KR102109657B1

KR102109657B1 - A belt conveyor apparatus

Info

Publication number: KR102109657B1
Application number: KR1020190072907A
Authority: KR
Inventors: 김희원; 최용남
Original assignee: 김희원; 최용남
Priority date: 2019-06-19
Filing date: 2019-06-19
Publication date: 2020-05-12

Abstract

According to the present invention, a belt conveyor apparatus is provided. The belt conveyor apparatus includes: a conveyor belt rotated by being coiled on a pair of driving rollers placed at both ends in a longitudinal direction, respectively, divided as a transfer belt part in a transfer section and as a return belt part in a return section, and including an outer surface which is a loading surface where a transfer material is loaded and an inner surface which is opposite to the outer surface; a turnover part installed in the return section and turning over the return belt part; and a plurality of return rollers provided in a return direction, and supporting the return belt part turned over by the turnover part while coming in contact with the inner surface. The turnover part includes a rolling part rolling the return belt to allow the return belt to pass therethrough. The rolling part includes: a pair of rolling part bodies placed opposite each other in a return direction and including a through hole through which the return belt part passes; a plurality of first guide rollers spaced from each other on one side of the rolling part bodies in the circumferential direction of the through hole; and a plurality of second guide rollers spaced from each other on the other side of a pipe body in the circumferential direction of the through hole. The second guide rollers are placed between the first guide rollers which are adjacent in a circumferential direction with the rolling part bodies interposed therebetween.

Description

Belt conveyor device {A BELT CONVEYOR APPARATUS}

본 발명은 벨트 컨베이어 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 적재면에 남아 있는 이송 잔유물이 컨베이어를 지지하는 롤러류와 접촉하여 잔유물이 낙하되는 것을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a belt conveyor device, and more particularly, to a belt conveyor device capable of preventing the transport residue remaining on the loading surface from contacting rollers supporting the conveyor and the residue from falling.

일반적으로 야적장에 적치된 각종 원료를 원거리에 위치한 목적지로 이동시킬 때에는 도 4에 나타낸 바와 같이, 벨트 컨베이어를 이용하고 있다. 벨트 컨베이어에는 원료가 수송되는 컨베이어 벨트(100)가 설치되어 있고, 벨트 컨베이어를 작동시키면, 운반물(103)이 컨베이어 벨트(100)에 의해서 수송된다. 이때, 컨베이어 벨트(100)는 헤드부에 설치된 종동롤러(102)를 통과하면서 회전하게 되고, 이로써 운반물(103)은 하부로 낙하되고, 컨베이어 벨트(100)는 리턴 롤러(104)에 지지된 상태로 이동하게 된다.Generally, a belt conveyor is used as shown in Fig. 4 when moving various raw materials stored in a yard to a destination located at a long distance. The belt conveyor is provided with a conveyor belt 100 through which raw materials are transported, and when the belt conveyor is operated, the conveyance material 103 is transported by the conveyor belt 100. At this time, the conveyor belt 100 is rotated while passing through the driven roller 102 installed in the head portion, whereby the transport object 103 falls to the bottom, and the conveyor belt 100 is supported by the return roller 104 Will move to

하지만, 리턴 롤러(104)에 지지되어 이동되는 컨베이어 벨트(100)의 표면에는 자중 및 벨트크리너에 의해서 낙하되지 않은 이물질(미세한 분진 및 고착광 등)이 부착되는데, 이러한 이물질은 이동 중 컨베이어 벨트(100)로부터 분리된다. 예를 들어, 벨트 컨베이어에서 운반물(103)을 헤드부에서 다음 공정(107, 108)으로 운반하고 되돌아오는 컨베이어 벨트(100)에 접착된 잔류 운반물은 리턴 롤러(104)와 마찰을 일으키게 되고, 이로 인해, 낙광(106) 및 분진(105)이 발생된다. 이로 인해, 환경오염의 우려가 높아지고, 낙광 수거 인건비가 발생하며, 특히 리턴롤러(104)에 잔류 운반물이 부착되어 리턴 벨트가 사향 현상으로 발생됨으로 벨트 손상 및 벨트가 조기에 마모되는 문제와 이로 인한 원가 상승의 문제까지 발생된다. 또한, 낙광 누적 시 컨베이어 벨트(100)와의 마찰에 의해 화재가 발생되는 문제도 있다.However, foreign matters (such as fine dust and high adhesion light) that are not dropped by the self-weight and the belt cleaner are attached to the surface of the conveyor belt 100 that is supported and moved by the return roller 104. 100). For example, the residual conveyance adhered to the conveyor belt 100 conveying the conveyance 103 from the head to the next process (107, 108) on the belt conveyor causes friction with the return roller 104, thereby Therefore, the fallout 106 and the dust 105 are generated. Due to this, there is a high risk of environmental pollution, a fallout collection labor cost occurs, and particularly, a residual belt is attached to the return roller 104, and the return belt is caused by a musk phenomenon, resulting in belt damage and premature wear of the belt. Even the problem of cost increase occurs. In addition, there is also a problem that a fire is generated due to friction with the conveyor belt 100 when the fallout is accumulated.

대한민국 공개번호 제10-2010-0076419호 공개특허공보Republic of Korea Publication No. 10-2010-0076419 Patent Publication

본 발명은 상기와 같은 종래 기술이 가지는 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 적재면에 남아 있는 이송 잔유물이 컨베이어를 지지하는 롤러류와 접촉하여 잔유물이 낙하되는 것을 방지할 수 있는 벨트 컨베이어 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been proposed to solve the problems of the prior art as described above, and provides a belt conveyor device capable of preventing the residue remaining on the loading surface from falling due to contact with rollers supporting the conveyor. It aims to do.

이를 위해, 본 발명은, 길이 방향 양단에 각각 배치되는 한 쌍의 구동롤러에 감겨 회전되며, 이송 구간에서는 이송 벨트부로, 리턴 구간에서는 리턴 벨트부로 구분되고, 이송물이 적재되는 적재면인 외면과, 상기 외면의 반대면인 내면을 갖는 컨베이어 벨트와; 상기 리턴 구간에 구비되어 상기 리턴 벨트부를 턴오버시키는 턴오버부; 및 리턴 방향으로 복수 개 구비되며, 상기 턴오버부에 의해 턴오버된 상기 리턴 벨트부를 지지하되, 상기 내면과 접촉되는 리턴 롤러를 포함하고, 상기 턴오버부는 상기 리턴 벨트의 외면이 내측으로 오도록하여 말아서 통과시키는 말음부를 구비하며, 상기 말음부는, 중심부에 말린 상기 리턴 벨트부가 통과되는 통과공이 형성되며 리턴 방향으로 마주하게 배치되는 한 쌍의 말음부본체와, 상기 통과공의 원주 방향으로 상기 말음부본체의 일측면에 이격 배치되는 복수 개의 제1 가이드롤러와, 상기 통과공의 원주 방향으로 상기 파이프부본체의 타측면에 이격 배치되는 복수 개의 제2 가이드롤러를 포함하고, 상기 제2 가이드롤러는 상기 말음부본체를 사이에 두고 원주 방향으로 이웃하는 상기 제1 가이드롤러 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 벨트 컨베이어 장치를 제공한다.To this end, the present invention is wound and rotated by a pair of drive rollers disposed at both ends in the longitudinal direction, divided into a conveying belt part in the conveying section and a return belt part in the return section, and an outer surface which is a loading surface on which the conveyed material is loaded. , A conveyor belt having an inner surface opposite to the outer surface; A turnover part provided in the return section to turn over the return belt part; And is provided in a plurality in the return direction, and supports the return belt portion turned over by the turn-over portion, and includes a return roller in contact with the inner surface, the turn-over portion so that the outer surface of the return belt comes inward It is provided with a speech portion to pass through, the speech portion, a pair of the speech portion main body is formed facing through in the return direction is formed through the return belt portion is dried in the center, and the horse in the circumferential direction of the passing hole And a plurality of first guide rollers spaced apart from one side of the main body and a plurality of second guide rollers spaced apart from the other side of the pipe body in the circumferential direction of the through hole, and the second guide roller Belt is disposed between the first guide roller adjacent to the circumferential direction with the peripheral body therebetween. Provide a conveyor device.

여기서, 상기 턴오버부는 상기 말음부의 전, 후방에 구비되며, 상기 리턴 벨트부를 턴오버시킬 때, 상기 리턴 벨트부의 길이 방향 양측을 고정하는 고정 롤러를 더 구비하며, 상기 고정 롤러는 상, 하로 배열되어 서로 상대 회전하는 내면접촉롤러와 외면접촉롤러로 이루어지고, 상기 외면접촉롤러는 상기 내면접촉롤러보다 짧게하여 오염부와 최소로 접촉하도록 하는 것을 특징으로 한다.Here, the turnover portion is provided at the front and rear of the speech portion, and when the return belt portion is turned over, further comprising fixing rollers fixing both sides in the longitudinal direction of the return belt portion, and the fixing rollers are up and down. It is arranged and made of an inner contact roller and an outer contact roller that rotate relative to each other, and the outer contact roller is shorter than the inner contact roller, and is characterized in that it makes minimal contact with the contaminated portion.

이때, 상기 외면접촉롤러는 상기 리턴 벨트부의 외면에서 폭 방향 일측 가장자리에 구비되는 것을 특징으로 한다.At this time, the outer contact roller is characterized in that provided on one edge in the width direction from the outer surface of the return belt portion.

또한, 상기 말음부는, 말음부본체에 결합되고, 상기 제1 가이드롤러와 제2 가이드롤러 각각을 회전 가능하게 지지하는 브라켓을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the end portion is coupled to the end portion body, it characterized in that it further comprises a bracket for rotatably supporting each of the first guide roller and the second guide roller.

그리고 상기 턴오버부는, 상기 리턴 구간의 상류측에 설치되어, 상기 리턴 벨트부를 턴오버시키는 1차 턴오버부와, 상기 리턴 구간의 하류측에 설치되어, 상기 1차 턴오버부에서 턴오버된 상기 리턴 벨트부를 다시 턴오버시키는 2차 턴오버부를 포함하며, 상기 리턴 롤러는 상기 1차 턴오버부와 2차 턴오버부 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다.And, the turnover unit is installed on the upstream side of the return section, the primary turnover unit for turning over the return belt unit, and is installed on the downstream side of the return section, and is turned over in the primary turnover unit And a secondary turnover portion for turning the return belt portion back over, wherein the return roller is disposed between the primary turnover portion and the secondary turnover portion.

이때, 상기 1차 턴오버부에 진입하기 전 상기 리턴 벨트부의 외면은 상기 리턴 벨트부의 하부면이 되고, 상기 1차 턴오버부를 통과한 상기 리턴 벨트부의 외면은 상기 리턴 벨트부의 상부면이 되며, 상기 리턴 롤러는 상기 리턴 벨트부의 하부면이 내면과 접촉되고, 상기 2차 턴오버부를 통과한 상기 리턴 벨트부의 외면은 상기 리턴 벨트부의 하부면이 되는 것을 특징으로 한다.At this time, before entering the primary turnover portion, the outer surface of the return belt portion becomes the lower surface of the return belt portion, and the outer surface of the return belt portion passing through the primary turnover portion becomes the upper surface of the return belt portion, The return roller is characterized in that the lower surface of the return belt portion is in contact with the inner surface, and the outer surface of the return belt portion passing through the secondary turnover portion is a lower surface of the return belt portion.

또한, 상기 제1 가이드롤러와 상기 제2 가이드롤러의 길이 방향 단부는 리턴 방향으로 오버랩되는 것을 특징으로 한다.In addition, the longitudinal end of the first guide roller and the second guide roller is characterized in that it overlaps in the return direction.

본 발명에 따르면, 벨트의 리턴 구간에서 리턴 벨트부를 적어도 한번 턴오버시킴으로써, 적재면에 남아 있는 이송 잔유물에 의한 리턴 벨트부 및 이를 지지하기 위해 접촉되는 리턴 롤러에 코팅 현상을 방지하여 벨트사향을 방지하여 벨트 손상을 최소화 혹은 방지할 수 있다. 즉, 본 발명에 따르면, 벨트의 적재면과 리턴 롤러의 접촉을 차단함으로써, 적재면(오염부)에 남아 있는 이송 잔유물에 의한 리턴 벨트부 및 이를 지지하기 위해 접촉되는 리턴 롤러의 손상을 최소화 혹은 방지할 수 있다.According to the present invention, by turning over the return belt portion at least once in the return section of the belt, a coating phenomenon is prevented on the return belt portion by the transfer residue remaining on the loading surface and the return roller contacted to support it, thereby preventing belt muting. This minimizes or prevents belt damage. That is, according to the present invention, by blocking the contact between the load surface of the belt and the return roller, the damage of the return belt part and the return roller contacted to support it is minimized by the transfer residue remaining on the load surface (contamination part) or Can be prevented.

또한, 본 발명에 따르면, 서로 상대 회전하는 고정 롤러에서, 내면과 접촉되는 롤러보다 짧게 형성되는 롤러를 벨트의 적재면 폭 방향 일측 가장자리, 즉, 적재면의 중심부에서 폭 방향으로 이격되게 구비함으로써, 적재면 측에 구비되는 고정 롤러가 적재면의 중심 부분에 대부분 남아 있는 이송 잔유물인 오염 물질과 접촉되는 것을 최소화할 수 있고, 이를 통해, 벨트와 고정 롤러의 손상을 방지하여 수명을 연장시킬 수 있다.In addition, according to the present invention, in the fixed rollers rotating relative to each other, by providing the rollers formed shorter than the rollers in contact with the inner surface, spaced apart in the width direction from one edge of the belt width direction, that is, the center of the load surface, The fixing roller provided on the loading surface side can be minimized to be in contact with contaminants, which are transport residues remaining mostly in the central portion of the loading surface, and through this, it is possible to prevent damage to the belt and the fixing roller and extend the life. .

또한, 본 발명에 따르면, 턴오버되는 리턴 벨트부의 외면(오염부)이 내측을 향하도록 파이프형으로 말아서 통과시키는 말음부에 구비되는 제1 가이드롤러를 원주 방향으로 이격 배치하고, 제2 가이드롤러를 원주 방향으로 이격 배치하되, 판상의 말음부본체를 사이에 두고 제1 가이드롤러들 사이에 제2 가이드롤러가 배치되도록 하고, 제1 가이드롤러와 제2 가이드롤러의 길이방향 단부들이 리턴 방향을 기준으로, 서로 오버랩되도록 배치함으로써, 서로 이격되어 있는 복수 개의 제1 가이드롤러나 제2 가이드롤러 사이로 리턴 벨트부가 끼이는 현상을 방지할 수 있다.In addition, according to the present invention, the first guide roller provided in the peripheral portion to be rolled through the pipe-like so that the outer surface (contamination portion) of the return belt portion that is turned over faces the inside is spaced apart in the circumferential direction, the second guide roller Is spaced apart in the circumferential direction, so that the second guide roller is disposed between the first guide rollers with the plate-shaped peripheral body interposed therebetween, and the longitudinal ends of the first guide rollers and the second guide rollers set the return direction. As a standard, by arranging so as to overlap with each other, it is possible to prevent the phenomenon that the return belt is caught between the plurality of first guide rollers or the second guide rollers spaced from each other.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 개략적으로 나타낸 구성도이고,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치에서, 1차 턴오버부를 개략적으로 나타낸 사시도이며,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치에서, 말음부를 나타낸 정면도이고,
도 4는 종래기술에 따른 벨트 컨베이어 장치를 나타낸 사시도이다.1 is a schematic view showing a belt conveyor device according to an embodiment of the present invention,
2 is a perspective view schematically showing a primary turnover in a belt conveyor device according to an embodiment of the present invention,
3 is a front view showing the end portion, in the belt conveyor device according to an embodiment of the present invention,
4 is a perspective view showing a belt conveyor device according to the prior art.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, a belt conveyor device according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.In addition, in the description of the present invention, when it is determined that a detailed description of related known functions or configurations may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description will be omitted.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치에서, 1차 턴오버부를 개략적으로 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치에서, 말음부를 나타낸 정면도이다.1 is a schematic view showing a belt conveyor device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view schematically showing a primary turnover part in a belt conveyor device according to an embodiment of the present invention. In the belt conveyor device according to an embodiment of the present invention, it is a front view showing the end portion.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치(100)는 길이 방향 일측(도면기준 왼쪽) 상부에 배치되는 호퍼(미도시)로부터 분출되어 적재되는 이송물을 목적지, 예컨대, 길이 방향 타측까지 이송시키는 장치이다. 이러한 본 발명의 실시 예에 따른 벨트 컨베이어 장치(100)는 컨베이어 벨트(110)와, 턴오버부와, 리턴 롤러(102)를 포함하여 형성된다.1 and 2, the belt conveyor apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is transported to be ejected and loaded from a hopper (not shown) disposed on one side in the longitudinal direction (left side based on the drawing). It is a device that transfers to a destination, for example, the other side in the longitudinal direction. The belt conveyor apparatus 100 according to an embodiment of the present invention is formed to include a conveyor belt 110, a turnover portion, and a return roller 102.

컨베이어 벨트(110)는 길이 방향 양단에 각각 배치되는 한 쌍의 구동롤러를 양 축으로 하여 이에 감겨 회전된다. 즉, 구동롤러(101)는 이에 감겨있는 컨베이어 벨트(110)를 회전시켜, 컨베이어 벨트(110) 상에 적재되어 있는 이송물을 목적지까지 이송시킨다. 여기서, 본 발명의 실시 예에서는 설명의 편의를 위해, 컨베이어 벨트(110)를 이송 벨트부(111)와 리턴 벨트부(112)로 구분하여 설명한다. 이송 벨트부(111)는 이송물을 이송하는 이송 구간에 위치하는 혹은 이송 구간에 진입하는 컨베이어 벨트(110)의 상측 부분(도면기준)으로 정의된다. 또한, 리턴 벨트부(112)는 이송물을 이송한 후 다시 이송 구간으로 진입하기 위해 이송 구간으로 되돌아가는 리턴 구간에 위치하는 혹은 리턴 구간에 진입하는 컨베이어 벨트(110)의 하측 부분으로 정의된다.The conveyor belt 110 is rotated by winding a pair of drive rollers disposed at both ends in the longitudinal direction on both axes. That is, the driving roller 101 rotates the conveyor belt 110 wound on it, and transports the conveyed material loaded on the conveyor belt 110 to the destination. Here, in the embodiment of the present invention, for convenience of description, the conveyor belt 110 will be described by dividing it into a transfer belt unit 111 and a return belt unit 112. The conveying belt part 111 is defined as an upper portion (based on the drawing) of the conveyor belt 110 located in the conveying section for conveying the transported material or entering the conveying section. In addition, the return belt unit 112 is defined as a lower portion of the conveyor belt 110 located in the return section returning to the transport section or entering the return section in order to enter the transport section again after transporting the transported material.

이와 같이, 위치에 따라 이송 벨트부(111)와 리턴 벨트부(112)로 구분되는 컨베이어 벨트(110)는 외면(110a)과 내면(110b)을 갖는다. 여기서, 외면(110a)은 이송 벨트부(111)를 기준으로, 이송물이 적재되는 적재면으로 정의된다. 내면(110b)은 외면(110a)의 반대면으로 정의된다. 통상적으로, 이송 구간에서 외면(110a)은 이송 벨트부(111)의 상부면이 되고, 내면(110b)은 이송 벨트부(111)의 하부면이 된다. 또한, 리턴 구간에서 외면(110a)은 리턴 벨트부(112)의 하부면이 되고, 내면(110b)은 리턴 벨트부(112)의 상부면이 된다. 하지만, 본 발명의 실시 예에서는 리턴 구간에서 외면(110a)과 내면(110b)의 위치가 적어도 한 번 바뀌는데, 이에 대해서는 하기에서 보다 상세히 설명하기로 한다.As such, the conveyor belt 110, which is divided into the transfer belt unit 111 and the return belt unit 112 according to the position, has an outer surface 110a and an inner surface 110b. Here, the outer surface 110a is defined as a loading surface on which the transported object is loaded, based on the transport belt unit 111. The inner surface 110b is defined as the opposite surface of the outer surface 110a. Typically, in the transfer section, the outer surface 110a becomes the upper surface of the transfer belt portion 111, and the inner surface 110b becomes the lower surface of the transfer belt portion 111. In addition, in the return section, the outer surface 110a becomes the lower surface of the return belt portion 112, and the inner surface 110b becomes the upper surface of the return belt portion 112. However, in an embodiment of the present invention, the positions of the outer surface 110a and the inner surface 110b are changed at least once in the return section, which will be described in more detail below.

턴오버부는 리턴 구간에 구비된다. 턴오버부는 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)과 내면(110b)의 위치가 바뀌도록 리턴 벨트부(112)를 턴오버시킨다. 리턴 구간으로 진입하는 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 리턴 벨트부(112)의 하부면이 된다. 이때, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)에는 이송 잔유물이 묻어 있거나 부착되어 있다. 리턴 구간에서 리턴 벨트부(112)는 이송 구간으로 되돌아가기 위해, 리턴 구간에 리턴 방향으로 복수 개 구비되는 리턴 롤러(102)에 구름 접촉되어 지지되는데, 이 경우, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)이 리턴 롤러(102)와 접촉하게 된다. 이와 같이, 이송 잔유물이 부착되어 있는 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)과 리턴 롤러(102)가 접촉하게 되면, 이송 잔유물이 리턴 롤러(102)에 부착되어 벨트의 사향으로 리턴 벨트부(112)가 손상되고, 낙진을 일으키며, 결국, 리턴 벨트부(112)와 리턴 롤러(102)의 수명이 단축된다.The turnover section is provided in the return section. The turnover section turns the return belt section 112 so that the positions of the outer surface 110a and the inner surface 110b of the return belt section 112 are changed. The outer surface 110a of the return belt part 112 entering the return section becomes the lower surface of the return belt part 112. At this time, a transfer residue is buried or attached to the outer surface 110a of the return belt portion 112. In the return section, the return belt portion 112 is supported by rolling contact with the return roller 102 provided in a plurality of return directions in the return section in order to return to the transfer section, in this case, the outer surface of the return belt section 112 110a comes into contact with the return roller 102. As such, when the outer surface 110a of the return belt portion 112 to which the transfer residue is attached and the return roller 102 come into contact, the transfer residue is attached to the return roller 102 to return the belt portion in the direction of the belt ( 112) is damaged, causing fallout, and eventually, the life of the return belt portion 112 and the return roller 102 is shortened.

턴오버부는 이러한 문제를 해결하기 위해, 리턴 벨트부(112)를 턴오버시켜, 리턴 벨트부(112)의 깨끗한 면인 내면(110b)이 아래로 향하게 하여, 리턴 벨트부(112)의 내면(110b)이 리턴 롤러(102)와 접촉되도록 한다. 또한, 턴오버부는 리턴 벨트부(112)가 이송 구간으로 진입하기 전에 턴오버된 리턴 벨트부(112)를 다시 턴오버시켜, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)이 아래로 향하게 한다. 이에 따라, 이송 구간에서 이송 벨트부(111)의 외면(110a)이 상부면이 되며, 이송물이 적재되는 적재면으로 작용하게 된다.To solve this problem, the turnover portion turns the return belt portion 112 over, so that the inner surface 110b, which is a clean surface of the return belt portion 112, faces down, and the inner surface 110b of the return belt portion 112 is turned down. ) Is brought into contact with the return roller 102. In addition, the turnover part turns the return belt part 112 turned over again before the return belt part 112 enters the transport section, so that the outer surface 110a of the return belt part 112 faces down. Accordingly, in the transport section, the outer surface 110a of the transport belt unit 111 becomes an upper surface, and acts as a loading surface on which the transported material is loaded.

이를 위해, 본 발명의 실시 예에 따른 턴오버부는 1차 턴오버부(120)를 구비한다. 1차 턴오버부(120)는 리턴 구간의 상류측에 설치된다. 1차 턴오버부(120)는 리턴 벨트부(112)를 턴오버시킨다. 1차 턴오버부(120)에 진입하기 전, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 리턴 벨트부(112)의 하부면이 된다. 즉, 1차 턴오버부(120)에 진입하기 전, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 아래로 향한다.To this end, the turnover unit according to an embodiment of the present invention includes a primary turnover unit 120. The primary turnover unit 120 is installed on the upstream side of the return section. The primary turnover unit 120 turns the return belt unit 112 over. Before entering the primary turnover unit 120, the outer surface 110a of the return belt unit 112 becomes a lower surface of the return belt unit 112. That is, before entering the primary turnover unit 120, the outer surface 110a of the return belt unit 112 is directed downward.

이와 같이, 외면(110a)이 아래로 향하는 리턴 벨트부(112)가 1차 턴오버부(120)에 의해 턴오버되면, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 리턴 벨트부(112)의 상부면이 된다. 즉, 턴오버된 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 위로 향한다. 이에 따라, 리턴 벨트부(112)의 하측에 배치되는 리턴 롤러(102)는 리턴 벨트부(112)의 하부면, 즉, 리턴 벨트부(112)의 깨끗한 면인 아래로 향하는 내면(110b)과 접촉되고, 이송 잔유물이 남아 있는 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)과의 접촉은 차단된다.As such, when the return belt portion 112 with the outer surface 110a facing down is turned over by the primary turnover portion 120, the outer surface 110a of the return belt portion 112 is the return belt portion 112. It becomes the upper surface. That is, the outer surface 110a of the turned-over return belt portion 112 faces upward. Accordingly, the return roller 102 disposed on the lower side of the return belt portion 112 contacts the lower surface of the return belt portion 112, that is, the downwardly facing inner surface 110b, which is a clean surface of the return belt portion 112. The contact with the outer surface 110a of the return belt portion 112 where the transfer residue remains is blocked.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 턴오버부는 2차 턴오버부(150)를 더 구비한다. 2차 턴오버부(150)는 리턴 구간의 하류측에 설치된다. 이때, 1차 턴오버부(120)와 2차 턴오버부(150) 사이에는 리턴 방향으로 복수 개의 리턴 롤러(102)가 설치된다. 2차 턴오버부(150)는 1차 턴오버부(120)에서 턴오버된 리턴 벨트부(112)를 다시 턴오버시킨다. 1차 턴오버부(120)를 통과한 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 위로 향하고, 이에 따라, 리턴 롤러(102)는 아래로 향하는 리턴 벨트부(112)의 내면(110b)과 접촉된다. 이 상태에서, 2차 턴오버부(150)에 의해 다시 턴오버된 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 1차 턴오버부(120)에 진입하기 전과 같이, 리턴 벨트부(112)의 하부면이 된다. 즉, 2차 턴오버부(150)를 통과한 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 아래로 향한다. 이와 같이, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)이 아래로 향하는 상태로 구동롤러(101)를 타고 이송 구간에 진입하게 되면, 아래로 향하는 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)은 이송 벨트부(111)의 상부면이 된다. 즉, 이송 벨트부(111)의 외면(110a)은 위로 향하여 이송물이 적재되는 적재면으로 작용하게 된다.In addition, the turnover unit according to an embodiment of the present invention further includes a secondary turnover unit 150. The secondary turnover unit 150 is installed on the downstream side of the return section. At this time, a plurality of return rollers 102 are installed in the return direction between the primary turnover unit 120 and the secondary turnover unit 150. The secondary turnover unit 150 turns the return belt unit 112 turned over from the primary turnover unit 120 again. The outer surface 110a of the return belt portion 112 that has passed through the primary turnover portion 120 faces upward, and accordingly, the return roller 102 faces the inner surface 110b of the return belt portion 112 that faces downward. Contact. In this state, the outer surface 110a of the return belt unit 112 turned over by the secondary turnover unit 150 is returned belt unit 112 as before entering the primary turnover unit 120. It becomes the lower surface of. That is, the outer surface 110a of the return belt portion 112 that has passed through the secondary turnover portion 150 is directed downward. As described above, when the outer surface 110a of the return belt part 112 enters the transport section on the driving roller 101 in a downward direction, the outer surface 110a of the return belt part 112 facing downward is transported. It becomes the upper surface of the belt part 111. That is, the outer surface 110a of the transfer belt unit 111 acts as a loading surface on which the transported object is loaded.

이러한 턴오버부는 말음부(140)를 구비한다. 말음부(140)는 리턴 벨트부(112)를 파이프 형태로 말아서 통과시킨다. 리턴 구간에서 리턴 벨트부(112)와 지면 사이의 거리가 리턴 벨트부(112)의 폭보다 좁은 경우, 리턴 벨트부(112)가 턴오버되면, 리턴 벨트부(112)가 턴오버되는 과정에서 지면에 접촉하게 된다. 말음부(140)는 이를 방지하기 위해, 턴오버되는 리턴 벨트부(112)를 파이프 형태로 말아서 협소한 공간에서도 리턴 벨트부(112)가 지면이나 주변 설치물들에 방해 받지 않고 턴오버될 수 있도록 한다. 본 발명의 실시 예에서는 이와 같은 말음부(140)를 통해, 리턴 벨트부(112)를 턴오버시키는 턴오버부가 공간적인 제약으로부터 자유로워지도록 한다.The turnover portion includes a speech portion 140. The end portion 140 rolls the return belt portion 112 in a pipe form and passes it. When the distance between the return belt portion 112 and the ground is smaller than the width of the return belt portion 112 in the return section, when the return belt portion 112 is turned over, in the process of returning the return belt portion 112 Will come into contact with the ground. In order to prevent this, the mating part 140 rolls the return belt part 112 that is turned over in a pipe form so that the return belt part 112 can be turned over without being disturbed by the ground or surrounding installations even in a narrow space. do. In the embodiment of the present invention, through such a consonant portion 140, the turnover portion that turns over the return belt portion 112 is freed from spatial constraints.

본 발명의 실시 예에서, 이러한 말음부(140)는 말음부본체(141)와, 제1 가이드롤러(144)와, 제2 가이드롤러(145)를 포함하여 형성된다.In an embodiment of the present invention, such a speech portion 140 is formed including a speech portion body 141, a first guide roller 144, and a second guide roller 145.

말음부본체(141)는 한 쌍으로 구비된다. 한 쌍의 말음부본체(141)는 리턴 방향으로 마주하게 배치된다. 이러한 말음부본체(141)는 판상으로 이루어진다. 이때, 말음부본체(141)의 중심부에는 통과공(141a)이 형성된다. 리턴 벨트부(112)는 파이프 형태로 말린 상태로 이러한 통과공(141a)을 통과한다. 통과공(141a)은 리턴 벨트부(112)의 폭보다 적은 지름을 갖는다.The peripheral body 141 is provided in a pair. The pair of distal body 141 is disposed facing the return direction. The peripheral body 141 is made of a plate shape. At this time, the through hole 141a is formed in the center of the distal body 141. The return belt part 112 passes through these through holes 141a in a dried state in the form of a pipe. The through hole 141a has a diameter smaller than the width of the return belt portion 112.

도 3에 도시된 바와 같이, 제1 가이드롤러(144)는 말음부본체(141)의 일측면에 설치된다. 제1 가이드롤러(144)는 복수 개로 구비된다. 이러한 복수 개의 제1 가이드롤러(144)는 통과공(141a)의 원주 방향으로 이격 배치된다. 이때, 제1 가이드롤러(144)는 통과공(141a)의 가장자리 일부를 가리는 형태로 배치된다. 이에 따라, 통과공(141a)을 통과하는 리턴 벨트부(112)는 제1 가이드롤러(144)와 접촉하게 된다. 도 3에 예시한 바와 같이, 통과공(141a)의 둘레에는 세 개의 제1 가이드롤러(144)가 구비될 수 있다. 하지만, 이는 일례일 뿐, 본 발명에서는 제1 가이드롤러(144)의 형성 개수를 제한하지 않는다. 다만, 제1 가이드롤러(144)는 통과공(141a)의 둘레를 감싸는 형태가 되어야 하므로, 제1 가이드롤러(144)는 적어도 세 개 이상으로 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 복수 개의 제1 가이드롤러(144)는 통과공(141a)을 통과하는 리턴 벨트부(112)와 구름 접촉되어, 통과공(141a)을 통과하는 리턴 벨트부(112)가 원활하게 통과될 수 있도록 가이드한다.As shown in Figure 3, the first guide roller 144 is installed on one side of the peripheral body (141). A plurality of first guide rollers 144 are provided. The plurality of first guide rollers 144 are spaced apart in the circumferential direction of the through hole 141a. At this time, the first guide roller 144 is disposed in a form to cover a part of the edge of the through hole 141a. Accordingly, the return belt portion 112 passing through the through hole 141a comes into contact with the first guide roller 144. As illustrated in FIG. 3, three first guide rollers 144 may be provided around the through hole 141a. However, this is only an example, and the present invention does not limit the number of first guide rollers 144 formed. However, since the first guide roller 144 should be in a shape surrounding the circumference of the through hole 141a, it is preferable that the first guide roller 144 is provided in at least three or more. The plurality of first guide rollers 144 are in rolling contact with the return belt part 112 passing through the pass hole 141a, so that the return belt part 112 passing through the pass hole 141a can pass smoothly. To guide you.

제2 가이드롤러(145)는 말음부본체(141)의 타측면에 설치된다. 제2 가이드롤러(145)는 복수 개로 구비된다. 이러한 복수 개의 제2 가이드롤러(145)는 통과공(141a)의 원주 방향으로 이격 배치된다. 이때, 제2 가이드롤러(145)는 통과공(141a)의 가장자리 일부를 가리는 형태로 배치된다. 이에 따라, 통과공(141a)을 통과하는 리턴 벨트부(112)는 제2 가이드롤러(144)와 접촉하게 된다. 도 3에 예시한 바와 같이, 통과공(141a)의 둘레에는 제1 가이드롤러(144)와 마찬가지로, 세 개의 제2 가이드롤러(145)가 구비될 수 있다. 하지만, 이는 일례일 뿐, 본 발명에서는 제2 가이드롤러(145)의 형성 개수를 제한하지 않는다. 다만, 제2 가이드롤러(145)는 통과공(141a)의 둘레를 감싸는 형태가 되어야 하므로, 제2 가이드롤러(145)는 적어도 세 개로 구비되는 것이 바람직하다. 또한, 제2 가이드롤러(145)는 제1 가이드롤러(144)와 대응되는 개수로 구비되는 것이 바람직하다. 이러한 복수 개의 제2 가이드롤러(145)는 통과공(141a)을 통과하는 리턴 벨트부(112)와 구름 접촉되어, 복수 개의 제1 가이드롤러(144)와 함께, 통과공(141a)을 통과하는 리턴 벨트부(112)가 통과공(141a)에 원활하게 인입 및 인출될 수 있도록 가이드한다.The second guide roller 145 is installed on the other side of the peripheral body 141. A plurality of second guide rollers 145 are provided. The plurality of second guide rollers 145 are spaced apart in the circumferential direction of the through hole 141a. At this time, the second guide roller 145 is disposed in a form to cover a part of the edge of the through hole 141a. Accordingly, the return belt part 112 passing through the through hole 141a comes into contact with the second guide roller 144. As illustrated in FIG. 3, like the first guide roller 144, three second guide rollers 145 may be provided around the pass hole 141a. However, this is only an example, and the present invention does not limit the number of second guide rollers 145. However, since the second guide roller 145 should be in a shape surrounding the circumference of the through hole 141a, the second guide roller 145 is preferably provided in at least three. In addition, the second guide roller 145 is preferably provided in a number corresponding to the first guide roller 144. The plurality of second guide rollers 145 are in rolling contact with the return belt portion 112 passing through the passing holes 141a, and passing through the passing holes 141a together with the plurality of first guide rollers 144. Guide the return belt portion 112 so that it can be smoothly drawn in and out in the through hole (141a).

여기서, 제2 가이드롤러(145)는 말음부본체(141)를 사이에 두고 원주 방향으로 이웃하는 제1 가이드롤러(144) 사이에 배치된다. 이때, 제1 가이드롤러(144)와 제2 가이드롤러(145)의 길이 방향 단부는 리턴 방향으로 오버랩된다. 이에 따라, 복수 개의 제1 가이드롤러(144)와 제2 가이드롤러(145)는 각각의 설치면 상에서는 이격된 구조를 이루지만, 이들 사이에 배치되는 말음부본체(141)를 배제하고 보면, 원주 방향으로 서로 연결된 구조를 이룬다. 그 결과, 통과공(141a)을 통과하는 리턴 벨트부(112)가, 서로 이격되어 있는 복수 개의 제1 가이드롤러(144)나 제2 가이드롤러(145) 사이에 끼이는 현상을 방지할 수 있다.Here, the second guide roller 145 is disposed between the first guide rollers 144 neighboring in the circumferential direction with the peripheral body 141 therebetween. At this time, the longitudinal ends of the first guide roller 144 and the second guide roller 145 overlap in the return direction. Accordingly, the plurality of first guide rollers 144 and the second guide rollers 145 form a spaced apart structure on each installation surface, but excluding the peripheral body 141 disposed between them, the circumference They form structures connected to each other in the direction. As a result, it is possible to prevent the phenomenon that the return belt part 112 passing through the passing hole 141a is sandwiched between the plurality of first guide rollers 144 or the second guide rollers 145 spaced apart from each other. .

한편, 말음부(140)는 브라켓(142)을 더 포함할 수 있다. 브라켓(142)은 복수 개로 구비된다. 브라켓(142)은 통과공(141a)의 원주 방향으로 말음부본체(141) 상에 이격 배치된다. 브라켓(142)은 말음부본체(141)의 일측면과 타측면에 배치된다. 이때, 브라켓(142)은 볼트(143)를 통해 말음부본체(141)에 결합될 수 있다. 말음부본체(141)의 일측면에 결합되어 있는 브라켓(142)에는 제1 가이드롤러(144)가 장착되어 회전 가능하게 지지된다. 또한, 말음부본체(141)의 타측면에 결합되어 있는 브라켓(142)에는 제2 가이드롤러(145)가 장착되어 회전 가능하게 지지된다.Meanwhile, the speech portion 140 may further include a bracket 142. A plurality of brackets 142 are provided. The bracket 142 is spaced apart on the peripheral body 141 in the circumferential direction of the through hole 141a. The bracket 142 is disposed on one side and the other side of the peripheral body 141. At this time, the bracket 142 may be coupled to the peripheral body 141 through the bolt 143. The first guide roller 144 is mounted on the bracket 142 coupled to one side of the rear end body 141 to be rotatably supported. In addition, a second guide roller 145 is mounted on the bracket 142 coupled to the other side of the rear end body 141 to be rotatably supported.

본 발명의 실시 예에 따른 턴오버부는 고정 롤러(130)를 구비한다. 고정 롤러(130)는 한 쌍으로 구비되어, 말음부(140)의 전, 후방에 각각 배치된다. 고정 롤러(130)는 리턴 벨트부(112)를 턴오버시킬 때, 리턴 벨트부(112)의 길이 방향 양측을 고정하는 롤러이다. 리턴 벨트부(112)에 대한 턴오버는 리턴 벨트부(112)의 길이 방향 양측을 고정 롤러(130)로 고정하고, 양측 고정 롤러(130) 사이 구간에서만 리턴 벨트부(112) 부분을 리턴 벨트부(112)의 탄성을 이용하여 자연스럽게 뒤집는 방식으로 이루어질 수 있다. 하지만, 이는 일례일 뿐, 리턴 벨트부(112)에 대한 턴오버는 다양한 방식으로 이루어질 수 있다.The turnover part according to the embodiment of the present invention includes a fixing roller 130. The fixing rollers 130 are provided in a pair, and are disposed at the front and rear of the speech portion 140, respectively. The fixing roller 130 is a roller that fixes both sides of the return belt portion 112 in the longitudinal direction when the return belt portion 112 is turned over. Turnover for the return belt portion 112 is fixed to both sides in the longitudinal direction of the return belt portion 112 with a fixing roller 130, and the return belt portion 112 is returned to the return belt portion 112 only in the section between the fixing rollers 130 on both sides. The elasticity of the portion 112 may be used to naturally turn it over. However, this is only an example, and the turnover of the return belt unit 112 may be performed in various ways.

본 발명의 실시 예에 따른 고정 롤러(130)는 내면접촉롤러(131)와 외면접촉롤러(132)로 이루어진다. 내면접촉롤러(131)와 외면접촉롤러(132)는 상, 하로 배열되어 서로 상대 회전한다. 리턴 벨트부(112)는 내면접촉롤러(131)와 외면접촉롤러(132)에 구름 접촉되며 이들 사이를 통과한다.The fixing roller 130 according to the embodiment of the present invention includes an inner surface contact roller 131 and an outer surface contact roller 132. The inner contact roller 131 and the outer contact roller 132 are arranged up and down to rotate relative to each other. The return belt portion 112 is in rolling contact with the inner contact roller 131 and the outer contact roller 132 and passes between them.

여기서, 내면접촉롤러(131)는 리턴 벨트부(112)의 깨끗한 면인 내면(110b)과 접촉된다. 내면접촉롤러(131)는 리턴 벨트부(112)의 폭과 동일 또는 유사한 길이로 구비되어, 리턴 벨트부(112)의 내면(110b)을 폭 방향으로 가로지르는 형태로 구비된다.Here, the inner surface contact roller 131 is in contact with the inner surface 110b, which is a clean surface of the return belt portion 112. The inner surface contact roller 131 is provided with the same or similar length to the width of the return belt portion 112, and is provided in a form that crosses the inner surface 110b of the return belt portion 112 in the width direction.

외면접촉롤러(132)는 이송 잔유물이 남아 있는 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)과 접촉된다. 이때, 외면접촉롤러(132)는 내면접촉롤러(131)보다 짧은 길이로 구비된다. 이러한 외면접촉롤러(132)는 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)에서 폭 방향 일측 가장자리에 구비된다. 즉, 외면접촉롤러(132)는 리턴 벨트부(112)의 외면(110a) 중심부에서 폭 방향으로 이격되게 구비된다.The outer contact roller 132 is in contact with the outer surface 110a of the return belt portion 112 where the transfer residue remains. At this time, the outer contact roller 132 is provided with a shorter length than the inner contact roller 131. The outer contact roller 132 is provided at one edge in the width direction on the outer surface 110a of the return belt portion 112. That is, the outer contact roller 132 is provided to be spaced apart in the width direction from the center of the outer surface 110a of the return belt portion 112.

통상적으로, 이송물은 이송 벨트부(111)의 적재면인 외면(110a)의 중심 부분에 적재된다. 이에 따라, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a) 중심 부분에 대부분의 이송 잔유물이 남아 있게 된다. 그러므로 길이가 짧은 외면접촉롤러(132)가 리턴 벨트부(112)의 외면(110a)에서 폭 방향 일측 가장자리에 구비되어 턴오버 구간에서 벨트의 꼬임에 의하여 양쪽 벨트 가장자리가 들리는 현상을 눌러주는 역할을 하며, 리턴 벨트부(112)의 외면(110a) 중심 부분에 남아 있는 이송 잔유물이 외면접촉롤러(131)와 접촉되는 것이 최소화될 수 있다. 그 결과, 외면접촉롤러(131)가 이송 잔유물과 접촉되지 않아 낙진이 일어나지 않는다.Typically, the transported object is loaded on the central portion of the outer surface 110a, which is the loading surface of the transport belt unit 111. Accordingly, most of the transfer residue remains on the central portion of the outer surface 110a of the return belt portion 112. Therefore, a short outer contact roller 132 is provided on one edge in the width direction on the outer surface 110a of the return belt portion 112 to serve to press the phenomenon that both belt edges are lifted by twisting of the belt in the turnover section. And, it may be minimized that the transfer residue remaining in the central portion of the outer surface 110a of the return belt portion 112 is in contact with the outer surface contact roller 131. As a result, fallout does not occur because the outer contact roller 131 is not in contact with the transfer residue.

지금까지 본 발명에 따른 벨트 컨베이어 장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.So far, the belt conveyor device according to the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the drawings, but this is only an example, and those skilled in the art will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope should be determined by the technical spirit of the appended claims.

100; 벨트 컨베이어 장치 110; 컨베이어 벨트
110a; 외면(적재면) 110b; 내면
111; 이송 벨트 112; 리턴 벨트
120; 1차 턴오버부 130; 고정 롤러
140; 파이프부 150; 2차 턴오버부100; Belt conveyor device 110; Conveyor belt
110a; Outer surface (loading surface) 110b; Inside
111; Transfer belt 112; Return belt
120; Primary turnover section 130; Fixed roller
140; Pipe portion 150; 2nd turnover part

Claims

It is wound around a pair of driving rollers 101 disposed at both ends in the longitudinal direction and rotated, divided into a conveying belt part 111 in the conveying section, and a return belt part 112 in the returning section, where the conveyed material is loaded. A conveyor belt 110 having an outer surface 110a which is a loading surface and an inner surface 110b that is an opposite surface to the outer surface 110a; and a turnover provided in the return section to turn over the return belt unit 112. And a return roller 102 provided in a plurality of directions in the return direction and supporting the return belt portion 112 turned over by the turnover portion, but in contact with the inner surface 110b.
The turnover portion includes a trailing portion 140 for rolling and passing the return belt portion 112, wherein the trailing portion 140 is formed in a plate shape and passes through the return belt portion 112 that is dried in the center. The ball 141a is formed and a pair of peripheral body 141 disposed facing each other in the return direction, and a plurality of spaced apart spaces on one side of the peripheral body 141 in the circumferential direction of the through hole 141a And a plurality of first guide rollers 144 and a plurality of second guide rollers 145 spaced apart from the other side of the peripheral body 141 in the circumferential direction of the through hole 141a, and the second The guide roller 145 is disposed between the first guide rollers 144 neighboring in the circumferential direction with the peripheral body 141 interposed therebetween;
The turnover portion is provided at the front and rear of the speech portion 140, and when the return belt portion 112 is turned over, a fixing roller 130 fixing both sides in the longitudinal direction of the return belt portion 112 Further comprising, the fixed roller 130 is made up of an inner contact roller 131 and an outer contact roller 132 that are arranged to rotate relative to each other, the outer contact roller 132 is the inner contact roller Belt conveyor device 100, characterized in that it has a shorter length than (131).

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According to claim 1,
The outer surface contact roller 132 is a belt conveyor device 100, characterized in that provided on one edge in the width direction on the outer surface (110a) of the return belt portion (112).

According to claim 1,
The end portion 140 is coupled to the end portion body 141, and further comprises a bracket 142 rotatably supporting each of the first guide roller 144 and the second guide roller 145 Belt conveyor device (100) characterized in that.

According to claim 1,
The turnover unit,
It is installed on the upstream side of the return section, the primary turnover section 120 to turn over the return belt section 112, and is installed on the downstream side of the return section, the primary turnover section 120 And a secondary turnover unit 150 for turning the return belt unit 112 turned over again.
The return roller 102 is a belt conveyor device 100, characterized in that disposed between the primary turnover section 120 and the secondary turnover section 150.

The method of claim 5,
Before entering the primary turnover unit 120, the outer surface 110a of the return belt unit 112 becomes a lower surface of the return belt unit 112,
The outer surface 110a of the return belt part 112 that has passed through the primary turnover part 120 becomes an upper surface of the return belt part 112,
The return roller 102 is in contact with the inner surface 110b, which is a lower surface of the return belt portion 112,
The belt conveyor device 100, characterized in that the outer surface 110a of the return belt portion 112 that has passed through the secondary turnover portion 150 is a lower surface of the return belt portion 112.

According to claim 1,
The belt conveyor device 100, characterized in that the lengthwise ends of the first guide roller 144 and the second guide roller 145 overlap in the return direction.