KR102083269B1 - Powder vacuum deaerator - Google Patents

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KR102083269B1
KR102083269B1 KR1020190142660A KR20190142660A KR102083269B1 KR 102083269 B1 KR102083269 B1 KR 102083269B1 KR 1020190142660 A KR1020190142660 A KR 1020190142660A KR 20190142660 A KR20190142660 A KR 20190142660A KR 102083269 B1 KR102083269 B1 KR 102083269B1
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박준숙
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주식회사 케이아이티
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Abstract

The present invention relates to a powder vacuum degassing device, which comprises: a supply unit (10) for supplying power performed with a degassing process to a hopper (12); a powder degassing unit (20) installed with a screw for transferring the powder supplied from the hopper (12) to a lower portion thereof, and having a plurality of mesh filters stacked and installed on an inner side surface to remove air inside the powder; a vacuum suction device (30) installed in the powder degassing unit (20) through which the powder is transferred, and sucking the air in the powder by vacuum to remove the air; a discharge stand (50) installed at a lower portion of the powder degassing unit (20) and filled with the degassed powder in a quantitative amount; and a transfer unit (60) installed at a lower portion of the discharge stand (50) to transfer the discharge stand (50) to be located at the lower portion of the powder degassing unit (20) so as to be filled with the powder. Accordingly, air included in powder is removed by a vacuum suction device, and thus the volume of the powder can be reduced, and quantitative packing can be performed.

Description

분체 진공탈기장치{POWDER VACUUM DEAERATOR}Powder vacuum deaerator {POWDER VACUUM DEAERATOR}

본 발명은 분체에 포함된 공기를 진공으로 제거하여 포장시 부피를 줄이면서 정량이 포장될 수 있도록 하는 분체 진공탈기장치에 관한 것이다.The present invention relates to a powder vacuum degassing device that removes air contained in the powder by vacuum to reduce the volume during packaging and allows the quantity to be packaged.

일반적으로 전분, 제분, 사료첨가제, 화학파우더, 시멘트, 식품 프리믹스, 산화방지제, 난연제 등과 같은 미분형 포장대상물은 포대에 투입되어 포장된 후 파렛트 상에 다층으로 적재되어 운송된다.In general, finely packed objects such as starch, milling, feed additives, chemical powder, cement, food premix, antioxidants, flame retardants, etc. are packaged by being put in bags and then transported in multiple layers on pallets.

이러한 미분형 포장대상물은 포대에 투입되어 포장되기에 앞서 공기가 외부로 빼내어 제거하는 탈기(deaerator)공정이 행해진다.Before the powdered packaging object is put into a bag and packaged, a deerator process is performed in which air is drawn out and removed.

이러한 탈기공정은 미분 사이의 공극에 포함된 공기를 제거함으로써 포대의 측면이 불룩해지는 배불림 현상을 최소화하여 파렛트 상에 포대가 다층으로 안정적으로 적재될 수 있도록 하기 위함이다. This degassing process is to remove the air contained in the pores between the fine powder to minimize the bulging phenomenon that the side of the bag is bulging so that the bag can be stably stacked on the pallet in multiple layers.

또한, 탈기공정은 분체 내의 공기를 최소화시킴으로써 포장시 미분형 포장대상물의 산화를 방지하는 역할도 한다.In addition, the degassing process also serves to prevent oxidation of finely packed objects during packaging by minimizing air in the powder.

국내등록특허 제100-1812928호, '간격이 조절되는 진공탈기장치'Domestic registered patent No. 100-1812928, 'Vacuum degassing device with adjustable spacing'

본 발명의 목적은 분체(粉體, powder)를 포장함에 있어 분체 내에 포함된 공기를 진공에 의해 완벽하게 제거하여 부피를 줄일 수 있도록 하면서 작업시간도 줄일 수 있도록 하는 분체 진공탈기장치를 제공하는데에 있다.An object of the present invention is to provide a powder vacuum degassing device that can completely reduce the volume of the air by completely removing the air contained in the powder in packaging the powder (粉体, powder) while reducing the working time. have.

