KR102092386B1 - Apparatus for stiring with top and bottom double vortex - Google Patents

Apparatus for stiring with top and bottom double vortex Download PDF

Info

Publication number
KR102092386B1
KR102092386B1 KR1020180036295A KR20180036295A KR102092386B1 KR 102092386 B1 KR102092386 B1 KR 102092386B1 KR 1020180036295 A KR1020180036295 A KR 1020180036295A KR 20180036295 A KR20180036295 A KR 20180036295A KR 102092386 B1 KR102092386 B1 KR 102092386B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
stirring
stirring blade
spacer
blade
sleeve
Prior art date
Application number
KR1020180036295A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20190114111A (en
Inventor
이범섭
Original Assignee
블레쏘 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 블레쏘 주식회사 filed Critical 블레쏘 주식회사
Priority to KR1020180036295A priority Critical patent/KR102092386B1/en
Publication of KR20190114111A publication Critical patent/KR20190114111A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102092386B1 publication Critical patent/KR102092386B1/en

Links

Images

Classifications

    • B01F7/22—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/91—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with propellers
    • B01F15/00441—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/43—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50—Mixing liquids with solids
    • B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/113—Propeller-shaped stirrers for producing an axial flow, e.g. shaped like a ship or aircraft propeller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/81—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
    • B01F27/812—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow the stirrers co-operating with surrounding stators, or with intermeshing stators, e.g. comprising slits, orifices or screens
    • B01F3/0853—
    • B01F3/1221—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/322—Construction of driving shafts
    • B01F7/00341—
    • B01F7/00633—
    • B01F7/164—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/21—Mixing of ingredients for cosmetic or perfume compositions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/35—Mixing inks or toners
    • B01F2215/0031—
    • B01F2215/0059—

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

본 발명은 배치 타입의 분산 유화기의 일종인 호모믹서(Homomixer)에 있어서 구동 샤프트에 연동되는 교반익을 상하 방향 2개 구비하여 다양한 비중의 파우더와 점도가 서로 다른 물질이라도 유화 분산 효율을 획기적으로 향상시킬 수 있는 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치에 관한 것으로, 의약품이나 화장품 또는 식품, 잉크, 페인트 등의 교반물을 고효율로 분산 유화하는 효과가 있다.In the present invention, in a homomixer, which is a type of dispersing emulsifier of a batch type, two agitating vanes interlocked with a drive shaft are provided in the up and down directions to dramatically improve the emulsifying and dispersing efficiency even for substances having different specific gravity and different viscosity. It relates to a dispersing emulsifying device of the upper and lower double stirring blade method that can be made, and has the effect of dispersing and emulsifying agitated substances such as pharmaceuticals, cosmetics or food, ink, paint with high efficiency.

Description

상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치{APPARATUS FOR STIRING WITH TOP AND BOTTOM DOUBLE VORTEX}Dispersing emulsifying device of upper and lower double stirring blade method {APPARATUS FOR STIRING WITH TOP AND BOTTOM DOUBLE VORTEX}

본 발명은 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배치 타입의 분산 유화기에 있어서 샤프트에 연동되는 교반익을 상하 방향 2개를 구비하여 상하 2중의 와류를 형성하여 유체와 잘 섞이지 않는 다양한 비중의 파우더와 점도가 서로 다른 물질이라도 유화 분산 효율을 향상시킬 수 있는 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a double stirring blade type dispersion emulsifying device, and more specifically, in a batch type dispersion emulsifier, the stirring blades interlocked with the shaft are provided with two up and down directions to form two vortices in the upper and lower sides, and are not well mixed with the fluid. It relates to a dispersion emulsifying device of the upper and lower double stirring blade method that can improve the emulsifying and dispersing efficiency even for powders of various specific gravity and materials having different viscosity.

배치 타입의 분산 유화기의 일종인 호모믹서(Homomixer)는 균질한 혼합을 뜻하는 기계를 말하는데, 일반적으로 고정 상태를 유지하는 스테이터 내부에 임펠러 형상의 로터를 회전시켜 유체를 교반하는 기술로 식품, 화장품, 잉크, 페인트 등 다양한 유체의 유화, 균질, 분산, 혼합 에 사용되고 있는 산업적으로 매우 중요한 기계장치이다.Homomixer, a kind of batch type dispersing emulsifier, refers to a machine that means homogeneous mixing.It is a technology that stirs fluid by rotating an impeller-shaped rotor inside a stator that maintains a fixed state. It is an industrially important machinery used for emulsification, homogenization, dispersion, and mixing of various fluids such as cosmetics, ink, and paint.

이러한 호모믹서의 개선을 위하여 대한민국 실용신안 공개 제1998-0006782호“이중 임펠러를 갖는 호모믹서의 고속교반장치”가 제안 되었는 바, 이와 같은 장치는 고속회전하는 내/외측임펠러로 구성된 고속구동체와, 이 고속구동체 사이에 개재되어 저속으로 고속구동체와 반대방향으로 회전하며, 고속구동체와 상호작용에 의해 교반물을 교반하는 지지체로 이루어져 있어 교반력이 증가되는 효과가 있다.In order to improve the homomixer, Korean Utility Model Publication No. 1998-0006782 “High-speed Stirring Device for Homo Mixers with Dual Impellers” has been proposed. Such a device has a high-speed driving body composed of high-speed rotating internal / external impellers. , It is interposed between the high-speed driving body and rotates at the low speed in the opposite direction to the high-speed driving body, and consists of a support that stirs the stirring material by interaction with the high-speed driving body, thereby increasing the stirring power.

그러나, 이러한 상기 종래 기술은 다양한 비중의 파우더와 점도가 서로 다른 물질을 분산 유화시키는 경우 비중이 가벼운 파우더나 기름 등은 상층부에 떠있거나 분리되어 유화 분산 효율이 떨어지는 문제점이 있어 이를 개선할 필요성이 있어 왔다.However, in the case of dispersing and emulsifying powders of various specific gravity and substances having different viscosity, the above-mentioned prior art has a problem in that the emulsifying and dispersing efficiency is poor due to floating or separating light specific gravity powder or oil, and there is a need to improve this. come.

한국 공개 실용신안 제20-1998-0006782호Korea Public Utility Model No. 20-1998-0006782

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 구동 샤프트에 연동되는 교반익을 상하 방향 2개 구비하여 비중이 낮아 액상 위에 뜨는 파우더나 기름 뿐 아니라, 비중이 높아 가라앉은 파우더나 첨가물도 강한 상하 2중 와류로 효과적으로 유화 분산이 가능한 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to solve the above-mentioned problems, by providing two stirring blades interlocked with the drive shaft in the up and down direction, the specific gravity is low, as well as the powder or oil floating on the liquid, and the specific gravity is high and the powder or additives that are sinking are strong and double. An object of the present invention is to provide a dispersion emulsifying device of a double-stirring-wing method capable of effectively emulsifying and dispersing in a vortex.

이러한 본 발명은 구동 샤프트(SH)에 의해 각각 회전되고 상하 방향 이격되어 배치되는 한 쌍의 교반익(PL)과, 상기 교반익(PL)이 내부에 삽입되는 교반 스크린(100)과 상기 한 쌍의 교반익(PL) 사이에 구비되는 스페이서(400)를 포함하고, 상기 교반 스크린(100)은 중공의 원통 형상이고 상부는 개방된 교반 스크린 본체(110)와 상기 교반 스크린 본체(110)의 상부에 구비되고 중앙은 개방되어 상기 구동 샤프트(SH)가 진입하는 고정판(120)을 포함하고, 상기 교반익(PL)은 상기 교반 스크린 본체(110) 내부에서 스페이서(400)의 상하 측면에 각각 구비되는 상부 교반익(200) 및 하부 교반익(300)을 포함하는 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치를 제공한다.The present invention is a pair of stirring blades (PL) which are each rotated by the drive shaft (SH) and are spaced apart in the vertical direction, and the stirring screen (100) and the pair of the stirring blades (PL) are inserted therein It includes a spacer 400 provided between the stirring blade (PL), the stirring screen 100 is a hollow cylindrical shape and the upper portion of the stirring screen main body 110 and the stirring screen main body 110 is open top It is provided in the center and includes a fixing plate 120 through which the driving shaft SH enters, and the stirring blades PL are respectively provided on the upper and lower sides of the spacer 400 inside the stirring screen body 110. It provides an upper and lower double stirring vane type dispersion emulsifying device including the upper stirring wing 200 and the lower stirring wing 300.

상기에서, 상기 교반 스크린 본체(110)의 상부 및 하부에 각각 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)가 형성되고, 상기 상부 슬릿부(130) 및 하부 슬릿부(140)는 특정 형상의 개방부가 원주 방향으로 다수 개 이격되어 형성되고, 상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)는 교반 스크린 본체(110)의 높이 방향으로 일정 간격 이격되어 형성되며, 상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140) 사이의 교반 스크린 본체(110) 내측으로 중앙이 개방된 원통 형상의 스페이서 설치부(150)가 형성되어 상기 스페이서(400)가 설치되고, 상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140) 사이의 교반 스크린 본체(110)에는 고정공(111)과 유동공(112)이 원주 방향으로 다수 개 형성되고 상호 교대로 형성된다.In the above, the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 are formed on the upper and lower portions of the stirring screen body 110, and the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 have a specific shape. A plurality of openings are spaced apart in the circumferential direction, and the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 are formed at regular intervals in the height direction of the stirring screen body 110, and the upper slit portion ( Between the 130 and the lower slit portion 140, a cylindrical spacer installation portion 150 having a center open inside the stirring screen body 110 is formed so that the spacer 400 is installed, and the upper slit portion 130 ) And the lower slit portion 140, the stirring screen body 110 has a plurality of fixed holes 111 and flow holes 112 are formed in the circumferential direction and are alternately formed.

상기에서, 상기 상부 교반익(200)은 중공의 원통 형상이고 상하측면은 개방된 상부 교반익 본체(210)와 상기 상부 교반익 본체(210)의 외측면에 형성되는 날개부(220)와 상기 상부 교반익 본체(210)의 저면에 형성되는 핀 삽입공(213)을 포함하고, 상기 하부 교반익(300)은 중공의 원통 형상이고 상하측면은 개방된 하부 교반익 본체(310)와 상기 하부 교반익 본체(310)의 외측면에 형성되는 날개부(320)를 포함하며, 상기 상부 교반익 본체(210)와 하부 교반익 본체(310)에 구동 샤프트(SH)가 삽입되고, 상기 구동 샤프트(SH)에 상기 상부 교반익 본체(210)와 하부 교반익 본체(310)가 각각 연동된다.In the above, the upper stirring blade 200 is a hollow cylindrical shape and the upper and lower sides are an open upper stirring blade body 210 and a wing portion 220 formed on the outer surface of the upper stirring blade body 210 and the It includes a pin insertion hole 213 formed on the bottom surface of the upper stirring wing body 210, the lower stirring wing 300 is a hollow cylindrical shape and the upper and lower sides are open lower stirring wing body 310 and the lower side It includes a wing portion 320 formed on the outer surface of the stator blade body 310, the upper stator blade body 210 and the lower stator blade body 310, the drive shaft (SH) is inserted, the drive shaft The upper stator blade body 210 and the lower stator blade body 310 are interlocked with (SH), respectively.

상기에서, 상기 스페이서(400)는 상기 상부 교반익(200)에 연동되는 회전 실린더(420)와, 상기 회전 실린더(420)가 내부에 구비되는 슬리브(400)를 포함하고, 상기 회전 실린더(420)는 중공의 원통 형상이고 상하측면이 개방되어 구동 샤프트(SH)가 관통하는 회전 실린더 본체(421)를 포함하며, 상기 슬리브(410)는 중공의 원통 형상이고 상하측면이 개방되며 상기 회전 실린더 본체(421)가 내부에 구비되는 슬리브 본체(411)와 상기 슬리브 본체(411)의 일 측면에 관통되어 형성되며 원주 방향으로 다수 개 형성되는 유동공(413)과 상기 유동공(413) 사이에 상기 슬리브 본체(411)를 관통하여 형성되며 원주 방향으로 다수 개 형성되는 고정공(414)을 포함하며, 상기 스페이서 설치부(150)의 측면에는 고정공(153)과 유동공(152)이 원주 방향으로 다수 개 배치되고 상호 교대로 형성되며, 상기 스페이서 설치부(150)의 유동공(152)은 상기 슬리브 본체(411)의 유동공(413)에 연통되고, 상기 스페이서 설치부(150)의 고정공(153)은 상기 슬리브 본체(411)의 고정공(414)에 연통되며, 상기 스페이서 설치부(150)의 유동공(152)은 상기 교반 스크린 본체(110)의 유동공(112)에 연통되고, 상기 스페이서 설치부(150)의 고정공(151)은 스크린 본체(110)의 고정공(111)과 연통된다.In the above, the spacer 400 includes a rotating cylinder 420 interlocked with the upper stirring blade 200 and a sleeve 400 in which the rotating cylinder 420 is provided, and the rotating cylinder 420 ) Is a hollow cylindrical shape and includes a rotating cylinder body 421 through which the drive shaft SH passes through the upper and lower sides open, and the sleeve 410 is a hollow cylindrical shape, the upper and lower sides are opened, and the rotating cylinder body (421) is formed between the sleeve body 411 provided therein and one side of the sleeve body 411 and is formed between a plurality of flow holes 413 and the flow holes 413 formed in a circumferential direction. It is formed through the sleeve body 411 and includes a plurality of fixing holes 414 formed in a circumferential direction, and fixing holes 153 and flow holes 152 are provided on the side surfaces of the spacer installation part 150 in the circumferential direction. It is placed in multiple numbers and formed alternately In addition, the flow hole 152 of the spacer installation portion 150 communicates with the flow hole 413 of the sleeve body 411, and the fixing hole 153 of the spacer installation portion 150 has the sleeve body ( 411) of the fixed hole 414, the spacer installation portion 150, the flow hole 152 of the stirring screen body 110, the communication hole 112, the spacer installation portion 150 The fixing hole 151 of the screen body 110 is in communication with the fixing hole 111.

상기에서, 상기 회전 실린더(420)는 회전 실린더 본체(421)의 상면에 형성되는 고정공(423)을 더 포함하고, 상기 상부 교반익(200)의 상부 교반익 본체(210)의 하측에는 핀 삽입공(213)이 형성되어, 상기 고정공(423)과 핀 삽입공(213)이 핀(P)이 삽입되어 상기 회전 실린더(420)는 상부 교반익(200)에 연동된다.In the above, the rotating cylinder 420 further includes a fixing hole 423 formed on the upper surface of the rotating cylinder body 421, and a pin is provided on the lower side of the upper stirring blade body 210 of the upper stirring blade 200. The insertion hole 213 is formed, the fixing hole 423 and the pin insertion hole 213, the pin P is inserted, so that the rotating cylinder 420 is interlocked with the upper stirring blade 200.

