KR102101463B1 - Bending machine of welded steel mesh for mesh fence - Google Patents

Bending machine of welded steel mesh for mesh fence Download PDF

Info

Publication number
KR102101463B1
KR102101463B1 KR1020200003936A KR20200003936A KR102101463B1 KR 102101463 B1 KR102101463 B1 KR 102101463B1 KR 1020200003936 A KR1020200003936 A KR 1020200003936A KR 20200003936 A KR20200003936 A KR 20200003936A KR 102101463 B1 KR102101463 B1 KR 102101463B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mesh
bending machine
wire mesh
wire
support
Prior art date
Application number
KR1020200003936A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
백일봉
Original Assignee
백일봉
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 백일봉 filed Critical 백일봉
Priority to KR1020200003936A priority Critical patent/KR102101463B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102101463B1 publication Critical patent/KR102101463B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/14Specially bending or deforming free wire ends

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

The present invention relates to a bending machine of a welded steel mesh for a mesh fence, which has a bending and molding unit corresponding to a molding frame such that the length of both ends of a steel mesh can be bent by a single operation to be automatically molded. According to the present invention, the bending machine of a welded steel mesh for a mesh fence comprises benders (100) which are installed on both sides to face each other in a symmetrical structure to settle the end parts on both sides of the steel mesh (30) thereon, and move along a pair of rails (20) apart from each other. The benders (100) include: a support (110) which has transverse guide rails (115) formed on both sides on a lower side thereof to be coupled to the transverse rails (20), respectively; a plurality of molding members (120) in which a plurality of molding frames (121) are arranged and fixed to be apart from each other on an upper side of the supporter (110) in a longitudinal direction to be inserted into penetrating holes (33) formed in a longitudinal direction on one end part of the steel mesh (30); a pressurizing member (130) which is arranged to bend one end part of the steel mesh (30) exposed towards a rear side of the molding members (120); and a pressing member (140) which is arranged to press an upper side on one end part of the steel mesh (30) placed on an upper side of a pressurizing rod (131) and thus, to bind the penetrating holes (33) of the steel mesh (30) with the molding frames (121).

Description

메쉬휀스용 용접철망 절곡기계{Bending machine of welded steel mesh for mesh fence}Bending machine of welded steel mesh for mesh fence

본 발명은 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 철망의 양단 길이를 각각 한 번의 작동으로 성형틀에 대응되는 절곡성형부가 절곡되어 자동 성형될 수 있도록 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에 관한 것이다.The present invention relates to a welding wire mesh bending machine for mesh fences, and more specifically, bending the bending wires for mesh fences to be automatically formed by bending the bending forming portions corresponding to the molding frame by operating each length of both ends of the wire mesh in one operation. It's about machines.

일반적으로, 철망 등은 울타리 등에 사용되며, 울타리 등의 설치에 사용되는 철망은 울타리 등에 설치 후 또는 운송 도중 마감이 되지 않아 다른 시설물에 걸려 시설물의 파손을 일으키거나, 인체에 피해를 줄 수 있으며, 또한 울타리 작업시 기둥에 설치되는 부분은 절곡 마감을 해야 설치시 설치 공정을 줄일 수 있다.Generally, a wire mesh is used for a fence, and the wire mesh used for the installation of the fence is not closed after installation or during transportation, so that it may be caught in other facilities and cause damage to the human body. In addition, when installing the fence, the part installed on the pillar must be bent to reduce the installation process.

그러나, 종래 철망은 끝단 절곡 마감을 수행하지 않는 경우가 대부분이며, 절곡 마감을 위한 장치의 개발도 미미한 실정이며, 일예로 제작된 철망을 절곡 성형툴에 설치하여 상기 설형툴에 철망의 일단을 먼저 절곡하고 난 후, 다시 철망을 회전시켜 성형툴에 끼워 절곡 성형하여 철망의 양쪽을 모두 절곡하는 공정을 모두 수작업으로 수행하였다.However, most conventional wire meshes do not perform the end bending finish, and development of a device for the bending finish is also insignificant, and a wire mesh produced as an example is installed in a bending forming tool to firstly end one of the wire meshes on the tongue tool. After bending, the process of bending both sides of the wire mesh by manually bending the wire mesh by inserting it into the forming tool was performed manually.

즉, 종래의 절곡기계는 2명이상의 인력으로 1차 절곡기계에서 철망 한쪽을 절곡한 후 다시 180도 돌려서 다른 한쪽의 철망을 절곡하는 과정으로 철망의 양쪽을 절곡하였다.That is, in the conventional bending machine, two or more of the wire meshes were bent in the process of bending one of the wire meshes in the primary bending machine with two or more people and then turning the wire 180 degrees again to bend the other wire mesh.

위와 같은 종래의 절곡 성형과정은 철망의 양쪽 모두 절곡을 별도의 수작업 공정으로 수행하여 노동력의 증가 및 장시간의 작업시간을 요구하였고, 별도의 작업지그를 필요로 하였으며, 이로 인해 경제적이지 못하였다.In the conventional bending forming process as described above, both of the wire meshes are bent in a separate manual process, thus requiring an increase in labor force and a long working time, and a separate work jig is required, which is not economical.

특히, 철망의 양쪽을 절곡하기 위해 한쪽씩 절곡하면서 작업자가 철망을 지지하면서 다른 작업자가 절곡의 가하면서 발생되는 절곡위치의 변경 및 절곡형태가 불규칙하여 불량률이 증가하는 문제점을 일으키게 된다.Particularly, in order to bend both sides of the wire mesh, the bending rate is changed and the defect rate is increased due to irregularity of the bending position, which is generated while the worker supports the wire mesh and the other worker applies the bending while bending one side.

1. 대한민국 등록특허 제10-0843647호(발명의 명칭 : 굴곡부를 갖는 와이어메쉬의 자동 절곡성형장치)1. Republic of Korea Registered Patent No. 10-0843647 (Invention name: automatic bending forming device of wire mesh having a bent portion) 2. 대한민국 등록특허 제10-1679637호(발명의 명칭 : 메쉬망 절곡 시스템)2. Korean Registered Patent No. 10-1679637 (Invention name: mesh network bending system)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 철망의 양단을 동시에 자동 절곡되도록 인력없이 자동으로 철망 양쪽에 모두 절곡성형부가 형성되도록 하면서 철망의 절곡 위치에 철망의 홈이 성형틀로 정확히 삽입될 수 있도록 누름수단이 구비되며, 동시에 철망의 중앙부에 휨 또는 처짐을 방지하도록 철망 중앙의 홈에 지지수단이 끼움 결합되며, 상기 성형틀에 철망의 홈이 견고히 결속 및 부동 형태를 유지하도록 당김수단이 구비됨으로서 철망의 양쪽 모두를 동시에 자동 절곡하여 길이방향으로 균일한 절곡성형부가 형성되는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계를 제공하는데 있다.The present invention was created to solve the above-mentioned problem, and the object of the present invention is to automatically bend both ends of the wire mesh at the same time so that the bending forming portions are formed on both sides of the wire mesh automatically without manpower, while the grooves of the wire mesh are positioned at the bending position of the wire mesh. Pressing means are provided so that they can be accurately inserted into the forming frame, and at the same time, support means are fitted into the grooves in the center of the wire mesh to prevent bending or sagging in the center of the wire mesh, and the grooves of the wire mesh are firmly bound and floating in the forming frame. It is to provide a welded wire mesh bending machine for mesh fences in which a bending means is provided to maintain the automatic bending of both sides of the wire mesh at the same time to form a uniform bending forming portion in the longitudinal direction.

본 발명의 또 다른 목적 및 효과는 이하의 상세한 설명으로부터 명확하게 되고, 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 상세한 설명 및 실시예는 본 발명의 범주를 제한하는 것이 아니다.Other objects and effects of the present invention will become apparent from the following detailed description, and the detailed description and examples showing preferred embodiments of the present invention are not intended to limit the scope of the present invention.

