KR102078397B1 - Mixer - Google Patents

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KR102078397B1
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장정기
신현진
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임예훈
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주식회사 엘지화학
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    • B01F7/16—

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Abstract

본 발명은 교반기에 관한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따르면, 교반 공간을 제공하는 교반조와 상기 교반조에 마련된 회전축 및 상기 회전축에 장착된 복수 개의 블레이드를 포함하는 임펠러 및 상기 교반조에 마련되며, 임펠러의 회전에 의해 발생한 교반 공간 내의 원료의 흐름을 회전축의 상하방향으로 안내하기 위한 제1 부재 및 상기 원료의 흐름을 회전축의 상하방향 및 회전방향으로 안내하기 위한 제2 부재가 구비된 배플을 포함하는 교반기가 제공된다.The present invention relates to an agitator, in accordance with an aspect of the present invention, an impeller comprising a stirring vessel providing a stirring space, a rotating shaft provided in the stirring vessel, and a plurality of blades mounted on the rotating shaft, and provided in the stirring vessel, Stirrer including a baffle provided with a first member for guiding the flow of the raw material in the stirring space generated by the rotation in the vertical direction of the rotary shaft and a second member for guiding the flow of the raw material in the vertical and rotational direction of the rotary shaft Is provided.

Description

교반기{Mixer}Stirrer {Mixer}

본 발명은 교반기에 관한 것으로, 특히 크럼 생성을 억제할 수 있는 교반기에 관한 것이다.The present invention relates to a stirrer, and more particularly to a stirrer capable of suppressing crumb formation.

일반적으로 BR(부타디엔 고무) 또는 SSBR(솔루션스티렌부타디엔 고무) 스트리핑(stripping) 공정이라 함은, BR 또는 SSBR 크럼(Crumb)을 생성하고, 스팀(steam)을 통해 크럼에 잔존해있는 헥산(Hexane) 용매를 없애는 공정을 의미한다.In general, a BR (butadiene rubber) or SSBR (solution styrene butadiene rubber) stripping process is a hexane (Bexane) that produces a BR or SSBR crumb and remains in the crumb through steam It means the process of removing the solvent.

상기 BR 또는 SSBR 스트리핑 공정에서, 반응기 내부에는 BR 또는 SSBR 크럼의 유동성 불량으로 인해 크럼 뭉침 현상(고무 덩어리 발생)이 일어난다. 이러한 뭉침 현상에 의해 반응기의 높이방향에 따른 상부 영역에 고무 덩어리가 발생되고, 이에 따라 스트리핑 효율이 떨어지며, BR 또는 SSBR의 생산량이 감소하는 문제가 발생한다.In the BR or SSBR stripping process, lump lumping occurs (rubber agglomeration) due to poor fluidity of the BR or SSBR crumb inside the reactor. By this agglomeration phenomenon, a rubber mass is generated in the upper region along the height direction of the reactor, and thus stripping efficiency is lowered, resulting in a problem that the yield of BR or SSBR is reduced.

도 1은 종래 교반기를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 교반기의 평면도이며, 도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 교반기를 이용한 시뮬레이션 결과들이다.1 is a perspective view showing a conventional stirrer, FIG. 2 is a plan view of the stirrer shown in FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are simulation results using the stirrer shown in FIG. 1.

도 1을 참조하면, BR 또는 SSBR 스트리핑 공정에서 사용되는 교반기(10)는 교반조(11)와 임펠러(12) 및 복수 개의 배플(15)을 포함한다. 상기 임펠러(12)는 교반조 내에 직립하도록 마련된 회전축(13) 및 상기 회전축에 장착된 복수 개의 블레이드(14)를 포함한다. 상기 배플(15)은 회전축의 회전방향을 따라, 교반조의 둘레영역에 마련된다. 상기 배플(15)은 판형으로 형성되고, 임펠러(12)의 회전에 따라 교반조 내에서 회전하는 유체와 충돌하는 면(‘전면’이라고도 함)이 평면으로 형성되고, 상기 평면이 교반조(11) 내부에 직립하도록 마련된다. Referring to FIG. 1, the stirrer 10 used in the BR or SSBR stripping process includes a stirring vessel 11, an impeller 12, and a plurality of baffles 15. The impeller 12 includes a rotating shaft 13 provided to stand upright in the stirring vessel and a plurality of blades 14 mounted to the rotating shaft. The baffle 15 is provided in the circumferential region of the stirring vessel along the rotational direction of the rotating shaft. The baffle 15 is formed in a plate shape, a surface (also referred to as a 'front') that collides with the fluid rotating in the stirring tank in accordance with the rotation of the impeller 12 is formed in a plane, the plane is a stirring tank 11 ) Is provided to stand upright.

도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 배플(15)의 후면에서 와류가 발생함에 따라, 점착성 고무의 파울링(fouling)이 발생(고무 덩어리 정체 현상)하고, 특히, 회전축(13)의 상하방향을 기준으로 교반기(10)의 상부 영역에서 고무 덩어리가 생성되는 문제가 발생한다.3 and 4, as the vortex occurs at the rear surface of the baffle 15, fouling of the adhesive rubber occurs (rubber agglomeration phenomenon), and in particular, the vertical direction of the rotary shaft 13 is increased. On the basis of this problem, a rubber lump is generated in the upper region of the stirrer 10.

본 발명은 상부 영역에서 고무 덩어리의 생성을 억제할 수 있는 교반기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.An object of the present invention is to provide a stirrer capable of suppressing the formation of a rubber mass in the upper region.

또한, 본 발명은 배플 후면에서 고무 덩어리가 정체되는 현상을 개선할 수 있는 교반기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.In addition, the present invention is to solve the problem to provide a stirrer that can improve the phenomenon that the lump of rubber in the back of the baffle.

상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 교반 공간을 제공하는 교반조와 상기 교반조에 마련된 회전축 및 상기 회전축에 장착된 복수 개의 블레이드를 포함하는 임펠러 및 상기 교반조에 마련되며, 임펠러의 회전에 의해 발생한 교반 공간 내의 원료의 흐름을 회전축의 상하방향으로 안내하기 위한 제1 부재 및 상기 원료의 흐름을 회전축의 상하방향 및 회전방향으로 안내하기 위한 제2 부재가 구비된 배플을 포함하는 교반기가 제공된다.In order to solve the above problems, according to an aspect of the present invention, an impeller including a stirring tank providing a stirring space and a rotating shaft provided in the stirring tank and a plurality of blades mounted on the rotating shaft, and provided in the stirring tank, Stirrer including a baffle provided with a first member for guiding the flow of the raw material in the stirring space generated by the rotation in the vertical direction of the rotary shaft and a second member for guiding the flow of the raw material in the vertical and rotational direction of the rotary shaft Is provided.

또한, 제2 부재는 제1 부재에 대하여 소정 각도로 기울어지도록 마련될 수 있다. 또한, 제1 부재는 회전축에 평행하도록 마련되고, 제2 부재는 회전축에 대하여 구부러지도록 마련될 수 있다.In addition, the second member may be provided to be inclined at a predetermined angle with respect to the first member. In addition, the first member may be provided to be parallel to the rotation axis, and the second member may be provided to be bent relative to the rotation axis.

또한, 제1 부재와 제2 부재는, 회전축의 상하방향을 따라 차례로 위치하도록 마련될 수 있다.In addition, the first member and the second member may be provided to be sequentially positioned along the vertical direction of the rotation shaft.

또한, 제1 부재는, 회전축의 하단 영역에 위치하도록 배치되고, 제2 부재는, 회전축의 상단 영역에 위치하도록 배치될 수 있다.In addition, the first member may be disposed to be located at a lower end region of the rotation shaft, and the second member may be disposed to be located at an upper end region of the rotation shaft.

또한, 제2 부재는 제1 부재로부터 연장 형성될 수 있다. In addition, the second member may extend from the first member.

또한, 제2 부재는 제1 부재로부터 회전축의 축 방향 및 회전방향을 따라 각각 연장될 수 있다.Further, the second member may extend from the first member along the axial direction and the rotation direction of the rotation axis, respectively.

또한, 제1 부재는 교반 공간 내에 직립하도록 마련될 수 있다. In addition, the first member may be provided to stand upright in the stirring space.

또한, 회전축의 상하방향에 따른 제1 부재의 높이와 제2 부재의 높이는 동일하게 마련될 수 있다.In addition, the height of the first member and the height of the second member in the vertical direction of the rotation axis may be provided in the same manner.

또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 교반 공간을 제공하는 교반조와 상기 교반조에 마련된 회전축 및 상기 회전축에 장착된 복수 개의 블레이드를 포함하는 임펠러 및 상기 교반조에 마련되며, 임펠러의 회전에 의해 발생한 교반 공간 내의 원료의 흐름을 회전축의 상하방향으로 안내하기 위한 제1 부재 및 상기 원료의 흐름을 회전축의 상하방향 및 회전방향으로 안내하기 위한 제2 부재를 각각 구비하며, 회전축의 회전방향을 따라 각각 배치된 복수 개의 배플을 포함하는 교반기가 제공된다.In addition, according to another aspect of the present invention, an impeller including a stirring vessel providing a stirring space and a rotating shaft provided on the stirring tank and a plurality of blades mounted on the rotating shaft, and agitating provided by the stirring tank, and agitation generated by rotation of the impeller And a first member for guiding the flow of the raw material in the space in the up and down direction of the rotation shaft, and a second member for guiding the flow of the raw material in the up and down direction and the rotation direction of the rotation shaft, respectively. There is provided a stirrer comprising a plurality of baffles.

또한, 제2 부재는 제1 부재에 대하여 소정 각도로 기울어지도록 마련될 수 있다. In addition, the second member may be provided to be inclined at a predetermined angle with respect to the first member.

또한, 제1 부재와 제2 부재는, 회전축의 상하방향을 따라 차례로 위치하도록 마련될 수 있다. In addition, the first member and the second member may be provided to be sequentially positioned along the vertical direction of the rotation shaft.

또한, 제1 부재는, 회전축의 하단 영역에 위치하도록 배치되고, 제2 부재는, 회전축의 상단 영역에 위치하도록 배치될 수 있다.In addition, the first member may be disposed to be located at a lower end region of the rotation shaft, and the second member may be disposed to be located at an upper end region of the rotation shaft.

또한, 제2 부재는 제1 부재로부터 연장 형성될 수 있다. Also, the second member may extend from the first member.

또한, 제2 부재는 제1 부재로부터 회전축의 축 방향 및 회전방향을 따라 각각 연장된 나선형일 수 있다.In addition, the second member may be a spiral extending from the first member along the axial direction and the rotation direction of the rotation axis, respectively.

또한, 각각의 배플의 제2 부재는, 동일한 회전방향을 따라 연장된 나선형일 수 있다. In addition, the second member of each baffle may be a spiral extending along the same direction of rotation.

또한, 제1 부재는 교반 공간 내에 직립하도록 마련될 수 있다. In addition, the first member may be provided to stand upright in the stirring space.

또한, 각각의 배플의 제1 부재는, 회전축을 기준으로 대칭된 위치에 배치될 수 있다. In addition, the first member of each baffle may be disposed at a position symmetrical with respect to the axis of rotation.

또한, 회전축의 상하방향에 따른 제1 부재의 높이와 제2 부재의 높이는 동일하게 마련될 수 있다.In addition, the height of the first member and the height of the second member in the vertical direction of the rotation axis may be provided in the same manner.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 적어도 일 실시예와 관련된 교반기에 따르면, 하이브리드 타입의 배플 구조를 통해 상부 영역에서 고무 덩어리의 생성을 억제할 수 있고, 배플 후면에서 고무 덩어리가 정체되는 현상을 개선할 수 있다.As described above, according to the stirrer according to at least one embodiment of the present invention, the hybrid type baffle structure can suppress the generation of rubber lumps in the upper region, and improve the phenomenon that the rubber lumps are stagnated at the back of the baffle. can do.

도 1은 종래 교반기를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 교반기의 평면도이다.
도 3 및 도 4는 도 1에 도시된 교반기를 이용한 시뮬레이션 결과들이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예와 관련된 교반기를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 교반기의 평면도이다.
도 7은 도 4에 도시된 배플의 측면도이다.
도 8 및 도 9는 도 5에 도시된 교반기를 이용한 시뮬레이션 결과들이다.1 is a perspective view showing a conventional stirrer.
FIG. 2 is a plan view of the stirrer shown in FIG. 1.
3 and 4 are simulation results using the stirrer shown in FIG.
5 is a perspective view showing a stirrer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of the stirrer shown in FIG. 5.
7 is a side view of the baffle shown in FIG. 4.
8 and 9 are simulation results using the stirrer shown in FIG.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 교반기를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a stirrer according to an embodiment of the present invention will be described in detail.

또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.In addition, irrespective of the reference numerals, the same or corresponding elements will be given the same or similar reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. For convenience of description, the size and shape of each component shown are exaggerated or reduced. Can be.

도 5는 본 발명의 일 실시예와 관련된 교반기(100)를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5에 도시된 교반기의 평면도이며, 도 7은 도 4에 도시된 배플의 측면도이다.5 is a perspective view illustrating a stirrer 100 according to an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a plan view of the stirrer illustrated in FIG. 5, and FIG. 7 is a side view of the baffle illustrated in FIG. 4.

또한, 도 8 및 도 9는 도 5에 도시된 교반기를 이용한 시뮬레이션 결과들이다.8 and 9 are simulation results using the agitator shown in FIG. 5.

본 문서에 개시된 교반기(100)는 BR 또는 SSBR 스트리핑(stripping) 공정에 사용될 수 있다. 상기 교반기(100)의 교반조(110)로는 BR 또는 SSBR 슬러리(이하, ‘원료’라고도 함)가 유입될 수 있다. 여기서 상기 교반기(100)의 교반조(110) 내부에서는 BR 또는 SSBR 크럼이 생성될 수 있다. 또한, 상기 교반조(110) 내부에서는 BR 또는 SSBR 크럼에 잔존한 헥산 용매가 제거될 수 있다. 아울러, 상기 교반기(100)는 스트리핑 장치로 지칭될 수도 있다.The stirrer 100 disclosed herein can be used in a BR or SSBR stripping process. BR or SSBR slurry (hereinafter referred to as 'raw material') may be introduced into the stirring tank 110 of the stirrer 100. Herein, BR or SSBR crumbs may be generated in the stirring tank 110 of the stirrer 100. In addition, the hexane solvent remaining in the BR or SSBR crumb may be removed in the stirring tank 110. In addition, the stirrer 100 may be referred to as a stripping device.

도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예와 관련된 교반기(100)는 교반조(110)와 임펠러(120) 및 배플(130)(baffle)을 포함한다.Referring to FIG. 5, the stirrer 100 according to an embodiment of the present invention includes a stirring vessel 110, an impeller 120, and a baffle 130.

상기 교반조(110)는 교반 공간(111)을 제공한다.The stirring tank 110 provides a stirring space 111.

또한, 임펠러(120)는 상기 교반조(110)에 마련된 회전축(121) 및 상기 회전축(121)에 장착된 복수 개의 블레이드(122)를 포함한다. 상기 회전축(121)은 교반 공간(111)의 중앙영역에 직립하도록 마련될 수 있다. 본 문서에서 회전축(121)의 상하방향(V)은 회전축의 축 방향을 의미하고, 교반조(110)의 높이방향일 수 있다. In addition, the impeller 120 includes a rotating shaft 121 provided in the stirring vessel 110 and a plurality of blades 122 mounted to the rotating shaft 121. The rotating shaft 121 may be provided to be upright in the central region of the stirring space 111. In this document, the vertical direction (V) of the rotating shaft 121 means the axial direction of the rotating shaft, and may be the height direction of the stirring vessel 110.

또한, 배플(130)은 상기 교반조(110)에 마련된다. 상기 배플(130)은 회전하는 원료와 충돌하도록 배치될 수 있고, 예를 들어, 교반조(110)의 가장자리 측에 배치될 수 있다. 또한, 임펠러(120)의 회전 시, 임펠러(120)의 블레이드(122)와 간섭이 발생하지 않도록 상기 블레이드(122)와 소정 간격 이격되도록 배치될 수 있다.In addition, the baffle 130 is provided in the stirring vessel 110. The baffle 130 may be disposed to collide with the rotating raw material, for example, may be disposed on the edge side of the stirring vessel 110. In addition, when the impeller 120 rotates, the blade 122 may be spaced apart from the blade 122 by a predetermined interval so that interference with the blade 122 of the impeller 120 does not occur.

상기 배플(130)은 임펠러(120)의 회전에 의해 발생한 교반 공간(111) 내의 원료의 흐름을 회전축(121)의 상하방향(V)으로 안내하기 위한 제1 부재(131) 및 상기 원료의 흐름을 회전축(121)의 상하방향(V) 및 회전방향(R)으로 안내하기 위한 제2 부재(132)를 포함한다. 1The baffle 130 is a first member 131 and the flow of the raw material for guiding the flow of the raw material in the stirring space 111 generated by the rotation of the impeller 120 in the vertical direction (V) of the rotary shaft 121 It includes a second member 132 for guiding the up and down direction (V) and the rotation direction (R) of the rotation shaft (121). One

여기서 제2 부재(132)는 제1 부재(131)에 대하여 소정 각도로 기울어지도록 마련될 수 있다. 예를 들어, 제1 부재(131)는 회전축(121)에 평행하도록 마련되고, 제2 부재(132)는 회전축(121)에 대하여 구부러지도록 마련될 수 있다.The second member 132 may be provided to be inclined at a predetermined angle with respect to the first member 131. For example, the first member 131 may be provided to be parallel to the rotating shaft 121, and the second member 132 may be provided to be bent relative to the rotating shaft 121.

또한, 제1 부재(131)와 제2 부재(132)는, 회전축(121)의 상하방향을(V) 따라 차례로 위치하도록 마련될 수 있다. 구체적으로, 제1 부재(131)는, 회전축(121)의 하단 영역에 위치하도록 배치되고, 제2 부재(132)는, 회전축(121)의 상단 영역에 위치하도록 배치될 수 있다. 또한, 제2 부재(132)는 제1 부재(131)로부터 연장 형성될 수 있다. In addition, the first member 131 and the second member 132 may be provided so as to be sequentially positioned along the vertical direction (V) of the rotation shaft 121. Specifically, the first member 131 may be disposed to be positioned at the lower end region of the rotation shaft 121, and the second member 132 may be disposed to be positioned at an upper end region of the rotation shaft 121. In addition, the second member 132 may extend from the first member 131.

또한, 제2 부재(132)는 제1 부재(131)로부터 회전축(121)의 축 방향(V) 및 회전방향(R)을 따라 각각 연장될 수 있다. 구체적으로, 제2 부재(132)는 제1 부재(131)로부터 회전축(121)의 축 방향(V) 및 회전방향(R)을 따라 각각 연장된 나선형(helical)일 수 있다. In addition, the second member 132 may extend from the first member 131 along the axial direction V and the rotation direction R of the rotation shaft 121, respectively. In detail, the second member 132 may be a helical extending from the first member 131 along the axial direction V and the rotation direction R of the rotation shaft 121.

또한, 제1 부재(131)는 회전축(121)의 축 방향(V)을 따라 연장될 수 있다. 또한, 제1 부재(131)는 교반 공간(111) 내에 직립하도록 마련될 수 있다. In addition, the first member 131 may extend along the axial direction V of the rotation shaft 121. In addition, the first member 131 may be provided to stand upright in the stirring space 111.

또한, 회전축(121)의 상하방향에 따른 제1 부재(131)의 높이와 제2 부재(132)의 높이는 동일하게 마련될 수 있다.In addition, the height of the first member 131 and the height of the second member 132 in the vertical direction of the rotation shaft 121 may be provided in the same manner.

도 8 및 도 9를 참조하면, 제1 부재(131)를 통해 교반기(100)의 중간 높이까지는 종래 판형 배플의 효과, 즉 원료의 회전방향 유동 패턴을 상하 방향 유동패턴으로 변경해줄 수 있다. 또한, 교반기(100)의 상부 높이까지는 나선형 배플인 제2 부재(132)를 통해 원료의 회전방향 유동 패턴에 상하 유동 패턴을 부여함과 동시에 회전 방향 유동 패턴을 강하게 만들어 교반기(100)의 상부 영역에서의 속도 감소 영역을 최소화시킬 수 있다. 특히, 도 9를 참조하면, 나선형으로 마련된 제2 부재(132)의 후면에는 와류 현상이 발생하지 않는 것을 확인할 수 있다.8 and 9, through the first member 131, the effect of the conventional plate-shaped baffle, that is, the rotational flow pattern of the raw material, may be changed to the vertical flow pattern up to the middle height of the agitator 100. In addition, up to the upper height of the stirrer 100 through the second member 132, which is a spiral baffle to give a vertical flow pattern to the rotational flow pattern of the raw material and at the same time to strengthen the rotational direction flow pattern to the upper region of the stirrer 100 It is possible to minimize the speed reduction area at. In particular, referring to Figure 9, it can be seen that the vortex phenomenon does not occur on the rear surface of the second member 132 provided in a spiral.

또한, 상기 교반기(100)는 복수 개의 배플(130, 140)을 포함할 수 있다. 복수 개의 배플(130, 140)은 교반조(110)에 각각 마련되며, 회전축(121)의 회전방향(R)을 따라 각각 배치된다. 각각의 배플(130, 140)은 동일한 구조를 가지며, 구체적으로, 임펠러(120)의 회전에 의해 발생한 교반 공간(111) 내의 원료의 흐름을 회전축(121)의 상하방향(V)으로 안내하기 위한 제1 부재(131, 141) 및 상기 원료의 흐름을 회전축(121)의 상하방향(V) 및 회전방향(R)으로 안내하기 위한 제2 부재(132, 142)를 각각 구비한다.In addition, the stirrer 100 may include a plurality of baffles 130 and 140. The plurality of baffles 130 and 140 are provided in the stirring vessel 110, respectively, and are disposed along the rotation direction R of the rotation shaft 121. Each baffle (130, 140) has the same structure, specifically, for guiding the flow of the raw material in the stirring space 111 generated by the rotation of the impeller 120 in the vertical direction (V) of the rotary shaft 121 First members 131 and 141 and second members 132 and 142 for guiding the flow of the raw material in the vertical direction V and the rotation direction R of the rotation shaft 121 are provided.

전술한 바와 같이, 제2 부재(132, 142)는 제1 부재(131, 141)에 대하여 소정 각도로 기울어지도록 마련될 수 있다. 또한, 각각의 배플에서, 제1 부재(131, 141)와 제2 부재(132, 142)는, 회전축(121)의 상하방향을 따라 차례로 위치하도록 마련될 수 있다. 또한, 제1 부재(131, 141)는, 회전축의 하단 영역에 위치하도록 배치되고, 제2 부재(132, 142)는, 회전축의 상단 영역에 위치하도록 배치될 수 있다.As described above, the second members 132 and 142 may be provided to be inclined at a predetermined angle with respect to the first members 131 and 141. In addition, in each baffle, the first members 131 and 141 and the second members 132 and 142 may be provided to be sequentially positioned along the vertical direction of the rotation shaft 121. In addition, the first members 131 and 141 may be disposed to be positioned at a lower end region of the rotation shaft, and the second members 132 and 142 may be disposed to be positioned at an upper end region of the rotation shaft.

또한, 제2 부재(132, 142)는 제1 부재(131, 141)로부터 연장 형성될 수 있다. 여기서 제2 부재(132, 142)는 제1 부재(131, 141)로부터 회전축의 축 방향 및 회전방향을 따라 각각 연장된 나선형일 수 있다. 또한, 도 5를 참조하면, 각각의 배플(130, 140)의 제2 부재(132, 142)는, 동일한 회전방향(R)을 따라 연장된 나선형일 수 있다. In addition, the second members 132 and 142 may extend from the first members 131 and 141. Here, the second members 132 and 142 may be spirals extending from the first members 131 and 141 along the axial direction and the rotation direction of the rotation axis, respectively. In addition, referring to FIG. 5, the second members 132 and 142 of the respective baffles 130 and 140 may be spirals extending along the same rotational direction R. Referring to FIG.

또한, 제1 부재(131, 141)는 교반 공간 내에 직립하도록 마련될 수 있다. 또한, 각각의 배플(130, 140)의 제1 부재(131, 141)는, 회전축(121)을 기준으로 대칭된 위치에 배치될 수 있다. 또한, 각각의 배플(130, 140)에서, 회전축(121)의 상하방향(V)에 따른 제1 부재의 높이와 제2 부재의 높이는 동일하게 마련될 수 있다. In addition, the first members 131 and 141 may be provided to stand upright in the stirring space. In addition, the first members 131 and 141 of each of the baffles 130 and 140 may be disposed at positions symmetrical with respect to the rotation axis 121. In addition, in each of the baffles 130 and 140, the height of the first member and the height of the second member along the vertical direction V of the rotation shaft 121 may be provided in the same manner.

위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.Preferred embodiments of the present invention described above are disclosed for purposes of illustration, and those skilled in the art having various ordinary knowledge of the present invention will be able to make various modifications, changes, and additions within the spirit and scope of the present invention. And additions should be considered to be within the scope of the following claims.

100: 교반기
110: 교반조
120: 임펠러
130, 140: 배플100: stirrer
110: stirring tank
120: impeller
130, 140: baffle

Claims (18)

교반 공간을 제공하는 교반조;
상기 교반조에 마련된 회전축 및 상기 회전축에 장착된 복수 개의 블레이드를 포함하는 임펠러; 및
상기 교반조에 마련되며, 임펠러의 회전에 의해 발생한 교반 공간 내의 원료의 흐름을 회전축의 상하방향으로 안내하기 위한 제1 부재 및 상기 원료의 흐름을 회전축의 상하방향 및 회전방향으로 안내하기 위한 제2 부재가 구비된 배플을 포함하며,
제2 부재는 제1 부재에 대하여 소정 각도로 기울어지도록 마련되고,
제2 부재는 제1 부재로부터 연장 형성되되, 제2 부재는 제1 부재로부터 회전축의 축 방향 및 회전방향을 따라 각각 연장된 나선형인 교반기.A stirring tank providing a stirring space;
An impeller including a rotating shaft provided in the stirring vessel and a plurality of blades mounted on the rotating shaft; And
A first member provided in the stirring vessel, the first member for guiding the flow of the raw material in the stirring space generated by the rotation of the impeller in the vertical direction of the rotary shaft and the second member for guiding the flow of the raw material in the vertical and rotational directions of the rotary shaft It includes a baffle is provided,
The second member is provided to be inclined at a predetermined angle with respect to the first member,
The second member is formed extending from the first member, the second member is a helical spiral extending from the first member along the axial direction and the rotational direction of the axis of rotation, respectively. 삭제delete 제 1 항에 있어서,
제1 부재와 제2 부재는, 회전축의 상하방향을 따라 차례로 위치하도록 마련된 교반기.The method of claim 1,
An agitator provided so that a 1st member and a 2nd member may be located in order along the up-down direction of a rotating shaft. 제 3 항에 있어서,
제1 부재는, 회전축의 하단 영역에 위치하도록 배치되고,
제2 부재는, 회전축의 상단 영역에 위치하도록 배치된 교반기.The method of claim 3, wherein
The first member is disposed to be located at the lower end region of the rotation shaft,
The second member is disposed so as to be located in the upper region of the rotating shaft. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
제1 부재는 교반 공간 내에 직립하도록 마련된 교반기.The method of claim 1,
A stirrer provided with the first member to stand upright in the stirring space. 제 1 항에 있어서,
회전축의 상하방향에 따른 제1 부재의 높이와 제2 부재의 높이는 동일하게 마련된 교반기.The method of claim 1,
The stirrer provided with the same height of the 1st member and the height of a 2nd member along the up-down direction of a rotating shaft. 교반 공간을 제공하는 교반조;
상기 교반조에 마련된 회전축 및 상기 회전축에 장착된 복수 개의 블레이드를 포함하는 임펠러; 및
상기 교반조에 마련되며, 임펠러의 회전에 의해 발생한 교반 공간 내의 원료의 흐름을 회전축의 상하방향으로 안내하기 위한 제1 부재 및 상기 원료의 흐름을 회전축의 상하방향 및 회전방향으로 안내하기 위한 제2 부재를 각각 구비하며, 회전축의 회전방향을 따라 각각 배치된 복수 개의 배플을 포함하며,
제2 부재는 제1 부재에 대하여 소정 각도로 기울어지도록 마련되고,
제2 부재는 제1 부재로부터 연장 형성되되, 제2 부재는 제1 부재로부터 회전축의 축 방향 및 회전방향을 따라 각각 연장된 나선형인 교반기.A stirring tank providing a stirring space;
An impeller including a rotating shaft provided in the stirring vessel and a plurality of blades mounted on the rotating shaft; And
A first member provided in the stirring vessel, the first member for guiding the flow of the raw material in the stirring space generated by the rotation of the impeller in the vertical direction of the rotary shaft and the second member for guiding the flow of the raw material in the vertical and rotational directions of the rotary shaft Each having a, and comprises a plurality of baffles each disposed along the rotational direction of the rotation axis,
The second member is provided to be inclined at a predetermined angle with respect to the first member,
The second member is formed extending from the first member, the second member is a helical spiral extending from the first member along the axial direction and the rotational direction of the axis of rotation, respectively. 삭제delete 제 9 항에 있어서,
제1 부재와 제2 부재는, 회전축의 상하방향을 따라 차례로 위치하도록 마련된 교반기.The method of claim 9,
An agitator provided so that a 1st member and a 2nd member may be located in order along the up-down direction of a rotating shaft. 제 11 항에 있어서,
제1 부재는, 회전축의 하단 영역에 위치하도록 배치되고,
제2 부재는, 회전축의 상단 영역에 위치하도록 배치된 교반기.The method of claim 11,
The first member is disposed to be located at the lower end region of the rotation shaft,
The second member is disposed so as to be located in the upper region of the rotating shaft. 삭제delete 삭제delete 제 9 항에 있어서,
각각의 배플의 제2 부재는, 동일한 회전방향을 따라 연장된 나선형인 교반기.The method of claim 9,
The second member of each baffle is a helical helical extending along the same direction of rotation. 제 9 항에 있어서,
제1 부재는 교반 공간 내에 직립하도록 마련된 교반기.The method of claim 9,
A stirrer provided with the first member to stand upright in the stirring space. 제 16 항에 있어서,
각각의 배플의 제1 부재는, 회전축을 기준으로 대칭된 위치에 배치된 교반기.The method of claim 16,
The first member of each baffle is disposed at a position symmetrical about the axis of rotation. 제 9 항에 있어서,
회전축의 상하방향에 따른 제1 부재의 높이와 제2 부재의 높이는 동일하게 마련된 교반기.The method of claim 9,
The stirrer provided with the same height of the 1st member and the height of a 2nd member along the up-down direction of a rotating shaft.
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