KR102097271B1 - Assemblable panel structure - Google Patents

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KR102097271B1
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Abstract

The present invention relates to a prefabricated panel structure, and more specifically, to a prefabricated panel structure, which has an expansion module capable of being connected to a core module by expansion. The prefabricated panel structure comprises the core module having an upper core panel and a lower core panel in which horizontal cross sections are polygons respectively with a predetermined thickness. In the core module, the upper core panel and the lower core panel are spaced apart from each other so that a space is formed therein. Therefore, since the module type structure is used, prefabricated houses having various shapes can be quickly completed.

Description

조립식 패널구조{ASSEMBLABLE PANEL STRUCTURE}Prefabricated panel structure {ASSEMBLABLE PANEL STRUCTURE}

본 발명은 조립식 패널구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코어모듈에 확장하여 연결 가능한 확장모듈을 갖는 조립식 패널구조에 관한 것이다.The present invention relates to a prefabricated panel structure, and more particularly, to a prefabricated panel structure having an expansion module that can be extended to connect to a core module.

집은 인류가 정착생활을 유지할 수 있는 기반으로서 오랫동안 역할 해왔다.The house has long served as a basis for humanity to maintain a settlement.

집의 종류는 아파트, 단독주택, 조립식 주택 등 다양하다.There are various types of houses, such as apartments, detached houses, and prefabricated houses.

아파트나 단독주택의 경우 콘크리트를 이용한 구조물이 대부분이다.In the case of apartments or detached houses, most structures are made of concrete.

이와 같은 콘크리트 구조물은 견고한 반면에 한번 지어지면 이동이 불가능하며, 구조의 변경 또한 매우 어렵다.While this concrete structure is sturdy, it cannot be moved once it is built, and the structure is very difficult to change.

예를 들어 완공된 콘크리트 구조물을 확장하려면 철골을 다시 설치하고 콘크리트를 양생시키는 과정을 다시 거쳐야 한다.For example, to expand the completed concrete structure, the steel frame must be re-installed and the concrete cured again.

이는 공사기간이 길어지게 되는 원인이 된다.This causes the construction period to be prolonged.

이와 같은 공사기간을 단축시키기 위해 등장한 기술이 바로 조립식 주택이다.The technology that emerged to shorten the construction period is a prefabricated house.

조립식 주택은 만들어져 있는 패널들을 조립하여 집 구조물을 완성시키는 기술이다.The prefabricated house is a technique to assemble the panels that are made to complete the house structure.

그러나, 종래의 조립식 주택은 설계도에 따라서 조립될 패널들을 별도로 가공하여야만 했다.However, the conventional prefab house had to separately process the panels to be assembled according to the design.

따라서, 패널 가공에 따른 시공 시간 및 비용이 소요되는 문제가 있었다.Therefore, there was a problem that it takes a construction time and cost according to the panel processing.

또한, 조립되는 패널들 간의 기밀을 유지하기 위한 마감 작업에 많은 시간과 노력이 소요되었다.In addition, it took a lot of time and effort to finish the work to maintain the airtightness between the panels being assembled.

왜냐하면, 조립식 주택의 설계도에 따라서 다양한 패널의 형상이 존재하며, 다양한 형상의 패널들 간의 연결에 따른 마감작업이 개별적으로 이루어져야 하기 때문이다.This is because a variety of panel shapes exist according to the design of the prefabricated house, and finishing work according to the connection between the panels of the various shapes must be individually performed.

그럼에도 종래의 조립식 주택은 콘크리트 구조물로 된 집과 비교하면 단열 성능이 떨어지는 문제가 있었다.Nevertheless, the conventional prefabricated house had a problem of poor insulation performance compared to a house made of concrete.

또한, 종래의 조립식 주택은 한번 설계된 대로 완공되고 나면 확장이 필요한 경우 별도의 설계가 다시 요구된다.In addition, the conventional prefabricated house is completed once it is designed, and once it is expanded, a separate design is required again.

이는 콘크리트 구조물과 비교할 때 시공 방법이 조립 방식인 점만 다를 뿐이지 별도의 설계와, 별도의 패널 가공, 그리고 별도의 결합 작업이 필요하기 때문에 이 역시 복잡하고 비용과 시간이 소요되는 문제가 있었다.This only differs in that the construction method is an assembly method when compared with a concrete structure, but also requires a separate design, a separate panel processing, and a separate joining operation, which is also complicated and costly and time consuming.

또한, 종래의 조립식 주택 역시 한번 완공되고 나면 이동 설치가 곤란한 한계가 있었다.In addition, the conventional prefabricated house also has a limitation that it is difficult to install the mobile once it is completed.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제를 극복하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명은 코어모듈에 확장하여 연결 가능한 확장모듈을 갖는 조립식 패널구조를 제공하는 것을 목적으로 한다. The present invention has been devised to overcome the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a prefabricated panel structure having an expandable module that can be extended to a core module.

각각 일정 두께로서, 수평단면이 다각형인 상부 코어패널 및 하부 코어패널로 이루어진 코어모듈을 구비하고, 상기 코어모듈은 상기 상부 코어패널 및 하부 코어패널이 상호 이격되어 내부에 공간을 형성한 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조를 포함한다.Each having a predetermined thickness, and having a core module consisting of an upper core panel and a lower core panel having a polygonal cross-section, the core module is characterized in that the upper core panel and the lower core panel are spaced apart from each other to form a space therein. It includes a prefabricated panel structure.

또한, 상기 코어모듈의 상기 다각형 단면의 복수의 꼭지점을 포함한 일정영역이 챔퍼링(chamfering) 되고, 상기 챔퍼링된 상기 상부 코어패널 및 상기 하부 코어패널의 주위를 따라 외부로 대향되는 외향면이 형성되고, 챔퍼링 면의 개수를 제외한 상기 외향면의 수(N) 만큼 상기 코어 모듈에 연결가능한 확장모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조를 포함한다.In addition, a predetermined area including a plurality of vertices of the polygonal cross section of the core module is chamfered, and an outwardly facing surface is formed along the periphery of the chamfered upper core panel and the lower core panel. It includes a prefabricated panel structure characterized in that it comprises an expansion module connectable to the core module by the number (N) of the outward surfaces excluding the number of chamfering surfaces.

또한, 상기 확장모듈은 외형이 직육면체이며, 상기 직육면체의 수직단면이 사방으로 일정두께로 그 내부에 공간이 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조를 포함한다.In addition, the expansion module includes a prefabricated panel structure characterized in that the outer shape is a rectangular parallelepiped, and a vertical section of the rectangular parallelepiped is formed with a space therein at a constant thickness.

또한, 상기 확장모듈의 일단부는 상기 외향면에 면접되는 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조를 포함한다.In addition, one end of the expansion module includes a prefabricated panel structure characterized in that the surface is interviewed.

위와 같은 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention as described above has the following effects.

첫째, 모듈 방식의 구조를 하기 때문에 다양한 형태의 조립식 주택을 빠르게 완성할 수 있게 되는 강점이 있다.First, it has the advantage of being able to quickly complete various types of prefabricated houses because of its modular structure.

둘째, 모듈 방식이기 때문에 분리 및 이동 설치가 용이한 이점이 있다.Second, since it is a modular method, there is an advantage of easy separation and mobile installation.

셋째, 측면패널이 이용됨으로써 모듈간 결합이 단순화 될 수 있는 강점이 있다.Third, there is a strength in that the coupling between modules can be simplified by using the side panel.

넷째, 분리 가능한 외부프레임이 결합되기 때문에 코어모듈과 확장모듈 사이의 기밀이 간단하고도 효과적으로 유지될 수 있는 장점이 있다.Fourth, since the detachable outer frame is combined, the airtightness between the core module and the expansion module can be maintained simply and effectively.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 상부 코어패널(110)의 상면도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코어모듈(100)의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 하부 코어패널(120)의 하면 사시도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 확장블록과 측면패널의 연결모습도이다
도 5은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 확장블록과 측면패널 사이에 결합되는 씰링 프레임(600)의 횡단면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 씰링 프레임(800)의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 보강부재(910)의 모습도이다.
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 확장모듈의 결합 베리에이션이다.
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 상부 코어패널(110)의 골격이다. 1 is a top view of an upper core panel 110 according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a core module 100 according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a bottom perspective view of the lower core panel 120 according to a preferred embodiment of the present invention.
Figure 4 is a connection diagram of the expansion block and the side panel according to a preferred embodiment of the present invention
5 is a cross-sectional view of a sealing frame 600 coupled between an expansion block and a side panel according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of a sealing frame 800 according to a preferred embodiment of the present invention.
7 is a view of the reinforcing member 910 according to a preferred embodiment of the present invention.
8 is a combination variation of an expansion module according to a preferred embodiment of the present invention.
9 is a skeleton of the upper core panel 110 according to a preferred embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 구체적으로 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention can be applied to various changes and can have various embodiments, and specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to a specific embodiment, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용한다.In describing each drawing, similar reference numerals are used for similar components.

제 1, 제 2등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms such as first and second may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from other components.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다. "및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.For example, the first component may be referred to as a second component without departing from the scope of the present invention, and similarly, the second component may be referred to as a first component. The term “and / or” includes a combination of a plurality of related described items or any one of a plurality of related described items.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by a person skilled in the art to which the present invention pertains.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having meanings consistent with meanings in the context of related technologies, and should not be interpreted as ideal or excessively formal meanings unless explicitly defined in the present application. Should not.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 상부 코어패널(110)의 상면도이다.1 is a top view of an upper core panel 110 according to a preferred embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 코어모듈(100)의 사시도이다.2 is a perspective view of a core module 100 according to a preferred embodiment of the present invention.

코어모듈(100)은 각각 일정 두께로서, 수평단면이 다각형인 상부 코어패널(110) 및 하부 코어패널(120)로 이루어진다. 도 2에서는 다각형이 삼각형인 예를 도시하고 있으나, 본 발명은 이러한 형태로 제한되지 않는다. Each core module 100 has a predetermined thickness, and is composed of an upper core panel 110 and a lower core panel 120 having horizontal polygonal cross-sections. 2 shows an example in which the polygon is a triangle, but the present invention is not limited to this form.

코어모듈(100)은 다각형 단면에서 복수의 꼭지점을 포함한 일정영역이 챔퍼링(chamfering)된다.The core module 100 is chamfered in a predetermined area including a plurality of vertices in a polygonal cross section.

보다 상세하게는 상부 코어패널(110)은 제1 상부 코어패널 챔퍼링부(111), 제2 상부 코어패널 챔퍼링부(112), 제3 상부 코어패널 챔퍼링부(113)를 포함한다.More specifically, the upper core panel 110 includes a first upper core panel chamfering unit 111, a second upper core panel chamfering unit 112, and a third upper core panel chamfering unit 113.

상부 코어패널(110)에는 외향면(114, 115, 116)이 형성된다.Outer surfaces 114, 115, and 116 are formed on the upper core panel 110.

외향면(114, 115, 116)은 챔퍼링된 상부 코어패널(110) 및 하부 코어패널(120)의 주위를 따라 외부로 대향되게 형성된다.The outwardly facing surfaces 114, 115, and 116 are formed to face outward along the periphery of the chamfered upper core panel 110 and the lower core panel 120.

제1 상부 코어패널 외향면(114)은 제1 상부 코어패널 챔퍼링부(111) 및 제2 상부 코어패널 챔퍼링부(112) 사이를 연결한다.The first upper core panel outward surface 114 connects between the first upper core panel chamfering unit 111 and the second upper core panel chamfering unit 112.

제2 상부 코어패널 외향면(115)은 제2 상부 코어패널 챔퍼링부(112) 및 제3 상부 코어패널 챔퍼링부(113)을 연결한다.The second upper core panel outward surface 115 connects the second upper core panel chamfering part 112 and the third upper core panel chamfering part 113.

제3 상부 코어패널 외향면(116)은 제3 상부 코어패널 챔퍼링부(113) 및 제1 상부 코어패널 챔퍼링부(111)을 연결한다.The third upper core panel outward surface 116 connects the third upper core panel chamfering unit 113 and the first upper core panel chamfering unit 111.

챔퍼링은 상부 코어패널(110) 또는 하부 코어패널(120)의 수직단면의 외향면 중 적어도 어느 하나에 대해 평행되도록 형성되는 것이 바람직할 수 있다.The chamfering may be preferably formed to be parallel to at least one of the outward surfaces of the vertical cross-section of the upper core panel 110 or the lower core panel 120.

