KR102106353B1 - Ultra-high-strength resin mortar composition and construction method of underwater structure and hyperloop tube using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 산업 분야, 특히 수중 터널이나 수중 도시 등의 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브의 제작 시공에 적용될 수 있는 레진모르타르재 조성물과 이를 적용하는 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브의 제작 및 시공 기술에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 완전한 친환경성과 유성 및 수성 양성의 멀티 기능을 갖는 초고강도 레진모르타르재를 이용하여 수중 도시 및 수중 터널과 같은 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브에 적용함으로써 보다 효율적으로 콘크리트 및 금속 구조물의 한계를 대체할 수 있는 기술에 관한 것이다. The present invention relates to an industrial field, in particular, underwater structures such as underwater tunnels and underwater cities, and resin mortar materials that can be applied to the production and construction of tubes for hyper-loops, and the construction and construction technology of underwater structures and tubes for hyper-loops applying the same More specifically, concrete and metal structures can be more efficiently applied to underwater structures such as underwater cities and underwater tunnels and tubes for hyperloops using ultra-high-strength resin mortar materials that have complete eco-friendliness and multi-functions of oiliness and aqueous cultivation. It is about technology that can replace the limits of.
세계 각국은 해저자원 이용을 위한 해저기지, 해저생활과 거주를 위한 해저도시의 건설이 향후 미래기술 선도와 안정적인 자원확보, 해양영토의 확장을 위해 반드시 필요한 핵심 사안이라고 판단하여 관련 기술 확보를 위한 연구를 활발히 진행하고 있으며, 우리나라의 경우도 '2040 국토해양미래기술예측조사(국토해양부, 2013)'와 '미래기술예측조사 (KEIT, 2013)'를 통하여 해저도시의 건설 필요성을 인식하여 이를 국가적 차원의 장기 계획에 반영하고 있다. Research to secure related technologies by determining that the construction of submarine bases for the use of submarine resources, submarine cities for subsea living and residence is a key issue necessary for future technology leadership, securing stable resources, and expanding marine territories. In Korea, the '2040 Ministry of Land, Transport and Maritime Future Technology Prediction (Ministry of Land, Transport and Maritime Affairs, 2013)' and 'The Future Technology Prediction Survey (KEIT, 2013)' recognize the necessity of constructing submarine cities and provide them with a national dimension. Is reflected in its long-term plans.
심해에 건설되는 해저도시는 우주공간에서의 조건보다 더 극한의 환경에 건설되며, 이를 위해서는 구조공학, 자원공학, 기계공학, 조선공학, 해양공학, 지질학 등 관련 분야의 극한기술이 상호 융합되어야 한다. Undersea cities built in the deep sea are built in more extreme environments than conditions in outer space, and for this, extreme technologies in related fields such as structural engineering, resource engineering, mechanical engineering, shipbuilding engineering, marine engineering, and geology must be fused together. .
해저도시의 유형을 공간과 에너지의 연결성에 따라 구분한다면 크게 4가지로 구분할 수 있다. 첫 번째 유형은 공간적으로는 육지 또는 수면과 연결되고, 육상으로부터 에너지를 공급받는 형태이며, 두 번째 유형은 공간적으로는 수면 및 육지와 완전 격리되어 있으나 에너지는 육상에서 공급받는 형태이다. 또한, 세 번째 유형은 공간적으로는 수면과 연결되나 에너지는 자립하는 형태로서, 최근 일본의 시미즈 건설에서 발표한 오션 스파이럴(Ocean Spiral)이 이에 속한다. 네 번째 형태는 공간적으로 수면 및 육지와 격리되고 에너지를 자급하는 형태로서, 해저도시 건설의 최종단계라고 할 수 있다. 각국의 개발 동향을 살펴보면, 관광 및 레저를 위한 시설은 유형 1과 2의 형태를 취하고 있으며, 거주를 위한 대단위 해저도시는 유형 3의 형태를, 연구를 위한 해저기지는 유형 4의 형태를 취하고 있다. If the types of submarine cities are classified according to the connection between space and energy, they can be divided into four types. The first type is spatially connected to land or water, and is supplied with energy from the land. The second type is spatially completely isolated from water and land, but energy is supplied from land. In addition, the third type is spatially connected to the water surface, but the energy is self-supporting. Ocean Spiral, recently announced by Shimizu Construction in Japan, belongs to this. The fourth form, which is spatially isolated from water and land, is self-sufficient and can be said to be the final stage of submarine city construction. Looking at the development trends of each country, the facilities for tourism and leisure take the form of type 1 and 2, the large submarine city for residence takes the form of type 3, and the submarine base for research takes the form of type 4. .
해저도시 개발을 위한 기술은 크게 건설기술과 운영기술로 구분할 수 있다. 건설단계에서는 안전한 해저도시를 위한 대공간 구조 설계기술과 시공기술이 주요 기술이며, 운영단계에서는 거주자의 안전을 보장할 수 있는 에너지 공급 기술과 이동기술이 주요 기술이라 할 수 있다. The technology for submarine city development can be broadly divided into construction technology and operation technology. In the construction phase, large space structure design and construction technology for a safe submarine city are the main technologies, and in the operation phase, the energy supply technology and mobile technology that can ensure the safety of residents are the main technologies.
해저기지 등 해저 구조물의 건설을 위한 핵심 기술은 해저 구조물 건설의 실현 시기, 규모, 목표 수심, 기술난이도 등을 고려하여 1단계 목표 기술 과 2단계 목표 기술로 분류되는데, 1단계 목표 기술은 수심 50m에 건설 가능한 해저 구조체 기술 및 5인 이상 작업/연구 인력이 상주 가능한 소규모 해저 구조체 기술로 정의하였으며, 해저 구조체에 대하여 기본적인 에너지 공급 및 생명유지 기술을 확보하는 것을 포함한다. 또한, 2단계 목표 기술은 수심 200m 이상에 건설 가능한 해저 구조체 기술 및 50인 이상 작업/연구 인력이 상주 가능한 대규모 해저 구조체 기술로 정의된다. The core technologies for the construction of submarine structures, such as submarine bases, are classified into the 1st target technology and the 2nd target technology, taking into account the timing, scale, target depth, and technical difficulty of the construction of the submarine structure. It was defined as a submarine structure technology that can be built in and a small submarine structure technology in which 5 or more work / research personnel can reside, and includes securing basic energy supply and life support technologies for the submarine structure. In addition, the second-stage target technology is defined as a submarine structure technology that can be built at a depth of 200m or more and a large-scale submarine structure technology that can accommodate 50 or more work / research personnel.
이 기술은 또한 해저 구조체 - 지상간 인력 및 채굴 광물 운송 기술을 포함한다. 각 단계별 목표 기술을 달성하기 위해서는 해저 구조체 설계 기술, 해저 구조체 시공 기술, 해저 구조체 운영 및 유지 관리 기술의 확보가 필요하다.The technology also includes subsea structures-ground manpower and mining mineral transport technology. In order to achieve the target technology for each stage, it is necessary to secure submarine structure design technology, submarine structure construction technology, and submarine structure operation and maintenance technology.
수중(해저) 도시 개발을 위한 기술은 크게 건설기술과 운영기술로 구분할 수 있다. 건설단계에서는 안전한 해저 도시를 위한 대공간 구조체 설계기술과 시공기술이 주요 기술이며, 운영단계에서는 거주자의 안전을 보장할 수 있는 에너지 공급 기술과 이동기술이 주요 기술이라 할 수 있다.The technology for underwater (undersea) city development can be broadly divided into construction technology and operation technology. In the construction phase, large space structure design and construction technology for a safe submarine city are the main technologies, and in the operation phase, the energy supply technology and mobile technology that can ensure the safety of residents are the main technologies.
건설단계에서 요구되는 구조체 설계기술은 안정성 확보를 위한 수압 분산기술, 구조체 강성 증대기술, 국부 파괴 및 안정성 저하를 발생 시키는 집중 응력 저감 기술, 감도 증진을 위한 신형식 구조형식 개발, 및 지진 및 쓰나미, 해일 등의 해양 자연재해에 대한 안정성 확보기술이 필요하다, Structural design techniques required at the construction stage include hydraulic pressure dispersion technology to secure stability, structure stiffness enhancement technology, intensive stress reduction technology that causes local failure and stability deterioration, development of a new type of structural type to improve sensitivity, and earthquake and tsunami, tsunami It is necessary to secure stability against marine natural disasters,
또한, 건설단계에서 요구되는 시공 기술은 급속/정밀 시공을 위한 최적 구조체 모듈화 기술 개발, 수밀성이 확보된 정밀 수중 시공 기술, 해저 구조체 모듈 운송 기술 등의 기술이 필요하다. In addition, the construction technology required at the construction stage requires technologies such as optimal structure modularization technology for rapid / precision construction, precision underwater construction technology with water tightness, and subsea structure module transportation technology.
또한 해저(수중) 도시 등 구조체의 건설에는 고강도의 건설재료가 필요하며, 새로운 건설재료의 개발과 해저 조건에서 건설재료의 물성 변화에 대한 연구도 필요하다. 즉, 필요한 해저 구조체의 건설기술로는 고성능 구조 및 재료기술 개발이 가장 중요하며, 복합신소재가 가장 선호되는 건설재이다. In addition, high-strength construction materials are required for the construction of structures such as submarine (underwater) cities, and research on the development of new construction materials and changes in physical properties of construction materials under subsea conditions is also required. That is, development of high-performance structures and material technologies is the most important construction technology for the necessary submarine structures, and composite new materials are the most preferred construction materials.
해저 기지 등 구조체의 시공방법은 지상 조립 후 가라앉히는 방법, 지상 제작 모듈을 해상에서 조립한 후 가라앉히는 방법, 지상 제작 모듈을 수중에서 조립하는 방법, 비모듈식으로 수중 제작하여 건설하는 방법 등을 고려할 수 있으며, 1단계에서는 지상 조립 후 가라앉히는 방법이, 2단계에서는 모듈 지상 제작 후, 해상 조립하여 가라앉히는 방법이 고려될 수 있다. Construction methods of structures, such as submarine bases, include how to submerge after assembling the ground, how to assemble the ground-manufacturing module after assembling at sea, how to assemble the ground-manufacturing module in water, and how to build by constructing underwater with non-modularity It may be considered, and in the first stage, a method of sinking after ground assembly may be considered, and in the second stage, a method of sinking by assembling the vessel after fabrication of the module ground may be considered.
한편, 글로벌 시대를 맞이하여 교통네트워크 허브 구축을 위한 해저터널 건설 기술은 대륙간 또는 국가간을 연결하는 접근성 확보에 매우 필요하며, 고수압 조건에서 해저터널기술을 확보하고 통합 방재 및 운영기술을 확보하여 다목적 하이브리드 해상 인프라 구축 건설을 위한 전략 기술이 될 수 있다.On the other hand, in the global era, submarine tunnel construction technology for the construction of a transportation network hub is very necessary for securing accessibility between continents or countries, securing submarine tunnel technology under high water pressure conditions and securing integrated disaster prevention and operation technologies. It can be a strategic technology for constructing a multi-purpose hybrid maritime infrastructure.
또한, 대륙간, 도서간, 연육간을 연결하는 고수압(최대 20bar), 초장대(연장 50km 이상) 해저터널 건설에 필요한 지질조사, 설계, 시공, 화재 및 유지관리 기술 등 관련 기술 개발이 필요한 상황이다.In addition, it is necessary to develop related technologies such as geological survey, design, construction, fire and maintenance technology required for the construction of submarine tunnels with high water pressure (up to 20 bar) and super long poles (over 50 km long) connecting continents, islands, and between lands. to be.
