KR102118626B1

KR102118626B1 - Cutting device

Info

Publication number: KR102118626B1
Application number: KR1020190151836A
Authority: KR
Inventors: 양승만
Original assignee: 양승만
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2020-06-03

Abstract

The present invention relates to a cutting apparatus implemented to be able to cut a cut object, such as wood, to a certain length at the same time as fastening the cut object. The cutting apparatus comprises: a transfer unit transferring the cut object; and a cut unit which is installed at one side of the transfer unit, and receives and cuts the cut object transferred through the transfer unit.

Description

Cutting device {CUTTING DEVICE}

본 발명은 절단 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 목재 등의 피절단물을 체결하는 동시에 일정한 길이로 절단할 수 있도록 구현한 절단 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting device, and more particularly, to a cutting device implemented to be able to cut to a certain length while simultaneously fastening an object to be cut, such as wood.

일반적으로 목재류 즉 각목이나 판재 또는 원목가공등을 위해 규격화 한 상태로 절단하고자 할 경우, 구동모터에 의해 회전되며 목재가 절단될 위치까지 이송된 후 실린더 등의 승강작동에 의해 승강되며 목재를 절단하기 위한 회전칼날 및 일정길이를 갖는 보조테이블등이 구비되는 목재자동절단장치를 이용하여 상기 목재를 절단하도록 하고 있는 것이 통상적이다. In general, if you want to cut in a standardized state for wood, that is, wood, plate, or wood processing, it is rotated by a drive motor, transported to the position where the wood is to be cut, and then lifted by a lifting operation such as a cylinder to cut the wood. It is common to cut the wood using an automatic wood cutting device equipped with a rotating blade and an auxiliary table having a predetermined length.

이와같이 통상적으로 사용되는 목재자동절단장치를 이용하여 목재를 절단하고자 할 경우에는 1인의 작업자가 길이가 상당한 목재를 목재자동절단장치의 전면부에서 가이드를 따라 회전칼날측으로 전진이송시켜 적정길이로 셋팅되도록 한 스토퍼(즉 목재고정셋팅구)등에 걸려지도록 하고, 다른 작업자가 목재가 셋팅된 길이만큼 이송된 것을 확인한 다음 회전칼날 작동스위치를 동작시켜 실린더의 작동에 의해 상기 회전 칼날이 승강작동되며 회전되도록 하여 목재를 절단시키는 작업을 수행하고, 또다른 작업자가 절단된 목재를 인출하여 적재유니트에 적재시키는 작업을 수행하게 되는 것이 일반적이다.When the wood is to be cut using a conventional automatic wood cutting device, a worker of a single length moves forward to the rotary blade side along the guide from the front of the wood automatic cutting device so that it is set to the proper length. Make it stop by one stopper (i.e., a wood fixing setting tool), and confirm that the other worker has been transported by the set length of the wood, and then operate the rotary blade operation switch so that the rotary blade is raised and rotated by the operation of the cylinder. It is common to perform a task of cutting wood, and another worker to take the cut wood and load it on a loading unit.

한편, 전술한 배경 기술은 발명자가 본 발명의 도출을 위해 보유하고 있었거나, 본 발명의 도출 과정에서 습득한 기술 정보로서, 반드시 본 발명의 출원 전에 일반 공중에게 공개된 공지기술이라 할 수는 없다.On the other hand, the above-mentioned background technology is the technical information acquired by the inventor for the derivation of the present invention or acquired in the derivation process of the present invention, and is not necessarily a known technology disclosed to the general public before filing the present invention. .

한국등록실용신안 제20-0303660호Korean Registered Utility Model No. 20-0303660 한국등록실용신안 제20-0210562호Korean Registered Utility Model No. 20-0210562

본 발명의 일측면은 평면상의 작업대에 안착되는 목재 등의 피절단물을 체결한 뒤 작업대의 내부 공간으로부터 승강되는 절단날을 이용하여 절단시킬 수 있도록 구현한 절단 장치를 제공한다.One side of the present invention provides a cutting device implemented to be able to cut using a cutting blade that is lifted from the interior space of a work table after fastening a cut object such as wood that is seated on a work table on a flat surface.

또한, 기존의 절단 장치의 회전하는 절단날의 일부가 외부로 그대로 노출됨에 따라 발생될 수 있는 안전사고의 위험성을 해결하기 위한 도출한 것으로, 절단날의 상부뿐만 아니라, 작업대의 상측으로 노출된 절단날의 모든 부위가 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있도록 구현한 절단 장치를 제공한다.In addition, it is derived to solve the risk of a safety accident that may occur when a part of the rotating cutting blade of the existing cutting device is exposed to the outside, as well as the upper portion of the cutting blade, cutting exposed to the upper side of the work table It provides a cutting device implemented to prevent all parts of the blade from being exposed to the outside.

또한, 다단 보조 덮개에 의하여 밀폐된 공간에 피절단물의 절단에 따라 발생되는 분진을 흡입 튜브를 이용하여 외부로 모두 배출시킬 수 있도록 구현한 절단 장치를 제공한다. In addition, it provides a cutting device implemented to discharge all dust generated by cutting of the object to be cut into a space sealed by the multi-stage auxiliary cover to the outside using a suction tube.

본 발명의 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem of the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치는, 피절단물을 이송시키는 이송부; 및 상기 이송부의 일측에 설치되며, 상기 이송부를 통해 이송되는 피절단물을 전달받아 절단하는 절단부;를 포함한다.Cutting device according to an embodiment of the present invention, the transfer unit for transferring the object to be cut; And a cutting unit which is installed on one side of the transfer unit and receives and cuts the cut object transferred through the transfer unit.

