KR102081196B1 - Wet desulfurization apparatus capable of improving desulfurization efficiency and wet desulfurization method using the same - Google Patents

Wet desulfurization apparatus capable of improving desulfurization efficiency and wet desulfurization method using the same Download PDF

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Abstract

본 발명은 탈황장치의 챔버를 내측 챔버 및 외측 챔버로 분리하고, 배가스의 이동 속도 및 알칼리성 슬러리의 분사량을 조절하여 탈황 처리함으로써 탈황 효율을 향상시킬 수 습식 탈황장치 및 이를 이용한 습식 탈황방법에 관한 것이다. 이를 위해 습식 탈황장치는 격벽이 설치되어 내측 챔버 및 외측 챔버로 구분되고, 외측 챔버로 황(S)을 포함하는 배가스가 유입되도록 배가스 유입구를 구비하며, 내측 챔버를 통과하여 황(S)이 제거된 배가스가 배출되도록 배가스 배출구를 구비하는 챔버; 챔버 하부에 위치하고, 알칼리성 슬러리를 공급받아 저장하는 슬러리 저장부; 외측 챔버에 위치하고, 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사하는 제1 슬러리 분사부; 내측 챔버에 위치하고, 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사하는 제2 슬러리 분사부; 내측 챔버의 상단에 위치하고, 제2 슬러리 분사부를 통과하여 황(S)이 제거된 배가스의 수분을 제거하는 미스트 제거부;를 포함하되, 황을 포함하는 배가스는 배가스 유입구로 유입되어 외측 챔버 및 내측 챔버를 순차적으로 통과한 후 배가스 배출구로 배출되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a wet desulfurization apparatus and a wet desulfurization method using the same to separate the chamber of the desulfurization apparatus into an inner chamber and an outer chamber, and to improve the desulfurization efficiency by adjusting the moving speed of the flue gas and the injection amount of the alkaline slurry. . To this end, the wet desulfurization apparatus is partitioned into an inner chamber and an outer chamber, and has an exhaust gas inlet to allow the exhaust gas containing sulfur (S) to flow into the outer chamber, and removes sulfur (S) through the inner chamber. A chamber having an exhaust gas outlet so that the exhaust gas is discharged; A slurry storage unit positioned below the chamber and configured to receive and store an alkaline slurry; A first slurry injector positioned in the outer chamber and receiving the alkaline slurry stored in the slurry storage unit and spraying the exhaust gas into the exhaust gas; A second slurry injector positioned in the inner chamber and receiving the alkaline slurry stored in the slurry storage unit and spraying the exhaust gas into the exhaust gas; Located at the top of the inner chamber, the mist removal unit for removing the moisture of the exhaust gas from the sulfur (S) is removed through the second slurry injection unit; including, the exhaust gas containing sulfur is introduced into the exhaust gas inlet to the outer chamber and the inner After passing through the chamber sequentially characterized in that discharged to the exhaust gas outlet.

Description

탈황 효율을 향상시킬 수 있는 습식 탈황장치 및 이를 이용한 습식 탈황방법{WET DESULFURIZATION APPARATUS CAPABLE OF IMPROVING DESULFURIZATION EFFICIENCY AND WET DESULFURIZATION METHOD USING THE SAME}WET DESULFURIZATION APPARATUS CAPABLE OF IMPROVING DESULFURIZATION EFFICIENCY AND WET DESULFURIZATION METHOD USING THE SAME}

본 발명은 탈황 효율을 향상시킬 수 있는 습식 탈황장치 및 이를 이용한 습식 탈황방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 탈황장치의 챔버를 내측 챔버 및 외측 챔버로 분리하고, 배가스의 이동 속도 및 알칼리성 슬러리의 분사량을 조절하여 탈황 처리함으로써 탈황 효율을 향상시킬 수 습식 탈황장치 및 이를 이용한 습식 탈황방법에 관한 것이다.The present invention relates to a wet desulfurization apparatus capable of improving the desulfurization efficiency and a wet desulfurization method using the same, and more particularly, to separate the chamber of the desulfurization apparatus into an inner chamber and an outer chamber, and to determine the flow rate of exhaust gas and alkaline slurry. It relates to a wet desulfurization apparatus and a wet desulfurization method using the same to improve the desulfurization efficiency by adjusting the injection amount to desulfurization treatment.

일반적으로 배가스 중에 포함되어 있는 황산화물(SOx) 및 산성 가스를 처리하는 방식으로는, 석회석(CaCO3)을 이용한 습식 탈황장치를 주로 이용하게 되는데, 습식 탈황설비는 초기 투자비가 다소 높기는 하나 운영 및 유지비가 적게 든다는 장점이 있어 대형설비에서 주로 사용되는 방식이다. 또한, 석회석(CaCO3)의 경우 국내에서 생산량이 많은 알칼리성 물질로서 가성소다(NaOH)와 같은 비교적 고가의 제품과 달리 저렴하게 이용할 수 있는 장점이 있기 때문에 탈황장치에 다량 사용되고 있다.In general, as a method of treating sulfur oxides (SO x ) and acidic gases contained in the flue gas, a wet desulfurization apparatus using limestone (CaCO 3 ) is mainly used. A wet desulfurization system has a relatively high initial investment. It has the advantage of low operation and maintenance costs, so it is mainly used in large facilities. In addition, limestone (CaCO 3 ) is a large amount of alkaline material produced in the country because it has a merit that can be used inexpensively unlike a relatively expensive product such as caustic soda (NaOH) is used in a large amount in the desulfurization apparatus.

종래의 습식 탈황장치(도 1 참조)는, 미처리된 가스가 탈황장치로 유입된 후 챔버에서의 기액접촉을 통해 산성 가스가 흡수되고, 흡수된 산성가스는 알칼리성 슬러리에 의해 아래의 반응 순서로 처리되고, 알칼리성 슬러리는 재순환되어 재분사된다.In the conventional wet desulfurization apparatus (see FIG. 1), after the untreated gas enters the desulfurization apparatus, acid gas is absorbed through gas-liquid contact in the chamber, and the absorbed acid gas is treated by the alkaline slurry in the following reaction sequence. The alkaline slurry is recycled and re-injected.

SO2(g) + H2O → H2SO3(aq) (1)SO 2 (g) + H 2 O → H 2 SO 3 (aq) (1)

H2SO3(aq) ↔ H+ + HSO3 - ↔ 2H+ + SO3 2- (2)H 2 SO 3 (aq) ↔ H + + HSO 3 - ↔ 2H + + SO 3 2- (2)

Ca2+ + SO3 2- ↔ CaSO3 (3)Ca 2+ + SO 3 2- ↔ CaSO 3 (3)

이때, 알칼리성 슬러리에 의해 흡수된 황산화물(SOx)은 아래와 같은 과정을 거쳐 석고(CaSO4·2H2O)로 재생산된다.At this time, the sulfur oxide (SO x ) absorbed by the alkaline slurry is regenerated into gypsum (CaSO 4 · 2H 2 O) through the following process.

O2(g) → O2(aq) (4)O 2 (g) → O 2 (aq) (4)

HSO3 - + 1/2 O2 → H+ + SO4 2- (5) HSO 3 - + 1/2 O 2 → H + + SO 4 2- (5)

SO4 2- + 1/2 O2 → SO4 2- (6)SO 4 2- + 1/2 O 2 → SO 4 2- (6)

CaCO3(s) + 2H+ → Ca2+ + H2O + CO2 (7)CaCO 3 (s) + 2H + → Ca 2+ + H 2 O + CO 2 (7)

Ca2 + + SO3 2- + 1/2 H2O → CaCO3·1/2 H2O(s) (8)Ca 2 + + SO 3 2- + 1/2 H 2 O → CaCO 3 1/2 H 2 O (s) (8)

Ca2 + + SO4 2- + 2H2O → CaSO4·2H2O(s) (9)Ca 2 + + SO 4 2- + 2H 2 O → CaSO 4 2H 2 O (s) (9)

한편, 배가스 내의 황산화물을 없애기 위한 pH 농도와 석고 순도를 높이기 위한 pH 농도는 차이가 있는데, 일반적으로, 습식 탈황장치 내부 슬러리의 pH가 4.0 ∼ 5.0 범위에서 석고의 품질이 향상되는 반면 SO2의 흡수율은 저감되고, pH가 5.0 이상으로 유지되는 경우 SO2의 흡수율은 향상되나 석고의 품질은 저하될 수 있는 것으로 알려져 있다.On the other hand, while the pH levels for increasing the pH level and the gypsum purity to eliminate the sulfur oxides in the exhaust gas is there is a difference, in general, the pH inside the slurry wet desulfurizer 4.0 to improve the quality of the gypsum in the 5.0 range in the SO 2 If the water absorption is reduced and the pH is maintained at 5.0 or more, it is known that the water absorption of SO 2 is improved but the quality of gypsum may be reduced.

그런데, 종래의 습식 탈황장치(도 1 참조)는, 탈황장치 내부에서 교반기를 이용하여 슬러리를 교반한 후, 단일 경로(아래에서 위 방향)로 통과하는 배가스에 분사함으로써 탈황 효율이 떨어진다는 문제점이 있었고, 이에 탈황 효율을 향상시킬 수 있는 습식 탈황장치에 대한 개발이 요구되고 있다.However, the conventional wet desulfurization apparatus (see FIG. 1) has a problem in that the desulfurization efficiency is lowered by injecting the slurry into the flue gas passing through a single path (down to up) after stirring the slurry using a stirrer inside the desulfurization apparatus. Therefore, the development of a wet desulfurization apparatus that can improve the desulfurization efficiency is required.

대한민국 등록특허공보 제10-0906805호Republic of Korea Patent Publication No. 10-0906805

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 탈황 효율을 향상시킬 수 있는 습식 탈황장치 및 이를 이용한 습식 탈황방법을 제공하는데 있다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention to provide a wet desulfurization apparatus and a wet desulfurization method using the same to improve the desulfurization efficiency.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.These and other objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description of the preferred embodiments.

상기 목적은, 격벽이 설치되어 내측 챔버 및 외측 챔버로 구분되고, 외측 챔버로 황(S)을 포함하는 배가스가 유입되도록 배가스 유입구를 구비하며, 내측 챔버를 통과하여 황(S)이 제거된 배가스가 배출되도록 배가스 배출구를 구비하는 챔버; 챔버 하부에 위치하고, 알칼리성 슬러리를 공급받아 저장하는 슬러리 저장부; 외측 챔버에 위치하고, 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사하는 제1 슬러리 분사부; 내측 챔버에 위치하고, 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사하는 제2 슬러리 분사부; 내측 챔버의 상단에 위치하고, 제2 슬러리 분사부를 통과하여 황(S)이 제거된 배가스의 수분을 제거하는 미스트 제거부;를 포함하되, 황을 포함하는 배가스는 배가스 유입구로 유입되어 외측 챔버 및 내측 챔버를 순차적으로 통과한 후 배가스 배출구로 배출되는 것을 특징으로 하는 습식 탈황장치에 의해 달성될 수 있다.The object is divided into an inner chamber and an outer chamber, the partition wall is provided with an exhaust gas inlet so that the exhaust gas containing sulfur (S) into the outer chamber, and through the inner chamber to remove the sulfur (S) exhaust gas A chamber having an exhaust gas outlet so that gas is discharged; A slurry storage unit positioned below the chamber and configured to receive and store an alkaline slurry; A first slurry injector positioned in the outer chamber and receiving the alkaline slurry stored in the slurry storage unit and spraying the exhaust gas into the exhaust gas; A second slurry injector positioned in the inner chamber and receiving the alkaline slurry stored in the slurry storage unit and spraying the exhaust gas into the exhaust gas; Located at the top of the inner chamber, the mist removal unit for removing the moisture of the exhaust gas from the sulfur (S) is removed through the second slurry injection unit; including, the exhaust gas containing sulfur is introduced into the exhaust gas inlet to the outer chamber and the inner It can be achieved by a wet desulfurization apparatus, characterized in that after passing through the chamber sequentially discharged to the exhaust gas outlet.

이때, 내측 챔버의 부피는 외측 챔버의 부피보다 큰 것이 바람직하다.At this time, the volume of the inner chamber is preferably larger than the volume of the outer chamber.

또한, 슬러리 저장부는, 알칼리성 슬러리를 공급하는 슬러리 공급관을 구비할 수 있고, 산소 기체를 공급하는 산소 기체 공급관을 구비할 수 있으며, 저장된 알칼리성 슬러리를 교반시키는 교반기를 구비할 수 있다.In addition, the slurry storage unit may be provided with a slurry supply pipe for supplying an alkaline slurry, may be provided with an oxygen gas supply pipe for supplying oxygen gas, and may be provided with a stirrer for stirring the stored alkaline slurry.

또한, 제1 슬러리 분사부는, 복수 개의 분사 노즐을 구비하여 슬러리 저장부로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하는 분사 파이프를 포함할 수 있고, 분사 파이프는 외측 챔버의 수직 방향으로 다단 형성되는 것이 바람직하다.In addition, the first slurry injection unit may include a injection pipe including a plurality of injection nozzles to inject the alkaline slurry supplied from the slurry storage unit, and the injection pipe is preferably formed in multiple stages in the vertical direction of the outer chamber.

또한, 제2 슬러리 분사부는, 복수 개의 분사 노즐을 구비하여 슬러리 저장부로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하는 분사 파이프를 포함할 수 있고, 분사 파이프는, 내측 챔버의 수직 방향으로 다단 형성되는 것이 바람직하다.The second slurry spraying unit may include a spray pipe including a plurality of spray nozzles to spray the alkaline slurry supplied from the slurry storage unit, and the spray pipe is preferably formed in multiple stages in the vertical direction of the inner chamber. .

또한, 미스트 제거부는, 내측 챔버의 내측벽에 고정된 상부 지지프레임, 내측 챔버의 내측벽에 고정된 하부 지지프레임 및 서로 이격된 상태로 상부 지지프레임 및 하부 지지프레임에 결착되고, 여러 굴곡을 갖는 복수 개의 굴곡판을 포함할 수 있고, 굴곡판은 일측으로 돌출된 수직판 형상의 산부, 타측으로 돌출된 수직판 형상의 골부, 상단부 및 하단부에 각각 형성되어 상부 지지프레임 및 하부 지지프레임에 체결되는 수직판 형상의 체결부 및 산부와 골부를 사선 방향으로 연결하거나, 산부와 체결부 또는 골부와 체결부를 사선 방향으로 연결하는 경사판 형상을 갖는 연결부를 포함할 수 있다.In addition, the mist removing unit, the upper support frame fixed to the inner wall of the inner chamber, the lower support frame fixed to the inner wall of the inner chamber and are bonded to the upper support frame and the lower support frame in a spaced state from each other, and has a number of bends It may include a plurality of bent plate, the bent plate is formed in the vertical plate-shaped ridge protruding to one side, the valley portion of the vertical plate-shaped protruding to the other side, the upper and lower ends are respectively fastened to the upper support frame and the lower support frame The vertical plate-shaped fastening part and the peak portion and the valley portion may be connected in an oblique direction, or may include a connection portion having an inclined plate shape for connecting the peak portion and the fastening portion or the valley portion and the fastening portion in the diagonal direction.

또한, 미스트 제거부는, 상부 지지프레임보다 상부에 위치하고, 복수 개의 분사 노즐을 구비하며, 슬러리 저장부로부터 알칼리성 슬러리를 공급받아 하방으로 분사하여 상부 지지프레임, 하부 지지프레임 및 굴곡판에 부착된 미스트를 제거하는 미스트 제거 파이프를 구비할 수 있다.In addition, the mist removing unit, which is located above the upper support frame, has a plurality of injection nozzles, and receives the alkaline slurry from the slurry reservoir and sprays downward to spray the mist attached to the upper support frame, the lower support frame and the bending plate. The mist removal pipe which removes can be provided.

또한, 습식 탈황장치는 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 제1 슬러리 분사부, 제2 슬러리 분사부 및 미스트 제거부 중 적어도 어느 하나로 이송하는 양을 제어하는 슬러리 이송량 제어부;를 더 포함할 수도 있다.In addition, the wet desulfurization apparatus may further include a slurry conveyance amount control unit for controlling the amount of conveying the alkaline slurry stored in the slurry storage to at least one of the first slurry spraying unit, the second slurry spraying unit and the mist removing unit.

이때, 제2 슬러리 분사부는, 복수 개의 분사 노즐을 구비하여 슬러리 저장부로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하는 분사 파이프를 포함할 수 있고, 분사 파이프는 내측 챔버의 수직 방향으로 다단 형성되는 것이 바람직하며, 슬러리 이송량 제어부는, 가장 위에 형성된 분사 파이프로 가장 많은 양의 슬러리를 이송하고, 가장 아래에 형성된 분사 파이프로 가장 적은 양의 슬러리를 이송하도록 제어하는 것이 바람직하다.In this case, the second slurry injection unit may include a injection pipe including a plurality of injection nozzles to inject an alkaline slurry supplied from the slurry storage unit, and the injection pipe may be formed in multiple stages in a vertical direction of the inner chamber. It is preferable that the slurry conveyance quantity control part controls to convey the largest amount of slurry to the uppermost injection pipe, and to convey the smallest amount of slurry to the lowest injection pipe.

또한, 미스트 제거부는, 내측 챔버의 내측벽에 고정된 상부 지지프레임, 내측 챔버의 내측벽에 고정된 하부 지지프레임 및 서로 이격된 상태로 상부 지지프레임 및 하부 지지프레임에 결착되고, 여러 굴곡을 갖는 복수 개의 굴곡판을 포함할 수 있고, 굴곡판은 일측으로 돌출된 수직판 형상의 산부, 타측으로 돌출된 수직판 형상의 골부, 상단부 및 하단부에 각각 형성되어 상부 지지프레임 및 하부 지지프레임에 체결되는 수직판 형상의 체결부 및 산부와 골부를 사선 방향으로 연결하거나, 산부와 체결부 또는 골부와 체결부를 사선 방향으로 연결하는 경사판 형상을 갖는 연결부를 포함할 수 있으며, 미스트 제거부는 상부 지지프레임보다 상부에 위치하고, 복수 개의 분사 노즐을 구비하며, 슬러리 저장부로부터 알칼리성 슬러리를 공급받아 하방으로 분사하여 상부 지지프레임, 하부 지지프레임 및 굴곡판에 부착된 미스트를 제거하는 미스트 제거 파이프를 구비할 수 있다.In addition, the mist removing unit, the upper support frame fixed to the inner wall of the inner chamber, the lower support frame fixed to the inner wall of the inner chamber and are bonded to the upper support frame and the lower support frame in a spaced state from each other, and has a number of bends It may include a plurality of bent plate, the bent plate is formed in the vertical plate-shaped ridge protruding to one side, the valley portion of the vertical plate-shaped protruding to the other side, the upper and lower ends are respectively fastened to the upper support frame and the lower support frame The vertical plate-shaped fastening portion and the peak portion and the valley portion may be connected in an oblique direction, or may include a connection portion having an inclined plate shape for connecting the peak portion and the fastening portion or the valley portion and the diagonal portion, the mist removing portion is higher than the upper support frame Located in, having a plurality of spray nozzles, the alkaline slurry is supplied from the slurry reservoir to the downward The four may be provided with a mist removal pipe for removing the mist attached to the upper support frame, the lower support frame and a flexure plate.

또한, 상기 목적은, 상술한 습식 탈황장치를 이용하여 배가스 내 황(S)을 제거하는 습식 탈황방법에 있어서, 배가스 유입구를 통해 외측 챔버로 황(S)을 포함하는 배가스가 유입되는 제1단계; 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 제1 슬러리 분사부로 공급하는 제2단계; 제1 슬러리 분사부가 공급받은 알칼리성 슬러리를 배가스 유입구를 통해 외측 챔버로 유입되어 하강기류를 형성하는 배가스에 분사하여 황(S)을 제거하는 제3단계; 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 제2 슬러리 분사부로 공급하는 제4단계; 제2 슬러리 분사부가 공급받은 알칼리성 슬러리를 외측 챔버를 통과하여 내측 챔버로 유입되어 상승기류를 형성하는 배가스에 분사하여 황(S)을 제거하는 제5단계; 미스트 제거부를 이용하여 황(S)이 제거된 배가스의 수분을 제거하는 제6단계; 및 황(S) 및 수분이 제거된 배가스를 배출하는 제7단계;를 포함하는 습식 탈황방법에 의해 달성될 수 있다.In addition, in the wet desulfurization method of removing the sulfur (S) in the exhaust gas by using the above-described wet desulfurization apparatus, the first step of introducing the flue gas containing sulfur (S) to the outer chamber through the exhaust gas inlet. ; Supplying an alkaline slurry stored in the slurry storage unit to the first slurry injection unit; A third step of removing sulfur (S) by injecting the alkaline slurry supplied by the first slurry injector into the exhaust gas through the exhaust gas inlet port and forming a downdraft; Supplying an alkaline slurry stored in the slurry storage part to the second slurry injection part; A fifth step of removing sulfur (S) by injecting the alkaline slurry supplied by the second slurry injector into the exhaust gas flowing through the outer chamber into the inner chamber to form an upward airflow; A sixth step of removing moisture of the exhaust gas from which sulfur (S) is removed using a mist removing unit; And a seventh step of discharging the exhaust gas from which sulfur (S) and water have been removed.

이때, 제3단계에서 하강기류를 형성하는 배가스의 이동 속도는, 제5단계에서 상승기류를 형성하는 배가스의 이동 속도보다 빠른 것이 바람직하다.At this time, it is preferable that the moving speed of the exhaust gas forming the downdraft in the third step is faster than the moving speed of the exhaust gas forming the updraft in the fifth step.

또한, 제5단계의 제2 슬러리 분사부는, 복수 개의 분사 노즐을 구비하여 슬러리 저장부로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하고, 내측 챔버의 수직 방향으로 다단 형성된 분사 파이프를 포함하는 것이 바람직하고, 가장 위에 형성된 분사 파이프로 가장 많은 양의 슬러리를 이송하고, 가장 아래에 형성된 분사 파이프로 가장 적은 양의 슬러리를 이송하도록 제어하는 것이 바람직하다.In addition, the second slurry spraying unit of the fifth step may include a plurality of spray nozzles to spray the alkaline slurry supplied from the slurry storage unit, and include a plurality of injection pipes formed in the vertical direction of the inner chamber. It is desirable to transfer the highest amount of slurry to the formed injection pipe and to control the lowest amount of slurry to the lowest formed injection pipe.

본 발명에 따르면, 격벽을 이용하여 챔버를 내측 챔버와 외측 챔버로 분리하고, 배가스의 이동 속도 및 알칼리성 슬러리의 분사량을 조절하여 탈황 처리함으로써 탈황 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.According to the present invention, it is possible to improve the desulfurization efficiency by separating the chamber into the inner chamber and the outer chamber by using the partition wall, and desulfurizing treatment by adjusting the moving speed of the exhaust gas and the injection amount of the alkaline slurry.

구체적으로, 1차 탈황 처리된 배가스의 이동 속도를 느리게 조절하고, 슬러리 분사부(분사 파이프)는 다단으로 형성하며, 각 분사 파이프에 이송하는 슬러리의 양을 달리함으로써 탈황 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.Specifically, by slowly adjusting the moving speed of the primary desulfurization exhaust gas, forming a slurry injection unit (injection pipe) in multiple stages, by varying the amount of slurry to be transported to each injection pipe to improve the desulfurization efficiency Has

다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.However, the effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 종래의 습식 탈황장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 탈황장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 일 예에 따른 챔버를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 탈황장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 5는 일 예에 따른 미스트 제거부를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 탈황장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 탈황장치의 단면을 개략적으로 나타낸 도면이다.1 is a view schematically showing a cross section of a conventional wet desulfurization apparatus.
2 is a schematic cross-sectional view of a wet desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view schematically illustrating a chamber according to an example.
Figure 4 is a schematic cross-sectional view of the wet desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a view schematically illustrating a mist removing unit according to an example.
6 is a schematic cross-sectional view of a wet desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention.
7 is a schematic cross-sectional view of a wet desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments and drawings of the present invention. These examples are only presented by way of example only to more specifically describe the present invention, it will be apparent to those of ordinary skill in the art that the scope of the present invention is not limited by these examples. .

또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.Also, unless defined otherwise, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs, and in the case of conflict, the present specification, including definitions The description of will prevail.

도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted to clearly describe the proposed invention, and like reference numerals designate like parts throughout the specification. In addition, when a part "contains" a certain component, this means that the component may further include other components, without excluding other components, unless specifically stated otherwise. In addition, the "unit" described in the specification means one unit or block that performs a specific function.

각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.In each step, an identification code (first, second, etc.) is used for convenience of description, and the identification code does not describe the order of each step, and each step does not explicitly describe a specific order in the context. It may be carried out differently than the order described. That is, each step may be performed in the same order as specified, may be performed substantially simultaneously, or may be performed in the reverse order.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 탈황장치를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 2를 참조하여 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 탈황장치는 격벽(13)이 설치되어 내측 챔버(C2) 및 외측 챔버(C1)로 구분되고, 외측 챔버(C1)로 황(S)을 포함하는 배가스가 유입되도록 배가스 유입구(11)를 구비하고, 내측 챔버(C2)를 통과하여 황(S)이 제거된 배가스가 배출되도록 배가스 배출구(12)를 구비하는 챔버(10); 챔버(10) 하부에 위치하고, 알칼리성 슬러리를 공급받아 저장하는 슬러리 저장부(20); 외측 챔버(C1)에 위치하고, 슬러리 저장부(20)에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사하는 제1 슬러리 분사부(30); 내측 챔버(C2)에 위치하고, 슬러리 저장부(20)에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사하는 제2 슬러리 분사부(35); 내측 챔버(C2)의 상단에 위치하고, 제2 슬러리 분사부(35)를 통과하여 황(S)이 제거된 배가스의 수분을 제거하는 미스트 제거부(40);를 포함하고, 황을 포함하는 배가스는 배가스 유입구(11)로 유입되어 외측 챔버(C1) 및 내측 챔버(C2)를 순차적으로 통과한 후 배가스 배출구(12)로 배출된다.2 is a view schematically showing a wet desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 2, the wet desulfurization apparatus according to an embodiment of the present invention is partitioned into a partition 13 is divided into the inner chamber (C2) and the outer chamber (C1), sulfur (in the outer chamber C1) A chamber (10) having an exhaust gas inlet (11) for introducing the exhaust gas including S), and having an exhaust gas outlet (12) for discharging the exhaust gas from which sulfur (S) has been removed through the inner chamber (C2); A slurry storage unit 20 positioned below the chamber 10 and receiving and storing an alkaline slurry; A first slurry injector 30 positioned in the outer chamber C1 and configured to receive an alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 and to spray the flue gas; A second slurry injector 35 positioned in the inner chamber C2 and receiving an alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 and spraying the exhaust gas onto the exhaust gas; Located in the upper end of the inner chamber (C2), the mist removal unit 40 for removing the water of the exhaust gas from which sulfur (S) is removed through the second slurry injection unit 35; includes, exhaust gas containing sulfur Is introduced into the exhaust gas inlet 11 and sequentially passed through the outer chamber (C1) and the inner chamber (C2) is discharged to the exhaust gas outlet (12).

본 발명은 격벽(13)을 이용하여 챔버(10)를 내측 챔버(C2)와 외측 챔버(C1)로 분리하고, 배가스의 이동 속도 및 알칼리성 슬러리의 분사량을 조절하여 탈황 처리함으로써 탈황 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다. 즉, 기존의 습식 탈황장치가 아래에서 위로 향하는 단일 경로인 반면, 본 발명은 유입되는 배가스가 하강 기류를 형성하여 1차 탈황 처리된 후, 상승 기류를 형성하여 2차 탈황 처리되게 함으로써 탈황 처리 효율을 향상시킬 수 있다. The present invention improves the desulfurization efficiency by separating the chamber 10 into the inner chamber C2 and the outer chamber C1 by using the partition wall 13, and controlling the moving speed of the exhaust gas and the desulfurization treatment by adjusting the injection amount of the alkaline slurry. Has the effect. That is, while the conventional wet desulfurization apparatus is a single path from the bottom upwards, the present invention is a desulfurization treatment efficiency by allowing the incoming flue gas to form a downdraft to be subjected to the first desulfurization treatment, then to form a rising air flow to the secondary desulfurization treatment Can improve.

챔버(10)는 내부에 수직 방향(본 명세서에서 도 2 기준 위아래 방향을 의미한다.)으로 격벽(13)이 설치되어 내측 챔버(C2)와 외측 챔버(C1)로 구분되고, 외측 챔버(C1)로 황(S)을 포함하는 배가스가 유입되도록 배가스 유입구(11)를 구비할 수 있으며, 내측 챔버(C2)를 통과하여 황(S)이 제거된 배가스가 배출되도록 배가스 배출구(12)를 구비할 수 있다. 챔버(10)의 하부에는 알칼리성 물질을 포함하는 슬러리가 저장(수용)되는 슬러리 저장부(20)가 위치하고, 배가스 내부의 황을 제거하기 위하여 알칼리성 슬러리를 분사하는 제1 슬러리 분사부(30) 및 제2 슬러리 분사부(35)가 각각 외측 챔버(C1) 및 내측 챔버(C2)에 위치하며, 제2 슬러리 분사부(35)를 통과하여 탈황 처리가 일어난 배가스의 수분을 제거하는 미스트 제거부(40)가 내측 챔버(C2)의 상단에 위치한다. 이때, 내측 챔버(C2)와 외측 챔버(C1)는 모두 원통 형상인 것이 바람직하다. 즉, 내측 챔버(C2)와 외측 챔버(C1)를 원통 형상으로 마련하고, 배가스 유입구(11)는 외측 챔버(C1)의 접선 방향으로 설치되어 배가스 유입구(11)로 유입되는 배가스가 내측 챔버(C2)의 외부면을 감싸면서 외측 챔버(C1) 내부 공간을 회전 이동하게 함으로써 배가스를 외측 챔버(C1) 내부에 오랜 시간 머무르게 할 수 있고, 상대적으로 긴 시간 동안 탈황 처리할 수 있다.The chamber 10 has partition walls 13 installed in a vertical direction (meaning up and down direction in FIG. 2 in this specification) inside to be divided into an inner chamber C2 and an outer chamber C1, and an outer chamber C1. The exhaust gas inlet 11 may be provided so that the exhaust gas containing sulfur (S) is introduced into the exhaust gas, and the exhaust gas outlet 12 is discharged so that the exhaust gas from which sulfur (S) is removed is discharged through the inner chamber (C2). can do. In the lower part of the chamber 10, a slurry storage part 20 in which a slurry containing an alkaline substance is stored (received) is located, and the first slurry injection part 30 injecting an alkaline slurry to remove sulfur in the exhaust gas and The second slurry injector 35 is located in the outer chamber C1 and the inner chamber C2, respectively, and passes through the second slurry injector 35 to remove moisture of the flue gas subjected to desulfurization treatment ( 40 is located at the top of the inner chamber C2. At this time, it is preferable that both the inner chamber C2 and the outer chamber C1 have a cylindrical shape. That is, the inner chamber (C2) and the outer chamber (C1) is provided in a cylindrical shape, the exhaust gas inlet 11 is installed in the tangential direction of the outer chamber (C1) exhaust gas flowing into the exhaust gas inlet (11) is the inner chamber ( By enclosing the outer surface of C2), the exhaust gas can be kept in the outer chamber C1 for a long time by rotating the inner space of the outer chamber C1, and desulfurization can be performed for a relatively long time.

또한, 내측 챔버(C2)의 부피(V2)는 외측 챔버(C1)의 부피(V1)보다 크게 하는 것이 바람직하다(도 3 참조, 음영 표시 영역이 부피를 의미함). 챔버(10) 내부로 유입되는 배가스의 유량이 일정할 때, 부피가 상대적으로 클 경우, 느린 유속이 형성되는데, 최초 배가스 유입구(11)로 유입되는 배가스에는 많은 양의 황이 포함되어 있어 상대적으로 빠른 속도로 배가스가 이동(기액 접촉 시간이 짧음)하더라도 많은 황을 제거할 수 있다. 그러나, 외측 챔버(C1)에서 1차적으로 황이 제거된 배가스가 내측 챔버(C2)로 유입되어 빠르게 이동할 경우, 잔존하는 황의 제거가 쉽지 않다. 따라서, 내측 챔버(C2)의 부피(V2)를 외측 챔버(C1)의 부피(V1)보다 크게 함으로써 내측 챔버(C2)에서의 배가스 유속을 저하시켜 기액 접촉 시간을 충분히 확보하는 것이 바람직하고, 이를 통해 탈황 처리 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the volume V2 of the inner chamber C2 is preferably larger than the volume V1 of the outer chamber C1 (see FIG. 3, where the shaded display area means the volume). When the flow rate of the flue gas flowing into the chamber 10 is constant, when the volume is relatively large, a slow flow rate is formed, and the flue gas flowing into the first flue gas inlet 11 contains a large amount of sulfur and is relatively fast. Even if the flue gas moves at a short rate (the gas-liquid contact time is short), much sulfur can be removed. However, when the flue gas whose sulfur is primarily removed from the outer chamber C1 flows into the inner chamber C2 and moves quickly, the remaining sulfur is not easily removed. Therefore, by making the volume V2 of the inner chamber C2 larger than the volume V1 of the outer chamber C1, it is preferable to lower the exhaust gas flow rate in the inner chamber C2 to sufficiently secure the gas-liquid contact time. Through the desulfurization treatment efficiency can be improved.

슬러리 저장부(20)는 알칼리성 물질을 포함하는 슬러리('알칼리성 슬러리'라고도 한다.)를 공급하는 슬러리 공급관(21)을 구비할 수 있고, 알칼리성 슬러리를 공급받아 수용(저장)한다. 이때, 알칼리성 물질은 석회석(CaCO3), 소석회(Ca(OH)2), 암모니아(NH3), 수산화나트륨(NaOH) 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 경제성, 생산성 등을 고려할 때, 석회석(CaCO3)을 사용하는 것이 바람직하다. 슬러리 저장부(20)에 저장되는 알칼리성 슬러리의 pH는 탈황 처리 효율이나 생산되는 석고의 품질에 따라 조절될 수 있고, 바람직하게는, pH 4.5~6.0로 유지될 수 있다. The slurry storage unit 20 may include a slurry supply pipe 21 for supplying a slurry containing an alkaline substance (also referred to as an 'alkaline slurry'), and receives and stores an alkaline slurry. In this case, the alkaline material may include limestone (CaCO 3 ), hydrated lime (Ca (OH) 2 ), ammonia (NH 3 ), sodium hydroxide (NaOH), and the like, but is not limited thereto. In view of economics, productivity, and the like, it is preferable to use limestone (CaCO 3 ). The pH of the alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 may be adjusted according to the desulfurization treatment efficiency or the quality of the gypsum produced, and preferably, may be maintained at pH 4.5 ~ 6.0.

또한, 슬러리 저장부(20)는 석고를 생산하기 위하여 내부로 산소 기체를 공급하는 산소 기체 공급관(22)을 구비할 수 있고, 저장된 알칼리성 슬러리의 pH가 균일하게 형성될 수 있도록 알칼리성 슬러리를 교반하는 교반기(23)를 구비할 수 있다.In addition, the slurry storage unit 20 may be provided with an oxygen gas supply pipe 22 for supplying oxygen gas therein for producing gypsum, and stirring the alkaline slurry so that the pH of the stored alkaline slurry is uniformly formed. The stirrer 23 can be provided.

제1 슬러리 분사부(30) 및 제2 슬러리 분사부(35)는 각각 외측 챔버(C1) 및 내측 챔버(C2)에 위치하고, 복수 개의 분사 노즐(32, 37)을 구비하는 분사 파이프(31, 36)를 포함할 수 있으며, 슬러리 저장부(20)에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사함으로써 배가스를 탈황 처리한다. 이때, 탈황 처리 효율 향상을 위하여 분사 파이프(31, 36)는 도 4에서와 같이, 수직 방향으로 다단 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 다량의 슬러리를 분사하기 위하여 다단으로 형성되는 것이 바람직하고, 각 분사 노즐(32, 37)의 분사 방향이 겹치지 않도록 배치되는 것이 바람직하다.The first slurry injection unit 30 and the second slurry injection unit 35 are located in the outer chamber C1 and the inner chamber C2, respectively, and include a plurality of injection pipes 31, 37 having injection nozzles 32, 37. 36), and receives the alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 and sprays the flue gas to desulfurize the flue gas. At this time, in order to improve the desulfurization treatment efficiency, the injection pipes 31 and 36 are preferably formed in multiple stages in the vertical direction as shown in FIG. 4. That is, it is preferable to be formed in multiple stages in order to inject a large amount of slurry, and it is preferable to arrange | position so that the injection directions of each injection nozzle 32 and 37 may not overlap.

미스트 제거부(40)는 내측 챔버(C2)의 상단에 위치하여 제2 슬러리 분사부(35)를 통과하여 황이 제거된 배가스의 수분을 제거할 수 있다. 도 5는 일 예에 따른 미스트 제거부(40)를 개략적으로 나타낸 도면으로, 도 5를 참조하여 설명하면, 미스트 제거부(40)는 내측 챔버(C2)의 내측벽에 고정된 상부 지지프레임(41), 내측 챔버(C2)의 내측벽에 고정된 하부 지지프레임(42) 및 서로 이격된 상태로 상부 지지프레임(41) 및 하부 지지프레임(42)에 결착되고, S자 형상으로 여러 굴곡을 갖는 복수 개의 굴곡판(43)을 포함할 수 있다. 이때, 굴곡판(43)은, 일측으로 돌출된 수직판 형상의 산부(44), 타측으로 돌출된 수직판 형상의 골부(45), 상단부 및 하단부에 각각 형성되어 상부 지지프레임(41) 및 하부 지지프레임(42)에 체결되는 수직판 형상의 체결부(47) 및 산부(44)와 골부(45)를 사선 방향으로 연결하거나, 산부(44)와 체결부(47) 또는 골부(45)와 체결부(47)를 사선 방향으로 연결하는 경사판 형상을 갖는 연결부(46)를 포함할 수 있다. 이와 같은 구조를 갖는 굴곡판(43)은 수직판과 경사판이 교번 연결되어 형성됨으로써, 배가스가 자연스럽게 상측으로 안내되어 원활히 통과되도록 하면서도 수분(미스트)은 충돌 또는 부착되도록 차단하여 제거할 수 있다. 즉, 배가스는 이러한 굴곡판(43)들 사이의 틈새를 그대로 통과하지만, 배가스에 포함된 수분(미스트)은 굴곡판(43)들 사이의 틈새로 흐르면서 굴곡진 부분에 충돌하여 탈황장치 하부로 낙하하거나 굴곡판(43)에 부착되고, 부착된 수분들은 서로 합쳐지면서 중력에 의해 수직판의 수직면과 경사판의 하향 경사면을 따라 흘러 내려가면서 탈황장치 하부로 낙하하여 수분 제거 효율이 증가할 수 있다.The mist removal unit 40 may be positioned at an upper end of the inner chamber C2 to remove moisture of the exhaust gas from which sulfur is removed by passing through the second slurry injection unit 35. FIG. 5 is a view schematically illustrating a mist removing unit 40 according to an example. Referring to FIG. 5, the mist removing unit 40 may include an upper support frame fixed to an inner wall of the inner chamber C2. 41), the lower support frame 42 fixed to the inner wall of the inner chamber (C2) and the upper support frame 41 and the lower support frame 42 in a state spaced apart from each other, bound to the various bends in the S-shape It may include a plurality of bending plate 43 having. At this time, the bending plate 43 is formed in the vertical plate-shaped protruding portion 44 protruding to one side, the valley portion 45 of the vertical plate-shaped protruding to the other side, the upper end and the lower end, respectively, the upper support frame 41 and the lower The vertical plate-shaped fastening portion 47 and the peak portion 44 and the valley portion 45 fastened to the support frame 42 in an oblique direction, or the peak 44 and the fastening portion 47 or the valley portion 45 It may include a connecting portion 46 having an inclined plate shape for connecting the fastening portion 47 in an oblique direction. The curved plate 43 having such a structure is formed by alternately connecting the vertical plate and the inclined plate, so that the exhaust gas is naturally guided upward and smoothly passed, while the water (mist) can be removed by blocking the collision or attachment. That is, the exhaust gas passes through the gaps between the curved plates 43 as it is, but the water (mist) contained in the exhaust gas flows through the gaps between the curved plates 43 and collides with the curved portions to fall down the desulfurization apparatus. Or attached to the bending plate 43, the attached water is combined with each other while flowing down along the vertical slope of the vertical plate and the downward slope of the inclined plate by gravity can be lowered to the desulfurization apparatus to increase the water removal efficiency.

또한, 미스트 제거부(40)는 도 6에 도시된 것과 같이, 상부 지지프레임(41)보다 상부에 위치하고, 복수 개의 분사 노즐(49)을 구비하며, 슬러리 저장부(20)로부터 알칼리성 슬러리를 공급받아 하방으로 분사하여 상부 지지프레임(41), 하부 지지프레임(42) 및 굴곡판(43)에 부착된 미스트를 제거하는 미스트 제거 파이프(48)를 포함할 수 있다. 즉, 알칼리성 슬러리를 분사하여 굴곡판(43) 등에 부착된 수분을 제거하는 한편, 배가스 내 미처리된 황을 제거할 수 있는 효과도 얻을 수 있다.In addition, the mist removal unit 40 is located above the upper support frame 41, as shown in Figure 6, provided with a plurality of spray nozzles 49, supplying an alkaline slurry from the slurry storage unit 20 It may include a mist removal pipe 48 for removing the mist attached to the upper support frame 41, the lower support frame 42 and the bending plate 43 by spraying downward. In other words, by spraying the alkaline slurry to remove the moisture adhering to the bending plate 43, the effect of removing the untreated sulfur in the exhaust gas can also be obtained.

일 실시예에 있어서, 본 발명은 도 7과 같이 슬러리 저장부(20)에 저장된 알칼리성 슬러리를 제1 슬러리 분사부(30), 제2 슬러리 분사부(35) 및 미스트 제거부(40) 중 적어도 어느 하나로 이송하는 양을 제어하는 슬러리 이송량 제어부(50)를 더 포함할 수도 있다. 특히, 슬러리 이송량 제어부(50)는 제1 슬러리 분사부(30) 및 제2 슬러리 분사부(35)의 분사 파이프(31, 36)가 다단으로 형성되는 경우, 미스트 제거부(40)가 미스트 제거 파이프(48)를 구비하는 경우, 각 파이프로 이송되는 슬러리의 양을 제어함으로써 탈황 효율을 향상시킬 수 있다. 이때, 배가스가 상승기류를 형성하는 내측 챔버(C2)의 슬러리 분사량을 조절하는 것이 중요하다. 즉, 외측 챔버(C1)는 배가스가 하강 기류를 형성하여 분사된 슬러리와 충분히 접촉할 수 있지만, 내측 챔버(C2)는 배가스가 상승 기류를 형성하여 황의 농도가 점차 줄어드는 위쪽에 더 많은 양의 슬러리를 분사하여 접촉시켜야 탈황 효율을 향상시킬 수 있다. 따라서, 제2 슬러리 분사부(35)의 분사 파이프(36)가 다단으로 형성된 경우, 가장 낮은 위치에 설치된 분사 파이프(36)는 상대적으로 많은 황 성분을 포함하는 배가스에 슬러리를 분사하므로 가장 적은 양의 슬러리를 공급(가장 얇은 선으로 표현)하고, 가장 높은 위치에 설치된 분사 파이프(36)는 상대적으로 적은 황 성분을 포함하는 배가스에 분사하므로 가장 많은 양의 슬러리를 공급(가장 두꺼운 선으로 현)하는 것이 바람직하다. In one embodiment, the present invention, the alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 as shown in Figure 7 at least one of the first slurry injection unit 30, the second slurry injection unit 35 and the mist removing unit 40 It may further include a slurry transfer amount control unit 50 for controlling the amount to be transferred to any one. Particularly, when the injection pipes 31 and 36 of the first slurry injection unit 30 and the second slurry injection unit 35 are formed in multiple stages, the slurry transfer amount control unit 50 may remove mist from the mist removal unit 40. When the pipe 48 is provided, desulfurization efficiency can be improved by controlling the quantity of the slurry conveyed to each pipe. At this time, it is important to control the slurry injection amount of the inner chamber C2 in which the exhaust gas forms an upward airflow. That is, the outer chamber C1 can sufficiently contact the slurry injected by the exhaust gas forming the downdraft, while the inner chamber C2 has a larger amount of slurry on the upper side where the exhaust gas forms the upward airflow and the concentration of sulfur gradually decreases. It is necessary to contact by spraying to improve the desulfurization efficiency. Therefore, when the injection pipe 36 of the second slurry injection portion 35 is formed in multiple stages, the injection pipe 36 installed at the lowest position injects the slurry to the exhaust gas containing a relatively large amount of sulfur and thus the smallest amount. Supply slurry (represented by the thinnest line), and the injection pipe 36 installed at the highest position injects the flue gas containing a relatively small amount of sulfur, thereby supplying the largest amount of slurry (presented by the thickest line). It is desirable to.

한편, 미스트 제거 파이프(48)로 공급되는 슬러리는 굴곡판(43) 등에 부착된 수분을 제거하는 것이 주목적이고, 잔존한 황을 제거하는 것이 부차적인 목적이므로, 경제성을 고려해 간헐적으로 공급(점선으로 표현)하는 것이 바람직하다.On the other hand, the slurry supplied to the mist removing pipe 48 is primarily intended to remove the moisture adhering to the bending plate 43, and the secondary purpose is to remove the remaining sulfur, so that the slurry is intermittently supplied (in dashed lines). Expression).

다음으로, 상술한 습식 탈황장치를 이용한 습식 탈황방법에 대해 설명한다. 이를 설명하기 위하여 상술한 습식 탈황장치를 이용하므로, 중복된 설명에 대해서는 생략하도록 한다.Next, a wet desulfurization method using the above-described wet desulfurization apparatus will be described. In order to explain this, the above-described wet desulfurization apparatus is used, and thus redundant description will be omitted.

본 발명의 일 실시예에 따른 습식 탈황방법은 상술한 습식 탈황장치를 이용한 습식 탈황방법으로서, 배가스 유입구(11)를 통해 외측 챔버(C1)로 황(S)을 포함하는 배가스가 유입되는 제1단계; 슬러리 저장부(20)에 저장된 알칼리성 슬러리를 제1 슬러리 분사부(30)로 공급하는 제2단계; 제1 슬러리 분사부(30)가 공급받은 알칼리성 슬러리를 배가스 유입구(11)를 통해 외측 챔버(C1)로 유입되어 하강기류를 형성하는 배가스에 분사하여 황(S)을 제거하는 제3단계; 슬러리 저장부(20)에 저장된 알칼리성 슬러리를 제2 슬러리 분사부(35)로 공급하는 제4단계; 제2 슬러리 분사부(35)가 공급받은 알칼리성 슬러리를 외측 챔버(C1)를 통과하여 내측 챔버(C2)로 유입되어 상승기류를 형성하는 배가스에 분사하여 황(S)을 제거하는 제5단계; 미스트 제거부(40)를 이용하여 황(S)이 제거된 배가스의 수분을 제거하는 제6단계; 및 황(S) 및 수분이 제거된 배가스를 배출하는 제7단계;를 포함한다.Wet desulfurization method according to an embodiment of the present invention is a wet desulfurization method using the above-described wet desulfurization apparatus, the first flue gas containing sulfur (S) into the outer chamber (C1) through the exhaust gas inlet (11). step; Supplying the alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 to the first slurry injection unit 30; A third step of removing sulfur (S) by injecting the alkaline slurry supplied by the first slurry injection unit 30 into the exhaust gas flowing into the outer chamber C1 through the exhaust gas inlet 11 to form a downdraft; A fourth step of supplying the alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 to the second slurry injection unit 35; A fifth step of removing sulfur (S) by injecting the alkaline slurry supplied by the second slurry injection unit (35) into the exhaust gas flowing through the outer chamber (C1) into the inner chamber (C2) to form an upward airflow; A sixth step of removing moisture of the exhaust gas from which sulfur (S) is removed by using the mist removing unit 40; And a seventh step of discharging the exhaust gas from which sulfur (S) and moisture have been removed.

본 발명은 격벽(13)을 이용하여 챔버(10)를 내측 챔버(C2)와 외측 챔버(C1)로 분리하고, 배가스의 이동 속도 및 알칼리성 슬러리의 분사량을 조절하여 탈황 처리함으로써 탈황 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다. 즉, 기존의 습식 탈황장치가 아래에서 위로 향하는 단일 경로인 반면, 본 발명은 유입되는 배가스가 하강 기류를 형성하여 1차 탈황 처리된 후, 상승 기류를 형성하여 2차 탈황 처리되게 함으로써 탈황 처리 효율을 향상시킬 수 있다.The present invention improves the desulfurization efficiency by separating the chamber 10 into the inner chamber C2 and the outer chamber C1 by using the partition wall 13, and controlling the moving speed of the exhaust gas and the desulfurization treatment by adjusting the injection amount of the alkaline slurry. Has the effect. That is, while the conventional wet desulfurization apparatus is a single path from the bottom upwards, the present invention is a desulfurization treatment efficiency by allowing the incoming flue gas to form a downdraft to be subjected to the first desulfurization treatment, then to form a rising air flow to the secondary desulfurization Can improve.

제1단계는 배가스가 유입되는 단계로, 배가스 유입구(11)는 외측 챔버(C1)와 연결되도록 형성되어 황(S)을 포함하는 배가스가 배가스 유입구(11)를 통해 외측 챔버(C1)로 유입되고, 하강기류를 형성한다. 이때, 내측 챔버(C2)와 외측 챔버(C1)가 원통 형상으로 형성되고, 외측 챔버(C1)의 접선 방향으로 배가스가 유입되면 배가스는 내측 챔버(C2)의 외부면을 감싸면서 외측 챔버(C1) 내부 공간을 회전 및 하강하게 되어 상대적으로 긴 시간 동안 탈황 처리될 수 있다.The first step is a step in which the exhaust gas is introduced, the exhaust gas inlet 11 is formed to be connected to the outer chamber (C1) so that the exhaust gas containing sulfur (S) is introduced into the outer chamber (C1) through the exhaust gas inlet (11). And the downdraft is formed. At this time, the inner chamber (C2) and the outer chamber (C1) is formed in a cylindrical shape, when the exhaust gas flows in the tangential direction of the outer chamber (C1) exhaust gas surrounds the outer surface of the inner chamber (C2) while the outer chamber (C1) The inner space can be rotated and lowered to desulfurize for a relatively long time.

제2단계는 슬러리 저장부(20)에 저장된 알칼리성 슬러리를 제1 슬러리 분사부(30)로 공급하는 단계이다. 이때, 알칼리성 슬러리의 pH는 4.5~6.0일 수 있다.The second step is to supply the alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 to the first slurry injection unit 30. At this time, the pH of the alkaline slurry may be 4.5 ~ 6.0.

제3단계는 제1 슬러리 분사부(30)가 공급받은 알칼리성 슬러리를 하강기류를 형성하는 배가스에 분사하여 탈황 처리하는 단계로, 탈황 처리 효율을 향상시키기 위하여 제1 슬러리 분사부(30)는 복수 개의 분사 노즐(32)을 구비하는 분사 파이프(31)를 이용하여 슬러리 저장부(20)로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하고, 분사 파이프(31)는 외측 챔버(C1)의 수직 방향으로 다단 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 제3단계에서 하강기류를 형성하는 배가스의 이동 속도는 후술하는 제5단계에서 상승기류를 형성하는 배가스의 이동 속도보다 빠를 수 있다. 외측 챔버(C1)로 유입되는 배가스는 상대적으로 황을 많이 포함하고 있어 탈황 처리가 용이하기 때문이다.The third step is a step of desulfurizing the alkaline slurry supplied by the first slurry injection unit 30 to the exhaust gas forming the downdraft, in order to improve the desulfurization treatment efficiency, the first slurry injection unit 30 is a plurality of The alkaline slurry supplied from the slurry storage unit 20 is injected using the injection pipe 31 having two injection nozzles 32, and the injection pipe 31 is formed in multiple stages in the vertical direction of the outer chamber C1. It is preferable. In addition, the movement speed of the exhaust gas forming the downdraft in the third step may be faster than the movement speed of the exhaust gas forming the updraft in the fifth step described later. This is because the exhaust gas flowing into the outer chamber C1 contains a relatively large amount of sulfur and thus is easily desulfurized.

제4단계는 슬러리 저장부(20)에 저장된 알칼리성 슬러리를 제2 슬러리 분사부(35)로 공급하는 단계이다. 이때, 알칼리성 슬러리의 pH는 4.5~6.0일 수 있다.The fourth step is to supply the alkaline slurry stored in the slurry storage unit 20 to the second slurry injection unit 35. At this time, the pH of the alkaline slurry may be 4.5 ~ 6.0.

제5단계는 제2 슬러리 분사부(35)가 공급받은 알칼리성 슬러리를 외측 챔버(C1)를 통과하여 내측 챔버(C2)로 유입되어 상승기류를 형성하는 배가스에 분사하여 탈황 처리하는 단계로, 탈황 처리 효율을 향상시키기 위하여 제2 슬러리 분사부(35)는 복수 개의 분사 노즐(37)을 구비하는 분사 파이프(36)를 이용하여 슬러리 저장부(20)로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하고, 분사 파이프(36)는 내측 챔버(C2)의 수직 방향으로 다단 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 탈황 처리 효율을 보다 향상시키기 위해서 가장 위에 형성된 분사 파이프(36)로 가장 많은 양의 슬러리를 이송하고, 가장 아래에 형성된 분사 파이프(36)로 가장 적은 양의 슬러리를 이송하도록 제어하는 것이 바람직하다. 즉, 상대적으로 황이 많은 배가스에는 적은 양의 슬러리를 분사하고, 상대적으로 황이 적은 배가스에는 많은 양의 슬러리를 분사하여 탈황 효율을 향상시킬 수 있다.The fifth step is a step of desulfurizing by injecting the alkaline slurry supplied by the second slurry injection unit 35 into the exhaust gas flowing through the outer chamber C1 into the inner chamber C2 to form an upward airflow. In order to improve processing efficiency, the second slurry injection unit 35 injects the alkaline slurry supplied from the slurry storage unit 20 using the injection pipe 36 including the plurality of injection nozzles 37, and the injection pipe 36 is preferably formed in multiple stages in the vertical direction of the inner chamber C2. In addition, in order to further improve the desulfurization treatment efficiency, it is preferable to transfer the highest amount of slurry to the uppermost injection pipe 36 and to control the lowest amount of slurry to the lowest injection pipe 36. Do. That is, a small amount of slurry may be injected into the flue gas having a relatively high sulfur content, and a large amount of the slurry may be injected into the flue gas having a relatively low sulfur content, thereby improving desulfurization efficiency.

또한, 제5단계에서 상승기류를 형성하는 배가스의 이동 속도는, 제3단계에서 하강기류를 형성하는 배가스의 이동 속도보다 느린 것이 바람직하다. 내측 챔버(C2)를 통과하는 배가스는 1차 탈황 처리되어 대부분이 황이 제거된 상태이므로 외측 챔버(C1)와 동일한 조건으로 탈황 처리할 경우, 남아 있는 황을 제거하기가 쉽지 않다. 따라서, 내측 챔버(C2)의 부피(V2)를 외측 챔버(C1)의 부피(V1)보다 크게 하여 배가스의 이동 속도를 늦추고, 기액 접촉 시간을 늘림으로써 탈황 처리 효율을 향상시키는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that the moving speed of the exhaust gas forming the rising air flow in the fifth step is slower than the moving speed of the exhaust gas forming the falling air flow in the third step. Since the exhaust gas passing through the inner chamber C2 is first desulfurized and most of the sulfur is removed, when the desulfurization is performed under the same conditions as the outer chamber C1, it is not easy to remove the remaining sulfur. Therefore, it is preferable to improve the desulfurization treatment efficiency by making the volume V2 of the inner chamber C2 larger than the volume V1 of the outer chamber C1 to slow the movement speed of the exhaust gas and increase the gas-liquid contact time.

제6단계는 미스트 제거부(40)를 이용하여 황이 제거된 배가스의 수분을 제거하는 단계로, 상부 지지프레임(41), 하부 지지프레임(42) 및 굴곡판(43)을 배치하여 배가스와 물리적인 충돌을 유도한 후, 굴곡판(43) 등에 수분을 부착시킴으로써 배가스 내 수분을 제거한다.The sixth step is to remove moisture of the flue gas from which sulfur has been removed by using the mist removing unit 40. The upper support frame 41, the lower support frame 42, and the bending plate 43 are disposed to physically remove the flue gas and the exhaust gas. After inducing phosphorus collision, moisture is attached to the curved plate 43 to remove moisture in the exhaust gas.

제7단계는 탈황 처리가 끝난 배가스를 배출하는 단계로, 배출된 배가스는 후속되는 처리시설(전기 집진장치 등)로 이송될 수 있다.The seventh step is a step of discharging the flue gas after the desulfurization treatment, the discharged flue gas may be transferred to a subsequent treatment facility (electric dust collector, etc.).

본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.In the present specification, only a few examples of various embodiments performed by the present inventors are described, but the technical spirit of the present invention is not limited thereto, but may be variously modified and modified by those skilled in the art.

10 : 챔버
11 : 배가스 유입구
12 : 배가스 배출구
13 : 격벽
20 : 슬러리 저장부
21 : 슬러리 공급관
22 : 산소 기체 공급관
23 : 교반기
30 : 제1 슬러리 분사부
31 : 분사 파이프
32 : 분사 노즐
35 : 제2 슬러리 분사부
36 : 분사 파이프
37 : 분사 노즐
40 : 미스트 제거부
41 : 상부 지지프레임
42 : 하부 지지프레임
43 : 굴곡판
44 : 산부
45 : 골부
46 : 연결부
47 : 체결부
48 : 미스트 제거 파이프
49 : 분사 노즐
50 : 슬러리 이송량 제어부
C1 : 외측 챔버
C2 : 내측 챔버
V1 : 외측 챔버의 부피
V2 : 내측 챔버의 부피10: chamber
11: flue gas inlet
12: exhaust gas outlet
13: bulkhead
20: slurry storage
21: slurry supply pipe
22: oxygen gas supply pipe
23: stirrer
30: first slurry spraying unit
31: injection pipe
32: spray nozzle
35: second slurry injection unit
36: injection pipe
37: spray nozzle
40: mist removal unit
41: upper support frame
42: lower support frame
43: bend plate
44: pregnant woman
45 bone
46: connection
47: fastening part
48: mist removal pipe
49: spray nozzle
50: slurry transfer amount control unit
C1: outer chamber
C2: inner chamber
V1: volume of the outer chamber
V2: volume of the inner chamber

Claims (23)

격벽이 설치되어 원통 형상의 내측 및 외측 챔버로 구분되는 챔버로, 상기 외측 챔버로 황(S)을 포함하는 배가스가 유입되도록 외측 챔버의 접선 방향으로 설치된 배가스 유입구; 및 외측 챔버와 내측 챔버를 차례로 통과하여 황(S)이 제거된 배가스가 배출되는 배가스 배출구;가 구비되는 챔버;
챔버 하부에 위치하고, 알칼리성 슬러리를 공급받아 저장하는 슬러리 저장부;
외측 챔버에 위치하고, 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사하는 제1 슬러리 분사부;
내측 챔버에 위치하고, 슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 공급받아 배가스에 분사하는 제2 슬러리 분사부;
내측 챔버의 상단에 위치하고, 제2 슬러리 분사부를 통과하여 황(S)이 제거된 배가스의 수분을 제거하는 미스트 제거부; 및
슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 제1 슬러리 분사부, 제2 슬러리 분사부 및 미스트 제거부 중 적어도 어느 하나로 이송하는 양을 제어하는 슬러리 이송량 제어부;를 포함하되,
황(S)을 포함하는 배가스는, 배가스 유입구로 유입되어 하강기류로 외측 챔버를 통과하고, 상승기류로 내측 챔버를 순차적으로 통과한 후 배가스 배출구로 배출되며,
내측 챔버의 부피(V2)가 외측 챔버의 부피(V1)보다 커서, 하강기류로 외측 챔버를 통과하는 배가스의 이동 속도가 상승기류로 내측 챔버를 통과하는 배가스의 이동 속도에 비해 빠르며,
상기 제1 슬러리 분사부는, 복수 개의 분사 노즐;과 외측 챔버의 수직 방향으로 다단 형성되어, 슬러리 저장부로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하는 분사 파이프;를 포함하고,
상기 제2 슬러리 분사부는, 복수 개의 분사 노즐;과 내측 챔버의 수직 방향으로 다단 형성되어, 슬러리 저장부로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하는 분사 파이프;를 포함하며,
상기 슬러리 이송량 제어부는, 제2 슬러리 분사부의 가장 위에 형성된 분사 파이프로 가장 많은 양의 슬러리를 이송하고, 가장 아래에 형성된 분사 파이프로 가장 적은 양의 슬러리를 이송하도록 제어하고,
상기 슬러리 저장부는, 알칼리성 슬러리를 공급하는 슬러리 공급관;과 산소 기체를 공급하는 산소 기체 공급관;을 구비하는 것을 특징으로 하는, 습식 탈황장치.A chamber having a partition wall and divided into a cylindrical inner and outer chamber, the exhaust gas inlet installed in a tangential direction of the outer chamber so that the exhaust gas containing sulfur (S) flows into the outer chamber; And an exhaust gas outlet through which the exhaust gas from which sulfur (S) is removed is passed through the outer chamber and the inner chamber in order.
A slurry storage unit positioned below the chamber and configured to receive and store an alkaline slurry;
A first slurry injector positioned in the outer chamber and receiving the alkaline slurry stored in the slurry storage unit and spraying the exhaust gas into the exhaust gas;
A second slurry injector positioned in the inner chamber and receiving an alkaline slurry stored in the slurry storage unit and spraying the exhaust gas into the exhaust gas;
Located in the upper end of the inner chamber, the mist removal unit for removing the water of the exhaust gas from which sulfur (S) is removed through the second slurry injection unit; And
And a slurry transfer amount control unit controlling an amount of transferring the alkaline slurry stored in the slurry storage unit to at least one of the first slurry injection unit, the second slurry injection unit, and the mist removing unit.
The exhaust gas containing sulfur (S) is introduced into the exhaust gas inlet and passed through the outer chamber in the downdraft, and sequentially passed through the inner chamber in the updraft, and then discharged into the exhaust gas outlet,
Since the volume V2 of the inner chamber is larger than the volume V1 of the outer chamber, the moving speed of the exhaust gas passing through the outer chamber in the downdraft is faster than the moving speed of the exhaust gas passing through the inner chamber in the updraft,
The first slurry injection unit includes a plurality of injection nozzles; and a multi-stage in the vertical direction of the outer chamber, the injection pipe for injecting the alkaline slurry supplied from the slurry reservoir;
The second slurry injection unit includes a plurality of injection nozzles; and a multi-stage in the vertical direction of the inner chamber, the injection pipe for injecting the alkaline slurry supplied from the slurry reservoir;
The slurry transfer amount control unit controls to transfer the highest amount of slurry to the injection pipe formed on the top of the second slurry injection unit, and to transfer the least amount of slurry to the injection pipe formed on the bottom,
And the slurry storage part comprises a slurry supply pipe for supplying an alkaline slurry and an oxygen gas supply pipe for supplying an oxygen gas. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 슬러리 저장부는,
저장된 알칼리성 슬러리를 교반시키는 교반기를 구비하는 것을 특징으로 하는, 습식 탈황장치.The method of claim 1, wherein the slurry storage unit,
And a stirrer for stirring the stored alkaline slurry. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서, 미스트 제거부는,
내측 챔버의 내측벽에 고정된 상부 지지프레임,
내측 챔버의 내측벽에 고정된 하부 지지프레임 및
서로 이격된 상태로 상부 지지프레임 및 하부 지지프레임에 결착되고, 여러 굴곡을 갖는 복수 개의 굴곡판을 포함하는 것을 특징으로 하는, 습식 탈황장치.The method of claim 1, wherein the mist removing unit,
An upper support frame fixed to an inner wall of the inner chamber,
A lower support frame fixed to an inner wall of the inner chamber and
Wet desulfurization apparatus characterized in that it is coupled to the upper support frame and the lower support frame spaced apart from each other, comprising a plurality of curved plates having a plurality of bends. 제10항에 있어서, 굴곡판은,
일측으로 돌출된 수직판 형상의 산부,
타측으로 돌출된 수직판 형상의 골부,
상단부 및 하단부에 각각 형성되어 상부 지지프레임 및 하부 지지프레임에 체결되는 수직판 형상의 체결부 및
산부와 골부를 사선 방향으로 연결하거나, 산부와 체결부 또는 골부와 체결부를 사선 방향으로 연결하는 경사판 형상을 갖는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는, 습식 탈황장치.The method of claim 10, wherein the bending plate,
Vertical plate-shaped ridge protruding to one side,
Vertical plate-shaped bone protruding to the other side,
Vertical plate-shaped fastening portion which is formed on the upper and lower ends and fastened to the upper support frame and the lower support frame, respectively;
Wet desulfurization apparatus characterized in that it comprises a connecting portion having an inclined plate shape for connecting the peak and the valley in the oblique direction, or connecting the peak and the fastening portion or the valley and the fastening portion in the oblique direction. 제10항에 있어서, 미스트 제거부는,
상부 지지프레임보다 상부에 위치하고, 복수 개의 분사 노즐을 구비하며, 슬러리 저장부로부터 알칼리성 슬러리를 공급받아 하방으로 분사하여 상부 지지프레임, 하부 지지프레임 및 굴곡판에 부착된 미스트를 제거하는 미스트 제거 파이프를 구비하는 것을 특징으로 하는, 습식 탈황장치.The method of claim 10, wherein the mist removing unit,
It is located above the upper support frame and has a plurality of injection nozzles, and receives the alkaline slurry from the slurry reservoir and sprays downward to remove mist attached to the upper support frame, the lower support frame and the bending plate. Wet desulfurization apparatus, characterized in that provided. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항, 제5항 및 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 기재된 습식 탈황장치를 이용하여 배가스 내 황(S)을 제거하는 습식 탈황방법에 있어서,
배가스 유입구를 통해 외측 챔버로 황(S)을 포함하는 배가스가 유입되는 제1단계;
슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 제1 슬러리 분사부로 공급하는 제2단계;
제1 슬러리 분사부가 공급받은 알칼리성 슬러리를 배가스 유입구를 통해 외측 챔버로 유입되어 하강기류를 형성하는 배가스에 분사하여 황(S)을 제거하는 제3단계;
슬러리 저장부에 저장된 알칼리성 슬러리를 제2 슬러리 분사부로 공급하는 제4단계;
제2 슬러리 분사부가 공급받은 알칼리성 슬러리를 외측 챔버를 통과하여 내측 챔버로 유입되어 상승기류를 형성하는 배가스에 분사하여 황(S)을 제거하는 제5단계;
미스트 제거부를 이용하여 황(S)이 제거된 배가스의 수분을 제거하는 제6단계; 및
황(S) 및 수분이 제거된 배가스를 배출하는 제7단계;를 포함하고,
내측 챔버의 부피(V2)가 외측 챔버의 부피(V1)보다 커서, 상기 제3단계에서 하강기류를 형성하는 배가스의 이동 속도가, 제5단계에서 상승기류를 형성하는 배가스의 이동 속도보다 빠르며,
상기 제5단계의 제2 슬러리 분사부는, 복수 개의 분사 노즐;과 슬러리 저장부로부터 공급받은 알칼리성 슬러리를 분사하되, 내측 챔버의 수직 방향으로 다단 형성된 분사 파이프;를 포함하고,
슬러리 이송량 제어부를 통해 가장 위에 형성된 분사 파이프로 가장 많은 양의 슬러리를 이송하고, 가장 아래에 형성된 분사 파이프로 가장 적은 양의 슬러리를 이송하도록 제어되는 것을 특징으로 하는, 습식 탈황방법.
In the wet desulfurization method of removing the sulfur (S) in the exhaust gas using the wet desulfurization apparatus according to any one of claims 1, 5 and 10 to 12,
A first step of introducing flue gas containing sulfur (S) into the outer chamber through the flue gas inlet;
Supplying an alkaline slurry stored in the slurry storage unit to the first slurry injection unit;
A third step of removing sulfur (S) by injecting the alkaline slurry supplied by the first slurry injector into the exhaust gas through the exhaust gas inlet port and forming a downdraft;
Supplying an alkaline slurry stored in the slurry storage part to the second slurry injection part;
A fifth step of removing sulfur (S) by injecting the alkaline slurry supplied by the second slurry injector into the exhaust gas flowing through the outer chamber into the inner chamber to form an upward airflow;
A sixth step of removing moisture of the exhaust gas from which sulfur (S) is removed using a mist removing unit; And
And a seventh step of discharging the exhaust gas from which sulfur (S) and water have been removed.
Since the volume V2 of the inner chamber is larger than the volume V1 of the outer chamber, the moving speed of the exhaust gas forming the downdraft in the third step is faster than the moving speed of the exhaust gas forming the updraft in the fifth step,
The second slurry spraying unit of the fifth step includes a plurality of spraying nozzles; and an injection pipe spraying the alkaline slurry supplied from the slurry storage unit and formed in the vertical direction of the inner chamber.
A wet desulfurization method, characterized in that it is controlled to transfer the highest amount of slurry to the uppermost injection pipe through the slurry transfer amount control unit, and to transfer the smallest amount of slurry to the lowest injection pipe.
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