상기에서, 상기 슬리브(410)는 슬리브 본체(411)의 내측면에 형성되는 요홈부(416)을 더 포함하고, 상기 요홈부(416)은 슬리브 본체(411)의 높이 방향으로 연장되고 원주 방향으로 일정 간격 이격되어 다수 개 형성된다.In the above, the sleeve 410 further includes a recess 416 formed on the inner surface of the sleeve body 411, the recess 416 extends in the height direction of the sleeve body 411 and is circumferential. It is spaced apart at regular intervals to form a plurality.

본 발명은 교반익을 상하 방향 2개 구비하여 2중의 와류를 형성케 함으로써 비중이 낮아 액상 위에 뜨는 파우더나 기름 뿐 아니라, 비중이 높아 가라앉은 파우더나 첨가물도 강한 2중 와류로 효과적으로 유화 분산이 가능하게 하고, 유화 분산 효율을 획기적으로 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention is provided with two stirring blades in the up and down direction to form a double vortex, so that the specific gravity is low, not only the powder or oil floating on the liquid, but also the high specific gravity enables the effective dispersion and emulsification with strong double vortices. And, there is an effect that can significantly improve the emulsion dispersion efficiency.

또한 본 발명은 다양한 비중의 파우더와 액상의 교반 및 분산에 효과적이며, 점도가 서로 다른 물질이라도 유화 분산 효율을 획기적으로 높임으로서 식품, 화장품, 전자재료, 화학제품, 잉크, 페인트 등 산업적으로 다양한 유체의 유화, 균질, 분산, 혼합에 매우 유용하다.In addition, the present invention is effective for agitation and dispersion of powders and liquids of various specific gravity, and even various substances having different viscosities dramatically increase the efficiency of emulsifying and dispersing, and thus various industrial fluids such as food, cosmetics, electronic materials, chemicals, ink, paint, etc. It is very useful for emulsification, homogenization, dispersion, and mixing.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 분산 유화 시스템의 교반부를 분리하여 도시한 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 분산 유화 시스템의 교반 스크린부의 단면 사시도이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 분산 유화 시스템의 스페이서와 교반익을 분리하여 도시한 분리 사시도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 분산 유화 시스템의 교반 스크린부와 스페이서가 결합된 상태의 단면 사시도이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 분산 유화 시스템의 스페이서를 분리하여 도시한 분리 사시도 및 단면 사시도이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 분산 유화 시스템의 교반부의 단면 사시도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 분산 유화 장치를 이용한 시스템을 나타내는 개략도이다.1 is an exploded perspective view showing a separated stirring portion of the dispersion emulsification system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional perspective view of the stirring screen portion of the dispersion emulsion system according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are exploded perspective views showing the spacer and the stirring blade of the dispersion emulsification system according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional perspective view of a state in which a stirring screen portion and a spacer of a dispersion emulsion system according to an embodiment of the present invention are combined.
6 and 7 are exploded perspective views and cross-sectional perspective views illustrating a spacer of a dispersion emulsification system according to an embodiment of the present invention.
8 and 9 is a cross-sectional perspective view of the stirring portion of the dispersion emulsification system according to an embodiment of the present invention.
10 is a schematic diagram showing a system using a dispersion emulsifying apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art to which the present invention pertains may easily practice. However, the present invention can be implemented in many different forms and is not limited to the embodiments described herein. The same reference numerals are used for similar parts throughout the specification.

다음은 도1 내지 도 10을 참고하여 본 발명에 대하여 설명한다.Next, the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 10.

본 발명의 일 실시예에 따른 분산 유화 장치(10)는 이중 교반익 방식으로서 구동 샤프트(SH)에 의해 각각 회전되고 상하 방향 이격되어 배치되는 한 쌍의 교반익(PL)과, 상기 교반익(PL)이 내부에 삽입되는 교반 스크린(100)과 상기 한 쌍의 교반익(PL) 사이에 구비되는 스페이서(400)를 포함한다. The dispersion emulsifying device 10 according to an embodiment of the present invention is a double stirring blade method, each of which is rotated by a drive shaft SH and spaced apart in a vertical direction, a pair of stirring blades PL and the stirring blade ( PL) includes a spacer 400 provided between the stirring screen 100 inserted therein and the pair of stirring blades PL.

상기 교반 스크린(100)은 중공의 원통 형상이고 상부 및 하부는 개방된 교반 스크린 본체(110)와 상기 교반 스크린 본체(110)의 상부에 구비되고 중앙은 개방되어 상기 구동 샤프트(SH)가 진입하는 고정판(120)을 포함한다. The stirring screen 100 is a hollow cylindrical shape and the upper and lower portions are provided on the opened stirring screen body 110 and the upper portion of the stirring screen body 110, and the center is opened to enter the drive shaft SH. It includes a fixed plate 120.

한편, 상기 고정판(120)상에 고정 플랜지(500)가 배치될 수 있다. 상기 고정 플랜지(500)는 중앙이 개방되고 고정공(511)이 원주 방향으로 다수 개 형성된 플랜지 본체(510)를 포함하며, 상기 고정 플랜지 본체(510)는 상기 교반 스크린(100)의 고정판(120)상에 배치된다. 이러한 고정 플랜지(500)의 고정공(511)에 고정 바아(B)가 삽입될 수 있으며 이에 대해서는 따로이 설명한다. Meanwhile, a fixing flange 500 may be disposed on the fixing plate 120. The fixing flange 500 includes a flange body 510 in which a plurality of fixing holes 511 are formed in a circumferential direction, and the fixing flange body 510 is a fixing plate 120 of the stirring screen 100 ). The fixing bar (B) may be inserted into the fixing hole 511 of the fixing flange 500, which will be described separately.

상기 고정판(120)은 도시된 바와 같이 중앙이 개방된 원판 형상의 고정판 본체(121)와 상기 고정판 본체(121) 상측에 고정공(122)이 원주 방향으로 다수 개 형성된다. 상기 고정 플랜지(500)의 고정공(511)과 고정판(120)의 고정공(122)에 상기 고정 바아(B)가 관통하여 고정 플랜지(500)와 교반 스크린(100)이 고정될 수 있다. 상기 고정 플랜지(500)의 고정공(511)과 고정판(120)의 고정공(122)은 원주 방향으로 4개 형성될 수 있으며 이러한 경우 상기 고정 바아(B) 역시 4개가 배치될 수 있다.The fixing plate 120 is a plurality of fixing holes 122 are formed in the circumferential direction on the upper side of the fixing plate main body 121 and the fixing plate main body 121 having a disc shape with an open center as shown. The fixing bar (B) may pass through the fixing hole (511) of the fixing flange 500 and the fixing hole (122) of the fixing plate 120 to fix the fixing flange (500) and the stirring screen (100). Four fixing holes 511 of the fixing flange 500 and fixing holes 122 of the fixing plate 120 may be formed in a circumferential direction, and in this case, four fixing bars B may also be disposed.

상기 교반익(PL)은 상기 교반 스크린 본체(110) 내부에서 스페이서(400)의 상하 측면에 각각 구비되는 상부 교반익(200) 및 하부 교반익(300)을 포함한다. 즉, 상부 교반익(200)과 하부 교반익(300)이 구비되어 이중으로 배치되어 상술된 바와 같이 분산 및 유화 효율을 향상시킨다.The stirring blade (PL) includes an upper stirring blade (200) and a lower stirring blade (300) provided on the upper and lower sides of the spacer (400) inside the stirring screen body (110), respectively. That is, the upper stirring blade 200 and the lower stirring blade 300 are provided to be disposed in a double to improve the dispersion and emulsification efficiency as described above.

상기 교반익(PL)과 스페이서(400)가 내부에 구비되는 교반 스크린 본체(110)의 상부 및 하부에 각각 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)가 형성된다. 이때, 상기 상부 슬릿부(130) 및 하부 슬릿부(140)는 특정 형상의 개방부가 원주 방향으로 다수 개 이격되어 형성된다. 또한, 상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)는 교반 스크린 본체(110)의 높이 방향으로 일정 간격 이격되어 형성된다. 상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140) 사이의 교반 스크린 본체(110) 내측으로 중앙이 개방된 원통 형상의 스페이서 설치부(150)가 형성되어 상기 스페이서(400)가 설치된다.The upper and lower slit portions 130 and 140 are formed on the upper and lower portions of the stirring screen body 110 in which the stirring blade PL and the spacer 400 are provided. At this time, the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 are formed by a plurality of openings of a specific shape spaced apart in the circumferential direction. In addition, the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 are formed at regular intervals in the height direction of the stirring screen body 110. Between the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140, a spacer installation portion 150 having a cylindrical shape with an open center is formed inside the stirring screen body 110, and the spacer 400 is installed.

상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)는 도시된 바와 같이 높이 방향으로 길게 형성된 타원 형상일 수 있으며 이는 본 발명을 설명하기 위한 일 예에 불과한 것으로서, 상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)가 다른 형상을 가지더라도 교반 스크린 본체(110) 내외측이 연통되는 한 모두 본 발명의 범주에 속함은당연하다.The upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 may have an elliptical shape formed in the height direction as shown, which is only an example for explaining the present invention, and the upper slit portion 130 and Even if the lower slit portion 140 has a different shape, it is natural that both the inside and outside of the stirring screen body 110 communicate with the scope of the present invention.

상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)는 교반 스크린 본체(110)의 높이 방향으로 일정 간격 이격되어 형성되며, 상기 상부 슬릿부(130)가 형성되는 위치에 상부 교반익(200)이 배치되고, 하부 슬릿부(140)가 형성되는 위치에 하부 교반익(300)이 배치된다.The upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 are formed at regular intervals in the height direction of the stirring screen body 110, and the upper stirring blade 200 is positioned at the position where the upper slit portion 130 is formed. The lower stirring blade 300 is disposed at a position where the lower slit portion 140 is formed.

상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140) 사이의 교반 스크린 본체(110) 내측으로 중앙이 개방된 원통 형상의 스페이서 설치부(150)가 형성되어 상기 스페이서(400)가 설치된다. 이러한 스페이서(400)의 상측에 상기 상부 교반익(200)가 배치되고, 스페이서(400)의 하측에 하부 교반익(300)이 배치된다.Between the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140, a spacer installation portion 150 having a cylindrical shape with an open center is formed inside the stirring screen body 110, and the spacer 400 is installed. The upper stirring wing 200 is disposed on the upper side of the spacer 400, and the lower stirring wing 300 is disposed on the lower side of the spacer 400.

이러한 상부 교반익(200)은 중공의 원통 형상이고 상하측면은 개방된 상부 교반익 본체(210)와 상기 상부 교반익 본체(210)의 외측면에 형성되는 날개부(220)와 상기 상부 교반익 본체(210)의 저면에 형성되는 핀 삽입공(213)을 포함한다.The upper stator blade 200 is a hollow cylindrical shape, the upper and lower sides are open upper stator blade body 210 and the wing portion 220 and the upper stator blade formed on the outer surface of the upper stator blade body 210 It includes a pin insertion hole 213 formed on the bottom surface of the main body 210.

또한, 상기 하부 교반익(300)은 중공의 원통 형상이고 상하측면은 개방된 하부 교반익 본체(310)와 상기 하부 교반익 본체(310)의 외측면에 형성되는 날개부(320)를 포함한다. In addition, the lower stirring blade 300 is a hollow cylindrical shape and the upper and lower sides include an open lower stirring blade body 310 and a wing portion 320 formed on the outer surface of the lower stirring blade body 310. .

상기 상부 교반익(200)의 날개부(220)와 하부 교반익(300)의 날개부(320)는 동일한 형상을 가질 수 있고, 도시된 바와 같이 나선 형상을 가질 수 있다. 다만, 이는 본 발명을 설명하기 위한 일 예에 불과한 것으로서, 상기 날개부(220,320)가 다른 형상을 가지더라도 모두 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.The wing part 220 of the upper stirring wing 200 and the wing part 320 of the lower stirring wing 300 may have the same shape, and may have a spiral shape as illustrated. However, this is only an example for explaining the present invention, although the wing parts 220 and 320 have different shapes, it is natural that they all fall within the scope of the present invention.

상기 상부 교반익 본체(210)와 하부 교반익 본체(310)에 구동 샤프트(SH)가 삽입된다. 이때, 상기 구동 샤프트(SH)에 상기 상부 교반익 본체(210)와 하부 교반익 본체(310)가 각각 연동된다. 이를 위해 상기 상부 교반익 본체(210)의 개방된 부분 즉, 관통공(211) 일 측에 키 홈(212)을 형성하고 상기 구동 샤프트(SH)에 키를 구비하여 상기 구동 샤프트(SH)와 상부 교반익 본체(210)를 연동할 수 있다. 상기 하부 교반익 본체(310)의 경우도 키홈(312)을 형성하여 구동 샤프트(SH)와 연동되도록 할 수 있다.The drive shaft SH is inserted into the upper stator blade body 210 and the lower stator blade body 310. At this time, the upper stator blade body 210 and the lower stator blade body 310 are interlocked with the drive shaft SH, respectively. To this end, an open portion of the upper stator blade body 210, that is, a key groove 212 is formed on one side of the through hole 211 and a key is provided on the drive shaft SH, so that the drive shaft SH and The upper stirring wing body 210 may be interlocked. In the case of the lower stator wing body 310, a key groove 312 may be formed to be interlocked with the drive shaft SH.

교반 스크린 본체(110)에 형성되는 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140) 사이에 고정공(111)과 유동공(112)이 원주 방향으로 다수 개 형성되고 상호 교대로 형성된다.A plurality of fixed holes 111 and flow holes 112 are formed in the circumferential direction between the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 formed in the stirring screen body 110 and alternately formed.

또한, 상기 스페이서(400)는 상기 상부 교반익(200)에 연동되는 회전 실린더(420)와, 상기 회전 실린더(420)가 내부에 구비되는 슬리브(400)를 포함한다. In addition, the spacer 400 includes a rotating cylinder 420 interlocked with the upper stirring blade 200 and a sleeve 400 in which the rotating cylinder 420 is provided.

상기 회전 실린더(420)는 중공의 원통 형상이고 상하측면이 개방되어 구동 샤프트(SH)가 관통하는 회전 실린더 본체(421)를 포함한다.The rotating cylinder 420 includes a hollow cylindrical body and a rotating cylinder body 421 through which the upper and lower sides are opened and the driving shaft SH passes therethrough.

이때, 상기 회전 실린더(420)는 회전 실린더 본체(421)의 상면에 형성되는 고정공(423)을 더 포함하고, 상기 상부 교반익(200)의 상부 교반익 본체(210)의 하측에는 핀 삽입공(213)이 형성된다. 이러한 고정공(423)과 핀 삽입공(213)이 핀(P)이 삽입되어 상기 회전 실린더(420)는 상부 교반익(200)에 연동되어 회전된다.At this time, the rotating cylinder 420 further includes a fixing hole 423 formed on the upper surface of the rotating cylinder body 421, and a pin is inserted under the upper stirring blade body 210 of the upper stirring blade 200. The ball 213 is formed. The fixing hole 423 and the pin insertion hole 213 are inserted into the pin P so that the rotating cylinder 420 is rotated by being interlocked with the upper stirring blade 200.

한편, 상기 슬리브(410)는 중공의 원통 형상이고 상하측면이 개방되며 상기 회전 실린더 본체(421)가 내부에 구비되는 슬리브 본체(411)와 상기 슬리브 본체(411)의 일 측면에 관통되어 형성되며 원주 방향으로 다수 개 형성되는 유동공(413)과 상기 유동공(413) 사이에 상기 슬리브 본체(411)를 관통하여 형성되며 원주 방향으로 다수 개 형성되는 고정공(414)을 포함한다. 즉, 상기 고정공(414)과 유동공(413)은 상기 슬리브 본체(411)의 측면에서 수평 방향으로 형성된다.On the other hand, the sleeve 410 is a hollow cylindrical shape, the upper and lower sides are open, the rotating cylinder body 421 is formed through the sleeve body 411 provided therein and one side of the sleeve body 411, It includes a plurality of flow holes 413 formed in the circumferential direction through the sleeve body 411 between the flow holes 413 and a fixed hole 414 formed in a plurality in the circumferential direction. That is, the fixing hole 414 and the flow hole 413 are formed in a horizontal direction on the side surface of the sleeve body 411.

또한, 상기 교반 스크린 본체(110) 내부에 형성되는 스페이서 설치부(150)의 측면에는 고정공(153)과 유동공(152)이 원주 방향으로 다수 개 배치되고 상호 교대로 형성된다. 즉, 상기 고정공(153)과 유동공(152)의 경우도 스페이서 설치부(150) 내부에서 수평 방향으로 형성된다.In addition, a plurality of fixing holes 153 and flow holes 152 are arranged on the side surfaces of the spacer installation unit 150 formed inside the stirring screen body 110 and alternately formed. That is, the fixed hole 153 and the flow hole 152 are also formed in the horizontal direction inside the spacer installation portion 150.

이러한 스페이서 설치부(150)의 유동공(152)은 상기 슬리브 본체(411)의 유동공(413)에 연통되고, 상기 스페이서 설치부(150)의 고정공(153)은 상기 슬리브 본체(411)의 고정공(414)에 연통된다. The flow hole 152 of the spacer installation portion 150 communicates with the flow hole 413 of the sleeve body 411, and the fixing hole 153 of the spacer installation portion 150 is the sleeve body 411 It communicates with the fixing hole 414.

또한, 상기 스페이서 설치부(150)의 유동공(152)은 상기 교반 스크린 본체(110)의 유동공(112)에 연통되고, 상기 스페이서 설치부(150)의 고정공(151)은 교반 스크린 본체(110)의 고정공(111)과 연통된다. In addition, the flow hole 152 of the spacer installation portion 150 communicates with the flow hole 112 of the stirring screen body 110, and the fixing hole 151 of the spacer installation portion 150 is the stirring screen body. It is in communication with the fixing hole 111 of (110).

따라서, 스크린 본체(110)의 외부에 있는 유체는 상기 교반 스크린 본체(110)의 고정공(111)을 통해 스페이서 설치부(150)의 유동공(152)으로 유동하고 최종적으로 슬리브 본체(411)의 유동공(413)을 통과하여 회전 실린더(420)와 슬리브(410) 사이 공간으로 투입된다.Therefore, the fluid outside the screen body 110 flows through the fixing hole 111 of the stirring screen body 110 to the flow hole 152 of the spacer installation portion 150 and finally the sleeve body 411 It passes through the flow hole 413 of the rotary cylinder 420 and the sleeve 410 is introduced into the space.

또한, 고정구(도시되지 않음)는 스크린 본체(110)의 고정공(111)에 삽입된 후 스페이서 설치부(150)의 고정공(153)을 통과하여 슬리브 본체(411)의 고정공(414)에 삽입되어 상기 슬리브(410)가 고정되도록 한다.In addition, the fixture (not shown) is inserted into the fixing hole 111 of the screen body 110 and then passes through the fixing hole 153 of the spacer installation portion 150, the fixing hole 414 of the sleeve body 411 Inserted into the sleeve 410 to be fixed.

즉, 구동 샤프트(SH)는 상기 상부 교반익(200)을 통과한 후 스페이서(400)와 하부 교반익(300)을 통과하게 되며 상기 상부 교반익(200)과 회전 실린더(420) 그리고 하부 교반익(300)은 구동 샤프트(SH)에 연동되어 회전되고 슬리브(410)는 교반 스크린(100)에 고정된 상태를 유지한다.In other words, the drive shaft (SH) passes through the upper stirring blade 200, then passes through the spacer 400 and the lower stirring blade 300, the upper stirring blade 200, the rotating cylinder 420, and the lower stirring The wing 300 is rotated by being interlocked with the drive shaft SH, and the sleeve 410 maintains a state fixed to the stirring screen 100.

상기 슬리브(410)는 슬리브 본체(411)의 내측면에 형성되는 요홈부(416)을 포함할 수 있다. 이러한 요홈부(416)은 슬리브 본체(411)의 높이 방향으로 연장되고 원주 방향으로 일정 간격 이격되어 다수 개 형성된다. 상기 요홈부(416)에 의해 유체의 유동을 보다 원활하게 할 수 있다.The sleeve 410 may include a recess 416 formed on the inner surface of the sleeve body 411. The grooves 416 extend in the height direction of the sleeve body 411 and are spaced apart at regular intervals in the circumferential direction to form a plurality. The fluid flow can be more smoothly performed by the recess 416.

또한, 상기 슬리브 본체(411)의 상면 두께면에 유동공(415)을 추가로 설치하여 유동 효율을 보다 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to further improve the flow efficiency by additionally installing a flow hole 415 on the upper surface thickness of the sleeve body 411.

도 10에 도시된 바와 같이 발명의 분산 유화 장치(10)는 교반조(20) 내부에 설치될 수 있다. 이때, 상기 교반조(20) 일 측에 설치되어 회전력을 발생하는 액츄에이터(M)와, 상기 교반조(20) 내부에 배치되고 상기 액츄에이터(M)에 연결되어 회전되는 구동 샤프트(SH)가 설치된다.As shown in Figure 10, the dispersion emulsifying device 10 of the present invention may be installed inside the stirring tank 20. At this time, an actuator M installed on one side of the stirring tank 20 to generate rotational force, and a driving shaft SH disposed inside the stirring tank 20 and connected to the actuator M to rotate are installed. do.

상기 액츄에이터(M)는 널리 알려진 전동 모터 등을 이용할 수 있으며 상기 액츄에이터(M)는 제어부(CON)에 연결되어 제어될 수 있다. 상기 액츄에이터(M)는 도시된 바와 같이 교반조(20) 상부측에 배치될 수 있으나, 이는 본 발명의 일 예에 불과한 것이며, 상기 구동 샤프트(SH)를 회전시킬 수 있는 한 상기 액츄에이터(M)의 설치 위치나 종류 등이 변경 되더라도 모두 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.The actuator M may use a well-known electric motor or the like, and the actuator M may be controlled by being connected to a control unit CON. The actuator (M) may be disposed on the upper side of the stirring tank 20 as shown, but this is only an example of the present invention, and the actuator (M) as long as the drive shaft (SH) can be rotated Even if the installation location, type, etc., is changed, all belong to the scope of the present invention.

상기 교반조(20)는 상술된 바와 같이 분산 및 유화 대상이 되는 물질이 내부에 저장되는 것으로서 다양한 형상을 가질 수 있으며, 상기 교반조(20)가 다른 형상을 가지더라도 분산 및 유화 대상이 되는 물질이 내부에 저장되는 한, 모두 본 발명의 범주에 속함은 당연하다.As described above, the stirring tank 20 may have various shapes as materials to be dispersed and emulsified are stored therein, and the substances to be dispersed and emulsified even when the stirring tank 20 has different shapes. Naturally, as long as it is stored therein, all belong to the scope of the present invention.

본 발명의 분산 유화 장치(10)는 고정 바아(B)에 의해 고정된다. 상기 고정 바아(B)는 상기 교반조(20) 내부에 구비되고 상기 교반부(10)에 설치되어 상기 교반부(10)를 고정한다. 이때, 상기 교반 스크린(100)의 상측에 고정 플랜지(500)가 구비되어 상기 고정 바아(B)와 연결된다. 즉, 상기 고정 플랜지(500)이 고정공(511)에 상기 고정 바아(B)가 삽입되어 상호 고정되고 상기 고정 플랜지(500)는 고정판(120)과 상호 고정되므로 교반 스크린(110)이 최종적으로 고정된다.The dispersion emulsifying device 10 of the present invention is fixed by a fixing bar (B). The fixing bar (B) is provided inside the stirring tank 20 and is installed in the stirring unit 10 to fix the stirring unit 10. At this time, a fixed flange 500 is provided on the upper side of the stirring screen 100 to be connected to the fixed bar (B). That is, since the fixing flange 500 is fixed to each other by inserting the fixing bar B into the fixing hole 511 and the fixing flange 500 is mutually fixed with the fixing plate 120, the stirring screen 110 is finally Is fixed.

한편, 본 발명의 분산 유화 장치(10)의 상측에 배치되고 상기 구동 샤프트(SH)에 설치되는 보조익(AP)을 더 포함하여 분산 및 유화 효율을 향상시킬 수 있다. 즉, 본 발명의 교반부(PL)와 상기 보조익(AP)의 협력에 의해 유체의 유동을 더욱 강화시켜 분산 및 유화 효율을 더욱 향상시킬 수 있다. 상기 보조익(AP)은 도 10에서 개략적으로 표시되어 있으나 널리진 임펠러 형상 등을 가질 수 있으며 이러한 임펠러 형상 자체는 널리 알려진 관계로 자세한 도시와 설명은 생략한다.Meanwhile, the dispersion and emulsification efficiency may be further improved by further including an auxiliary wing AP disposed on the upper side of the dispersion emulsifying device 10 of the present invention and installed on the driving shaft SH. That is, the flow of the fluid can be further strengthened by the cooperation of the stirring part PL of the present invention and the auxiliary wing AP to further improve the dispersion and emulsification efficiency. Although the auxiliary wing AP is schematically illustrated in FIG. 10, it may have a wider impeller shape and the like, and the detailed illustration and description thereof will be omitted because the shape of the impeller itself is widely known.

본 발명의 교반조(20) 하측에는 이동 수단(30)이 구비된다. 상기 이동 수단(30)에 의해 본 발명의 분산 유화 시스템(1)을 보다 편리하게 이동할 수 있고, 이에 의해 필요한 장소에서 보다 편리하게 이용할 수 있다. 상기 이동 수단(30)은 널리 알려진 대차(31)와 상기 대차(31)의 하측에 구비되는 바퀴(32)를 포함할 수 있다.The moving means 30 is provided under the stirring tank 20 of the present invention. The dispersing and emulsifying system 1 of the present invention can be moved more conveniently by the moving means 30, whereby it can be more conveniently used at a required place. The moving means 30 may include a well-known bogie 31 and a wheel 32 provided under the bogie 31.

이하 상술한 본 발명의 분산 유화 장치를 이용한 분산 유화 방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a dispersion emulsification method using the dispersion emulsification device of the present invention will be described.

우선, 구동 샤프트(SH)의 회전에 의해 상부 교반익(200)과 하부 교반익(300)이 회전하여 교반 스크린 본체(110)의 하측으로 부터 유체가 흡입된다. 이때, 상기 교반 스크린 본체(110)의 내측면과 하부 교반익(300) 사이 공간에서 유체가 분산되고 유화되어 하부 슬릿부(140)를 통해 교반 스크린(100) 외부로 배출된다.First, the upper stirring blade 200 and the lower stirring blade 300 are rotated by rotation of the driving shaft SH, and fluid is sucked from the lower side of the stirring screen body 110. At this time, the fluid is dispersed and emulsified in a space between the inner surface of the stirring screen body 110 and the lower stirring blade 300 and discharged to the outside of the stirring screen 100 through the lower slit portion 140.

또한, 상기 스페이서(400)를 통과한 유체는 교반 스크린 본체(110)의 내측면과 상부 교반익(200) 사이 공간에서 유체가 분산되고 유화되어 상부 슬릿부(130)를 통해 교반 스크린(100) 외부로 배출된다.In addition, the fluid that has passed through the spacer 400 is dispersed and emulsified in a space between the inner surface of the stirring screen main body 110 and the upper stirring blade 200 and is stirred to thereby stir the screen 100 through the upper slit portion 130. It is discharged to the outside.

보다 상세히 설명하면, 도 10에 도시된 바와 같이 본 발명의 교반익(PL)은 상하 방향 배치된 상부 교반익(200)과 하부 교반익(300)을 포함한다. 하부 교반익(300)의 회전에 의해 교반조(20) 하측에 위치한 유체(1-1)가 상측 방향으로 흡입되어 하부 교반익(300) 내부로 투입된다. 상기 하부 교반익(300) 내부로 투입된 유체(1-1)는 교반 스크린(100)과의 사이 공간에서 분산 유화되고 교반 스크린(100)의 하부 슬릿부(140,도 1 참조)을 통해 유체(1-2)는 교반 스크린(100) 외부로 배출된다.In more detail, as shown in FIG. 10, the stirring blade PL of the present invention includes the upper stirring blade 200 and the lower stirring blade 300 arranged in the vertical direction. By the rotation of the lower stirring wing 300, the fluid 1-1 located under the stirring tank 20 is sucked in the upward direction and is introduced into the lower stirring wing 300. The fluid 1-1 introduced into the lower stirring blade 300 is dispersed and emulsified in a space between the stirring screen 100 and the fluid (through the lower slit portion 140 (see FIG. 1) of the stirring screen 100). 1-2) is discharged to the outside of the stirring screen 100.

또한, 상부 교반익(200)의 회전에 의해 교반조(20) 상측에 배치된 유체(2-1)가 하측 방향으로 흡입되어 상부 교반익(200) 내부로 투입된다. 상기 상부 교반익(200) 내부로 투입된 유체(2-1)는 교반 스크린(100)과의 사이 공간에서 분산 유화되고 교반 스크린(100)의 상부 슬릿부(130,도 1참조)를 통해 유체(2-2)는 교반 스크린(100) 외부로 배출된다.In addition, the fluid 2-1 disposed on the upper side of the stirring tank 20 by the rotation of the upper stirring blade 200 is sucked in the downward direction and is introduced into the upper stirring blade 200. The fluid 2-1 introduced into the upper stirring wing 200 is dispersed and emulsified in a space between the stirring screen 100 and the fluid through the upper slit portion 130 (see FIG. 1) of the stirring screen 100 ( 2-2) is discharged to the outside of the stirring screen 100.

즉, 본 발명에 의하면 상부 교반익(200)과 하부 교반익(300)에 의해 각각 유체가 흡입되고 분산 및 유화되므로 종래보다 분산 효율이 향상되어 다양한 비중의 파우더 또는 점도가 서로 다른 물질이라도 유화 분산 효율을 향상시킬 수 있다.That is, according to the present invention, since the fluid is sucked, dispersed, and emulsified by the upper agitation blade 200 and the lower agitation blade 300, the dispersion efficiency is improved compared to the prior art, so that even if the powder or viscosity of various specific gravity is different, the emulsion dispersion Efficiency can be improved.

한편, 상기 교반 스크린 본체(110)의 유동공(112)과 스페이서 설치부(150)의 유동공(152)과 슬리브(410)의 유동공(413)을 통해 슬리브(410)와 회전 실린더(420) 사이 공간으로 유체가 유입되고 상기 슬리브(410)의 요홈부(416)를 통해 상향 이동하며 분산 유화되어 분산 및 유화 효율을 더욱 향상시킬 수 있다.Meanwhile, the sleeve 410 and the rotating cylinder 420 through the flow hole 112 of the stirring screen body 110 and the flow hole 152 of the spacer installation portion 150 and the flow hole 413 of the sleeve 410 ) The fluid flows into the inter-space and moves upward through the recessed portion 416 of the sleeve 410 to be dispersed and emulsified to further improve dispersion and emulsification efficiency.

한편, 상기 하부 교반익(300)의 저면에 와셔(600)를 배치한 후 상기 와셔(600)와 하부 교반익(300)에 고정구(도시되지 않음)를 설치하여 상기 하부 교반익(300)과 와셔(600)를 상호 고정할 수 있다. 이때, 상기 고정구는 하부 교반익(300)에 삽입되는 구동 샤프트에 고정될 수 있다.On the other hand, after placing the washer 600 on the bottom surface of the lower stirring blade 300, a fixture (not shown) is installed on the washer 600 and the lower stirring blade 300, and the lower stirring blade 300 and The washers 600 can be fixed to each other. At this time, the fixture may be fixed to the drive shaft inserted into the lower stirring blade 300.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and improvements of those skilled in the art using the basic concept of the present invention defined in the following claims are also provided. It belongs to the scope of rights.

10 : 분산 유화 장치 20 : 교반조
30 : 이동 수단 100 : 교반 스크린
110 : 교반 스크린 본체 111 : 고정공
112 : 유동공 120 : 고정판
121 : 고정판 본체 130 : 상부 슬릿부
140 : 하부 슬릿부 150 : 스페이서 설치부
151 : 스페이서 설치부 본체 ` 152 : 유동공
153 : 고정공 200 : 상부 교반익
300 : 하부 교반익 400 : 스페이서
410 : 슬리브 411 : 슬리브 본체
412 : 관통공 413 : 유동공
416 : 요홈부 420 : 회전 실린더
500 : 플랜지 600 : 와셔10: dispersion emulsifying device 20: stirring tank
30: moving means 100: stirring screen
110: stirring screen body 111: fixing hole
112: flow hole 120: fixed plate
121: fixing plate body 130: upper slit portion
140: lower slit portion 150: spacer installation portion
151: Spacer installation body `152: Flow hole
153: fixing hole 200: upper stirring wing
300: lower stirring wing 400: spacer
410: sleeve 411: sleeve body
412: through hole 413: flow hole
416: recess groove 420: rotating cylinder
500: Flange 600: Washer

Claims (6)

구동 샤프트(SH)에 의해 각각 회전되고 상하 방향 이격되어 배치되는 한 쌍의 교반익(PL)과, 상기 교반익(PL)이 내부에 삽입되는 교반 스크린(100)과 상기 한 쌍의 교반익(PL) 사이에 구비되는 스페이서(400)를 포함하고,
상기 교반 스크린(100)은 중공의 원통 형상이고 상부는 개방된 교반 스크린 본체(110)와 상기 교반 스크린 본체(110)의 상부에 구비되고 중앙은 개방되어 상기 구동 샤프트(SH)가 진입하는 고정판(120)을 포함하고,
상기 교반익(PL)은 상기 교반 스크린 본체(110) 내부에서 스페이서(400)의 상하 측면에 각각 구비되는 상부 교반익(200) 및 하부 교반익(300)을 포함하며,
상기 교반 스크린 본체(110)의 상부 및 하부에 각각 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)가 형성되고,
상기 상부 슬릿부(130) 및 하부 슬릿부(140)는 특정 형상의 개방부가 원주 방향으로 다수 개 이격되어 형성되고,
상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140)는 교반 스크린 본체(110)의 높이 방향으로 일정 간격 이격되어 형성되며,
상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140) 사이의 교반 스크린 본체(110) 내측으로 중앙이 개방된 원통 형상의 스페이서 설치부(150)가 형성되어 상기 스페이서(400)가 설치되고,
상기 상부 슬릿부(130)와 하부 슬릿부(140) 사이의 교반 스크린 본체(110)에는 고정공(111)과 유동공(112)이 원주 방향으로 다수 개 형성되고 상호 교대로 형성되는 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치.Each of the pair of stirring blades PL rotated by the driving shaft SH and spaced apart in the vertical direction, the stirring screen 100 into which the stirring blade PL is inserted, and the pair of stirring blades ( PL) includes a spacer 400 provided between,
The stirring screen 100 is a hollow cylindrical shape, the upper portion is provided on the upper portion of the stirring screen main body 110 and the stirring screen main body 110, and the center is opened so that the driving plate SH enters the fixed plate ( 120),
The stirring blade (PL) includes an upper stirring blade (200) and a lower stirring blade (300) provided on the upper and lower sides of the spacer (400) inside the stirring screen body (110),
Upper and lower slits 130 and lower slits 140 are formed on upper and lower portions of the stirring screen body 110, respectively.
The upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 are formed by a plurality of openings of a specific shape spaced apart in the circumferential direction,
The upper slit portion 130 and the lower slit portion 140 are formed at regular intervals in the height direction of the stirring screen body 110,
Between the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140, a cylindrical spacer installation portion 150 is formed inside the stirring screen main body 110, and the spacer 400 is installed.
In the stirring screen main body 110 between the upper slit portion 130 and the lower slit portion 140, a plurality of fixed holes 111 and flow holes 112 are formed in the circumferential direction and alternately formed. Dispersing emulsifying device of double stirring blade method. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 상부 교반익(200)은 중공의 원통 형상이고 상하측면은 개방된 상부 교반익 본체(210)와 상기 상부 교반익 본체(210)의 외측면에 형성되는 날개부(220)와 상기 상부 교반익 본체(210)의 저면에 형성되는 핀 삽입공(213)을 포함하고,
상기 하부 교반익(300)은 중공의 원통 형상이고 상하측면은 개방된 하부 교반익 본체(310)와 상기 하부 교반익 본체(310)의 외측면에 형성되는 날개부(320)를 포함하며,
상기 상부 교반익 본체(210)와 하부 교반익 본체(310)에 구동 샤프트(SH)가 삽입되고, 상기 구동 샤프트(SH)에 상기 상부 교반익 본체(210)와 하부 교반익 본체(310)가 각각 연동되는 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치.According to claim 1,
The upper stirring blade 200 is a hollow cylindrical shape and the upper and lower sides are an upper upper stirring blade body 210 and a wing portion 220 formed on the outer surfaces of the upper stirring blade body 210 and the upper stirring blade It includes a pin insertion hole 213 formed on the bottom surface of the main body 210,
The lower stirring wing 300 includes a hollow cylindrical shape and upper and lower sides include an open lower stirring wing body 310 and a wing portion 320 formed on an outer surface of the lower stirring wing body 310,
A drive shaft SH is inserted into the upper stator blade body 210 and the lower stator blade body 310, and the upper stator blade body 210 and the lower stator blade body 310 are inserted into the drive shaft SH. Dispersing emulsifying device of double agitation method of upper and lower interlocking each. 제1항에 있어서,
상기 스페이서(400)는 상기 상부 교반익(200)에 연동되는 회전 실린더(420)와, 상기 회전 실린더(420)가 내부에 구비되는 슬리브(410)를 포함하고,
상기 회전 실린더(420)는 중공의 원통 형상이고 상하측면이 개방되어 구동 샤프트(SH)가 관통하는 회전 실린더 본체(421)를 포함하며,
상기 슬리브(410)는 중공의 원통 형상이고 상하측면이 개방되며 상기 회전 실린더 본체(421)가 내부에 구비되는 슬리브 본체(411)와 상기 슬리브 본체(411)의 일 측면에 관통되어 형성되며 원주 방향으로 다수 개 형성되는 유동공(413)과 상기 유동공(413) 사이에 상기 슬리브 본체(411)를 관통하여 형성되며 원주 방향으로 다수 개 형성되는 고정공(414)을 포함하며,
상기 스페이서 설치부(150)의 측면에는 고정공(153)과 유동공(152)이 원주 방향으로 다수 개 배치되고 상호 교대로 형성되며, 상기 스페이서 설치부(150)의 유동공(152)은 상기 슬리브 본체(411)의 유동공(413)에 연통되고, 상기 스페이서 설치부(150)의 고정공(153)은 상기 슬리브 본체(411)의 고정공(414)에 연통되며,
상기 스페이서 설치부(150)의 유동공(152)은 상기 교반 스크린 본체(110)의 유동공(112)에 연통되고, 상기 스페이서 설치부(150)의 고정공(151)은 스크린 본체(110)의 고정공(111)과 연통되는 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치.According to claim 1,
The spacer 400 includes a rotating cylinder 420 interlocked with the upper stirring blade 200 and a sleeve 410 in which the rotating cylinder 420 is provided,
The rotating cylinder 420 is a hollow cylindrical shape and includes a rotating cylinder body 421 through which the upper and lower sides are opened and through which the drive shaft SH passes.
The sleeve 410 is a hollow cylindrical shape, the upper and lower sides are open, the rotating cylinder body 421 is formed through the sleeve body 411 provided therein and one side of the sleeve body 411 and is formed in a circumferential direction And a fixed hole 414 formed through the sleeve body 411 between the plurality of flow holes 413 and the flow hole 413 and formed in a circumferential direction,
On the side surface of the spacer installation portion 150, a plurality of fixing holes 153 and flow holes 152 are arranged in a circumferential direction and alternately formed, and the flow holes 152 of the spacer installation portion 150 are the It communicates with the flow hole 413 of the sleeve body 411, and the fixing hole 153 of the spacer installation portion 150 communicates with the fixing hole 414 of the sleeve body 411,
The flow hole 152 of the spacer installation portion 150 communicates with the flow hole 112 of the stirring screen body 110, and the fixing hole 151 of the spacer installation portion 150 has a screen body 110. Dispersing emulsifying device of the upper and lower double agitator blade communication with the fixed hole 111 of the. 제4항에 있어서,
상기 회전 실린더(420)는 회전 실린더 본체(421)의 상면에 형성되는 고정공(423)을 더 포함하고,
상기 상부 교반익(200)의 상부 교반익 본체(210)의 하측에는 핀 삽입공(213)이 형성되어,
상기 고정공(423)과 핀 삽입공(213)이 핀(P)이 삽입되어 상기 회전 실린더(420)는 상부 교반익(200)에 연동되는 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치.According to claim 4,
The rotating cylinder 420 further includes a fixing hole 423 formed on an upper surface of the rotating cylinder body 421,
A pin insertion hole 213 is formed below the upper stirring blade body 210 of the upper stirring blade 200,
The fixed hole 423 and the pin insertion hole 213, the pin (P) is inserted, the rotary cylinder 420 is a top and bottom double stirring blade type dispersion emulsifying device interlocked with the upper stirring blade 200. 제4항에 있어서,
상기 슬리브(410)는 슬리브 본체(411)의 내측면에 형성되는 요홈부(416)을 더 포함하고, 상기 요홈부(416)은 슬리브 본체(411)의 높이 방향으로 연장되고 원주 방향으로 일정 간격 이격되어 다수 개 형성되는 상·하 이중 교반익 방식의 분산 유화 장치.
According to claim 4,
The sleeve 410 further includes a recess 416 formed on the inner surface of the sleeve body 411, and the recess 416 extends in the height direction of the sleeve body 411 and is spaced in a circumferential direction at regular intervals. Dispersing and emulsifying device of double agitation method of upper and lower spaced apart by forming a plurality.
KR1020180036295A 2018-03-29 2018-03-29 Apparatus for stiring with top and bottom double vortex KR102092386B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180036295A KR102092386B1 (en) 2018-03-29 2018-03-29 Apparatus for stiring with top and bottom double vortex

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180036295A KR102092386B1 (en) 2018-03-29 2018-03-29 Apparatus for stiring with top and bottom double vortex

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190114111A KR20190114111A (en) 2019-10-10
KR102092386B1 true KR102092386B1 (en) 2020-04-23

Family

ID=68206787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180036295A KR102092386B1 (en) 2018-03-29 2018-03-29 Apparatus for stiring with top and bottom double vortex

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102092386B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111298743B (en) * 2019-11-04 2021-10-22 广东丽臣奥威实业有限公司 Vertical reaction kettle for surfactant
KR102476895B1 (en) * 2021-03-03 2022-12-21 김성일 Dispersion device capable of adjusting the gap of horizontal grooves
KR102446268B1 (en) * 2022-05-23 2022-09-21 이지혜 Abrasive Raw Material Mixing Device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3873252B2 (en) * 2002-10-01 2007-01-24 日本ペイント株式会社 Immersion medium dispersion device
JP2017051929A (en) * 2015-09-11 2017-03-16 株式会社井上製作所 Batch type medium dispersion machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR980006782U (en) 1996-07-01 1998-04-30 황중창 High Speed Stirring Device of Homo Mixer with Double Impeller
KR20160016004A (en) * 2014-08-01 2016-02-15 주식회사 영진코퍼레이션 A Head For Stirring And Grinding Apparatus

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3873252B2 (en) * 2002-10-01 2007-01-24 日本ペイント株式会社 Immersion medium dispersion device
JP2017051929A (en) * 2015-09-11 2017-03-16 株式会社井上製作所 Batch type medium dispersion machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190114111A (en) 2019-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102092386B1 (en) Apparatus for stiring with top and bottom double vortex
KR101002216B1 (en) Agitator
CN1113685C (en) Vertical agitating apparatus
US3920227A (en) Adjustable mixing device
KR100738643B1 (en) Mixing apparatus
US9643336B1 (en) Vertically moving horizontal mixer assembly with high efficiency blade and stator design
US2461720A (en) Mixing apparatus
KR102092385B1 (en) Homo-mixer apparatus and method for stirring by double vortex
JP6869414B1 (en) Stirrer
CN104587869B (en) A kind of multistage shearing blender
KR20140063178A (en) Agitation shaft
CN102614799A (en) Numerical control online continuous mixer
JP6251547B2 (en) Stirrer
CN104043371B (en) A kind of Centrifugal dispersion device
CN202538686U (en) High-speed lifting dispersion machine with stirring function
KR101227979B1 (en) Mixing container combined with pins and an agitator using the same
CN203507921U (en) Centrifugal disperser
KR100913875B1 (en) Dispersing pump
KR20090003589U (en) Linear agitator
KR101176966B1 (en) Super high speed homo mixer
CN103372387A (en) High-speed lifting dispersion machine with stirring function
KR101511686B1 (en) Impeller of High Viscosity Dough Agitator
KR200459067Y1 (en) A Baffle Device for A Mixer
KR102448990B1 (en) Fluid emulsification dispersing method of rotor-rotor type impeller using self-rotating transportation screw type conveying method
CN220940287U (en) Essence raw materials homogeneity emulsification device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant