KR102123417B1 - Apparatus for generating the micro bubbles - Google Patents

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KR102123417B1
KR102123417B1 KR1020200008308A KR20200008308A KR102123417B1 KR 102123417 B1 KR102123417 B1 KR 102123417B1 KR 1020200008308 A KR1020200008308 A KR 1020200008308A KR 20200008308 A KR20200008308 A KR 20200008308A KR 102123417 B1 KR102123417 B1 KR 102123417B1
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최용삼
최세라
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Abstract

The present invention relates to a microbubble generator. More particularly, the present invention relates to a microbubble generator capable of generating a large amount of bubbles having finer particles. The microbubble generator includes: a cylindrical case; a lower flange coupled to the lower portion of the case and having an inflow hole penetrating the lower flange in the up-down direction; a lower connecting portion installed on the lower side of the lower flange and connected to a conduit; an upper flange coupled to the upper portion of the case and having an outflow hole penetrating the upper flange in the up-down direction; an upper connecting portion installed on the upper side of the upper flange and connected to the conduit; an installation tool coupled to the upper side of the upper connecting portion; a shaft erected inside the case, having a lower side axially provided in the lower flange by the medium of a bearing, having an upper side axially provided in the upper flange by the medium of the bearing, and extending to the inside of the installation tool through the upper connecting portion; a motor mounted on the installation tool and having a shaft axially coupled to the shaft inside the installation tool; crushing impellers fixed at regular intervals to the shaft in the case and finely crushing air flowing in with water through the lower connecting portion and the lower flange; and suction impellers fixed at regular intervals to the shaft on the upper side of the crushing impeller and discharging the air and the water suctioned through the lower connecting portion and the lower flange through the upper flange and the upper connecting portion.

Description

마이크로 버블 발생장치{Apparatus for generating the micro bubbles}Apparatus for generating the micro bubbles

본 발명은 마이크로 버블 발생장치에 관한 것으로, 특히 더욱 미세한 입자를 갖는 버블을 대량으로 발생시킬 수 있도록 한 마이크로 버블 발생장치에 관한 것이다.The present invention relates to a micro-bubble generator, and more particularly to a micro-bubble generator that allows bubbles having finer particles to be generated in large quantities.

물을 정화시키는 수처리 시스템에서 수중에 공기를 투입함으로써 폭기시켜 용존산소량의 증가에 따른 수질 정화 효과를 가지게 되는데, 이러한 폭기 장치로서 등록특허 제10-1306145호(폭기형 수중믹서)에서는 도1에서와 같이 "수중모터(10)의 케이싱(11)으로부터 메카니컬 실(12)로 회전가능하게 방수처리된 회전축(13) 일측에 임펠러(20)를 결합하여서 된 폭기형 수중믹서(100)에 있어서, 상기 회전축(13)이 관통된 케이싱(11)의 후부에 외부로부터 공기공급관(H)과 연결되는 공기유입구(14a)가 일측에 형성되고, 공기유입구(14a)와 통하는 내실(14b)을 갖는 공기공급케이스(14)가 기밀설치되며, 상기 회전축(13)은 공기공급케이스(14)를 통한 공기를 통과시키기 위한 중공의 축으로 이루어진 구조"를 갖는다.In a water treatment system for purifying water, air is introduced into the water to aerate to have a water purification effect according to an increase in the amount of dissolved oxygen. As such aeration device, in Patent No. 10-1306145 (aeration type underwater mixer), as shown in FIG. As in the aeration type underwater mixer 100 made by combining the impeller 20 to one side of the rotating shaft 13 rotatably waterproofed from the casing 11 of the underwater motor 10 to the mechanical seal 12 as described above, An air inlet 14a connected to the air supply pipe H from the outside is formed on one side of the casing 11 through which the rotary shaft 13 is penetrated, and air is supplied with the inner chamber 14b communicating with the air inlet 14a. The case 14 is hermetically installed, and the rotating shaft 13 has a structure made of a hollow shaft for passing air through the air supply case 14.

그런데, 이러한 종래기술에 따른 폭기장치는 폭기조내에서 외부로부터 공기를 공급받아 임펠러의 고속회전에 의해 공기방울의 입자를 미세하게 하여 폭기함으로써 정화를 시킬 수 있지만, 수조내의 오염된 물을 빠른 시간내에 모두 정화시키기에는 큰 무리가 따른다.By the way, the aeration device according to the prior art can be purified by aeration of fine particles of air bubbles by high-speed rotation of the impeller by receiving air from the outside in the aeration tank, but quickly purifying contaminated water in the water tank. A big crowd follows to purify everything.

즉, 임펠러의 회전에 중공의 회전축을 통과하여 수중으로 배출되는 공기의 폭기량을 임펠러의 회전만으로 산소량이 풍부하게 폭기시키기에는 수중믹서의 가동시간이 오래 걸리는 문제점이 있고, 이로 인하여 폭기효율이 높지 않으며, 아울러 더욱 미세한 크기를 갖는 마이크로 버블을 형성하기에는 역부족인 문제점이 있었다.That is, there is a problem in that the operation time of the underwater mixer takes a long time to aerate the aeration of the impeller through the hollow axis of rotation, and the aeration of the air discharged into the water through the rotation of the impeller is abundant. In addition, there was also a problem in insufficient to form a micro bubble having a finer size.

또한, 관로를 이동하는 오염된 물을 폭기시켜 정화하지는 못하게 된다. In addition, it is not possible to purify contaminated water moving through the pipeline.

<선행기술문헌><Prior Art Document>

1. 등록특허 제10-1306145호1. Registered Patent No. 10-1306145

(폭기형 수중믹서) (Aeration type underwater mixer)

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여, 오염된 물이 이동하는 관로 또는 폭기조와 연결되어 순환되는 관로에 접속되고, 고속회전하는 임펠러에 의해 하측으로 관로로부터 물과 공기를 동시에 흡입하여 마이크로 버블을 형성한 다음 다시 상측에 연결되는 관로로 배출함으로써 빠르고 효과적인 폭기가 이루어질 수 있도록 한 마이크로 버블 발생장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve this conventional problem, the present invention is connected to a conduit through which contaminated water moves or a conduit connected to an aeration tank, and simultaneously sucks water and air from the conduit downward through a high-speed rotating impeller to microbubble. The objective is to provide a microbubble generator that enables quick and effective aeration by forming and then discharging it back into a pipeline connected to the upper side.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마이크로 버블 발생장치는, Micro-bubble generator according to the present invention for achieving the above object,

원통형상의 케이스;Cylindrical case;

상기 케이스의 하부에 결합되고, 상하방향으로 유입공이 관통되어 형성된 하부 플랜지;It is coupled to the lower portion of the case, the lower flange formed by passing the inlet hole in the vertical direction;

상기 하부 플랜지의 하측에 설치되어 관로에 접속되는 하부 연결부;A lower connection portion installed under the lower flange and connected to a pipeline;

상기 케이스의 상부 결합되고, 상하방향으로 유출공이 관통되어 형성된 상부 플랜지;The upper coupling of the case, the upper flange formed through the outlet hole in the vertical direction;

상기 상부 플랜지의 상측에 설치되어 관로에 접속되는 상부 연결부;An upper connection part installed on an upper side of the upper flange and connected to a pipeline;

상기 상부 연결부의 상측에 결합되는 설치구;An installation port coupled to an upper side of the upper connection portion;

상기 케이스의 내측에 입설되고, 그 하측은 상기 하부 플랜지에 베어링을 매개로 축설되고, 상측은 상기 상부 플랜지에 베어링을 매개로 축설되면서 상기 상부 연결부를 관통하여 상기 설치구의 내측으로 연장되는 샤프트;A shaft that is installed on the inside of the case, the lower side of which is built up through the bearing on the lower flange, and the upper side of which is built up through the bearing on the upper flange and penetrates the upper connection part and extends into the inside of the installation tool;

상기 설치구에 장착되고, 그 축은 설치구의 내측에서 상기 샤프트와 축결되는 모터;A motor mounted on the mounting hole, the shaft being condensed with the shaft inside the mounting hole;

상기 케이스 내에서 상기 샤프트에 등간격으로 복수개가 고정되어 상기 하부 연결부와 하부 플랜지를 통해 물과 함께 유입되는 공기를 미세하게 분쇄하는 분쇄 임펠러;A crushing impeller that is fixed to the shaft at equal intervals within the case to finely crush air introduced with water through the lower connection portion and the lower flange;

상기 분쇄 임펠러의 상측에서 상기 샤프트에 등간격으로 복수개가 고정되어 상기 하부 연결부와 하부 플랜지를 통해 흡입된 물과 공기를 상기 상부 플랜지와 상부 연결부를 통해 배출시키는 흡입 임펠러;로 구성된 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it consists of; a plurality of fixed at regular intervals from the upper side of the crushing impeller to discharge water and air sucked through the lower connection portion and the lower flange through the upper flange and upper connection portion.

또한, 상기 분쇄 임펠러는 In addition, the crushing impeller is

중앙부위에 관통된 장착공이 형성되고, 그 장착공에 키홈이 형성되어 상기 샤프트에 끼워져 고정되는 링 형의 몸체;A ring-shaped body through which a mounting hole penetrated in the central portion is formed, and a key groove is formed in the mounting hole to be fitted and fixed to the shaft;

상기 몸체로부터 외측방향으로 등간격을 유지하면서 방사형으로 형성되고, 몸체의 두께와 동일하게 형성된 복수의 제1분쇄날;A plurality of first crushing blades formed radially while maintaining equal intervals from the body in the outer direction, and having the same thickness as the body;

상기 복수의 제1분쇄날 사이에 위치하여 상기 제1분쇄날보다 짧은 길이를 가지며, 상기 몸체의 두께보다 두껍게 형성됨과 아울러 상측과 하측에는 각각 폭방향으로 등간격을 유지하면서 돌출된 미세 분쇄날이 형성된 제2분쇄날;로 구성된다.Located between the plurality of first crushing blades has a shorter length than the first crushing blade, and is formed thicker than the thickness of the body, and protrudes fine grinding blades while maintaining equal intervals in the width direction on the upper and lower sides, respectively. It is composed of; formed second crushing blade.

그리고, 상기 흡입 임펠러는 And, the suction impeller

상측에 간격을 유지하기 위한 링 형태의 스페이서가 장착되지 위한 스페이서 장착홈이 형성되고, 상기 스페이서 장착홈의 중앙부위에는 관통된 장착공이 형성되며, 그 장착공에 키홈이 형성되어 상기 샤프트에 끼워져 고정되는 링 형의 몸체;A spacer mounting groove is formed in which a ring-shaped spacer for maintaining a gap on the upper side is mounted, a through hole is formed in a central portion of the spacer mounting groove, and a key groove is formed in the mounting hole to be fitted and fixed to the shaft. Ring-shaped body;

상기 몸체로부터 외측방향으로 등간격을 유지하면서 방사형으로 형성되면서 상기 몸체의 수직방향으로 경사진 복수의 경사날;로 구성된다.It is composed of a plurality of inclined blades inclined in the vertical direction of the body while being formed radially while maintaining an equal interval from the body in the outer direction.

이와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 흡입 임펠러에 의해 관로상에서 물과 함께 흡입되는 공기를 분쇄 임펠러에 의해 미세하게 분쇄하여 배출시킴으로써 폭기효율을 크게 증가시키며, 아울러 특히 제2분쇄날에 의해 더욱 미세하게 버블을 분쇄함으로써 마이크로 버블에 의한 정화 성능을 크게 증진시킨 효과를 갖는다.According to the present invention configured as described above, the aeration efficiency is greatly increased by finely pulverizing and discharging air sucked together with water on the pipe line by the suction impeller by the grinding impeller, and in particular, the bubbles are finer by the second grinding blade. It has the effect of greatly improving the purification performance by microbubbles by grinding.

도1은 종래기술에 의한 폭기형 수중믹서의 구조를 보인 도.
도2는 본 발명에 의한 마이크로 버블 발생장치의 단면 구조를 보인 도.
도3은 분쇄 임펠러의 구조를 보인 도.
도4는 흡입 임펠러의 구조를 보인 도.1 is a view showing the structure of the aeration type underwater mixer according to the prior art.
Figure 2 is a view showing a cross-sectional structure of the micro-bubble generator according to the present invention.
Figure 3 is a view showing the structure of the grinding impeller.
4 is a view showing the structure of the suction impeller.

전술한 목적, 특징 및 장점은 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 후술되며, 이에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. The above-described objects, features, and advantages will be described in detail below with reference to the accompanying drawings, and accordingly, a person skilled in the art to which the present invention pertains can easily implement the technical spirit of the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서 본 발명과 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 상세한 설명을 생략한다.In the description of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of known technologies related to the present invention may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, detailed descriptions are omitted.

본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. The terminology used in the present invention has been selected, while considering the functions in the present invention, general terms that are currently widely used are selected, but this may vary according to the intention or precedent of a person skilled in the art or the appearance of a new technology.

또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. In addition, in certain cases, some terms are arbitrarily selected by the applicant, and in this case, their meanings will be described in detail in the description of the applicable invention.

따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.Therefore, the terms used in the present invention should be defined based on the meanings of the terms and the contents of the present invention, not simply the names of the terms.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

그러나, 다음에 예시하는 본 발명의 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 상술하는 실시 예에 한정되는 것은 아니다. However, the embodiments of the present invention exemplified below may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.

본 발명의 실시 예는 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위하여 제공되어지는 것이다.The embodiments of the present invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art.

도2는 본 발명에 의한 마이크로 버블 발생장치의 단면 구조를 보인 도이고, 도3은 분쇄 임펠러의 구조를 보인 도이며, 도4는 흡입 임펠러의 구조를 보인 도이다.2 is a view showing the cross-sectional structure of the micro-bubble generator according to the present invention, FIG. 3 is a view showing the structure of a crushing impeller, and FIG. 4 is a view showing the structure of the suction impeller.

도2에서와 같이 본 발명의 마이크로 버블 발생장치(200)는 상부 및 하부가 개방된 원통하여 케이스(210)가 구비되고, 상기 케이스(210)의 하부에는 하부 플랜지(220)가 결합되어 고정되며, 상부에는 상부 플랜지(240)가 결합되어 고정된다.As shown in Figure 2, the micro bubble generator 200 of the present invention is provided with a case 210 through which the upper and lower cylinders are opened, and a lower flange 220 is coupled and fixed to the lower portion of the case 210. , The upper flange 240 is coupled and fixed to the upper portion.

상기 하부 플랜지(220)와 상부 플랜지(240)는 캡 형태로 형성되어 케이스(210)의 하부와 상부에 각각 기밀하게 체결되고, 중심부위 둘레를 따라서 복수개의 유입공(221)과 유출공(241)이 형성되어 있게 된다.The lower flange 220 and the upper flange 240 are formed in a cap shape, and are hermetically fastened to the lower and upper portions of the case 210, respectively, and a plurality of inlet holes 221 and outlet holes 241 along the periphery of the center portion. ) Is formed.

상기 하부 플랜지(220)의 하측으로는 하부연결부(230)가 접속되는데, 이 하부연결부(230)에는 관로가 접속되어 관로를 이동하는 공기가 혼합된 물이 유입되며, 또한 상부 플랜지(240)의 상측으로는 상부연결부(250)가 접속되어 케이스(210) 내부에서 발생한 마이크로 버블과 물이 관로로 배출되도록 구성된다.The lower connection portion 230 is connected to the lower side of the lower flange 220, and the lower connection portion 230 is connected with a pipe, and water mixed with air moving through the pipe flows in, and also of the upper flange 240. On the upper side, the upper connection part 250 is connected to be configured such that micro bubbles and water generated inside the case 210 are discharged to the pipeline.

상기 케이스(210)의 내측 중심부에는 샤프트(270)가 장착되는데, 이러한 샤프트(270)의 하측은 상기 하부 플랜지(200)의 중심부위에 삽입되어 베어링에 의해 지지되며, 상측은 상기 상부 플랜지(240)의 중심부위를 관통하여 상부연결부(250)의 상측으로 연장된다.A shaft 270 is mounted to the inner central portion of the case 210, and the lower side of the shaft 270 is inserted into the central portion of the lower flange 200 and supported by a bearing, and the upper side is the upper flange 240. It penetrates over the center of the and extends to the upper side of the upper connection part 250.

이때 상기 샤프트(270)는 상부 플랜지(240)에 베어링에 의해 지지된다.At this time, the shaft 270 is supported by a bearing on the upper flange 240.

상기 상부연결부(250)의 상측으로는 설치구(280)가 설치되어 상기 샤프트(270)의 상측부위가 내측으로 인입되며, 그 설치구(280)의 상단에는 모터(260)가 설치되어 있게 된다.An installation hole 280 is installed on the upper side of the upper connection part 250 so that the upper part of the shaft 270 is drawn inward, and a motor 260 is installed on the upper end of the installation hole 280. .

이러한 모터(260)의 축(261)은 상기 설치구(280)의 내측으로 인입되어 샤프트(270)와 축결됨으로써 모터(260)로부터의 동력을 샤프트(270)로 인가하게 되는 것이다.The shaft 261 of the motor 260 is drawn into the installation hole 280 and condensed with the shaft 270 to apply power from the motor 260 to the shaft 270.

한편, 상기 케이스(210)의 내측에 위치한 샤프트(270)의 상측에는 하부연결부(230)를 통하여 공기가 혼합된 물을 흡입하여 상부연결부(250)를 통해 배출하도록 복수의 흡입임펠러(400)가 장착되고, 상기 흡입임펠러(400)의 하측에는 물과 함께 흡입되는 공기를 미세하게 분쇄하여 마이크로 버블을 생성하도록 복수의 분쇄임펠러(300)가 장착된다.On the other hand, the upper side of the shaft 270 located inside the case 210 has a plurality of suction impeller 400 to suck the water mixed with air through the lower connection portion 230 and discharge it through the upper connection portion 250 A plurality of crushing impellers 300 are mounted on the lower side of the suction impeller 400 to finely crush air sucked together with water to generate micro bubbles.

상기 분쇄임펠러(300)와 흡입임펠러(400)는 링 형태로서, 샤프트(270)의 길이방향으로 등간격을 유지하면서 장착되는데, 이러한 간격 유지를 위하여 각 임펠러(300,400) 사이에는 길이를 갖는 링 형태의 스페이서(290)가 장착된다.The crushing impeller 300 and the suction impeller 400 are in the form of a ring, and are mounted while maintaining equal intervals in the longitudinal direction of the shaft 270. To maintain such a gap, a ring shape having a length between each impeller 300 and 400 Spacer 290 is mounted.

즉, 도2에서는 5개의 분쇄임펠러(300)와 2개의 흡입임펠러(400)가 샤프트(270)에 장착되고, 그 임펠러(300,400) 사이에는 동일한 길이를 갖는 스페이서(290)가 장착되어 각 임펠러(300,400)가 등간격을 유지하도록 하는 것이다.That is, in FIG. 2, five crushing impellers 300 and two suction impellers 400 are mounted on the shaft 270, and spacers 290 having the same length are mounted between the impellers 300 and 400, respectively. 300,400) is to maintain an equal interval.

이러한 분쇄임펠러(300)와 흡입임펠러(400)의 구조를 도3 및 도4를 참조하여 설명한다.The structures of the crushing impeller 300 and the suction impeller 400 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

도3은 분쇄임펠러(300)의 구조를 보인 것으로서, 일정한 두께를 갖는 링 형태의 몸체(310)의 중심부에는 샤트프(270)의 외측으로 끼워지기 위한 장착공(320)이 형성되고, 이 장착공(320)의 일측부위는 키홈(321)이 형성되어 있어서 샤프트(270)의 길이방향으로 돌출되어 형성된 키와 결합됨으로써 샤프트(270)의 회전과 동일하게 몸체(310)가 회전하게 된다.Figure 3 shows the structure of the crushing impeller 300, the center of the ring-shaped body 310 having a constant thickness is formed with a mounting hole 320 for fitting outside the shaft 270, this mounting The key groove 321 is formed at one side of the ball 320, and the body 310 is rotated in the same manner as the rotation of the shaft 270 by being combined with a key formed to protrude in the longitudinal direction of the shaft 270.

상기 몸체(310)의 외측으로는 방사형태로 등간격을 유지하면서 돌출되는 제1분쇄날(330)이 구비되는데, 이러한 제1분쇄날(330)은 그 두께가 상기 몸체(310)의 두께와 동일한 사각의 막대형상을 가지게 되고, 그 가장 외측면이 케이스(210)의 내측면에 근접하도록 하는 길이를 가지게 된다.The outer side of the body 310 is provided with a first crushing blade 330 that protrudes while maintaining an equal interval in a radial form. The first crushing blade 330 has a thickness that is equal to the thickness of the body 310. It has the same rectangular bar shape, and has a length such that its outermost surface is close to the inner surface of the case 210.

제1분쇄날(330)들의 사이에는 제2분쇄날(340)이 위치하게 되는데, 이러한 제2분쇄날(340)은 적어도 제1분쇄날(330)의 길이보다 짧으면서 두께는 두껍에 형성된다.The second grinding blade 340 is positioned between the first grinding blades 330, and the second grinding blade 340 is at least shorter than the length of the first grinding blade 330 and has a thick thickness. .

또한, 제2분쇄날(340)의 상측과 하측부위에는 회전하는 방향으로 일정간격마다 홈(343,344)이 형성됨으로써 자연스럽게 상측과 하측으로 돌출된 복수의 미세분쇄날(341,342)이 형성된다.In addition, grooves 343 and 344 are formed at regular intervals in the direction of rotation in the upper and lower portions of the second crushing blade 340 to naturally form a plurality of fine crushing blades 341 and 342 protruding upward and downward.

따라서, 분쇄임펠러(300)가 고속 회전하게 되면, 제1분쇄날(330)이 물에 혼합된 공기를 비교적 큰 입자로 분쇄하게 되고, 제2분쇄날(340)의 넓은 전방부위의 넓은 면이 큰 입자로 분쇄된 공기방울과 충돌하여 더욱 작은 입자로 부수게 되고, 이렇게 부숴진 작은 공기 방울 입자는 미세분쇄날(341,342) 및 미세분쇄날(341,342) 사이에서 충돌하여 마이크로 버블 입자로 분쇄되는 것이다.Therefore, when the crushing impeller 300 rotates at a high speed, the first crushing blade 330 crushes the air mixed with water into relatively large particles, and the wide surface of the wide front portion of the second crushing blade 340 It collides with the air bubbles crushed into large particles to break into smaller particles, and the crushed small air bubble particles collide between the fine grinding blades 341 and 342 and the fine grinding blades 341 and 342 to be crushed into micro bubble particles.

이렇게 분쇄된 마이크로 버블 입자는 상측으로 이동하면서 다단의 분쇄임펠러(300)에 의해 더욱 작은 마이크로 버블로 분쇄되는 것이다.The crushed microbubble particles are crushed into smaller microbubbles by the multi-stage crushing impeller 300 while moving upward.

즉, 제1분쇄날(330)에 의해 분쇄된 버블은 제2분쇄날(340)의 넓은 면에 부딪혀 더욱 잘게 분쇄되며, 미세 분쇄날(341,342))에 의해 마이크로 버블로 쪼개지는 것이다.That is, the bubbles crushed by the first crushing blade 330 are more finely crushed by hitting the wide surface of the second crushing blade 340, and are broken into micro bubbles by the fine grinding blades 341 and 342.

이때, 제2분쇄날(340)은 제1분쇄날(330)보다 길이는 짧고, 높이는 높게 형성됨으로써 물의 저항을 줄이면서도, 전방부위의 면이 제1분쇄날(330)의 상측과 하측방향으로 노출됨으로써 그 노출된 면에 공기방울이 부딪혀 분쇄되며, 이렇게 분쇄된 공기방울은 제2분쇄날(340)의 상측과 하측으로 밀려나면서 미세분쇄날(341,342)에 의해 마이크로 버블로 분쇄된다.At this time, the second crushing blade 340 is shorter than the first crushing blade 330, and is formed with a high height, thereby reducing water resistance, while the surface of the front portion is in the upper and lower directions of the first crushing blade 330. By being exposed, air bubbles collide with the exposed surface and crushed, and the crushed air bubbles are crushed into microbubbles by the fine grinding blades 341 and 342 while being pushed to the upper and lower sides of the second grinding blade 340.

한편, 흡입임펠러(400)는 분쇄임펠러(300)의 상측에 위치하여 하부연결부(230)를 통하여 공기가 혼합된 물을 흡입하여 분쇄임펠러(300)를 통과하도록 하여 상부연결부(250)를 통해 배출하게 되는데, 도4에 도시한 바와같이 일정한 두께를 갖는 링 형태의 몸체(410)의 중심부에는 링 형태의 스페이서(290)가 내측으로 끼워지기 위한 스페이서 장착홈(420)이 형성되고, 그 스페이서 장착홈(420)의 바닥부위 중심에는 샤트프(270)의 외측으로 끼워지기 위한 장착공(430)이 형성된다.On the other hand, the suction impeller 400 is located on the upper side of the crushing impeller 300 to suck the water mixed with air through the lower connection part 230 to pass through the crushing impeller 300 and discharge it through the upper connection part 250 As shown in Figure 4, the center of the ring-shaped body 410 having a constant thickness is formed with a spacer mounting groove 420 for the ring-shaped spacer 290 to fit inward, and the spacer is mounted In the center of the bottom portion of the groove 420, a mounting hole 430 is formed to be fitted outward of the shaft 270.

이 장착공(430)의 일측부위는 키홈(431)이 형성되어 있어서 샤프트(270)의 길이방향으로 돌출되어 형성된 키와 결합됨으로써 샤프트(270)의 회전과 동일하게 몸체(410)가 회전하게 된다.The key hole 431 is formed at one side of the mounting hole 430 and is combined with a key formed by protruding in the longitudinal direction of the shaft 270, so that the body 410 rotates in the same manner as the rotation of the shaft 270. .

상기 몸체(410)의 외측으로는 방사형태로 등간격을 유지하면서 상기 몸체(410)의 측방향으로 수평하게 돌출되는데, 이러한 경사날(440)은 사각의 판 형태로 되고, 회전하는 방향을 향하여 하향경사지도록 형성됨으로써 하측의 물을 상측으로 흡입할 수 있게 된다. The body 410 is projected horizontally in the lateral direction of the body 410 while maintaining an equal interval in the radial direction, and the inclined blades 440 are in the form of a square plate, toward the direction of rotation. It is formed to be inclined downward so that the water at the lower side can be sucked upward.

이러한 본 발명의 작동관계를 설명한다.The working relationship of the present invention will be described.

모터(260)가 구동되면, 그 축(261)과 연결된 샤프트(270)에 동력이 인가되어 회전하게 되고, 이로인해 흡입임펠러(400)와 분쇄임펠러(300)가 회전하게 된다.When the motor 260 is driven, power is applied to the shaft 270 connected to the shaft 261 to rotate, thereby causing the suction impeller 400 and the grinding impeller 300 to rotate.

흡입임펠러(400)에 의해 하부연결부(230)로 유입된 공기가 혼합된 물은 하부플랜지(220)의 유입공(221)의 통해 케이스(210)의 내부로 유입되고, 분쇄임펠러(300)에 의해 마이크로버블로 분쇄되며, 이렇게 분쇄된 마이크로 버블이 혼합된 물은 흡입 임펠러(400)를 경유하여 상부플랜지(240)의 유출공(241)의 통해 상부연결부(250)로 유출되는 것이다.Water mixed with air introduced into the lower connection part 230 by the suction impeller 400 flows into the inside of the case 210 through the inlet hole 221 of the lower flange 220, and is applied to the grinding impeller 300. It is crushed into microbubbles, and the water in which the crushed microbubbles are mixed is discharged to the upper connection part 250 through the outlet hole 241 of the upper flange 240 via the suction impeller 400.

이때 흡입임펠러(400)는 관로의 물을 흡입함과 함께 분쇄임펠러(300)로부터 분쇄된 마이크로 버블을 다시 한번 더욱 미세하게 분쇄가 가능하게 된다.At this time, the suction impeller 400 is capable of pulverizing the microbubbles crushed from the crushing impeller 300 once more finely with suction of water from the pipeline.

결국, 관로의 공기가 혼합된 물을 연속적으로 유입시켜 다단으로 분쇄한 다음 유출시킴으로써 대량의 마이크로 버블을 발생할 수 있게 되는 것이다.As a result, it is possible to generate a large amount of microbubbles by continuously flowing water mixed with air in a pipeline and pulverizing it in multiple stages and then flowing it out.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는 바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 예일뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. Since the specific parts of the present invention have been described in detail above, for those skilled in the art, this specific technique is only a preferred embodiment, and it is obvious that the scope of the present invention is not limited thereby. something to do.

따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.Accordingly, the substantial scope of the present invention will be defined by the appended claims and their equivalents.

200 : 마이크로 버블 발생장치 210 : 케이스
220 : 하부플랜지 221 : 유입공
230 : 하부연결부 240 : 상부플랜지
241 : 유출공 250 : 상부연결부
260 : 모터 261 : 축
270 : 샤프트 280 : 설치구
290 : 스페이서 300 : 분쇄임펠러
310 : 몸체 320 : 장착공
321 : 키홈 330 : 제1분쇄날
340 : 제2분쇄날 341,342 : 미세 분쇄날
343,344 : 홈 400 : 흡입임펠러
410 : 몸체 420 : 스페이서 장착홈
430 : 장착공 431 : 키홈
440 : 경사날200: micro bubble generator 210: case
220: lower flange 221: inlet hole
230: lower connection 240: upper flange
241: outlet hole 250: upper connection
260: motor 261: shaft
270: shaft 280: mounting hole
290: spacer 300: grinding impeller
310: body 320: mounting hole
321: Keyway 330: 1st grinding blade
340: second grinding blade 341,342: fine grinding blade
343,344: Home 400: Suction impeller
410: body 420: spacer mounting groove
430: mounting hole 431: keyway
440: slanted blade

Claims (3)

원통형상의 케이스;
상기 케이스의 하부에 결합되고, 상하방향으로 유입공이 관통되어 형성된 하부 플랜지;
상기 하부 플랜지의 하측에 설치되어 관로에 접속되는 하부 연결부;
상기 케이스의 상부 결합되고, 상하방향으로 유출공이 관통되어 형성된 상부 플랜지;
상기 상부 플랜지의 상측에 설치되어 관로에 접속되는 상부 연결부;
상기 상부 연결부의 상측에 결합되는 설치구;
상기 케이스의 내측에 입설되고, 그 하측은 상기 하부 플랜지에 베어링을 매개로 축설되고, 상측은 상기 상부 플랜지에 베어링을 매개로 축설되면서 상기 상부 연결부를 관통하여 상기 설치구의 내측으로 연장되는 샤프트;
상기 설치구에 장착되고, 그 축은 설치구의 내측에서 상기 샤프트와 축결되는 모터;
상기 케이스 내에서 상기 샤프트에 등간격으로 복수개가 고정되어 상기 하부 연결부와 하부 플랜지를 통해 물과 함께 유입되는 공기를 미세하게 분쇄하는 분쇄 임펠러;
상기 분쇄 임펠러의 상측에서 상기 샤프트에 등간격으로 복수개가 고정되어 상기 하부 연결부와 하부 플랜지를 통해 흡입된 물과 공기를 상기 상부 플랜지와 상부 연결부를 통해 배출시키는 흡입 임펠러;로 구성되고,
상기 분쇄 임펠러는
중앙부위에 관통된 장착공이 형성되고, 그 장착공에 키홈이 형성되어 상기 샤프트에 끼워져 고정되는 링 형의 몸체;
상기 몸체로부터 외측방향으로 등간격을 유지하면서 방사형으로 형성되고, 몸체의 두께와 동일하게 형성된 복수의 제1분쇄날;
상기 복수의 제1분쇄날 사이에 위치하여 상기 제1분쇄날보다 짧은 길이를 가지며, 상기 몸체의 두께보다 두껍게 형성됨과 아울러 상측과 하측에는 각각 폭방향으로 등간격을 유지하면서 돌출된 미세 분쇄날이 형성된 제2분쇄날;로 구성된 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 발생장치.
Cylindrical case;
It is coupled to the lower portion of the case, the lower flange formed by passing the inlet hole in the vertical direction;
A lower connection portion installed under the lower flange and connected to a pipeline;
The upper coupling of the case, the upper flange formed through the outlet hole in the vertical direction;
An upper connection part installed on an upper side of the upper flange and connected to a pipeline;
An installation port coupled to an upper side of the upper connection portion;
A shaft that is installed on the inside of the case, the lower side of which is built up through the bearing on the lower flange, and the upper side of which is built up through the bearing on the upper flange and penetrates the upper connection part and extends into the inside of the installation tool;
A motor mounted on the mounting hole, the shaft being condensed with the shaft inside the mounting hole;
A crushing impeller that is fixed to the shaft at equal intervals within the case to finely crush air introduced with water through the lower connection portion and the lower flange;
Consists of a suction impeller for discharging water and air sucked through the lower connection part and the lower flange through the upper flange and the upper connection part by being fixed at equal intervals to the shaft from the upper side of the crushing impeller.
The crushing impeller
A ring-shaped body through which a mounting hole penetrated in the central portion is formed, and a key groove is formed in the mounting hole to be fitted and fixed to the shaft;
A plurality of first crushing blades formed radially while maintaining equal spacing in the outer direction from the body, and having the same thickness as the body;
Located between the plurality of first crushing blades has a length shorter than that of the first crushing blades, and is formed thicker than the thickness of the body, and protrudes fine grinding blades while maintaining equal intervals in the width direction on the upper and lower sides, respectively. Micro-bubble generator, characterized in that consisting of; formed second crushing blade.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 흡입 임펠러는
상측에 간격을 유지하기 위한 링 형태의 스페이서가 장착되지 위한 스페이서 장착홈이 형성되고, 상기 스페이서 장착홈의 중앙부위에는 관통된 장착공이 형성되며, 그 장착공에 키홈이 형성되어 상기 샤프트에 끼워져 고정되는 링 형의 몸체;
상기 몸체로부터 외측방향으로 등간격을 유지하면서 방사형으로 형성되면서 상기 몸체의 수직방향으로 경사진 복수의 경사날;로 구성된 것을 특징으로 하는 마이크로 버블 발생장치.According to claim 1, The suction impeller
A spacer mounting groove is formed in which a ring-shaped spacer for maintaining a gap on the upper side is mounted, a through hole is formed in a central portion of the spacer mounting groove, and a key groove is formed in the mounting hole to be inserted into and fixed to the shaft. Ring-shaped body;
Micro-bubble generating device, characterized in that consisting of a plurality of slanting blades inclined in the vertical direction of the body while being formed radially while maintaining an equal interval from the body in the outer direction.
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