KR102087175B1 - Powder materials transfer system and dust recovery method for the same - Google Patents
Powder materials transfer system and dust recovery method for the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR102087175B1 KR102087175B1 KR1020130106949A KR20130106949A KR102087175B1 KR 102087175 B1 KR102087175 B1 KR 102087175B1 KR 1020130106949 A KR1020130106949 A KR 1020130106949A KR 20130106949 A KR20130106949 A KR 20130106949A KR 102087175 B1 KR102087175 B1 KR 102087175B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bulk powder
- dust
- separation
- tank
- air
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
- B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/60—Devices for separating the materials from propellant gas
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
Abstract
본 발명은 예를 들어 드릴링 리그나 드릴쉽에서 머드와 같은 물질 생성 과정에서 발생하는 벌크분말 또는 일반적인 건설현장에서 발생되는 분말성물질을 간단 용이하게 회수하여 재활용할 수 있도록 하고, 복잡하고 불필요한 구성요소들을 제거하여 전체 시스템을 단순화할 수 있는 벌크분말 분리·회수수단을 구비하는 분말성물질 이송시스템 및 그 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 공압 이송 방식을 통해 분말성물질을 이송시키는 시스템에 있어서, 공기에 포함된 분말성물질을 이송받는 수용 탱크; 상기 수용 탱크의 일측에 설치되어 분말성물질과 공기를 분리하고, 분리된 분말성물질을 상기 수용 탱크로 회수시키는 더스트 분리·회수수단; 일단은 상기 수용 탱크와 연통되고, 타단은 상기 더스트 분리·회수수단에 연통되는 바이패스 유로; 및 상기 수용 탱크 내의 분말성물질을 외부로 송출하는 송출 라인을 포함하는 분말성물질 이송시스템이 제공된다.The present invention enables the easy and easy recovery and recycling of bulk powders generated during the production of materials such as mud in drilling rigs or drillships, or powdery materials generated in general construction sites. The present invention relates to a powdery material conveying system having a bulk powder separation and recovery means capable of simplifying the entire system by removing them, and a dust recovery method of the powdery material conveying system.
According to the present invention, a system for transferring a powdered material through a pneumatic conveying method, comprising: a receiving tank for transporting the powdered material contained in the air; Dust separation and recovery means installed on one side of the accommodation tank to separate the powdered material and the air, and to recover the separated powdered material into the accommodation tank; A bypass flow passage having one end communicating with the receiving tank and the other end communicating with the dust separating and recovering means; And it is provided with a powder material transport system including a delivery line for sending out the powder material in the receiving tank to the outside.
Description
본 발명은 벌크분말 분리·회수수단을 구비하는 분말성물질 이송시스템 및 그 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 예를 들어 드릴링 리그나 드릴쉽에서 머드와 같은 물질 생성 과정에서 발생하는 벌크분말 또는 일반적인 건설현장에서 발생되는 분말성물질을 간단 용이하게 회수하여 재활용할 수 있도록 하고, 복잡하고 불필요한 구성요소들을 제거하여 전체 시스템을 단순화할 수 있는 벌크분말 분리·회수수단을 구비하는 분말성물질 이송시스템 및 그 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법에 관한 것이다.The present invention relates to a powder material conveying system having a bulk powder separation and recovery means, and to a dust recovery method of the powder material conveying system, and more particularly to a material such as a mud in a drilling rig or a drillship. Bulk powder separation or recovery means for simple recovery and recycling of bulk powders generated in the process or powdery materials generated in general construction sites, and to simplify the whole system by eliminating complex and unnecessary components. It relates to a powdery material conveying system provided and a dust recovery method of the powdery material conveying system.
국제적인 급격한 산업화 현상과 공업발전 추이에 따라, 석유와 같은 지구 자원의 사용량은 점차 증가하고 있으며, 이에 따라 원유의 안정적인 생산과 공급이 전지구적인 차원에서 대단히 중요한 문제로 떠오르고 있다.In line with the rapid international industrialization and industrial development, the use of global resources such as petroleum is gradually increasing, so that stable production and supply of crude oil is becoming a very important problem at the global level.
이와 같은 이유로 최근에는 지금까지 경제성이 없어 무시되어 왔던 군소의 한계 유전(marginal field)이나 심해 유전의 개발이 경제성을 가지게 되었으며, 따라서 해저 채굴 기술의 발달과 더불어 이런 유전의 개발에 적합한 시추설비를 구비한 시추선이 개발되어 있다.For this reason, the development of marginal or deep sea oil fields, which have been neglected in recent years due to lack of economic feasibility, has become economical. Therefore, with the development of seabed mining technology, drilling facilities suitable for the development of such oil fields are equipped. A drilling ship has been developed.
최근에는 첨단의 시추 장비를 탑재하고 자체의 동력으로 항해를 할 수 있도록 일반 선박과 동일한 형태로 제작된 소위 드릴쉽(drillship)이 개발되어 해저 시추에 사용되고 있다. 군소 유전 개발을 위해서는 그 위치를 자주 옮겨야 하는 작업 조건에 따라, 이런 드릴쉽은 예인선 없이 자체의 동력으로 항해를 할 수 있도록 구성되어 있다.In recent years, so-called drillships, which are manufactured in the same form as general ships so that they can be sailed by their own power and equipped with advanced drilling equipment, have been developed and used for subsea drilling. Depending on the working conditions that often require shifting locations for small oil field development, these drillships are designed to sail on their own power without tugboats.
드릴쉽은 그 중심부에 라이저(riser) 및 드릴 파이프(drill pipe)가 상하 이동하는 문풀(moon pool)이 형성되고, 드릴쉽의 갑판에는 각종 시추장비가 집약되는 데릭(derrick)이 설치된다. 그리고 드릴 파이프의 단부에는 드릴비트가 설치되고, 드릴비트의 드릴링작동에는 드릴링유체(drilling fluid)로서 리퀴드 머드(liquid mud)가 이용된다. 이러한 리퀴드 머드는 머드탱크(mud tank) 내에 저장되어 머드펌프(mud pump)에 의해 순환한다.The drillship has a moon pool in which a riser and a drill pipe move up and down in the center thereof, and a derrick in which various drilling equipments are concentrated is installed on the deck of the drillship. A drill bit is installed at the end of the drill pipe, and a liquid mud is used as a drilling fluid for drilling operation of the drill bit. This liquid mud is stored in a mud tank and circulated by a mud pump.
리퀴드 머드는 바라이트(barite), 벤토나이트(bentonite)를 주성분으로 기름과 물을 섞어 반죽한 드릴링유체로서 머드 플로우(flow)가 없으면 마치 시멘트와 같이 굳게 된다.Liquid mud is a drilling fluid kneaded with barite and bentonite mixed with oil and water as a main component, and it hardens like cement without mud flow.
드릴쉽(drill ship) 또는 세미-리그(semi-rig)는 드릴링 머드를 석유 또는 가스 등의 해저자원을 시추하는데 이용하고 있다. 드릴링 머드는 시추 과정에서 드릴 비트에 유압 동력을 전달하고 시추 후의 암석들을 시추 설비인 케이싱 파이프와 드릴 파이프 사이를 통해 이송시키며, 시추홀 주변의 포어 압력과 파괴 압력 사이에서 시추홀을 안정적으로 유지시켜 케이싱 파이프가 설치되어 있지 않은 시추홀 부분이 붕괴되거나 또는 블로우 아웃되는 것과 같은 사고를 막는 역할을 한다.Drill ships or semi-rigs use drilling mud to drill subsea resources such as oil and gas. The drilling mud delivers hydraulic power to the drill bit during the drilling process, and transfers the rock after drilling between the casing pipe and the drilling pipe, which is a drilling facility, and maintains the drilling hole stably between the pore pressure and the breaking pressure around the drilling hole. It prevents accidents such as the collapse or blow out of the drilling hole where the casing pipe is not installed.
일반적인 드릴링 머드 제조 시스템은 벌크 분말 저장탱크, 드릴링 머드 저장 탱크, 머드 믹서, 더스트 포집기 및 더스트 사이클론 등을 포함한다. 벌크 분말 저장탱크에는 드릴링 머드를 만드는데 필요한 바라이트(또는, 중정석; barite) 또는 벤토나이트(bentonite) 등의 벌크 분말이 저장된다. 벌크 분말 저장탱크 내의 벌크 분말은 머드 믹서로 이동되어 벌크 믹서 내에서 드릴링 머드로 만들어져 드릴링 머드 저장 탱크에 저장된다. 이때 전술한 벌크 분말은 공압 컨베이어 시스템(conveying system)에 의해 이송되는데, 이 과정에서 다량의 더스트가 발생된다.Common drilling mud manufacturing systems include bulk powder storage tanks, drilling mud storage tanks, mud mixers, dust collectors, dust cyclones, and the like. The bulk powder storage tank stores bulk powders, such as barite (or barite) or bentonite, which are needed to make the drilling mud. The bulk powder in the bulk powder storage tank is transferred to the mud mixer, made into a drilling mud in the bulk mixer, and stored in the drilling mud storage tank. At this time, the above-mentioned bulk powder is conveyed by a pneumatic conveyor system, in which a large amount of dust is generated.
이와 같은 벌크 분말 더스트의 처리를 위해 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0131691 호에는 드릴링 머드 제조용 벌크 분말의 더스트 처리장치 및 방법이 공지되어 있다.For the treatment of such bulk powder dust, Korean Patent Publication No. 10-2012-0131691 discloses a dust treatment apparatus and method for manufacturing bulk powder for drilling mud.
하지만 이와 같은 벌크 분말의 더스트 처리 시스템은 더스트 포집기(또는Dust collector)를 포함하고 더스트 포집기에서 다시 벌크 분말 저장탱크 등으로 바라이트 또는 벤토나이트 등의 벌크 분말을 보내기 위한 많은 양의 파이프와 밸브 등이 필요하기 때문에 구성이 복잡하다는 문제점이 있다.However, such a bulk powder dust treatment system includes a dust collector and requires a large amount of pipes and valves to transfer bulk powder such as barite or bentonite from the dust collector back to the bulk powder storage tank. There is a problem in that the configuration is complicated.
이러한 종래의 문제점들을 해결하기 위한 본 발명은, 드릴링 리그나 드릴쉽와 같은 설비의 분말성물질 이송 시스템에서 머드와 같은 물질 생성 과정에서 발생하는 벌크분말을 간단 용이하게 회수하여 재활용할 수 있고, 복잡하고 불필요한 구성요소들을 제거하여 전체 시스템을 단순화할 수 있는 벌크분말 분리·회수수단을 구비하는 분말성물질 이송시스템 및 그 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법을 제공하고자 하는 것이다.The present invention to solve the above problems, the bulk powder generated in the process of generating a material, such as mud in the powder conveying system of the equipment, such as drilling rigs or drillships can be easily recovered and recycled, complex and It is an object of the present invention to provide a powdery material conveying system having a bulk powder separation / recovery means capable of eliminating unnecessary components and simplifying the overall system, and a dust recovery method of the powdery material conveying system.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 공압 이송 방식을 통해 분말성물질을 이송시키는 시스템에 있어서, 공기에 포함된 분말성물질을 이송받는 수용 탱크; 상기 수용 탱크의 일측에 설치되어 분말성물질과 공기를 분리하고, 분리된 분말성물질을 상기 수용 탱크로 회수시키는 더스트 분리·회수수단; 일단은 상기 수용 탱크와 연통되고, 타단은 상기 더스트 분리·회수수단에 연통되는 바이패스 유로; 및 상기 수용 탱크 내의 분말성물질을 외부로 송출하는 송출 라인을 포함하는 분말성물질 이송시스템이 제공된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above object, a system for transferring a powdered material through a pneumatic conveying method, containing a tank receiving the powdered material contained in the air; Dust separation and recovery means installed on one side of the accommodation tank to separate the powdered material and the air, and to recover the separated powdered material into the accommodation tank; A bypass flow passage having one end communicating with the receiving tank and the other end communicating with the dust separating and recovering means; And it is provided with a powder material transport system including a delivery line for sending out the powder material in the receiving tank to the outside.
