KR102071713B1 - Raw material feeder for secondary battery - Google Patents
Raw material feeder for secondary battery Download PDFInfo
- Publication number
- KR102071713B1 KR102071713B1 KR1020190144590A KR20190144590A KR102071713B1 KR 102071713 B1 KR102071713 B1 KR 102071713B1 KR 1020190144590 A KR1020190144590 A KR 1020190144590A KR 20190144590 A KR20190144590 A KR 20190144590A KR 102071713 B1 KR102071713 B1 KR 102071713B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- transfer
- raw material
- unit
- crucible
- feed roller
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B35/00—Apparatus not otherwise provided for, specially adapted for the growth, production or after-treatment of single crystals or of a homogeneous polycrystalline material with defined structure
- C30B35/005—Transport systems
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B15/00—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method
- C30B15/02—Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method adding crystallising materials or reactants forming it in situ to the melt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Description
본 발명은 이송장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이송롤러를 이송롤축에 흔들림없이 견고하게 고정시켜 동일하게 회전시킴에 따라, 도가니의 이송효율을 향상시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있있는 이차전지용 원료 이송장치에 관한 것이다.The present invention relates to a conveying apparatus, and more particularly, by rotating the conveying roller firmly to the conveying roll shaft without shaking, by rotating the same, the conveying efficiency of the crucible can be improved to improve the work efficiency. It relates to a battery raw material conveying apparatus.
일반적으로, 단결정 성장장치는 고체 상태의 다결정 실리콘을 도가니 내부로 공급한 다음, 도가니를 가열하여 액체 상태의 실리콘 융액을 만들고, 종자 결정을 응집시키는 시드(Seed)를 실리콘 융액에 넣어 회전시키는 동시에 인상시킴으로써, 원하는 직경을 가진 단결정 잉곳(Ingot)을 성장시킨다.In general, a single crystal growth apparatus supplies solid polycrystalline silicon into a crucible, and then heats the crucible to form a liquid silicon melt, and a seed that agglomerates seed crystals into a silicon melt is rotated and pulled up. In this way, a single crystal ingot having a desired diameter is grown.
이와 같이, 단결정 성장장치는 초기에 도가니에 고체 상태의 원료를 적층시킨 다음, 잉곳 성장 공정을 진행하지만, 단결정 잉곳의 대구경화 또는 연속적인 잉곳 생산(multi pulling)을 위하여 공정 중에도 고체 상태의 원료를 추가로 공급하게 된다.As such, the single crystal growth apparatus initially stacks solid materials in a crucible, and then proceeds with an ingot growth process. However, the single crystal growth apparatus also uses solid materials during the process for large diameter hardening or continuous ingot production of single crystal ingots. Additional supplies.
보통, 단결정 성장 공정 중 부정형의 칩 형태 고체 원료를 도가니의 중앙 상방으로부터 직하시켜 공급하는 방법이 가장 널리 사용되고 있는데, 원료의 입수가 가장 용이할 뿐 아니라 저렴하며 재생원료를 사용할 수 있기 때문이다.In general, a method of supplying an amorphous chip-shaped solid raw material directly from above the center of the crucible during the single crystal growth process is most widely used, because raw materials are not only easily available, but also inexpensive and can use recycled raw materials.
일본공개특허 제2013-256406호에는 원료가 수용된 원통 하부에 원추 밸브가 개폐 가능하게 설치된 리차지(recharge) 관이 개시되어 있는데, 원통 내부에 적재된 고체 원료가 원추 밸브가 개방됨에 따라 도가니로 낙하하면서 공급된다.Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2013-256406 discloses a charge tube in which a cone valve is opened and closed at a lower portion of a cylinder in which a raw material is accommodated. The solid material loaded inside the cylinder falls into the crucible as the cone valve is opened. Supplied.
그런데, 종래 기술의 단결정 성장용 원료충진장치는 다결정 실리콘 원료만 공급하기 때문에 목표 저항을 달성하기 위하여 도펀트를 추가로 투입하기 위하여 별도의 도펀트 공급장치를 사용해야 하는 번거로움이 있을 뿐 아니라 공정 시간이 늘어나는 문제점이 있다.However, since the prior art single crystal growth raw material filling device supplies only polycrystalline silicon raw material, it is not only troublesome to use a separate dopant supply device to additionally add a dopant to achieve a target resistance, but also increases processing time. There is a problem.
물론, 종래 기술의 단결정 성장용 원료충진장치를 이용하여 다결정 실리콘 원료와 도펀트를 혼합하여 동시에 투입할 수 있지만, 도펀트가 고온의 실리콘 융액에 직접 닿으면서 휘발량이 증가하기 때문에 목표 저항을 맞추기 힘든 문제점이 있다.Of course, the polycrystalline silicon raw material and the dopant may be mixed and introduced at the same time using the conventional single crystal growth material filling device, but since the volatilization amount increases while the dopant is directly in contact with the high temperature silicon melt, it is difficult to meet the target resistance. have.
이에 따라, 도가니로 공급되기 위한 원료를 정량씩 일정하게 공급할 수 있는 기술에 대한 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.Accordingly, there is an urgent need for the development of a technology capable of constantly supplying raw materials to be supplied to the crucible in a fixed quantity.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 프레임에 회전 가능하도록 구비되는 이송롤축, 상기 이송롤축에 끼워지는 이송롤러, 상기 이송롤러를 이송롤축에 고정시켜 함께 회전시키기 위한 이송롤고정부, 및 상기 이송롤고정부에 의해 위치된 이송롤러가 이송롤축의 길이방향으로 이동되는 것을 방지하는 이송롤이동방지부,를 포함하여 이송롤러를 이송롤축에 흔들림없이 견고하게 고정시켜 동일하게 회전시킴에 따라, 도가니의 이송효율을 향상시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있는 이차전지용 원료 이송장치를 제공하는 것이 목적이다.Accordingly, the present invention is devised to solve the above problems, the feed roll shaft is provided to be rotatable in the frame, the feed roller fitted to the feed roll shaft, the feed roller fixed to the feed roll shaft for conveying to rotate together A roll fixing part, and a feed roll movement preventing part which prevents the feed roller positioned by the feed roll fixing part from being moved in the longitudinal direction of the feed roll shaft, and firmly fixes the feed roller to the feed roll shaft without rotation. As a result, it is an object of the present invention to provide a secondary battery raw material transfer apparatus that can improve the transfer efficiency of the crucible and improve the work efficiency.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 프레임에 회전 가능하도록 구비되는 이송롤축, 상기 이송롤축에 끼워지는 이송롤러, 상기 이송롤러를 이송롤축에 고정시켜 함께 회전시키기 위한 이송롤고정부, 및 상기 이송롤고정부에 의해 위치된 이송롤러가 이송롤축의 길이방향으로 이동되는 것을 방지하는 이송롤이동방지부,를 포함한다.The present invention for achieving the above object is a feed roll shaft provided to be rotatable in the frame, a feed roller fitted to the feed roll shaft, a feed roll fixing portion for fixing the feed roller to the feed roll shaft to rotate together, and the feed roll fixing portion And a feed roll movement preventing portion for preventing the feed roller positioned by the feed roller from being moved in the longitudinal direction of the feed roll shaft.
바람직하게, 상기 이송롤고정부는, 상기 이송롤러가 위치되는 이송롤축의 외주 일부에 형성되는 제1키홈, 상기 제1키홈에 대응되도록 상기 이송롤러의 내주면에 형성되는 제2키홈, 및 상호 대응되도록 위치된 상기 제1키홈과 제2키홈에 끼워져 상기 이송롤러를 이송롤축에 고정시키는 키블럭,을 포함한다.Preferably, the feed roll fixing portion, the first key groove formed on the outer peripheral portion of the feed roll shaft in which the feed roller is located, the second key groove formed on the inner circumferential surface of the feed roller to correspond to the first key groove, and so as to correspond to each other And a key block fitted to the first and second key grooves positioned to fix the feed roller to the feed roll shaft.
그리고 상기 키블럭의 일단부 양측모서리와 타단부 양측모서리는 라운딩형성된다.One end side edges and the other end side edges of the key block are rounded.
또한, 상기 이송롤이동방지부는, 상기 이송롤러의 일측면에 위치되는 제1와셔, 상기 제1와셔가 일측으로 이동되는 것을 방지하기 위한 제1스넵링, 상기 이송롤러의 타측면에 위치되는 제2와셔, 및 상기 제2와셔가 타측으로 이동되는 것을 방지하기 위한 제2스넵링,을 포함한다.In addition, the transfer roll movement preventing unit, a first washer located on one side of the feed roller, a first snap ring for preventing the first washer is moved to one side, the first position is located on the other side of the feed roller A second washer, and a second snap ring for preventing the second washer from being moved to the other side.
그리고 상기 제1와셔와 제2와셔는, 상기 제2키홈에 대응되는 와셔홈이 형성된다.The first washer and the second washer have a washer groove corresponding to the second key groove.
또한, 상기 이송롤러는, 세라믹으로 제작된다.Further, the feed roller is made of ceramic.
그리고 상기 이송장치는, 원료 정량 충진기에 저장된 원료를 공급받기 위한 도가니를 이송시키기 위해 상기 프레임에 복수 개 구비된다.In addition, the transfer apparatus is provided in plural in the frame to transfer the crucible for receiving the raw material stored in the raw material quantitative filling machine.
