KR102097214B1 - Centerless grinder - Google Patents

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KR102097214B1
KR102097214B1 KR1020180125816A KR20180125816A KR102097214B1 KR 102097214 B1 KR102097214 B1 KR 102097214B1 KR 1020180125816 A KR1020180125816 A KR 1020180125816A KR 20180125816 A KR20180125816 A KR 20180125816A KR 102097214 B1 KR102097214 B1 KR 102097214B1
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wheel
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신성수
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Abstract

The present invention relates to a shaft processor. More specifically, the present invention relates to a shaft processor. Since a material is moved and supplied in a line from the top to the bottom, there is no need for a separate power device for conveying the material, and the material is supplied while being stacked in a line so that a time from the processing and the release of the material to re-supply there is shortened and productivity is enhanced. The material is moved at an appropriate speed in parallel to the ground so that the material can be stably seated in a material seating unit, and the material can be stably supplied from a material stacking unit to a material dropping unit without being engaged, thereby quickly and easily performing processing and release of the material.

Description

샤프트 가공 장치{Centerless grinder}Shaft processing equipment {Centerless grinder}

본 발명은, 샤프트 가공 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 소재가 상부로부터 하부로 일렬로 이동되어 공급되므로, 소재의 이송을 위한 별도의 동력 장치가 필요치 않고, 소재가 일렬로 적층된 채 공급되므로 소재의 가공 배출 후 재공급까지의 시간이 단축되어 생산성이 향상되며, 소재가 지면에 평행하게 적절한 속도로 이동되어 소재 안착부에 안정적으로 안착될 수 있고, 소재 적재함으로부터 소재 낙하부로 소재가 걸림 없이 안정적으로 공급될 수 있도록 하며, 소재의 가공과 배출을 신속하고 용이하게 수행할 수 있는 샤프트 가공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shaft processing apparatus, and more specifically, since the material is moved and supplied in a line from top to bottom, there is no need for a separate power device for transferring the material, and the material is supplied in a row Therefore, the time required to re-supply after processing and discharging the material is shortened to improve productivity, and the material can be stably settled on the material seat by moving at an appropriate speed parallel to the ground, and the material is jammed from the material loading box to the material dropping part. It relates to a shaft processing apparatus that can be stably supplied without, and can quickly and easily perform processing and discharge of materials.

무심 연삭 장치는 샤프트의 가공시 샤프트를 안착부에 안착시키고, 샤프트 외주의 일측에는 연삭 휠을, 타측에는 조정 휠을 구비하여 연삭 휠을 회전시키는 것으로 샤프트가 연삭 휠과 마찰되어 가공되는 장치로서, 샤프트 양단을 고정한 후 연삭하는 것에 비해 작업 속도가 빨라 다수의 샤프트 가공시 종종 활용되고 있다.A non-core grinding device is a device that, when machining a shaft, seats a shaft on a seating part, and a grinding wheel is provided on one side of the shaft circumference, and an adjustment wheel is provided on the other side to rotate the grinding wheel. Compared to grinding after fixing both ends of the shaft, it is often used when machining a large number of shafts due to its high working speed.

그러나, 종래의 무심 연삭 장치는 가공하고자 하는 소재가 수평 이동하는 구조로서, 소재를 가공 위치까지 이송시키고 또한 배출하는데 시간이 소요되었고 이는 생산성의 저하로 이어졌다.However, the conventional coreless grinding apparatus has a structure in which the material to be processed is horizontally moved, and it takes time to transport and discharge the material to the processing position, which leads to a decrease in productivity.

또한, 이송된 소재의 위치를 고정하기 위하여 복잡한 공압 장치 또는 센서가 필요하여 장치가 복잡하고 그 제조 비용이 상승되는 문제가 있었다.In addition, a complicated pneumatic device or a sensor is required to fix the position of the transferred material, and thus the device is complicated and its manufacturing cost is increased.

따라서, 간단한 구조이면서도 샤프트의 공급 및 배출이 신속하게 이루어질 수 있는 소재 가공 장치의 개발이 필요로 하게 되었다.Accordingly, it is necessary to develop a material processing device that can be supplied and discharged quickly while having a simple structure.

KR10-0956625(등록번호) 2010.04.29.KR10-0956625 (Registration No.) 2010.04.29.

본 발명은, 소재가 상부로부터 하부로 일렬로 이동되어 공급되므로, 소재의 이송을 위한 별도의 동력 장치가 필요치 않고, 소재가 일렬로 적층된 채 공급되므로 소재의 가공 배출 후 재공급까지의 시간이 단축되어 생산성이 향상되는 샤프트 가공 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In the present invention, since the material is supplied in a row from the top to the bottom, there is no need for a separate power device for transferring the material, and since the material is supplied stacked in a row, the time from material processing to re-supply It is an object of the present invention to provide a shaft processing device that is shortened and has improved productivity.

또한, 본 발명은, 소재가 지면에 평행하게 적절한 속도로 이동되어 소재 안착부에 안정적으로 안착될 수 있는 샤프트 가공 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the object of the present invention is to provide a shaft processing apparatus that can be stably seated in a material seating portion by being moved at an appropriate speed in parallel to the ground.

또한, 본 발명은, 소재 적재함으로부터 소재 낙하부로 소재가 걸림 없이 안정적으로 공급될 수 있도록 하는 샤프트 가공 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a shaft processing apparatus that enables the material to be stably supplied without jamming from the material loading box to the material dropping portion.

또한, 본 발명은, 소재의 가공과 배출을 신속하고 용이하게 수행할 수 있는 샤프트 가공 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a shaft processing apparatus capable of quickly and easily performing processing and discharge of a material.

본 발명은, 다수의 소재가 적재되어 중력에 의해 일방향으로 이동될 수 있도록 하면이 일방향을 향하여 하방 경사지게 형성된 용기 형상의 소재 적재함; 상기 소재 적재함의 일방향 단부의 하방에 상기 소재 적재함과 연통되게 결합되며, 소재가 일렬로 하방으로 이동될 수 있도록 소재의 직경의 2배를 초과하지 않는 폭으로 소재 공급 관로가 하방으로 연장 형성되는 소재 낙하부; 상기 소재 낙하부의 하방에 구비되어 상기 소재 낙하부로부터 낙하되는 소재가 안착되는 소재 안착부; 상기 소재 안착부의 외주연 외측 방향에 회동 가능하게 구비되어서 회전 동력 제공시 상기 소재 안착부에 안착된 상기 소재의 외주연을 연삭하는 연삭 휠; 상기 소재 안착부의 외주연 외측에 상기 연삭 휠과 대향되는 방향에 구비되어 상기 연삭 휠이 상기 소재의 외주연과 접촉시 상기 소재 방향으로 전진되어서 상기 소재의 반대편 외주연과 접촉하여 상기 소재의 이탈을 방지하는 조정 휠; 상기 소재 안착부의 일측에 구비되어 상기 소재 안착부에 안착된 소재의 일측 단부를 지지하는 소재 공급 스토퍼;를 포함한다.According to the present invention, when a plurality of materials are loaded so that they can be moved in one direction by gravity, a container-shaped material loading box in which a lower surface is inclined downward toward one direction; Material that is coupled to the material stacking box in a downward direction at one end of the material stacking box, so that the material supply channel extends downward to a width not exceeding twice the diameter of the material so that the material can be moved downward in line. Falling part; A material seating part provided below the material falling part and seating a material falling from the material falling part; A grinding wheel that is rotatably provided in the outer circumferential direction of the material seating portion to grind the outer circumference of the material seated on the material seating portion when providing rotational power; It is provided outside the outer periphery of the material seating portion in a direction opposite to the grinding wheel, and when the grinding wheel is in contact with the outer periphery of the material, it is advanced in the direction of the material to contact the outer periphery of the material to escape the material. Adjustable wheel to prevent; And a material supply stopper provided on one side of the material seating portion to support one end of the material seated on the material seating portion.

또한, 본 발명의 상기 소재 낙하부는, 상기 소재 공급 관로의 측단면 형상이 적어도 1회 이상 굽어진 형상으로 형성된다.In addition, the material dropping portion of the present invention is formed in a shape in which a side cross-sectional shape of the material supply pipe is bent at least once.

또한, 본 발명은, 상기 소재 적재함의 일방향 측면으로부터 상기 소재 적재함의 내측으로 관통 삽입되는 일단부가 상기 소재 적재함의 내측에 위치되고 타단부가 상기 소재 적재함의 외측에 위치되는 소재 걸림 방지판과, 상기 소재 걸림 방지판의 일단부와 타단부 사이에 결합되어 상기 소재 걸림 방지판이 시소 회동 가능하게 구비되는 소재 걸림 방지축과, 상기 소재 적재함의 일방향 측면 외측에 결합되어 상기 소재 걸림 방지판의 타단부를 밀거나 당겨 상기 소재 걸림 방지판의 일단부가 상기 소재 적재함의 내측에서 전진 또는 후퇴할 수 있도록 구비되는 소재 걸림 방지 실린더를 포함하여 구성되는 소재 걸림 방지 장치;를 포함한다.In addition, the present invention, a material jam prevention plate, one end of which is inserted through the inside of the material loading box from one side of the material loading box is located inside the material loading box and the other end is located outside of the material loading box, and It is coupled between one end and the other end of the material jam prevention plate and the material jam prevention shaft is provided so that the material jam prevention plate can be rotated, and the other end of the material jam prevention plate is coupled to the outside of one side of the material loading box It includes; a material jam prevention device comprising a material jam prevention cylinder provided so that one end of the material jam prevention plate is pushed or pulled to advance or retreat from the inside of the material loading box.

또한, 본 발명의 상기 소재 안착부는, 상면 일측이 상기 조정 휠 방향으로 하방 경사지게 형성되며, 상기 조정 휠의 후퇴시 상기 소재가 경사면을 따라 하방으로 낙하되도록 구성된다.In addition, the material seating portion of the present invention, one side of the upper surface is formed to be inclined downward in the direction of the adjustment wheel, is configured such that the material falls downward along the inclined surface when the adjustment wheel is retracted.

또한, 본 발명의 상기 소재 공급 스토퍼는, 상기 연삭 휠에 의해 연삭이 완료된 상기 소재를 상기 소재의 타측 단부 방향으로 밀어 배출한다.In addition, the material supply stopper of the present invention pushes the material, which has been completed by the grinding wheel, to the other end of the material to discharge.

또한, 본 발명은, 상기 소재 안착부의 다른 일측에 구비되어 상기 소재 안착부에 안착된 소재의 타측 단부를 밀어 상기 소재를 상기 소재 공급 스토퍼에 밀착시키고, 상기 연삭 휠의 구동시 후퇴하여 상기 소재가 회동될 수 있도록 구성되는 소재 고정 실린더;를 포함한다.In addition, the present invention is provided on the other side of the material seating portion is pushed to the other end of the material seated on the material seating portion to close the material to the material supply stopper, and when the grinding wheel is driven, the material is retracted And a material fixing cylinder configured to be rotated.

본 발명은, 소재가 상부로부터 하부로 일렬로 이동되어 공급되므로, 소재의 이송을 위한 별도의 동력 장치가 필요치 않고, 소재가 일렬로 적층된 채 공급되므로 소재의 가공 배출 후 재공급까지의 시간이 단축되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.In the present invention, since the material is supplied in a row from the top to the bottom, there is no need for a separate power device for transferring the material, and since the material is supplied stacked in a row, the time from material processing to re-supply There is an effect of being shortened to improve productivity.

또한, 본 발명은, 소재 공급 관로가 굽어진 형상으로 형성됨으로써 소재가 지면에 평행하게 적절한 속도로 이동되어 소재 안착부에 안정적으로 안착될 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the material supply pipe is formed in a curved shape, so that the material is moved at an appropriate speed in parallel to the ground, so that the material can be stably seated in the material seat.

또한, 본 발명은, 소재 걸림 방지 장치가 구비됨으로써 소재 적재함으로부터 소재 낙하부로 소재가 안정적으로 공급될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect of stably supplying the material from the material loading box to the material dropping portion by being provided with a material jam prevention device.

또한, 본 발명은, 조정 휠을 전진 또는 후퇴하는 것으로 소재의 가공과 배출을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of easily performing the processing and discharging of the material by moving the adjusting wheel forward or backward.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 샤프트 가공 장치의 측면도.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 샤프트 가공 장치의 정면도.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 샤프트 가공 장치의 사용 상태도.1 is a side view of a shaft processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a front view of a shaft processing apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a use state diagram of the shaft processing apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은, 도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이, 다수의 소재가 적재되어 중력에 의해 일방향으로 이동될 수 있도록 하면이 일방향을 향하여 하방 경사지게 형성된 용기 형상의 소재 적재함(100)과, 소재 적재함(100)의 일방향 단부의 하방에 소재 적재함(100)과 연통되게 결합되며, 소재가 일렬로 하방으로 이동될 수 있도록 소재의 직경의 2배를 초과하지 않는 폭으로 소재 공급 관로(210)가 하방으로 연장 형성되는 소재 낙하부(200)와, 소재 낙하부(200)의 하방에 구비되어 소재 낙하부(200)로부터 낙하되는 소재가 안착되는 소재 안착부(220)와, 소재 안착부(220)의 외주연 외측 방향에 회동 가능하게 구비되어서 회전 동력 제공시 소재 안착부(220)에 안착된 소재의 외주연을 연삭하는 연삭 휠(400)과, 소재 안착부(220)의 외주연 외측에 연삭 휠(400)과 대향되는 방향에 구비되어 연삭 휠(400)이 소재의 외주연과 접촉시 소재 방향으로 전진되어서 소재의 반대편 외주연과 접촉하여 소재의 이탈을 방지하는 조정 휠(410)과, 소재 안착부(220)의 일측에 구비되어 소재 안착부(220)에 안착된 소재의 일측 단부를 지지하는 소재 공급 스토퍼(300)를 포함하여 구성된다.The present invention, as shown in Figures 1 to 3, so that a plurality of materials are loaded so that it can be moved in one direction by gravity, a container-shaped material loading box 100 and a material loading box in which the lower surface is inclined downward toward one direction The material supply conduit 210 is downward with a width not exceeding twice the diameter of the material so that the material is communicated with the material storage box 100 at the lower end of the one-way end, so that the material can be moved downward in a line. The material dropping part 200 is formed to be extended, and the material is provided below the material dropping part 200, and the material dropping part 220 to which the material falling from the material dropping part 200 is seated, and the material dropping part 220 Grinding wheel 400 for grinding the outer periphery of the material seated on the material seating portion 220 when the rotational power is provided by being rotatable in the outer direction of the outer periphery of the material, and grinding on the outer periphery of the material seating portion 220 In the direction opposite to the wheel 400 When the grinding wheel 400 is provided and is in contact with the outer circumference of the material, it is advanced in the direction of the material to contact the outer circumferential edge of the material to prevent separation of the material, and to one side of the material seating part 220 It is provided and comprises a material supply stopper 300 for supporting one end of the material seated on the material seating portion 220.

소재 적재함(100)은, 샤프트, 즉, 가공될 소재를 적재하고 소재를 하나씩 하방의 소재 낙하부(200)에 공급하는 역할을 하며, 이를 위하여 상면이 개구된 사각 용기 형상으로 형성되어 상부로부터 소재를 공급 받는다. 이러한 소재 적재함(100)은 하면이 일방향을 향하여 하방 경사지게 형성되어서 적재된 소재가 중력에 의해 일방향으로 이동될 수 있도록 구성된다.The material loading box 100 serves to load the shaft, that is, the material to be processed, and to supply the material to the lower material dropping part 200 one by one. Is supplied. The material stacking box 100 is configured such that the lower surface is inclined downward toward one direction so that the loaded material can be moved in one direction by gravity.

이러한 소재 적재함(100)은 그 폭이 적재되는 소재의 길이와 비슷한 정도인 것이 바람직하며, 적어도 소재의 길이의 두배 미만인 것이 바람직하다. 이는 소재 적재함(100)으로부터 소재 낙하부(200)에 공급되는 소재가 1회에 1개로 한정되게 하기 위함이다.It is preferable that the material stacking box 100 has a width that is similar to the length of the material to be loaded, and is preferably at least less than twice the length of the material. This is to ensure that the material supplied to the material dropping unit 200 from the material stacking box 100 is limited to one at a time.

소재 적재함(100)의 일방향 하단부에는 소재 낙하부(200)가 연통 결합된다. 따라서, 소재 적재함(100)의 일방향 하단부로 이동된 소재는 자연스럽게 소재 낙하부(200)의 소재 공급 관로(210)로 떨어져 공급된다.The material dropping part 200 is coupled to the lower end of the material stacking box 100 in one direction. Therefore, the material moved to the lower end portion in one direction of the material loading box 100 is supplied to the material supply pipe 210 of the material dropping part 200 naturally.

이때, 소재가 소재 공급 관로(210)의 입구와 평행을 이루지 못하거나 또는 소재 상호간에 병목을 일으켜 소재 적재함(100)으로부터 소재 공급 관로(210)로 소재가 낙하하지 못하는 문제가 발생될 수 있다.At this time, the material may not be parallel to the inlet of the material supply pipe 210 or may cause a bottleneck between the materials, thereby causing a problem that the material does not fall from the material stack 100 to the material supply pipe 210.

이러한 문제를 해결하기 위하여 본 발명에서는 소재 적재함(100)의 일측에 소재 걸림 방지 장치(110)가 구비된다. 소재 걸림 방지 장치(110)는, 소재 적재함(100)에 관통 삽입되어 그 일단부가 소재 적재함(100)의 내측에 위치되고 타단부가 소재 적재함(100)의 외측에 위치되는 소재 걸림 방지판(111)과, 소재 걸림 방지판(111)의 일단부와 타단부 사이에 결합되어 소재 걸림 방지판(111)이 시소 회동 가능하게 구비되는 소재 걸림 방지축(112)과, 소재 적재함(100)의 일방향 측면 외측에 결합되어 소재 걸림 방지판(111)의 타단부를 밀거나 당겨 소재 걸림 방지판(111)의 일단부가 소재 적재함(100)의 내측에서 전진 또는 후퇴할 수 있도록 구비되는 소재 걸림 방지 실린더(113)를 포함하여 구성된다.In order to solve this problem, in the present invention, a material jam prevention device 110 is provided on one side of the material loading box 100. The material jam prevention device 110 is inserted through the material stacking box 100, one end of which is located inside the material stacking box 100, and the other end is located on the outside of the material stacking box 100. ), The material jam prevention plate 111 is coupled between one end and the other end of the material jam prevention plate 111, the material jam prevention shaft 112 is provided to enable seesaw rotation, and one direction of the material loading box 100 It is coupled to the outer side and pushes or pulls the other end of the material jam prevention plate 111, one end of the material jam prevention plate 111 is provided to enable the material jam prevention cylinder to advance or retreat from the inside of the material loading box 100 ( 113).

즉, 소재 걸림 방지판(111)이 소재 걸림 방지축(112)에 의해 힌지 동작되고, 이러한 소재 걸림 방지판(111)을 소재 걸림 방지 실린더(113)가 밀거나 당겨 회동시키게 되면, 소재 걸림 방지판(111)의 일단부 및 소재 적재함(100)의 내측에 위치된 부분이 소재 적재함(100) 내부의 소재를 밀고 놓는 동작을 함으로써 소재가 낙하하기 용이한 형상으로 재정렬된다.That is, when the material jam prevention plate 111 is hinged by the material jam prevention shaft 112, and the material jam prevention cylinder 111 is pushed or pulled to rotate the material jam prevention plate 111, the material jam prevention is prevented. The one end of the plate 111 and the part located inside the material loading box 100 are rearranged into a shape in which the material is easily dropped by performing an operation of pushing and releasing the material inside the material loading box 100.

소재 낙하부(200)는, 소재 적재함(100)에 적재된 소재를 소재 안착부(220)로 안내하는 역할을 하며, 이를 위하여 소재 적재함(100)의 일방향 단부의 하방에 소재 적재함(100)과 연통되게 결합되며, 소재가 소재 안착부(220)에 도달될 수 있도록 내측에 소재 공급 관로(210)가 형성된다.The material dropping part 200 serves to guide the material loaded in the material loading box 100 to the material receiving part 220, and for this purpose, the material loading part 100 and the lower side of the one end of the material loading box 100 Combined in communication, the material supply conduit 210 is formed inside so that the material can reach the material seating portion 220.

소재 공급 관로(210)는 소재가 겹치지 않고 일렬로 이동될 수 있도록 그 폭이 소재의 직경의 2배를 초과하지 않도록 형성된다. 이때, 소재가 너무 빠른 속도로 낙하하거나 또는 소재의 낙하 도중 소재가 지면과 평행을 유지하지 못하는 경우 소재가 소재 안착부(220)에 안착되지 못하고 이탈될 우려가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 본 발명에서는 소재 공급 관로(210)를 다수 회 굽어진 형상으로 형성함으로써 소재가 지면과 평행한 상태를 유지한 채 소재 공급 관로(210)를 다라 하방으로 이동될 수 있도록 하며, 동시에 소재의 이동 속도를 저하시켜 소재가 소재 안착부(220)에 안정적으로 안착될 수 있도록 한다. 이러한 소재 공급 관로(210)는 적어도 1회 이상 굽어진 형태이며, 바람직하게는 소재의 하방 이동이 멈출 우려가 없는 한도 내에서 최대한의 횟수로 굽어지도록 형성될 수 있다.The material supply pipe 210 is formed so that the width does not exceed two times the diameter of the material so that the materials can be moved in a line without overlapping. At this time, if the material falls at a too high speed or the material does not keep parallel to the ground during the fall of the material, there is a fear that the material may not be seated on the material seating part 220 and may be disengaged. In order to solve this problem, in the present invention, by forming the material supply channel 210 in a bent shape multiple times, the material supply channel 210 can be moved downward along the material supply channel 210 while maintaining a state parallel to the ground. At the same time, by reducing the movement speed of the material so that the material can be stably seated on the material seating portion 220. The material supply conduit 210 is bent at least once or more, and preferably may be formed to be bent as many times as possible within a limit where there is no fear that the material moves downward.

이러한 소재 낙하부(200)의 하단 또는 하단 하방에는 소재의 연삭시 발생되는 마찰열을 냉각함으로써 소재, 연삭 휠(400) 또는 정렬 휠의 열변형을 방지할 수 있도록 소재에 절삭유를 공급하는 절삭유 공급부가 더 구비될 수 있다.The coolant supply unit for supplying cutting oil to the material to prevent thermal deformation of the material, the grinding wheel 400 or the alignment wheel by cooling the friction heat generated during grinding of the material at the bottom or the bottom of the material falling part 200 It may be further provided.

소재 안착부(220)는, 소재가 안착되어 연삭 휠(400) 및 조정 휠(410)에 의해 가공될 때 소재를 지지하는 역할을 하며, 이를 위하여 소재 낙하부(200)의 연직 하방에 구비되어 소재 낙하부(200)로부터 낙하되는 소재가 안착되도록 구성된다.The material seating portion 220 serves to support the material when the material is seated and processed by the grinding wheel 400 and the adjustment wheel 410, and for this purpose, is provided under the vertical direction of the material dropping part 200 The material falling from the material falling unit 200 is configured to be seated.

소재 안착부(220)는 상면 일측이 조정 휠(410) 방향으로 하방 경사지게 형성되며, 따라서, 소재 안착부(220)의 경사면에 안착되었던 소재가 조정 휠(410)에 의해 지지되고, 연삭 휠(400)의 회전에 따라 회동되며 가공된다. 그리고, 조정 휠(410)의 후퇴시 경사면을 따라 낙하하여 배출된다.The material seating part 220 is formed so that one side of the upper surface is inclined downward in the direction of the adjustment wheel 410. Therefore, the material seated on the inclined surface of the material seating part 220 is supported by the adjustment wheel 410, and the grinding wheel ( 400) is rotated and processed according to the rotation. Then, when the adjustment wheel 410 is retracted, it is discharged by falling along an inclined surface.

한편, 소재 안착부(220)는 상면이 평면 또는 내측으로 오목한 형상을 가질 수 있다. 이 경우 소재는 소재 안착부(220)의 상면에 안착된 후 연삭 휠(400) 및 조정 휠(410)에 의해 가공된 후 소재 공급 스토퍼(300)에 의해 길이 방향으로 밀려 배출된다.Meanwhile, the material seating portion 220 may have a top surface that is flat or inwardly concave. In this case, the material is seated on the upper surface of the material seating part 220 and then processed by the grinding wheel 400 and the adjustment wheel 410 and then discharged by being pushed in the longitudinal direction by the material supply stopper 300.

연삭 휠(400)은, 위치 고정축에 장착되어 고정축으로부터 회전 동력을 제공받으며, 외주연에 연삭을 위한 연삭면이 형성되어 있다. 연삭면은 연삭 휠(400)의 전체 외주연에 형성될 수 있고 일부에만 돌출 형태로 형성될 수 있으며, 연삭 휠(400)의 전체 외주연에 형성되되 일부가 돌출된 형태로도 형성될 수 있다.The grinding wheel 400 is mounted on the position fixing shaft, receives rotational power from the fixing shaft, and a grinding surface for grinding is formed on the outer circumference. The grinding surface may be formed on the entire outer periphery of the grinding wheel 400 and may be formed only in part in a protruding shape, or may be formed on the entire outer periphery of the grinding wheel 400, but may also be formed in a protruding form. .

연삭 휠(400)은 그 위치가 고정되어 있으며, 따라서 소재 안착부(220)와의 이격 거리 역시 결정되어 있다. 이러한 연삭 휠(400)에 소재를 접촉시켜 소재를 가공하기 위해서는 소재를 연삭 휠(400) 방향으로 이동시켜야 한다. 이를 위하여 본 발명에서는 연삭 휠(400)의 대향되는 방향에서 소재를 연삭 휠(400) 방향으로 이동시키기 위하여 조정 휠(410)이 구비된다.The position of the grinding wheel 400 is fixed, and thus the separation distance from the material seat 220 is also determined. In order to process the material by making the material contact the grinding wheel 400, the material must be moved in the direction of the grinding wheel 400. To this end, in the present invention, an adjustment wheel 410 is provided to move the material from the opposite direction of the grinding wheel 400 to the grinding wheel 400.

조정 휠(410)은, 유동축에 회동 가능하게 결합되며, 유동축의 전진 또는 후퇴에 따라 소재 방향으로 이동되어 소재를 연삭 휠(400)에 접촉시키거나 또는 소재로부터 멀어져 소재가 배출될 수 있도록 구성된다.The adjustment wheel 410 is rotatably coupled to the flow axis, and is configured to move in the direction of the material according to the advancement or retraction of the flow axis to contact the material to the grinding wheel 400 or to discharge the material away from the material. do.

이러한 조정 휠(410)은 자체적으로는 구동 동력을 갖지 않고, 연삭 휠(400)의 회전에 따라 소재가 회동되면 이러한 소재와의 마찰에 의해 회동된다. 따라서, 조정 휠(410)은 연삭 휠(400)과 반대 방향으로 회동되게 되며, 바람직하게는 소재의 상부에 위치된 면이 소재 방향으로 향하도록 회동된다. 이는 연삭 휠(400) 역시 마찬가지이며, 소재가 받는 압력이 소재 안착부(220), 즉, 하방을 향하도록 하여 소재가 이탈되지 않도록 하기 위함이다.The adjustment wheel 410 does not have driving power by itself, and is rotated by friction with the material when the material is rotated according to the rotation of the grinding wheel 400. Accordingly, the adjustment wheel 410 is rotated in the opposite direction to the grinding wheel 400, and is preferably rotated so that the surface located on the upper part of the material faces in the material direction. This is also the same for the grinding wheel 400, so that the pressure received by the material is directed toward the material seating portion 220, that is, so that the material does not deviate.

소재 공급 스토퍼(300)는, 소재의 일측을 지지하여 소재가 길이 방향으로 정렬될 수 있도록 하고, 소재가 이탈되지 않도록 하는 역할을 하며, 이를 위하여 소재 안착부(220)의 일측에 소재의 단부 방향으로 구비된다.The material supply stopper 300 supports one side of the material so that the material can be aligned in the longitudinal direction, and serves to prevent the material from coming off, and for this purpose, the end direction of the material on one side of the material seating portion 220 It is equipped with.

이러한 소재 공급 스토퍼(300)는 소재 안착부(220)의 양측에 대향되게 구비되어 소재를 하나씩 소재 안착부(220)에 제공하는 구성으로도 구비될 수 있다. 이 경우 소재 공급 스토퍼(300)는 소재의 양측을 지지하고 있다가 순간적으로 그 지지력을 해제함으로써 소재가 하나씩 소재 안착부(220)에 안착될 수 있도록 구성된다.The material supply stopper 300 may be provided to be opposite to both sides of the material seating portion 220, and may also be provided with a configuration of providing materials to the material seating portion 220 one by one. In this case, the material supply stopper 300 is configured to support the both sides of the material and then release the support force momentarily so that the materials can be seated on the material seating portions 220 one by one.

한편, 소재 공급 스토퍼(300)는 소재의 가공중에 소재의 일측 단부를 지지하여 정렬하고, 소재의 가공 완료 후 소재를 소재의 타측 단부 방향으로 밀어 배출하도록 구성될 수 있다.On the other hand, the material supply stopper 300 may be configured to support and align one end of the material during processing of the material, and push the material toward the other end of the material after processing of the material is completed.

이 경우, 본 발명에서는 소재를 소재 공급 스토퍼(300) 방향으로 밀어 소재가 정렬될 수 있도록 소재 안착부(220)의 소재 타측 방향 일측에 소재 고정 실린더(310)가 더 구비된다. 소재 고정 실린더(310)는 소재 안착부(220)에 안착된 소재의 타측 단부를 밀어 소재를 소재 공급 스토퍼(300)에 밀착시키는 역할을 하며, 이때, 소재 고정 실린더(310)는 연삭 휠(400)의 구동시 후퇴하여 소재가 회동될 수 있도록 마찰력을 해제한다.In this case, in the present invention, the material fixing cylinder 310 is further provided on one side in the other direction of the material of the material seating portion 220 so that the material can be aligned by pushing the material in the direction of the material supply stopper 300. The material fixing cylinder 310 serves to adhere the material to the material supply stopper 300 by pushing the other end of the material seated on the material seating portion 220, wherein the material fixing cylinder 310 is a grinding wheel 400 ) To release the frictional force so that the material can rotate by retreating when driven.

상술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 소재가 상부로부터 하부로 일렬로 이동되어 공급되므로, 소재의 이송을 위한 별도의 동력 장치가 필요치 않고, 소재가 일렬로 적층된 채 공급되므로 소재의 가공 배출 후 재공급까지의 시간이 단축되어 생산성이 향상되는 효과가 있다.In the present invention made of the above-described configuration, since the material is moved and supplied in a line from the top to the bottom, there is no need for a separate power device for transferring the material, and the material is supplied while being stacked in a row, so the material is processed and discharged. There is an effect of shortening the time to supply and improving productivity.

또한, 본 발명은, 소재 공급 관로(210)가 굽어진 형상으로 형성됨으로써 소재가 지면에 평행하게 적절한 속도로 이동되어 소재 안착부(220)에 안정적으로 안착될 수 있는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the material supply pipe 210 is formed in a curved shape, so that the material is moved at an appropriate speed in parallel to the ground to stably settle on the material seating portion 220.

또한, 본 발명은, 소재 걸림 방지 장치(110)가 구비됨으로써 소재 적재함(100)으로부터 소재 낙하부(200)로 소재가 안정적으로 공급될 수 있도록 하는 효과가 있다.In addition, according to the present invention, the material jam prevention device 110 is provided, so that the material can be stably supplied from the material loading box 100 to the material dropping unit 200.

또한, 본 발명은, 조정 휠(410)을 전진 또는 후퇴하는 것으로 소재의 가공과 배출을 용이하게 수행할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect that can easily perform the processing and discharging of the material by moving the adjustment wheel 410 forward or backward.

100 : 소재 적재함
110 : 소재 걸림 방지 장치 111 : 소재 걸림 방지판
112 : 소재 걸림 방지축 113 : 소재 걸림 방지 실린더
200 : 소재 낙하부 210 : 소재 공급 관로
220 : 소재 안착부
300 : 소재 공급 스토퍼 310 : 소재 고정 실린더
400 : 연삭 휠 410 : 조정 휠100: material storage box
110: material jam prevention device 111: material jam prevention plate
112: material jam prevention shaft 113: material jam prevention cylinder
200: material falling part 210: material supply pipeline
220: seating material
300: material supply stopper 310: material fixing cylinder
400: grinding wheel 410: adjustment wheel

Claims (6)

다수의 소재가 적재되어 중력에 의해 일방향으로 이동될 수 있도록 하면이 일방향을 향하여 하방 경사지게 형성된 용기 형상의 소재 적재함;
상기 소재 적재함의 일방향 단부의 하방에 상기 소재 적재함과 연통되게 결합되며, 소재가 일렬로 하방으로 이동될 수 있도록 소재의 직경의 2배를 초과하지 않는 폭으로 소재 공급 관로가 하방으로 연장 형성되는 소재 낙하부;
상기 소재 낙하부의 하방에 구비되어 상기 소재 낙하부로부터 낙하되는 소재가 안착되는 소재 안착부;
상기 소재 안착부의 외주연 외측 방향에 회동 가능하게 구비되어서 회전 동력 제공시 상기 소재 안착부에 안착된 상기 소재의 외주연을 연삭하는 연삭 휠;
상기 소재 안착부의 외주연 외측에 상기 연삭 휠과 대향되는 방향에 구비되어 상기 연삭 휠이 상기 소재의 외주연과 접촉시 상기 소재 방향으로 전진되어서 상기 소재의 반대편 외주연과 접촉하여 상기 소재의 이탈을 방지하는 조정 휠;
상기 소재 안착부의 일측에 구비되어 상기 소재 안착부에 안착된 소재의 일측 단부를 지지하는 소재 공급 스토퍼를 구비하되,
상기 소재 낙하부는, 상기 소재 공급 관로의 측단면 형상이 적어도 1회 이상 굽어진 형상으로 형성되고, 상기 소재 적재함의 일방향 측면으로부터 상기 소재 적재함의 내측으로 관통 삽입되는 일단부가 상기 소재 적재함의 내측에 위치되고 타단부가 상기 소재 적재함의 외측에 위치되는 소재 걸림 방지판과, 상기 소재 걸림 방지판의 일단부와 타단부 사이에 결합되어 상기 소재 걸림 방지판이 시소 회동 가능하게 구비되는 소재 걸림 방지축과, 상기 소재 적재함의 일방향 측면 외측에 결합되어 상기 소재 걸림 방지판의 타단부를 밀거나 당겨 상기 소재 걸림 방지판의 일단부가 상기 소재 적재함의 내측에서 전진 또는 후퇴할 수 있도록 구비되는 소재 걸림 방지 실린더를 포함하여 구성되는 소재 걸림 방지 장치를 포함하고,
상기 소재 안착부는, 상면 일측이 상기 조정 휠 방향으로 하방 경사지게 형성되며, 상기 조정 휠의 후퇴시 상기 소재가 경사면을 따라 하방으로 낙하되도록 구성되는 샤프트 가공 장치.When a plurality of materials are loaded so that it can be moved in one direction by gravity, a container-shaped material loading box in which the lower surface is inclined downward toward one direction;
Material that is coupled to the material stacking box in a downward direction at one end of the material stacking box, and is formed so that the material supply channel extends downward to a width not exceeding twice the diameter of the material so that the material can be moved downward in line. Falling part;
A material seating part provided below the material falling part and seating a material falling from the material falling part;
A grinding wheel that is rotatably provided in the outer circumferential direction of the material seating portion to grind the outer circumference of the material seated on the material seating portion when providing rotational power;
It is provided outside the outer periphery of the material seating portion in a direction opposite to the grinding wheel, and when the grinding wheel is in contact with the outer periphery of the material, it is advanced in the direction of the material to come into contact with the outer periphery of the material to escape the material. Adjustable wheel to prevent;
Is provided on one side of the material seating portion provided with a material supply stopper for supporting one end of the material seated on the material seating portion,
The material dropping portion, the side cross-sectional shape of the material supply pipe is formed at least once or more in a bent shape, and one end inserted through the inside of the material loading box from one side of the material loading box is located inside the material loading box And the other end is a material jam prevention plate is located on the outside of the material loading box, and the material jam prevention shaft is provided between the one end and the other end of the material jam prevention plate is provided to enable the seesaw rotation, Includes a material jam prevention cylinder that is coupled to the outer side of the one side of the material loading box to push or pull the other end of the material jam prevention plate so that one end of the material jam prevention plate can be advanced or retracted from the inside of the material loading box It comprises a material jam prevention device consisting of,
The material seating portion, one side of the upper surface is formed to be inclined downward in the direction of the adjustment wheel, the shaft processing device is configured to be configured to drop the material downward along the inclined surface when the adjustment wheel is retracted. 제 1 항에 있어서,
상기 소재 공급 스토퍼는, 상기 연삭 휠에 의해 연삭이 완료된 상기 소재를 상기 소재의 타측 단부 방향으로 밀어 배출하는 샤프트 가공 장치.
According to claim 1,
The material supply stopper is a shaft processing device for discharging the finished material by the grinding wheel in the direction of the other end of the material.
제 2 항에 있어서,
상기 소재 안착부의 다른 일측에 구비되어 상기 소재 안착부에 안착된 소재의 타측 단부를 밀어 상기 소재를 상기 소재 공급 스토퍼에 밀착시키고, 상기 연삭 휠의 구동시 후퇴하여 상기 소재가 회동될 수 있도록 구성되는 소재 고정 실린더;
를 포함하는 샤프트 가공 장치.According to claim 2,
It is provided on the other side of the material seating portion is configured to push the other end of the material seated on the material seating portion to close the material to the material supply stopper, and retracted when the grinding wheel is driven to rotate the material Material fixed cylinder;
Shaft processing device comprising a. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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JPS63756U (en) * 1986-06-20 1988-01-06
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KR100956625B1 (en) 2008-04-28 2010-05-11 (주)영흥산업 Centerless grinder of manufacturing rack bar

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