상기 더스트 분리·회수수단 또는 바이패스 유로 중 적어도 하나에 구비되어 상기 수용 탱크 내 분말성물질이 포함된 공기를 상기 더스트 분리·회수수단으로 유입시키는 유입 수단을 더 포함하며, 상기 유입수단은 블로어 또는 펌프로 구성되는 것이 바람직하다.Inlet means is provided in at least one of the dust separation and recovery means or the bypass flow passage for introducing air containing the powdered substance in the receiving tank to the dust separation and recovery means, the inflow means is a blower or It is preferably composed of a pump.
상기 더스트 분리·회수수단은 사이클론으로 이루어지는 것이 바람직하다.It is preferable that the said dust separation and collection means consist of a cyclone.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 드릴링 리그나 드릴쉽을 포함하는 해양플랜트에서 머드를 생성하기 위한 분말성물질을 공압 이송 방식으로 이송시키는 이송시스템에 있어서, 벌크분말 저장탱크; 상기 벌크분말 저장탱크로부터 분말성물질을 이송유로를 통해 이송받아 수용하는 하나 이상의 수용 탱크; 상기 각 수용 탱크의 일측에 설치되어 벌크분말과 공기를 분리하도록 구성되는 벌크분말 분리·회수수단; 일단은 상기 수용 탱크와 연통되고, 타단은 상기 벌크분말 분리·회수수단의 상부 측에 연통되도록 구성되는 더스트 공기 바이패스 유로(dust air bypass path); 상기 벌크분말 분리·회수수단 또는 바이패스 유로 중 적어도 하나에 구비되어 상기 수용 탱크 내의 벌크분말 더스트가 포함된 공기를 상기 바이패스 유로를 통해 상기 더스트 분리·회수수단으로 유입시키는 유입 수단; 및 상기 수용 탱크에 연결되어 분말성물질을 상기 벌크분말 저장탱크로 회수 유로를 포함하는 분말성물질 이송시스템이 제공된다.According to another aspect of the present invention, in the offshore plant including a drilling rig or a drillship, a transport system for transporting the powdered material for generating mud by a pneumatic conveying method, Bulk powder storage tank; One or more receiving tanks receiving and receiving the powdery substance from the bulk powder storage tank through a transfer passage; Bulk powder separation / recovery means installed on one side of each receiving tank and configured to separate bulk powder and air; A dust air bypass path configured to communicate with one end of the accommodating tank and the other end communicate with an upper side of the bulk powder separating and recovering means; An inflow means provided in at least one of the bulk powder separation / recovery means or a bypass flow path for introducing air containing bulk powder dust in the receiving tank into the dust separation / recovery means through the bypass flow path; And a powder flow path connected to the receiving tank, the powder material transport path including a recovery flow path to the bulk powder storage tank.
상기 벌크분말 저장탱크는 벤토나이트 또는 바라이트중 적어도 하나이고, 상기 벌크분말 분리·회수수단은 사이클론(cyclone)으로 구성되며, 상기 수용 탱크는 유입되는 공기 및 상기 사이클론으로부터 유입되는 벌크분말의 역류를 방지하기 위한 체크 밸브를 구비하는 것이 바람직하다.The bulk powder storage tank is at least one of bentonite or barite, and the bulk powder separating and recovering means is composed of a cyclone, and the receiving tank prevents backflow of the incoming air and the bulk powder flowing from the cyclone. It is preferable to provide a check valve for the purpose of the present invention.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 드릴링 리그나 드릴쉽을 포함하는 해양플랜트에서 머드를 생성하기 위한 벤토나이트 또는 바라이트를 포함하는 벌크분말을 공압 이송 방식으로 이송시키는 이송방법에 있어서, 벌크분말을 이송시켜 수용하는 수용 단계; 상기 수용 단계에서 발생하는 벌크분말 더스트를 벌크분말과 공기로 분리하는 벌크분말 분리·회수수단으로 직접 바이패스시키는 바이패스 단계; 상기 바이패스되어 들어온 더스트를 벌크분말과 공기로 분리하는 분리 단계; 상기 분리된 벌크분말을 상기 벌크 분말을 수용하는 단계로 재유입시키고 분리된 청정 공기는 외부로 배출하는 분리회수 단계; 및 상기 수용 단계에서 수용된 벌크 분말을 외부로 반출하는 반출 단계를 포함하는 벌크분말 분리·회수수단을 구비하는 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법이 제공된다.According to another aspect of the present invention, in the conveying method for conveying the bulk powder containing bentonite or barite for generating mud in pneumatic conveying method in the offshore plant including a drilling rig or drillship, by transferring the bulk powder A receiving step of receiving; A bypass step of directly bypassing the bulk powder dust generated in the accommodating step into bulk powder separation and recovery means for separating the bulk powder and air; A separation step of separating the bypassed dust into bulk powder and air; A separate recovery step of reflowing the separated bulk powder into the step of receiving the bulk powder and discharging the separated clean air to the outside; And there is provided a dust recovery method of the powdery material transport system having a bulk powder separation and recovery means comprising a carrying out step of carrying out to the outside the bulk powder accommodated in the receiving step.
