KR102088524B1 - Uni-flex tube - Google Patents

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KR102088524B1
KR102088524B1 KR1020190126519A KR20190126519A KR102088524B1 KR 102088524 B1 KR102088524 B1 KR 102088524B1 KR 1020190126519 A KR1020190126519 A KR 1020190126519A KR 20190126519 A KR20190126519 A KR 20190126519A KR 102088524 B1 KR102088524 B1 KR 102088524B1
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corrugated tube
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송재상
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(주)동우에프지엠
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L11/20—Double-walled hoses, i.e. two concentric hoses
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Abstract

Disclosed is a uni-flex tube. More specifically, the present invention relates to the uni-flex tube in which the uni-flex tube comprises: a corrugated tube which includes mountains and valleys which has repeatedly created; a woven net created by weaving stainless steel wires in a grid shape to wrap around and protect an outer circumference of the corrugated tube; and a cap which is inserted into and engaged with end units of the corrugated tube and the woven net, has one or more first hyper rings inserted into the valleys of the corrugated tube located inside the cap to minimize bending of the corrugated tube located inside the cap, or has one or more second hyper rings inserted into the valleys of the corrugated tube which are adjacent to the cap to minimize the bending of the corrugated tube which is created at the location adjacent to the cap.

Description

유니 플렉스 튜브{Uni-flex tube}Uni-flex tube

본 발명은 유니 플렉스 튜브에 관한 것으로, 상세하게는 필요한 방향으로 벤딩이 가능하도록 플렉시블한 성질을 가지는 유니 플렉스 튜브에 관한 것이다.The present invention relates to a uniplex tube, and more particularly, to a uniflex tube having flexible properties to bend in a required direction.

일반적으로 산업용 튜브는 선박, 자동차, 해양 플랜트, 공장 등과 같은 장소에 윤활제 관로, 파워 스티어링, 공조화 튜브, 계량기 관로 등과 같이 오일(oil) 및 가스(gas)를 공급하기 위한 용도로 사용되는 튜브용 파이프를 장방향으로 연결하기 위해 사용되는 수단이다.In general, industrial tubes are used for tubes used to supply oil and gas, such as lubricant pipelines, power steering, air conditioning tubes, and meter pipelines to places such as ships, automobiles, offshore plants, factories, etc. It is a means used to connect pipes in the long direction.

산업용 튜브는 보통 긴 거리에 걸쳐 배열되므로 자유롭게 구부릴 수 있도록 플렉시블 튜브(flexible tube)를 사용한다.Industrial tubes are usually arranged over long distances, so flexible tubes are used to bend freely.

이러한 플렉시블 튜브는 일정한 압력을 견디기 위해 금속재로 제작된 파형관 또는 주름관 구조를 가지는 것이 선행되어 왔고, 이러한 튜브의 구조와 구성에 대해 다수의 개발이 이루어져 왔다.The flexible tube has been preceded to have a corrugated pipe or corrugated pipe structure made of a metal material to withstand a constant pressure, and a number of developments have been made on the structure and configuration of such a tube.

주름관을 가지는 플렉시블 튜브와 관련하여 선행기술을 살펴보면,Looking at the prior art in connection with the flexible tube having a corrugated pipe,

대한민국 등록실용신안 제20-0247988호(2001.9.12.)에는 "파형부를 가진 플렉시블 관에 관한 것으로서, 상기 파형부의 내측 산에는 스테인레스 강선을 망형태로 엮어 이룬 편조망이 접촉하여 융착된 것을 특징으로 하는 플렉시블 관"이 개시되어 있다.Republic of Korea Registered Utility Model No. 20-0247988 (2001.9.12.) Relates to a flexible tube having a corrugated part, characterized in that the inner mountain of the corrugated part is welded by contact with a braided net made of stainless steel wire in a mesh shape. Flexible tube to be disclosed.

그리고 대한민국 등록실용신안 20-0357229(2004.7.14.)에는 "내측부에 유체(LPG, 산소, 질소, 알곤 등)를 이송하는 기능을 가진 벨로우즈 형(Bellow Type) 유니 플렉스 튜브(Flexible Hose)와 유체의 흐름으로 발생되는 길이 방향의 추력으로 신장되는 것을 방지하며 충격으로부터 상기 벨로우즈 형 플렉시브 튜브를 보호하는 브레이드로 구성되며 양측으로 브레이드 밴드와 함께 연결부 및 접속구가 결합 구성된 가스 이송용 튜브에 있어서, 상기 가스 이송용 튜브의 외측부에 플렉시블하고 절곡 시 소정의 각도 이상으로 절곡되지 않도록 하며 외부의 충격으로부터 상기 가스 이송용 튜브를 보호하는 주름형 보호관을 양측 결합구에 의해 공간부를 형성하면서 이중으로 용접 결합된 가스용 플렉시블 튜브"가 개시되어 있다.And in the Republic of Korea Utility Model 20-0357229 (2004.7.14.), "Bellow Type (Flexible Hose) and fluid with the function of transferring fluid (LPG, oxygen, nitrogen, argon, etc.) to the inside In the gas transport tube consisting of a braid that prevents elongation by the thrust in the longitudinal direction generated by the flow of and protects the bellows-type flexible tube from the impact, the connection portion and the connection with the braid band on both sides are combined, wherein the The outer part of the tube for gas transportation is flexible and is not bent at a predetermined angle or more when bending. A flexible tube for gas "is disclosed.

상술한 종래 플렉시블 튜브의 경우 아래와 같은 문제가 있다.The above-mentioned conventional flexible tube has the following problems.

도 1은 종래 플렉시블 튜브의 구조를 나타내는 단면이다. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional flexible tube.

대부분의 플렉시블 튜브는 산(110)과 골(120)이 반복적으로 형성된 단면이 파형을 이루는 주름관(100)과, 주름관(100)의 외주면을 둘러싸 보호하고 스테인레스 강선으로 직조한 편조망(200) 및 주름관(100)과 편조망(200)의 단부를 고정하고 너트나 캠록과 같은 다른 구성과 연결하는 캡(300)을 포함하여 구성될 수 있다.Most flexible tubes have a corrugated pipe 100 in which the cross section of the mountain 110 and the valley 120 is repeatedly formed to form a corrugation, and the braided net 200 that is protected by surrounding the outer circumferential surface of the corrugated pipe 100 and woven with stainless steel wire, and It may be configured to include a cap 300 that fixes the ends of the corrugated pipe 100 and the braided net 200 and connects with other components such as a nut or a camlock.

그런데 일반적으로 주름관(100), 편조망(200), 캡(300)을 하나로 결합시키기 위해 A와 같이 용접으로 상호 결합시켜 일체화한다.However, in general, in order to combine the corrugated pipe 100, the braided net 200, and the cap 300 into one, they are integrally joined by welding as in A.

이 경우 튜브가 지속적이고 반복적으로 벤딩되면 용접부(A)에서 피로 균열이 발생하여 주름관, 편조망, 캡이 서로 분리되는 문제가 발생한다. 이것은 유체가 누설될 수 있는 위험이 발생한다.In this case, if the tube is continuously and repeatedly bent, a fatigue crack occurs in the welding part (A), resulting in a problem that the corrugated pipe, braided net, and cap are separated from each other. This creates the risk of fluid leakage.

뿐만 아니라 캡의 후단과 편조망이 만나는 B부분에서도 편조망의 파손이 일어난다. 즉, 튜브의 지속적으로 반복적인 벤딩으로 인해 캡의 후단부의 내측 모서리가 편조망을 주기적으로 가압하므로 편조망이 절단되거나 찢어지는 문제가 발생한다. 그리고 이것은 결국 주름관도 파손되는 결과를 초래할 수 있어 매우 위험하다. In addition, damage to the braided net occurs in the B portion where the rear end of the cap meets the braided net. That is, because the inner edge of the rear end of the cap periodically presses the braided net due to the repeated repeated bending of the tube, the braided net is cut or torn. And this is very dangerous as it can result in the destruction of the corrugated pipe.

특히, 고압의 유체가 흐르는 경우, 압력에 의해 이러한 문제는 확대되어 튜브의 수명을 단축시키고 내구성이 저하된다.In particular, when a high-pressure fluid flows, this problem is enlarged by pressure, shortening the life of the tube and deteriorating durability.

대한민국 등록실용신안 제20-0247988호(2001.9.12.)Republic of Korea Utility Model No. 20-0247988 (2001.9.12.) 대한민국 등록실용신안 제20-0357229호(2004.7.14.)Republic of Korea Utility Model No. 20-0357229 (2004.7.14.) 대한민국 등록특허 제10-1295220호(2013.8.5.)Republic of Korea Registered Patent No. 10-1295220 (2013.8.5.)

이에 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 튜브의 지속적이고 반복적인 벤딩에도 주름관, 편조망 및 캡의 결합이 분리되지 않도록 주름관의 골에 벤딩방지링이 삽입된 구조를 가진 유니 플렉스 튜브를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-described problem, the object of the present invention is to prevent the separation of the corrugated pipe, braided net, and cap even after continuous and repeated bending of the tube, a structure in which a bend prevention ring is inserted into the bone of the corrugated pipe. In providing a uni-flex tube having.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 유니 플렉스 튜브는, 산과 골이 반복적으로 형성된 주름관과, 스테인레스 강선을 격자 형태로 엮어서 형성되고 상기 주름관의 외주를 둘러싸서 보호하는 편조망과, 상기 주름관과 편조망의 단부에 끼워져 결합되는 캡을 포함하여 이루어지는 유니 플렉스 튜브에 있어서, 상기 캡의 내부에 위치하는 주름관의 벤딩을 최소화하도록, 상기 캡의 내부에 위치하는 주름관의 골에는 하나 이상의 제1하이퍼링이 삽입되거나, 상기 캡에 인접하는 위치에 형성된 주름관의 벤딩을 최소화하도록, 상기 캡에 인접하는 주름관의 골에는 하나 이상의 제2하이퍼링이 삽입될 수 있다.The uni-flex tube according to the present invention for achieving the above object is formed of a corrugated pipe in which mountains and valleys are repeatedly formed, a braided network formed by interweaving stainless steel wires in a lattice form, and surrounding the outer circumference of the corrugated pipe, and the corrugated pipe In the uni-flex tube comprising a cap fitted to the end of the braided net, to minimize bending of the corrugated pipe located inside the cap, at least one first hyperring in the valley of the corrugated pipe located inside the cap One or more second hyperrings may be inserted into the valley of the corrugated pipe adjacent to the cap to minimize bending of the corrugated pipe formed at a position adjacent to the cap or the cap.

여기서, 상기 제1하이퍼링의 경도는 제2하이퍼링의 경도보다 상대적으로 큰 것이 바람직하다.Here, it is preferable that the hardness of the first hyperring is relatively larger than that of the second hyperring.

더불어, 상기 제1하이퍼링과 제2하이퍼링은 내열성 재질로 이루어질 수 있다.In addition, the first hyper ring and the second hyper ring may be made of a heat-resistant material.

이상에서 설명한 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.According to the present invention described above, it has the following effects.

첫째, 장착 튜브가 작동시 제1하이퍼링이 주름관의 내부에 위치하여 튜브가 휘거나 진동 등의 굽힘 반복으로 인한 금속의 피로도를 현저히 낮출 수 있다.First, when the mounting tube is operated, the first hyperring is located inside the corrugated tube, thereby significantly reducing the fatigue of the metal due to bending or repeated bending of the tube.

튜브 캡의 선단부, 편조망 및 주름관의 단부를 용접으로 결합한 부분 등의 파손을 방지하여 튜브의 수명을 획기적으로 연장할 수 있다.The end of the tube cap, braided net and the end of the corrugated pipe can be prevented from being damaged, such as by welding, to significantly extend the life of the tube.

둘째, 튜브를 극한 상태로 휘거나 구부려도 제2하이퍼링이 캡의 후단부에 인접하는 튜브의 곡률 반경을 자연스럽게 유지함으로서 정상적인 작동을 도모한다.Second, even if the tube is bent or bent in an extreme state, the second hyperring naturally maintains the radius of curvature of the tube adjacent to the rear end of the cap to promote normal operation.

셋째, 장착 튜브의 작동시 제1하이퍼링이 용접시 발생하는 고온의 열을 차폐하므로 금속의 열성경화를 완화하므로 유니 플렉스 튜브를 사용하면 일반 플렉시블 튜브보다 훨씬 수명을 연장시키고 내구성을 향상시킨다.Third, when the mounting tube is operated, the first hyperring shields the high temperature heat generated during welding, thereby alleviating the thermal hardening of the metal, so using a uniplex tube extends lifespan and improves durability compared to a general flexible tube.

도 1은 종래 플렉시블 튜브의 구조를 나타내는 단면도
도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 유니 플렉스 튜브의 구조를 나타내는 단면도
도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 작동상태도1 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional flexible tube
Figure 2 is a cross-sectional view showing the structure of a uniflex tube according to an embodiment of the present invention
Figure 3 is an operational state diagram of the present invention shown in Figure 2

이하, 본 발명에 따른 일 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, an embodiment according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

참고로, 도면을 참조한 설명은 본 발명을 더 쉽게 이해하기 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단될 경우, 상세한 설명은 생략하기로 한다.For reference, the description with reference to the drawings is for easier understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto. And in describing the present invention, when it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, a detailed description will be omitted.

도 2는 본 발명의 일 실시 예를 따른 유니 플렉스 튜브의 구조를 나타내는 단면도이다.2 is a cross-sectional view showing the structure of a uniflex tube according to an embodiment of the present invention.

도시된 바를 참조하면, 본 발명은 주름관(100), 편조망(200), 캡(300) 및 제1하이퍼링(410), 제2하이퍼링(420)을 포함하여 구성될 수 있다.Referring to the bar, the present invention may be configured to include a corrugated pipe 100, a braided net 200, a cap 300, a first hyperring 410, and a second hyperring 420.

먼저, 상기 주름관(100)은 관형상으로 이루어지고, 외주면에 산(110)과 골(120)이 반복적이고 교대로 형성된다.First, the corrugated pipe 100 is formed in a tubular shape, and the mountain 110 and the valley 120 are repeatedly and alternately formed on the outer circumferential surface.

상기 주름관(100)은 파형관이라고도 하는데, 도시된 바와 같은 구조를 가지므로 튜브의 배열 및 각도 조정이 용이하다. 즉, 가요성이 뛰어나다.The corrugated pipe 100 is also referred to as a corrugated pipe, and has a structure as shown, so it is easy to adjust the arrangement and angle of the tube. That is, flexibility is excellent.

상기 주름관(100)은 높은 압력 및 온도 등에도 견딜 수 있도록 내압성, 내열성 및 내식성이 우수한 스테인레스 스틸 재질을 사용할 수 있다.The corrugated pipe 100 may use a stainless steel material excellent in pressure resistance, heat resistance, and corrosion resistance to withstand high pressure and temperature.

다음으로 편조망(200)은 상기 주름관(100)의 외주를 둘러싸도록 형성되는 것이다.Next, the braided net 200 is formed to surround the outer circumference of the corrugated pipe 100.