국내에서도 점진적으로 해저터널의 필요성이 대두되고 있으며, 최근 완공된 보령-태안간 해저터널을 시작으로 해저터널의 확대가 기대되고 있어, 해저터널의 특성을 고려한 신재료의 활용은 점차 확대될 것으로 예상된다. The need for submarine tunnels is gradually rising in Korea, and the submarine tunnel is expected to expand starting with the recently completed Boryeong-Taean tunnel, and the utilization of new materials considering the characteristics of the submarine tunnel is expected to gradually increase. do.
한편, 미래형 다중 교통수단으로서 시속 1000km 이상의 속도로 달릴 수 있는 철도인 하이퍼루프에 대한 관심이 고조되고 있다. 하이퍼루프 기술은 열차가 진공 튜브 속을 운행해 공기 저항과 마찰을 최소화하며 달리는 기술로서 튜브 내의 압력이 수십분의 1 내지 수천분의 1이 되는 극저 진공상태에서 공기 저항과 마찰 없이 초고속으로 운행하는 방식이다. 이 기술에서는 열차 부상 기술, 초고강도 콘크리트 튜브 제작 기술, 통기성 기술 등이 요구되는데, 본 발명자는 초고강도 콘크리트 튜브 제작을 위한 레진 모르타르의 개발에 중점을 두고 연구를 진행하였다. On the other hand, interest in hyperloop, a railway that can run at a speed of 1000 km / h or more as a future multi-modal transportation, is growing. Hyper-loop technology is a technology in which a train runs in a vacuum tube to minimize air resistance and friction, and operates at a very high speed without air resistance and friction in an ultra-low vacuum state in which the pressure in the tube becomes a tenth to a tenth of a thousandth. to be. In this technology, train floating technology, ultra-high strength concrete tube manufacturing technology, breathable technology, etc. are required, and the inventor focused on the development of resin mortar for ultra-high-strength concrete tube production.
본 발명자는 선등록 특허들(국내 특허등록 제10-0829988호, 국내특허 제10-0989942, 국내특허 제10-0932222 등)을 통해 유성 및 수성 에폭시 레진을 이용한 모르타르 및 수성 에폭시 조성물에 관하여 제안하였으며, 구체적으로는 레진 모르타르를 이용하여 도막을 형성하는데 있어 특정 용도의 최종 특성을 조절하기 위해 각종 첨가제로서 반응성 희석제, 비반응성 희석제를 포함하여 소포제, 레벨링제 등을 이용하였고, 상기 조성은 본 발명자가 제안한 구조물에 대한 조성에서도 일부 제한적으로 이용되어 왔다.The inventor has proposed mortar and aqueous epoxy compositions using oily and aqueous epoxy resins through pre-registered patents (domestic patent registration No. 10-0829988, domestic patent No. 10-0989942, domestic patent No. 10-0932222, etc.) , Specifically, in order to control the final properties of a specific use in forming a coating film using resin mortar, an anti-foaming agent, a leveling agent, etc., including reactive diluents and non-reactive diluents, were used as various additives. The composition of the proposed structure has also been partially used.
또한, 본 발명자는 선등록특허(국내 등록특허 제10-1811350호)를 통해 초고강도 에폭시 수지 모르타르 조성물을 제안하고 이를 이용해 방탄, 방사선 차폐, 내진 구조물 등 구조물을 설치 시공하는 기술에 관하여 제안하였다. 이 기술에서도 상기 반응성 희석제, 비반응성 희석제 뿐만 아니라 소포제, 레벨링제 등의 첨가제를 이용하는 기술을 제안한바 있다. In addition, the present inventor proposed an ultra-high-strength epoxy resin mortar composition through a pre-registration patent (Domestic Registration No. 10-1811350) and proposed a technique for installing and constructing structures such as bulletproof, radiation shielding, and seismic structures. In this technique, a technique using an additive such as an antifoaming agent and a leveling agent as well as the reactive diluent and non-reactive diluent has been proposed.
그러나, 이러한 첨가제 중 상기 반응성 희석제의 경우 저점도 타입이기는 하나 단량체로서 에폭시 기본 레진의 10% 이상 과량일 경우 물성이 현저히 저하되는 것으로 농도를 조절하는 데에는 한계가 있다.However, in the case of the reactive diluent among these additives, although it is a low viscosity type, there is a limit in controlling the concentration to a property that the property is significantly lowered when the excess amount is 10% or more of the epoxy base resin as a monomer.
또한, 비반응성 희석제들은 휘발성 유기화합물질로 고 당량 레진들의 점착성을 완화시키는 작용으로 작업성을 원활히 하는데 있어 피도 면에 일정 이상의 도막이나 박막을 형성하는데 보다 용이한 특성을 발휘할 수 있는 수단으로 적용하여 왔다. In addition, non-reactive diluents are volatile organic compounds, which are used to reduce the adhesion of high-equivalent resins to smooth workability. Has been done.
또한, 소포제, 레벨링제, 가소제, 증점제, 분산제 외 각종 특성을 혼용한 커플링제 등을 이용하여 왔다.In addition, antifoaming agents, leveling agents, plasticizers, thickeners, dispersing agents, and other various combinations of properties have been used.
그러나 이러한 첨가 물질들은 대형 구조물의 모르타르제 형성에서 경화 반응시 가교결합의 결속력을 약화시킬 수 있고 경화물 내부에 잔존하여 구조물 내부로부터 이상 작용으로 결속력을 약화시키거나 열화를 촉진할 수 있으며, 피도 면과의 계면에서 접착력 약화시키는 작용을 할 수 있는 부작용이 예상된다. However, these additive materials may weaken the binding force of crosslinking during the curing reaction in the formation of mortar of large structures, and remain inside the cured product, thereby weakening the binding force or promoting deterioration due to abnormal action from inside the structure, and avoiding A side effect is expected that may act to weaken the adhesion at the interface with the cotton.
또한, 이러한 첨가제들의 혼용으로 환경호르몬을 방출할 수 있는 것 또한 문제점 중의 하나이다. In addition, it is also one of the problems that can release environmental hormones by mixing these additives.
따라서 이러한 부작용 및 문제점에 대한 해결 및 보완이 필요한 상황이다.Therefore, it is necessary to solve and supplement these side effects and problems.
이러한 기존 특허에 개시된 모르타르 조성의 문제점을 해결하기 위한 본 출원인은 완전한 친환경성과 유 수성 양성의 멀티 기능을 갖는 초고강도 레진 모르타르 조성물을 선출원 발명을 통해 제안한바 있다.(국내 특허출원 제10-2019-0072855호)In order to solve the problems of mortar composition disclosed in the existing patents, the present applicant has proposed an ultra-high-strength resin mortar composition having multi-functions of complete eco-friendliness and water-repellent training through the invention of the prior application (Domestic Patent Application No. 10-2019- 0072855)
[관련 선행기술 문헌][Related Prior Art Literature]
1. 대한민국 등록특허 제10-0931918호1. Republic of Korea Registered Patent No. 10-0931918
2. 대한민국 등록특허 제10-1459021호2. Korean Registered Patent No. 10-1459021
3. 대한민국 공개특허 제10-2010-0013417호3. Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0013417
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 상황을 개선하기 위하여 개발된 것으로, 본 발명자의 선 출원특허(출원번호 제10-2019-0072855호)에서 제안한 완전한 친환경성과 유 수성 양성의 멀티 기능을 갖는 초고강도 레진 모르타르 조성물을 이용하여 수중(해저) 도시 및 수중 터널의 시공, 더 나아가서는 최근 주목받고 있는 하이퍼루프용 튜브의 제작 시공에 적용하는 기술을 제공하고자 한다. The present invention was developed to improve the situation of the prior art as described above, and the ultra-high strength having the multi-functions of complete eco-friendliness and water-repellency training proposed in the inventor's pre-application patent (Application No. 10-2019-0072855) It is intended to provide a technique applied to the construction of underwater (subsea) cities and underwater tunnels using a resin mortar composition, and furthermore, to produce and construct tubes for hyperloops, which have recently attracted attention.
본 발명에서 수중 구조물을 형성하는 조성물의 원만한 기능을 위하여 100% 순수 레진을 이용하는 조성이 요구되는 것이다. 따라서 본 발명은 낮은 점도와 원활한 흐름성으로 적정량의 시멘트를 포함한 각종 무기물, 쇄석 및 규사를 원활히 혼합하고, 타설 후 구조물 내부에서 균일한 수밀성이 이루어질 수 있는 레진모르타르재와 이를 이용하여 수중 구조물, 나아가 하이퍼루프용 튜브를 제작 시공하는 기술을 제공하고자 한다. In the present invention, a composition using 100% pure resin is required for the smooth function of the composition forming the underwater structure. Therefore, the present invention is a low viscosity and a smooth flow of various inorganic materials, including crushed stone and silica, with an appropriate amount of cement, and after pouring, a resin mortar material that can achieve uniform watertightness inside the structure and an underwater structure using it, further It is intended to provide a technique for manufacturing and constructing a hyperloop tube.
이러한 신규 레진모르타르재는 저점도 타입으로서 레진의 관능기 수, 농도 등 벨런스가 유지되는 것은 물론 경화 반응에서 가교결합의 활성화와 이로 인한 골격의 강직성이 유지될 수 있다.This new resin mortar material is a low-viscosity type, and the balance, such as the number and concentration of functional groups of the resin, is maintained, as well as the activation of crosslinking in the curing reaction and the rigidity of the resulting skeleton.
또한, 이러한 특성들과 함께 활용 용도에 따라 경화성분에 유화제 성분을 함유하는 중합반응으로 수지성분에 경화성분을 혼합한 레진모르타르재가 물을 희석제로 사용할 수 있는 것으로 시멘트와 혼합하여 수화반응을 촉진함으로써 유성 또는 수성으로서도 양성의 성질이 원만히 기능할 수 있는 기술을 제공하고자 한다.In addition, along with these properties, resin mortar material, which is a polymerization reaction that contains an emulsifier component in a curing component according to the application, can use water as a diluent to promote the hydration reaction by mixing with cement. It is intended to provide a technique in which positive properties can function smoothly as oily or aqueous.
상기와 같은 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 The present invention in order to achieve the above problems
폴리글리시딜 에테르(polyglycidyl ether), 트리 메틸올프로판 트리글리시딜 에테르 중에서 선택된 1종 이상의 수지 주성분 70~90중량%, 에폭시 수지 보조성분 5~30중량%, 응집제 1~5중량% 및 난연제 1~20중량%를 포함하는 수지액 주재 성분; 및 Polyglycidyl ether (polyglycidyl ether), trimethylolpropane triglycidyl ether selected from at least one resin main component 70-90% by weight, epoxy resin auxiliary component 5-30% by weight, coagulant 1-5% by weight and flame retardant 1 Resin liquid main component containing ~ 20% by weight; And
폴리옥시프로필렌 디아민 40~60중량%, 폴리아미드 아민 20~40중량%, 트리에틸렌테트라아민, 디에틸렌트리아민 중 선택된 하나 이상의 아민 1~10중량% 및 경화촉진제 1~10중량%를 포함하는 경화성분;으로 이루어진 것을 특징으로 하는 것을 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브 제작 시공용 레진 모르타르 조성물을 제공한다.Curing comprising 40-60% by weight of polyoxypropylene diamine, 20-40% by weight of polyamide amine, 1-10% by weight of at least one amine selected from triethylenetetraamine, diethylenetriamine, and 1-10% by weight of curing accelerator It provides a resin mortar composition for the construction of underwater structures and tubes for hyperloop, characterized in that consisting of components.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 주재성분과 경화성분을 현장에서 혼합하여 얻어지는 혼합성분 100중량부를 기준으로 무기물 성분 150~1000 중량부를 혼합하여 얻어지는 것을 특징으로 한다. In one embodiment of the present invention, it is characterized by being obtained by mixing 150 to 1000 parts by weight of the inorganic component based on 100 parts by weight of the mixing component obtained by mixing the main component and the curing component in the field.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 경화성분에 유화제를 예비하는 것으로 현장에서 주재성분과 혼합한 후 물을 희석제로 사용하고 상기 경화성분 100중량부를 기준으로 유화제 0.1~3 중량부 및 반응수지 3~5부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, after mixing with the main component in the field to prepare an emulsifier in the curing component, water is used as a diluent, and 0.1 to 3 parts by weight of the emulsifier and reaction based on 100 parts by weight of the curing component It is characterized by further comprising 3 to 5 parts of the resin.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 주재 성분 및 경화제 성분의 혼합 성분에는 상기 구성되는 수지 주성분 100 중량부를 기준으로 나노 금속 분말 및 나노 금속 산화물 분말의 단독 또는 혼합물을 1~50 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다. In addition, in one embodiment of the present invention, the mixed component of the main component and the curing agent component includes 1 to 50 parts by weight of a single or a mixture of nano metal powder and nano metal oxide powder based on 100 parts by weight of the main component of the resin. It is characterized by.
또한, 상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 상기 본 발명에 따른 레진 모르타르 조성물을 적용하여 수중 구조물을 시공하는 방법을 제공한다.In addition, to achieve the above object, the present invention provides a method for constructing an underwater structure by applying the resin mortar composition according to the present invention.
또한, 상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 상기 본 발명에 따른 레진 모르타르 조성물을 적용하여 하이퍼루프용 튜브를 제작 시공하는 방법을 제공한다. In addition, to achieve the above object, the present invention provides a method for manufacturing and constructing a tube for a hyperloop by applying the resin mortar composition according to the present invention.
본 발명에 따른 상기 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브의 제작 시공용 레진 모르타르 조성물에 포함되는 폴리글리시딜 에테르(polyglycidyl ether) 및 트리메틸올프로판 트리글리시딜 에테르는 희석제를 전혀 함유하지 않는 순수 100% 수지액으로서 자체 단독으로도 충분한 경화물성을 가지고 있으며, 비결정성을 갖는 무공해 타입으로 친환경적인 특성이 탁월하다.The polyglycidyl ether and trimethylolpropane triglycidyl ether contained in the resin mortar composition for construction of the underwater structure and the tube for hyperloop according to the present invention are pure 100% resin containing no diluent at all As a liquid, it has sufficient hardening properties by itself, and it is a non-polluting type with non-crystalline properties, and has excellent eco-friendly properties.
또한, 구조적으로 벤젠기가 없어 무황변성을 가지며, 다관능기를 갖는 초저점도 특성으로 본 발명에서의 적용이 매우 유용하다. In addition, structurally, there is no benzene group, so it has no yellowing property, and its application to the present invention is very useful due to its ultra-low-viscosity characteristics with polyfunctional groups.
본 발명에서 폴리글리시딜 에테르(polyglycidyl ether) 및 트리 메틸올프로판 트리글리시딜 에테르 성분을 주성분으로 하는 조성은 초저점도 형상으로 각종 무기물, 시멘트, 쇄석, 규사 등과 혼합으로부터 원활한 상용성과 적정한 슬럼프의 유지가 가능하여 대형 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브를 몰드나 거푸집을 이용하여 타설이 매우 용이하며, 균일성, 수밀성의 증대로 보다 안정적인 초고강도 기능을 발휘할 수 있다.In the present invention, the composition containing polyglycidyl ether and trimethylolpropane triglycidyl ether components as a main component is an ultra-low viscosity shape, and is compatible with various inorganic materials, cement, crushed stone, silica sand, etc., and has a smooth compatibility and proper slump. As it is possible to hold, it is very easy to cast large underwater structures and tubes for hyper-loops using molds or formwork, and can exhibit more stable ultra-high strength functions by increasing uniformity and water tightness.
또한, 본 발명의 조성에서 유화제를 예비한 조성으로 물을 희석제로 활용할 수 있으므로 유, 수성 양성의 특성을 발휘할 수 있는 특징이 있다.In addition, in the composition of the present invention, since water can be used as a diluent in a composition prepared with an emulsifier, there is a characteristic that can exhibit characteristics of oil and water-positivity.
또한, 초저점도 레진을 주성분으로 반응성희석제, 비 반응성희석제, 가소제, 소포제, 레벨리제, 커플링제 등 각종 첨가제를 이용하지 않은 조성으로 경화반응 후 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브의 골격이 지속적으로 강직성을 유지할 수 있다.In addition, the structure of non-reactive diluents, non-reactive diluents, plasticizers, antifoaming agents, leveling agents, coupling agents, etc., based on ultra-low-viscosity resins, is used in a composition that does not use various additives. Can keep.
또한, 무용제, 무공해 타입으로 친환경적인 조성이 가능하고, 생산 및 몰드 또는 거푸집을 이용하여 원하는 형상으로 구조물 설치와 제작이 가능하고 여러 모듈을 이용한 현장 설치시 결속지점을 단순 접착방법에 의해 완성할 수 있어 작업의 편리성과 안전성을 확보할 수 있다.In addition, eco-friendly composition is possible with no solvent and pollution-free type, and it is possible to install and manufacture the structure in a desired shape using production and mold or formwork, and the binding point can be completed by a simple adhesive method in the field installation using multiple modules. As a result, convenience and safety of work can be secured.
또한, 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브에 적용시 철근 배근을 제외하는 것은 아니나, 콘크리트와 달리 철근 배근이 없이도 충분한 인장 강도, 압축 강도 등의 요구 물성을 보일 수 있으며, 이에 따라 철근으로 인한 녹 발생, 균열 확장 등의 문제를 해결할 수 있다. In addition, when applied to tubes for underwater structures and hyper-loops, it does not exclude reinforcing bars, but unlike concrete, it can show the required physical properties such as sufficient tensile strength and compressive strength without reinforcing bars, resulting in rust caused by reinforcing bars, Problems such as crack expansion can be solved.
또한, 결속지점의 접착력에 있어 일체성이 우수한 성능을 확보할 수 있으며, 방수/크랙 안정성, 수축/팽창 안정성, 동결/융행 안정성 등의 기존 콘크리트 및 금속의 문제점을 완전히 해결하여 대체할 수 있으며 수중 건축물, 수중 터널 등 수중 구조물과 같이 열악한 조건 및 하이퍼루프용 튜브와 같이 특저압 조건에 요구되는 특수한 기능 및 특수 내진 기능이 요구되는 분야에도 이용이 가능하다. In addition, it is possible to secure excellent performance in unity in the adhesive strength of the binding point, and it can completely solve and replace problems of existing concrete and metal such as waterproof / crack stability, shrinkage / expansion stability, freezing / melting stability, etc. It can also be used in areas that require special functions and special seismic functions, such as structures, underwater tunnels, and under conditions such as underwater structures and special low-pressure conditions, such as hyperloop tubes.
이하, 본 발명에 관하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 특수 구조물 시공용 모르타르제 조성에서 휘발성 유기화합물을 전혀 함유하지 않은 초저점도 수지로서 초킹(chalking)성이 없으며, 무공해 수지를 주성분으로 구성하는 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized in that the composition is composed of a mortar for a special structure, an ultra-low-viscosity resin that does not contain any volatile organic compounds, has no chalking property, and is composed of a pollution-free resin as a main component.
본 발명에서는 주재성분과 경화성분으로 구성된다. In the present invention, it is composed of a main component and a curing component.
구체적으로 주재성분은 폴리글리시딜 에테르(Polyglycidyl ether), 트리 메틸올프로판 트리글리시딜 에테르 중에서 선택된 1종 이상의 수지 주성분 70~90중량%, 에폭시 수지 보조성분 5~30중량%, 응집제 1~5중량% 및 난연제 1~20중량%를 포함하여 구성되며, 이와 같이 조성되는 수지액 주재성분 100중량부에 대하여 폴리옥시프로필렌 디아민 40~60중량%, 폴리아미드 아민 20~40중량%, 트리에틸렌테트라아민, 디에틸렌트리아민 중 선택된 하나 이상의 아민 1~10중량% 및 경화촉진제 1~10중량%를 포함하는 경화성분 10~50 중량부를 현장에서 혼합하여 얻어지는 혼합성분 100중량부를 기준으로 규사와 함께 혼합된 무기물 150~1000 중량부를 더 혼합하여 레진 모르타르 조성물을 구성한다.Specifically, the main component is 70 to 90% by weight of one or more resin main components selected from polyglycidyl ether and trimethylolpropane triglycidyl ether, 5 to 30% by weight of epoxy resin auxiliary components, and 1 to 5 coagulants. It comprises 40% by weight and 1 to 20% by weight of a flame retardant, and 40 to 60% by weight of polyoxypropylene diamine, 20 to 40% by weight of polyamide amine, and triethylene tetra with respect to 100 parts by weight of the resin composition main component. Mixing with silica sand based on 100 parts by weight of the mixed component obtained by mixing 10 to 50 parts by weight of a curing component comprising 1 to 10% by weight of one or more amines selected from amines and diethylenetriamine and 1 to 10% by weight of a curing accelerator Resin mortar composition is made by further mixing 150 to 1000 parts by weight of the inorganic material.
본 발명의 레진 모르타르 조성에서 이용되는 각종의 반응성 희석제, 각종의 비반응성 희석제 등의 추가 성분이 더 포함될 수는 있으나, 이들은 각종의 특정 용도의 기능을 위한 첨가제들로서 예를 들어 도막 또는 박막층을 갖는 조성에서 별도로 추가될 수는 있으나, 이들이 필수적으로 요구되는 성분은 아니다. Additional components such as various reactive diluents and various non-reactive diluents used in the resin mortar composition of the present invention may be further included, but they are, for example, additives for functions of various specific uses, for example, a composition having a coating film or a thin film layer. Can be added separately, but these are not essential components.
더욱 구제적으로, 본 발명에서 상기 레진 모르타르 조성물은 폴리글리시딜 에테르 수지 또는 트리 메티롤프로펜 트리글리시딜 에테르는 3관능으로 이를 포함하는 주재 성분과 아민계 경화성분을 포함하여 구성된다. More specifically, in the present invention, the resin mortar composition is composed of a polyglycidyl ether resin or a trimethylolpropene triglycidyl ether trifunctional, and includes a main component and an amine cured component.
