KR102055453B1 - Explosion-proof and exhaust type chamber - Google Patents
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Abstract
본 발명은 배기식 방폭형 챔버에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 배기식 방폭형 챔버는 복수의 케이블이 연결되어 접지되는 소정의 공간을 제공하며 상부가 개방된 하우징, 상기 하우징의 개방된 상부를 개폐하는 커버 및 상기 하우징 및 커버의 적어도 하나에 구비되어 소정치 이상의 내부압력이 가해지는 경우에 상기 내부압력을 배기하도록 파열되는 파열부를 구비하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an explosion-proof explosion-proof chamber, the exhaust-proof explosion-proof chamber according to the present invention provides a predetermined space to which a plurality of cables are connected and grounded, the housing is open at the top, the cover for opening and closing the open top of the housing And a rupture part provided in at least one of the housing and the cover so as to rupture to exhaust the internal pressure when an internal pressure of a predetermined value or more is applied thereto.
Description
본 발명은 배기식 방폭형 챔버에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 시공성 및 조립성이 향상되며 유지보수가 필요없는 반영구적 방폭형 챔버에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 방폭형 챔버는 높은 내부식성과 함께 수밀/기밀 성능이 우수한 일체형 타입으로 제공된다.The present invention relates to an explosion-proof explosion-proof chamber, and more particularly to a semi-permanent explosion-proof chamber with improved workability and assemblability and no maintenance, the explosion-proof chamber according to the present invention is watertight / airtight performance with high corrosion resistance It is offered in an excellent one-piece type.
일반적으로 실내 및 실외에 설치되는 케이블들은 접지를 필요로 하며, 케이블이 연결되어 접지되는 장치는 소위 '링크박스(link box)'라 하여 배기식 방폭형 챔버에 해당한다. 그런데, 케이블을 비롯한 전기장치는 예기치 않은 요인으로 인해 내부 압력이 상승할 수가 있다. 따라서, 배기식 방폭형 챔버는 예기치 않은 요인으로 챔버 내부 압력이 상승하는 경우에 미리 설정된 소정 압력까지는 밀폐구조로 압력을 견디도록 설계되며, 내부 압력이 상기 미리 설정된 압력 이상으로 상승하는 경우에는 내부 압력을 배기하는 구조를 가지게 된다. 즉, 배기식 방폭형 챔버는 내부 압력이 예기치 않은 요인으로 상승하는 경우에 내부의 높은 압력으로 인해 주변 장치에 2차 피해를 방지하는 역할을 하게 된다. 따라서, 배기식 방폭형 챔버는 소정의 밀폐구조를 가지면서도 미리 설정된 기준치 이상의 압력이 가해지는 경우에 압력을 배기할 수 있는 구조를 필요로 한다.Generally, cables installed indoors and outdoors require grounding, and a device connected to the ground is a so-called 'link box' and corresponds to an exhaust explosion-proof chamber. However, electrical devices, including cables, can cause internal pressure to rise due to unexpected factors. Therefore, the explosion-proof explosion-proof chamber is designed to withstand the pressure in a closed structure up to a predetermined predetermined pressure when the internal pressure of the chamber increases due to an unexpected factor, and when the internal pressure rises above the predetermined pressure, the internal pressure is increased. It has a structure to exhaust. That is, the exhaust explosion-proof chamber serves to prevent secondary damage to the peripheral device due to the internal high pressure when the internal pressure rises due to an unexpected factor. Therefore, the exhaust explosion-proof chamber needs a structure capable of exhausting the pressure when a pressure higher than a predetermined reference value is applied while having a predetermined sealed structure.
종래 배기식 방폭형 챔버는 소정치 이상의 압력이 작용하는 경우에 내부의 압력을 배기할 수 있도록 스프링타입으로 구성되었다. 상기 스프링타입은 배기식 방폭형 챔버의 개구부를 스프링과 같은 탄성수단에 체결되는 도어 등으로 폐쇄하고 상기 스프링의 탄성을 초과하는 압력이 작용하는 경우에 상기 도어가 개방되어 압력을 배기하는 구조를 채용한다.Conventional exhaust explosion-proof chamber is configured as a spring type so that the pressure inside the exhausted when a predetermined pressure or more is applied. The spring type has a structure in which the opening of the explosion-proof chamber is closed by a door fastened to an elastic means such as a spring, and the door is opened to exhaust the pressure when a pressure exceeding the elasticity of the spring is applied. .
그런데, 상기와 같은 스프링타입은 스프링의 탄성계수에 의해 압력을 배기하는 시점이 결정되므로 상기 스프링의 탄성계수를 일정하게 조절해야 하며, 다수의 스프링에 의해 밀폐를 하게 되므로 시공효율이 매우 떨어지게 되며, 오랜 기간이 지나는 경우에 스프링의 노후에 따른 유지보수가 발생하는 문제점이 있다.However, in the spring type as described above, the time point for evacuating the pressure is determined by the elastic modulus of the spring, so the elastic modulus of the spring must be constantly adjusted, and the construction efficiency is very low because it is sealed by a plurality of springs. When a long time passes, there is a problem in that maintenance occurs due to the aging of the spring.
본 발명은 단순한 구성을 가지도록 구성되어 시공성 및 조립성이 향상된 배기식 방폭형 챔버를 제공하는 것을 목적으로 한다. 또한, 일단 설치 후에는 추가적인 유지보수가 필요없는 구성을 가지는 배기식 방폭형 챔버를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an exhaust type explosion-proof chamber configured to have a simple configuration and improved in workability and assembly. It is also an object of the present invention to provide an exhaust explosion-proof chamber having a configuration that requires no further maintenance once installed.
상기와 같은 본 발명의 목적은 복수의 케이블이 연결되어 접지되는 소정의 공간을 제공하며 상부가 개방된 하우징, 상기 하우징의 개방된 상부를 개폐하는 커버 및 상기 하우징 및 커버의 적어도 하나에 구비되어 소정치 이상의 내부압력이 가해지는 경우에 상기 내부압력을 배기하도록 파열되는 파열부를 구비하는 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버에 의해 달성된다.An object of the present invention as described above provides a predetermined space in which a plurality of cables are connected and grounded, the housing is open at the top, the cover for opening and closing the open top of the housing and is provided in at least one of the housing and the cover An explosion-proof explosion-proof chamber is provided, characterized by including a rupture portion that ruptures to exhaust the internal pressure when a stationary abnormal internal pressure is applied.
여기서, 상기 파열부는 상기 하우징의 일측에 일체로 구비될 수 있으며, 예를 들어 상기 하우징의 측벽 및 베이스 중에 적어도 하나에 구비될 수 있다. 상기 파열부가 상기 하우징에 구비되는 경우에 상기 파열부는 상기 하우징의 내벽 및 외벽 중에 적어도 하나에 구비된다.Here, the rupture unit may be provided integrally on one side of the housing, for example, may be provided on at least one of the side wall and the base of the housing. When the rupture unit is provided in the housing, the rupture unit is provided on at least one of an inner wall and an outer wall of the housing.
한편, 상기 파열부는 상기 하우징의 내벽에 구비되며 하나 이상의 노치를 구비할 수 있다. 예를 들어, 상기 노치는 둘 이상 구비되고, 상기 둘 이상의 노치는 서로 교차하도록 구비될 수 있다. 또한, 상기 파열부는 오목부를 더 구비하고, 상기 둘 이상의 노치는 상기 오목부에 형성될 수 있다.On the other hand, the bursting portion is provided on the inner wall of the housing may be provided with one or more notches. For example, two or more notches may be provided, and the two or more notches may be provided to cross each other. In addition, the tear portion may further include a recess, and the two or more notches may be formed in the recess.
한편, 상기 파열부의 두께는 상기 하우징의 두께의 1/2 이하일 수 있으며, 구체적으로 상기 파열부의 두께는 상기 하우징의 두께의 1/4 이하로 결정될 수 있다.Meanwhile, the thickness of the tear portion may be 1/2 or less of the thickness of the housing, and specifically, the thickness of the tear portion may be determined to be 1/4 or less of the thickness of the housing.
또한, 상기 노치의 깊이는 상기 파열부의 두께의 절반 이상이고 상기 파열부의 두께 미만으로 결정될 수 있다. 바람직하게 상기 노치의 깊이는 상기 파열부의 두께의 2/3 이상이고 상기 파열부의 두께 미만으로 결정될 수 있다.In addition, the depth of the notch may be determined to be at least half the thickness of the tear portion and less than the thickness of the tear portion. Preferably, the depth of the notch may be determined to be 2/3 or more of the thickness of the tear portion and less than the thickness of the tear portion.
한편, 상기 파열부가 파열되는 파열압력은 상기 케이블에 인가되는 전류의 크기에 비례하도록 결정될 수 있다. 예를 들어, 상기 케이블에 인가되는 전류가 20 kA 내지 60 kA 인 경우에 상기 파열압력은 11 내지 12 bar에 해당하며, 상기 케이블에 인가되는 전류가 60 kA 내지 100 kA 인 경우에 상기 파열압력은 19 내지 20 bar에 해당하며, 상기 케이블에 인가되는 전류가 100 kA 내지 140 kA 인 경우에 상기 파열압력은 29 내지 30 bar에 해당할 수 있다.Meanwhile, the bursting pressure at which the bursting part is ruptured may be determined to be proportional to the magnitude of the current applied to the cable. For example, when the current applied to the cable is 20 kA to 60 kA, the burst pressure corresponds to 11 to 12 bar, and when the current applied to the cable is 60 kA to 100 kA, the burst pressure is It corresponds to 19 to 20 bar, the burst pressure may correspond to 29 to 30 bar when the current applied to the cable is 100 kA to 140 kA.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따르면 평상 시에는 배기식 방폭형 챔버의 내부를 밀폐하여 외부환경으로부터 내부 구성요소를 보호하며, 내부 압력이 상승하여 소정치에 이르게 되면 상기 파열부의 파열에 의해 내부 압력을 배기하여 2차적인 피해를 방지할 수 있다.According to the present invention having the configuration described above, the internal explosion of the explosion-proof chamber is normally sealed to protect the internal components from the external environment, and when the internal pressure rises to a predetermined value, the internal pressure is caused by the rupture of the rupture unit. To prevent secondary damage.
또한, 본 발명에 따른 배기식 방폭형 챔버에서 파열부는 배기식 방폭형 챔버를 이루는 하우징 또는 커버에 구비됨으로써, 상기 배기식 방폭형 챔버를 조립하는 경우에 시공성을 향상시킬 수 있다.In addition, the bursting portion in the exhaust explosion-proof chamber according to the present invention is provided in the housing or cover constituting the exhaust explosion-proof chamber, it is possible to improve the workability when assembling the exhaust explosion-proof chamber.
나아가, 상기 파열부는 하우징 또는 커버에 함께 구비되어 제공됨으로써 추후 유지보수를 위한 별도의 공정을 필요로 하지 않는다. 즉, 상기 파열부는 정기적으로 유지보수가 필요한 일반 상용 파열판과 달리 하우징에 직접 가공하거나 용접으로 부착되는 일체형 파열부로 유지보수가 필요하지 않아 반영구적으로 방폭 기능을 수행할 수 있다.Furthermore, the rupture unit is provided together with the housing or the cover so that no separate process for later maintenance is required. That is, the bursting unit may perform a semi-permanently explosion-proof function because the bursting unit does not require maintenance as an integrated bursting unit directly processed or welded to the housing, unlike a general commercial bursting plate requiring regular maintenance.
이러한 일체형 파열부는 어떠한 설치 외부환경에도 안전한 내부식성을 가지고 있어 챔버의 필수 기능인 수밀/기밀특성이 보장된다.The integral rupture part has a safe corrosion resistance to any installation external environment to ensure the watertight / airtight characteristics, which is an essential function of the chamber.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배기식 방폭형 챔버를 도시한 사시도,
도 2는 상기 배기식 방폭형 챔버의 내부를 도시한 평면도,
도 3은 상기 배기식 방폭형 챔버의 파열부를 도시한 사시도,
도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선에 따른 단면도,
도 5 및 도 6은 다양한 실시예에 따른 파열부를 도시한 개략도,
도 7은 케이블에 인가되는 전류에 따른 파열부의 파열압력을 도시한 그래프이다.1 is a perspective view of an exhaust explosion-proof chamber according to an embodiment of the present invention,
Figure 2 is a plan view showing the interior of the exhaust explosion-proof chamber,
3 is a perspective view showing a rupture portion of the exhaust explosion-proof chamber;
4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. 3;
5 and 6 are schematic views illustrating a tear unit according to various embodiments of the present disclosure;
7 is a graph showing the burst pressure of the bursting unit according to the current applied to the cable.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 다양한 실시예들에 대해서 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 일 실시예에 따른 배기식 방폭형 챔버(100)를 도시한 사시도이다.1 is a perspective view illustrating an exhaust explosion-
일반적으로 실내 및 실외에 설치되는 케이블들은 접지를 필요로 하며, 케이블이 연결되어 접지되는 장치가 배기식 방폭형 챔버(100)에 해당한다. 그런데, 케이블을 비롯한 전기장치는 예기치 않은 요인으로 인해 내부 압력이 상승하는 경우에 상기 압력을 안전하게 배출할 수 있는 소정의 밀폐수단을 필요로 하게 되며, 상기 배기식 방폭형 챔버(100)가 이러한 역할을 하게 된다. 배기식 방폭형 챔버(100)는 내부 압력이 예기치 않은 요인으로 상승하는 경우에 내부의 높은 압력으로 인해 주변 장치에 2차 피해를 방지하는 역할을 하게 된다. 따라서, 배기식 방폭형 챔버는 소정의 밀폐구조를 가지면서도 소정치 이상의 압력이 가해지는 경우에 압력을 배기할 수 있는 구조를 필요로 한다.In general, cables installed indoors and outdoors require grounding, and a device to which the cables are connected and grounded corresponds to the exhaust explosion-
종래 배기식 방폭형 챔버는 소정치 이상의 압력이 작용하는 경우에 내부의 압력을 배기할 수 있도록 스프링타입으로 구성되었다. 상기 스프링타입은 배기식 방폭형 챔버의 개구부를 스프링과 같은 탄성수단에 체결되는 도어 등으로 폐쇄하고 상기 스프링의 탄성을 초과하는 압력이 작용하는 경우에 상기 도어가 개방되어 압력을 배기하는 구조를 채용한다. 그런데, 상기와 같은 스프링타입은 스프링의 탄성계수에 의해 압력을 배기하는 시점이 결정되므로 상기 스프링의 탄성계수를 일정하게 조절해야 하며, 다수의 스프링에 의해 밀폐를 하게 되므로 시공효율이 매우 떨어지게 되며, 오랜 기간이 지나는 경우에 스프링의 노후에 따른 유지보수가 발생하는 문제점이 있다. 이하에서는 상기와 같은 스프링타입의 문제점을 해결하기 위한 배기식 방폭형 챔버의 구조에 대해서 살펴보기로 한다.Conventional exhaust explosion-proof chamber is configured as a spring type so that the pressure inside the exhausted when a predetermined pressure or more is applied. The spring type has a structure in which the opening of the explosion-proof chamber is closed by a door fastened to an elastic means such as a spring, and the door is opened to exhaust the pressure when a pressure exceeding the elasticity of the spring is applied. . However, in the spring type as described above, the time point for evacuating the pressure is determined by the elastic modulus of the spring, so the elastic modulus of the spring must be constantly adjusted, and the construction efficiency is very low because it is sealed by a plurality of springs. When a long time passes, there is a problem in that maintenance occurs due to the aging of the spring. Hereinafter, the structure of the exhaust explosion-proof chamber for solving the problems of the spring type as described above will be described.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 배기식 방폭형 챔버(100)는 복수의 케이블(12, 14, 16)이 연결되어 접지되는 소정의 공간(120, 도 2 참조)을 제공하며 상부가 개방된 하우징(110), 상기 하우징(110)의 개방된 상부를 개폐하는 커버(130), 상기 하우징(110)과 커버(130) 중에 적어도 하나에 구비되어 소정치 이상의 내부압력이 가해지는 경우에 상기 내부압력을 배기하도록 파열되는 파열부(200, 도 3 참조)를 구비한다.Referring to FIG. 1, the exhaust explosion-
하우징(110)은 배기식 방폭형 챔버(100)의 외관을 형성하며, 내부에 소정의 공간을 제공하도록 구성된다. 도면에서는 상부가 개구된 대략 직육면체의 형상을 가지지만 이에 한정되지 않는다.The
하우징(110)의 개방된 상부는 커버(130)에 의해 개폐된다. 하우징(110)의 상단부의 가장자리를 따라 플랜지(136, 도 2 참조) 및 플랜지(136)에 구비된 관통홀(134)을 구비하고 다수의 볼트(132)에 의해 커버(130)가 하우징(110)의 상부에 연결된다. 한편, 커버(130)에는 손잡이(134)를 구비하여 사용자가 용이하게 배기식 방폭형 챔버(100)를 이동시킬 수 있도록 한다.The open upper portion of the
하우징(110)의 일측면을 통해서는 복수의 케이블(12, 14, 16)이 각각 연결되며, 상기 각 케이블(12, 14, 16)을 접지시키는 접지라인(20)이 하우징(110)에서 연장 형성된다. 여기서, 상기 복수개의 케이블(12, 14, 16)은 예를 들어, 삼상전원 케이블 등으로 구성될 수 있다.A plurality of
도 2는 도 1에서 커버(130)를 제거하여 하우징(110)의 내부 구성을 도시한 평면도이다.2 is a plan view illustrating an internal configuration of the
도 2를 참조하면, 하우징(110)의 내부에는 상기 하우징(110)과 절연되도록 구성된 제1 터미널블록(30A, 30B, 30C)과 제2 터미널블록(40A, 40B, 40C)을 구비한다. 상기 케이블(12, 14, 16)의 접지단자는 제1 링크부(50A, 50B, 50C)에 의해 제1 터미널블록(30A, 30B, 30C)과 제2 터미널블록(40A, 40B, 40C)에 엇갈리도록 연결된다. 상기 제2 터미널블록(40A, 40B, 40C)은 제2 링크부(80A, 80B, 80C)에 의해 어레스터(60)에 연결되며, 상기 어레스터(60)는 어레스터판(62)과 연결된다. 상기 어레스터판(62)의 일측에는 접지단지지대(70)가 연결되고, 접지단지지대(70)는 접지라인(20)과 연결되어 케이블(12, 14, 16)을 접지하게 된다. 도 2에 도시된 배기식 방폭형 챔버(100)는 소위 '크로스 본딩(cross bonding)'에 의한 접지구조를 예로 들어 설명하지만 이제 한정되지는 않는다.2, a
한편, 배기식 방폭형 챔버(100)의 내부 압력이 소정치 이상으로 상승하는 경우에 고압에 의해 내부의 각종 구성요소가 손상을 받을 수 있으므로 본 실시예에서는 소정치 이상의 압력(이하, '파열압력'이라고 함)이 가해지는 경우에 상기 내부압력을 배기하도록 파열되는 파열부(200, 도 3 참조)를 구비한다. 즉, 본 실시예에 따른 배기식 방폭형 챔버(100)는 평상 시에는 내부 구성요소를 밀폐하도록 구성되며, 내부 압력이 상기 파열압력 이상으로 상승하는 경우에만 내부 압력을 배기하도록 파열되는 파열부를 구비하게 된다. 따라서, 평상 시에는 밀폐구조를 유지하여 온도 및/또는 습도와 같은 외부환경에 의해 내부 구성요소가 영향을 받는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 파열부는 하우징 및 커버 중에 적어도 어느 하나에 구비되어 상기 파열압력 이상의 압력이 가해지는 경우에 파열되는 구조를 채택하여 밀폐를 위한 별도의 공정 또는 구성요소를 필요로 하지 않아 조립이 편리하여 추후 유지보수가 필요 없다는 장점이 있다. 이하, 도면을 참조하여 상기 파열부에 대해서 보다 상세히 살펴보기로 한다.On the other hand, when the internal pressure of the exhaust explosion-
도 3은 일 실시예에 따른 파열부(200)를 도시한 사시도이며, 도 4는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ 선에 따른 단면도이다.3 is a perspective view illustrating a
도 3 및 도 4를 참조하면, 파열부(200)는 전술한 하우징(110) 및 커버(130) 중에 적어도 하나 구비될 수 있는데, 이하에서는 파열부(200)가 하우징(110)의 일측에 구비된 경우를 예로 들어 설명한다.3 and 4, the
파열부(200)가 하우징(110)에 구비되는 경우에 하우징(110)의 측벽과 베이스 중에 적어도 하나에 구비될 수 있다. 그런데, 배기식 방폭형 챔버(100)의 내부에서 작용하는 압력 방향, 2차 피해의 최소화 및 챔버 구조 내의 전파 경로 특성을 고려할 때 상기 파열부(200)는 하우징(110)의 측벽에 설치되는 것이 바람직하며, 나아가, 하우징(110)의 양측벽에 서로 마주보도록 구비되는 것이 바람직하다.When the
상기 파열부(200)는 하우징(110)에 일체로 구비될 수 있다. 예를 들어, 파열부(200)는 하우징(110)의 일부를 직접 가공하여 형성되거나, 또는 하우징(110)에 용접 등의 방법으로 부착되어 일체로 구비될 수 있다.The
구체적으로 파열부(200)는 적어도 하나 이상의 노치(210, 220)를 구비할 수 있다. 노치(210, 220)는 하우징(110)의 측벽을 소정의 깊이로 'V'자 형태로 컷팅(cutttin) 하여 형성된다. 즉, 노치(210, 220)는 하우징(110)의 측벽의 두께를 부분적으로 얇게 하여 파열압력 이상의 압력이 작용하는 경우에 노치(210, 220) 영역이 파열되도록 하여 내부 압력을 배기하게 된다.In detail, the
전술한 노치를 두 개 구비하는 경우, 상기 노치(210, 220)는 도면에 도시된 바와 같이 서로 교차하도록 구비될 수 있다. 예를 들어, 제1 노치(210)와 제2 노치(220)를 구비하고, 상기 제1 노치(210)와 제2 노치(220)는 서로 교차하도록 배치될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 노치(210)와 제2 노치(220)가 서로 교차하는 영역에서는 보다 낮은 압력에서 파열이 발생할 수 있다. 따라서, 고객의 요구, 제조사의 규격 등에 따라 파열압력을 조절할 수 있다.When the notches are provided with two notches, the
한편, 상기 파열부(200)는 오목부(230)를 더 구비하고, 상기 둘 이상의 노치(210, 220)는 상기 오목부(230)에 형성될 수 있다. 전술한 노치(210, 220)는 하우징(110)의 측벽에 직접 구비될 수 있다. 그런데, 하우징(110)은 소정의 내부 압력을 견디도록 구성되어야 하므로 견고한 구조로 구성될 수 있다. 따라서, 상기 하우징(110)의 측벽 등에 직접 노치(210, 220)를 구비하게 되면 두꺼운 하우징(110)의 측벽 두께로 인해 파열이 발생하는 압력에 도달하여도 파열이 되지 않아 내부 압력이 배기되지 않을 수 있다. 따라서, 본 실시예에서는 파열부(200)를 구비하는 경우에 먼저 소정 깊이로 오목부(230)를 먼저 구비하고, 상기 오목부(230)에 노치(210, 220)를 구비하게 된다. 따라서, 오목부(230)에 의해 1차적으로 하우징(110)의 두께를 감소시키고, 나아가 노치(210, 220)에 의해 2차적으로 하우징(110)의 두께를 감소시킴으로써, 요구되는 파열압력에 도달하는 경우에 파열부(200)가 용이하게 파열되도록 할 수 있다. 예를 들어, 상기 오목부(230)가 형성된 영역의 두께(T)는 대략 1mm 내지 2mm 정도로 결정될 수 있다.Meanwhile, the
한편, 본 실시예에 따른 배기식 방폭형 챔버(100)는 내부압력이 요구되는 파열압력에 도달하는 경우에 파열부(200)가 파열되어 내부 압력이 배기되도록 구성된다. 상기 파열압력은 케이블에 인가되는 전류의 크기에 따라 적절하게 조절될 수 있다. 상기 파열압력에 대해서는 이후에 상세히 살펴본다. 따라서, 상기 파열압력에 도달하는 경우에 파열부(200)가 파열되도록 하는 구조를 필요로 하게 되며, 상기 파열부(200)의 파열을 결정하는 주된 인자로는 노치(210, 200)의 깊이 및 노치(210, 220)의 개수를 들 수 있다. 노치(210, 220)의 깊이가 얇을수록 파열압력이 상승하게 되며, 노치(210, 220)의 깊이가 깊을수록 파열압력이 낮아지게 될 것이다.On the other hand, the exhaust explosion-
그런데, 본 발명자의 실험에 따르면, 내부 압력이 상기 파열압력에 도달하는 경우에 파열부(200)가 용이하게 파열되기 위해서 파열부(200)의 두께(t1)는 하우징(110) 측벽의 두께(T)의 1/2 이하로 결정될 수 있으며, 바람직하게 파열부(200)의 두께(t1)는 하우징(110) 측벽의 두께(T)의 1/4 이하로 결정될 수 있다. 이 경우, 파열부(200)는 두께(t1)는 하우징(110) 내부의 압력을 어느 정도 견디도록 구성되어야 하므로 대략 1 mm 이상의 두께를 가지는 것이 바람직하다.However, according to the experiments of the present inventors, the thickness t 1 of the
또한, 상기 노치(210, 220)의 깊이(t2)는 파열부(200)의 측벽의 두께(t1)의 절반 이상 및 파열부(200)의 측벽의 두께(t1) 미만으로 결정될 수 있다. 또한, 바람직하게 노치(210, 220)의 깊이(t2)는 파열부(200)의 측벽의 두께(t1)의 2/3 이상이고 상기 파열부(200)의 측벽의 두께(t1) 미만으로 결정될 수 있다.Further, the
즉, 노치(210, 220)의 깊이(t2)가 적어도 파열부(200)의 측벽의 두께(t1)의 절반 이상이 되어야 파열압력에 도달하는 경우에 파열이 즉각적으로 발생할 수 있게 된다. 노치(210, 220)의 깊이(t2)가 파열부(200)의 측벽의 두께(t1)의 절반 이상에 해당한다는 것은 노치(210, 220)의 깊이(t2)와 노치를 제외한 파열부(200)의 측벽의 두께(t1-t2)의 비가 1:1 이상인 것으로 정의될 수 있다. 한편, 노치(210, 220)의 깊이(t2)가 파열부(200)의 측벽의 두께(t1)의 2/3 이상에 해당한다는 것은 노치(210, 220)의 깊이(t2)와 노치를 제외한 파열부(200)의 측벽의 두께(t1-t2)의 비가 2:1 이상인 것으로 정의될 수 있다.That is, when the depth t 2 of the
한편, 전술한 파열부(200)는 상기 하우징(110)의 내벽 및 외벽 중에 적어도 하나에 구비될 수 있다. 하우징(110)의 외벽에도 파열부의 구성이 가능하지만, 노치를 구비하는 경우에 부식 등의 우려가 있으므로 파열부는 하우징(110)의 내벽에 구비되는 것이 바람직하다.Meanwhile, the
한편, 전술한 파열부에서 노치의 개수, 노치의 배치 및 오목부의 형상은 전술한 도면에 한정되지 않으며 다양한 형태로 변형이 가능하다. 도 5는 다양한 형태의 오목부의 형태를 도시한다.On the other hand, the number of the notches, the arrangement of the notches and the shape of the concave portion in the above-described rupture is not limited to the above-described drawings and can be modified in various forms. 5 shows the shape of recesses of various shapes.
도 5(A)에 도시된 바와 같이 직사각형 형태의 오목부(300)를 구비하거나, 또는 도 5(B)에 도시된 바와 같이 마름모 형태의 오목부(400)를 구비하는 것이 가능해진다. 각 오목부(300, 400)는 적어도 둘 이상의 노치(310, 320)(410, 420)를 각각 구비하고 상기 노치들이 서로 교차하도록 배치되는 구성은 전술한 바와 유사하므로 반복적인 설명은 생략한다. 한편, 오목부의 형태는 본 명세서에 도시된 원형, 직사각형, 마름모를 포함하여 어떠한 형태로도 변경이 가능함은 물론이다.As shown in FIG. 5 (A), it is possible to have a
한편, 도 6은 서로 교차하는 셋 이상의 노치, 구체적으로 네 개의 노치(510, 520, 530, 540)를 구비한 파열부(500)를 도시한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 노치는 둘 이상, 네 개로 구성될 수 있으며, 이 경우 각 노치(510, 520, 530, 540)는 서로 교차되도록 구성될 수 있다. 요구되는 파열압력에 따라 넷 이상의 노치를 구비하는 경우도 물론 가능하다.On the other hand, FIG. 6 shows a
도 7은 케이블에 인가되는 전류에 따른 파열부의 파열압력을 도시한 그래프이다. 도 7에서 가로축은 케이블에 인가되는 전류의 크기(kA)를 도시하며, 세로축은 상기 케이블에 인가되는 전류에 따라 배기식 방폭형 챔버 내부의 압력분포를 도시한다.7 is a graph showing the burst pressure of the bursting unit according to the current applied to the cable. In FIG. 7, the horizontal axis shows the magnitude (kA) of the current applied to the cable, and the vertical axis shows the pressure distribution inside the exhaust explosion-proof chamber according to the current applied to the cable.
도 7을 참조하면, 케이블에 인가되는 전류가 20 kA 이하인 경우('A' 영역), 케이블에 인가되는 전류가 20 kA 이상 및 60kA 이하인 경우('B' 영역), 케이블에 인가되는 전류가 60 kA 이상 및 100kA 이하인 경우('C' 영역) 및 케이블에 인가되는 전류가 100 kA 이상 및 140kA 이하인 경우('D' 영역)로 구분할 수 있다.Referring to FIG. 7, when the current applied to the cable is 20 kA or less ('A' region), when the current applied to the cable is 20 kA or more and 60 kA or less ('B' region), the current applied to the cable is 60 It can be classified into more than kA and less than 100 kA ('C' region) and more than 100 kA and less than 140 kA ('D' region).
먼저, 'A' 영역을 살펴보면 배기식 방폭형 챔버 내부의 압력은 대략 4 bar 이하의 압력분포를 나타내며, 상대적으로 후술하는 다른 영역에 비해 낮은 압력분포를 나타내므로 별도의 방폭구조를 필요로 하지 않는다.First, referring to the 'A' region, the pressure inside the exhaust explosion-proof chamber shows a pressure distribution of about 4 bar or less, and shows a lower pressure distribution than other regions to be described later, and does not require a separate explosion-proof structure.
한편, 케이블에 인가되는 전류의 크기가 20 kA 이상인 경우('B','C','D' 영역)에 배기식 방폭형 챔버 내부의 압력분포는 인가되는 전류의 크기에 비례하여 상승하게 된다. 상기 'B' 영역에서 배기식 방폭형 챔버 내부의 압력은 대략 4 내지 11 bar 정도에 해당하며, 상기 'C' 영역에서 배기식 방폭형 챔버 내부의 압력은 대략 11 내지 20 bar 정도에 해당하며, 상기 'D' 영역에서 배기식 방폭형 챔버 내부의 압력은 대략 20 내지 30 bar 정도에 해당한다. 상기 'B' 영역, 'C' 영역 및 'D' 영역에서는 전술한 'A' 영역에 비해 압력분포가 상대적으로 높으므로 방폭구조를 필요로 하게 된다. 또한, 배기식 방폭형 챔버를 구성하는 경우에 완전 밀폐구조를 채용하게 되면, 상대적으로 높은 내부 압력으로 인해 하우징의 두께가 현저히 증가하며, 이에 따라 결합구조도 복잡해져서 시공에 따른 비용 및 시간이 현저히 많이 소요된다. 따라서, 배기식 방폭형 챔버를 채용하는 것이 바람직하다.On the other hand, when the magnitude of the current applied to the cable is 20 kA or more ('B', 'C', 'D' region), the pressure distribution inside the exhaust explosion-proof chamber increases in proportion to the magnitude of the applied current. The pressure inside the exhaust explosion-proof chamber in the 'B' region corresponds to about 4 to 11 bar, the pressure inside the exhaust explosion-proof chamber in the 'C' region corresponds to about 11 to 20 bar, The pressure inside the vented explosion-proof chamber in the area D 'corresponds to approximately 20 to 30 bar. In the 'B' region, the 'C' region and the 'D' region, the pressure distribution is relatively higher than that of the 'A' region described above, and thus an explosion proof structure is required. In addition, when the exhaust type explosion-proof chamber is configured, when the completely sealed structure is adopted, the thickness of the housing is significantly increased due to the relatively high internal pressure, and accordingly, the coupling structure is complicated, which significantly increases the cost and time according to construction. It takes Therefore, it is preferable to employ an exhaust type explosion-proof chamber.
따라서, 상기 'B' 영역, 'C' 영역 및 'D' 영역, 즉 케이블에 20 kA 내지 140 kA 이하의 전류가 인가되는 경우에는 본 실시예에 따른 파열부를 구비한 배기식 방폭형 챔버를 적용하게 된다. 좀더 구체적으로 살펴보면, 상기 'B' 영역(케이블에 20 kA 내지 60 kA 이하의 전류가 인가되는 경우)에는 파열부의 파열압력이 대략 11 내지 12 bar 정도로 결정될 수 있으며, 상기 'C' 영역(케이블에 60 kA 내지 100 kA 이하의 전류가 인가되는 경우)에는 파열부의 파열압력이 대략 19 내지 20 bar 정도로 결정될 수 있으며, 상기 'D' 영역(케이블에 100 kA 내지 140 kA 이하의 전류가 인가되는 경우)에는 파열부의 파열압력이 대략 29 내지 30 bar 정도로 결정된다. 결국, 케이블에 인가되는 전류가 커질수록 이에 비례하여 파열부의 파열압력도 증가하게 된다.Therefore, when a current of 20 kA to 140 kA or less is applied to the 'B' region, the 'C' region, and the 'D' region, that is, the cable, the exhaust explosion-proof chamber having a rupture portion according to the present embodiment is applied. do. More specifically, in the 'B' region (when a current of 20 kA to 60 kA or less is applied to the cable), the bursting pressure of the rupture portion may be determined to be about 11 to 12 bar, and the 'C' region (in the cable In the case where a current of 60 kA to 100 kA or less is applied), the burst pressure of the rupture portion may be determined to be about 19 to 20 bar, and the 'D' region (when a current of 100 kA to 140 kA or less is applied to the cable). The burst pressure at the burst portion is determined to be approximately 29 to 30 bar. As a result, as the current applied to the cable increases, the bursting pressure of the rupture portion increases in proportion to this.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.Although the above has been described with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art to various modifications and changes to the present invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims described below You can do it. Therefore, it should be seen that all modifications included in the technical scope of the present invention are basically included in the scope of the claims of the present invention.
100...배기식 방폭형 챔버 110...하우징
130...커버 200...파열부
210, 220...노치 230...오목부100 ... Exhaust explosion-
130
210, 220 ... Notch 230 ... Concave
Claims (13)
복수의 케이블이 연결되어 접지되는 소정의 공간을 제공하며 상부가 개방된 하우징;
상기 하우징의 개방된 상부를 개폐하는 커버; 및
상기 하우징 및 커버의 적어도 하나에 일체로 구비되어 소정치 이상의 내부압력이 가해지는 경우에 상기 내부압력을 배기하도록 파열되어 개방되는 파열부;를 구비하고,
상기 하우징 또는 상기 커버의 상기 파열부 영역은 두께가 감소되는 영역인 오목부로 구성되고, 상기 파열부의 내벽면에 적어도 복수 개의 노치가 구비되며, 복수 개의 노치중 둘이상의 노치는 서로 교차하도록 구비되는 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.In the exhaust explosion-proof chamber to which the cable is connected and grounded,
A housing having a top open to provide a predetermined space in which a plurality of cables are connected and grounded;
A cover for opening and closing an open upper portion of the housing; And
And a bursting part integrally provided with at least one of the housing and the cover, the bursting part being ruptured to exhaust the internal pressure when an internal pressure of a predetermined value or more is applied thereto.
The tear portion region of the housing or the cover is formed of a recess which is a region of reduced thickness, at least a plurality of notches are provided on the inner wall surface of the tear portion, two or more notches of the plurality of notches are provided to cross each other. Exhaust explosion-proof chamber, characterized in that.
상기 파열부는 상기 하우징의 측벽 및 베이스 중에 적어도 하나에 구비되는 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.The method of claim 1,
The bursting explosion-proof chamber, characterized in that provided in at least one of the side wall and the base of the housing.
상기 파열부는 상기 하우징의 내벽 및 외벽 중에 적어도 하나에 구비되는 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.The method of claim 1,
The bursting explosion-proof chamber, characterized in that provided in at least one of the inner wall and the outer wall of the housing.
상기 파열부의 두께는 상기 하우징 또는 상기 커버의 두께의 1/2 이하인 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.The method of claim 1,
The bursting explosion-proof chamber, characterized in that the thickness of the burst portion is less than 1/2 of the thickness of the housing or the cover.
상기 파열부의 두께는 상기 하우징 또는 상기 커버의 두께의 1/4 이하인 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.The method of claim 1,
The bursting explosion-proof chamber, characterized in that the thickness of the burst portion is less than 1/4 of the thickness of the housing or the cover.
상기 노치의 깊이는 상기 파열부의 두께의 절반 이상이고 상기 파열부의 두께 미만인 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.The method of claim 1,
The depth of the notch is explosion-proof chamber, characterized in that more than half of the thickness of the tear portion and less than the thickness of the tear portion.
상기 노치의 깊이는 상기 파열부의 두께의 2/3 이상이고 상기 파열부의 두께 미만인 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.The method of claim 1,
Wherein the depth of the notch is at least 2/3 of the thickness of the tear portion and less than the thickness of the tear portion.
상기 파열부가 파열되는 파열압력은 상기 케이블에 인가되는 전류의 크기에 비례하는 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.The method of claim 1,
The bursting pressure at which the bursting part is ruptured is proportional to the magnitude of the current applied to the cable.
상기 케이블에 인가되는 전류가 20 kA 내지 60 kA 인 경우에 상기 파열압력은 11 내지 12 bar에 해당하며, 상기 케이블에 인가되는 전류가 60 kA 내지 100 kA 인 경우에 상기 파열압력은 19 내지 20 bar에 해당하며, 상기 케이블에 인가되는 전류가 100 kA 내지 140 kA 인 경우에 상기 파열압력은 29 내지 30 bar에 해당하는 것을 특징으로 하는 배기식 방폭형 챔버.
The method of claim 12,
The burst pressure corresponds to 11 to 12 bar when the current applied to the cable is 20 kA to 60 kA, and the burst pressure is 19 to 20 bar when the current applied to the cable is 60 kA to 100 kA. The explosion-proof explosion-proof chamber, characterized in that when the current applied to the cable is 100 kA to 140 kA, the burst pressure corresponds to 29 to 30 bar.
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