KR102057668B1 - Tube fixing device for fire-fighting material - Google Patents

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KR102057668B1 KR1020180008759A KR20180008759A KR102057668B1 KR 102057668 B1 KR102057668 B1 KR 102057668B1 KR 1020180008759 A KR1020180008759 A KR 1020180008759A KR 20180008759 A KR20180008759 A KR 20180008759A KR 102057668 B1 KR102057668 B1 KR 102057668B1
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    • B05B15/60—Arrangements for mounting, supporting or holding spraying apparatus
    • B05B15/65—Mounting arrangements for fluid connection of the spraying apparatus or its outlets to flow conduits

Abstract

본 발명에 따른 소방자재용 관 고정 장치는, 내주 면을 통해 서로 마주하면서 개별적으로 볼 때 일측 가장자리에서 곧은 형상과 중앙 영역에서 관 수용 홀을 가지는 두 개의 관 안착판, 그리고 개별 관 안착판의 곧은 형상에서 중앙 영역의 일 편과 타 편에 각각 위치되는 잠금부와 힌지부를 가지는 관 안착 모듈; 및 두 개의 관 안착판 상에서 외주 면을 이어주고 힌지부에 결합되어 잠금부와 결합하는 회전부, 회전부의 회전에 연동되어 개별 관 안착판의 외주면 상에서 관 수용 홀 주변에 위치되는 관 선단 압착부, 회전부의 회전에 연동되어 회전부의 내부에서 힌지부 주위로 절곡되는 관 후단 압착부를 가지는 관 압착 모듈을 포함한다.The pipe fixing device for fire-fighting materials according to the present invention, when facing each other through the inner circumferential surface, two tube seating plate having a straight shape at one edge and a tube receiving hole in the central area, and the straight of the individual pipe seating plate A tube seating module having a locking portion and a hinge portion positioned on one side and the other side of the central region in a shape; And a rotary part connecting the outer circumferential surface on the two tube seating plates and coupled to the hinge portion and coupled with the locking portion, the tube end crimping portion located around the tube receiving hole on the outer circumferential surface of the individual tube seating plate in conjunction with the rotation of the rotating part. And a tube crimp module having a tube rearward crimp that is bent around the hinge portion in the interior of the rotatable portion in conjunction with rotation of the.

Description

소방자재용 관 고정 장치{TUBE FIXING DEVICE FOR FIRE-FIGHTING MATERIAL} TUBE FIXING DEVICE FOR FIRE-FIGHTING MATERIAL}

본 발명은 건축물의 내부에서 화재 발생시 소방 배관으로부터 소방용수를 공급받는 스프링 클러를 소정 위치에 고정시키는 소방자재용 관 고정 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a fire-fighting material pipe fixing device for fixing a sprinkler supplied with fire water from the fire fighting pipe at a predetermined position when a fire occurs inside a building.

최근에, 소방법은 천재 지변(지진 발생 또는 화산 활동)에 대응하여 화재를 예방, 경계 및 진압해서 거주자 및/ 또는 근무자의 생명, 재산 등을 화재로부터 보호할 목적으로 소방시설의 내진설계기준을 건축물에 적극적으로 적용시키도록 시행되고 있다. 상기 내진설계기준은 천재 지변시 건축물의 소방 배관의 진동에 따른 건축물 내 스프링클러의 움직임을 최소화하기 위해 건축물로부터 지지되는 버팀대에 스프링클러 고정 도구의 설치를 요구한다.In recent years, fire protection measures have established earthquake-resistant design standards for fire-fighting facilities for the purpose of preventing, guarding and suppressing fires in response to natural disasters (earthquake or volcanic activity) to protect residents and / or workers' lives and property from fire. It is being implemented to actively apply it. The seismic design standards require the installation of a sprinkler fixing tool on a brace supported from the building in order to minimize the movement of the sprinkler in the building caused by the vibration of the fire pipe of the building during natural disaster.

이 경우에, 상기 스프링클러 고정 도구는 스프링클러 상에 위치되는 리듀서와 버팀대를 접촉시켜 버팀대에 스프링클러를 간접적으로 고정시킨다. 한편, 상기 스프링클러 고정 도구는 한국 공개실용신안공보 제 20-2010-0005275 호에 발명의 명칭으로 '배관용 고정구조체'에서 종래기술로 개시되고 있다. 상기 배관용 고정구조체는 연결관와 지지대를 둘러싼다. 상기 배관용 고정구조체는 하나의 판체를 'ㅁ' 자형으로 절곡시켜 마주보는 면에 삽입공이 형성된다. In this case, the sprinkler fastening tool indirectly secures the sprinkler to the brace by contacting the reducer and the brace positioned on the sprinkler. On the other hand, the sprinkler fixing tool is disclosed in the prior art in the 'fixing structure for the pipe' under the name of the invention in Korean Utility Model Publication No. 20-2010-0005275. The pipe fixing structure surrounds the connecting pipe and the support. The fixed structure for the pipe is inserted into the plate facing the surface by bending one plate to the 'ㅁ' shape.

또한, 상기 배관용 고정구조체는 일 면에서 삽입공 주변으로 마주하는 양 단부로부터 돌출하는 체결면들을 갖는다. 상기 연결관은 배관용 고정구조체의 삽입공을 관통하고, 지지대는 고정구조체의 내부에서 삽입공 주변에 위치되어 리듀서와 교차한다. 여기서, 상기 배관용 고정구조체는 연결관과 지지대를 둘러싼 후 체결면들에 체결 부재들을 관통시켜 체결 부재들을 통해 마주하는 체결면을 서로 결합시킨다.In addition, the pipe fixing structure has fastening surfaces protruding from both ends facing around the insertion hole in one surface. The connecting pipe passes through the insertion hole of the fixed structure for the pipe, the support is positioned around the insertion hole in the interior of the fixed structure and intersects the reducer. Here, the pipe fixing structure surrounds the connecting pipe and the support, and passes through the fastening members to the fastening surfaces to couple the fastening surfaces facing through the fastening members to each other.

그러나, 상기 체결 부재들은 연결관 및 지지대와 접촉하지 않기 때문에 건축물의 진동 방향에 따라 배관용 고정구조체에서 연결관 및 지지대의 움직임을 최소화시킬 수 없다. 또한, 하나의 체결 부재가 볼트와 너트로 이루어지고, 상기 볼트가 배관용 고정구조체에서 마주하는 체결면을 이어주기 때문에, 상기 체결 부재들은 작업 공수의 증가를 반드시 필요로 하여 작업 환경을 열악하게 한다.However, since the fastening members do not contact the connecting pipe and the support, the movement of the connecting pipe and the support may not be minimized in the fixed structure for the pipe according to the vibration direction of the building. In addition, since one fastening member is composed of a bolt and a nut, and the bolt is connected to a fastening surface facing the pipe fixing structure, the fastening members necessarily increase the number of working hours, thus making the working environment poor. .

한국 공개실용신안공보 제 20-2010-0005275 호Korean Utility Model Publication No. 20-2010-0005275

본 발명은, 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 리듀서의 환형 외관에 적극적으로 대응하여 리듀서의 겉돌기를 방지하고, 리듀서에서 환형 외관의 좁은 영역에 보조관의 밀착력을 집속시키며, 원터치 방식을 이용하여 작업 공수를 최소화시키는데 적합한 소방자재용 관 고정 장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been made to solve the conventional problems, to actively respond to the annular appearance of the reducer to prevent the outer projection of the reducer, to focus the adhesion of the auxiliary pipe in the narrow area of the annular appearance in the reducer, one-touch method It is an object of the present invention to provide a pipe fixing device for fire fighting materials suitable for minimizing the work maneuvering.

본 발명에 따른 소방자재용 관 고정 장치는, 건축물의 소방 배관에서 스프링클러 상에 서로에 대해 교차하는 리듀서와 보조관을 둘러싸서 상기 리듀서를 상기 건축물에 고정시키는 관 고정 장치에 있어서, 내주 면을 통해 서로 마주하면서 개별적으로 볼 때 일측 가장자리에서 곧은 형상과 중앙 영역에서 관 수용 홀을 가지는 두 개의 관 안착판, 그리고 개별 관 안착판의 곧은 형상에서 중앙 영역의 일 편과 타 편에 각각 위치되는 잠금부와 힌지부를 가지는 관 안착 모듈; 및 상기 두 개의 관 안착판 상에서 외주 면을 이어주고 상기 힌지부에 결합되어 상기 잠금부와 결합하는 회전부, 상기 회전부의 회전에 연동되어 상기 개별 관 안착판의 외주면 상에서 상기 관 수용 홀 주변에 위치되는 관 선단 압착부, 상기 회전부의 상기 회전에 연동되어 상기 회전부의 내부에서 상기 힌지부 주위로 절곡되는 관 후단 압착부를 가지는 관 압착 모듈을 포함하고, 상기 두 개의 관 안착판은 상기 관 수용 홀을 관통하는 상기 리듀서와 관 수용홀 주변에 위치되는 상기 보조관을 둘러싸고, 상기 관 선단 압착부와 상기 관 후단 압착부는 상기 잠금부와 상기 회전부의 결합을 통해 상기 리듀서 및 상기 보조관과 각각 접촉하는 것을 특징으로 한다.The pipe fixing device for fire-fighting materials according to the present invention is a pipe fixing device for fixing the reducer to the building by surrounding a reducer and an auxiliary pipe crossing each other on a sprinkler in a fire fighting pipe of a building, through an inner peripheral surface. Two tube seating plates that face each other and are viewed separately from one edge and with tube receiving holes in the central area, and locks located on one side and the other side of the central area respectively in the straight shape of the individual tube seating plates. A tube seating module having a hinge portion; And a rotation part connecting the outer circumferential surface on the two tube seating plates and coupled to the hinge part to be coupled to the locking part, interlocked with the rotation of the rotation part, and positioned around the tube receiving hole on the outer circumferential surface of the individual tube seating plate. And a tube crimping module having a tube end crimping portion and a tube rearward crimping portion which is bent around the hinge portion in the rotational portion in association with the rotation of the rotary portion, wherein the two tube seating plates penetrate the tube receiving hole. Surrounds the auxiliary pipe positioned around the reducer and the tube receiving hole, and the tube end crimping part and the tube rearward crimping part are in contact with the reducer and the auxiliary pipe respectively through coupling of the locking part and the rotating part. It is done.

상기 두 개의 관 안착판은, 개별적으로 볼 때, 상기 일측 가장자리의 반대 편에서 타측 가장자리에 원호 형상을 가질 수 있다.The two tube seating plates, when viewed separately, may have an arc shape on the other edge on the opposite side of the one edge.

상기 개별 관 안착판은, 상기 관 수용 홀의 입구에 관 지지 펜스와 상기 관 수용 홀 주변에 면 탄성유지 그루브를 가질 수 있다.The individual tube seating plate may have a tube support fence at the inlet of the tube receiving hole and a surface elastic holding groove around the tube receiving hole.

상기 관 지지 펜스는 상기 관 수용 홀의 상기 입구에서 마주하게 위치되도록 상기 개별 관 안착판의 상기 외주 면으로부터 외부를 향해 돌출할 수 있다.The tube support fence may protrude outwardly from the outer circumferential surface of the individual tube seating plate so as to face the inlet of the tube receiving hole.

상기 면 탄성유지 그루브는, 상기 관 수용 홀의 양 측부에 위치하도록 상기 관 수용 홀의 상기 양 측부로부터 소정 폭을 가지면서 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상을 향해 연장하고, 상기 개별 관 안착판의 내주 면으로부터 상기 외주 면을 향해 융기할 수 있다.The surface elastic holding groove extends toward the straight shape of the individual tube seating plate with a predetermined width from both sides of the tube receiving hole so as to be located at both sides of the tube receiving hole, and the inner circumference of the individual tube seating plate. It can be raised from the surface toward the outer peripheral surface.

상기 잠금부는 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상으로부터 상기 개별 관 안착판의 외부를 향해 수직하게 돌출할 수 있다.The locking portion may project vertically from the straight shape of the individual tube seating plate toward the outside of the individual tube seating plate.

상기 잠금부는 상부 측에 슬라이딩 홈과 하부 측에 잠금 홀을 포함하고, 상기 슬라이딩 홈과 상기 잠금 홀은 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상에 대해 경사지고, 상기 잠금부에서 상기 잠금 홀은 상기 잠금부로부터 상기 개별 관 안착판을 향해 연장할 수 있다.The locking portion includes a sliding groove on the upper side and a locking hole on the lower side, wherein the sliding groove and the locking hole are inclined with respect to the straight shape of the individual tube seating plate, and the locking hole in the locking portion is the locking hole. It can extend from the part toward the individual tube seating plate.

상기 힌지부는, 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상으로부터 상기 개별 관 안착판의 외부를 향해 수직하게 돌출하여 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상을 기준으로 볼 때 상기 잠금부보다 더 융기하고, 상기 힌지 홀이 형성될 수 있다.The hinge portion protrudes vertically from the straight shape of the individual tube seating plate toward the outside of the individual tube seating plate so as to be more prominent than the locking portion based on the straight shape of the individual tube seating plate, Hinge holes can be formed.

상기 관 고정 모듈은 상기 두 개의 관 안착판 사이에서 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상의 양 가장자리에 연결부를 더 포함하고, 상기 연결부는, 상기 두 개의 관 안착판을 이어주고, 상기 두 개의 관 안착판에 탄성을 부여하도록 상기 두 개의 관 안착판 사이에 탄성 작용 홀을 가질 수 있다.The tube fixing module further comprises connecting portions at both straight edges of the respective tube mounting plates between the two tube mounting plates, the connecting portions connecting the two tube mounting plates, the two tubes It may have an elastic action hole between the two tube seating plates to impart elasticity to the seating plate.

상기 회전부는, 상기 두 개의 관 안착판 사이의 삽입 홀을 건너면서, 상기 잠금부와 상기 힌지부를 덮으며 상기 잠금부를 향해 그리고 상기 힌지부를 향해 개구되고, 상기 개별 관 안착판의 상기 외주 면 상에서 힌지 핀을 통해 상기 힌지부의 힌지 홀과 결합하는 힌지 대응 홀이 형성되고, 상기 개별 관 안착판의 상기 외주 면 상에서 상기 잠금부의 슬라이딩 홈을 지나 상기 슬라이딩 홈 아래에 위치된 잠금 홀에 결합되는 열쇠 편이 형성될 수 있다.The rotatable portion is opened toward the locking portion and toward the hinge portion covering the locking portion and the hinge portion while crossing the insertion hole between the two tube mounting plates, and hinged on the outer circumferential surface of the individual tube mounting plate. A hinge corresponding hole is formed through the pin to engage with the hinge hole of the hinge portion, and a key piece is formed on the outer circumferential surface of the individual tube seating plate through a sliding groove of the lock portion and coupled to a locking hole located below the sliding groove. Can be.

상기 열쇠 편은, 상기 잠금부와 상기 회전부의 결합시, 상기 슬라이딩 홈 및 잠금 홀을 덮으며 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상에 대해 경사지고, 상기 잠금 홀에 주름 키이를 삽입할 수 있다.The key piece may be inclined with respect to the straight shape of the individual tube seating plate to cover the sliding groove and the locking hole when the locking part and the rotating part are coupled, and insert a corrugated key into the locking hole.

상기 관 선단 압착부는, 상기 힌지부에 대해 상기 회전부의 상대적인 회전을 통하여 상기 관 수용 홀로부터 이격하거나 상기 관 수용 홀에 인접하게 위치되고, 상기 관 수용 홀로부터 이격되는 때 상기 잠금부에 인접하게 상기 잠금부를 향해 움직이고, 상기 관 수용 홀에 인접하게 위치되는 때 상기 잠금부에 상기 회전부를 결합시킬 수 있다.The tube end crimping portion is spaced apart from the tube receiving hole or located adjacent to the tube receiving hole through a relative rotation of the rotating part with respect to the hinge portion, and is adjacent to the locking part when spaced apart from the tube receiving hole. The rotating part may be coupled to the locking part when moved toward the locking part and positioned adjacent to the tube receiving hole.

상기 관 선단 압착부는, 상기 잠금부와 상기 회전부의 결합후 볼 때, 상기 회전부의 일측 가장자리로부터 상기 관 수용 홀을 향해 수직하게 돌출하고 상기 회전부의 바로 아래를 따라 수평하게 팔 형상(arm shape)으로 연장하여 주름 면을 상기 관 수용 홀의 입구에 노출시키고, 상기 주름면을 통해 상기 관 수용 홀에 위치되는 리듀서와 접촉할 수 있다.The tube end crimping part, when viewed after engagement of the locking part and the rotating part, projects vertically from one side edge of the rotating part toward the tube receiving hole and horizontally in an arm shape along immediately below the rotating part. Extend to expose the corrugated face to the inlet of the tube receiving hole and contact the reducer located in the tube receiving hole through the corrugated face.

상기 관 후단 압착부는, 상기 잠금부와 상기 회전부의 결합후 볼 때, 상기 두 개의 관 안착판 사이에서 상기 회전부와 일체로 이루어지고, 상기 회전부의 천장으로부터 시작하여 상기 힌지부 주변에서 라운드 형상으로 절곡되며 상기 잠금부를 향해 수평으로 연장하고, 상기 잠금부와 상기 힌지부 주변에서 상기 관 수용 홀을 향해 적어도 하나의 돌기를 노출시키고, 상기 적어도 하나의 돌기를 통해 상기 관 수용 홀 주변에 위치되는 상기 보조 관과 접촉할 수 있다.The tube end crimping part is formed integrally with the rotating part between the two tube seating plates when combined with the locking part and the rotating part, and is bent in a round shape around the hinge part starting from the ceiling of the rotating part. And the support extending horizontally toward the locking portion, exposing at least one protrusion toward the tube receiving hole around the locking portion and the hinge portion, and positioned around the tube receiving hole through the at least one protrusion. Can be in contact with the tube.

상기 관 압착 모듈은 상기 회전부의 천정에 대해 경사지는 핸들부를 더 포함하고, 상기 핸들부는 외부 힘을 전달받아 상기 힌지부에 대해 상기 회전부를 상대적으로 회전시킬 수 있다.The pipe crimping module may further include a handle part inclined with respect to the ceiling of the rotating part, and the handle part may receive an external force to relatively rotate the rotating part with respect to the hinge part.

본 발명은, 관 안착 모듈에서 두 개의 관 안착판, 개별 관 안착판에서 관 수용 홀 주변에 관 지지 펜스, 그리고 관 압착 모듈에서 개별 관 안착판 상에 관 선단 압착부를 구비하여, 두 개의 관 안착판을 통해 리듀서와 보조관을 둘러싸는 동안 리듀서의 환형 각진 외관에 관 지지 펜스를 충분히 정합시키고 리듀서의 환형 각진 외관에 관 선단 압착부의 주름면을 접촉시키므로 건축물의 진동 동안 두 개의 관 안착판에 대해 리듀서의 상대적인 겉돌기를 방지시킬 수 있다.The present invention provides two tube seating plates having two tube seating plates in a tube seating module, a tube support fence around a tube receiving hole in an individual tube seating plate, and a tube end crimp on an individual tube seating plate in a tube crimping module. While the plate surrounds the reducer and the auxiliary pipe, the tube support fence is fully aligned with the annular angular appearance of the reducer, and the corrugated surface of the pipe end crimp is brought into contact with the annular angular appearance of the reducer, so It can prevent the relative topside of the reducer.

본 발명은, 관 안착 모듈의 관 지지 펜스, 그리고 관 압착 모듈의 관 선단 압착부와 관 후단 압착부를 구비하여, 관 안착 모듈과 관 압착 모듈을 통해 리듀서와 보조관을 둘러싸는 동안 개별 관 안착판 상에서 관 지지 펜스와 관 선단 압착부를 통해 관 수용 홀을 관통하는 리듀서를 둘러싸고 두 개의 관 안착판 사이에서 관 후단 압착부를 통해 보조관과 접촉하여 보조관을 리듀서를 향해 밀어 관 지지 펜스, 관 선단 압착부와 관 후단 압착부 사이에서 리듀서와 보조관을 압박하므로 리듀서에서 환형 외관의 좁은 영역에 보조관의 밀착력을 집속시킬 수 있다.The present invention provides a tube support fence of a tube seating module, and a tube end crimping part and a tube rearward crimping part of the tube crimping module, wherein the individual tube seating plate is enclosed while enclosing the reducer and the auxiliary pipe through the tube seating module and the tube crimping module. The reducer penetrates through the tube receiving hole through the tube support fence and the tube end crimp in contact with the auxiliary tube through the tube end crimp between the two tube seating plates and pushes the assistant tube towards the reducer. Since the reducer and the auxiliary pipe are pressed between the part and the tube end crimp, the adhesion of the auxiliary pipe can be focused in a narrow area of the annular appearance in the reducer.

본 발명은, 관 안착 모듈과 관 압착 모듈을 통해 리듀서와 보조관을 둘러싸는 동안, 관 지지 펜스, 관 선단 압착부와 관 후단 압착부 사이에서 리듀서와 보조관을 압박하도록 관 안착 모듈의 힌지부에 대해 관 압착 모듈의 회전부를 상대적으로 회전시키는 때, 관 압착 모듈에서 회전부의 회전에 연동하는 관 선단 압착부와 관 후단 압착부를 통해 리듀서 및 보조관과 원터치 방식으로 접촉하므로 두 개의 관 안착판에서 리듀서와 서포트관의 결합 작업에 대한 작업 공수를 최소화시킬 수 있다.The present invention provides a hinge portion of a tube seating module to press the reducer and the auxiliary pipe between the pipe support fence, the tube tip crimp and the tube rearward crimp while enclosing the reducer and the auxiliary tube through the tube seat module and the tube crimp module. When the rotary part of the tube crimp module is rotated relative to, the two tube seating plates are in one-touch contact with the reducer and the auxiliary pipe through the tube tip crimp and the pipe rear crimp that interlock with the rotation of the rotary part in the tube crimp module. Minimization of labor for combining reducer and support pipe.

도 1은 본 발명에 따른 소방자재용 관 고정 장치를 개략적으로 보여주는 다면도(정면도 및 측면도)이다.
도 2는 도 1의 소방자재용 관 고정 장치에서 관 안착 모듈을 보여주는 다면도(정면도, 측면도 및 평면도)이다.
도 3은 도 1의 소방자재용 관 고정 장치에서 관 압착 모듈을 보여주는 다면도(정면도, 측면도 및 평면도)이다.
도 4는 도 1의 소방자재용 관 고정 장치를 부분적으로 보여주는 사시도이다.
도 5 내지 도 7은 도 1의 소방자재용 관 고정 장치의 이용방법을 설명하는 개략도이다.1 is a multi-sided view (front view and side view) schematically showing a pipe fixing device for fire fighting materials according to the present invention.
Figure 2 is a side view (front view, side view and plan view) showing a tube seating module in the pipe fixing device for fire fighting materials of FIG.
Figure 3 is a multi-sided view (front view, side view and plan view) of the tube crimp module in the pipe fixing device for fire fighting materials of FIG.
4 is a perspective view partially showing the pipe fixing device for fire fighting material of FIG.
5 to 7 are schematic diagrams illustrating a method of using the pipe fixing device for fire fighting materials of FIG. 1.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는, 적절하게 설명된다면, 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭하며, 길이 및 면적, 두께 등과 그 형태는 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The following detailed description of the invention refers to the accompanying drawings that show, by way of illustration, specific embodiments in which the invention may be practiced. These embodiments are described in sufficient detail to enable those skilled in the art to practice the invention. It is to be understood that the various embodiments of the invention are different, but need not be mutually exclusive. For example, certain shapes, structures, and characteristics described herein may be embodied in other embodiments without departing from the spirit and scope of the invention with respect to one embodiment. In addition, it is to be understood that the location or arrangement of individual components within each disclosed embodiment may be changed without departing from the spirit and scope of the invention. The following detailed description, therefore, is not to be taken in a limiting sense, and the scope of the present invention, if properly described, is defined only by the appended claims, along with the full range of equivalents to which such claims are entitled. In the drawings, like reference numerals refer to the same or similar functions throughout the several aspects, and length, area, thickness, and the like may be exaggerated for convenience.

이하에서는, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예(들)에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily implement the present invention. .

도 1은 본 발명에 따른 소방자재용 관 고정 장치를 개략적으로 보여주는 다면도(정면도 및 측면도)이고, 도 2는 도 1의 소방자재용 관 고정 장치에서 관 안착 모듈을 보여주는 다면도(정면도, 측면도 및 평면도)이다.1 is a multi-sided view (front view and a side view) schematically showing the pipe fixing device for fire fighting materials according to the present invention, Figure 2 is a side view showing a tube seating module in the pipe fixing device for fire fighting materials of Figure 1 (front view , Side view and top view).

도 3은 도 1의 소방자재용 관 고정 장치에서 관 압착 모듈을 보여주는 다면도(정면도, 측면도 및 평면도)이고, 도 4는 도 1의 소방자재용 관 고정 장치를 부분적으로 보여주는 사시도이다.3 is a multi-sided view (front view, side view, and plan view) of the tube crimping module in the pipe fixing device for fire fighting materials of Figure 1, Figure 4 is a perspective view partially showing the pipe holding device for fire fighting materials of FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 소방자재용 관 고정 장치(230)는 건축물의 소방 배관에서 스프링클러(도면에 미 도시) 상에 서로에 대해 교차하는 리듀서(도 7의 240)와 보조관(도 7의 250)을 둘러싸서 리듀서(240)를 건축물에 고정시킨다.1 to 4, the pipe material fixing device 230 according to the present invention and the reducer (240 of FIG. 7) and cross each other on the sprinkler (not shown in the figure) in the fire pipe of the building The reducer 240 is fixed to the building by surrounding the auxiliary pipe 250 of FIG. 7.

상기 소방자재용 관 고정 장치(230)는 관 안착 모듈(110)과 관 압착 모듈(210)을 포함한다. 여기서, 상기 관 안착 모듈(110)과 관 압착 모듈(210)은 힌지 핀(도 1의 220)에 의해 서로 결합되며, 상기 관 압착 모듈(210)은 힌지 핀(220) 주위를 따라 관 안착 모듈(110)에 대해서 소정 방향으로 회전(도 1의 R)한다. The pipe material fixing device 230 includes a pipe seating module 110 and the pipe crimping module 210. Here, the tube seating module 110 and the tube crimping module 210 are coupled to each other by a hinge pin (220 in Figure 1), the tube crimping module 210 is a tube seating module along the hinge pin 220 around It rotates in the predetermined direction with respect to 110 (R of FIG. 1).

좀 더 상세하게는, 상기 관 안착 모듈(110)은 두 개의 관 안착판(50), 잠금부(40), 힌지부(70)와 연결부(90)를 갖는다. 상기 두 개의 관 안착판(50)은 내주 면을 통해 서로 마주하면서 개별적으로 볼 때 일측 가장자리에서 곧은 형상(S1)과 중앙 영역에서 관 수용 홀(10)을 갖는다. In more detail, the tube seating module 110 has two tube seating plates 50, a locking portion 40, a hinge portion 70 and a connecting portion 90. The two tube seating plates 50 face each other through the inner circumferential surface and have a straight shape S1 at one edge and a tube receiving hole 10 in the central region when viewed separately.

또한, 상기 두 개의 관 안착판(50)은, 개별적으로 볼 때, 일측 가장자리의 반대 편에서 타측 가장자리에 원호 형상(S2)을 갖는다. 즉, 상기 두 개의 관 안착판(50)은 일측 가장자리에서 곧은 형상(S1)과 타측 가장자리에서 원호 형상(S2)으로 형성된다.In addition, the two tube seating plate 50, when viewed separately, has an arc shape (S2) on the other edge on the opposite side of one edge. That is, the two tube seating plate 50 is formed in a straight shape (S1) at one edge and an arc shape (S2) at the other edge.

상기 개별 관 안착판(50)은, 관 수용 홀(10)의 입구에 관 지지 펜스(20)와 관 수용 홀(10) 주변에 면 탄성유지 그루브(30)를 갖는다. 상기 관 지지 펜스(20)는 관 수용 홀(10)의 입구에서 마주하게 위치되도록 개별 관 안착판(50)의 외주 면으로부터 외부를 향해 돌출한다.The individual tube seating plate 50 has a surface elastic holding groove 30 around the tube support fence 20 and the tube receiving hole 10 at the inlet of the tube receiving hole 10. The tube support fence 20 protrudes outward from the outer circumferential surface of the individual tube seating plate 50 so as to face the inlet of the tube receiving hole 10.

상기 면 탄성유지 그루브(30)는, 관 수용 홀(10)의 양 측부에 위치하도록 관 수용 홀(10)의 양 측부로부터 소정 폭을 가지면서 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1)을 향해 연장하고, 개별 관 안착판(50)의 내주 면으로부터 외주 면을 향해 융기한다. 상기 면 탄성유지 그루브(30)는 개별 관 안착판(50)의 구부러짐을 어렵게 한다.The surface elastic holding groove 30 has a predetermined width from both sides of the tube receiving hole 10 so as to be located at both sides of the tube receiving hole 10, and the straight shape S1 of the individual tube seating plate 50. It extends toward and rises toward the outer peripheral surface from the inner peripheral surface of the individual tube mounting plate 50. As shown in FIG. The surface elastic holding groove 30 makes it difficult to bend the individual tube seating plate (50).

상기 잠금부(40)와 힌지부(70)는 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1)에서 중앙 영역의 일 편과 타 편에 각각 위치된다. 상기 잠금부(40)는 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1)으로부터 개별 관 안착판(50)의 외부를 향해 수직하게 돌출한다.The locking portion 40 and the hinge portion 70 are located on one side and the other side of the central area in the straight shape (S1) of the individual tube seating plate 50, respectively. The locking portion 40 protrudes vertically from the straight shape S1 of the individual tube seating plate 50 toward the outside of the individual tube seating plate 50.

상기 잠금부(40)는 상부 측에 슬라이딩 홈(도 4의 40a)과 하부 측에 잠금 홀(도 4의 40b)을 포함한다. 상기 슬라이딩 홈(40a)과 잠금 홀(40b)은 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1)에 대해 경사진다. 상기 잠금부(40)에서 잠금 홀(40b)은 잠금부(40)로부터 개별 관 안착판(50)을 향해 연장한다.The locking part 40 includes a sliding groove (40a in FIG. 4) on the upper side and a locking hole (40b in FIG. 4) on the lower side. The sliding groove 40a and the locking hole 40b are inclined with respect to the straight shape S1 of the individual tube seating plate 50. In the lock portion 40, the lock hole 40b extends from the lock portion 40 toward the individual tube seating plate 50.

상기 힌지부(70)는, 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1)으로부터 개별 관 안착판(50)의 외부를 향해 수직하게 돌출하여 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1)을 기준으로 볼 때 잠금부(40)보다 더 융기하고, 힌지 홀(60)이 형성된다. 여기서, 상기 잠금부(40)와 힌지부(70)는 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1) 상에서 서로에 대해 일체로 형성되나 서로로부터 이격될 수 있다.The hinge portion 70 protrudes vertically from the straight shape S1 of the individual tube seating plate 50 toward the outside of the individual pipe seating plate 50 to form the straight shape S1 of the individual pipe seating plate 50. When viewed relative to the raised portion more than the locking portion 40, the hinge hole 60 is formed. Here, the locking portion 40 and the hinge portion 70 are integrally formed with respect to each other on the straight shape (S1) of the individual tube seating plate 50 may be spaced apart from each other.

상기 연결부(90)는 두 개의 관 안착판(50) 사이에서 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1)의 양 가장자리에 위치된다. 상기 연결부(90)는, 두 개의 관 안착판(50)을 이어주고, 두 개의 관 안착판(50)에 탄성을 부여하도록 두 개의 관 안착판(50) 사이에 탄성 작용 홀(80)을 갖는다.The connecting portion 90 is located at both edges of the straight shape S1 of the individual tube seating plate 50 between the two tube seating plates 50. The connecting portion 90 connects the two tube seating plates 50 and has an elastic action hole 80 between the two tube seating plates 50 to impart elasticity to the two tube seating plates 50. .

한편, 상기 관 압착 모듈(210)은 회전부(170), 관 선단 압착부(130), 관 후단 압착부(190) 및 핸들부(200)를 포함한다. 상기 회전부(170)는 두 개의 관 안착판(50) 상에서 외주 면을 이어주고 힌지부(70)에 결합되어 잠금부(40)와 결합한다. 상기 회전부(170)는, 두 개의 관 안착판(50) 사이의 삽입 홀(도 2의 100)을 건넌다.On the other hand, the tube crimping module 210 includes a rotary part 170, a tube front end crimping unit 130, a tube rear end crimping unit 190 and the handle portion 200. The rotating unit 170 is connected to the outer peripheral surface on the two tube seating plate 50 and the hinge portion 70 is coupled to the locking portion 40. The rotating unit 170 crosses the insertion hole (100 in FIG. 2) between the two tube seating plates 50.

또한, 상기 회전부(170)는, 잠금부(40)와 힌지부(70)를 덮으며 잠금부(40)를 향해 그리고 힌지부(70)를 향해 개구되고, 개별 관 안착판(50)의 외주 면 상에서 힌지 핀(220)을 통해 힌지부(70)의 힌지 홀(60)과 결합하는 힌지 대응 홀(160)이 형성된다. In addition, the rotating part 170 is open toward the locking part 40 and the hinge part 70, covering the locking part 40 and the hinge part 70, and the outer circumference of the individual tube seating plate 50. A hinge corresponding hole 160 coupled to the hinge hole 60 of the hinge portion 70 is formed through the hinge pin 220.

더불어, 상기 회전부(170)는, 개별 관 안착판(50)의 외주 면 상에서 잠금부(40)의 슬라이딩 홈(40a)을 지나 슬라이딩 홈(40a) 아래에 위치된 잠금 홀(40b)에 결합되는 열쇠 편(150)이 형성된다. 상기 열쇠 편(150)은, 잠금부(40)와 회전부(170)의 결합시, 슬라이딩 홈(40a) 및 잠금 홀(40b)을 덮으며 개별 관 안착판(50)의 곧은 형상(S1)에 대해 경사지고, 잠금 홀(40b)에 주름 키이(140)를 삽입한다.In addition, the rotating unit 170 is coupled to the locking hole 40b positioned below the sliding groove 40a past the sliding groove 40a of the locking portion 40 on the outer circumferential surface of the individual tube seating plate 50. The key piece 150 is formed. The key piece 150 covers the sliding groove 40a and the locking hole 40b when the locking part 40 and the rotating part 170 are coupled to each other, and the straight piece S1 of the individual tube seating plate 50 is provided. It is inclined with respect to the corrugated key 140 into the locking hole 40b.

상기 관 선단 압착부(130)는 회전부(170)의 회전에 연동되어 개별 관 안착판(50)의 외주 면 상에서 관 수용 홀(10) 주변에 위치된다. 상기 관 선단 압착부(130)는, 힌지부(70)에 대해 회전부(170)의 상대적인 회전을 통하여 관 수용 홀(10)로부터 이격하거나 관 수용 홀(10)에 인접하게 위치된다.The tube end crimping unit 130 is positioned around the tube receiving hole 10 on the outer circumferential surface of the individual tube seating plate 50 in conjunction with the rotation of the rotary unit 170. The tube tip crimping unit 130 is spaced apart from the tube receiving hole 10 or positioned adjacent to the tube receiving hole 10 through the rotation of the rotation unit 170 relative to the hinge portion 70.

여기서, 상기 관 선단 압착부(130)는, 관 수용 홀(10)로부터 이격되는 때 잠금부(40)에 인접하게 잠금부(40)를 향해 움직이고, 관 수용 홀(10)에 인접하게 위치되는 때 잠금부(40)에 회전부(170)를 결합시킨다.Here, the tube tip crimping unit 130 is moved toward the locking unit 40 adjacent to the locking unit 40 when spaced apart from the tube receiving hole 10, and positioned adjacent to the tube receiving hole 10. When the rotation unit 170 is coupled to the locking unit 40.

또한, 상기 관 선단 압착부(130)는, 잠금부(40)와 회전부(170)의 결합후 볼 때, 회전부(170)의 일측 가장자리로부터 관 수용 홀(10)을 향해 수직하게 돌출하고 회전부(170)의 바로 아래를 따라 수평하게 팔 형상(arm shape)으로 연장하여 주름 면(120)을 관 수용 홀(10)의 입구에 도 1과 같이 노출시키고, 주름면(120)을 통해 관 수용 홀(10)에 위치되는 리듀서(240)와 도 7과 같이 접촉한다.In addition, the tube end crimping unit 130, when viewed after the coupling of the locking unit 40 and the rotating unit 170, protrudes vertically from one side edge of the rotating unit 170 toward the tube receiving hole 10 and the rotating unit ( 170 extends in an arm shape horizontally directly below, exposing the corrugated surface 120 to the inlet of the tube receiving hole 10 as shown in FIG. 1, and the tube receiving hole through the corrugated surface 120. 7 is in contact with the reducer 240 positioned at 10.

상기 관 후단 압착부(190)는 회전부(170)의 회전에 연동되어 회전부(170)의 내부에서 힌지부(70) 주위로 절곡된다. 상기 관 후단 압착부(190)는, 잠금부(40)와 회전부(170)의 결합후 볼 때, 두 개의 관 안착판(50) 사이에서 회전부(170)와 일체로 이루어지고, 회전부(170)의 천장으로부터 시작하여 힌지부(70) 주변에서 라운드 형상으로 절곡되며 잠금부(40)를 향해 수평으로 연장한다.The tube rear end pressing part 190 is bent around the hinge part 70 in the inside of the rotating part 170 in conjunction with the rotation of the rotating part 170. The tube rear end crimping unit 190, when viewed after the coupling of the locking unit 40 and the rotating unit 170, is made integrally with the rotating unit 170 between the two tube seating plate 50, the rotating unit 170 Starting from the ceiling of the bent round shape around the hinge portion 70 and extends horizontally toward the locking portion 40.

상기 관 후단 압착부(190)는, 잠금부(40)와 회전부(170)의 결합후 볼 때, 잠금부(40)와 힌지부(70) 주변에서 관 수용 홀(10)을 향해 적어도 하나의 돌기(180)를 노출시키고, 적어도 하나의 돌기(180)를 통해 관 수용 홀(10) 주변에 위치되는 보조 관(250)과 도 7과 같이 접촉한다.The tube rear end crimping unit 190, at least one of the locking unit 40 and the rotating unit 170, is coupled toward the tube receiving hole 10 around the locking unit 40 and the hinge unit 70. The protrusion 180 is exposed and contacts the auxiliary pipe 250 positioned around the tube receiving hole 10 through the at least one protrusion 180 as shown in FIG. 7.

상기 핸들부(200)는 회전부(170)의 천장에 대해 경사지며, 외부 힘을 전달받아 힌지부(70)에 대해 회전부(170)를 상대적으로 회전시킨다. The handle part 200 is inclined with respect to the ceiling of the rotating part 170 and receives the external force to relatively rotate the rotating part 170 with respect to the hinge part 70.

도 5 내지 도 7은 도 1의 소방자재용 관 고정 장치의 이용방법을 설명하는 개략도이다.5 to 7 are schematic diagrams illustrating a method of using the pipe fixing device for fire fighting materials of FIG. 1.

도 5 내지 도 7을 참조하면, 건축물의 소방배관(도면에 미도시)에 스프링클러(도면에 미도시)를 접속시키기 위해, 소방자재용 관 고정 장치(230), 리듀서(240)와 서포트관(250)이 준비될 수 있다. 상기 소방자재용 관 고정 장치(230)는 관 안착 모듈(110)과 관 압착 모듈(210)에 힌지 핀(220)를 삽입하여 관 안착 모듈(110)에 대해 관 압착 모듈(210)을 상대적으로 회전(R)시키도록 구성될 수 있다.5 to 7, in order to connect the sprinkler (not shown) to the fire pipe (not shown) of the building, pipe fixing device 230, reducer 240 and support pipe ( 250) can be prepared. The pipe material fixing device 230 for the fire-fighting material is inserted into the hinge pin 220 in the tube seating module 110 and the tube crimping module 210 relative to the tube crimping module 210 relative to the tube seating module 110. It can be configured to rotate (R).

상기 관 안착 모듈(110)의 삽입홀(도 2의 100)이 관 압착 모듈(210)에 의해 열린 상태일 때, 상기 리듀서(240)는 관 안착 모듈(110)에서 두 개의 관 안착판(50)에 형성된 관 수용홀(10)들에 제1 병진 방향(M1)을 따라 삽입될 수 있다. 상기 리듀서(240)가 두 개의 관 안착판(50)에 삽입되는 동안, 상기 리듀서(300)의 환형 각진 외관은 개별 관 안착판(50)에서 관 수용 홀(10)의 테두리와 관 수용 홀(10) 주변에 위치되는 관 지지 펜스(20)에 정합될 수 있다. When the insertion hole (100 of FIG. 2) of the tube seating module 110 is opened by the tube crimping module 210, the reducer 240 is the two tube seating plate 50 in the tube seating module 110 It may be inserted along the first translation direction (M1) in the tube receiving holes (10) formed in the). While the reducer 240 is inserted into the two tube seating plate 50, the annular angular appearance of the reducer 300 is the edge of the tube receiving hole 10 and the tube receiving hole ( 10) can be mated to the tubular support fence 20 located around.

상기 보조관(250)은 관 안착 모듈(110)에서 두 개의 관 안착판(50) 사이에 제2 병진 방향(M2)을 따라 삽입될 수 있다. 여기서, 상기 보조관(250)은 두 개의 관 안착판(50)에 리듀서(240)보다 먼저 삽입될 수도 있다. 상기 관 안착 모듈(110)에 보조관(250)의 삽입 후, 상기 관 압착 모듈(210)이 관 안착 모듈(110)에 대해 소정 방향으로 회전(R)될 때, 상기 관 안착 모듈(110)의 삽입홀(110)은 관 안착 모듈(210)의 회전부(170)에 의해 닫힌 상태로 될 수 있다.The auxiliary pipe 250 may be inserted along the second translation direction M2 between the two tube seating plates 50 in the tube seating module 110. Here, the auxiliary pipe 250 may be inserted into the two pipe seating plate 50 before the reducer 240. After the insertion of the auxiliary pipe 250 into the tube seating module 110, when the tube crimping module 210 is rotated (R) in a predetermined direction relative to the tube seating module 110, the tube seating module 110 The insertion hole 110 may be in a closed state by the rotation unit 170 of the tube seating module 210.

상기 관 안착 모듈(110)의 삽입홀(110)을 열린 상태로부터 닫힌 상태로 상태 변경을 하기 위해, 상기 관 압착 모듈(210)은 핸들부(200)를 통해 외부 힘을 전달받고, 관 안착 모듈(110)에서 힌지부(70)를 관통하는 힌지 핀(220) 주위로 회전부(170)을 회전시키고, 회전부(170)의 회전에 연동하도록 개별 안착 판(50) 상에서 관 선단 압착부(130)와 두 개의 관 안착판(50) 사이에서 관 후단 압착부(190)를 움직이게 할 수 있다.In order to change the state of the insertion hole 110 of the tube seating module 110 from an open state to a closed state, the tube crimping module 210 receives an external force through the handle part 200, and a tube seating module Rotating the rotation unit 170 around the hinge pin 220 penetrating through the hinge portion 70 at 110, and the tube tip crimp 130 on the individual seating plate 50 to cooperate with the rotation of the rotation unit 170 It is possible to move the tube rearward compression 190 between the two tube seating plate (50).

상기 힌지부(70) 상에서 회전부(170)의 회전 동안, 상기 회전부(170)는 열쇠 편(150)의 주름 키이(140)를 잠금부(40)의 슬라이딩 홈(40a)에 안내하고 슬라이딩 홈(40a)을 따라 주름 키이(140)를 슬라이딩시켜 잠금부(40)의 잠금홀(40b)에 주름 키이(140)를 탄성 고정시킬 수 있다. 동시에, 상기 관 선단 압착부(130)와 관 후단 압착부(190)는 잠금부(40)와 회전부(170)의 결합을 통해 리듀서(240) 및 보조관(250)과 각각 원터치 방식으로 접촉한다.During rotation of the rotatable portion 170 on the hinge portion 70, the rotatable portion 170 guides the corrugated key 140 of the key piece 150 to the sliding groove 40a of the locking portion 40 and the sliding groove ( By sliding the corrugated key 140 along 40a, the corrugated key 140 may be elastically fixed to the locking hole 40b of the locking part 40. At the same time, the tube front end crimping unit 130 and the tube rear end crimping unit 190 are in contact with the reducer 240 and the auxiliary pipe 250 through the combination of the locking unit 40 and the rotating unit 170 in a one-touch manner. .

이를 통해서, 상기 두 개의 관 안착판(50)은 관 수용 홀(10)을 관통하는 리듀서(240)와 관 수용 홀(10) 주변에 위치되는 보조관(250)을 둘러쌀 수 있다. Through this, the two tube seating plate 50 may surround the reducer 240 passing through the tube receiving hole 10 and the auxiliary tube 250 positioned around the tube receiving hole 10.

50; 관 안착판, 110; 관 안착 모듈
170; 회전부, 200; 핸들부
210; 관 압착 모듈, 220; 힌지 핀
230; 관 고정 장치50; Tube seating plate, 110; Tube seating module
170; Rotating part 200; Handle part
210; Tube crimp module, 220; Hinge pin
230; Tube fixture

Claims (15)

건축물의 소방 배관에서 스프링클러 상에 서로에 대해 교차하는 리듀서와 보조관을 둘러싸서 상기 리듀서를 상기 건축물에 고정시키는 관 고정 장치에 있어서,
내주 면을 통해 서로 마주하면서 개별적으로 볼 때 일측 가장자리에서 곧은 형상과 중앙 영역에서 관 수용 홀을 가지는 두 개의 관 안착판, 그리고 개별 관 안착판의 곧은 형상에서 중앙 영역의 일 편과 타 편에 각각 위치되는 잠금부와 힌지부를 가지는 관 안착 모듈; 및
상기 두 개의 관 안착판 상에서 외주 면을 이어주고 상기 힌지부에 결합되어 상기 잠금부와 결합하는 회전부, 상기 회전부의 회전에 연동되어 상기 개별 관 안착판의 외주면 상에서 상기 관 수용 홀 주변에 위치되는 관 선단 압착부, 상기 회전부의 상기 회전에 연동되어 상기 회전부의 내부에서 상기 힌지부 주위로 절곡되는 관 후단 압착부를 가지는 관 압착 모듈을 포함하고,
상기 두 개의 관 안착판은 상기 관 수용 홀을 관통하는 상기 리듀서와 관 수용홀 주변에 위치되는 상기 보조관을 둘러싸고,
상기 관 선단 압착부와 상기 관 후단 압착부는 상기 잠금부와 상기 회전부의 결합을 통해 상기 리듀서 및 상기 보조관과 각각 접촉하며,
상기 회전부는, 상기 두 개의 관 안착판 사이의 삽입 홀을 건너면서,
상기 잠금부와 상기 힌지부를 덮으며 상기 잠금부를 향해 그리고 상기 힌지부를 향해 개구되고,
상기 개별 관 안착판의 상기 외주 면 상에서 힌지 핀을 통해 상기 힌지부의 힌지 홀과 결합하는 힌지 대응 홀이 형성되고,
상기 개별 관 안착판의 상기 외주 면 상에서 상기 잠금부의 슬라이딩 홈을 지나 상기 슬라이딩 홈 아래에 위치된 잠금 홀에 결합되는 열쇠 편이 형성된 관 고정 장치.
A pipe fixing device for fixing the reducer to the building by surrounding a reducer and an auxiliary pipe crossing each other on a sprinkler in a fire fighting pipe of a building,
Facing each other through the inner circumferential surface, two tube seating plates with a straight shape at one edge and a tube receiving hole in the central area, and on one side and the other side of the central area in the straight shape of the individual tube seating plates, respectively. A tube seating module having a locking portion and a hinge portion positioned; And
A pipe which is connected to the outer circumferential surface on the two tube seating plates and coupled to the hinge portion and coupled to the locking portion, and coupled to the rotation of the rotating part, is positioned around the tube receiving hole on the outer circumferential surface of the individual tube seating plate. And a tube crimp module having a tube crimp section, which is connected to the rotation of the rotary section and is bent around the hinge section in the rotation section.
The two tube seating plates surround the reducer penetrating the tube receiving hole and the auxiliary tube positioned around the tube receiving hole,
The pipe end crimping portion and the pipe rear end crimping portion are in contact with the reducer and the auxiliary pipe, respectively, through the combination of the locking portion and the rotating portion.
The rotating portion, while crossing the insertion hole between the two tube seating plate,
Covering the locking portion and the hinge portion and opening toward the locking portion and toward the hinge portion,
On the outer circumferential surface of the individual tube seating plate is formed a hinge corresponding hole for engaging with the hinge hole of the hinge portion through a hinge pin,
And a key piece formed on the outer circumferential surface of the individual tube seating plate through a sliding groove of the locking portion and coupled to a locking hole located below the sliding groove.
제1 항에 있어서,
상기 두 개의 관 안착판은, 개별적으로 볼 때,
상기 일측 가장자리의 반대 편에서 타측 가장자리에 원호 형상을 가지는 관 고정 장치.
According to claim 1,
The two tube seating plates, when viewed separately,
Pipe fixing device having an arc shape on the other edge from the opposite side of the one edge.
제1 항에 있어서,
상기 개별 관 안착판은,
상기 관 수용 홀의 입구에 관 지지 펜스와 상기 관 수용 홀 주변에 면 탄성유지 그루브를 가지는 관 고정 장치.
According to claim 1,
The individual tube seating plate,
And a tube support fence at the inlet of the tube receiving hole and a surface elastic holding groove around the tube receiving hole.
제3 항에 있어서,
상기 관 지지 펜스는 상기 관 수용 홀의 상기 입구에서 마주하게 위치되도록 상기 개별 관 안착판의 상기 외주 면으로부터 외부를 향해 돌출하는 관 고정 장치.
The method of claim 3, wherein
And the tube support fence protrudes outwardly from the outer circumferential surface of the individual tube seating plate so as to face away from the inlet of the tube receiving hole.
제3 항에 있어서,
상기 면 탄성유지 그루브는,
상기 관 수용 홀의 양 측부에 위치하도록 상기 관 수용 홀의 상기 양 측부로부터 소정 폭을 가지면서 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상을 향해 연장하고,
상기 개별 관 안착판의 내주 면으로부터 상기 외주 면을 향해 융기하는 관 고정 장치.
The method of claim 3, wherein
The surface elastic holding groove,
Extend toward the straight shape of the individual tube seating plate with a predetermined width from both sides of the tube receiving hole so as to be located at both sides of the tube receiving hole,
A tube holding device that is raised from the inner peripheral surface of the individual tube mounting plate toward the outer peripheral surface.
제1 항에 있어서,
상기 잠금부는 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상으로부터 상기 개별 관 안착판의 외부를 향해 수직하게 돌출하는 관 고정 장치.
According to claim 1,
And the locking portion projects vertically from the straight shape of the individual tube seating plate toward the outside of the individual tube seating plate.
제6 항에 있어서,
상기 잠금부는 상부 측에 슬라이딩 홈과 하부 측에 잠금 홀을 포함하고,
상기 슬라이딩 홈과 상기 잠금 홀은 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상에 대해 경사지고,
상기 잠금부에서 상기 잠금 홀은 상기 잠금부로부터 상기 개별 관 안착판을 향해 연장하는 관 고정 장치.
The method of claim 6,
The locking portion includes a sliding groove on the upper side and a locking hole on the lower side,
The sliding groove and the locking hole are inclined with respect to the straight shape of the individual tube seating plate,
And said locking hole in said lock extends from said lock toward said individual tube seating plate.
제6 항에 있어서,
상기 힌지부는,
상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상으로부터 상기 개별 관 안착판의 외부를 향해 수직하게 돌출하여 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상을 기준으로 볼 때 상기 잠금부보다 더 융기하고,
상기 힌지 홀이 형성된 관 고정 장치.
The method of claim 6,
The hinge portion,
Protrudes vertically from the straight shape of the individual tube seating plate toward the outside of the individual tube seating plate and is more prominent than the locking part based on the straight shape of the individual tube seating plate,
A tube fixing device in which the hinge hole is formed.
제1 항에 있어서,
상기 관 안착 모듈은 상기 두 개의 관 안착판 사이에서 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상의 양 가장자리에 연결부를 더 포함하고,
상기 연결부는,
상기 두 개의 관 안착판을 이어주고,
상기 두 개의 관 안착판에 탄성을 부여하도록 상기 두 개의 관 안착판 사이에 탄성 작용 홀을 가지는 관 고정 장치.
According to claim 1,
The tube seating module further includes a connection portion at both edges of the straight shape of the individual tube seating plate between the two tube seating plates,
The connecting portion,
Connect the two tube seating plates,
And a resilient hole between said two tube seating plates to provide elasticity to said two tube seating plates.
삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 열쇠 편은, 상기 잠금부와 상기 회전부의 결합시,
상기 슬라이딩 홈 및 잠금 홀을 덮으며 상기 개별 관 안착판의 상기 곧은 형상에 대해 경사지고,
상기 잠금 홀에 주름 키이를 삽입하는 관 고정 장치.
According to claim 1,
The key piece, when the locking portion and the rotating portion is coupled,
Covering the sliding groove and the locking hole and inclined with respect to the straight shape of the individual tube seating plate,
A tubular fixation device for inserting a corrugated key into the locking hole.
제1 항에 있어서,
상기 관 선단 압착부는,
상기 힌지부에 대해 상기 회전부의 상대적인 회전을 통하여 상기 관 수용 홀로부터 이격하거나 상기 관 수용 홀에 인접하게 위치되고,
상기 관 수용 홀로부터 이격되는 때 상기 잠금부에 인접하게 상기 잠금부를 향해 움직이고,
상기 관 수용 홀에 인접하게 위치되는 때 상기 잠금부에 상기 회전부를 결합시키는 관 고정 장치.
According to claim 1,
The pipe end crimping portion,
Positioned relative to the tube receiving hole or spaced apart from the tube receiving hole through the rotation of the rotating part relative to the hinge portion,
Move toward the lock adjacent to the lock when spaced from the tube receiving hole,
A tube holding device for engaging the rotating portion to the locking portion when positioned adjacent the tube receiving hole.
제1 항에 있어서,
상기 관 선단 압착부는, 상기 잠금부와 상기 회전부의 결합후 볼 때,
상기 회전부의 일측 가장자리로부터 상기 관 수용 홀을 향해 수직하게 돌출하고 상기 회전부의 바로 아래를 따라 수평하게 팔 형상(arm shape)으로 연장하여 주름 면을 상기 관 수용 홀의 입구에 노출시키고,
상기 주름면을 통해 상기 관 수용 홀에 위치되는 리듀서와 접촉하는 관 고정 장치.
According to claim 1,
When the tube end crimping part is viewed after the locking part and the rotating part,
Projecting vertically from one side edge of the rotating part toward the tube receiving hole and extending horizontally in an arm shape directly under the rotating part to expose a corrugated surface to the inlet of the tube receiving hole,
And a reducer contacting the reducer positioned in the tube receiving hole through the corrugated surface.
제1 항에 있어서,
상기 관 후단 압착부는, 상기 잠금부와 상기 회전부의 결합후 볼 때,
상기 두 개의 관 안착판 사이에서 상기 회전부와 일체로 이루어지고,
상기 회전부의 천장으로부터 시작하여 상기 힌지부 주변에서 라운드 형상으로 절곡되며 상기 잠금부를 향해 수평으로 연장하고,
상기 잠금부와 상기 힌지부 주변에서 상기 관 수용 홀을 향해 적어도 하나의 돌기를 노출시키고,
상기 적어도 하나의 돌기를 통해 상기 관 수용 홀 주변에 위치되는 상기 보조 관과 접촉하는 관 고정 장치.
According to claim 1,
When the tube rear end crimping part is seen after the locking part and the rotating part,
It is made integral with the rotating part between the two tube seating plate,
Starting from the ceiling of the rotating part and bent in a round shape around the hinge part and extending horizontally toward the locking part,
Expose at least one protrusion around the locking portion and the hinge portion toward the tube receiving hole;
A tube fixing device in contact with the auxiliary tube positioned around the tube receiving hole through the at least one protrusion.
제1 항에 있어서,
상기 관 압착 모듈은 상기 회전부의 천정에 대해 경사지는 핸들부를 더 포함하고,
상기 핸들부는 외부 힘을 전달받아 상기 힌지부에 대해 상기 회전부를 상대적으로 회전시키는 관 고정 장치.












According to claim 1,
The pipe crimping module further includes a handle portion inclined with respect to the ceiling of the rotating part,
The handle part is a tube fixing device for rotating the rotating part relative to the hinge portion receives the external force.












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