KR102061662B1 - Fluoride solution manufacturing control system using Quantitative supply of Fluorine powder based IOT - Google Patents

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Abstract

본 발명은 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 불소 분말을 정량으로 공급하게 되며, 불소 용액 제조시간, 현재 저장통 잔량, 불소분말 투입량, 불소 잔량, 최대 제조량 등을 각종 센서를 통해 측정하여 알려주며, 뚜껑 열림, 위치 이동, A/S 사항 발생시 이에 따른 알람 정보를 제공하는 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorine solution manufacturing control system using IOT-based fluorine powder quantitative supply, more specifically, to supply quantitatively fluorine powder, fluorine solution manufacturing time, current reservoir remaining amount, fluorine powder input amount, fluorine residual amount, The present invention relates to a fluorine solution manufacturing control system using IOT-based fluorine powder quantitative supply, which measures and informs the maximum amount of production through various sensors, and provides alarm information when a lid is opened, a position shift, and after-sales service occurs.

Description

IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템{Fluoride solution manufacturing control system using Quantitative supply of Fluorine powder based IOT}Fluoride solution manufacturing control system using Quantitative supply of Fluorine powder based IOT}

본 발명은 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 불소 분말을 정량으로 공급하게 되며, 불소 용액 제조시간, 현재 저장통 잔량, 불소분말 투입량, 불소 잔량, 최대 제조량 등을 각종 센서를 통해 측정하여 알려주며, 뚜껑 열림, 위치 이동, A/S 사항 발생시 이에 따른 알람 정보를 제공하는 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a fluorine solution manufacturing control system using IOT-based fluorine powder quantitative supply, more specifically, to supply quantitatively fluorine powder, fluorine solution manufacturing time, current reservoir remaining amount, fluorine powder input amount, fluorine residual amount, The present invention relates to a fluorine solution manufacturing control system using IOT-based fluorine powder quantitative supply, which measures and informs the maximum amount of production through various sensors, and provides alarm information when a lid is opened, a position shift, and after-sales service occurs.

일반적으로 알려져 있는 불소(fluorine))는, 하천이나 호수의 물 내부에 약 0.2ppm 이하의 미량이 함유되어 있으며, 이와 같은 불소는 입안 내부의 세균을 살균하는 폴피페놀 성분이 있어 충치를 예방하는 관계로, 치약에 불소를 1000~1500ppm 함유(불소 치약)하거나 또는 수돗물 불소화 사업의 일환으로 약 0.8ppm을 함유하여 인체에 영향이 없는 1ppm 이하의 미량을 함유하여 사용함은 물론, 보건소에서는 충치예방사업의 일환으로 500 ~ 1250ppm의 불소를 물에 함유하여, 불소 양치액사업 또는 불소 겔 도포 사업을 진행하고 있는 실정이다.Fluorine, which is generally known, contains a trace amount of about 0.2 ppm or less in the water of a river or a lake. The fluorine has a phosphiphenol component that sterilizes bacteria in the mouth, thereby preventing tooth decay. For example, the toothpaste contains 1000 ~ 1500ppm of fluorine (fluoride toothpaste) or 0.8ppm as part of the tap water fluoridation business and contains less than 1ppm that does not affect the human body. As a part, 500 ~ 1250ppm of fluorine is contained in the water, and the fluoride nutrient solution business or the fluorine gel application business is currently in progress.

한편, 상기와 같은 불소 용액을 공급하기 위하여, 교반통에 저장된 불소 용액의 불소가 침전되는 현상을 방지하기 위하여 교반기를 구성하고, 상기 교반기를 주기적으로 동작시켜 불소 용액의 농도를 일정하게 유지시킬 수 있는 교반기가 구성된 불소용액 공급장치가 대한민국 등록특허 등록번호 10-1046531호에 알려져 있다.Meanwhile, in order to supply the fluorine solution as described above, a stirrer may be configured to prevent the fluorine precipitation of the fluorine solution stored in the stirring vessel, and the stirrer may be periodically operated to maintain a constant concentration of the fluorine solution. A fluorine solution supply device configured with a stirrer is known from Korea Patent Registration No. 10-1046531.

즉, 그 기술적인 구성은 도 1에 도시한 바와 같이, 불소용액 공급장치의 본체(10)에는 불소 용액을 배출하기 위한 배출콕(11)이 전방측에 설치되며, 본체(10) 상부에 불소분말 및 원수를 공급하기 위한 공급구멍(12)과, 상기 공급구멍(12)과 주입구(32)를 연결시키는 불소분말 및 원수공급관(20)이 연통 연설되고, 상기 불소분말 및 원수공급관(20)에 의해 불소분말 및 원수를 공급받아 혼합하여 희석시키는 교반기(31)가 교반기제어수단(40)에 연결 설치되며, 교반통(30)의 일측에 주입구와 타측에 토출구를 형성하고, 내부에 교반기(31)가 설치되어 상기 주입구를 통해 불소분말 및 원수를 공급받아 교반기에 의해 희석된 불소 용액을 상기 토출구를 통해 배출시키도록 하며, 상기 교반통(30)의 토출구에 의해 배출되는 불소 용액을 배출콕으로 전달하는 배출관(21)이 연통 연설되는 구성으로 이루어진다.That is, the technical configuration of the main body 10 of the fluorine solution supply device, as shown in Figure 1, the discharge cock 11 for discharging the fluorine solution is provided on the front side, the fluorine on the upper body 10 A supply hole 12 for supplying powder and raw water, and a fluorine powder and raw water supply pipe 20 connecting the supply hole 12 and the inlet 32 are communicated with each other, and the fluorine powder and raw water supply pipe 20 A stirrer 31 for supplying and diluting fluorine powder and raw water by mixing is connected to the stirrer control means 40, and an inlet and an outlet are formed on one side of the stirrer 30 and the stirrer inside 31) is installed to receive the fluorine powder and raw water through the injection port to discharge the fluorine solution diluted by the stirrer through the discharge port, and discharge the fluorine solution discharged by the discharge port of the stirring barrel 30 Discharge pipe 21 to be delivered to the It consists of a cylindrical configuration that speech.

따라서, 상기 불소분말 및 원수공급관(20)을 통하여 공급되는 불소분말 및 원수는 주입구(32)를 통하여 교반통(30)의 내부에 유입시키게 되며, 이때 상기 교반통(30)의 내부에 설치되는 교반기(31)는 불소분말 및 원수 공급관(20)에 의해 불소분말 및 원수를 공급받아 교반기 제어수단(40)의 제어에 따라 동작되어 불소분말 및 원수를 혼합하여 희석시키게 된다.Therefore, the fluorine powder and the raw water supplied through the fluorine powder and the raw water supply pipe 20 are introduced into the stirring tube 30 through the inlet 32, and the inside of the stirring tube 30 is installed. The stirrer 31 receives the fluorine powder and the raw water by the fluorine powder and the raw water supply pipe 20 and operates under the control of the stirrer control means 40 to mix and dilute the fluorine powder and the raw water.

또한, 상기 교반기(31)에 의해 희석된 불소 용액은 상기 토출구를 통해 배출시키게 되며, 배출된 불소 용액은 배출관(21)을 거쳐 배출콕(11)으로 전달하여 사용자에게 불소 용액을 공급하게 되는 것이다.In addition, the fluorine solution diluted by the stirrer 31 is discharged through the discharge port, and the discharged fluorine solution is delivered to the discharge cock 11 through the discharge pipe 21 to supply the fluorine solution to the user. .

그러나, 상기와 같은 불소용액 공급장치의 경우, 교반통(30)의 내부에 불소분말 및 원수의 교반을 위한 교반기(31)를 설치한 후, 이를 교반기 제어수단(40)과 연결 설치함으로써, 교반통(30) 내부에 유입되는 불소분말 및 원수의 농도가 항상 균일한 상태로 유지하기가 어렵게 됨은 물론, 상기 교반통(30)의 내부에 설치되는 교반기(31)의 작동에 의해 극심한 소음 및 진동이 발생하게 되는 커다란 단점이 있는 것이다.However, in the case of the fluorine solution supply device as described above, after the stirrer 31 for stirring the fluorine powder and the raw water is installed in the stirring vessel 30, it is connected to the stirrer control means 40, it is stirred The concentration of fluorine powder and raw water flowing into the barrel 30 is difficult to maintain a uniform state at all times, as well as extreme noise and vibration by the operation of the stirrer 31 installed inside the stirring barrel 30. There is a big disadvantage of this.

이에 더하여, 불소용액의 제조 시간, 현재 저장통 잔량, 불소의 농도, 불소분말의 잔량 등을 확인할 수 있는 시스템이 필요하지만, 상기한 등록특허의 경우에는 단순히 불소와 원수를 교반하여 불소 용액을 배출하는 기술에 불과하다.In addition, there is a need for a system capable of checking the production time of the fluorine solution, the current storage capacity, the concentration of fluorine, and the remaining amount of fluorine powder. It's just technology.

따라서, 불소 분말을 정량으로 공급하게 되며, 불소 용액 제조시간, 현재 저장통 잔량, 불소용액의 농도, 불소 잔량, 최대 제조량 등을 각종 센서를 통해 측정하며, 뚜껑 열림, 위치 이동, A/S 사항 발생시 이에 따른 알람 정보를 제공하는 IOT기반의 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템을 제안하게 된 것이다.Therefore, the fluorine powder is supplied in a quantitative manner, and the fluorine solution manufacturing time, the current storage container remaining amount, the concentration of fluorine solution, the fluorine remaining amount, the maximum manufacturing amount, etc. are measured through various sensors. The fluorine solution manufacturing control system using IOT-based powder quantitative supply that provides alarm information is proposed.

대한민국 등록특허번호 10-1046531호Republic of Korea Patent No. 10-1046531

따라서, 본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,Accordingly, the present invention has been made to solve the above conventional problems,

본 발명의 목적은 불소 분말을 정량으로 공급하게 되며, 불소 용액 제조시간, 현재 저장통 잔량, 불소분말 투입량, 불소 잔량, 최대 제조량 등을 각종 센서를 통해 측정하여 알려주며, 뚜껑 열림, 위치 이동, A/S 사항 발생시 이에 따른 알람 정보를 제공하는 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to supply a fluorine powder in a quantitative manner, the fluorine solution manufacturing time, the current reservoir remaining amount, the fluorine powder input amount, the fluorine residual amount, the maximum production amount and the like by measuring through various sensors, the lid open, position movement, A / It is to provide a fluorine solution manufacturing control system using IOT-based fluorine powder metering supply that provides alarm information according to S matters.

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여, 본 발명의 일실시예에 따른 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템은,In order to achieve the problem to be solved by the present invention, a fluorine solution manufacturing control system using a OT-based fluorine powder quantitative supply according to an embodiment of the present invention,

일측에 불소용액제조컨트롤장치의 제어에 따라 동작하는 불소정량공급부(50)가 설치 구성되어 불소정량공급부에 의해 공급된 불소 분말을 보관하기 위한 불소분말저장통(100)과,Fluorine powder storage container 100 for storing the fluorine powder supplied by the fluorine quantitative supply unit is installed and configured to operate under the control of the fluorine solution production control device on one side,

불소 용액의 제조 시간을 설정하여 해당 제조 시간 정보를 불소용액제조디비에 저장시키기 위한 불소용액제조시간설정부(210);와A fluorine solution production time setting unit 210 for setting a production time of the fluorine solution and storing the production time information in the fluorine solution production DB; and

상기 설정된 불소 용액의 제조 시간 정보를 저장하고 있는 불소용액제조디비(220);와Fluorine solution manufacturing DB 220 for storing the manufacturing time information of the set fluorine solution; And

잔량센서부(310)에 의해 측정된 감지 신호를 획득하여 현재 불소용액 저장통(300)의 잔량을 계산하기 위한 현재불소용액저장통잔량계산부(230);와A current fluorine solution storage remaining amount calculating unit 230 for calculating a residual amount of the current fluorine solution storage container 300 by acquiring a detection signal measured by the remaining amount sensor unit 310; and

불소정량공급부(50)에 의해 투입되는 불소분말의 투입량을 계산하여 패널에 표시하기 위한 불소분말투입량계산부(240);와A fluorine powder input amount calculation unit 240 for calculating the amount of fluorine powder injected by the fluorine quantitative supply unit 50 and displaying the amount on the panel; and

불소용액 저장통의 최대 제조량을 계산하기 위한 최대제조량계산부(260);와Maximum manufacturing amount calculation unit 260 for calculating the maximum production amount of the fluorine solution reservoir; And

뚜껑(10)에 설치 구성되는 열림감지센서부(320)에 의해 열림 감지 신호를 수신받으면 열림 알람 신호를 발생시키는 뚜껑열림알람부(270);와A lid opening alarm unit 270 for generating an opening alarm signal when the opening detection signal is received by the opening detecting sensor unit 320 installed in the lid 10; and

불소용액 저장통의 이동감지센서(330)에 의해 위치 이동 감지 신호를 수신받으면 위치 이동 알람 신호를 발생시키는 위치이동알람부(280);와A position movement alarm unit 280 for generating a position movement alarm signal when the position movement detection signal is received by the movement detection sensor 330 of the fluorine solution reservoir; and

잔량센서부(310), 열림감지센서(320), 이동감지센서(330)로부터 고장 신호를 수신받으면 A/S 알람 신호를 발생시키는 A/S발생알람부(290);를 포함하여 구성되는 불소용액제조컨트롤장치(200)를 포함함으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.Fluorine consisting of; A / S generation alarm unit 290 for generating an A / S alarm signal when receiving a failure signal from the remaining amount sensor 310, the open detection sensor 320, the movement detection sensor 330 By including the solution manufacturing control device 200, the problem of the present invention is solved.

본 발명에 따른 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템은,The fluorine solution manufacturing control system using the IOT-based fluorine powder quantitative supply according to the present invention,

불소 분말을 정량으로 공급하게 되며, 불소 용액 제조시간, 현재 저장통 잔량, 불소분말 투입량, 불소 잔량, 최대 제조량 등을 각종 센서를 통해 측정하며, 뚜껑 열림, 위치 이동, A/S 사항 발생시 이에 따른 알람 정보를 제공하는 IOT기반의 분말 정량공급을 이용한 불소 용액을 제조하는 컨트롤 시스템을 제공하게 된다.Fluorine powder is supplied in a quantitative manner, and the fluorine solution manufacturing time, the current reservoir volume, the amount of fluorine powder input, the amount of fluorine powder, and the maximum amount of fluorine are measured by various sensors. It will provide a control system for preparing fluoride solutions using informative IOT based powder metering.

도 1은 종래의 불소용액 공급장치를 나타낸 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템의 전체 구성도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템의 불소분말저장통 구성도이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템의 불소용액제조컨트롤장치 블록도이다.1 is a schematic view showing a conventional fluorine solution supply device.
2 is an overall configuration diagram of a fluorine solution manufacturing control system using a OT-based fluorine powder metering supply according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a block diagram of the fluorine powder storage container configuration of the fluorine solution manufacturing control system using the IOT-based fluorine powder metering supply according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a block diagram of a fluorine solution manufacturing control device of the fluorine solution production control system using a OT-based fluorine powder metering supply according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따라, IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템은,According to an embodiment of the present invention, the fluorine solution production control system using a OT-based fluorine powder metering supply,

일측에 불소용액제조컨트롤장치의 제어에 따라 동작하는 불소정량공급부(50)가 설치 구성되어 불소정량공급부에 의해 공급된 불소 분말을 보관하기 위한 불소분말저장통(100)과,Fluorine powder storage container 100 for storing the fluorine powder supplied by the fluorine quantitative supply unit is installed and configured to operate under the control of the fluorine solution production control device on one side,

불소 용액의 제조 시간을 설정하여 해당 제조 시간 정보를 불소용액제조디비에 저장시키며, 잔량센서부(310)에 의해 측정된 감지 신호를 획득하여 현재 불소용액 저장통(300)의 잔량을 계산하며, 불소정량공급부(50)에 의해 투입되는 불소분말의 투입량을 계산하여 패널에 표시하기 위한 불소용액제조컨트롤장치(200)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.Set the manufacturing time of the fluorine solution to store the corresponding manufacturing time information in the fluorine solution manufacturing DB, obtain the detection signal measured by the remaining amount sensor 310 to calculate the remaining amount of the current fluorine solution reservoir 300, fluorine It is characterized in that it comprises a fluorine solution production control device 200 for calculating the amount of fluorine powder injected by the metered supply unit 50 to display on the panel.

이때, 상기 불소용액제조컨트롤장치(200)는,At this time, the fluorine solution production control device 200,

불소 용액의 제조 시간을 설정하여 해당 제조 시간 정보를 불소용액제조디비에 저장시키기 위한 불소용액제조시간설정부(210);와A fluorine solution production time setting unit 210 for setting a production time of the fluorine solution and storing the production time information in the fluorine solution production DB; and

상기 설정된 불소 용액의 제조 시간 정보를 저장하고 있는 불소용액제조디비(220);와Fluorine solution manufacturing DB 220 for storing the manufacturing time information of the set fluorine solution; And

잔량센서부(310)에 의해 측정된 감지 신호를 획득하여 현재 불소용액 저장통(300)의 잔량을 계산하기 위한 현재불소용액저장통잔량계산부(230);와A current fluorine solution storage remaining amount calculating unit 230 for calculating a residual amount of the current fluorine solution storage container 300 by acquiring a detection signal measured by the remaining amount sensor unit 310; and

불소정량공급부(50)에 의해 투입되는 불소분말의 투입량을 계산하여 패널에 표시하기 위한 불소분말투입량계산부(240);와A fluorine powder input amount calculation unit 240 for calculating the amount of fluorine powder injected by the fluorine quantitative supply unit 50 and displaying the amount on the panel; and

불소용액 저장통의 최대 제조량을 계산하기 위한 최대제조량계산부(260);와Maximum manufacturing amount calculation unit 260 for calculating the maximum production amount of the fluorine solution reservoir; And

뚜껑(10)에 설치 구성되는 열림감지센서부(320)에 의해 열림 감지 신호를 수신받으면 열림 알람 신호를 발생시키는 뚜껑열림알람부(270);와A lid opening alarm unit 270 for generating an opening alarm signal when the opening detection signal is received by the opening detecting sensor unit 320 installed in the lid 10; and

불소용액 저장통의 이동감지센서(330)에 의해 위치 이동 감지 신호를 수신받으면 위치 이동 알람 신호를 발생시키는 위치이동알람부(280);와A position movement alarm unit 280 for generating a position movement alarm signal when the position movement detection signal is received by the movement detection sensor 330 of the fluorine solution reservoir; and

잔량센서부(310), 열림감지센서(320), 이동감지센서(330)로부터 고장 신호를 수신받으면 A/S 알람 신호를 발생시키는 A/S발생알람부(290);를 포함하여 구성된다.A / S generation alarm unit 290 for generating an A / S alarm signal when receiving the failure signal from the remaining amount sensor unit 310, the open detection sensor 320, the movement detection sensor 330.

이때, 상기 불소분말저장통(100)은,At this time, the fluorine powder storage container 100,

어느 일측에 공급되는 불소분말을 내부 공간으로 유입시키기 위하여 형성되는 불소분말유입구(110);와Fluorine powder inlet 110 is formed to introduce the fluorine powder supplied to either side into the inner space; and

상기 불소분말유입구의 하측 측벽에 각각 경사지게 형성되는 상측경사부(120);와An upper inclination part 120 formed to be inclined on the lower sidewall of the fluorine powder inlet; and

상기 어느 한 상측경사부의 하측 끝단과 다른 상측경사부의 하측 끝단 사이에 형성되는 상측경사홀부(130);와An upper inclined hole 130 formed between the lower end of the upper inclined portion and the lower end of the other inclined portion; and

상기 상측경사홀부의 하측 측벽에 각각 경사지게 형성되는 중간경사부(140);와An intermediate inclination part 140 formed to be inclined on the lower sidewall of the upper inclination hole part; and

상기 어느 한 중간경사부의 하측 끝단과 다른 중간경사부의 하측 끝단 사이에 형성되되, 상기 상측경사홀부의 수직 방향과 일정 거리 이격된 위치에 설치 구성되는 중간경사홀부(150);와An intermediate inclination hole 150 formed between a lower end of the intermediate inclination part and a lower end of the other intermediate inclination part, and installed at a position spaced apart from the vertical direction of the upper inclination hole part by a predetermined distance; and

상기 중간경사부의 하측 측벽에 각각 경사지게 하측경사부(161)를 형성하며, 하측경사부의 하측 끝단에 수직하게 연결되어 불소 분말의 배출을 안내하는 수직부(162)를 포함하여 구성되는 불소분말배출가이드부(160);와The lower sloping portion 161 is formed to be inclined on the lower sidewall of the intermediate inclined portion, and the fluorine powder discharge guide includes a vertical portion 162 connected vertically to the lower end of the lower inclined portion to guide fluorine powder discharge. Section 160; and

상기 불소분말배출가이드부의 수직부 끝단과 다른 수직부의 끝단 사이에 형성되어 불소 분말을 배출하되, 상기 중간경사홀부의 수직 방향과 일정 거리 이격된 위치에 설치 구성되는 불소분말배출홀부(170);를 포함하여 구성된다.A fluorine powder discharge hole 170 formed between the vertical end of the fluorine powder discharge guide part and the end of the other vertical part to discharge fluorine powder, and installed at a position spaced a predetermined distance from the vertical direction of the intermediate slope hole part; It is configured to include.

이하, 본 발명에 의한 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, an embodiment of a fluorine solution preparation control system using IOT-based fluorine powder quantitative supply according to the present invention will be described in detail.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템의 전체 구성도이다.2 is an overall configuration diagram of a fluorine solution preparation control system using a OT-based fluorine powder metering supply according to an embodiment of the present invention.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명인 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템은, 불소분말저장통(100), 불소용액제조컨트롤장치(200)를 포함하여 구성되게 된다.As shown in FIG. 2, the fluorine solution production control system using the IOT-based fluorine powder quantitative supply according to the present invention includes a fluorine powder storage container 100 and a fluorine solution production control device 200.

상기 불소분말저장통(100)은 불소 분말을 저장하기 위한 공간이 내부에 형성되어 있으며, 내부에는 경사진 경사부들을 각각 일정거리 이격되게 설치 구성하는 것을 특징으로 하고 있다.The fluorine powder storage container 100 is formed with a space for storing the fluorine powder therein, it is characterized in that the inclined inclined portion is installed inside each spaced apart a predetermined distance.

또한, 상기 불소용액제조컨트롤장치(200)는 상기 불소분말저장통에 공급되는 불소를 정량으로 공급하기 위한 불소정량공급부를 제어하게 되며, 원수와 상기 불소분말저장통에서 공급되는 불소분말을 교반시켜 불소 용액을 제조하기 위한 공간을 형성하고 있는 불소용액 저장통(300)에 구성된 잔량센서부(310), 열림감지센서(320), 이동감지센서(330)로부터 감지 신호를 획득하여 감지 신호에 따른 알람을 발생시키게 된다.In addition, the fluorine solution manufacturing control device 200 controls the fluorine quantitative supply unit for supplying the fluorine to the fluorine powder storage supply quantitatively, by stirring the fluorine powder supplied from the raw water and the fluorine powder storage container fluorine solution Generates an alarm according to the detection signal by obtaining a detection signal from the remaining amount sensor unit 310, the open detection sensor 320, the movement detection sensor 330 configured in the fluorine solution reservoir 300 forming a space for manufacturing Let's go.

본 발명의 특징은 공급되는 불소 분말과 불소 용액을 관리하기 위하여 IOT 기반의 시스템을 구성하고 있는 것이다.A feature of the present invention is to construct an IOT based system for managing the supplied fluorine powder and fluorine solution.

IOT 기반으로 센서들과 지속적으로 통신하게 되며, 센서들과 통신된 데이터를 디비에 지속적으로 저장 관리함으로써, 추후 빅데이터를 활용한 불소용액 제조와 관련된 정보들을 분석할 수 있게 되는 것이다.It will continuously communicate with the sensors based on IOT, and by continuously storing and managing the data communicated with the sensors, it will be possible to analyze information related to the manufacture of fluorine solution using big data in the future.

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템의 불소분말저장통 구성도이다.Figure 3 is a block diagram of a fluorine powder storage container configuration of the fluorine solution manufacturing control system using the IOT-based fluorine powder quantitative supply according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이, 상기 불소분말저장통(100)은, 불소분말유입구(110), 상측경사부(120), 상측경사홀부(130), 중간경사부(140), 중간경사홀부(150), 불소분말배출가이드부(160), 불소분말배출홀부(170)를 포함하여 구성되게 된다.As shown in FIG. 3, the fluorine powder storage container 100 includes a fluorine powder inlet 110, an upper slope portion 120, an upper slope hole portion 130, an intermediate slope portion 140, and an intermediate slope hole portion 150. ), A fluorine powder discharge guide portion 160, and a fluorine powder discharge hole 170.

상기와 같이, 상측경사부, 중간경사부, 불소분말배출가이드부를 구성하는 이유는 불소분말의 압력을 일정하게 유지시킴으로써, 일정한 양만큼만 불소용액 저장통으로 유입되도록 하기 위한 것이다.As described above, the reason for constituting the upper slope portion, the intermediate slope portion, and the fluorine powder discharge guide portion is to keep the pressure of the fluorine powder constant so that only a predetermined amount flows into the fluorine solution reservoir.

구체적으로 설명하자면, 불소분말유입구(110)를 상측의 어느 일측에 공급되는 불소분말을 내부 공간으로 유입시키기 위하여 형성하게 된다.Specifically, the fluorine powder inlet 110 is formed to introduce the fluorine powder supplied to any one side of the upper side into the internal space.

그리고, 상기 불소분말유입구의 하측 측벽에 각각 상측경사부(120)를 경사지게 형성하게 되고, 어느 한 상측경사부의 하측 끝단과 다른 상측경사부의 하측 끝단 사이에 상측경사홀부(130)를 형성하게 된다.The upper inclined portion 120 is formed to be inclined on the lower sidewall of the fluorine powder inlet, and the upper inclined hole 130 is formed between the lower end of one of the upper inclined portions and the lower end of the other inclined portion.

따라서, 공급되는 불소 분말이 상기 상측경사홀부를 통해 하측으로 흘러들어가게 되는 것이다.Therefore, the fluorine powder supplied flows downward through the upper inclination hole.

그리고, 중간경사부(140)를 상기 상측경사홀부의 하측 측벽에 각각 경사지게 형성하게 되며, 상측경사부와 마찬가지로, 어느 한 중간경사부의 하측 끝단과 다른 중간경사부의 하측 끝단 사이에 중간경사홀부(150)를 형성하게 된다.Then, the intermediate inclined portion 140 is formed to be inclined on the lower side wall of the upper inclined hole portion, respectively, and similarly to the upper inclined portion, the intermediate inclined hole portion 150 between the lower end of one middle inclined portion and the lower end of the other intermediate inclined portion. ).

이때, 상기 상측경사홀부의 수직 방향과 일정 거리 이격된 위치에 설치 구성되게 된다.In this case, the upper inclined hole portion is installed in a position spaced apart from the vertical direction by a predetermined distance.

도면에 도시한 바와 같이, 상측경사홀부와 중간경사홀부는 동일 수직선상에 존재하지 않고, 상측경사홀부를 기준으로 좌측 혹은 우측으로 소정 간격 이격된 위치에 형성하게 되는 것이다.As shown in the figure, the upper inclined hole portion and the middle inclined hole portion do not exist on the same vertical line, but are formed at positions spaced apart by a predetermined distance to the left or right with respect to the upper inclined hole portion.

그리고, 상기 불소분말배출가이드부(160)는 중간경사부의 하측 측벽에 각각 경사지게 하측경사부(161)를 형성하며, 하측경사부의 하측 끝단에 수직하게 연결되어 불소 분말의 배출을 안내하는 수직부(162)를 포함하여 구성되게 되는 것이다.In addition, the fluorine powder discharge guide portion 160 is inclined to the lower side wall of the intermediate inclined portion to form a lower inclined portion 161, and vertically connected to the lower end of the lower inclined portion to guide the discharge of fluorine powder ( And 162).

이때, 불소분말배출홀부(170)를 상기 불소분말배출가이드부의 수직부 끝단과 다른 수직부의 끝단 사이에 형성시켜 불소 분말을 배출하도록 한다.At this time, the fluorine powder discharge hole 170 is formed between the end of the vertical portion of the fluorine powder discharge guide portion and the end of the other vertical portion to discharge the fluorine powder.

이때, 중간경사홀부의 수직 방향과 일정 거리 이격된 위치에 설치 구성되게 된다.In this case, the intermediate inclined hole portion is installed in a position spaced apart from the vertical direction.

도면에 도시한 바와 같이, 상기 불소분말배출홀부는 홀부의 크기가 상기 상측경사홀부 및 중간경사홀부의 크기보다 크게 형성하는 것을 특징으로 하고 있다.As shown in the figure, the fluorine powder discharge hole portion is characterized in that the size of the hole portion is formed larger than the size of the upper slope hole portion and the intermediate slope hole portion.

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템의 불소용액제조컨트롤장치 블록도이다.Figure 4 is a block diagram of a fluorine solution manufacturing control device of the fluorine solution manufacturing control system using a OT-based fluorine powder metering supply according to an embodiment of the present invention.

도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 불소용액제조컨트롤장치(200)는, 불소용액제조시간설정부(210), 불소용액제조디비(220), 현재불소용액저장통잔량계산부(230), 불소분말투입량계산부(240), 최대제조량계산부(260), 뚜껑열림알람부(270), 위치이동알람부(280), A/S발생알람부(290)를 포함하여 구성되게 된다.As shown in FIG. 4, the fluorine solution production control apparatus 200 according to the present invention includes a fluorine solution production time setting unit 210, a fluorine solution production DB 220, a current fluorine solution storage remaining amount calculating unit 230, The fluorine powder injection amount calculation unit 240, the maximum manufacturing amount calculation unit 260, the lid opening alarm unit 270, the position shifting alarm unit 280, A / S generation alarm unit 290 is configured to include.

이때, 상기 불소용액제조컨트롤장치(200)는 상기 각각의 부들 간의 전반적인 제어를 수행하기 위하여 중앙제어부를 구성하게 된다.At this time, the fluorine solution production control device 200 is configured to configure a central control unit to perform the overall control between the respective parts.

구체적으로 동작을 설명하자면, 상기 불소용액제조시간설정부(210)는 불소 용액의 제조 시간을 설정하여 해당 제조 시간 정보를 불소용액제조디비에 저장시키게 된다.Specifically, the operation of the fluorine solution production time setting unit 210 sets the production time of the fluorine solution and stores the corresponding production time information in the fluorine solution production DB.

즉, 불소 용액이 언제 제조되었는지를 확인하기 위하여 구성하게 되는 것이며, 이를 통해 사용기간이 만료된 불소 용액의 경우에는 바로 폐기 처분하기 위하여 구성하게 되는 것이다.That is, it will be configured to confirm when the fluorine solution was produced, through which the fluorine solution expired in the case of being configured for immediate disposal.

또한, 불소 용액 제조 시간 정보 이외에 불소 용액의 공급처, 수요처 등의 기본적인 유통 정보를 저장할 수도 있다.In addition to the fluorine solution production time information, basic distribution information such as the supply source and demand source of the fluorine solution may be stored.

이때, 상기 불소용액제조디비(220)에는 상기 설정된 불소 용액의 제조 시간 정보를 저장하고 있게 되며, 상기 저장된 정보는 필요에 따라 원격지에서 확인할 수 있도록 별도의 통신모듈을 구성하여 이를 통해 실시간으로 원격지에 제공할 수도 있다.In this case, the fluorine solution manufacturing DB 220 stores the manufacturing time information of the set fluorine solution, and the stored information is configured in a separate communication module so that the remote site can be remotely checked in real time. You can also provide

상기 현재불소용액저장통잔량계산부(230)는 잔량센서부(310)에 의해 측정된 감지 신호를 획득하여 현재 불소용액 저장통(300)의 잔량을 계산하게 되는 것이다.The current fluorine solution storage remaining amount calculating unit 230 is to calculate the remaining amount of the current fluorine solution storage container 300 by obtaining a detection signal measured by the remaining amount sensor 310.

이때, 추가적인 실시예에 따라, 현재불소용액저장통잔량계산부(230)는 불소용액의 현재사용량 및 총사용량을 계산할 수 있으며, 이를 위하여 잔량센서부에 의해 감지된 잔량을 참조하여 현재 사용량, 총사용량을 계산하게 되는 것이다.At this time, according to an additional embodiment, the current fluorine solution storage remaining amount calculating unit 230 may calculate the current and total consumption of the fluorine solution, for this purpose, the current consumption, the total consumption by referring to the residual amount detected by the remaining amount sensor unit Will be calculated.

상기 불소분말투입량계산부(240)는 불소정량공급부(50)에 의해 투입되는 불소분말의 투입량을 계산하여 패널에 표시하게 된다.The fluorine powder input amount calculation unit 240 calculates and displays the input amount of the fluorine powder injected by the fluorine quantity supplying unit 50 on the panel.

이를 위하여, 상기 불소용액제조컨트롤장치(200)는 디스플레이 패널을 구성할 수도 있으며, 패널에 투입되는 불소분말의 투입량을 계산하여 표시하게 된다.To this end, the fluorine solution production control apparatus 200 may form a display panel, and calculates and displays the amount of fluorine powder injected into the panel.

예를 들어, 불소분말저장통(100)에서 불소 분말을 불소용액 저장통(300)에 투입하는 경우에, 일반적으로 1번 회전시 2.5g을 투입하게 되는데, 농도는 0.05% 혹은 0.2%로 설정하게 된다.For example, when the fluorine powder is injected into the fluorine solution storage container 300 in the fluorine powder storage container 100, generally 2.5 g is added in one rotation, and the concentration is set to 0.05% or 0.2%. .

이때, 원수 20리터에 4번 회전시 2.5g x 4 이므로 10g이 투입되어야 0.05%의 농도를 제공하게 되며, 원수 20리터에 16회 회전시 2.5g x 16 이므로 40g이 투입되어야 0.2%의 농도를 제공하게 되는 것이다.At this time, it is 2.5gx 4 when it rotates 4 times in 20 liters of raw water, so that 10g is supplied to provide 0.05% concentration, and it is 2.5gx 16 when it is rotated 16 times in 20 liters of raw water, and 40g is required to provide 0.2% concentration. Will be.

따라서, 현재 설정된 농도값에 따른 불소분말의 투입량을 계산하여 표시하게 되는 것이며, 불소농도값에 따른 불소분말의 투입량이 일정하게 투입되고 있는 지를 지속적으로 관찰하게 되며, 불소 용액의 불소 농도가 목표값에 도달하였는지를 확인하게 되는 것이다.Therefore, the amount of fluorine powder inputted according to the currently set concentration value is calculated and displayed, and it is continuously observed whether or not the amount of fluorine powder inputted according to the fluorine concentration value is constantly input, and the fluorine concentration of the fluorine solution is a target value. You will see if you have reached.

그리고, 상기 잔량센서부는 바람직하게는 초음파센서로 구성되어 불소 용액의 잔량을 감지하게 되는 것이다.In addition, the remaining amount sensor unit is preferably configured by the ultrasonic sensor to detect the remaining amount of the fluorine solution.

그리고, 상기 최대제조량계산부(260)는 불소용액 저장통의 최대 제조량을 계산하게 된다.Then, the maximum production amount calculation unit 260 calculates the maximum production amount of the fluorine solution reservoir.

즉, 투입되는 불소 분말의 양을 설정된 농도에 따라 계산할 수 있으며, 이를 통해 최대 제조량을 계산할 수 있게 된다.That is, the amount of fluorine powder injected can be calculated according to the set concentration, through which the maximum amount of production can be calculated.

예를 들어, 1일 동안 제조할 수 있는 최대 제조량을 계산하여 이를 초과하지 않도록 관리할 수도 있을 것이다.For example, one may manage to avoid exceeding the maximum amount that can be produced in one day.

그리고, 상기 뚜껑열림알람부(270)는 뚜껑(10)에 설치 구성되는 열림감지센서부(320)에 의해 열림 감지 신호를 수신받으면 열림 알람 신호를 발생시키게 된다.And, the lid opening alarm unit 270 generates an opening alarm signal when the opening detection signal is received by the opening detection sensor unit 320 installed in the lid 10.

즉, 관리자뿐만 아니라, 기타 타인들에 의하여 불소용액 저장통을 오픈하게 되면 이를 즉시 알려주기 위한 것이다.In other words, not only the manager, but also other people to open the fluorine solution reservoir to inform you immediately.

또한, 다른 실시예에 따라, 뚜껑 부위에 카드리더기를 구성할 수 있으며, 카드리더기를 통해 리딩된 카드 식별정보를 참조하여 누가 언제 뚜껑을 오픈하였는지를 확인할 수 있게 된다.In addition, according to another embodiment, it is possible to configure the card reader in the lid portion, it is possible to check who opened the lid by referring to the card identification information read through the card reader.

또한, 상기와 같은 사용자들을 관리하기 위하여, 별도의 관리자저장부를 구성하여 해당 관리자저장부에 관리자별 관리자 성명, 연락처, 카드식별번호, 담당 업무 등의 정보를 저장하고 있을 수 있다.In addition, in order to manage the users as described above, a separate manager storage unit may be configured to store information such as a manager's name, contact information, card identification number, task, etc. for each manager in the manager storage unit.

그리고, 상기 위치이동알람부(280)는 불소용액 저장통의 이동감지센서(330)에 의해 위치 이동 감지 신호를 수신받으면 위치 이동 알람 신호를 발생시키게 되는 것이다.The position movement alarm unit 280 generates a position movement alarm signal when the position movement detection signal is received by the movement detection sensor 330 of the fluorine solution reservoir.

즉, 불소용액 저장통은 특정 장소에 설치되게 되는데, 해당 장소를 벗어나게 되면 이에 즉각적으로 알람을 발생시키며, 필요에 따라 알림 신호를 관리자의 단말기 혹은 관리센터로 제공할 수도 있다.That is, the fluorine solution reservoir is to be installed in a specific place, and when it leaves the place immediately generates an alarm and may provide a notification signal to the administrator's terminal or management center as needed.

따라서, 실시간으로 불소용액 저장통의 이동을 감시함으로써, 도난 방지 효과를 제공하게 된다.Thus, by monitoring the movement of the fluorine solution reservoir in real time, an anti-theft effect is provided.

또한, 상기 A/S발생알람부(290)는 잔량센서부(310), 열림감지센서(320), 이동감지센서(330)로부터 고장 신호를 수신받으면 A/S 알람 신호를 발생시키게 되는 것이다.In addition, the A / S generation alarm unit 290 generates an A / S alarm signal when a failure signal is received from the remaining amount sensor unit 310, the open detection sensor 320, and the movement detection sensor 330.

즉, 일정간격으로 센서부들의 동작 상태를 확인하기 위한 확인 신호를 각각의 센서부들에게 제공하여 이에 대한 답변 신호를 획득하지 못하게 되면 고장으로 판단하여 즉각적인 교체를 알려주기 위한 것이다.In other words, if it fails to acquire a response signal by providing a confirmation signal for checking the operation status of the sensor unit at a predetermined interval to the respective sensor unit to determine the failure to inform the immediate replacement.

한편, 불소정량공급부에 동작 센서를 구성할 경우에 불소용액제조컨트롤장치에서 동작 신호를 송출하고, 이에 동작 센서에서 답변 신호를 송출하지 못할 경우에 이를 고장으로 판단하여 즉각적인 교체를 요청할 수도 있을 것이다.On the other hand, in the case of configuring the operation sensor in the fluorine-quantity supply unit, the fluorine solution manufacturing control device transmits the operation signal, and if the response signal from the operation sensor may be determined as a failure may request immediate replacement.

지금까지 설명한 상기의 감지된 정보, 계산된 정보들은 실시간으로 상기 불소용액제조디비에 저장되게 되며, 상기 저장된 빅데이터를 참조하여 관리자가 원하는 데이터로 가공할 수 있게 되는 것이다.The sensed information and the calculated information described so far are stored in the fluorine solution manufacturing DB in real time, and the manager can process the desired data with reference to the stored big data.

상기와 같이, 불소 분말을 정량으로 공급하게 되며, 불소 용액 제조시간, 현재 저장통 잔량, 불소분말 투입량, 불소 잔량, 최대 제조량 등을 각종 센서를 통해 측정하며, 뚜껑 열림, 위치 이동, A/S 사항 발생시 이에 따른 알람 정보를 제공하는 IOT기반의 분말 정량공급을 이용한 불소 용액을 제조하는 컨트롤 시스템을 제공하게 된다.As described above, the fluorine powder is supplied in a quantitative manner, and the fluorine solution manufacturing time, the current storage container remaining amount, the fluorine powder input amount, the fluorine remaining amount, the maximum manufacturing amount, etc. are measured through various sensors, and the lid is opened, the position is moved, and after service. It provides a control system for manufacturing fluorine solution using IOT-based powder metering that provides alarm information according to the occurrence.

상기와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. Those skilled in the art to which the present invention pertains as described above may understand that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. Therefore, the above-described embodiments are to be understood as illustrative in all respects and not restrictive.

100 : 불소분말저장통
200 : 불소용액제조컨트롤장치
300 : 불소용액 저장통100: fluorine powder storage container
200: fluorine solution production control device
300: fluorine solution reservoir

Claims (2)

IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템에 있어서,
일측에 불소용액제조컨트롤장치의 제어에 따라 동작하는 불소정량공급부(50)가 설치 구성되어 불소정량공급부에 의해 공급된 불소 분말을 보관하기 위한 불소분말저장통(100)과,
불소 용액의 제조 시간을 설정하여 해당 제조 시간 정보를 불소용액제조디비에 저장시키며, 잔량센서부(310)에 의해 측정된 감지 신호를 획득하여 현재 불소용액 저장통(300)의 잔량을 계산하며, 불소정량공급부(50)에 의해 투입되는 불소분말의 투입량을 계산하여 패널에 표시하기 위한 불소용액제조컨트롤장치(200)를 포함하여 구성되되,
상기 불소분말저장통(100)은,
어느 일측에 공급되는 불소분말을 내부 공간으로 유입시키기 위하여 형성되는 불소분말유입구(110);와
상기 불소분말유입구의 하측 측벽에 각각 경사지게 형성되는 상측경사부(120);와
상기 어느 한 상측경사부의 하측 끝단과 다른 상측경사부의 하측 끝단 사이에 형성되는 상측경사홀부(130);와
상기 상측경사홀부의 하측 측벽에 각각 경사지게 형성되는 중간경사부(140);와
상기 어느 한 중간경사부의 하측 끝단과 다른 중간경사부의 하측 끝단 사이에 형성되되, 상기 상측경사홀부의 수직 방향과 일정 거리 이격된 위치에 설치 구성되는 중간경사홀부(150);와
상기 중간경사부의 하측 측벽에 각각 경사지게 하측경사부(161)를 형성하며, 하측경사부의 하측 끝단에 수직하게 연결되어 불소 분말의 배출을 안내하는 수직부(162)를 포함하여 구성되는 불소분말배출가이드부(160);와
상기 불소분말배출가이드부의 수직부 끝단과 다른 수직부의 끝단 사이에 형성되어 불소 분말을 배출하되, 상기 중간경사홀부의 수직 방향과 일정 거리 이격된 위치에 설치 구성되는 불소분말배출홀부(170);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며,
상기 불소용액제조컨트롤장치(200)는,
불소 용액의 제조 시간을 설정하여 해당 제조 시간 정보를 불소용액제조디비에 저장시키기 위한 불소용액제조시간설정부(210);와
상기 설정된 불소 용액의 제조 시간 정보를 저장하고 있는 불소용액제조디비(220);와
잔량센서부(310)에 의해 측정된 감지 신호를 획득하여 현재 불소용액 저장통(300)의 잔량을 계산하기 위한 현재불소용액저장통잔량계산부(230);와
불소정량공급부(50)에 의해 투입되는 불소분말의 투입량을 계산하여 패널에 표시하기 위한 불소분말투입량계산부(240);와
불소용액 저장통의 최대 제조량을 계산하기 위한 최대제조량계산부(260);와
뚜껑(10)에 설치 구성되는 열림감지센서부(320)에 의해 열림 감지 신호를 수신받으면 열림 알람 신호를 발생시키는 뚜껑열림알람부(270);와
불소용액 저장통의 이동감지센서(330)에 의해 위치 이동 감지 신호를 수신받으면 위치 이동 알람 신호를 발생시키는 위치이동알람부(280);와
잔량센서부(310), 열림감지센서(320), 이동감지센서(330)로부터 고장 신호를 수신받으면 A/S 알람 신호를 발생시키는 A/S발생알람부(290);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 IOT기반의 불소 분말 정량공급을 이용한 불소 용액 제조 컨트롤 시스템.In the fluorine solution manufacturing control system using IOT-based fluorine powder metering supply,
Fluorine powder storage container 100 for storing the fluorine powder supplied by the fluorine quantitative supply unit is installed and configured to operate under the control of the fluorine solution production control device on one side,
Set the manufacturing time of the fluorine solution to store the corresponding manufacturing time information in the fluorine solution manufacturing DB, obtain the detection signal measured by the remaining amount sensor 310 to calculate the remaining amount of the current fluorine solution reservoir 300, It is configured to include a fluorine solution manufacturing control device 200 for calculating the amount of fluorine powder injected by the fixed-quantity supply unit 50 to display on the panel,
The fluorine powder storage container 100,
Fluorine powder inlet 110 is formed to introduce the fluorine powder supplied to either side into the inner space; and
An upper inclined portion 120 formed to be inclined on the lower sidewall of the fluorine powder inlet; and
An upper inclined hole 130 formed between the lower end of the upper inclined portion and the lower end of the other inclined portion;
An intermediate inclination part 140 formed to be inclined on the lower sidewall of the upper inclination hole part; and
An intermediate inclined hole 150 formed between a lower end of the intermediate inclined part and a lower end of the other intermediate inclined part, and installed at a position spaced apart from the vertical direction of the upper inclined hole by a predetermined distance; and
A lower sloping portion 161 is formed to be inclined on the lower side wall of the intermediate inclined portion, and is connected to the lower end of the lower inclined portion, and is vertically connected to the fluorine powder discharge guide including a vertical portion 162 for guiding discharge of fluorine powder. Section 160; and
A fluorine powder discharge hole 170 formed between the vertical end of the fluorine powder discharge guide part and the end of the other vertical part to discharge fluorine powder, and installed at a position spaced a predetermined distance from the vertical direction of the intermediate slope hole part; Characterized in that comprises a,
The fluorine solution production control device 200,
A fluorine solution production time setting unit 210 for setting a production time of the fluorine solution and storing the production time information in the fluorine solution production DB; and
Fluorine solution manufacturing DB 220 for storing the manufacturing time information of the set fluorine solution; And
Current fluorine solution storage remaining amount calculating unit 230 for calculating the residual amount of the current fluorine solution storage container 300 by acquiring the detection signal measured by the remaining amount sensor unit 310; And
A fluorine powder input amount calculation unit 240 for calculating the amount of fluorine powder injected by the fluorine quantitative supply unit 50 to display on the panel; and
Maximum manufacturing amount calculation unit 260 for calculating the maximum production amount of the fluorine solution reservoir; And
A lid opening alarm unit 270 that generates an opening alarm signal when the opening detection signal is received by the opening detecting sensor unit 320 installed in the lid 10; and
A position movement alarm unit 280 for generating a position movement alarm signal when the position movement detection signal is received by the movement detection sensor 330 of the fluorine solution reservoir; and
It is configured to include; A / S generation alarm unit 290 for generating an A / S alarm signal when receiving a failure signal from the remaining amount sensor unit 310, the open detection sensor 320, the movement detection sensor 330 Fluorine solution manufacturing control system using IOT based fluorine powder metering supply. 삭제delete
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200262267Y1 (en) * 2001-10-17 2002-03-18 한준희 Automatic Melting Unit for High Polymer Chemistry Cohering Product
KR101011669B1 (en) * 2010-06-22 2011-01-28 설용석 Injecting pipe with detachable mixer cover

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