KR102054007B1 - a manufacturing method for injection faucet - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 수전금구본체와 물공급부가 금형에 의한 사출성형으로 각각 제작된 후 결합수단을 통하여 일체로 연결되고, 상기 수전금구본체와 물공급부의 외측에 이중사출에 의해 외부케이스를 일체로 성형하며, 상기 수전금구본체와 물공급부를 제작할 때 내부에 서로 연결되는 공간의 형성을 위하여 적어도 하나의 코어가 사용되며, 상기 수전금구본체와 물공급부에 형성되는 코어배출공을 마개에 의해 덮도록 하는 사출 수전금구 제조방법에 관한 것이다.According to the present invention, the faucet bracket body and the water supply part are each manufactured by injection molding by a mold, and then integrally connected through a coupling means, and the outer case is integrally formed by double injection on the outside of the faucet fixture body and the water supply part. At least one core is used to form a space connected to each other when the faucet fixture body and the water supply part are manufactured, and the injection hole to cover the core discharge hole formed in the faucet fixture body and the water supply part by a stopper. It relates to a method for manufacturing a power receiving bracket.
일반적으로 수도꼭지는 유출구의 내부가 언더컷 상태이기 때문에 종래의 일반적인 사출성형방법으로는 성형이 불가능하다. In general, since the faucet has an undercut inside of the outlet, it is impossible to mold by a conventional injection molding method.
이로 인해 주로 금속제로 주조하는 제조방법으로 제조되고 있다.For this reason, it is manufactured by the manufacturing method mainly cast into metal.
그리고, 수도계량기 및 수도꼭지 등의 수도관련 물품은 사람들이 매일 음용하는 수돗물을 공급하기 위한 생활용품인 바 그 관련 용품들이 위생적으로 관리되어야 하고 또한 부식에 강해야 하는 것이 필수 요구조건이므로 그동안 주로 내식성이 강한 구리(Cu)와 아연(Zn)을 주성분으로 하는 합금인 황동제이거나 또는 구리(Cu)와 주석(Sn)을 주성분으로 하는 합금인 청동제를 주원료로 사용하는 주조 작업을 통하여 수도계량기 중자 등을 주조하여 사용하여 왔었다.In addition, since water-related items such as water meters and faucets are daily necessities for supplying tap water that people drink daily, the related items must be hygienically managed and must be resistant to corrosion. Casting water meter cores through casting operations using brass, which is an alloy mainly composed of copper (Cu) and zinc (Zn), or bronze, which is an alloy mainly composed of copper (Cu) and tin (Sn) Had been using.
즉, 종래의 수도 관련용품들의 주물 제조공정을 살펴보면 필요로 하는 형상으로서 금형을 제작하여 구리(Cu)와 아연(Zn)을 적절히 섞어 융합시킨 황동 주물에 의해 황동제의 수도계량기 중자를 성형하게 되는데 이렇게 성형되는 수도계량기는 그 표면이 대단히 거친 상태이므로 버핑(buffing)에 의해서 표면 연마를 한 후 도금이나 최종 표면 처리를 하여 부식에 강한 수도계량기 중자를 만드는 공정이 사용되어 왔다.In other words, if you look at the casting manufacturing process of the conventional water-related products, it is necessary to make a mold as a shape that is required to form the middle of the water meter made of brass by brass casting, which is a suitable mixture of copper (Cu) and zinc (Zn). Since the water meter thus formed has a very rough surface, a process of making a water meter core that is resistant to corrosion by plating and final surface treatment after surface polishing by buffing has been used.
그러나, 상기와 같은 수전제품은, 수도꼭지의 제작을 위하여 중자를 반드시 필요로 하여 원가가 상승되며, 탈왁스의 공정후 쇼팅 등의 공정을 필요로 하여 공정이 복잡하고, 양산에 의한 원가절감이 힘들게 되는 단점이 있는 것이다.However, the faucet product as described above requires a middle element for the manufacture of the faucet, the cost is increased, and the process is complicated, such as short-waxing after dewaxing process, the process is complicated, and cost reduction by mass production is difficult There is a disadvantage.
이와같은 문제점을 개선하기 위하여 종래의 특허 제1301542호에 수전금구용 본체의 제조방법에 관한 기술이 제시되고 있으며 그 구성은 도1에서와 같이, 급수관측과 연결부재(2)로 연결되도록 양측으로부터 온수유로(12a)와 냉수유로(14a)가 마련되고, 냉,온수유로를 통합하는 물 배출구(16a)가 마련되며, 상부에는 유로를 차단하기 위한 밸브 및 밸브를 조정하기 위한 레버가 구비된 수전금구 본체(10)가 설치된다.In order to improve such a problem, a technique related to a method of manufacturing a main body for a faucet is provided in Patent No. 1301542, and its configuration is connected from both sides to be connected to the water supply pipe side and the connecting
그리고, 상기 수전금구 본체(10)는, 밸브가 설치되는 기준몸체(11)와, 온수유로(12a) 및 연결조립부(12b)가 형성된 제1조립체(12)와, 냉수유로(14a) 및 연결조립부(14b)가 형성된 제2조립체(14)와, 물 배출로(16a) 및 연결조립부(16b)가 형성된 제3조립체(16)로 나뉘어 성형한 다음, 연결조립부(12b, 14b, 16b)를 상호 조합한다.The faucet fitting
또한, 조합된 상기 기준몸체(11), 제1 내지 제3조립체(12,14,16)의 외부에 1외부 성형체(22)를 이중으로 사출성형하고, 외부 성형체(22)의 외표면 손상을 방지하기 위해 니켈크롬(32)을 도금처리하는 구성으로 이루어 진다.In addition, the first outer molded
그러나, 상기와 같은 제조방법은, 기준몸체(11)와, 제1조립체(12)와, 제2조립체(14)와, 제3조립체(16)로 나뉘어 성형하는 구성이 공정이 복잡하게 되는 단점이 있는 것이다.However, the manufacturing method as described above, the configuration is divided into the
상기와 같은 종래의 문제점들을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 형상을 다양하게 할 수 있도록 하며, 사출에 의한 대량생산으로 원가를 절감할 수 있도록 하고, 불량을 최소화 하면서 제품을 균일화 할 수 있도록 하며, 외측에 미려한 외관을 형성하여 별도의 후공정이 필요없어 제조공정을 단순화 시킬 수 있도록 하는 사출 수전금구 제조방법을 제공하는데 있다. An object of the present invention for improving the conventional problems as described above, to make a variety of shapes, to reduce the cost by mass production by injection, to make the product uniform while minimizing defects In order to provide an injection faucet manufacturing method for simplifying the manufacturing process, there is no need for a separate post process by forming a beautiful appearance on the outside.
본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 온수유로와 냉수유로가 구별되면서 냉,온수유로를 통합하는 혼합유로가 일체로 구비되고, 상기 혼합유로의 일측에 온도조절밸브장착부가 구비되는 수전금구본체와 상기 수전금구본체의 일단에 결합수단을 통하여 토수구와 샤워연결구가 일체로 구비되는 물공급부가 일체로 연결되고, 상기 수전금구본체와 물공급부의 외측을 이중사출에 의해 성형하며, 상기 수전금구본체와 물공급부는 적어도 하나의 코어를 사용하는 금형에 의해 제작되면서 적어도 하나의 코어의 배출부를 마개에 의해 덮도록 하는 사출 수전금구 제조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the hot water flow passage and the cold water flow passage is distinguished and provided with a mixing flow path integrally integrating the cold, hot water flow passage, the faucet fixture body provided with a temperature control valve mounting portion on one side of the mixing flow passage; The water supply unit which is integrally provided with the water discharge port and the shower connector is integrally connected to one end of the faucet fixture main body, and the outer surface of the faucet fixture and the water supply part are formed by double injection, and the faucet fixture main body And the water supply unit is manufactured by a mold using at least one core while providing an injection receiving tool manufacturing method to cover the outlet of the at least one core by a stopper.
그리고, 본 발명은, 외부케이스의 외측에 크롬도금층이 일체로 더 적층되는 사출 수전금구 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides an injection receiving apparatus manufacturing method in which the chromium plating layer is further integrally laminated on the outer side of the outer case.
더하여, 본 발명은 요홈부와 요철부의 압착결합구성 또는 초음차융착에 의한 결합구성으로 이루어진 결합수단을 통하여 압착결합되는 사출 수전금구 제조방법을 제공한다.In addition, the present invention provides a method for manufacturing an injection faucet which is press-bonded through a joining means consisting of a press-fitting portion or a joining structure by supersonic fusion.
또한, 온도조절밸브 및 유로조절밸브가 삽입 된후 일체로 이중사출되는 사출 수전금구 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method for manufacturing an injection faucet that is double-injected after the temperature control valve and the flow path control valve are inserted.
이상과 같이 본 발명에 의하면, 사출에 의한 대량생산으로 원가를 절감하고, 불량을 최소화 하면서 제품을 균일화하며, 다양한 형상으로 제작할 수 있음 물론 외측에 미려한 외관을 형성하여 별도의 후공정이 필요없어 원가를 절감하며, 제조공정을 단순화 시키는 효과가 있는 것이다.As described above, according to the present invention, it is possible to reduce the cost by mass production by injection, to uniformize the product while minimizing defects, and to manufacture it in various shapes. It has the effect of reducing the manufacturing process and simplifying the manufacturing process.
도1은 종래의 수도꼭지용 중자 제조방법을 도시한 순서도이다.
도2 및 도3은 각각 본 발명에 의해 제조된 수전금구를 도시한 사시도 및 단면도이다.
도4는 본 발명에 따른 수전금구의 제작상태를 도시한 외관도이다.
도5 및 도6은 각각 본 발명에 따른 수전금구의 분해도 및 결합상태 단면도이다.
도7은 본 발명에 따른 사출 수전금구 제작을 위한 공정도이다.1 is a flow chart showing a conventional method of manufacturing a core for a faucet.
2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional view showing the power receiving bracket produced by the present invention, respectively.
4 is an external view showing a manufacturing state of the faucet bracket according to the present invention.
5 and 6 are exploded views and cross-sectional views of the faucet bracket according to the present invention, respectively.
7 is a process chart for manufacturing an injection faucet tool according to the present invention.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도2 및 도3은 각각 본 발명에 의해 제조된 수전금구를 도시한 사시도 및 단면도이고, 도4는 본 발명에 따른 수전금구의 제작상태를 도시한 외관도이며, 도5 및 도6은 각각 본 발명에 따른 수전금구의 분해도 및 결합상태 단면도이고, 도7은 본 발명에 따른 사출 수전금구 제작을 위한 공정도이다.2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional view showing a faucet bracket manufactured by the present invention, respectively, Figure 4 is an external view showing the manufacturing state of the faucet bracket according to the present invention, Figures 5 and 6 are respectively Exploded view and coupled state of the faucet according to the invention is a cross-sectional view, Figure 7 is a flow chart for manufacturing an injection faucet according to the present invention.
본 발명의 수전금구(100)는, 금형(미도시)에 의한 사출 또는 이중사출에 의해 수전금구본체(110) 및 물공급부(150)를 각각 제작한다.The
이때, 상기 수전금구(100)는, 수전금구본체(110) 및 물공급부의 외측에 금속제 피막을 코팅이나 도금에 의해 별도의 코팅층(400)을 형성한다.In this case, the
또한, 상기 수전금구(100)는, 수전금구본체(110) 및 물공급부(150)의 외측에메탈플라스틱의 이중사출에 의해 외부케이스(300)을 외측에 일체로 형성하여도 좋다.In addition, the
더하여, 상기 외부케이스(300)의 외측에 코팅층(400)을 일체로 더 형성하여도 좋다.In addition, the
그리고, 상기 수전금구본체 및 물공급부는 인체에 무해토록 노릴 등을 원료로 사출하여도 좋다.In addition, the faucet bracket body and the water supply unit may inject noryl or the like as a raw material to be harmless to the human body.
계속하여, 상기 수전금구본체(110)와 물공급부(150)가 금형에 의한 사출성형으로 각각 제작된 후 결합수단(500)을 통하여 일체로 연결된다.Subsequently, the
이때, 상기 결합수단(500)은, 요홈부(510)와 철부(530)의 압착결합구성 또는 초음차융착에 의한 결합구성으로 이루어진다.At this time, the coupling means 500, the
그리고, 상기 수전금구본체(110)는, 온수유로(111)와 냉수유로(113)가 구별되면서 냉,온수유로를 통합하는 혼합유로(115)가 일체로 구비되고, 상기 혼합유로의 일측에 온도조절밸브장착부(119)가 구비된다.In addition, the
또한, 상기 물공급부(150)는, 토수구(151)와 샤워연결구(153)가 일체로 구비되면서 토수구 및 샤워연결구에 물을 선택공급하는 유로조절밸브장착부(155)가 구비된다.In addition, the
이때, 상기 온도조절밸브장착부에는 온도조절밸브(610)가 유로조절밸브장착부(155)에는 유로조절밸브(630)가 각각 장착된다.At this time, the temperature control valve mounting portion is a
더하여, 상기 수전금구본체(110)와 물공급부(150)에 온도조절밸브 및 유로조절밸브가 각각 삽입 된후 그 외측에 외부케이스가 이중사출에 의해 일체로 사출된다.In addition, after the temperature control valve and the flow path control valve are respectively inserted into the
계속하여, 상기 수전금구본체(110)와 물공급부(150)를 제작할 때 내부에 서로 연결되는 공간의 형성을 위하여 적어도 하나의 코어가 사용되며, 상기 수전금구본체와 물공급부에 형성되는 코어배출공(710)을 마개(700)에 의해 덮도록 하는 구성으로 이루어 진다.Subsequently, at least one core is used to form a space connected to each other when the
상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 동작을 설명한다.The operation of the present invention having the above configuration will be described.
도2 내지 도7에서 도시한 바와같이 본 발명은, 금형 의한 사출 또는 이중사출에 의해 수전금구본체(110) 및 물공급부(150)를 형성하여 대량생산이 가능함은 물론 외부 및 내부에 깨끗한 외형을 형성하여 별도의 후공정이 불필요하게 된다.As shown in Figures 2 to 7 the present invention, the
이때, 상기 수전금구본체(110) 및 물공급부(150)의 조립구조로 이루어진 수전금구(100)는 외측에 금속제 피막을 코팅이나 도금에 의해 별도의 공정으로 코팅층(400)을 형성하거나 메탈플라스틱의 이중사출에 의해 외부케이스(300)를 적층 형성하여 주조와 동일한 외형의 몸체 형성이 가능토록 된다.At this time, the
더하여, 상기 외부케이스(300)를 먼저 형성한 후 그 외측에 코팅층(400)을 형성하여도 좋다.In addition, the
그리고, 상기 수전금구본체(110) 및 물공급부(150)는 노릴 등을 원료로 사출하여 인체에 무해하게 된다.In addition, the faucet bracket
계속하여, 상기 수전금구본체(110)와 물공급부(150)가 금형에 의한 사출성형으로 각각 제작된 후 결합수단(500)을 통하여 일체로 연결되어 상기 결합수단을 통한 조립시 하나의 수전금구를 완성하게 된다.Subsequently, the faucet fixture
이때, 상기 결합수단(500)은, 요홈부(510)와 철부(530)의 압착결합구성 또는 초음파융착에 의한 결합구성으로 이루어져 견고한 결합이 가능토록 됨으로써 이중사출 또는 코팅층의 형성시 이를 통한 변형이나 누수를 방지토록 한다.At this time, the coupling means 500 is made of a coupling configuration by the compression bonding configuration or ultrasonic welding of the
그리고, 상기 수전금구본체(110)는, 온수유로(111)와 냉수유로(113)가 구별되면서 냉,온수유로를 통합하는 혼합유로(115)가 일체로 구비되고, 상기 혼합유로의 일측에 온도조절밸브장착부(119)가 구비되어 분리하여 공급되는 냉수 및 온수가 온도조절밸브장착부에서 혼합된 후 혼합수로 공급토록 된다.In addition, the
또한, 상기 물공급부(150)는, 토수구(151)와 샤워연결구(153)가 일체로 구비되면서 토수구 및 샤워연결구에 물을 선택공급하는 유로조절밸브장착부(155)가 구비되어 유로조절밸브장착부에 장착되는 유로조절밸브의 동작시 일정온도로 조절되는 물이 토수구나 샤워연결구로 향하도록 된다.In addition, the
이때, 상기 온도조절밸브장착부에 장착되는 온도조절밸브(610) 및 유로조절밸브장착부(155)에 장착되는 유로조절밸브(630)는 그 외측이 이중사출에 의해 외부케이스가 일체로 형성되어 수전금구본체 및 물공급부에 일체로 장착되어도 좋으며, 후 공정에 의해 유로조절밸브장착부 및 온도조절밸브장착부에 각각 장착되어도 된다.At this time, the
계속하여, 상기 수전금구본체(110)와 물공급부(150)는 금형을 통한 사출성형으로 제작할 때 내부에 물의 유동을 위하여 서로 연결되는 기하학적 형상의 공간 형성을 위하여 적어도 하나의 코어가 사용되며, 상기 수전금구본체와 물공급부에 각각 형성되는 코어배출공(710)을 통하여 배출토록 된다.Subsequently, the
그리고, 상기 코어의 배출에 의해 형성되는 코어배출공(710)은 이에 대응토록 별도의 공정에 의해 제작되는 마개(700)에 의해 덮도록 한다.In addition, the
즉, 본 발명은 수전금구를 수전금구본체와 물공급부를 분리하여 사출성형에 의해 제작하면서 각각의 수전금구본체와 물공급부를 복수의 코어를 통해 제작한 후 마개를 통해 조립하여 다양한 외형을 갖는 수전금구의 제작이 가능토록 되는 것이다.That is, in the present invention, the faucet bracket is separated from the faucet bracket main body and the water supply part by injection molding, and the faucet bracket body and the water supply part are manufactured through a plurality of cores, and then assembled through a stopper. It is possible to manufacture the bracket.
100...수전금구 110...수전금구본체
150...물공급부 300...외부케이스
400...코팅층 610...온도조절밸브
630...유로조절밸브100
150
400 ...
630 ... Euro control valve
Claims (4)
외부와 연결되지 않는 내부에 외부와 서로 연결되는 공간의 형성을 위하여 외부를 관통하여 내부를 연결하는 적어도 하나의 코어가 사용되어 코어배출공과 연결되는 공간을 형성하며, 상기 수전금구본체와 물공급부에 각각 형성되는 코어배출공을 별도로 제작되는 마개에 의해 덮어 공간을 폐쇄하도록 하고,
상기 수전금구본체와 물공급부는 요홈부와 철부의 압착결합구성 또는 초음파융착에 의한 결합구성중 선택되는 어느 하나의 구성으로 이루어진 결합수단을 통하여 일체로 연결되고,
상기 수전금구본체는, 온수유로와 냉수유로가 구별되면서 냉,온수유로를 통합하는 혼합유로가 일체로 구비되고, 상기 혼합유로의 일측에 온도조절밸브장착부가 구비되며,
상기 물공급부는, 토수구와 샤워연결구가 일체로 구비되면서 토수구 및 샤워연결구에 물을 선택공급하는 유로조절밸브장착부가 구비되고,
상기 온도조절밸브장착부와 유로조절밸브장착부에 온도조절밸브 및 유로조절밸브가 각각 삽입된 후 그 외측으로 메탈프라스틱의 이중사출에 의해 외부케이스가 일체로 성형되며,
상기 외부케이스의 외측에 코팅층을 일체로 더 적층하는 사출 수전금구 제조방법.When the faucet bracket is separated into the faucet bracket body and the water supply part, and each is manufactured by injection molding by using a mold with noril as raw material
At least one core penetrating the outside to connect the inside to form a space connected to the outside in the interior that is not connected to the outside to form a space connected to the core discharge hole, the faucet and the water supply unit Cover the core discharge hole is formed by a separately made plug to close the space,
The faucet fixture main body and the water supply unit are integrally connected through a coupling means composed of any one selected from the concave coupling configuration or the coupling configuration by ultrasonic welding of the groove portion and the iron portion,
The faucet fixture main body, the hot water flow path and the cold water flow path is distinguished and provided with a mixing flow path integrally integrating the cold, hot water flow passage, the temperature control valve mounting portion is provided on one side of the mixing flow passage,
The water supply unit is provided with a flow control valve mounting portion for selectively supplying water to the water discharge port and the shower connector while integrally provided with the water discharge port and the shower connector,
After the temperature control valve mounting portion and the flow control valve mounting portion is inserted into the temperature control valve and the flow control valve, respectively, the outer case is integrally formed by double injection of the metal plastic to the outside,
Injection faucet manufacturing method for further laminated integrally with a coating layer on the outside of the outer case.
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- 2019-01-15 KR KR1020190005035A patent/KR102054007B1/en active IP Right Grant
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X091 | Application refused [patent] | ||
GRNT | Written decision to grant |