KR102115813B1 - 투명 디스플레이 장치와 이의 구동 방법 및 투명 디스플레이 장치의 제조 방법 - Google Patents

투명 디스플레이 장치와 이의 구동 방법 및 투명 디스플레이 장치의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 명암비(contrast ratio)를 높여 표시 품질을 향상시킨 투명 디스플레이 장치와 이의 구동 방법 및 디스플레이 패널의 두께를 줄이고 제조 비용을 절감할 수 있는 투명 디스플레이 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치는 입력된 영상 데이터에 따라 발광하는 유기 발광 다이오드를 포함하는 복수의 화소; 상기 복수의 화소에 대응되도록 형성되고, 내부 공간에 광 셔터 물질이 충진되어 선택적으로 광을 투과 또는 차단하는 복수의 투과부; 상기 투과부의 하부에 형성되어 상기 투과부에 전계를 인가시키는 하부 투명 전극; 및 상기 투과부의 상부에 형성되어 상기 투과부에 전계를 인가시키는 상부 투명 전극을 포함하여 구성되고, 상기 투과부는 상기 복수의 화소와 함께 디스플레이 패널의 내부에 내재화되어 있다.

Description

투명 디스플레이 장치와 이의 구동 방법 및 투명 디스플레이 장치의 제조 방법{TRANSPARENT DISPLAY DEVICE AND METHOD OF DRIVING THE SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING THE TRANSPARENT DISPLAY DEVICE}
본 발명은 투명 디스플레이 장치에 관한 것으로, 명암비(contrast ratio)를 높여 표시 품질을 향상시킨 투명 디스플레이 장치와 이의 구동 방법 및 디스플레이 패널의 두께를 줄이고 제조 비용을 절감할 수 있는 투명 디스플레이 장치의 제조 방법에 관한 것이다.
최근에 들어 발광효율, 휘도, 시야각이 뛰어나며 응답속도가 빠른 평판 표시장치에 대한 수요가 증가하고 있다.
평판 표시장치 중에서 액정 표시장치(Liquid Crystal Display Device)는 별도의 광원으로 백라이트가 필요하고, 밝기, 명암비 및 시야각 등에서 기술적 한계가 있다.
이에 따라, 자체발광이 가능하여 별도의 광원이 필요하지 않고, 밝기, 명암비 및 시야각 등에서 상대적으로 우수한 디스플레이 장치에 대한 관심이 증대되고 있다.
최근에 들어, 전면 및 후면에서 광이 투과되어 시야를 방해하지 않으면서도 화상을 표시할 수 있는 투명 디스플레이 장치의 개발이 활발하게 진행되고 있다.
일 예로서, 유기발광 다이오드의 유기박막은 흡수와 발광 스펙트럼의 차이로 인하여 가시광선 영역에서 투명하며, 애노드 전극으로 사용되는 ITO(indium tin oxide)도 가시광선 영역에서 투명하다. 따라서, 유기발광 다이오드의 캐소드 전극을 투명한 물질로 형성할 경우, 투명 유기발광 디스플레이 장치의 제작이 가능하다.
도 1은 종래 기술에 따른 투명 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 투명 디스플레이 장치는 투명한 기판(10) 위에 투명 물질로 유기 발광 다이오드(20, OLED)를 형성하고, 산화 인듐 주석(ITO: Indium Tin Oxide) 또는 산화 인듐 아연(IZO: Indium Zinc Oxide)와 같은 투명한 전도성 물질로 라인들을 형성한다. 유기 발광 다이오드(OLED)의 발광 영역을 줄여 투명한 영역을 형성하여 투과도를 높일 수 있다.
그러나, 도 1에 도시된 투명 디스플레이 장치는 R, G, G 컬러의 구현은 가능하지만, 유기 발광 다이오드(OLED)를 모두 오프(off)시켜도 배면에서 입사되는 광에 의해서 광 누설 전류가 발생되어 유기 발광 다이오드(OLED)가 약하게 발광하는 문제점이 있다.
또한, 유기 발광 다이오드(OLED)를 발광시켜 화상을 표시할 때, 후면에서 입사된 광이 전면으로 투과되면 화상의 명암비가 떨어져 표시품질이 저하되는 문제점이 있다. 또한, 투명 영역에서 입사되는 광을 차단할 수 없어 블랙(black) 화면을 표시할 수 없는 단점이 있다.
