KR102109783B1 - Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility - Google Patents

Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility Download PDF

Info

Publication number
KR102109783B1
KR102109783B1 KR1020190091013A KR20190091013A KR102109783B1 KR 102109783 B1 KR102109783 B1 KR 102109783B1 KR 1020190091013 A KR1020190091013 A KR 1020190091013A KR 20190091013 A KR20190091013 A KR 20190091013A KR 102109783 B1 KR102109783 B1 KR 102109783B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
data
real
procedure
time
reference data
Prior art date
Application number
KR1020190091013A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
조만영
Original Assignee
가온플랫폼 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가온플랫폼 주식회사 filed Critical 가온플랫폼 주식회사
Priority to KR1020190091013A priority Critical patent/KR102109783B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102109783B1 publication Critical patent/KR102109783B1/en
Priority to PCT/KR2020/009596 priority patent/WO2021020796A1/en

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0224—Process history based detection method, e.g. whereby history implies the availability of large amounts of data
    • G05B23/0227—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions
    • G05B23/0235—Qualitative history assessment, whereby the type of data acted upon, e.g. waveforms, images or patterns, is not relevant, e.g. rule based assessment; if-then decisions based on a comparison with predetermined threshold or range, e.g. "classical methods", carried out during normal operation; threshold adaptation or choice; when or how to compare with the threshold
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
    • G05B19/048—Monitoring; Safety
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Programme-control systems
    • G05B19/02—Programme-control systems electric
    • G05B19/42—Recording and playback systems, i.e. in which the programme is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)

Abstract

According to an embodiment of the present invention, an operation procedure and test data integrity monitoring system of an industrial plant facility comprises: an operation procedure part which calculates the sequence, conditions, related signals, and a normal status of the operation procedure of the industrial plant facility and provides corresponding real-time data to a manager terminal to determine whether the current operation procedure is performed and the state of the facility according to real-time data including operation information acquired in the start-up procedure; a trend analysis unit receiving reference data from a user, calculating the reference data, and providing a reference data trend graph indicating a changed trend of the reference data to the manager terminal; and a chart information unit that provides the information calculated and displayed by the trend analysis unit to the manager terminal in a list form.

Description

산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템{Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility}Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility

본 발명은 설비 기동시의 검증 모니터링 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 산업 플랜트 설비의 기동 시 수행되는 절차에 대한 수행여부 확인과 기동 운전 데이터의 검증을 위한 모니터링 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a verification monitoring system at the start of the facility, and more particularly, to a monitoring system for verifying whether or not to perform a procedure performed when starting an industrial plant facility and verifying the operation data.

각종 산업플랜트 분야에는 수많은 설비들이 존재하며 설비의 운전정보(온도, 압력, 유량, 진동, 속도 등)를 측정하기 위한 계측센서를 부착하여 측정되는 과거 데이터를 저장하고, 실시간 데이터를 제공하여 설비의 상태를 실시간으로 파악할 수 있는 설비 모니터링 시스템을 구축하여 활용하고 있다.Numerous facilities exist in various industrial plant fields, and by attaching a measuring sensor for measuring the operation information (temperature, pressure, flow rate, vibration, speed, etc.) of the facility, it stores the measured past data, provides real-time data, and provides real-time data. A facility monitoring system that can grasp the status in real time is being used.

또한 이러한 설비 모니터링 시스템을 활용하여 설비의 설치, 유지보수 등에 의해 설비의 가동의 중단 이후 기동 시 과거 데이터와 실시간 데이터를 비교하여 설비의 기동 시 운전 상태를 모니터링하는 용도로 활용하고 있다.In addition, by utilizing this facility monitoring system, it is used to monitor the operating status at the start of the facility by comparing past data and real-time data at start-up after the operation of the facility is stopped due to installation and maintenance of the facility.

하지만 종래의 설비 모니터링 시스템은 설비의 기동 시 설비 모니터링 담당자(이하 운전원)가 확인하여야 하는 기동 절차 수행유무, 기동 레퍼런스 데이터와의 비교, 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 잔차 분석 등의 기능이 제공되지 않아 기동 시 발생되는 문제를 예방하고 절차 수행 여부를 보증할 수 있는 용도로 활용하기가 어려우며 모니터링 효율성과 생산성이 저하되고 있다.However, the conventional facility monitoring system does not provide functions such as whether or not a facility monitoring person (hereinafter referred to as an operator) must perform a startup procedure when starting a facility, compares the startup reference data, and analyzes residuals of reference data and real-time data. It is difficult to use it for the purpose of preventing problems and guaranteeing whether the procedure is performed, and monitoring efficiency and productivity are deteriorating.

즉, 기존의 설비 모니터링 시스템은 다음과 같은 문제가 발생한다. That is, the following problems occur in the existing facility monitoring system.

첫째, 현재 설비 모니터링 담당자는 설비의 기동 시 문서화된 기동 시험 절차서와 운전상태에 대하여 설비 모니터링 시스템을 수작업으로 비교하며, 설비의 기동 절차 수행여부를 확인하는 업무를 수행하고 있어 해당 기동 절차의 수행여부를 보증할 수 있는 증거가 부재하고, 인적인 실수로 인해 시험 절차를 확인하는 업무에 대한 신뢰성을 보증하기 어렵다.First, the current facility monitoring person manually compares the facility monitoring system against the documented start-up test procedure and operating status when the facility starts, and checks whether the facility's start-up procedure is performed. There is no evidence to guarantee and it is difficult to guarantee the reliability of the task of confirming the test procedure due to human error.

둘째, 설비 모니터링 시스템은 운전 상태에 대한 과거 데이터를 저장하여 조회할 수 있는 기능을 제공하고 있으나, 실제로 발생되어 저장된 데이터만 조회가 가능하기 때문에, 설비의 최초 설치 이후 기동하는 경우 과거 레퍼런스 데이터로 활용할 수 있는 데이터가 없어 실시간 데이터와의 비교가 불가능하다. Second, the facility monitoring system provides the ability to store and query past data on the operating status, but since it is possible to query only the data that has actually been generated and saved, it can be used as past reference data when starting after the initial installation of the facility. There is no data that can be compared with real-time data.

대한민국 공개 특허 제10-2018-0024333호(2018년03월08일 공개)Republic of Korea Patent No. 10-2018-0024333 (published March 8, 2018)

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 설비의 기동 시 수행되는 절차에 대한 수행여부의 확인과 아울러, 설비 기동시 실시간 데이터와 레퍼런스 데이터의 비교, 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 잔차 분석을 포함하는 기동 운전 데이터의 검증을 위한 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템을 제공하는데 목적이 있다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned problems, and checks whether or not to perform a procedure performed when the facility is started, compares real-time data with reference data when the facility is started, and analyzes residuals of reference data and real-time data. It is an object of the present invention to provide a starting system of an industrial plant facility for verification of starting operation data and a monitoring system for verifying operation data.

본 발명의 일 실시예에 따른 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템은, 산업플랜트 설비의 기동 절차에 대한 순서, 조건, 관련 신호, 정상 상태 여부를 연산하며, 기동 절차에서 취득되는 운전 정보를 포함한 실시간 데이터에 따라 현재 기동 절차 수행 여부 및 설비 상태를 파악하도록 해당 실시간 데이터를 관리자 단말기에 제공하는 기동절차부; 레퍼런스 데이터를 사용자 입력받고, 상기 레퍼런스 데이터를 연산하고, 레퍼런스 데이터의 변화된 추이를 나타내는 레퍼런스 데이터 추이 그래프를 관리자 단말기에 제공하는 추이분석부; 상기 추이분석부에서 연산되어 표시되는 정보를 목록 형태로 관리자 단말기에 제공하는 차트정보부;를 포함한다.The start-up procedure and the operation data verification monitoring system of an industrial plant facility according to an embodiment of the present invention calculate the sequence, conditions, related signals, and whether a normal state for the start-up procedure of the industrial plant facility, and the operation obtained in the start-up procedure A start-up procedure unit that provides corresponding real-time data to the manager terminal to determine whether a current start-up procedure is performed and a facility state according to real-time data including information; A trend analysis unit receiving reference data from a user, calculating the reference data, and providing a reference data trend graph indicating the changed trend of the reference data to the manager terminal; It includes; a chart information unit that provides the information calculated and displayed in the trend analysis unit to the administrator terminal in the form of a list.

상기에 있어서, 상기 추이분석부는 레퍼런스 신호목록, 기동시작시간, 기동종료시간, 상기 레퍼런스 데이터를 연산하고 각 정보들을 상기 관리자 단말기에 제공하며, 상기 레퍼런스 데이터는 변화된 추이를 나타내는 레퍼런스 데이터 추이 그래프로 제공하는 레퍼런스부; 현재 시간, 실시간 데이터 추이 그래프를 연산하고, 상기 관리자 단말기의 화면에 표시하도록 제공하는 실시간데이터부; 상기 실시간 데이터와 레퍼런스 데이터의 차이에 해당하는 잔차 데이터를 연산하고, 현재 시간, 잔차 데이터를 기반으로 생성된 잔차 데이터 추이 그래프를 상기 관리자단말기의 화면에 표시하도록 제공하는 잔차데이터부;를 더 포함한다.In the above, the trend analysis unit calculates a reference signal list, a start start time, a start end time, and the reference data and provides each information to the manager terminal, and the reference data is provided as a reference data trend graph indicating a changed trend A reference unit; A real-time data unit that calculates a current time and real-time data trend graph and provides it to be displayed on the screen of the manager terminal; It further includes a residual data unit for calculating residual data corresponding to the difference between the real-time data and reference data, and providing a residual data trend graph generated based on the current time and residual data to be displayed on the screen of the manager terminal. .

상기에 있어서, 상기 차트정보부는 상기 사용자 입력에 의해 제공되는 상기 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 차이 연산에 의해 허용 잔차를 생성하여 상기 관리자 단말기에 제공한다.In the above, the chart information unit generates an allowable residual by calculating a difference between the reference data and real-time data provided by the user input and provides it to the manager terminal.