상기 분리회수 단계는 사이클론(cyclone) 분리 회수 방식으로 이루어지고, 상기 수용 단계는 유입되는 공기 및 상기 사이클론 분리 회수 방식에 의해 분리되어 유입되는 벌크분말의 역류 방지를 포함하는 것을 특징으로 한다.The separation recovery step is performed by a cyclone separation recovery method, and the receiving step is characterized in that it includes preventing the backflow of the incoming air and the bulk powder separated and introduced by the cyclone separation recovery method.
이상과 같은 본 발명에 의하면, 분말성물질을 이송하여 머드와 같은 물질을 생성하는 과정에서 발생하는 더스트를 외부로 배출하지 않고 재활용할 수 있고, 종래 별도의 더스트 포집기 및 이와 관련된 파이프와 밸브 그리고 제어시스템을 생략할 수 있어 전체 설비를 단순화할 수 있는 분말성물질 이송시스템 및 그 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법을 제공하고자 하는 것이다.According to the present invention as described above, the dust generated in the process of producing a material such as mud by transporting the powdery material can be recycled without discharging to the outside, the conventional dust collector and related pipes and valves and control It is an object of the present invention to provide a powder conveying system and a dust recovery method of the powder conveying system, which can omit the system, thereby simplifying the entire installation.
본 발명에 따르면, 바라이트 또는 벤토나이트와 같은 벌크 분말을 포함한 공기를 외부로 방출하지 않아 벤트라인 근처에서 작업하는 승무원의 안전을 확보하고, 환경오염을 방지하며, 고가의 벌크 분말을 재활용할 수 있어 비용 절감을 도모하며, 시스템 전체를 단순화할 수 있어 시스템 설비 비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the air containing the bulk powder such as barite or bentonite is not discharged to the outside to secure the safety of the crew working near the vent line, to prevent environmental pollution, and to recycle the expensive bulk powder It is possible to reduce costs and to simplify the entire system, thereby reducing the cost of system equipment.
도 1은 본 발명에 따른 분말성물질 이송시스템을 개략적으로 도시한 구성도이다.1 is a schematic view showing a powdery material transport system according to the present invention.
이하에서 설명되는 본 발명에 따른 분말성물질 이송시스템은, 드릴링 리그(drilling rig)나 드릴쉽(drillship) 등 유전시추 설비 및 일반적인 건설현장에서 사용되는 분말성물질의 이송 시스템에도 적용될 수 있다.The powdery material conveying system according to the present invention described below may be applied to oilfield drilling equipment such as drilling rigs or drillships and also to powdery material conveying systems used in general construction sites.
본 발명에 따른 분말성물질 이송시스템은, 분말성물질을 이송하여 머드와 같은 물질을 생성하는 과정에서 발생하는 더스트를 외부로 배출하지 않고 재활용할 수 있고, 종래 별도의 더스트 포집기 및 이와 관련된 파이프와 밸브 그리고 제어시스템을 생략할 수 있어 전체 설비를 단순화할 수 있으며, 예를 들어 머드 생성 과정에서 바라이트(barite) 또는 벤토나이트(bentonite)와 같은 벌크 분말을 포함한 공기를 외부로 방출하지 않아 벤트라인 근처에서 작업하는 승무원의 안전을 확보하고, 환경오염을 방지하며, 고가의 벌크 분말을 재활용할 수 있어 비용 절감을 도모하며, 시스템 전체를 단순화할 수 있어 시스템 설비 비용을 절감할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.The powdery material transport system according to the present invention can be recycled without discharging dust generated in the process of transporting the powdery material to produce a material such as mud to the outside, and a conventional dust collector and pipes related thereto. Valves and control systems can be omitted, simplifying the entire installation and, for example, in the mud production process, do not release air containing bulk powders such as barite or bentonite to the outside of the vent line. It secures the safety of the crew working at the site, prevents environmental pollution, and recycles expensive bulk powders, helping to reduce costs and simplifying the entire system. do.
본 발명에 따른 분말성물질 이송시스템은, 공압 이송 방식을 통해 분말성물질을 이송시키는 시스템에 있어서, 분말성물질을 포함한 공기를 이송받는 수용 탱크; 상기 수용 탱크의 일측에 설치되어 분말성물질(더스트)과 공기를 분리하고, 분리된 더스트를 상기 수용 탱크로 회수시키는 더스트 분리·회수수단; 일단은 상기 수용 탱크와 연통되고, 타단은 상기 더스트 분리·회수수단에 연통되는 바이패스 유로; 상기 더스트 분리·회수수단 또는 바이패스 유로 중 적어도 하나에 구비되어 상기 수용 탱크 내의 더스트가 포함된 공기를 더스트 분리·회수수단으로 유입시키는 유입 수단; 및 상기 수용 탱크 내의 분말성물질을 외부로 송출하는 송출 라인을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a powdery material conveying system, comprising: a receiving tank for conveying air including powdery material; Dust separation and recovery means provided on one side of the accommodation tank to separate the powdery substance (dust) and air, and to recover the separated dust to the accommodation tank; A bypass flow passage having one end communicating with the receiving tank and the other end communicating with the dust separating and recovering means; Inflow means provided in at least one of the dust separation / recovery means or the bypass flow path for introducing air containing dust in the accommodation tank into the dust separation / recovery means; And a sending line for sending the powdery substance in the receiving tank to the outside.