구체적으로, 폴리글리시딜 에테르(Polyglycidyl ether), 트리 메틸올프로판 트리글리시딜 에테르 중에서 선택된 1종 이상의 수지 주성분 70~90중량% 에폭시 수지 보조성분 5~30중량%, 응집제 1~5중량% 및 난연제 1~20중량%를 포함하여 구성되는 수지액 주재성분과 폴리옥시프로필렌 디아민 40~60중량%, 폴리아미드 아민 20~40중량%, 트리에틸렌테트라아민, 디에틸렌트리아민 중 선택된 하나 이상의 아민 1~10중량% 및 경화촉진제 1~5중량%를 포함하는 경화성분으로 이루어진다.Specifically, polyglycidyl ether (Polyglycidyl ether), trimethylolpropane triglycidyl ether selected from at least one resin main component 70-90% by weight epoxy resin auxiliary component 5-30% by weight, coagulant 1-5% by weight and 1 to 20% by weight of a resin solution main component comprising 1 to 20% by weight of a flame retardant, 40 to 60% by weight of polyoxypropylene diamine, 20 to 40% by weight of polyamide amine, at least one amine selected from triethylenetetraamine and diethylenetriamine 1 It consists of ~ 10% by weight and 1 ~ 5% by weight of curing accelerator.
본 발명에서 상기 수지 주성분과 경화성분은 각각 100 중량부 : 10~50 중량부를 포함하여 혼합 성분을 구성한다. In the present invention, each of the resin main component and the curing component comprises 100 parts by weight: 10 to 50 parts by weight to constitute a mixed component.
상기 수지 주성분을 포함하는 주재성분과 경화성분을 현장에서 혼합하여 얻어지는 혼합성분 100중량부를 기준으로 규사, 무기물 충전제 등을 포함하는 무기물 성분 150~1000 중량부를 혼합하여 얻어진 레진 모르타르를 사용하는 것이 바람직하다. It is preferable to use resin mortar obtained by mixing 150 to 1000 parts by weight of an inorganic component containing silica sand, an inorganic filler, etc. based on 100 parts by weight of a mixed component obtained by mixing the main component and the curing component containing the resin main component in the field. .
본 발명에서 경화성분에 유화제를 예비하는 것으로 현장에서 주재성분과 혼합한 후 물을 희석제로 사용하여 수화반응을 촉진시킬 수 있는 것으로, 상기 경화성분 100중량부를 기준으로 유화제 0.1~3 중량부, 반응수지 3~5중량부를 포함하고 이를 중합 반응 또는 상기 경화성분 100중량부를 기준으로 국도화학 상품 규격명 KH-700, KH-701, H-23 중 하나 이상을 1~10중량%의 범위로 혼성 중합하여 경화성분을 구성한다.In the present invention, by preparing an emulsifier in the curing component, it is possible to accelerate the hydration reaction using water as a diluent after mixing with the main component in the field, 0.1 to 3 parts by weight of the emulsifier, the reaction based on 100 parts by weight of the curing component It contains 3 to 5 parts by weight of the resin, and hybrid polymerization of one or more of KH-700, KH-701, and H-23 of Kukdo Chemical Product Standards in the range of 1 to 10% by weight based on 100 parts by weight of the polymerization reaction or the curing component. Constituting the curing component.
본 발명에서 사용될 수 있는 유화제로는 본 발명자가 선출원하여 등록된 대한민국 등록특허 제10-0989942호에 개시된 유화제, 예를 들어 폴리옥시에틸렌 및 폴리옥시프로필렌의 공중합체, 폴리옥시에틸렌 및 폴리옥틸페닐에테르의 공중합체, 소디움도데실벤젠설파이드 등을 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 유성 및 수성의 양성 특성을 부여할 수 있는 성질의 유화제이면 제한없이 사용 가능하다. Emulsifiers that can be used in the present invention include the emulsifiers disclosed in Korean Registered Patent No. 10-0989942 registered by the present inventors, for example, copolymers of polyoxyethylene and polyoxypropylene, polyoxyethylene and polyoctylphenyl ether It can be used as a copolymer of, sodium dodecyl benzene sulfide, but is not limited thereto, and can be used without limitation as long as it is an emulsifier having properties that can impart positive properties of oil and water.
이와 같이, 본 발명에서 유성 및 수성 양성의 기능을 갖는 특성으로 경화 성분에 극소량의 유화 중합으로도 수지성분과 혼합에서 경화 반응의 활성화에 의해 계면에 흡착에너지 증가와 함께 실라놀 구룹이 물을 포획하여 보다 안정적으로 기능을 수행할 수 있게 되는 것이다.In this way, in the present invention, even with a very small amount of emulsion polymerization of the curing component as a property having the functions of oily and aqueous positivity, the silanol group captures water with an increase in adsorption energy at the interface by activation of the curing reaction in mixing with the resin component. Therefore, it is possible to perform the function more stably.
본 발명에서 상기 반응수지로는 아크릴계 수지를 이용할 수 있다. In the present invention, an acrylic resin may be used as the reaction resin.
상기 혼합 성분에는 상기 구성되는 수지 주성분 100 중량부를 기준으로 나노 금속 분말 및 나노 금속 산화물 분말의 단독 또는 혼합물을 1~50 중량부를 포함하고, 상기 구성 수지 주성분 100 중량부를 기준으로 무기 첨가제 1~80 중량부를 더 포함하여 구성될 수 있다. The mixed component contains 1 to 50 parts by weight of a single or a mixture of nano metal powder and nano metal oxide powder based on 100 parts by weight of the main component of the resin, and 1 to 80 weight of inorganic additives based on 100 parts by weight of the main component of the resin It may be configured to further include a wealth.
또한, 상기 레진 모르타르 조성물을 타설하기 위하여 상기 얻어지는 혼합 성분 100 중량부를 기준으로 현장에서 규사, 무기물 충전제 등의 무기물 150~1000 중량부를 혼합하여 모르타르 혼합하여 구조물에 사용할 수 있다.In addition, in order to pour the resin mortar composition, 150 to 1000 parts by weight of inorganic materials such as silica sand and inorganic filler may be mixed with mortar and used in a structure based on 100 parts by weight of the obtained mixing component.
또한, 상기 규사 외에 일부 쇄석을 포함할 수 있다.In addition, some crushed stone may be included in addition to the silica sand.
부수적으로, 본 발명에서 상기 구성의 수지성분 외 Polyethylene glycol diglycidyl ether, Resorcinol diglycidyl ether, Thio-Diphenyl diglycidyl ether, Glycerol polyglycidyl ether,Pentaerythritol polyglycidyl ether, Castor oil polyglycidyl ether, Sorbitol polyglycidyl ether수지들을 더 추가하여 구성할 수 있다.Incidentally, in the present invention, in addition to the resin component of the above composition, polyethylene glycol diglycidyl ether, Resorcinol diglycidyl ether, Thio-Diphenyl diglycidyl ether, Glycerol polyglycidyl ether, Pentaerythritol polyglycidyl ether, Castor oil polyglycidyl ether, Sorbitol polyglycidyl ether resins can be further added You can.
본 발명에서 상기 구성의 수지성분 외 N,N-Diglycidyl Aniline, N,N-Diglycidyl-o-toluidine, Triglycidyl-p-Aminophenol, Tetraglycidyl-diamino diphenyl methane, Tetraglycidyl-m-Xylenediamine, Triglycidyl-m-aminophenol 등의 고기능성 에폭시 수지들을 더 추가하여 구성할 수 있으며, 이소시아네이트를 사용할 수도 있다.In the present invention, N, N-Diglycidyl Aniline, N, N-Diglycidyl-o-toluidine, Triglycidyl-p-Aminophenol, Tetraglycidyl-diamino diphenyl methane, Tetraglycidyl-m-Xylenediamine, Triglycidyl-m-aminophenol, etc. High functional epoxy resins of can be further added to configure, and isocyanate may be used.
또한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적으로 사용되는 에폭시 수지를 사용할 수 있으며, 일반적인 에폭시 수지, 염소를 포함하는 에폭시 수지, 또는 3, 4관능 에폭시수지, 사이클로로 수지, 페놀 노블락수지, 크레졸 노블락 에폭시 수지 또는 화합물을 이용한 변성 타입으로 휘발성 유기화합물을 함유하지 않는 것들을 사용할 수 있다. In addition, an epoxy resin commonly used in the field to which the present invention pertains may be used, a general epoxy resin, an epoxy resin containing chlorine, or a trifunctional or tetrafunctional epoxy resin, a cyclochloro resin, a phenol noblock resin, or a cresol noblock epoxy resin Alternatively, those that do not contain a volatile organic compound may be used as a modified type using a compound.
본 발명에서 상기 규사 외에 또는 규사와 함께(또는 선택적으로) 사용되는 상기 무기물 충전제는 탄산칼슘, 탈크, 중탄, 실리카, 마그마 실리카 복합물, 세라믹 등의 분말로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.In the present invention, the inorganic filler used in addition to or together with (or optionally) silica sand is preferably one or more selected from the group consisting of powders such as calcium carbonate, talc, bicarbonate, silica, magma silica composite, ceramic, etc., It is not limited to this.
본 발명에서 상기 난연제는 할로겐계 난연제, 비할로겐계 난연제, 인계 난연제, 안티몬계 난연제, 브롬계 난연제 등을 사용할 수 있으며, 구체적으로는 국도화학 제품 KDP 555 MC시리즈 중 난-할로겐 에폭시 수지를 기본 수지 중량으로 대체할 수 있고, 기본수지100중량부에 난-할로겐 무기물(제품 APP-263) 약 20% 내외 또는 난-할로겐 무기물 10~30% 중 삼산안티몬을 5~10% 내외를 혼합 사용할 수 있다.In the present invention, the flame retardant may be a halogen-based flame retardant, a non-halogen-based flame retardant, a phosphorus-based flame retardant, an antimony flame retardant, a bromine-based flame retardant, etc., specifically, a basic resin based on a flame retardant-halogen epoxy resin of KDP 555 MC series of national chemical products It can be replaced by weight, and about 100% by weight of basic resin, about 20% of non-halogen minerals (product APP-263) or between 10 and 30% of non-halogen minerals can be mixed with 5-10% of antimony trichloride .
본 발명에서 상기 주재 성분에는 선택적으로 응집제, 촉진제 등의 첨가제를 혼합하여 사용할 수 있다. In the present invention, additives such as flocculants and accelerators may be optionally mixed with the main component.
본 발명에서 상기 응집제는 실리콘 디옥시드 에어로졸, 셀룰로오스, 실리카 졸, 가레마이트, 경질 무수규산, 벤토나이트, 카본 졸, 세라믹 졸 및 아소베스트로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인 것이 바람직하나, 이에 한정하는 것은 아니다.In the present invention, the flocculant is preferably one or more selected from the group consisting of silicon dioxide aerosol, cellulose, silica sol, garemite, light silicic anhydride, bentonite, carbon sol, ceramic sol, and asbestos, but is not limited thereto. .
본 발명에서 상기 촉진제는 경화를 촉진하는 것으로서 페놀, 노닐 페놀, 국도화학 상품 규격명 KH-30, KH-3001 A-399 등을 사용할 수 있으나, 이에 한정하는 것은 아니다. In the present invention, the accelerator may be used as a phenol, nonyl phenol, Kukdo Chemical product standard names KH-30, KH-3001 A-399, etc., but is not limited thereto.
이어서, 상기 경화성분은 폴리옥시프로필렌 디아민 40~650중량%, 폴리아미드 아민20~40중량%, 트리에틸렌테트라아민 및 디에틸트리아민 중 선택된 하나 또는 하나이상의 아민 화합물 1~10중량%, 경화촉진제 1~10중량%를 포함하여 이루어진다.Subsequently, the curing component is 40 to 650% by weight of polyoxypropylene diamine, 20 to 40% by weight of polyamide amine, 1 to 10% by weight of one or more amine compounds selected from triethylenetetraamine and diethyltriamine, curing accelerator 1 to 10% by weight.
상기 경화성분의 조성에 있어 폴리옥시프로필렌 디아민에 이소포론 디아민, 메틸렌디아닐린, 메타크실렌 디아민, 트리에틸렌 펜타민, N-아미노에틸 피페라진, 디에틸렌아미노프로필 아민, M-페닐렌 디아민, 디아미노디페닐 설폰, 이소시아네이트 중 선택된 하나 또는 하나 이상을 혼성중합 또는 모노머, 다이머, 트리머 유기 지방산과 지방족 아민의 가열 가압 축합반응 결과물인 폴리아미드 아민 외 에폭시를 첨가한 아닥트물을 혼합하여 사용할 수 있으며, 폴리아미드 아민에 이소포론 디아민, 메틸렌 디아닐린, 메타크실렌 디아민을 혼합 변성시킨 타입으로 폴리옥시프로필렌 디아민과 혼합시켜 사용하는 것도 가능하다. In the composition of the curing component, polyoxypropylene diamine, isophorone diamine, methylenedianiline, methaxylene diamine, triethylene pentamine, N-aminoethyl piperazine, diethyleneaminopropyl amine, M-phenylene diamine, diamino One or more selected from diphenyl sulfones and isocyanates can be used by mixing an adduct containing an epoxy other than polyamide amine, which is a result of heat polymerization and condensation reaction of a monomer, dimer, trimer organic fatty acid with an aliphatic amine. A polyamide amine mixed with isophorone diamine, methylene dianiline, and metaxylene diamine, and mixed with polyoxypropylene diamine.
또한, 산무수물계 지방족3급아민, 폴리아미드 아민 또는 폴리프로필렌아민, 이소포론 디아민, 메타크실렌 디아민, 디아미노 디페닐렌 펄폰, 4,4-디아미노 디페닐 메탄 중에서 선택된 하나 또는 하나 이상을 혼합하거나 또는 에폭시를 이용하여 아닥트시켜 트리에틸렌 테트라아민, 디에틸렌 트리아민을 후첨가하여 이를 상기 경화제 조성에서 폴리옥시프로필렌 디아민을 대체하거나 일부분 혼합하여 사용하는 것도 가능하다.In addition, one or more selected from an acid anhydride-based aliphatic tertiary amine, polyamide amine or polypropyleneamine, isophorone diamine, methaxylene diamine, diamino diphenylene pearlphone, and 4,4-diamino diphenyl methane are mixed. Alternatively, triethylene tetraamine or diethylene triamine may be post-added by adducting with epoxy to replace or partially mix polyoxypropylene diamine in the curing agent composition.
또한, 이관능 방향족 글리시딜 에스테르 이관능 글리시딜 아민, 지환식 에폭시 수지, N,N-디글리시딜 아닐린, N,N-디글리시딜-o-톨루이딘, 트리글리시딜-p-아미노폐놀, 테트라글리시딜-디아미노 디페닐메탄, 테트라글리시딜-m-키실렌 디아민, 트리글리시딜-m-아미노폐놀로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 1종 이상을 혼합하여 사용할 수도 있다.In addition, bifunctional aromatic glycidyl ester difunctional glycidyl amine, alicyclic epoxy resin, N, N-diglycidyl aniline, N, N-diglycidyl-o-toluidine, triglycidyl-p- It may also be used by mixing one or more selected from the group consisting of amino lungol, tetraglycidyl-diamino diphenylmethane, tetraglycidyl-m-xylene diamine, and triglycidyl-m-amino lungol. .
상기 경화성분으로 사용될 수 있는 아민 종류를 구분하여 설명하면 다음과 같다.When classifying the types of amines that can be used as the curing component are described as follows.
1. 지환족 아민 베이스: 폴리옥시 프로필렌 디아민, 이소포론 디아민, 메틸렌 디아닐린, 메타 크실렌 디아민, 트리에틸렌 펜타민, N-아미노에틸 피페라진, 디에틸렌아미노프로필 아민, M-페닐렌 디아민, 디아미노디페닐 설폰 등의 지환족 아민의 혼성중합 또는 아닥트물1. Alicyclic amine bases: polyoxypropylene diamine, isophorone diamine, methylene dianiline, metaxylene diamine, triethylene pentamine, N-aminoethyl piperazine, diethyleneaminopropyl amine, M-phenylene diamine, diamino Hybrid polymerization or an adduct of an alicyclic amine such as diphenyl sulfone
2. 지방족 아민 베이스: 디에틸렌 트리아민, 트리에틸렌 테트라민, 테트라에틸렌 펜타민 등의 화학적 변성 아닥트물2. Aliphatic amine base: Chemically modified adducts such as diethylene triamine, triethylene tetramine, and tetraethylene pentamine
3. 방향족 아민 베이스: 화학적변성 Adduct 물 : 디아미노 디페닐렌 설폰(Diamino diphenylene fulfone), 4,4'-디아미노 디페닐 메탄 등의 화학적 변성 아닥트물3. Aromatic amine base: Chemically modified Adduct Water: Chemically modified adducts such as diamino diphenylene fulfone and 4,4'-diamino diphenyl methane
4. 폴리아미드 아민: 모노머, 다이머, 트리머 유기지방산과 지방족 Amine의 가열 가압 축합반응 결과물인 폴리아미드 경화제 및 Epoxy 첨가 아닥트물4. Polyamide amines: monomers, dimers, trimers, polyamide curing agents and Epoxy-added adducts, which are the result of heat-pressurized condensation reactions of organic fatty acids and aliphatic amines.
5. 산무수물: 프탈릭 안히드리드, 헥사히드로 프탈릭 안히드리드, 메틸 테트라히드로 프탈릭 안히드리드의 아닥트물5. Acid anhydride: Adduct of phthalic anhydride, hexahydro phthalic anhydride, methyl tetrahydro phthalic anhydride
이러한 본 발명의 수지 성분에 응집제, 난연제, 촉진제 등을 포함하는 수지 조성물로서 초저점도의 유동 상태에서 혼합되어 활성 반응이 큰 아민에 의하여 계면에 흡착에너지의 증가로 안정적인 부동성을 유지하며, 이러한 조성물을 현장이나 제작 공간에서 규사 또는 쇄석과 혼합한 후 기계를 이용하여 각종의 금속, 나무, 프라스틱 등의 소재를 이용한 몰드 또는 거푸집 내에 타설한다. 이때, 타설과 동시 진동이나 원심력을 이용하여 수밀성을 증대시킬 수 있고, 압착미장이나 벌집 또는 브러쉬 형태의 로울러를 이용한 수작업 롤링에 의하여 표면층이 평탄면을 갖도록 마감될 수 있다.As a resin composition containing a coagulant, a flame retardant, an accelerator, etc. in the resin component of the present invention, it is mixed in an ultra-low viscosity flow state to maintain stable immobility due to an increase in adsorption energy at the interface by an amine having a large active reaction. Is mixed with silica sand or crushed stone in the field or production space, and then placed in a mold or formwork using various metal, wood, and plastic materials using a machine. At this time, the watertightness can be increased using pour and simultaneous vibration or centrifugal force, and the surface layer may be finished to have a flat surface by hand rolling using a compactor or a honeycomb or brush-type roller.
또한, 본 발명의 레진 모르타르 조성물(레진모르타르재)는 일반 시멘트 모르타르처럼 흐르거나 처짐성이 제한되어 직각 면이나 굴곡면 등에 미장성이 자유로워 거푸집을 제거한 표면층의 미 충진된 부분에 동일한 레진모르타르재를 이용하여 압착 미장하여 평탄작업이 원활하며, 미량의 충진 부분에서도 완벽한 일체성으로 우수한 기능을 발휘할 수 있다. In addition, the resin mortar composition (resin mortar material) of the present invention has the same resin mortar material in the unfilled portion of the surface layer from which the formwork has been removed due to the freedom of aesthetics on a right-angled surface or a curved surface due to limited flow or deflection like a normal cement mortar. It is possible to smoothly work by flattening by pressing and using it, and it can exhibit excellent functions with perfect integrity even in a small portion of filling.
또한, 본 발명의 레진모르타르재는 저점도 타입으로 완전한 친환경과 난연성을 갖는 조성물로서 색상을 부가하여 구조물의 표면에 박막 또는 도막을 형성하여 마감할 수 있다.In addition, the resin mortar material of the present invention is a low-viscosity type, which is a composition having complete eco-friendliness and flame retardancy, and can be finished by forming a thin film or coating on the surface of the structure by adding color.
또한, 본 발명의 레진모르타르재를 이용한 구조물 제작에 있어 원하는 형상과 규격으로 모듈을 제작하되 구조물의 형태와 효율성을 재고하여 몰드 내피가 기준일 경우 외피는 타설 공간을 확보하기 위하여 점진적으로 층을 두어 제작되며, 타설과 동시에 병행적으로 외피의 몰드와 공간층의 타설을 완성시킬 수 있다. In addition, in the construction of the structure using the resin mortar material of the present invention, the module is manufactured in a desired shape and standard, but the shape and efficiency of the structure are reconsidered, and when the mold inner skin is the standard, the outer skin is gradually layered to secure the pouring space. It is possible to complete the casting of the outer mold and the space layer in parallel with the pouring.
또한, 구조 모듈의 특성, 효율성 등을 고려하여 레진모르타르재를 이용한 구조물은 몰드를 제거 또는 비제거하여 이용될 수 있다.In addition, the structure using the resin mortar material in consideration of the characteristics and efficiency of the structural module may be used by removing or non-removing the mold.
본 발명에서 수중 구조물이나 진공 튜브와 같이 특수한 구조물의 경우 여러 모듈을 집합하여 구성하는 구조물로서 결속지점의 본 발명의 레진모르타르재를 이용하여 접착제로 대체가 가능하며, 레진의 관능기, 농도 등을 증가시켜 그 기능을 수행할 수도 있다. In the present invention, in the case of a special structure such as an underwater structure or a vacuum tube, the structure is formed by collecting several modules, and can be replaced with an adhesive using the resin mortar material of the present invention at the binding point, and increases the functionality, concentration, etc. of the resin You can also perform that function.
또한, 본 발명의 레진모르타르재를 이용한 구조물에서 직접적인 노출로 수축 팽창의 편차를 줄이는 방법으로 표면층에 단열재로 보호막을 형성하여 이용될 수 있다.In addition, in a structure using a resin mortar material of the present invention, a protective film may be used as a heat insulating material on the surface layer as a method of reducing the deviation of shrinkage expansion through direct exposure.
또한, 본 발명의 레진모르타르재는 피도면에 있어 적정량의 시멘트와 규사를 포함한 각종 무기물을 혼합하여 포설, 압착 미장 또는 흘려 부어 도막을 형성하는 방법으로 시공될 수도 있다.In addition, the resin mortar material of the present invention may be constructed by a method of forming a coating film by mixing a suitable amount of cement and various inorganic materials including silica sand in a surface to be coated, pouring, crushing plaster or pouring it.
본 발명에서 상기 경화성분은 크게 4가지로 구분할 수 있다. 즉 아민계, 폴리아민계, 산무수물계 및 잠재성계, 이미다졸이 그것이다. 여기에 각종 특성에 맞도록 변성타입을 적용하기도 한다. 또한, 모르타르제의 경우 기본수지 성분과 경화성분을 현장에서 혼합시 적정의 부동성을 안정적으로 유지시켜 주어야 모르타르제로서의 특성을 발휘할 수 있다.In the present invention, the curing component can be largely divided into four types. That is, amine, polyamine, acid anhydride and latent, imidazole. Denatured types are also applied to suit various characteristics. In addition, in the case of a mortar agent, when the basic resin component and the hardened component are mixed in the field, proper immobility must be stably maintained to exhibit properties as a mortar agent.
여기서 부동성을 안정적으로 유지시킬 수 있는 핵심요인은 기본 수지 성분과 경화 성분의 혼합에서 오는 활성 반응이다. 일반적인 무용제형 조성에서는 에어로질 등의 응집제를 다량 사용하여야만 흐름성이 제어된다. 이렇게 다량의 응집제를 사용하게 되면 작업성이 불량해지며, 모르타르제로서의 기능을 할 수 없다. 이러한 문제점을 해소하기 위하여 응집제를 적정량 기본수지 성분에 투입하고, 아민계 중 활성 산소에 대한 반응성이 큰 성분을 혼성중합 또는 아닥트 방식으로 중합반응하여 얻어진 경화제를 기 조성된 수지 성분과 현장에서 혼합하는 방법을 사용할 수 있다. 이러한 경우 수지 성분 내에 함유된 수분으로 계면에서 흡착에너지가 증가하여 팽윤현상이 나타나며 강력하게 흐름성이 제어되고, 반응에 의한 가교결합에서도 상기 흐름성이 지속적으로 유지되어 골조와 규사 사이 공극에서 단절된 계체의 형태로 이루어져 반응으로 인한 발열이 제어될 수 있으며, 규사, 기타 무기물, 금속 알갱이와 혼합시 공극에서 균일하게 자리한다. Here, a key factor capable of stably maintaining immobility is an active reaction resulting from the mixing of the basic resin component and the curing component. In a general solvent-free composition, flowability is controlled only when a large amount of coagulant such as aerosol is used. If a large amount of coagulant is used in this way, the workability becomes poor, and it cannot function as a mortar. In order to solve this problem, a coagulant is added to an appropriate amount of the basic resin component, and a curing agent obtained by polymerizing a reactive component of amine-based reactive oxygen in a hybrid polymerization or adduct method is mixed with a pre-composed resin component in the field. You can use the method. In this case, the moisture contained in the resin component increases the adsorption energy at the interface, resulting in swelling and strong flow control, and even in cross-linking by reaction, the flow is continuously maintained to break the gap between the skeleton and silica sand It can be controlled by exotherm due to the reaction in the form of, and is uniformly located in the pores when mixed with silica, other inorganics, and metal grains.
이어서, 본 발명은 상기 구조물에 난연 기능을 강화하도록 하기 위해 무기 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. Subsequently, the present invention may further include an inorganic additive to enhance the flame retardant function in the structure.
또한, 본 발명에서 상기 무기 첨가제 외에 브롬계 난연제, 난-할로겐계 난연제, 인계 난연제 등을 추가로 포함할 수 있다.In addition, in the present invention, in addition to the inorganic additives, bromine-based flame retardants, flame-halogen-based flame retardants, phosphorus-based flame retardants, etc. may be further included.
상기 무기 첨가제는 화재 발생시 난연 또는 불연 기능을 부여할 수 있도록 하는 역할을 한다.The inorganic additive serves to provide a flame retardant or nonflammable function in the event of a fire.
또한, 상기 무기 첨가제는 금속의 수산화물 또는 탄산화물 등의 염을 사용할 수 있으며, 예를 들어 수산화칼슘, 탄산칼슘, 수산화마그네슘, 탄산마그네슘, 염화바륨 및 황산바륨, 세라믹, 규조토 등의 분말로 이루어진 군에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 이외 분말 상태의 모든 무기물의 혼용이 가능하다.In addition, the inorganic additive may be a metal hydroxide or a salt such as a carbonate, for example, calcium hydroxide, calcium carbonate, magnesium hydroxide, magnesium carbonate, barium chloride and barium sulfate, ceramic, diatomaceous earth powder, etc. One or a mixture of two or more selected can be used. In addition, it is possible to mix all inorganic substances in powder form.
본 발명에서 상기 무기 첨가제는 수지 주성분 100 중량부를 기준으로 약 1~80 중량부의 범위로 포함되는 것이 성능의 최적화를 위하여 바람직하다.In the present invention, the inorganic additive is preferably included in the range of about 1 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the main resin component for optimization of performance.
또한, 본 발명에서 상기 레진 모르타르 조성물을 형성하기 위하여 규사를 일정 비율로 포함한다. 상기 규사는 인조규사, 자연규사 또는 칼라규사 등으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 규사를 사용할 수 있으며, 상기 기본 수지 100 중량부에 대하여 150 ~ 1000 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. In addition, in order to form the resin mortar composition in the present invention, silica sand is included in a certain ratio. The silica sand may be one or more silica sand selected from the group consisting of artificial sand, natural sand, or color sand, and is preferably included in 150 to 1000 parts by weight based on 100 parts by weight of the base resin.
또한, 구조물에 사용되는 것이므로 규사 외에 일반 쇄석이나 골재, 목재조각도 포함될 수 있으며 그 크기는 0.5~30mm까지 사용할 수 있다. In addition, since it is used for structures, it can include general crushed stone, aggregate, and wood chips in addition to silica sand, and its size can be used from 0.5 to 30 mm.
또한 규사, 쇄석, 골재, 목재조각 외 금속조각, 유리조각, 구슬 형태의 것을 포함할 수 있으며 그 크기는 0.5~30mm까지 사용할 수 있다 In addition, it can include silica, crushed stone, aggregate, wood chips, metal pieces, glass pieces, and beads, and its size can be used from 0.5 to 30 mm.
본 발명에서는 또한, 상기 레진 모르타르 조성물 내에 선택적으로 시멘트를 더 포함할 수 있으며, 상기 시멘트로 내화성 시멘트를 사용하는 것이 바람직하나 이에 한정하는 것은 아니다.In the present invention, it is also possible to further include a cement selectively in the resin mortar composition, it is preferable to use a refractory cement as the cement, but is not limited thereto.
본 발명에서 상기 내화성 시멘트는 상기 수지 주성분 100 중량부를 기준으로 50 ~ 300 중량부의 범위까지 포함되는 것이 바람직하다.In the present invention, the refractory cement is preferably included in the range of 50 to 300 parts by weight based on 100 parts by weight of the main component of the resin.
본 발명에서 상기 내화성 시멘트는 흑연 산화물과 혼합한 상태에서 자외선 처리를 실시하여 시멘트의 표면을 흑연 산화물로 코팅한 것을 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로는, 내화성 시멘트 분말과 흑연 산화물을 일정 비율로 섞고 소량의 물을 가하여 슬러리 형태로 형성한 후 자외선을 조사하여 상기 흑연 산화물이 상기 내화성 시멘트 분말과 결합되도록 하여 표면에 코팅층을 형성하도록 하는 방법에 의해 얻어진 것을 사용할 수 있다.In the present invention, it is preferable that the fire-resistant cement is coated with graphite oxide on the surface of the cement by ultraviolet treatment in a state of mixing with graphite oxide. Specifically, a method of mixing a refractory cement powder and graphite oxide in a certain ratio and adding a small amount of water to form a slurry, and then irradiating with ultraviolet rays to form the coating layer on the surface by combining the graphite oxide with the refractory cement powder What was obtained by can be used.
또한, 본 발명에서는 상기 레진 모르타르 조성물을 인장강도 및 충격강도 등의 물성을 더욱 강화하기 위하여 기능성 섬유를 더 포함할 수 있다.In addition, in the present invention, the functional mortar composition may further include functional fibers to further enhance physical properties such as tensile strength and impact strength.
본 발명에서 상기 기능성 섬유는 유리섬유, 아라미드 섬유 및 탄소 섬유 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.In the present invention, the functional fiber may be one or a mixture of two or more selected from glass fiber, aramid fiber and carbon fiber.
상기 기능성 섬유는 길이가 약 2~10mm 범위에 드는 섬유 칩을 사용할 수 있다.The functional fiber may be a fiber chip having a length of about 2 to 10 mm.
본 발명에서 상기 기능성 섬유는 상기 수지 주성분 100 중량부를 기준으로 약 1~20 중량부를 추가로 포함되는 것이 바람직하다.In the present invention, the functional fiber is preferably further included in an amount of about 1 to 20 parts by weight based on 100 parts by weight of the main resin component.
본 발명에서 시공되는 상기 구조물은 기존의 콘크리트 구조물과 달리 레진을 이용한 모르타르 조성물을 이용하여 설치되는 구조물이다.Unlike the existing concrete structure, the structure constructed in the present invention is a structure installed using a mortar composition using resin.
이어서, 상기 레진모르타르 조성물을 이용 구조물을 형성하는 수지성분의 구성에서 각종의 열경화성 수지, 열가소성 수지를 더 추가하여 특정기능의 목적을 달성하기 위한 수단으로 단독 또는 화합물을 이용한 변성타입 액상으로 휘발성 유기화합물을 함유하지 않는 것을 이용할 수 있다.Subsequently, in the composition of the resin component forming the structure using the resin mortar composition, various thermosetting resins and thermoplastic resins are further added to form a volatile organic compound alone or as a modified type liquid using a compound as a means for achieving the purpose of a specific function. What does not contain can be used.
기타, 본 발명에서 구체적으로 예시되지 않은 성분들에 대해서는 본 발명자의 선등록특허 제10-0989942호, 제10-1811350호를 참조할 수 있으며, 참조에 의해 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석될 수 있다. In addition, for components not specifically illustrated in the present invention, reference may be made to the inventor's pre-registration patents No. 10-0989942 and No. 10-1811350, and are to be interpreted to be included in the scope of the present invention by reference. You can.
본 발명에 따라 형성되는 레진 모르타르는 구조물에 적용시 높은 강도로 인하여 자중을 크게 줄일 수 있고 장스판의 경우에도 우수한 성능을 확보할 수 있으며, 방수/크랙 안정성, 수축/팽창 안정성 등의 기존 콘크리트의 문제점을 완전히 해결하여 대체할 수 있는 장점이 있다. 이에 따라 수중 건축물, 수중 터널 등 수중 구조물과 같이 열악한 조건 및 하이퍼루프용 튜브와 같이 특저압 조건에 요구되는 특수한 기능 및 특수 내진 기능이 요구되는 분야에도 이용이 가능하다. The resin mortar formed according to the present invention can greatly reduce its own weight due to its high strength when applied to a structure, and can secure excellent performance even in the case of a long span, and can be used for existing concrete such as waterproof / crack stability, shrinkage / expansion stability, etc. It has the advantage of completely solving the problem and replacing it. Accordingly, it can be used in areas that require special functions and special seismic functions, such as underwater structures and underwater structures, such as underwater structures, and special low pressure conditions, such as hyperloop tubes.
또한, 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브는 심해 중에 설치되는 경우가 많은데 높은 수압이 미치게 되므로 창호를 설치하기 위해 일반적인 유리가 아닌 방탄유리, 강화유리, 폴리카보네이트 등의 특수 강도를 갖는 유리 또는 특수 플라스틱이 사용돼야 하며, 이들을 구조물에 설치할 경우에는 일반적인 창호용 철재 프레임 등을 설치할 경우 수압을 견딜 수 없게 된다. 본 발명에 따른 레진 모르타르 조성물은 구조물에 특수 유리 또는 특수 플라스틱 등의 창호 소재를 설치할 때 소재와 접합시 일체성을 확보할 수 있기 때문에 철재 등 프레임을 사용하지 않고 직접 구조물에 단일층 또는 2중~3중으로 설치함으로써 고수압이 미치는 심해 중에 창호가 있는 수중 구조물을 설치할 수 있으며, 하이퍼루프용 튜브에서도 창호를 하이퍼루프 열차의 진행 방향으로 길게 설치가 가능하게 되는 장점이 있다. 이로 인해 수중의 다양하고 아름다운 전망을 즐길 수 있는 수중 구조물 및 하이퍼루프 튜브의 설치가 가능하게 되는 것이다. In addition, underwater structures and tubes for hyper-loops are often installed in the deep sea, but because high water pressure is applied, glass or special plastics with special strength such as bulletproof glass, tempered glass, polycarbonate, etc. It must be used, and when they are installed on a structure, the water pressure cannot withstand when a general window frame is installed. Since the resin mortar composition according to the present invention can secure the integrity when bonding with a material when installing a window material such as special glass or special plastic on the structure, a single layer or double layer on the structure directly without using a frame such as steel. By installing in triple, it is possible to install underwater structures with windows and doors in the deep sea under high water pressure, and it is also possible to install windows in the direction of the hyperloop train in the tube for hyperloop. This makes it possible to install underwater structures and hyperloop tubes to enjoy a variety of beautiful views of the water.
본 발명에서, 상기 형성되는 레진 모르타르 조성물을 적용하여 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브를 시공하는 구체적인 방법에 관해서는 별도로 설명하지 않으며, 구체적인 시공 방법은 종래에 적용되는 방법 및 미래에 개발되어 적용될 수 있는 방법을 이용하여 시공할 수 있다. 본 발명은 이러한 시공 방법에 적용되는 재료인 레진 모르타르 조성물을 제공하고자 하는 것이다. In the present invention, the specific method of constructing the underwater structure and the tube for the hyperloop by applying the formed resin mortar composition is not described separately, and the specific construction method can be applied in the future and developed in the future. It can be constructed using a method. The present invention is to provide a resin mortar composition that is a material applied to such a construction method.
이하 구체적인 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다. 다만, 이하에서 제시되는 실시예는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 예시에 해당할 뿐, 본 발명이 하기 제시되는 실시예로 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail through specific examples. However, the examples presented below correspond only to examples for specifically describing the present invention, and the present invention is not limited to the examples presented below.
1. 제조예 11. Preparation Example 1
폴리글리시딜 에테르(Polyglycidyl ether)로 이루어진 수지 주성분 80중량%, 에폭시 수지 보조성분(에피클로로하이드린과 비스페놀의 공중합체 (국도화학)) 10중량%, 응집제(실리콘 디옥시드 에어로졸) 2 중량% 및 인계 난연제 10중량%를 포함하는 수지액 주재 성분 100 중량부와 폴리옥시프로필렌 디아민 50중량%, 폴리아미드 아민 30중량%, 트리에틸렌테트라아민 15중량% 및 경화촉진제 5중량%를 포함하는 경화성분 30 중량부를 혼합한 후 규사를 상기 혼합된 성분 대비 6배를 혼합하여 미리 준비된 SPS-KAI0002-F2349-5687(가열 아스팔트 혼합물)의 WC-1 입도분포의 골재와 혼합 한 후 시험용 몰드에 성형하였다. 성형이 끝난 공시체는 상온에서 24시간 경과 후 탈형 하고 계속하여 재령 7일간 양생하여 시험하였다.80% by weight of the main component of the resin composed of polyglycidyl ether, 10% by weight of the epoxy resin auxiliary component (copolymer of epichlorohydrin and bisphenol (National Chemical)), 2% by weight of the flocculant (silicon dioxide aerosol) And 10 parts by weight of the phosphorus-based flame retardant, 100 parts by weight of the resin component-based component, 50% by weight of polyoxypropylene diamine, 30% by weight of polyamide amine, 15% by weight of triethylenetetraamine and 5% by weight of curing accelerator. After mixing 30 parts by weight, the silica sand was mixed with the aggregate of the WC-1 particle size distribution of SPS-KAI0002-F2349-5687 (heated asphalt mixture) prepared in advance by mixing 6 times the mixed components, and then molded into a test mold. The molded specimens were demolded after 24 hours at room temperature, and then cured and tested for 7 days.
2. 평가 항목 및 평가방법/결과2. Evaluation items and evaluation methods / results
제조예 1에서 얻은 공시체를 이용하여 하기의 항목에 대하여 하기의 방법으로 평가하였다. The following items were evaluated by the following methods using the specimen obtained in Production Example 1.
(B-Type, 300 Cycle)Resistance to freezing and thawing
(B-Type, 300 Cycle)
KS F 4043 : 2008KS F 2456: 2013,
KS F 4043: 2008
(3 % NaCl, 168 시간)Resistance to salt damage
(3% NaCl, 168 hours)
KS F 4043 : 2008KS M ISO 2812-1: 2012,
KS F 4043: 2008
(3 % HCl, 168 시간)Acid resistance
(3% HCl, 168 hours)
가. 비중end. importance
1) 시험기기 : 금속 비중병1) Test equipment: Metal specific gravity bottle
2) 시험방법 : KS M ISO 2811-1 : 2016(도료와 바니시-밀도 측정 방법-제1부 : 비중병법) 시험방법에 따라 레진 모르타르를 이루는 주재 및 경화제의 비중을 각각 측정한다.2) Test method: KS M ISO 2811-1: 2016 (Paint and varnish-density measurement method-Part 1: specific gravity method) Measure the specific gravity of the main material and the curing agent constituting the resin mortar according to the test method.
- 시험조건 : (23 ± 1) ℃-Test conditions: (23 ± 1) ℃
3) 시험결과 : 비중 시험 결과는 다음과 같다3) Test results: Specific gravity test results are as follows.
나. 점도(Viscosity)I. Viscosity
1) 시험기기 : Brookfield Viscometer1) Test equipment: Brookfield Viscometer
2) 시험방법 : KS M ISO 2555 : 2002(플라스틱-액상, 현탁상 또는 분산상의 수지-브룩필드법에 의한 겉보기 점도의 측정) 시험방법에 따라 모르타르 수지의 주재 및 경화제의 점도를 각각 측정한다.2) Test method: KS M ISO 2555: 2002 (Measurement of apparent viscosity by resin-Brookfield method of plastic-liquid, suspension or dispersion) Measure the viscosity of the base material and curing agent of the mortar resin according to the test method.
- 시험조건 - Exam conditions
주재 : (25 ± 1) ℃ (Brookfield Viscometer, LV 3, 60 r/min)Main material: (25 ± 1) ℃ (Brookfield Viscometer, LV 3, 60 r / min)
경화제 : (25 ± 1) ℃ (Brookfield Viscometer, LV 2, 100 r/min) Hardener: (25 ± 1) ℃ (Brookfield Viscometer, LV 2, 100 r / min)
3) 시험결과 : 점도 시험 결과는 다음과 같다.3) Test result: The viscosity test result is as follows.
다. 작업 가능 시간 All. Working time
1) 시험기기 : 폴리에틸렌 포대(400 mL)1) Test equipment: Polyethylene bag (400 mL)
2) 시험방법 : KS F 4043 : 2008의 시험방법에 따라 에폭시 수지 주재에 경화제를 첨가한 시간으로 부터 종점까지의 시간을 감촉법에 의하여 측정한다. 2) Test method: According to the test method of KS F 4043: 2008, the time from the time when the curing agent is added to the epoxy resin base material to the end point is measured by the touch method.
3) 시험결과 : 작업 가능 시간 시험 결과는 다음과 같다.3) Test result: The test result of the available working time is as follows.
라. 휨 강도la. Flexural strength
1) 시험기기 : 휨 강도 시험기(Toni Technik 20 kN : GERMANY)1) Test equipment: Flexural strength tester (Toni Technik 20 kN: GERMANY)
2) 시험방법 : KS F 4043 : 2008의 시험방법에 따라 40×40×160 mm 크기로 제작된 시험편 3개에 대하여 지지간 거리를 100 mm로 하고, 시험편 중앙을 매초 (50 ± 10) N의 속도로 재하하여 최대 하중을 측정한 후 다음 식에 의해 휨강도를 산출한다.2) Test method: According to the test method of KS F 4043: 2008, the distance between supports is 100 mm and the center of the test piece is 50 seconds (50 ± 10) N After loading at speed, the maximum load is measured and the flexural strength is calculated by the following equation.
3) 시험결과 : 휨 강도의 시험 결과는 다음과 같다.3) Test result: The test result of flexural strength is as follows.
마. 압축 강도hemp. Compressive strength
1) 시험기기 : 압축 강도 시험기(Toni Technik 300 kN : GERMANY)1) Test equipment: Compressive strength tester (Toni Technik 300 kN: GERMANY)
2) 시험방법 : KS F 4043 : 2008의 시험방법에 따라 휨강도 시험을 행한 3개 시험체의 절단된 시험편 6개를 대상으로 휨 강도 시험 직후 실시한다. 40×40×40mm 하중용 가압판을 이용하여 시험체 중앙부에 매초 (800 ± 50) N의 속도로 하중을 재하하여 최대 압축 하중을 측정한 후 다음 식에 의해 압축 강도를 산출한다.2) Test method: Perform immediately after the flexural strength test on 6 specimens of 3 specimens that were subjected to flexural strength tests according to the test method of KS F 4043: 2008. The compressive strength is calculated by the following equation after measuring the maximum compressive load by loading the load at the rate of (800 ± 50) N per second at the center of the test body using a 40x40x40mm load plate.
내알칼리성 시험은 40×40×160 mm로 제작된 시험체를 수산화칼슘(CaOH2) 포화 용액을 (20 ± 2) ℃로 하여 168시간 담근 후 꺼내어 조심스럽게 2등분하여 압축강도시험을 실시한다.For the alkali resistance test, a test body made of 40 × 40 × 160 mm is immersed in a saturated solution of calcium hydroxide (CaOH 2) at (20 ± 2) ° C. for 168 hours, then taken out and carefully divided into two parts to perform a compressive strength test.
3) 시험결과 : 압축 강도의 시험 결과는 다음과 같다.3) Test result: The test result of compressive strength is as follows.
바. 부착 강도bar. Adhesion strength
1) 시험기기 : 만능재료 시험기(INSTRON 100 kN : USA)1) Test Equipment: Universal Testing Machine (INSTRON 100 kN: USA)
2) 시험방법 : KS F 4043 : 2008의 시험방법에 따라 시험용 밑판 70 mm×70 mm×20 mm, 모르타르 위에 40 mm×40 mm×10 mm의 금속틀을 놓고 조제한 시료를 채워 넣은 후 양생을 한다. 양생이 끝난 시험체를 40×40 mm의 인장용 지그를 접착제를 이용하여 접착시키고 [표 3-6]과 같이 조건처리 후 1 500 ~ 2 000 N/min의 하중 속도로 인장력을 가해 최대 인장 하중을 측정한다. 부착 강도는 다음 식에 의해 산출한다.2) Test method: According to the test method of KS F 4043: 2008, place a metal frame of 40 mm × 40 mm × 10 mm on the test base 70 mm × 70 mm × 20 mm, mortar, fill the prepared sample, and cure. . After curing the test specimen, the 40 × 40 mm tensile jig is adhered with an adhesive, and after the conditions as shown in [Table 3-6], the tensile force is applied at a load speed of 1 500 ~ 2 000 N / min, and the maximum tensile load is applied. Measure. The adhesion strength is calculated by the following equation.
→ (50 ± 3) ℃ 3시간 가열 : 10회 반복Submerged in water, 18 hours → (-20 ± 3) ℃, cooled for 3 hours
→ (50 ± 3) ℃ 3 hours heating: repeated 10 times
3) 시험결과 : 부착 강도의 시험 결과는 다음과 같다.3) Test result: Test results of adhesion strength are as follows.
사. 투수량four. Pitching
1) 시험기기 : 투수 시험 장치1) Test equipment: Permeability test device
2) 시험방법 : KS F 4043 : 2008의 시험방법에 따라 
다음에 [그림 3-9]와 같이 투수 시험장치를 이용하여 시험체의 표면에 0.1 N/㎟의 수압을 1시간 가한 후 질량(W₁)을 측정하여 다음 식에 따라 투수량을 산출한다. Next, as shown in [Figure 3-9], water pressure of 0.1 N / ㎟ is applied to the surface of the test object for 1 hour using a water permeation tester, and the mass (W₁) is measured to calculate the water permeation amount according to the following equation.
3) 시험결과 : 투수량 시험 결과는 다음과 같다. 3) Test result: The permeability test result is as follows.
아. 염화물 이온 침투 저항성Ah. Chloride ion penetration resistance
1) 시험기기 : 염화물 이온 침투 저항성 측정 장치1) Test equipment: Chloride ion penetration resistance measurement device
2) 시험방법 : 
3) 시험결과 : 염화물 이온 침투 저항성의 시험 결과는 다음과 같다. 3) Test result: The test result of chloride ion penetration resistance is as follows.
침투 저항성Chloride ion
Penetration resistance
자. 길이 변화율character. Length change rate
1) 시험기기 : 길이 변화율 측정 장치1) Test equipment: Length change rate measuring device
2) 시험방법 : KS F 4043 : 2008의 시험방법에 따라 40×40×160mm 치수로 제작한 시험체를 탈형 직후 바탕 길이를 측정하고 온도 (20 ± 2) ℃, 상대습도 (65 ± 10) % 에서 7일간 양생한 후에 길이를 측정하여 길이 변화율을 산출한다.2) Test method: According to the test method of KS F 4043: 2008, measure the length of the ground immediately after demolding the specimen prepared in the dimensions of 40 × 40 × 160mm, and at temperature (20 ± 2) ℃, relative humidity (65 ± 10)% After curing for 7 days, the length is measured to calculate the rate of change in length.
3) 시험결과 : 길이 변화율의 시험 결과는 다음과 같다.3) Test result: The test result of the length change rate is as follows.
차. 낙구 충격 시험car. Fall impact test
1) 시험기기 : 구형 추(W2 1 000)1) Test equipment: spherical weight (W2 1 000)
2) 시험방법 : 300×300×50 mm 치수로 제작 및 양생한 시험체를 KS F 2221 : 2009(건축용 보드류의 충격 시험방법)의 시험방법에 준하여 [그림 3-11]과 같이 모래 위 전면 지지방법으로 시험체 표면에 1 042 g의 구형 추를 1 000 mm 높이에서 자유낙하시킨 후 표면의 균열 및 박리 유무를 육안으로 확인한다. 2) Test method: The test body produced and cured with dimensions of 300 × 300 × 50 mm conforms to the test method of KS F 2221: 2009 (impact test method for construction boards), as shown in [Figure 3-11]. As a result, after free-falling a spherical weight of 1042 g on the surface of the test specimen at a height of 1 000 mm, visually check whether the surface is cracked or peeled.
3) 시험결과 : 낙구 충격 시험 결과는 다음과 같다. 3) Test result: The result of the fall impact test is as follows.
(균열 및 박리 유무)Fall impact test
(Without cracking and peeling)
카. 동결융해에 대한 저항성Ka. Resistance to freezing and thawing
1) 시험기기 : 동결융해 시험장비(B-Type)1) Test equipment: Freeze-thawing test equipment (B-Type)
압축 강도 시험기(Toni Technik 300 kN : GERMANY)Compressive strength tester (Toni Technik 300 kN: GERMANY)
2) 시험방법 : 40×40×160mm 치수로 제작 한 시험체를 KS F 2456 : 2013(급속 동결 융해에 대한 콘크리트의 저항 시험 방법)에 준하여 B법(기건 동결 수중 융해)으로 300 Cycle 조건처리 한 후 KS F 4043의 시험방법에 따라 휨강도 및 압축강도를 측정한다. 2) Test method: After the test body made with dimensions of 40 × 40 × 160mm is processed in 300 cycle conditions by B method (dry freezing water fusion) in accordance with KS F 2456: 2013 (Test method for resistance of concrete to rapid freeze-thawing) The flexural strength and compressive strength are measured according to the test method of KS F 4043.
3) 시험결과 : 동결융해에 대한 저항성 시험 결과는 다음과 같다. 3) Test result: The test result of resistance to freezing and thawing is as follows.
타. 염해에 대한 저항성Ta. Resistance to salt damage
1) 시험기기 : 압축 강도 시험기(Toni Technik 300 kN : GERMANY)1) Test equipment: Compressive strength tester (Toni Technik 300 kN: GERMANY)
2) 시험방법 : 40×40×160mm 치수로 제작 한 시험체를 KS M ISO 2812-1 : 2012(도료와 바니시-액체 저항성 측정-제1부 : 물 외의 액체 침지법)에 준하여 3 % NaCl 수용액에 168 시간 침지 시킨 후 KS F 4043의 시험방법에 따라 휨강도 및 압축강도를 측정한다.2) Test method: Test specimens prepared with dimensions of 40 × 40 × 160mm were added to 3% NaCl aqueous solution according to KS M ISO 2812-1: 2012 (Paint and varnish-liquid resistance measurement-Part 1: Liquid immersion method other than water). After soaking for 168 hours, flexural strength and compressive strength are measured according to the test method of KS F 4043.
3) 시험결과 : 염해에 대한 저항성 시험 결과는 다음과 같다.3) Test result: The test result of resistance to salt damage is as follows.
168시간 침지3% NaCl,
168 hours immersion
파. 내산성wave. Acid resistance
1) 시험기기 : 압축 강도 시험기(Toni Technik 300 kN : GERMANY)1) Test equipment: Compressive strength tester (Toni Technik 300 kN: GERMANY)
2) 시험방법 : 40×40×160mm 치수로 제작 한 시험체를 KS M ISO 2812-1 : 2012(도료와 바니시-액체 저항성 측정-제1부 : 물 외의 액체 침지법)에 준하여 3 % HCl 수용액에 168 시간 침지 시킨 후 KS F 4043의 시험방법에 따라 휨강도 및 압축강도를 측정한다.2) Test method: Test specimens prepared with dimensions of 40 × 40 × 160mm were added to 3% HCl aqueous solution according to KS M ISO 2812-1: 2012 (Paint and varnish-liquid resistance measurement-Part 1: Liquid immersion method other than water). After 168 hours of immersion, the flexural strength and compressive strength are measured according to the test method of KS F 4043.
3) 시험결과 : 내산성 시험 결과는 다음과 같다.3) Test result: The acid resistance test result is as follows.
168시간 침지3% HCl,
168 hours immersion
이상의 실험 결과로부터, 본 발명은 레진을 이용한 모르타르제로 초고강도 기능을 갖는 조성으로부터 기본적으로 요구되는 골격의 강직성의 지속적으로 유지될 수 있으며, 이에 따라 구조물의 안정성, 친환경성, 작업의 편리성으로 원하는 형태의 구조물, 특히 수중 터널이나 수중 건축물과 같은 수중 구조물뿐만 아니라 하이퍼루프용 튜브를 원활하게 제작 설치할 수 있을 것으로 기대된다.From the above experimental results, the present invention can continuously maintain the rigidity of the skeleton, which is basically required from a composition having an ultra-high strength function using mortar made of resin, and thus, is desired as stability, eco-friendliness, and convenience of work. It is expected to be able to smoothly manufacture and install tubes for hyperloops, as well as underwater structures such as underwater tunnels and underwater structures.
Claims (6)
폴리옥시프로필렌 디아민 40~60중량%, 폴리아미드 아민 20~40중량%, 트리에틸렌테트라아민, 디에틸렌트리아민 중 선택된 하나 이상의 아민 1~10중량% 및 경화촉진제 1~10중량%를 포함하는 경화성분;으로 이루어진 것을 특징으로 하며,
상기 주재성분과 경화성분을 현장에서 혼합하여 얻어지는 혼합성분 100중량부를 기준으로 무기물 성분 150~1000 중량부를 혼합하여 얻어지는 것을 특징으로 하되, 상기 무기물 성분은 규사를 사용하는 것을 특징으로 하고,
상기 경화성분에 유화제를 예비하는 것으로 현장에서 주재성분과 혼합한 후 물을 희석제로 사용하고 상기 경화성분 100중량부를 기준으로 유화제 0.1~3 중량부 및 반응수지 3~5부를 더 포함하는 것을 특징으로 하며,
상기 주재 성분 및 경화제 성분의 혼합 성분에는 상기 구성되는 수지 주성분 100 중량부를 기준으로 나노 금속 분말 및 나노 금속 산화물 분말의 단독 또는 혼합물을 1~50 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 수지 주성분 100 중량부를 기준으로 수산화칼슘, 탄산칼슘, 수산화마그네슘, 탄산마그네슘, 염화바륨 및 황산바륨 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 혼합물로 이루어진 무기 첨가제를 1 내지 80 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하며,
반응성 희석제, 비반응성 희석제를 포함하지 않고 물을 희석제로 사용하여 유, 수성 양성의 특성을 발휘하는 것을 특징으로 하는
는 수중 구조물 및 하이퍼루프용 튜브 제작 시공용 레진 모르타르 조성물.
Polyglycidyl ether, 70% to 90% by weight of one or more resin main components selected from trimethylolpropane triglycidyl ether, 5 to 30% by weight of epoxy resin auxiliary components, 1 to 5% by weight of coagulant, and 1 to 1 flame retardant Resin liquid main component containing 20% by weight; And
40 to 60% by weight of polyoxypropylene diamine, 20 to 40% by weight of polyamide amine, 1 to 10% by weight of at least one amine selected from triethylenetetraamine, diethylenetriamine, and 1 to 10% by weight of curing accelerator Characterized by consisting of; ingredients,
Characterized in that it is obtained by mixing 150 to 1000 parts by weight of the inorganic component based on 100 parts by weight of the mixing component obtained by mixing the main component and the curing component in the field, wherein the inorganic component is characterized in that using silica sand,
To prepare the emulsifier in the curing component, after mixing with the main component in the field, water is used as a diluent, and further comprising 0.1 to 3 parts by weight of the emulsifier and 3 to 5 parts of the reaction resin based on 100 parts by weight of the curing component. And
The main component and the blending component of the curing agent component is characterized in that it comprises 1 to 50 parts by weight of a mixture or a mixture of nano-metal powder and nano-metal oxide powder based on 100 parts by weight of the main component of the resin.
Characterized in that it comprises 1 to 80 parts by weight of an inorganic additive composed of one or two or more mixtures selected from calcium hydroxide, calcium carbonate, magnesium hydroxide, magnesium carbonate, barium chloride and barium sulfate, based on 100 parts by weight of the resin main component, ,
It does not contain reactive diluents or non-reactive diluents, and water is used as a diluent to exert the characteristics of oil and water.
Is a resin mortar composition for the construction of underwater structures and tubes for hyperloops.
Method for constructing an underwater structure by applying the resin mortar composition according to claim 1.
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| GRNT | Written decision to grant |