KR102066711B1 - Apparatus for forming container - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따르면, 용기(10)의 상단에 둘레에 따라 수평연장된 플렌지(11)를 일정길이로 절단하는데 이용되는 용기 성형장치에 있어서, 수평배치되는 베드(100); 상기 베드(100)의 일측에 배치되어 상기 플렌지(11)가 수평하도록 용기(10)를 고정한 상태로 공급하는 용기공급모듈(200); 및 상기 베드(100)의 타측에 배치되어 상기 용기공급모듈(200)로부터 공급되는 용기(10)의 플렌지(11)를 설정된 길이로 절단하는 절단모듈(300);을 포함하며, 상기 절단모듈(300)은 원판 형상으로 이루어져 직립배치되고 수평축 회전하는 상부회전롤(310)과, 원판 형상으로 이루어져 상기 상부회전롤(310)의 하부에 직립배치되며 수평축 회전하는 하부회전롤(320) 및, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)이 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 회전구동부(330)를 포함하며, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 상호 대향하는 테두리 단부의 두 모서리(311,321)가 상하로 맞물리도록 근접배치되고, 상기 용기공급모듈(200)은 회동동작하면서 용기(10)의 플렌지(11)가 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치에 삽입되도록 공급하는 것을 특징으로 하는 용기 성형장치가 개시된다,.According to the present invention, the container forming apparatus used to cut the flange 11 horizontally extended along the periphery on the upper end of the container 10 to a predetermined length, the bed 100 horizontally arranged; A container supply module (200) disposed on one side of the bed (100) to supply the container (10) in a fixed state so that the flange (11) is horizontal; And a cutting module 300 disposed at the other side of the bed 100 to cut the flange 11 of the container 10 supplied from the container supply module 200 to a predetermined length. 300 is formed in the shape of a disk, the upper rotary roll 310 is placed upright and horizontal axis rotation, the lower rotation roll 320 is made up in a disk shape and disposed upright in the lower portion of the upper rotary roll 310, and the The upper rotary roll 310 and the lower rotary roll 320 includes a rotary drive unit 330 to provide the driving force required to rotate, the upper rotary roll 310 and the lower rotary roll 320 is the edge end facing each other The two edges 311 and 321 of the container 10 are closely arranged to be engaged up and down, and the container supply module 200 rotates while the flange 11 of the container 10 is rotated above the upper rotary roll 310 and the lower rotary roll 320. To insert the two edges (311,321) of the Disclosed is a container forming apparatus, characterized in that.
Description
본 발명은 용기 성형장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용기의 상단에 둘레를 따라 수평연장된 플렌지를 일정길이로 절단하는데 이용되며 절단공정시 절단면이 매끈하고 버르의 생성을 최소화할 수 있도록 플렌지를 절단하는 용기 성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a container forming apparatus, and more particularly, is used to cut a horizontally extended flange along a circumference at the top of the container to a certain length, and the flange is smooth so as to minimize the generation of burrs during the cutting process. A container forming apparatus for cutting.
도 1 및 도 2에는 종래의 용기 테두리 절단기의 구성이 도시되어 있다. 도면을 참고하면 종래의 용기 테두리 절단기(A)는 테두리가 절단되는 용기가 배치되는 베드(1)와, 상기 베드(1)의 일측에 배치되며 상기 베드(1) 상에 용기를 공급하는 용기공급부(2)와, 상기 베드(1) 상에서 왕복이동되면서 공급된 용기를 용기의 테두리가 절단되는 위치로 이송시키는 용기이송부(3)와, 상기 베드(1)의 타측에 배치되며 상기 용기이송부(3)에 의하여 이송된 용기의 테두리를 절단하도록 절단금형이 상하로 승강되는 용기테두리절단부(4)로 구성되었다.1 and 2 show the configuration of a conventional container edging cutter. Referring to the drawings, the conventional container frame cutting machine (A) is a bed (1) is disposed in the container is cut border, and the container supply unit is disposed on one side of the bed (1) to supply the container on the bed (1) (2), a container transfer part (3) for transferring the container supplied while reciprocating on the bed (1) to a position at which the edge of the container is cut, and disposed on the other side of the bed (1) and the container transfer part (3). The cutting mold was configured to cut the edge of the container transported by the cutting edge of the container (4) up and down.
또한, 상기 용기테두리절단부(4)는 상기 베드(1)의 상방에서 승하강 가능하도록 배치되며 테두리절단금형(41)이 고정된 절단본체(42)와, 상기 절단본체(42)의 상부에 일단이 힌지고정되어 상기 절단본체(42)를 승하강 작동시키는 크랭크축(43)과, 상기 크랭크축(43)을 작동시키는 구동모터로 구성되었다. 더불어, 상기 베드(1)의 상부에는 용기(5)가 배치되어 상기 테두리절단금형(41)과 맞물리며 용기(5)의 테두리를 절단하고 용기가 통과되는 개구공(12)이 형성된 하형(13)이 고정되어 있다In addition, the container border cutting portion 4 is disposed so as to be able to move up and down from the bed (1) and the
그러나, 이러한 종래의 용기 테두리 절단기(A)는 하형(13)의 둘레에 용기의 테두리 저면이 지지된 상태에서 테두리절단금형(41)을 하강시켜 용기(5)의 테두리를 강한 힘으로 가압하여 절단되도록 동작하기 때문에, 용기(5)의 테두리의 파단면이 거칠고 버르(Bur)가 과도하게 생성되어 이후 파단면을 다듬기 위한 추가공정이 필요한 문제점이 있었다. 또한, 수평배치된 용기(5)를 중심으로 테두리절단금형(41)이 하강하며 테두리를 가압하여 절단하기 때문에 절단된 테두리 단부가 가압방향으로 휘어지는 문제점이 있었다.However, the conventional container frame cutting machine (A) is lowered by the
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로, 본 발명의 목적은 가위의 절개방식과 같이 수평축 회전하는 두 회전롤 사이에 삽입되면서 용기의 플렌지가 수평연장된 방향과 직교되는 방향으로 절개가 이루어져 절단면이 매끈하며 절단공정시 버르의 생성을 최소화할 수 있는 용기 성형장치를 제공하는 것에 있다.The present invention was created in order to solve the above problems, an object of the present invention is to cut in the direction orthogonal to the direction in which the flange of the container is horizontally inserted while inserted between two rotary rolls that rotate horizontal axis, such as the method of cutting scissors It is made to provide a container forming apparatus that can be made smooth cutting surface and minimize the generation of burrs during the cutting process.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 용기 성형장치는, 용기(10)의 일단 둘레에 따라 수평연장된 플렌지(11)를 일정길이로 절단하는데 이용되는 용기 성형장치에 있어서, 수평배치되는 베드(100); 상기 베드(100)의 일측에 배치되어 상기 플렌지(11)가 수평하도록 용기(10)를 고정한 상태로 공급하는 용기공급모듈(200); 및 상기 베드(100)의 타측에 배치되어 상기 용기공급모듈(200)로부터 공급되는 용기(10)의 플렌지(11)를 설정된 길이로 절단하는 절단모듈(300);을 포함하며, 상기 절단모듈(300)은 원판 형상으로 이루어져 직립배치되고 수평축 회전하는 상부회전롤(310)과, 원판 형상으로 이루어져 상기 상부회전롤(310)의 하부에 직립배치되며 수평축 회전하는 하부회전롤(320) 및, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)이 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 회전구동부(330)를 포함하며, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 상호 대향하는 테두리 단부의 두 모서리(311,321)가 상하로 맞물리도록 근접배치되고, 상기 용기공급모듈(200)은 회동동작하면서 용기(10)의 플렌지(11)가 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치에 삽입되도록 공급할 수 있다.The container forming apparatus according to the present invention for achieving the above object, in the container forming apparatus used to cut the
여기서, 상기 하부회전롤(320)은 회전둘레가 중심에서 외측으로 갈수록 점차적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어져 테두리 단부의 모서리(321)가 뾰족한 칼날 형상으로 이루어지며, 상기 상부회전롤(310)의 회전둘레에는 수평하게 평탄한 지지면(312)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되는 부위의 상부면이 지지될 수 있다.Here, the
또한, 상기 용기공급모듈(200)은, 상기 베드(100) 상에 수평배치되어 일측을 중심으로 타측이 회동가능하게 장착되는 회동판(210)과, 상기 회동판(210)이 회동하는데 필요한 구동력을 제공하는 회동구동부(220)와, 상기 회동판(210)의 타측 상부에 직립배치되어 수직축 회전가능하게 장착되며 상단에는 상기 용기(10)가 거치되는 고정지그(230)와, 상기 용기(10)를 사이에 두고 상기 고정지그(230)의 상부 위치에 배치되어 수직축 회전가능하게 장착되며 승강구동하면서 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 선택적으로 고정시키는 가압판(240) 및, 상기 가압판(240)이 승강구동하는데 필요한 구동력을 제공하는 승강구동부(250)를 포함하며, 상기 회동판(210)은, 베드(100)의 전방측 위치에서 상기 회동구동부(220)에 의해 가압되면서 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치에 상기 용기(10)의 플렌지(11)가 삽입되도록 수평방향으로 회동동작할 수 있다.In addition, the
또한, 상기 고정지그(230)는, 거치되는 용기(10)의 내부홈의 직경과 대응되는 직경의 둘레면이 형성되고, 하단에는 둘레를 따라 수평연장된 제1지지환(231)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되지 않는 부위의 저면이 지지될 수 있다.In addition, the
또한, 상기 용기공급모듈(200)은, 직립된 기둥형상으로 이루어져 상부면에는 수평하게 평탄한 지지면(261)이 형성되고, 상기 고정지그(230)의 상부면 상에서 고정지그(230)의 중앙을 중심으로 하는 원주를 따라 일정간격 이격되도록 직립배치되어 고정지그(230)에 거치된 용기(10)의 내부홈의 바닥면을 지지하는 지지편(260)을 더 포함할 수 있다.In addition, the
또한, 상기 용기공급모듈(200)은, 인출로드(271)가 상기 지지편(260)의 하단에 장착되도록 상기 고정지그(230)의 내부에 직립배치되며 상기 인출로드(271)를 승강동작시켜 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 상향 분리하는 제2승강구동부(270)를 더 포함할 수 있다.In addition, the
또한, 상기 용기공급모듈(200)은, 상기 용기(10)의 외부 형상과 대응되는 형상의 내부홈이 형성되어 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)의 외부에 삽입되는 외부고정틀(280)을 더 포함하고, 상기 가압판(240)은 외부고정틀(280)의 상부면을 가압하면서 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 선택적으로 고정시키며, 상기 외부고정틀(280)의 하단에는 둘레를 따라 수평연장된 제2지지환(281)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되지 않는 부위의 상부면이 지지될 수 있다.In addition, the
또한, 상기 용기(10)는 자성체 재질로 이루어지며, 상기 고정지그(230)는 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 자기장을 형성하여 거치된 용기(10)를 선택적으로 부착시키는 전자석으로 이루어질 수 있다.In addition, the
또한, 상기 용기(10)는 비자성체 재질로 이루어지고, 상기 고정지그(230)는 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 +극과 -극 중 어느 하나의 극성의 자기장을 형성하는 전자석으로 이루어지며, 상기 지지편(260)은 자성체 재질로 이루어지고, 상기 가압판(240)은 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 상기 고정지그(230)와 반대 극성의 자기장을 형성하는 전자석으로 이루어져 상기 용기(10)를 사이에 두고 고정지그(230)에 부착될 수 있다.In addition, the
또한, 상기 절단모듈(300)은, 상기 상부회전롤(310)의 회전축 둘레에 장착되어 회전하며 외주면에는 치형이 연장형성된 제1기어(341) 및, 상기 하부회전롤(320)의 회전축 상에서 상기 제1기어(341)와 상하로 대향하는 위치에 장착되어 회전하며, 외주면에는 상기 제1기어(341)의 치형과 치합되는 치형이 연장형성되어 상기 제1기어(341)와 맞물려 회전하는 제2기어(342)를 더 포함할 수 있다.In addition, the
한편, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 상호 동일한 직경으로 형성되며 상기 제1기어(341)와 제2기어(342)는 상호 동일한 직경으로 형성되어 상기 제1기어(341) 및 제2기어(342)가 상호 맞물려 회전하면서 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 동일한 회전속도로 회전할 수 있다.Meanwhile, the upper rotating
첫째, 베드(100)의 일측에 배치되는 용기공급모듈(200)은 플렌지(11)가 수평하도록 용기(10)를 고정한 상태로 공급하고, 베드(100)의 타측에 배치되어 공급되는 용기(10)의 플렌지(11)를 절단하는 절단모듈(300)은 원판 형상으로 이루어져 직립배치되고 수평축 회전하는 상부회전롤(310)과, 원판 형상으로 이루어져 상기 상부회전롤(310)의 하부에 직립배치되며 수평축 회전하는 하부회전롤(320) 및, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)이 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 회전구동부(330)를 포함하며, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 상호 대향하는 테두리 단부의 두 모서리(311,321)가 상하로 맞물리도록 근접배치되고, 상기 용기공급모듈(200)은 회동동작하면서 용기(10)의 플렌지(11)가 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치에 삽입되도록 공급하는 구성을 통해, 가위의 절단방식과 같이 용기(10)의 플렌지(11)가 수평축 회전하는 두 회전롤(310,320) 사이에 삽입되면서 플렌지(11)의 수평연장된 방향과 직교되는 방향으로 절개가 이루어져 절단면이 매끈하며 절단공정시 버르의 생성을 최소화할 수 있다.First, the
둘째, 상기 하부회전롤(320)은 회전둘레가 중심에서 외측으로 갈수록 점차적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어짐으로써 테두리 단부의 모서리(321)가 뾰족한 칼날 형상으로 형성되어 용기(10)의 플렌지(11)를 보다 정교하게 절단할 수 있으며, 상기 상부회전롤(310)의 회전둘레에는 수평하게 평탄한 지지면(312)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되는 부위의 상부면이 지지되므로 절단된 플렌지(11)의 단부가 절단되는 방향으로 휘어지는 것을 최소화할 수 있다.Second, the lower
셋째, 용기(10)가 거치되는 고정지그(230)는, 용기(10)의 내부홈의 직경과 대응되는 직경의 둘레면이 형성되고, 하단에는 둘레를 따라 수평연장된 제1지지환(231)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되지 않는 부위의 저면이 지지되므로 절단되는 플렌지(11)의 단부가 절단되는 방향으로 휘어지지 않도록 더욱 견고하게 지지할 수 있으며, 이에 따라 하부회전롤(320)의 모서리(321)의 칼날부위가 마모되더라도 견고한 절단면을 형성할 수 있다.Third, the
넷째, 상기 용기공급모듈(200)은, 직립된 기둥형상으로 이루어져 상부면에는 수평하게 평탄한 지지면(261)이 형성되고, 상기 고정지그(230)의 상부면 상에서 고정지그(230)의 중앙을 중심으로 하는 원주를 따라 일정간격 이격되도록 직립배치되어 고정지그(230)에 거치된 용기(10)의 내부홈의 바닥면을 지지하는 지지편(260)이 구비되므로, 용기(10)가 수평회전하지 않도록 더욱 견고하게 고정시킬 수 있으며 내부홈의 바닥면이 평탄하지 않은 용기(10)의 경우에도 안정적으로 고정시킬 수 있다.Fourth, the
다섯째, 상기 용기공급모듈(200)은 인출로드(271)가 상기 지지편(260)의 하단에 장착되도록 상기 고정지그(230)의 내부에 직립배치되며 상기 인출로드(271)를 승강동작시켜 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 상향 분리하는 제2승강구동부(270)가 구비되므로, 플렌지(11)의 절단공정이 완료된 용기(10)를 상향 이동시켜 고정지그(230)로부터 이격시킴으로써 작업자가 보다 용이하게 고정지그(230)에 고정된 용기(10)를 분리하여 수거할 수 있다.Fifth, the
여섯째, 상기 용기공급모듈(200)은 상기 용기(10)의 외부 형상과 대응되는 형상의 내부홈이 형성되어 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)의 외부에 삽입되는 외부고정틀(280)을 더 포함하고, 상기 가압판(240)은 외부고정틀(280)의 상부면을 가압하면서 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 선택적으로 고정시키며, 상기 외부고정틀(280)의 하단에는 둘레를 따라 수평연장된 제2지지환(281)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되지 않는 부위의 상부면이 지지됨으로써, 절단되는 플렌지(11)가 절단방향으로 휘어지지 않도록 더욱 견고하게 지지할 수 있다.Sixth, the
도 1 및 도 2는 종래의 용기 테두리 절단기의 구성을 나타낸 측면도 및 측단면도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용기 성형장치의 구성을 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정지그에 용기가 거치되면서 고정되는 동작원리를 나타낸 사시도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 고정지그에 고정된 용기의 플렌지가 절단모듈에 의해 설정된 길이를 절단되는 동작원리를 나타낸 사시도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용기 성형장치의 주요 구성을 나타낸 측단면도,
도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 제1기어 및 제2기어의 구성을 나타낸 측단면도이다.1 and 2 is a side view and a side cross-sectional view showing the configuration of a conventional container edging cutter,
Figure 3 is a perspective view showing the configuration of a container forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 4 is a perspective view showing the operation principle of being fixed while the container is mounted on the fixing jig according to an embodiment of the present invention,
5 is a perspective view showing the operation principle of cutting the length set by the cutting module of the flange fixed to the fixing jig according to an embodiment of the present invention,
Figure 6 is a side cross-sectional view showing the main configuration of the container forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
Figure 7 is a side cross-sectional view showing the configuration of the first gear and the second gear in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, terms or words used in the specification and claims should not be construed as having a conventional or dictionary meaning, and the inventors should properly explain the concept of terms in order to best explain their invention in the best way possible. Based on the principle that it can be defined, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in the specification and the drawings shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical idea of the present invention, various modifications that can be replaced at the time of the present application It should be understood that there may be equivalents and variations.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용기 성형장치는 수평연장된 플렌지를 일정길이로 절단하는데 이용되며 절단공정시 절단면이 매끈하고 버르의 생성을 최소화할 수 있도록 플렌지를 절단하는 성형장치로서, 도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이 베드(100), 용기공급모듈(200) 및 절단모듈(300)을 포함한다.Container forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention is used to cut the horizontally extended flange to a predetermined length and is a molding apparatus for cutting the flange so that the cutting surface is smooth and the generation of burrs in the cutting process is minimized, Figure 3 to As shown in FIG. 6, the
먼저, 상기 베드(100)는 각 구성품이 장착될 수 있는 공간을 제공하는 베이스 부재로서 작업장의 지면에 지지되어 일정높이로 설치된다.First, the
상기 용기공급모듈(200)은 절단대상인 용기(10)를 절단공정이 이루어지는 위치로 공급하는 수단으로서, 상기 베드(100)의 일측에 배치되어 플렌지(11)가 수평하도록 용기(10)를 고정한 상태로 공급한다.The
이를 위해, 상기 베드(100) 상에 수평배치되어 일측을 중심으로 타측이 회동가능하게 장착되는 회동판(210)과, 상기 회동판(210)이 회동하는데 필요한 구동력을 제공하는 회동구동부(220)와, 상기 회동판(210)의 타측 상부에 직립배치되어 수직축 회전가능하게 장착되며 상단에는 상기 용기(10)가 거치되는 고정지그(230)와, 상기 용기(10)를 사이에 두고 상기 고정지그(230)의 상부 위치에 배치되어 수직축 회전가능하게 장착되며 승강구동하면서 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 선택적으로 고정시키는 가압판(240) 및, 상기 가압판(240)이 승강구동하는데 필요한 구동력을 제공하는 승강구동부(250)를 포함한다. 상기 회동구동부(220)로는 유압 또는 공압을 이용하여 인출로드를 선택적으로 인출동작시키는 액츄에이터를 이용할 수 있다.To this end, the
또한, 상기 회동판(210)은, 베드(100)의 전방측 위치에서 상기 회동구동부(220)에 의해 가압되면서 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치에 상기 용기(10)의 플렌지(11)가 삽입되도록 수평방향으로 회동동작한다.In addition, the
더불어, 상기 용기공급모듈(200)은 베드(100)의 일측에 직립배치되는 수직프레임(291)과, 수직프레임(291)의 상부에 수평배치되는 수평프레임(292)이 구비되며, 상기 수평프레임(292)의 단부에 승강구동부(250)가 직립배치되어 가압판(240)을 상하로 승강구동시킬 수 있다. 상기 승강구동부(250)로는 유압 또는 공압을 이용하여 인출로드(251)를 선택적으로 인출동작시키는 액츄에이터를 이용할 수 있다.In addition, the
그리고, 상기 회동판(210)에는 복수의 링크(221)가 연결되어 일측을 중심으로 타측이 수평방향으로 회동가능하게 동작할 수 있으며, 각 링크(221)에 회동구동부(220)가 연결되어 회동하는데 필요한 구동력을 제공할 수 있다.In addition, a plurality of
상기 절단모듈(300)은 베드(100)의 타측에 배치되어 용기공급모듈(200)로부터 공급되는 용기(10)의 플렌지(11)를 설정된 길이로 절단하는 수단으로서, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 상기 절단모듈(300)은 원판 형상으로 이루어져 직립배치되고 수평축 회전하는 상부회전롤(310)과, 원판 형상으로 이루어져 상기 상부회전롤(310)의 하부에 직립배치되며 수평축 회전하는 하부회전롤(320) 및, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)이 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 구동모터 등의 회전구동부(330)를 포함한다.The
여기서, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 상호 대향하는 테두리 단부의 두 모서리(311,321)가 상하로 맞물리도록 근접배치되고, 상기 용기공급모듈(200)은 회동동작하면서 용기(10)의 플렌지(11)가 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치에 삽입되도록 공급한다.Here, the
또한, 상기 하부회전롤(320)에는 용기(10)의 플렌지(11)로부터 절단되는 부위를 가이드하기 위한 가이드판(322)이 배치되며, 상기 가이드판(322)은 하부회전롤(320)의 일측면에 밀착되도록 배치되어 절단공정시 모서리(321)에 버르 등의 이물질이 하부회전롤(320)에 부착되는 것을 방지할 수 있다.In addition, the
더불어, 상기 베드(100)의 내부에는 용기공급모듈(200)로부터 절단모듈(300)를 향하는 수평방향으로 연장되며 둘레에 나사산이 형성된 웜(미도시)이 배치되고, 상기 회동판(210)의 저면에는 상기 웜의 둘레에 치합되는 슬라이딩 블럭이 구비되어 상기 웜의 회전에 따라 회동판(210)과 절단모듈(300)간의 이격거리를 조절할 수 있으며, 이에 따라 회동판(210)의 타측에 고정되는 용기(10)의 플렌지(11)와 절단모듈(300)의 절단위치 즉, 각 회전롤(310,320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치 간의 간격을 조절하여 플렌지(11)의 절단되는 길이를 정교하게 조절할 수 있다. 그리고, 상기 베드(100)에는 상기 웜의 단부와 연결되는 회전손잡이(411)가 노출되도록 배치되어 작업자의 조작에 의해 웜의 회전을 정교하게 제어할 수 있다.In addition, a worm (not shown) extending in a horizontal direction from the
이와 같이, 가위의 절단방식과 같이 용기(10)의 플렌지(11)가 수평축 회전하는 두 회전롤(310,320) 사이에 삽입되면서 플렌지(11)의 수평연장된 방향과 직교되는 방향으로 절개가 이루어져 절단면이 매끈하며 절단공정시 버르의 생성을 최소화할 수 있다. As such, the cutting surface is made in a direction perpendicular to the horizontally extending direction of the
또한, 상기 하부회전롤(320)은 회전둘레가 중심에서 외측으로 갈수록 점차적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어지면서 테두리 단부의 모서리(321)가 뾰족한 칼날 형상으로 형성되어 용기(10)의 플렌지(11)를 보다 정교하게 절단할 수 있으며, 상기 상부회전롤(310)의 회전둘레에는 수평하게 평탄한 지지면(312)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되는 부위의 상부면이 지지되므로 절단된 플렌지(11)의 단부가 절단되는 방향으로 휘어지는 것을 최소화할 수 있다.In addition, the
더불어, 용기(10)가 거치되는 고정지그(230)는, 용기(10)의 내부홈의 직경과 대응되는 직경의 둘레면이 형성되고, 하단에는 둘레를 따라 수평연장된 제1지지환(231)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되지 않는 부위의 저면이 지지되므로 절단되는 플렌지(11)의 단부가 절단되는 방향으로 휘어지지 않도록 더욱 견고하게 지지할 수 있으며, 이에 따라 하부회전롤(320)의 모서리(321)의 칼날부위가 마모되더라도 견고한 절단면을 형성할 수 있다.In addition, the fixing
한편, 상기 용기공급모듈(200)은, 직립된 기둥형상으로 이루어져 상부면에는 수평하게 평탄한 지지면(261)이 형성되고, 상기 고정지그(230)의 상부면 상에서 고정지그(230)의 중앙을 중심으로 하는 원주를 따라 일정간격 이격되도록 직립배치되어 고정지그(230)에 거치된 용기(10)의 내부홈의 바닥면을 지지하는 지지편(260)이 구비되므로, 용기(10)가 수평회전하지 않도록 더욱 견고하게 고정시킬 수 있으며 내부홈의 바닥면이 평탄하지 않은 용기(10)의 경우에도 유동됨이 없이 안정적으로 고정시킬 수 있다.On the other hand, the
또한, 상기 용기(10)가 스틸이나 스테인레스 재질과 같이 자성체 재질로 이루어진 경우 상기 고정지그(230)는 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 자기장을 형성하여 거치된 용기(10)를 선택적으로 부착시키는 전자석으로 이루어질 수 있다. 따라서, 고정지그(230)에 용기(10)를 거치시키거나 분리시키는 경우 고정지그(230)에 인가되는 구동전원을 차단하고 거치된 용기(10)를 플렌지 절단성형하기 위해 고정시켜야 하는 경우 구동전원을 인가하여 생성되는 자기장으로 용기(10)를 더욱 더 견고하게 고정시킬 수 있다.In addition, when the
더불어, 상기 용기(10)가 알루미늄 및 구리 재질과 같이 비자성체 재질로 이루어진 경우, 상기 고정지그(230)는 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 +극과 -극 중 어느 하나의 극성의 자기장을 형성하는 전자석으로 이루어지고, 상기 지지편(260)은 자성체 재질로 이루어지며, 상기 가압판(240)은 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 상기 고정지그(230)와 반대 극성의 자기장을 형성하는 전자석으로 이루어져 상기 용기(10)를 사이에 두고 고정지그(230)에 부착될 수 있다. 이러한 구성을 통해 용기(10)가 비자성체 재질로 형성된 경우에도 자기장을 이용하여 거치된 용기(10)를 더욱 더 견고하게 고정시킬 수 있다.In addition, when the
또한, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 용기공급모듈(200)은 인출로드(271)가 상기 지지편(260)의 하단에 장착되도록 상기 고정지그(230)의 내부에 직립배치되며 상기 인출로드(271)를 승강동작시켜 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 상향 분리하는 제2승강구동부(270)가 구비되므로, 플렌지(11)의 절단공정이 완료된 용기(10)를 상향 이동시켜 고정지그(230)로부터 이격시킴으로써 작업자가 보다 용이하게 고정지그(230)에 고정된 용기(10)를 분리하여 수거할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 6, the
그리고, 상기 용기공급모듈(200)은 상기 용기(10)의 외부 형상과 대응되는 형상의 내부홈이 형성되어 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)의 외부에 삽입되는 외부고정틀(280)을 더 포함하고, 상기 가압판(240)은 외부고정틀(280)의 상부면을 가압하면서 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 선택적으로 고정시키며, 상기 외부고정틀(280)의 하단에는 둘레를 따라 수평연장된 제2지지환(281)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되지 않는 부위의 상부면이 지지됨으로써, 절단되는 플렌지(11)가 절단방향으로 휘어지지 않도록 더욱 견고하게 지지할 수 있다.In addition, the
한편, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 회전속도가 상이한 경우 용기(10)의 플렌지(11)를 절단하는 중에 속도가 상대적으로 느린 회전롤과 플렌지(11)의 절단부위간에 슬립이 발생하여 절단면이 거칠고 버르가 발생하며 작업소음이 발생할 수 있다.On the other hand, when the rotational speed of the
이에 상기 절단모듈(300)은 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 회전속도를 일치되도록 구비되는 것이 바람직하다. 이를 위해 도 7에 도시된 바와 같이 상기 절단모듈(300)은 상부회전롤(310)의 회전축 둘레에 장착되어 회전하며 외주면에는 치형이 연장형성된 제1기어(341) 및, 상기 하부회전롤(320)의 회전축 상에서 상기 제1기어(341)와 상하로 대향하는 위치에 장착되어 회전하며 외주면에는 제1기어(341)의 치형과 치합되는 치형이 연자형성되어 제1기어(341)와 맞물려 회전하는 제2기어(342)를 더 포함할 수 있다.The
여기서, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 상호 동일한 직경으로 형성되며 상기 제1기어(341)와 제2기어(342)는 상호 동일한 직경으로 형성된 경우, 상기 제1기어(341) 및 제2기어(342)가 상호 맞물려 회전하면서 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 동일한 회전속도로 회전할 수 있다.Here, when the
또한, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 직경이 상호 상이한 경우 직경이 상대적으로 큰 회전롤의 회전축에 장착되는 기어는 직경이 상대적으로 작고 직경이 상태적으로 작은 회전롤의 회전축에 장착되는 기어는 직경이 상대적으로 크게 형성함으로써 직경이 상이한 두 회전롤(310,320)간의 회전속도를 일치시킬 수 있다.In addition, when the diameter of the
다음으로 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용기 성형장치의 동작원리를 설명한다. 사용자가 조작부(미도시)를 이용하여 회동구동부(220)를 동작시키면 도 4에 도시된 바와 같이 회동판(210)이 가압되면서 전방측으로 수평 회동된다. 이에 작업자는 전방측으로 이동하여 상향 노출된 고정지그(230)에 용기(10)의 플렌지(11)가 하부를 향하도록 용이하게 거치시킬 수 있다. 또한, 승강구동부(250)를 구동시키면 가압판(240)이 하강하면서 용기(10)를 하향 가압하여 용기(10)가 고정지그(230) 상에 견고하게 고정될 수 있다.Next, the operation principle of the container forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention. When the user operates the
이후 상기 회전구동부(330)를 동작시켜 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)가 회전하는 상태에서 상기 회동구동부(220)를 다시 동작시키면 도 5에 도시된 바와 같이 회동판(210)이 가압되면서 일측을 중심으로 타측이 후방측으로 수평회동하며, 이에 따라 회동판(210)의 타측 위치에 고정된 용기(10)의 플렌지(11)는 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치 즉, 절단위치로 삽입되면서 설정된 길이로 절단이 이루어진다.Thereafter, when the
이때, 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321) 사이에서 절단되는 플렌지(11)의 절단부위는 가이드판(322)을 통해 일측으로 가이드되어 배출되며 가이드판(322) 상에 직립된 판이 하부회전롤(320)의 측면에 밀착 배치되어 하부회전롤(320)에 부착되는 버르 등의 이물질을 제거할 수 있다.At this time, the cut portion of the
또한, 상기 두 모서리(311,321) 사이에 플렌지(11)가 삽입되면서 접촉이 이루어지면 두 회전롤(310,320)과 플렌지(11) 간의 마찰력에 의해 고정지그(230) 및 가압판(240)은 수직축 회전하며 이에 따라 용기(10)의 둘레를 따라 형성된 플렌지(11)를 원형으로 절단할 수 있다.In addition, when the
이후 절단이 완료되면 회동구동부(220)를 동작시켜 회동판(210)이 전방측으로 수평회동하도록 하고, 승강구동부(250)를 동작시켜 가압판(240)에 의한 가압상태를 해제하여 고정지그(230)로부터 가압판(240)이 상향 이격되도록 함으로써 작업자가 절단이 완료된 용기(10)를 용이하게 분리할 수 있다.After the cutting is completed, the
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 청구범위의 균등 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.As described above, although the present invention has been described by way of limited embodiments and drawings, the present invention is not limited thereto and is intended by those skilled in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations are possible within the scope of equivalents of the claims to be described.
10...용기 11...플렌지
100...베드 200...용기공급모듈
210...회동판 220...회동구동부
230...고정지그 240...가압판
250...승강구동부 260...지지편
270...제2승강구동부 280...외부고정틀
300...절단모듈 310...상부회전롤
311,321...모서리 212...지지면
320...하부회전롤 330...회전구동부
100 ...
210.Rotating
230 ...
250 ... Elevation Drive 260 ... Support
270 ... 2nd lifting drive 280 ... External fixing frame
300 ... cutting
311,321 ... Corner 212 ... Floor
320 ...
Claims (7)
상기 절단모듈(300)은, 원판 형상으로 이루어져 직립배치되고 수평축 회전하는 상부회전롤(310)과, 원판 형상으로 이루어져 상기 상부회전롤(310)의 하부에 직립배치되며 수평축 회전하는 하부회전롤(320) 및, 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)이 회전하는데 필요한 구동력을 제공하는 회전구동부(330)를 포함하며,
상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)은 상호 대향하는 테두리 단부의 두 모서리(311,321)가 상하로 맞물리도록 근접배치되고, 상기 용기공급모듈(200)은 회동동작하면서 용기(10)의 플렌지(11)가 상기 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치에 삽입되도록 공급하며,
상기 하부회전롤(320)은 회전둘레가 중심에서 외측으로 갈수록 점차적으로 두께가 얇아지는 형상으로 이루어져 테두리 단부의 모서리(321)가 뾰족한 칼날 형상으로 이루어지고, 상기 상부회전롤(310)의 회전둘레에는 수평하게 평탄한 지지면(312)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되는 부위의 상부면이 지지되며,
상기 용기공급모듈(200)은, 상기 베드(100) 상에 수평배치되어 일측을 중심으로 타측이 회동가능하게 장착되는 회동판(210)과, 상기 회동판(210)이 회동하는데 필요한 구동력을 제공하는 회동구동부(220)와, 상기 회동판(210)의 타측 상부에 직립배치되어 수직축 회전가능하게 장착되며 상단에는 상기 용기(10)가 거치되는 고정지그(230)와, 상기 용기(10)를 사이에 두고 상기 고정지그(230)의 상부 위치에 배치되어 수직축 회전가능하게 장착되며 승강구동하면서 상기 고정지그(230)에 거치된 용기(10)를 선택적으로 고정시키는 가압판(240) 및, 상기 가압판(240)이 승강구동하는데 필요한 구동력을 제공하는 승강구동부(250)를 포함하고,
상기 회동판(210)은 베드(100)의 전방측 위치에서 상기 회동구동부(220)에 의해 가압되면서 상부회전롤(310)과 하부회전롤(320)의 두 모서리(311,321)가 맞물리는 위치에 상기 용기(10)의 플렌지(11)가 삽입되도록 수평방향으로 회동동작하는 것을 특징으로 하는 용기 성형장치.
A container forming apparatus used to cut a flange 11 horizontally extended along one circumference of a container 10 to a predetermined length, the container forming apparatus comprising: a bed 100 arranged horizontally; A container supply module (200) disposed on one side of the bed (100) to supply the container (10) in a fixed state so that the flange (11) is horizontal; And a cutting module 300 disposed at the other side of the bed 100 to cut the flange 11 of the container 10 supplied from the container supply module 200 to a predetermined length.
The cutting module 300, the upper rotary roll 310 is made up of a disk shape and placed upright and horizontal axis rotation, and the lower rotary roll made up of a disk shape and placed upright in a lower portion of the upper rotation roll 310 ( 320 and, the upper rotary roll 310 and the lower rotary roll 320 includes a rotation driving unit 330 for providing a driving force required to rotate,
The upper rotary roll 310 and the lower rotary roll 320 are arranged close to the two edges (311, 321) of the edges facing each other up and down, the container supply module 200 is rotated while the container 10 Flanges 11 of the upper rotary roll 310 and the lower rotary roll 320 to be inserted into the position where the two corners (311, 321) of the engagement,
The lower rotary roll 320 is formed in a shape that gradually becomes thinner thickness as the rotational circumference from the center to the outside is made of a sharp blade shape of the edge 321 of the edge, the rotational circumference of the upper rotary roll 310 A horizontally flat support surface 312 is formed to support the upper surface of the portion to be cut on the flange 11 of the container 10,
The container supply module 200 is arranged horizontally on the bed 100, the rotating plate 210, the other side is rotatably mounted around one side, and provides the driving force required for the rotating plate 210 to rotate. A rotating jig 220 and an upright disposed on the other side of the pivoting plate 210 so as to be vertically rotatable, and a fixing jig 230 on which the container 10 is mounted, and the container 10 at an upper end thereof. A pressure plate 240 disposed at an upper position of the fixing jig 230 to be mounted to be rotatable vertically, and selectively fixing the container 10 mounted to the fixing jig 230 while lifting and driving; A lift drive unit 250 that provides a driving force necessary for the lift drive 240,
The pivoting plate 210 is pressurized by the pivoting drive part 220 at the front side of the bed 100 while the two corners 311 and 321 of the upper rotary roll 310 and the lower rotary roll 320 are engaged with each other. Container forming apparatus, characterized in that the rotating operation in the horizontal direction so that the flange (11) of the container (10) is inserted.
상기 고정지그(230)는, 거치되는 용기(10)의 내부홈의 직경과 대응되는 직경의 둘레면이 형성되고, 하단에는 둘레를 따라 수평연장된 제1지지환(231)이 형성되어 상기 용기(10)의 플렌지(11) 상에서 절단되지 않는 부위의 저면이 지지되는 것을 특징으로 하는 용기 성형장치.
The method according to claim 1,
The fixing jig 230 has a circumferential surface of a diameter corresponding to the diameter of the inner groove of the container 10 to be mounted, and a first support ring 231 horizontally extended along a circumference thereof is formed at the lower end of the container. Container forming apparatus, characterized in that the bottom of the portion that is not cut on the flange (11) of (10) is supported.
상기 용기공급모듈(200)은,
직립된 기둥형상으로 이루어져 상부면에는 수평하게 평탄한 지지면(261)이 형성되고, 상기 고정지그(230)의 상부면 상에서 고정지그(230)의 중앙을 중심으로 하는 원주를 따라 일정간격 이격되도록 직립배치되어 고정지그(230)에 거치된 용기(10)의 내부홈의 바닥면을 지지하는 지지편(260)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용기 성형장치.
The method according to claim 4,
The container supply module 200,
A vertically flat support surface 261 is formed on the upper surface by being made upright in a pillar shape, and is vertically spaced along a circumference centering on the center of the fixing jig 230 on the upper surface of the fixing jig 230. Container forming apparatus, characterized in that it further comprises a support piece (260) for supporting the bottom surface of the inner groove of the container (10) placed on the fixing jig 230.
상기 용기(10)는 자성체 재질로 이루어지며,
상기 고정지그(230)는 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 자기장을 형성하여 거치된 용기(10)를 선택적으로 부착시키는 전자석으로 이루어진 것을 특징으로 하는 용기 성형장치.
The method according to claim 5,
The container 10 is made of a magnetic material,
The fixing jig 230 is a container forming apparatus, characterized in that made of an electromagnet to selectively attach the mounted vessel (10) by forming a magnetic field while being magnetized according to the driving power applied.
상기 용기(10)는 비자성체 재질로 이루어지고,
상기 고정지그(230)는 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 +극과 -극 중 어느 하나의 극성의 자기장을 형성하는 전자석으로 이루어지며,
상기 지지편(260)은 자성체 재질로 이루어지고,
상기 가압판(240)은 인가되는 구동전원에 따라 자기화되면서 상기 고정지그(230)와 반대 극성의 자기장을 형성하는 전자석으로 이루어져 상기 용기(10)를 사이에 두고 고정지그(230)에 부착되는 것을 특징으로 하는 용기 성형장치.The method according to claim 5,
The container 10 is made of a nonmagnetic material,
The fixing jig 230 is made of an electromagnet which magnetizes according to the driving power applied and forms a magnetic field of any one of a positive pole and a negative pole,
The support piece 260 is made of a magnetic material,
The pressure plate 240 is made of an electromagnet that is magnetized according to the driving power applied and forms a magnetic field of opposite polarity with the fixing jig 230 and is attached to the fixing jig 230 with the container 10 therebetween. Container forming apparatus characterized in that.
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