유기 발광 다이오드(OLED)를 투명하게 형성할 경우, 전면 및 후면으로 광이 방출되어 휘도가 떨어지기 때문에, 일반적으로 애노드 전극 또는 캐소드 전극을 불투명 금속으로 형성하여 한쪽 방향으로 광이 방출(바텀 에미션 또는 탑 에미션)되도록 하고 있다. 이때, 화소 전체를 불투명하게 형성하면 투명 모드를 구현할 수 없기 때문에, 화소의 일부분을 윈도우(window)와 같이 광이 투과될 수 있는 투과부로 형성한 투명 디스플레이 장치의 개발이 진행되고 있다.
도 2 및 도 3은 디스플레이 패널의 배면에 차광판이 부착된 종래 기술에 따른 투명 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 투명 유기 발광 다이오드(OLED)의 발광 영역을 줄이고 투명 영역을 만들어 전면의 전경 및 후면의 배경이 투과되면서도 유기 발광 다이오드(OLED)를 발광시켜 화상을 표시한다. 여기서, 블랙 화면을 표시하기 위해서 OLED 패널(30)의 배면에 차광판(40)을 부착시켰다.
도 2에 도시된 바와 같이, 차광 모드일 때에는 차광판(40)을 광 셔터로 동작시켜 외부에서 패널로 입사되는 광을 차단한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 투명 모드일 때에는 차광판(40)이 투명해지도록 구동시켜 패널의 배면에서 입사된 광이 전면으로 투과될 수 있도록 한다.
종래 기술에 따른 투명 디스플레이 장치는 OLED 패널(30)의 배면에 차광판(40)을 부착하여 블랙 영상을 표시할 수 있지만, 차광판(40)이 추가됨으로 인해 투명 모드일 때 투과율이 감소하는 문제점이 있다.
또한, 별도로 차광판(40)을 제작하여 OLED 패널(30)의 배면에 부착시켜야 함으로, 제조 비용이 증가하고 제조 공정이 복잡해지는 문제점이 있다.
또한, OLED 패널(30)과 차광판(40)을 합착할 때 정확하게 얼라인되지 않으면, 광의 간섭이 발생되어 화면에 무아레(moire)가 발생되고, 블랙 화면에서 빛샘이 생기는 문제점이 있다.
또한, 명암비가 낮아 투명 디스플레이 장치가 휴대용 IT 기기에 적용될 경우, 야외 환경에서 화상의 시인성이 떨어지는 문제점이 있다.
이러한, 문제점을 개선하기 위해서는 투명 모드에서는 광을 투과시키고, 디스플레이 모드에서는 후면에서 입사되는 광을 완전히 차단시킬 수 있는 차광판이 필요하다. 그러나, 투과 효율 및 차광 효율이 우수한 차광판을 포함하는 투명 디스플레이 장치가 개발되지 않았다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 명암비(contrast ratio)를 높여 표시 품질을 향상시킬 수 있는 투명 디스플레이 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 투명 모드일 때 투과율이 높은 투명 디스플레이 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 두께가 감소된 투명 디스플레이 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 디스플레이 패널의 두께를 줄이고, 제조 비용을 절감할 수 있는 투명 디스플레이 장치의 제조 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 밝은 환경에서 고품질의 화상을 구현할 수 있는 투명 디스플레이 장치와 이의 구동 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 투과 효율 및 차광 효율이 우수한 차광부(광 셔터)를 포함하는 투명 디스플레이 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 전술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 야외 환경에서 화상의 시인성을 향상시킬 수 있는 투명 디스플레이 장치를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.
위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치는, 입력된 영상 데이터에 따라 발광하는 유기 발광 다이오드를 포함하는 복수의 화소; 상기 복수의 화소에 대응되도록 형성되고, 내부 공간에 광 셔터 물질이 충진되어 선택적으로 광을 투과 또는 차단하는 복수의 투과부; 상기 투과부의 하부에 형성되어 상기 투과부에 전계를 인가시키는 하부 투명 전극; 및 상기 투과부의 상부에 형성되어 상기 투과부에 전계를 인가시키는 상부 투명 전극을 포함하여 구성되고, 상기 투과부는 인-셀 방식으로 상기 복수의 화소와 함께 디스플레이 패널의 내부에 내재화 된 것을 특징으로 한다.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 구동 방법은, 디스플레이 패널의 복수의 화소에 대응되도록 형성되고 내부 공간에 광 셔터 물질이 충진된 복수의 투과부를 투명 모드 또는 차광 모드로 구동시켜 외부에서 입사되는 광을 투과 또는 차단시키고, 상기 복수의 화소에 형성된 유기 발광 다이오드를 발광시켜 화상을 표시하는 것을 특징으로 한다.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법은, 디스플레이 패널의 하부 기판에 복수의 신호라인을 형성하고 복수의 화소 영역에 화소 회로 및 유기 발광 다이오드를 형성하는 단계; 상기 하부 기판의 발광 영역 및 투명 영역의 전면에 캡슐화층을 형성하는 단계; 상기 투명 영역에 정의된 복수의 투과부에 하부 투명 전극을 형성하는 단계; 상기 발광 영역과 상기 복수의 투과부가 분리되도록 캡슐화층 상에 절연 물질로 격벽을 형성하는 단계; 상기 격벽에 의해 마련된 상기 복수의 투과부의 내부 공간에 광 셔터 물질은 충진시키는 단계; 및 상기 하부 기판과 상부 기판을 합착하여 복수의 화소 영역 및 상기 복수의 투과부를 봉지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치는 명암비(contrast ratio)를 높여 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치는 투명 모드일 때 투과율을 높여 화상의 휘도를 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치는 디스플레이 패널의 배면에 부착되던 종래의 차광판을 제거하여 두께를 줄일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치와 이의 제조 방법은 광 셔터(광 투과 및 차광부)를 인-셀(in-cell) 방식으로 디스플레이 패널의 내장하여 제조 비용을 줄이 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법은 공정을 단순화시켜 제조 효율을 높일 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치는 밝은 환경에서 고품질의 화상을 구현하고, 야외 환경에서 화상의 시인성을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치와 이의 구동 방법은 투과 효율 및 차광 효율을 높일 수 있다.
위에서 언급된 본 발명의 특징 및 효과들 이외에도 본 발명의 실시 예들을 통해 본 발명의 또 다른 특징 및 효과들이 새롭게 파악될 수도 있을 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 투명 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 3은 디스플레이 패널의 배면에 차광판이 부착된 종래 기술에 따른 투명 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 투명 모드 및 차광 모드 구동을 나타내는 도면이다.
도 6은 도 4에 도시된 A1-A2 선에 따른 본 발명의 디스플레이 패널의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 투명 모드 구동 방법을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 차광 모드 구동 방법을 나타내는 도면이다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.
한편, 본 명세서에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 정의하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "제1", "제 2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미한다.
본 발명의 실시 예를 설명함에 있어서 어떤 구조물이 다른 구조물 "상에 또는 상부에" 및 "아래에 또는 하부에" 형성된다고 기재된 경우, 이러한 기재는 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 경우는 물론이고 이들 구조물들 사이에 제3의 구조물이 개재되어 있는 경우까지 포함하는 것으로 해석되어야 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치에 대하여 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 구조를 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 투명 모드 및 차광 모드 구동을 나타내는 도면이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치는 디스플레이 패널(100)과 디스플레이 패널(100)을 구동시키기 위한 구동 회로부(미도시) 및 전원 공급부(미도시)를 포함한다.
디스플레이 패널(100)은 복수의 화소(112)에 형성된 유기 발광 다이오드(OLED)가 발광하여 화상을 표시하는 발광 영역(110)과 복수의 투과부(120)로 구성된 투명 영역을 포함한다. 복수의 화소(112)와 투과부(120)는 매트릭스 형태로 배열되고 하나의 화소(112)에 하나의 투과부(120)가 1:1로 형성될 수 있다.
발광 영역(110)에는 복수의 화소(112, pixel)가 배열되며, 하나의 화소는 레드 서브화소(112R, red sub-pixel), 그린 서브화소(112G, green sub-pixel) 및 블루 서브화소(112B, blue sub-pixel)로 구성된다.
입력된 영상 데이터에 따라서 각 서브화소에 형성된 유기 발광 다이오드(OLED)를 발광시켜 화상을 표시한다. 이를 위해서, 각각의 서브화소에는 레드, 그린 또는 블루의 색상의 광을 발광하는 유기 발광 다이오드(OLED)가 형성되어 있고, 상기 유기 발광 다이오드(OLED)를 구동시키기 위한 복수의 라인 및 화소 회로가 형성되어 있다.
복수의 투과부(120)는 인-셀 방식으로 디스플레이 패널(100)에 내재화되어 형성되며, 투과부(120)의 내부 공간에는 광 셔터 물질(122)이 충전되어 있다.
투명 디스플레이 장치가 투명 모드로 동작할 때에는 투과부(120)를 투명하게 만들어 패널의 배면 및 정면에서 투과부(120)로 입사되는 광을 투과시킨다.
한편, 투명 디스플레이 장치가 차광 모드로 동작할 때에는 투과부(120)를 불투명하게 만들어 패널의 배면 및 정면에서 투과부(120)로 입사되는 광을 차단한다.
도 6은 도 4에 도시된 A1-A2 선에 따른 본 발명의 디스플레이 패널의 단면도이다.
도 6을 참조하면, 디스플레이 패널(100)은 복수의 유기 발광 다이오드(OLED)와 상기 복수의 유기 발광 다이오드(140, OLED)를 발광시키기 위한 화소 회로들이 형성된 하부 기판(lower substrate, 어레이 기판)과, 상기 복수의 유기 발광 다이오드(140, OLED) 및 복수의 투과부(120)를 봉지하는 상부 기판(upper substrate, 봉지 기판)을 포함한다.
유기 발광 다이오드(140, OLED)는 인가된 전류에 의해 발광하는 유기 발광층, 유기 발광층에 양 전하를 인가하는 애노드 전극 및 유기 발광층에 음 전하를 인가하는 캐소드 전극을 포함한다.
여기서, 본 발명의 투명 디스플레이 장치는 탑 에미션 방식으로 유기 발광 다이오드(140, OLED)에서 발생된 광을 상부 기판 방향으로 출사시킨다. 이에 따라, 유기 발광 다이오드(140, OLED)의 애노드 전극을 불투명 금속으로 형성하여 발광 다이오드(140, OLED)에서 발생된 광을 상부 기판 방향으로 출사시킨다.
하부 기판에는 복수의 게이트 라인(GL), 복수의 데이터 라인(DL), 복수의 전원 라인(EVDD 라인)이 형성되어 있고, 이러한 라인들에 의해 복수의 화소가 정의된다.
하부 기판의 발광 영역에는 유기 발광 다이오드(140, OLED)를 구동시키기 위한 화소 회로(130)가 형성되고, 화소 회로(130) 상에 유기 발광 다이오드(140, OLED)가 형성되어 있다. 각각의 서브화소는 격벽(170)에 의해 네 측면에서 둘러싸이고, 상측은 상부 기판(봉지 기판)에 의해 봉지된다.
유기 발광 다이오드(140, OLED)를 구동시키기 위한 화소 회로는 드라이빙 TFT, 복수의 스위칭 TFT 및 커패시터(Cst)를 포함한다. 드라이빙 TFT의 게이트 전극과 소스 전극 간에 접속된 커패시터(Cst)에 데이터 전압(Vdata)과 기준 전압(Vref)의 차이 전압(Vdata - Vref)을 충전한다. 커패시터(Cst)의 충전 전압을 이용하여 드라이빙 TFT(DT)를 스위칭한다. 유기 발광 다이오드(OLED)는 드라이빙 TFT(DT)를 경유하여 입력되는 데이터 전류(Ioled)에 의해 발광하여 화상을 표시한다.
한편, 유기 발광 다이오드(140, OLED)를 구동시키는 드라이빙 TFT(DT)는 장시간 구동에 의해 열화되어 문턱전압(Vth)과 이동도(mobility)의 특성이 쉬프트 된다. 드라이빙 TFT의 특성 변화를 보상하기 위해 복수의 센싱 신호 라인(SL) 및 복수의 기준 전압 라인(RL)이 하부 기판에 형성될 수 있다.
투명 영역에는 복수의 투과부(120)가 형성되고, 복수의 투과부(120)는 복수의 화소에 인접하게 형성한다. 복수의 투과부(120)의 네 측면 중에서 2개 측면이 격벽(170)에 의해 둘러싸이고, 상측은 상부 기판에 의해 봉지된다. 투과부(120)와 화소는 격벽(170)에 의해 분리되어 있다. 투과부(120)의 격벽(170)은 스트라이프 형태로 형성되어 복수의 화소와 투과부(120)를 격리시킨다.
이러한, 격벽(170)은 캡슐화층(150) 상에 형성되며, 발광 영역 및 투명 영역을 평탄화시킴과 아울러, 투과부(120)의 내부 공간에 충진된 광 셔터 물질(122)이 화소로 침투하여 유기 발광 다이오드(OLED)가 오염되는 것을 방지한다.
발광 영역 및 투명 영역에는 캡슐화층(150)이 형성되어 있다. 캡슐화층(150)은 발광 영역 및 투명 영역을 캡슐화시키기 위한 것으로 박막의 필름(Thin Film Encapsulation)으로 하부 기판 위에 형성되어 있다. 발광 영역의 캡슐화층(150)은 유기 발광 다이오드(140)를 덮도록 형성되어 있고, 투명 영역의 캡슐화층(150)은 하부 기판 위에 형성되어 있다.
투과부(120)는 내부에 소정 공간이 마련된 육면체의 형상으로 형성되며, 투과부(120)의 내부 공간의 하부에는 투과부(120)의 내부에 전계를 인가시키기 위한 하부 투명 전극(160)이 캡슐화층(150) 위에 형성되어 있다. 하부 투명 전극(160)은 산화 인듐 주석(ITO: Indium Tin Oxide) 또는 산화 인듐 아연(IZO: Indium Zinc Oxide)와 같은 투명한 전도성 물질로 형성된다.
투과부(120)의 내부 공간에는 광의 투과 및 차단을 제어하는 광 셔터 물질(122)이 충진되어 있다. 일 예로서, 광 셔터 물질(122)로 일렉트로크로믹(electrochromic) 물질이 적용되어 투과부(120)의 내부 공간에 충진될 수 있다. 일렉트로크로믹 물질은 전하(양전하 또는 음전하)가 입사되면 색상이 변화하는 절연체로써, 90% 이상의 투과율 및 98% 이상의 차광율을 가진다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 투명 모드 구동 방법을 나타내는 도면이다.
도 7을 참조하면, 투과부(120)를 투명 모드로 구동시킬 때에는 투과부(120) 내부에 형성된 하부 투명 전극(160)에 인가되던 전계를 끊어 일렉트로크로믹 물질을 환원시킨다. 일렉트로크로믹 물질이 환원되면 유색의 불투명한 상태에서 무색의 투명한 상태로 변화되어 투과부(120)가 투명한 상태가 된다. 이와 같이, 투과부(120)를 투명 상태로 만들어 외부에서 입사된 광(L2)을 투과시킬 수 있다.
투명 모드일 때, 발과 영역에 형성된 유기 발광 다이오드(140)를 발광시켜, 유기 발광 다이오드(140)에서 발생된 광(L1)을 상부 기판의 외부로 출사시킬 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 차광 모드 구동 방법을 나타내는 도면이다.
도 8을 참조하면, 투과부(120)를 차광 모드를 구동시킬 때에는 투과부(120) 내부에 형성된 하부 투명 전극(160)에 전계를 인가하여 일렉트로크로믹 물질을 산화시킨다. 일렉트로크로믹 물질이 산화되면 투명한 상태에서 유색(예들 들면, 청색)으로 변화되어 투과부(120)가 불투명 상태가 된다. 이와 같이, 투과부(120)를 불투명 상태로 만들어 외부에서 입사된 광을 차단할 수 있다.
차광 모드일 때, 발과 영역에 형성된 유기 발광 다이오드(140)를 발광시켜, 유기 발광 다이오드(140)에서 발생된 광(L1)을 상부 기판의 외부로 출사시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 일렉트로크로믹 물질에 가해지는 전하를 조절하여 투과부(120)를 투명하게 만들거나 또는 불투명하게 만들 수 있고, 임의의 투과율을 가지도록 하여 입사된 광 중에서 일부 광을 투과 및 차단시킬 수 있다. 다. 즉, 투과부(120)를 광 셔터로 구동시켜 외부에서 입사되는 광의 투과, 차광 및 투과율을 제어할 수 있다.
본 발명의 다른 예로서, 투과부(120)의 내부 공간에는 광의 투과 및 차단을 제어하는 광 셔터 물질(122)로써, 전기영동 용액이 충진될 수 있다. 전기영동 용액은 포지티브 극성(+) 또는 네거티브 극성(-)으로 대전된 대전입자와 상기 대전입자가 투과부(120) 내부에서 유동될 수 있도록 하는 용매로 구성된다.
하부 기판의 복수의 화소 및 복수의 투과부(120)를 외부로부터 봉지하기 위해서, 상부 기판과 하부 기판이 합착되어 있다. 상부 기판의 배면(하측)에는 산화 인듐 주석(ITO: Indium Tin Oxide) 또는 산화 인듐 아연(IZO: Indium Zinc Oxide)와 같은 투명한 전도성 물질로 상부 투명 전극(180)이 형성되어 있다. 상부 투명 전극(180)은 전계를 인가하는 기능뿐만 아니라, 하부 기판과 상부 기판의 합착이 원활히 이루어지도록 하는 필름의 기능도 가진다.
도면에 도시하지 않았지만, 상기 하부 투명 전극(160)과 상기 상부 투명 전극(180)에 전계를 인가시키기 위한 신호 라인 및 구동 회로가 디스플레이 패널에 형성되어 있다.
이하, 도 9 내지 도 13을 참조하여 본 발명의 실시 예들에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법을 설명하기로 한다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
도 9를 참조하면, 하부 기판 상에 복수의 게이트 라인(GL), 복수의 데이터 라인(DL), 복수의 전원 라인(EVDD 라인)을 형성하여 복수의 화소 영역을 정의하고, 복수의 화소 영역에 유기 발광 다이오드를 구동시키기 위한 화소 회로(130)를 형성한다.
이후, 상기 화소 회로(130) 상에 유기 발광 다이오드(140, OLED)를 형성한다.
이후, 하부 기판 전면에 캡슐화층(150)을 형성한다. 캡슐화층(150)은 발광 영역 및 투명 영역을 캡슐화시키기 위한 것으로 박막의 필름(Thin Film Encapsulation)으로 하부 기판 위에 형성된다. 발광 영역의 캡슐화층(150)은 유기 발광 다이오드(140)를 덮도록 형성하고, 투명 영역의 캡슐화층(150)은 하부 기판 위에 형성한다.
이후, 투명 영역의 캡슐화층(150) 상에 산화 인듐 주석(ITO: Indium Tin Oxide) 또는 산화 인듐 아연(IZO: Indium Zinc Oxide)와 같은 투명한 전도성 물질로 하부 투명 전극(160)을 형성한다.
이후, 캡슐화층(150) 상에 격벽(170)을 형성한다. 절연 물질을 하부 기판 전면에 증착시킨 후, 마스크를 이용한 포토리소그래피 및 식각 공정을 수행하여 격벽(170)을 형성한다.
발광 영역에 형성된 복수의 화소의 네 측면이 둘러싸이도록 격벽(170)을 형성하고, 투명 영역에 형성된 복수의 투과부(120)의 네 측면 중에서 2개 측면을 둘러싸도록 격벽(170)을 형성한다.
이러한, 격벽(170)은 발광 영역 및 투명 영역을 평탄화시킴과 아울러, 투과부(120)의 내부 공간에 충진된 광 셔터 물질(122)이 화소로 침투하여 유기 발광 다이오드(OLED)가 오염되는 것을 방지한다. 또한, 격벽(170)은 각 화소의 유기 발광 다이오드(140, OLED)에서 생성된 광이 출사되는 개구 영역을 정의한다.
이어서, 도 10을 참조하면, 투명 영역에 형성된 격벽(170)에 의해 마련된 투과부(120)의 내부 공간에 광 셔터 물질(122)을 적하시켜, 투과부(120)의 내부 공간에 광 셔터 물질(122)을 충진 시킨다.
일 예로서, 광 셔터 물질(122)로 일렉트로크로믹(electrochromic) 물질이 적용되어 투과부(120)의 내부 공간에 충진될 수 있다. 일렉트로크로믹 물질은 전하(양전하 또는 음전하)가 입사되면 색상이 변화하는 절연체로써, 90% 이상의 투과율 및 98% 이상의 차광율을 가진다.
투과부(120)를 투명 모드로 구동시킬 때에는 투과부(120) 내부에 형성된 하부 투명 전극(160)에 인가되던 전계를 끊어 일렉트로크로믹 물질을 환원시킨다. 일렉트로크로믹 물질이 환원되면 유색의 불투명한 상태에서 무색의 투명한 상태로 변화되어 투과부(120)가 투명한 상태가 된다. 이와 같이, 투과부(120)를 투명 상태로 만들어 외부에서 입사된 광(L2)을 투과시킬 수 있다.
투과부(120)를 차광 모드를 구동시킬 때에는 투과부(120) 내부에 형성된 하부 투명 전극(160)에 전계를 인가하여 일렉트로크로믹 물질을 산화시킨다. 일렉트로크로믹 물질이 산화되면 투명한 상태에서 유색(예들 들면, 청색)으로 변화되어 투과부(120)가 불투명 상태가 된다. 이와 같이, 투과부(120)를 불투명 상태로 만들어 외부에서 입사된 광을 차단할 수 있다.
상술한 바와 같이, 일렉트로크로믹 물질에 가해지는 전하를 조절하여 투과부(120)를 투명하게 만들거나 또는 불투명하게 만들 수 있고, 임의의 투과율을 가지도록 하여 입사된 광 중에서 일부 광을 투과 및 차단시킬 수 있다. 다. 즉, 투과부(120)를 광 셔터로 구동시켜 외부에서 입사되는 광의 투과, 차광 및 투과율을 제어할 수 있다.
다른 예로서, 투과부(120)의 내부 공간에는 광의 투과 및 차단을 제어하는 광 셔터 물질(122)로써, 전기영동 용액이 충진될 수 있다. 전기영동 용액은 포지티브 극성(+) 또는 네거티브 극성(-)으로 대전된 대전입자와 상기 대전입자가 투과부(120) 내부에서 유동될 수 있도록 하는 용매로 구성된다.
이어서, 도 11을 참조하면, 하부 기판의 복수의 화소 및 복수의 투과부(120)를 외부로부터 봉지하기 위해서, 상부 기판과 하부 기판을 합착시킨다.
상부 기판의 배면(하측)에는 산화 인듐 주석(ITO: Indium Tin Oxide) 또는 산화 인듐 아연(IZO: Indium Zinc Oxide)와 같은 투명한 전도성 물질로 상부 투명 전극(180)이 형성되어 있다.
상부 투명 전극(180)은 전계를 인가하는 기능뿐만 아니라, 하부 기판과 상부 기판의 합착이 원활히 이루어지도록 하는 필름의 기능도 가진다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법을 나타내는 도면이다.
본 발명의 제2 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법은 화소 회로(130), 유기 발광 다이오드(140, OLED), 캡슐화층(150) 및 하부 투명 전극(160)을 형성하는 공정이 도 9 내지 도 11을 참조하여 설명한 제1 실시 예와 동일하다. 따라서, 화소 회로(130), 유기 발광 다이오드(140, OLED), 캡슐화층(150) 및 하부 투명 전극(160)을 형성하는 공정의 상세한 설명은 생략한다.
도 12를 참조하면, 발광 영역에 형성된 복수의 화소의 네 측면이 둘러싸이도록 격벽(170)을 형성하고, 투명 영역에 형성된 복수의 투과부(120)의 네 측면이 둘러싸이도록 격벽(170)을 형성한다.
이후, 하부 기판의 복수의 화소 및 복수의 투과부(120)를 외부로부터 봉지하기 위해서, 상부 기판과 하부 기판을 합착시킨다. 상부 기판의 배면(하측)에는 산화 인듐 주석(ITO: Indium Tin Oxide) 또는 산화 인듐 아연(IZO: Indium Zinc Oxide)와 같은 투명한 전도성 물질로 상부 투명 전극(180)이 형성되어 있다.
이어서, 도 13을 참조하면, 광 셔터 물질(122)이 담긴 베슬(200, vessel)을 마련하고, 베슬(200)에 담긴 광 셔터 물질(122)에 하부 기판과 상부 기판이 합착된 디스플레이 패널(100)을 침지시킨다.
발광부들 사이의 공간에 투과부(120)가 형성되어 있고, 투과부(120)의 내부에는 소정 공간이 형성되어 있어 모세관 현상에 의해 광 셔터 물질(122)을 투과부(120)의 내부 공간에 충진시킬 수 있다.
본 발명의 또 다른 예로서, 진공 챔버 내부에 디스플레이 기판을 입고시킨 후, 진공주입 방식을 이용하여 투과부(120)의 내부 공간에 광 셔터 물질(122)을 충진시킬 수도 있다.
이후, 디스플레이 패널(100)의 측면일 실링하여 광 셔터 물질(122)이 외부로 흘러나오지 않도록 밀봉한다.
상술한, 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치는 투과부(120)를 투명 모드 또는 차광 모드로 구동시켜 명암비(contrast ratio)를 높이고, 빛샘을 방지하여 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 투과부(120)를 셀 내부에 내재화시켜 투명 모드일 때 투과율을 높여 화상의 휘도를 향상시키고, 디스플레이 패널의 배면에 부착되던 종래의 차광판을 제거하여 두께를 줄일 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치와 이의 제조 방법은 광 셔터(광 투과 및 차광부)를 인-셀(in-cell) 방식으로 디스플레이 패널의 내장하여 제조 비용을 줄이 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 예에 따른 투명 디스플레이 장치의 제조 방법은 공정을 단순화시켜 제조 효율을 높이고, 밝은 환경에서 고품질의 화상을 구현하고, 야외 환경에서 화상의 시인성을 향상시킬 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 당 업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 디스플레이 패널 110: 발광 영역
112: 화소 112R: 레드 서브화소
112G: 그린 서브화소 112B: 블루 서브화소
120: 투과부 122: 광 셔터 물질
130: 화소 회로 140: 유기 발광 다이오드
150: 캘슐화층 160: 하부 투명 전극
170: 격벽 180: 상부 투명 전극
200: 베슬

Claims (13)

  1. 입력된 영상 데이터에 따라 발광하는 유기 발광 다이오드를 포함하는 복수의 화소;
    상기 복수의 화소에 대응되도록 형성되고, 내부 공간에 광 셔터 물질이 충진되어 선택적으로 광을 투과 또는 차단하는 복수의 투과부;
    상기 투과부의 하부에 형성되어 상기 투과부에 전계를 인가시키는 하부 투명 전극; 및
    상기 투과부의 상부에 형성되어 상기 투과부에 전계를 인가시키는 상부 투명 전극을 포함하여 구성되고,
    상기 투과부는 상기 복수의 화소와 함께 디스플레이 패널의 내부에 내재화되고,
    상기 복수의 화소와 상기 복수의 투과부 사이의 격벽에 의해 상기 광 셔터 물질은 상기 투과부의 내부 공간에 충진되어 내재화된, 투명 디스플레이 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    투명 모드로 동작 시 상기 투과부를 투명하게 만들어 외부에서 입사된 광을 투과시키고,
    차광 모드로 동작 시 상기 투과부를 불투명하게 만들어 외부에서 입사된 광을 차단하는, 투명 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 광 셔터 물질은 일렉트로크로믹(electrochromic) 물질 또는 대전입자와 용매로 구성된 전기영동 용액인, 투명 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 유기 발광 다이오드를 발광시키기 위한 화소 회로가 형성된 하부 기판 및
    상기 유기 발광 다이오드 및 상기 투과부를 봉지하는 상부 기판을 더 포함하고,
    상기 화소 회로 상에는 상기 유기 발광 다이오드가 형성되고,
    상기 하부 기판에서 상기 화소 회로가 형성되지 않는 영역에는 상기 투과부가 형성된, 투명 디스플레이 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수의 화소가 형성된 발광 영역 및 상기 복수의 투과부가 형성된 투명 영역에 형성된 캡슐화층을 더 포함하고,
    상기 캡슐화층은 상기 복수의 화소에 형성된 유기 발광 다이오드의 상부 및 상기 하부 투명 전극의 하부에 형성된, 투명 디스플레이 장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 하부 투명 전극은 상기 하부 기판에 형성되고,
    상기 상부 투명 전극은 상기 상부 기판에 형성되는, 투명 디스플레이 장치.
  7. 디스플레이 패널의 복수의 화소에 대응되도록 형성되고 내부 공간에 광 셔터 물질이 충진된 복수의 투과부를 투명 모드 또는 차광 모드로 구동시켜 외부에서 입사되는 광을 투과 또는 차단시키고,
    상기 복수의 화소에 형성된 유기 발광 다이오드를 발광시켜 화상을 표시하며,
    상기 광 셔터 물질은 상기 복수의 화소와 상기 복수의 투과부 사이의 격벽에 의해 상기 투과부의 내부 공간에 충진되어 내재화된, 투명 디스플레이 장치의 구동 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 차광 모드로 구동 시 상기 광 셔터 물질에 전계를 인가하여 상기 투과부를 투명한 상태로 변화시켜 외부에서 입사된 광을 투과시키는, 투명 디스플레이 장치의 구동 방법.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 투명 모드로 구동 시 상기 광 셔터 물질에 인가되던 전계를 끊어 상기 투과부를 불투명 상태로 변화시켜 외부에서 입사된 광을 차단시키는, 투명 디스플레이 장치의 구동 방법.
  10. 디스플레이 패널의 하부 기판에 복수의 신호라인을 형성하고 복수의 화소 영역에 화소 회로 및 유기 발광 다이오드를 형성하는 단계;
    상기 하부 기판의 발광 영역 및 투명 영역의 전면에 캡슐화층을 형성하는 단계;
    상기 투명 영역에 정의된 복수의 투과부에 하부 투명 전극을 형성하는 단계;
    상기 발광 영역과 상기 복수의 투과부가 분리되도록 캡슐화층 상에 절연 물질로 격벽을 형성하는 단계;
    상기 격벽에 의해 마련된 상기 복수의 투과부의 내부 공간에 광 셔터 물질은 충진시키는 단계; 및
    상기 하부 기판과 상부 기판을 합착하여 복수의 화소 영역 및 상기 복수의 투과부를 봉지하는 단계;를 포함하는, 투명 디스플레이 장치의 제조 방법.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 광 셔터 물질은 일렉트로크로믹(electrochromic) 물질 또는 대전입자와 용매로 구성된 전기영동 용액인, 투명 디스플레이 장치의 제조 방법.
  12. 제10 항에 있어서,
    적하 방식을 통해 상기 투과부의 내부 공간에 상기 광 셔터 물질을 충진시키거나, 또는
    상기 하부 기판과 상부 기판을 합착시킨 이후에 상기 광 셔터 물질이 담기 베슬에 디스플레이 패널을 침지시켜 상기 투과부의 내부 광간에 상기 광 셔터 물질을 충진시키는, 투명 디스플레이 장치의 제조 방법.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 투과부는 내부 공간이 마련된 육면체 형상으로 형성되는, 투명 디스플레이 장치.
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