KR102126221B1

KR102126221B1 - Fusion splicer system and fusion splice method using it

Info

Publication number: KR102126221B1
Application number: KR1020180129157A
Authority: KR
Inventors: 이기섭; 강중근
Original assignee: (주)서연오토비전; 강중근
Priority date: 2018-10-26
Filing date: 2018-10-26
Publication date: 2020-06-25
Also published as: KR20200047114A

Abstract

내부에 가열공이 형성된 가열부; 및 상기 가열부와 이격된 융착부; 를 포함하며, 상기 융착부는 융착팁을 포함하는 열융착기 시스템이 제공된다.A heating unit having a heating hole formed therein; And a fusing part spaced apart from the heating part. Including, the fusing unit is provided with a heat fusion machine system comprising a fusion tip.

Description

Fusion splicer system and fusion splice method using it

본 발명은 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가열부와 융착부를 분리시킨 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a heat fusion machine system and a heat fusion method using the same, and more particularly, to a heat fusion machine system in which a heating part and a fusion part are separated and a heat fusion method using the same.

열융착이란 열가소성 플라스틱 등을 접합시킬 수 있는 가공법 중 하나이다. 열가소성 플라스틱이란 열을 가하면 녹아 그 형상이 변하는 합성수지를 일컫는다. 열에 의해 녹은 열가소성 플라스틱은 식으면 다시 굳을 수 있다. 열융착은 이렇듯 열에 의해 녹고, 식으면 다시 굳을 수 있는 재료를 접합시키는데 적합한 방법이다.Thermal fusion is one of the processing methods capable of bonding thermoplastics and the like. Thermoplastic is a synthetic resin that melts and changes its shape when heated. Thermoplastics melted by heat can harden again when cooled. Heat fusion is a suitable method for bonding materials that melt by heat and can harden again when cooled.

열융착을 위해서는 우선 두 개의 재료를 겹친 뒤 재료의 일부 또는 전부에 열을 가하여 일시적으로 녹인다. 다음으로 녹은 재료를 툴을 이용하여 가압하고, 접합이 이루어지면 이를 냉각시켜 작업을 끝낸다.In order to heat-seal, first, the two materials are overlapped, and then some or all of the materials are heated to melt temporarily. Next, the molten material is pressurized using a tool, and when the joint is made, it is cooled and finished.

열융착은 대량생산 등이 요구되는 작업에 사용될 수 있는데, 이 경우 작업에 소요되는 시간을 단축하여 비용을 절감하는 것이 중요하다. 작업시간에 영향을 끼치는 요소에는 가열시간, 가열부와 가열대상과의 거리, 냉각시간 등이 있다. 또한 가열 및 냉각 등에 필요한 에너지를 줄이는 것도 비용 절감의 방법이 될 수 있다.Heat fusion can be used for operations requiring mass production, etc. In this case, it is important to reduce the cost by reducing the time required for the operation. The factors influencing the working time include the heating time, the distance between the heating unit and the heating object, and the cooling time. In addition, reducing energy required for heating and cooling may also be a method of cost reduction.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 공정 시간을 단축할 수 있는 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법을 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a heat fusion machine system capable of shortening the process time and a heat fusion method using the same.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 냉각 시간을 단축할 수 있는 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법을 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a heat fusion machine system capable of shortening the cooling time and a heat fusion method using the same.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 가열 시간을 단축할 수 있는 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법을 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a heat fusion machine system capable of shortening the heating time and a heat fusion method using the same.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 가열에 필요한 에너지를 절약할 수 있는 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법을 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a heat fusion machine system capable of saving energy required for heating and a heat fusion method using the same.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 냉각에 필요한 에너지를 절약할 수 있는 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법을 제공하는데 있다.The problem to be solved by the present invention is to provide a heat fusion machine system capable of saving energy required for cooling and a heat fusion method using the same.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 내부에 가열공이 형성된 가열부; 및 상기 가열부와 이격된 융착부; 를 포함하며, 상기 융착부는 융착팁을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention includes a heating unit having a heating hole formed therein; And a fusing part spaced apart from the heating part. Including, the fusion unit may include a fusion tip.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 가열부와 상기 융착부가 제1 방향으로 이격되며, 상기 가열부 및 상기 융착부는 상기 제1 방향 또는 상기 제1 방향에 교차되는 제2 방향으로 이동 가능할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention is spaced apart from the heating part and the fusion part in a first direction, and the heating part and the fusion part are in the first direction or the first It may be movable in a second direction intersecting the direction.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 기 가열부가 가열수단을 포함하여 상기 가열공을 지나는 유체를 가열할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention may heat a fluid passing through the heating hole by including a heating means.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 가열수단이 열선을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, in the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention, the heating means may include a heating wire.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 융착부가 냉각공을 포함하며, 상기 냉각공은 상기 융착부의 상측에서부터 상기 융착팁을 향해 연장될 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, in the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention, the fusion part includes a cooling hole, and the cooling hole may extend from the upper side of the fusion part toward the fusion tip.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 가열부와 결합되는 제1 부재; 및 상기 융착부와 결합되는 제2 부재; 를 더 포함하며, 상기 제1 부재는 상기 융착부가 관통하는 제1 관통홀을 포함하고, 상기 제2 부재는 상기 가열부가 관통하는 제2 관통홀을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, a heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention includes a first member coupled to the heating unit; And a second member coupled with the fusion unit. Further comprising, the first member may include a first through hole through which the fusion unit passes, and the second member may include a second through hole through which the heating unit passes.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 가열부와 상기 융착부가 제1 방향으로 이격되며, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재는 상기 제1 방향이 교차되는 제2 방향으로 이격될 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, in the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention, the heating part and the fusion part are spaced apart in a first direction, and the first member and the second member have the first direction. It may be spaced apart in a second direction intersecting.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 제1 부재와 상기 제2 부재의 상기 제2 방향으로의 이격 거리가 가변적일 수 있다.In order to achieve the object to be solved, the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention may have a variable separation distance between the first member and the second member in the second direction.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 가열부가 상기 제1 부재에 고정되고, 상기 융착부는 상기 제2 부재에 고정될 수 있다.In order to achieve the object to be solved, in the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention, the heating part may be fixed to the first member, and the fusion part may be fixed to the second member.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 제1 부재와 상기 제2 부재를 이동시키는 구동부; 및 상기 구동부를 제어하는 제어부; 를 더 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, a heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention includes a driving unit for moving the first member and the second member; And a control unit controlling the driving unit. It may further include.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착기 시스템은 상기 제1 부재가 상기 가열부를 상기 제2 방향으로 이동시키는 가열부 구동 유닛을 포함하고, 상기 제2 부재는 상기 융착부를 상기 제2 방향으로 이동시키는 융착부 구동 유닛을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat fusion machine system according to an embodiment of the present invention includes a heating unit driving unit in which the first member moves the heating unit in the second direction, and the second member is the And a fusion unit driving unit that moves the fusion unit in the second direction.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착 방법은 가열부가 접합대상을 가열하는 것; 상기 접합대상을 상기 가열부와 이격된 융착부에 정렬하는 것; 및 상기 융착부가 상기 접합대상을 가압하는 것; 을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat-sealing method according to an embodiment of the present invention includes heating a heating unit to be joined; Aligning the object to be bonded to a fusion part spaced apart from the heating part; And the fusion unit pressurizing the bonding object. It may include.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착 방법은 상기 융착부가 융착팁을 포함하며, 상기 접합대상을 가압하는 것은 상기 융착팁이 상기 접합대상을 가압하는 것을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat fusion method according to an embodiment of the present invention includes the fusion splicing tip, and pressing the splicing object includes the splicing tip pressing the splicing object. Can.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착 방법은 상기 융착팁을 냉각하는 것을 더 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat fusion method according to an embodiment of the present invention may further include cooling the fusion tip.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착 방법은 상기 가열부가 가열수단을 포함하여 상기 가열공을 지나는 유체를 가열할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat fusion method according to an embodiment of the present invention may heat the fluid passing through the heating hole by the heating unit including a heating means.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착 방법은 상기 융착부가 냉각공을 포함하며, 상기 냉각공은 상기 융착부의 상측에서부터 상기 융착팁을 향해 연장될 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat-sealing method according to an embodiment of the present invention includes a cooling hole, and the cooling hole may extend from an upper side of the welding portion toward the welding tip.

상기 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시 예에 따른 열융착 방법은 상기 접합대상을 정렬하는 것이: 가열된 상기 접합대상과 상기 가열부가 멀어지고, 상기 접합대상과 상기 융착부가 가까워지는 것을 포함할 수 있다.In order to achieve the problem to be solved, the heat fusion method according to an embodiment of the present invention is to align the bonding objects: the heated bonding object and the heating part are separated, and the bonding object and the fusion part are closer. It may include.

본 발명의 기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 이상에서 언급한 것에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 사항들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Specific details of other embodiments of the present invention are not limited to those mentioned above, and other items not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법에 따르면, 공정 시간을 단축할 수 있다.According to the heat fusion machine system of the present invention and a heat fusion method using the same, the process time can be shortened.

본 발명의 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법에 따르면, 냉각 시간을 단축할 수 있다.According to the heat fusion machine system and the heat fusion method using the same, the cooling time can be shortened.

본 발명의 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법에 따르면, 가열 시간을 단축할 수 있다.According to the heat fusion machine system and the heat fusion method using the same, the heating time can be shortened.

본 발명의 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법에 따르면, 가열에 필요한 에너지를 절약할 수 있다.According to the heat fusion machine system and the heat fusion method using the same, energy required for heating can be saved.

본 발명의 열융착기 시스템 및 이를 이용한 열융착 방법에 따르면, 냉각에 필요한 에너지를 절약할 수 있다.According to the heat fusion machine system and the heat fusion method using the same, energy required for cooling can be saved.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템을 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템을 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 방법을 나타낸 순서도이다.
도 4 내지 도 9는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템이 도 3의 열융착 방법을 수행하는 과정을 순차적으로 나타낸 단면도들이다.
도 10은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템을 나타낸 측면도이다.
도 11은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템을 나타낸 측면도이다.1 is a side view showing a heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention.
Fig. 3 is a flow chart showing a heat fusion machine method according to exemplary embodiments of the present invention.
4 to 9 are cross-sectional views sequentially illustrating a process in which the heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention performs the heat fusion method of FIG. 3.
10 is a side view showing a heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention.
11 is a side view showing a heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention.

본 발명의 기술적 사상의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명한다. 그러나 본 발명 기술적 사상은 이하에서 개시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 단지, 본 실시 예들의 설명을 통해 본 발명의 기술적 사상의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위하여 제공되는 것이다.In order to fully understand the configuration and effects of the technical idea of the present invention, preferred embodiments of the technical idea of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the technical spirit of the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, and may be implemented in various forms and various changes may be made. However, the disclosure of the technical spirit of the present invention is made complete through the description of the present embodiments, and is provided to completely inform a person of ordinary skill in the art to which the present invention belongs.

명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호로 표시된 부분은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 본 명세서에서 기술하는 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상의 이상적인 예시도인 블록도, 사시도, 및/또는 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 도면들에 있어서, 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이며 발명의 범주를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서의 다양한 실시 예들에서 다양한 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 여기에 설명되고 예시되는 실시 예들은 그것의 상보적인 실시 예들도 포함한다.Parts indicated by the same reference numerals throughout the specification indicate the same components. The embodiments described herein will be described with reference to block diagrams, perspective views, and/or cross-sectional views, which are ideal examples of the technical spirit of the present invention. In the drawings, the thickness of the regions is exaggerated for effective description of technical content. Accordingly, the regions illustrated in the figures have schematic properties, and the shapes of the regions illustrated in the figures are intended to illustrate specific forms of regions of the device and are not intended to limit the scope of the invention. Although various terms are used to describe various components in various embodiments of the present specification, these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another component. The embodiments described and illustrated herein also include complementary embodiments thereof.

본 명세서에서 사용된 용어는 실시 예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 '포함한다(comprises)' 및/또는 '포함하는(comprising)'은 언급된 구성요소는 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.The terminology used herein is for describing the embodiments and is not intended to limit the present invention. In the present specification, the singular form also includes the plural form unless otherwise specified in the phrase. As used herein,'comprises' and/or'comprising' does not exclude the presence or addition of one or more other components.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 기술적 사상의 바람직한 실시 예들을 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by describing preferred embodiments of the technical spirit of the present invention with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템을 나타낸 측면도이다.1 is a side view showing a heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention.

이하에서, 도 1의 오른쪽을 제1 방향(D1), 윗쪽을 제2 방향(D2), 제1 방향(D1) 및 제2 방향(D2)에 실질적으로 수직하고 전방을 향하는 방향을 제3 방향(D3)이라 칭할 수 있다.Hereinafter, the right direction of FIG. 1 is substantially perpendicular to the first direction D1, the upper direction to the second direction D2, the first direction D1, and the second direction D2, and the direction toward the front direction is the third direction. It can be referred to as (D3).

도 1을 참고하면, 열융착기 시스템(H)이 제공될 수 있다. 열융착기 시스템(H)은 가열부(1), 융착부(3), 제1 부재(5) 및 제2 부재(7)를 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 열융착기 시스템(H)은 구동부(A) 및 제어부(C)를 더 포함할 수 있다.Referring to Figure 1, a heat fusion machine system (H) may be provided. The heat fusion machine system H may include a heating part 1, a fusion part 3, a first member 5 and a second member 7. In embodiments, the heat fusion machine system H may further include a drive unit A and a control unit C.

가열부(1)는 접합대상(2, 4, 도 4 참고)을 가열할 수 있다. 가열부(1)는 접합대상을 적절한 온도로 가열할 수 있다. 가열부(1)는 가열단부(19)를 포함할 수 있다. 가열단부(19)는 접합대상을 가열할 수 있다. 가열부(1)는 다양한 방법으로 접합대상을 가열할 수 있다. 실시 예들에서, 가열부(1)는 높은 온도의 유체를 접합대상에 불어넣는 방식으로 접합대상을 가열시킬 수 있다. 즉, 가열부(1)의 가열단부(19)에서 열풍을 분사하여 접합대상을 가열할 수 있다.The heating unit 1 may heat a bonding object (2, 4, see FIG. 4). The heating unit 1 can heat the object to be bonded to an appropriate temperature. The heating unit 1 may include a heating end 19. The heating end 19 can heat the object to be joined. The heating unit 1 may heat the object to be joined in various ways. In embodiments, the heating unit 1 may heat the bonding object by blowing a high temperature fluid into the bonding object. That is, it is possible to heat the bonding object by spraying hot air from the heating end 19 of the heating unit 1.

가열부(1)는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 즉, 가열부(1)는 제1 방향(D1)으로의 너비보다, 제2 방향(D2)으로의 길이가 더 길 수 있다. 이 외에, 가열부(1)의 형상은 다양하게 변할 수 있다. 가열부(1)는 제1 부재(5)에 연결될 수 있다.The heating unit 1 may extend in the second direction D2. That is, the heating unit 1 may have a longer length in the second direction D2 than a width in the first direction D1. In addition to this, the shape of the heating unit 1 can be variously changed. The heating unit 1 may be connected to the first member 5.

융착부(3)는 접합대상을 가압할 수 있다. 융착부(3)는 가열된 접합대상을 가압하여 접합대상의 형상을 변형시킬 수 있다. 융착부(3)는 접합대상의 형상을 변형시켜 접합대상을 접합시킬 수 있다. 융착부(3)는 융착팁(19)을 포함할 수 있다. 융착팁(19)은 접합대상에 접촉할 수 있다. 융착팁(19)의 하면은 다양한 형상을 포함할 수 있다. 융착팁(19)의 하면 형상에 따라 접합대상은 다양한 형상으로 변형될 수 있다.The fusion part 3 can press the bonding object. The fusion part 3 can deform the shape of the bonding object by pressing the heated bonding object. The fusion part 3 can bond the object to be bonded by deforming the shape of the object to be joined. The fusion part 3 may include a fusion tip 19. The fusion tip 19 may contact the bonding object. The lower surface of the fusion tip 19 may include various shapes. Depending on the shape of the lower surface of the fusion tip 19, the bonding object may be deformed into various shapes.

융착부(3)는 가열부(1)와 이격될 수 있다. 실시 예들에서, 융착부(3)는 가열부(1)로부터 제1 방향(D1)으로 이격될 수 있다. 이 외에, 융착부(3)는 다양한 방향으로 가열부(1)와 이격될 수 있다. 융착부(3)는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 즉, 융착부(3)는 제1 방향(D1)으로의 너비보다, 제2 방향(D2)으로의 길이가 더 길 수 있다. 이 외에, 융착부(3)의 형상은 다양하게 변할 수 있다. 융착부(3)는 제2 부재(7)에 연결될 수 있다.The fusing part 3 may be spaced apart from the heating part 1. In embodiments, the fusion part 3 may be spaced apart from the heating part 1 in the first direction D1. In addition to this, the fusing part 3 may be spaced apart from the heating part 1 in various directions. The fusion part 3 may extend in the second direction D2. That is, the fusion part 3 may have a longer length in the second direction D2 than a width in the first direction D1. In addition to this, the shape of the fusing portion 3 can be variously changed. The fusion part 3 may be connected to the second member 7.

제1 부재(5)는 가열부(1)와 연결될 수 있다. 제1 부재(5)는 가열부(1)와 결합하는 제1 부재 결합부(51)를 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 제1 부재 결합부(51)는 가열부(1)를 고정시킬 수 있다. 실시 예들에서, 제1 부재(5)는 판 형상을 포함할 수 있다. 제1 부재(5)는 제1 방향(D1)으로 연장되는 판 형상을 포함할 수 있다. 이 외에, 제1 부재(5)는 다양한 형상을 포함할 수 있다.The first member 5 may be connected to the heating unit 1. The first member 5 may include a first member coupling portion 51 that engages the heating portion 1. In embodiments, the first member coupling portion 51 may fix the heating portion 1. In embodiments, the first member 5 may include a plate shape. The first member 5 may include a plate shape extending in the first direction D1. In addition to this, the first member 5 may include various shapes.

제2 부재(7)는 융착부(3)와 연결될 수 있다. 제2 부재(7)는 융착부(3)와 결합하는 제2 부재 결합부(71)를 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 제2 부재 결합부(71)는 융착부(3)를 고정시킬 수 있다. 실시 예들에서, 제2 부재(7)는 판 형상을 포함할 수 있다. 제2 부재(7)는 제1 방향(D1)으로 연장되는 판 형상을 포함할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 제2 부재(7)는 다양한 형상을 포함할 수 있다. 제2 부재(7)는 제1 부재(5)와 이격될 수 있다. 실시 예들에서, 제2 부재(7)는 제1 부재(5)와 제2 방향(D2)으로 이격될 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 제2 부재(7)와 제1 부재(5)는 다른 방향으로 이격될 수도 있다.The second member 7 may be connected to the fusing part 3. The second member 7 may include a second member engaging portion 71 engaged with the fusion portion 3. In embodiments, the second member engaging portion 71 may fix the fused portion 3. In embodiments, the second member 7 may include a plate shape. The second member 7 may include a plate shape extending in the first direction D1. However, the present invention is not limited thereto, and the second member 7 may include various shapes. The second member 7 may be spaced apart from the first member 5. In embodiments, the second member 7 may be spaced apart from the first member 5 and the second direction D2. However, the present invention is not limited thereto, and the second member 7 and the first member 5 may be spaced apart in different directions.

구동부(A)는 제1 부재(5) 및/또는 제2 부재(7)와 연결될 수 있다. 구동부(A)는 제1 부재(5) 및/또는 제2 부재(7)를 이동시킬 수 있다. 즉, 구동부(A)는 제1 부재(5) 및/또는 제2 부재(7)를 제1 방향(D1), 제2 방향(D2) 및/또는 제3 방향(D3)으로 이동시킬 수 있다. 구동부(A)는 제1 부재(5) 및/또는 제2 부재(7)를 이동시킬 수 있는 구성을 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 구동부(A)는 모터 또는 엔진 등을 포함할 수 있다.The driving part A may be connected to the first member 5 and/or the second member 7. The driving part A may move the first member 5 and/or the second member 7. That is, the driving unit A may move the first member 5 and/or the second member 7 in the first direction D1, the second direction D2, and/or the third direction D3. . The driving unit A may include a configuration capable of moving the first member 5 and/or the second member 7. In embodiments, the driving unit A may include a motor, an engine, or the like.

제어부(C)는 구동부(A)를 제어할 수 있다. 제어부(C)는 구동부(A)를 제어하여, 제1 부재(5) 및/또는 제2 부재(7)의 위치와 속도를 제어할 수 있다. 제어부(C)는 가열부(1)와 융착부(3)의 위치와 속도를 제어할 수 있다. 실시 예들에서, 제어부(C)는 컴퓨터 등을 포함할 수 있다.The control unit C may control the driving unit A. The control unit C may control the driving unit A to control the position and speed of the first member 5 and/or the second member 7. The control unit C can control the position and speed of the heating unit 1 and the fusion unit 3. In embodiments, the control unit C may include a computer or the like.

도 2는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템을 나타낸 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing a heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention.

도 2를 참고하면, 제1 부재(5)는 제1 관통홀(5h)을 더 포함할 수 있다. 제1 관통홀(5h)에는 융착부(3)가 삽입될 수 있다. 융착부(3)는 제1 관통홀(5h)을 통과하므로, 융착부(3)의 움직임과 제1 부재(5)의 움직임은 독립적일 수 있다. 혹은, 융착부(3)는 제1 부재(5)에 고정될 수도 있다.Referring to FIG. 2, the first member 5 may further include a first through hole 5h. The fusion part 3 may be inserted into the first through hole 5h. Since the fusion part 3 passes through the first through hole 5h, the motion of the fusion part 3 and the motion of the first member 5 may be independent. Alternatively, the fusion part 3 may be fixed to the first member 5.

제2 부재(7)는 제2 관통홀(7h)을 더 포함할 수 있다. 제2 관통홀(7h)에는 가열부(1)가 삽입될 수 있다. 가열부(1)는 제2 관통홀(7h)을 통과하므로, 가열부(1)의 움직임과 제2 부재(7)의 움직임은 독립적일 수 있다. 혹은, 가열부(1)는 제2 부재(7)에 고정될 수도 있다.The second member 7 may further include a second through hole 7h. The heating part 1 may be inserted into the second through hole 7h. Since the heating unit 1 passes through the second through hole 7h, the movement of the heating unit 1 and the movement of the second member 7 may be independent. Alternatively, the heating unit 1 may be fixed to the second member 7.

가열부(1)는 가열유닛(13), 몸체(15) 및 가열단부(19)를 포함할 수 있다.The heating unit 1 may include a heating unit 13, a body 15 and a heating end 19.

가열유닛(13)은 연결부(11)에 연결될 수 있다. 보다 구체적으로, 가열유닛(13)은 결합수단(11a)을 통해 연결부(11)에 연결될 수 있다. 실시 예들에서, 결합수단(11a)은 너트 등을 포함할 수 있다.The heating unit 13 may be connected to the connecting portion 11. More specifically, the heating unit 13 may be connected to the connecting portion 11 through the coupling means 11a. In embodiments, the coupling means 11a may include a nut or the like.

가열유닛(13)은 가열공(13h)을 포함할 수 있다. 가열공(13h)은 가열유닛(13) 내에 형성된 통로일 수 있다. 가열공(13h)은 연결부(11)의 연결공(11h)과 연통될 수 있다. 연결공(11h)을 통해 가열공(13h)으로 유체가 유입될 수 있다. 이에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다. 실시 예들에서, 가열유닛(13)은 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 가열공(13h)도 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.The heating unit 13 may include a heating hole 13h. The heating hole 13h may be a passage formed in the heating unit 13. The heating hole 13h may communicate with the connecting hole 11h of the connecting portion 11. Fluid may be introduced into the heating hole 13h through the connection hole 11h. Details of this will be described later. In embodiments, the heating unit 13 may extend in the second direction D2. The heating hole 13h may also extend in the second direction D2.

가열유닛(13)은 가열수단(133)을 더 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 가열수단(133)은 가열공(13h)에 위치할 수 있다. 가열수단(133)은 가열공(13h)을 지나는 유체를 가열시킬 수 있다. 가열수단(133)의 출력은 대략 800W일 수 있다. 실시 예들에서, 가열수단(133)은 열선 등을 포함할 수 있다. 가열수단(133)은 유체를 접합대상을 가열할 수 있을 정도의 온도로 가열할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 가열공(13h)에 들어오는 유체는 이미 가열된 유체일 수도 있다.The heating unit 13 may further include a heating means 133. In embodiments, the heating means 133 may be located in the heating hole 13h. The heating means 133 may heat the fluid passing through the heating hole 13h. The output of the heating means 133 may be approximately 800W. In embodiments, the heating means 133 may include a heating wire or the like. The heating means 133 may heat the fluid to a temperature sufficient to heat the bonding object. However, the present invention is not limited thereto, and the fluid entering the heating hole 13h may be a fluid already heated.

몸체(15)는 가열유닛(13)에 결합될 수 있다. 몸체(15)는 가열공(15h)을 포함할 수 있다. 가열공(15h)은 가열유닛(13)의 가열공(13h)과 연통될 수 있다. 실시 예들에서, 몸체(15)는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 가열공(15h)도 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.The body 15 may be coupled to the heating unit 13. The body 15 may include a heating hole 15h. The heating hole 15h may communicate with the heating hole 13h of the heating unit 13. In embodiments, the body 15 may extend in the second direction D2. The heating hole 15h may also extend in the second direction D2.

가열단부(19)는 몸체(15)에 결합될 수 있다. 가열단부(19)는 가열공(19h)을 포함할 수 있다. 가열공(19h)은 몸체(15)의 가열공(15h)과 연통될 수 있다. 가열공(19h)은 가열부(1)의 외부로 개방되어 있을 수 있다. 가열공(19h)으로 유입된 유체는 가열부(1)의 외부로 빠져나갈 수 있다.The heating end 19 may be coupled to the body 15. The heating end 19 may include a heating hole 19h. The heating hole 19h may communicate with the heating hole 15h of the body 15. The heating hole 19h may be open to the outside of the heating unit 1. The fluid introduced into the heating hole 19h may escape to the outside of the heating unit 1.

융착부(3)는 몸체(33), 냉각관(35) 및 융착팁(39)을 포함할 수 있다.The fusion part 3 may include a body 33, a cooling tube 35 and a fusion tip 39.

몸체(33)는 연결부(31)에 연결될 수 있다. 보다 구체적으로, 몸체(33)는 결합수단(31a)을 통해 연결부(31)에 연결될 수 있다. 실시 예들에서, 결합수단(31a)은 너트 등을 포함할 수 있다.The body 33 may be connected to the connecting portion 31. More specifically, the body 33 may be connected to the connecting portion 31 through the coupling means 31a. In embodiments, the coupling means 31a may include a nut or the like.

몸체(33)는 냉각공(33h)을 포함할 수 있다. 냉각공(33h)은 몸체(33) 내에 형성된 통로일 수 있다. 냉각공(33h)은 연결부(31)의 연결공(31h)과 연통될 수 있다. 연결공(31h)을 통해 냉각공(33h)으로 유체가 유입될 수 있다. 이에 대한 상세한 내용은 후술하도록 한다. 실시 예들에서, 몸체(33)는 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 냉각공(33h)도 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.The body 33 may include a cooling hole 33h. The cooling hole 33h may be a passage formed in the body 33. The cooling hole 33h may communicate with the connection hole 31h of the connection portion 31. Fluid may be introduced into the cooling hole 33h through the connection hole 31h. Details of this will be described later. In embodiments, the body 33 may extend in the second direction D2. The cooling hole 33h may also extend in the second direction D2.

냉각관(35)은 몸체(33)에 결합될 수 있다. 냉각관(35)은 냉각공(35h)을 포함할 수 있다. 냉각공(35h)은 몸체(33)의 냉각공(33h)과 연통될 수 있다. 실시 예들에서, 냉각관(35)은 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다. 냉각공(35h)도 제2 방향(D2)으로 연장될 수 있다.Cooling pipe 35 may be coupled to the body (33). The cooling pipe 35 may include a cooling hole 35h. The cooling hole 35h may communicate with the cooling hole 33h of the body 33. In embodiments, the cooling tube 35 may extend in the second direction D2. The cooling hole 35h may also extend in the second direction D2.

융착팁(39)은 냉각관(35)에 결합될 수 있다. 융착팁(39)은 접합대상을 가압하여 융착시킬 수 있다. 융착팁(39)은 막혀있을 수 있다. 즉, 냉각공은 융착팁(39)까지만 연장되어 있을 수 있다. 융착팁(39)의 하면은 다양한 형상을 포함할 수 있다. 접합대상은 융착팁(39)의 하면의 형상대로 변형될 수 있다. 이에 대한 보다 상세한 내용은 후술하도록 한다.The fusion tip 39 may be coupled to the cooling tube 35. The fusion tip 39 can be fused by pressing a bonding object. The fusion tip 39 may be blocked. That is, the cooling hole may extend only to the fusion tip 39. The lower surface of the fusion tip 39 may include various shapes. The bonding object may be deformed in the shape of the lower surface of the fusion tip 39. More details about this will be described later.

도 3은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 방법을 나타낸 순서도이고, 도 4 내지 도 9는 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템이 도 3의 열융착 방법을 수행하는 과정을 순차적으로 나타낸 단면도들이다.Figure 3 is a flow chart showing a heat fusion machine method according to the exemplary embodiments of the present invention, Figures 4 to 9 is a heat fusion machine system according to the exemplary embodiments of the present invention the process of performing the heat fusion method of Figure 3 These are sequential cross-sectional views.

도 3을 참고하면, 열융착 방법(S)은 가열하는 것(S1), 접합대상을 정렬하는 것(S2), 가압하는 것(S3) 및 냉각하는 것(S4)을 포함할 수 있다.Referring to FIG. 3, the heat fusion method (S) may include heating (S1), aligning a bonding object (S2), pressing (S3), and cooling (S4).

도 4를 참고하면, 가열하는 것(S2)을 위해 열융착기 시스템이 접합대상 위에 위치할 수 있다. 접합대상은 제1 접합대상(2) 및 제2 접합대상(4)을 포함할 수 있다. 제2 접합대상(4)은 지그(6) 상에 위치할 수 있다. 제1 접합대상(2)은 제2 접합대상(4) 상에 위치할 수 있다. 접합대상은 제1 접합대상(2) 및 제2 접합대상(4)은 열에 의해 녹고, 식으면 굳는 물질을 포함할 수 있다. 실시 예들에서, 접합대상은 제1 접합대상(2) 및 제2 접합대상(4)은 열가소성 플라스틱 등을 포함할 수 있다. 제1 접합대상(2)에는 구멍이 형성될 수 있다. 제1 접합대상(2)의 구멍으로 제2 접합대상(4)의 돌출부(41)가 연장될 수 있다. 가열하는 것(S2)을 위해 가열부(1)가 돌출부(41) 위로 배치될 수 있다.Referring to FIG. 4, a heat fusion machine system for heating (S2) may be located on a bonding object. The bonding object may include a first bonding object 2 and a second bonding object 4. The second bonding object 4 may be located on the jig 6. The first bonding object 2 may be located on the second bonding object 4. The first bonding target 2 and the second bonding target 4 may include a material that melts by heat and hardens when cooled. In embodiments, the bonding object may include the first bonding object 2 and the second bonding object 4 as thermoplastics. A hole may be formed in the first bonding object 2. The protrusion 41 of the second bonding object 4 may extend through the hole of the first bonding object 2. For heating (S2), the heating unit 1 may be disposed over the protrusion 41.

도 5를 참고하면, 가열부(1)가 돌출부(41)에 가까워지도록 하강할 수 있다. 즉, 가열부(1)는 제2 방향(D2)의 반대 방향으로 이동할 수 있다. 제어부(C, 도 1 참고)가 구동부(A, 도 1 참고)를 제어하여 구동부가 가열부(1)를 하강시킬 수 있다. 실시 예들에서, 구동부에 의해 제1 부재(5), 제2 부재(5), 가열부(1) 및 융착부(3) 전체가 하강할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 제1 부재(5) 및 가열부(1)만 하강할 수도 있다. 가열단부(19)와 돌출부(41) 사이의 거리는 ymm일 수 있다. 실시 예들에서, ymm는 대략 31mm일 수 있다. 가열단부(19)와 돌출부(41) 사이의 거리가 충분히 가까워지면, 연결부(11)를 통해 유체가 유입될 수 있다. 실시 예들에서, 유입되는 유체의 온도는 상온일 수 있다. 실시 예들에서, 유입되는 유체의 온도는 상온보다 높을 수 있다. 유체는 연결공(11h)을 거쳐 가열유닛(13)의 가열공(13h)으로 유입될 수 있다. 가열공(13h)을 지나는 유체는 가열수단(133)에 의해 가열될 수 있다. 유체의 온도는 상승될 수 있다. 유체의 온도는 접합대상을 가열시킬 만큼 높아질 수 있다. 가열수단(133)을 지나며 가열된 유체는 몸체(15)의 가열공(15h) 및 가열단부(19)의 가열공(19)을 지나 가열부(1) 밑으로 유출될 수 있다. 가열부(1) 밑으로 빠져나온 유체는 돌출부(41)와 만나 돌출부(41)의 온도를 상승시킬 수 있다. 돌출부(41)의 온도가 충분히 높아질 때까지 가열은 계속될 수 있다. 실시 예들에서, 가열시간은 대략 6초에서 12초일 수 있다. 가열된 돌출부(41)의 일부 또는 전부는 녹을 수 있다.Referring to FIG. 5, the heating unit 1 may be lowered to be closer to the protruding unit 41. That is, the heating unit 1 may move in a direction opposite to the second direction D2. The control unit C (see FIG. 1) controls the driving unit A (see FIG. 1) so that the driving unit can lower the heating unit 1. In embodiments, the entire first member 5, the second member 5, the heating unit 1, and the fusion unit 3 may be lowered by the driving unit. However, the present invention is not limited thereto, and only the first member 5 and the heating unit 1 may be lowered. The distance between the heating end 19 and the protrusion 41 may be ymm. In embodiments, ymm may be approximately 31 mm. When the distance between the heating end 19 and the protruding portion 41 is sufficiently close, fluid may be introduced through the connecting portion 11. In embodiments, the temperature of the incoming fluid may be room temperature. In embodiments, the temperature of the incoming fluid may be higher than room temperature. The fluid may be introduced into the heating hole 13h of the heating unit 13 through the connection hole 11h. The fluid passing through the heating hole 13h may be heated by the heating means 133. The temperature of the fluid can be raised. The temperature of the fluid can be high enough to heat the bonding object. The fluid heated through the heating means 133 may flow out of the heating part 1 through the heating hole 15h of the body 15 and the heating hole 19 of the heating end 19. The fluid discharged under the heating unit 1 may meet the protrusion 41 to increase the temperature of the protrusion 41. Heating may continue until the temperature of the protrusion 41 is sufficiently high. In embodiments, the heating time may be approximately 6 seconds to 12 seconds. Some or all of the heated protrusions 41 may melt.

도 6을 참고하면, 접합대상을 정렬하는 것(S2)을 위해 가열부(1)가 상승할 수 있다. 즉, 가열부(1)은 제2 방향(D2)으로 이동할 수 있다. 제어부(C, 도 1 참고)가 구동부(A, 도 1 참고)를 제어하여 구동부가 가열부(1)를 상승시킬 수 있다. 실시 예들에서, 가열부(1) 및 제1 부재(5)만 상승할 수 있다. 제1 부재(5)과 제2 부재(7) 사이의 거리는 증가될 수 있다.Referring to FIG. 6, the heating unit 1 may be raised for aligning a bonding object (S2). That is, the heating unit 1 may move in the second direction D2. The control unit C (see FIG. 1) controls the driving unit A (see FIG. 1) so that the driving unit can raise the heating unit 1. In embodiments, only the heating unit 1 and the first member 5 may rise. The distance between the first member 5 and the second member 7 can be increased.

도 7을 참고하면, 접합대상을 정렬하는 것(S2)을 위해 돌출부(41)는 융착부(3) 밑에 정렬될 수 있다. 실시 예들에서, 지그(6)가 제1 방향(D1)으로 이동할 수 있다. 실시 예들에서, 열융착기 시스템 및/또는 융착부(3)가 제1 방향(D1)의 반대 방향으로 이동할 수 있다.Referring to FIG. 7, for aligning the bonding object (S2), the protrusion 41 may be aligned under the fusion part 3. In embodiments, the jig 6 may move in the first direction D1. In embodiments, the heat fusion machine system and/or the fusing portion 3 may move in a direction opposite to the first direction D1.

도 8을 참고하면, 가압하는 것(S3)에서 제어부(C, 도 1 참고)가 구동부(A, 도 1 참고)를 제어하여 구동부가 융착부(3)를 제2 방향(D2)의 반대 방향으로 이동시킬 수 있다. 실시 예들에서, 융착부(3)와 제2 부재(7)만이 하강할 수 있다. 실시 예들에서, 가압부(1), 융착부(3), 제1 부재(5) 및 제2 부재(7)가 같이 하강할 수 있다. 가압하는 것(S3)에서 융착부(3)가 돌출부를 가압할 수 있다. 보다 구체적으로, 융착부(3)가 하강하여 융착팁(39)에 의해 돌출부가 가압될 수 있다. 돌출부는 가열된 상태이므로, 압력에 의해 형상이 변형될 수 있다. 융착팁(39)의 하면 형상에 따라 돌출부는 다양한 형상으로 변형될 수 있다. 실시 예들에서, 융착팁(39)의 하면이 평면인 경우, 돌출부는 도 8과 같이 변형된 접합부(41')가 될 수 있다. 실시 예들에서, 가압 시간은 대략 2초 일 수 있다.Referring to FIG. 8, in pressing (S3), the control unit (C, see FIG. 1) controls the driving unit (A, see FIG. 1) so that the driving unit moves the fusion unit 3 in the opposite direction to the second direction D2 Can be moved. In embodiments, only the fused portion 3 and the second member 7 can descend. In embodiments, the pressing part 1, the fusion part 3, the first member 5 and the second member 7 may descend together. In pressing (S3), the fusion part 3 can press the protrusion. More specifically, the fusion part 3 is lowered so that the protrusion can be pressed by the fusion tip 39. Since the protrusion is heated, the shape may be deformed by pressure. Depending on the shape of the lower surface of the fusion tip 39, the protrusion may be deformed into various shapes. In embodiments, when the lower surface of the fusion tip 39 is flat, the protrusion may be a deformed joint 41 ′ as shown in FIG. 8. In embodiments, the pressurization time may be approximately 2 seconds.

도 9를 참고하면, 접합부(41'')의 형상이 충분히 변형되면 융착부(3)는 제2 방향(D2)으로 이동할 수 있다. 즉, 제어부(C, 도 1 참고)가 구동부(A, 도 1 참고)를 제어하여 구동부가 융착부(3)를 상승시킬 수 있다. 실시 예들에서, 융착부(3)와 제2 부재(7)만 상승될 수 있다. 실시 예들에서, 가압부(1), 융착부(3), 제1 부재(5) 및 제2 부재(7)가 같이 상승할 수 있다. Referring to FIG. 9, when the shape of the joint portion 41 ″ is sufficiently deformed, the fusion portion 3 may move in the second direction D2. That is, the control unit C (see FIG. 1) controls the driving unit A (see FIG. 1) so that the driving unit can raise the fusion unit 3. In embodiments, only the fused portion 3 and the second member 7 can be raised. In embodiments, the pressing part 1, the fusion part 3, the first member 5 and the second member 7 may rise together.

냉각하는 것(S4)에서 융착팁(39) 및 접합부(41'')가 냉각될 수 있다. 융착팁(39)의 냉각을 위해, 연결부(31)를 통해 유체가 유입될 수 있다. 유체는 연결공(31h)을 통해 몸체(33)의 냉각공(33h)으로 유입될 수 있다. 유입된 유체의 온도는 상온이거나, 상온보다 낮을 수 있다. 냉각공(33h)으로 유입된 유체는 냉각관(35)의 냉각공(35h)으로 들어와 융착팁(39)의 상면에 도달할 수 있다. 융착팁(39)은 냉각공(35h)으로 유입된 유체에 의해 냉각될 수 있다. 즉, 융착팁(39)의 온도는 하강할 수 있다. 실시 예들에서, 냉각 시간은 대략 2초일 수 있다. 접합부(41'')는 자연냉각 될 수 있다. 즉, 접합부(41'')는 주변의 공기에 의해 온도가 하강할 수 있다. 접합부(41'')는 식어서 다시 굳을 수 있다. 접합부(41'')의 냉각이 완료되면, 제1 접합대상(2)과 제2 접합대상(4)은 접합될 수 있다.In cooling (S4), the fusion tip 39 and the junction 41 ″ may be cooled. For cooling of the fusion tip 39, fluid may be introduced through the connection portion 31. The fluid may be introduced into the cooling hole 33h of the body 33 through the connection hole 31h. The temperature of the introduced fluid may be room temperature or lower than room temperature. The fluid introduced into the cooling hole 33h may enter the cooling hole 35h of the cooling tube 35 and reach the upper surface of the fusion tip 39. The fusion tip 39 may be cooled by the fluid introduced into the cooling hole 35h. That is, the temperature of the fusion tip 39 may drop. In embodiments, the cooling time may be approximately 2 seconds. The junction 41 ″ may be naturally cooled. That is, the temperature of the junction portion 41 ″ may be lowered by surrounding air. The joint 41 ″ may cool down and harden again. When cooling of the bonding portion 41 ″ is completed, the first bonding object 2 and the second bonding object 4 may be joined.

본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템에 의하면, 가열단부와 접합대상 사이의 거리가 단축될 수 있다. 접합대상의 가열에 필요한 시간은 짧아질 수 있다. 접합대상의 가열에 필요한 에너지는 절약될 수 있다. 작업 속도는 향상되고, 제조원가는 절감될 수 있다.According to the heat fusion machine system according to the exemplary embodiments of the present invention, a distance between a heating end and a bonding object may be shortened. The time required for heating the object to be joined may be shortened. The energy required for heating the object to be joined can be saved. Work speed can be improved and manufacturing cost can be reduced.

본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템에 의하면, 가열부와 융착팁이 분리될 수 있다. 가열부에 의해 융착팁의 온도가 많이 상승되는 것은 방지될 수 있다. 융착팁의 냉각에 필요한 시간은 단축될 수 있다. 전체 작업에 소요되는 시간은 단축될 수 있다. 융착팁의 냉각에 필요한 에너지의 양은 줄어들 수 있다. 에너지는 절약될 수 있다. 작업 속도는 향상되고, 제조원가는 절감될 수 있다.According to the heat fusion machine system according to the exemplary embodiments of the present invention, the heating part and the fusion tip may be separated. It can be prevented that the temperature of the fusion tip is greatly increased by the heating unit. The time required for cooling the fusion tip can be shortened. The time required for the entire operation can be shortened. The amount of energy required to cool the fusion tip can be reduced. Energy can be saved. Work speed can be improved and manufacturing cost can be reduced.

본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템에 의하면, 융착팁의 상측에서 융착팁을 냉각시키므로, 융착팁 옆에 별도의 냉각수단이 요구되지 아니할 수 있다. 별도의 냉각수단에 의한 공간활용성 저하는 방지될 수 있다.According to the heat fusion machine system according to the exemplary embodiments of the present invention, since the fusion tip is cooled on the upper side of the fusion tip, a separate cooling means may not be required next to the fusion tip. A decrease in space utilization by a separate cooling means can be prevented.

도 10은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템을 나타낸 측면도이다.10 is a side view showing a heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention.

이하에서, 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명한 것과 실질적으로 동일 또는 유사한 내용에 대한 설명은 편의를 위하여 생략할 수 있다.Hereinafter, descriptions of substantially the same or similar contents to those described with reference to FIGS. 1 to 9 may be omitted for convenience.

도 10을 참고하면, 가열부(1a, 1b, 1c, 1d)는 복수 개 제공될 수 있다. 도 10에는 4 개의 가열부(1a, 1b, 1c, 1d)들이 도시되어 있지만, 이에 한정하는 것은 아니다, 즉, 가열부는 2 개 이상 제공될 수 있다. 복수 개의 가열부(1a, 1b, 1c, 1d)들의 각각은 제1 부재(5')에 결합될 수 있다. 융착부(3a, 3b, 3c, 3d)는 복수 개 제공될 수 있다. 도 10에는 4 개의 융착부(3a, 3b, 3c, 3d)들이 도시되어 있지만, 이에 한정하는 것은 아니다. 즉, 융착부는 2 개 이상 제공될 수 있다. 복수 개의 융착부(3a, 3b, 3c, 3d)들의 각각은 제2 부재(7')에 결합될 수 있다.Referring to FIG. 10, a plurality of heating units 1a, 1b, 1c, and 1d may be provided. Although four heating parts 1a, 1b, 1c, and 1d are illustrated in FIG. 10, the present invention is not limited thereto, that is, two or more heating parts may be provided. Each of the plurality of heating units 1a, 1b, 1c, and 1d may be coupled to the first member 5'. A plurality of fused portions 3a, 3b, 3c and 3d may be provided. In FIG. 10, four fused portions 3a, 3b, 3c, and 3d are illustrated, but are not limited thereto. That is, two or more fusing portions may be provided. Each of the plurality of fusing portions 3a, 3b, 3c, 3d may be coupled to the second member 7'.

복수 개의 가열부들과 복수 개의 융착부들에 의하면, 한 번에 복수 개의 접합부를 접합시킬 수 있다. 접합은 더욱 견고해질 수 있다.According to the plurality of heating parts and the plurality of welding parts, a plurality of bonding parts can be joined at a time. Bonding can be made more robust.

도 11은 본 발명의 예시적인 실시 예들에 따른 열융착기 시스템을 나타낸 측면도이다.11 is a side view showing a heat fusion machine system according to exemplary embodiments of the present invention.

이하에서, 도 1 내지 도 10을 참고하여 설명한 것과 실질적으로 동일 또는 유사한 내용에 대한 설명은 편의를 위하여 생략할 수 있다.Hereinafter, descriptions of substantially the same or similar contents to those described with reference to FIGS. 1 to 10 may be omitted for convenience.

도 11을 참고하면, 가열부(1'')는 제1 부재(5'')에 대해 상하로 움직일 수 있다. 이를 위해 제1 부재(5'')는 가열부 구동유닛(51'')을 포함할 수 있다. 가열부 구동유닛(51'')은 가열부(1'')를 상승 또는 하강시킬 수 있다. 가열부(1'')는 제1 부재(5'')와는 별도로 움직일 수 있다. 융착부(3'')는 제2 부재(7'')에 대해 상하로 움직일 수 있다. 이를 위해 제2 부재(7'')는 융착부 구동유닛(71'')을 포함할 수 있다. 융착부 구동유닛(71'')은 융착부(3'')를 상승 또는 하강시킬 수 있다. 융착부(3'')는 제2 부재(7'')와는 별도로 움직일 수 있다.Referring to FIG. 11, the heating unit 1 ″ may move up and down with respect to the first member 5 ″. To this end, the first member 5 ″ may include a heating unit driving unit 51 ″. The heating unit driving unit 51 ″ may raise or lower the heating unit 1 ″. The heating unit 1 ″ can be moved separately from the first member 5 ″. The fusion part 3'' can move up and down with respect to the second member 7''. To this end, the second member 7 ″ may include a fusion unit driving unit 71 ″. The fusion unit driving unit 71 ″ may raise or lower the fusion unit 3 ″. The fusing part 3'' can be moved separately from the second member 7''.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.The embodiments of the present invention have been described above with reference to the accompanying drawings, but those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can implement the present invention in other specific forms without changing its technical spirit or essential features. You will understand that there is. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive.

H: 열융착기 시스템
1: 가열부
11: 가열부 입구
11a: 가열수단
13: 가열유닛
15: 몸체
19: 가열단부
3: 융착부
31: 융착부 입구
33: 몸체
35: 냉각관
39: 융착팁
5: 제1 부재
7: 제2 부재
A: 구동부
C: 제어부
2: 제1 접합대상
4: 제2 접합대상
6: 지그H: Heat fusion machine system
1: Heating section
11: Heater inlet
11a: heating means
13: heating unit
15: body
19: heating end
3: Fusion part
31: entrance to the fusion splicer
33: body
35: cooling tube
39: Fusion tip
5: first member
7: Second absence
A: Drive
C: Control
2: First bonding target
4: Second bonding target
6: jig

Claims

A heating unit having a heating hole formed therein;
A fusing part spaced apart from the heating part;
A first member coupled with the heating unit; And
A second member coupled with the fusion part; It includes,
The fusing part includes a fusing tip,
The first member includes a first through hole through which the fusion part passes,
The second member includes a second through hole through which the heating part passes.

According to claim 1,
The heating portion and the fusing portion are spaced apart in the first direction,
The heating part and the fusing part are heat fusion machine systems movable in a second direction intersecting the first direction or the first direction.

According to claim 1,
The heating unit includes a heating means, a heat fusion machine system capable of heating the fluid passing through the heating hole.

The method of claim 3,
The heating means is a heat fusion machine system comprising a heating wire.

According to claim 1,
The fusing part includes a cooling hole,
The cooling hole is a heat fusion machine system extending from the upper side of the fusion portion toward the fusion tip.

delete

According to claim 1,
The heating portion and the fusing portion are spaced apart in the first direction,
The first member and the second member are spaced apart from each other in a second direction in which the first direction heatsink system.

The method of claim 7,
The distance between the first member and the second member in the second direction is variable.

The method of claim 7,
The heating unit is fixed to the first member,
The fusion unit is a heat fusion machine system fixed to the second member.

The method of claim 8,
A driving unit for moving the first member and the second member; And
A control unit controlling the driving unit; A heat fusion machine system further comprising.

The method of claim 7,
The first member includes a heating unit driving unit that moves the heating unit in the second direction,
The second member includes a fusing unit driving unit that moves the fusing unit in the second direction.

delete