상기 편조망(200)은 스테인레스 강선을 격자 형태로 직조한 형상으로 구성될 수 있다. The braided net 200 may be configured in a shape in which stainless steel wire is woven in a lattice form.

이때, 상기 편조망(200)은 관 형상으로 이루어져 상기 주름관(100)의 외주면에 밀착되도록 둘러싸되, 상기 주름관(100)의 산(110)에 용착되어 결합될 수 있다.At this time, the braided net 200 is formed in a tube shape and is surrounded to be in close contact with the outer circumferential surface of the corrugated pipe 100, and may be welded to and coupled to the acid 110 of the corrugated pipe 100.

그리고 상기 편조망(200)은 튜브의 팽창 내압을 증가시키고, 상기 주름관(100)이 휘거나 구부러질 때 상기 주름관(100) 전체를 지탱하는 동시에, 길이방향으로 신장되어 가요성을 향상시킨다.In addition, the braided net 200 increases the internal pressure of the expansion of the tube, and supports the whole of the corrugated pipe 100 when the corrugated pipe 100 is bent or bent, and extends in the longitudinal direction to improve flexibility.

또 외부의 충격으로부터 상기 주름관(100)을 보호하여 유니 플렉스 튜브의 내구성을 향상시킨다. In addition, it protects the corrugated pipe 100 from external impact to improve the durability of the uniflex tube.

다음으로 캡(300)은 너트(nut)나 캠록(camlock)과 같은 다른 구성들과 연결하기 위한 것으로서, 상기 주름관(100)과 편조망(200)의 단부에 구비된다.Next, the cap 300 is for connecting with other components such as a nut or a camlock, and is provided at the ends of the corrugated pipe 100 and the braided net 200.

상기 캡(300)은 금속 재질로 이루어지고 원형관 형상일 수 있다.The cap 300 may be made of a metal material and may have a circular tube shape.

그리고 도 1에 도시된 바와 같이 상기 캡(300)의 선단부는 상기 주름관(100)과 편조망(200)의 단부과 용접에 의해 상호 결합된다. 즉, 상기 주름관(100), 편조망(200) 및 캡(300)의 단부가 일체화된다.And, as shown in Figure 1, the front end of the cap 300 is mutually coupled by welding with the ends of the corrugated pipe 100 and the braided net 200. That is, the ends of the corrugated pipe 100, braided net 200 and cap 300 are integrated.

다음으로 본 발명의 핵심적 기술구성인 제1하이퍼링(410)과 제2하이퍼링(420)에 대해 설명한다.Next, the first hyperring 410 and the second hyperring 420, which are core technical configurations of the present invention, will be described.

상기 제1하이퍼링(410)은 원형링 형상으로 이루어지고 재질은 내열성 재질을 사용한다. 바람직한 것은 테프론 재질을 사용할 수 있다. The first hyperring 410 is formed in a circular ring shape, and the material is a heat-resistant material. Preferably, a Teflon material can be used.

상기 제1하이퍼링(410)은 상기 주름관(100)의 골(120)에 삽입, 설치될 수 있다.The first hyperring 410 may be inserted into and installed in the bone 120 of the corrugated pipe 100.

중요한 것은, 상기 제1하이퍼링(410)은 상기 캡(300)의 내부에 위치하는 주름관(100)의 골(120)에 삽입된다. Importantly, the first hyperring 410 is inserted into the bone 120 of the corrugated tube 100 located inside the cap 300.

이때, 상기 제1하이퍼링(410)은 하나 이상이 구비될 수 있는데, 상기 캡(300)의 내부에 위치하는 상기 골(120)의 개수에 대응되는 수만큼 구비될 수 있다.At this time, one or more of the first hyperrings 410 may be provided, and may be provided as many as the number corresponding to the number of the valleys 120 located inside the cap 300.

바람직한 것은 상기 제1하이퍼링(410)은 각각 상기 골(120)에 모두 삽입되는 것보다 도시된 바와 같이 용접부(A)에 가장 인접하는 1 ~ 2개의 골에는 상기 제1하이퍼링(410)이 삽입되지 않고 나머지 부분만 삽입되도록 하는 것이 바람직하다.Preferably, the first hyperring 410 is the first hyperring 410 in the one or two valleys closest to the welding part A, as shown, rather than being inserted into the valleys 120, respectively. It is preferable to insert only the rest of the parts without being inserted.

왜냐하면, 용접부(A)에 인접하는 제1하이퍼링의 경우 열에 의해 변형될 가능성이 높기 때문이다. This is because, in the case of the first hyperring adjacent to the welding portion A, there is a high possibility of deformation by heat.

상기 제1하이퍼링(410)의 내경은 상기 주름관(100)의 골의 외경보다 크게 형성되고, 외경은 상기 주름관(100)의 산(110)의 외경보다 작아야 한다.The inner diameter of the first hyperring 410 is formed to be larger than the outer diameter of the bone of the corrugated pipe 100, and the outer diameter should be smaller than the outer diameter of the acid 110 of the corrugated pipe 100.

구체적으로, 상기 주름관(100)의 산(110)과 산(110) 사이에 형성된 골(120)의 내부에 완전히 수용되어야 한다.Specifically, it should be completely accommodated in the interior of the bone 120 formed between the acid 110 and the acid 110 of the corrugated pipe 100.

그리고 상기 제1하이퍼링(410)의 단면 선외경은 상기 골(120)의 내경보다 작거나 거의 동일하게 형성되어야 한다.In addition, the cross-sectional outer diameter of the first hyperring 410 should be formed to be smaller than or equal to the inner diameter of the bone 120.

따라서, 상기 주름관(100)이 벤딩될 때, 상기 제1하이퍼링(410)에 의해 인접하는 상기 골(120)들이 서로 밀착되지 않아, 벤딩이 거의 발생하지 않게 된다.Therefore, when the corrugated pipe 100 is bent, the adjacent bones 120 are not in close contact with each other by the first hyperring 410, so that bending is hardly generated.

한편, 상기 캡(300)에 인접하는 위치에 형성된 상기 주름관(100)의 골(120)에는 상기 제2하이퍼링(420)이 더 삽입, 설치될 수 있다.Meanwhile, the second hyperring 420 may be further inserted and installed in the valley 120 of the corrugated pipe 100 formed at a position adjacent to the cap 300.

구체적으로 상기 캡(300)의 후단부(도 1의 B)에 인접하는 하나 이상의 골(120)에 상기 제2하이퍼링(420)이 설치될 수 있다. 바람직한 것은 2 ~ 3개 정도가 적절하다.Specifically, the second hyperring 420 may be installed in one or more valleys 120 adjacent to the rear end portion (B of FIG. 1) of the cap 300. Preferably 2 or 3 are appropriate.

상기 제2하이퍼링(420)은 상기 제1하이퍼링(410)과 형상 및 재질이 동일하다.The second hyperring 420 has the same shape and material as the first hyperring 410.

그리고 상기 제2하이퍼링(420)의 내경도 상기 주름관(100)의 골(120)의 외경보다 크게 형성되고, 외경은 상기 주름관(100)의 산의 외경보다 작아야 한다. 또 상기 주름관(100)의 산(110)과 산(110) 사이에 형성된 골(120)의 내부에 완전히 수용되어야 한다.In addition, the inner diameter of the second hyperring 420 is also formed to be larger than the outer diameter of the bone 120 of the corrugated pipe 100, and the outer diameter should be smaller than the outer diameter of the acid of the corrugated pipe 100. In addition, it must be completely accommodated in the interior of the valley 120 formed between the acid 110 and the acid 110 of the corrugated pipe 100.

또한, 상기 제2하이퍼링(420)의 단면 선외경도 상기 골(120)의 내경보다 작거나 거의 동일하게 형성되어야 한다. In addition, the cross-sectional outer diameter of the second hyperring 420 should be formed to be smaller than or equal to the inner diameter of the valley 120.

따라서, 상기 주름관(100)이 벤딩될 때, 상기 제2하이퍼링에 의해 인접하는 상기 골들이 서로 밀착되지 않는다. 즉, 벤딩이 거의 발생하지 않게 된다. Therefore, when the corrugated pipe 100 is bent, adjacent bones are not in close contact with each other by the second hyperring. That is, bending hardly occurs.

바람직한 것은, 상기 제1하이퍼링(410)의 경도가 제2하이퍼링(420)의 경도보다 상대적으로 큰 것이 좋다.It is preferable that the hardness of the first hyperring 410 is relatively larger than that of the second hyperring 420.

이것은 상기 캡(300)의 내부에 위치하는 주름관(100)보다 상기 캡(300)의 후단부에 인접하는 주름관(100)이 상대적으로 가요성이 좀더 높아야 하기 때문이다. This is because the corrugated pipe 100 adjacent to the rear end of the cap 300 should be relatively more flexible than the corrugated pipe 100 located inside the cap 300.

이하에서 도 3을 함께 참조하여 본 발명의 작동상태를 설명한다.Hereinafter, the operating state of the present invention will be described with reference to FIG. 3 together.

도시된 바와 같이 유니 플렉스 튜브를 휘거나 구부리면 벤딩응력이 상기 캡(300) 후단부에 위치하는 주름관뿐 아니라 내부에 위치하는 주름관까지 전달된다. As shown in the figure, when the uni-flex tube is bent or bent, the bending stress is transmitted to the corrugated pipe located at the rear end of the cap 300 as well as to the corrugated pipe located inside.

따라서, 벤딩 압축응력이 작용하는 튜브의 내측은 상기 주름관(100)의 산(110)과 산(110)이 근접하여 접촉하게 되므로 상기 골(120)의 공간이 수축된다. Therefore, since the acid 110 and the acid 110 of the corrugated pipe 100 come into close contact with the inside of the tube where the bending compressive stress acts, the space of the bone 120 is contracted.

반대로 벤딩 인장응력이 작용하는 튜브의 회측은 상기 주름관(100)의 산(110)과 산(110)이 멀어져 이격되므로 상기 골(120)의 공간이 확장된다.Conversely, since the side of the tube where the bending tensile stress acts is spaced apart from the acid 110 and the acid 110 of the corrugated pipe 100, the space of the valley 120 is expanded.

그러나 본 발명에서 상기 캡(300) 내부의 골(120)에 삽입된 상기 제1하이퍼링(410)에 의해 상기 캡(300) 내부의 주름관(100)의 골(120)이 수축되지 않게 된다. 즉, 산(110)과 산(110)이 가까워지지 않으므로 상기 캡(300)의 내부에 위치하는 주름관(100)은 거의 벤딩이 일어나지 않는다. However, the bone 120 of the corrugated tube 100 inside the cap 300 is not contracted by the first hyperring 410 inserted into the bone 120 inside the cap 300 in the present invention. That is, since the acid 110 and the acid 110 are not close, the corrugated pipe 100 positioned inside the cap 300 hardly bends.

따라서, 상기 주름관(100), 편조망(200)의 단부와 상기 캡(300)의 선단부가 결합된 용접부(A)에 상기 주름관(100)의 벤딩으로 인한 힘이 전달되지 않게 되므로 오래 사용하더라도 상호 분리되지 않는다.Therefore, since the force due to the bending of the corrugated pipe 100 is not transmitted to the welded portion (A) in which the ends of the corrugated pipe 100 and the braided net 200 and the front end portions of the cap 300 are combined, even if used for a long time It does not separate.

마찬가지로, 상기 캡(300) 후단부에 인접하는 골(120)에 삽입된 상기 제2하이퍼링(420)에 의해 상기 캡(300) 후단부에 인접하는 골(120)도 수축되지 않는다. 그래서 상기 캡(300)의 후단부에 인접한 주름관(100) 부분도 벤딩이 거의 발생하지 않게 된다.Likewise, the bone 120 adjacent to the rear end of the cap 300 is not contracted by the second hyperring 420 inserted into the bone 120 adjacent to the rear end of the cap 300. Therefore, the portion of the corrugated pipe 100 adjacent to the rear end of the cap 300 is hardly bent.

따라서, 상기 캡(300)의 후단부에 인접한 주름관(100)에 거의 벤딩이 발생하지 않으므로 상기 캡(300)의 후단부 모서리와 편조망(200)은 서로 접촉이 최소화 되거나 마찰이 없어, 상기 편조망(200)의 파손이 방지된다. Therefore, since almost no bending occurs in the corrugated pipe 100 adjacent to the rear end of the cap 300, the edge of the rear end of the cap 300 and the braided net 200 are minimized in contact with each other or have no friction. Damage to the view 200 is prevented.

이상에서 도면을 참조하여 본 발명의 대표적인 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.The exemplary embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, but those skilled in the art to which the present invention pertains may be able to perform various applications and modifications within the scope of the present invention based on the above. Therefore, the scope of rights of the present invention should not be determined by being limited to the described embodiments, but should be determined not only by the following claims, but also by the claims and equivalents.

100 : 주름관
110 : 산 120 : 골
200 : 편조망
300 : 캡
410 : 제1하이퍼링 420 : 제2하이퍼링
A : 용접부 B : 파손부
N : 너트100: corrugated pipe
110: mountain 120: goal
200: braided net
300 cap
410: first hyperring 420: second hyperring
A: Welded part B: Damaged part
N: Nut

Claims (4)

산과 골이 반복적으로 형성된 주름관과, 스테인레스 강선을 격자 형태로 엮어서 형성되고 상기 주름관의 외주를 둘러싸서 보호하는 편조망과, 상기 주름관과 편조망의 단부에 끼워져 결합되는 캡을 포함하고 상기 캡의 선단부는 상기 주름관과 편조망의 단부와 용접에 의해 상호 결합되어 이루어지는 유니 플렉스 튜브에 있어서,
상기 캡의 내부에 위치하는 주름관의 벤딩을 최소화하도록,
상기 캡의 내부에 위치하는 주름관의 골에는 하나 이상의 제1하이퍼링이 삽입되나 용접부(A)에 가장 인접하는 1~2개의 골에는 상기 제1하이퍼링이 삽입되지 않으며, 상기 캡의 후단부에 인접하는 주름관의 골에는 골들이 서로 밀착되지 않아 벤딩이 발생하지 않도록 제1하이퍼링보다 경도가 낮은 제2하이퍼링이 삽입되고, 상기 제1하이퍼링과 제2하이퍼링은 내열성 재질의 테프론으로 이루어진 것을 특징으로 하는 유니 플렉스 튜브.A corrugated pipe in which mountains and valleys are repeatedly formed, a braided network formed by interweaving stainless steel wires in a lattice form and surrounding and protecting the outer periphery of the corrugated pipe, and a cap sandwiched between the corrugated pipe and the end of the braided net and coupled to the end of the cap In the uniflex tube made of the corrugated pipe and the end of the braided net and mutually coupled by welding,
To minimize bending of the corrugated pipe located inside the cap,
At least one first hyperring is inserted into the bone of the corrugated pipe located inside the cap, but the first hyperring is not inserted into the 1-2 bones closest to the welding part (A), and the rear end of the cap A second hyperring having a hardness lower than that of the first hyperring is inserted into the valley of the adjacent corrugated tube so that the bones do not adhere to each other, so that the first hyperring and the second hyperring are made of Teflon made of heat-resistant material. Uniflex tube characterized in that. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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