KR102089003B1 - A method of manufacturing a ceramic coated induction heating kitchen vessel with improved corrosion resistance - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일실시예는 세라믹 코팅된 유도가열 주방용기 제조방법을 제공한다. 본 발명의 실시예따르면, 알루미늄 도금층이 형성된 철계 소재를 포함하는 강판을 절삭함과 동시에 알루미늄 도금층 돌출부를 형성하여, 이를 통해 절삭면에 노출된 철계소재를 덮어 내부식성이 향상된 세라믹 코팅 유도가열 주방용기를 제공할 수 있다.One embodiment of the present invention provides a method of manufacturing a ceramic-coated induction heating kitchenware. According to an embodiment of the present invention, while cutting a steel plate including an iron-based material on which an aluminum plating layer is formed, an aluminum plating layer protrusion is formed at the same time, thereby covering the iron-based material exposed on the cutting surface to improve corrosion resistance. Can provide.

Description

내부식성이 향상된 세라믹 코팅 유도가열 주방용기 제조방법{A method of manufacturing a ceramic coated induction heating kitchen vessel with improved corrosion resistance}A method of manufacturing a ceramic coated induction heating kitchen vessel with improved corrosion resistance}

본 발명은 유도가열 주방용기 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 내부식성이 향상된 세라믹 코팅 유도가열 주방용기에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing induction heating kitchenware, and more particularly, to a ceramic coating induction heating kitchenware with improved corrosion resistance.

주방용기로 사용되는 금속소재는 주로 탄소강, 주철, 스테인리스강과 함께 알루미늄이 많이 사용되고 있으며 이 중 알루미늄 소재는 철계 소재 대비 무게가 가벼운 특성으로 인해 주방용기 금속소재 중 50% 정도의 사용량을 보이고 있다. The metal material used for kitchenware is mainly used with carbon steel, cast iron, and stainless steel, and among them, the aluminum material has a light weight compared to the iron-based material, showing about 50% of the metallurgical use of kitchenware.

유도가열용 주방용기를 제작하기 위해서는 자성체 소재가 필요하다. 코일에서 발생한 자력선이 유도가열이 가능한 주방용기를 통과할 때 주방용기를 구성하는 물질의 저항성분에 의해서 와류전류가 생성되며, 이러한 와류전류는 상기 저항성분에 의해서 열로 변환되므로 주방용기 자체가 발열되어 조리가 수행될 수 있기 때문이다.A magnetic material is required to manufacture a kitchen container for induction heating. When the magnetic force line generated in the coil passes through a kitchen container capable of induction heating, a vortex current is generated by the resistance component of the material constituting the kitchen container, and the vortex current is converted into heat by the resistance component, so that the kitchen container itself generates heat This is because cooking can be performed.

금속을 함유하여 이루어진 주방용기의 유도가열은 특정한 주파수에서 발생되며 통상적으로 비자성체인 알루미늄 주방용기는 유도가열이 일어나지 않는다. 따라서 무게가 가벼워 많이 사용되는 알루미늄 주방용기에 유도가열의 적용은 기술적 해결이 요구된다. Induction heating of kitchen containers made of metal occurs at a specific frequency, and aluminum kitchen containers, which are usually nonmagnetic, do not induce heating. Therefore, the application of induction heating to aluminum kitchen containers that are frequently used due to its light weight requires a technical solution.

주방용기는 주로 판재 형태의 금속소재를 성형 후 표면에 테프론 혹은 세라믹 코팅을 적용하여 최종 제품으로 제작된다. 세라믹 코팅은 고경도 및 환경친화적인 장점을 가짐에도 불구하고, 세라믹 코팅의 고유 특징인 다공성 구조 때문에 적용될 수 있는 금속재료가 제한되는 문제점을 가지고 있다. 세라믹 코팅의 경우 알루미늄이나 티타늄 소재에는 산화막을 형성하기 때문에 균열이나 부식의 문제없이 잘 적용되고 있지만, 부식에 민감한 재료인 철계 소재에 적용시 문제가 발생하여 적용하는데 어려움이 있다.Kitchenware is mainly produced as a final product by forming a metal material in the form of a plate and applying Teflon or ceramic coating to the surface. Although the ceramic coating has advantages of high hardness and environmental friendliness, the metallic material that can be applied is limited due to the porous structure, which is a unique characteristic of the ceramic coating. In the case of a ceramic coating, since it forms an oxide film on an aluminum or titanium material, it is well applied without cracking or corrosion problems, but it is difficult to apply it when it is applied to an iron-based material that is sensitive to corrosion.

즉, 세라믹 코팅층의 다공성 구조는 부식성 물질 (산소이온, 염소이온 등)들이 쉽게 통과할 수 있는 통로를 제공하기 때문에, 세라믹 코팅을 철강 소재에 적용할 경우, 부식이 발생하여 외관 불량은 물론 코팅층 기능 저하와 코팅층 박리 등의 문제점을 발생시킨다. 기공을 통해 들어온 부식성 물질이 철강 소재와 반응하여 철 산화물을 생성하는데, 이 철 산화물은 부피가 3배 이상 팽창하여 세라믹 코팅층에 인장 응력을 발생시켜 세라믹 코팅층을 균열, 혹은 박리시킨다.That is, since the porous structure of the ceramic coating layer provides a passage through which corrosive substances (oxygen ions, chlorine ions, etc.) can easily pass, when a ceramic coating is applied to a steel material, corrosion occurs, resulting in poor appearance as well as a coating layer function It causes problems such as deterioration and peeling of the coating layer. The corrosive material entering through the pores reacts with the steel material to generate iron oxide, which expands three times or more in volume to generate tensile stress in the ceramic coating layer, thereby cracking or peeling the ceramic coating layer.

또한, 유도가열 주방용기를 제조하기 위해 코팅된 철계 소재 강판을 절삭할 경우, 절삭면에 철계 소재가 노출되어 부식이 쉬워지는 문제점이 발생된다.In addition, when cutting the coated iron-based steel sheet to manufacture the induction heating kitchenware, there is a problem in that the iron-based material is exposed on the cutting surface and corrosion becomes easy.