상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 이차전지용 원료 이송장치에 의하면, 이송롤러를 이송롤축에 흔들림없이 견고하게 고정시켜 동일하게 회전시킴에 따라, 도가니의 이송효율을 향상시킬 수 있어 작업효율을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.As described above, according to the secondary battery raw material conveying apparatus according to the present invention, as the feed roller is firmly fixed to the feed roll shaft without rotation, the same rotation, the feed efficiency of the crucible can be improved to improve the work efficiency It is a very useful and effective invention that makes it possible.
도 1은 본 발명에 따른 이차전지용 원료 이송장치를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명에 따른 이송장치의 측면도를 도시한 도면이며,
도 3은 본 발명에 따른 이송장치가 구비된 원료 정량 충진기를 도시한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 이송부를 도시한 도면이며,
도 5는 본 발명에 따른 이송지지부를 도시한 도면이고,
도 6은 본 발명에 따른 이송공급부를 도시한 도면이며,
도 7은 본 발명에 따른 이송배출부를 도시한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 정량공급부와 교반스크레이퍼를 도시한 도면이며,
도 9는 본 발명에 따른 밸브부를 도시한 도면이다.1 is a view showing a raw material conveying apparatus for a secondary battery according to the present invention,
2 is a view showing a side view of the transfer apparatus according to the present invention,
3 is a view showing a raw material quantitative filler equipped with a transfer device according to the present invention,
4 is a view showing a transfer unit according to the present invention,
5 is a view showing a transport support according to the present invention,
6 is a view showing a transfer supply unit according to the present invention,
7 is a view showing a transport discharge unit according to the present invention,
8 is a view showing a fixed-quantity supply unit and the stirring scraper according to the present invention,
9 is a view showing a valve unit according to the present invention.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 발명의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 발명의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The detailed description, which will be given below with reference to the accompanying drawings, is intended to explain exemplary embodiments of the present invention and is not intended to represent the only embodiments in which the present invention may be practiced. The following detailed description includes specific details in order to provide a thorough understanding of the present invention. However, one of ordinary skill in the art appreciates that the present invention may be practiced without these specific details.
몇몇 경우, 본 발명의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시될 수 있다.In some instances, well-known structures and devices may be omitted or shown in block diagram form centering on the core functions of the structures and devices in order to avoid obscuring the concepts of the present invention.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함(comprising 또는 including)"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부"의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미한다. 또한, "일(a 또는 an)", "하나(one)", "그(the)" 및 유사 관련어는 본 발명을 기술하는 문맥에 있어서(특히, 이하의 청구항의 문맥에서) 본 명세서에 달리 지시되거나 문맥에 의해 분명하게 반박되지 않는 한, 단수 및 복수 모두를 포함하는 의미로 사용될 수 있다.Throughout the specification, when a portion is said to "comprising" (or including) a component, this means that it may further include other components, except to exclude other components unless otherwise stated. do. In addition, the term "... part" described in the specification means a unit that processes at least one function or operation. Also, "a" or "an", "one", "the", and the like shall not be construed herein in the context of describing the present invention (particularly in the context of the following claims). Unless otherwise indicated or clearly contradicted by context, it may be used in the sense including both the singular and the plural.
본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the embodiments of the present invention, if it is determined that a detailed description of a known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the embodiments of the present invention, which may vary according to intentions or customs of users and operators. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 이차전지용 원료 이송장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 이송장치의 측면도를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 이송장치가 구비된 원료 정량 충진기를 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 이송부를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 이송지지부를 도시한 도면이고, 도 6은 본 발명에 따른 이송공급부를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 이송배출부를 도시한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 정량공급부와 교반스크레이퍼를 도시한 도면이며, 도 9는 본 발명에 따른 밸브부를 도시한 도면이다.1 is a view showing a raw material transfer device for a secondary battery according to the present invention, Figure 2 is a view showing a side view of the transfer device according to the present invention, Figure 3 is a raw material quantitative filling with a transfer device according to the present invention 4 is a view showing a conveying unit according to the present invention, FIG. 5 is a view showing a conveying support unit according to the present invention, and FIG. 6 is a view showing a conveying supply unit according to the present invention. 7 is a view showing a transport discharge unit according to the present invention, Figure 8 is a view showing a fixed-quantity supply unit and a stirring scraper according to the present invention, Figure 9 is a view showing a valve unit according to the present invention.
도면에서 도시한 바와 같이, 이차전지용 원료 이송장치(700)는 이송롤축(710)과 이송롤러(720), 이송롤고정부(730) 및 이송롤이동방지부(740)를 포함한다.As shown in the figure, the secondary battery raw
이송롤축(710)은 프레임에 회전 가능하도록 구비된다.The
그리고 이송롤러(720)는 이송롤축(710)에 끼워진다.And the
이송롤고정부(730)는 이송롤러(720)를 이송롤축(710)에 고정시켜 함께 회전시키기 위해 구비된다.The feed
또한 이송롤이동방지부(740)는 이송롤고정부(730)에 의해 위치된 이송롤러(720)가 이송롤축(710)의 길이방향으로 이동되는 것을 방지한다.In addition, the feed roll
여기서, 이송롤고정부(730)는 제1키홈(732)과 제2키홈(734) 및 키블럭(736)을 포함한다.Here, the feed
제1키홈(732)은 이송롤러(720)가 위치되는 이송롤축(710)의 외주 일부에 형성된다.The
그리고 제2키홈(734)은 제1키홈(732)에 대응되도록 이송롤러(720)의 내주면에 형성된다.The
키블럭(736)은 상호 대응되도록 위치된 제1키홈(732)과 제2키홈(734)에 끼워져 이송롤러(720)를 이송롤축(710)에 고정시킨다.The
이 키블럭(736)의 일단부 양측모서리와 타단부 양측모서리는 라운딩형성된다.One edge at both ends and the other at both ends of the
이에, 키블럭(736)에 의해 이송롤러(720)가 파손되는 것을 방지한다.Thus, the
그리고 이송롤이동방지부(740)는 제1와셔(742)와 제1스넵링(744), 제2와셔(746) 및 제2스넵링(748)을 포함한다.The feed roll
제1와셔(742)는 이송롤러(720)의 일측면에 위치된다.The
또한 제1스넵링(744)은 제1와셔(742)가 일측으로 이동되는 것을 방지하기 위해 구비된다.In addition, the
제2와셔(746)는 이송롤러(720)의 타측면에 위치된다.The
그리고 제2스넵링(748)은 제2와셔(746)가 타측으로 이동되는 것을 방지하기 위해 구비된다.The
이 제1와셔(742)와 제2와셔(746)는 제2키홈(744)에 대응되는 와셔홈(743, 747)이 형성된다.The
여기서, 이송롤러(720)는 세라믹으로 제작된다.Here, the
이러한 이송장치(700)는 원료 정량 충진기(10)에 저장된 원료를 공급받기 위한 도가니(1)를 이송시키기 위해 프레임에 복수 개 구비된다.The
이 원료 정량 충진기(10)는 도 3에서 도시한 바와 같이, 베이스프레임(100)과 사일로(200), 이송부(300), 정량공급부(400), 밸브부(500) 및 교반스크레이퍼(600)를 포함한다.As shown in FIG. 3, the raw material quantitative filling
사일로(200)는 원료를 저장하도록 베이스프레임(100)의 상단부에 구비된다.The
그리고 이송부(300)는 사일로(200)의 하측으로 도가니(1)를 이송시키고, 원료가 충진된 도가니(1)를 이송시키기 위해 구비된다.And the
정량공급부(400)는 사일로(200)의 원료를 이송부(300)에 의해 이송된 도가니(1)로 일정량 공급하기 위해 구비된다.
또한 밸브부(500)는 정량공급부(400)에 의해 공급된 원료를 임시저장하여 도가니(1)로 배출시키기 위해 구비된다.In addition, the
교반스크레이퍼(600)는 사일로(200)에 저장된 원료를 교반시키기 위해 구비된다.The stirring
이러한 이차전지용 원료 이송장치(10)에 의하면, 정량공급부(400)에 의해 사일로(200)에 저장된 원료를 일정량 배출시키고, 밸브부(500)에 의해 도가니(1)로 공급함에 따라, 균일한 원료공급이 이루어져 신뢰도와 작업효율을 향상시킬 수 있다.According to such a secondary battery raw
여기서, 이송장치(700)는 이송부(300)에 복수 개 구비된다.Here, the
이 이송부(300)는 도 4에서 도시한 바와 같이, 이송지지부(310)와 이송공급부(320) 및 이송배출부(330)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the
이송지지부(310)는 정량공급부(400)에 의해 일정량 공급되는 원료가 담겨지는 도가니(1)를 지지하도록 베이스프레임(100)에 구비된다.The
또한 이송공급부(320)는 이송지지부(310)로 도가니(1)를 공급하기 위해 구비된다.In addition, the
이송배출부(330)는 이송지지부(310)에서 원료가 채워진 도가니(1)를 배출시키기 위해 구비된다.The
먼저, 이송지지부(310)는 도 5에서 도시한 바와 같이, 이송지지프레임(311)과 이송지지구동부(313) 및 이송지지가이드부(314)를 포함한다.First, as illustrated in FIG. 5, the
이송지지프레임(311)은 베이스프레임(100) 내부에 위치된다.The conveying
그리고 이송지지구동부(313)는 이송지지프레임(311)에 복수 개 구비되는 이송장치(700)를 회전시켜 도가니(1)를 이동시키기 위해 구비된다.In addition, the
이송지지가이드부(314)는 이송지지롤부(313)를 따라 이동되는 도가니(1)의 측면과 닿아 정량공급부(400)의 하측으로 위치되도록 가이드한다.The conveying
그리고 이송지지부(310)는 이송지지승강부(315)를 더 포함한다.In addition, the
이 이송지지승강부(315)는 이송지지프레임(311)을 승강시키기 위해 구비된다.The transport
이러한 이송지지승강부(315)는 이송지지고정프레임(3151)과 이송지지이동프레임(3152), 이송지지이동바(3153), 이송지지승강구동부(3154) 및 이송지지승강가이드부(3155)를 포함한다.The transfer
이송지지고정프레임(3151)은 이송지지프레임(311)의 하측에 위치되도록 베이스프레임(100)에 구비된다.The conveying
또한 이송지지이동프레임(3152)은 이송지지고정프레임(3151)의 하측에 위치된다.In addition, the conveying
이송지지이동바(3153)는 이송지지고정프레임(3151)에 관통되며, 상단부가 이송지지프레임(311)에 고정되고, 하단부가 이송지지이동프레임(3152)에 고정된다.The transfer
그리고 이송지지승강구동부(3154)는 이송지지이동바(3153)를 상하방향으로 이동시킴에 따라, 이송지지프레임(311)을 상하방향으로 이동시킨다.In addition, the transfer support lifting and lowering
이송지지승강가이드부(3155)는 이송지지프레임(311)이 상하방향으로 수직이동되도록 가이드한다.The transport support lifting
여기서, 이송지지승강구동부(3154)는 이송지지승강모터(31542)와 승강구동기어(31544) 및 랙기어(31546)를 포함한다.Here, the transfer support
이송지지승강모터(31542)는 이송지지고정프레임(3151)에 구비된다.The feed
또한 승강구동기어(31544)는 이송지지승강모터(31542)에 의해 회전된다.In addition, the elevating
랙기어(31546)는 승강구동기어(31544)에 치합되도록 이송지지이동바(3153)에 형성된다.The
이 이송지지승강모터(31542)에 의해 승강구동기어(31544)가 회전될 경우, 랙기어(31546)가 치합되어 이송지지이동바(3153)가 상측 또는 하측으로 이동됨에 따라, 이송지지프레임(311)을 승강시킨다.When the elevating
또한 이송공급부(320)는 도 6에서 도시한 바와 같이, 이송공급프레임(322)과 이송공급모터(326)를 포함한다.In addition, the
이송공급모터(326)는 이송공급프레임(322)을 따라 복수 개 구비되는 이송장치(700) 중 어느 하나 이상을 회전시켜 도가니(1)를 이송지지부(310)로 공급한다.The
또한 이송배출부(330)는 도 7에서 도시한 바와 같이, 이송배출프레임(332)과 이송배출모터(336) 및 이송배출진동부(338)를 포함한다.In addition, the
이송배출모터(336)는 이송배출프레임(332)을 따라 복수 개 구비되는 이송장치(700) 중 어느 하나 이상을 회전시킨다.The
그리고 이송배출진동부(338)는 이송배출프레임(332)을 진동시켜 도가니(1)에 담겨진 원료를 평탄하게 고르기 위해 구비된다.And the transport
그리고 사일로(200)는 도 8에서 도시한 바와 같이, 내부에 저장공간부(202)를 갖고, 하측으로 갈수록 단면적이 점진적으로 감소하도록 형성되어 하단부 중앙부에 배출부(210)가 형성된다.As shown in FIG. 8, the
이 배출부(210)의 내부에 형성된 배출구(212)는 동일한 직격으로 하측으로 일정 길이로 형성된다.The
그리고 정량공급부(400)는 정량구동축(410)과 정량공급스크류(420) 및 정량공급모터(430)를 포함한다.And the
정량구동축(410)은 사일로(200)의 저장공간부(202)에서 회전 가능하도록 구비된다.The
또한 정량공급스크류(420)는 정량구동축(410)의 하단부에 구비되어 저장된 원료를 일정량씩 하측으로 공급하기 위해 구비된다.In addition, the fixed-
정량공급모터(430)는 정량구동축(410)을 회전시켜 정량공급스크류(420)를 회전시키기 위해 구비된다.The
그리고 교반스크레이퍼(600)는 교반회전축(610)과 교반암(620), 스크레이퍼(630) 및 교반모터(640)를 포함한다.The stirring
교반회전축(610)은 정량구동축(410)을 감싸되, 정량구동축(410)의 외주를 따라 회전 가능하도록 구비된다.The stirring
또한 교반암(620)은 교반회전축(610)에 복수 개 돌출되어 저장공간부(202)에 저장된 원료를 저어 교반시키기 위해 구비된다.In addition, the stirring
스크레이퍼(630)는 사일로(200)의 저장공간부(202) 내측면을 스크레이핑하도록 각 교반암(620)의 단부에 구비된다.The
그리고 교반모터(640)는 교반회전축(610)을 회전시키기 위해 구비된다.And the stirring
여기서, 스크레이퍼(630)는 해당 교반암(620)을 기준으로, 저장공간부(202) 내측면의 상측부와 하측부 중 어느 하나 이상을 스크레이핑하도록 구비된다.Here, the
그리고 밸브부(500)는 도 9에서 도시한 바와 같이, 밸브프레임(510)과 밸브도어(520) 및 밸브구동부(530)를 포함한다.As shown in FIG. 9, the
밸브프레임(510)은 사일로(200)의 배출구(212) 외측을 감싸도록 구비된다.The
또한 밸브도어(520)는 배출구(212)를 개폐시키도록 밸브프레임(510)에 회전 가능하도록 구비되며, 배출구(212)의 폐쇄 시, 배출구(212)의 원료가 임시저장되도록 하단부 내부에 임시저장공간부(522)가 형성된다.In addition, the
밸브구동부(530)는 밸브도어(520)를 회전시키도록 밸브프레임(510)에 구비된다.The
밸브구동부(530)는 실린더로, 실린더몸체(532)의 후단부는 밸브프레임(510)에 회전 가능하도록 구비되고, 로드(534)의 전단부는 밸브도어(520)에 회전 가능하도록 구비되어 로드(534)의 인출 시, 실린더몸체(532) 후단부를 중심으로 회전되면서 밸브도어(520)를 회전시켜 사일로(200)의 배출구(212)를 개방시킴에 따라 원료를 하측으로 배출시킨다.The
그리고 밸브부(500)는 분산부(540)를 더 포함한다.The
이 분산부(540)는 사일로(200)의 배출구(212)를 통해 배출되는 원료를 분산시켜 도가니(1) 내부 전체로 고르게 공급한다.The
이러한 분산부(540)는 분산날개(542)와 분산회전축(544), 분산회전블럭(546) 및 분산구동부(548)를 포함한다.The
분산날개(542)는 배출구(212)를 통해 배출되는 원료를 분산시키도록 밸브프레임(510)의 하단부에 구비된다.
그리고 분산회전축(544)은 분산날개(542)와 함께 회전되도록 밸브프레임(510)에 회전된다.In addition, the
분산회전블럭(546)은 밸브프레임(510)의 내부에 위치되도록 복수의 다리(547)에 의해 설치되며, 분산회전축(544)이 회전 가능하게 구비된다.The distributed
또한 분산구동부(548)는 분산회전축(544)을 회전시켜 분산날개(542)를 회전시키기 위해 구비된다.In addition, the
여기서, 분산구동부(548)는 인가되는 전원에 의해 회전력을 발생시키는 모터 또는 정량공급스크류(420)의 하단부에 고정되어 함께 회전된다.Here, the
10 : 충진장치 100 : 베이스프레임
200 : 사일로 300 : 이송부
310 : 이송지지부 320 : 이송공급부
330 : 이송배출부 400 : 정량공급부
410 : 정량구동축 420 : 정량공급스크류
430 : 정량공급모터 500 : 밸브부
510 : 밸브프레임 520 : 밸브도어
530 : 밸브구동부 600 : 교반스크레이퍼
610 : 교반회전축 620 : 교반암
630 : 스크레이퍼 640 : 교반모터
700 : 이송장치 710 : 이송롤축
720 : 이송롤러 730 : 이송롤고정부
740 : 이송롤이동방지부10: filling device 100: base frame
200: silo 300: transfer unit
310: transfer support 320: transfer supply
330: transfer discharge unit 400: fixed-quantity supply unit
410: fixed drive shaft 420: fixed supply screw
430: fixed-quantity supply motor 500: valve unit
510: valve frame 520: valve door
530: valve driving unit 600: stirring scraper
610: stirring shaft 620: stirring arm
630: scraper 640: stirring motor
700: feeder 710: feed roll shaft
720: feed roller 730: feed roller fixing
740: transfer roll movement prevention part
Claims (10)
상기 이송롤축에 끼워지는 이송롤러;
상기 이송롤러를 이송롤축에 고정시켜 함께 회전시키기 위한 이송롤고정부; 및
상기 이송롤고정부에 의해 위치된 이송롤러가 이송롤축의 길이방향으로 이동되는 것을 방지하는 이송롤이동방지부;를 포함하고,
상기 이송롤고정부는,
상기 이송롤러가 위치되는 이송롤축의 외주 일부에 형성되는 제1키홈;
상기 제1키홈에 대응되도록 상기 이송롤러의 내주면에 형성되는 제2키홈; 및
상호 대응되도록 위치된 상기 제1키홈과 제2키홈에 끼워져 상기 이송롤러를 이송롤축에 고정시키는 키블럭;을 포함하며,
상기 키블럭의 일단부 양측모서리와 타단부 양측모서리는 라운딩형성되고,
상기 이송롤이동방지부는,
상기 이송롤러의 일측면에 위치되는 제1와셔;
상기 제1와셔가 일측으로 이동되는 것을 방지하기 위한 제1스넵링;
상기 이송롤러의 타측면에 위치되는 제2와셔; 및
상기 제2와셔가 타측으로 이동되는 것을 방지하기 위한 제2스넵링;을 포함하며,
상기 제1와셔와 제2와셔는,
상기 제2키홈에 대응되는 와셔홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 원료 이송장치.Feed roll shaft provided to be rotatable in the frame;
A feed roller fitted to the feed roll shaft;
A feed roll fixing part for rotating the feed roller by fixing the feed roller to the feed roll shaft; And
And a feed roll movement preventing unit for preventing the feed roller positioned by the feed roll fixing unit from being moved in the longitudinal direction of the feed roll shaft.
The transfer roll fixing part,
A first key groove formed on a portion of an outer circumference of the feed roll shaft on which the feed roller is positioned;
A second key groove formed on an inner circumferential surface of the feed roller so as to correspond to the first key groove; And
And a key block fitted into the first key groove and the second key groove positioned to correspond to each other to fix the feed roller to the feed roll shaft.
One side edges of the key block and the other side edges of the other end is rounded,
The transfer roll movement prevention unit,
A first washer positioned on one side of the feed roller;
A first snap ring for preventing the first washer from moving to one side;
A second washer located on the other side of the feed roller; And
And a second snap ring for preventing the second washer from being moved to the other side.
The first washer and the second washer,
Raw material conveying apparatus for a secondary battery, characterized in that the washer groove corresponding to the second key groove is formed.
세라믹으로 제작되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 원료 이송장치.The method of claim 1, wherein the feed roller,
Raw material transfer device for a secondary battery, characterized in that made of ceramic.
원료 정량 충진기에 저장된 원료를 공급받기 위한 도가니를 이송시키기 위해 상기 프레임에 복수 개 구비되는 것을 특징으로 하는 이차전지용 원료 이송장치.The method of claim 1, wherein the transfer device,
A raw material transfer device for a secondary battery, characterized in that a plurality is provided in the frame to transfer the crucible for receiving the raw material stored in the raw material quantitative filling machine.
베이스프레임;
원료를 저장하도록 상기 베이스프레임의 상단부에 구비되는 사일로;
상기 사일로의 하측으로 도가니를 이송시키고, 원료가 충진된 도가니를 이송시키기 위한 이송부;
상기 사일로의 원료를 상기 이송부에 의해 이송된 도가니로 일정량 공급하기 위한 정량공급부;
상기 정량공급부에 의해 공급된 원료를 임시저장하여 상기 도가니로 배출시키기 위한 밸브부; 및
상기 사일로에 저장된 원료를 교반시키기 위한 교반스크레이퍼;를 포함하는 이차전지용 원료 이송장치.The method of claim 7, wherein the raw material quantitative filling machine,
Base frame;
A silo provided at an upper end of the base frame to store raw materials;
A transfer unit for transferring the crucible to the lower side of the silo, and transferring the crucible filled with raw materials;
A fixed-quantity supply unit for supplying a predetermined amount of the raw material of the silo to the crucible transferred by the transfer unit;
A valve unit for temporarily storing the raw material supplied by the fixed-quantity supply unit and discharging it to the crucible; And
Raw material transfer apparatus for a secondary battery comprising a; a stirring scraper for stirring the raw material stored in the silo.
상기 정량공급부에 의해 일정량 공급되는 원료가 담겨지는 도가니를 지지하도록 상기 베이스프레임에 구비되는 이송지지부;
상기 이송지지부로 도가니를 공급하기 위한 이송공급부; 및
상기 이송지지부에서 원료가 채워진 도가니를 배출시키기 위한 이송배출부;를 포함하는 이차전지용 원료 이송장치.The method of claim 8, wherein the transfer unit,
A transfer support part provided in the base frame to support a crucible in which a predetermined amount of raw material is supplied by the fixed quantity supply part;
A transfer supply unit for supplying the crucible to the transfer support unit; And
And a transfer discharge unit for discharging the crucible filled with the raw material from the transfer support unit.
상기 베이스프레임 내부에 위치되는 이송지지프레임;
상기 이송지지프레임에 복수 개 구비된 이송롤축 중 어느 하나 이상을 회전시켜 상기 도가니를 이동시키기 위한 이송지지구동부; 및
상기 이송롤축을 따라 이동되는 상기 도가니의 측면과 닿아 상기 정량공급부의 하측으로 위치되도록 가이드하는 이송지지가이드부;를 포함하는 이차전지용 원료 이송장치.The method of claim 9, wherein the transfer support portion,
A conveying support frame located within the base frame;
A conveying support driver for moving the crucible by rotating at least one of a plurality of conveying roll shafts provided in the conveying support frame; And
And a conveying support guide part for contacting the side of the crucible which is moved along the conveying roll shaft to be positioned below the quantity supplying part.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190144590A KR102071713B1 (en) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | Raw material feeder for secondary battery |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190144590A KR102071713B1 (en) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | Raw material feeder for secondary battery |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102071713B1 true KR102071713B1 (en) | 2020-01-30 |
Family
ID=69321533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190144590A KR102071713B1 (en) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | Raw material feeder for secondary battery |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102071713B1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102194624B1 (en) | 2020-05-25 | 2020-12-24 | 김일태 | Battery Roll Transfer Device |
KR102398149B1 (en) | 2021-12-17 | 2022-05-17 | 주식회사 신성씨앤피 | Ejector for transferring cathode material of lithium secondary battery and denseveyor included the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010068023A (en) * | 2001-04-16 | 2001-07-13 | 정경영 | Automatic Transporting and scaling system of raw material for composition resin |
KR20090008883U (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-02 | 김대겸 | A Transferring Conveyer. |
JP2010530341A (en) * | 2007-06-18 | 2010-09-09 | インターロール・ホールディング・アーゲー | Conveyor roller supported by bearing cup |
KR20180112574A (en) * | 2017-04-04 | 2018-10-12 | 이용인 | Cam follower bearing |
-
2019
- 2019-11-12 KR KR1020190144590A patent/KR102071713B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010068023A (en) * | 2001-04-16 | 2001-07-13 | 정경영 | Automatic Transporting and scaling system of raw material for composition resin |
JP2010530341A (en) * | 2007-06-18 | 2010-09-09 | インターロール・ホールディング・アーゲー | Conveyor roller supported by bearing cup |
KR20090008883U (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-02 | 김대겸 | A Transferring Conveyer. |
KR20180112574A (en) * | 2017-04-04 | 2018-10-12 | 이용인 | Cam follower bearing |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102194624B1 (en) | 2020-05-25 | 2020-12-24 | 김일태 | Battery Roll Transfer Device |
KR102398149B1 (en) | 2021-12-17 | 2022-05-17 | 주식회사 신성씨앤피 | Ejector for transferring cathode material of lithium secondary battery and denseveyor included the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102071713B1 (en) | Raw material feeder for secondary battery | |
US3572524A (en) | Mechanical equipment for charging sludge and/or semisolid and fluid waste material into rotary incinerating kilns | |
JP2009242142A (en) | Silicon single crystal pulling apparatus and method for producing silicon single crystal | |
JPH05301622A (en) | Apparatus for controllably feeding particulate material | |
CN110314605A (en) | A kind of mixing device of sic raw material processing | |
CN212119686U (en) | Production line of ACMP cold-mix asphalt mixture | |
CN210682158U (en) | Auger conveyor with adjustable angle | |
CN211282573U (en) | Tubular material lifting device | |
CN216368371U (en) | Feeding device for wheat pulverizer | |
CN212023856U (en) | Automatic rubber coating machine feed mechanism | |
CN211519928U (en) | Animal injection ampoule wire drawing filling and sealing machine | |
CN209771917U (en) | Graphite powder mixing equipment | |
CN213971827U (en) | Mixing and stirring device for mortar processing | |
CN212595469U (en) | Blending tank with charging barrel support frame | |
CN212607791U (en) | Feeding mechanism is carried to material | |
JP2004001993A (en) | Granular dry ice distribution and supply device | |
CN216704123U (en) | Material mixing device is used in capsule processing | |
CN213804065U (en) | Mixed feeding hopper for single crystal furnace | |
KR101942192B1 (en) | Raw material filling equipment for ingot growth | |
CN213050343U (en) | Stirring discharging device for asphalt concrete production | |
CN212595334U (en) | Corundum processing and mixing device | |
CN219470823U (en) | Feeding device of U-shaped channel cast-in-situ forming machine | |
CN214354049U (en) | Extruder charging equipment | |
CN221542980U (en) | Conveying and feeding mechanism | |
CN215027827U (en) | Automatic medicine mixer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |