KR102091131B1 - Membrane structures with improved durability and construction method of the same - Google Patents
Membrane structures with improved durability and construction method of the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102091131B1 KR102091131B1 KR1020190017784A KR20190017784A KR102091131B1 KR 102091131 B1 KR102091131 B1 KR 102091131B1 KR 1020190017784 A KR1020190017784 A KR 1020190017784A KR 20190017784 A KR20190017784 A KR 20190017784A KR 102091131 B1 KR102091131 B1 KR 102091131B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- membrane
- fabric
- frame
- membrane fabric
- arched
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/18—Tents having plural sectional covers, e.g. pavilions, vaulted tents, marquees, circus tents; Plural tents, e.g. modular
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
- E04H15/34—Supporting means, e.g. frames
- E04H15/36—Supporting means, e.g. frames arch-shaped type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H15/00—Tents or canopies, in general
- E04H15/32—Parts, components, construction details, accessories, interior equipment, specially adapted for tents, e.g. guy-line equipment, skirts, thresholds
- E04H15/64—Tent or canopy cover fastenings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 막 구조물 프레임의 체결이 간단하고, 막 원단을 내부에서 인장할 수 있어 눈 또는 비·바람과 같은 기상악화시에도 설치가 가능하고, 설치 후 막 원단에 발생하는 인장력이 고르게 분포되어 막 원단이 우는 것을 방지하며 원단의 펄럭임을 방지하여 마찰에 의한 마모를 최소화하여 막 원단의 수명을 향상시키며, 고르게 인장된 막 원단을 통해 미려한 외관을 장기간 유지할 수 있는 막 구조물에 관한 것이다.In the present invention, the fastening of the membrane structure frame is simple, and since the membrane fabric can be tensioned therein, it is possible to install even in the case of bad weather such as snow or rain and wind, and the tension force generated on the membrane fabric after installation is evenly distributed. It relates to a membrane structure that prevents the fabric from crying and prevents flapping of the fabric, thereby minimizing wear by friction, thereby improving the life of the membrane fabric, and maintaining a beautiful appearance through the evenly stretched membrane fabric for a long time.
막 구조물은 기존의 건축물에 비해 가격이 저렴하고 다양한 형태로 설치할 수 있어 미적 공간으로서 야외공연장, 공원, 체육시설 등 많은 사람들의 문화·예술공간으로 활용되거나, 야외에 짐이나 차량, 비행기 격납고와 같은 창고형태 등으로 활용되고 있다.Membrane structures are cheaper than existing structures and can be installed in various forms, so they are used as cultural spaces, art spaces for outdoor performances, parks, sports facilities, etc. It is used as a warehouse type.
하지만 기존의 막 구조물은 막 원단의 설치시 구조물 내측 뿐만 아니라 구조물의 지붕 위에서도 작업이 이루어져 눈이나 비 또는 풍속이 기준치 이상이 되면 안전사고의 우려로 인해 막 원단을 설치할 수 없어 작업이 지연되어 공사기간이 연장되고, 이로 인한 공사비가 증가하는 문제점이 있었다.However, when the existing membrane structure is installed on the inside of the structure as well as on the roof of the structure when the membrane fabric is installed, if the snow, rain or wind speed exceeds the standard, the membrane fabric cannot be installed due to concerns about safety accidents, and the work is delayed. This was extended, and there was a problem in that the construction cost increased.
또한, 기존의 막 구조물은 설치되는 막 원단에 인장력이 고르게 분산되지 않아 설치시 막 원단의 움 현상이 발생하고 인장력이 집중되는 부분이 마찰에 의해 마모되고, 외력에 의해 상대적으로 쉽게 찢어져 수명이 짧아지고, 찢어진 막이 펄럭임에 따라 골조 프레임 및 주변 기기들이 파손되는 문제점이 있었다.In addition, the existing membrane structure does not evenly spread the tensile force on the membrane fabric to be installed, which causes the membrane fabric to move during installation, and the portion where the tensile force is concentrated is worn by friction, and is relatively easily torn by external force, resulting in a short life. As the lost and torn film fluttered, there was a problem that the frame and peripheral devices were damaged.
이로 인해 찢어진 막 원단의 교체시에도 막 원단이 하나의 원단으로 이루어진 경우가 많아 막 원단 전체적인 교체가 필요하여 막 원단의 철거 및 재설치에 따른 유지·보수비용이 많이 발생하는 문제점이 있었다.As a result, even when the torn membrane fabric is replaced, the membrane fabric is often made of one fabric, and thus the entire membrane fabric needs to be replaced, resulting in a high maintenance cost due to the removal and reinstallation of the membrane fabric.
상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 막 원단의 설치시 기상환경에 크게 구애받지 않고 작업자의 안전을 고려하여 막 원단의 내부에서 막 원단을 인장시켜 기상상황으로 설치공사가 지연되는 상황을 최소화하고, 막 원단에 전체적으로 고른 인장력을 발생시켜 막 원단의 움 현상과 인장력이 집중되는 현상을 최소화하여 막 원단의 수명을 향상시키고, 구간별로 막 원단을 각각 지지하여 원단의 손상시 부분적인 교체를 통해 철거 및 재설치에 따른 유지·보수비용을 절감할 수 있고, 각각의 프레임 사이의 구간별로 설치 및 분리가 용이하여 막 구조물 길이의 증·감을 용이하게 하도록 하는 내구성을 향상시킨 막 구조물을 제공하는데 그 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention minimizes the situation in which installation work is delayed due to weather conditions by tensioning the membrane fabric inside the membrane fabric in consideration of the safety of the operator without being greatly affected by the weather environment when installing the membrane fabric. , Minimizes the phenomenon of membrane fabric swelling and tensile force by generating even tension across the membrane fabric to improve the life of the membrane fabric, and supports each membrane fabric by section to remove it through partial replacement when the fabric is damaged And it is possible to reduce the maintenance and repair costs associated with reinstallation, and the purpose of the invention is to provide a membrane structure with improved durability to facilitate the increase and decrease of the length of the membrane structure by easy installation and separation between sections. have.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 내구성을 향상시킨 막 구조물은The membrane structure having improved durability according to the present invention to achieve the above object is
수직으로 직립되는 원 기둥형상의 프레임으로, 좌·우방향에 대칭으로 형성되며, 전·후방향의 일정한 간격으로 복수개가 이격되어 막 구조물의 하단을 지지하는 메인 지지 프레임부와,A main pillar frame that is vertically erected in a columnar frame, is symmetrically formed in the left and right directions, and is spaced apart at regular intervals in the front and rear directions to support the bottom of the membrane structure.
상단으로 굴곡진 아치형상의 트러스 구조 프레임으로, 좌·우 대칭으로 형성된 복수개의 메인 지지 프레임부의 상단에 각각 수평으로 결합되어 막 구조물의 상단을 지지하는 아치형 프레임부와,An arched truss structure frame curved upward, and an arcuate frame part horizontally coupled to the top of a plurality of main support frame parts formed symmetrically in left and right to support the top of the membrane structure,
좌·우측 끝단에 브래킷이 형성된 원 기둥형상의 프레임으로, 수평으로 이격된 아치형 프레임부와 직각을 이루며 연결되고, 상단 중앙을 기준으로 좌·우측 대칭으로 복수개가 일정한 간격으로 이격되어 막 구조물의 상단을 보조적으로 지지하는 연결 보조 프레임부가 구성됨으로써 달성된다.A circular columnar frame with brackets at the left and right ends, connected at right angles to the horizontally spaced arched frame section, and a plurality of spaced apart at regular intervals in the left and right symmetry relative to the top center. It is achieved by configuring a connection auxiliary frame portion to support the auxiliary.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에서는 막 원단의 설치시 막 원단의 내부에서 막을 인장시킬 수 있어 기상환경에 크게 구애받지 않고 작업자가 안전한 환경에서 막 원단을 인장할 수 있고, 기상환경으로 인한 공사의 지연을 최소화하고, 막 원단에 전체적으로 고른 인장력을 발생시켜 막 원단의 움 현상과 인장력이 집중되는 현상을 최소화하여 막 원단의 수명을 향상시키고, 구간별로 막 원단을 각각 지지하여 원단의 손상시 부분적인 교체를 통해 철거 및 재설치에 따른 유지·보수비용을 절감할 수 있고, 각각의 프레임 사이의 구간별로 설치 및 분리가 용이하여 막 구조물 길이의 증·감을 용이하게 할 수 있는 좋은 효과가 있다.As described above, in the present invention, when the membrane fabric is installed, the membrane can be tensioned inside the membrane fabric so that the operator can tension the membrane fabric in a safe environment without being greatly constrained by the weather environment. By minimizing the delay and minimizing the phenomenon of the membrane fabric's movement and the concentration of tensile force by generating an even tensile force on the membrane fabric as a whole, it improves the life of the membrane fabric. Through replacement, it is possible to reduce maintenance and repair costs due to removal and reinstallation, and it is easy to install and separate for each section between frames, thereby facilitating the increase and decrease of the length of the membrane structure.
도 1은 본 발명에 따른 내구성을 향상시킨 막 구조물의 전체적인 형상을 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 내구성을 향상시킨 막 구조물의 막 원단을 제거한 전체적인 형상을 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 내구성을 향상시킨 막 구조물의 구성요소를 분해하여 도시하고, 보조 프레임 지지 브래킷을 확대하여 도시한 부분 확대도,
도 4는 본 발명에 따른 메인 지지 프레임부의 구성요소를 도시하고, 일부분을 확대하여 도시한 부분확대도,
도 5는 본 발명에 따른 좌측 아치형 프레임과 우측 아치형 프레임이 결합되어 구성되는 아치형 프레임부를 분해하여 도시한 분해사시도,
도 6은 본 발명에 따른 좌측 아치형 프레임의 구성요소를 도시하고, 일부분을 확대하여 도시한 부분확대도,
도 7은 본 발명에 따른 우측 아치형 프레임의 구성요소를 도시하고, 일부분을 확대하여 도시한 부분확대도,
도 8은 본 발명에 따른 수평으로 이격된 메인 지지 프레임과 결합된 아치형 프레임 사이에 연결 보조 프레임부가 결합되는 상태를 도시한 분해사시도,
도 9는 본 발명에 따른 보조 프레임 지지 브래킷과 간격조절 브래킷의 전·후방향 이격거리를 조절하여 막 원단이 전체적으로 전·후방향으로 일정하게 인장되는 상태를 화살표로 도시한 실시예도,
도 10은 본 발명에 따른 아치형 프레임부의 좌·우측 끝단에 설치된 연결 보조 프레임부의 당김조절 브래킷과, 막 원단의 좌·우 끝단에 형성된 막 원단 주머니에 삽입된 막 인장 프레임을 관통하는 인장 볼트의 결합 높이조절로 인해 막 원단이 좌·우방향으로 일정하게 인장되는 실시예를 화살표로 도시한 실시예도,
도 11은 본 발명에 따른 막 원단 주머니의 내측에 삽입된 막 인장 프레임의 막 인장 볼트홀과, 당김 조절 브래킷의 당김 조절 볼트홀이 수직으로 일치하도록 형성되고, 인장 볼트가 삽입되는 상태를 막 원단 외측방향에서 도시한 실시예도,
도 12는 본 발명에 따른 막 원단 주머니의 내측에 삽입된 막 인장 프레임의 막 인장 볼트홀과, 당김 조절 브래킷의 당김 조절 볼트홀이 수직으로 일치하도록 형성되고, 인장 볼트가 삽입되는 상태를 막 원단 내측방향에서 도시한 실시예도,
도 13은 본 발명에 따른 내구성을 향상시킨 막 구조물의 설치방법을 도시한 순서도.1 is a perspective view showing the overall shape of a membrane structure with improved durability according to the present invention,
Figure 2 is a perspective view showing the overall shape of the membrane fabric of the membrane structure having improved durability according to the present invention,
Figure 3 is an exploded view showing the components of the membrane structure with improved durability according to the present invention, and an enlarged partial view showing an enlarged auxiliary frame support bracket,
Figure 4 shows the components of the main support frame portion according to the present invention, and partially enlarged and partially enlarged,
Figure 5 is an exploded perspective view showing an exploded arcuate frame portion composed of a combination of the left arched frame and the right arched frame according to the present invention,
Figure 6 shows a component of the left arched frame according to the present invention, a partial enlarged view showing an enlarged portion,
Figure 7 shows the components of the right arched frame according to the present invention, and partially enlarged and partially enlarged,
8 is an exploded perspective view showing a state in which the connecting auxiliary frame is coupled between the horizontally spaced main support frame and the combined arched frame according to the present invention;
Figure 9 is an embodiment showing the state in which the film fabric is uniformly tensioned in the front and rear direction as a whole by adjusting the spacing between the front and rear directions of the auxiliary frame support bracket and the gap adjustment bracket according to the present invention,
10 is a combination of a tension bolt that penetrates the membrane tension frame inserted into the membrane fabric pocket formed on the left and right ends of the membrane fabric, and the pulling adjustment bracket of the connection auxiliary frame portion installed at the left and right ends of the arched frame portion according to the present invention. An embodiment showing an embodiment in which the membrane fabric is constantly stretched in the left and right directions due to height adjustment, also with an arrow,
Figure 11 is a membrane tensioning bolt hole of the membrane tensioning frame inserted into the inside of the membrane fabric pouch according to the present invention, the tensioning adjustment bolt hole of the pull adjustment bracket is formed to coincide vertically, the membrane fabric in a state in which the tension bolt is inserted The embodiment shown from the outside direction,
Figure 12 is a membrane tension bolt hole of the membrane tension frame inserted into the inside of the membrane fabric pouch according to the present invention, the pull adjustment bolt hole of the pull adjustment bracket is formed to coincide vertically, the membrane fabric in a state in which the tension bolt is inserted The embodiment shown in the inner direction,
13 is a flow chart showing a method of installing a membrane structure with improved durability according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 내구성을 향상시킨 막 구조물의 전체적인 형상을 도시한 사시도에 관한 것으로, 이는 메인 지지 프레임부(100), 아치형 프레임부(200), 연결 보조 프레임부(300)로 구성된다.1 is a perspective view showing the overall shape of the membrane structure with improved durability according to the present invention, which is composed of a main
먼저, 본 발명에 따른 메인 지지 프레임부(100)에 관해 설명한다.First, the main
상기 메인 지지 프레임부(100)는 수직으로 직립되는 원 기둥형상의 프레임으로, 좌·우방향에 대칭으로 형성되며, 전·후방향의 일정한 간격으로 복수개가 이격되어 막 구조물의 하단을 지지하는 역할을 한다.The main
이는 사각 고정 프레임(110), 하단 플랜지 하단 결합부(120)로 구성된다.It is composed of a
상기 사각 고정 프레임(110)은 메인 지지 프레임부의 원 기둥형상 몸체 하단에 형성된 사각 판 형상으로 사각 모서리에 각각 볼트홀이 형성되어 볼트결합을 통해 지면과 메인 지지 프레임부를 고정시키는 역할을 한다. The
상기 하단 플랜지 하단 결합부(120)는 메인 지지 프레임부의 원 기둥형상 몸체의 상단면 중앙에 핀 결합홈(121)이 형성되고, 지름이 넓은 원 형상으로 둘레를 따라 일정한 간격으로 볼트홀이 형성되는 역할을 한다.The lower flange
다음으로, 본 발명에 따른 아치형 프레임부(200)에 관해 설명한다.Next, the
상기 아치형 프레임부(200)는 상단으로 굴곡진 아치형상의 트러스 구조 프레임으로, 좌·우 대칭으로 형성된 복수개의 메인 지지 프레임부의 상단에 각각 수평으로 결합되어 막 구조물의 상단을 지지하는 역할을 한다.The
이는 좌측 아치형 프레임부(210), 우측 아치형 프레임부(220)로 구성된다.It is composed of a left
상기 좌측 아치형 프레임부(210)는 수직으로 형성된 좌측 하단 프레임의 상단 일측이 우측 상단방향으로 라운드진 곡선형태의 트러스 구조로, 우측 끝단에 수직으로 결합면이 형성되어 아치형 프레임부의 좌측을 이루는 프레임으로, 이는 플랜지 상단 결합부(211), 보조 프레임 지지 브래킷(212), 평판 결합 프레임(213), 막 결합 안내레일(214)로 구성된다.The left
상기 플랜지 상단 결합부(211)는 좌측 하단 끝단에 지름이 넓은 원 형상으로 둘레를 따라 일정한 간격으로 볼트홀이 형성되고, 하단 중앙에 원 기둥 형상의 결합 삽입핀(211a)이 형성되어 이루어진다.The flange
상기 보조 프레임 지지 브래킷(212)은 라운드진 트러스 구조의 상단 프레임 내측방향에 일정한 간격으로 돌출된 브래킷으로, 상·하단 일측에 고정 볼트홀(212a)이 형성되고, 중앙에 전·후방향으로 장홀 형태의 유동 볼트홀(212b)이 형성되어 이루어진다.The auxiliary
본 발명에 따른 보조 프레임 지지 브래킷(212)은 수평으로 마주보는 아치형 프레임부의 상단 내측방향에 마주보며 대칭으로 돌출되어 연결 보조 프레임부를 결합시키는 역할을 한다.The auxiliary
이는 중앙 일측에 전·후방향으로 형성된 장(長) 홀 형태의 유동 볼트홀(212b)이 형성되어 연결 보조 프레임부의 전·후방에 위치한 간격조절 브래킷(310)의 유동 볼트홀(312)과 맞물리도록 형성되고, 상·하단 일측에 대칭으로 고정 볼트홀(212a)이 형성되어 간격조절 브래킷(310)의 고정 볼트홀(311)과 맞물리도록 형성된다.This is formed in the front and rear directions of a long hole-shaped
여기서 연결 보조 프레임부(300)를 설치시 보조 프레임 지지 브래킷(212)의 유동 볼트홀(212b)에 연결 보조 프레임부(300)의 유동 볼트홀(312)을 일치시키고 유동 볼트를 삽입하여 가결합한 후, 막 원단(2)이 막 결합 안내레일(214)에 삽입되면 유동 볼트의 이격거리를 조절하여 비스듬히 형성된 아치형 프레임부를 직립시키며 막 원단(2)을 전·후방향으로 전체적으로 인장시킨다.Here, when the connection
이때, 막 원단의 전·후방향 길이는 메인 지지 프레임부의 전·후방향 수평 이격거리보다 20~30cm 짧게 형성되어 막 원단을 막 결합 안내레일에 가결합하면 아치형 프레임이 내측방향으로 비스듬히 기울어진다.At this time, the length of the front and rear directions of the membrane fabric is 20 to 30 cm shorter than the horizontal separation distance in the front and rear directions of the main support frame, and when the membrane fabric is temporarily coupled to the membrane coupling guide rail, the arched frame is inclined at an inward direction.
구체적으로 보조 프레임 지지 브래킷의 유동 볼트홀(212b)과 연결 보조 프레임부의 유동 볼트홀(312)의 간격조절을 통해 내측방향으로 비스듬히 기울어진 아치형 프레임을 수직으로 직립되도록 당기며, 보조 프레임 지지 브래킷의 고정 볼트홀(212a)과 연결 보조 프레임부의 고정 볼트홀(311)을 일치시킨 후 고정 볼트를 삽입하여 도 9에 도시된 바와 같이, 막 원단(2)을 전·후방향으로 전체적으로 넓혀 인장되도록 한다.Specifically, through the adjustment of the gap between the floating
이를 통해 막 원단(2)에 전체적으로 전·후방향으로 고른 인장력이 발생하여 움 현상을 방지하고, 인장력이 집중되는 현상을 최소화하여 막 원단의 수명을 향상시킬 수 있다. Through this, even tension is generated evenly in the front and rear directions of the
상기 평판 결합 프레임(213)은 우측 끝단에 수직으로 형성되어 트러스 구조의 상·하단 끝단을 지지하고 복수개의 볼트홀이 형성되어 대칭으로 마주보는 우측 아치형 프레임부의 좌측 끝단과 결합되어 이루어진다.The flat
본 발명에 따른 평판 결합 프레임(213)은 전방 또는 후방에 돌출된 브래킷 날개가 보조 프레임 지지 브래킷(212)의 역할을 하며 아치형 프레임부의 상단 중앙에 위치하는 연결 보조 프레임부(300)를 결합시켜주는 역할을 한다.In the flat
이는 도 3에 도시한 바와 같이, 전방 평판 결합 프레임(213a), 중앙 평판 결합 프레임(213b), 후방 평판 결합 프레임(213c)의 3가지 형태로 이루어진다.As shown in FIG. 3, this is made of three types: a front plate engaging frame 213a, a center plate engaging frame 213b, and a rear plate engaging frame 213c.
여기서 전방 평판 결합 프레임(213a)은 수평의 일정한 간격으로 이격된 복수개의 아치형 프레임 중 전방에 형성된 좌·우측 아치형 프레임이 마주보는 프레임의 전방 외측면이 수직으로 형성되고, 후방 내측면에 브래킷 날개가 돌출되어 형성된다.Here, the front plate coupling frame 213a has vertically formed front and outer surfaces of the frame facing the left and right arched frames formed in the front among a plurality of arched frames spaced at regular horizontal intervals, and has bracket wings on the rear inner surface. It is formed to protrude.
이는 전방 외측방향으로 연결 보조 프레임부가 결합되지 않음에 따라 불필요한 전방 외측방향으로 돌출되는 브래킷 날개를 제거한 형상으로 전방 외측에 돌출부가 없어 외부 환경에 노출되지 않아 부식되는 것을 방지하고, 미관을 깔끔하게 한다.This is a shape in which the connection auxiliary frame portion is not coupled in the front-outward direction, and thus the bracket wing protruding in the front-outward direction is removed, so that there is no protrusion on the front-outer side to prevent corrosion because it is not exposed to the external environment, and the appearance is neat.
여기서 중앙 평판 결합 프레임(213b)은 수평의 일정한 간격으로 이격된 복수개의 아치형 프레임 중 내측 사이에 형성된 좌·우측 아치형 프레임이 마주보는 프레임의 전·후방에 브래킷 날개가 대칭으로 돌출되어 형성된다.Here, the central flat plate coupling frame 213b is formed by symmetrically protruding bracket wings on the front and rear of the frame facing the left and right arched frames formed between the inside of the plurality of arched frames spaced at regular horizontal intervals.
여기서 후방 평판 결합 프레임(213c)은 수평의 일정한 간격으로 이격된 복수개의 아치형 프레임 중 후방에 형성된 좌·우측 아치형 프레임이 마주보는 프레임의 후방 외측면이 수직으로 형성되고, 전방 내측면에 브래킷 날개가 돌출되어 형성된다.Here, the rear flat plate coupling frame 213c has a rear outer surface of the frame facing the left and right arched frames formed at the rear among a plurality of arched frames spaced at regular horizontal intervals, and a bracket wing is formed on the front inner surface. It is formed to protrude.
이는 후방 외측방향으로 연결 보조 프레임부가 결합되지 않음에 따라 불필요한 후방 외측방향으로 돌출되는 브래킷 날개를 제거한 형상으로 후방 외측에 돌출부가 없어 외부 환경에 노출되지 않아 부식되는 것을 방지하고, 미관을 깔끔하게 한다.This is a shape in which an unnecessary auxiliary wing is not connected to the rear outer side, and thus a bracket wing protruding in an unnecessary rear outer direction is removed. As there is no protruding portion on the rear outer side, it is prevented from being exposed to the external environment and prevents corrosion, and makes the aesthetic appearance neat.
상기 막 결합 안내레일(214)은 전·후방향에 안내레일 홈이 형성되어 이루어지고, 좌측 끝단 프레임의 좌측 외측면에서 외측 둘레를 따라 라운드진 우측 상단면까지 결합되어 막 원단을 지지하는 역할을 한다.The membrane
상기 우측 아치형 프레임부(220)는 수직으로 형성된 우측 끝단 프레임의 상단 일측이 좌측 상단방향으로 라운드진 곡선형태의 트러스 구조로, 좌측 끝단에 수직으로 결합면이 형성되어 아치형 프레임부의 우측을 이루는 프레임으로, 이는 플랜지 상단 결합부(221), 보조 프레임 지지 브래킷(222), 평판 결합 프레임(223), 막 결합 안내레일(224)로 구성된다.The right
상기 플랜지 상단 결합부(221)는 우측 하단 끝단에 지름이 넓은 원 형상으로 둘레를 따라 일정한 간격으로 볼트홀이 형성되고, 하단 중앙에 원 기둥 형상의 결합 삽입핀(221a)이 형성되어 이루어진다.The flange
상기 보조 프레임 지지 브래킷(222)은 라운드진 트러스 구조의 상단 프레임 내측방향에 일정한 간격으로 돌출된 브래킷으로, 상·하단 일측에 고정 볼트홀(222a)이 형성되고, 중앙에 전·후방향으로 장홀 형태의 유동 볼트홀(222b)이 형성되어 이루어진다.The auxiliary
본 발명에 따른 보조 프레임 지지 브래킷(222)은 수평으로 마주보는 아치형 프레임부의 상단 내측방향에 마주보며 대칭으로 돌출되어 연결 보조 프레임부를 결합시키는 역할을 한다.The auxiliary
이는 중앙 일측에 전·후방향으로 형성된 장(長) 홀 형태의 유동 볼트홀(222b)이 형성되어 연결 보조 프레임부의 전·후방에 위치한 간격조절 브래킷(310)의 유동 볼트홀(312)과 맞물리도록 형성되고, 상·하단 일측에 대칭으로 고정 볼트홀(222a)이 형성되어 간격조절 브래킷(310)의 고정 볼트홀(311)과 맞물리도록 형성된다.This is formed in the front and rear directions of a long hole-shaped
여기서 연결 보조 프레임부(300)를 설치시 보조 프레임 지지 브래킷(222)의 유동 볼트홀(222b)에 연결 보조 프레임부(300)의 유동 볼트홀(312)을 일치시키고 유동 볼트를 삽입하여 가결합한 후, 막 원단(2)이 막 결합 안내레일(224)에 삽입되면 유동 볼트의 이격거리를 조절하여 비스듬히 형성된 아치형 프레임부를 직립시키며 막 원단(2)을 전·후방향으로 전체적으로 인장시킨다.Here, when the connection
이때, 막 원단의 전·후방향 길이는 메인 지지 프레임부의 전·후방향 수평 이격거리보다 20~30cm 짧게 형성되어 막 원단을 막 결합 안내레일에 가결합하면 아치형 프레임이 내측방향으로 비스듬히 기울어진다.At this time, the length of the front and rear directions of the membrane fabric is 20 to 30 cm shorter than the horizontal separation distance in the front and rear directions of the main support frame, and when the membrane fabric is temporarily coupled to the membrane coupling guide rail, the arched frame is inclined at an inward direction.
구체적으로 보조 프레임 지지 브래킷의 유동 볼트홀(222b)과 연결 보조 프레임부의 유동 볼트홀(312)의 간격조절을 통해 내측방향으로 비스듬히 기울어진 아치형 프레임을 수직으로 직립되도록 당기며, 보조 프레임 지지 브래킷의 고정 볼트홀(222a)과 연결 보조 프레임부의 고정 볼트홀(311)을 일치시킨 후 고정 볼트를 삽입하여 도 9에 도시된 바와 같이, 막 원단(2)을 전·후방향으로 전체적으로 넓혀 인장되도록 한다.Specifically, through the adjustment of the distance between the floating
이를 통해 막 원단(2)에 전체적으로 전·후방향으로 고른 인장력이 발생하여 움 현상을 방지하고, 인장력이 집중되는 현상을 최소화하여 막 원단의 수명을 향상시킬 수 있다. Through this, even tension is generated evenly in the front and rear directions of the
상기 평판 결합 프레임(223)은 좌측 끝단에 수직으로 형성되어 트러스 구조의 상·하단 끝단을 지지하고 복수개의 볼트홀이 형성되어 대칭으로 마주보는 좌측 아치형 프레임부의 우측 끝단과 결합되어 이루어진다.The flat
상기 막 결합 안내레일(224)은 전·후방향에 안내레일 홈이 형성되어 이루어지고, 우측 끝단 프레임의 우측 외측면에서 외측 둘레를 따라 라운드진 좌측 상단면까지 결합되어 막 원단을 지지하는 역할을 한다.The membrane
다음으로, 본 발명에 따른 연결 보조 프레임부(300)에 관해 설명한다.Next, the connection
상기 연결 보조 프레임부(300)는 좌·우측 끝단에 브래킷이 형성된 원 기둥형상의 프레임으로, 수평으로 이격된 아치형 프레임부와 직각을 이루며 연결되고, 상단 중앙을 기준으로 좌·우측 대칭으로 복수개가 일정한 간격으로 이격되어 막 구조물의 상단을 보조적으로 지지하는 역할을 한다.The connection
본 발명에 따른 연결 보조 프레임부(300)는 좌·우측 끝단에 위치한 연결 보조 프레임의 상단 일측 전·후방향에 당김 조절 브래킷(320)이 형성되고, 당김 보조 브래킷의 상단에 막 원단의 좌·우 끝단에 형성된 막 원단 주머니(2a)에 삽입된 막 인장 프레임(330)이 수평으로 이격되어 위치하며, 당김 조절 브래킷과 막 인장 프레임을 관통하는 인장 볼트(332)의 결합 높이에 따라 막 원단을 인장한다.In the connection
이는 도 10, 도 11, 도 12에 도시한 바와 같이 막 원단 주머니(2a)에 삽입된 막 인장 프레임(330)의 막 인장 볼트홀(331)과 수직 하단방향에 위치한 당김 조절 브래킷(320)의 당김 조절 볼트홀(321)을 수직방향으로 일치시킨 후 인장 볼트(332)를 수직 하단방향으로 관통하도록 결합하고, 인장 볼트(332)의 볼트 조임을 통해 상·하 높이조절에 따라 막 인장 프레임(332)과 당김조절 브래킷(320)의 이격거리를 조절하며 막 원단(2)이 좌·우방향으로 전체적으로 인장되도록 한다.10, 11, and 12, the membrane
이는 막 원단의 좌·우 끝단에 형성된 막 원단 주머니(2a)에 삽입된 막 인장 프레임(330)을 전체적으로 당겨기도록 한다.This allows the
이를 통해 막 원단(2)에 전체적으로 좌·우방향으로 고른 인장력이 발생하여 움 현상을 방지하고, 인장력이 집중되는 현상을 최소화하여 막 원단의 수명을 향상시킬 수 있다. Through this, even tension is generated evenly in the left and right directions on the
이하, 본 발명에 따른 내구성을 향상시킨 막 구조물의 설치방법의 구체적인 설치 동작과정에 관해 설명한다.Hereinafter, a specific installation operation process of a method for installing a membrane structure with improved durability according to the present invention will be described.
먼저, 메인 지지 프레임부가 설치될 위치의 전·후·좌·우 간격을 표시하고, 사각 고정 프레임을 고정시키며 메인 지지 프레임부를 직립 고정시킨다.(S100)First, the front, rear, left, and right intervals of the position where the main support frame is to be installed are displayed, the square fixing frame is fixed, and the main support frame portion is upright fixed. (S100)
다음으로, 좌·우측 아치형 프레임을 서로 대칭으로 위치시키고, 각각의 평판 결합 프레임을 일치시킨 후 볼트결합을 통해 아치형 프레임부를 형성한다.(S200)Next, the left and right arched frames are positioned symmetrically to each other, and each flat plate coupling frame is matched to form an arcuate frame portion through bolting. (S200)
다음으로, 좌·우 간격으로 형성된 메인 지지 프레임부의 상단에 형성된 플랜지 하단 결합부의 핀 결합홈에 아치형 프레임부의 하단에 형성된 플랜지 상단 결합부의 결합 삽입핀을 결합한다.(S300)Next, the coupling insertion pin of the flange upper coupling portion formed at the bottom of the arched frame portion is coupled to the pin coupling groove of the flange lower coupling portion formed at the upper end of the main support frame portion formed at the left and right intervals. (S300)
다음으로, 수평으로 이격되어 설치된 아치형 프레임부의 상단 둘레를 따라 일정한 간격으로 형성된 보조 프레임 지지 브래킷에 직각으로 연결되는 연결 보조 프레임부를 가결합한다.(S400)Next, the connecting auxiliary frame part, which is connected at right angles to the auxiliary frame support bracket formed at regular intervals along the upper circumference of the horizontally spaced and installed arcuate frame part, is temporarily coupled (S400).
다음으로, 아치형 프레임부의 상단 둘레를 따라 형성된 막 결합 안내레일을 따라 막 원단 끝단을 삽입하여 고정한다.(S500)Next, the end of the membrane is inserted and fixed along the membrane coupling guide rail formed along the upper circumference of the arched frame portion. (S500)
다음으로, 내측방향으로 비스듬히 기울어진 아치형 프레임부의 브래킷에 가결합된 연결 보조 프레임부의 간격조절을 통해 아치형 프레임부를 수직으로 직립시키며 내측 방향으로 결합된 막 원단을 전·후방향으로 인장시킨다.(S600)Next, the arched frame portion is vertically upright by adjusting the spacing of the connecting auxiliary frame portion that is temporarily coupled to the bracket of the arcuate frame portion inclined at an inward direction, and the membrane fabric bonded in the inner direction is tensioned in the forward and backward direction. )
마지막으로, 막 원단의 좌·우 끝단에 형성된 원단 주머니에 막 인장 프레임을 삽입하고, 아치형 프레임부의 좌·우 끝단에 형성된 연결 보조 프레임부에 형성된 당김 조절 브래킷과 막 인장 프레임을 수직으로 관통하는 인장 볼트를 체결하고, 인장 볼트의 결합 높이조절을 통해 막 원단을 좌·우방향으로 인장시킨다.(S700)Finally, the membrane tension frame is inserted into the fabric pockets formed on the left and right ends of the membrane fabric, and the tension adjusting bracket formed on the connection auxiliary frame portion formed on the left and right ends of the arched frame portion and the membrane tension frame penetrates vertically. Tighten the bolt, and tension the membrane fabric in the left and right direction by adjusting the combined height of the tension bolt. (S700)
1 : 막 구조물 100 : 메인 지지 프레임부
110 : 사각 고정 프레임 120 : 플랜지 하단 결합부
200 : 아치형 프레임부 210: 좌측 아치형 프레임
211 : 플랜지 상단 결합부 212 : 보조 프레임 지지 브래킷
213 : 평판 결합 프레임 214 : 막 결합 안내레일
220 : 우측 아치형 프레임 221 : 플랜지 상단 결합부
222 : 보조 프레임 지지 브래킷 223 : 평판 결합 프레임
224 : 막 결합 안내레일 300 : 연결 보조 프레임부
310 : 간격조절 브래킷 320 : 당김 조절 브래킷
330 : 막 인장 프레임DESCRIPTION OF
110: square fixing frame 120: lower flange coupling
200: arched frame portion 210: left arched frame
211: flange upper coupling 212: auxiliary frame support bracket
213: Flatbed frame 214: Membrane guide rail
220: right arched frame 221: flange upper coupling
222: auxiliary frame support bracket 223: flatbed coupling frame
224: Membrane coupling guide rail 300: Connection auxiliary frame part
310: Spacing adjustment bracket 320: Pulling adjustment bracket
330: membrane tension frame
Claims (7)
좌·우측 아치형 프레임을 서로 대칭으로 위치시키고, 각각의 평판 결합 프레임을 일치시킨 후 볼트결합을 통해 아치형 프레임부를 형성하는 단계(S200)와,
좌·우 간격으로 형성된 메인 지지 프레임부의 상단에 형성된 플랜지 하단 결합부의 핀 결합홈에 아치형 프레임부의 하단에 형성된 플랜지 상단 결합부의 결합 삽입핀을 결합하는 단계(S300)와,
수평으로 이격되어 설치된 아치형 프레임부의 상단 둘레를 따라 일정한 간격으로 형성된 보조 프레임 지지 브래킷에 직각으로 연결되는 연결 보조 프레임부를 가결합하는 단계(S400)와,
아치형 프레임부의 상단 둘레를 따라 형성된 막 결합 안내레일을 따라 막 원단 끝단을 삽입하여 고정하는 단계(S500)와,
내측방향으로 비스듬히 기울어진 아치형 프레임부의 브래킷에 가결합된 연결 보조 프레임부의 간격조절을 통해 아치형 프레임부를 수직으로 직립시키며 내측 방향으로 결합된 막 원단을 전·후방향으로 인장시키는 단계(S600)와,
막 원단의 좌·우 끝단에 형성된 원단 주머니에 막 인장 프레임을 삽입하고, 아치형 프레임부의 좌·우 끝단에 형성된 연결 보조 프레임부에 형성된 당김 조절 브래킷과 막 인장 프레임을 수직으로 관통하는 인장 볼트를 체결하고, 인장 볼트의 결합 높이조절을 통해 막 원단을 좌·우방향으로 인장시키는 단계(S700)를 통해 설치되는 것을 특징으로 하는 내구성을 향상시킨 막 구조물의 설치방법.
Step (S100) of displaying the front, rear, left and right spacing of the position where the main support frame is to be installed, fixing the square fixing frame and fixing the main supporting frame upright;
Step S200 of positioning the left and right arched frames symmetrically to each other, matching the respective flat plate joining frames, and then forming an arcuate frame part through bolting,
A step (S300) of coupling the coupling insertion pin of the flange upper coupling portion formed at the bottom of the arched frame portion to the pin coupling groove of the flange lower coupling portion formed at the top of the main support frame portion formed at left and right intervals;
Step S400 of temporarily connecting the connecting auxiliary frame parts connected at right angles to the auxiliary frame support brackets formed at regular intervals along the upper circumference of the horizontally spaced and installed arcuate frame part;
Step (S500) of inserting and fixing the end of the membrane fabric along the membrane coupling guide rail formed along the upper circumference of the arched frame portion,
A step of vertically erecting the arched frame portion vertically by adjusting the spacing of the connecting auxiliary frame portion that is temporarily coupled to the bracket of the arched frame portion inclined inwardly and tensioning the membrane fabric bonded in the inner direction in the forward and backward direction (S600),
Insert the membrane tension frame into the fabric pockets formed on the left and right ends of the membrane fabric, and fasten the tension adjusting bolt formed on the connecting auxiliary frame formed on the left and right ends of the arched frame portion and the tension bolt that penetrates the membrane tension frame vertically. And, the installation method of the membrane structure with improved durability, characterized in that it is installed through the step (S700) of tensioning the membrane fabric in the left and right directions by adjusting the coupling height of the tension bolt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190017784A KR102091131B1 (en) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | Membrane structures with improved durability and construction method of the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190017784A KR102091131B1 (en) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | Membrane structures with improved durability and construction method of the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102091131B1 true KR102091131B1 (en) | 2020-03-19 |
Family
ID=69957272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190017784A KR102091131B1 (en) | 2019-02-15 | 2019-02-15 | Membrane structures with improved durability and construction method of the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102091131B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102368484B1 (en) * | 2021-01-08 | 2022-02-28 | (주)엘이비엔터프라이즈 | Tent frame with connection flange |
CN114892897A (en) * | 2022-06-07 | 2022-08-12 | 北京城建十建设工程有限公司 | Tensioning device of ETFE color film and large-span steel-wood combined truss arch structure |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100950091B1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-03-26 | (주)서울텐트 | Tensioned fabric structure |
KR100956307B1 (en) * | 2010-01-29 | 2010-05-10 | 주식회사 아성엠엔에스아이 | Tunnel type prefabricated pavillion structure with iron frame |
-
2019
- 2019-02-15 KR KR1020190017784A patent/KR102091131B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100950091B1 (en) * | 2009-04-14 | 2010-03-26 | (주)서울텐트 | Tensioned fabric structure |
KR100956307B1 (en) * | 2010-01-29 | 2010-05-10 | 주식회사 아성엠엔에스아이 | Tunnel type prefabricated pavillion structure with iron frame |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102368484B1 (en) * | 2021-01-08 | 2022-02-28 | (주)엘이비엔터프라이즈 | Tent frame with connection flange |
CN114892897A (en) * | 2022-06-07 | 2022-08-12 | 北京城建十建设工程有限公司 | Tensioning device of ETFE color film and large-span steel-wood combined truss arch structure |
CN114892897B (en) * | 2022-06-07 | 2024-02-23 | 北京城建十建设工程有限公司 | Tensioning device of ETFE color film and large-span steel-wood combined truss arch structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102091131B1 (en) | Membrane structures with improved durability and construction method of the same | |
US20060284154A1 (en) | Component railing system and method of installation | |
KR100653452B1 (en) | The safety net | |
EP2327941A1 (en) | Modular structure for carrying solar panels | |
US10858856B1 (en) | Modular tent construction and components thereof | |
KR101262205B1 (en) | The apparatus and tent structures tension method of tent structures easily replaceable by section | |
KR100337694B1 (en) | Joint for fixing an arm to a post | |
JP2019007179A (en) | Roof structure for wedge type scaffold | |
KR102092643B1 (en) | Method of constructing ventilatation air passage structure for turnel | |
KR102139094B1 (en) | Pillar and handrail fixing structure of design fence | |
JP3197136U (en) | Solar panel for snow-free roof | |
KR20010069576A (en) | Traffic signal post | |
KR200234887Y1 (en) | A tent fixed frame of large-sized tent for an event | |
JP2006200164A (en) | Light metal handrail | |
CN218522429U (en) | Photovoltaic sunlight canopy rail structure | |
KR101240869B1 (en) | Bracket for installing louver | |
JP2623072B2 (en) | Dome type temporary tent and its assembling method | |
KR102406551B1 (en) | Deck construction method using rotating bracket | |
KR102659597B1 (en) | Supporting apparatus of prefabricated scaffold installed in the wall of the building | |
KR102421187B1 (en) | Assembly type safety fence | |
KR102474849B1 (en) | Individual external panel detachable bracket | |
JP2620681B2 (en) | Temporary roof | |
KR20230023999A (en) | Wire rope supporter of a gondola | |
KR200264410Y1 (en) | Apparatus for installing a rod for supporting a sign | |
JPH041223Y2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
X091 | Application refused [patent] | ||
GRNT | Written decision to grant |