대한민국공개특허 제10-2017-0017165호Republic of Korea Patent No. 10-2017-0017165

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 내부식성을 향상시키기 위한 유도가열 주방용기 제조방법을 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a method for manufacturing induction heating kitchenware to improve corrosion resistance.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 내부식성을 향상시킨 유도가열 주방용기 제조방법를 제공하는 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is to provide a method for manufacturing an induction heating kitchen container with improved corrosion resistance.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the technical problems mentioned above, and other technical problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description. There will be.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 유도가열 주방용기 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above technical problem, an embodiment of the present invention provides an induction heating kitchenware manufacturing method.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 유도가열 주방용기 제조방법은 철계 소재를 포함하는 강판 상부에 제1알루미늄 도금층 및 하부에 제2알루미늄 도금층을 형성하는 단계; 절단금형다이로 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층이 형성된 강판의 절단부를 절삭하여 철계 소재가 노출된 측단면을 형성하면서, 프레스금형다이로 상기 절단부 양옆에 압력을 인가하여 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계; 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부에 힘을 가해 상기 철계 소재가 노출된 측단면이 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부로 둘러싸인 강판을 형성하는 단계; 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층과 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부로 둘러싸인 강판을 프레스 성형하여 상기 제1알루미늄 도금층이 내측에 위치하는 주방용기 형태의 강판을 형성하는 단계; 및 상기 주방용기 형태의 강판의 제1알루미늄 도금층 상에 세라믹 코팅층을 형성하는 단계를 포함할 수 있다.In an embodiment of the present invention, the method of manufacturing the induction heating kitchenware includes forming a first aluminum plating layer on a steel plate including an iron-based material and a second aluminum plating layer on a lower part; While cutting the cut portions of the steel plate on which the first aluminum plated layer and the second aluminum plated layer are formed with a cutting die, forming a side cross-section exposed with an iron-based material, applying pressure to both sides of the cut portion with a press die to protrude the first aluminum plated layer And forming a second aluminum plating layer protrusion; Forming a steel sheet surrounded by the first aluminum plated layer protrusion and the second aluminum plated layer protrusion by applying a force to the first aluminum plated layer protrusion and the second aluminum plated layer protrusion; Forming a steel plate in the form of a kitchenware in which the first aluminum plating layer is located by press-forming a steel plate surrounded by the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer and the first aluminum plating layer protrusion and the second aluminum plating layer protrusion; And forming a ceramic coating layer on the first aluminum plating layer of the steel plate in the form of the kitchenware.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계는 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층 상의 절단부 상에 절단금형다이를 위치시키고 상기 절단부 양옆의 누름부 상에 프레스금형다이를 위치시킨 후, 상기 절단금형다이를 통해 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층이 형성된 강판을 절단시킴과 동시에, 상기 프레스금형다이를 통해 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층을 인장시켜 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 것을 특징으로 한다.At this time, the step of forming the first aluminum plated layer protrusion and the second aluminum plated layer protrusion includes placing a cutting mold die on the cut portions on the first aluminum plated layer and the second aluminum plated layer, and pressing dies on the pressing portions on both sides of the cut portion. After positioning, the first aluminum plated layer and the second aluminum plated steel plate are cut through the cutting die, and at the same time, the first aluminum plated layer and the second aluminum plated layer are stretched through the press die. It is characterized in that the first aluminum plated layer protrusion and the second aluminum plated layer protrusion are formed.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층을 형성하는 단계는 용융 알루미늄 도금법을 수행하는 것을 특징으로 한다.At this time, the step of forming the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer is characterized in that the molten aluminum plating method is performed.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층의 두께는 10㎛ 내지 30㎛ 인 것을 특징으로 한다.At this time, the thickness of the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer is characterized in that 10㎛ to 30㎛.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층을 형성하는 단계는 상기 철계 소재를 포함하는 강판과 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층 사이에 금속간화합물층이 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the step of forming the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer is characterized in that an intermetallic compound layer is formed between the steel sheet containing the iron-based material and the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer.

이때, 상기 금속간화합물층의 두께는 1㎛ 내지 5㎛ 인 것을 특징으로 한다.
*이때, 알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계는 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층이 인장되어 알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 것을 특징으로 한다.At this time, the thickness of the intermetallic compound layer is characterized in that 1㎛ to 5㎛.
* At this time, the step of forming the aluminum plated layer protrusion is characterized in that the first aluminum plated layer and the second aluminum plated layer are stretched to form an aluminum plated layer protrusion.

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상기 주방용기 형태의 강판의 제2알루미늄 도금층 상에 외측 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.The method of manufacturing an induction heating kitchenware, further comprising the step of forming an outer coating layer on the second aluminum plating layer of the steel plate in the form of the kitchenware.

상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 다른 실시예는 유도가열 주방용기를 제공한다.In order to achieve the above technical problem, another embodiment of the present invention provides an induction heating kitchenware.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 유도가열 주방용기는 본 발명의 일실시예에 따른 유도가열 주방용기 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 한다.In an embodiment of the present invention, the induction heating dishware is characterized by being manufactured by the method of manufacturing an induction heating dishware according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따르면, 절삭시 철계 소재의 노출 문제를 해소하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기의 제조방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to provide a method of manufacturing an induction heating kitchenware with improved corrosion resistance by solving the problem of exposure of iron-based materials during cutting.

본 발명의 실시예에 따르면, 절삭시 노출되는 철계소재 부분을 알루미늄 도금층으로 덮어 외부로부터 부식물질이 침투하는 것을 방지하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기의 제조방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by covering the portion of the iron-based material exposed during cutting with an aluminum plating layer to prevent the penetration of corrosive substances from the outside, it is possible to provide a method of manufacturing an induction heating kitchen container with improved corrosion resistance.

본 발명의 실시예에 따르면, 세라믹 코팅층과 철계 소재 강판 사이에 알루미늄 도금층을 도입하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기의 제조방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by introducing an aluminum plating layer between the ceramic coating layer and the iron-based steel sheet can provide a method of manufacturing an induction heating kitchen container with improved corrosion resistance.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.It should be understood that the effects of the present invention are not limited to the above-described effects, and include all effects that can be deduced from the configuration of the invention described in the detailed description or claims of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유도가열 주방용기 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계를 도시한 모식도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 철계 소재가 노출된 측단면이 알루미늄 도금층으로 둘러싸인 강판을 형성하는 단계를 도시한 모식도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 형성된 측단면이 알루미늄 도금층으로 둘러싸인 강판을 도시한 모식도이다.1 is a flow chart showing a method of manufacturing induction heating kitchenware according to an embodiment of the present invention.
2 is a schematic view showing a step of forming an aluminum plated layer protrusion according to an embodiment of the present invention.
3 is a schematic view showing a step of forming a steel sheet surrounded by an aluminum plating layer on a side cross-section where an iron-based material is exposed according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic view showing a steel plate with a side cross-section formed according to an embodiment of the present invention surrounded by an aluminum plating layer.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, the present invention may be implemented in various different forms, and thus is not limited to the embodiments described herein. In addition, in order to clearly describe the present invention in the drawings, parts irrelevant to the description are omitted, and like reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a part is "connected (connected, contacted, coupled)" to another part, this is not only when it is "directly connected", but also "indirectly" with another member in between. "It also includes the case where it is. Also, when a part is said to “include” a certain component, this means that other components may be further provided instead of excluding the other component unless otherwise stated.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in this specification are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. Singular expressions include plural expressions unless the context clearly indicates otherwise. In this specification, terms such as “include” or “have” are intended to indicate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, and that one or more other features are present. It should be understood that the existence or addition possibilities of fields or numbers, steps, operations, components, parts or combinations thereof are not excluded in advance.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 일실시예에 따른 유도가열 주방용기 제조방법을 설명한다.A method of manufacturing an induction heating kitchenware according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유도가열 주방용기 제조방법을 도시한 순서도이다.1 is a flow chart showing a method of manufacturing an induction heating kitchenware according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 상기 유도가열 주방용기 제조방법은 철계 소재를 포함하는 강판 상부에 제1알루미늄 도금층 및 하부에 제2알루미늄 도금층을 형성하는 단계(S100), 절단금형다이로 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)이 형성된 강판의 절단부를 절삭하여 철계 소재가 노출된 측단면을 형성하면서, 프레스금형다이로 상기 절단부 양옆에 압력을 인가하여 알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계(S200), 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부(211) 및 제2알루미늄 도금층 돌출부(212)에 제2힘(2)을 가해 상기 철계 소재가 노출된 측단면이 알루미늄 도금층으로 둘러싸인 강판을 형성하는 단계(S300), 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)으로 둘러싸인 강판을 프레스 성형하여 제1알루미늄 도금층이 내측에 위치하는 주방용기 형태의 강판을 형성하는 단계(S400) 및 상기 주방용기 형태의 강판의 제1알루미늄 도금층 상에 세라믹 코팅층을 형성하는 단계(S500)를 포함할 수 있다.Referring to Figure 1, the method of manufacturing the induction heating kitchen container is a step of forming a first aluminum plating layer and a second aluminum plating layer on the lower portion of the steel sheet containing an iron-based material (S100), the first aluminum plating layer with a cutting die 201 and the second aluminum plated layer 202 is cut by cutting the cut portion of the steel plate is formed, while forming a side cross-section exposed to the iron-based material, applying a pressure on both sides of the cut portion with a press die to form an aluminum plated layer protrusion ( S200), applying a second force (2) to the first aluminum plated layer protrusion 211 and the second aluminum plated layer protrusion 212 to form a steel sheet surrounded by an aluminum plated layer on the side exposed by the iron-based material (S300) ), A kitchenware mold in which a first aluminum plated layer is located inside by press-forming a steel plate surrounded by the first aluminum plated layer 201 and a second aluminum plated layer 202. Step of the steel sheet forming (S400) and may include the step (S500) of forming a ceramic coating layer on the first aluminum plate layer of the kitchen container in the form of a steel sheet.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부(211) 및 제2알루미늄 도금층 돌출부(212)를 형성하는 단계(S200)는 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202) 상의 절단부 상에 절단금형다이를 위치시키고 상기 절단부 양옆의 누름부 상에 프레스금형다이를 위치시킨 후, 상기 절단금형다이를 통해 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)이 형성된 강판을 절단시킴과 동시에, 상기 프레스금형다이를 통해 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)을 인장시켜 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부(211) 및 제2알루미늄 도금층 돌출부(212)를 형성하는 것을 특징으로 한다.At this time, the step (S200) of forming the first aluminum plated layer protrusion 211 and the second aluminum plated layer protrusion 212 is performed by cutting the mold on the first aluminum plated layer 201 and the second aluminum plated layer 202. After placing the die and placing the press mold die on the pressing portions on both sides of the cutting portion, the first aluminum plated layer 201 and the second aluminum plated layer 202 are cut through the cut die, and at the same time , Characterized in that the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 are tensioned through the press die to form the first aluminum plating layer protrusion 211 and the second aluminum plating layer protrusion 212. do.

도 2는 본 발명의 실시예에 따라 알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계를 도시한 모식도이다.2 is a schematic view showing a step of forming an aluminum plated layer protrusion according to an embodiment of the present invention.

도 2를 참조하면, 먼저, 상부에 제1알루미늄 도금층(201) 및 하부에 제2알루미늄 도금층(202)이 형성된 철계 소재를 포함하는 강판(100)의 알루미늄 도금층 상의 절단부(10) 상에 절단금형다이(11)를 위치시키고 상기 절단부(10) 양옆의 누름부(20) 상에 프레스금형다이(21)를 위치시킨다.Referring to FIG. 2, first, a cutting mold on a cutting portion 10 on an aluminum plated layer of a steel sheet 100 including an iron-based material having a first aluminum plated layer 201 and a second aluminum plated layer 202 formed on the lower portion The die 11 is positioned and the press mold die 21 is positioned on the pressing portions 20 on both sides of the cutting portion 10.

다음, 상기 절단금형다이(11)를 통해 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)에 제1힘(1)을 인가하고, 상기 프레스금형다이(21)를 통해 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)에 제 2힘(2)을 인가한다.Next, a first force 1 is applied to the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 through the cutting die 11, and the first through the press die 21. The second force 2 is applied to the aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202.

그 다음, 상기 절단금형다이(11)에 의한 상기 제1힘(1)에 의해 상기 강판(100)이 절단되며 철계 소재가 노출된 측단면(110)을 형성함과 동시에, 상기 프레스금형다이(21)에 의한 상기 제2힘(2)에 의해 상기 누름부(20)의 알루미늄도금층(201, 202)이 늘어나 제1알루미늄 도금층 돌출부(211) 및 제 2알루미늄 도금층 돌출부(212)를 형성한다.Then, the steel sheet 100 is cut by the first force 1 by the cutting mold die 11 and forms a side cross-section 110 where the iron-based material is exposed, and at the same time, the press mold die ( The aluminum plating layers 201 and 202 of the pressing portion 20 are stretched by the second force 2 caused by 21) to form a first aluminum plating layer protrusion 211 and a second aluminum plating layer protrusion 212.

한편, 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)을 형성하는 단계(S100)에서 상기 강판(100)과 상기 제1알루미늄 도금층(201)사이에 제1금속간 화합물층(301)이 형성될 수 있다.On the other hand, according to an embodiment of the present invention, in the step (S100) of forming the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202, between the steel sheet 100 and the first aluminum plating layer 201 The first intermetallic compound layer 301 may be formed.

한편, 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)을 형성하는 단계(S100)에서 상기 강판(100)과 상기 제2알루미늄 도금층(202)사이에 제2금속간 화합물층(302)이 형성될 수 있다.On the other hand, according to an embodiment of the present invention, in the step (S100) of forming the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202, between the steel sheet 100 and the second aluminum plating layer 202 The second intermetallic compound layer 302 may be formed.

도 3은 본 발명의 실시예에 따라 철계 소재가 노출된 측단면이 알루미늄 도금층으로 둘러싸인 강판을 형성하는 단계를 도시한 모식도이다.3 is a schematic view showing a step of forming a steel sheet surrounded by an aluminum plating layer on a side cross-section where an iron-based material is exposed according to an embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따라 형성된 측단면이 알루미늄 도금층으로 둘러싸인 강판을 도시한 모식도이다.4 is a schematic view showing a steel plate with a side cross-section formed according to an embodiment of the present invention surrounded by an aluminum plating layer.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부(211) 및 제2알루미늄 도금층 돌출부(212)에 힘을 가해 상기 철계 소재가 노출된 측단면이 알루미늄 도금층으로 둘러싸인 강판을 형성하는 단계(S300)는 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부(211) 및 제2알루미늄 도금층 돌출부(212)의 외측 방향에서 철계 소재를 포함하는 강판(100) 측단면(110)의 방향으로 제 3힘(3)을 인가할 수 있다.Referring to FIGS. 3 and 4, applying a force to the first aluminum plated layer protrusion 211 and the second aluminum plated layer protrusion 212 to form a steel sheet whose side cross-section exposed with the iron-based material is surrounded by an aluminum plated layer ( S300) is applied to the third force (3) in the direction of the side surface 110 of the steel sheet 100 containing iron-based material in the outer direction of the first aluminum plated layer protrusion 211 and the second aluminum plated layer protrusion 212 can do.

예를 들어, 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부(311) 및 상기 제2알루미늄 도금층 돌출부(312) 외측에서 프레스금형다이(21)을 통해 철계 소재를 포함하는 강판(100) 측단면(110) 방향으로 제3힘(3)을 인가할 수 있다.For example, the first aluminum plated layer protrusion 311 and the second aluminum plated layer protrusion 312 from the outside through the press die 21, the steel sheet 100 containing iron-based material in the side cross-section 110 direction 3 Forces (3) can be applied.

이에 따라, 상기 측단면(110)에 노출된 철계 소재가 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부(311) 및 상기 제2알루미늄 도금층 돌출부(312)로 인해 둘러싸이게 된다.Accordingly, the iron-based material exposed on the side end face 110 is surrounded by the first aluminum plated layer protrusion 311 and the second aluminum plated layer protrusion 312.

이에 따라, 철계 소재가 노출된 측단면(110)이 알루미늄 도금층(200)으로 둘러싸인 강판(101)을 형성할 수 있다.Accordingly, the steel sheet 101 in which the side cross-section 110 to which the iron-based material is exposed is surrounded by the aluminum plating layer 200 may be formed.

한편, 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 강판(100)과 상기 제1알루미늄 도금층(201)사이에 제1금속간 화합물층(301)이 위치할 수 있다.Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, a first intermetallic compound layer 301 may be positioned between the steel sheet 100 and the first aluminum plating layer 201.

한편, 본 발명의 실시예에 따르면, 상기 강판(100)과 상기 제2알루미늄 도금층(202)사이에 제2금속간 화합물층(302)이 위치할 수 있다.Meanwhile, according to an embodiment of the present invention, a second intermetallic compound layer 302 may be positioned between the steel sheet 100 and the second aluminum plating layer 202.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)을 형성하는 단계(S100)는 용융 알루미늄 도금법을 수행하는 것을 특징으로 한다.At this time, the step (S100) of forming the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 is characterized by performing a molten aluminum plating method.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)은 세라믹 코팅층의 다공성 특징으로 인하여 부식성 물질이 침투해 철계 소재를 포함하는 강판이 부식되는 것을 방지하는 역할 및 세라믹 코팅층과의 접착력을 높이는 역할을 수행한다.At this time, the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 serve to prevent corrosion of a steel sheet containing an iron-based material and corrosive substances due to the porous characteristics of the ceramic coating layer and adhesion to the ceramic coating layer It plays a role of raising.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)의 두께는 10㎛ 내지 30㎛ 인 것을 특징으로 한다.At this time, the thickness of the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 is characterized in that 10㎛ to 30㎛.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)의 두께가 10 ㎛ 미만인 경우, 상기 세라믹 코팅층과의 접착력이 충분하지 않을 수 있다.At this time, when the thickness of the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 is less than 10 μm, the adhesive strength with the ceramic coating layer may not be sufficient.

이때, 상기 알루미늄 도금층의 두께가 30 ㎛ 초과일 경우, 두꺼운 두께로 취성이 생겨 프레스 공정을 통한 소성 변형시 균열이 발생할 수 있다. At this time, when the thickness of the aluminum plating layer is more than 30 μm, brittleness may occur with a thick thickness, and cracks may occur during plastic deformation through a press process.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)을 형성하는 단계(S100)는 상기 철계 소재를 포함하는 강판과 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202) 사이에 금속간화합물층이 형성될 수 있다.At this time, the step of forming the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 (S100) is a steel sheet containing the iron-based material and the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 An intermetallic compound layer may be formed therebetween.

예를 들어, 철계 소재를 포함하는 강판 상에 용융 알루미늄 도금법을 수행하여 알루미늄 도금층을 형성할 때 철계 소재를 포함하는 강판의 철과 알루미늄 도금층의 알루미늄간의 화합물이 형성되어 Fe-Al계 금속간 화합물층이 형성될 수 있다.For example, when the aluminum plating layer is formed by performing a hot-dip aluminum plating method on a steel sheet containing an iron-based material, a compound between the iron of the steel sheet containing the iron-based material and the aluminum of the aluminum plating layer is formed to form a Fe-Al-based intermetallic compound layer. Can be formed.

이러한 금속간 화합물층은 철계 소재를 포함하는 강판과 알루미늄 도금층의 접착력을 높여주고 철계 소재를 포함하는 강판의 내균열성 및 내부식성을 향상시킬 수 있다.Such an intermetallic compound layer can increase the adhesion between the steel plate containing the iron-based material and the aluminum plating layer, and improve the crack resistance and corrosion resistance of the steel plate containing the iron-based material.

이때, 상기 금속간화합물층의 두께는 1㎛ 내지 5㎛ 인 것을 특징으로 한다.At this time, the thickness of the intermetallic compound layer is characterized in that 1㎛ to 5㎛.

이때, 상기 금속간 화합물층의 두께가 1 ㎛ 미만인 경우, 상기 철계 소재를 포함하는 강판과 알루미늄 도금층의 접착력이 충분하지 않을 수 있다. At this time, when the thickness of the intermetallic compound layer is less than 1 μm, the adhesion between the steel sheet containing the iron-based material and the aluminum plating layer may not be sufficient.

이때, 상기 금속간 화합물층의 두께가 5 ㎛을 초과하는 경우, 두꺼운 두께로 취성이 생겨 프레스 공정을 통한 소성 변형시 균열이 발생할 수 있다. 또한, 너무 두꺼운 금속간 화합물층을 형성시키면 알루미늄 도금층 두께의 손실을 가져 올 수 있다.At this time, when the thickness of the intermetallic compound layer exceeds 5 μm, brittleness may occur with a thick thickness, and cracks may occur during plastic deformation through a press process. In addition, forming an intermetallic compound layer that is too thick may result in loss of the thickness of the aluminum plating layer.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)으로 둘러싸인 강판을 프레스 성형하여 제1알루미늄 도금층이 내측에 위치하는 주방용기 형태의 강판을 형성하는 단계(400)는 판재를 프레스함으로써 용기의 형태를 성형하는 단계로, 필요에 따라 다양한 형태의 주방용기로 성형할 수 있다.At this time, the step (400) of forming a steel plate in the form of a kitchen vessel in which the first aluminum plating layer is located by pressing the steel sheet surrounded by the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 is pressed. By doing so, it is a step of molding the shape of the container, and can be molded into various types of kitchen containers as needed.

예를 들어, 상기 주방용기 형태의 강판의 제1알루미늄 도금층 상에 세라믹 코팅층을 형성하는 단계(S500)는 분무법 (spray)을 통해 알루미늄 도금층 상에 세라믹 코팅층을 형성할 수 있다. For example, in the step of forming a ceramic coating layer on the first aluminum plating layer of the steel plate in the form of a kitchenware (S500), a ceramic coating layer may be formed on the aluminum plating layer through a spray method.

예를 들어, 상기 세라믹 코팅층은 SiO2, Al2O3, CaO, BaO, ZnO, K2O, Na2O, F, NiO, CoO, MnO2 또는 BeO를 포함할 수 있다.For example, the ceramic coating layer may include SiO 2 , Al 2 O 3 , CaO, BaO, ZnO, K 2 O, Na 2 O, F, NiO, CoO, MnO 2 or BeO.

바람직하게는, 상기 세라믹 코팅층의 두께는 20㎛ 내지 60㎛로 형성할 수 있다. Preferably, the thickness of the ceramic coating layer can be formed to 20㎛ to 60㎛.

이때, 상기 세라믹 코팅층의 두께가 20㎛ 미만인 경우에는 코팅층의 내구성, 내마모성과 같은 기계적 물성과 내식성과 같은 화학적 물성이 저하될 우려가 있다.At this time, when the thickness of the ceramic coating layer is less than 20 μm, there is a fear that the mechanical properties such as durability, abrasion resistance, and chemical properties such as corrosion resistance of the coating layer are deteriorated.

이때, 상기 세라믹 코팅층의 두께가 60㎛를 초과하는 경우에는 기계적 화학적 물성이 향상되나 열전도율이 저하될 우려가 있다.At this time, when the thickness of the ceramic coating layer exceeds 60㎛, mechanical and chemical properties are improved, but there is a fear that the thermal conductivity is lowered.

이러한 세라믹 코팅층은 음식물이 조리되는 과정에서 음식물이 용기의 표면에 가급적 달라붙지 않도록 하는 역할을 수행한다.The ceramic coating layer serves to prevent food from sticking to the surface of the container as much as possible in the course of cooking.

이때, 상기 주방용기 형태의 강판의 제1알루미늄 도금층 상에 세라믹 코팅층을 형성하는 단계(S500) 다음에, 상기 주방용기 형태의 강판의 제2알루미늄 도금층 상에 외측 코팅층을 형성하는 단계(미도시)를 더 포함할 수 있다.At this time, forming a ceramic coating layer on the first aluminum plating layer of the steel plate in the form of the kitchen vessel (S500), followed by forming an outer coating layer on the second aluminum plating layer of the steel plate in the kitchen vessel type (not shown) It may further include.

이때, 상기 주방용기 형태의 강판의 제2알루미늄 도금층 상에 외측 코팅층을 형성하는 단계(미도시)는 외부 접촉에 의한 스크래치 현상을 방지하기 위해 수행할 수 있다.At this time, the step of forming an outer coating layer (not shown) on the second aluminum plated layer of the steel plate in the form of a kitchen container may be performed to prevent scratches caused by external contact.

예를 들어, 상기 외측 코팅층을 형성하는 단계(미도시)는 물리적 기상 증착법 또는 화학기상 증착법을 통해 수행할 수 있다. 그러나 이에 한정하는 것은 아니며, 공지된 다양한 증착법을 사용하여 코팅층을 형성할 수 있다.For example, the step of forming the outer coating layer (not shown) may be performed through a physical vapor deposition method or a chemical vapor deposition method. However, the present invention is not limited thereto, and a coating layer may be formed using various known vapor deposition methods.

예를 들어, 상기 외측 코팅층은 테프론, 티타늄, 불소수지, 세라믹 또는 에나멜 도료를 포함할 수 있다. For example, the outer coating layer may include Teflon, titanium, fluororesin, ceramic or enamel paint.

경우에 따라, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)으로 둘러싸인 강판을 프레스 성형하여 제1알루미늄 도금층이 내측에 위치하는 주방용기 형태의 강판을 형성하는 단계(400) 및 세 상기 주방용기 형태의 강판의 제1알루미늄 도금층 상에 세라믹 코팅층을 형성하는 단계(S500) 사이에 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202) 표면을 샌드 블라스팅 하는 단계(미도시)를 더 포함할 수 있다.Optionally, press forming a steel sheet surrounded by the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 to form a steel plate in the form of a kitchen vessel in which the first aluminum plating layer is located (400) and three Sand blasting the surfaces of the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 between steps S500 of forming a ceramic coating layer on the first aluminum plating layer of the steel plate in the form of the kitchenware (not shown). It may further include.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202) 표면을 샌드 블라스팅 하는 단계(미도시)는 알루미늄 도금층 표면에 도포되는 세라믹 코팅층 과의 접착력을 위해 샌드 블라스팅 작업으로 일정 수준의 조도를 형성하기 위해 수행할 수 있다. At this time, the step of sandblasting the surfaces of the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 (not shown) is a level of roughness by sand blasting for adhesion to the ceramic coating layer applied to the surface of the aluminum plating layer. It can be done to form.

이때, 샌드 블라스팅 작업수행 시 도금층 두께를 일부 손실하게 되는데, 이 손실분과 형성된 조도를 고려하여 알루미늄 도금층의 두께를 10㎛ 내지 30㎛ 가 되도록 최종적으로 일정 수준 이상의 도금층 두께를 형성하는 것이 바람직하다.At this time, when performing the sand blasting operation, the thickness of the plating layer is partially lost. In consideration of the loss and the formed roughness, it is desirable to finally form a plating layer thickness of a certain level or more so that the thickness of the aluminum plating layer becomes 10 μm to 30 μm.

실시예Example

본 발명의 실시예에 따라 유도가열 주방용기를 제조하였다.Induction heating kitchenware was prepared according to an embodiment of the present invention.

먼저, 3mm 두께의 알루미늄 도금강판을 프레스절단을 수행하여 철계 소재가 노출된 측단면을 형성하였다.First, a 3 mm thick aluminum plated steel sheet was press-cut to form a side cross-section to which the iron-based material was exposed.

이때, 프레스 절단시 프레스 절단부 주위에 금형 다이를 통해 힘을 인가함으로써 인장시켜 버(burr)형태의 알루미늄 도금층 돌출부를 형성하였다.At this time, when the press was cut, it was stretched by applying a force through a mold die around the press cut to form a burr-shaped aluminum plated layer protrusion.

다음, 상, 하 금형 다이를 통해 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부(211) 및 제2알루미늄 도금층 돌출부(212)를 변형시켜 상기 측단면이 알루미늄도금층으로 덮힌 구조를 형성하였다.Next, the first aluminum plated layer protrusion 211 and the second aluminum plated layer protrusion 212 were deformed through upper and lower dies to form a structure in which the side cross-sections were covered with an aluminum plated layer.

다음, 샌드 블라스팅 공정을 통해 알루미늄 도금층에 3 ㎛ 수준의 조도를 형성하였다.Next, a roughness of 3 μm level was formed on the aluminum plating layer through a sand blasting process.

이때, 상기 블라스팅은 알루미나, 혹은 SUS볼을 이용하여, 압력 4 bar조건에서 20 ㎛ 두께의 알루미늄 도금층이 약 7~10 ㎛ 정도 손실과 함께 3 ㎛의 조도가 형성되었다.At this time, the blasting using alumina or SUS balls, the aluminum plating layer having a thickness of 20 μm under a pressure of 4 bar was formed with a loss of about 7 to 10 μm and roughness of 3 μm.

다음, 스프레이 분무법을 이용하여 20 ㎛ 두께의 세라믹 코팅층 형성하였다.Next, a ceramic coating layer having a thickness of 20 μm was formed using a spray spray method.

다음, 상기 세라믹 코팅층을 경화하기 위해 200~250 ℃에서 열처리를 수행하였다.Next, heat treatment was performed at 200 to 250 ° C. to cure the ceramic coating layer.

본 발명의 실시예에 따르면, 절삭시 철계 소재의 노출 문제를 해소하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기의 제조방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to provide a method of manufacturing an induction heating kitchenware with improved corrosion resistance by solving the problem of exposure of iron-based materials during cutting.

본 발명의 실시예에 따르면, 절삭시 노출되는 철계소재 부분을 알루미늄 도금층으로 덮어 외부로부터 부식물질이 침투하는 것을 방지하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기의 제조방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by covering the portion of the iron-based material exposed during cutting with an aluminum plating layer to prevent the penetration of corrosive substances from the outside, it is possible to provide a method of manufacturing an induction heating kitchen container with improved corrosion resistance.

본 발명의 실시예에 따르면, 세라믹 코팅층과 철계 소재 강판 사이에 알루미늄 도금층을 도입하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기의 제조방법을 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by introducing an aluminum plating layer between the ceramic coating layer and the iron-based steel sheet can provide a method of manufacturing an induction heating kitchen container with improved corrosion resistance.

본 발명의 다른 실시예에 따른 유도가열 주방용기를 설명한다.Induction heating kitchenware according to another embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 유도가열 주방용기는 상기 본 발명의 일실시예에 따른 유도가열 주방용기 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 한다.In an embodiment of the present invention, the induction heating dishware is characterized by being manufactured by the method of manufacturing an induction heating dishware according to an embodiment of the present invention.

이때, 상기 유도가열 주방용기는 철계 소재를 포함하는 강판으로 구성된 몸체부, 상기 몸체부 상에 위치하는 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202) 및 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202) 상에 위치하는 코팅층을 포함할 수 있다.At this time, the induction heating kitchen container is a body portion made of a steel plate containing an iron-based material, the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 and the first aluminum plating layer 201 located on the body portion ) And a coating layer positioned on the second aluminum plating layer 202.

이때, 상기 철계소재를 포함하는 강판을 알루미늄 도금층으로 코팅함으로써, 상기 몸체부에 침식물질이 침투하는 것을 방지하여 유도가열 주방용기의 내부식성을 향상시킬 수 있다.At this time, by coating the steel sheet containing the iron-based material with an aluminum plating layer, the corrosion resistance of the induction heating kitchen vessel can be improved by preventing the erosion material from penetrating into the body.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)은 용융도금법에 의해 형성된 것을 특징으로 한다.At this time, the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 are characterized by being formed by a hot dip plating method.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)의 두께는 10㎛ 내지 30㎛ 인 것을 특징으로 한다.At this time, the thickness of the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 is characterized in that 10㎛ to 30㎛.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)의 두께가 10 ㎛ 미만인 경우, 상기 세라믹 코팅층과의 접착력이 충분하지 않을 수 있다.At this time, when the thickness of the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 is less than 10 μm, the adhesive strength with the ceramic coating layer may not be sufficient.

이때, 상기 제1알루미늄 도금층(201) 및 제2알루미늄 도금층(202)의 두께가 30 ㎛ 초과일 경우, 두꺼운 두께로 취성이 생겨 균열이 발생할 수 있다. At this time, when the thickness of the first aluminum plating layer 201 and the second aluminum plating layer 202 is greater than 30 μm, brittleness may occur due to brittleness with a thick thickness.

이때, 상기 몸체부와 알루미늄 도금층 사이에 금속간 화합물층을 더 포함할 수 있다.In this case, an intermetallic compound layer may be further included between the body portion and the aluminum plating layer.

이러한 금속간 화합물층은 철계 소재를 포함하는 강판과 알루미늄 도금층의 접착력을 높여주고 철계 소재를 포함하는 강판의 내균열성 및 내부식성을 향상시킬 수 있다.Such an intermetallic compound layer can increase the adhesion between the steel plate containing the iron-based material and the aluminum plating layer, and improve the crack resistance and corrosion resistance of the steel plate containing the iron-based material.

이때, 상기 금속간화합물층의 두께는 1㎛ 내지 5㎛ 인 것을 특징으로 한다.At this time, the thickness of the intermetallic compound layer is characterized in that 1㎛ to 5㎛.

이때, 상기 금속간 화합물층의 두께가 1 ㎛ 미만인 경우, 상기 철계 소재를 포함하는 강판과 알루미늄 도금층의 접착력이 충분하지 않을 수 있다. At this time, when the thickness of the intermetallic compound layer is less than 1 μm, the adhesion between the steel sheet containing the iron-based material and the aluminum plating layer may not be sufficient.

이때, 상기 금속간 화합물층의 두께가 5 ㎛을 초과하는 경우, 두꺼운 두께로 취성이 생겨 프레스 공정을 통한 소성 변형시 균열이 발생할 수 있다.At this time, when the thickness of the intermetallic compound layer exceeds 5 μm, brittleness may occur with a thick thickness, and cracks may occur during plastic deformation through a press process.

예를 들어, 상기 세라믹 코팅층은 SiO2, Al2O3, CaO, BaO, ZnO, K2O, Na2O, F, NiO, CoO, MnO2 또는 BeO를 포함할 수 있다.For example, the ceramic coating layer may include SiO 2 , Al 2 O 3 , CaO, BaO, ZnO, K 2 O, Na 2 O, F, NiO, CoO, MnO 2 or BeO.

바람직하게는, 상기 세라믹 코팅층의 두께는 20㎛ 내지 60㎛일 수 있다. Preferably, the thickness of the ceramic coating layer may be 20㎛ to 60㎛.

이때, 상기 세라믹 코팅층의 두께가 20㎛ 미만인 경우에는 코팅층의 내구성, 내마모성과 같은 기계적 물성과 내식성과 같은 화학적 물성이 저하될 우려가 있다.At this time, when the thickness of the ceramic coating layer is less than 20 μm, there is a fear that the mechanical properties such as durability, abrasion resistance, and chemical properties such as corrosion resistance of the coating layer are deteriorated.

이때, 상기 세라믹 코팅층의 두께가 60㎛를 초과하는 경우에는 기계적 화학적 물성이 향상되나 열전도율이 저하될 우려가 있다.At this time, when the thickness of the ceramic coating layer exceeds 60㎛, mechanical and chemical properties are improved, but there is a fear that the thermal conductivity is lowered.

본 발명의 실시예에 따르면, 절삭시 철계 소재의 노출 문제를 해소하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기를 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, it is possible to provide an induction heating kitchen container with improved corrosion resistance by solving the problem of exposure of the iron-based material during cutting.

본 발명의 실시예에 따르면, 절삭시 노출되는 철계소재 부분을 알루미늄 도금층으로 덮어 외부로부터 부식물질이 침투하는 것을 방지하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기를 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, an induction heating kitchen vessel with improved corrosion resistance can be provided by preventing a corrosion material from penetrating from the outside by covering a portion of the iron-based material exposed during cutting with an aluminum plating layer.

본 발명의 실시예에 따르면, 세라믹 코팅층과 철계 소재 강판 사이에 알루미늄 도금층을 도입하여 내부식성이 향상된 유도가열 주방용기를 제공할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, by introducing an aluminum plating layer between the ceramic coating layer and the iron-based steel sheet, it is possible to provide an induction heating kitchen container with improved corrosion resistance.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustration only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains can understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as distributed may be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the following claims, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be interpreted to be included in the scope of the present invention.

1 : 제1힘
2 : 제2힘
3 : 제3힘
10 : 절단부
11 : 절단금형다이
20 : 누름부
21 : 프레스금형다이
100 : 철계 소재를 포함하는 강판
101 : 알루미늄 도금층으로 둘러싸인 강판
110 : 철계 소재를 포함하는 강판의 측단면
201 : 제1알루미늄 도금층
202 : 제2알루미늄 도금층
211 : 제1알루미늄 도금층 돌출부
212 : 제2알루미늄 도금층 돌출부
301 : 제1금속간 화합물층
302 : 제2금속간 화합물층1: 1st power
2: second force
3: 3rd power
10: cutting part
11: Cutting die
20: pressing portion
21: press mold die
100: steel sheet containing iron-based material
101: steel plate surrounded by an aluminum plating layer
110: side cross-section of the steel sheet containing iron-based material
201: first aluminum plating layer
202: second aluminum plating layer
211: protrusion of the first aluminum plating layer
212: second aluminum plating layer protrusion
301: first intermetallic compound layer
302: second intermetallic compound layer

Claims (9)

철계 소재를 포함하는 강판 상부에 제1알루미늄 도금층 및 하부에 제2알루미늄 도금층을 형성하는 단계;
절단금형다이로 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층이 형성된 강판의 절단부를 절삭하여 철계 소재가 노출된 측단면을 형성하면서, 프레스금형다이로 상기 절단부 양옆에 압력을 인가하여 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계;
상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부에 힘을 가해 상기 철계 소재가 노출된 측단면이 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부로 둘러싸인 강판을 형성하는 단계;
상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층과 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부로 둘러싸인 강판을 프레스 성형하여 상기 제1알루미늄 도금층이 내측에 위치하는 주방용기 형태의 강판을 형성하는 단계; 및
상기 주방용기 형태의 강판의 제1알루미늄 도금층 상에 세라믹 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.Forming a first aluminum plating layer on the steel sheet including the iron-based material and a second aluminum plating layer on the bottom;
While cutting the cut portions of the steel plate on which the first aluminum plated layer and the second aluminum plated layer are formed with a cutting die, forming a side cross-section exposed with an iron-based material, applying pressure to both sides of the cut portion with a press die to protrude the first aluminum plated layer And forming a second aluminum plating layer protrusion;
Forming a steel sheet surrounded by the first aluminum plating layer protrusion and the second aluminum plating layer protrusion by applying a force to the first aluminum plating layer protrusion and the second aluminum plating layer protrusion;
Forming a steel plate in the form of a kitchenware in which the first aluminum plated layer is located by press-forming a steel plate surrounded by the first aluminum plated layer and the second aluminum plated layer and the first aluminum plated layer protrusion and the second aluminum plated layer protrusion; And
And forming a ceramic coating layer on the first aluminum plated layer of the steel plate in the form of the kitchenware. 제1항에 있어서,
상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계는 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부 상의 절단부 상에 절단금형다이를 위치시키고 상기 절단부 양옆의 누름부 상에 프레스금형다이를 위치시킨 후, 상기 절단금형다이를 통해 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층이 형성된 강판을 절단시킴과 동시에, 상기 프레스금형다이를 통해 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층을 인장시켜 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.According to claim 1,
The step of forming the first aluminum plated layer protrusion and the second aluminum plated layer protrusion includes placing a cutting mold die on the first aluminum plated layer protrusion and a cut portion on the second aluminum plated layer protrusion, and pressing dies on the pressing portions on both sides of the cut portion. After positioning, the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer are cut through the cutting die, and at the same time, the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer are pulled through the press die. A method of manufacturing an induction heating kitchenware, characterized in that the first aluminum plated layer protrusion and the second aluminum plated layer protrusion are formed. 제1항에 있어서,
상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층을 형성하는 단계는 용융 알루미늄 도금법을 수행하는 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.According to claim 1,
The step of forming the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer is a method of manufacturing an induction heating kitchenware, characterized in that a molten aluminum plating method is performed. 제1항에 있어서,
상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층의 두께는 10㎛ 내지 30㎛ 인 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.According to claim 1,
The thickness of the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer is 10㎛ to 30㎛ manufacturing method of induction heating kitchenware. 제1항에 있어서,
상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층을 형성하는 단계는 상기 철계 소재를 포함하는 강판과 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층 사이에 금속간화합물층이 형성되는 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.According to claim 1,
The step of forming the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer is to produce an induction heating kitchenware, characterized in that an intermetallic compound layer is formed between the steel sheet containing the iron-based material and the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer. Way. 제5항에 있어서,
상기 금속간화합물층의 두께는 1㎛ 내지 5㎛ 인 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.The method of claim 5,
The thickness of the intermetallic compound layer is 1㎛ to 5㎛ induction heating kitchen container manufacturing method, characterized in that. 제1항에 있어서,
상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 단계는 상기 제1알루미늄 도금층 및 제2알루미늄 도금층이 인장되어 상기 제1알루미늄 도금층 돌출부 및 제2알루미늄 도금층 돌출부를 형성하는 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.According to claim 1,
The step of forming the first aluminum plating layer protrusion and the second aluminum plating layer protrusion may be induced by the first aluminum plating layer and the second aluminum plating layer being stretched to form the first aluminum plating layer protrusion and the second aluminum plating layer protrusion. Method for manufacturing heated kitchenware. 제1항에 있어서,
상기 주방용기 형태의 강판의 제2알루미늄 도금층 상에 외측 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기 제조방법.According to claim 1,
And forming an outer coating layer on the second aluminum plating layer of the steel plate in the form of the kitchen vessel. 제1항의 유도가열 주방용기 제조방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 유도가열 주방용기.
Claim 1 of the induction heating kitchen container, characterized in that manufactured by the manufacturing method.
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