일 실시예에서, 상기 절단부는, 상기 이송부의 일측에 설치되며, 피절단물이 안착되기 위한 평면 형태의 상부면을 형성하는 작업대; 상기 작업대의 내부 공간에 설치되며, 피절단물이 상기 작업대의 상부면에 안착되면 상기 작업대의 내부 공간으로부터 상측으로 승강 노출되어 피절단물을 절단하는 절단날; 상기 절단날과 대향하는 상기 작업대의 상측에 이격 설치되며, 상기 절단날이 상기 작업대의 상측으로 노출되면 하강하여 피절단물을 상기 작업대에 고정하는 동시에 상기 절단날을 덮는 고정 덮개; 및 상기 작업대의 후단에 설치되며, 상기 고정 덮개의 후단에 연결 설치되어 상기 고정 덮개를 승강 또는 하강시켜 주는 구동부;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the cutting unit is installed on one side of the transfer unit, a work table forming an upper surface in a planar shape for seating the object to be cut; A cutting blade which is installed in the interior space of the work table, and when the object to be cut is seated on the upper surface of the work table, is exposed upward and downward from the interior space of the work table to cut the object; A fixing cover which is spaced apart from the upper side of the work table facing the cutting blade, and when the cutting blade is exposed to the upper side of the work table, descends to fix the object to be cut on the work table and cover the cutting blade; And a driving unit installed at a rear end of the work table and connected to a rear end of the fixing cover to raise or lower the fixing cover.

일 실시예에서, 상기 절단부는, 다단으로 형성되어 상기 고정 덮개의 내측 공간에 설치되며, 상기 절단날이 상기 고정 덮개의 외부로 노출되지 아니하도록 피절단물과 접촉되지 아니하는 상기 절단날의 전단을 덮어 자신의 내부 공간에 수용하는 다단 보조 덮개;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the cutting portion is formed in a multi-stage, is installed in the inner space of the fixing cover, the front end of the cutting blade is not in contact with the object to be cut so that the cutting blade is not exposed to the outside of the fixing cover It may further include a multi-stage auxiliary cover to cover the interior space to accommodate.

일 실시예에서, 상기 다단 보조 덮개는, 하측이 개방된 "ㄷ" 형태로 절곡 형성되며, 다른 연결 프레임과 차례로 연결 설치되어 형성되는 내부 공간에 상기 절단날을 수용하여 상기 절단날의 상부를 덮기 위한 내부 공간을 형성하는 연결 프레임; 상기 연결 프레임의 후단에 연결 설치되는 후단 프레임; 및 상기 연결 프레임의 전단에 연결 설치되는 전단 프레임;을 포함할 수 있다.In one embodiment, the multi-stage auxiliary cover, the lower side is formed to be bent in an open "c" shape, receiving the cutting edge in an inner space formed by connecting and connecting with another connecting frame in order to cover the upper portion of the cutting edge A connection frame forming an interior space for; A rear frame connected to and installed at a rear end of the connection frame; And a front end frame connected to the front end of the connection frame.

일 실시예에서, 상기 연결 프레임은, 사각형의 평판 형태로 형성하는 수평 프레임; 상기 수평 프레임의 일측 및 다른 일측으로부터 하측 직각 방향으로 각각 절곡되어 연장 형성되는 수직 프레임; 다른 연결 프레임의 전단의 내부 공간에 삽입될 수 있도록 상기 수직 프레임의 후단으로부터 후단 방향으로 연장 형성되는 삽입 벽체; 상기 삽입 벽체의 외측면을 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩 돌기; 다른 연결 프레임의 슬라이딩 돌기가 안착되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 상기 수직 프레임의 전단 내측면을 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 슬라이딩 홈; 상기 수직 프레임의 하단으로부터 외측 수평 방향으로 절곡되어 연장 형성되는 절곡 날개; 상기 절곡 날개의 후단 하측으로부터 돌출 형성되는 안착 돌기; 다른 연결 프레임의 안착 돌기가 안착될 수 있도록 상기 절곡 날개의 전단 하측에 상기 안착 돌기의 형태에 대응하는 형상으로 형성되는 안착 홈; 상기 안착 돌기의 상측에 설치되는 제1 전자석; 및 상기 제1 전자석과 대향하는 상기 안착 홈의 상측면에 설치되는 제2 전자석;을 포함할 수 있다.In one embodiment, the connecting frame, a horizontal frame formed in the form of a rectangular plate; A vertical frame that is bent and extended from one side and the other side of the horizontal frame in a right angle direction, respectively; An insertion wall extending from the rear end of the vertical frame to the rear end so as to be inserted into the inner space of the front end of the other connecting frame; A sliding protrusion extending in the vertical direction along the outer surface of the insertion wall; A sliding groove formed to extend in the vertical direction along the front end inner surface of the vertical frame so that the sliding projection of the other connecting frame is seated and can be moved in the vertical direction; A bending wing that extends from the bottom of the vertical frame and extends outward in a horizontal direction; A seating protrusion protruding from a lower end of the rear end of the bending wing; A seating groove formed in a shape corresponding to the shape of the seating projection on the lower front end of the bending wing so that the seating projection of the other connecting frame is seated; A first electromagnet installed above the seating projection; And a second electromagnet installed on an upper side of the seating groove facing the first electromagnet.

일 실시예에서, 상기 제1 전자석 또는 상기 제2 전자석은, 다단 보조 덮개가 승강되어 있는 경우에는 상기 제2 전자석 또는 상기 제1 전자석과 다른 극성을 형성하여 상기 안착 돌기와 상기 안착 홈이 서로 부착되도록 하며, 다단 보조 덮개가 상기 절단날을 덮기 위해 하강하는 경우에는 상기 제2 전자석 또는 상기 제1 전자석과 같은 극성을 형성하거나 자성을 형성하지 않도록 하여 상기 안착 돌기와 상기 안착 홈이 분리되도록 할 수 있다.In one embodiment, the first electromagnet or the second electromagnet, when the multi-stage auxiliary cover is elevated, forms a different polarity from the second electromagnet or the first electromagnet so that the seating protrusion and the seating groove are attached to each other. When the multi-stage auxiliary cover descends to cover the cutting edge, the seating protrusion and the seating groove may be separated by not forming the same polarity as the second electromagnet or the first electromagnet or forming magnetism.

일 실시예에서, 상기 전단 프레임은, 상기 고정 덮개의 전단 경사면에 대응하는 경사면을 형성하는 경사 프레임; 상기 경사 프레임의 일측 및 다른 일측을 덮는 측면 프레임; 상기 경사 프레임의 전단으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 연장 형성되는 전면 프레임; 상기 측면 프레임 및 상기 전면 프레임의 하단에서 외측 수평 방향으로 절곡되어 연장 형성되는 절곡 날개; 및 상기 측면 프레임의 상부에 설치되며, 상기 고정 덮개의 전단 내측면을 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 렉기어에 맞물리며, 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하여 상기 측면 프레임을 상기 고정 덮개의 내측에서 승강시켜 주는 구동 기어;를 포함할 수 있다.In one embodiment, the front frame, the inclined frame forming an inclined surface corresponding to the front inclined surface of the fixing cover; A side frame covering one side and the other side of the inclined frame; A front frame bent and extended from the front end of the inclined frame in a right angle direction; A bending wing extending from the lower side of the side frame and the front frame and extending outward in a horizontal direction; And it is installed on the upper side of the frame, and engaged with a rack gear formed to extend in the vertical direction along the front inner surface of the fixed cover, rotates clockwise or counterclockwise to lift the side frame from the inside of the fixed cover. It may include a driving gear;

일 실시예에서, 상기 전단 프레임은, 상기 구동 기어의 회전에 의해 상기 고정 덮개의 내측에서 승강됨에 따라 상기 절곡 날개에 의하여 지지되는 상기 연결 프레임을 함께 승강시켜 줄 수 있다.In one embodiment, the shear frame may be lifted together with the connecting frame supported by the bending blade as it is elevated from the inside of the fixed cover by rotation of the drive gear.

일 실시예에서, 상기 연결 프레임은, 상기 절곡 날개의 하측에 설치되어 상기 작업대의 상측에 설치된 제4 전자석에 체결되기 위한 제3 전자석;을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the connection frame, a third electromagnet for fastening to a fourth electromagnet installed on the lower side of the bent wing is installed on the upper side of the worktable may further include.

일 실시예에서, 상기 절단부는, 상기 다단 보조 덮개에 의해 밀폐는 상기 작업대의 상측에 설치되며, 상기 절단날에 의한 피절단물의 절단이 시작되면 상기 다단 보조 덮개에 의해 형성되는 공간으로 압축 공기를 분사시켜 피절단물의 절단에 따라 발생되는 분진을 상기 다단 보조 덮개의 후단 방향으로 불어 주는 에어 블로우; 및 상기 다단 보조 덮개의 후단에 설치되어 피절단물의 절단에 따라 발생되는 분진을 흡입하여 외부로 배출시키는 흡입 튜브;를 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the cutting unit, the sealing by the multi-stage auxiliary cover is installed on the upper side of the work table, when cutting of the object to be cut by the cutting blade starts compressed air into the space formed by the multi-stage auxiliary cover An air blow that blows and blows dust generated according to cutting of the object to be cut in the rear direction of the multi-stage auxiliary cover; And a suction tube installed at a rear end of the multi-stage auxiliary cover to suck dust generated according to cutting of the object to be cut and discharge it to the outside.

상술한 본 발명의 일측면에 따르면, 평면상의 작업대에 안착되는 목재 등의 피절단물을 체결한 뒤 작업대의 내부 공간으로부터 승강되는 절단날을 이용하여 절단시킴으로서, 절단 공정 중 절단 중인 피절단물이 움직여서 전달 부위가 불균일하게 형성되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 절단날에 의한 사용자의 안전사고가 발생되는 것을 감소시키는 효과를 제공할 수 있다.According to one aspect of the present invention described above, by fastening a cutting object such as wood that is seated on a work surface on a flat surface, and then cutting using a cutting blade that is lifted from the inner space of the work table, the cutting object being cut during the cutting process By moving, it is possible to prevent the transmission site from being formed non-uniformly, and to provide an effect of reducing the occurrence of a user's safety accident due to the cutting blade.

또한, 기존의 절단 장치의 회전하는 절단날의 일부가 외부로 그대로 노출됨에 따라 발생될 수 있는 안전사고의 위험성을 해결하기 위한 도출한 것으로, 절단날의 상부뿐만 아니라, 작업대의 상측으로 노출된 절단날의 모든 부위가 외부로 노출되는 것을 방지함으로써, 회전하는 절단날에 의한 안전사고의 발생을 원천적으로 방지하는 효과를 제공할 수 있다.In addition, it is derived to solve the risk of a safety accident that may occur when a part of the rotating cutting blade of the existing cutting device is exposed to the outside, as well as the upper portion of the cutting blade, cutting exposed to the upper side of the work table By preventing all parts of the blade from being exposed to the outside, it is possible to provide an effect of fundamentally preventing the occurrence of a safety accident due to the rotating cutting blade.

또한, 다단 보조 덮개에 의하여 밀폐된 공간에 피절단물의 절단에 따라 발생되는 분진을 흡입 튜브를 이용하여 외부로 모두 배출시킴으로써, 작업장으로 분진이 흩어지는 것을 방지하여 분진에 따라 발생될 수 있는 호흡기 질환의 발생을 최대한 억제할 수 있다.In addition, by discharging all the dust generated according to the cutting of the object to be cut out in a space enclosed by the multi-stage auxiliary cover to the outside using a suction tube, the dust is prevented from scattering into the work place, and respiratory diseases that may occur according to the dust The occurrence of can be suppressed as much as possible.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 이하에서 설명할 내용으로부터 통상의 기술자에게 자명한 범위 내에서 다양한 효과들이 포함될 수 있다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and various effects may be included within a range obvious to a person skilled in the art from the following description.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.
도 2는 도 1의 절단부를 보여주는 도면이다.
도 3은 도 1의 절단부의 다른 예를 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3의 다단 보조 덮개를 보여주는 도면이다.
도 5 내지 도 7은 도 4의 연결 프레임을 보여주는 도면들이다.
도 8은 도 4의 전단 프레임을 보여주는 도면이다.
도 9는 도 1의 절단부의 또 다른 예를 보여주는 도면이다.1 is a view showing a schematic configuration of a cutting device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a cut portion of FIG. 1.
3 is a view showing another example of the cut portion of FIG. 1.
FIG. 4 is a view showing the multi-stage auxiliary cover of FIG. 3.
5 to 7 are views showing the connection frame of FIG. 4.
FIG. 8 is a view showing the front end frame of FIG. 4.
9 is a view showing another example of the cut portion of FIG. 1.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시예와 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.For a detailed description of the present invention, which will be described later, reference is made to the accompanying drawings that illustrate, by way of example, specific embodiments in which the invention may be practiced. These examples are described in detail enough to enable those skilled in the art to practice the present invention. It should be understood that the various embodiments of the present invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, the specific shapes, structures, and properties described herein can be implemented in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention in connection with one embodiment. In addition, it should be understood that the location or placement of individual components within each disclosed embodiment can be changed without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, the following detailed description is not intended to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if appropriately described, is limited only by the appended claims, along with all ranges equivalent to those claimed. In the drawings, similar reference numerals refer to the same or similar functions throughout several aspects.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치의 개략적인 구성이 도시된 도면이다.1 is a view showing a schematic configuration of a cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치(10)는, 이송부(100) 및 절단부(200)를 포함한다.Referring to FIG. 1, a cutting device 10 according to an embodiment of the present invention includes a transfer part 100 and a cutting part 200.

이송부(100)는, 다수 개의 이송 롤러(110)에 의한 이송 장치로 형성되며, 피절단물(P)을 절단부(200)로 이송시킨다.The transfer unit 100 is formed of a transfer device by a plurality of transfer rollers 110 and transfers the object P to be cut to the cutting unit 200.

절단부(200)는, 이송부(100)의 일측에 설치되며, 이송부(100)를 통해 이송되는 피절단물(P)을 전달받아 고정시키 후 절단한다.The cutting unit 200 is installed on one side of the transfer unit 100, receives and cuts the cut object P transferred through the transfer unit 100, and then cuts it.

여기서, 피절단물(P)은, 일반적으로 절단날에 의하여 절단되는 목재가 이에 해당할 것이나, 다양한 종류의 절단 회전날을 이용하여 절단시킬 수 있는 재질의 것이면 그 명칭에 제한 없이 적용이 가능할 것이다.Here, the object to be cut (P), generally, the wood cut by the cutting blade will correspond to this, but if it is of a material that can be cut using various types of cutting rotary blades, the name will be applicable without limitation. .

상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 일 실시예에 따른 절단 장치(10)는, 평면상의 작업대에 안착되는 목재 등의 피절단물을 체결한 뒤 작업대의 내부 공간으로부터 승강되는 절단날을 이용하여 절단시킴으로서, 절단 공정 중 절단 중인 피절단물이 움직여서 전달 부위가 불균일하게 형성되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 절단날에 의한 사용자의 안전사고가 발생되는 것을 감소시킬 수 있다.Cutting device 10 according to an embodiment of the present invention having the configuration as described above, after using a cutting blade that is lifted from the interior space of the work table after fastening the object to be cut, such as wood seated on a work surface on a plane By cutting, it is possible to prevent the transfer site from being unevenly formed by moving the object to be cut during the cutting process, as well as to reduce the occurrence of a user's safety accident due to the cutting blade.

도 2는 도 1의 절단부를 보여주는 도면이다.FIG. 2 is a view showing a cut portion of FIG. 1.

도 2를 참조하면, 절단부(200)는, 작업대(210), 절단날(220), 고정 덮개(230) 및 구동부(240)를 포함한다.Referring to FIG. 2, the cutting unit 200 includes a work table 210, a cutting blade 220, a fixing cover 230, and a driving unit 240.

작업대(210)는, 이송부(100)의 일측에 설치되며, 피절단물(P)이 안착되기 위한 평면 형태의 상부면을 형성하고, 상부면에는 절단날(220)이 상측으로 승강되어 노출되기 위한 승강홀(211)이 형성되며, 후단에 구동부(240)가 설치되며, 후단을 따라 피절단물(P)의 이동 및 지지를 위한 벽체(213)가 형성된다.The work table 210 is installed on one side of the transfer unit 100, forms an upper surface in a flat shape for seating the object to be cut P, and the cutting blade 220 is lifted upward and exposed on the upper surface. A lifting hole 211 for forming is formed, a driving unit 240 is installed at the rear end, and a wall 213 for moving and supporting the object P is formed along the rear end.

절단날(220)은, 작업대(210)의 내부 공간에 설치되며, 피절단물(P)이 작업대(210)의 상부면에 안착되면 도 1에 도시된 바와 같이 작업대(210)의 내부 공간으로부터 승강홀(211)을 통과하여 상측으로 승강 노출되어 피절단물(P)을 절단되며, 상부 일부가 고정 덮개(230)의 내부 공간으로 삽입된다.The cutting blade 220 is installed in the inner space of the work table 210, and when the object to be cut P is seated on the upper surface of the work table 210, as shown in FIG. 1, from the inner space of the work table 210, It passes through the lifting hole 211 and is exposed upward and downward to cut the object to be cut P, and the upper part is inserted into the inner space of the fixing cover 230.

고정 덮개(230)는, 절단날(220)과 대향하는 작업대(210)의 상측에 이격 설치되며, 절단날(220)이 작업대(210)의 상측으로 노출되면 하강하여 피절단물(P)을 작업대(210)에 고정하는 동시에 절단날(220)의 상부 일부를 덮어 안전사고를 방지한다.The fixed cover 230 is spaced apart from the upper side of the workbench 210 facing the cutting blade 220, and when the cutting blade 220 is exposed to the upper side of the workbench 210, descends to cut the object to be cut P While fixing to the work table 210, the upper part of the cutting blade 220 is covered to prevent a safety accident.

구동부(240)는, 작업대(210)의 후단에 설치되며, 고정 덮개(230)의 후단에 다수 개의 연결 바아(241)를 이용하여 연결 설치되어 고정 덮개(230)를 절단 공정에 대응하여 피절단물(P) 방향으로 승강 또는 하강시켜 준다.The driving unit 240 is installed at the rear end of the work table 210 and is connected to the rear end of the fixing cover 230 using a plurality of connecting bars 241 to cut the fixing cover 230 in response to a cutting process. It goes up or down in the direction of water (P).

상술한 바와 같은 구성을 가지는 절단부(200)는, 작업대(210)에 안착되는 피절단물(P)을 고정 덮개(230)를 이용하여 체결한 뒤 절단날(220)을 이용하여 절단시키되, 이때 절단날(220)의 상부 일부를 고정 덮개(230)를 이용하여 덮음으로써 회전하는 절단날(220)에 의한 안전사고를 방지할 수 있다.The cutting unit 200 having the configuration as described above is fastened by using the fixed cover 230 to fasten the object P to be seated on the workbench 210, and then cut using the cutting blade 220. By covering the upper part of the cutting blade 220 with the fixing cover 230, it is possible to prevent a safety accident caused by the rotating cutting blade 220.

다만, 고정 덮개(230)에 의하여 덮이는 절단날(220)의 부위는 상부 일부만이기 때문에 여전히 절단날(220)의 전단이 외부로 그대로 노출됨에 따라 발생될 수 있는 안전사고의 위험성은 여전히 존재하였다.However, since the portion of the cutting blade 220 covered by the fixing cover 230 is only a portion of the upper portion, there is still a risk of a safety accident that may occur as the front end of the cutting blade 220 is exposed to the outside. Did.

도 3은 도 1의 절단부의 다른 예를 보여주는 도면이다.3 is a view showing another example of the cut portion of FIG. 1.

도 3을 참조하면, 다른 예에 따른 절단부(200a)는, 작업대(210), 절단날(220), 고정 덮개(230), 구동부(240) 및 다단 보조 덮개(300)를 포함한다. 여기서, 작업대(210), 절단날(220), 고정 덮개(230) 및 구동부(240)는, 도 2의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.Referring to FIG. 3, the cutting part 200a according to another example includes a work table 210, a cutting blade 220, a fixing cover 230, a driving part 240, and a multi-stage auxiliary cover 300. Here, the work table 210, the cutting blade 220, the fixing cover 230, and the driving unit 240 are the same as the components of FIG. 2, and thus description thereof will be omitted.

다단 보조 덮개(300)는, 다단으로 형성되어 고정 덮개(230)의 내측 공간에 설치되며, 절단날(220)이 고정 덮개(230)의 외부로 노출되지 아니하도록 피절단물(P)과 접촉되지 아니하는 절단날(220)의 전단을 덮어 자신의 내부 공간에 수용한다.The multi-stage auxiliary cover 300 is formed in a multi-stage, is installed in the inner space of the fixed cover 230, and is contacted with the object to be cut P so that the cutting blade 220 is not exposed to the outside of the fixed cover 230 The front end of the cutting blade 220 which is not allowed is covered and accommodated in its internal space.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다른 예에 따른 절단부(200a)는, 상술한 일 예에 따른 절단부(200)의 경우 고정 덮개(230)에 의하여 덮이는 절단날(220)의 부위는 상부 일부만이기 때문에 여전히 절단날(220)의 전단이 외부로 그대로 노출됨에 따라 발생될 수 있는 안전사고의 위험성을 해결하기 위한 도출한 것으로, 절단날(220)의 상부뿐만 아니라, 작업대(210)의 상측으로 노출된 절단날(220)의 모든 부위가 외부로 노출되는 것을 방지함으로써 회전하는 절단날(220)에 의한 안전사고의 발생을 원천적으로 방지할 수 있다. In the case of the cutting part 200a according to another example having the above-described configuration, in the case of the cutting part 200 according to the above-described example, the part of the cutting blade 220 covered by the fixing cover 230 is only a part of the upper part. Therefore, it is still derived to solve the risk of a safety accident that may occur as the front end of the cutting blade 220 is exposed to the outside, as well as the upper portion of the cutting blade 220, exposed to the upper side of the work table 210 By preventing all parts of the cutting blade 220 from being exposed to the outside, the occurrence of a safety accident by the rotating cutting blade 220 can be basically prevented.

도 4는 도 3의 다단 보조 덮개를 보여주는 도면이다.FIG. 4 is a view showing the multi-stage auxiliary cover of FIG. 3.

도 4를 참조하면, 다단 보조 덮개(300)는, 연결 프레임(310), 후단 프레임(320) 및 전단 프레임(330)을 포함한다.Referring to FIG. 4, the multi-stage auxiliary cover 300 includes a connection frame 310, a rear end frame 320 and a front end frame 330.

연결 프레임(310a, 310b)은, 하측이 개방된 "ㄷ" 형태로 절곡 형성되며, 다른 연결 프레임(310)과 차례로 연결 설치되어 형성되는 내부 공간(S)에 절단날(220)을 수용하여 절단날(220)의 상부를 덮기 위한 내부 공간(S)을 형성하며, 후단에 후단 프레임(320)이 연결 설치되고, 전단에 전단 프레임(330)이 연결 설치된다.The connection frames 310a and 310b are formed by bending the lower side to an open "c" shape, and cutting the cutting blade 220 in the inner space S formed by being connected to and formed in turn with other connection frames 310. An inner space (S) is formed to cover the upper part of the blade (220), the rear frame 320 is connected to the rear end, and the front end frame (330) is installed to the front end.

후단 프레임(320)은, 연결 프레임(310)의 후단에 연결 설치된다.The rear frame 320 is connected to the rear end of the connection frame 310.

전단 프레임(330)은, 연결 프레임(310)의 전단에 연결 설치된다.The front end frame 330 is connected to the front end of the connection frame 310.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 다단 보조 덮개(300)는, 고정 덮개(230)의 내측 공간의 형태에 대응하는 형상으로 형성되는 것으로, 고정 덮개(230)의 내측 공간에서 각각의 연결 프레임(310), 후단 프레임(320) 및 전단 프레임(330)이 개별적으로 상하 방향으로 승강 또는 하강하면서 이동된다.The multi-stage auxiliary cover 300 having the configuration as described above is formed in a shape corresponding to the shape of the inner space of the fixed cover 230, and each connection frame 310 in the inner space of the fixed cover 230 , The rear frame 320 and the front frame 330 are individually moved while moving up and down in the vertical direction.

도 5 내지 도 7은 도 4의 연결 프레임을 보여주는 도면들이다.5 to 7 are views showing the connection frame of FIG. 4.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 연결 프레임(310)은, 수평 프레임(3101), 수직 프레임(3102), 삽입 벽체(3103), 슬라이딩 돌기(3104), 슬라이딩 홈(3105), 절곡 날개(3106), 안착 돌기(3107), 안착 홈(3108), 제1 전자석(3109) 및 제2 전자석(3110)을 포함한다.5 to 7, the connecting frame 310 includes a horizontal frame 3101, a vertical frame 3102, an insertion wall 3103, a sliding projection 3104, a sliding groove 3105, and a bending wing 3106 ), seating protrusion 3107, seating groove 3108, first electromagnet 3109 and second electromagnet 3110.

수평 프레임(3101)은, 사각형의 평판 형태로 형성되며, 일측 및 다른 일측으로부터 수직 프레임(3102)가 하측 직각 방향으로 각각 절곡되어 연장 형성된다.The horizontal frame 3101 is formed in the form of a rectangular flat plate, and the vertical frames 3102 are bent from one side and the other side in the lower right angle direction, respectively, and extended.

수직 프레임(3102)은, 수평 프레임(3101)의 일측 및 다른 일측으로부터 하측 직각 방향으로 각각 절곡되어 연장 형성되며, 하단으로부터 절곡 날개(3106)가 외측 수평 방향으로 절곡되어 연장 형성되며, 후단으로부터 삽입 벽체(3103)가 후단 방향으로 연장 형성된다.The vertical frame 3102 is formed to be bent and extend from the one side and the other side of the horizontal frame 3101, respectively, in the lower right angle direction, and the bent wing 3106 is bent in the outer horizontal direction to extend from the lower end, and is inserted from the rear end. The wall 3103 is formed to extend in the rear end direction.

삽입 벽체(3103)는, 다른 연결 프레임(310)의 전단의 내부 공간에 삽입될 수 있도록 수직 프레임(3102)의 후단으로부터 후단 방향으로 연장 형성되며, 외측면을 따라 슬라이딩 돌기(3104)가 상하 방향으로 연장 형성된다.The insertion wall 3103 is formed to extend from the rear end of the vertical frame 3102 to the rear end so that it can be inserted into the inner space of the front end of the other connecting frame 310, and the sliding projection 3104 along the outer surface in the vertical direction It is formed as an extension.

슬라이딩 돌기(3104)는, 삽입 벽체(3103)의 외측면을 따라 상하 방향으로 연장 형성되며, 다른 연결 프레임(310)의 슬라이딩 홈(3105)에 안착되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동되며, 삽입 벽체(3103)가 다른 연결 프레임(310)의 전단에 체결되도록 하여 연결 프레임(310a)과 다른 연결 프레임(310b)이 서로 연결 설치되도록 한다.The sliding projection 3104 is formed to extend in the vertical direction along the outer surface of the insertion wall 3103, is seated in the sliding groove 3105 of the other connecting frame 310 and is slidingly moved in the vertical direction, the insertion wall 3103 ) To be fastened to the front end of the other connecting frame 310 so that the connecting frame 310a and the other connecting frame 310b are connected to each other.

슬라이딩 홈(3105)은, 다른 연결 프레임(310)의 슬라이딩 돌기(3104)가 안착되어 상하 방향으로 슬라이딩 이동할 수 있도록 수직 프레임(3102)의 전단 내측면을 따라 상하 방향으로 연장 형성된다.The sliding groove 3105 is formed to extend in the vertical direction along the front end inner surface of the vertical frame 3102 so that the sliding projection 3104 of the other connecting frame 310 can be seated and moved in the vertical direction.

절곡 날개(3106)는, 수직 프레임(3102)의 하단으로부터 외측 수평 방향으로 절곡되어 연장 형성되며, 후단 하측으로부터 안착 돌기(3107)가 돌출 형성되며, 전단 하측에 안착 돌기(3107)의 형태에 대응하는 형상으로 안착 홈(3108)이 형성된다.The bending wing 3106 is formed to be bent from the lower end of the vertical frame 3102 in the horizontal direction to the outside, and the seating projection 3107 protrudes from the lower rear end, and corresponds to the shape of the seating projection 3107 at the lower front end. The seating groove 3108 is formed in a shape.

안착 돌기(3107)는, 절곡 날개(3106)의 후단 하측으로부터 돌출 형성되며, 다른 연결 프레임(310)의 안착 홈(3108)의 하측으로부터 안착된다.The seating protrusion 3107 is formed to protrude from the lower rear end of the bending wing 3106, and seats from the lower side of the seating groove 3108 of the other connecting frame 310.

안착 홈(3108)은, 다른 연결 프레임(310)의 안착 돌기(3107)가 안착될 수 있도록 절곡 날개(3106)의 전단 하측에 안착 돌기(3107)의 형태에 대응하는 형상으로 형성된다.The seating groove 3108 is formed in a shape corresponding to the shape of the seating projection 3107 on the lower front end of the bending wing 3106 so that the seating projection 3107 of the other connecting frame 310 can be seated.

제1 전자석(3109)은, 안착 돌기(3107)의 상측에 설치된다.The first electromagnet 3109 is provided above the seating projection 3107.

제2 전자석(3110)은, 제1 전자석(3109)과 대향하는 안착 홈(3108)의 상측면에 설치된다.The second electromagnet 3110 is provided on the upper side of the seating groove 3108 facing the first electromagnet 3109.

일 실시예에서, 제1 전자석(3109) 또는 제2 전자석(3110)은, 다단 보조 덮개(300)가 승강되어 있는 경우에는 제2 전자석(3110) 또는 제1 전자석(3109)과 다른 극성을 형성하여 안착 돌기(3107)와 안착 홈(3108)이 서로 부착되도록 하며, 다단 보조 덮개(300)가 절단날(220)을 덮기 위해 하강하는 경우에는 제2 전자석(3110) 또는 제1 전자석(3109)과 같은 극성을 형성하거나 자성을 형성하지 않도록 하여 안착 돌기(3107)와 안착 홈(3108)이 분리되도록 할 수 있다.In one embodiment, the first electromagnet 3109 or the second electromagnet 3110 forms a different polarity from the second electromagnet 3110 or the first electromagnet 3109 when the multi-stage auxiliary cover 300 is elevated. The seating protrusion 3107 and the seating groove 3108 are attached to each other, and when the multi-stage auxiliary cover 300 descends to cover the cutting blade 220, the second electromagnet 3110 or the first electromagnet 3109 The seating protrusion 3107 and the seating groove 3108 may be separated by forming the same polarity or not forming a magnetism.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 연결 프레임(310)은, 절곡 날개(3106)의 하측에 설치되어 작업대(210)의 상측에 설치된 제4 전자석(212)에 체결되기 위한 제3 전자석(3111)을 더 포함할 수 있다.The connection frame 310 having the configuration as described above is further installed on the lower side of the bending blade 3106, the third electromagnet 3111 for fastening to the fourth electromagnet 212 installed on the upper side of the work table 210 It can contain.

즉, 제3 전자석(3111)은, 제4 전자석(212)과 체결되어 절곡 날개(3106)가 작업대(210)에 부착되도록 함으로써, 절단과정에서 절단날(220)이 외부로 노출되는 것을 방지하여 절단날(220)에 의한 안전 사고로부터 사용자를 보다 안전하게 보호할 수 있다.That is, the third electromagnet 3111 is fastened to the fourth electromagnet 212 so that the bending blade 3106 is attached to the work table 210, thereby preventing the cutting blade 220 from being exposed to the outside during the cutting process. The user can be more safely protected from a safety accident caused by the cutting blade 220.

도 8은 도 4의 전단 프레임을 보여주는 도면이다.FIG. 8 is a view showing the front end frame of FIG. 4.

도 8을 참조하면, 전단 프레임(330)은, 경사 프레임(3301), 측면 프레임(3302), 전면 프레임(3303), 절곡 날개(3304) 및 구동 기어(3305)를 포함한다.Referring to FIG. 8, the front frame 330 includes an inclined frame 3301, a side frame 3302, a front frame 3303, a bending blade 3304, and a driving gear 3305.

경사 프레임(3301)은, 고정 덮개(230)의 전단 경사면에 대응하는 경사면을 형성하며, 일측 및 다른 일측에 측면 프레임(3302)이 연장 형성되며, 전단으로부터 전면 프레임(3303)이 하측 직각 방향으로 절곡되어 연장 형성된다.The inclined frame 3301 forms an inclined surface corresponding to the front inclined surface of the fixing cover 230, and the side frame 3302 is formed to be extended on one side and the other side, and the front frame 3303 from the front end is perpendicular to the lower right angle direction. It is bent and extended.

측면 프레임(3302)은, 경사 프레임(3301)의 일측 및 다른 일측을 덮는다.The side frame 3302 covers one side and the other side of the inclined frame 3301.

전면 프레임(3303)은, 경사 프레임(3301)의 전단으로부터 하측 직각 방향으로 절곡되어 연장 형성된다.The front frame 3303 is formed to be bent from the front end of the inclined frame 3301 in a direction perpendicular to the lower side and extended.

절곡 날개(3304)는, 측면 프레임(3302) 및 전면 프레임(3303)의 하단에서 외측 수평 방향으로 절곡되어 연장 형성된다.The bending wing 3304 is formed to be bent from the lower ends of the side frame 3302 and the front frame 3303 in an outer horizontal direction to extend.

구동 기어(3305)는, 측면 프레임(3302)의 상부에 설치되며, 고정 덮개(230)의 전단 내측면을 따라 상하 방향으로 연장 형성되는 렉기어(231)에 맞물리며, 스텝 모터(3306)의 구동에 의해 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전하여 측면 프레임(3302)을 고정 덮개(230)의 내측에서 승강시켜 준다.The driving gear 3305 is installed on the upper side of the side frame 3302 and meshes with the lag gear 231 formed in the vertical direction along the front end inner surface of the fixing cover 230 and driven by the step motor 3306 By rotating in a clockwise or counterclockwise direction, the side frame 3302 is elevated from the inside of the fixing cover 230.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 전단 프레임(330)은, 구동 기어(3305)의 회전에 의해 고정 덮개(230)의 내측에서 승강됨에 따라 절곡 날개(3304)에 의하여 지지되는 연결 프레임(310)을 함께 승강시켜 줄 수 있다.The front end frame 330 having the configuration as described above, together with the connecting frame 310 supported by the bending wing 3304 as it is elevated from the inside of the fixed cover 230 by rotation of the driving gear 3305 You can elevate.

그리고, 연결 프레임(310)은 후단 프레임(320)을 차례로 승강시켜줌으로써, 전단 프레임(330)의 승강 구동만으로 다단 보조 덮개(300)의 구성 모두가 고정 덮개(230)의 내측 공간으로 승강될 수 있다.Then, the connecting frame 310 by lifting the rear frame 320 in turn, all the components of the multi-stage auxiliary cover 300 can be elevated to the inner space of the fixed cover 230 only by the elevation driving of the front frame 330. have.

도 9는 도 1의 절단부의 또 다른 예를 보여주는 도면이다.9 is a view showing another example of the cut portion of FIG. 1.

도 9를 참조하면, 또 다른 예에 따른 절단부(200b)는, 작업대(210), 절단날(220), 고정 덮개(230), 구동부(240), 에어 블로우(250) 및 흡입 튜브(260)를 포함한다. 여기서, 작업대(210), 절단날(220), 고정 덮개(230) 및 구동부(240)는, 도 2의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.Referring to FIG. 9, the cutting part 200b according to another example includes a work table 210, a cutting blade 220, a fixing cover 230, a driving part 240, an air blow 250, and a suction tube 260 It includes. Here, the work table 210, the cutting blade 220, the fixing cover 230, and the driving unit 240 are the same as the components of FIG. 2, and thus description thereof will be omitted.

에어 블로우(250)는, 다단 보조 덮개(300)에 의해 밀폐는 작업대(210)의 상측에 설치되며, 절단날(220)에 의한 피절단물(P)의 절단이 시작되면 다단 보조 덮개(300)에 의해 형성되는 공간으로 압축 공기를 분사시켜 피절단물(P)의 절단에 따라 발생되는 분진을 다단 보조 덮개(300)의 후단 방향으로 불어 준다.Air blow 250, the sealing by the multi-stage auxiliary cover 300 is installed on the upper side of the work table 210, when the cutting of the object to be cut (P) by the cutting blade 220, the multi-stage auxiliary cover 300 ) By blowing compressed air into the space formed by the blown dust generated according to the cutting of the object to be cut (P) in the direction of the rear end of the multi-stage auxiliary cover (300).

흡입 튜브(260)는, 다단 보조 덮개(300)의 후단에 설치되어 피절단물(P)의 절단에 따라 발생되는 분진을 흡입하여 외부로 배출시킨다.The suction tube 260 is installed at the rear end of the multi-stage auxiliary cover 300 to suck dust generated according to the cutting of the object to be cut P and discharge it to the outside.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 또 다른 예에 따른 절단부(200b)는, 다단 보조 덮개(300)에 의하여 밀폐된 공간에 피절단물(P)의 절단에 따라 발생되는 분진을 흡입 튜브(260)를 이용하여 외부로 모두 배출시킴으로써, 작업장으로 분진이 흩어지는 것을 방지하여 분진에 따라 발생될 수 있는 호흡기 질환의 발생을 최대한 억제할 수 있다.The cutting unit 200b according to another example having the configuration as described above, the suction tube 260 to suck the dust generated according to the cutting of the object to be cut (P) in a space sealed by the multi-stage auxiliary cover 300 By discharging them all to the outside, dust can be prevented from scattering into the work place, thereby minimizing the occurrence of respiratory diseases that can occur depending on the dust.

상술된 실시예들은 예시를 위한 것이며, 상술된 실시예들이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 상술된 실시예들이 갖는 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above-described embodiments are for illustration only, and those having ordinary knowledge in the technical field to which the above-described embodiments belong can easily be modified into other specific forms without changing the technical idea or essential features of the above-described embodiments. You will understand. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 명세서를 통해 보호받고자 하는 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태를 포함하는 것으로 해석되어야 한다.The scope to be protected through the present specification is indicated by the claims, which will be described later, rather than the detailed description, and should be interpreted to include all modified or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and the equivalent concept. .

10: 절단 장치
100: 이송부
200: 절단부
210: 작업대
220: 절단날
230: 고정 덮개
240: 구동부
300: 다단 보조 덮개
310: 연결 프레임
320: 후단 프레임
330: 전단 프레임10: cutting device
100: transfer unit
200: cutting part
210: worktable
220: cutting blade
230: fixing cover
240: driving unit
300: multi-stage auxiliary cover
310: connection frame
320: rear frame
330: shear frame

Claims

A transfer unit for transferring the object to be cut; And
It is installed on one side of the transfer unit, the cutting unit for receiving the cut object transferred through the transfer unit to cut; includes,
The cutting unit is installed on one side of the transfer unit, a work table forming an upper surface in a planar form for seating the object to be cut; A cutting blade which is installed in the interior space of the work table, and when the object to be cut is seated on the upper surface of the work table, is exposed upward and downward from the interior space of the work table to cut the object; A fixing cover which is spaced apart from the upper side of the work table facing the cutting blade, and when the cutting blade is exposed to the upper side of the work table, descends to fix the object to be cut on the work table and cover the cutting blade; And a driving unit installed at a rear end of the work table and connected to a rear end of the fixing cover to elevate or lower the fixing cover.
The cutting portion is formed in multiple stages and is installed in the inner space of the fixing cover, and covers the front end of the cutting blade that is not in contact with the object to be cut so that the cutting blade is not exposed to the outside of the fixing cover. Further comprising a multi-stage auxiliary cover to accommodate the space,
The multi-stage auxiliary cover is formed to be bent in an "c" shape with an open lower side, and accommodates the cutting blade in an inner space formed by being sequentially connected to other connecting frames to form an inner space for covering the upper portion of the cutting blade. Connecting frame; A rear frame connected to and installed at a rear end of the connection frame; And a front end frame connected to the front end of the connection frame.
The connecting frame, a horizontal frame formed in the form of a square plate; A vertical frame that is bent and extended from one side and the other side of the horizontal frame in a right angle direction, respectively; An insertion wall extending from the rear end of the vertical frame to the rear end so as to be inserted into the inner space of the front end of the other connecting frame; A sliding protrusion extending in the vertical direction along the outer surface of the insertion wall; A sliding groove that extends in the vertical direction along the front end inner surface of the vertical frame so that the sliding projections of the other connecting frames are seated and can move in a vertical direction; A bending wing that extends from the bottom of the vertical frame and extends outward in a horizontal direction; A seating protrusion protruding from a lower end of the rear end of the bending wing; A seating groove formed in a shape corresponding to the shape of the seating projection on the lower front end of the bending wing so that the seating projection of the other connecting frame is seated; A first electromagnet installed above the seating projection; And a second electromagnet installed on an upper side of the seating groove facing the first electromagnet.
The first electromagnet or the second electromagnet, when the multi-stage auxiliary cover is elevated, forms a different polarity from the second electromagnet or the first electromagnet so that the seating protrusion and the seating groove are attached to each other, and the multi-stage auxiliary cover When it descends to cover the cutting edge, the second projection or the first electromagnet does not form the same polarity or magnetism, so that the seating protrusion and the seating groove are separated.
The shear frame comprises: an inclined frame forming an inclined surface corresponding to the inclined surface of the fixed cover; A side frame covering one side and the other side of the inclined frame; A front frame bent and extended from the front end of the inclined frame in a right angle direction; A bending wing extending from the lower side of the side frame and the front frame and extending outward in a horizontal direction; And it is installed on the upper side of the frame, meshing with the lag gear formed in the vertical direction extending along the front inner surface of the fixed cover, rotates clockwise or counterclockwise to lift the side frame from the inside of the fixed cover It includes a driving gear;
The shearing frame, the cutting device for raising and lowering the connection frame supported by the bent wing as it is elevated from the inside of the fixed cover by the rotation of the drive gear.

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