상기 목적 달성을 위한 본 발명의 일실시예는 다수의 통공이 형성되도록 가로철선과 세로철선이 직교하게 교차되는 철망의 양측단 가로길이방향을 동시에 절곡하여 절곡성형부를 형성하는 철망 자동 절곡 장치에 있어서,An embodiment of the present invention for achieving the above object is in the automatic bending device of the wire mesh forming a bending forming part by simultaneously bending the transverse length direction of both sides of the wire mesh in which the transverse wire and the vertical wire cross orthogonally cross so that a plurality of through holes are formed. ,

상기 철망의 양측 단부를 안착되도록 양측에 서로 마주하면서 대칭구조로 설치되어 이격된 한 쌍의 레일을 따라 이동되는 절곡기가 마련되며,Bending machines are provided that are installed in a symmetrical structure while facing each other on both sides so as to seat both ends of the wire mesh, and move along a pair of spaced rails.

상기 절곡기는 하면 양측에 각각 가로방향의 레일에 결합되도록 가로방향의 가이드레일이 형성된 지지대와,The bending machine has a support having a guide rail in the horizontal direction formed to be coupled to rails in the horizontal direction on both sides of the lower surface,

상기 철망 단부의 세로방향으로 형성된 통공에 끼워지도록 지지대의 상부에 세로방향으로 다수 개의 성형틀이 이격되게 다수 개로 배열 고정되는 성형부재와,And the molding member is arranged in a plurality of spaced apart a plurality of molding frames in the vertical direction on the upper portion of the support so as to fit into the through hole formed in the longitudinal direction of the wire mesh end,

상기 성형부재 후측으로 노출된 철망의 단부를 절곡되도록 성형부재 후측에 이격 배치되는 세로길이방향의 가압봉과 상기 지지대의 상부 양측에 각각 마련되어 가압봉 양단을 결속하여 가압봉의 회전반경을 가이드하도록 가이드홀이 형성된 가이드판 및, 상기 가압봉이 가이드홀을 따라 회전되도록 가압봉 양단에 각각 연결된 제1실린더로 구성되는 가압부재와,A guide hole is provided on each side of the upper side of the support rod and the upper side of the support rod to guide the rotational radius of the pressing rod, respectively, provided on both sides of the upper side of the supporting rod and the longitudinal rods arranged at a distance from the rear side of the forming member so as to bend the ends of the wire mesh exposed toward the rear of the forming member. The formed guide plate, and a pressing member composed of a first cylinder respectively connected to both ends of the pressing rod so that the pressing rod rotates along the guide hole,

상기 가압봉 상부에 놓여진 철망 단부 상부를 눌러 철망의 통공이 성형틀로 결속되도록 가압봉 후측에 이격 배치되는 세로길이방향의 회전봉과 상기 회전봉에 결속 고정된 다수 개의 누름지지부와 상기 누름지지부 각각의 단부가 외주연에 연결된 세로길이방향의 누름봉 및, 상기 회전봉에 결합되어 회전봉이 회전되도록 회전봉에 결합된 제2실린더로 구성되는 누름부재를 포함하는 구조를 가진 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계를 제공한다.Press the upper portion of the wire mesh placed on the upper portion of the pressing rod to rotate the through hole of the wire mesh into the forming frame, and the rotating rod in the longitudinal direction spaced apart from the rear side of the pressing rod and the plurality of pressing supports fixed to the rotating rod and each end of the pressing supports Provided is a welding wire mesh bending machine for a mesh fence having a structure comprising a pressing member connected to an outer periphery in a longitudinal direction and a pressing member coupled to the rotating rod and a second cylinder coupled to the rotating rod to rotate the rotating rod. .

한편, 상기 절곡기의 지지대 후측에 배치되어 지지대를 레일로부터 좌우 이동을 제어하도록 상기 레일에 하단이 결속 고정되는 수직형 결합대와, 상기 결합대의 상단에 일단이 연결되면서 타단이 지지대의 후측 일면에 고정되는 제3실린더로 구성되는 이동제어부재를 더 포함하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계를 제공한다.On the other hand, it is disposed on the rear side of the support of the bending machine and the vertical coupling unit is fixed to the lower end to the rail to control the left and right movement from the rail, and one end is connected to the upper end of the coupling unit, the other end is on the rear side of the support Provided is a mesh wire bending machine for mesh fence further comprising a movement control member composed of a fixed third cylinder.

한편, 상기 절곡기와 절곡기 사이에 배치되며, 상기 레일 각각에 하단이 고정되어 수직 연장되는 수직프레임과 상기 수직프레임 각각의 상단을 상호 연결하는 수평프레임과 상기 수평프레임의 상부에 이격된 다수 개로 배열 고정되어 철망의 통공을 결속하도록 양측 경사판이 서로 대칭되면서 사이의 폭이 상향으로 갈수록 점진적으로 작아지는 끼움체 및, 상기 끼움체들의 양측면에 각각 연결되는 지지봉으로 구성되는 지지부재가 더 포함되되, 상기 끼움체의 경사판 상부의 전측단 및 우측단이 서로 대칭되면서 소정의 각도로 경사진 형태를 가지는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계를 제공한다.On the other hand, it is disposed between the bending machine and the bending machine, the lower end is fixed to each of the rails vertically extending vertical frame and the horizontal frame interconnecting the upper end of each of the vertical frame and a plurality of spaced apart on top of the horizontal frame arranged The fixing member is fixed to bind the through-holes of the wire mesh and symmetrical to each other, and the width of the gap gradually decreases as the distance increases upward, and a support member composed of support rods respectively connected to both sides of the fitting bodies is further included. Provided is a mesh wire bending machine for a mesh fence having a shape inclined at a predetermined angle while the front end and the right end of the upper part of the inclined plate of the fitting body are symmetrical to each other.

본 발명은 철망의 양단을 동시에 자동 절곡되어 철망 양쪽에 모두 절곡성형부가 형성되도록 하면서 철망의 절곡 위치에 철망의 홈이 성형틀로 정확히 삽입될 수 있도록 누름수단이 철망의 양단 상부를 가압하게 되어 철망의 이탈을 방지하며, 동시에 철망의 중앙부에 휨 또는 처짐을 방지하도록 철망 중앙의 홈에 지지수단이 끼움 결합되며, 상기 성형틀에 철망의 홈이 견고히 결속 및 부동 형태를 유지하도록 이동제어부재가 구비됨으로서 철망의 양쪽 모두를 동시에 자동 절곡하여 길이방향으로 균일한 절곡성형부가 형성되는 효과와, 본 발명의 절곡기계에 의해 철망의 설치에서부터 절곡에 이르는 모든 공정이 자동으로 이루어져 제조공정 시간 및 인력의 단축 그리고 불량율이 없는 제품을 적은 시간에 많이 생산할 수 있는 효과를 가진다.According to the present invention, both ends of the wire mesh are automatically bent at the same time so that the bending forming portions are formed on both sides of the wire mesh, so that the pressing means presses the upper ends of the wire mesh into the forming frame so that the grooves of the wire mesh can be accurately inserted into the forming frame. In order to prevent the departure of the wire, and at the same time, a support means is fitted into the groove in the center of the wire mesh to prevent bending or sagging in the center of the wire mesh, and a movement control member is provided to the groove of the wire mesh to securely bind and float the mold. As a result, both sides of the wire mesh are automatically bent at the same time to form a uniform bending forming portion in the longitudinal direction, and all processes from installation of the wire mesh to bending are automatically made by the bending machine of the present invention, thereby reducing manufacturing time and manpower. And it has the effect of producing a lot of products without defect rates in a short time.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에 의해 절곡성형부가 성형된 메쉬휀스용 용접철망의 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에 의해 제작된 용접철망의 절곡성형부 확대도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계의 구조도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계의 절곡기 구조도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 절곡기의 정면도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 절곡기의 평면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 절곡기의 성형부재 성형틀에 철망이 안착되는 구조 도면(a) 및 철망이 안착된 상태의 구조 도면(b).
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 절곡기의 가압부재 구조도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 절곡기의 가압부재 가이드판 정면 구조를 나타낸 도면.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 절곡기의 누름부재 구조도.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 누름부재 일부를 확대한 도면.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 이동제어부재의 구조도.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계에서 지지부재의 구조도.
1 is a perspective view of a welded wire mesh for mesh fence formed by a bending forming part by a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an enlarged view of the bending forming portion of the welded wire mesh produced by the mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
3 is a structural diagram of a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
4 is a structural diagram of a bending machine of a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
5 is a front view of a bending machine in a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
6 is a plan view of a bending machine in a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
Figure 7 is a structural drawing (a) of the wire mesh is seated on the forming frame of the forming member of the bending machine in the mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention and a structural drawing (b) of the wire mesh.
8 is a structural diagram of a pressing member of a bending machine in a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
9 is a view showing the front structure of the press member guide plate of the bending machine in the mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
10 is a structural diagram of a pressing member of a bending machine in a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
11 is an enlarged view of a part of a pressing member in a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
12 is a structural diagram of a movement control member in a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.
13 is a structural diagram of a support member in a mesh wire bending machine for mesh fence according to an embodiment of the present invention.

상기한 목적을 달성하기 위해 하기와 같은 실시예를 도면을 통해 상세히 설명한다.In order to achieve the above object will be described in detail with reference to the following examples.

본 발명에 사용되는 철망(30)은 도 1 내지 도 2에 나타낸 바와 같이 일예로 메쉬망이라고 칭하며, 가로철선(31)과 세로철선(32)이 직교하게 교차되면서 격자 배열되는 형태를 가지며, 이때 다수의 사각형인 통공(33)이 형성되는 사각형태의 철망(30)을 형성하며, 상기 철망(30)의 양측 단부에 각각 길이방향으로 절곡하여 절곡성형부(34)를 형성하게 되며, 이때 상기 철망(30)의 절곡성형부(34)를 제작하기 위해 본 발명의 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계(10)에 의해 철망의 절곡성형부(34)를 형성하게 된다.The wire mesh 30 used in the present invention is referred to as a mesh mesh as an example, as shown in FIGS. 1 to 2, and has a form in which grids are arranged while the horizontal wires 31 and the vertical wires 32 are orthogonally crossed. A plurality of rectangular through-holes 33 are formed to form a square-shaped wire mesh 30, and bent in the longitudinal direction at both ends of the wire mesh 30 to form a bending forming portion 34, wherein the In order to manufacture the bending forming portion 34 of the wire mesh 30, the bending forming portion 34 of the wire mesh is formed by the welding wire mesh bending machine 10 for mesh fence of the present invention.

그리고, 본 발명의 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계(10)는 하나의 철망(30)을 장착하여 철망(30)의 양단을 동시에 절곡할 수 있는 자동화 시스템이며, 더욱이 철망(30)의 양단뿐만 아니라 양단 중 일측단만을 절곡하여 절곡성형부(34)를 형성할 수 있다.And, the mesh wire bending machine 10 for the mesh fence of the present invention is an automated system that can bend both ends of the wire mesh 30 at the same time by mounting one wire mesh 30, furthermore, as well as both ends of the wire mesh 30 By bending only one side of both ends, a bending forming portion 34 may be formed.

본 발명의 일실시예는 도 3 내지 도 6에 나타낸 바와 같이 다수의 통공(33)이 형성되도록 가로철선(31)과 세로철선(32)이 직교하게 교차되는 철망(30)의 양측단 가로길이방향을 동시에 절곡하여 절곡성형부(34)를 형성하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계(10)에 있어서,In one embodiment of the present invention, as shown in FIGS. 3 to 6, the horizontal lengths of both ends of the wire mesh 30 in which the horizontal wire 31 and the vertical wire 32 are orthogonally crossed so that a plurality of through holes 33 are formed. In the welding wire mesh bending machine 10 for mesh fence forming a bending forming portion 34 by bending the directions at the same time,

상기 철망(30)의 양측 단부를 안착되도록 양측에 서로 마주하면서 대칭구조로 설치되어 이격된 한 쌍의 레일(20)을 따라 이동되는 절곡기(100)가 마련되며,The bending machine 100 is installed along a pair of spaced rails 20, which are installed in a symmetrical structure while facing each other on both sides so that both ends of the wire mesh 30 are seated.

상기 절곡기(100)는 하면 양측에 각각 가로방향의 레일(20)에 결합되도록 가로방향의 가이드레일(115)이 형성된 지지대(110)와,The bending machine 100 has a support 110 formed with a guide rail 115 in the horizontal direction so as to be coupled to the rail 20 in the horizontal direction on both sides of the lower surface,

상기 철망(30) 단부의 세로방향으로 형성된 통공(33)에 끼워지도록 지지대(110)의 상부에 세로방향으로 다수 개의 성형틀(121)이 이격되게 다수 개로 배열 고정되는 성형부재(120)와,The molding member 120 is arranged and fixed in a plurality of molding frames 121 are spaced apart in the vertical direction on the upper portion of the support 110 so as to fit into the through hole 33 formed in the longitudinal direction of the end of the wire mesh 30,

상기 성형부재(120) 후측으로 노출된 철망(30)의 단부를 절곡되도록 성형부재(120) 후측에 이격 배치되는 세로길이방향의 가압봉(131)과 상기 지지대(110)의 상부 양측에 각각 마련되어 가압봉(131) 양단을 결속하여 가압봉(131)의 회전반경을 가이드하도록 가이드홀(133)이 형성된 가이드판(132) 및, 상기 가압봉(131)이 가이드홀(133)을 따라 회전되도록 가압봉(131) 양단에 각각 연결된 제1실린더(134)로 구성되는 가압부재(130)와,Each of the forming members 120 is provided on both sides of the upper and lower sides of the pressing rod 131 in the longitudinal direction and the support 110, which are spaced apart from the rear of the forming member 120 so as to bend the ends of the wire mesh 30 exposed to the rear side. A guide plate 132 having a guide hole 133 formed to bind both ends of the pressure rod 131 to guide the rotational radius of the pressure rod 131 and the pressure rod 131 to rotate along the guide hole 133 A pressing member 130 consisting of a first cylinder 134 connected to both ends of the pressing rod 131,

상기 가압봉(131) 상부에 놓여진 철망(30) 단부 상부를 눌러 철망(30)의 통공(33)이 성형틀(121)로 결속되도록 가압봉(131) 후측에 이격 배치되는 세로길이방향의 회전봉(141)과 상기 회전봉(141)에 결속 고정된 다수 개의 누름지지부(142)와 상기 누름지지부(142) 각각의 단부가 외주연에 연결된 세로길이방향의 누름봉(143) 및, 상기 회전봉(141)에 결합되어 회전봉(141)이 회전되도록 회전봉(141)에 결합된 제2실린더(144)로 구성되는 누름부재(140)를 포함하는 구조를 가진 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계(10)를 제공한다.Pressing the upper end of the wire mesh 30 placed on the pressing rod 131, the vertically rotating rod is spaced apart from the rear side of the pressing rod 131 so that the through hole 33 of the wire mesh 30 is bound to the forming frame 121. (141) and a plurality of pressing support portions 142 fixed to the rotating rod 141 and the pressing rods 143 in the longitudinal direction, the ends of each of the pressing support portions 142 connected to the outer periphery, and the rotating rod 141 ) Is coupled to the rotating rod 141 to provide a welding wire mesh bending machine 10 for a mesh fence having a structure comprising a pressing member 140 composed of a second cylinder 144 coupled to the rotating rod 141 do.

본 발명의 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계(10)는 도 3에 나타낸 바와 같이 이격된 한 쌍의 레일(20) 상에 전측 절곡기(100)와 후측 절곡기(100)가 마주하여 배치되며, 상기 전측 절곡기(100)와 후측 절곡기(100)가 상호 좌우 대칭형태의 구조를 가진다.The welding wire mesh bending machine 10 for mesh fence of the present invention is disposed facing the front bending machine 100 and the rear bending machine 100 on a pair of spaced rails 20, as shown in FIG. The front bending machine 100 and the rear bending machine 100 have a mutually symmetrical structure.

그리고, 상기 전측 절곡기(100)와 후측 절곡기(100) 각각에 철망(30)의 양단이 안착되어 절곡기(100)의 작동에 의해 철망(30)의 양단이 동시에 절곡성형부(34)를 형성하게 된다.In addition, both ends of the wire mesh 30 are seated on each of the front bending machine 100 and the rear bending machine 100, so that both ends of the wire mesh 30 are simultaneously bent by the operation of the bending machine 100. To form.

이에, 상기 절곡기(100)에 대한 구체적인 설명은 하기와 같이 서술한다.Thus, a detailed description of the bending machine 100 will be described as follows.

먼저, 도 4 내지 도 6에 나타낸 바와 같이 상기 절곡기(100)는 지지대(110), 성형부재(120), 가압부재(130) 및, 누름부재(140)를 포함하는 일체의 결합구조로 구성된다.First, as shown in Figures 4 to 6, the bending machine 100 is composed of an integral coupling structure including a support 110, a forming member 120, a pressing member 130, and a pressing member 140 do.

도 4에 나타낸 바와 같이 상기 지지대(110)는 하부의 베이스판(111)과 상기 베이스판(111)의 전측단부 길이에 연결되어 상향 연장되는 수직판(112)과 상기 수직판(112)의 상단 길이에 연결된 수평판(113) 및, 상기 수직판(112) 양측에 각각 베이스판(111)과 연결되는 보강판(114)으로 구성되는 일체의 구조를 가지며, 상기 베이스판(111)의 저면에 레일(20)과 결합되어 좌우 이동되도록 가이드레일(115)이 형성되며, 상기 수직판(112)은 양측 절곡기(100)의 지지대(110) 각각에 위치에서 서로 마주하게 된다.As shown in Figure 4, the support 110 is connected to the length of the lower base plate 111 and the front end portion of the base plate 111 vertically extending 112 and the upper end of the vertical plate 112 It has an integral structure consisting of a horizontal plate 113 connected to the length and a reinforcement plate 114 connected to the base plate 111 on both sides of the vertical plate 112, and on the bottom surface of the base plate 111. The guide rail 115 is formed to be coupled to the rail 20 to move left and right, and the vertical plates 112 face each other at positions on the support 110 of both bending machines 100.

그리고, 도 4, 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이 상기 성형부재(120)는 철망(30) 단부의 세로방향으로 형성된 통공(33)에 끼워지도록 지지대(110)의 상부에 세로방향으로 다수 개의 성형틀(121)이 이격되게 다수 개로 배열 고정되는 구조이며, 상기 성형틀(121)은 지지대(110)의 수평판(113) 상부에 돌출 고정되어 일측면은 수직면(121-1)이면서 타측면은 소정의 각도로 기울어진 경사면(121-2)을 형성한다.And, as shown in Figures 4, 6 and 7, the molding member 120 is a plurality of longitudinally on the upper portion of the support 110 to fit into the through hole 33 formed in the longitudinal direction of the end of the wire mesh 30 The molding frame 121 is a structure in which a plurality of pieces are spaced apart and fixed, and the molding frame 121 is projected and fixed on the horizontal plate 113 of the support 110 so that one side is a vertical surface 121-1 and the other side. Forms an inclined surface 121-2 inclined at a predetermined angle.

즉, 상기 성형틀(121)에 철망(30)의 통공(33)이 끼워지면 가압부재(130)의 가압봉(131)이 회동되면서 동시에 철망(30)을 절곡하면서 가압봉(131)이 성형틀(121)의 경사면(121-2)에 면접되면서 철망(30) 단부가 가압봉(131)과 경사면(121-2) 사이에 밀착 가압되어 수직면(121-1)에 대응하는 철망(30)의 제1면(34a)과 경사면(121-2)에 대응하는 철망(30)의 제2면(34b)으로 형성되는 일체의 절곡성형부(34)를 형성하게 된다.That is, when the through-hole 33 of the wire mesh 30 is fitted into the forming frame 121, the pressing rod 131 of the pressing member 130 is rotated, and at the same time, the bending rod 131 is formed while bending the wire mesh 30. While being interviewed on the inclined surface 121-2 of the frame 121, the end of the wire mesh 30 is pressed tightly between the pressing rod 131 and the inclined surface 121-2, and thus the wire mesh 30 corresponding to the vertical surface 121-1. An integral bending forming part 34 formed of the second surface 34b of the wire mesh 30 corresponding to the first surface 34a and the inclined surface 121-2 is formed.

그리고, 도 4와 도 8에 나타낸 바와 같이 상기 가압부재(130)는 성형부재(120) 후측으로 노출된 철망(30)의 단부를 절곡되도록 성형부재(120) 후측에 이격 배치되는 세로길이방향의 가압봉(131)과 상기 지지대(110)의 상부 양측에 각각 마련되어 가압봉(131) 양단을 결속하여 가압봉(131)의 회전반경을 가이드하도록 가이드홀(133)이 형성된 가이드판(132) 및, 상기 가압봉(131)이 가이드홀(133)을 따라 회전되도록 가압봉(131) 양단에 각각 연결된 제1실린더(134)로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.And, as shown in Figures 4 and 8, the pressing member 130 is formed in the longitudinal direction spaced apart from the rear side of the forming member 120 so as to bend the end of the wire mesh 30 exposed to the rear side of the forming member 120 A guide plate 132 having guide holes 133 formed to bind both ends of the pressure rods 131 and guide rods 131 by binding to both ends of the pressure rods 131 and the support 110, and , The pressure rod 131 has an integral coupling structure consisting of a first cylinder 134 connected to both ends of the pressure rod 131 so that it rotates along the guide hole 133.

상기 가압봉(131)은 성형부재(120)의 후측에 세로길이방향으로 배치되어 환봉형태를 가진다.The pressing rod 131 is arranged in the longitudinal direction on the rear side of the forming member 120 has a round rod shape.

도 9에 나타낸 바와 같이 상기 가이드판(132)은 가압봉(131)의 양단을 결속하도록 지지대(120)의 양측인 좌측단과 우측단에 각각 결합되며, 이때 가압봉(131)의 양단이 결속되면서 회동되도록 가이드하는 가이드홀(133)이 형성되며, 상기 가이드홀(133)은 하부의 수직홀(133-1)과 상기 수직홀(133-1)의 상단에 연결되어 곡선형의 곡면홀(133-2)로 형성된 일체의 관통형상을 가진다.9, the guide plate 132 is coupled to the left end and the right end, which are both sides of the support 120, so as to bind both ends of the pressing rod 131, wherein both ends of the pressing rod 131 are bound. A guide hole 133 for guiding to be rotated is formed, and the guide hole 133 is connected to the upper portion of the lower vertical hole 133-1 and the vertical hole 133-1, and the curved curved hole 133 It has an integral through shape formed by -2).

즉, 상기 가압봉(131)이 가이드홀(133)의 수직홀(133-1)을 이동할 때는 성형틀(121)의 수직면(121-1)에 가압봉(131) 외주면이 면접되게 되며, 상기 가이드홀(133)의 곡면홀(133-2)에 위치하였을 때는 성형틀(121)의 경사면(121-2)에 가압봉(131)의 외주면이 면접되게 된다.That is, when the pressing rod 131 moves the vertical hole 133-1 of the guide hole 133, the outer circumferential surface of the pressing rod 131 is interviewed on the vertical surface 121-1 of the forming frame 121, wherein the When located in the curved hole 133-2 of the guide hole 133, the outer circumferential surface of the pressure bar 131 is interviewed on the inclined surface 121-2 of the forming frame 121.

상기 제1실린더(134)는 가압봉(131)의 양단에 각각 연결되어 지지대(110)에 고정되는 한 쌍이 배치되며, 상기 제1실린더(134)의 일단이 가압봉(131)의 단부에 연결 고정되면서 타단이 지지대(110)의 베이스판(111) 상부에 고정되며, 상기 제1실린더(134)의 작동으로 가압봉(131)이 가이드판(132)의 가이드홀(133)을 따라 이동되면서 동시에 가압봉(131)의 외주면이 가이드홀(133)에 밀착되어 가압봉(131)이 회전되면서 이동되는 구조를 가진다.The first cylinder 134 is connected to both ends of the pressing rod 131, and a pair fixed to the support 110 is disposed, and one end of the first cylinder 134 is connected to the end of the pressing rod 131 While being fixed, the other end is fixed to the upper portion of the base plate 111 of the support 110, and the pressure rod 131 is moved along the guide hole 133 of the guide plate 132 by the operation of the first cylinder 134. At the same time, the outer circumferential surface of the pressing rod 131 is in close contact with the guide hole 133, so that the pressing rod 131 is rotated to move.

즉, 상기 가이드홀(133)의 내폭은 가압봉(131)의 지름과 비례하여 가압봉(131)이 가이드홀(133)에 밀착 면접되어 가이드홀(133)을 따라 이동되면서 가압봉(131)이 회전되는 구조를 가진다.That is, the inner width of the guide hole 133 is proportional to the diameter of the pressure rod 131, the pressure rod 131 is in close contact with the guide hole 133 and is moved along the guide hole 133 while the pressure rod 131 It has a rotating structure.

그리고, 도 4, 도 10 및 도 11에 나타낸 바와 같이 상기 누름부재(140)는 전측 절곡기(100)와 후측 절곡기(100)에 철망(30)의 양단이 안착되면서 절곡기(100)의 성형부재(140)를 구성하는 성형틀(121)로 철망(30)의 통공(33)이 끼워지며, 이때 미처 성형틀(121)로 끼워지지 못한 철망(30)이 성형틀(121) 상부에 놓여졌을 경우 철망(30)의 통공(33)으로 성형틀(121)이 결속되도록 철망(30) 단부 상부를 눌러주도록 다음과 같은 구조가 포함된다.And, as shown in Figures 4, 10 and 11, the pressing member 140 of the bending machine 100 while both ends of the wire mesh 30 are seated on the front bending machine 100 and the rear bending machine 100. The through-hole 33 of the wire mesh 30 is fitted into the forming frame 121 constituting the forming member 140, and at this time, the wire mesh 30 that cannot be fitted into the forming frame 121 is placed on the forming frame 121. When placed, the following structure is included to press the upper end of the wire mesh 30 so that the forming frame 121 is bound to the through hole 33 of the wire mesh 30.

상기 가압봉(121) 상부에 놓여진 철망(30) 단부 상부를 눌러 철망(30)의 통공(33)이 성형틀(121)로 결속되도록 가압봉(131) 후측에 이격 배치되는 세로길이방향의 회전봉(141)과 상기 회전봉(141)에 결속 고정된 다수 개의 누름지지부(142)와 상기 누름지지부(142) 각각의 단부가 외주연에 연결된 세로길이방향의 누름봉(143) 및, 상기 회전봉(141)에 결합되어 회전봉(141)이 회전되도록 회전봉(141)에 결합된 제2실린더(144)로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.Pressing the upper end of the wire mesh 30 placed on the pressing rod 121, the vertically rotating rod is spaced apart from the rear side of the pressing rod 131 so that the through hole 33 of the wire mesh 30 is bound to the forming frame 121 (141) and a plurality of pressing support portions 142 fixed to the rotating rod 141 and the pressing rods 143 in the longitudinal direction, the ends of each of the pressing support portions 142 connected to the outer periphery, and the rotating rod 141 ) Is coupled to the rotating rod 141 so that the rotating rod 141 has an integral coupling structure composed of a second cylinder 144 coupled to the rotating rod 141.

상기 회전봉(141)은 가압봉(131) 후측에 배치되어 철망(30)의 세로길이에 대응되는 세로길이를 가진 환봉형을 가진다.The rotating rod 141 is disposed on the rear side of the pressing rod 131 and has a round rod shape having a vertical length corresponding to the vertical length of the wire mesh 30.

상기 누름지지부(142)는 회전봉(141)에 결속 고정되어 이격된 다수 개로 배열되며, 상기 회전봉(141)에 결속되는 결속판(142-1)과 상기 결속판(142-1)의 상단에 연결되어 전측으로 돌출된 돌출판(142-2)으로 구성되는 일체의 구조를 가진다.The pressing support portion 142 is fixed to the rotating rod 141 and is arranged in a number of spaced apart, connected to the upper end of the binding plate 142-1 and the binding plate 142-1 to be bound to the rotating rod 141 It has an integral structure composed of a protruding plate 142-2 protruding to the front side.

상기 누름봉(143)은 회전봉(141)의 길이에 대응되는 길이의 환봉형태로서, 상기 누름지지부(142) 각각의 돌출판(142-2) 단부가 회전봉(141)의 외주에 연결되어 회전봉(141)의 길이방향에 대응되는 길이방향으로 배치된다.The push rod 143 is a round rod having a length corresponding to the length of the rotating rod 141, and the ends of the protruding plates 142-2 of each of the pressing support portions 142 are connected to the outer circumference of the rotating rod 141, and the rotating rod ( It is arranged in the longitudinal direction corresponding to the longitudinal direction of 141).

상기 제2실린더(144)는 회전봉(141)의 일단에 연결되며, 상기 제2실린더(144)의 일단이 회전봉(141)의 단부에 연결 고정되면서 타단이 지지대(110)의 베이스판(111) 상부에 고정되는 구조를 가지며, 상기 제2실린더(144)의 작동으로 회전봉(141)을 회전 이동하면서 동시에 누름봉(143)이 회전되어 가압봉(131) 상부에 위치한 철망(30)의 단부 상부를 누름 가압하게 된다.The second cylinder 144 is connected to one end of the rotating rod 141, one end of the second cylinder 144 is fixed to the end of the rotating rod 141, the other end is the base plate 111 of the support 110 It has a structure fixed to the upper portion, and the rotating rod 141 is rotated by the operation of the second cylinder 144, and at the same time, the pressing rod 143 is rotated, and the upper end of the wire mesh 30 located above the pressing rod 131 is rotated. Press to press.

또한, 도 4와 도 12에 나타낸 바와 같이 상기 전측 절곡기(100)와 후측 절곡기(100)의 상부에 안착되어 성형틀(121)로 철망(30)의 통공(33)이 결속된 상태가 되면, 상기 철망(30)의 통공(33)에 위치한 세로철선(32)의 일부가 성형틀(121)의 수직면(121-1)에 밀착 가압된 상태로 유지되어 철망(30)이 성형틀(121)로부터 이탈되지 않는 견고한 밀착상태를 유지하도록 다음과 같은 이동제어부재(150)가 포함된다.In addition, as shown in FIGS. 4 and 12, the front bending machine 100 and the rear bending machine 100 are seated on top of the forming frame 121, and the through-hole 33 of the wire mesh 30 is bound. When, a part of the vertical wire 32 located in the through hole 33 of the wire mesh 30 is kept in close contact with the vertical surface 121-1 of the forming frame 121, so that the wire mesh 30 forms the forming frame ( 121) includes the following movement control member 150 to maintain a sturdy close state that does not deviate from.

상기 이동제어부재(150)는, 상기 절곡기(100)의 지지대(110) 후측에 배치되어 지지대(110)를 레일(20)로부터 좌우 이동을 제어하도록 상기 레일(20)에 하단이 결속 고정되는 수직형 결합대(151)와, 상기 결합대(151)의 상단에 일단이 연결되면서 타단이 지지대(110)의 후측 일면에 고정되는 제3실린더(152)로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.The movement control member 150 is disposed at the rear side of the support 110 of the bending machine 100, and the lower end is fixed to the rail 20 so as to control the horizontal movement of the support 110 from the rail 20. It has an integral coupling structure consisting of a vertical coupling platform 151 and a third cylinder 152 fixed to one rear surface of the support 110 while the other end is connected to the upper end of the coupling platform 151.

상기 이동제어부재(150)는 절곡기(100)의 후측에 배치되면서 레일(20)의 각각에 연결 고정되어 이웃하는 절곡기(100)에 고정되는 한 쌍이 배치되며, 즉 절곡기(100)마다 후측에 한 쌍이 배치되는 구조를 가진다.The movement control member 150 is disposed on the rear side of the bending machine 100 and is fixed to each of the adjacent bending machines 100 by being connected and fixed to each of the rails 20, that is, for each bending machine 100 It has a structure in which a pair is arranged on the rear side.

상기 결합대(151)는 하단이 레일(20)에 결속 고정되는 수직형이며, 상기 제3실린더(152)는 일단이 결합대(151)의 상단에 연결 고정되면서 타단이 지지대(110)의 보강판(114)에 연결 고정되는 구조를 가진다.The coupling unit 151 is a vertical type, the lower end of which is fixed to the rail 20, the third cylinder 152 is fixed to one end connected to the upper end of the coupling unit 151, the other end reinforcement of the support 110 It has a structure that is connected to the plate 114 and fixed.

상기 이동제어부재(150)의 작동을 설명하면, 먼저 철망(30)이 양측 절곡기(100)에 안착된 후 누름부재(140)의 작동으로 성형틀(121)로 철망(30)의 통공(33)이 끼움 결합된 후 이동제어부재(150)의 제3실린더(152)가 작동과 동시에 절곡기(100)가 후방으로 이동되면서 성형틀(121)에 결속된 철망(30)의 통공(33)에 위치한 세로철선(32)이 성형틀(121)의 수직면(121-1)에 밀착 가압되면서 철망(30)이 이탈없는 부동의 결속구조를 가지게 되며, 이후 가압부재(130)가 작동하여 철망(30)의 절곡성형부(34)를 형성한 후 이동제어부재(150)의 제3실린더(152)가 작동하여 절곡기(100)를 레일(20)로부터 전방으로 이동시켜 철망(30)을 절곡기(100)의 성형틀(121)로부터 탈거하게 된다.When explaining the operation of the movement control member 150, first, the wire mesh 30 is seated on both sides of the bending machine 100, and then the through-hole of the wire mesh 30 through the forming frame 121 by the operation of the pressing member 140 ( 33) After the fitting is engaged, the third cylinder 152 of the movement control member 150 is operated and the bending machine 100 is moved to the rear while the through hole of the wire mesh 30 bound to the forming frame 121 ), While the vertical wire 32 located in close contact with the vertical surface 121-1 of the forming frame 121 is pressed, the wire mesh 30 has an unbounded floating binding structure, and then the pressing member 130 is operated to operate the wire mesh After forming the bending forming part 34 of 30, the third cylinder 152 of the movement control member 150 operates to move the bending machine 100 forward from the rail 20 to move the wire mesh 30. It will be removed from the forming frame 121 of the bending machine 100.

또한, 도 4에 나타낸 바와 같이 각각의 레일(20)에 결합된 이동제어부재(150)의 결합대(151) 사이를 상호 연결하는 연결대(153)가 구비되어 하나 또는 2개의 제3실린더(152)가 작동하여 레일(20)을 따라 절곡기(100)의 위치를 제어하게 된다.In addition, as shown in FIG. 4, one or two third cylinders 152 are provided with connecting rods 153 interconnecting between the coupling units 151 of the movement control member 150 coupled to each rail 20. ) Operates to control the position of the bending machine 100 along the rail 20.

또한, 상기 전측 절곡기(100)와 후측 절곡기(100)에 놓여진 철망(30)의 중앙부가 처짐방지 및 수평상태를 유지할 수 있도록 철망(30)의 중앙부를 지지하는 지지부재(200)가 더 포함된다.In addition, a support member 200 for supporting the central portion of the wire mesh 30 is further provided so that the central portion of the wire mesh 30 placed on the front bending machine 100 and the rear bending machine 100 is prevented from sagging and maintained in a horizontal state. Is included.

도 13에 나타낸 바와 같이 상기 지지부재(200)는, 상기 절곡기(100)와 절곡기(100) 사이의 중앙에 배치되며, 상기 레일(20) 각각에 하단이 고정되어 수직 연장되는 수직프레임(210)과 상기 수직프레임(210) 각각의 상단을 상호 연결하는 수평프레임(220)과 상기 수평프레임(220)의 상부에 이격된 다수 개로 배열 고정되어 철망(30)의 통공(33)을 결속하도록 양측 경사판(231)이 서로 대칭되면서 사이의 폭이 상향으로 갈수록 점진적으로 작아지는 끼움체(230) 및, 상기 끼움체(230)들의 양측면에 각각 연결되는 지지봉(240)으로 구성되되, 상기 끼움체(230)의 경사판(231) 상부의 전측단 및 우측단이 서로 대칭되면서 소정의 각도로 경사진 형태를 가진다.As shown in Figure 13, the support member 200 is disposed in the center between the bending machine 100 and the bending machine 100, the lower end is fixed to each of the rails 20 vertically extending vertical frame ( 210) and the horizontal frame 220 that interconnects the top of each of the vertical frames 210 and a plurality of spaced apart upper portions of the horizontal frames 220 are fixed to bind the through holes 33 of the wire mesh 30. Consisting of the two sides of the inclined plate 231 is symmetrical to each other, the width of the fitting is gradually smaller as it goes upward, and is composed of support rods 240 connected to both sides of the fitting bodies 230, respectively. The front end and the right end of the upper portion of the inclined plate 231 of 230 are symmetrical to each other and have an inclined shape at a predetermined angle.

상기 수직프레임(210)은 양측 레일(20)에 각각 고정되어 상향으로 연장되는 형태를 가지며, 상기 수평프레임(220)은 양측 수직프레임(210)의 상단을 상호 연결하는 형태를 가진다.The vertical frame 210 is fixed to each of the rails 20 and extends upward, and the horizontal frame 220 has a form of interconnecting the upper ends of the vertical frames 210 on both sides.

상기 끼움체(230)는 수평프레임(220)의 상부 길이방향으로 다수 개가 이격되게 배열되며, 이때 상기 철망(30)의 세로방향으로 배열되는 통공(33)의 배열과 대응되는 배열구조를 가지며, 양측 경사판(231)이 서로 좌우대칭으로 배치되면서 소정의 각도로 기울어진 형태를 가지며, 이때 양측 경사판(231) 사이의 폭이 상향으로 갈수록 점진적으로 작아지는 형태를 가지며, 이때 경사판(231) 상부의 전측단 및 우측단이 서로 대칭되면서 소정의 각도로 경사진 형태를 가지어 철망(30)의 통공(33)으로 쉽게 결속되도록 한다.The fitting body 230 is arranged so that a plurality of spaced apart in the upper longitudinal direction of the horizontal frame 220, and has an arrangement structure corresponding to the arrangement of the through holes 33 arranged in the vertical direction of the wire mesh 30, Both sides of the inclined plate 231 is arranged in a symmetrical direction to each other and has a shape inclined at a predetermined angle, wherein the width between both sides of the inclined plate 231 has a shape that gradually decreases as it goes upward, at this time the upper portion of the inclined plate 231 As the front end and the right end are symmetrical to each other, they have an inclined shape at a predetermined angle so that they can be easily bound to the through holes 33 of the wire mesh 30.

상기 지지봉(240)은 끼움체(230)들의 양측면에 각각 연결되어 한 쌍이 배치되면서 수평프레임(220)의 길이에 대응되는 길이로 형성되며, 상기 철망(30)의 통공(33)이 끼움체(230)로 결속되면서 상기 통공(33)에 위치한 가로철선(31)이 지지봉(240) 상부에 면접되어 철망(30)을 지지하게 되며, 이때 상기 지지봉(240)에 철망(30)의 가로철선(31)이 안착되었을 때 철망(30)은 항상 수평상태를 유지하게 된다.The support rods 240 are respectively connected to both sides of the fitting bodies 230 and are arranged in a length corresponding to the length of the horizontal frame 220 while a pair is disposed, and the through holes 33 of the wire mesh 30 are fitted ( 230, the horizontal wire 31 located in the through hole 33 is interviewed on the support rod 240 to support the wire mesh 30. At this time, the horizontal wire of the wire mesh 30 is supported on the support rod 240. 31) When seated, the wire mesh 30 is always maintained in a horizontal state.

이상의 설명은 본 실시예의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 실시예들은 본 실시예의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 실시예의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 실시예의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 실시예의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical idea of the present embodiment, and those skilled in the art to which this embodiment belongs will be capable of various modifications and variations without departing from the essential characteristics of the present embodiment. Therefore, the present embodiments are not intended to limit the technical spirit of the present embodiment, but to explain, and the scope of the technical thought of the present embodiment is not limited by these embodiments. The protection scope of the present embodiment should be interpreted by the claims below, and all technical spirits within the equivalent range should be interpreted as being included in the scope of the present embodiment.

절곡기계 10 레일 20 철망 30
가로철선 31 세로철선 32 통공 33
절곡성형부 34 절곡기 100 지지대 110
성형부재 120 성형틀 121 수직면 121-1
경사면 121-2 가압부재 130 가압봉 131
가이드판 132 가이드홀 133 수직홀 133-1
곡면홀 133-2 제1실린더 134 누름부재 140
회전봉 141 누름지지부 142 결속판 142-1
돌출판 142-2 누름봉 143 제2실린더 144
이동제어부재 150 결합대 151 제3실린더 152
지지부재 200 수직프레임 210 수평프레임 220
끼움체 230 경사판 231 지지봉 240
Bending Machine 10 Rail 20 Wire Mesh 30
Horizontal wire 31 Vertical wire 32 Through 33
Bending forming part 34 Bending machine 100 Support 110
Molding member 120 Molding frame 121 Vertical plane 121-1
Inclined surface 121-2 Pressing member 130 Pressing rod 131
Guide plate 132 Guide hole 133 Vertical hole 133-1
Curved hole 133-2 First cylinder 134 Pressing member 140
Swivel rod 141 Pressing support 142 Binding plate 142-1
Protrusion plate 142-2 Push rod 143 Second cylinder 144
Movement control member 150 Combination table 151 Third cylinder 152
Support member 200 Vertical frame 210 Horizontal frame 220
Fit body 230 Inclined plate 231 Support rod 240