상기의 목적에 따른 본 발명은 분체 진공탈기장치에 있어서, 탈기공정이 이루어지는 분체를 호퍼(12)에 공급하는 공급부(10)와, 호퍼(12)로부터 공급되는 분체를 하부로 이송하기 위한 스크류가 내측에 설치되고 분체 내의 공기를 제거하기 위해 내측면에 메쉬필터가 다수 적층되어 설치되는 분체탈기부(20)와, 분체가 이송되는 분체탈기부(20)에 설치되어 분체 내의 공기를 진공으로 흡입하여 공기를 제거하는 진공흡입장치(30)와, 상기 분체탈기부(20)의 하부에 설치되어 탈기된 분체가 정량으로 충진되는 배출대(50)와, 상기 배출대(50)의 하부에 설치되어 배출대(50)를 이송시켜 분체탈기부(20)의 하부에 위치하도록 하여 분체가 충진될 수 있도록 하는 이송부(60)로 구성됨을 특징으로 한다.The present invention according to the above object, in the powder vacuum degassing device, the supply unit 10 for supplying the powder to the hopper 12 is subjected to the degassing process, and the screw for transferring the powder supplied from the hopper 12 to the bottom A powder degassing unit 20 installed on the inside and having a plurality of mesh filters stacked on the inner surface to remove air in the powder, and installed in the powder degassing unit 20 to which the powder is transferred, sucks air in the powder by vacuum The vacuum suction device 30 for removing air by being installed in the lower portion of the powder degassing unit 20 is installed in the lower portion of the discharge unit 50 and the discharge unit 50, the deaerated powder is filled in a quantitative amount It is characterized in that it consists of a transfer unit 60 to allow the powder to be filled by transporting the discharge stand 50 so as to be located below the powder degassing unit 20.

본 발명은 분체 내에 포함된 공기를 진공장치에 의해 제거함으로서 포장되는 분체의 부피를 줄일 수 있으며, 정량을 포장할 수 있는 효과가 있다.The present invention can reduce the volume of the powder to be packaged by removing the air contained in the powder by a vacuum device, there is an effect capable of packaging a quantity.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 분체 진공탈기장치의 구성을 나타내는 정면도,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 분체 진공탈기장치의 구성을 나타내는 측면도,
도 3은 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 분체 진공탈기장치의 작동구성을 타나내는 블록도,
도 4는 본 발명의 진공장치의 상세블록도,
도 5는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 분체 진공탈기장치의 구성을 나타내는 정면도,
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 분체 진공탈기장치의 구성을 나타내는 평면도이다.
1 is a front view showing the configuration of a powder vacuum degassing device according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a side view showing the configuration of a powder vacuum degassing device according to an embodiment of the present invention,
3 is a block diagram showing the operating configuration of the powder vacuum degassing device according to an embodiment of the present invention,
Figure 4 is a detailed block diagram of the vacuum device of the present invention,
5 is a front view showing the configuration of a powder vacuum degassing device according to another embodiment of the present invention,
6 is a plan view showing the configuration of a powder vacuum degassing device according to another embodiment of the present invention.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 분체 진공탈기장치의 구성을 보여주는 정면도이고, 도 2는 이의 측면도이다.1 is a front view showing the configuration of the powder vacuum degassing device of the present invention, Figure 2 is a side view thereof.

본 발명의 분체 진공탈기장치는 탈기공정이 이루어지는 분체를 호퍼(12)에 공급하는 공급부(10)와, 호퍼(12)로부터 공급되는 분체를 하부로 이송하기 위한 스크류가 내측에 설치되고 분체 내의 공기를 제거하기 위해 내측면에 메쉬필터가 다수 적층되어 설치되는 분체탈기부(20)와, 분체가 이송되는 분체탈기부(20)에 설치되어 분체 내의 공기를 진공으로 흡입하여 공기를 제거하는 진공흡입장치(30)와, 상기 분체탈기부(20)의 하부에 설치되어 탈기된 분체가 정량으로 충진되는 배출대(50)와, 상기 배출대(50)의 하부에 설치되어 배출대(50)를 이송시켜 분체탈기부(20)의 하부에 위치하도록 하여 분체가 충진될 수 있도록 하는 이송부(60)로 구성된다.The powder vacuum degassing apparatus of the present invention is provided with a supply part 10 for supplying the powder to which the degassing process is performed to the hopper 12, and a screw for conveying the powder supplied from the hopper 12 to the bottom, and the air in the powder The powder degassing unit 20, which is installed by stacking a number of mesh filters on the inner surface, and the vacuum desorption, which is installed in the powder degassing unit 20 to which the powder is transferred, sucks the air in the powder by vacuum to remove air. The apparatus 30 and the discharge stand 50 installed in the lower portion of the powder degassing unit 20 are filled with a quantitative amount of the degassed, and the discharge stand 50 is installed in the lower portion of the discharge stand 50 It is composed of a transfer unit 60 to be transported so that the powder is filled by being transported to be located at the bottom of the powder degassing unit 20.

상기 공급부(10)를 통해 공급되는 분체는 호퍼(12)에 일정량 이상이 유지되도록 하며, 호퍼(12)의 하부에 설치되는 분체량감지부(18)에 의해 호퍼(12) 내의 분체 잔량을 측정하여 설정된 양보다 적어지면 공급부(10)를 통해 주기적으로 분체가 공급되도록 한다.The powder supplied through the supply unit 10 maintains a certain amount or more in the hopper 12, and measures the residual amount of powder in the hopper 12 by the powder amount detecting unit 18 installed at the lower portion of the hopper 12. If less than the set amount, the powder is periodically supplied through the supply unit 10.

상기 분체량감지부(18)는 호퍼(12)의 하부에 설치된 로드셀일 수 있으며, 로드셀에 의해 호퍼(12)의 무게를 감지하여 무게가 일정수준 이하가 되면 공급부(10)를 통해 분체를 공급하도록 제어하게 된다.The powder amount detecting unit 18 may be a load cell installed under the hopper 12, and detects the weight of the hopper 12 by the load cell to supply the powder through the supply unit 10 when the weight is below a certain level. Control.

또한, 호퍼(12) 상부에 초음파 레벨측정기를 설치하고 호퍼(12)에 공급된 분체의 깊이가 일정수준 이하로 깊어서 분체가 줄어들게 되면 공급부(10)를 통해 분체가 공급될 수 있도록 제어할 수 있다.In addition, if an ultrasonic level meter is installed on the top of the hopper 12 and the depth of the powder supplied to the hopper 12 is deep below a certain level, the powder can be reduced so that the powder can be supplied through the supply unit 10. .

호퍼(12)에 공급된 분체는 하부로 이송되면서 탈기가 이루어지며, 분체탈기부(20) 내측의 스크류에 의해 하부로 이송된다.The powder supplied to the hopper 12 is degassed while being transferred to the lower portion, and is transferred to the lower portion by a screw inside the powder degassing portion 20.

상기 분체탈기부(20)에 설치된 스크류에 의해 분체가 이동하는 과정에서 분체탈기부(20)와 연결설치된 진공흡입장치(30)에 의해 공기를 흡입하여 분체 내에 포함된 공기를 제거하게 된다.In the process of powder movement by the screw installed in the powder degassing unit 20, air is sucked by the vacuum suction device 30 installed in connection with the powder degassing unit 20 to remove air contained in the powder.

이때, 스크류에 의해 분체가 이송되면서 분체가 고르게 섞이면서 대부분의 공기가 제거될 수 있게 된다.At this time, most of the air can be removed while the powder is evenly mixed as the powder is transferred by the screw.

분체탈기부(20)의 내측면에는 메쉬필터가 설치될 수 있으며, 1마이크로 이하의 메쉬필터가 다중으로 설치되어 있어 진공흡입장치(30)에 의한 공기의 흡입시 공기만 흡입되고 분체는 흡입되지 않도록 걸러주게 된다.A mesh filter may be installed on the inner surface of the powder degassing unit 20, and multiple mesh filters of 1 micron or less are installed, so that only air is sucked in and not powder is sucked in when the air is sucked by the vacuum suction device 30. It will be filtered.

도 3은 진공흡입장치(30)의 상세구성을 설명하는 도면이다.3 is a view for explaining the detailed configuration of the vacuum suction device (30).

본 발명의 진공흡입장치(30)는 진공압으로 분체의 공기를 흡입하여 제거하기 위한 진공펌브(31)와, 상기 진공펌프(31)에 의한 공기의 흡입시 흡입되는 분체로부터 제거된 공기의 양을 측정하는 유량감지부(32)와, 상기 유량감지부(32)에 의한 측정값에 의해 본체탈기부(20)에 설치된 메쉬필터의 이상유무를 확인하는 필터상태감지부(33)와, 탈기되는 분체의 종류에 따라 진공펌프(31)의 진공압을 조절하기 위한 진공압조절부(34)로 구성된다.The vacuum suction device 30 of the present invention is a vacuum pump 31 for sucking and removing the air of the powder by vacuum pressure, and the amount of air removed from the powder sucked when the air is sucked by the vacuum pump 31 The flow rate detection unit 32 for measuring the, and the filter state detection unit 33 for checking the presence or absence of an abnormality of the mesh filter installed in the main body degassing unit 20 by the measured value by the flow rate detection unit 32, and degassing It is composed of a vacuum pressure control unit 34 for adjusting the vacuum pressure of the vacuum pump 31 according to the type of powder.

본 발명에서는 진공펌프(31)에 의해 공기를 흡입하여 분체탈기부(20)를 통해 하부로 이송되는 분체의 공기를 제거하게 되며, 분체는 흡입되지 않도록 메쉬필터에 의해 걸러진 상태에서 흡입되는 공기의 양은 유량감지부(32)에 의해 측정된다.In the present invention, air is sucked by the vacuum pump 31 to remove the air of the powder transferred to the lower portion through the powder degassing unit 20, and the air sucked in the filtered state by the mesh filter so that the powder is not sucked. The amount is measured by the flow rate detection unit 32.

상기 유량감지부(32)는 진공펌프(31)에 의해 분체로부터 흡입되는 공기의 양을 측정하고, 이를 통해 분체의 탈기상태를 확인할 수 있으며, 이와 함께 흡입되는 공기의 양에 따라 분체탈기부(20)에 설치된 메쉬필터의 상태를 확인하게 된다.The flow rate detection unit 32 measures the amount of air sucked from the powder by the vacuum pump 31 and through this, it is possible to check the degassing state of the powder, and the powder degassing unit according to the amount of air sucked therewith ( 20) The status of the mesh filter installed is checked.

상기 필터상태감지부(33)는 유량감지부(32)에 의한 측정값을 이용하여 메쉬필터의 상태를 확인하게 되며, 유량감지부(32)에 의해 측정된 공기의 양이 미리 설정된 기준값 범위를 초과하게 되면 메쉬필터가 찢어진 것을 예상할 수 있고 미리 설정된 기준값 범위에 미치지 못하게 되면 메쉬필터가 분체에 의해 막혀진 것을 예상할 수 있다.The filter state detection unit 33 checks the state of the mesh filter by using the measured value by the flow rate detection unit 32, and the amount of air measured by the flow rate detection unit 32 sets a preset reference value range. If it exceeds, it is expected that the mesh filter is torn, and if it does not reach the preset reference value range, it can be expected that the mesh filter is blocked by powder.

즉, 메쉬필터의 이상유무를 필터상태감지부(33)에 의해 예상한 후 유지보수를 할 수 있게 된다.That is, it is possible to perform maintenance after predicting whether the mesh filter is abnormal by the filter state detection unit 33.

유량감지부(32)에 의해 미리 설정된 기준값은 탈기되는 분체의 종류에 따라 범위가 다르게 설정될 수 있다.The reference value set in advance by the flow rate detection unit 32 may be set differently depending on the type of the powder to be degassed.

상기 진공압조절부(34)는 필터상태감지부(33)에 의해 메쉬필터의 이상이 확인된 경우 진공펌프(31)에 의한 진공압을 조절하게 되며, 탈기된 공기가 흐르는 일측에 진공밸프를 설치하고 이를 통해 공기를 배출시킴으로써 진공압을 조절할 수 있다.The vacuum pressure control unit 34 adjusts the vacuum pressure by the vacuum pump 31 when the abnormality of the mesh filter is confirmed by the filter state detection unit 33, and applies a vacuum valve to one side through which degassed air flows. Vacuum pressure can be adjusted by installing and discharging air through it.

또한, 진공압조절부(34)는 탈기되는 분체의 양이나 종류에 따라 진공압을 조절하게 되며, 일 예로서 낮은 진공압이 요구되는 경우에는 진공밸브를 열어 공기를 일부 공급하여 진공압을 조절하게 된다.In addition, the vacuum pressure control unit 34 adjusts the vacuum pressure according to the amount or type of powder to be degassed. For example, when a low vacuum pressure is required, a vacuum valve is opened to supply some air to control the vacuum pressure. Is done.

진공압조절부(34)에 의한 진공펌프(31)의 진공압조절시 탈기장치의 작동정지와 같은 비상상황시 진공압의 조절 및 진공상태를 해제하기 위한 비상용에어밸브(35)가 설치될 수 있다.When the vacuum pressure of the vacuum pump 31 is controlled by the vacuum pressure control unit 34, an emergency air valve 35 may be installed to control the vacuum pressure and release the vacuum state in an emergency, such as the operation of the degasser. have.

상기 비상용에어밸브(35)는 분체탈기부(20)의 오작동으로 인해 탈기장치를 정지시키는 등의 비상상황시 진공상태를 해제하기 위해 밸브를 열어 다량의 에어가 유입되도록 하여 진공압을 낮춰주는 기능을 한다.The emergency air valve 35 opens a valve to release a vacuum in an emergency, such as stopping the degassing device due to a malfunction of the powder degassing unit 20, thereby reducing a vacuum pressure by introducing a large amount of air. Do it.

다시 도 1을 참조하면, 본 발명에서는 유량감지부(32)에 의해 공기의 양이 기준값 범위에 미치지 못하여 필터상태감지부(33)에 의해 메쉬필터가 막힌 것이 예상되면 분체탈기부(20) 내부로 공기를 분사하여 메쉬필터를 막고 있는 분체를 털어내기 위한 세척부(40)가 설치될 수 있다.Referring back to FIG. 1, in the present invention, if the amount of air is not within the reference value range by the flow rate detection unit 32, and the mesh filter is expected to be blocked by the filter state detection unit 33, the powder degassing unit 20 is inside. A washing unit 40 may be installed to blow off the powder blocking the mesh filter by spraying air.

상기 세척부(40)는 분체탈기부(20)와 연결설치되어 고압으로 공기를 분체탈기부(20) 내부로 분사하게 되며, 메쉬필터 전체에 고르게 분사될 수 있도록 하는 것이 좋다.The washing unit 40 is installed in connection with the powder degassing unit 20 to inject air into the powder degassing unit 20 at a high pressure, and it is preferable to uniformly spray the entire mesh filter.

또한, 메쉬필터에 부착된 분체를 털어내기 위해 별도의 진동장치(미도시)를 설치하여 진동에 의해 분체를 털어내는 것도 가능하다.In addition, a separate vibration device (not shown) may be installed to shake off the powder attached to the mesh filter, and it is also possible to shake off the powder by vibration.

분체탈기부(20)에 의해 탈기가 이루어진 분체는 하부의 배출대(50)로 이송되어 정량이 배출대(50)에 충진되도록 하며, 이때 분체탈기부(20)의 하부에는 분체의 배출상태를 관리하는 개폐부(22)가 설치될 수 있다.The powder which has been degassed by the powder degassing unit 20 is transferred to the lower discharge stand 50 so that the quantity is filled in the discharge stand 50. At this time, the discharge state of the powder is lowered to the lower part of the powder degassing section 20. The opening / closing part 22 to be managed may be installed.

상기 개폐부(22)는 회전작동가능하게 설치되어 탈기된 분체의 배출시에는 분체탈기부(20)의 하부가 개방되도록 하고 정량의 분체가 배출대(50)에 충진된 후에는 폐쇄되도록 하며, 또한 앞서 설명한 세척부(40)에 의한 메쉬필터의 청소시에도 폐쇄되도록 한다.The opening / closing portion 22 is rotatably installed so that when discharging the degassed powder, the lower portion of the powder degassing portion 20 is opened and closed after a certain amount of powder is filled in the discharge stand 50, and Even when the mesh filter is cleaned by the washing unit 40 described above, it is closed.

배출대(50)의 하부에는 배출대(50)를 분체탈기부(20)의 하부로 이송시키면서 배출대(50)를 분체탈기부(20)의 하부로 승강시키는이송부(60)가 설치된다.A transport unit 60 is installed at the lower portion of the discharge stand 50 to move the discharge stand 50 to the lower portion of the powder degassing section 20 while elevating the discharge stand 50 to the lower portion of the powder degassing section 20. .

상기 이송부(60)의 작동구성을 보면, 개폐부(22)가 분체탈기부(20)의 하부를 폐쇄한 상태에서 이송컨베이어(62) 상에 놓여진 배출대(50)를 분체탈기부(20)의 하부로 이송시키고, 그 상태에서 배출대(50)를 상승시켜 분체탈기부(20)의 근접하게 한 후 개폐부(22)가 개방되면 분체가 충진되도록 한다.Looking at the operating configuration of the transfer unit 60, the opening / closing unit 22 closes the lower portion of the powder degassing unit 20 and the discharge stand 50 placed on the transfer conveyor 62 of the powder degassing unit 20 It is transferred to the lower portion, and in the state, the discharge stand 50 is raised to make the powder degassing unit 20 close, and then, when the opening and closing part 22 is opened, the powder is filled.

분체 충진이 완료된 배출대(50)는 이송부(60)가 다시 하강한 후 이송컨베이어(62)에 의해 다음 공정으로 이송시키게 된다.After the powder filling is completed, the discharge stand 50 is transferred to the next process by the transfer conveyor 62 after the transfer unit 60 descends again.

또한, 상기 이송부(60)는 분체탈기부(20)에서 배출되는 분체가 배출대(50)에 고르게 충진될 수 있도록 분체가 배출대(50)에 충진되는 과정에서 배출대(50)를 좌우로 이동시켜 분체가 일정하나 위치에 쌓이지 않고 평편하게 쌓이도록 한다.In addition, the transfer unit 60, the powder discharged from the powder degassing unit 20, the discharge table 50 in the process of filling the discharge table 50 so that the powder is evenly filled in the discharge table (50) Move it so that the powder is uniform, but not in a position, but flat.

즉, 이송부(60)가 X-Y-Z 축으로 상하좌우 이동하여 배출대(50)를 이송 및 승강시키면서 분체가 채워지도록 하는 것이다.That is, the transfer unit 60 moves up, down, left, and right along the X-Y-Z axis to transport and elevate the discharge stand 50 so that the powder is filled.

도 5 내지 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 분체 진공탈기장치의 구성을 나타내는 도면이다.5 to 6 are views showing the configuration of a powder vacuum degassing device according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 분체 진공탈기장치는 공급부(10)에 의해 분체를 공급하되, 공급부(10)를 통해 공급되는 분체가 보관되는 다수의 호퍼(12)와, 다수 설치된 각각의 호퍼(12)에 설치되어 호퍼(12)에서 수직 하방으로 이송되는 분체를 내측에 설치된 공급스크류(16)에 의해 수평방향으로 이송되도록 하는 수평이송부(14)가 설치될 수 있다.The powder vacuum degassing apparatus of the present invention supplies powder by the supply unit 10, but is installed in a plurality of hoppers 12 in which powder supplied through the supply unit 10 is stored, and each hopper 12 installed in a plurality. A horizontal transfer unit 14 may be installed to transfer the powder transferred vertically from the hopper 12 in the horizontal direction by a supply screw 16 installed inside.

본 발명의 일 실시 예로서 상기 호퍼(12)는 양측에 하나씩 설치될 수 있고, 각 호퍼(12)당 한 쌍의 수평이송부(14)가 설치될 수 있으며, 그에 따라 분체 진공탈기장치가 4개의 분체탈기부(20)가 설치될 수 있다.As an embodiment of the present invention, the hopper 12 may be installed one on each side, and a pair of horizontal transfer parts 14 may be installed for each hopper 12, so that the powder vacuum degassing device 4 Dog powder degassing unit 20 may be installed.

분체를 탈기하는 공정에서 비중이 높은 제품은 공급부(10)를 통해 공급된 후 수직으로 분체탈기부(20)를 통과하면서 분체의 흐름성이 좋아 분체탈기부(20)에 의해 탈기가 완전히 이루어지기 전에 통과하여 배출되는 경우가 생기게 된다.In the process of degassing the powder, the product having a high specific gravity is supplied through the supply part 10 and then passes through the powder degassing part 20 vertically, so that the flowability of the powder is good and the degassing is completely performed by the powder degassing part 20. There is a case where it passes before and is discharged.

본 발명에서는 이를 해결하기 위해 공급부(10)를 통해 공급된 분체가 호퍼(12)에 보관된 상태에서 1차적으로 수평방향으로 분체가 이송되도록 수평이송부(14)가 호퍼(12)의 하부에 설치되는 것이며, 내측의 공급스크류(16)의 회전에 의해 일정량의 분체가 수평방향으로 이송되면서 분체탈기부(20)로 공급되도록 한다.In the present invention, in order to solve this, the horizontal conveying unit 14 is located at the bottom of the hopper 12 so that the powder supplied through the supply unit 10 is primarily stored in the horizontal direction while the powder is stored in the hopper 12. It is installed, and a certain amount of powder is transferred in the horizontal direction by rotation of the supply screw 16 inside, so that it is supplied to the powder degassing unit 20.

수평이송부(14)를 통해 분체가 직하방으로 바로 공급되지 않고 수평방향으로 방향이 변환된 후 분체탈기부(20)에 공급되도록 함으로써 분체의 흐름성일 일시적으로 정지시킨 후 공급시켜 분체탈기부(20)에 의한 탈기효과를 높이게 된다.The powder is not directly supplied directly through the horizontal conveying part 14, but is converted into a horizontal direction and then supplied to the powder degassing part 20, so that the flowability of the powder is temporarily stopped and then supplied to the powder degassing part ( 20) to increase the degassing effect.

또한, 다수의 분체탈기부(20)에 의해 탈기가 된 분체가 배출대(50)에 고르게 배출됨에 따라 하나의 분체탈기부(20)에 의한 분체의 배출시 이송부(60)를 좌우로 움직이면서 분체가 고르게 채워지도록 할 필요가 없어 이송부(60)의 구조가 간단해지며, 다수의 분체탈기부(20)에 의한 탈기공정으로 시간당 작업량이 늘어나고 배출대(50)에 분체가 충진되는 시간도 줄어들게 된다.In addition, as the powder degassed by the plurality of powder degassing units 20 is evenly discharged to the discharge stand 50, the powder is moved left and right while discharging the powder by one powder degassing unit 20. There is no need to evenly fill the structure of the transfer unit 60 is simplified, the amount of work per hour is increased by the degassing process by a plurality of powder degassing units 20, and the time for powder filling in the discharge unit 50 is also reduced. .

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.In the above description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be determined by the described embodiments, but should be defined by the claims and the equivalents of the claims.

(10)-- 공급부
(12)-- 호퍼 (14)-- 수평이송부
(16)-- 공급스크류 (18)-- 분체량감지부
(20)-- 분체탈기부
(22)-- 개폐부
(30)-- 진공흡입장치
(31)-- 진공펌프 (32)-- 유량감지부
(33)-- 필터상태감지부 (34)-- 진공압조절부
(35)-- 비상용에어밸브
(40)-- 세척부 (50)-- 배출대
(60)-- 이송부
(62)-- 이송컨베이어
(10)-Supply
(12)-Hopper (14)-Horizontal transport
(16)-Supply screw (18)-Powder volume detection unit
(20)-Powder degassing
(22)-Switchgear
(30)-Vacuum suction device
(31)-Vacuum pump (32)-Flow sensor
(33)-Filter condition detection unit (34)-Vacuum pressure control unit
(35)-Emergency Air Valve
(40)-Washing section (50)-Discharge table
(60)-Transfer section
(62)-Conveyor

Claims (6)

분체 진공탈기장치에 있어서,
공급부(10)에 의해 호퍼(12)로 공급되는 분체를 하부로 이송하기 위한 스크류가 내측에 설치되고 분체 내의 공기를 제거하기 위해 내측면에 메쉬필터가 다수 적층되어 설치되는 분체탈기부(20)와,
분체가 이송되는 분체탈기부(20)에 설치되어 분체 내의 공기를 진공으로 흡입하여 공기를 제거하는 진공흡입장치(30)와,
상기 분체탈기부(20) 내부로 공기를 분사하여 메쉬필터를 막고 있는 분체를 털어내기 위한 세척부(40)와,
상기 분체탈기부(20)의 하부에 설치되어 탈기된 분체가 정량으로 충진되는 배출대(50)와,
상기 분체탈기부(20)의 하부에 설치되어 탈기된 분체의 배출시에는 분체탈기부(20)의 하부가 개방되도록 하고 정량의 분체가 배출대(50)에 충진된 후에는 폐쇄되도록 하는 개폐부(22)와,
상기 배출대(50)의 하부에 설치되어 분체탈기부(20)의 하부에 위치한 배출대(50)를 X-Y-Z 축으로 상하좌우 이송시켜 배출대(50)에 분체가 고르게 충진될 수 있도록 하는 이송부(60)로 구성되며,
상기 호퍼(12)에는 호퍼(12) 내의 분체 잔량을 측정하여 설정된 양보다 적어지면 공급부(10)를 통해 주기적으로 분체가 공급되도록 하는 분체량감지부(18)가 설치되고
상기 진공흡입장치(30)는 진공압으로 분체의 공기를 흡입하여 제거하기 위한 진공펌프(31)와, 상기 진공펌프(31)에 의한 공기의 흡입시 흡입되는 분체로부터 제거된 공기의 양을 측정하는 유량감지부(32)와, 상기 유량감지부(32)에 의한 측정값에 의해 본체탈기부(20)에 설치된 메쉬필터의 이상유무를 확인하는 필터상태감지부(33)와, 탈기되는 분체의 종류에 따라 진공펌프(31)의 진공압을 조절하기 위한 진공압조절부(34)로 구성됨을 특징으로 하는 분체 진공탈기장치.
In the powder vacuum degassing device,
A powder degassing unit 20 in which a screw for conveying the powder supplied to the hopper 12 by the supply unit 10 is installed inside and a plurality of mesh filters are stacked on the inner surface to remove air in the powder. Wow,
A vacuum suction device 30 installed in the powder degassing unit 20 through which powder is transported and suctioning air in the powder to remove air;
Washing unit 40 for blowing out the powder that is blocking the mesh filter by spraying air into the powder degassing unit 20,
It is installed on the lower portion of the powder degassing unit 20 and the discharge stand 50 is filled with the degassed in a quantitative amount,
An opening / closing unit installed at the lower portion of the powder degassing unit 20 to discharge the degassed powder so that the lower portion of the powder degassing unit 20 is opened and closed after a predetermined amount of powder is filled in the discharge stand 50 ( 22) and,
The transfer unit (50) is installed at the lower portion of the discharge table (50), which is located at the lower portion of the powder degassing unit (20), and vertically and horizontally transports the XYZ axis so that powder is evenly filled in the discharge table (50) ( 60),
The hopper 12 is provided with a powder amount detecting unit 18 for measuring the remaining amount of powder in the hopper 12 and periodically supplying powder through the supply unit 10 when it is less than a set amount.
The vacuum suction device 30 measures the amount of air removed from the powder sucked when the air is sucked by the vacuum pump 31 and the vacuum pump 31 for sucking and removing the air of the powder under vacuum pressure. The flow rate detection unit 32 and the filter state detection unit 33 for confirming the presence or absence of an abnormality of the mesh filter installed in the main body degassing unit 20 by the measured values by the flow rate detection unit 32, and the powder to be degassed Powder vacuum degassing device, characterized in that comprises a vacuum pressure control unit 34 for adjusting the vacuum pressure of the vacuum pump 31 according to the type of.
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