상기에 있어서, 상기 차트정보부는 상기 허용 잔차를 생성함에 따라 기동 절차에 따른 현재 잔차 계산값이 설정된 허용 잔차보다 높게 연산되는 경우, 경보를 상기 관리자 단말기를 통하여 발생한다.In the above, when the chart information unit generates the allowable residual, when the current residual calculated value according to the starting procedure is calculated higher than the set allowable residual, an alarm is generated through the manager terminal.

본 발명의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템은 기동 시 확인되어야 할 기동 절차를 입력하고 해당 절차의 신호, 정상 조건 범위를 지정하여 해당 절차의 현재 상태를 확인할 수 있게 하며 운전원의 별도 확인 없이 해당 정상조건을 만족 시 자동으로 기동 절차의 수행여부를 확인하여 완료 처리하여 기동 절차 확인 업무의 효율성을 향상 시킬 수 있는 이점이 있다.The start-up procedure and the operation data verification monitoring system of the industrial plant equipment of the present invention input a start-up procedure to be checked at start-up and designate a signal and a normal condition range of the procedure to check the current state of the corresponding procedure and separate the operator. When the normal conditions are satisfied without confirmation, there is an advantage in that it is possible to improve the efficiency of the startup procedure confirmation task by automatically checking whether the startup procedure is performed and completing the processing.

또한, 설치 이후 최초 기동 시 레퍼런스 데이터에 대해서 동일한 설비의 기동이력을 제공하거나 사용자가 직접 입력하는 기능을 제공하여 과거 데이터 부재 시에도 기동 절차 및 운전 정보 시험에 대한 비교 분석이 가능한 장점이 있다.In addition, by providing the starting history of the same facility for the reference data at the first start-up after installation, or by providing a function that the user directly inputs, there is an advantage that comparative analysis of the starting procedure and operation information test can be performed even in the absence of past data.

또한, 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 시간 차이로 인해 발생되는 문제에 대해서 레퍼런스 데이터의 시간 이동을 통해 실시간 데이터와 싱크(SYNC)를 맞추고 해당 싱크에 따라 시간 동기화에 의해 잔차를 재계산하여 제공함으로써 해결할 수 있다.In addition, the problem caused by the time difference between the reference data and the real-time data can be solved by aligning the real-time data and the sync (SYNC) through time shift of the reference data and recalculating and providing the residual by time synchronization according to the sync. have.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템의 블록도이다.
도 2는 도 1의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템의 데이터 흐름을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템의 사용자 관점에서 설명하기 위한 도면이다.
도 4는 도 1의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템의 모니터링 화면을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.1 is a block diagram of a starting procedure and an operation data verification monitoring system of an industrial plant facility according to an exemplary embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view for exemplarily illustrating the data flow of the starting procedure of the industrial plant facility and the operation data verification monitoring system of FIG. 1.
FIG. 3 is a view for explaining the starting procedure of the industrial plant facility of FIG. 1 and the user's point of view of the operation data verification monitoring system.
FIG. 4 is a view for illustratively explaining the starting procedure of the industrial plant facility of FIG. 1 and the monitoring screen of the operation data verification monitoring system.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다. 또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and a person skilled in the art who understands the spirit of the present invention may add another component within the scope of the same spirit, change, delete, etc. Other embodiments that are included within the scope of the invention idea can be easily proposed, but this will also be included within the scope of the invention. In addition, elements having the same functions within the scope of the same idea appearing in the drawings of the respective embodiments will be described using the same reference numerals.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템의 블록도이며, 도 4는 도 1의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템의 모니터링 화면을 예시적으로 설명하기 위한 도면이다.1 is a block diagram of a startup process and an operation data verification monitoring system of an industrial plant facility according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a monitoring screen of an startup process and an operation data verification monitoring system of an industrial plant facility of FIG. 1. It is a diagram for illustratively explaining.

본 발명의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)은 설비의 기동 시 수행되는 기동 절차에 대한 수행여부의 확인과 아울러, 설비 기동시 실시간 데이터와 레퍼런스 데이터의 비교, 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 잔차 분석을 포함하는 기동 절차 및 운전 데이터(운전 정보)의 검증을 위한 시스템을 제공한다. The start-up procedure and the operation data verification monitoring system 1000 of the industrial plant facility of the present invention confirms whether the start-up procedure is performed when the facility is started, and compares real-time data and reference data when the facility is started, and the reference data. Provided is a system for verification of a driving procedure and driving data (driving information) including residual analysis of real-time data.

또한, 본 발명의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)은 시스템 자체가 관리자 단말기로서, 후술할 기동절차부(100), 추이분석부(200) 및 차트정보부(300)의 각 기능을 수행할 수도 있다.In addition, the start-up procedure and the operation data verification monitoring system 1000 of the industrial plant equipment of the present invention is the system itself as an administrator terminal, and the start-up procedure section 100, the trend analysis section 200 and the chart information section 300 will be described later. You can also perform each function.

또한 검증 모니터링 시스템(1000)은 원격지에 별도로 구비된 관리자 단말기에 기동 절차 및 운전 데이터를 전송하여 단말기 화면에 표시하도록 구현될 수도 있다. 여기서 관리자 단말기는 모니터링이 필요한 기동 절차 및 운전 데이터를 화면에 표시 가능한 단말기로서, 예컨대 데스크톱 컴퓨터, 랩톱형 컴퓨터, 태블릿 PC, 패블릿 폰, 스마트 폰 등이 될 수 있다.In addition, the verification monitoring system 1000 may be implemented to transmit a startup procedure and operation data to a manager terminal separately provided at a remote location and display it on the terminal screen. Here, the manager terminal is a terminal capable of displaying a startup procedure and driving data that require monitoring on a screen, and may be, for example, a desktop computer, a laptop computer, a tablet PC, a phablet phone, or a smart phone.

본 발명의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)은 도 1에 도시된 바와 같이, 기동절차부(100), 추이분석부(200), 차트정보부(300)를 포함한다.As shown in FIG. 1, the start-up procedure and the operation data verification monitoring system 1000 of the industrial plant equipment of the present invention include a start-up procedure unit 100, a trend analysis unit 200, and a chart information unit 300.

기동절차부(100)는 산업플랜트 설비의 기동 절차에 대한 순서, 조건, 관련 신호, 정상 상태 여부를 연산하며, 취득되는 실시간 데이터에 따라 현재 기동 절차 수행여부 및 설비 상태를 파악하도록 별도로 구비된 원격지의 관리자 단말기에 각종 데이터를 표시하는 역할을 수행한다. The start-up procedure 100 calculates the order, conditions, related signals, and normal status of the start-up procedure of the industrial plant equipment, and remotely equipped remotely to determine whether the current start-up procedure is performed and the equipment status according to the acquired real-time data. It serves to display various data on the administrator terminal.

즉, 기동절차부(100)는 사용자 측의 관리자 단말기로부터 문서화된 절차서와 동일한 형태의 정보로서, 절차 번호, 만족 조건, 관련 신호, 정상조건, 경보발생 유무 및 형태를 입력받으면, 기동절차부(100)는 사용자 입력에 따라 실시간 데이터, 실시간 데이터와 정상조건을 비교한 설비 상태에 대하여 관리자 단말기 화면에 표시할 수 있다. 여기서, 실시간 데이터에는 산업플랜트 설비의 기동 절차에서 운용되는 실시간 데이터로서, 설비 기동시 온도, 압력, 유량, 진동 및 속도 등과 같은 운전정보가 포함될 수 있다.That is, the start-up procedure 100 is the same type of information as the documented procedure from the administrator terminal on the user's side, and when the procedure number, satisfaction condition, related signal, normal condition, alarm occurrence and type are input, the start-up procedure section ( 100) may display real-time data, real-time data, and facility status comparing normal conditions on the administrator terminal screen according to user input. Here, the real-time data is real-time data operated in the start-up procedure of the industrial plant equipment, and may include operating information such as temperature, pressure, flow rate, vibration, and speed when the equipment is started.

또한 사용자 입력에 따라 기동 절차 조건이 만족된 경우, 관리자 단말기 화면에 완료를 표시하여 다음 단계의 절차를 모니터링할 수 있도록 제공될 수 있으며, 모든 절차가 완료되면 해당 이력이 데이터베이스에 저장되어 향후 절차서 수행 업무의 신뢰성을 보증할 수 있다.In addition, when the start-up procedure conditions are satisfied according to user input, it can be provided to monitor the next step by displaying the completion on the administrator terminal screen. When all procedures are completed, the history is stored in the database to perform future procedures You can guarantee the reliability of your work.

추이분석부(200)는 레퍼런스부(210), 실시간데이터부(220), 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 추이와 동일 시간대의 잔차를 계산하는 잔차데이터부(230)를 포함한다.The trend analysis unit 200 includes a reference unit 210, a real-time data unit 220, and a residual data unit 230 that calculates a transition of the reference data and the real-time data and a residual time zone.

추이분석부(200)는 사용자 입력에 의해 레퍼런스 신호목록, 기동시작시간, 기동종료시간, 레퍼런스 데이터를 입력받아 관리자 단말기의 화면에 표시할 수 있다.The trend analysis unit 200 may receive a reference signal list, a start start time, a start end time, and reference data by a user input and display it on the screen of the manager terminal.

또한 추이분석부(200)는 사용자가 관리자 단말기를 통하여 입력한 정보에 해당하는 데이터를 생성하여 저장한다.In addition, the trend analysis unit 200 generates and stores data corresponding to information input by the user through the administrator terminal.

또한 사용자로부터 관리자 단말기를 통하여 레퍼런스 신호목록 대비 비교할 실시간 신호목록을 지정하여 저장될 수 있다. 이와 같이 레퍼런스 데이터를 저장함으로써, 과거 데이터 부재 시 다른 유사한 산업 플랜트 설비에서 현재 기동 절차의 정상 여부를 판단하기 위한 레퍼런스(기준값)로 활용이 가능하다.In addition, a real-time signal list to be compared with a reference signal list can be designated and stored through a manager terminal from a user. By storing the reference data in this way, it can be used as a reference (reference value) to determine whether the current start-up procedure is normal in other similar industrial plant facilities in the absence of past data.

추이분석부(200)는 사용자로부터 입력된 정보를 도 4에 도시된 바와 같이, 관리자 단말기의 화면에 전체적으로 모니터링이 가능하도록 표시할 수 있다.As illustrated in FIG. 4, the trend analysis unit 200 may display information input from the user so that monitoring is entirely possible on the screen of the manager terminal.

레퍼런스부(210)는 레퍼런스 신호목록, 기동시작시간, 기동종료시간, 레퍼런스 데이터를 연산하고 각 정보들을 백그라운드(Background) 형태로 관리자 단말기 화면에 표시하도록 제공할 수 있으며, 레퍼런스 데이터는 변화된 추이를 나타내는 레퍼런스 데이터 추이 그래프 형태로 표시될 수 있다.The reference unit 210 may calculate a reference signal list, a start start time, a start end time, and reference data and provide each information to be displayed on a manager terminal screen in the form of a background, and the reference data indicates a changed trend The reference data can be displayed in a graph form.

추이분석부(200)는 이와같이 레퍼런스 데이터뿐만 아니라, 실시간 데이터 및 잔차 데이터에 대해서 각각 구획된 화면에 표시하여 사용자가 모니터링이 용이하도록 제공하는 것이 바람직하다.It is preferable that the trend analysis unit 200 provides real-time data and residual data as well as reference data on a divided screen, so that the user can easily monitor them.

실시간 데이터부는 현재 시간, 실시간 데이터 추이 그래프를 연산하고, 관리자 단말기의 화면에 표시하도록 제공할 수 있으며, 실시간 데이터 추이 그래프는 레퍼런스 데이터 추이 그래프와 교차하여 제공함으로써, 직관적으로 모니터링이 용이하도록 제공하는 것이 바람직하다.The real-time data section can be provided to calculate the current time and real-time data trend graph and display it on the screen of the manager terminal, and the real-time data trend graph is provided to cross the reference data trend graph to provide intuitive monitoring. desirable.

또한, 잔차데이터부 (230)는 잔차 데이터를 연산하고, 현재 시간, 잔차 데이터를 기반으로 생성된 잔차 데이터 추이 그래프를 관리자단말기의 구획된 화면에 표시하도록 제공할 수 있다. 상술한 레퍼런스 데이터, 실시간 데이터 및 잔차 데이터는 주기적으로 사용자 입력 및 기동 절차에 의해 업데이트될 수 있다. 여기서 잔차 데이터는 실시간 데이터와 레퍼런스 데이터의 차이를 연산하여 생성될 수 있다.In addition, the residual data unit 230 may calculate residual data and provide a residual data trend graph generated based on the current time and residual data to be displayed on a partitioned screen of the manager terminal. The above-described reference data, real-time data, and residual data may be periodically updated by user input and startup procedures. Here, the residual data may be generated by calculating a difference between real-time data and reference data.

이와 같이 추이분석부(200)를 통하여 레퍼런스 데이터 추이 그래프에 맞게 실시간 데이터 추이 그래프가 업데이트되는지 관리자 단말기를 통하여 확인하고, 잔차 추이 그래프의 변화율을 관리자 단말기를 통하여 모니터링함으로써, 비교 분석할 수 있도록 제공되는 것이다.As described above, the real-time data trend graph is updated through the trend analysis unit 200 to match the reference data trend graph through the manager terminal, and the change rate of the residual trend graph is monitored through the manager terminal to provide comparative analysis. will be.

또한 레퍼런스 데이터 추이 그래프와 실시간 데이터 추이 그래프가 시간 차이로 인해 추이가 맞지 않는 경우, 사용자 마우스 드래그(drag) 입력 또는 키보드 방향키 입력에 의해 레퍼런스 데이터 추이 그래프를 좌우로 이동하여 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 싱크를 맞춰 시간 동기화를 용이하게 할 수 있다.In addition, when the trend of the reference data trend graph and the real-time data trend graph do not match due to time differences, the reference data trend graph is moved left and right by the user's mouse drag input or keyboard direction key input to synchronize the reference data and the real-time data. To facilitate time synchronization.

차트정보부(300)는 추이분석부(200)에서 연산되어 표시되는 정보를 도 5에 도시된 바와 같이, 목록 형태로 관리자 단말기에 제공될 수 있다. The chart information unit 300 may be provided to the manager terminal in the form of a list, as shown in FIG. 5, the information displayed by the trend analysis unit 200.

이와 같이 목록 형태로 표시되는 정보에는 설비에서 운용되는 신호명, 설비 설명, 운용 단위, 운용 범위, 레퍼런스 데이터, 실시간 데이터, 잔차 데이터, 허용 잔차 등이 포함될 수 있다.The information displayed in the form of a list may include signal names, facility descriptions, operating units, operating ranges, reference data, real-time data, residual data, and allowable residuals operated in the facility.

차트정보부(300)에서 표시되는 정보 중 허용 잔차는 사용자 입력에 의해 제공되는 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 차이 연산에 의해 생성될 수 있다.Permissible residuals among the information displayed in the chart information unit 300 may be generated by calculating a difference between reference data provided by a user input and real-time data.

차트정보부(300)는 예컨대 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터 차이의 기준 상한 및 기준 하한 범위 지정에 의해 허용 잔차를 생성할 수 있으며, 허용 잔차를 통해 설비 기동 절차의 유효성을 검증할 수 있도록 관리자 단말기에 표시하여 사용자에게 제공한다.The chart information unit 300 may generate an allowable residual by specifying, for example, a reference upper limit and a reference lower limit range between the reference data and real-time data, and display it on the manager terminal to verify the validity of the facility starting procedure through the allowable residual. To the user.

또한, 차트정보부(300)는 허용 잔차를 연산함에 따라 현재 잔차 계산값이 설정된 허용 잔차보다 높게 연산되는 경우, 경보를 관리자 단말기를 통하여 발생하는 기능을 수행할 수도 있다. 여기서 현재 잔차 계산값은 주기적으로 기동 절차에 따라 업데이트되는 실시간 데이터와 레퍼런스 데이터의 차이에 의해 계산될 수 있다.In addition, the chart information unit 300 may perform a function of generating an alarm through the manager terminal when the current residual calculated value is higher than the set allowable residual as the allowable residual is calculated. Here, the current residual calculation value may be calculated by a difference between real-time data and reference data that are periodically updated according to a startup procedure.

또한 경보의 형태는 화면에 팝업 형태로 표시되는 시각적 경보, 스피커를 통하여 소리를 출력하는 청각적 경보가 될 수 있으며, 관리자 단말기를 통하여 해당 경보가 발생한 경우, 사용자 입력에 의해 경보 발생을 종료하거나 자동 ACK 기능을 이용하여 설정된 경보 알림 시간 이후 자동적으로 경보 발생을 종료하거나 업데이트되는 현재 잔차 계산값이 허용 잔차보다 낮게 연산되는 경우, 자동으로 경보 발생을 종료시키도록 제어할 수 있다.In addition, the form of the alarm can be a visual alarm displayed in a pop-up form on the screen or an audible alarm that outputs sound through a speaker. When the corresponding alarm occurs through the administrator terminal, the alarm is terminated or automatically triggered by user input. Using the ACK function, it is possible to control to automatically terminate the alarm when the current alarm calculation value that is automatically terminated or updated after the set alarm notification time is calculated to be lower than the allowable residual.

도 2는 도 1의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)의 데이터 흐름을 예시적으로 설명하기 위한 도면으로, 본 발명의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)(TPMS)은 실시간 데이터(Realtime data)를 산업 플랜트 설비에 설치된 별도의 기동 정보 시스템(Operation information System)을 통하여 주기적으로 제공받을 수 있으며, 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)은 실시간 데이터를 제공받아 설비의 기동 시 수행되는 기동 절차에 대한 수행여부의 확인과 아울러, 설비 기동시 실시간 데이터와 레퍼런스 데이터의 비교, 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 잔차 분석을 수행할 수 있다.FIG. 2 is a view for exemplarily illustrating the start-up procedure of the industrial plant facility and the data flow of the operation data verification monitoring system 1000, and the start-up process and operation data verification monitoring system of the industrial plant facility of the present invention ( 1000) (TPMS) can be provided with real-time data (Realtime data) periodically through a separate operation information system (Operation Information System) installed in the industrial plant facilities, the starting process of industrial plant facilities and operation data verification monitoring system ( 1000) can receive real-time data, check whether or not to perform the start-up procedure performed when the facility is started, and perform comparison of real-time data and reference data when the facility is started, and residual analysis of the reference data and the real-time data.

도 3은 도 1의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)의 사용자 관점에서 설명하기 위한 도면이며, 사용자는 관리자 단말기를 통하여 레퍼런스 신호목록, 기동시작시간, 종료 시간, 레퍼런스 데이터와 같은 기동 절차를 점검하기 위해 검증 모니터링 시스템(1000)에서 제공하는 사용자 인터페이스(User Interface)를 이용하여 필요한 정보를 입력받거나 편집하거나 삭제하는 등의 일련의 과정을 사용자 관점에서 도시한 것이다. FIG. 3 is a view for explaining the start-up procedure of the industrial plant facility of FIG. 1 and the operation data verification monitoring system 1000 from the user's point of view, and the user through the manager terminal a reference signal list, start-up time, end time, and reference data In order to check such a startup procedure, a series of processes, such as inputting, editing, or deleting necessary information using a user interface provided by the verification monitoring system 1000 is shown from the user's point of view.

이와 같이, 사용자는 관리자 단말기를 통하여 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)에서 제공되는 실시간 데이터, 레퍼런스 데이터 및 잔차 데이터를 확인하고 직접적으로 제어할 수 있도록 사용자 인터페이스를 제공하는 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)을 활용하여 설비 기동 시 확인되어야 할 시험 절차를 입력하고 해당 절차의 신호, 정상 조건 범위를 지정하여 해당 절차의 현재 상태를 확인할 수 있게 한다. As described above, the user provides a user interface to check and control the real-time data, reference data, and residual data provided by the industrial plant facility start-up procedure and operation data verification monitoring system 1000 through the administrator terminal. By using the start-up procedure of the plant equipment and the operation data verification monitoring system 1000, a test procedure to be checked at the start-up of the equipment is input, and a signal and a normal condition range of the procedure can be specified to check the current status of the procedure.

나아가, 본 발명의 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템(1000)의 기능은 하나의 컴퓨터 프로그램에서 수행될 수 있다. Furthermore, the start-up procedure of the industrial plant equipment of the present invention and the functions of the operation data verification monitoring system 1000 can be performed in one computer program.

즉, 컴퓨터 프로그램에서 상술한 기동절차부(100), 추이분석부(200) 및 차트정보부(300)의 각 기능을 수행할 수 있으며, 또한 이 컴퓨터 프로그램은 컴퓨터에서 호환 가능한 저장매체에 저장될 수 있다. That is, the computer program may perform each function of the above-described starting procedure unit 100, trend analysis unit 200, and chart information unit 300, and this computer program may be stored in a storage medium compatible with the computer. have.

100 : 기동절차부 200 : 추이분석부
210 : 레퍼런스부 220 : 실시간데이터부
230 : 잔차데이터부 300 : 차트정보부
1000 : 검증 모니터링 시스템100: starting procedure 200: trend analysis unit
210: Reference section 220: Real-time data section
230: residual data section 300: chart information section
1000: verification monitoring system

Claims (4)

산업플랜트 설비의 기동 절차에 대한 순서, 조건, 관련 신호, 정상 상태 여부를 연산하며, 기동 절차에서 취득되는 운전 정보를 포함한 실시간 데이터에 따라 현재 기동 절차 수행 여부 및 설비 상태를 파악하도록 해당 실시간 데이터를 제공하는 기동절차부;
레퍼런스 데이터를 사용자 입력받고, 상기 레퍼런스 데이터를 연산하고, 레퍼런스 데이터의 변화된 추이를 나타내는 레퍼런스 데이터 추이 그래프를 제공하는 추이분석부;
상기 추이분석부에서 연산되어 표시되는 정보를 목록 형태로 제공하며, 상기 사용자 입력에 의해 제공되는 상기 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 차이 연산에 의해 허용 잔차를 생성하여 제공하며, 상기 허용 잔차를 생성함에 따라 기동 절차에 따른 현재 잔차 계산값이 설정된 허용 잔차보다 높게 연산되는 경우, 경보를 발생하는 차트정보부;를 포함하되,
상기 레퍼런스 데이터는
과거 데이터 부재 시 다른 유사한 산업 플랜트 설비에서 현재 기동 절차의 정상 여부를 판단하기 위한 기준값이며,
상기 추이분석부는
레퍼런스 신호목록, 기동시작시간, 기동종료시간, 상기 레퍼런스 데이터를 연산하고 각 정보들을 제공하며, 상기 레퍼런스 데이터는 변화된 추이를 나타내는 레퍼런스 데이터 추이 그래프로 제공하는 레퍼런스부;
현재 시간, 실시간 데이터 추이 그래프를 연산하고, 화면에 표시하도록 제공하는 실시간데이터부;
상기 실시간 데이터와 레퍼런스 데이터의 차이에 해당하는 잔차 데이터를 연산하고, 현재 시간, 잔차 데이터를 기반으로 생성된 잔차 데이터 추이 그래프를 화면에 표시하도록 제공하는 잔차데이터부;를 더 포함하며,
레퍼런스 데이터 추이 그래프와 실시간 데이터 추이 그래프가 시간 차이로 인해 추이가 맞지 않는 경우, 사용자 키 입력에 의해 레퍼런스 데이터 추이 그래프를 이동하여 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터의 싱크를 맞춰 시간 동기화를 용이하게 할 수 있으며,
상기 차트정보부에서 목록 형태로 표시되는 정보는
설비에서 운용되는 신호명, 설비 설명, 운용 단위, 운용 범위, 레퍼런스 데이터, 실시간 데이터, 잔차 데이터, 허용 잔차가 포함되며,
상기 차트정보부는,
상기 레퍼런스 데이터와 실시간 데이터 차이의 기준 상한 및 기준 하한 범위 지정에 의해 허용 잔차를 생성할 수 있으며, 허용 잔차를 통해 설비 기동 절차의 유효성을 검증할 수 있도록 관리자 단말기에 표시하여 사용자에게 제공하는 것을 특징으로 하는 산업플랜트 설비의 기동 절차와 운전 데이터 검증 모니터링 시스템.It calculates the sequence, conditions, related signals, and normal status of the start-up procedure of the industrial plant equipment, and uses the real-time data to determine whether the current start-up procedure is performed and the equipment status according to real-time data including operation information acquired in the start-up procedure. Providing a starting procedure;
A trend analysis unit receiving reference data from a user, calculating the reference data, and providing a reference data trend graph indicating a changed trend of the reference data;
Provides the information calculated and displayed in the trend analysis unit in the form of a list, and generates and provides an allowable residual by calculating a difference between the reference data and real-time data provided by the user input, and generates the allowable residual. Includes a chart information unit for generating an alarm when the current residual calculated value according to the startup procedure is calculated higher than the set allowable residual value;
The reference data
This is a reference value for determining whether the current start-up procedure is normal in other similar industrial plant facilities in the absence of historical data.
The trend analysis unit
A reference unit that calculates a reference signal list, a start start time, a start end time, the reference data and provides each information, and the reference data is provided as a reference data trend graph indicating a changed trend;
A real-time data unit that calculates a current time and real-time data trend graph and provides it for display on a screen;
It further includes a residual data unit for calculating residual data corresponding to the difference between the real-time data and reference data, and providing a residual data trend graph generated based on the current time and residual data to be displayed on the screen.
When the trend of the reference data trend graph and the real-time data trend graph do not match due to a time difference, the reference data trend graph can be moved by user key input to synchronize the reference data and the real-time data to facilitate time synchronization.
The information displayed in the form of a list in the chart information section
Includes the signal name, facility description, operating unit, operating range, reference data, real-time data, residual data, and allowable residuals operating in the facility,
The chart information unit,
An allowable residual can be generated by specifying a reference upper limit and a reference lower limit of the difference between the reference data and real-time data, and it is displayed on the administrator terminal and provided to the user so that the validity of the facility start-up procedure can be verified through the allowable residual. Industrial plant equipment startup procedure and operation data verification monitoring system. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020190091013A 2019-07-26 2019-07-26 Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility KR102109783B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190091013A KR102109783B1 (en) 2019-07-26 2019-07-26 Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility
PCT/KR2020/009596 WO2021020796A1 (en) 2019-07-26 2020-07-21 System for verifying and monitoring start-up procedure and operation data of industrial plant facility

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190091013A KR102109783B1 (en) 2019-07-26 2019-07-26 Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102109783B1 true KR102109783B1 (en) 2020-05-12

Family

ID=70679399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190091013A KR102109783B1 (en) 2019-07-26 2019-07-26 Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102109783B1 (en)
WO (1) WO2021020796A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021020796A1 (en) * 2019-07-26 2021-02-04 가온플랫폼 주식회사 System for verifying and monitoring start-up procedure and operation data of industrial plant facility
KR102652289B1 (en) 2023-03-27 2024-03-28 주식회사 더블유이엔지 Network-type industrial plant control system using an integrated database

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090033287A (en) * 2007-09-29 2009-04-02 한국전력공사 Plant startup and stop supervisor
KR20180024333A (en) 2016-08-29 2018-03-08 한국수력원자력 주식회사 Device abnormality presensing method and system using thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3602482B2 (en) * 2001-08-07 2004-12-15 三菱電機株式会社 Monitoring and control equipment
KR101595549B1 (en) * 2015-04-22 2016-02-22 김광우 Managing method for equipment diagnosing system
KR101869884B1 (en) * 2016-10-06 2018-06-21 더블유에이테크놀러지 주식회사 Server for managing generating equipment
KR101915879B1 (en) * 2017-02-17 2018-11-06 타이아(주) System for monitoring spot equipment using control apparatus based on wireless communication and method therefor
KR102109783B1 (en) * 2019-07-26 2020-05-12 가온플랫폼 주식회사 Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20090033287A (en) * 2007-09-29 2009-04-02 한국전력공사 Plant startup and stop supervisor
KR20180024333A (en) 2016-08-29 2018-03-08 한국수력원자력 주식회사 Device abnormality presensing method and system using thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021020796A1 (en) * 2019-07-26 2021-02-04 가온플랫폼 주식회사 System for verifying and monitoring start-up procedure and operation data of industrial plant facility
KR102652289B1 (en) 2023-03-27 2024-03-28 주식회사 더블유이엔지 Network-type industrial plant control system using an integrated database

Also Published As

Publication number Publication date
WO2021020796A1 (en) 2021-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102109783B1 (en) Operation procedure and test data integrity monitoring system of industrial plant facility
US20130332383A1 (en) Plant safety design assistance device and plant monitoring and maintenance assistance device
US9865156B2 (en) System for contextualizing and resolving alerts
KR101934571B1 (en) Analog tester management, and managing method using the same
US7768530B2 (en) Verification of process variable transmitter
JP6138066B2 (en) Integrated maintenance management system
WO2011155023A1 (en) Maintenance operation instance collection apparatus, maintenance operation instance collection method, and maintenance operation instance collection program
CN115632928A (en) Alarm method and device based on system level, electronic equipment and storage medium
US11262743B2 (en) Predicting leading indicators of an event
JP2007257444A (en) Equipment management system
US20200301802A1 (en) Using Steady-State Changes To Discern The Operating Performance Of An Individual Machine Operating On A Commonly Supplied Electrical Network Connected To Multiple Machines
US20180046175A1 (en) Mechanical device management system, mechanical device management device, server for managing mechanical device, mechanical device, and mechanical device management method
CN114089691B (en) Machining information interaction verification method, electronic equipment and readable storage medium
JP3178954B2 (en) Plant monitoring equipment
KR101891926B1 (en) Remote control system for automation equipment
US20220130227A1 (en) Alarm control device and alarm control method
JP2002223293A (en) Method and system for maintaining/managing network
US10880151B2 (en) Notification control device, notification control system, notification control method, and storage medium
CN103326878B (en) HART communication-compatible instrument
JP2016151086A (en) Shovel support device
KR20200069726A (en) Application method and system of mobile computerized procedural system interface for field operators
EP4170446A1 (en) Industrial asset management
JP7277504B2 (en) Anomaly detection method and anomaly detection system
KR102082575B1 (en) System for supporting operator in nuclear plant and method for supporting operator using the same
JP3912187B2 (en) Production line process management system

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
X091 Application refused [patent]
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant