KR102058319B1 - 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치에 관한 것으로, 차아염소산나트륨 용액이 공급되어 단열된 내부에서 담겨진 상태에서 저장하는 저장부; 상기 저장부의 내부에 배치되어 있으며, 상부에서 하부로 복수의 냉각 영역으로 분할 설정하고, 각 영역별로 저장된 용액을 독립적으로 냉각하도록 복수 위치에 각각 설치된 냉각부; 및 상기 저장부에 내부와 일측에 배치되어 있으며, 상기 저장부 내에 복수로 분할된 영역별로 온도를 측정하여 설정된 온도와 비교하여 상기 냉각부의 작동을 제어하고, 상기 저장부 내에 용액의 농도를 측정하며, 시간대별 농도와 온도의 상관관계에 따른 사용 기간을 설정하여 용액의 교체주기에 대한 정보를 생성하여 온도, 농도, 및 교체주기에 대한 정보를 무선으로 전송하여 원격에서 모니터링 하도록 설치된 제어부;를 포함한다.
Description
본 발명은 차아염소산나트륨 용액을 저장하는 차아염소산나트륨 저장장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차아염소산나트륨 용액을 저장하는 탱크의 구조를 개선하여 실시간으로 농도와 온도를 모니터링하면서 최적의 온도와 농도를 유지하여 저장효율이 향상되는 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치에 관한 것이다.
일반적으로 상하수도 소독공정에 적용되는 소독방식은 염소소독으로 액화염소를 기화기로 기화한 후 이젝터를 통해 처리대상 원수에 공급하여 소독하는 방식을 전통적으로 사용하고 있다. 그러나 이러한 염소소독은 고압가스로 취급되고, 염소가 독성물질로 분류되어 안전관리상 고위험성을 항시 내포하고 있다.
이에 최근에는 염소와 동일한 살균기작을 보유한 차아염소산나트륨에 의한 소독공정으로 대체가 이루어지고 있는 실정으로 이미 미국과 일본 등 선진국에서는 지진 등의 자연재해와 대테러에 대한 위험성을 고려하여 90% 이상이 차아염소산나트륨으로 대체되었고, 국내에서도 점차 차아염소산나트륨으로 대체되고 있다.
이러한 차아염소산나트륨은 소금물 전기분해를 통해 현장에서 직접 차아염소산나트륨을 생성하여 차아염소산나트륨 저장조에 보관하였다가 사용처에 주입하는 방식과 화학공정에서 제조된 화학약품의 형태로 구매하여 저장조에 보관하고 사용하는 방식으로 대별된다.
그러나 이러한 차아염소산나트륨을 화학적으로 불안정한 물질로 기간과 온도에 따라 농도가 떨어지고, 클로레이트와 같은 발암성 부산물의 농도가 증가하게 되는 문제점을 가지고 있다.
이에, 최근에는 차아염소산나트륨 용액이 저장되는 저장 장치에 온도를 조절할 수 있는 열교환기가 설치하여 차아염소산나트륨 용액의 저장온도를 유지하여 상술된 문제점을 해결하고 있다.
그러나, 차아염소산나트륨 용액이 저장된 저장탱크는 열교환기의 작동에 의해 온도가 조절되는 범위가 한정적이고, 그 범위에 대해서만 온도를 점검함에 따라 탱크가 대형화되어 그 범위가 넓어지면 탱크 내에서 온도 차가 발생되어 염소의 농도가 저하되면서 발암성 부산물의 농도가 증가되는 문제점이 있었다.
또한, 탱크 내에 차아염소산나트륨의 농도가 저하되면 발암물질인 클로레이트의 농도가 급증하여 안전성이 저하됨에 따라 실시간으로 모니터링 할 필요성이 증대되고 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 차아염소산나트륨 용액을 저장하는데 있어서 하부에서 상부의 복수 위치에서 독립적으로 각각의 온도를 측정하면서 냉각을 실시하고, 차아염소산나트륨의 농도를 원격에서 실시간으로 모니터링하여 안전성이 향상되는 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 제공함에 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명이 일 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치는 차아염소산나트륨 용액이 공급되어 단열된 내부에서 담겨진 상태에서 저장하는 저장부; 상기 저장부의 내부와 일측에 배치되어 있으며, 상부에서 하부로 복수의 냉각 영역으로 분할 설정하고, 각 영역별로 저장된 용액을 독립적으로 냉각하도록 복수 위치에 각각 설치된 냉각부; 및 상기 저장부에 내부와 일측에 배치되어 있으며, 상기 저장부 내에 복수로 분할된 영역별로 온도를 측정하여 설정된 온도와 비교하여 상기 냉각부의 작동을 제어하고, 상기 저장부 내에 용액의 농도를 측정하며, 시간대별 농도와 온도의 상관관계에 따른 사용 기간을 설정하여 용액의 교체주기에 대한 정보를 생성하여 온도, 농도, 및 교체주기에 대한 정보를 무선으로 전송하여 원격에서 모니터링 하도록 설치된 제어부;를 포함한다.
또한, 상기 저장부는, 일측으로 상기 용액을 내부로 공급하도록 주입하는 용액주입관을 가지고, 내부에 상기 용액을 저장하는 저장공간이 형성되며, 타측으로 상기 용액을 외부로 배출하는 용액배출관을 가지는 저장탱크; 및 상기 저장탱크의 바깥 둘레에 배치되어 있으며, 상기 저장탱크 바깥 둘레를 감싸면서 외부와 내부의 냉기 또는 온기가 교환되는 것을 차단하여 상기 저장탱크 내에 온도를 유지하도록 설치된 단열체;를 포함할 수 있다.
그리고, 상기 냉각부는, 상기 저장부의 내부에 배치되어 있으며, 상기 저장부에 상기 용액이 저장된 부분의 하부에서 상부 방향으로 복수 냉각 영역으로 분할하고, 분할된 냉각 영역별로 내부의 냉매가 통과하면서 냉기를 상기 용액에 방출하는 복수의 냉각방출관; 상기 저장부의 내부에서 일측 방향으로 돌출 배치되어 있으며, 복수의 상기 냉각방출관에 각각 연결되어 상기 저장부의 외부에서 냉매를 공급하도록 연결되는 냉각공급관; 및 상기 저장부의 일측에 배치되어 있으며, 상부에서 하부 방향으로 복수의 위치에서 상기 냉각공급관에 각각 연결되어 복수의 상기 냉각방출관에 각각 독립적으로 냉매를 상기 제어부의 제어에 의해 공급하도록 냉각에 의해 냉매를 생성하는 냉각모듈;을 포함할 수 있다.
아울러, 상기 냉각부는, 상기 저장부의 내부에 배치되어 있으며, 상기 저장부에 상기 용액이 저장된 부분의 하부에서 상부 방향으로 복수 냉각 영역으로 분할하고, 분할된 냉각 영역별로 내부의 냉매가 통과하면서 냉기를 상기 용액에 방출하는 복수의 냉각방출관; 상기 저장부의 내부에서 일측 방향으로 돌출되어 상부에서 하부 방향으로 상호 연결되도록 배치되어 있으며, 냉매를 각각의 상기 냉각방출관에 냉매를 분배하여 공급하도록 설치된 냉각분배관; 상기 냉각분배관 상에 복수의 상기 냉각방출관에 각각 연결되는 위치에 배치되어 있으며, 상기 제어부의 제어에 따라 복수의 상기 냉각방출관 중에서 선택적인 위치로 냉매를 공급하도록 개폐되는 냉각개폐밸브; 및 상기 저장부의 일측에 배치되어 있으며, 상기 냉각분배관에 연결되어 복수의 상기 냉각방출관 중에서 상기 제어부의 제어에 의해 상기 냉각개폐밸브의 작동으로 선택된 상기 냉각방출관에 냉매를 공급하도록 냉각에 의해 냉매를 생성하는 냉각모듈;을 포함할 수 있다.
더불어, 상기 제어부는, 상기 저장부의 내부에 배치되어 있으며, 상기 냉각부의 복수로 분할된 냉각 영역별로 각각 설치되어 각각의 영역별 온도를 감지하도록 복수로 설치된 온도센서; 상기 저장부의 내부에 배치되어 있으며, 상기 용액의 차아염소산나트륨에 농도를 측정하는 농도감지센서; 상기 온도센서와 상기 농도감지센서에 각각 연결되어 있으며, 상기 온도센서에 감지된 영역별로 온도신호에 따라 적정온도와의 차이를 비교하여 영역별 온도차 값에 따라 영역별로 설치된 상기 냉각부를 선택적으로 작동하도록 제어하고, 상기 농도감지센서에 감지된 농도값을 기초로 하여 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하는 저장제어체; 및 상기 저장제어체와 연결되어 있으며, 상기 저장제어체에 수신된 영역별 온도정보, 차아염소산나트륨의 농도값, 상기 냉각부의 제어 정보, 차아염소산나트륨의 추가 여부에 대한 정보, 및 차아염소산나트륨의 교체 여부에 대한 정보를 무선을 통해서 원격에서 모니터링하기 위해서 수신하도록 전송하는 무선통신체;를 포함할 수 있다.
또한, 복수의 상기 냉각모듈과 상기 저장제어체에 각각 연결되어 있으며, 상기 저장제어체에서 영역별 온도를 적정온도와 비교하여 냉각이 필요한 영역이 결정되면 각 영역별로 설치된 상기 냉각모듈의 작동을 제어하여 선택적으로 냉매를 공급하는 냉각제어체;를 더 포함할 수 있다.
그리고, 복수의 상기 냉각개폐밸브와 상기 저장제어체에 각각 연결되어 있으며, 상기 저장제어체에서 영역별 온도를 적정온도와 비교하여 냉각이 필요한 영역이 결정되면 각 영역별로 설치된 상기 냉각개폐밸브를 제어하여 선택적으로 냉매를 공급하는 밸브제어체;를 더 포함할 수 있다.
아울러, 상기 저장제어체는, 영역별로 복수로 설치된 상기 온도센서에서 감지된 온도신호를 수신받아 상기 용액이 저장되는 적정온도와 비교한 온도값에 따라 냉각되는 위치를 선택하고, 선택된 위치에 상기 냉각부가 구동되도록 제어하는 냉각제어신호를 생성하는 냉각제어신호생성부; 및 상기 농도감지센서에서 감지된 차아염소산나트륨에 농도값을 기초로 하여 적정농도값과 비교하고, 비교된 농도값에 따라 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하는 농도 정보를 생성하는 농도정보생성부;를 포함할 수 있다.
더불어, 상기 용액이 상기 저장부에 저장되는 기간을 카운터하면서, 상기 냉각제어신호생성부에서 생성된 냉각제어신호에 따라 적정온도를 유지한 상태에서 상기 농도정보생성부에서 생성된 농도정보의 급격한 변화를 연산하여 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하는 기간연산부;를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 저장부의 상부에는 수납되는 상기 용액의 수위를 감지하도록 설치된 수위감지센서;를 더 설치하고, 상기 수위감지센서에서 감지된 수위에 따라 상기 저장부의 저장체적을 고려하여 유량을 측정하고, 측정된 유량에 따라 치아염소산나트륨의 추가 또는 교체 시에 유량을 고려하도록 연산하여 공급량을 제어하도록 구비된 유량연산부;를 더 포함할 수 있다.
그리고, 상기 저장부, 상기 냉각부, 및 상기 제어부에 각각 연결되어 있으며, 태양광을 조사받아 전력을 생산하여 상기 용액을 공급하고, 배출하면서 냉각에 의해 온도를 유지하고, 온도와 농도의 수치를 원격에서 모니터링하는 전력을 공급하도록 설치된 태양전력공급체;를 더 포함할 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 사항들은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술된 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 서로 다른 다양한 형태로 구성될 수 있으며, 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다.
전술한 본 발명의 과제 해결 수단 중 하나에 의하면, 본 발명의 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치는 차아염소산나트륨 용액을 저장하는데 있어서 하부에서 상부의 복수 위치에서 독립적으로 각각의 온도를 측정하면서 냉각을 실시하고, 차아염소산나트륨의 농도를 원격에서 실시간으로 모니터링하여 안전성이 향상되는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치에 작동상태를 나타내는 작동상태도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 4의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치에 작동 상태를 나타내는 작동상태도이다.
도 2는 도 1의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 단면도이다.
도 3은 도 1의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치에 작동상태를 나타내는 작동상태도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 4의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치에 작동 상태를 나타내는 작동상태도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 이를 상세한 설명을 통해 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 본 명세서의 설명 과정에서 이용되는 숫자(예를 들어, 제1, 제2 등)는 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구분하기 위한 식별기호에 불과하다.
또한, 본 명세서에서, 일 구성요소가 다른 구성요소와 "연결된다" 거나 "접속된다" 등으로 언급된 때에는, 상기 일 구성요소가 상기 다른 구성요소와 직접 연결되거나 또는 직접 접속될 수도 있지만, 특별히 반대되는 기재가 존재하지 않는 이상, 중간에 또 다른 구성요소를 매개하여 연결되거나 또는 접속될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며, 도면들에 있어서 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조부호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 단면도이며, 도 3은 도 1의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치에 작동상태를 나타내는 작동상태도이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치(100)는 차아염소산나트륨 용액을 저장함에 있어 하부에서 상부 방향으로 복수의 영역으로 분할하여 분할된 영역의 온도를 관리하면서 냉각을 각 영역별로 독립적으로 실시하고, 온도 및 농도의 정보를 원격에서 확인할 수 있도록 무선으로 전송하여 실시간으로 모니터링을 실시하는 저장장치이다.
이런, 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치(100)는 저장부(110), 냉각부(120), 제어부(130), 및 태양전력공급체(140)를 포함한다.
저장부(110)는 차아염소산나트륨 용액이 공급되어 단열된 내부에서 담겨진 상태에서 저장하도록 구비된다.
이런, 저장부(110)는 저장탱크(111), 및 단열체(113)를 포함한다.
저장탱크(111)는 일측으로 용액을 내부로 공급하도록 주입하는 용액주입관(114)을 가지고, 내부에 용액을 저장하는 저장공간(112)이 형성되며, 타측으로 용액을 외부로 배출하는 용액배출관(115)을 가진다.
단열체(113)는 저장탱크(111)의 바깥 둘레에 배치되어 있으며, 저장탱크(111) 바깥 둘레를 감싸면서 외부와 내부의 냉기 또는 온기가 교환되는 것을 차단하여 저장탱크(111) 내에 온도를 유지하도록 설치된다.
냉각부(120)는 저장부(110)의 내부와 일측에 배치되어 있으며, 상부에서 하부로 복수의 냉각 영역으로 분할 설정하고, 각 영역별로 저장된 용액을 독립적으로 냉각하도록 복수 위치에 각각 설치된다.
이런, 냉각부(120)는 냉각방출관(121), 냉각공급관(122), 및 냉각모듈(123)을 포함한다.
냉각방출관(121)은 저장탱크(111)의 내부에 배치되어 있으며, 용액이 저장된 저장공간(112)의 하부에서 상부 방향으로 복수 냉각 영역으로 분할하고, 분할된 냉각 영역별로 내부의 냉매가 통과하면서 냉기를 용액에 방출하도록 복수로 설치된다.
냉각공급관(122)은 저장탱크(111)의 내부에서 일측 방향으로 돌출 배치되어 있으며, 복수의 냉각방출관(121)에 각각 연결되어 저장탱크의 외부에서 냉매를 공급하도록 연결 설치된다.
냉각모듈(123)은 저장탱크(111)의 일측에 배치되어 있으며, 상부에서 하부 방향으로 복수의 위치에서 냉각공급관(122)에 각각 연결되어 복수의 냉각방출관(121)에 각각 독립적으로 냉매를 제어부의 제어에 의해 공급하도록 냉각에 의해 냉매를 생성하도록 구비된다.
제어부(130)는 저장부(110)에 내부와 일측에 배치되어 있으며, 저장부(110) 내에 복수로 분할된 영역별로 온도를 측정하여 설정된 온도와 비교하여 상기 냉각부의 작동을 제어하고, 저장부(110) 내에 용액의 농도를 측정하며, 시간대별 농도와 온도의 상관관계에 따른 사용 기간을 설정하여 용액의 교체주기에 대한 정보를 생성하여 온도, 농도, 및 교체주기에 대한 정보를 무선으로 전송하여 원격에서 모니터링 하도록 설치된다.
제어부(130)는 온도센서(131), 농도감지센서(132), 수위감지센서(133), 저장제어체(134), 냉각제어체(135), 무선통신체(136), 및 수위감지센서(137)를 포함한다.
온도센서(131)는 저장탱크(111)의 내부에 배치되어 있으며, 복수의 냉각방출관(121)이 설치된 복수로 분할된 냉각 영역별로 각각 설치되어 각각의 영역별 온도를 감지하도록 복수로 설치된다.
농도감지센서(132)는 저장탱크(111)의 내부에 배치되어 있으며, 용액의 차아염소산나트륨에 농도를 측정하도록 구비된다.
수위감지센서(133)는 저장탱크(111)의 내측 상부에 배치되어 있으며, 용액의 수위를 감지하도록 설치된다.
저장제어체(134)는 온도센서(131)와 농도감지센서(132)에 각각 연결되어 있으며, 온도센서(131)에 감지된 영역별로 온도신호에 따라 적정온도와의 차이를 비교하여 영역별 온도차 값에 따라 영역별로 설치된 냉각모듈(123)을 선택적으로 작동하도록 제어하고, 농도감지센서(132)에 감지된 농도값을 기초로 하여 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하도록 구비된다.
이런, 저장제어체(134)는 냉각제어신호생성부(134a), 농도정보생성부(134b), 기간연산부(134c), 및 유량연산부(134d)를 포함한다.
냉각제어신호생성부(134a)는 영역별로 복수로 설치된 온도센서에서 감지된 온도신호를 수신받아 용액이 저장되는 적정온도와 비교한 온도값에 따라 냉각되는 위치를 선택하고, 선택된 위치에 냉각모듈(123)을 제어하는 냉각제어신호를 생성하도록 구비된다.
농도정보생성부(134b)는 농도감지센서(132)에서 감지된 차아염소산나트륨에 농도값을 기초로 하여 적정농도값과 비교하고, 비교된 농도값에 따라 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하는 농도 정보를 생성하도록 구비된다.
기간연산부(134c)는 용액이 저장탱크(111)에 저장되는 기간을 카운터하면서, 냉각제어신호생성부(134a)에서 생성된 냉각제어신호에 따라 적정온도를 유지한 상태에서 농도정보생성부(134b)에서 생성된 농도정보의 급격한 변화를 연산하여 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하도록 구비된다.
즉, 기간연산부(134c)는 차아염소산나트륨 용액의 농도 변화에 영향을 미치는 저장 기간을 고려하면서 온도 변화에 따라 변질되어 급격한 농도가 변화되는 것을 농도 변화값으로 연산하여 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하도록 구비된다.
유량연산부(134d)는 수위감지센서(133)에서 감지된 수위에 따라 저장탱크(111)의 저장체적을 고려하여 유량을 측정하고, 측정된 유량에 따라 치아염소산나트륨의 추가 또는 교체 시에 유량을 고려하도록 연산하여 공급량을 제어하도록 구비된다.
즉, 유량연산부(134d)는 저장탱크(111) 내부의 수위변화를 수위감지센서(133)로 감지하고, 감지된 수위의 위치와 저장탱크(111)가 저장할 수 있는 저장체적을 고려하여 유량을 연산하고, 연산된 유량과 농도정보생성부(134b)에서 농도에 고려하고, 이에 따라 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하도록 구비된다.
냉각제어체(135)는 복수의 냉각모듈(123)과 저장제어체(134)에 각각 연결되어 있으며, 저장제어체(134)에서 영역별 온도를 적정온도와 비교하여 냉각이 필요한 영역이 결정되면 각 영역별로 설치된 냉각모듈(123)의 작동을 제어하여 선택적으로 냉매를 공급하도록 구비된다.
무선통신체(136)는 저장제어체(134)와 연결되어 있으며, 저장제어체(134)에 수신된 영역별 온도정보, 차아염소산나트륨의 농도값, 냉각모듈의 제어 정보, 차아염소산나트륨의 추가 여부에 대한 정보, 및 차아염소산나트륨의 교체 여부에 대한 정보를 무선을 통해서 원격에서 모니터링하기 위해서 수신하도록 전송한다.
이런, 무선통신체(136)는 원격에서 사용자가 휴대폰이나 퍼스널컴퓨터를 통해서 모니터링할 수 있는 신호를 수신받아 디스플레이함으로써, 원격에서 저장 상태를 모니터링할 수 있다.
태양전력공급체(140)는 저장부(110), 냉각부(120), 및 제어부(130)에 각각 연결되어 있으며, 태양광을 조사받아 전력을 생산하여 용액을 공급하고, 배출하면서 냉각에 의해 온도를 유지하고, 온도와 농도의 수치를 원격에서 모니터링하는 전력을 공급하도록 설치된다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 단면도이고, 도 5는 도 4의 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치에 작동 상태를 나타내는 작동상태도이다.
도 4 및 도 5를 참고하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 실시간으로 모니터링을 실시하는 저장장치(100)는 저장부(110), 냉각부(120), 제어부(130), 및 태양전력공급체(140)를 포함한다.
여기서, 저장부(110)와 태양전력공급체(140)의 구성과 제어부의 일부 구성은 도 1 내지 도 3에서 도시된 실시간으로 모니터링을 실시하는 저장장치와 동일함에 따라 차이가 있는 냉각부(120)와 제어부(130)의 일부 구성에 대해서만 설명하면 다음과 같다.
냉각부(120)는 냉각방출관(121), 냉각분배관(124), 냉각개폐밸브(125), 및 냉각모듈(123)을 포함한다.
냉각방출관(121)은 저장탱크(111)의 내부에 배치되어 있으며, 용액이 저장된 저장공간(112)의 하부에서 상부 방향으로 복수 냉각 영역으로 분할하고, 분할된 냉각 영역별로 내부의 냉매가 통과하면서 냉기를 용액에 방출하도록 복수로 설치된다.
냉각분배관(124)은 저장부(110)의 내부에서 일측 방향으로 돌출되어 상부에서 하부 방향으로 상호 연결되도록 배치되어 있으며, 냉매를 각각의 냉각방출관(121)에 냉매를 분배하여 공급하도록 설치된다. 냉각분배관(124)은 하나의 관에서 복수의 냉각방출관(121)에 각각 분기되어 냉매를 분배 공급하도록 구비된다.
냉각개폐밸브(125)는 냉각분배관(124) 상에 복수의 냉각방출관(121)에 각각 연결되는 위치에 배치되어 있으며, 제어부(130)의 제어에 따라 복수의 냉각방출관(121) 중에서 선택적인 위치로 냉매를 공급하도록 개폐된다.
여기서, 냉각개폐밸브(125)는 제어부(130)의 제어신호에 따라 개폐작동을 실시하여 선택적으로 냉매를 공급하는 모든 수단이 설치될 수 있는 것으로, 전자 신호에 의해 개폐 작동되는 솔 밸브가 사용될 수 있다.
냉각모듈(123)은 저장탱크(111)의 일측에 배치되어 있으며, 냉각분배관(124)에 연결되어 복수의 냉각방출관(121) 중에서 제어부의 제어에 의해 냉각개폐밸브(125)의 작동으로 선택된 냉각방출관(121)에 냉매를 공급하도록 냉각에 의해 냉매를 생성하도록 구비된다.
제어부(130)는 온도센서(131), 농도감지센서(132), 수위감지센서(133), 저장제어체(134), 무선통신체(136), 및 밸브제어체(137)를 포함한다. 여기서, 온도센서(131), 농도감지센서(132), 무선통신체(136)의 구성과 저장제어체(134)의 일부 구성은 도 1 내지 도 3에 도시된 실시간으로 모니터링을 실시하는 저장장치와 동일함에 따라 차이가 있는 저장제어체(134) 일부 구성과 밸브제어체(137)의 구성에 대해 설명하면 다음과 같다.
저장제어체(134)는 냉각제어신호생성부(134a), 농도정보생성부(134b), 기간연산부(134c), 및 유량연산부(134d)를 포함한다. 여기서, 농도정보생성부(134b), 기간연산부(134c), 및 유량연산부(134d)의 구성은 도 1 내지 도 3에서 나타낸 실시간으로 모니터링을 실시하는 저장장치와 동일함에 따라 차이가 있는 냉각제어신호생성부(134a)의 구성에 대해 설명하면 다음과 같다.
냉각제어신호생성부(134a)는 영역별로 복수로 설치된 온도센서(131)에서 감지된 온도신호를 수신받아 용액이 저장되는 적정온도와 비교한 온도값에 따라 냉각되는 위치를 선택하고, 선택된 위치에 냉각개폐밸브(125)를 구동하여 선택된 냉각방출관에 냉매가 냉각분배관을 통해서 공급되도록 제어하는 냉각제어신호를 생성하도록 구비된다.
밸브제어체(137)는 복수의 냉각개폐밸브(125)와 저장제어체(134)에 각각 연결되어 있으며, 저장제어체(134)에서 영역별 온도를 적정온도와 비교하여 냉각이 필요한 영역이 결정되면 각 영역별로 설치된 냉각개폐밸브(125)를 제어하여 선택적으로 냉매를 공급하도록 구비된다.
아울러, 도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치를 나타내는 구성도이다.
도 6을 참고하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치(100)는 도 1 내지 도 3에서 도시된 실시간으로 모니터링을 실시하는 저장장치(100)에 단열상자(150)가 추가된 것으로 이에 대해서만 설명하면 다음과 같다.
저장탱크(111)가 소용량으로 작은 경우에는 저장부(110), 냉각부(120), 및 제어부(130)를 모두 감싸면서 냉기를 유지할 수 있는 단열상자(150)가 설치되어 냉각 온도를 유지하는 효율을 향상시킬 수 있다.
이런, 단열상자(150)의 경우에는 저장부(110)의 외부에 냉각부(120)를 설치하여 냉장고 형태로 단열상자(150) 내 전체를 냉각하는 간접 냉각 방식으로도 사용할 수도 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.
따라서, 본 발명에 개시된 실시 예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100 : 저장장치 110 : 저장부
111 : 저장탱크 112 : 저장공간
113 : 단열체 114 : 용액주입관
115 : 용액배출관 120 : 냉각부
121 : 냉각방출관 122 : 냉각공급관
123 : 냉각모듈 124 : 냉각분배관
125 : 냉각개폐밸브 130 : 제어부
131 : 온도센서 132 : 농도감지센서
133 : 수위감지센서 134 : 저장제어체
134a : 냉각제어신호생성부 134b : 농도정보생성부
134c : 기간연산부 134d : 유량연산부
135 : 냉각제어체 136 : 무선통신체
137 : 밸브제어체 140 : 태양전력공급체
150 : 단열상자
100 : 저장장치 110 : 저장부
111 : 저장탱크 112 : 저장공간
113 : 단열체 114 : 용액주입관
115 : 용액배출관 120 : 냉각부
121 : 냉각방출관 122 : 냉각공급관
123 : 냉각모듈 124 : 냉각분배관
125 : 냉각개폐밸브 130 : 제어부
131 : 온도센서 132 : 농도감지센서
133 : 수위감지센서 134 : 저장제어체
134a : 냉각제어신호생성부 134b : 농도정보생성부
134c : 기간연산부 134d : 유량연산부
135 : 냉각제어체 136 : 무선통신체
137 : 밸브제어체 140 : 태양전력공급체
150 : 단열상자
Claims (11)
- 차아염소산나트륨 용액이 공급되어 단열된 내부에서 담겨진 상태에서 저장하는 저장부;
상기 저장부의 내부와 일측에 배치되어 있으며, 상부에서 하부로 복수의 냉각 영역으로 분할 설정하고, 각 영역별로 저장된 용액을 독립적으로 냉각하도록 복수 위치에 각각 설치된 냉각부; 및
상기 저장부에 내부와 일측에 배치되어 있으며, 상기 저장부 내에 복수로 분할된 영역별로 온도를 측정하여 설정된 온도와 비교하여 상기 냉각부의 작동을 제어하고, 상기 저장부 내에 용액의 농도를 측정하며, 시간대별 농도와 온도의 상관관계에 따른 사용 기간을 설정하여 용액의 교체주기에 대한 정보를 생성하여 온도, 농도, 및 교체주기에 대한 정보를 무선으로 전송하여 원격에서 모니터링 하도록 설치된 제어부;를 포함하되,
상기 냉각부는,
상기 저장부의 내부에 배치되어 있으며, 상기 저장부에 상기 용액이 저장된 부분의 하부에서 상부 방향으로 복수 냉각 영역으로 분할하고, 분할된 냉각 영역별로 내부의 냉매가 통과하면서 냉기를 상기 용액에 방출하는 복수의 냉각방출관;
상기 저장부의 내부에서 일측 방향으로 돌출 배치되어 있으며, 복수의 상기 냉각방출관에 각각 연결되어 상기 저장부의 외부에서 냉매를 공급하도록 연결되는 냉각공급관; 및
상기 저장부의 일측에 배치되어 있으며, 상부에서 하부 방향으로 복수의 위치에서 상기 냉각공급관에 각각 연결되어 복수의 상기 냉각방출관에 각각 독립적으로 냉매를 상기 제어부의 제어에 의해 공급하도록 냉각에 의해 냉매를 생성하는 냉각모듈;을 포함하고,
상기 제어부는,
상기 저장부의 내부에 배치되어 있으며, 상기 냉각부의 복수로 분할된 냉각 영역별로 각각 설치되어 각각의 영역별 온도를 감지하도록 복수로 설치된 온도센서;
상기 저장부의 내부에 배치되어 있으며, 상기 용액의 차아염소산나트륨에 농도를 측정하는 농도감지센서;
상기 온도센서와 상기 농도감지센서에 각각 연결되어 있으며, 상기 온도센서에 감지된 영역별로 온도신호에 따라 적정온도와의 차이를 비교하여 영역별 온도차 값에 따라 영역별로 설치된 상기 냉각부를 선택적으로 작동하도록 제어하고, 상기 농도감지센서에 감지된 농도값을 기초로 하여 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하는 저장제어체;
상기 저장제어체와 연결되어 있으며, 상기 저장제어체에 수신된 영역별 온도정보, 차아염소산나트륨의 농도값, 상기 냉각부의 제어 정보, 차아염소산나트륨의 추가 여부에 대한 정보, 및 차아염소산나트륨의 교체 여부에 대한 정보를 무선을 통해서 원격에서 모니터링하기 위해서 수신하도록 전송하는 무선통신체; 및
복수의 상기 냉각모듈과 상기 저장제어체에 각각 연결되어 있으며, 상기 저장제어체에서 영역별 온도를 적정온도와 비교하여 냉각이 필요한 영역이 결정되면 각 영역별로 설치된 상기 냉각모듈의 작동을 제어하여 선택적으로 냉매를 공급하는 냉각제어체;를 포함하는
실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 저장부는,
일측으로 상기 용액을 내부로 공급하도록 주입하는 용액주입관을 가지고, 내부에 상기 용액을 저장하는 저장공간이 형성되며, 타측으로 상기 용액을 외부로 배출하는 용액배출관을 가지는 저장탱크; 및
상기 저장탱크의 바깥 둘레에 배치되어 있으며, 상기 저장탱크 바깥 둘레를 감싸면서 외부와 내부의 냉기 또는 온기가 교환되는 것을 차단하여 상기 저장탱크 내에 온도를 유지하도록 설치된 단열체;를 포함하는
실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치.
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 저장제어체는,
영역별로 복수로 설치된 상기 온도센서에서 감지된 온도신호를 수신받아 상기 용액이 저장되는 적정온도와 비교한 온도값에 따라 냉각되는 위치를 선택하고, 선택된 위치에 상기 냉각부가 구동되도록 제어하는 냉각제어신호를 생성하는 냉각제어신호생성부; 및
상기 농도감지센서에서 감지된 차아염소산나트륨에 농도값을 기초로 하여 적정농도값과 비교하고, 비교된 농도값에 따라 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하는 농도 정보를 생성하는 농도정보생성부;를 포함하는
실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치.
- 제 8 항에 있어서,
상기 용액이 상기 저장부에 저장되는 기간을 카운터하면서, 상기 냉각제어신호생성부에서 생성된 냉각제어신호에 따라 적정온도를 유지한 상태에서 상기 농도정보생성부에서 생성된 농도정보의 급격한 변화를 연산하여 차아염소산나트륨의 추가 또는 교체 여부를 결정하는 기간연산부;를 더 포함하는
실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치.
- 제 8 항에 있어서,
상기 저장부의 상부에는 수납되는 상기 용액의 수위를 감지하도록 설치된 수위감지센서;를 더 설치하고,
상기 수위감지센서에서 감지된 수위에 따라 상기 저장부의 저장체적을 고려하여 유량을 측정하고, 측정된 유량에 따라 치아염소산나트륨의 추가 또는 교체 시에 유량을 고려하도록 연산하여 공급량을 제어하도록 구비된 유량연산부;를 더 포함하는
실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 저장부, 상기 냉각부, 및 상기 제어부에 각각 연결되어 있으며, 태양광을 조사받아 전력을 생산하여 상기 용액을 공급하고, 배출하면서 냉각에 의해 온도를 유지하고, 온도와 농도의 수치를 원격에서 모니터링하는 전력을 공급하도록 설치된 태양전력공급체;를 더 포함하는
실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020190083316A KR102058319B1 (ko) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020190083316A KR102058319B1 (ko) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102058319B1 true KR102058319B1 (ko) | 2019-12-20 |
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ID=69063118
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| KR1020190083316A KR102058319B1 (ko) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 실시간으로 모니터링하면서 농도와 온도를 제어하는 차아염소산 나트륨 저장장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102058319B1 (ko) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102138641B1 (ko) | 2020-03-26 | 2020-07-28 | 장애영 | 염소약품탱크 냉각장치 및 이를 이용한 염소소독 시스템 |
| KR102141778B1 (ko) * | 2020-02-26 | 2020-08-06 | 주식회사 백광아이에스티 | 농도 유지형 차염 저장조 |
| KR102219214B1 (ko) * | 2020-08-19 | 2021-02-23 | 와이비엔지니어링(주) | 스마트 컨트롤 액상 염소투입기 |
| KR102278108B1 (ko) * | 2020-12-31 | 2021-07-14 | 안형일 | Ict 융복합 축산 악취제거장치 |
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| KR101476097B1 (ko) * | 2014-04-18 | 2014-12-24 | 안산시 | 실시간 농도 측정이 가능한 차아염소산나트륨 발생장치 |
| KR101899564B1 (ko) * | 2018-03-12 | 2018-09-17 | 주식회사 백광아이에스티 | 차아염소산나트륨 주입시스템 |
-
2019
- 2019-07-10 KR KR1020190083316A patent/KR102058319B1/ko active IP Right Grant
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