Claims (8)

다수의 통공(33)이 형성되도록 가로철선(31)과 세로철선(32)이 직교하게 교차되는 철망(30)의 양측단 가로길이방향을 동시에 절곡하여 절곡성형부(34)를 형성하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계(10)에 있어서,
상기 철망(30)의 양측 단부를 안착되도록 양측에 서로 마주하면서 대칭구조로 설치되어 이격된 한 쌍의 레일(20)을 따라 이동되는 절곡기(100)가 마련되며,
상기 절곡기(100)는 하면 양측에 각각 가로방향의 레일(20)에 결합되도록 가로방향의 가이드레일(115)이 형성된 지지대(110);와,
상기 철망(30) 단부의 세로방향으로 형성된 통공(33)에 끼워지도록 지지대(110)의 상부에 세로방향으로 다수 개의 성형틀(121)이 이격되게 다수 개로 배열 고정되는 성형부재(120);와,
상기 성형부재(120) 후측으로 노출된 철망(30)의 단부를 절곡되도록 성형부재(120) 후측에 이격 배치되는 세로길이방향의 가압봉(131)과 상기 지지대(110)의 상부 양측에 각각 마련되어 가압봉(131) 양단을 결속하여 가압봉(131)의 회전반경을 가이드하도록 가이드홀(133)이 형성된 가이드판(132) 및, 상기 가압봉(131)이 가이드홀(133)을 따라 회전되도록 가압봉(131) 양단에 각각 연결된 제1실린더(134)로 구성되는 가압부재(130); 및,
상기 가압봉(131) 상부에 놓여진 철망(30) 단부 상부를 눌러 철망(30)의 통공(33)이 성형틀(121)로 결속되도록 가압봉(131) 후측에 이격 배치되는 세로길이방향의 회전봉(141)과 상기 회전봉(141)에 결속 고정된 다수 개의 누름지지부(142)와 상기 누름지지부(142) 각각의 단부가 외주연에 연결된 세로길이방향의 누름봉(143) 및, 상기 회전봉(141)에 결합되어 회전봉(141)이 회전되도록 회전봉(141)에 결합된 제2실린더(144)로 구성되는 누름부재(140);를 포함하는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계.
A mesh fence forming a bending forming part 34 by simultaneously bending the transverse length directions of both ends of the wire mesh 30, in which the horizontal wire 31 and the vertical wire 32 are orthogonally crossed so that a plurality of through holes 33 are formed. In the welding wire mesh bending machine (10),
The bending machine 100 is installed along a pair of spaced rails 20, which are installed in a symmetrical structure while facing each other on both sides so that both ends of the wire mesh 30 are seated.
The bending machine 100 is a support 110 having a guide rail 115 in the horizontal direction formed to be coupled to the rail 20 in the horizontal direction on both sides of the lower surface.
A molding member 120 which is arranged and fixed in plural number of molding frames 121 in the vertical direction on the upper part of the support 110 so as to fit into the through hole 33 formed in the longitudinal direction of the end portion of the wire mesh 30; and ,
Each of the forming members 120 is provided on both sides of the upper and lower sides of the pressing rod 131 in the longitudinal direction and the support 110, which are spaced apart from the rear of the forming member 120 so as to bend the ends of the wire mesh 30 exposed to the rear side. A guide plate 132 having a guide hole 133 formed to bind both ends of the pressure rod 131 to guide the rotational radius of the pressure rod 131 and the pressure rod 131 to rotate along the guide hole 133 A pressing member 130 composed of a first cylinder 134 connected to both ends of the pressing rod 131; And,
Pressing the upper end of the wire mesh 30 placed on the pressing rod 131, the vertically rotating rod is spaced apart from the rear side of the pressing rod 131 so that the through hole 33 of the wire mesh 30 is bound to the forming frame 121. (141) and a plurality of pressing supports 142 fixed to the rotating rod 141 and the ends of each of the pressing supports 142 connected to the outer circumferential pressing rod 143 and the rotating rod 141 ) Is coupled to the rotating rod 141 so that the rotating rod 141 is coupled to the rotating cylinder 144, the pressing member 140 consisting of; a mesh fence welding wire mesh bending machine characterized in that it has a structure comprising a .
제1항에 있어서,
상기 지지대(110)는 하부의 베이스판(111)과 상기 베이스판(111)의 전측단부 길이에 연결되어 상향 연장되는 수직판(112)과 상기 수직판(112)의 상단 길이에 연결된 수평판(113) 및, 상기 수직판(112) 양측에 각각 베이스판(111)과 연결되는 보강판(114)으로 구성되는 일체의 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계.
According to claim 1,
The support 110 is connected to the length of the lower base plate 111 and the front end portion of the base plate 111, the vertical plate 112 extending upwardly and the horizontal plate connected to the upper length of the vertical plate 112 ( 113), and a mesh wire bending machine for a mesh fence, characterized in that it has an integral structure consisting of a reinforcing plate (114) connected to the base plate (111) on both sides of the vertical plate (112).
제1항에 있어서,
상기 성형틀(121)은 지지대(110)의 수평판(113) 상부에 돌출 고정되어 일측면은 수직면(121-1)이면서 타측면은 소정의 각도로 기울어진 경사면(121-2)을 형성되는 것을 특징으로 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계.
According to claim 1,
The forming frame 121 is projected and fixed to the upper portion of the horizontal plate 113 of the support 110 so that one side is a vertical surface 121-1 and the other side forms an inclined surface 121-2 inclined at a predetermined angle. Welded wire bending machine for mesh fence, characterized in that.
제1항에 있어서,
상기 가이드홀(133)은 하부의 수직홀(133-1)과 상기 수직홀(133-1)의 상단에 연결되어 곡선형의 곡면홀(133-2)로 형성된 일체의 관통형상을 가지며,
상기 가압봉(131)이 가이드홀(133)의 수직홀(133-2)을 이동할 때는 성형틀(121)의 수직면(121-1)에 가압봉(131) 외주면이 면접되게 되며, 상기 가이드홀(133)의 곡면홀(133-2)에 위치하였을 때는 성형틀(121)의 경사면(121-2)에 가압봉(131)의 외주면이 면접되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계.
According to claim 1,
The guide hole 133 has an integral through shape formed by a curved curved hole 133-2 connected to a lower vertical hole 133-1 and an upper end of the vertical hole 133-1,
When the pressing rod 131 moves the vertical hole 133-2 of the guide hole 133, the outer circumferential surface of the pressing rod 131 is interviewed on the vertical surface 121-1 of the forming frame 121, and the guide hole When located in the curved hole (133-2) of (133), the welded wire mesh for mesh fence, characterized in that it has a structure in which the outer circumferential surface of the pressing rod (131) is interviewed on the inclined surface (121-2) of the forming frame (121). Bending machine.
제1항에 있어서,
상기 누름지지부(142)는 회전봉(141)에 결속 고정되어 이격된 다수 개로 배열되며, 상기 회전봉(141)에 결속되는 결속판(142-1)과 상기 결속판(142-1)의 상단에 연결되어 전측으로 돌출된 돌출판(142-2)으로 구성되는 일체의 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계.
According to claim 1,
The pressing support portion 142 is fixed to the rotating rod 141 and is arranged in a number of spaced apart, connected to the upper end of the binding plate 142-1 and the binding plate 142-1 to be bound to the rotating rod 141 The mesh wire welding machine bending machine for mesh fence, characterized in that it has an integral structure composed of a protrusion plate (142-2) protruding to the front side.
제1항에 있어서,
상기 절곡기(100)의 지지대(110) 후측에 배치되어 지지대(110)를 레일(20)로부터 좌우 이동을 제어하도록 상기 레일(20)에 하단이 결속 고정되는 수직형 결합대(151)와, 상기 결합대(151)의 상단에 일단이 연결되면서 타단이 지지대(110)의 후측 일면에 고정되는 제3실린더(152)로 구성되는 이동제어부재(150)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계.
According to claim 1,
And the vertical coupling unit 151 is disposed at the rear side of the support 110 of the bending machine 100, the lower end is fixedly fixed to the rail 20 to control the left and right movement from the rail 20, A mesh fence characterized in that the one end is connected to the upper end of the coupling stand 151 and the other end is further comprised of a movement control member 150 composed of a third cylinder 152 fixed to one side of the rear side of the support 110. Welding wire mesh bending machine.
제1항에 있어서,
상기 절곡기(100)와 절곡기(100) 사이의 중앙에 배치되며, 상기 레일(20) 각각에 하단이 고정되어 수직 연장되는 수직프레임(210)과 상기 수직프레임(210) 각각의 상단을 상호 연결하는 수평프레임(220)과 상기 수평프레임(220)의 상부에 이격된 다수 개로 배열 고정되어 철망(30)의 통공(33)을 결속하도록 양측 경사판(231)이 서로 대칭되면서 사이의 폭이 상향으로 갈수록 점진적으로 작아지는 끼움체(230) 및, 상기 끼움체(230)들의 양측면에 각각 연결되는 지지봉(240)으로 구성되는 지지부재(200)가 더 포함되되,
상기 끼움체(230)의 경사판(231) 상부의 전측단 및 우측단이 서로 대칭되면서 소정의 각도로 경사진 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계.
According to claim 1,
It is disposed in the center between the bending machine 100 and the bending machine 100, the lower end is fixed to each of the rails 20 to vertically extend the vertical frame 210 and the vertical frame 210, respectively. The horizontal frame 220 to be connected and arranged in a plurality of spaced apart portions on the upper portion of the horizontal frame 220 are fixed to each other so that the inclined plates 231 are symmetrical to each other so as to bind the through holes 33 of the wire mesh 30, and the width between them increases. Further includes a support member 200 consisting of a fitting body 230 that gradually decreases as it goes toward, and a supporting rod 240 that is connected to both sides of the fitting bodies 230, respectively.
A mesh wire bending machine for a mesh fence, characterized in that the front end and the right end of the inclined plate 231 of the fitting body 230 are symmetrical to each other and inclined at a predetermined angle.
제7항에 있어서,
상기 지지봉(240)은 끼움체(230)들의 양측면에 각각 연결되어 한 쌍이 배치되면서 수평프레임(220)의 길이에 대응되는 길이로 형성되며,
상기 철망(30)의 통공(33)이 끼움체(230)로 결속되면서 상기 통공(33)에 위치한 가로철선(31)이 지지봉(240) 상부에 면접 지지되는 구조를 가지는 것을 특징으로 하는 메쉬휀스용 용접철망 절곡기계.
The method of claim 7,
The support rods 240 are respectively connected to both sides of the fitting bodies 230, and a pair is disposed to be formed in a length corresponding to the length of the horizontal frame 220,
A mesh fence characterized in that the transverse wire (31) located in the through hole (33) has a structure in which the through hole (33) of the wire mesh (30) is bound to the fitting body (230) and is interviewed on the support bar (240). Welding wire mesh bending machine.
KR1020200003936A 2020-01-10 2020-01-10 Bending machine of welded steel mesh for mesh fence KR102101463B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200003936A KR102101463B1 (en) 2020-01-10 2020-01-10 Bending machine of welded steel mesh for mesh fence

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200003936A KR102101463B1 (en) 2020-01-10 2020-01-10 Bending machine of welded steel mesh for mesh fence

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102101463B1 true KR102101463B1 (en) 2020-05-15

Family

ID=70678635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200003936A KR102101463B1 (en) 2020-01-10 2020-01-10 Bending machine of welded steel mesh for mesh fence

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102101463B1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102167766B1 (en) 2020-05-26 2020-10-19 삼협철망(주) Apparatus and methods for manufacturing of mesh fence
KR102264022B1 (en) 2021-03-11 2021-06-11 현대휀스개발(주) Bending machine of welded steel mesh
KR102358140B1 (en) 2021-09-09 2022-02-08 현대휀스개발(주) Bending machine of welded steel mesh
KR102413045B1 (en) * 2021-07-15 2022-06-23 김점용 Bending method of coated wire mesh fence
KR102487615B1 (en) * 2022-04-28 2023-01-12 이주호 Iron plate forming device
KR102534179B1 (en) 2022-11-11 2023-05-26 현대휀스개발(주) Bending machine of welded steel mesh with supplying guide for mesh

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08132164A (en) * 1994-11-02 1996-05-28 Maru Kikai Kogyo Kk Bending die and bending machine for metal net
JP2001025836A (en) * 1999-07-13 2001-01-30 Toyo Kensetsu Koki Kk Reinforcing bar net bending device
JP2001058235A (en) * 1999-08-24 2001-03-06 Toyo Kensetsu Koki Kk Reinforcing bar bending device
KR100843647B1 (en) 2006-12-18 2008-07-04 길인환 Automatic bending molding device of wire mesh with bend
KR20120010607A (en) * 2010-07-20 2012-02-06 이인구 Manufacturing apparatus of wire mesh for concrete bench flume
KR101679637B1 (en) 2015-10-27 2016-11-25 주식회사 아시아 Mesh bending system

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08132164A (en) * 1994-11-02 1996-05-28 Maru Kikai Kogyo Kk Bending die and bending machine for metal net
JP2001025836A (en) * 1999-07-13 2001-01-30 Toyo Kensetsu Koki Kk Reinforcing bar net bending device
JP2001058235A (en) * 1999-08-24 2001-03-06 Toyo Kensetsu Koki Kk Reinforcing bar bending device
KR100843647B1 (en) 2006-12-18 2008-07-04 길인환 Automatic bending molding device of wire mesh with bend
KR20120010607A (en) * 2010-07-20 2012-02-06 이인구 Manufacturing apparatus of wire mesh for concrete bench flume
KR101679637B1 (en) 2015-10-27 2016-11-25 주식회사 아시아 Mesh bending system

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102167766B1 (en) 2020-05-26 2020-10-19 삼협철망(주) Apparatus and methods for manufacturing of mesh fence
KR102264022B1 (en) 2021-03-11 2021-06-11 현대휀스개발(주) Bending machine of welded steel mesh
KR102413045B1 (en) * 2021-07-15 2022-06-23 김점용 Bending method of coated wire mesh fence
KR102358140B1 (en) 2021-09-09 2022-02-08 현대휀스개발(주) Bending machine of welded steel mesh
KR102487615B1 (en) * 2022-04-28 2023-01-12 이주호 Iron plate forming device
KR102534179B1 (en) 2022-11-11 2023-05-26 현대휀스개발(주) Bending machine of welded steel mesh with supplying guide for mesh

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102101463B1 (en) Bending machine of welded steel mesh for mesh fence
KR101958213B1 (en) Apparatus and method for manufacturing preformed bar arranged structure for construction
EP1890830A1 (en) System for serial line for cutting and bending of steel bars, rods and coils for manufacture of stirrups and longitudinal girders as well as assembly of steel armatures for beams, pillars, base plates, blocks, stakes, drums and other structural elements of reinforced concrete
KR100843647B1 (en) Automatic bending molding device of wire mesh with bend
JPH08174121A (en) Bending method of reinforcing bar material
KR101051891B1 (en) Bracket manufacturing equipment for anchor set
KR100948410B1 (en) Apparatus for preparing steel wire for concrete drainage
US4667452A (en) Reinforcing unit including steel mats connected by connector bars
KR100694226B1 (en) Manufacturing Apparatus of Socket of Welding Wire Mesh for Concrete Bench flume
JPH06285691A (en) Device for and method of manufacturing three-dimensional welded reinforcing bar with molding flask
KR101448968B1 (en) The moving car support auto assembling apparatus of reinforced structure of moving car for greenhouse
KR102167766B1 (en) Apparatus and methods for manufacturing of mesh fence
KR102358140B1 (en) Bending machine of welded steel mesh
CN213857904U (en) Positioning device for welding pouring pipe
KR102264022B1 (en) Bending machine of welded steel mesh
JP6893017B2 (en) Jigs and methods for manufacturing rebar cages using the jigs
US3561501A (en) Crimping of wire reinforcing baskets
JP3029332B2 (en) Reinforcement cage structure and spacer used for it
CN216632166U (en) Net piece frock of bending
EP1349684A1 (en) Device to complete reinforcement cages and relative method
CN214558405U (en) Semi-automatic truss welding working equipment
KR102589793B1 (en) Safety Scaffolding Automatic Welding System
JP5594675B2 (en) Three-dimensional welded bar manufacturing equipment with formwork
CN216541645U (en) Electromagnetic adsorption positioning device for crane end beam railing
CN220226279U (en) Node mould steel bar frame

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant