KR102072984B1 - Optical cable peeling and cutting device - Google Patents

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KR102072984B1
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for peeling and cutting an optical cable and, more specifically, to an apparatus for peeling and cutting an optical cable, which comprises: a drum; a transferring and cutting means; a pressing means; a peeling means; a cutting means; and a controller. According to the present invention, the recovery rate of useful resources (recycled materials) from waste optical cables is remarkably increased, thereby efficiently recycling useful resources.

Description

광케이블 피복 박리 및 절단장치{Optical cable peeling and cutting device}Optical cable peeling and cutting device

본 발명은 광케이블 피복 박리 및 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가압수단은 이송 및 절개수단을 드럼으로 유입된 광케이블로 이송 밀착시키고, 이송 및 절개수단은 광케이블을 가압한 상태에서 광케이블의 피복을 절개하여 후방으로 이송시키며, 후방에 위치되는 박리수단은 광케이블로부터 절개된 피복만을 박리시키며, 절단수단은 박리된 피복을 일정한 간격으로 절단 회수함으로, 폐광케이블로부터 유용자원(재활용 소재)의 회수율을 획기적으로 증대시켜 유용자원이 효율적으로 재활용되도록 하는 동시에, 전국적으로 방치된 폐광케이블의 회수/처리를 통해 국토의 환경오염을 방지할 수 있는 광케이블 피복 박리 및 절단장치에 관한 것이다.The present invention relates to an optical cable sheathing stripping and cutting device, and more particularly, the pressurizing means transfers and closes the transfer and cutting means to the optical cable introduced into the drum, and the transfer and cutting means pressurizes the sheath of the optical cable while pressing the optical cable. It is cut and transported to the rear, and the peeling means positioned at the rear peels only the cut sheathed from the optical cable. The present invention relates to an optical cable sheathing and cutting device which can prevent environmental pollution of the land through the recovery / treatment of abandoned optical cables that have been left in the country at the same time.

일반적으로 광케이블은 간단히 말하면, 광섬유를 보호 피복에 넣어 다양한 외부 환경에 견디도록 한 케이블을 의미한다. 이러한 광케이블은 설치되는 장소에 따라 지상용 및 해저용으로 구분될 수 있고, 용도에 따라 통신용, 영상 전달용 및 검출기용으로 분류될 수 있다. In general, an optical cable simply means a cable in which an optical fiber is placed in a protective coating to withstand various external environments. Such an optical cable may be classified into ground and seabed according to the place where it is installed, and may be classified into a communication, an image transmission, and a detector, depending on the use.

국내에서 광케이블 사용량은 지속적으로 증가하고 있다 이러한 광케이블 교체 주기는 대략 10~15년이므로 폐광케이블은 지속적으로 발생하고 있다. 통신용 폐광케이블 등은 최근까지 90% 이상이 수출되고 나머지는 소각 및 매립되었으나, 현재는 수출 규제로 소각 및 매립 비용이 과다하게 발생하고 있다.The use of fiber optics continues to increase in Korea. Since the cycle of fiber optic replacement is approximately 10-15 years, the use of fiber optics continues to occur. More than 90% of telecommunication optical fiber cables have been exported until recently, while the rest have been incinerated and buried. However, export regulations have caused excessive incineration and landfill costs.

광케이블은 내부의 광섬유를 둘러싸고 있는 금속재질로 된 내피와 내피 둘레에 압착되어 있는 PE 등의 재질로 된 외피로 구성되어 있는데, 일반적으로 폐기 처리되는 광케이블은 각 소재 종류별로 재활용을 하기 위하여 PE 등의 재질의 외피를 벗겨내서 외피와 내피를 분리하게 된다.The optical cable is composed of an inner shell made of metal surrounding the optical fiber inside and an outer shell made of a material such as PE pressed around the endothelial. Generally, an optical cable that is disposed of is discarded for recycling to each type of material. The outer shell and the inner shell are separated by peeling the outer shell of the material.

그러나, 광케이블의 외피는 내피 둘레에 견고하게 압착되어 있기 때문에, 외피를 내피로부터 분리하는 것이 용이하지 않다 따라서, 이러한 폐기된 광케이블의 탈피작업을 칼날 등을 이용하여 수작업으로 수행하는 경우에는 작업성이 매우 떨어져서 폐기 광케이블의 처리비용이 증가하게 된다.However, since the outer sheath of the optical cable is firmly squeezed around the inner sheath, it is not easy to separate the outer sheath from the inner sheath. Therefore, when the stripping operation of the discarded optical cable is performed manually by using a blade or the like, It is very far away, which increases the cost of disposal of the discarded fiber cable.

폐광케이블 재활용 업체에서는 단순 탈피 장치로 외피만 회수 후 나머지는 현장에 야적 혹은 매립/소각하고 있는 실정이다. 따라서 이러한 폐광케이블은 전국에 산재되어 방치된 상태로 국토의 환경오염을 유발하고 있다.Abandoned optical cable recycling companies recover only the outer shell with a simple stripping device, and the rest is stored in the field or landfilled / burned. Therefore, these abandoned optical cables are scattered throughout the country, causing environmental pollution of the land.

현재 폐광케이블의 재활용 수준은 약 30%(외피) 수준에 불과하고, 금속류, 인장선, 고가의 아라미드, 광섬유 등은 제대로 회수되지 않아 전체적으로 자원 유실이 늘어나고 있다. 따라서 국내 발생되는 폐광케이블로부터 광섬유와 재활용 소재인 내피와 외피를 간편히 박리할 수 있는 장치의 개발이 필요한 실정이다.At present, the recycling level of abandoned optical cables is only about 30% (envelope), and metals, tensile wires, expensive aramids, and optical fibers are not properly recovered, resulting in an overall loss of resources. Therefore, it is necessary to develop a device that can easily peel off the inner skin and the outer skin, which are optical fibers and recycled materials, from domestically generated abandoned optical cables.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 가압수단은 이송 및 절개수단을 드럼으로 유입된 광케이블로 이송 밀착시키고, 이송 및 절개수단은 광케이블을 가압한 상태에서 광케이블의 피복을 절개하여 후방으로 이송시키며, 후방에 위치되는 박리수단은 광케이블로부터 절개된 피복만을 박리시키며, 절단수단은 박리된 피복을 일정한 간격으로 절단 회수함으로, 폐광케이블로부터 유용자원(재활용 소재)의 회수율을 획기적으로 증대시켜 유용자원이 효율적으로 재활용되도록 하는 동시에, 전국적으로 방치된 폐광케이블의 회수/처리를 통해 국토의 환경오염을 방지할 수 있는 광케이블 피복 박리 및 절단장치를 제공함에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, the object of the pressing means is to convey and close the conveying and cutting means to the optical cable introduced into the drum, the conveying and cutting means is an optical cable in the state of pressing the optical cable Cuts the sheath and transfers it to the rear, and the peeling means located at the rear peels only the cut sheath from the optical cable, and the cutting means cuts and removes the peeled sheath at regular intervals, thereby eliminating the useful resources (recycling material) from the The present invention provides an optical cable sheathing and cutting device that can prevent the environmental pollution of the land through the recovery / treatment of abandoned optical cables that have been left unattended nationwide.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 광케이블 피복 박리 및 절단장치는 내부에 공간을 가지되, 일단에는 광케이블이 유입되는 입구가 형성되고, 타단에는 유입된 광케이블이 배출되는 출구가 형성되는 드럼;과, 상기 드럼의 내부에 등각 간격으로 둘 이상 배치되며, 광케이블의 표면을 가압하여 일 방향으로 이송시키는 동시에, 광케이블의 피복을 절개하는 이송 및 절개수단;과, 상기 이송 및 절개수단이 광케이블의 표면에 접촉 밀착되게 이송시키거나 광케이블 표면으로부터 이격되게 이송 복귀시키는 가압수단;과, 상기 이송 및 절개수단을 통해 절개된 광케이블의 피복을 박리시키는 박리수단;과, 상기 드럼의 타단에 위치되어 상기 박리수단에 의해 광케이블로부터 박리된 피복을 일정한 길이로 절단하는 동시에, 피복이 박리된 광케이블은 외부로 배출하는 절단수단;과, 상기 이송 및 절개수단과 가압수단과 박리수단 및 절단수단의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하여 이루어지며,
상기 가압수단은 상기 드럼의 내부 양단에 각각 위치되는 것으로, 내부에 상기 이송 및 절개수단과 연결되어 상기 이송 및 절개수단이 광케이블 측으로 오므려지거나 반대로 펼쳐지도록 이송시키는 다수의 클로를 포함하는 가압 척과, 상기 가압 척으로 동력을 제공하여 상기 가압 척의 클로가 안쪽으로 오므려지거나 바깥쪽으로 펼쳐지도록 강제 이송시키는 제1구동부와, 상기 이송 및 절개수단에 결합되어 상기 이송 및 절개수단과 함께 이송되면서 광케이블과의 접촉을 감지하고, 그 감지정보를 상기 컨트롤러로 전송하는 접촉센서와, 상기 드럼 내부로 유입된 광케이블의 존재 유무를 감지하고, 그 감지정보를 상기 컨트롤러로 전송하는 하나 이상의 감지센서를 포함하여 구성되며,
상기 컨트롤러는 상기 감지센서를 통해 상기 드럼 내부에 광케이블의 존재가 감지되면, 상기 제1구동부를 통해 상기 가압 척의 클로를 안쪽으로 오므려지도록 작동시켜 상기 클로와 함께 이송되는 상기 이송 및 절개수단이 광케이블 측으로 이송되게 하는데, 각각의 상기 이송 및 절개수단에 위치된 상기 접촉센서 모두에 광케이블이 접촉되는 시점까지 상기 이송 및 절개수단을 이송시켜 광케이블이 상기 이송 및 절개수단에 가압되면서 상기 드럼의 중심에 배치되도록 하며,
상기 이송 및 절개수단은 광케이블의 표면에 밀착되어 광케이블을 일 방향으로 이송시키는 이송롤러와, 상기 이송롤러와 이격되어 위치되며, 외주면에는 절개날이 바깥쪽으로 돌출 형성되어 상기 이송롤러를 통해 일 방향으로 이송되는 광케이블의 표면에 상기 절개날을 통해 가압 절개하는 절개롤러와, 상기 이송롤러와 절개롤러와 연결되어 상기 이송 및 절개롤러의 위치를 고정하되, 제2구동부로부터 동력을 제공받아 상기 이송롤러와 절개롤러를 회전시키는 기어박스와, 상기 기어박스로 작동 동력을 공급하는 제2구동부를 포함하여 구성되되,
상기 기어박스는 상기 가압 척의 클로와 연결되어 상기 클로와 함께 이송되도록 하며, 상기 기어박스에 상기 접촉센서가 설치되어 상기 기어박스와 함께 이송되도록 하며,
상기 절개롤러의 절개날이 마모된 길이를 보상하여 상기 절개롤러를 광케이블 측으로 밀착시키는 길이 보상수단;을 더 포함하여 구성되되,
상기 길이 보상수단은 상기 기어박스와 결합되어 상기 기어박스의 위치를 고정하되, 상기 기어박스와 상기 가압 척의 클로를 연결하는 고정프레임과, 상기 기어박스의 양끝단에 관통 형성되는 이송 안내공과, 상기 고정프레임에 결합 고정되되, 상기 이송 안내공 내부에 위치되는 설정돌기와, 상기 기어박스의 상부에 체결되어 상기 기어박스를 타고 승강 또는 하강하는 것으로, 끝단이 상기 설정돌기에 밀착되어 상기 기어박스의 끝단을 승강시키는 승강볼트와, 상기 기어박스의 하부에 체결되어 상기 기어박스를 타고 승강 또는 하강하는 것으로, 끝단이 상기 설정돌기에 밀착되어 상기 기어박스의 끝단을 하강시키는 하강볼트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The optical cable sheathing stripping and cutting device according to the present invention for achieving the above object has a space therein, one end is formed with an inlet through which the optical cable is introduced, and the other end is formed with an outlet through which the introduced optical cable is discharged. And, two or more disposed at equal intervals inside the drum, the conveying and cutting means for pressing the surface of the optical cable in one direction and at the same time, the cutting of the sheath of the optical cable; Pressing means for conveying in close contact with the surface or conveyed back from the optical cable surface; Peeling means for peeling the sheath of the optical cable cut through the conveying and cutting means; and the peeling means located at the other end of the drum By means, the sheath peeled from the optical cable is cut to a constant length, and the sheath Evil is a cutting means for discharging to the outside; and a controller for controlling the operation of the conveying and cutting means and the pressing means and the peeling means and cutting means;
The pressurizing means are respectively located at both ends of the drum, and a pressurizing chuck including a plurality of claws connected to the conveying and cutting means therein to convey the conveying and cutting means so that the conveying and cutting means are enclosed to the optical cable side or unfolded oppositely. A first driving part which provides power to the pressure chuck to force the claw of the pressure chuck to be retracted inwardly or unfolds outwardly, and is coupled to the transport and cutting means to be transported together with the transport and cutting means and with an optical cable A touch sensor for detecting a touch and transmitting the sensing information to the controller, and one or more sensing sensors for detecting the presence or absence of an optical cable introduced into the drum and transmitting the sensing information to the controller. ,
When the controller detects the presence of the optical cable inside the drum through the sensing sensor, the transfer and cutting means which is transported together with the claw is operated to retract the claw of the pressure chuck inwardly through the first driving part. It is conveyed to the side, each of the conveying and cutting means is transferred to the point of contact of the optical cable to the contact sensor located in each of the conveying and cutting means to place the optical cable in the center of the drum while being pressed to the conveying and cutting means To ensure that
The conveying and cutting means is in close contact with the surface of the optical cable and the transport roller for transporting the optical cable in one direction, and is positioned spaced apart from the transport roller, the cutting edge is formed on the outer peripheral surface protrudes outward in one direction through the transport roller A cutting roller pressurized through the cutting blade on the surface of the optical cable to be transported, and connected to the feeding roller and the cutting roller to fix the position of the feeding and cutting roller, and receiving power from the second driving part, Is configured to include a gear box for rotating the cutting roller, and a second driving unit for supplying the operating power to the gear box,
The gearbox is connected to the claw of the pressure chuck to be transported together with the claw, the contact sensor is installed in the gearbox to be transported together with the gearbox,
And a length compensating means for compensating the length of the cutting blade worn by the cutting roller to closely contact the cutting roller toward the optical cable.
The length compensating means is fixed to the position of the gear box is coupled to the gear box, the fixed frame connecting the claw of the gear box and the pressure chuck, the transfer guide hole formed through both ends of the gear box, and It is fixed to the fixed frame, the setting projection which is located inside the transfer guide hole, and is coupled to the upper portion of the gear box to lift or lower in the gear box, the end is in close contact with the setting projection end of the gear box It is configured to include an elevating bolt for lifting and lowering the gear box is fastened to the lower portion of the gear box to be lifted or lowered, the end is in close contact with the set projection to lower the end of the gear box. It features.

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또한, 상기 박리수단은 상기 드럼의 타단에 형성되는 상기 가압 척의 클로와 연결되어 상기 클로와 상기 드럼의 안쪽 또는 바깥쪽으로 이송되는 박리프레임과, 상기 박리프레임의 끝단에 탄성 회동 가능하게 연결되어 끝단이 광케이블의 표면에 탄성 밀착되되, 끝단은 상기 이송 및 절개수단을 통해 절개된 광케이블의 피복이 용이하게 박리되도록 첨예한 박리돌기가 형성되는 박리편과, 상기 드럼의 출구와 연통되게 형성되어 상기 박리편에 의해 박리되는 광케이블의 피복을 상기 절단수단으로 안내하는 안내파이프를 포함하여 구성되며,
상기 절단수단은 내부가 관통되며, 일단은 상기 안내파이프의 끝단에 내입되어 상기 박리편을 통해 피복이 박리된 광케이블이 내입 이송되도록 안내하는 배출파이프와, 상기 배출파이프 상에 형성되어 상기 안내파이프로 내입 이송되는 피복을 지지하는 환형의 지지날부와, 상기 드럼에 결속되어 상기 지지날부에 근접 위치되며, 상기 지지날부를 인접하게 회전하면서 상기 지지날부를 통과하는 피복을 상기 지지날부에 의지하여 절단하는 절단날부와, 상기 절단날부가 상기 지지날부의 둘레를 인접하게 연속 회전하도록 회전력을 공급하는 제3구동부와, 상기 드럼의 타단에 결합되는 것으로, 내부에 공간이 형성되어 상기 절단날부를 통해 절단되는 피복 조각을 수용하되, 하부에는 배출구멍이 형성되어 내부에 수용된 피복 조각이 외부로 배출되게 하는 배출케이스를 포함하여 구성되며,
상기 배출파이프가 회동되도록 회전력을 공급하는 제4구동부;와, 상기 배출파이프 상에 형성되어 상기 배출파이프와 함께 회전하면서 상기 안내파이프를 통해 유입되는 피복을 상기 지지날부로 가압 이송시키는 이송 스크류;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the peeling means is connected to the claw of the pressure chuck formed on the other end of the drum and the peeling frame is transferred to the inside or outside of the claw and the drum, and the end is connected to the end of the peeling frame elastically rotatable The peeling piece is elastically in close contact with the surface of the optical cable, the end of the peeling piece is formed to have a sharp peeling projection is formed so that the coating of the optical cable cut through the transfer and cutting means, and the outlet of the drum and the peeling piece It comprises a guide pipe for guiding the sheath of the optical cable peeled by the cutting means,
The cutting means is penetrated through the inside, one end is inserted into the end of the guide pipe and the discharge pipe for guiding the optical cable, the coating is peeled off through the peeling piece to be transported in and out, formed on the discharge pipe to the guide pipe An annular support blade for supporting the inwardly-transported sheath, and a sheath which is attached to the drum and is located proximate to the support blade, and which cuts the sheath passing through the support blade portion while rotating adjacent to the support blade, by relying on the support blade. A cutting blade portion, a third driving portion for supplying rotational force so that the cutting blade portion continuously rotates adjacent to the circumference of the support blade portion, and being coupled to the other end of the drum, and having a space formed therein to be cut through the cutting blade portion The cover piece is accommodated, but a discharge hole is formed in the lower portion so that the cover piece contained therein is discharged to the outside. It is configured to include an exhaust casing,
A fourth driving part for supplying rotational force to rotate the discharge pipe; and a transfer screw formed on the discharge pipe to rotate the discharge pipe to pressurize and convey the coating introduced through the guide pipe to the support blade. It is characterized in that it further comprises.

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이상에서와 같이 본 발명에 따른 광케이블 피복 박리 및 절단장치에 의하면, 가압수단은 이송 및 절개수단을 드럼으로 유입된 광케이블로 이송 밀착시키고, 이송 및 절개수단은 광케이블을 가압한 상태에서 광케이블의 피복을 절개하여 후방으로 이송시키며, 후방에 위치되는 박리수단은 광케이블로부터 절개된 피복만을 박리시키며, 절단수단은 박리된 피복을 일정한 간격으로 절단 회수함으로, 폐광케이블로부터 유용자원(재활용 소재)의 회수율을 획기적으로 증대시켜 유용자원이 효율적으로 재활용되도록 하는 동시에, 전국적으로 방치된 폐광케이블의 회수/처리를 통해 국토의 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the optical cable sheathing stripping and cutting device according to the present invention, the pressurizing means transfers and closes the transfer and cutting means to the optical cable introduced into the drum, and the transfer and cutting means pressurizes the sheath of the optical cable while pressing the optical cable. It is cut and transported to the rear, and the peeling means located at the rear peels only the cut sheathed from the optical cable, and the cutting means cuts and removes the peeled sheath at regular intervals, thereby dramatically recovering the recovery rate of useful resources (recycled materials) from the closed optical cable. In addition, it is possible to efficiently recycle useful resources, and at the same time, it is possible to prevent environmental pollution of the land through the recovery / treatment of abandoned optical cables left unattended.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 사시도
도 2는 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 정면도
도 3은 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 이송 및 절개수단과 길이 보상수단의 분리 사시도
도 4는 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 가압수단과 박리수단을 도시한 도면
도 5는 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 절단수단의 분리 사시도
도 6은 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 절단수단의 종 단면도
도 7은 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 사용상태도1 is a perspective view of an optical cable sheathing and cutting device according to an embodiment of the present invention
2 is a front view of the optical cable sheathing stripping and cutting device shown in FIG.
Figure 3 is an exploded perspective view of the transport and cutting means and the length compensation means of the optical cable sheathing stripping and cutting device shown in FIG.
Figure 4 is a view showing the pressing means and the peeling means of the optical cable sheathing stripping and cutting device shown in FIG.
5 is an exploded perspective view of the cutting means of the optical cable sheathing stripping and cutting device shown in FIG.
6 is a longitudinal sectional view of the cutting means of the optical cable sheathing stripping and cutting device shown in FIG.
7 is a state diagram used in the optical cable sheathing and cutting device shown in FIG.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 광케이블 피복 박리 및 절단장치를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.An optical cable sheathing and cutting device according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Detailed descriptions of well-known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 1 내지 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 광케이블 피복 박리 및 절단장치를 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 사시도를, 도 2는 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 정면도를, 도 3은 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 이송 및 절개수단과 길이 보상수단의 분리 사시도를, 도 4는 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 가압수단과 박리수단을 도시한 도면을, 도 5는 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 절단수단의 분리 사시도를, 도 6은 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 절단수단의 종 단면도를, 도 7은 도 1에 도시된 광케이블 피복 박리 및 절단장치의 사용상태도를 각각 나타낸 것이다.1 to 7 show an optical cable sheathing and cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 1 is a perspective view of the optical cable sheathing and cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is in FIG. 3 is an exploded perspective view of the optical cable sheathing stripping and cutting device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the transfer and cutting means and the length compensating means of the optical cable sheathing stripping and cutting device shown in FIG. Figure 5 shows the pressing means and the peeling means of the peeling and cutting device, Figure 5 is an exploded perspective view of the optical cable sheathing stripping and cutting means of the cutting device shown in Figure 1, Figure 6 is an optical cable sheathing peeling and The longitudinal cross-sectional view of the cutting means of the cutting device, Figure 7 shows a state diagram of the use of the optical cable sheathing stripping and cutting device shown in FIG.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 광케이블 피복 박리 및 절단장치(100)는 드럼(10)과, 이송 및 절개수단(20)과, 가압수단(30)과, 박리수단(40)과, 절단수단(50)과, 컨트롤러(60)를 포함하고 있다.As shown in the drawings, the optical cable sheathing and cutting device 100 according to the embodiment of the present invention is a drum 10, the conveying and cutting means 20, the pressing means 30, the peeling means ( 40, a cutting means 50, and a controller 60 are included.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 드럼(10)은 내부에 공간을 가지되, 일단에는 광케이블(1)이 유입되는 입구(11)가 형성되고, 타단에는 유입된 광케이블(1)이 배출되는 출구(12)가 형성되도록 구성된다.As shown in Figure 1 and 2, the drum 10 has a space therein, at one end is formed an inlet 11 through which the optical cable 1 is introduced, the other end is the optical cable 1 introduced The outlet 12 is formed to be formed.

여기서, 상기 드럼은 후설될 상기 이송 및 절개수단(20)과 가압수단(30)과 박리수단(40) 및 절단수단(50)의 위치를 고정하는 몸체 기능을 수행한다.Here, the drum performs a body function of fixing the position of the conveying and cutting means 20 and the pressing means 30 and the peeling means 40 and the cutting means 50 to be rearranged.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 이송 및 절개수단(20)은 상기 드럼(10)의 내부에 등각 간격으로 둘 이상 배치되며, 광케이블(1)의 표면을 가압하여 일 방향으로 이송시키는 동시에, 광케이블(1)의 피복을 절개하는 것으로,As shown in Figures 1 to 3, the conveying and cutting means 20 is disposed more than two at equal intervals inside the drum 10, by pressing the surface of the optical cable (1) to convey in one direction At the same time, by cutting the sheath of the optical cable (1),

광케이블(1)의 표면에 밀착되어 광케이블(1)을 일 방향으로 이송시키는 이송롤러(21)와, 상기 이송롤러(21)와 이격되어 위치되며, 외주면에는 절개날(22b)이 바깥쪽으로 돌출 형성되어 상기 이송롤러(21)를 통해 일 방향으로 이송되는 광케이블(1)의 표면에 상기 절개날(22b)을 통해 가압 절개하는 절개롤러(22)와, 상기 이송롤러(21)와 절개롤러(22)와 연결되어 상기 이송 및 절개롤러(21,22)의 위치를 고정하되, 제2구동부(24)로부터 동력을 제공받아 상기 이송롤러(21)와 절개롤러(22)를 회전시키는 기어박스(23)와, 상기 기어박스(23)로 작동 동력을 공급하는 제2구동부(24)를 포함하여 구성되되,It is in close contact with the surface of the optical cable (1) and the transfer roller 21 for transferring the optical cable (1) in one direction, and is spaced apart from the conveying roller 21, the outer peripheral surface of the cutting blade (22b) formed to protrude outward And a cutting roller 22 for pressurizing and cutting through the cutting blade 22b on the surface of the optical cable 1 which is conveyed in one direction through the feeding roller 21, and the feeding roller 21 and the cutting roller 22. The gear box 23 for fixing the position of the transfer and the cutting rollers (21, 22), the rotation of the feed roller (21) and the cutting roller (22) by receiving power from the second driving unit (24) ) And a second driving part 24 for supplying operating power to the gearbox 23,

상기 기어박스(23)는 상기 가압수단(30)의 가압 척(31)의 클로(31a)와 연결되어 상기 클로(31a)와 함께 이송되도록 하며, 상기 기어박스(23)에 상기 가압수단(30)의 접촉센서(33)가 설치되어 상기 기어박스(23)와 함께 이송되도록 한다.The gear box 23 is connected to the claw 31a of the pressure chuck 31 of the pressing means 30 to be transferred together with the claw 31a, and the pressing means 30 to the gear box 23. The contact sensor 33 of) is installed to be transferred together with the gear box 23.

즉, 절개하고자 하는 광케이블(1)이 등각 간격으로 배치되는 다수의 상기 이송 및 절개수단(20) 사이에 위치 밀착되면, 도 7c에 도시된 바와 같이 상기 기어박스(23)를 통해 상기 이송롤러(21)가 회전되면서 광케이블(1)을 물어 후방으로 이송시키며, 동시에 상기 절개롤러(22)가 회전되면서 상기 절개롤러(22)의 절개날(22b)이 광케이블(1)의 표면을 접촉 절개한다.That is, when the optical cable 1 to be cut is in close contact between the plurality of transfer and cutting means 20 arranged at equal intervals, as shown in FIG. As the 21 is rotated, the optical cable 1 is bitten and transferred to the rear, and at the same time, the cutting roller 22 is rotated so that the cutting blade 22b of the cutting roller 22 contacts and cuts the surface of the optical cable 1.

여기서, 상기 이송롤러(21)의 외주면에는 널링과 같은 거칠기(21a)를 형성하여 상기 이송롤러(21)를 통한 광케이블(1)의 용이한 이송을 유도함이 바람직하다.Here, it is preferable to induce easy transfer of the optical cable 1 through the feed roller 21 by forming a roughness 21a such as knurling on the outer circumferential surface of the feed roller 21.

따라서 상기 이송롤러(21)를 통해 이송되는 광케이블(1)은 상기 절개롤러(22)를 통해 절개된 상태로 상기 박리수단(40)으로 이송되는데, 본 발명의 광케이블 피복 박리 및 절단장치(100)는 3개의 상기 이송 및 절개수단(20)이 배치됨으로 인해 광케이블의 표면이 3방향으로 절개되며, 이렇게 표면이 절개된 광케이블(1)의 피복(1a)은 광케이블(1)로부터 용이하게 박리될 수 있으므로 폐광케이블(1)로부터 재활용 소재인 외피나 내피의 용이한 분리 회수를 유도할 수 있다.Therefore, the optical cable 1 conveyed through the feed roller 21 is conveyed to the peeling means 40 in a state of being cut through the cutting roller 22, the optical cable sheathing stripping and cutting device 100 of the present invention The surface of the optical cable is cut in three directions due to the three transfer and cutting means 20 are arranged, the cover (1a) of the optical cable (1) with the cut surface can be easily peeled off from the optical cable (1) Therefore, it is possible to induce easy separation and recovery of the outer shell or the inner shell of the recycled material from the abandoned optical cable (1).

여기서, 상기 이송 및 절개수단(20)은 60°간격으로 3개가 구성되나, 이러한 개수로 한정하여 구현하는 것은 물론 아니다.Here, the transfer and cutting means 20 is composed of three at intervals of 60 °, but is not limited to this number of implementation.

통상적으로 광케이블(1)의 피복(1a)은 광섬유를 둘러싸고 있는 금속재질로 된 내피와 내피 둘레에 압착되어 있는 PE 등의 재질로 된 외피를 포함하며, 이러한 외피는 광섬유의 종류에 따라 여러 층으로 구성될 수 있다.Typically, the sheath 1a of the optical cable 1 includes an outer shell made of a metallic material surrounding the optical fiber and an outer shell made of a material such as PE that is pressed around the inner shell, and the outer shell is formed into various layers according to the type of the optical fiber. Can be configured.

그러므로 광케이블(1)의 외피와 내피를 회수하여 재활용하고자 하면 광케이블(1)을 본 발명의 광케이블 피복 박리 및 절단장치(100)로 반복적으로 통과시켜 광케이블(1)의 외피와 내피를 순차적으로 절개 분리하여 광케이블(1)로부터 재활용 소재인 외피와 내피가 용이하게 박리 회수되도록 함은 물론이다.Therefore, in order to recover and recycle the outer skin and the inner skin of the optical cable 1, the optical cable 1 is repeatedly passed through the optical cable sheathing stripping and cutting device 100 of the present invention to sequentially separate and separate the outer skin and the inner skin of the optical cable 1. Of course, the outer shell and the inner shell of the recycled material from the optical cable 1 are easily peeled and recovered.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 절개롤러(22)는 환형의 좌측판(22a)과, 상기 좌측판(22a)의 일면에 밀착되는 환형의 절개날(22b)과, 상기 좌측판(22a)의 일면에 밀착되어 상기 좌측판(22a)에 밀착된 상기 절개날(22b)을 고정하는 환형의 우측판(22c)으로 구성되되,In addition, as shown in Figure 3, the cutting roller 22 is an annular left plate 22a, an annular cutting blade 22b in close contact with one surface of the left plate 22a, and the left plate 22a. It is composed of an annular right side plate (22c) that is in close contact with one surface of the fixed to the cutting blade (22b) in close contact with the left side plate (22a),

상기 절개날(22b)은 상기 좌측판(22a)과 우측판(22c)보다 큰 직경으로 형성되어 상기 좌측판(22a)과 우측판(22c) 바깥쪽으로 돌출되도록 구성된다.The cutting blade 22b is formed to have a larger diameter than the left plate 22a and the right plate 22c, and is configured to protrude outward from the left plate 22a and the right plate 22c.

즉, 도 7i에 도시된 바와 같이 상기 절개롤러(22)를 장기간 사용하는 과정에서 상기 절개날(22b)이 마모되어 상기 절개날(22b)의 교체가 요구되는 경우에는 상기 기어박스(23)로부터 상기 절개롤러(22)를 회수한 후, 상기 좌측판(22a)과 우측판(22c)을 분리하여 간편히 마모된 상기 절개날(22b)을 회수 교체할 수 있어 장치의 용이한 운영관리를 유도한다.That is, when the cutting blade 22b is worn in the process of using the cutting roller 22 for a long time as shown in FIG. 7I and the replacement of the cutting blade 22b is required, the gear box 23 is removed from the gear box 23. After recovering the incision roller 22, the left plate 22a and the right plate 22c can be separated to easily recover and replace the worn incision blade 22b, leading to easy operation and management of the device. .

또한, 도 7i에 도시된 바와 같이 상기 절개롤러(22)의 절개날(22b)이 일정 수준이하로 마모되면 상기 절개롤러(22)의 좌측판(22a)과 우측판(22b)을 분리 회수한 후, 그 회수된 좌측판(22a)과 우측판(22c)보다 작은 직경을 갖는 다른 좌측판(22a)과 우측판(22c)을 사용하여 마모된 상기 절개날(22b)을 재사용하는 방식으로 상기 절개날(22b)의 사용수명을 연장할 수 있어 장치의 효율적인 유지관리를 유도할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 7I, when the cutting blade 22b of the cutting roller 22 wears down to a predetermined level, the left plate 22a and the right plate 22b of the cutting roller 22 are separated and recovered. Thereafter, the left blade 22a and the right plate 22c having the diameter smaller than the recovered left plate 22a and the right plate 22c are used to reuse the cut blade 22b worn out. The service life of the cutting blade 22b can be extended, leading to efficient maintenance of the device.

한편, 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 상기 절개롤러(22)의 절개날(22b)이 마모된 길이를 보상하여 상기 절개롤러(22)를 광케이블(1) 측으로 밀착시키는 길이 보상수단(70);을 더 포함하여 구성되되,On the other hand, as shown in Figures 1 to 3, the length compensation means 70 to close the cutting roller 22 to the optical cable 1 side by compensating the length of the cutting blade (22b) of the cutting roller 22 is worn ), Including more;

상기 길이 보상수단(70)은 상기 기어박스(23)와 결합되어 상기 기어박스(23)의 위치를 고정하되, 상기 기어박스(23)와 상기 가압 척(31)의 클로(31a)를 연결하는 고정프레임(71)과, 상기 기어박스(23)의 양끝단에 관통 형성되는 이송 안내공(72)과, 상기 고정프레임(71)에 결합 고정되되, 상기 이송 안내공(72) 내부에 위치되는 설정돌기(73)와, 상기 기어박스(23)의 상부에 체결되어 상기 기어박스(23)를 타고 승강 또는 하강하는 것으로, 끝단이 상기 설정돌기(73)에 밀착되어 상기 기어박스(23)의 끝단을 승강시키는 승강볼트(74)와, 상기 기어박스(23)의 하부에 체결되어 상기 기어박스(23)를 타고 승강 또는 하강하는 것으로, 끝단이 상기 설정돌기(73)에 밀착되어 상기 기어박스(23)의 끝단을 하강시키는 하강볼트(75)를 포함하여 구성된다.The length compensating means 70 is coupled to the gearbox 23 to fix the position of the gearbox 23, and connects the claw 31a of the gearbox 23 to the pressure chuck 31. The fixed frame 71, the transfer guide hole 72 formed through both ends of the gear box 23, and fixed to the fixed frame 71, the transfer guide hole 72 is located inside It is fastened to the setting protrusion 73 and the upper portion of the gear box 23 to the lifting or lowering on the gear box 23, the end is in close contact with the setting projection 73 of the gear box 23 Lifting bolt 74 for elevating the end and the lower portion of the gear box 23 is fastened or lowered by the gear box 23, the end is in close contact with the set projection 73 the gear box It comprises a falling bolt 75 for lowering the end of the (23).

즉, 상기 절개롤러(22)의 절개날(22b)이 마모되어 상기 절개롤러(22)를 광케이블(1) 측으로 하강이 보상 요구되면, 도 7g에 도시된 바와 같이 먼저 상기 절개롤러(22)가 위치된 상기 기어박스(23) 일단의 상기 승강볼트(74)를 풀어 승강시켜 상기 승강볼트(74) 끝단과 상기 설정돌기(73) 사이의 유격을 형성한 후, 도 7h에 도시된 바와 같이 상기 하강볼트(75)를 승강시키는 방향으로 회전시키면 상기 하강볼트(75)의 끝단이 상기 설정돌기(73)에 접촉되어 제자리에서 회전되므로 자연스럽게 상기 기어박스(23)의 일단은 상기 하강볼트(75)를 타고 하강되면서 상기 절개롤러(22)가 광케이블(1) 측으로 하강 조절되어 상기 절개날(22b)이 마모된 길이를 보상하게 된다.That is, when the cutting blade 22b of the cutting roller 22 is worn and the lowering of the cutting roller 22 to the optical cable 1 is required to be compensated, the cutting roller 22 is first shown in FIG. 7G. After unwinding and elevating the elevating bolt 74 of one end of the gear box 23 positioned to form a clearance between the end of the elevating bolt 74 and the set projection 73, as shown in Figure 7h When the lowering bolt 75 is rotated in the direction of raising and lowering, the end of the lowering bolt 75 is in contact with the set projection 73 is rotated in place, so that one end of the gear box 23 is naturally the lowering bolt 75 The lowering roller 22 is lowered to the optical cable 1 side while being lowered to compensate for the worn length of the cutting blade 22b.

이때, 상기 승강볼트(74)와 설정돌기(73) 사이에 형성되는 유격만큼 상기 기어박스(23)가 상기 하강볼트(75)를 타고 하강할 수 있음은 물론이며, 도 7h에 도시된 바와 같이 상기 절개롤러(22)의 하강 조절이 완료된 후에 상기 승강볼트(74)와 설정돌기(73) 사이의 유격이 존재하면 상기 승강볼트(74)의 끝단이 상기 설정돌기(73)에 밀착 고정되도록 하강시켜 상기 기어박스(23)의 견고한 고정을 유도한다.At this time, the gear box 23 can be lowered on the falling bolt 75 as much as the clearance formed between the lifting bolt 74 and the set projection 73, as shown in Figure 7h After the lowering adjustment of the cutting roller 22 is completed, if there is a clearance between the lifting bolt 74 and the set projection 73, the end of the lifting bolt 74 is lowered to be fixed in close contact with the set projection (73). To induce a firm fixation of the gearbox 23.

동시에, 상기 기어박스(23)의 일단이 하강하면 반대로 상기 기어박스(23)의 타단이 승강 보상되어야 되므로, 도 7g에 도시된 바와 같이 상기 기어박스(23)의 일단을 하강시키는 방식과 반대로 상기 하강볼트(75)를 하강시켜 상기 하강볼트(75)와 설정돌기(73) 사이의 유격을 확보한 후, 도 7h에 도시된 바와 같이 상기 승강볼트(74)를 통해 상기 기어박스(23)의 타단을 승강시켜 상기 기어박스(23) 일단의 하강을 보상하되, 실질적으로는 절개날(22b)의 마모를 보상하기 위해 하강되는 상기 절개롤러(22)의 거리가 미세한 만큼 상기 기억박스(23) 타단의 승강 보상을 수행하지 않더라도 상기 절개롤러(22)의 안정적인 하강을 유도할 수 있음은 물론이다.At the same time, when one end of the gearbox 23 is lowered, the other end of the gearbox 23 should be lifted and compensated for, on the contrary, as shown in FIG. 7G, as opposed to the method of lowering one end of the gearbox 23. After lowering the falling bolt 75 to secure the clearance between the falling bolt 75 and the set projection 73, as shown in Figure 7h of the gear box 23 through the lifting bolt 74 The other end is lifted to compensate for the lowering of one end of the gear box 23, but the memory box 23 is as small as the distance of the cut roller 22 which is lowered to compensate for the wear of the cutting blade 22b. Of course, even if the lift compensation of the other end is not performed, it is possible to induce a stable falling of the cutting roller 22.

여기서, 상기 절개날(22b)의 장기간 사용으로 인해 새로운 상기 절개날(22b)로 교체가 수행되면 상기 절개날(22b)의 마모를 보상하기 위해 하강된 상기 기어박스(23)의 일단을 원위치로 승강 복귀시켜 사용함은 물론이다.Here, when a replacement is performed with a new cutting blade 22b due to long-term use of the cutting blade 22b, one end of the lowered gearbox 23 is returned to its original position to compensate for wear of the cutting blade 22b. Of course, the lift back is used.

도 1과 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가압수단(30)은 상기 이송 및 절개수단(20)이 광케이블(1)의 표면에 접촉 밀착되게 이송시키거나 광케이블(1) 표면으로부터 이격되게 이송 복귀시키는 것으로,As shown in Figs. 1, 2 and 4, the pressing means 30 transfers the transfer and cutting means 20 in close contact with the surface of the optical cable 1 or is spaced apart from the surface of the optical cable 1 By returning

상기 드럼(10)의 내부 양단에 각각 위치되는 것으로, 내부에 상기 이송 및 절개수단(20)과 연결되어 상기 이송 및 절개수단(20)이 광케이블(1) 측으로 오므려지거나 반대로 펼쳐지도록 이송시키는 다수의 클로(31a)를 포함하는 가압 척(31)과, 상기 가압 척(31)으로 동력을 제공하여 상기 가압 척(31)의 클로(31a)가 안쪽으로 오므려지거나 바깥쪽으로 펼쳐지도록 강제 이송시키는 제1구동부(32)와, 상기 이송 및 절개수단(20)에 결합되어 상기 이송 및 절개수단(20)과 함께 이송되면서 광케이블(1)과의 접촉을 감지하고, 그 감지정보를 상기 컨트롤러(60)로 전송하는 접촉센서(33)와, 상기 드럼(10) 내부로 유입된 광케이블(1)의 존재 유무를 감지하고, 그 감지정보를 상기 컨트롤러(60)로 전송하는 하나 이상의 감지센서(34)를 포함하여 구성되며,Located at both ends of the drum 10, respectively, and connected to the conveying and cutting means 20 therein to convey the conveying and cutting means 20 to be retracted or reversely unfolded toward the optical cable 1 side The pressure chuck 31 including the claw 31a of the and the power supply to the pressure chuck 31 to force the claw 31a of the pressure chuck 31 to be retracted inward or unfolded outward It is coupled to the first driving unit 32 and the transfer and cutting means 20 and is transferred together with the transfer and cutting means 20 to detect the contact with the optical cable 1, and the detection information is detected by the controller 60 One or more detection sensors 34 for detecting the presence of the contact sensor 33 and the optical cable 1 introduced into the drum 10, and transmits the detection information to the controller 60). It is configured to include,

상기 컨트롤러(60)는 상기 감지센서(34)를 통해 상기 드럼(10) 내부에 광케이블(1)의 존재가 감지되면, 상기 제1구동부(32)를 통해 상기 가압 척(31)의 클로(31a)를 안쪽으로 오므려지도록 작동시켜 상기 클로(31a)와 함께 이송되는 상기 이송 및 절개수단(20)이 광케이블(1) 측으로 이송되게 하는데, 각각의 상기 이송 및 절개수단(20)에 위치된 상기 접촉센서(33) 모두에 광케이블(1)이 접촉되는 시점까지 상기 이송 및 절개수단(20)을 이송시켜 광케이블(1)이 상기 이송 및 절개수단(20)에 가압 되면서 상기 드럼(10)의 중심에 배치되도록 한다.When the controller 60 detects the presence of the optical cable 1 inside the drum 10 through the detection sensor 34, the claw 31a of the pressure chuck 31 is provided through the first driving unit 32. ) Is operated to be retracted inward so that the conveying and cutting means 20 conveyed together with the claw 31a is conveyed to the optical cable 1 side, each of which is located at the conveying and cutting means 20. The transfer and cutting means 20 are transferred until the optical cable 1 is in contact with all the contact sensors 33 so that the optical cable 1 is pressed against the transfer and cutting means 20 while the center of the drum 10 is pressed. To be placed in the

즉, 도 7a에 도시된 바와 같이 광케이블(1)의 피복(1a)을 박리하기 위해 상기 드럼(10)의 내부로 광케이블(1)이 내입 위치되어 상기 감지센서(34)를 통해 상기 컨트롤러(60)가 광케이블(1)의 존재를 감지하면, 상기 컨트롤러(60)는 상기 제1구동부(32)를 작동시켜 상기 가압 척(31)의 클로(31a)를 안쪽으로 서서히 이동시켜 상기 클로(31a)와 함께 이송되는 상기 이송 및 절개수단(20)이 광케이블(1) 측으로 밀착되게 한다.That is, as shown in FIG. 7A, the optical cable 1 is inwardly positioned in the drum 10 to peel off the sheath 1a of the optical cable 1, and thus the controller 60 is connected to the controller 60 through the detection sensor 34. ) Detects the presence of the optical cable 1, the controller 60 operates the first driving part 32 to gradually move the claw 31a of the pressure chuck 31 inwards to the claw 31a. The conveying and cutting means 20 which is conveyed together is in close contact with the optical cable 1 side.

그러다가, 도 7b에 도시된 바와 같이 상기 컨트롤러(60)는 각각의 상기 이송 및 절개수단(20)과 결합되어 함께 이송되는 상기 접촉센서(33)가 광케이블(1)에 접촉되는 감지정보를 기반으로 각각의 상기 이송 및 절개수단(20)에 결합된 모든 상기 접촉센서(33)에서 광케이블(1)과 접촉되는 감지정보가 전송되면 상기 제1구동부(32)의 작동을 중지시킨다.Then, as shown in FIG. 7B, the controller 60 is based on the detection information in which the contact sensor 33, which is combined with each of the transfer and cutting means 20, is transferred together and contacts the optical cable 1. When the sensing information contacting the optical cable 1 is transmitted from all the contact sensors 33 coupled to each of the transfer and cutting means 20, the operation of the first driving part 32 is stopped.

그러면 다수의 상기 이송 및 절개수단(20) 모두는 광케이블(1)의 표면에 밀착되어 상기 이송 및 절개수단(20)을 통해 용이하게 광케이블(1)의 표면을 절개할 수 있는 준비를 완료하며, 동시에 광케이블(1)은 모든 상기 이송 및 절개수단(20)에 밀착 지지되어 상기 드럼(1)의 중심에 정확히 위치되어 후설될 상기 박리수단(40)의 내부 중심으로 안정적으로 이송되어 상기 박리수단(40)을 통해 광케이블(1) 피복이 용이하게 박리되도록 유도한다.Then, all of the plurality of transfer and cutting means 20 is in close contact with the surface of the optical cable (1) to complete the preparation to easily cut the surface of the optical cable (1) through the transfer and cutting means 20, At the same time, the optical cable 1 is tightly supported by all the conveying and cutting means 20 and is accurately positioned at the center of the drum 1 so as to be reliably conveyed to the inner center of the peeling means 40 to be sewn to the peeling means ( 40) guides the coating of the optical cable 1 to be easily peeled off.

도 1과 도 2와 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 박리수단(40)은 상기 이송 및 절개수단(20)을 통해 절개된 광케이블(1)의 피복을 박리시키는 것으로,1 and 2 and 4, the peeling means 40 is to peel the sheath of the optical cable 1 cut through the transfer and cutting means 20,

상기 드럼(10)의 타단에 형성되는 상기 가압 척(31)의 클로(31a)와 연결되어 상기 클로(31a)와 상기 드럼(10)의 안쪽 또는 바깥쪽으로 이송되는 박리프레임(41)과, 상기 박리프레임(41)의 끝단에 탄성 회동 가능하게 연결되어 끝단이 광케이블(1)의 표면에 탄성 밀착되되, 끝단은 상기 이송 및 절개수단(20)을 통해 절개된 광케이블(1)의 피복이 용이하게 박리되도록 첨예한 박리돌기(42a)가 형성되는 박리편(42)과, 상기 드럼(10)의 출구(12)와 연통되게 형성되어 상기 박리편(42)에 의해 박리되는 광케이블(1)의 피복(1a)을 상기 절단수단(50)으로 안내하는 안내파이프(43)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.A peeling frame 41 connected to the claw 31a of the pressure chuck 31 formed at the other end of the drum 10 and transferred to the inside or the outside of the claw 31a and the drum 10, and the It is connected to the end of the peeling frame 41 so as to be elastically rotatable, the end is elastically in close contact with the surface of the optical cable (1), the end is easy to cover the optical cable (1) cut through the transfer and cutting means (20) Sheathing of the peeling piece 42 in which the sharp peeling protrusion 42a is formed so that peeling may be carried out, and the sheath of the optical cable 1 formed in communication with the outlet 12 of the said drum 10, and peeling by the peeling piece 42. It characterized in that it comprises a guide pipe 43 for guiding (1a) to the cutting means (50).

즉, 도 7c에 도시된 바와 같이 상기 이송 및 절개수단(20)을 통해 광케이블(1)의 표면이 절개되어 상기 박리수단(40)으로 이송되면, 상기 박리편(42)의 박리돌기(42a)가 광케이블(1)의 표면에 탄성 밀착하여 절개된 피복(1a) 사이로 침투하여 광케이블(1)로부터 절개된 피복(1a)을 강제 분리 박리시킨다.That is, as shown in FIG. 7C, when the surface of the optical cable 1 is cut and transferred to the peeling means 40 through the conveying and cutting means 20, the peeling protrusion 42a of the peeling piece 42 is provided. The sheet penetrates through the cut-out sheath 1a elastically in close contact with the surface of the optical cable 1 to forcibly separate and separate the cut-off sheath 1a from the optical cable 1.

이렇게 박리된 피복은 상기 안내파이프(43)로 유입 안내되어 후설될 상기 절단수단(50)으로 공급된다.The stripped coating is introduced into the guide pipe 43 and is supplied to the cutting means 50 to be sewed.

여기서, 도 7b에 도시된 바와 같이 상기 박리프레임(41)은 상기 가압 척(31)의 클로(31a)와 함께 이송되어 상기 박리프레임(41)에 설치되는 상기 박리편(42)이 광케이블(1)의 표면에 안정적으로 탄성 밀착됨은 물론이다.Here, as shown in FIG. 7B, the peeling frame 41 is transferred together with the claw 31a of the pressure chuck 31 so that the peeling piece 42 installed on the peeling frame 41 is an optical cable 1. Of course, it is elastically adhered to the surface of the stable stably.

도 1과 도 2와 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 절단수단(50)은 상기 드럼(10)의 타단에 위치되어 상기 박리수단(40)에 의해 광케이블(1)로부터 박리된 피복(1a)을 일정한 길이로 절단하는 동시에, 피복(1a)이 박리된 광케이블(1)은 외부로 배출하는 것으로,1, 2, 5 and 6, the cutting means 50 is located at the other end of the drum 10, the sheathing stripped from the optical cable 1 by the peeling means 40 The optical cable 1 from which the sheath 1a was peeled off was cut out at a constant length and discharged to the outside.

내부가 관통되며, 일단은 상기 안내파이프(43)의 끝단에 내입되어 상기 박리편(42)을 통해 피복(1a)이 박리된 광케이블(1)이 내입 이송되도록 안내하는 배출파이프(51)와, 상기 배출파이프(51) 상에 형성되어 상기 안내파이프(43)로 내입 이송되는 피복(1a)을 지지하는 환형의 지지날부(52)와, 상기 드럼(10)에 결속되어 상기 지지날부(52)에 근접 위치되며 상기 지지날부(52)의 둘레를 인접하게 회전하면서 상기 지지날부(52)를 통과하는 피복(1a)을 상기 지지날부(52)에 의지하여 절단하는 절단날부(53)와, 상기 절단날부(53)가 상기 지지날부(52)를 인접하게 연속 회전하도록 회전력을 공급하는 제3구동부(54)와, 상기 드럼(10)의 타단에 결합되는 것으로, 내부에 공간이 형성되어 상기 절단날부(53)를 통해 절단되는 피복(1a) 조각을 수용하되, 하부에는 배출구멍(55a)이 형성되어 내부에 수용된 피복(1a) 조각이 외부로 배출되게 하는 배출케이스(55)를 포함하여 구성된다.A discharge pipe 51 which penetrates the inside, and one end is introduced into the end of the guide pipe 43 to guide the optical cable 1 in which the sheath 1a is separated through the peeling piece 42 so that the optical cable 1 is inserted inwardly; An annular support blade portion 52 formed on the discharge pipe 51 to support the sheath 1a to be conveyed in and out of the guide pipe 43, and the support blade portion 52 which is bound to the drum 10. A cutting blade portion 53 positioned close to the cutting blade portion 53 for cutting the cover 1a on the support blade portion 52 while passing around the support blade portion 52 while rotating around the support blade portion 52; The cutting blade portion 53 is coupled to the third driving portion 54 for supplying rotational force so as to continuously rotate the support blade portion 52 adjacently, and the other end of the drum 10, and a space is formed therein to cut the cutting portion. Receives a piece of coating (1a) cut through the blade portion 53, the discharge hole 55a is formed in the lower portion The coating (1a) contained in the air inside the piece is configured to include a discharge case 55 to be discharged to the outside.

즉, 도 7e에 도시된 바와 같이 상기 이송 및 절개수단(20)을 통해 표면이 절개된 광케이블(1)이 상기 박리수단(40)을 통과하면서 광케이블(1)의 피복(1a)이 박리되고, 그 박리된 피복(1a)은 상기 안내파이프(43)를 통해 상기 절단수단(50)으로 이송되며, 그 이송되는 피복(1a)은 상기 지지날부(52)를 통과하는 과정에서 상기 지지날부(52)를 연속 회전하는 상기 절단날부(53)에 의해 가압 절단된다.That is, as shown in FIG. 7E, the sheath 1a of the optical cable 1 is peeled off while the optical cable 1 whose surface is cut through the conveying and cutting means 20 passes through the peeling means 40. The peeled sheath 1a is conveyed to the cutting means 50 through the guide pipe 43, and the conveyed sheath 1a passes through the support blade portion 52 in the process of passing through the support blade portion 52. ) Is cut under pressure by the cutting blade portion 53 continuously rotating.

여기서, 상기 절단날부(53)가 상기 지지날부(52)를 회전하면서 상기 지지날부(52)에 지지되는 피복(1a)을 잘라 절단하게 되는데, 피복(1a)과 접촉되는 상지 지지 및 절단날부(52,53)의 끝단은 피복(1a)의 용이한 절단을 위해 날카로운 날로 형성됨은 물론이다.Here, the cutting blade portion 53 cuts and cuts the sheath 1a supported by the support blade portion 52 while rotating the support blade portion 52, and the upper limb support and the cutting blade portion which are in contact with the sheath 1a ( The ends of 52 and 53 are of course formed with sharp blades for easy cutting of the sheath 1a.

상기와 같이 절단된 피복(1a) 조각은 낙하하여 상기 배출케이스(55)에 수용된 후, 연속적으로 낙하하는 피복(1a) 조각에 밀려 상기 배출케이스(55)에 형성된 배출구멍(55a)으로 배출되어 외부에 수집된다.The cut piece of coating 1a cut as described above is accommodated in the discharge case 55 and then pushed by the continuously falling piece of coating 1a to be discharged into the discharge hole 55a formed in the discharge case 55. Collected outside.

여기서, 상기 제3구동부(54)를 통해 상기 절단날부(53)가 정해진 시간당 회전하는 횟수를 설정하여 피복(1a)을 재생하기 위해 사용되는 설비의 종류나 크기 및 피복(1a)을 통해 재생되는 제품 등의 여건을 고려하여 상기 절단날부(53)에 의해 절단되는 피복(1a) 조각의 길이를 다양하게 설정할 수 있음은 물론이다.Here, the third blade 54 is regenerated through the type and size of the equipment used to regenerate the sheath 1a by setting the number of times the cutting blade 53 rotates per predetermined time through the third drive portion 54. Of course, the length of the coating 1a piece to be cut by the cutting blade portion 53 may be set in consideration of the conditions of the product and the like.

또한, 본 발명의 광케이블 피복 박리 및 절단장치(100)에서 언급되는 구동부는 도면에서 모터를 지칭하여 부호를 기재하였으나, 상기에 언급되는 구동부는 통상의 모터와 기어, 체인, 벨트, 베어링, 회전축 등 다양한 부품이 조합되어 이루어질 수 있음은 물론이다.In addition, although the driving part mentioned in the optical cable sheathing stripping and cutting device 100 of the present invention refers to a motor in the drawings, the driving part mentioned above is a conventional motor and gear, chain, belt, bearing, rotary shaft, etc. Of course, the various parts can be made in combination.

한편, 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 상기 배출파이프(51)가 회동되도록 회전력을 공급하는 제4구동부(81);와, 상기 배출파이프(51) 상에 형성되어 상기 배출파이프(51)와 함께 회전하면서 상기 안내파이프(43)를 통해 유입되는 피복(1a)을 상기 지지날부(52)로 가압 이송시키는 이송 스크류(82);를 더 포함하여 구성된다.Meanwhile, as illustrated in FIGS. 5 and 6, the fourth driving part 81 supplies a rotational force to rotate the discharge pipe 51; and the discharge pipe 51 is formed on the discharge pipe 51. And a conveying screw 82 for pressurizing and conveying the sheath 1a introduced through the guide pipe 43 while rotating together with the support blade 52.

즉, 도 7d에 도시된 바와 같이 상기 제4구동부(81)에 의해 상기 배출파이프(51)와 함께 상기 이송 스크류(82)가 회전하면서 상기 박리수단(40)에 의해 박리된 피복(1a)을 후방의 상기 지지날부(52) 측으로 이송하게 되는데, 박리된 피복(1a)은 상기 이송 스크류(82)와 상기 안내파이프(43) 사이를 통과하는 과정에서 상기 이송 스크류(82)에 가압되어 일정한 속도로 이송된다.That is, as shown in FIG. 7D, the feed screw 82 is rotated together with the discharge pipe 51 by the fourth driving part 81 to remove the coating 1a peeled off by the peeling means 40. It is conveyed to the supporting blade portion 52 side of the rear, the peeled coating (1a) is pressed by the conveying screw 82 in the process of passing between the conveying screw 82 and the guide pipe 43 at a constant speed Is transferred to.

따라서 상기 절단날부(53)에 의해 절단되는 피복(1a)은 상기 이송 스크류(82)에 가압 고정되어 이송되는 특성상, 상기 절단날부(53)에 의해 절단되는 과정에서 피복(1a)이 받는 힘(충격)에 피복(1a)의 이탈(지지날로부터의 벗어남)이 방지되어 상기 절단날부(53)를 통한 안정적인 절단이 유도됨과 동시에, 상기 이송 스크류(82)를 통해 일정한 속도로 이송 배출되므로 상기 절단날부(53)를 통해 일정한 길이로 피복(1a)을 연속 절단할 수 있다.Therefore, the coating 1a cut by the cutting blade 53 is pressurized and fixed to the transfer screw 82, and thus, the force applied by the coating 1a in the process of cutting by the cutting blade 53. Impact) is prevented from the separation (deviation from the support blade) of the coating (1a) to induce a stable cutting through the cutting blade portion 53, and at the same time transported and discharged through the feed screw 82, the cutting Through the blade portion 53, the coating 1a can be continuously cut to a constant length.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 컨트롤러(60)는 상기 이송 및 절개수단(20)과 가압수단(30)과 박리수단(40) 및 절단수단(50)의 작동을 제어하도록 한다.As shown in FIG. 1, the controller 60 controls the operation of the transfer and cutting means 20, the pressing means 30, the peeling means 40, and the cutting means 50.

한편, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이 상기 드럼(10)을 지지하여 상기 드럼(10)의 위치를 고정하되, 내부에는 상기 드럼(10)이 상대회동 가능하도록 다수의 롤러(91)가 상기 드럼(10)을 지지하는 회동프레임(90);을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.On the other hand, as shown in Figures 1 and 2 to support the drum 10 to fix the position of the drum 10, there are a plurality of rollers 91 so that the drum 10 is relatively rotatable Rotating frame 90 for supporting the drum 10; characterized in that it further comprises.

통상적으로 지면에 짧게는 수년 길게는 수십 년 동안 매설된 광케이블(1)을 회수하다 보면 광케이블(1)의 표면이 비틀어진 경우가 빈번하게 발생하고, 이러한 폐광케이블(1)의 비틀림을 보상하지 않고 상기 이송 및 절개수단(20)을 통해 절개하게 되면 상기 이송 및 절개수단(20)에서 높은 부하가 발생될 수 있고, 이러한 부하는 장치의 손상이나 고장의 원인이 된다.When the optical cable 1, which is usually buried in the ground for several years or several decades, is recovered, the surface of the optical cable 1 is frequently twisted, and without compensating the twist of the closed optical cable 1 When cutting through the transfer and cutting means 20, a high load may be generated in the transfer and cutting means 20, and such a load may cause damage or failure of the apparatus.

따라서, 도 7f에 도시된 바와 같이 광케이블(1)의 표면이 비틀어진 부분에 의해 상기 이송 및 절개수단(20)이 부하가 발생하면, 그 부하로 인해 힘을 받는 상기 이송 및 절개수단(20)과 연결되는 상기 드럼(1)이 회전되면서 상기 이송 및 절개수단(20)이 부하에 대항하지 않도록 유도하여 상기 이송 및 절개수단(20)에서 받는 부하를 절감하여 광케이블(1)의 비틀림에 의한 장치의 손상이나 고장을 방지하여 장치의 구조적인 안전성이 강화되도록 유도한다.Therefore, as shown in FIG. 7F, when the transfer and cutting means 20 is loaded due to the twisted portion of the surface of the optical cable 1, the transfer and cutting means 20 are forced by the load. The device by twisting the optical cable (1) by reducing the load received by the transfer and cutting means 20 by inducing the transfer and cutting means 20 against the load while the drum (1) is connected to the rotation To prevent damage or failure of the system, it is recommended to enhance the structural safety of the device.

상기와 같은 구성요소로 이루어지는 본 발명의 광케이블 피복 박리 및 절단장치(100)의 가압수단(30)은 상기 이송 및 절개수단(20)을 드럼(10)으로 유입된 광케이블(1)로 이송 밀착시키고, 상기 이송 및 절개수단(20)은 광케이블(1)을 가압한 상태에서 광케이블(1)의 피복을 절개하여 후방으로 이송시키며, 후방에 위치되는 상기 박리수단(40)은 광케이블(1)로부터 절개된 피복(1a)만을 박리시키며, 상기 절단수단(50)은 박리된 피복(1a)을 일정한 간격으로 절단 회수함으로, 폐광케이블(1)로부터 유용자원(재활용 소재)의 회수율을 획기적으로 증대시켜 유용자원이 효율적으로 재활용되도록 하는 동시에, 전국적으로 방치된 폐광케이블의 회수/처리를 통해 국토의 환경오염을 방지할 수 있는 효과가 있다.Pressing means (30) of the optical cable sheathing stripping and cutting device 100 of the present invention consisting of the components as described above transfer and close the transfer and cutting means 20 to the optical cable (1) introduced into the drum (10) The cutting and cutting means 20 cuts the sheath of the optical cable 1 in a state in which the optical cable 1 is pressurized and transfers it to the rear, and the peeling means 40 located at the rear is cut from the optical cable 1. Only the peeled coating 1a is peeled off, and the cutting means 50 cuts and recovers the peeled coating 1a at regular intervals, thereby dramatically increasing the recovery rate of useful resources (recycled material) from the closed optical cable 1 At the same time, the resources can be efficiently recycled, and the environmental pollution of land can be prevented through the recovery / treatment of abandoned optical cables that have been neglected nationwide.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 광케이블 피복 박리 및 절단장치(100)는 다음과 같이 폐광케이블(1)로부터 피복(1a)을 박리 회수한다.The optical cable sheathing stripping and cutting device 100 according to the embodiment of the present invention having the configuration as described above peels and collects the sheath 1a from the closed optical cable 1 as follows.

먼저, 도 7a와 도 7b에 도시된 바와 같이 드럼(10)의 입구(11)를 통해 광케이블(1)이 내입 위치되면 컨트롤러(60)에서 가압수단(30)을 작동시켜 이송 및 절개수단(20)을 광케이블(1)의 표면에 밀착 위치시킨다.First, as shown in FIGS. 7A and 7B, when the optical cable 1 is positioned inwardly through the inlet 11 of the drum 10, the pressurizing means 30 is operated in the controller 60 to transfer and cut the means 20. ) Is placed in close contact with the surface of the optical cable (1).

그런 후, 도 7c에 도시된 바와 같이 상기 이송 및 절개수단(20)을 작동시켜 광케이블(1)의 피복(1a)을 절개하고, 그 절개된 광케이블(1)을 후방의 박리수단(40) 측으로 이송시켜 광케이블(1)로부터 절개된 피복(1a)이 박리되도록 한다.Then, as shown in FIG. 7C, the transport and cutting means 20 are operated to cut the sheath 1a of the optical cable 1, and the cut optical cable 1 is moved to the rear peeling means 40 side. Transfer is performed so that the sheath 1a cut out from the optical cable 1 is peeled off.

그런 후, 도 7d와 도 7e에 도시된 바와 같이 박리된 피복(1a)은 절단수단(50)으로 안내되어 일정한 간격으로 절단되며, 동시에 피복(1a)인 박리된 광케이블(1)은 배출파이프(51)를 통해 외부로 안내 배출된다.Then, as illustrated in FIGS. 7D and 7E, the stripped sheath 1a is guided to the cutting means 50 and cut at regular intervals, and at the same time, the stripped optical cable 1, which is the sheath 1a, is discharge pipe ( It is discharged to the outside through 51).

여기서, 절단된 피복(1a) 조각은 배출케이스(55)에 수집된 후에 배출구멍(55a)으로 배출되므로 피복(1a) 조각을 간편히 회수 집진하여 편리한 재활용을 유도한다.Here, since the cut pieces of coating 1a are collected in the discharge case 55 and then discharged into the discharge holes 55a, the pieces of coating 1a are easily collected and collected to induce convenient recycling.

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.The present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the accompanying drawings, which are illustrative and not limited to the above-described embodiments, and various modifications and equivalent embodiments thereof are possible to those skilled in the art. You will understand the point. In addition, modifications by those skilled in the art are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the claims in the present invention will not be defined within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and their technical spirit.

1. 광케이블 1a. 피복
10. 드럼 11. 입구
12. 출구 20. 이송 및 절개수단
21. 이송롤러 22a. 좌측판
22b. 절개날 22c. 우측판
23. 기어박스 24. 제2구동부
30. 가압수단 31. 가압 척
31a. 클로 32. 제1구동부
33. 접촉센서 34. 감지센서
40. 박리수단 41. 박리프레임
42. 박리편 42a. 박리돌기
43. 안내파이프 50. 절단수단
51. 배출파이프 52. 지지날부
53. 절단날부 54. 제3구동부
55. 배출케이스 55a. 배출구멍
60. 컨트롤러 70. 길이 보상수단
71. 고정프레임 72. 이송 안내공
73. 설정돌기 74. 승강볼트
75. 하강볼트 81. 제4구동부
82. 이송 스크류 90. 회동프레임
91. 롤러
100. 광케이블 피복 박리 및 절단장치1. Optical cable 1a. covering
10. Drum 11.Inlet
12. Exit 20. Transfer and incision means
21. Feed roller 22a. Left side
22b. Incision Day 22c. Right side
23. Gearbox 24. Second Drive Part
30. Pressing means 31. Pressurizing chuck
31a. Claw 32. First Driving Unit
33. Contact sensor 34. Sensor
40. Peeling means 41. Peeling frame
42. Peeling piece 42a. Peeling protrusion
43. Guide pipe 50. Cutting means
51. Exhaust pipe 52. Supporting blade
53. Cutting blade part 54. Third drive part
55. Exit case 55a. Discharge hole
60. Controller 70. Length compensation means
71. Fixed Frame 72. Feed Guide
73. Setting protrusion 74. Lifting bolt
75. Lowering bolt 81. Fourth drive part
82. Feed screw 90. Rotating frame
91.Roller
100. Fiber cable sheathing and cutting device

Claims (9)

내부에 공간을 가지되, 일단에는 광케이블(1)이 유입되는 입구(11)가 형성되고, 타단에는 유입된 광케이블(1)이 배출되는 출구(12)가 형성되는 드럼(10);
상기 드럼(10)의 내부에 등각 간격으로 둘 이상 배치되며, 광케이블(1)의 표면을 가압하여 일 방향으로 이송시키는 동시에, 광케이블(1)의 피복을 절개하는 이송 및 절개수단(20);
상기 이송 및 절개수단(20)이 광케이블(1)의 표면에 접촉 밀착되게 이송시키거나 광케이블(1) 표면으로부터 이격되게 이송 복귀시키는 가압수단(30);
상기 이송 및 절개수단(20)을 통해 절개된 광케이블(1)의 피복을 박리시키는 박리수단(40);
상기 드럼(10)의 타단에 위치되어 상기 박리수단(40)에 의해 광케이블(1)로부터 박리된 피복(1a)을 일정한 길이로 절단하는 동시에, 피복(1a)이 박리된 광케이블(1)은 외부로 배출하는 절단수단(50); 및
상기 이송 및 절개수단(20)과 가압수단(30)과 박리수단(40) 및 절단수단(50)의 작동을 제어하는 컨트롤러(60);를 포함하여 구성되며,
상기 가압수단(30)은 상기 드럼(10)의 내부 양단에 각각 위치되는 것으로, 내부에 상기 이송 및 절개수단(20)과 연결되어 상기 이송 및 절개수단(20)이 광케이블(1) 측으로 오므려지거나 반대로 펼쳐지도록 이송시키는 다수의 클로(31a:claw)를 포함하는 가압 척(31)과, 상기 가압 척(31)으로 동력을 제공하여 상기 가압 척(31)의 클로(31a)가 안쪽으로 오므려지거나 바깥쪽으로 펼쳐지도록 강제 이송시키는 제1구동부(32)와, 상기 이송 및 절개수단(20)에 결합되어 상기 이송 및 절개수단(20)과 함께 이송되면서 광케이블(1)과의 접촉을 감지하고, 그 감지정보를 상기 컨트롤러(60)로 전송하는 접촉센서(33)와, 상기 드럼(10) 내부로 유입된 광케이블(1)의 존재 유무를 감지하고, 그 감지정보를 상기 컨트롤러(60)로 전송하는 하나 이상의 감지센서(34)를 포함하여 구성되며,
상기 컨트롤러(60)는 상기 감지센서(34)를 통해 상기 드럼(10) 내부에 광케이블(1)의 존재가 감지되면, 상기 제1구동부(32)를 통해 상기 가압 척(31)의 클로(31a)를 안쪽으로 오므려지도록 작동시켜 상기 클로(31a)와 함께 이송되는 상기 이송 및 절개수단(20)이 광케이블(1) 측으로 이송되게 하는데, 각각의 상기 이송 및 절개수단(20)에 위치된 상기 접촉센서(33) 모두에 광케이블(1)이 접촉되는 시점까지 상기 이송 및 절개수단(20)을 이송시켜 광케이블(1)이 상기 이송 및 절개수단(20)에 가압 되면서 상기 드럼(10)의 중심에 배치되도록 하며,
상기 이송 및 절개수단(20)은 광케이블(1)의 표면에 밀착되어 광케이블(1)을 일 방향으로 이송시키는 이송롤러(21)와, 상기 이송롤러(21)와 이격되어 위치되며, 외주면에는 절개날(22b)이 바깥쪽으로 돌출 형성되어 상기 이송롤러(21)를 통해 일 방향으로 이송되는 광케이블(1)의 표면에 상기 절개날(22b)을 통해 가압 절개하는 절개롤러(22)와, 상기 이송롤러(21)와 절개롤러(22)와 연결되어 상기 이송 및 절개롤러(21,22)의 위치를 고정하되, 제2구동부(24)로부터 동력을 제공받아 상기 이송롤러(21)와 절개롤러(22)를 회전시키는 기어박스(23)와, 상기 기어박스(23)로 작동 동력을 공급하는 제2구동부(24)를 포함하여 구성되되,
상기 기어박스(23)는 상기 가압 척(31)의 클로(31a)와 연결되어 상기 클로(31a)와 함께 이송되도록 하며, 상기 기어박스(23)에 상기 접촉센서(33)가 설치되어 상기 기어박스(23)와 함께 이송되도록 하며,
상기 절개롤러(22)의 절개날(22b)이 마모된 길이를 보상하여 상기 절개롤러(22)를 광케이블(1) 측으로 밀착시키는 길이 보상수단(70);을 더 포함하여 구성되되,
상기 길이 보상수단(70)은 상기 기어박스(23)와 결합되어 상기 기어박스(23)의 위치를 고정하되, 상기 기어박스(23)와 상기 가압 척(31)의 클로(31a)를 연결하는 고정프레임(71)과, 상기 기어박스(23)의 양끝단에 관통 형성되는 이송 안내공(72)과, 상기 고정프레임(71)에 결합 고정되되, 상기 이송 안내공(72) 내부에 위치되는 설정돌기(73)와, 상기 기어박스(23)의 상부에 체결되어 상기 기어박스(23)를 타고 승강 또는 하강하는 것으로, 끝단이 상기 설정돌기(73)에 밀착되어 상기 기어박스(23)의 끝단을 승강시키는 승강볼트(74)와, 상기 기어박스(23)의 하부에 체결되어 상기 기어박스(23)를 타고 승강 또는 하강하는 것으로, 끝단이 상기 설정돌기(73)에 밀착되어 상기 기어박스(23)의 끝단을 하강시키는 하강볼트(75)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광케이블 피복 박리 및 절단장치.
A drum 10 having a space therein, at one end of which an inlet 11 into which the optical cable 1 is introduced is formed, and an outlet 12 at which the optical cable 1 is discharged is formed at the other end;
Two or more disposed at equal intervals inside the drum (10), and conveying and cutting means (20) for pressing the surface of the optical cable (1) to transfer in one direction and cutting the sheath of the optical cable (1);
Pressurizing means (30) for transferring the cutting and cutting means (20) to be in close contact with the surface of the optical cable (1) or conveying and returning away from the surface of the optical cable (1);
Peeling means (40) for peeling the coating of the optical cable (1) cut through the transfer and cutting means (20);
The optical cable 1, which is located at the other end of the drum 10 and peeled from the optical cable 1 by the peeling means 40, is cut to a predetermined length, and the optical cable 1 from which the coating 1a is peeled off is Cutting means for discharging to 50; And
And a controller 60 for controlling the operation of the transfer and cutting means 20, the pressing means 30, the peeling means 40 and the cutting means 50.
The pressing means 30 is located at both ends of the drum 10, respectively, and is connected to the conveying and cutting means 20 therein so that the conveying and cutting means 20 is retracted toward the optical cable 1 side. The chuck 31 including a plurality of claws 31a (claws) to be unfolded or vice versa, and the chuck 31a of the pressure chuck 31 is moved inward by providing power to the pressure chuck 31. Coupled to the first driving unit 32 and forced to be unfolded or unfolded outward, and coupled to the transfer and cutting means 20 to be transferred together with the transfer and cutting means 20 to sense contact with the optical cable 1 And detecting the presence or absence of the contact sensor 33 for transmitting the detection information to the controller 60 and the optical cable 1 introduced into the drum 10, and transmitting the detection information to the controller 60. It is configured to include one or more detection sensors 34 to transmit,
When the controller 60 detects the presence of the optical cable 1 inside the drum 10 through the detection sensor 34, the claw 31a of the pressure chuck 31 is provided through the first driving unit 32. ) Is operated to be retracted inward so that the conveying and cutting means 20 conveyed together with the claw 31a is conveyed to the optical cable 1 side, each of which is located at the conveying and cutting means 20. The transfer and cutting means 20 are transferred until the optical cable 1 is in contact with all the contact sensors 33 so that the optical cable 1 is pressed against the transfer and cutting means 20 while the center of the drum 10 is pressed. To be placed in the
The conveying and cutting means 20 is in close contact with the surface of the optical cable (1) and the transport roller 21 for transporting the optical cable 1 in one direction, and is spaced apart from the transport roller 21, the outer peripheral surface is cut The cutting roller 22 for pressurizing and cutting through the cutting blade 22b on the surface of the optical cable 1 which is formed by the blade 22b protrudes outward and is conveyed in one direction through the feeding roller 21, It is connected to the roller 21 and the cutting roller 22 to fix the position of the feed and the cutting rollers (21, 22), the power is supplied from the second drive unit 24 and the feed roller 21 and the cutting roller ( It comprises a gear box 23 for rotating 22, and a second drive unit 24 for supplying operating power to the gear box 23,
The gear box 23 is connected to the claw 31a of the pressure chuck 31 to be transferred together with the claw 31a, and the contact sensor 33 is installed in the gear box 23 so that the gear To be transported with the box (23),
The length compensation means 70 for compensating the length of the cutting blade 22b of the cutting roller 22 to be worn to close the cutting roller 22 toward the optical cable 1 side;
The length compensating means 70 is coupled to the gearbox 23 to fix the position of the gearbox 23, and connects the claw 31a of the gearbox 23 to the pressure chuck 31. The fixed frame 71, the transfer guide hole 72 formed through both ends of the gear box 23, and fixed to the fixed frame 71, the transfer guide hole 72 is located inside It is fastened to the setting projection 73 and the upper portion of the gear box 23 to the lifting or lowering by riding the gear box 23, the end is in close contact with the setting projection 73 of the gear box 23 Lifting bolt 74 for elevating the end and the lower portion of the gear box 23 is fastened or lowered by the gear box 23, the end is in close contact with the set projection 73 the gear box Optical cable sheath, characterized in that it comprises a falling bolt 75 for lowering the end of the (23) Peeling and Cutting Device.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 박리수단(40)은 상기 드럼(10)의 타단에 형성되는 상기 가압 척(31)의 클로(31a)와 연결되어 상기 클로(31a)와 상기 드럼(10)의 안쪽 또는 바깥쪽으로 이송되는 박리프레임(41)과, 상기 박리프레임(41)의 끝단에 탄성 회동 가능하게 연결되어 끝단이 광케이블(1)의 표면에 탄성 밀착되되, 끝단은 상기 이송 및 절개수단(20)을 통해 절개된 광케이블(1)의 피복이 용이하게 박리되도록 첨예한 박리돌기(42a)가 형성되는 박리편(42)과, 상기 드럼(10)의 출구(12)와 연통되게 형성되어 상기 박리편(42)에 의해 박리되는 광케이블(1)의 피복(1a)을 상기 절단수단(50)으로 안내하는 안내파이프(43)를 포함하여 구성되며,
상기 절단수단(50)은 내부가 관통되며, 일단은 상기 안내파이프(43)의 끝단에 내입되어 상기 박리편(42)을 통해 피복(1a)이 박리된 광케이블(1)이 내입 이송되도록 안내하는 배출파이프(51)와, 상기 배출파이프(51) 상에 형성되어 상기 안내파이프(43)로 내입 이송되는 피복(1a)을 지지하는 환형의 지지날부(52)와, 상기 드럼(10)에 결속되어 상기 지지날부(52)에 근접 위치되며, 상기 지지날부(52)의 둘레를 인접하게 회전하면서 상기 지지날부(52)를 통과하는 피복(1a)을 상기 지지날부(52)에 의지하여 절단하는 절단날부(53)와, 상기 절단날부(53)가 상기 지지날부(52)를 인접하게 연속 회전하도록 회전력을 공급하는 제3구동부(54)와, 상기 드럼(10)의 타단에 결합되는 것으로, 내부에 공간이 형성되어 상기 절단날부(53)를 통해 절단되는 피복(1a) 조각을 수용하되, 하부에는 배출구멍(55a)이 형성되어 내부에 수용된 피복(1a) 조각이 외부로 배출되게 하는 배출케이스(55)를 포함하여 구성되며,
상기 배출파이프(51)가 회동되도록 회전력을 공급하는 제4구동부(81);와, 상기 배출파이프(51) 상에 형성되어 상기 배출파이프(51)와 함께 회전하면서 상기 안내파이프(43)를 통해 유입되는 피복(1a)을 상기 지지날부(52)로 이송시키는 이송 스크류(82);를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 광케이블 피복 박리 및 절단장치.The method of claim 1,
The peeling means 40 is connected to the claw 31a of the pressure chuck 31 formed at the other end of the drum 10 to be peeled to the inside or outside of the claw 31a and the drum 10. Frame 41, the end of the peeling frame 41 is connected to the end of the elastic rotatable end is elastically in close contact with the surface of the optical cable 1, the end is an optical cable cut through the transfer and cutting means (20) 1) The peeling piece 42 in which the sharp peeling protrusion 42a is formed so that the coating | cover of 1) may be peeled easily, and it will be formed in communication with the outlet 12 of the said drum 10, and peeled off by the said peeling piece 42 It comprises a guide pipe 43 for guiding the sheath (1a) of the optical cable (1) to the cutting means 50,
The cutting means 50 penetrates the inside, and one end of the cutting means 50 is inserted into the end of the guide pipe 43 to guide the optical cable 1 in which the coating 1a is peeled off through the peeling piece 42. Binds to the discharge pipe 51, the annular support blade portion 52 formed on the discharge pipe 51 to support the sheath (1a) to be inserted into the guide pipe 43, and the drum (10) And close to the support blade 52 and cut the coating 1a passing through the support blade 52 on the support blade 52 while rotating adjacently around the support blade 52. The cutting blade portion 53, the cutting blade portion 53 is coupled to the other end of the drum 10 and the third driving portion 54 for supplying rotational force to continuously rotate the support blade portion 52 adjacent, A space is formed therein to accommodate a piece of coating 1a that is cut through the cutting blade portion 53, The discharge hole 55a is formed to include a discharge case 55 for discharging the coating 1a contained therein to the outside,
A fourth driving part 81 for supplying rotational force to rotate the discharge pipe 51; and formed on the discharge pipe 51 to rotate together with the discharge pipe 51 and through the guide pipe 43. An optical cable sheathing and cutting device further comprising a conveying screw (82) for transferring the sheath (1a) introduced to the support blade (52). 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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