KR102124941B1

KR102124941B1 - 흡수용품에 이용하기 위한 냉각 신호 기구

Info

Publication number: KR102124941B1
Application number: KR1020147004328A
Authority: KR
Inventors: 페이구앙 조우; 준 장; 앤드류 마크 롱; 카이유안 양
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 2011-08-02
Filing date: 2012-07-11
Publication date: 2020-06-19
Also published as: EP2739322A2; MX2014001270A; CN103796687B; US10562281B2; EP2739322A4; WO2013017973A3; MX354158B; WO2013017973A2; AU2012291728A1; BR112014002414B1; EP2739322B1; RU2647463C2; RU2014105626A; CN103796687A; US20130034719A1; KR20140057277A; AU2012291728B2; BR112014002414A2

Abstract

신호 기구는 적어도 2 개의 층, 즉, 중합체 외피층 및 자극층을 가지는 공압출된 필름으로 제조된 신호 복합체를 포함한다. 자극층은 냉각제 및 중합체 결합제를 포함한다. 자극층은 신호 복합체의 약 50 내지 98 중량%일 수 있다. 신호 기구는 체액 인설트가 발생한 후 냉감각을 제공하기 위해 흡수용품에 이용될 수 있다.

Description

흡수용품에 이용하기 위한 냉각 신호 기구{COOLING SIGNAL DEVICE FOR USE IN AN ABSORBENT ARTICLE}

본 게재물은 냉각 신호 기구 및 제조 방법에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 게재물은 흡수용품, 예컨대 배변연습용 팬츠에 이용될 수 있는 냉각 신호 기구에 관한 것이고, 여기서 신호 기구는 유체 인설트 발생시 착용자에게 알아차릴 수 있는 냉감각(cooling sensation)을 제공한다.

배경

예를 들어 어린이용 배변연습용 팬츠 같은 흡수용품은 배뇨가 발생할 때 어린이의 인지를 증진하기 위하여 배뇨시 냉감각을 제공하는 온도 변화 입자를 가지도록 설계되었다. 인식할 수 있는 바와 같이, 이러한 인지는 배변연습 과정에서 중요한 단계일 수 있다. 온도 변화 감각은 종종 자극 물질이 용품의 상면시트와 흡수 코어 사이에 위치하는 결과일 수 있다.

불행하게도, 일부 상황에서는, 이러한 용품의 디자인이 완전히 만족스럽지는 않을 수 있다. 예를 들어, 일부 경우에서는, 용품 내에 포함된 자극 물질이 착용자에게 찰과상을 입힐 수 있다. 이 찰과는 일반적으로 착용자가 경험하는 온도 변화 감각을 최대화하는 바람직한 구성인, 사용 중에 자극 물질이 착용자 피부에 가깝게 위치하는 경우에 특히 두드러질 수 있다. 추가로, 자극 물질은 단단히 박혀 있지 않거나 또는 단단히 박혀 있지 않게 될 수 있고, 따라서, 이 때문에 물질의 쉐이크아웃(shake-out) 또는 이동이 일어난다. 게다가, 자극 물질은 신속한 온도 변화 감각을 제공할 수 있지만, 그것은 배변연습 과정을 돕는 데 요망되는 만큼 오래 지속할 수 없다.

착용자에게 냉감각을 제공하기 위한 신호 기구를 생성하려는 이전의 시도는 1) 미립자를 필름에 직접 넣고, 2) 열 압축 롤을 이용해서 활성 물질을 필름 표면에 어느 정도 갇히게 함으로써 활성 물질(미립자)을 필름에 첨가하는 것을 포함한다. 그러나, 이들 각 방법은 필름의 물리적 성질 및 특성, 예컨대 강도, 부드러움 및 로딩(loading) 능력에 대한 부정적 영향 때문에 활성 물질을 최대 50 중량%까지만 보유할 수 있는 기구를 생성한다. 더 많은 활성 물질을 신호 기구에 첨가할 수 있음으로써 더 큰 냉감각을 가지는 것이 바람직하다.

따라서, 1) 50% 초과의 활성 물질을 보유할 수 있고/있거나, 2) 하나 초과의 활성 물질을 수용할 수 있고/있거나, 3) 자극 물질의 효과를 지연시키거나 또는 연장시킬 수 있다는 점에서 조절가능하고/조절가능하거나, 4) 자극 물질을 고정하여 물질의 이동을 감소 또는 방지하고/감소 또는 방지하거나, 5) 개선된 필름 강도 성질을 가지고/가지거나, 6) 피부 자극을 방지하고/방지하거나, 7) 소정의 제품 저장 수명을 가지는 신호 기구를 갖는 일회용 흡수용품을 가지는 것이 바람직하다.

요약

위에서 논의된 필요에 응하여, 신호 기구를 갖는 흡수용품의 한 양태를 제시한다. 신호 기구는 적어도 2 개의 층, 즉, 제1 중합체 외피층 및 자극층을 갖는 공압출된 필름으로 제조된 신호 복합체를 포함한다. 자극층은 제1 냉각제 및 중합체 결합제를 포함한다. 자극층은 신호 복합체의 약 50 내지 98 중량%이다.

본 게재물의 또 다른 양태는 2 개의 층, 즉 수용성 중합체로 제조된 바깥 외피층 및 냉각제 및 중합체 결합제로 제조된 자극층을 가지는 공압출된 필름을 포함하는 적층체 신호 복합체이다. 자극층은 공압출된 필름의 약 50 내지 98 중량%이다. 적층체는 2 개의 층, 즉, 수용성 중합체를 갖는 제2 바깥 외피층 및 제2 중합체 결합제로 제조된 제2 자극층을 가지는 공압출된 필름의 또 다른 시트를 포함한다. 제1 공압출된 필름이 제2 공압출된 필름에 결합된다.

본 게재물의 또 다른 양태는 중합체 외피층 및 제1 자극층을 공압출하여 필름을 형성하는 단계를 포함하고, 여기서 제1 자극층이 결합제 및 냉각제를 포함하고, 냉각제가 신호 복합체의 총 중량의 50 내지 98%를 구성하고, 중합체 외피층이 신호 복합체의 총 중량의 2 내지 10 %인 신호 복합체 제조 방법이다.

냉각 신호 기구는 냉각 신호 기구를 이용하는 제품의 보관 및 사용에 관해서 하나 이상의 특징을 나타낼 수 있다. 예를 들어, 신호 기구의 구조 내에 냉각제를 함유하기 때문에 피부 자극이 완전히 감소하지는 않을지라도 크게 감소한다. 또한, 외피층을 갖는 신호 기구에 냉각제를 함유함으로써, 보관 중에 또는 사용 동안에 습기 또는 발한으로 인한 조기 활성화가 방지된다. 게다가, 냉각제가 포착되기 때문에, 냉각제의 희석이 방지된다. 신호 기구를 이용하는 흡수용품에서 냉각제가 이리저리 이동하는 것이 허용되면, 냉각 효과가 덜 집중될 것이고 오래 지속하지 않을 것이다. 종합해 보면, 냉각제가 흡수용품 내에 단단히 박혀있지 않을 때, 그것은 냉각제가 냉각 신호 기구의 한 구역에 유지될 때보다 덜 효과적일 수 있다.

본 게재물의 많은 다른 특징 및 이점은 다음 설명으로부터 나타날 것이다. 설명에서는 본 게재물의 전형적인 양태들을 언급한다. 이러한 양태는 본 게재물의 전범위를 나타내지는 않는다. 간단성 및 간결성을 위하여, 본 명세서에 제시된 어떠한 범위의 값도 그 범위 내의 모든 값을 고려하고, 문제의 명시된 범위 내의 실수값인 끝점을 갖는 어떠한 하위범위도 언급하는 청구항의 지지로 해석되어야 한다.

도면
본 게재물의 상기 및 다른 특징, 양태 및 이점은 다음 설명, 첨부된 특허청구범위 및 첨부 도면과 관련시키면 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 나타낸 팬츠의 기계적 체결 시스템이 배변연습용 팬츠의 한 옆면에서는 체결되고 배변연습용 팬츠의 다른 옆면에서는 체결되지 않은 배변연습용 팬츠의 정면 투시도를 대표적으로 도시한 도면.
도 2는 착용자 쪽에 향하는 배변연습용 팬츠의 표면을 나타내고 본 게재물의 신호 복합체의 한 양태를 가지는, 체결되지 않고 신장되고 평평하게 놓인 상태의 도 1의 배변연습용 팬츠의 평면도를 대표적으로 도시한 도면.
도 3의 (a) 내지 (e)는 본 게재물의 신호 복합체의 몇 가지 비제한적 양태의 옆면도.
도 4는 도 3의 (a)에 나타낸 본 게재물의 신호 복합체를 제작하는 한 전형적인 방법의 개략도.
도 5는 도 3의 (a)에 나타낸 본 게재물의 신호 복합체를 제작하는 또 다른 전형적인 방법의 개략도.
도 6은 도 3의 (b)에 나타낸 본 게재물의 신호 복합체를 제작하는 또 다른 전형적인 방법의 개략도.
도 7은 본 게재물의 신호 복합체를 제작하는 추가의 한 전형적인 방법의 개략도.
도 8은 본 게재물의 신호 복합체를 제작하는 추가의 한 전형적인 방법의 개략도.
도 9a는 본 게재물의 적층된 신호 복합체의 한 양태를 제작하는 추가의 전형적인 방법을 도시한 도면.
도 9b는 도 9a의 전형적인 방법에 따라서 제조된 신호 복합체의 한 양태를 도시한 도면.
도 10은 필름 대 코폼 물질의 온도 강하 효과를 나타낸 그래프.
도 11은 코폼, 적층체 및 다층 필름 물질의 냉각 효율을 나타낸 그래프.
도 12는 상이한 전분 함량을 가지는 필름의 외피층 강도 비교를 나타낸 그래프.
도 13은 외피층 물 흡수가 전분 함량과 상관관계가 있기 때문에 외피층 물 흡수를 나타낸 그래프.
도 14는 4 가지 필름 양태들 사이의 냉각 성능을 나타낸 그래프.
도 15는 도 3의 (b)가 나타내는 양태의 SEM 사진.
도 16은 두께 시험에 이용된 두께 시험기의 투시도.
본 명세서 및 도면에서 참조부호의 반복 사용은 본 게재물의 동일 또는 유사 특징 또는 요소를 나타내는 것을 의도한다. 도면은 표상적이고, 반드시 일정 비율로 그린 것은 아니다. 그의 일부 부분은 과장될 수 있고, 반면 다른 것들은 최소화될 수 있다.

정의

용어 "포함한다", "포함하는" 및 어근이 되는 용어 "포함하다"로부터의 다른 파생어는 어떠한 언급된 특징, 요소, 정수, 단계, 또는 성분의 존재도 명시하는 제한이 없는 용어임을 의도하고, 하나 이상의 다른 특징, 요소, 정수, 단계, 성분 또는 그의 그룹의 존재 또는 첨가를 배제하는 것을 의도하지 않음을 주목해야 한다.

용어 "흡수용품"은 일반적으로 유체를 흡수하여 함유하는 기구를 의미한다. 예를 들어, 개인 위생 흡수용품은 신체로부터 배출되는 다양한 유체를 흡수하여 함유하도록 피부에 맞대어 또는 피부 가까이에 놓는 기구를 의미한다.

용어 "부착하다" 및 그의 파생어는 두 요소의 접합하기, 접착하기, 연결하기, 결합하기, 함께 꿰매기 등을 의미한다. 두 요소는 그들이 서로 일체를 이루거나 또는 서로 직접 부착되거나, 또는 각각 중간 요소에 직접 부착될 때와 같이 서로 간접 부착될 때 함께 부착된 것으로 여길 것이다.

용어 "결합하다" 및 그의 파생어는 두 요소의 접합하기, 접착하기, 연결하기, 부착하기, 함께 꿰매기 등을 의미한다. 두 요소는 서로 직접 결합되거나, 또는 각각 중간 요소에 직접 결합될 때와 같이 서로 간접 결합될 때 함께 결합된 것으로 여길 것이다.

용어 "코폼"은 멜트블로운 중합체 물질을 공기 성형하고 그와 동시에 공기 중에 떠 있는 섬유를 멜트블로운 섬유의 스트림 내로 불어 넣음으로써 형성될 수 있는 멜트블로운 섬유 및 흡수 섬유, 예컨대 셀룰로오스 섬유의 블렌드를 의미한다. 또한, 코폼 물질은 다른 물질, 예컨대 초흡수 물질을 포함할 수 있다. 멜트블로운 섬유 및 흡수 섬유는 예컨대 유공 벨트에 의해 제공되는 형성 표면 상에 수집된다. 형성 표면은 형성 표면 상에 놓인 기체 투과성 물질을 포함할 수 있다. 전형적인 코폼 방법은 앤더슨(Anderson) 등의 미국 특허 제4,100,324호, 호치키스(Hotchkiss) 등의 미국 특허 제4,587,154호, 맥파랜드(McFarland) 등의 미국 특허 제4,604,313호, 맥파랜드 등의 미국 특허 제4,655,757호, 맥파랜드 등의 미국 특허 제4,724,114호, 앤더슨 등의 미국 특허 제4,100,324호, 및 민토(Minto) 등의 영국 특허 GB 제2,151,272호에서 기술되고, 이들 각 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

용어 "일회용"은 본원에서는 한 번 사용 후 세탁되거나 또는 다른 방식으로 복구되거나 또는 흡수용품으로 재사용되도록 의도되지 않은 흡수용품을 기술하는 데 이용된다.

용어 "...상에 배치된", "...을 따라서 배치된", "...와 함께 배치된" 또는 "...쪽에 배치된" 및 그의 변화형은 한 요소가 또 다른 요소와 일체를 이룰 수 있거나, 또는 한 요소가 또 다른 요소에 결합되거나 또는 그와 함께 놓이거나 또는 그 가까이에 놓인 분리된 구조일 수 있다는 것을 의미하는 것을 의도한다.

용어 "탄성의", "탄성화된", "탄성" 및 "엘라스토머성"은 변형을 일으킨 힘이 제거된 후 원래 크기 및 모양을 회복하려는 경향을 보이게 하는 물질 또는 복합체의 성질을 의미한다.

용어 "연신성"은 파단 없이 연신 또는 변형이 일어날 수 있지만, 연신 또는 변형을 일으킨 힘이 제거된 후 원래 크기 및 모양을 실질적으로 회복하지 않는(즉, 40% 미만의 회복률) 물질 또는 복합체를 의미한다.

용어 "섬유"는 길이 대 직경 또는 폭의 비가 높은 연속 또는 불연속 부재를 의미한다. 따라서, 섬유는 필라멘트, 실(thread), 스트랜드, 야안(yarn) 또는 다른 부재, 또는 이들 부재의 조합일 수 있다.

용어 "친수성"은 물질과 접촉하는 수성 액체에 의해 습윤되는 물질을 기술한다. 물질의 습윤 정도는 결국 관련 액체 및 물질의 접촉각 및 표면 장력으로 기술할 수 있다. 특정 섬유 물질 또는 섬유 물질 블렌드의 습윤성을 측정하는 데 적당한 장비 및 기술은 칸(Cahn) SFA-222 표면력 분석기 시스템 또는 실질적으로 동등한 시스템에 의해 제공될 수 있다. 이 시스템으로 측정할 때, 90°미만의 접촉각을 갖는 물질을 "습윤성" 또는 친수성이라고 지정하고, 90°초과의 접촉각을 갖는 섬유를 "비습윤성" 또는 "소수성"이라고 지정한다.

용어 "적층체"는 필름 구조체가 웹, 예컨대 부직 또는 티슈 물질에 접착성 또는 비접착성 결합된 물질을 의미한다.

용어 "액체 불투과성"이 층 또는 다층 적층체를 기술하는 데 이용될 때는 액체, 예컨대 소변, 월경분비물 또는 대변이 일상적인 사용 조건 하에서는 액체 접촉 지점에서 층 또는 적층체의 평면에 일반적으로 수직인 방향으로 층 또는 적층체를 통과하지 않는다는 것을 의미한다.

용어 "액체 투과성"은 액체 불투과성이 아닌 어떠한 물질도 의미한다.

용어 "멜트블로운 섬유"는 용융된 열가소성 물질을 다수의 미세하고 보통은 원형인 다이 모세관을 통해 용융된 실 또는 필라멘트로서 보통은 가열된 고속 기체(예: 공기) 스트림 안으로 압출하고, 이 기체 스트림이 용융된 열가소성 물질의 필라멘트를 어테뉴에이션(attenuation)하여 그의 직경을 감소시킴으로써 형성되는 섬유를 의미한다. 코폼 방법의 특별한 경우에서는, 멜트블로운 섬유 스트림이 상이한 방향으로부터 도입되는 하나 이상의 물질 스트림과 교차한다. 그 후, 멜트블로운 섬유 및 다른 임의의 물질이 고속 기체 스트림에 의해 운반되고 수집 표면 위에 침착된다. 형성된 웹 내의 멜트블로운 섬유의 분포 및 배향은 기하학적 구조 및 공정 조건에 의존한다. 전형적인 멜트블로운 방법은 문헌[NRL Report 4364, "Manufacture of Super-Fine Organic Fibers", V.A. Wendt, E.L.Boone 및 C.D. Fluharty], 문헌[NRL Report 5265,"An Improved Device For the Formation of Super-Fine Thermoplastic Fibers", K.D.Lawrence, R.T.Lukas 및 J.A.Young] 및 부틴(Butin) 등의 미국 특허 제3,849,241호 및 조저(Georger) 등의 미국 특허 제5,350,624호를 포함하는 다양한 특허 및 공개에 기술되어 있고, 이들 각 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

용어 "부직" 및 "부직 웹"은 편직물에서처럼 식별가능한 방식이 아니라 교락된 개별 섬유 또는 필라멘트의 구조를 가지는 물질 및 물질 웹을 의미한다. 용어 "섬유" 및 "필라멘트"는 본원에서 호환해서 이용된다. 부직 직물 또는 웹은 많은 방법, 예컨대, 예를 들어 멜트블로운 방법, 스펀본드 방법, 에어레잉 방법, 습식 레이어링 방법 및 본디드-카디드 웹 방법으로부터 형성된다.

본 게재물의 맥락에서 용어 "개인 위생 흡수용품" 또는 "흡수용품"은 기저귀, 기저귀 팬츠, 배변연습용 팬츠, 흡수 언더팬츠, 실금자용 제품 및 소변 쉴드 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는다.

용어 "스펀본드" 및 "스펀본디드 섬유"는 방사구의 다수의 미세하고 보통은 원형인 모세관으로부터 용융된 열가소성 물질의 필라멘트를 압출한 후, 압출된 필라멘트의 직경을 신속하게 감소시킴으로써 형성되는 섬유를 의미한다.

용어 "중량%", "중량 퍼센트", "wt%" 또는 그의 파생어는 본원에서 이용될 때 다르게 명시되지 않으면 건조 중량을 기준으로 하는 것으로 해석되어야 한다. 이들 용어는 명세서의 나머지 부분에서 추가의 언어로 정의될 수 있다.

상세한 설명

본 게재물은 신호 기구를 기술한다. 이러한 기구는 압출 방법, 및 가능하다면, 추가의 적층 단계에 의해 제조된 시트로 형성되는 신호 복합체를 포함한다. 신호 복합체는 적어도 하나의 "외피"층 및 적어도 하나의 냉각제/결합제 블렌드 층을 포함한다. 신호 복합체는 약 50 - 98 %의 냉각제를 포함할 수 있다. 이것은 냉각제를 50% 이하로만 수용할 수 있는 다른 종래의 신호 복합체와 대조된다.

본원에서 기술하는 바와 같이, 외피층은 냉각제의 조기 활성화를 방지하는 역할을 하는 수용성 중합체, 또는 물 기반 액체가 냉각제로 통과하는 것을 허용하는 수팽윤성 중합체, 또는 그의 조합일 수 있다. 수용성 결합제에 의해 함께 단결된 냉각제는 액체에 의해 활성화되어 신호 복합체의 온도 강하 또는 인지된 온도 강하를 초래한다. 신호 복합체, 추가의 적층 단계를 갖거나 또는 갖지 않는 신호 복합체 제조 방법, 및 신호 복합체를 이용하는 전형적인 흡수용품이 본원에서 더 기술된다.

전형적인 흡수용품

신호 기구는 일회용 흡수용품에서 유용하다. 본 게재물의 흡수용품은 일반적으로 흡수 코어를 가질 수 있고, 임의로, 상면시트 및/또는 배면시트를 포함할 수 있고, 이 경우에는 흡수 코어가 상면시트와 배면시트 사이에 배치될 수 있다. 본 게재물을 더 잘 이해하기 위해, 배변연습용 팬츠 및 본 게재물의 신호 복합체를 나타내는 전형적인 예를 들기 위한 목적의 도 1 및 2에 집중한다.

배변연습용 팬츠를 제작하는 다양한 물질 및 방법이 플레처(Fletcher) 등의 미국 특허 제6,761,711호, 반 곰펠(Van Gompel) 등의 미국 특허 제4,940,464호, 브랜든(Brandon) 등의 미국 특허 제5,766,389호, 및 올슨(Olson) 등의 미국 특허 제6,645,190호에 게재되어 있고, 이들 각 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

도 1은 부분적으로 체결된 상태의 배변연습용 팬츠 (20)를 도시하고, 도 2는 체결을 풀어 펼친 상태의 배변연습용 팬츠 (20)를 도시한다. 배변연습용 팬츠 (20)는 착용될 때 배변연습용 팬츠의 전방부에서부터 후방부까지 연장되는 종방향 (1)을 한정한다. 횡방향 (2)은 종방향 (1)에 수직이다.

배변연습용 팬츠 (20)는 전방 영역 (22), 후방 영역 (24), 및 전방 영역과 후방 영역 사이에서 종방향으로 연장되고 전방 영역과 후방 영역을 상호연결하는 가랑이 영역 (26)을 형성한다. 또한, 팬츠 (20)는 사용시 착용자 쪽에 배치되도록 구성된(예를 들어, 팬츠의 다른 성분들에 비해 상대적으로 착용자 쪽에 배치되도록 위치하는) 내부 표면(즉, 신체 대향 표면), 및 내부 표면 반대쪽의 외부 표면(즉, 가먼트 대향 표면)을 형성한다. 배변연습용 팬츠 (20)는 1쌍의 횡방향에서 대향하는 측부 가장자리 및 1쌍의 종방향에서 대향하는 허리 가장자리를 가진다.

도시된 팬츠 (20)는 샤시 (32), 전방 영역 (22)에서 횡방향으로 바깥쪽으로 연장되는 1쌍의 횡방향에서 대향하는 전방 측부 패널 (34) 및 후방 영역 (24)에서 횡방향으로 바깥쪽으로 연장되는 1쌍의 횡방향에서 대향하는 후방 측부 패널 (734)을 포함할 수 있다.

샤시 (32)는 배면시트 (40) 및 접착제, 초음파 결합, 열 결합 또는 다른 통상적인 기술에 의해 배면시트 (40)에 그와 포개지는 관계로 접합될 수 있는 상면시트 (42)를 포함한다. 샤시 (32)는 착용자에 의해 삼출되는 유체 신체 삼출물을 흡수하기 위해 배면시트 (40)와 상면시트 (42) 사이에 배치되는 도 2에 나타낸 바와 같은 흡수 코어 (44)를 추가로 포함할 수 있고, 신체 삼출물의 횡방향 흐름을 억제하기 위해 상면시트 (42) 또는 흡수 코어 (44)에 고정된 1쌍의 보유 플랩 (46)을 추가로 포함할 수 있다.

배면시트 (40), 상면시트 (42) 및 흡수 코어 (44)는 당 업계 숙련자에게 알려진 많은 상이한 물질로부터 제조될 수 있다. 배면시트 (40)는 부직 물질로 제작될 수 있다. 배면시트 (40)는 유체 불투과성 물질의 단일 층일 수 있거나, 또는 별법으로, 층들 중 적어도 하나가 유체 불투과성인 다층 적층체 구조일 수 있다.

적당한 배면시트 (40) 물질의 예는 스펀본드-멜트블로운 직물, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드 직물, 스펀본드 직물, 또는 이러한 직물과 필름의 적층체, 또는 다른 부직 웹; 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리올레핀 엘라스토머로 이루어진 캐스트 또는 블로운 필름, 멜트블로운 직물 또는 스펀본드 직물을 포함할 수 있는 엘라스토머성 물질, 뿐만 아니라 그의 조합이다. 배면시트 (40)는 기계적 방법, 인쇄 방법, 가열 방법 또는 화학적 처리를 통해 엘라스토머성 성질을 가지는 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 이러한 물질은 개구가 있을 수 있고, 크리핑될 수 있고, 넥-스트레칭될 수 있고, 열 활성화될 수 있고, 엠보싱될 수 있고, 미세 변형될 수 있고, 필름, 웹 및 적층체 형태일 수 있다.

이축 신장성 배면시트 (40)의 적당한 물질의 한 예는 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된 모르만(Morman) 등의 미국 특허 제5,883,028호에 기술된 바와 같은 통기성 탄성 필름/부직 적층체이다. 이방향 신장성 및 수축성을 가지는 물질의 예는 모르만의 미국 특허 제5,116,662호 및 모르만의 미국 특허 제5,114,781호에 게재되어 있고, 이들 각 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

상면시트 (42)는 적당하게 순응성이고, 감촉이 부드럽고, 착용자 피부에 비자극적이다. 또한, 상면시트 (42)는 액체 신체 삼출물이 그의 두께를 통해 흡수 코어 (44)에 쉽게 침투하는 것을 허용하기에 충분하게 액체 투과성이다. 적당한 상면시트 (42)는 넓은 선택범위의 웹 물질, 예컨대 다공성 발포체, 망상 발포체, 개구가 있는 플라스틱 필름, 제직 및 부직 웹, 또는 이러한 물질의 조합으로부터 제조될 수 있다. 예를 들어, 상면시트 (42)는 천연 섬유, 합성 섬유 또는 그의 조합으로 이루어진 멜트블로운 웹, 스펀본디드 웹, 또는 본디드-카디드 웹을 포함할 수 있다. 상면시트 (42)는 실질적으로 소수성인 물질로 이루어질 수 있고, 임의로, 소수성 물질은 계면활성제로 처리될 수 있거나 또는 요망되는 수준의 습윤성 및 친수성을 부여하도록 다른 방식으로 가공될 수 있다.

또한, 상면시트 (42)는 연신성 및/또는 엘라스토머성 연신성일 수 있다. 상면시트 (42)를 제작하기 위한 적당한 엘라스토머성 물질은 탄성 스트랜드, 라이크라(LYCRA) 탄성체, 캐스트 또는 블로운 탄성 필름, 부직 탄성 웹, 멜트블로운 또는 스펀본드 엘라스토머성 섬유 웹, 뿐만 아니라 그의 조합을 포함할 수 있다. 적당한 엘라스토머성 물질의 예는 크라톤(KRATON) 엘라스토머, 하이트렐(HYTREL) 엘라스토머, 에스탄(ESTANE) 엘라스토머성 폴리우레탄(노베온(Noveon; 미국 오하이오주 클리블랜드에 위치한 사무실을 가지는 사업체)으로부터 입수가능함), 또는 페박스(PEBAX) 엘라스토머를 포함한다. 또한, 상면시트 (42)는 로즐러(Roessler) 등의 미국 특허 제6,552,245호에 기술된 것 같은 연신성 물질로부터 제조될 수 있고, 이 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다. 또한, 상면시트 (42)는 부코스(Vukos) 등의 미국 특허 제6,969,378호에 기술된 바와 같은 이축 신장성 물질로부터 제조될 수 있고, 이 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

임의로, 용품 (20)은 흡수 코어 (44)에 인접해서 위치하여 용품 (20)의 다양한 성분, 예컨대 흡수 코어 (44) 또는 상면시트 (42)에 당 업계에 알려진 방법으로, 예컨대 접착제를 이용해서 부착될 수 있는 서지 관리층을 추가로 포함할 수 있다. 적당한 서지 관리층의 예는 비숍(Bishop) 등의 미국 특허 제5,486,166호, 엘리스(Ellis) 등의 미국 특허 제5,490,846호, 및 도쥐(Dodge) 등의 미국 특허 제5,820,973호에서 기술되고, 이들 각 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

용품 (20)은 흡수 코어 (44)를 추가로 포함할 수 있다. 흡수 코어 (44)는 많은 모양 중 어느 것이라도 가질 수 있다. 예를 들어, 그것은 2차원 또는 3차원 구성을 가질 수 있고, 직사각형 모양, 삼각형 모양, 타원 모양, 경주 트랙 모양, I자 모양, 일반적으로 모래시계 모양, 또는 T자 모양 등일 수 있다. 종종, 흡수 코어 (44)는 후방 (24) 또는 전방 (22) 부분(들)에서보다 가랑이 부분 (26)에서 더 좁은 것이 적당하다. 흡수 코어 (44)는 흡수용품에 예컨대, 예를 들어 배면시트 (40) 및/또는 상면시트 (42)에 당 업계에 알려진 결합 수단, 예컨대 초음파, 압력, 접착제, 개구 형성, 가열, 재봉 실 또는 스트랜드, 자가 또는 자기 접착, 후크 및 루프, 또는 그의 어떠한 조합에 의해서도 부착될 수 있다.

흡수 코어 (44)는 당 업계에 알려진 방법을 이용해서 형성할 수 있다. 특정 제조 방법에 제한되지는 않지만, 흡수 코어 (44)는 형성 드럼 시스템을 이용할 수 있고, 예를 들어 엔로(Enloe) 등의 미국 특허 제4,666,647호, 엔로의 미국 특허 제4,761,258호, 벤투리노(Venturino) 등의 미국 특허 제6,630,088호, 및 한(Hahn) 등의 미국 특허 제6,330,735호를 참조하고, 이들 각 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다. 선택된 양의 임의의 초흡수 입자를 형성 챔버에 도입할 수 있는 기술의 예는 브리슨(Bryson)의 미국 특허 제4,927,582호 및 벤투리노 등의 미국 특허 제6,416,697호에 기술되어 있고, 이들 각 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

일부 바람직한 양태에서, 흡수 코어는 셀룰로오스 섬유 및/또는 합성 섬유, 예컨대, 예를 들어 멜트블로운 섬유를 포함한다. 따라서, 일부 양태에서, 예컨대 흡수 코어 (44)를 코폼 라인으로 형성하는 데에 멜트블로운 방법이 이용될 수 있다. 일부 양태에서, 흡수 코어 (44)는 상당한 양의 신장성을 가질 수 있다.

흡수 코어 (44)는 추가로 또는 별법으로 흡수 및/또는 초흡수 물질을 포함할 수 있다. 따라서, 흡수 코어 (44)는 섬유 매트릭스 내에 함유된 어느 양의 초흡수 물질 및 임의로 플러프를 포함할 수 있다. 일부 양태에서, 흡수 코어 (44)에서 초흡수 물질의 총량은 개선된 이익을 제공하기 위해 코어의 적어도 약 10 중량%, 예컨대 적어도 약 30 중량%, 또는 적어도 약 60 중량% 또는 적어도 약 90 중량%, 또는 코어의 약 10 중량% 내지 약 98 중량%, 또는 코어의 약 30 중량% 내지 약 90 중량%일 수 있다. 임의로, 초흡수 물질의 양은 코어의 적어도 약 95 중량%, 예컨대 코어의 100 중량% 이하일 수 있다. 다른 양태에서, 흡수 코어 (44)에서 본 게재물의 흡수 섬유의 양은 코어의 적어도 약 5 중량%, 예컨대 적어도 약 30 중량%, 또는 코어의 적어도 약 50 중량%, 또는 코어의 약 5 중량% 내지 90 중량%, 예컨대 코어의 약 10 중량% 내지 70 중량% 또는 코어의 10 중량% 내지 50 중량%일 수 있다. 다른 양태에서, 임의로, 흡수 코어 (44)는 약 35 중량% 이하의 비개질된 플러프, 예컨대 약 20 중량% 이하 또는 10 중량% 이하의 비개질된 플러프를 포함할 수 있다.

흡수 코어 (44)가 초흡수 물질 및 임의로, 플러프와 함께 이용하는 것으로 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 일부 양태에서, 흡수 코어 (44)는 추가로 계면활성제, 이온 교환 수지 입자, 보습제, 피부연화제, 향수, 유체 개질제, 냄새 조절 첨가제 등 및 그의 조합을 포함할 수 있다. 추가로, 흡수 코어 (44)는 발포체를 포함할 수 있다.

신호 기구

도 2에 대해 설명하면, 본 게재물의 일회용 흡수용품 (20)은 신호 복합체 (110)를 이용해서 제조된 신호 기구 (100)를 포함한다(신호 복합체 (110)의 한 비제한적 예에 대해서는 도 6을 참조한다). 신호 기구 (100)는 용품 (20)이 수성 액체로 인설트될 때 뚜렷이 구별되는 물리적 감각을 생성하도록 흡수용품 (20) 내에 위치한다. 신호 기구 (100)는 종방향 (1) 및 횡방향 (2)을 가지고, 평평하게 놓인 상태로 있을 때 이들은 이하에서 "x-y 평면"이라고 부르는 평면을 함께 형성한다. 신호 기구를 제조하는 신호 복합체 (110)는 신호 복합체 (110)의 두께에 상응하는, x-y 평면에 수직인 z 방향(나타내지 않음)을 가진다. 신호 기구 (100)는 사용시 착용자 쪽에 배치되도록 의도된 신체 대향 표면 (87)(즉, 내부 표면) 및 사용시 착용자로부터 먼 쪽에 배치되도록 의도된 반대쪽에 있는 가먼트 대향 표면(나타내지 않음)을 포함한다.

도면에 도시된 신호 기구 (100)는 일반적으로 직사각형이다. 그러나, 신호 기구 (100)는 어떠한 요망되는 모양도 가질 수 있다. 예를 들어, 그것은 직사각형 모양, 삼각형 모양, 원 모양, 타원 모양, 경주 트랙 모양, I자 모양, 일반적으로 모래시계 모양, T자 모양 등일 수 있다. 일부 양태에서, 신호 기구 (100)는 불규칙한 모양을 가질 수 있다. 따라서, 적어도 x-y 평면에서의 치수가 요망되는 대로 달라질 수 있다.

신호 복합체 (110)에 기인하는 물리적 감각을 착용자가 알아차릴 수 있기 때문에, 착용자가 액체 인설트가 발생했을 때(및/또는 발생하고 있을 때)를 인지하는 능력이 증진될 것이다. 신호 기구 (100)는 신호 복합체 (110)가 수성 액체 인설트를 받은 결과로 사용자가 물리적 감각을 탐지할 수 있도록 하는 용품 (20) 내의 어느 작용적 위치에도 위치할 수 있다. 예를 들어, 신호 기구 (100)는 흡수 코어 (44)의 신체 대향 표면 (87)에 인접하여 그와 접촉해서 배치될 수 있다. 대안으로, 신호 기구 (100)는 상면시트 (42)의 가먼트 대향 표면 및/또는 신체 대향 표면 (87)에 인접하여 그와 접촉해서 배치될 수 있다. 또 다른 대안으로, 신호 기구 (100)는 예를 들어 서지층의 신체 대향 표면 (87) 또는 가먼트 대향 표면에 인접하여 그와 접촉해서 배치될 수 있다. 또한, 당 업계 숙련자에게 쉽게 명백한 다른 구성도 본 게재물에 적당하다.

일부 양태에서, 신호 기구 (100)는 흡수용품 내에, 예컨대, 예를 들어 흡수 코어, 서지층 및/또는 상면시트에 당 업계에 알려진 결합 수단, 예컨대 초음파, 압력, 접착제, 개구 형성, 열, 재봉 실 또는 스트랜드, 자가 또는 자기 접착제 등 및 그의 조합에 의해 부착될 수 있다. 다른 양태에서, 신호 복합체 (110)는 용품 내에서 자유롭게 부동할 수 있다. 추가로, 신호 복합체 (110)로부터 제조된 신호 기구 (100)는 용품 (20) 내에 단일 층으로서 또는 다수의 층으로서, 예컨대 사이드-바이-사이드 구성으로 배열된 스트립으로서 존재할 수 있다.

신호 복합체

이제, 도 4에 대해 설명하면, 한 양태에서, 본 게재물의 신호 복합체 (110)는 적어도 2 개의 층, 즉 외피층 (120) 및 자극층 (132)을 가지는 압출된 필름이다. 외피층 (120)은 완전히 또는 다양한 정도로 수팽윤성 또는 수용성일 수 있다. 자극층 (132)은 결합제 (136)로 함께 단결된 냉각제 (134)를 함유한다(예를 들어, 도 15에 나타낸 자극층을 참조한다). 일부 양태에서, 자극층 (132)은 도 3의 (b)에 나타낸 바와 같이 2 개의 외피층 (120) 사이에 삽입된다.

신호 복합체 (110)는 요망되는 강직성 또는 유연성을 가질 수 있다. 일부 바람직한 양태에서, 신호 복합체 (110)는 흡수 코어 (44)의 전체 유연성과 거의 동일한 또는 더 많은 유연성을 가질 수 있다.

언급한 바와 같이, 신호 복합체 (110)는 z 방향에서 두께 치수를 가진다. 단지 예로서, 신호 복합체 (110)의 적당한 두께는 두께 시험으로 측정할 때 0.2 ㎜ 내지 10 ㎜, 예컨대 0.25 ㎜ 내지 5 ㎜, 또는 0.5 ㎜ 내지 3 ㎜일 수 있다.

도 3의 (a) 내지 (d)에 나타낸 바와 같은 신호 복합체 (110)의 두께는 약 0.001 ㎜ 내지 약 0.10 ㎜, 예컨대 0.01 ㎜ 내지 0.10 ㎜, 또는 0.025 ㎜ 내지 0.075 ㎜일 수 있다. 도 3의 (e)에 나타낸 바와 같은 신호 복합체 (110) 같이 2 개 초과의 외피층 (120) 및 1 개의 자극층 (132)이 있는 경우, 신호 복합체 (110) 외피층의 두께는 약 0.001 ㎜ 내지 약 0.10 ㎜, 예컨대 0.02 ㎜ 내지 0.08 ㎜, 또는 0.025 ㎜ 내지 0.05 ㎜일 수 있다. 외피층 두께, 뿐만 아니라 그의 용해 또는 팽윤 속도는 조절될 수 있다. 따라서, 냉각의 시간 및 강도 측면이 조절될 수 있다.

도 3의 (a) 내지 (d)에 나타낸 바와 같은 신호 복합체 (110)는 적당하게는 약 10 gsm 내지 약 1000 gsm, 예컨대 약 100 gsm 내지 약 800 gsm, 또는 약 200 gsm 내지 약 800 gsm의 기초중량을 가질 수 있다. 도 3의 (e)에 나타낸 신호 복합체 (110) 같이 2 개 초과의 외피층 (120) 및 1 개의 자극층 (132)이 있는 경우, 신호 복합체 (110)는 적당하게는 약 10 gsm 내지 약 1000 gsm, 예컨대 약 50 gsm 내지 약 800 gsm, 또는 약 100 gsm 내지 약 500 gsm의 기초중량을 가질 수 있다.

냉각제

도 15에 대해 설명하면, 각 자극층 (132)은 냉각제 (134)를 포함한다. 냉각제 (134)의 목적은 유체 인설트가 발생하고 있거나 또는 발생했을 때 사용자에게 인지가능한 감각을 제공하는 것이다. 이 감각은 실제 온도 강하, 또는 온도 강하에 대한 인지를 제공하는 자극 물질의 결과이다.

냉각제 (134)는 바람직하게는 입자, 플레이크, 섬유, 응집체, 과립, 분말, 구체, 분쇄된 물질 등, 뿐만 아니라 그의 조합을 포함할 수 있는 고체 형태이다. 고체는 어떠한 요망되는 모양도 가질 수 있고, 예컨대, 예를 들어 입방체, 막대형, 다면체, 구체, 또는 반구체, 원형 또는 반원형, 각진 모양, 불규칙한 모양 등을 가질 수 있다. 바람직하게는, 기술된 측면에서 가공 용이를 위해 냉각제는 미립자 형태로 제공된다.

인식할 수 있는 바와 같이, 신호 복합체 (110)는 냉각제 (134)의 총량(중량)을 한정할 수 있다. 예를 들어, 일부 양태에서, 각 자극층 (132)은 약 30% 내지 약 98%의 냉각제 (134), 예컨대 약 50% 내지 약 95%의 냉각제 (134), 또는 약 75% 내지 약 90%의 냉각제 (134)를 포함할 수 있다. 신호 복합체 (110)는 전체적으로 약 50 내지 약 95 중량%의 자극 물질을 포함할 수 있다.

별법으로, 냉각제 (134)의 양은 기초 중량으로 표현할 수 있다. 따라서, 각 자극층 (132)의 기초 중량은 약 10 gsm(gram/㎡) 내지 약 100 gsm, 예컨대 약 100 gsm 내지 약 800 gsm, 또는 약 200 gsm 내지 약 600 gsm의 범위일 수 있다.

수성 액체와 접촉할 때 이러한 냉각제 (134)의 용해도는 바람직하게는 약 0.01 내지 약 6 g/g(물질의 양(g)/물 1g), 예컨대 약 0.1 g/g 내지 약 3 g/g이다.

언급한 바와 같이, 냉각제 (134)는 수용액(예컨대, 소변 또는 다른 수성 신체 삼출물)과의 접촉에 반응하여 냉각 효과를 제공한다. 한 양태에서, 이것을 달성하는 메카니즘은 수용액에서 냉각제 (134)의 용해에 의한 것이다. 예를 들어, 냉각제 (134)는 열 형태의 에너지가 흡수되도록 용해된 상태와 결정성 상태 사이에 실질적 에너지 차를 가지는 입자를 포함할 수 있다. 대안으로, 냉각제 (134)는 실질적 에너지 차에 대한 감각을 제공하는 입자를 포함할 수 있다.

온도 감소에 대한 감각이 달성되는 메카니즘에 관한 추가 정보를 위해서는 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함되는 올슨(Olson) 등의 미국 특허 출원 공개 제2004/0254549호를 참조한다.

예시하기 위해, 신호 복합체 (110)는 적당하게는 수성 액체로 인설트될 때 적어도 약 2 ℃, 예컨대 적어도 약 5 ℃, 또는 적어도 약 10 ℃, 또는 3 ℃ 내지 15 ℃의 온도 변화를 제공할 수 있다.

한 양태에서는, 냉각제 (134)로 폴리올, 예컨대 자일리톨 입자가 선택될 수 있다. 자일리톨 입자가 수성 액체에 용해될 때 열을 흡수하기 때문에 냉감각이 발생한다. 별법으로, 냉감각을 제공하기 위해 다른 폴리올, 예컨대 소르비톨 또는 에리트리톨이 유리하게 선택될 수 있다. 다른 양태에서, 상기 냉각제 (134)의 다양한 조합이 이용될 수 있다. 적당한 폴리올은 로퀘트 어메리카, 인크.(Roquette America, Inc.; 미국 아이오와주 케오쿡에 사무실을 가지는 회사)로부터 자일리소브(XYLISORB)(자일리톨) 또는 네오소브(NEOSORB)(소르비톨)라는 상표명으로 얻을 수 있다. 이러한 폴리올은 일반적으로 자극층 (132)에 침착시키기 위해 제조업체로부터 특정 입자 크기로, 예컨대 90 ㎛, 300 ㎛, 500 ㎛ 등으로 얻을 수 있다.

용해 동안에 열을 흡수하는 다른 적당한 냉각제 (134)는 염 수화물, 예컨대 아세트산나트륨(H₂O), 탄산나트륨(H₂O), 황산나트륨(H₂O), 티오황산나트륨(H₂O), 및 인산나트륨(H₂O); 무수 염, 예컨대 질산암모늄, 질산칼륨, 염화암모늄, 염화칼륨, 및 질산나트륨; 유기 화합물, 예컨대 우레아 등, 또는 그의 조합을 포함한다.

추가로, 위에서 언급한 바와 같이, 일부 양태에서, 일회용 흡수용품 (20)은 바람직하게는 본원에 기술된 디지털 열 영상화 시험에 의해 결정할 때 습윤시 약 2 ℃ 내지 15 ℃의 표면 온도 변화를 제공한다. 이 결과를 달성하기 위해, 온도 변화 물질 및 이용되는 양은 가능한 총 에너지 변화가 약 1 내지 약 30 cal/㎠이도록 선택되어야 하고, 이것은 약 1 내지 약 20 cal/㎠의 가능한 총 에너지 방출 또는 약 2 내지 약 15 cal/㎠, 또는 예컨대 약 3 내지 약 10 cal/㎠의 가능한 총 에너지 흡수를 나타낼 수 있다.

수용액과 접촉할 때 열을 흡수하는 온도 변화제는 바람직하게는 약 5 cal/g 초과, 또는 약 - 120 cal/g 미만의 용해열, 수화열 또는 반응열을 가진다. 용해열, 수화열 또는 반응열은 적당하게는 약 30 내지 약 90 cal/g, 또는 약 -30 내지 약 -90 cal/g, 예컨대 약 30 내지 약 70 cal/g 또는 약 -30 내지 약 -70 cal/g의 범위 내이고, 예컨대 자일리톨의 경우 -32 cal/g 또는 우레아의 경우 -60 cal/g이다.

결합제

적당한 결합제 물질의 예는 폴리에틸렌 옥시드(PEO); 폴리에틸렌 글리콜(PEG); 폴리비닐 알콜(PVOH); 전분 유도체, 예컨대 전분 에테르, 카르복시메틸 전분, 양이온성 전분, 히드록시알킬 전분 등, 예를 들어 히드록시에틸 전분, 히드록시프로필 전분 및 히드록시부틸 전분; 셀룰로오스 유도체, 예컨대 셀룰로오스 에테르, 히드록시알킬 셀룰로오스, 예를 들어, 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 메틸프로필 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스 등; 폴리아크릴산, 폴리아크릴아미드; 폴리비닐메틸 에테르; 카라기난; 수용성 알키드 수지 등, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA) 및 그의 조합을 포함한다. 추가로, 열가소성 접착제 섬유, 예컨대 열가소성 결합제 섬유도 또한 이용될 수 있다.

신호 복합체 제조

신호 복합체 (110)는 압출 방법을 단독으로 또는 적층 방법과 함께 이용해서 제조될 수 있다. 압출되어 필름을 형성한 신호 복합체 (110)가 다른 필름, 또는 티슈 또는 부직 물질의 웹에 적층될 수 있는 것으로 고려된다.

신호 복합체 (110)는 자극층 (132)의 수에 제한되지 않는 것으로 이해된다. 오히려, 신호 복합체 (110)는 자극층 (132)을 몇 개이든 얼마든지 가질 수 있고, 유일한 제한은 적층 또는 공압출에 의해 다른 층(들)에 결합될 수 있는 압출된 층의 수이다. 외피층 (120)이 자극층 (132)에 비해 너무 얇기 때문에, 필름은 외피층 (120)을 몇 개이든 얼마든지 가질 수 있고, 그것이 실용적이다.

압출

일반적으로, 90% 활성 물질을 입자 또는 분말 형태로 함유하는 다기능성 필름/시트는 공압출 방법을 통해 제조될 수 있다. 도 3은 본원에 기술된 압출 방법을 이용해서 제조된 한 작은 세트의 전형적인 신호 복합체 양태 (a) 내지 (d)를 나타낸다. (양태 (a) 내지 (e)의 성분은 도면 페이지의 하단 좌측 부분에 있는 부호 설명에서 기술한다). 본 게재물은 이 매우 작은 세트의 예에 제한되지 않는다. 수백 개의 층 조합이 가능하다(예를 들어, 5층 신호 복합체는 120 개의 가능한 조합을 가진다). 게다가, 위에서 아래로 도면을 볼 때 어느 "층"이 위에 위치하는지에 관해서는 중요하지 않다.

도 3의 (a)에 나타낸 예에서는 하나의 신호 복합체 (110)를 형성하는 2 개의 층이 있다. 바람직하게는, 층 (1)은 중합체 외피층이다. 층 (2)은 활성 화학, 예컨대 본원에 기술된 냉각제를 포함할 수 있다. 또한, 층 (2)은 또한 본원에 기술된 결합제 물질을 포함한다. 이것은 압출된 AB 구조의 한 예이다.

도 3의 (b)에 나타낸 예에서는, 신호 복합체 (110)의 한 실시양태를 함께 형성하는 3 개의 층이 있다. 바람직하게는, 층 (1)은 동일한 유형의 중합체 외피층이다. 중간층인 층 (2)은 활성 화학, 예컨대 본원에 기술된 냉각제를 포함한다. 중간층은 본원에 기술된 결합제 물질을 추가로 포함한다. 이것은 도 15에 나타낸 압출된 ABA 구조의 한 예이다.

도 3의 (c)에 나타낸 예에서는, 신호 복합체 (110)를 함께 형성하는 3 개의 층이 있다. 바람직하게는, 층 (1) 및 층 (6)은 상이한 유형의 중합체 외피층이다. 중간층인 층 (2)은 활성 화학, 예컨대 본원에 기술된 냉각제를 포함한다. 또한, 중간층은 또한 본원에 기술된 결합제 물질을 포함할 수 있다. 이것은 압출된 ABA' 구조의 한 예이다.

도 3의 (d)에 나타낸 예에서는, 신호 복합체 (110)의 한 실시양태를 함께 형성하는 3 개의 층이 있다. 바람직하게는, 층 (1)은 한 유형의 중합체 외피층이다. 중간층인 층 (2)은 활성 화학, 예컨대 본원에 기술된 냉각제를 포함한다. 또한, 중간층은 또한 본원에 기술된 결합제 물질을 포함할 수 있다. 층 (3)은 활성 화학을 가지는 또 다른 층일 수 있다. 이것은 압출된 ABC 구조의 한 예이다.

도 3의 (e)에 나타낸 예에서는, 신호 복합체 (110)를 함께 형성하는 5 개의 층이 있다. 여기서, 층 (1)은 동일한 유형의 중합체 외피층이다. 중간층 (4)은 활성 화학, 예컨대 본원에 기술된 냉각제를 포함한다. 또한, 중간층 (4)은 또한 본원에 기술된 결합제 물질을 포함할 수 있다. 마찬가지로, 중간층 (5)은 활성 화학, 예컨대 본원에 기술된 냉각제를 포함한다. 또한, 중간층 (5)은 또한 본원에 기술된 결합제 물질을 포함할 수 있다. 이것은 압출되고 적층된 AB'AC'A 구조의 한 예이다.

이제, 도 4에 대해 설명하면, 간단한 2층 압출 방법의 개략도를 나타낸다. 일반적으로, 자극층 (132)(앞에서 기술한 바와 같이 결합제 (136) 및 냉각제 (134)를 포함함)이 외피층 (120)과 공압출되어 압출된 AB 구조를 생성한다.

이제, 도 5에 대해 설명하면, 간단한 1층 압출 방법의 개략적 도면을 나타낸다. 일반적으로, 자극층 (132)(앞에서 기술한 결합제 (136) 및 냉각제 (134)를 포함함)이 미립자 공급기 (133)로부터 압출된 외피층 (120)에 적용되어 AB 구조를 생성한다.

이제, 도 6에 대해 설명하면, 3층 압출 방법의 개략적 도면을 나타낸다. 일반적으로, 자극층 (132)이 2 개의 외피층 (120) 사이에 배치되도록 공압출되어 압출된 ABA 구조를 생성한다.

적층

압출 방법으로 제조될 수 있는 더 많은 필름층을 가지는 신호 복합체 (110)를 생성하거나, 또는 압출된 필름을 압출될 수 없는 물질에 부착함으로써 신호 복합체 (110)를 생성하는 데에 적층을 이용할 수 있다.

이제, 도 7에 대해 설명하면, 압출된 외피층 A"에 의해 함께 직접 결합되는 2 개의 압출된 필름 AC 및 A'C'이 있는 적층 방법의 개략도를 나타낸다. 층 A 및 A' 및 A"은 모두 외피층 (120)이다. 층 C 및 C'은 결합제 (136) 및 냉각제 (134)로부터 제조된 자극층 (132)이다. 이 적층 방법의 결과는 ACA"C'A' 구조이다.

이제, 도 8에 대해 설명하면, 2 개의 공압출된 필름이 적층에 의해 함께 결합된다: 하나의 필름은 AB 구조를 가지고, 또 다른 필름은 AC 구조를 가진다. 각 A 성분(외피층 (120)) 및 각각의 층 B 및 C(둘 모두 자극층 (132)임)는 층 A'로 나타낸 본원에 기술된 핫멜트 접착제로 서로 직접 결합된다. 나타낸 방법을 통해, 구조 ABA'CA가 형성되고, 신호 복합체 (110)를 형성한다. 추가의 적층을 통해서, 다른 층들이 조합되어 ABA'CA를 형성할 수 있다.

도 8의 또 다른 변화(나타내지 않음)에서, 신호 복합체는 2 개의 층 AB, 즉, 수용성 중합체를 가지는 제1 바깥 외피층 (120), 및 냉각제 및 제1 중합체 결합제를 가지는 제1 자극층 (132)을 가지는 제1 공압출된 필름을 포함한다. 제1 자극층 (132)은 제1 공압출된 필름의 50 내지 90 중량%를 구성한다.

제2 공압출된 필름은 2 개의 층, 즉, 수용성 중합체를 가지는 제2 바깥 외피층 (120) 및 제2 중합체 결합제를 가지는 제2 자극층 (132); 및 제1 공압출된 필름을 제2 공압출된 필름에 부착하여 신호 복합체 (110)를 형성하는 접착제 A'를 가질 수 있다.

이제, 도 9a 및 9b에 대해 설명하면, 압출될 수 없는 액체 투과성 층 (162)을 압출된 필름 (164)의 신체 대향 표면 (87)에 적층에 의해 추가로 부착하는 것이 바람직할 수 있다. 추가의 액체 투과성 층 (162)은 신호 복합체 (110) 상에 인쇄된 그래픽을 포함시키는 방법을 제공하는 것 또는 많은 다른 요구를 포함하지만 이에 제한되지 않는 많은 이유 때문에 포함될 수 있다. 추가의 액체 투과성 층 (162)에 적당한 액체 투과성 물질은 티슈층, 부직포, 예컨대 멜트블로운, 코폼, 스펀본드, 스펀본드-멜트블로운-스펀본드(SMS), 본디드-카디드 웹(BCW), 제직 직물, 천공된 필름, 발포체층 등을 포함한다. 추가의 액체 투과성 층 (162)은 적당하게는 약 10 gsm 내지 약 50 gsm, 예컨대 약 10 gsm 내지 약 30 gsm, 또는 약 10 gsm 내지 약 20 gsm의 기초중량을 가질 수 있다. 접착제층 (160)은 필름 (164)을 층 (162)에 부착한다.

이들 방법을 이용해서 적층체가 형성될 때, 핫멜트 접착제가 이용될 수 있거나 또는 이용될 수 없다(층판이 용융된 상태이면, 접착제가 필요하지 않다). 핫멜트 접착제는 약 15 내지 약 50 중량%의 응집 강도 중합체 또는 중합체들; 약 30 내지 약 65 중량%의 수지 또는 다른 점착성 부여제 또는 점착성 부여제들; 0 중량% 초과 내지 약 30 중량%의 가소제 또는 다른 점도 조절제; 및 임의로, 약 1 중량% 미만의 안정화제 또는 다른 첨가제를 함유할 수 있다. 상이한 중량 백분율의 이들 성분을 포함하는 다른 핫멜트 접착제 제제도 가능하다.

적당한 물질의 예는 소수성 및 친수성 핫멜트 중합체, 예컨대 내셔날 스타치 앤드 케미칼 코.(National Starch and Chemical Co.(미국 뉴저지주 브릿지웨이에 위치한 사업장을 가짐)로부터 입수가능한 것, 예컨대 34-5610, 34-447A, 70-3998 및 33-2058; 보스틱-핀들레이(Bostik-Findley)(미국 위스콘신주 밀워키에 위치한 사업장을 가짐)로부터 입수가능한 것, 예컨대 HX 4207-01, HX 2773-01, H2525A, H2800, 및 에이치.비. 풀러 어드히시브즈(H.B. Fuller Adhesives)(미국 미네소타주 세인트폴에 위치한 사업장을 가짐)로부터 입수가능한 것, 예컨대 HL8151-XZP를 포함한다. 소이어(Sawyer) 등의 미국 특허 공개 제2005/0096623호에 다른 접착제가 추가로 기술되어 있고, 이 문헌은 본원과 일치하는 방식으로 본원에 참고로 포함된다.

또한, 본 게재물의 범위에서 벗어남이 없이 대체 접착제가 이용될 수 있는 것으로 고려된다. 대체 접착제의 예는 폴리에틸렌옥시드(PEO); 폴리에틸렌 글리콜(PEG); 폴리비닐 알콜(PVOH); 전분 유도체, 예컨대 전분 에테르, 카르복시메틸 전분, 양이온성 전분, 히드록시알킬 전분 등, 예를 들어, 히드록시에틸 전분, 히드록시프로필 전분 및 히드록시부틸 전분; 셀룰로오스 유도체, 예컨대 셀룰로오스 에테르, 히드록시알킬 셀룰로오스, 예를 들어 히드록시에틸 셀룰로오스, 히드록시프로필 셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 메틸 프로필 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스 등; 폴리아크릴산; 폴리비닐메틸 에테르; 카라기난; 수용성 알키드 수지 등; 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체(EVA) 및 그의 조합을 포함한다. 추가로, 열가소성 접착성 섬유, 예컨대 열가소성 결합제 섬유도 또한 이용될 수 있다.

투과성

일부 양태에서, 외피층 (120) 및 결합제 (136)가 액체 투과성인 것이 바람직하다. 그러나, 외피층 (120) 및 결합제 (136)가 본래 액체 투과성이 아닌 경우에는, 천공에 의해 신호 복합체 (110)를 투과성이 되게 할 수 있다. 이렇게 얻은 천공구멍은 신호 기구 (100)의 표면적의 약 15 내지 약 20 %의 밀도를 가질 수 있고, 직경이 약 2 ㎜ 이하일 수 있거나, 또는 천공구멍이 원이 아닌 다른 모양이면, 동등한 치수를 가질 수 있다. 물질을 천공하는 방법은 당 업계에 잘 알려져 있고, 니들 펀치, 에어젯트 등을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 다른 양태에서, 외피층 (120) 및 결합제 (136)는 수용성인 것이 바람직하다.

한 대안적 양태에서, 신호 복합체 (110)는 수용성 중합체 및 수팽윤성 중합체 둘 모두를 함유하는 외피층 (120)을 가진다. 물 분자가 수용성 중합체를 용해함으로써 냉각제와 접촉할 수 있다. 게다가, 수팽윤성 중합체는 팽윤하여 냉각제의 용액 및 과량의 물 분자가 신호 기구 (100) 밖으로 자유롭게 이동하는 것을 방지한다. 용액이 신호 기구 (100)를 떠나는 것을 방지함으로써, 냉감각이 더 오래 지속되고, 가능한 피부 자극 또는 다른 이러한 염려를 방지한다.

실시예

본 게재물의 필름의 다양한 샘플을 시험해서 다른 유형의 신호 복합체, 또는 한 특정 성분을 상이한 수준으로 갖는 동일한 유형의 신호 복합체와 비교하였다. 예를 들어, 실시예는 필름 대 코폼의 온도 강하 효과; 코폼, 적층체 및 다층 필름 사이의 냉각 효율; 전분 함량에 의해 영향을 받는 외피층 강도 및 팽윤; 및 "중간"층의 냉각 효율을 입증한다.

실시예 1

도 10에 대해 설명하면, 2 개의 상이한 중간층 또는 "B" 층을 가지는 "ABA" 냉각 자극 물질(예를 들어, 도 3의 (b)에 나타낸 121 구조)과 코폼 물질을 시간에 따른 온도 강하 효과에 관해 비교하였다. 한 예에서, B 층은 냉각 물질로 자일리톨을 이용해서 제조하였다. 또 다른 예에서, B 층은 냉각 물질로 우레아를 이용해서 제조하였다.

자일리톨 및 우레아로 제조된 샘플들을 공압출하였다. 각 시편 유형의 시편 크기는 25 x 25 ㎜였다. 모든 샘플의 총 두께는 30 - 35 mil(0.7 - 0.9 ㎜)의 범위였다.

27 ㎜ 스크류(60/1 L/D비를 갖는 ZSE-HP 마이크로-27 이축 스크류)를 가지는 2 개의 이축 압출기, 및 10 인치 다이를 갖는 ABA 다중 공급-블록을 이용해서 ABA 다층 냉각 물질을 제조하였다. 이 압출기는 어메리칸 레이스트리츠 코프.(American Leistritz Corp)(미국 뉴저지주 써머빌)로부터 얻을 수 있다.

자일리톨 샘플의 경우, "A" 층은 2.5 lb/hr로 압출된 엑손 모빌 케미컬 컴퍼니(Exxon Mobile Chemical Company)로부터의 EVP 중합체 8705 및 1.0 lb/hr로 압출된 켐스타 프로덕츠 컴퍼니(Chemstar Products Company)(미국 미네소타주 미네아폴리스)로부터의 글루코솔 800으로 제조하였다. A 층의 압출 조건은 대역 1 - 3이 100 ℃이었고, 대역 4 - 7이 80 ℃이었고, 대역 8 - 10이 70 ℃이었고, 대역 11 - 13이 77 ℃이었다. B 층은 25 lb/hr의 자일리톨 분말, 3.5 lb/hr로 압출되는 EVP 중합체 8705(결합제로 사용됨), 및 0.5 lb/hr로 압출되는 글리세린(가소제로 이용됨)의 조합이었다. B 층의 압출 조건은 대역 1 - 11이 70 ℃이었다. ABA 다이 온도는 77 ℃이었다. 중간층은 전체 ABA 복합체의 90 중량%이었다.

우레아 샘플의 경우, "A" 층은 3 lb/hr로 압출된 엑손 모빌 케미컬 컴퍼니로부터의 EVP 중합체 8705 및 1 lb/hr로 압출된 글루코솔 800으로 제조하였다. B 층은 16 lb/hr로 압출된 우레아, 5 lb/hr로 압출된 EVA 8705, 및 0.5 lb/hr로 압출된 글리세린(가소제로 이용됨)의 조합이었다. 압출 온도는 100 - 110 ℃이었다. 샘플은 약 30 - 35 mil(0.7 - 0.9 ㎜)의 두께를 가졌다. 중간층은 전체 ABA 복합체의 70 - 80 중량%이었다.

용어 "코폼 물질"은 일반적으로 열가소성 섬유 및 제2 비열가소성 물질의 혼합물 또는 안정화된 매트릭스를 포함하는 복합 물질을 의미한다. 한 예로서, 코폼 물질은 적어도 하나의 멜트블로운 다이 헤드를 슈트 근처에 배열하고 웹이 형성되는 동안 슈트를 통해서 다른 물질을 첨가하는 방법으로 제조할 수 있다. 이러한 다른 물질은 섬유상 유기 물질, 예컨대 목재 또는 비목재 펄프, 예컨대 면, 레이온, 재생지, 펄프 플러프 및 또한 초흡수 입자, 무기 흡수 물질, 처리된 중합체 스테이플 섬유 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 다양한 합성 중합체 중 어느 것도 코폼 물질의 용융방사된 성분으로 이용될 수 있다. 예를 들어, 일부 양태에서는, 열가소성 중합체가 이용될 수 있다. 이용될 수 있는 적당한 열가소성 물질의 일부 예는 폴리올레핀, 예컨대 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌 등; 폴리아미드; 및 폴리에스테르를 포함한다. 한 양태에서, 열가소성 중합체는 폴리프로필렌이다. 이러한 코폼 물질의 일부 예는 앤더슨 등의 미국 특허 제4,100,324호, 에버하르트 등의 미국 특허 제5,284,703호, 및 조오저 등의 미국 특허 제5,350,624호에 게재되어 있고, 이들 문헌은 그것이 본원과 일치하는(즉, 상충하지 않는) 한에서 본원에 참고로 포함된다. 이 실시예에서 이용된 코폼 시편은 약 10 - 15 중량%의 중합체 섬유, 약 15 중량%의 펄프, 및 약 70 - 75 중량%의 소르비톨로 제조하였다. 웹은 스펀본드 캐리어 시트에 형성하였다.

도 10에 나타낸 바와 같이, 각 시편에 인설트가 발생했을 때, 본원에 기술된 시트 물질의 온도 측정 시험 방법에 따라서 온도 강하를 결정하였다. 10 분의 기간 내에, 코폼은 신속하게 주위 온도로 돌아갔다(-1에서 -0.2로 변하는 온도 강하 효과를 참조한다). 동일 기간 내에, 자일리톨로 제조된 필름 시편은 약 -0.3에서 -0.9로 변하는 온도 효과를 가졌다. 또한, 동일 기간에, 우레아로 제조된 필름 시편은 극적으로 -0.7에서 -1.4로 변하는 온도 효과를 가졌다. 다른 두 샘플과 달리, 우레아 시편은 약 3.5분 후에 가장 차가웠고, -1.6의 온도 강하 효과를 나타냈다. 우레아 다층 냉각 필름은 10 분 내지 20 분의 연장된 냉각 기간을 가졌다. 우레아 시편은 나타낸 바와 같이 점차 따뜻해졌다. 대조적으로, 코폼 온도 강하 효과는 우레아 다층 냉각 필름보다 훨씬 더 작고, 냉각 기간은 훨씬 더 짧았다.

실시예 2

도 11에 대해서 설명하면, 코폼은 거의 순간적인 냉각을 제공하고 실온으로 되돌아간다는 것을 나타낸다. 이것은 부분적으로는 냉각제가 쉽게 용해될 수 있어서 열을 흡수하기 때문에 일어난다. 추가로, 냉각은 증발에 의해 일어난다. 냉각제가 흡수 코어 안으로 흡수되어 냉각 효과를 감소시킨다. 코폼이 나타내는 낮은 냉각 효율은 부분적으로는 냉각제가 인설트에 의해 흡수용품의 다른 부분으로 씻겨 없어지게 하기 때문일 수 있다. 추가로, 냉각제 용해로부터 얻는 냉각 효과가 인설트의 온도에 의해 무색해질 수 있다.

대조적으로, 본 게재물의 필름은 더 조절가능한 방식으로 상대적으로 오래 지속되는 냉각을 제공한다. 도 11에 나타낸 바와 같이, 남아 있는 냉각제가 외피층에 의해 냉각 적층제 내부에 있기 때문에 다층 필름의 냉각 효과는 훨씬 더 오래 지속되었고 더 효율적이었다.

실시예 3

도 12에 대해 설명하면, ABA 필름(중간층 및 2 개의 외피층)의 2 개의 층을 상이한 성분으로부터 제조하였다. 외피층은 에틸 비닐 아세테이트(EVA) 및 수용성 열 전분 글루코솔의 혼합물로부터 제조하였다. 중간층은 냉각제 및 중합체 결합제(예를 들어, 폴리에틸렌 글리콜)로부터 제조하였다. 이들 각 성분의 농도를 변화시킴으로써 물리적 성질도 또한 변했다고 생각된다.

도 12의 그래프는 전분 농도가 증가함에 따라, 필름이 약해진다는 것을 나타낸다. 알 수 있는 바와 같이, 50% 전분을 갖는 필름은 교차방향(CD)에서의 피크 하중이 20 gf/mil 미만이고, 이것은 인장강도와 관련해서 바람직하지 않다. 인장강도는 본원에 기술된 ASTM 인장 시험에 따라 시험하였다.

실시예 4

도 13에 대해 설명하면, 다양한 필름 샘플의 물 흡수를 나타낸다. 필름 샘플의 가변성 때문에, 14%, 25%, 43% 및 50%의 전분 농도를 갖는 필름을 본원에 기술된 물 흡수 시험에 따라 시험하였다. 50 중량%의 전분을 함유하는 필름이 다른 시편보다 상당히 더 큰 물 흡수를 가졌다.

실시예 5

도 14에 대해 설명하면, PEG의 농도가 증가함에 따라, 중간층의 냉각 효율이 더 느려지고, 발생하는 냉각 효율이 필름에서의 냉각제의 양에 정비례한다는 것을 나타낸다. 따라서, 냉각 속도를 중간층에서의 냉각제 대 PEG의 백분율 양을 통해 조절할 수 있다. 알 수 있는 바와 같이, 80% 자일리톨/20% PEG를 갖는 중간층의 냉각 효율은 100% 자일리톨 순수 성분의 냉각 효율과 대등하다.

시험 방법

다르게 언급되지 않으면, 모든 시험은 23±2 ℃의 온도 및 50±5 %의 상대 습도에서 수행한다.

두께 시험

용품의 선택된 부분 또는 구역의 두께 값은 도 16에 나타낸 것 같은 두께 시험기를 이용해서 결정한다. 두께 시험기 (2310)는 클램프 샤프트 (2330)를 가지는 화강암 베이스 (2320)를 포함하고, 여기서 화강암 베이스 (2320)의 윗표면 (2322)은 평평하고 매끈하다. 적당한 화강암 베이스는 스타레트 그래나이트 베이스(Starret Granite Base) 모델 653G(더 엘.에스. 스타레트 컴퍼니(The L.S. Starrett Company)(미국 매사추세츠주 아톨에 위치한 사업장을 가짐)로부터 입수가능함) 또는 동등물이다. 클램프 아암 (2340)이 클램프 아암 (2340)의 한 말단 (2342)에서 클램프 샤프트 (2330)에 고정되고, 디지털 지시기 (2350)가 대향 말단 (2344)에서 클램프 아암 (2340)에 고정된다. 적당한 지시기는 미투토요(Mitutoyo) ID-H 시리즈 543 디지매틱 인디케이터(Digimatic Indicator)(미투토요 어메리카 코프.(Mitutoyo America Corp; 미국 일리노이주 아우로라에 위치한 사업장을 가짐)로부터 입수가능함) 또는 동등물이다. 수직 이동형 플런저 (2360)가 지시기 (2350)로부터 아래쪽으로 연장된다.

절차를 수행하기 위해, 50 ㎜의 길이 및 44 ㎜의 폭을 갖는 블록 (2370)을 화강암 베이스 (2320) 상에 놓는다. 블록 (2370)은 아크릴로 제작되고, 적어도 저부 표면 (2372)은 평평하고 매끈하다. 블록 (2370)의 두께 및 중량은 두께 시험기 (2310)가 0.69 kPa(0.1 psi)의 샘플에 압력을 제공하도록 구성된다. 그 다음, 플런저 (2360)의 저부 표면 (2362)이 블록 (2370)의 종방향 (1) 및 횡방향 (2) 중심에서 블록 (2370)의 윗표면 (2374)과 직접 접촉하도록 두께 시험기 (2310)를 조심스럽게(gently) 낮추고, 플런저 길이를 약 50% 줄인다. 이어서, "0" 버튼 (2357)을 누름으로써 디지털 지시기 (2350)의 무게를 공제한다(또는 영점 조절한다). 디지털 지시기 (2350)의 디지털 디스플레이 (2355)가 "0.00 ㎜" 또는 동등값을 표시해야 한다. 이어서, 두께 시험기 (2310)를 올리고, 블록 (2370)을 제거한다. 이어서, 시험 샘플을 화강암 베이스 (2320)의 윗표면 (2322)에 놓고, 블록 (2370)이 샘플 위에 종방향 (1) 및 횡방향 (2)에서 실질적으로 중심에 있도록 시험 샘플 위에 블록 (2370)을 조심스럽게 놓는다. 이어서, 플런저 (2360)의 저부 표면 (2362)이 블록 (2370)의 종방향 (1) 및 횡방향 (2) 중심에서 블록 (2370)의 윗표면 (2374)과 직접 접촉하도록 두께 시험기 (2310)를 블록 (2370) 위로 다시 조심스럽게 낮추고, 플런저 길이를 약 50% 줄여서 0.69 kPa(0.1 psi)의 압력을 제공한다. 3초 후, 디지털 디스플레이 (2355)로부터 측정값을 0.01 ㎜까지 기록한다.

시트 물질(필름, 코폼 , 적층체 )의 온도 측정

상이한 시트 물질의 냉각 효율을 비교하는 방법은 다음과 같다. 신호 복합체의 3 인치 x 3 인치(7.62 ㎝ x 7.62 ㎝) 절편 및 30 ㎖의 탈이온수를 절연 비이커에 놓는다. 복합체 시트의 표면에 온도 탐침을 놓고 온도 변화를 측정한다.

인장강도 시험

인장강도 시험을 위해, ASTM D638-08을 이용한다. 각 필름으로부터의 샘플을 가장자리 및 중심에서 MD(기계 방향) 뿐만 아니라 CD(교차방향)에서 구한다.

물 흡수 시험

신호 복합체의 1 인치 x 1 인치 (2.54 ㎝ x 2.54 ㎝) 샘플을 50 ㎖의 0.9% 염수가 담긴 비이커에서 1 시간 동안 둔다. 물 흡수 백분율을 계산하기 위해 시험 전후에 질량을 측정한다. 높은 전분 농도가 물 흡수를 증가시킬 것이다. 전분은 친수성을 증가시켜 더 많은 물 흡수를 허용한다.

예시 목적으로 제공된 상기 예의 세부사항이 본 게재물의 범위를 제한하는 것으로 해석되지 않아야 한다는 것을 인식할 것이다. 본 게재물의 극소수의 전형적인 양태만을 위에서 상세히 기술하였지만, 당 업계 숙련자는 본 게재물의 새로운 가르침 및 이점으로부터 실질적으로 벗어남이 없이 예에서 많은 변형이 가능하다는 것을 쉽게 인식할 것이다. 예를 들어, 한 예에 관해서 기술된 특징들이 본 게재물의 어떠한 다른 예에도 포함될 수 있다. 배변연습용 팬츠를 전형적인 예를 들기 위한 목적으로 위에서 기술하였지만, 본 게재물의 신호 복합체가 다른 개인 위생 흡수용품, 예컨대 여성용 위생 패드, 실금자용 가먼트 등에 적당할 수 있는 것으로 이해된다.

따라서, 다음 특허청구범위 및 그의 모든 동등물에서 규정되는 본 게재물의 범위 내에 이러한 모든 변형이 포함되는 것을 의도한다. 추가로, 본 게재물의 많은 양태들이 일부 양태, 특히, 바람직한 양태의 모든 이점을 달성하지는 않지만, 한 특별한 이점 또는 기술적 효과의 부재가 이러한 양태가 본 게재물의 범위 밖임을 반드시 의미하는 것으로 해석되지는 않을 것으로 인식된다. 본 게재물의 범위로부터 벗어남이 없이 상기 구조에서 다양한 변화를 가할 수 있기 때문에, 상기 설명에 함유된 모든 사항이 제한하는 의미가 아니라 예시하는 것으로 해석되는 것을 의도한다.

Claims

2 개의 층, 즉, 제1 중합체 외피층 및 제1 냉각제 및 중합체 결합제를 포함하는 자극층을 갖는 공압출된 필름을 포함하는 신호 복합체를 포함하고, 자극층이 신호 복합체의 50 내지 98 중량%를 구성하는 신호 기구.
제1항에 있어서, 제1 중합체 외피층이 수용성 중합체 및/또는 수팽윤성 중합체를 포함하는 신호 기구.
제2항에 있어서, 수용성 및/또는 수팽윤성 중합체가 개질된 열 전분, 폴리비닐 알콜, 아크릴 중합체, 폴리에틸렌 옥시드, 폴리에틸렌 글리콜, 폴리아크릴아미드, 폴리에스테르, 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 신호 기구.
제1항에 있어서, 중합체 결합제가 수용성 및/또는 수팽윤성인 신호 기구.
제1항에 있어서, 제1 냉각제가 자일리톨, 소르비톨, 우레아 및 그의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택되는 신호 기구.
제1항에 있어서, 자극층이 제1 중합체 외피층과 제2 중합체 외피층 사이에 배치되도록 제1 중합체 외피층 반대쪽의 자극층의 표면에 부착된 제2 중합체 외피층을 더 포함하는 신호 기구.
제6항에 있어서, 제2 중합체 외피층에 부착된 공압출된 제3 층을 더 포함하는 신호 기구.
제7항에 있어서, 공압출된 제3 층이 제2 자극층을 포함하고, 제2 자극층이 제1 냉각제와 조성이 상이한 제2 냉각제를 포함하는 신호 기구.
제6항에 있어서, 제2 중합체 외피층이 수용성 중합체 및/또는 수팽윤성 중합체를 포함하는 신호 기구.
제1항에 있어서, 제1 중합체 외피층이 불용성인 신호 기구.
제10항에 있어서, 천공구멍을 가지는 제1 중합체 외피층이 액체가 자극층에 도달하는 것을 허용하는 신호 기구.
제1항에 있어서, 제1 중합체 외피층이 신호 복합체의 총 중량의 2 내지 10%인 신호 기구.
제1항에 있어서, 신호 복합체에 결합된 웹을 더 포함하는 신호 기구.
제13항에 있어서, 신호 복합체에 웹을 결합시키기 위한 접착제를 더 포함하는 신호 기구.
2 개의 층, 즉, 수용성 및/또는 수팽윤성 중합체를 포함하는 제1 바깥 외피층, 및 냉각제 및 제1 중합체 결합제를 포함하는 제1 자극층을 포함하는 제1 공압출된 필름, 및
2 개의 층, 즉, 수용성 중합체를 포함하는 제2 바깥 외피층 및 제2 중합체 결합제를 포함하는 제2 자극층을 가지는 제2 공압출된 필름
을 포함하고,
제1 공압출된 필름이 제2 공압출된 필름에 결합되고,
제1 자극층이 제1 공압출된 필름의 50 내지 98 중량%를 구성하는
신호 복합체 적층체.
중합체 외피층 및 제1 자극층을 공압출하여 필름을 형성하는 단계
를 포함하고, 여기서 제1 자극층이 결합제 및 냉각제를 포함하고, 냉각제가 신호 복합체의 총 중량의 50 내지 98%를 구성하고, 중합체 외피층이 신호 복합체의 총 중량의 2 내지 10 %인 신호 복합체 제조 방법.
제16항에 있어서, 필름을 웹에 적층하는 단계를 더 포함하는 방법.
제16항에 있어서, 제1 자극층에 인접하는 제2 자극층 또는 제2 중합체 외피층을 공압출시키는 단계를 더 포함하는 방법.