다시 말해서, 제1 상부 코어패널 챔퍼링부(111)는 제2 상부 코어패널 외향면(115)에 대향된다.In other words, the first upper core panel chamfering portion 111 is opposed to the second upper core panel outward surface 115.

제2 상부 코어패널 챔퍼링부(112)는 제3 상부 코어패널 외향면(116)과 대향된다.The second upper core panel chamfering portion 112 faces the third upper core panel outward surface 116.

제3 상부 코어패널 챔퍼링부(113)은 제1 상부 코어패널 외향면(114)과 대향된다.The third upper core panel chamfering portion 113 faces the first upper core panel outward surface 114.

하부 코어패널(120)은 상부 코어패널(110)의 챔퍼링된 부분이 동일하게 형성될 수 있다.The lower core panel 120 may have the same chamfered portion of the upper core panel 110.

즉, 하부 코어패널(120)에도 3개의 꼭지점을 포함한 일정영역이 챔퍼링된다.That is, a certain area including three vertices is also chamfered to the lower core panel 120.

다시 말해, 하부 코어패널(120)에도 제1 하부 코어패널 챔퍼링부(121), 제2 하부 코어패널 챔퍼링부(122), 제3 하부 코어패널 챔퍼링부(123)이 형성된다.In other words, the first lower core panel chamfering unit 121, the second lower core panel chamfering unit 122, and the third lower core panel chamfering unit 123 are also formed on the lower core panel 120.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 하부 코어패널(120)의 하면 사시도이다.3 is a bottom perspective view of the lower core panel 120 according to a preferred embodiment of the present invention.

코어모듈(100)은 상부 코어패널(110) 및 하부 코어패널(120)이 상호 이격되어 내부에 공간(140)을 형성한다.In the core module 100, the upper core panel 110 and the lower core panel 120 are spaced apart from each other to form a space 140 therein.

측면패널(400)은 상부 코어패널(110)과 하부 코어패널(120)을 수직으로 연결한다.The side panel 400 vertically connects the upper core panel 110 and the lower core panel 120.

보다 상세하게는 측면패널(400)은 제1 상부 코어패널 챔퍼링부(111), 제2 상부 코어패널 챔퍼링부(112), 제3 상부 코어패널 챔퍼링부(113) 에서 각각 하부 코어패널(120)과 수직 연결된다.More specifically, the side panel 400 is the lower core panel 120 in the first upper core panel chamfering unit 111, the second upper core panel chamfering unit 112, and the third upper core panel chamfering unit 113, respectively. And vertically connected.

측면패널(400)은 일측이 상부 코어패널(110)의 챔퍼링된 영역(111, 112, 113)에 연결되고 타측은 하부 코어패널(120)의 챔퍼링된 일정영역(121, 122, 123)에 결합된다.The side panel 400 has one side connected to the chamfered regions 111, 112, and 113 of the upper core panel 110, and the other side is chamfered constant regions 121, 122, and 123 of the lower core panel 120. Is coupled to.

보다 상세하게는, 측면패널(400)은 제1 측면패널(410), 제2 측면패널(420), 제3 측면패널(430)을 포함한다.More specifically, the side panel 400 includes a first side panel 410, a second side panel 420, and a third side panel 430.

제1 측면패널(410)은 제1 상부 코어패널 챔퍼링부(111)과 제1 하부 코어패널 챔퍼링부(121)을 수직 연결한다.The first side panel 410 vertically connects the first upper core panel chamfering unit 111 and the first lower core panel chamfering unit 121.

제2 측면패널(420)은 제2 상부 코어패널 챔퍼링부(112)와 제2 하부 코어패널 챔퍼링부(122)를 수직 연결한다.The second side panel 420 vertically connects the second upper core panel chamfering portion 112 and the second lower core panel chamfering portion 122.

제3 측면패널(430)은 제3 상부 코어패널 챔퍼링부(113) 및 제3 하부 코어패널 챔퍼링부(123)을 수직 연결한다.The third side panel 430 vertically connects the third upper core panel chamfering portion 113 and the third lower core panel chamfering portion 123.

한편, 하부 코어패널(120)은 코어모듈(100)을 이동시킬 때 포크리프트의 포크가 삽입될 수 있도록 하면에 포크삽입 공간이 마련될 수 있다.On the other hand, the lower core panel 120 may be provided with a fork insertion space on the lower surface so that the fork of the forklift can be inserted when the core module 100 is moved.

포크 삽입공간은 제1 포크삽입부(127-1), 제2 포크삽입부(127-2), 제3 포크삽입부(128-1), 제4 포크삽입부(128-2), 제5 포크삽입부(129-1), 제6 포크삽입부(129-2)으로 형성될 수 있다.The fork insertion space includes a first fork insertion portion 127-1, a second fork insertion portion 127-2, a third fork insertion portion 128-1, a fourth fork insertion portion 128-2, and a fifth It may be formed of a fork insertion portion (129-1), a sixth fork insertion portion (129-2).

포크 삽입공간은 하부 코어패널(120)의 하면에서 직선형으로 음각으로 형성될 수 있다.The fork insertion space may be formed in an intaglio shape in a straight line on the lower surface of the lower core panel 120.

제1 포크삽입부(127-1)와 제2 포크삽입부(127-2)는 서로 평행하고, 제3 포크삽입부(128-1)과 제4 포크삽입부(128-2)는 서로 평행하며, 제5 포크삽입부(129-1)과 제6 포크삽입부(129-2)는 서로 평행하다.The first fork inserting section 127-1 and the second fork inserting section 127-2 are parallel to each other, and the third fork inserting section 128-1 and the fourth fork inserting section 128-2 are parallel to each other. The fifth fork insertion portion 129-1 and the sixth fork insertion portion 129-2 are parallel to each other.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 확장블록과 측면패널의 연결모습도이다Figure 4 is a connection diagram of the expansion block and the side panel according to a preferred embodiment of the present invention

제1 확장모듈(310)은 제1 확장모듈(M1), 제2 확장모듈(320)은 제2 확장모듈(M2), 제3 확장모듈(330)은 제3 확장모듈(M3)이다.The first expansion module 310 is a first expansion module M1, the second expansion module 320 is a second expansion module M2, and the third expansion module 330 is a third expansion module M3.

측면패널(400)은 제1 확장모듈(310)과 제2 확장모듈(320) 사이에 설치된다.The side panel 400 is installed between the first expansion module 310 and the second expansion module 320.

내부 고정패널(500)은 제1 확장모듈(310)의 내측면과 제3 확장모듈(330)의 내측면에 각각 면접된 채로 측면패널(400)과 결합된다.The inner fixed panel 500 is coupled to the side panel 400 while being interviewed on the inner surface of the first expansion module 310 and the inner surface of the third expansion module 330, respectively.

보다 상세하게는, 내부 고정패널(500)는 고정부(501), 제1 플랜지부(502), 제2 플랜지부(503)을 포함한다.More specifically, the inner fixing panel 500 includes a fixing portion 501, a first flange portion 502, and a second flange portion 503.

고정부(501)의 양단에는 제1 플랜지부(502) 및 제2 플랜지부(503)가 형성된다.The first flange portion 502 and the second flange portion 503 are formed at both ends of the fixing portion 501.

제1 플랜지부(502)는 제1 확장모듈(310)의 내측면에 면접되고, 제2 플랜지부(503)는 제3 확장모듈(330)의 내측면에 면접된다.The first flange portion 502 is interviewed on the inner surface of the first expansion module 310, and the second flange portion 503 is interviewed on the inner surface of the third expansion module 330.

측면패널(400)은 제1 면(401), 제2 면(402), 제3 면(403), 제4 면(404), 제5 면(405), 제6 면(406)을 포함한다.The side panel 400 includes a first surface 401, a second surface 402, a third surface 403, a fourth surface 404, a fifth surface 405, and a sixth surface 406. .

제2 면(402)은 제1 확장모듈(310)의 측면에 밀착되고, 제3 면(403)은 제3 확장모듈(330)의 측면에 밀착된다.The second surface 402 is in close contact with the side of the first expansion module 310, and the third surface 403 is in close contact with the side of the third expansion module 330.

제4 면(404)은 제2 면(402)에서 연장되며, 제5 면(405)은 제3 면(403)에서 연장된다.The fourth side 404 extends from the second side 402, and the fifth side 405 extends from the third side 403.

제6 면(406)은 고정부(501)에 면접된다.The sixth surface 406 is interviewed to the fixing portion 501.

제1 면(401)의 표면과 제6 면(406)의 표면은 각각 제1 상부 코어패널 챔퍼링부(111)와 나란할 수 있다.The surface of the first surface 401 and the surface of the sixth surface 406 may be parallel to the first upper core panel chamfering portion 111, respectively.

제2 면(402)과 제3 면(403)은 제1 면(401)의 표면에 대하여 경사를 가질 수 있다.The second surface 402 and the third surface 403 may have a slope with respect to the surface of the first surface 401.

도 5은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 확장블록과 측면패널 사이에 결합되는 씰링 프레임(600)의 횡단면도이다.5 is a cross-sectional view of a sealing frame 600 coupled between an expansion block and a side panel according to a preferred embodiment of the present invention.

씰링 프레임(600)은 제1 부분(601), 제2 부분(602), 제3 부분(603), 제4 부분(604), 제5 부분(605)을 포함할 수 있다.The sealing frame 600 may include a first portion 601, a second portion 602, a third portion 603, a fourth portion 604, and a fifth portion 605.

제3 부분(603)은 제1 확장모듈(310)의 단부에 밀착된다.The third portion 603 is in close contact with the end of the first expansion module 310.

제4 부분(604)은 제3 부분(603)으로부터 수직 연장되어 형성되고, 제5 부분(605)은 제4 부분(604)로부터 측면패널(400)바향으로 꺽여서 연장된다.The fourth portion 604 is formed to extend vertically from the third portion 603, and the fifth portion 605 is bent from the fourth portion 604 toward the side panel 400 to extend.

제1 부분(601)은 제4 부분(604)과 소정 거리 이격된 채로 제3 부분(603)으로부터 수직 연장되어 형성된다.The first portion 601 is formed to extend vertically from the third portion 603 while being spaced a predetermined distance from the fourth portion 604.

제1 부분(601)은 제4 부분(604)보다 길다.The first portion 601 is longer than the fourth portion 604.

제2 부분(602)은 측면패널(400)방향을 향해서 꺽인채 제1 부분(601)으로부터 연장된다.The second portion 602 extends from the first portion 601 while being bent toward the side panel 400.

제2 부분(602)은 제4 부분(604)보다 길게 형성된다.The second portion 602 is formed longer than the fourth portion 604.

제2 부분(602)의 단부와 제4 부분(604)의 단부는 서로 연결되지 않을 수 있다.The end portion of the second portion 602 and the end portion of the fourth portion 604 may not be connected to each other.

제2 부분(602)은 제2 면(402)에 접촉된다.The second portion 602 contacts the second face 402.

씰링부재(700)는 제1 씰링부(701), 제2 씰링부(702)를 포함한다.The sealing member 700 includes a first sealing portion 701 and a second sealing portion 702.

제1 씰링부(701)는 제5 부분(605)에 결합되며, 제2 씰링부(702)는 제1 씰링부(701)에 연결된다.The first sealing portion 701 is coupled to the fifth portion 605, and the second sealing portion 702 is connected to the first sealing portion 701.

보다 상세하게는 제2 씰링부(702)는 단면이 중공의 환형으로 형성되며 탄성 재질의 유연한 튜브일 수 있다.More specifically, the second sealing portion 702 is formed in a hollow annular cross section and may be a flexible tube made of an elastic material.

제2 씰링부(702)는 제1 확장모듈(310)의 외측면과 제4 부분(604), 제2 면(402)에 접촉되어, 제1 확장모듈(310)과 측면패널(400) 사이의 기밀을 유지할 수 있게 된다.The second sealing part 702 is in contact with the outer surface of the first expansion module 310, the fourth portion 604, and the second surface 402, between the first expansion module 310 and the side panel 400 Will be able to maintain confidentiality.

제1 씰링부재(710)는 제1 확장모듈(310) 외측면과 측면패널(400) 사이에 결합되고, 제2 씰링부재(720)는 제3 확장모듈(330)의 외측면과 측면패널(400) 사이에 결합된다.The first sealing member 710 is coupled between the outer surface of the first expansion module 310 and the side panel 400, and the second sealing member 720 is the outer surface and side panel of the third expansion module 330 ( 400).

제1 씰링부재(710)와 제2 씰링부재(720)은 앞서 설명한 씰링부재(700)의 구조와 동일할 수 있다.The first sealing member 710 and the second sealing member 720 may be the same as the structure of the sealing member 700 described above.

따라서, 측면패널(400)이 내부 고정패널(500)에 의해서 제1 확장모듈(310) 및 제3 확장모듈(330) 사이에 결합되면, 제1 씰링부재(710) 및 제2 씰링부재(720)가 제1 확장모듈(310) 및 제3 확장모듈(330)과 측면패널(400) 사이의 미세 틈새를 차단하여 기밀을 유지할 수 있게 된다.Therefore, when the side panel 400 is coupled between the first expansion module 310 and the third expansion module 330 by the inner fixing panel 500, the first sealing member 710 and the second sealing member 720 ) Blocks the fine gap between the first expansion module 310 and the third expansion module 330 and the side panel 400 to maintain airtightness.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 씰링 프레임(800)의 단면도이다.6 is a cross-sectional view of a sealing frame 800 according to a preferred embodiment of the present invention.

도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 보강부재(910)의 모습도이다.7 is a view of the reinforcing member 910 according to a preferred embodiment of the present invention.

씰링 프레임(800)은 확장모듈과 코어모듈 결합부에 체결됨으로써 이들 사이의 틈새를 막아주게 된다.The sealing frame 800 is closed to the expansion module and the core module coupling portion to close the gap therebetween.

보다 상세하게는, 씰링 프레임(800)은 크게 상부 씰링 프레임(810), 하부 씰링 프레임(820), 제1 측면 씰링 프레임(830), 제2 측면 씰링 프레임(840)으로 형성될 수 있다.More specifically, the sealing frame 800 may be largely formed of an upper sealing frame 810, a lower sealing frame 820, a first side sealing frame 830, and a second side sealing frame 840.

상부 씰링 프레임(810)은 제1 엔드(811), 제1 하면(812), 상면부(813), 중심부(814), 제2 하면(815), 제2 엔드(816)를 갖고 상부 코어패널(110)에 밀착될 수 있다.The upper sealing frame 810 has a first end 811, a first lower surface 812, an upper surface portion 813, a central portion 814, a second lower surface 815, and a second end 816, the upper core panel It may be in close contact with (110).

상면부(813)는 상부 씰링 프레임(810)의 상면을 이루고, 중심부(814)는 상부 씰링 프레임(810)의 하면 중심을 이룬다.The upper surface portion 813 forms an upper surface of the upper sealing frame 810, and the central portion 814 forms a center of the lower surface of the upper sealing frame 810.

제1 엔드(811)는 상부 씰링 프레임(810)의 일측 단부를 이루는 수직단면이고, 제2 엔드(816)는 상부 씰링 프레임(810)의 타측 단부를 이루는 수직단면이다.The first end 811 is a vertical section that forms one end of the upper sealing frame 810, and the second end 816 is a vertical section that forms the other end of the upper sealing frame 810.

중심부(814)는 상면부(813)를 향해 오목하게 들어가 형성될 수 있다.The central portion 814 may be formed concavely toward the upper surface portion 813.

제1 하면(812)은 중심부(814)로부터 제1 엔드(811)를 향해 경사를 가지고 연장된다.The first lower surface 812 extends inclined from the central portion 814 toward the first end 811.

제2 하면(815)은 중심부(814)로부터 제2 엔드(816)을 향해서 경사를 가지고 연장된다.The second lower surface 815 extends with an inclination from the central portion 814 toward the second end 816.

하부 씰링 프레임(820)은 하부 코어패널(120)에 밀착될 수 있으며, 수직단면의 직경이 일정하게 형성될 수 있다.The lower sealing frame 820 may be in close contact with the lower core panel 120, and the diameter of the vertical section may be constant.

제1 측면 씰링 프레임(830)과 제2 측면 씰링 프레임(840)은 서로 대칭형상을 하고 있으며, 서로 동일한 형상일 수 있다.The first side sealing frame 830 and the second side sealing frame 840 are symmetrical to each other and may have the same shape.

보다 상세하게는, 제1 측면 씰링 프레임(830)은 제1 상단부(831), 제1 수직부(832), 제1 하단부(833)을 포함한다.More specifically, the first side sealing frame 830 includes a first upper portion 831, a first vertical portion 832, and a first lower portion 833.

제1 수직부(832)는 수직으로 길게 형성되고 있으며, 상단부에는 제1 상단부(831)가 형성되고 하단부에는 제1 하단부(833)가 각각 형성된다.The first vertical portion 832 is formed vertically long, and the first upper portion 831 is formed at the upper portion, and the first lower portion 833 is formed at the lower portion.

제1 상단부(831)는 제1 엔드(811)를 향해서 라운드지도록 형성되며, 제1 하단부(833)는 하부 씰링 프레임(820)의 일단부를 향해서 라운드지도록 형성된다.The first upper portion 831 is formed to be rounded toward the first end 811, and the first lower portion 833 is formed to be rounded toward one end of the lower sealing frame 820.

제2 측면 씰링 프레임(840)은 제2 상단부(841), 제2 수직부(842), 제2 하단부(843)를 포함한다.The second side sealing frame 840 includes a second upper portion 841, a second vertical portion 842, and a second lower portion 843.

제2 수직부(842)는 수직으로 길게 형성되고 있으며, 상단부에는 제2 상단부(841)가 형성되고 하단부에는 제2 하단부(843)가 각각 형성된다.The second vertical portion 842 is formed vertically long, a second upper portion 841 is formed at the upper portion, and a second lower portion 843 is formed at the lower portion.

제2 상단부(841)는 제2 엔드(816)를 향해서 라운드지게 형성되며, 제2 하단부(843)는 하부 씰링 프레임(820)의 타단부를 향해서 라운드지게 형성된다.The second upper end 841 is rounded toward the second end 816, and the second lower end 843 is rounded toward the other end of the lower sealing frame 820.

제1 스프링(901)은 일측이 제1 상단부(831)에 연결되고 타측은 제1 엔드(811)에 연결될 수 있다.One side of the first spring 901 may be connected to the first upper end 831 and the other side may be connected to the first end 811.

제2 스프링(902)은 일측이 제1 하단부(833)에 연결되고 타측은 하부 씰링 프레임(820)의 일단에 연결될 수 있다.The second spring 902 may have one side connected to the first lower end 833 and the other side connected to one end of the lower sealing frame 820.

제1 스프링(901)은 제1 측면 씰링 프레임(830)이 상부 씰링 프레임(810)에 밀착되도록 탄성력을 인가한다.The first spring 901 applies an elastic force such that the first side sealing frame 830 is in close contact with the upper sealing frame 810.

제2 스프링(902)은 제1 측면 씰링 프레임(830)이 하부 씰링 프레임(820)에 밀착되도록 탄성력을 인가한다.The second spring 902 applies an elastic force such that the first side sealing frame 830 is in close contact with the lower sealing frame 820.

제4 스프링(904)은 일측이 제2 상단부(841)에 연결되고 타측은 제2 엔드(816)에 연결될 수 있다.One side of the fourth spring 904 may be connected to the second upper end 841 and the other side may be connected to the second end 816.

제3 스프링(903)은 일측이 제2 하단부(843)에 연결되고 타측은 하부 씰링 프레임(820)의 타단에 연결될 수 있다.One side of the third spring 903 may be connected to the second lower end portion 843 and the other side may be connected to the other end of the lower sealing frame 820.

제4 스프링(904)은 제2 측면 씰링 프레임(840)이 상부 씰링 프레임(810)에 밀착되도록 탄성력을 인가한다.The fourth spring 904 applies an elastic force so that the second side sealing frame 840 is in close contact with the upper sealing frame 810.

제3 스프링(903)은 제1 측면 씰링 프레임(830)이 하부 씰링 프레임(820)에 밀착되도록 탄성력을 인가한다.The third spring 903 applies an elastic force so that the first side sealing frame 830 is in close contact with the lower sealing frame 820.

한편, 앞서 설명된 씰링 프레임(600)은 제1 수직부(832) 및 제2 수직부(842)의 횡단면일 수 있다.Meanwhile, the sealing frame 600 described above may be a cross section of the first vertical portion 832 and the second vertical portion 842.

보강부재(910)는 나사가 삽입 가능한 홀을 갖은 채로 상부 씰링 프레임(810), 하부 씰링 프레임(820), 제1 측면 씰링 프레임(830) 및 제2 측면 씰링 프레임(840) 각각의 내측면에 각각 고정 설치될 수 있다.The reinforcing member 910 is provided on the inner surface of each of the upper sealing frame 810, the lower sealing frame 820, the first side sealing frame 830, and the second side sealing frame 840 while having a hole into which a screw can be inserted. Each can be fixedly installed.

보다 상세하게는 상부 씰링 프레임(810), 하부 씰링 프레임(820), 제1 측면 씰링 프레임(830) 및 제2 측면 씰링 프레임(840) 에는 보강부재(910)에 형성된 홀과 일직선상에 위치되어서 고정나사가 삽입 가능한 고정홀을 형성시킬 수 있다.More specifically, the upper sealing frame 810, the lower sealing frame 820, the first side sealing frame 830 and the second side sealing frame 840 are located in line with the hole formed in the reinforcing member 910, It is possible to form a fixing hole into which a fixing screw can be inserted.

마개(920)는 상부 씰링 프레임(810), 하부 씰링 프레임(820), 제1 측면 씰링 프레임(830) 및 제2 측면 씰링 프레임(840) 에 형성된 고정홀을 막는다.The stopper 920 blocks the fixing holes formed in the upper sealing frame 810, the lower sealing frame 820, the first side sealing frame 830, and the second side sealing frame 840.

도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 확장모듈의 결합 베리에이션이다.8 is a combination variation of an expansion module according to a preferred embodiment of the present invention.

확장모듈(M1~M13)은 외형이 직육면체이며, 직육면체의 수직단면이 사방으로 일정두께로 그 내부에 공간이 형성된다.The expansion modules M1 to M13 have a rectangular parallelepiped shape, and a vertical cross section of the rectangular parallelepiped is formed in a space with a constant thickness in all directions.

확장모듈들은 모두 크기와 규격이 동일할 수 있다.All of the expansion modules may have the same size and specification.

확장모듈의 상부에는 태양광을 전기에너지로 변환 가능한 태양광패널이 마련될 수도 있다.A solar panel that converts sunlight into electrical energy may be provided on the upper portion of the expansion module.

확장모듈의 상부 지붕은 경사가 형성되어 있을 수 있다.The upper roof of the expansion module may have a slope.

도 8에 도시된 바와 같이, 확장모듈은 챔퍼링 면의 개수를 제외한 외향면의 수(N) 만큼 연결될 수 있다.As illustrated in FIG. 8, the expansion module may be connected by the number N of outward surfaces excluding the number of chamfering surfaces.

예를 들어, 도 8(a)와 같이 코어모듈(100)이 삼각형인 경우(C1) 챔퍼링 면의 개수를 제외한 외향면의 수는 3이며 3개의 확장모듈(M1, M2,M3)이 코어모듈(100)에 연결 가능한 것이다.For example, when the core module 100 is triangular (C1) as shown in FIG. 8 (a), the number of outward surfaces excluding the number of chamfering surfaces is 3 and the three expansion modules M1, M2, and M3 are cores. The module 100 is connectable.

한편, 도 8(b)와 같이 코어모듈(100)이 마름모 또는 사각형인 경우(제2 코어모듈(C2)), 챔퍼링 면의 개수를 제외한 외향면의 수는 4이며 총 4개의 확장모듈(제4 확장모듈(M4), 제5 확장모듈(M5), 제6 확장모듈(M6), 제7 확장모듈(M7))이 코어모듈(100)에 연결 가능하다.Meanwhile, as shown in FIG. 8 (b), when the core module 100 is a rhombus or a square (second core module C2), the number of outward surfaces excluding the number of chamfering surfaces is 4, and a total of 4 expansion modules ( The fourth expansion module M4, the fifth expansion module M5, the sixth expansion module M6, and the seventh expansion module M7 may be connected to the core module 100.

도 8(c)와 같이 코어모듈(100)이 육각형인 경우(C3), 챔퍼링 면의 개수를 제외한 외향면의 수는 6이며 총 6개의 확장모듈(제8 확장모듈(M8), 제9 확장모듈(M9), 제10 확장모듈(M10), 제11 확장모듈(M11), 제12 확장모듈(M12), 제13 확장모듈(M13))이 코어모듈(100)에 연결 가능하다.8 (c), when the core module 100 is hexagonal (C3), the number of outward surfaces excluding the number of chamfering surfaces is 6, and a total of 6 expansion modules (8th expansion module (M8), 9th) The expansion module M9, the tenth expansion module M10, the eleventh expansion module M11, the twelfth expansion module M12, and the thirteenth expansion module M13 may be connected to the core module 100.

확장모듈의 일단부는 외향면에 면접될 수 있고, 타단부는 또 다른 코어모듈과 결합가능하다.One end of the expansion module may be interviewed on the outward surface, and the other end may be combined with another core module.

예를 들면, 제2 확장모듈(M2)가 제2 코어모듈(C2)에 결합된 제5 확장모듈(M5) 자리에서 제5 확장모듈(M5) 대신에 결합 가능한 것이다.For example, the second extension module M2 may be coupled in place of the fifth extension module M5 at the fifth extension module M5 position coupled to the second core module C2.

이 때, 제1 코어모듈(C1)은 제1 확장모듈(M1), 제2 확장모듈(M2), 제3 확장모듈(M3)가 연결된 채로 제4 확장모듈(M4), 제6 확장모듈(M6), 제7 확장모듈(M7)이 연결된 제2 코어모듈(C2)와 연결될 수 있는 것이다.At this time, the first core module (C1) is the first expansion module (M1), the second expansion module (M2), the third expansion module (M3) is connected to the fourth expansion module (M4), the sixth expansion module ( M6), the seventh expansion module (M7) is connected to the second core module (C2).

또는 제2 확장모듈(M2)는 제3 코어모듈(C3)에 결합된 제10 확장모듈(M10) 자리에서 제10 확장모듈(M10) 대신에 결합 가능하다.Alternatively, the second expansion module M2 may be combined in place of the tenth expansion module M10 in place of the tenth expansion module M10 coupled to the third core module C3.

이 때, 제1 코어모듈(C1)은 제1 확장모듈(M1), 제2 확장모듈(M2), 제3 확장모듈(M3)가 연결된 채로 제8 확장모듈(M8), 제9 확장모듈(M9), 제11 확장모듈(M11), 제12 확장모듈(M12), 제13 확장모듈(M13)이 연결된 제3 코어모듈(C3)와 연결될 수 있는 것이다.At this time, the first core module (C1) is the first expansion module (M1), the second expansion module (M2), the third expansion module (M3) is connected to the eighth expansion module (M8), the ninth expansion module ( M9), the eleventh expansion module (M11), the twelfth expansion module (M12), and the thirteenth expansion module (M13) may be connected to the connected third core module (C3).

한편, 확장모듈 간의 사잇각은 360/N (여기서, N은 챔퍼링 면의 개수를 제외한 외향면의 수)이 바람직할 수 있다.On the other hand, the angle between the expansion modules may be preferably 360 / N (where N is the number of outward surfaces excluding the number of chamfering surfaces).

이 경우 사잇각은 인접하는 확장모듈의 중심축을 지나는 가상의 선에 의해 형성된다.In this case, the angle of incidence is formed by an imaginary line passing through the central axis of the adjacent expansion module.

예를 들어 제1 코어모듈(C1)은 3개의 확장모듈(M1, M2, M3)을 가지며, M1의 중심축과 M2의 중심축 사이의 사잇각은 120도이다.For example, the first core module C1 has three expansion modules M1, M2, and M3, and the angle between the central axis of M1 and the central axis of M2 is 120 degrees.

한편, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 상부 코어패널(110)은 모양이 동일한 6개의 패널의 조합일 수 있다.Meanwhile, the upper core panel 110 according to the preferred embodiment of the present invention may be a combination of six panels having the same shape.

도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 상부 코어패널(110)의 골격이다.9 is a skeleton of the upper core panel 110 according to a preferred embodiment of the present invention.

보다 상세하게는, 상부 코어패널(110)은 제1 결합부재(151), 제2 결합부재(152), 제3 결합부재(153), 제4 결합부재(154), 제5 결합부재(155), 제6 결합부재(156)를 포함할 수 있다.More specifically, the upper core panel 110 includes a first coupling member 151, a second coupling member 152, a third coupling member 153, a fourth coupling member 154, and a fifth coupling member 155 ), The sixth coupling member 156.

결합부재(150)는 상부 코어패널(110)을 일부 구성일 수 있다.The coupling member 150 may be a part of the upper core panel 110.

연결부재(157)는 센터에 마련되며, 연결부재(157)는 측면에 결합부가 형성된 정육면체 형상일 수 있다.The connecting member 157 is provided at the center, and the connecting member 157 may have a cube shape with a coupling portion formed on the side surface.

제1 결합부재(151), 제2 결합부재(152), 제3 결합부재(153), 제4 결합부재(154), 제5 결합부재(155), 제6 결합부재(156)는 일단이 각각 연결부재(157)에 결합된다.The first coupling member 151, the second coupling member 152, the third coupling member 153, the fourth coupling member 154, the fifth coupling member 155, the sixth coupling member 156 has one end Each is coupled to the connecting member 157.

마감부재(159)는 제1 결합부재(151), 제2 결합부재(152), 제3 결합부재(153), 제4 결합부재(154), 제5 결합부재(155), 제6 결합부재(156) 각각의 단부에 결합된다.The closing member 159 is the first coupling member 151, the second coupling member 152, the third coupling member 153, the fourth coupling member 154, the fifth coupling member 155, the sixth coupling member 156 is coupled to each end.

제1 결합부재(151)와 제3 결합부재(153) 및 제5 결합부재(155)는 길이가 동일하며 동일한 형상이다.The first coupling member 151, the third coupling member 153, and the fifth coupling member 155 have the same length and have the same shape.

제1 결합부재(151)와 제4 결합부재(154)는 서로 일직선상에 놓인다.The first coupling member 151 and the fourth coupling member 154 are placed in a straight line with each other.

제2 결합부재(152)와 제5 결합부재(155)는 서로 일직선상에 놓여진다.The second coupling member 152 and the fifth coupling member 155 are placed in line with each other.

제6 결합부재(156)와 제3 결합부재(153)도 서로 일직선상에 놓인다.The sixth coupling member 156 and the third coupling member 153 are also placed in line with each other.

한편, 제2 결합부재(152)와 제4 결합부재(154) 및 제6 결합부재(156)는 서로 길이가 동일하며 동일한 형상을 하고 있다.Meanwhile, the second coupling member 152, the fourth coupling member 154, and the sixth coupling member 156 have the same length and have the same shape.

제1 결합부재(151)와 제2 결합부재(152) 사이, 제2 결합부재(152)와 제3 결합부재(153) 사이, 제4 결합부재(154)와 제5 결합부재(155) 사이, 그리고 제6 결합부재(156)와 제1 결합부재(151) 사이에는 모두 동일한 상부 플레이트(미도시)가 결합될 수 있으며, 결합된 전체 형상은 도 1과 같을 수 있다.Between the first coupling member 151 and the second coupling member 152, between the second coupling member 152 and the third coupling member 153, between the fourth coupling member 154 and the fifth coupling member 155 And, between the sixth coupling member 156 and the first coupling member 151, the same upper plate (not shown) may be combined, and the combined overall shape may be as shown in FIG.

100: 코어모듈 110: 상부 코어패널
111: 제1 상부 코어패널 챔퍼링부 112: 제2 상부 코어패널 챔퍼링부
113: 제3 상부 코어패널 챔퍼링부 114, 115, 116: 외향면
120: 하부코어패널 310: 제1 확장모듈
320: 제2 확장모듈 330: 제3 확장모듈
400: 측면패널100: core module 110: upper core panel
111: first upper core panel chamfering unit 112: second upper core panel chamfering unit
113: third upper core panel chamfering portion 114, 115, 116: outward surface
120: lower core panel 310: first expansion module
320: second expansion module 330: third expansion module
400: side panel

Claims (10)

각각 일정 두께로서, 수평단면이 다각형인 상부 코어패널 및 하부 코어패널로 이루어진 코어모듈을 구비하는 조립식 패널구조로서,
상기 코어모듈은 상기 상부 코어패널 및 하부 코어패널이 상호 이격되어 내부에 공간을 형성하고,
상기 코어모듈의 상기 다각형 단면의 복수의 꼭지점을 포함한 일정영역이 챔퍼링(chamfering)되고, 상기 챔퍼링에 의해 상기 상부 코어패널 및 상기 하부 코어패널의 주위를 따라 외부로 대향되는 외향면이 형성되고,
챔퍼링 면의 개수를 제외한 상기 외향면의 수(N) 만큼 상기 코어 모듈에 연결 가능한 확장 모듈;
일측이 상기 상부 코어패널의 상기 챔퍼링된 일정 영역에 연결되고, 타측이 상기 하부 코어패널의 상기 챔퍼링된 일정영역에 연결되는 측면패널; 및
상기 확장모듈과 상기 측면 패널 사이에 결합되는 씰링 부재;를 더 구비하고,
상기 씰링 부재는, 상기 확장 모듈의 외측면과 상기 측면패널의 외측면에 밀착하는 탄성 부재인 씰링부를 포함하고,
하부 코어패널의 하면에는 포크 리프트의 포크가 삽입될 수 있도록 하는 포크 삽입 공간이 형성되고, 상기 포크 삽입 공간은, 하부 코어패널의 하면에서 복수개의 교차하는 직선형으로 음각 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조.As a prefabricated panel structure having a core module composed of an upper core panel and a lower core panel having a polygonal horizontal cross section, each having a certain thickness,
In the core module, the upper core panel and the lower core panel are spaced apart from each other to form a space therein,
A certain area including a plurality of vertices of the polygonal cross section of the core module is chamfered, and an outwardly facing surface is formed along the periphery of the upper core panel and the lower core panel by the chamfering. ,
An expansion module connectable to the core module by the number (N) of the outward surfaces excluding the number of chamfering surfaces;
A side panel having one side connected to the chamfered constant region of the upper core panel, and the other side connected to the chamfered constant region of the lower core panel; And
And further comprising a sealing member coupled between the expansion module and the side panel;
The sealing member includes a sealing portion which is an elastic member in close contact with the outer surface of the expansion module and the outer surface of the side panel,
The lower core panel has a fork insertion space through which a fork of a fork lift can be inserted, and the fork insertion space is formed by engraving a plurality of intersecting straight lines on the lower surface of the lower core panel. Panel structure. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 확장모듈은 외형이 직육면체이며,
상기 직육면체의 수직단면이 사방으로 일정두께로 그 내부에 공간이 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조.According to claim 1,
The expansion module has a rectangular parallelepiped shape,
The prefabricated panel structure characterized in that the vertical cross-section of the rectangular parallelepiped has a space formed therein at a constant thickness. 제3항에 있어서,
상기 확장모듈의 일단부는 상기 외향면에 면접되는 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조.According to claim 3,
The prefabricated panel structure, characterized in that one end of the expansion module is interviewed on the outward surface. 제4항에 있어서,
상기 확장모듈의 타단부는 또 다른 코어모듈과 결합되는 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조.According to claim 4,
The other end of the expansion module is a prefabricated panel structure, characterized in that coupled to another core module. 제3항에 있어서,
상기 확장모듈 간의 사잇각은 360/N (여기서, N은 챔퍼링 면의 개수를 제외한 외향면의 수)인 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조.According to claim 3,
The prefabricated panel structure characterized in that the angle between the extension modules is 360 / N (where N is the number of outward surfaces excluding the number of chamfering surfaces). 제6항에 있어서,
상기 사잇각은 인접하는 확장모듈의 중심축을 지나는 가상의 선에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조.The method of claim 6,
Said angle is a prefabricated panel structure, characterized in that formed by a virtual line passing through the central axis of the adjacent expansion module. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 챔퍼링은 상기 상부 코어패널의 수직단면의 상기 외향면 또는 상기 하부 코어패널의 수직단면의 상기 외향면 중 적어도 어느 하나에 대해 평행하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 조립식 패널구조.According to claim 1,
The chamfering is a prefabricated panel structure characterized in that it is formed parallel to at least one of the outward surface of the vertical cross-section of the vertical cross-section of the upper core panel or the outward surface of the vertical cross-section of the lower core panel. 제1항에 있어서,
상기 다각형은 삼각형인 것을 특징으로 하는 조립식 패널 구조.
According to claim 1,
The polygon is a prefabricated panel structure, characterized in that the triangle.
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