상기 더스트 분리·회수수단은 분말성물질을 포함하는 공기를 접선방향으로 유입시켜 더스트는 원심력에 의해 내벽에 부딪혀 낙하시켜 포집하고, 청정 공기는 중앙부에서 상승하여 상측 중앙부의 벤트 라인(vent line)으로 유출시키는 사이클론(cyclone)으로 이루어진다. 상기 유입 수단은 터보블로어와 같은 송풍기나 펌프로 이루어질 수 있다.The dust separation / recovery means inflows air containing powdery substances in a tangential direction, and dust is collected by colliding with the inner wall by centrifugal force, and the clean air rises from the center to the vent line of the upper center. It consists of a cyclone that flows out. The inlet means may comprise a blower or pump, such as a turbo blower.
구체적인 실시 형태로, 이하에서는 드릴링 리그나 드릴쉽에서 머드(mud)를 만드는데 이용되는 벤토나이트나 바라이트와 같은 벌크분말을 이송시키는 이송시스템을 예로 들어 설명한다.In a specific embodiment, the following description will be given by way of example of a conveying system for transporting bulk powders such as bentonite or barite used to make mud in drilling rigs or drillships.
아래에서 설명될 벌크 탱크는 벌크 서지 탱크 및 벌크 스토리지 탱크 모두를 통칭하는 것으로 한다.Bulk tanks to be described below are referred to collectively as both bulk surge tanks and bulk storage tanks.
본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 분말성물질 이송시스템을 도 1을 참조하여 상세히 설명한다.A powdery substance transport system according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1.
머드를 만드는데 필요한 벤토나이트나 바라이트와 같은 분말성물질을 액화물로 만들기 위해, 공압 이송 방식을 통한 분말성물질의 이송 과정에서 발생하는 미세먼지(분말 더스트)를 이송시키는 시스템에 적용할 수 있는 것으로, 아래의 설명에서는 드릴쉽에서 머드(mud)를 만드는데 이용되는 분말성물질의 이송시스템에 적용되는 예를 들어 설명한다.It can be applied to a system for transporting fine dust (powder dust) generated during the transport of powdered materials through pneumatic conveying to make powdered materials such as bentonite and barite necessary for making mud into liquids. In the following description, an example is applied to a conveying system of powdery materials used to make mud in a drillship.
도 1은 본 발명에 따른 벌크분말 분리·회수수단을 구비하는 분말성물질 이송시스템을 개략적으로 도시한 구성도이다.1 is a block diagram schematically showing a powdery material conveying system having a bulk powder separating and recovering means according to the present invention.
본 발명에 따른 분말성물질 이송시스템은, 도 1에 도시된 바와 같이, 벌크분말 저장탱크(100)로부터 분말성물질을 이송유로(210)를 통해 공압 컨베이어 이송방식으로 이송받아 수용하는 하나 이상의 수용 탱크(200); 상기 각 수용 탱크(200)의 일측에 설치되어 벌크분말과 공기를 분리하도록 구성되는 벌크분말 분리·회수수단(300); 일단은 상기 수용 탱크(200)와 연통되고, 타단은 상기 벌크분말 분리·회수수단(300)의 상부 측에 연통되도록 구성되는 더스트 공기 바이패스 유로(dust air bypass path)(400); 상기 벌크분말 분리·회수수단(300) 또는 바이패스 유로(400) 중 적어도 하나에 구비되어 상기 수용 탱크(200) 내의 더스트가 포함된 공기를 바이패스 유로(400)를 통해 더스트 분리·회수수단으로 유입시키는 유입 수단(미도시); 및 상기 수용 탱크(200)에 연결되어 분말성물질을 벌크분말 저장탱크(100)로 회수하는 회수 유로(500)를 포함한다.Powdered material transfer system according to the present invention, as shown in Figure 1, one or more accommodation to receive and receive the powdered material from the bulk
상기 벌크분말 저장탱크(100)는 머드를 만드는데 사용되는 벤토나이트 또는 바라이트나 시멘트와 같은 벌크 분말이 저장된다.The bulk
상기 수용 탱크(200)는 벌크 분말(더스트)이 공압 이송 방식에 의해 공기에 혼입되어 유입되는 것으로, 이 수용 탱크(200) 내에는 다량의 벌크분말 더스트가 발생하게 된다. 여기에서, 상기 수용 탱크(200)의 유입되는 공기나 후술할 분리·회수수단에 의해 재주입되는 벌크 분말이 역류하는 것을 방지하기 위한 역류방지밸브(즉, 체크밸브(check valve))가 구비된다. The
상기 벌크분말 분리·회수수단(300)은 벌크 분말이 혼입된 공기를 접선방향으로 유입시켜 더스트는 원심력에 의해 내벽에 부딪혀 낙하 포집되어 수용 탱크(200)로 재 주입되고, 공기만 중앙부에서 상승하여 상측 중앙부의 벤트 라인(vent line)(310)으로 유출시키는 사이클론(cyclone)으로 이루어진다.The bulk powder separation / recovery means 300 introduces the air in which the bulk powder is mixed in a tangential direction, and dust is collected by falling into the inner wall by centrifugal force and re-injected into the
상기 바이패스 유로(400)는 수용 탱크(200) 내에서 더스트를 포함한 공기를 벌크분말 분리·회수수단(300)(즉, 사이클론) 측으로 유도하기 위한 유로이다.The
상기 수용 탱크(200) 내의 더스트가 포함된 공기를 바이패스 유로(400)를 통해 더스트 분리·회수수단으로 유입시키는 유입 수단은 터보블로어와 같은 송풍기나 펌프로 이루어질 수 있다.The inlet means for introducing the dust containing the dust in the receiving
상기 회수 유로(500)는 수용 탱크(200) 내에 수용된 벌크분말을 벌크분말 저장탱크(100)로 유입시키기 위한 유로이다.The
미설명부호 600은 수용 탱크(200)와 회수 유로(500)에 벌크 공기를 주입하기 위한 공기 주입 유로이다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 해양 구조물의 분말성물질 이송시스템의 작동을 보면, 벌크분말을 수용하는 수용 탱크(200)는 벌크분말이 이송되는 과정에서 상당량의 벌크 분말을 포함하는 더스트가 수용 탱크(200)로 유입된다. Looking at the operation of the powder material transport system of the marine structure according to the present invention configured as described above, the
이렇게 수용 탱크(200)로 유입되는 더스트는 종래 별도의 포집기와 분리기를 각각 거쳐야 하였던바, 본 발명에서는 수용 탱크(200)내의 더스트를 바이패스 유로(400)를 통해 더스트 분리·회수수단(사이클론)(300)으로 바로 유입시켜 벌크분말과 공기를 분리하게 한다.Thus, the dust introduced into the
분리된 벌크분말은 더스트 분리·회수수단(사이클론)에서 아래로 떨어져 다시 수용 탱크(200)로 재 유입되고, 공기는 벤트 라인(310)을 통해 외부로 배출되거나 다른 용도로 이용하게 된다.The separated bulk powder falls down from the dust separation / recovery means (cyclone) and flows back into the receiving
즉, 본 발명에 따른 벌크분말 분리·회수수단을 구비하는 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법은, 공기 이송 방식을 통해 벤토나이트나 바라이트와 같은 벌크분말을 수용하는 수용 단계; 상기 벌크분말을 수용하는 단계에서 발생하는 더스트를 벌크분말과 공기로 분리하는 벌크분말 분리·회수수단으로 바로 바이패스시키는 바이패스 단계; 상기 바이패스되어 들어온 더스트를 벌크분말과 공기로 분리하는 분리 단계; 상기 분리된 벌크분말을 상기 벌크 분말을 수용하는 단계로 재유입시키고 분리된 청정 공기는 외부로 배출하는 분리회수 단계; 및 상기 수용 단계에서 수용된 벌크 분말을 외부로 반출하는 반출 단계를 포함한다. 외부로 반출되는 공기나 벌크분말은 분말성물질의 이송 과정에 재이용되거나 다른 용도로 이용될 수 있다.That is, the dust recovery method of the powder material conveying system having the bulk powder separating and recovering means according to the present invention includes an accommodating step of accommodating a bulk powder such as bentonite or barite through an air conveying method; A bypass step of directly bypassing the dust generated in the step of accommodating the bulk powder into bulk powder separation and recovery means for separating the bulk powder and air; A separation step of separating the bypassed dust into bulk powder and air; A separate recovery step of reflowing the separated bulk powder into the step of receiving the bulk powder and discharging the separated clean air to the outside; And a carrying out step of carrying out the bulk powder accommodated in the receiving step to the outside. Air or bulk powder to be taken out may be reused in the transport of powdery materials or used for other purposes.
이와 같은 본 발명에 따른 벌크분말 분리·회수수단을 구비하는 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법은, 공압 이송 방식에서 대량 발생하는 벌크분말 더스크를 별도의 분리 단계와 포집 단계로 이송시키는 과정을 필요로 하지 않고, 더스크가 발생하는 구성부에서 바로 공기와 벌크분말로 분리하는 구성부로 유입시켜 분리 회수하도록 함으로써 간단하고 짧은 기간에 더스트 제거가 이루어질 수 있게 된다.The dust recovery method of the powdery material conveying system having the bulk powder separating and recovering means according to the present invention requires a process of transferring the bulk powder dust, which is generated in a large amount by a pneumatic conveying method, into a separate separating step and a collecting step. The dust removal can be achieved in a simple and short period by allowing the dust to flow into the component to separate the air and bulk powder directly from the component where the dust is generated.
이와 같이 본 발명은 더스트를 포함하는 공기를 이송시키는 과정에서 더스트와 공기를 분리시킬 수 있는, 예를 들면 드릴 리그나 드릴쉽에서의 머드나 시멘트 생산 과정, 또는 다른 건설현장에서 사용되는 분말성물질의 이송 과정에도 적용될 수 있다.As such, the present invention is a powdery material that can be separated from the dust and air in the process of transporting the air containing the dust, for example in the mud or cement production process in a drill rig or drillship, or other construction site It can also be applied to the transfer process.
상기와 같이 구성되는 분말성물질 이송시스템 및 그 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법은, 분말성물질을 이송하여 예를 들어 드릴쉽과 같은 해양플랜트에서 머드 등의 물질을 생성하는 과정에서 발생하는 더스트를 외부로 배출하지 않고 재활용할 수 있고, 종래 별도의 더스트 포집기 및 이와 관련된 파이프와 밸브 그리고 제어시스템을 생략할 수 있어 전체 설비를 단순화할 수 있는 이점이 있다.The powdery material transport system and the dust recovery method of the powdery material transport system configured as described above are generated during the process of transporting the powdery material to produce a material such as mud in an offshore plant such as a drill ship. The dust can be recycled without being discharged to the outside, and the conventional separate dust collector and related pipes and valves and control system can be omitted, thereby simplifying the entire installation.
또한, 본 발명에 따르면, 바라이트 또는 벤토나이트와 같은 벌크 분말을 포함한 공기를 외부로 방출하지 않아 벤트라인 근처에서 작업하는 승무원의 안전을 확보하고, 환경오염을 방지하며, 고가의 벌크 분말을 재활용할 수 있어 비용 절감을 도모하며, 시스템 전체를 단순화할 수 있어 시스템 설비 비용을 절감할 수 있는 이점이 있다.In addition, according to the present invention, the air containing the bulk powder such as barite or bentonite is not discharged to the outside to ensure the safety of the crew working near the vent line, to prevent environmental pollution, and to recycle the expensive bulk powder It is possible to reduce costs and to simplify the entire system, thereby reducing system installation costs.
이상과 같이 본 발명에 따른 분말성물질 이송시스템 및 그 분말성물질 이송시스템의 더스트 회수방법은, 예시된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이상에서 설명된 실시 예와 도면에 의해 한정되지 않으며, 특허청구범위 내에서 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자들에 의해 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다.As described above, the powdery material transport system and the dust recovery method of the powdery material transport system have been described with reference to the illustrated drawings, but the present invention is not limited to the embodiments and drawings described above. Of course, various modifications and variations can be made by those skilled in the art within the scope of the claims.
100: 벌크분말 저장탱크
200: 수용 탱크
210: 이송유로
300: 벌크분말 분리·회수수단
310: 벤트 라인(vent line)
400: 더스트 공기 바이패스 유로(dust air bypass path)
500: 회수 유로100: bulk powder storage tank
200: receiving tank
210: transfer path
300: bulk powder separation and recovery means
310: vent line
400: dust air bypass path
500: recovery euro
Claims (8)
공기에 포함된 분말성물질을 이송받는 수용 탱크;
상기 수용 탱크의 일측에 설치되어 분말성물질과 공기를 분리하고, 분리된 분말성물질을 상기 수용 탱크로 회수시키는 더스트 분리·회수수단;
일단은 상기 수용 탱크와 연통되고, 타단은 상기 더스트 분리·회수수단에 연통되며, 수용 탱크 내에서 더스트를 포함한 공기를 더스트 분리·회수수단 측으로 유도하는 바이패스 유로;
상기 수용 탱크 내의 분말성물질을 외부로 송출하는 송출 라인; 및
상기 더스트 분리·회수수단 또는 바이패스 유로 중 적어도 하나에 구비되어 상기 수용 탱크 내 분말성물질이 포함된 공기를 상기 더스트 분리·회수수단으로 유입시키는 유입 수단;을 포함하며;
상기 유입수단은 블로어 또는 펌프로 구성되며;
상기 더스트 분리·회수수단은 분말성물질을 포함하는 공기를 접선방향으로 유입시켜 더스트는 원심력에 의해 내벽에 부딪혀 낙하시켜 포집되어 상기 수용 탱크로 재 주입되고, 청정 공기는 중앙부에서 상승하여 상측 중앙부의 벤트 라인(vent line)으로 유출시키는 사이클론(cyclone)으로 이루어지며;
상기 수용 탱크는 유입되는 공기 및 상기 사이클론으로부터 유입되는 더스트의 역류를 방지하기 위한 체크 밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 분말성물질 이송시스템.In the system for conveying powdery material through pneumatic conveying method,
Receiving tank for receiving the powdered material contained in the air;
Dust separation and recovery means installed on one side of the accommodation tank to separate the powdered material and the air, and to recover the separated powdered material into the accommodation tank;
A bypass flow passage, one end of which communicates with the storage tank, the other end of which communicates with the dust separation and recovery means, and guides air containing dust to the dust separation and recovery means in the storage tank;
A sending line for sending the powdery substance in the receiving tank to the outside; And
And an inflow means provided in at least one of the dust separation / recovery means or the bypass flow path for introducing air containing the powdery substance in the accommodation tank into the dust separation / recovery means.
The inlet means comprises a blower or a pump;
The dust separation / recovery means injects air containing powdery substances in a tangential direction, and the dust hits the inner wall by centrifugal force, falls, is collected and re-injected into the receiving tank. Consisting of a cyclone that flows into the vent line;
And said receiving tank has a check valve for preventing backflow of incoming air and dust entering from said cyclone.
벌크분말 저장탱크;
상기 벌크분말 저장탱크로부터 분말성물질을 이송유로를 통해 이송받아 수용하는 하나 이상의 수용 탱크;
상기 각 수용 탱크의 일측에 설치되어 벌크분말과 공기를 분리하도록 구성되는 벌크분말 분리·회수수단;
일단은 상기 수용 탱크와 연통되고, 타단은 상기 벌크분말 분리·회수수단의 상부 측에 연통되도록 구성되는 더스트 공기 바이패스 유로(dust air bypass path);
상기 벌크분말 분리·회수수단 또는 바이패스 유로 중 적어도 하나에 구비되어 상기 수용 탱크 내의 벌크분말 더스트가 포함된 공기를 상기 바이패스 유로를 통해 상기 벌크분말 분리·회수수단으로 유입시키는 유입 수단; 및
상기 수용 탱크에 연결되어 분말성물질을 상기 벌크분말 저장탱크로 회수하는 회수 유로;를 포함하며;
상기 벌크분말 저장탱크는 벤토나이트 또는 바라이트중 적어도 하나이고,
상기 벌크분말 분리·회수수단은 분말성물질을 포함하는 공기를 접선방향으로 유입시켜 더스트는 원심력에 의해 내벽에 부딪혀 낙하시켜 포집되어 상기 수용 탱크로 재 주입되고, 청정 공기는 중앙부에서 상승하여 상측 중앙부의 벤트 라인(vent line)으로 유출시키는 사이클론(cyclone)으로 이루어지며;
상기 수용 탱크는 유입되는 공기 및 상기 사이클론으로부터 유입되는 벌크분말의 역류를 방지하기 위한 체크 밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 분말성물질 이송시스템.In the transport system for transporting the powder material for generating mud in the offshore plant including a drilling rig or drillship or powder material in the construction site by a pneumatic conveying method,
Bulk powder storage tanks;
One or more receiving tanks receiving and receiving the powdery substance from the bulk powder storage tank through a transfer passage;
Bulk powder separation / recovery means installed on one side of each receiving tank and configured to separate bulk powder and air;
A dust air bypass path configured to communicate with one end of the accommodating tank and the other end communicate with an upper side of the bulk powder separating and recovering means;
An inflow means provided in at least one of the bulk powder separation / recovery means or the bypass flow path for introducing air containing the bulk powder dust in the receiving tank into the bulk powder separation / recovery means through the bypass flow path; And
And a recovery flow path connected to the accommodation tank to recover the powdery material into the bulk powder storage tank.
The bulk powder storage tank is at least one of bentonite or barite,
The bulk powder separation / recovery means injects air containing powdery substances in a tangential direction so that the dust collides with the inner wall by centrifugal force, falls and is collected and re-injected into the receiving tank. It consists of a cyclone (flowne) which flows out into the vent line of;
And said receiving tank has a check valve for preventing backflow of incoming air and bulk powder flowing from said cyclone.
상기 유입 수단은 블로어나 펌프로 구성되는 것을 특징으로 하는 분말성물질 이송시스템.The method according to claim 4,
The inlet means is a powder material transfer system, characterized in that consisting of a blower or a pump.
벌크분말을 이송시켜 수용탱크에 수용하는 수용 단계;
상기 수용 단계에서 발생하는 벌크분말 더스트를 벌크분말과 공기로 분리하는 벌크분말 분리·회수수단으로 직접 바이패스시키는 바이패스 단계;
상기 바이패스되어 들어온 더스트를 벌크분말과 공기로 분리하는 분리 단계;
상기 분리된 벌크분말을 상기 수용탱크에 수용시키고 분리된 청정 공기는 벌크분말 분리·회수수단의 중앙부 벤트 라인을 통해 외부로 배출하는 분리회수 단계; 및
상기 수용탱크에 수용된 벌크 분말을 외부로 반출하는 반출 단계를 포함하며;
상기 분리회수 단계는 사이클론(cyclone) 분리 회수 방식으로 이루어지고, 상기 수용 단계는 체크밸브를 구비하여 유입되는 공기 및 상기 사이클론 분리 회수 방식에 의해 분리되어 유입되는 벌크분말의 역류 방지를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말성물질 이송방법.In the conveying method for transporting the bulk powder containing bentonite or barite for generating mud in the offshore plant including a drilling rig or a drillship or powdery materials generated at the construction site by a pneumatic conveying method,
Receiving step of transporting the bulk powder in the receiving tank;
A bypass step of directly bypassing the bulk powder dust generated in the accommodating step into bulk powder separation and recovery means for separating the bulk powder and air;
A separation step of separating the bypassed dust into bulk powder and air;
A separate recovery step of accommodating the separated bulk powder in the accommodation tank and discharging the separated clean air to the outside through a central vent line of the bulk powder separation / recovery means; And
A carrying out step of carrying out the bulk powder accommodated in the receiving tank to the outside;
The separation recovery step is performed by a cyclone separation recovery method, and the accommodation step includes a check valve to prevent backflow of the air introduced into the separator and the bulk powder separated by the cyclone separation recovery method. Powdered material transfer method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130106949A KR102087175B1 (en) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | Powder materials transfer system and dust recovery method for the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020130106949A KR102087175B1 (en) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | Powder materials transfer system and dust recovery method for the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20150028429A KR20150028429A (en) | 2015-03-16 |
| KR102087175B1 true KR102087175B1 (en) | 2020-03-10 |
Family
ID=53023290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020130106949A KR102087175B1 (en) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | Powder materials transfer system and dust recovery method for the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102087175B1 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05138076A (en) * | 1991-11-13 | 1993-06-01 | Nkk Corp | Blocking prevention device of waste separator |
-
2013
- 2013-09-06 KR KR1020130106949A patent/KR102087175B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20150028429A (en) | 2015-03-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8316963B2 (en) | Cuttings processing system | |
| US20100084190A1 (en) | Rig storage system | |
| US20140246054A1 (en) | Use of cuttings vessel for tank cleaning | |
| KR20110096389A (en) | Floating type drilling facilities with an induction pipe positioned under a rotary table to recover mud | |
| US7490672B2 (en) | System and method for processing drilling cuttings during offshore drilling | |
| GB2561570A (en) | Subsea processing of crude oil | |
| KR102087175B1 (en) | Powder materials transfer system and dust recovery method for the same | |
| KR101623094B1 (en) | Bulk system for drilling vessel | |
| KR102394955B1 (en) | Experimental apparatus and method for bulk transfer system | |
| CN105545279B (en) | A kind of defeated device of the pipe of gas hydrates | |
| KR101358123B1 (en) | Valve assembly of mud pump for mud circulation system | |
| KR101824195B1 (en) | Mud storage tanks | |
| US20070175667A1 (en) | Method for processing drilling cuttings in an oil recovery operation | |
| KR20140057065A (en) | Produced water de-sander system | |
| EP2310618A1 (en) | Separation of drill cuttings from drilling fluid on a seabed | |
| KR20170057897A (en) | Test equipment for bulk and lp mud system | |
| CN114033322B (en) | Device and method for integrating deep water oil gas drilling and carbon dioxide utilization and sealing | |
| KR101567881B1 (en) | Bulk transporting system and method for offshore structure | |
| KR20160031680A (en) | Monitoring system for mud pressure | |
| WO2012156742A2 (en) | Drilling apparatus and method | |
| US20070172337A1 (en) | Containment of drilling waste material | |
| KR102203742B1 (en) | LCM Recovery Module and Mud Return System | |
| KR101563721B1 (en) | Degasser for mud treatment | |
| KR101739456B1 (en) | Equipments and method for treating dust from bulk powder for making drilling mud | |
| KR101670881B1 (en) | Drilling cutting disposal system and shaleshaker room |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |