128,129)이 각각 형성되고, 제1 및 제2 조절홀(128,129)에 해당 제1 및 제2 조절볼트(128a,129a)가 체결되어서, 제1 또는 제2 조절볼트(128a,129a)의 회전에 의해 개구부(121)에 의해 이격된 가이드본체(120)의 이격거리를 가공재(10)의 홀(11)에 상응하여 조절할 수 있다.In addition, as illustrated in FIGS. 1 to 3, the other end region of the
즉, 제1 또는 제2 조절볼트(128a,129a)에 의해 2mm 내외로 이격거리 조절이 가능하도록 하여 가이드본체(127)의 직경을 홀(11)에 상응하도록 조절하여서, 가이드본체(127)의 회전시, 가이드본체(127)의 가이드면이 홀(11)에 의해 원활하게 가이드되도록 하여 면취팁(110)의 떨림 현상을 억제할 수 있다.That is, the distance between the
또한, 이격부(127)가 형성된 가이드본체(120)의 양측면은 내측으로 절단되어 얇은 두께로 형성되도록 하여서(A), 제1 또는 제2 조절볼트(128a,129a)에 의한 이격거리 조절을 보다 원활하게 할 수 있다.In addition, both sides of the
또한, 도 2를 참고하면, 면취팁(110)의 제1 또는 제2 면취날(111,112)의 마모시, 면취팁(110)을 가이드본체(120)로부터 분리한 후, 면취팁(110)의 마모되지 않은 면취날이 가이드본체(120) 외측으로 노출되도록 가이드본체(120)에 결합하여서, 면취팁(110)의 제3 또는 제4 면취날(113,114)로 면취가공하도록 하여, 면취팁(110) 자체의 교체주기를 보다 늘릴 수 있다.Also, referring to FIG. 2, when the first or
또한, 도 3을 참고하면, 면취팁(110)의 회전반경은 가이드본체(120)의 종단면 외측으로 일정길이 노출되도록 하여서, 별도의 연장 또는 도구 없이도, 면취팁(110)을 쉽게 회전시켜서 면취가공을 위한 홀(11)의 면취면 또는 면취모서리에 대향하도록 할 수 있다.In addition, referring to FIG. 3, the rotation radius of the
따라서, 전술한 바와 같은 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기의 구성에 의해서, 가공재의 전면 면취가공뿐만 아니라, 후면 면취가공을 위한 공간적인 여유가 없는 경우에도, 스토퍼의 삽입 위치 변경만으로 동일한 면취팁으로 쉽게 면취가공하도록 할 수 있으며, 오링에 의해 면취팁의 회전진동을 최소화하여 면취가공 정밀도를 높일 수 있으며, 조절볼트에 의해 이격거리를 쉽게 조절하여 면취가공시 홀에 의해 원활하게 가이드되도록 하고, 면취팁 자체의 교체주기를 늘여 사용가능시간을 증가시킬 수 있다.Therefore, by the configuration of the chamfering machine capable of chamfering the front and back surfaces as described above, even if there is no space for the front chamfering of the workpiece, as well as the rear chamfering, the same chamfering tip can be changed only by changing the insertion position of the stopper. It can be easily chamfered, and the rotational vibration of the chamfering tip can be minimized by an O-ring to increase the chamfering precision, and the separation distance can be easily adjusted by an adjustment bolt to guide smoothly by the hole during chamfering. By increasing the replacement cycle of the tip itself, the usable time can be increased.
본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.The configurations shown in the embodiments and drawings described in this specification are only one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical spirit of the present invention, and various equivalents can be substituted at the time of this application It should be understood that there may be water and variations.
10 : 가공재 11 : 홀
110 : 면취팁 111 내지 114 : 제1 내지 제4 면취날
115 : 결합홀 116 : 회전핀
117 : 오링 120 : 가이드본체
121 : 개구부 122 : 삽입홀
123 : 제1 스토퍼 124 : 제1 스토퍼삽입홀
125 : 제2 스토퍼삽입홀 126 : 제2 스토퍼
127 : 이격부 128,129 : 제1 및 제2 조절홀
128a,129a : 제1 및 제2 조절볼트
130 : 바이트결합부10: processing material 11: hole
110: chamfering
115: engaging hole 116: rotating pin
117: O-ring 120: guide body
121: opening 122: insertion hole
123: first stopper 124: first stopper insertion hole
125: second stopper insertion hole 126: second stopper
127: separation part 128,129: first and second adjustment holes
128a,129a: 1st and 2nd adjustment bolt
130: byte coupling unit
Claims (7)
가공재의 홀 내측으로 삽입되는 원통 형상으로 형성되며, 일측 종단에 길이방향으로 일정거리 이격되어 개구부가 형성되고, 상기 개구부 사이에 상기 면취팁이 회전가능하도록 결합되는 가이드본체; 및
상기 가이드본체의 타측 종단으로부터 연장 형성되고, 바이트와 고정 결합하여 회전구동력을 전달하는 바이트결합부;를 포함하되,
상기 면취팁의 중앙에 결합홀이 형성되며, 상기 가이드본체의 일측 종단에 상기 면취팁의 결합홀에 회전핀을 삽입하는 삽입홀이 형성되고, 상기 가이드본체의 삽입홀에 인접하여 상기 개구부 내측에 제1 스토퍼가 형성되어 상기 면취팁의 일측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 가공재의 홀을 통과하여 상기 면취팁의 제1 면취날로 후면으로부터 면취가공하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
A chamfering tip for chamfering the inside of the hole of the drilled work material, having a rhombus-shaped cross-sectional structure, and a chamfering edge that is a rhombus edge surface chamfering the inside of the hole;
A guide body formed in a cylindrical shape inserted into the hole of the work material, spaced apart at a distance in the longitudinal direction at one end, and formed to open, and the chamfering tip is rotatably coupled between the openings; And
It is formed extending from the other end of the guide body, and fixedly coupled to the bite, the bite coupling portion for transmitting the rotational driving force; includes,
An engaging hole is formed in the center of the chamfering tip, and an insertion hole for inserting a rotating pin into the engaging hole of the chamfering tip is formed at one end of the guide body, and adjacent to the insertion hole of the guide body, inside the opening. A first stopper is formed to be in close contact with one side of the chamfering tip to maintain the rotation of the chamfering tip at a constant angle, to pass through the hole of the processing material and chamfering from the back side with the first chamfering blade of the chamfering tip, front and back chamfering A chamfering machine that can be processed.
상기 제1 스토퍼는 볼트형상으로 형성되고, 상기 가이드본체의 종단 측면에는 상기 제1 스토퍼가 삽입 결합되는 제1 스토퍼삽입홀이 관통형성되는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
According to claim 1,
The first stopper is formed in a bolt shape, characterized in that the first stopper insertion hole through which the first stopper is inserted and coupled is formed on the end side of the guide body, a chamfering machine capable of front and rear chamfering.
상기 가이드본체의 종단 측면에는, 상기 면취팁을 기준으로, 상기 제1 스토퍼삽입홀에 대향하여 제2 스토퍼삽입홀이 관통형성되고, 상기 제2 스토퍼삽입홀에 상응하는 제2 스토퍼가 삽입 결합하여 상기 면취팁의 타측에 밀착하여 상기 면취팁의 회전을 일정각도로 유지하도록 하여서, 상기 면취팁의 제2 면취날로 가공재의 홀의 전면으로부터 면취가공하는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
According to claim 2,
On the longitudinal side of the guide body, a second stopper insertion hole is formed through the first stopper insertion hole, based on the chamfering tip, and a second stopper corresponding to the second stopper insertion hole is inserted and coupled. It is in close contact with the other side of the chamfering tip to maintain the rotation of the chamfering tip at a certain angle, characterized in that the chamfering processing from the front surface of the hole of the processing material with the second chamfering edge of the chamfering tip, a chamfering machine capable of chamfering front and rear .
상기 회전핀이 삽입되는 상기 가이드본체 삽입홀의 일측에는, 상기 회전핀의 형상에 대응하여 오링이 삽입 형성되는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
According to claim 1,
A chamfering machine capable of front and rear chamfering, characterized in that an o-ring is inserted into one side of the guide body insertion hole into which the rotating pin is inserted, in correspondence with the shape of the rotating pin.
상기 가이드본체의 타측 종단 영역은 상기 개구부로부터 연장되어 '8'자 형상 또는 원통 형상으로 개구되어 이격부가 형성되고,
상기 가이드본체의 측면에는 상기 개구부를 관통하는 제1 및 제2 조절홀이 형성되고, 상기 제1 및 제2 조절홀에 해당 제1 및 제2 조절볼트가 체결되어서, 상기 제1 또는 제2 조절볼트의 회전에 의해 상기 개구부에 의해 이격된 상기 가이드본체의 이격거리를 가공재의 홀에 상응하여 조절하는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
According to claim 1,
The other end region of the guide body extends from the opening and is opened in an '8' shape or a cylindrical shape to form a separation portion,
First and second adjustment holes penetrating the opening are formed on the side surface of the guide body, and the first and second adjustment bolts are fastened to the first and second adjustment holes, so that the first or second adjustment A chamfering machine capable of front and rear chamfering, characterized in that the distance of the guide body spaced by the opening is adjusted according to a hole of a workpiece by rotation of a bolt.
상기 이격부가 형성된 상기 가이드본체의 양측면은 내측으로 절단되어 얇은 두께로 형성되도록 하는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
The method of claim 5,
A chamfering machine capable of chamfering front and rear surfaces, characterized in that both sides of the guide body on which the separation portion is formed are cut inward to form a thin thickness.
상기 면취팁의 마모시, 상기 면취팁을 상기 가이드본체로부터 분리한 후, 상기 면취팁의 마모되지 않은 면취날이 상기 가이드본체 외측으로 노출되도록 상기 가이드본체에 결합하여서, 상기 제1 및 제2 면취날에 대향하는 상기 면취팁의 제3 또는 제4 면취날로 면취가공하도록 하는 것을 특징으로 하는, 전후면 면취가공이 가능한 면취가공기.
According to claim 3,
When the chamfering tip is worn, the chamfering tip is separated from the guide body, and then the first and second chamfers are combined with the guide body so that the chamfered blades of the chamfering tip are not exposed to the outside of the guide body. A chamfering machine capable of chamfering front and rear surfaces, characterized in that the chamfering is performed with a third or fourth chamfering blade of the chamfering tip facing the blade.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020200006348A KR102130468B1 (en) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | Chamfer Processing Tool capable of Processing Front and Back Face in MetalWork |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020200006348A KR102130468B1 (en) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | Chamfer Processing Tool capable of Processing Front and Back Face in MetalWork |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR102130468B1 true KR102130468B1 (en) | 2020-07-06 |
Family
ID=71571476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020200006348A KR102130468B1 (en) | 2020-01-17 | 2020-01-17 | Chamfer Processing Tool capable of Processing Front and Back Face in MetalWork |
Country Status (1)
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---|---|
KR (1) | KR102130468B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021101738B3 (en) | 2021-01-27 | 2022-04-28 | Audi Aktiengesellschaft | Process for producing a workpiece through hole and deburring tool |
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2020
- 2020-01-17 KR KR1020200006348A patent/KR102130468B1/en active IP Right Grant
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