KR102100705B1 - Top entry ball valve - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 시트 어셈블리 및 볼을 보닛으로 덮는 밸브 몸체의 상부 개구를 통해 장착 또는 분리하는 탑 엔트리 볼 밸브에 있어서, 볼을 장착하거나 또는 분리할 시에 시트 어셈블리가 간섭하지 아니하도록 용이하게 다를 수 있고, 이물질 유입에 의한 손상을 방지하며 간소화한 구조를 갖는 탑 엔트리 볼 밸브에 관한 것이다.The present invention is a top-entry ball valve for mounting or removing the seat assembly and the ball through the upper opening of the valve body which is covered with a bonnet, which can easily be different so that the seat assembly does not interfere when mounting or removing the ball. , It relates to a top entry ball valve having a simplified structure and preventing damage due to foreign matter inflow.
탑 엔트리 볼 밸브는 볼을 회전시킬 개폐 유닛을 장착한 보닛으로 막는 상부 개구를 통해 시트 어셈블리와 볼을 내부에 장착하거나 유지 보수를 위해 꺼낼 수 있게 되어 있다.The top entry ball valve allows the seat assembly and the ball to be mounted inside or taken out for maintenance through the top opening, which is closed by a bonnet equipped with an opening and closing unit to rotate the ball.
여기서, 시트 어셈블리는 볼의 유로를 실링하기 위한 시트 홀더와 시트 홀더와의 사이에 개재한 스프링을 밀어 시트 홀더의 시트 링을 볼에 밀착시키기 위한 스프링 푸셔로 구성된다. Here, the seat assembly is composed of a spring pusher for pushing the spring interposed between the seat holder for sealing the flow path of the ball and the seat holder and bringing the seat ring of the seat holder into close contact with the ball.
그리고, 탑 엔트리 볼 밸브를 조립할 시에는 시트 어셈블리 및 볼의 순서로 장착한 후 시트 링을 볼에 밀착하게 셋팅해야 하고, 유지 보수할 시에는 셋팅을 해제하고 볼 및 시트 어셈블리의 순서로 꺼내야 한다. In addition, when assembling the top entry ball valve, the seat ring must be set in close contact with the ball after mounting in the order of the seat assembly and the ball. When maintenance is performed, the setting must be released and the ball and seat assembly must be taken out.
이에, 볼을 장착하거나 꺼낼 시에 시트 어셈블리의 간섭이 없어야 하고, 셋팅 및 셋팅 해제를 위한 구조도 갖추어야 한다. Therefore, when installing or removing the ball, there should be no interference of the seat assembly, and a structure for setting and releasing the setting must also be provided.
등록특허 제10-1601716호 및 등록특허 제10-1826147호에 개시된 종래기술에 따르면, 스프링 푸셔를 유동시킬 수 있는 유동 허용 공간을 마련하여, 볼을 장착하거나 꺼낼 시에 간섭받지 아니하도록 후퇴시킬 수 있고, 그 유동 허용 공간에 공기를 주입하여 시트 링을 볼에 밀착시키는 셋팅도 가능하다. According to the prior art disclosed in Patent No. 10-1601716 and Patent No. 10-1826147, a flow allowable space capable of flowing a spring pusher is provided so that the ball can be retracted so as not to be interfered with when installing or removing the ball. In addition, it is also possible to set the seat ring to be in close contact with the ball by injecting air into the flow allowable space.
또한, 셋팅한 상태를 유지하기 위해 스프링 푸셔의 셋팅 위치를 고정하는 셋팅 유지 수단도 구비한다.In addition, there is also provided a setting retaining means for fixing the setting position of the spring pusher to maintain the set state.
하지만, 종래기술의 구조를 살펴보면, 스프링 푸셔의 유동 허용 공간에 공기를 주입하는 작업 중에 이물질이 유입될 수 있는 구조이어서, 유동 허용 공간에 유입된 이물질이 시트 홀더의 실링 부재를 손상시키거나 또는 스프링 푸셔와 시트 홀터 사이의 틈새 또는 스프링 푸셔와 밸브 몸체 사이의 틈새에 유입되어 마모 등의 문제를 일으킬 수 있다.However, looking at the structure of the prior art, it is a structure in which foreign matter can be introduced during the operation of injecting air into the flow allowable space of the spring pusher, so that the foreign material introduced into the flow allowable space may damage the sealing member of the seat holder or the spring The gap between the pusher and the seat holter or the gap between the spring pusher and the valve body may be introduced to cause problems such as wear.
또한, 셋팅 유지 수단이 스프링 푸셔의 둘레방향을 따라 감기게 되어 있어서, 작업자가 다루기도 어렵고, 밸브 몸체의 크기도 키워야 하며, 구조도 복잡해지게 한다.In addition, since the setting retaining means is wound along the circumferential direction of the spring pusher, it is difficult for the operator to handle, the size of the valve body has to be increased, and the structure is complicated.
따라서, 본 발명의 목적은 가압 공기의 주입 공간에 이물질이 유입되더라도 시트 홀더의 실링 부재 손상 및 스프링 푸셔와 인접한 부위의 마모를 원천적으로 방지할 수 있고, 시트 링을 볼에 밀착시킨 상태를 유지하는 수단도 간소화하면서 작업자가 쉽게 다룰 수 있는 탑 엔트리 볼 밸브를 제공하는 것이다.Therefore, the object of the present invention can prevent the sealing member of the seat holder and the wearer of the area adjacent to the spring pusher even if foreign substances are introduced into the injection space of the pressurized air, and keep the seat ring in close contact with the ball. It also provides a top entry ball valve that can be easily handled by operators while simplifying the means.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 탑 엔트리 볼 밸브에 있어서, 상부 개구된 내부 공간에서 마주하게 한 양측 유체 통로구(21)가 내부 단턱(23)에 의해 확관되어 있는 밸브 몸체(20); 중심을 통과하는 유로(11)를 구비하며, 밸브 몸체(20)의 상부 개구된 내부 공간에 넣는 볼(10); 양측 유체 통로구(21)의 확관된 부위에 내삽하게 되어 있되, 외부에서 가압 공기를 주입하는 실린더(210)로 플런저(220)를 단턱(23)를 향해 밀어내어 볼(10)을 향해 전진한 후 유체 통로구(21)를 관통시킨 셋팅용 볼트(25a)에 걸려 후진하지 않게 구성된 스프링 푸셔(200); 스프링 푸셔(200)와의 사이에 스프링(210)이 개재되어, 스프링 푸셔(200)의 전진에 따른 스프링(130)의 압착으로 볼(10)을 향해 구비된 시트 링(110)을 볼(10)에 밀착시키게 구성된 시트 홀더(100); 볼(10)을 회전시킬 개폐 유닛(40)이 장착되어 있고, 밸브 몸체(20)의 상부 개구를 막게 되어 있는 보닛(30); 을 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a top entry ball valve, comprising: a valve body (20) on which both fluid passages (21) facing each other in the upper open inner space are expanded by an inner step (23); A ball (10) having a flow path (11) passing through the center, and being placed in an upper open inner space of the valve body (20); It is to be interpolated to the expanded portion of the
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 밸브 몸체(20)의 상부 개구에 의해 노출된 확관된 유체 통로구(21)에 에어 주입구(24)를 구비하고, 상기 스프링 푸셔(200)는 상기 실린더(210)의 막힌 단부에서 에어 주입구(24)에 이르게 할 에어 주입통로(211)를 구비한다.According to an embodiment of the present invention, the
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 에어 주입통로(211)는 상기 실린더(210)에 가압 공기를 주입하지 아니하고 상기 스프링 푸셔(200)를 상기 볼(10)을 향해 당겨 상기 시트 홀더(100)의 시트 링(110)을 상기 볼(10)에 접촉시킨 상태부터 상기 실린더(210)에 가압 공기를 주입하여 상기 시트 링(110)을 상기 볼(10)에 밀착시킨 상태에 이를 때까지 에어 주입통로(211)와 에어 주입구(24) 사이의 연통 상태를 유지하도록 단부를 확장시킨 통로이다.According to an embodiment of the present invention, the
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 실린더(210)는 상기 단턱(23)을 향하는 면에 둘레방향을 따라 원을 그리도록 조성하고, 상기 플런저(220)는 상기 실린더(210)에 삽입하기 위해 링 형상으로 구성된다.According to an embodiment of the present invention, the
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 셋팅용 볼트(25a)는 상기 밸브 몸체(20)의 상부 개구에 의해 노출된 유체 통로구(21)의 확관된 부위에 적어도 하나를 설치하고, 상기 밸브 몸체(20)를 외부 관통하여 유체 통로구(21)의 확관된 부위에 설치되게 하는 것을 적어도 폭방향 양측에 하나씩 설치한 것이다.According to an embodiment of the present invention, the setting bolt (25a) is installed at least one in the expanded portion of the fluid passageway (21) exposed by the upper opening of the valve body (20), the valve body ( 20) to be installed in the expanded portion of the
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 셋팅용 볼트(25a)는 상기 스프링 푸셔(200)의 외주면 중에 상기 단턱(23)과 마주하는 쪽의 외주면에 볼트 걸림턱(240)을 조성하여 걸리게 한다.According to an embodiment of the present invention, the
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 스프링 푸셔(200)는 상기 시트 홀더(100)의 볼(10)을 향한 부위를 감싸며, 외주 측에서 관통시킨 이탈방지용 볼트(251)를 구비하고, 상기 시트 홀더(100)는 이탈방지용 볼트(251)의 단부가 끼워진 상태로 전후로 이동 가능하게 하는 요홈(120)을 구비하여, 상기 스프링 푸셔(200)와의 상대적 전후 이동 범위를 제한하게 한다.According to an embodiment of the present invention, the
본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 단턱(23)은 상기 플런저(220)를 실린더(210)에 넣으며 상기 스프링 푸셔(200)에 접촉되게 할 시에, 상기 볼(10)을 상기 밸브 몸체(20) 내에 넣는 과정에서 상기 시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200)에 걸리지 않게 하는 위치에 조성된다.According to an embodiment of the present invention, when the stepped 23 is inserted into the
상기와 같이 구성되는 본 발명은 스프링 푸셔(200)에 구비한 실린더(210) 및 플런저(220)로 스프링 푸셔(200)를 전후진시키게 구성되어서, 가압 공기를 주입하는 실린더(210) 내로 이물질이 유입되더라도 다른 구성요소에 악영향을 주지 아니하고, 시트 홀더(100)의 실링 부재 손상을 원천적으로 차단하여 시트 링(110)의 기밀성을 높일 수 있다.The present invention configured as described above is configured to move the
또한, 본 발명은 밸브 몸체(20)의 유체 통로구(21)를 관통시키는 셋팅용 볼트(25a)로 셋팅할 수 있으므로, 구조를 간소화하고, 셋팅 작업 및 셋팅 해제 작업도 용이하게 수행할 수 있다.In addition, the present invention can be set by a setting bolt (25a) for penetrating the fluid passageway (21) of the valve body (20), to simplify the structure, it is possible to easily perform the setting operation and setting release operation .
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 탑 엔트리 볼 밸브의 사시도.
도 2는 개폐 유닛(40)이 장착된 보닛(30)을 밸브 몸체(20)로부터 분리한 상태의 사시도.
도 3은 시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200)로 구성한 시트 어셈블리(50)의 사시도.
도 4는 시트 어셈블리(50)의 분리 사시도.
도 5는 탑 엔트리 볼 밸브를 수평 절개한 단면도(a), 길이 방향으로 수직 절개한 단면도(b) 및 폭 방향으로 수직 절개한 단면도(c).
도 6은 도 5의 A 부위 확대도.
도 7은 도 5의 B 부위 확대도.
도 8 내지 도 11은 시트 어셈블리(50) 및 볼(10)을 밸브 몸체(20)의 내부에 수용하고 셋팅하는 과정을 도시한 도면.1 is a perspective view of a top entry ball valve according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a state in which the
3 is a perspective view of a
4 is an exploded perspective view of the
5 is a sectional view (a) of horizontally cutting the top entry ball valve, a sectional view (b) vertically cut in the longitudinal direction, and a sectional view (c) vertically cut in the width direction.
6 is an enlarged view of part A of FIG. 5.
7 is an enlarged view of part B of FIG. 5.
8 to 11 are views showing a process of receiving and setting the
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described so that those skilled in the art can easily carry out.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 탑 엔트리 볼 밸브의 사시도이고, 도 2는 개폐 유닛(40)이 장착된 보닛(30)을 밸브 몸체(20)로부터 분리한 상태의 사시도이다.1 is a perspective view of a top entry ball valve according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a
도 3은 시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200)로 구성한 시트 어셈블리(50)의 사시도이다. 밸브 몸체(20)의 유체 통로구(21)에 삽입하는 셋팅용 볼트(25c)가 걸쳐지는 위치도 보여주기 위해서, 셋팅용 볼트(25c)도 함께 도시하였다.3 is a perspective view of a
도 4는 시트 어셈블리(50)의 분리 사시도이다.4 is an exploded perspective view of the
도 5는 탑 엔트리 볼 밸브를 수평 절개한 단면도(50), 길이 방향으로 수직 절개한 단면도(b) 및 폭 방향으로 수직 절개한 단면도(c)이다. 여기서, 길이 방향은 양측 유체 통로구(21)의 배치 방향 또는 유체 흐름 방향이고, 폭 방향은 길이 방향을 기준으로 한 폭 방향이다.5 is a
도 6 및 도 7은 도 5의 A 및 B 부위의 확대도이다.6 and 7 are enlarged views of parts A and B of FIG. 5.
본 발명의 실시 예에 따른 탑 엔트리 볼 밸브는 종래 탑 엔트리 볼 밸브와 마찬가지로 볼(10), 밸브 몸체(20), 보닛(30), 개폐 유닛(40) 및 시트 어셈블리(50)를 포함하되, 시트 어셈블리(50) 및 이를 설치하기 위한 구조를 특징으로 하므로, 관련된 공지의 구성 또는 공지의 기능에 대해서는 간략하게 설명하고, 특징적 구성과 그 구성의 기능에 대해 상세하게 설명한다.The top entry ball valve according to an embodiment of the present invention includes a
먼저, 도 1을 살펴보면, 외형적으로 종래 탑 엔트리 볼 밸브와 유사하지만, 폭방향 양측에는 플러그(25b)를 삽입 고정하게 되어 있다. 이때의 플러그(25b)는 후술하는 바와 같이 폭방향의 볼트 체결구(25)에 삽입 고정하는 것이다. 도 2를 살펴보면, 각 유체 통로구(21)의 내부측 입구부가 밸브 몸체(20)의 상부 개구를 통해 노출되며, 이 부위에는 에어 주입구(24) 및 볼트 체결구(25)가 조성되어 있다.First, referring to FIG. 1, it is externally similar to a conventional top entry ball valve, but the
여기서, 에어 주입구(24) 및 3개의 볼트 체결구(25)는 후술하는 바와 같이 시트 어셈블리(50)를 위해 조성된다.Here, the
이하 도 3 내지 도 7을 참조하며, 상기 시트 어셈블리(50)와, 이를 위해 에어 주입구(24) 및 3개 볼트 체결구(25)를 조성한 밸브 몸체(20)를 중심으로 상세하게 설명하고, 볼(10), 보닛(30) 및 개폐 유닛(40)에 대해서 간략하게 설명한다.Hereinafter, with reference to FIGS. 3 to 7, the
상기 볼(10)은 밸브 몸체(20)의 내부 공간에 설치한 상태에서 중심을 지나는 수직축을 중심으로 회동시킬 수 있도록 상하에 축설 구조를 갖게 구성하되, 상부는 상기 개폐 유닛(40)으로 잡아 회동시킬 수 있도록 개폐 유닛(40)의 스템에 결합되는 구조가 추가되며, 중심을 지나는 일 수평 방향으로 관통시켜 중심을 통과하는 유로(11)를 구비한다. 상하 축설 구조 및 유로(11)의 양측 입구를 제외하면, 구(球) 형상의 곡면을 갖게 되며, 이러한 상기 볼(10)은 공지 구성이므로, 상세 설명을 생략한다.The
상기 밸브 몸체(20)는 2개의 유체 통로구(21)가 수평 방향을 따라 대향되도록 배치되어 있고, 양측 유체 통로구(21)의 사이에는 상기 볼(10)을 회동 가능하게 수용할 내부 공간이 상부 개구되게 조성되어 있으며, 양측 유체 통로구(21)의 외측 입구에는 외부 관로에 연결하기 위한 플랜지 등의 구조를 갖추고, 상기 볼(10)을 수용할 내부 공간의 상부 개구에는 상기 보닛(30)으로 막기 위한 플랜지 등의 구조를 갖춘다. 물론, 상기 볼(10)의 유로(11) 내경은 상기 유체 통로구(21)의 내경과 동일하게 하는 것이 좋다.The
마주하는 양측 유체 통로구(21)의 내측 입구부는 내주면에 2단의 단턱(22, 23)을 조성하며 확관시켜 놓아서, 후술하는 시트 어셈블리(50)를 내삽할 수 있게 되어 있다. 즉, 시트 어셈블리(50)의 내경은 유체 통로구(21)의 내경과 동일하게 하면서, 유체 통로구(21)에 내삽할 수 있게 되어 있다.The inner inlet of the two
1차적으로 제1 단턱(22)을 조성하며 확관시킨 부분에는 후술하는 시트 홀더(100)의 단부측을 내삽되게 하고, 2차적으로 제2 단턱(23)을 조성하며 확관시킨 부분에는 후술하는 스프링 푸셔(200)를 내삽되게 한다.Firstly, the end portion of the
또한, 제2 단턱(23)을 조성하며 확관시킨 부분은 상부측을 상부 개구에 의해 일부 노출시킨 후 하나씩 상하로 관통시켜 길이 방향을 따라 일렬로 조성한 에어 주입구(24) 및 볼트 체결구(25)를 구비하게 하였고, 폭방향 양 측면에도 밸브 몸체(20)의 외부에서 관통시켜 조성한 볼트 체결구(25)를 구비하게 하였다. 상부 개구에 의해 노출된 부분에서, 에어 주입구(24)는 볼트 체결구(25)에 비해 볼(10) 측에 가깝게 조성되어 있다. In addition, the part in which the second stepped
여기서, 상기 볼트 체결구(25)에는 셋팅용 볼트(25a)를 삽입하며 나사체결하는 데, 이때의 셋팅용 볼트(25a)는 상기 볼트 체결구(25)를 관통하여 단부를 유체 통로구(21)의 확관 부위 내주측으로 돌출되게 할 수 있다. Here, the
그리고, 폭방향 양측에 하나씩 조성한 볼트 체결구(25)는 셋팅용 볼트(25a)를 깊게 삽입한 후 실링 용도의 플러그(25b)를 삽입하게 하였다.Then, the
상기 보닛(30)은 2개의 상기 시트 어셈블리(50)와 하나의 상기 볼(10)을 상기 밸브 몸체(20)의 상부 개구를 통해 상기 밸브 몸체(20)의 내부 공간에 수용하여 셋팅 완료한 후 상기 밸브 몸체(20)의 상부 개구를 막아놓는 구성요소로서, 상기 볼(10)을 회전시킬 개폐 유닛(40)이 장착되어 있어서, 탑 엔트리 볼 밸브를 개폐 유닛(40)으로 개폐시키거나 또는 유량을 조절할 수 있다.After the
상기 시트 어셈블리(50)는 양측 유체 통로구(21)에서 제 1,2 단턱(22,23)에 의해 확관된 내측 입구부의 내부에 삽입되며, 시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200)를 포함한다.The
도 5 내지 도 7은 2개 시트 어셈블리(50) 및 볼(10)을 밸브 몸체(20)의 내부에 수용한 상태에서, 시트 홀더(100)의 시트 링(110)을 스프링(130)의 탄성 복원력으로 볼(10)에 밀착시킨 셋팅 상태의 도면으로, 이 셋팅 상태 위주로 설명한다.5 to 7 show the elasticity of the
상기 시트 홀더(100)는 밸브 몸체(20)의 유체 통로구(21) 또는 밸브(10)의 유로(11)와 동일한 내경을 갖는 짧은 중공관 형상을 갖고, 볼(10)의 유로(11) 입구부 둘레를 따라 볼(10)의 외면에 접촉되는 환형의 시트 링(110)을 볼(10)을 향하는 면에 구비하며, 유체 통로구(21)의 제1 단턱(22)을 향해 길게 연장되어 있되, 제1 단턱(22)과 유격이 있어, 제1 단턱(22)을 향해 후진시킬 수 있다. The
제1 단턱(22)과의 간격은 제1 단턱(22)을 향해 최대로 후진시켰을 시에 볼(10)을 간섭받지 아니하고 밸브 몸체(20)에 수용할 수 있을 정도로 한다.The distance from the first stepped 22 is such that the
물론, 도면부호를 부여하지는 아니하였지만, 시트 홀더(100)는 제1 단턱(22)에 의해 확관된 유체 통로구(21)의 부위와 접촉되는 외주면에는 실링부재가 구비된다.Of course, although the reference numeral is not given, the
그리고, 상기 시트 홀더(100)는 볼(10)을 향한 전방측의 외주면을 돌출시켜제2 단턱(23)과 전후 방향으로 마주하는 부위를 갖게 하며, 이와 같이 돌출시킨 부위에는 제2 단턱(23)을 향해 돌출되게 설치한 스프링(130)과, 외주면에 둘레방향을 따라 환형으로 조성한 볼트 걸림용 요홈(120)을 구비한다. 물론, 스프링(130)은 둘레 방향을 따라 간격을 두고 구비된다.Then, the
상기 볼트 걸림용 요홈(120)은 후술하는 스프링 푸셔(200)의 이탈방지용 볼트(251)의 단부가 끼워진 상태로 전후로 이동 가능하게 하는 홈으로서, 스프링 푸셔(200)와의 상대적 전후 이동 범위를 제한하고, 스프링 푸셔(200)를 외삽한 상태에서 분리되지 아니하게 한다.The
상기 볼트 걸림용 요홈(120)의 폭(또는 전후 방향 길이)에 대해서는 스프링 푸셔(200)를 설명할 시에 설명한다.The width (or length in the front-rear direction) of the
상기 스프링 푸셔(200)는 제2 단턱(23)과 스프링(130) 사이에 개재되며 시트 홀더(100)를 감싸되, 제2 단턱(23)과의 사이에 여유 공간이 있게 하고, 스프링(130)이 구비된 시트 홀더(100)의 전방측 외주면도 감싸게 형성된다.The
시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200)로 구성된 시트 어셈블리(50)를 후진시켜 제1,2 단턱(22, 23)에 접촉되게 한 후, 양측 시트 어셈블리(50) 사이에 볼(10)을 넣거나 꺼내는 과정에서 간섭을 받지 아니하게 한다.After reversing the
또한, 상기 스프링 푸셔(200)는 제2 단턱(23)에 닿게 한 상태에서 밸브 몸체(20)의 유체 통로구(21) 밖으로 노출되어 볼(10)을 향해 튀어나온 부분이 존재하게 한다. 이때의 노출되게 한 부분에 하기의 환형 홈(260)이 조성되어 있다.In addition, the
상기 스프링 푸셔(200)에 구비된 구성요소를 살펴보면, 제2 단턱(23)을 향하는 면에 요홈 형태로 둘레방향을 따라 형성한 실린더(210), 실린더(210)에 끼워져 제2 단턱(23)을 향해 밀어낼 수 있게 한 플런저(220), 실린더(210)의 내부 막힌 끝단에서 시작하여 외주면까지 이르며, 밸브 몸체(21)의 에어 주입구(24)에 연통되게 한 에어 주입통로(211), 에어 주입통로(211)의 외주면측 입구를 확장시켜 조성한 에어 주입홈(212), 제2 단턱(23)을 향하는 부위의 끝단 외주면에 외경이 축소되게 조성한 볼트 걸림턱(240), 시트 홀더(100) 중에 스프링(130)이 설치되는 부위의 외주면을 감싸는 부위를 외주측에서 내주측으로 관통시켜 조성한 볼트 체결구(250), 볼트 체결구(250)에 삽입하여 나사체결시키는 이탈방지용 볼트(251), 및 볼(10)을 향하는 부위의 끝단에 가깝게 조성한 환형 홈(260)을 포함한다.Looking at the components provided in the
상기 실린더(210)는 제2 단턱(23)을 향하는 면에 둘레방향을 따라 원을 그리도록 환형으로 조성하고, 상기 플런저(220)는 상기 실린더(210)에 삽입하기 위한 링 형상으로 형성하여서, 상기 실린더(210)에 의해 밀려나가는 상기 플런저(220)가 유체 통로구(21)의 내주면 둘레방향을 따라 조성한 제2 단턱(23) 전체를 고르게 가압할 수 있다. 물론, 실린더(210)의 내부는 상기 플런저(220)에 구비된 실링 부재(221)에 의해 실링되며, 상기 플런저(220)가 링 형상이므로, 상기 실링 부재(221)는 상기 플런저(220)의 내주면 및 외주면에 각각 적어도 하나씩 구비된다.The
상기 에어 주입통로(211)은 중공 형태의 스프링 푸셔(200)에 둘레방향을 따라 조성한 실린더(210)의 일측 내부 막힌 곳에서 시작하여 밸브 몸체(20)의 에어 주입구(24)를 향해 조성하면 된다.The
상기 에어 주입홈(212)은 상기 에어 주입통로(211)의 입구, 즉, 에어 주입구(24)에 연통되게 할 입구를 확장하여 조성한 것으로서, 본 발명의 실시 예에서는 스프링 푸셔(200)의 외주면 둘레방향을 따라 원을 그리게 조성하여서, 에어 주입구(24)를 통해 공급되는 가압 공기가 스프링 푸셔(200)의 외주면 둘레방향을 따라 고르게 가압하며 상기 에어 주입통로(211)를 통해 상기 실린더(210)에 주입되게 하였다. 도시한 바와 같이 상기 에어 주입통로(211)는 밸브 몸체(20)의 에어 주입구(24)의 아래에 해당하는 부위에 조성하는 것이 바람직하다.The
물론, 상기 에어 주입홈(212)은 실링 부재(230)에 의해 실링되어서, 제2 단턱(23)과의 사이 공간 및 밸브 몸체(20)의 상부 개구된 내부 공간과도 공기 이동을 차단한다.Of course, the
상기 에어 주입홈(212)의 폭은 적어도 다음 조건을 충족하게 하였다.The width of the
상기 에어 주입홈(212) 폭의 충족 조건은 상기 실린더(210)에 가압 공기를 주입하지 아니하고 상기 스프링 푸셔(200)을 상기 볼(10)을 향해 당겨 상기 시트 홀더(100)의 시트 링(110)을 상기 볼(10)에 접촉시킨 상태부터 상기 실린더(210)에 가압 공기를 주입하여 상기 시트 링(110)을 상기 볼(10)에 밀착시킨 상태까지 에어 주입통로(211)와 에어 주입구(24) 사이의 연통 상태를 유지하는 조건이다. The condition for satisfying the width of the
즉, 상기 환형 홈(260)을 이용하여 시트 어셈블리(50)를 볼(10)을 향해 이동시키는 것은 적은 힘으로도 용이하므로, 실린더(210) 내에 공기를 주입하지 않아도 된다. 그렇지만, 상기한 충족 조건을 만족하게 함으로서, 가압 공기를 실린더(210) 내에 주입할 수 있게 하여, 시트 링(110)을 볼(10) 밀착시켜 셋팅 완료하게 하는 것이다.That is, since it is easy to move the
상기 환형 홈(260)도 스프링 푸셔(200)의 외주면에 둘레방향을 따라 조성하였다.The
상기 볼트 걸림턱(240)은 상기 스프링 푸셔(200)의 외주면 중에 상기 단턱(23)과 마주하는 쪽의 끝단에 조성되어 있되, 도 6에 도시한 셋팅 상태처럼 스프링 푸셔(200)를 볼(10)을 향해 전진시킴으로써 스프링(130)의 수축에 의한 탄성 복원력으로 가해지는 압착력으로 시트 홀더(100)의 시트 링(110)을 볼(10)에 밀착시킨 상태로 만든 후, 밸브 몸체(20)의 셋팅용 볼트(25a)에 걸리도록 조성되어 있다. 이에, 스프링 푸셔(200)는 후진하지 못하게 되어서, 시트 링(110)과 볼(10) 사이의 밀착 상태, 즉 셋팅 상태는 유지된다.The
한편, 상기 에어 주입홈(212)은 상기 플런저(220)를 실린더(210)에 넣으며 상기 스프링 푸셔(200)를 상기 제2 단턱(23)에 접촉되게 할 시에, 상기 밸브 몸체(20)의 볼트 체결구(25)에 연통되게 하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 에어 주입홈(212)은 상기 볼트 걸림턱(240)과 이격되면서 볼(10) 측에 가깝고, 스프링 푸셔(200)를 후진시키는 중에 밸브 몸체(20)의 에어 주입구(24)와 이어지지 않는 상태로 된다. 결국, 플런저(210)가 실린더(210) 내로 밀려 들어가며 실린더(210) 내의 공기를 압축시키고, 스프링 푸셔(200)의 후진 시에 이러한 공기 압축에 의한 저항을 받는다. 이러한 저항을 해소하기 위해서, 실린더(210) 내의 압축 공기를 볼트 체결구(25)로 배출시킬 수 있게 하는 것이다.On the other hand, the
상기 이탈방지용 볼트(251)는 볼트 체결구(250)를 관통하여 단부를 상기 시트 홀더(100)의 볼트 걸림용 요홈(120)에 끼워지게 하므로, 시트 홀더(100)와 스프링 푸셔(200)의 결합 상태를 유지시키되, 볼트 걸림용 요홈(120)의 폭에 비해 상대적으로 작은 직경이므로, 볼트 걸림용 요홈(120) 폭의 범위 내에서 시트 홀더(100)와 스프링 푸셔(200)의 상대 운동을 가능하게 한다.The bolt for preventing
여기서, 볼트 걸림용 요홈(120)의 폭은 시트 홀더(100)를 제1 단턱(22)에 접촉시키고 동시에 스프링 푸셔(200)를 제2 단턱(23)에 접촉시키는 제1 상태와, 도 6 및 도 7처럼 외부에서 가압 공기를 실린더(210)에 주입하여 플런저(220)를 단턱(23)를 향해 밀어내어 스프링 푸셔(200)를 볼(10)을 향해 전진시킨 후 셋팅용 볼트(25a)를 볼트 체결구(25)에 삽입하여 볼트 걸림턱(240)에 걸리게 하는 제2 상태(상기한 셋팅 상태)를 보장할 수 있으면 된다. 물론, 제2 상태에서 시트 홀더(100)를 볼(10)을 향해 좀 더 전진할 수 있도록 여유를 두는 것이 좋다. 또한, 제1 상태를 볼트 걸림용 요홈(120) 폭의 경계로 하면, 시트 홀더(100)가 스프링(130)에 의해 밀려 전진하려는 것을 방지하며, 이에, 볼(10)을 밸브 몸체(20)에 넣거나 또는 빼낼 때에 간섭하지 않게 한다.Here, the width of the
이와 같이 시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200)를 구성함으로써, 실린더(210)에 공기를 주입하여 스프링 푸셔(200)를 볼(10)을 향해 전진시켜 스프링(130)을 볼(10)을 향해 밀어낼 수 있으므로, 스프링(130)의 압착으로 시트 홀더(100)의 시트 링(110)을 볼(10)에 밀착시키는 셋팅이 가능하다. 또한, 시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200) 사이의 상대적 이격 거리는 이탈방지용 볼트(251) 및 볼트 걸림용 요홈(120)에 의해서 제한되므로, 볼(10)을 간섭 없이 탈착시키는 작업도 용이하게 한다.By configuring the
상기 시트 어셈블리(50)의 구조와, 상기 시트 어셈블리(50)를 밸브 몸체(20)에 설치 및 셋팅하기 위한 구성요소에 대해 이해를 돕기 위해서, 상기 시트 어셈블리(50) 및 볼(10)을 밸브 몸체(20) 내부에 설치 및 셋팅하는 과정에 대해서 설명한다.To assist in understanding the structure of the
도 8 내지 도 11은 시트 어셈블리(50) 및 볼(10)을 밸브 몸체(20)의 내부에 수용하고 셋팅하는 과정을 도시한 도면이다.8 to 11 are views showing a process of receiving and setting the
도 8은 보닛(30)을 밸브 몸체(20)에서 분리한 상태에서 밸브 몸체(20)의 상부 개구를 통해 2개 시트 어셈블리(50)를 하나씩 순차적으로 넣어 밸브 몸체(20)의 내부 공간에서 마주하는 양측 유체 통로구(21)의 내부측 입구에 하나씩 내삽하고, 이후, 볼(10)을 밸브 몸체(20)의 상부 개구를 통해 밸브 몸체(20)의 내부 공간에 수용하는 순간을 도시한 단면도이다.8, the
도 8을 참조하면, 밸브 몸체(20)의 볼트 체결구(25)에 삽입한 셋팅용 볼트(25a)는 스프링 푸셔(200)의 볼트 걸림턱(240)에 걸리지 않게 약간 빠져 있게 한다. 물론, 밸브 몸체(20)의 폭방향 양측에 구비한 볼트 체결구(25)에서는 플러그(25b)를 빼놓고 셋팅용 볼트(25a)를 약간 빠져 있게 한다.Referring to FIG. 8, the
시트 어셈블리(50)는 시트 홀더(100)를 제1 단턱(22)에 스프링 푸셔(200)는 제2 단턱(23)에 닿아 더이상 후진하지 않을 때까지 유체 통로구(21)의 내부로 밀어넣었다. The
이 상태에서, 스프링 푸셔(200) 중에 시트 홀더(100)의 볼(10)을 향한 부위를 감싸는 곳에 외주 측에서 관통시킨 이탈방지용 볼트(251)가 시트 홀더(100)의 볼(10)을 향한 부위의 외주면에 조성한 볼트 걸림용 요홈(120)의 끝단(볼과 반대 방향의 끝단)에 걸린다. 이에, 시트 홀더(100)는 스프링(130)에 밀려 볼(10)을 향해 전진이 제한된다. 즉, 볼트 걸림용 요홈(120)의 폭 양 경계 중에 볼(10)과 반대방향의 경계는 스프링(130)에 의해 밀리는 힘을 받는 시트 홀더(100)가 볼(10)를 밸브 몸체(20)의 내부에 수용할 시에 간섭하지 않을 정도로 조성되어 있다.In this state, in the
한편, 에어 주입구(24)와 볼트 체결구(25)는 공간을 덜 차지하도록 근접하게 조성하고, 볼(10)의 설치 중에 간섭하지 않도록 시트 어셈블리(50)를 유체 통로구(21) 내부를 향해 충분히 밀어 넣게 한다. 이때, 에어 주입홈(212)은 에어 주입구(24)에서 벗어나서 볼트 체결구(25)와 연통할 수 있게 하였다. 즉, 플런저(220)가 실린더(210) 내로 들어가며 도 8의 상태가 될 시에 실린더(210) 내의 공기를 볼트 체결구(25)를 통해 배출시킬 수 있다. 다시 말해서, 셋팅용 볼트(25a)와 볼트 체결구(25) 사이의 나사 체결 부위는 공기를 통과시킬 정도는 된다. 공기 배출을 신속하게 하기 위해서 셋팅용 볼트(25a)를 볼트 체결구(25)에서 빼낸 후 시트 어셈블리(50)를 도 8처럼 설치하고, 이후 셋팅용 볼트(25a)를 볼트 체결구(25)에 삽입하는 것은 이물질 유입에 주의한다면 좋다.On the other hand, the
도 9에 도시한 상태는 볼(10)을 밸브 몸체(20) 내부 공간에 넣은 후 스프링 푸셔(200)의 환형 홈(260)을 볼(10)을 향해 잡아당겨 놓은 상태이다. 이에, 시트 홀더(100)도 볼(10)을 향해 전진한다. The state shown in FIG. 9 is a state in which the
즉, 도 8에 도시한 상태의 시트 어셈블리(50)를 그대로 볼(10)을 향해 전진시키되, 시트 링(110)을 볼(10)에 접촉될 때까지 전진시켜 놓는다.That is, the
이때, 에어 주입구(24)는 실린더(210)와 이어진 에어 주입홈(212)과 연통된다.At this time, the
도 10에 도시한 상태는 도 9에 도시한 상태에서 에어 주입구(24)를 통해 가압 공기를 주입한 상태이다.The state shown in FIG. 10 is a state in which pressurized air is injected through the
에어 주입구(24)에 주입한 가압 공기는 에어 주입홈(212) 및 에어 주입통로(211)를 경유하여 실린더(210) 내로 공급되므로, 플런저(220)를 제2 단턱(23)을 향해 밀어낸다. 이에, 플런저(220)가 제2 단턱(23)에 닿은 이후, 스프링 푸셔(200)는 스프링(130)을 볼(10)을 향해 가압하여 압착시키므로, 시트 홀더(100)를 볼(10)을 향해 밀어내게 되고, 결국, 시트 링(110)은 스프링(130)의 압착에 의한 탄성 복원력을 받으며 볼(10)에 밀착된다. Since the pressurized air injected into the
가압 공기는 스프링 푸셔(200)가 볼(10)을 향해 이동하여, 적어도 밸브 몸체(20)의 셋팅용 볼트(25a)를 스프링 푸셔(200)의 볼트 걸림턱(240)에 걸리게 할 수 있는 상태(즉 도 10에 도시한 상태)로 될 때까지 주입한다.The pressurized air is a state in which the
물론, 상술한 바와 같이 에어 주입홈(212)은 도 9에 도시한 상태부터 가압 공기를 주입하여 도 10에 도시한 상태에 이를 때까지 에어 주입구(24)와의 연통 상태를 유지할 수 있는 폭을 갖고 있다.Of course, as described above, the
또한, 이탈방지용 볼트(251)를 전후 이동을 보장하며 끼워지게 한 시트 홀더(100)의 볼트 걸림용 요홈(120)은 스프링(130)을 수축시켜 시트 홀더(100)와 스프링 푸셔(200) 사이의 간극을 좁혀지게 하는 셋팅 상태를 보장할 정도의 폭을 갖고 있다.In addition, the
도 11에 도시한 상태는 도 10의 상태에서 셋팅용 볼트(25a)를 볼트 체결구(25)에 깊게 삽입하여 스프링 푸셔(200)의 볼트 걸림턱(240)에 걸리게 한 상태이다. The state shown in FIG. 11 is a state in which the
이후, 가압 공기의 주입을 멈추더라도, 스프링 푸셔(200)는 후진하지 않게 되므로, 시트 링(110)을 볼(10)에 밀착시킨 상태를 유지할 수 있고, 시트 어셈블리(50)의 셋팅 과정이 완료된다.Thereafter, even if the injection of the pressurized air is stopped, the
그리고, 밸브 몸체(20)의 폭방향 양측의 볼트 체결구(25)에는 플러그(25b)를 끼워 넣어서 실링하고, 개폐 유닛(40)을 장착한 보닛(30)으로 밸브 몸체(20)의 상부 개구를 막아 실링함으로써, 탑 엔트리 볼 밸트의 설치를 완료할 수 있다.Then, the
한편, 유지 보수할 시에는 보닛(30)을 분리하고, 셋팅용 볼트(25a)를 볼트 걸림턱(240)에 걸리지 않게 한다. 그리고, 시트 어셈블리(50)를 볼(10)과 반대되는 방향, 즉, 에어 주입구(24)에 더욱 깊게 삽입시키는 방향으로 이동시켜서 도 8에 도시한 상태로 되게 한 후 볼(10)을 밸브 몸체(10)에서 꺼내고, 이후, 시트 어셈블리(50)도 꺼내면 된다. On the other hand, during maintenance, the
물론, 시트 어셈블리(50)를 설치할 시에 이탈방지용 볼트(251)를 스프링 푸셔(200)의 내부로 돌출되지 않게 한 상태, 즉, 시트 홀더(100)와 스프링 푸셔(200)의 분리 상태에서, 스프링 푸셔(200)를 먼저 유체 통로구(21)에 삽입한 후 이탈방지용 볼트(251)를 이용하여 시트 홀더(100)를 스프링 푸셔(200)에 결합하여도 좋다. 시트 어셈블리(50)를 밸브 몸체(10)에서 꺼낼 시에도, 이탈방지용 볼트(251)를 볼트 걸림용 요홈(120)에 끼워지지 아니하게 한 후, 시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200)의 순서로 꺼내면 된다.Of course, when the
10 : 볼 11 : 유로
20 : 밸브 몸체
21 : 유체 통로구 22 : 제1 단턱 23 : 제2 단턱
24 : 에어 주입구 25 : 볼트 체결구 25a : 셋팅용 볼트
25b : 플러그
30 : 보닛
40 : 개폐 유닛
50 : 시트 어셈블리
100 : 시트 홀더
110 : 시트 링
120 : 볼트 걸림용 요홈
130 : 스프링
200 : 스프링 푸셔
210 : 실린더 211 : 에어 주입통로 212 : 에어 주입홈
220 : 플런저 221 : 실링 부재
230 : 실링 부재
240 : 볼트 걸림턱
250 : 볼트 체결구 251 : 이탈방지용 볼트
260 : 환형 홈10: Ball 11: Euro
20: valve body
21: fluid passage 22: first step 23: second step
24: air inlet 25:
25b: plug
30: bonnet
40: opening and closing unit
50: seat assembly
100: seat holder
110: seat ring
120: groove for bolts
130: spring
200: spring pusher
210: cylinder 211: air injection passage 212: air injection groove
220: plunger 221: sealing member
230: sealing member
240: bolt locking jaw
250: bolt fastener 251: bolt for preventing departure
260: annular groove
Claims (8)
중심을 통과하는 유로(11)를 구비하며, 밸브 몸체(20)의 상부 개구된 내부 공간에 넣는 볼(10);
양측 유체 통로구(21)의 확관된 부위에 내삽하게 되어 있되, 외부에서 가압 공기를 주입하는 실린더(210)로 플런저(220)를 단턱(23)를 향해 밀어내어 볼(10)을 향해 전진한 후 유체 통로구(21)의 확관된 부위를 관통시킨 셋팅용 볼트(25a)에 걸려 후진하지 않게 구성된 스프링 푸셔(200);
스프링 푸셔(200)와의 사이에 스프링(210)이 개재되어, 스프링 푸셔(200)의 전진에 따른 스프링(130)의 압착으로 볼(10)을 향해 구비된 시트 링(110)을 볼(10)에 밀착시키게 구성된 시트 홀더(100);
볼(10)을 회전시킬 개폐 유닛(40)이 장착되어 있고, 밸브 몸체(20)의 상부 개구를 막게 되어 있는 보닛(30);
을 포함하되,
상기 스프링 푸셔(200)는
상기 시트 홀더(100)의 볼(10)을 향한 부위를 감싸며, 외주 측에서 관통시킨 이탈방지용 볼트(251)를 구비하고,
상기 시트 홀더(100)는
이탈방지용 볼트(251)의 단부가 끼워진 상태로 전후로 이동 가능하게 하는 요홈(120)을 구비하여, 상기 스프링 푸셔(200)와의 상대적 전후 이동 범위를 제한하게 하고,
상기 단턱(23)은
상기 플런저(220)를 실린더(210)에 넣으며 상기 스프링 푸셔(200)에 접촉되게 할 시에, 상기 볼(10)을 상기 밸브 몸체(20) 내에 넣는 과정에서 상기 시트 홀더(100) 및 스프링 푸셔(200)에 걸리지 않게 하는 위치에 조성되는
탑 엔트리 볼 밸브.A valve body 20 in which both fluid passages 21 facing each other in the upper open inner space are expanded by the inner stepped 23;
A ball (10) having a flow path (11) passing through the center, and being placed in an upper open inner space of the valve body (20);
It is to be interpolated to the expanded portion of the fluid passageway 21 on both sides, but pushes the plunger 220 toward the stepped 23 with the cylinder 210 for injecting pressurized air from the outside to advance toward the ball 10 A spring pusher 200 configured not to be retracted by a setting bolt 25a that penetrates the expanded portion of the fluid passageway 21 afterwards;
The spring 210 is interposed between the spring pusher 200, and the seat ring 110 provided toward the ball 10 through the compression of the spring 130 according to the advancement of the spring pusher 200 is seen in the ball 10 Sheet holder 100 configured to be in close contact with;
A bonnet 30 equipped with an opening / closing unit 40 to rotate the ball 10 and closing the upper opening of the valve body 20;
Including,
The spring pusher 200 is
Wrapped around the portion toward the ball 10 of the seat holder 100, and provided with a bolt 251 for preventing departure from the outer peripheral side,
The seat holder 100
Equipped with a groove 120 to be able to move back and forth in the state in which the end of the bolt 251 for preventing departure is fitted, to limit the relative front and rear movement range with the spring pusher 200,
The stepped 23 is
When the plunger 220 is inserted into the cylinder 210 and brought into contact with the spring pusher 200, the seat holder 100 and the spring pusher in the process of putting the ball 10 into the valve body 20 It is created in a position not to catch 200
Top entry ball valve.
상기 밸브 몸체(20)의 상부 개구에 의해 노출된 확관된 유체 통로구(21)에 에어 주입구(24)를 구비하고,
상기 스프링 푸셔(200)는
상기 실린더(210)의 막힌 단부에서 에어 주입구(24)에 이르게 할 에어 주입통로(211)를 구비하는
탑 엔트리 볼 밸브.According to claim 1,
An air inlet (24) is provided in the expanded fluid passageway (21) exposed by the upper opening of the valve body (20),
The spring pusher 200 is
Equipped with an air injection passage 211 to reach the air inlet 24 at the blocked end of the cylinder 210
Top entry ball valve.
상기 에어 주입통로(211)는
상기 실린더(210)에 가압 공기를 주입하지 아니하고 상기 스프링 푸셔(200)를 상기 볼(10)을 향해 당겨 상기 시트 홀더(100)의 시트 링(110)을 상기 볼(10)에 접촉시킨 상태부터 상기 실린더(210)에 가압 공기를 주입하여 상기 시트 링(110)을 상기 볼(10)에 밀착시킨 상태에 이를 때까지 에어 주입통로(211)와 에어 주입구(24) 사이의 연통 상태를 유지하도록 단부를 확장시킨
탑 엔트리 볼 밸브.According to claim 2,
The air injection passage 211 is
From the state that the seat ring 110 of the seat holder 100 is brought into contact with the ball 10 by pulling the spring pusher 200 toward the ball 10 without injecting pressurized air into the cylinder 210. Pressurized air is injected into the cylinder 210 to maintain the communication state between the air injection passage 211 and the air injection port 24 until the seat ring 110 is brought into close contact with the ball 10. Extended
Top entry ball valve.
상기 실린더(210)는
상기 단턱(23)을 향하는 면에 둘레방향을 따라 원을 그리도록 조성하고,
상기 플런저(220)는
상기 실린더(210)에 삽입하기 위해 링 형상으로 구성한
탑 엔트리 볼 밸브.According to claim 1,
The cylinder 210 is
Compose to draw a circle along the circumferential direction on the surface facing the stepped (23),
The plunger 220 is
Ring-shaped for insertion into the cylinder 210
Top entry ball valve.
상기 셋팅용 볼트(25a)는
상기 밸브 몸체(20)의 상부 개구에 의해 노출된 유체 통로구(21)의 확관된 부위에 적어도 하나를 설치하고, 상기 밸브 몸체(20)를 외부 관통하여 유체 통로구(21)의 확관된 부위에 설치되게 하는 것을 적어도 폭방향 양측에 하나씩 설치하는
탑 엔트리 볼 밸브.According to claim 1,
The setting bolt (25a) is
At least one is installed in the expanded portion of the fluid passageway (21) exposed by the upper opening of the valve body (20), and through the valve body (20) externally, the expanded portion of the fluid passageway (21) To be installed at least one on each side in the width direction
Top entry ball valve.
상기 셋팅용 볼트(25a)는
상기 스프링 푸셔(200)의 외주면 중에 상기 단턱(23)과 마주하는 쪽의 외주면에 볼트 걸림턱(240)을 조성하여 걸리게 하는
탑 엔트리 볼 밸브.According to claim 1,
The setting bolt (25a) is
Among the outer circumferential surface of the spring pusher 200, a bolt locking jaw 240 is formed on the outer circumferential surface of the side facing the short jaw 23 so as to be caught.
Top entry ball valve.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180122402A KR102100705B1 (en) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Top entry ball valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180122402A KR102100705B1 (en) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Top entry ball valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102100705B1 true KR102100705B1 (en) | 2020-04-14 |
Family
ID=70291505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020180122402A KR102100705B1 (en) | 2018-10-15 | 2018-10-15 | Top entry ball valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102100705B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2018
- 2018-10-15 KR KR1020180122402A patent/KR102100705B1/en active IP Right Grant
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