KR102050314B1 - Breaker for Panel - Google Patents

Breaker for Panel Download PDF

Info

Publication number
KR102050314B1
KR102050314B1 KR1020190085502A KR20190085502A KR102050314B1 KR 102050314 B1 KR102050314 B1 KR 102050314B1 KR 1020190085502 A KR1020190085502 A KR 1020190085502A KR 20190085502 A KR20190085502 A KR 20190085502A KR 102050314 B1 KR102050314 B1 KR 102050314B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
rotor
lead screw
damper
piston
Prior art date
Application number
KR1020190085502A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김태일
Original Assignee
김태일
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김태일 filed Critical 김태일
Priority to KR1020190085502A priority Critical patent/KR102050314B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102050314B1 publication Critical patent/KR102050314B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/22—Feed or discharge means
    • B02C18/2225—Feed means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers

Abstract

A crusher for panels of the present invention comprises: a conveyer unit (10) which has a panel supplied to one side end portion thereof, conveys the supplied panel and falls the same to an end portion of the other side thereof to supply the panel; a damper (20) which is provided in a lower part of the end portion of the other side of the conveyer unit (10) and makes a falling position of the panel changed; a panel holding unit (30) which is provided to be away from a lower part of the damper (20), and holds the panel having the falling position changed by the damper (20) and fallen; a pusher (40) which is provided in an upper part of the panel holding unit (30) and pushes the panel fallen and held on the panel holding unit (30) in the same direction of a panel conveying direction of the conveyer unit (10); a rotor (50) which is provided in a front of the panel holding unit (30), receives the panel, pushed by the pusher (40), supplied thereto and comprises a plurality of discs having a cutter (51) for crushing the supplied panel, and is installed to be able to rotate; a rotor rotation driving unit which rotates the rotor (50); and a rotor accommodation cover (60) which has the rotor (50) accommodated therein and has a chip discharging unit (61) for discharging panel chips crushed by the rotation of the rotor (50) to the outside. The damper (20) changes a falling location of the panel to be close to the rotor (50) according to the length of the panel. Accordingly, the present invention can reduce a time consumed in crushing and improve productivity.

Description

판넬용 파쇄기{Breaker for Panel}Breaker for Panels {Breaker for Panel}

본 발명은 크기가 다른 판넬을 밀어 판넬을 파쇄하는 로터로 공급할 때 푸셔의 작동구간을 변경하도록 함으로써 파쇄시간을 단축시킴으로써 생산성을 향상시키도록 하는 판넬용 파쇄기에 관한 것이다.The present invention relates to a panel shredder for improving productivity by shortening the shredding time by changing the operating period of the pusher when feeding the panel of different sizes to the rotor for shredding the panel.

일반적으로 파쇄기는 잘게 부수어 파쇄시키는 장치이다.In general, a crusher is a device that breaks into small pieces.

비교적 넓은 형태의 판넬과 같은 폐기물은 판넬을 길이방향으로 공급되도록 컨베이어에 의해 이송되어 로터의 일측에 구비된 판넬 거치대로 낙하되도록 공급되고, 공급된 판넬은 판넬 거치대 상에 구비된 푸셔에 의해 로터방향으로 판넬을 밀게 되며, 회전되는 로터에 의해 로터에 구비된 커터에 의해 커팅 및 파쇄되도록 하는 전단형 파쇄기를 사용하고 있다.Waste, such as a relatively wide panel, is transported by the conveyor to supply the panel in the longitudinal direction, so that it is dropped to the panel holder provided on one side of the rotor, and the supplied panel is rotated by the pusher provided on the panel holder in the rotor direction. As the panel is pushed, a shearing crusher is used to be cut and crushed by a cutter provided in the rotor by the rotating rotor.

푸셔는 대부분 실린더와, 실린더에 의해 인출되는 피스톤과, 피스톤의 단부에 구비되어 판넬의 단부와 접하여 피스톤의 인출에 의해 판넬을 로터방향으로 미는 판넬접촉부로 이루어진다.Most of the pushers consist of a cylinder, a piston drawn out by the cylinder, and a panel contact portion provided at the end of the piston to contact the end of the panel to push the panel in the rotor direction by drawing out the piston.

이때, 푸셔는 낙하되는 판넬이 판넬접촉부의 이동에 의해 접촉된 판넬을 로터방향으로 밀게 되는데, 판넬이 판넬접촉부의 상부에 걸쳐지게 되면 푸셔에 의해 판넬을 밀지 못하게 되어 파쇄되지 않게 되므로, 대부분의 푸셔는 실린더에 의해 인출입되는 피스톤의 행정이 공급되는 판넬 길이의 최대치보다 크게 하여야 한다.At this time, the pusher pushes the panel in which the falling panel is in contact with the panel by the movement of the panel contact portion, the panel pushes the panel by the pusher, so that the panel is not broken by the pusher, so that most of the pushers are not broken. The stroke of the piston drawn in and out by the cylinder should be greater than the maximum length of the panel supplied.

긴 판넬의 경우에는 피스톤의 행정을 최대로 하면 문제가 되지 않으나, 작은 판넬이 공급되는 경우에는 컨베이어에 의해 이송되어 판넬 거치대로 판넬이 낙하될 때 낙하되는 위치가 일정하게 되지 않으므로, 피스톤의 행정을 길게 할 수 밖에 없다.In the case of a long panel, it is not a problem if the stroke of the piston is maximized. However, when a small panel is supplied, the position of the piston that is moved by the conveyor and falls when the panel is dropped by the panel holder is not constant. You have to lengthen it.

이와 같이, 판넬이 짧은 경우에도 피스톤의 행정이 길게 되므로 피스톤의 인출에 의해 판넬접촉부가 이동될 때 이동거리가 길게 되므로 파쇄시간이 길게 되어 생산성이 감소되게 되는 문제점이 있다.As described above, even when the panel is short, the stroke of the piston is long, and thus the moving distance is increased when the panel contact part is moved by the withdrawal of the piston, so that the crushing time is long and the productivity is reduced.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 판넬의 길이에 따라 피스톤의 행정을 조절하도록 하여 파쇄시간을 줄일 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시키도록 하는 판넬용 파쇄기를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention, to adjust the stroke of the piston according to the length of the panel to reduce the crushing time by reducing the panel crusher to improve productivity To provide.

본 발명의 다른 목적은 컨베이어에 의해 공급되는 판넬의 낙하위치를 일정하도록 하여 피스톤의 행정거리 조절이 용이하도록 하는 판넬용 파쇄기를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a panel shredder to adjust the stroke distance of the piston to make the drop position of the panel supplied by the conveyor constant.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 판넬용 파쇄기는, 일측단부로 판넬이 공급되며 공급된 판넬을 이송시키며 타측 단부로 낙하시켜 공급하는 컨베이어부(10); 상기 컨베이어부(10)의 타측 단부부위 하부에 구비되며 낙하되는 판넬의 낙하위치를 가변되도록 하는 댐퍼(20); 상기 댐퍼(20)의 하부에 이격되어 구비되며, 상기 댐퍼(20)에 의해 낙하위치가 가변되어 낙하된 판넬이 거치되는 판넬거치부(30); 상기 판넬거치부(30) 상부에 구비되며 낙하되어 상기 판넬거치부(30)에 거치된 판넬을 상기 컨베이어부(10)의 판넬 이송방향과 동일한 방향으로 밀도록 하는 푸셔(40); 상기 판넬거치부(30)의 전방에 구비되며 상기 푸셔(40)에 의해 밀리는 판넬이 공급되어 공급된 판넬을 파쇄되도록 하는 커터(51)가 구비된 다수의 디스크로 이루어지며 회전가능하게 설치되는 로터(50); 상기 로터(50)를 회전시키는 로터회전구동부; 상기 로터(50)가 수용되며 상기 로터(50)의 회전에 의해 파쇄된 판넬 칩이 외부로 배출되도록 하는 칩 배출부(61)가 구비된 로터수용커버(60);를 포함하여 이루어지며, 상기 댐퍼(20)는 판넬의 길이에 따라 상기 로터(50)에 근접하도록 판넬의 낙하되는 위치를 가변하는 것을 특징으로 한다.Panel shredder of the present invention for achieving the above object, the panel is supplied to one side end, the conveyor unit for transporting the supplied panel and dropping the other end supply; A damper 20 provided below the other end portion of the conveyor unit 10 so as to vary a dropping position of the falling panel; A panel mounting portion 30 spaced apart from the lower portion of the damper 20 and mounted on a panel in which the dropping position is changed by the damper 20 so as to be mounted thereon; A pusher 40 disposed above the panel mounting portion 30 to push the panel mounted on the panel mounting portion 30 in the same direction as the panel transfer direction of the conveyor unit 10; The rotor is provided in front of the panel mounting portion 30 is made of a plurality of disks provided with a cutter 51 for crushing the supplied panel is supplied by the panel pushed by the pusher 40 and rotatably installed 50; Rotor rotation drive unit for rotating the rotor 50; The rotor 50 is accommodated and the rotor receiving cover 60 is provided with a chip discharge unit 61 for discharging the panel chip crushed by the rotation of the rotor 50 to the outside; The damper 20 is characterized by varying the falling position of the panel to approach the rotor 50 according to the length of the panel.

또한, 상기 로터수용커버(60) 상부에 구비되고, 상기 컨베이어부(10)의 타측 단부부위 및 상기 댐퍼(20)가 수용되며 상기 컨베이어부(10)에 의해 이송된 판넬이 외부로 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지커버(70)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.In addition, the rotor accommodating cover 60 is provided on the upper side, the other end portion of the conveyor unit 10 and the damper 20 is accommodated and the panel conveyed by the conveyor unit 10 is separated from the outside It is characterized in that the departure prevention cover 70 is further provided to prevent.

아울러, 상기 댐퍼(20)는, 상기 이탈방지커버(70)에 회동가능하게 설치되는 회동축(21)과, 상기 회동축(21)에 고정되고, 하향 설치되어 상기 회동축(21)과 연동되어 회동되며, 낙하되는 판넬과 접촉하여 낙하위치를 가변되도록 하는 회동판(22)과, 일측단부가 상기 회동판(22)에 힌지결합되는 리드스크류(23)와, 상기 리드스크류(23)에 결합되어 회전에 의해 상기 리드스크류(23)를 전후진시킴으로써 상기 리드스크류(23)에 힌지결합된 상기 회동판(22)을 회동시키는 리드스크류 결합부(24)와, 상기 이탈방지커버(70)에 힌지고정되며 상기 리드스크류 결합부(24)를 회전시키는 리드스크류 결합부용 회전부(25)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the damper 20 is fixed to the rotation shaft 21 and the rotation shaft 21, which is rotatably installed on the separation prevention cover 70, is installed downward and interlocked with the rotation shaft 21. And a pivoting plate 22 which is rotated and is contacted with the falling panel to change the dropping position, a lead screw 23 whose one end is hinged to the pivoting plate 22, and the lead screw 23. A lead screw engaging portion 24 for rotating the pivot plate 22 hinged to the lead screw 23 by being coupled to move the lead screw 23 forward and backward by rotation, and the separation preventing cover 70. It is characterized in that it comprises a rotary screw 25 for the lead screw coupling portion which is fixed to the lead screw coupling portion 24 to rotate.

또, 상기 푸셔(40)는, 상기 판넬거치부(30)의 상부에 고정되며 상기 로터(50)의 회전축과 수직되게 설치되며 상기 로터(50)를 향하는 방향으로 설치되는 실린더(41)와, 상기 실린더(41)에 의해 인출입되는 피스톤(42)과, 상기 피스톤(42)의 단부에 구비되어 판넬의 단부와 접하여 상기 피스톤(42)의 인출에 의해 판넬을 상기 로터(50)를 향하는 방향으로 미는 판넬접촉부(43)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the pusher 40, the cylinder 41 is fixed to the upper portion of the panel mounting portion 30 is installed perpendicular to the rotation axis of the rotor 50 and installed in the direction toward the rotor 50, A piston 42 drawn in and out by the cylinder 41 and an end portion of the piston 42 provided in contact with an end portion of the panel and directed toward the rotor 50 by drawing out the piston 42. It is characterized in that it comprises a panel contact portion 43 pushing.

아울러, 상기 피스톤(42)은 상기 회동판(22)의 회동각도에 따라 연동되어 인입되며, 상기 피스톤(42)의 최대 인입은, 상기 판넬접촉부(43)의 전방단부가 상기 회동판(22)의 연장선상 또는 연장선상과 근접한 후부에 위치되도록 인입되는 것을 특징으로 한다.In addition, the piston 42 is interlocked and drawn according to the rotation angle of the rotating plate 22, the maximum drawing of the piston 42, the front end of the panel contact portion 43 is the rotating plate 22 It is characterized in that the retracted to be located on the extension line of the rear or close to the extension line.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 판넬용 파쇄기는 판넬의 길이에 따라 피스톤의 행정을 조절하도록 하여 파쇄시간을 줄일 수 있고 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Panel shredder of the present invention by the configuration as described above has the advantage to reduce the time to crush and improve the productivity by adjusting the stroke of the piston according to the length of the panel.

또한, 컨베이어에 의해 공급되는 판넬의 낙하위치를 일정하도록 하여 피스톤의 행정거리 조절이 용이한 장점이 있다. 또, 판넬의 낙하위치를 최대한 로터와 근접하도록 함으로써 피스톤의 행정거리를 최대한 줄여 파쇄시간을 줄일 수 있는 장점이 있다.In addition, there is an advantage that it is easy to adjust the stroke distance of the piston by setting the falling position of the panel supplied by the conveyor. In addition, by bringing the panel's falling position as close to the rotor as possible, there is an advantage of reducing the crushing time by reducing the stroke distance of the piston.

도 1은 본 발명의 판넬용 파쇄기를 나타낸 측면도이다.
도 2는 본 발명의 판넬용 파쇄기의 주요요부를 나타낸 측면도이다.1 is a side view showing a panel shredder of the present invention.
Figure 2 is a side view showing the main parts of the panel shredder of the present invention.

이하, 본 발명의 판넬용 파쇄기를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a panel shredder of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 판넬용 파쇄기를 나타낸 측면도이고, 도 2는 본 발명의 판넬용 파쇄기의 주요요부를 나타낸 측면도이다.1 is a side view showing a panel shredder of the present invention, Figure 2 is a side view showing the main parts of the panel shredder of the present invention.

본 발명에 의한 판넬용 파쇄기는, 컨베이어부(10); 댐퍼(20); 판넬거치부(30); 푸셔(40); 로터(50); 로터회전구동부; 로터수용커버(60);를 포함하여 이루어진다.Panel shredder according to the present invention, the conveyor unit 10; Damper 20; Panel mounting portion 30; Pusher 40; Rotor 50; Rotor rotation drive unit; It comprises a rotor accommodating cover (60).

본 발명의 판넬용 파쇄기는 푸셔(40)에 의해 판넬을 커터(51)가 구비되어 회전되는 로터(50)로 밀어 판넬을 파쇄되도록 하는 전단형 파쇄기의 일종이다.The panel shredder of the present invention is a kind of shear type shredder which pushes the panel by the pusher 40 to the rotor 50 which is equipped with the cutter 51 to rotate the panel.

상기 컨베이어부(10)는, 일측단부로 판넬(1)이 공급되며 공급된 판넬을 이송시키며 타측 단부로 낙하시켜 공급하는 역할을 한다. 상기 컨베이어부(10)는, 다수의 롤러로 무한궤도를 이루는 벨트(11)를 회전시켜 판넬을 이송되도록 하는 것으로, 구동롤러, 구동롤러축에 구비되는 구동스프라켓(12), 종동롤러, 종동롤러축에 구비되는 종동스프라켓(13), 구동스프라켓과 종동스프라켓에 치합되는 무한궤도를 이루는 체인(14), 구동롤러축을 회전시키는 구동모터(15)로 구성되는 것으로, 구동모터에 의해 구동롤러 및 구동스프라켓이 회전되고 구동스프라켓에 치합된 체인(14)이 회전되며 체인(14)에 치합된 종동스프라켓(13)이 회전되고 종동스프라켓(13)의 회전으로 종동롤러가 회전됨으로써 종동롤러 및 구동롤러에 결합된 무한궤도를 이루는 벨트(11)가 회전된다.The conveyor unit 10, the panel 1 is supplied to one side end and serves to transfer the supplied panel and drop to the other end. The conveyor unit 10, by rotating the belt (11) making an endless track with a plurality of rollers to transfer the panel, drive rollers 12, driven rollers, driven rollers, driven rollers provided on the drive roller shaft It consists of a driven sprocket 13 provided on the shaft, a chain 14 forming an endless track meshed with the driving sprocket and the driven sprocket, and a driving motor 15 for rotating the driving roller shaft. The driving roller and the drive are driven by the driving motor. The sprocket is rotated, the chain 14 engaged with the driving sprocket is rotated, and the driven sprocket 13 is engaged with the chain 14 is rotated, and the driven roller is rotated by the rotation of the driven sprocket 13 to the driven roller and the driving roller The belt 11 constituting the combined crawler is rotated.

상기 구동롤러와 종동롤러 사이에는 벨트의 처짐을 방지하기 위해 벨트를 지지하는 다수의 지지롤러가 구비될 수 있다.A plurality of support rollers may be provided between the driving roller and the driven roller to support the belt to prevent the belt from sagging.

상기 컨베이어부(10)의 벨트를 회전시키기 위한 구동롤러, 구동스프라켓(12), 종동롤러, 종동스프라켓(13), 체인(14), 구동모터(15) 등은 이미 공지된 것이다.The driving roller, the driving sprocket 12, the driven roller, the driven sprocket 13, the chain 14, the driving motor 15, etc. for rotating the belt of the conveyor unit 10 are already known.

상기 댐퍼(20)는, 상기 컨베이어부(10)의 타측 단부부위 하부에 구비되며 낙하되는 판넬의 낙하위치를 가변되도록 하는 역할을 한다. 여기에서 판넬의 낙하위치 가변은 판넬의 길이에 따라 상기 로터(50)에 근접하도록 판넬의 낙하되는 위치를 가변하는 것을 말한다.The damper 20 is provided at the lower end of the other end portion of the conveyor unit 10 and serves to change the falling position of the falling panel. Here, the falling position of the panel is variable to change the falling position of the panel to approach the rotor 50 according to the length of the panel.

상기 판넬거치부(30)는, 상기 댐퍼(20)의 하부에 이격되어 구비되며, 상기 댐퍼(20)에 의해 낙하위치가 가변되어 낙하된 판넬이 거치된다.The panel mounting portion 30 is provided to be spaced apart from the lower portion of the damper 20, the falling position is changed by the damper 20 is mounted on the panel is dropped.

상기 푸셔(40)는, 상기 판넬거치부(30) 상부에 구비되며 낙하되어 상기 판넬거치부(30)에 거치된 판넬을 상기 컨베이어부(10)의 판넬 이송방향과 동일한 방향으로 밀도록 하는 역할을 한다.The pusher 40 is provided on the panel mounting portion 30 and falls so that the panel mounted on the panel mounting portion 30 is pushed in the same direction as the panel transfer direction of the conveyor unit 10. Do it.

상기 로터(50)는, 상기 판넬거치부(30)의 전방에 구비되며 상기 푸셔(40)에 의해 밀리는 판넬이 공급되어 공급된 판넬을 파쇄되도록 하는 커터(51)가 구비된 다수의 디스크로 이루어지며 회전가능하게 설치된다.The rotor 50 is provided in front of the panel mounting portion 30 is made of a plurality of disks provided with a cutter 51 to be supplied to the panel pushed by the pusher 40 to crush the supplied panel. And rotatably installed.

상기 로터회전구동부(미도시됨)는, 상기 로터(50)를 회전시키는 역할을 한다. 상기 로터회전구동부는 로터(50)의 축과 연결되어 로터(50)를 모터에 의해 회전시키는 일반적인 구조이다. 이때, 상기 로터(50)는 상기 로터(50)의 상부가 상기 판넬거치부(30)를 향하는 방향으로 회전된다. 상기 로터(50)는 상기 로터(50)의 상부가 상기 판넬거치부(30)를 향하는 방향으로 회전되게 되면 상기 푸셔(40)에 의해 미는 판넬이 상부로 튀어오르지 않고 안정된 상태로 파쇄되게 된다.The rotor rotation driving unit (not shown) serves to rotate the rotor 50. The rotor rotational drive is connected to the shaft of the rotor 50 is a general structure for rotating the rotor 50 by a motor. At this time, the rotor 50 is rotated in the direction in which the upper portion of the rotor 50 toward the panel mounting portion 30. When the upper portion of the rotor 50 is rotated in the direction toward the panel mounting portion 30, the rotor 50 is crushed in a stable state without the panel pushed by the pusher 40 to jump to the upper portion.

상기 로터수용커버(60)는, 상기 로터(50)가 수용되며 상기 로터(50)의 회전에 의해 파쇄된 판넬 칩이 외부로 배출되도록 하는 칩 배출부(61)가 하부에 구비된다. 상기 로터수용커버(60)는 로터(50)가 외부로 노출되는 것을 방지하여 안전사고를 방지할 수 있게 된다. 상기 로터수용커버(60) 내측에는 상기 로터(50)가 회전가능하게 설치된다.The rotor accommodating cover 60 is provided with a chip discharge part 61 in which the rotor 50 is accommodated and the chip chips crushed by the rotation of the rotor 50 are discharged to the outside. The rotor accommodating cover 60 may prevent the rotor 50 from being exposed to the outside to prevent a safety accident. The rotor 50 is rotatably installed inside the rotor accommodating cover 60.

본 발명은 판넬의 낙하위치를 판넬의 길이에 따라 로터(50)에 근접하도록 판넬의 낙하되는 위치를 가변되도록 하고, 판넬의 길이에 따라 푸셔(40)의 작동거리를 최소화함으로써 파쇄시간을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, the dropping position of the panel is changed so that the dropping position of the panel is close to the rotor 50 according to the length of the panel. There is an advantage to improve.

판넬이 컨베이어부(10)에 의해 이송되어 낙하될 때 판넬이 외부로 이탈되는 것을 방지하기 위해 이탈방지커버(70)가 구비되는 것이 바람직하다.When the panel is transported and dropped by the conveyor unit 10, it is preferable that the separation prevention cover 70 is provided to prevent the panel from being separated from the outside.

상기 이탈방지커버(70)는, 상기 로터수용커버(60) 상부에 구비되고, 상기 컨베이어부(10)의 타측 단부부위 및 상기 댐퍼(20)가 수용되며 상기 컨베이어부(10)에 의해 이송된 판넬이 외부로 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.The departure prevention cover 70 is provided on the rotor accommodating cover 60, and the other end portion of the conveyor unit 10 and the damper 20 are accommodated and transferred by the conveyor unit 10. It prevents the panel from escaping to the outside.

상기 댐퍼(20)는, 낙하되는 판넬의 낙하위치를 가변되도록 하기 위해, 회동축(21)과, 회동판(22)과, 리드스크류(23)와, 리드스크류 결합부(24)와, 리드스크류 결합부용 회전부(25)로 이루어진다.The damper 20 includes a rotating shaft 21, a rotating plate 22, a lead screw 23, a lead screw engaging portion 24, and a lead in order to vary the dropping position of the falling panel. It consists of a rotating portion 25 for screw coupling.

상기 회동축(21)은, 상기 이탈방지커버(70)에 회동가능하게 설치되며, 컨베이어부(10)의 폭방향과 동일한 방향으로 길게 설치된다.The pivot shaft 21 is rotatably installed on the separation preventing cover 70 and is installed to be long in the same direction as the width direction of the conveyor unit 10.

상기 회동판(22)은, 상기 회동축(21)에 고정되고, 판넬이 낙하되는 방향인 하향으로 설치되어 상기 회동축(21)과 연동되어 회동되며, 낙하되는 판넬과 접촉하여 낙하위치를 가변되도록 하는 역할을 한다.The pivot plate 22 is fixed to the pivot shaft 21 and installed downward in a direction in which the panel falls, and rotates in conjunction with the pivot shaft 21 to change the drop position in contact with the fallen panel. Play a role.

길이가 작은 판넬이 공급되면 회동판(22)의 경사각도를 작게 하고, 길이가 큰 판넬이 공급되면 회동판(22)의 경사각도를 크게 하여 낙하되는 판넬이 로터(50)에 근접하도록 낙하되도록 한다.When a small length of panel is supplied, the inclination angle of the rotating plate 22 is reduced, and when a large length of panel is supplied, the inclination angle of the rotating plate 22 is increased so that the falling panel falls so as to approach the rotor 50. do.

회동판(22)의 경사각도 조절을 위해, 리드스크류(23)와, 리드스크류 결합부(24)와, 리드스크류 결합부용 회전부(25)로 이루어지도록 한다.In order to adjust the inclination angle of the rotating plate 22, the lead screw 23, the lead screw coupling portion 24, and the lead screw coupling portion 25 to be made.

상기 리드스크류(23)는, 일측단부가 상기 회동판(22)에 힌지결합된다.One end of the lead screw 23 is hinged to the pivoting plate 22.

상기 리드스크류 결합부(24)는, 상기 리드스크류(23)에 결합되어 회전에 의해 상기 리드스크류(23)를 전후진시킴으로써 상기 리드스크류(23)에 힌지결합된 상기 회동판(22)을 회동시키는 역할을 한다.The lead screw coupling portion 24 is coupled to the lead screw 23 to rotate the rotating plate 22 hinged to the lead screw 23 by rotating the lead screw 23 forward and backward by rotation. It plays a role.

상기 리드스크류 결합부용 회전부(25)는, 상기 이탈방지커버(70)에 힌지고정되며 상기 리드스크류 결합부(24)를 회전시키는 역할을 한다.The lead screw coupling part rotating part 25 is fixed to the release preventing cover 70 and serves to rotate the lead screw coupling part 24.

상기 리드스크류 결합부용 회전부(25)는, 상기 리드스크류 결합부(24)를 회전시키게 되면 상기 리드스크류 결합부(24)에 결합된 리드스크류(23)가 전진 또는 후진하게 되고, 상기 리드스크류(23)에 힌지결합된 회동판(22)은 경사각도가 조절되게 된다.When the lead screw coupling part rotating part 25 rotates the lead screw coupling part 24, the lead screw 23 coupled to the lead screw coupling part 24 moves forward or backward, and the lead screw ( The rotating plate 22 hinged to 23 is to be adjusted to the inclination angle.

상기 푸셔(40)는, 실린더(41)와 피스톤(42) 및 판넬접촉부(43)로 이루어진다.The pusher 40 includes a cylinder 41, a piston 42, and a panel contact portion 43.

상기 실린더(41)는, 상기 판넬거치부(30)의 상부에 고정되며 상기 로터(50)의 회전축과 수직되게 설치되며 상기 로터(50)를 향하는 방향으로 설치된다.The cylinder 41 is fixed to the upper portion of the panel mounting portion 30 is installed perpendicular to the rotation axis of the rotor 50 and is installed in the direction toward the rotor 50.

상기 피스톤(42)은 상기 실린더(41)에 의해 인출입된다.The piston 42 is drawn in and out by the cylinder 41.

상기 판넬접촉부(43)는, 상기 피스톤(42)의 단부에 구비되어 판넬의 단부와 접하여 상기 피스톤(42)의 인출에 의해 판넬을 상기 로터(50)를 향하는 방향으로 미는 역할을 한다.The panel contact portion 43 is provided at the end of the piston 42 to serve to push the panel toward the rotor 50 by withdrawing the piston 42 in contact with the end of the panel.

상기 판넬접촉부(43)의 판넬과의 접촉면은 하부보다 상부가 상기 로터(50)를 향하는 방향으로 돌출되어 경사지게 형성되며 계단형태로 형성된다.The contact surface with the panel of the panel contact portion 43 is formed to be inclined to protrude in the direction toward the rotor 50 than the lower portion is formed in a step shape.

상기 판넬접촉부(43)의 판넬과의 접촉면은 하부보다 상부가 상기 로터(50)를 향하는 방향으로 돌출되어 경사지게 형성되며 계단형태로 형성되는 이유는 상기 판넬접촉부(43)가 판넬과 접촉할 때 판넬의 상부를 고정되도록 하여 판넬이 상부로 튀어오르는 것을 방지하기 위함이다.The contact surface with the panel of the panel contact portion 43 is formed to be inclined to protrude in the direction toward the rotor 50 than the lower portion and is formed in a step shape because the panel contact portion 43 is in contact with the panel This is to prevent the panel from popping up by fixing the top of the panel.

판넬의 길이에 따른 상기 푸셔(40)의 작동거리를 최소화하기 위하여, 상기 피스톤(42)은 상기 회동판(22)의 회동각도에 따라 연동되어 인입되며, 상기 피스톤(42)의 최대 인입은, 상기 판넬접촉부(43)의 전방단부가 상기 회동판(22)의 연장선상 또는 연장선상과 근접한 후부에 위치되도록 인입되는 것이 바람직하다.In order to minimize the operating distance of the pusher 40 along the length of the panel, the piston 42 is interlocked and drawn according to the rotation angle of the rotating plate 22, the maximum pulling of the piston 42, The front end portion of the panel contact portion 43 is preferably drawn in such a manner that it is positioned on the extension line of the pivoting plate 22 or close to the extension line.

상기 회동판(22)의 회동각도가 변화되게 되면 상기 피스톤(42)은 회동판(22)의 회동각도에 따라 연동되어 인입되도록 한다. 즉, 회동판(22)의 회동각도가 크면 상기 피스톤(42)의 인입거리는 크게 되고, 회동판(22)의 회동각도가 작으면 상기 피스톤(42)의 인입거리는 작게 된다.When the rotational angle of the rotational plate 22 is changed, the piston 42 is interlocked according to the rotational angle of the rotational plate 22 to be drawn in. That is, when the rotation angle of the rotation plate 22 is large, the drawing distance of the piston 42 is large, and when the rotation angle of the rotation plate 22 is small, the drawing distance of the piston 42 is small.

상기 컨베이어부(10)에 의해 판넬이 낙하될 때 판넬이 상기 로터(50)와 상기 판넬접촉부(43) 사이에 위치되어야 파쇄가 가능하게 되며, 판넬의 길이에 따라 상기 판넬접촉부(43)는 피스톤(42)의 인입에 따른 위치가 변경되어야 한다.When the panel is dropped by the conveyor unit 10, the panel must be positioned between the rotor 50 and the panel contacting part 43 to be crushed. The panel contacting part 43 is a piston according to the length of the panel. The position following the entry in (42) is to be changed.

이때, 판넬의 길이가 길면 상기 회동판(22)의 경사각도가 크게 되도록 상기 회동판(22)이 회동되어야 하며, 판넬의 길이가 짧으면 상기 회동판(22)의 경사각도가 작게 되도록 상기 회동판(22)이 회동되어야 한다. 아울러, 상기 회동판(22)의 경사각도가 크게 되면 그만큼 상기 판넬접촉부(43)의 판넬과 접촉하는 전방단부가 후진되어야 하고, 상기 회동판(22)의 경사각도가 작게 되면 그만큼 상기 판넬접촉부(43)의 판넬과 접촉하는 전방단부가 전진되어야 판넬의 길이에 따른 상기 푸셔(40)의 작동거리를 최소화할 수 있다.In this case, when the length of the panel is long, the pivoting plate 22 should be rotated so that the inclination angle of the pivoting plate 22 is large. If the length of the panel is short, the tilting angle of the pivoting plate 22 is small. (22) is to be recalled. In addition, when the inclination angle of the rotating plate 22 is increased, the front end contacting the panel of the panel contact portion 43 should be reversed. When the inclination angle of the rotating plate 22 is reduced, the panel contact portion ( The front end portion in contact with the panel of 43) must be advanced to minimize the operation distance of the pusher 40 along the length of the panel.

따라서, 상기 피스톤(42)의 최대 인입은, 상기 판넬접촉부(43)의 전방단부가 상기 회동판(22)의 연장선상 또는 연장선상과 근접한 후부에 위치되도록 인입시킨다. 이렇게 되면 상기 컨베이어부(10)에 의해 판넬이 낙하될 때 판넬이 상기 로터(50)와 상기 판넬접촉부(43) 사이에 위치되어 파쇄가 가능함과 동시에 판넬의 길이에 따른 상기 푸셔(40)의 작동거리를 최소화할 수 있게 된다.Therefore, the maximum pulling of the piston 42 causes the front end portion of the panel contact portion 43 to be drawn so as to be positioned at the rear portion of the rotary plate 22 close to the extension line or the extension line. In this case, when the panel is dropped by the conveyor unit 10, the panel is positioned between the rotor 50 and the panel contacting unit 43 so that the panel can be broken and the pusher 40 is operated according to the length of the panel. The distance can be minimized.

상기와 같은 구조로 된 본 발명의 판넬용 파쇄기는 다음과 같이 작동되게 된다.Panel shredder of the present invention having the above structure is to be operated as follows.

판넬의 길이는 어느정도 일정한 길이를 갖도록 먼저 선별과정을 거친 후 상기 컨베이어부(10)에 의해 공급되게 된다.The length of the panel is first supplied through the conveyor unit 10 after the screening process to have a certain length.

컨베이어부(10)에 의해 이송되는 판넬의 길이에 맞게 판넬거치부(30)로 낙하되기 위해 댐퍼(20)를 조절되도록 한다.The damper 20 is adjusted to fall to the panel mounting portion 30 in accordance with the length of the panel conveyed by the conveyor unit 10.

판넬의 길이가 길면 댐퍼(20)의 회동판(22)의 경사각도를 크게 하고, 판넬의 길이가 짧으면 댐퍼(20)의 회동판(22)의 경사각도를 작게 하도록 하는 회동판(22)의 경사각도를 조절한다.If the length of the panel is long, the inclination angle of the rotating plate 22 of the damper 20 is increased, and if the length of the panel is short, the inclination angle of the rotating plate 22 of the damper 20 is reduced. Adjust the tilt angle.

상기 리드스크류 결합부용 회전부(25)에 의해 상기 리드스크류 결합부(24)를 회전시키게 되면 상기 리드스크류 결합부(24)에 결합된 리드스크류(23)가 전진하게 되고 상기 리드스크류(23)에 힌지결합된 상기 회동판(22)은 경사각도가 작게 되게 된다. 상기 회동판(22)의 경사각도가 작게 되면 상기 컨베이어부(10)에 의해 이송되는 판넬이 상기 판넬거치부(30)로 낙하될 때 길이가 짧은 판넬의 전방단부는 로터(50)에 가까운 위치가 되도록 낙하되게 된다.When the lead screw coupling part 24 is rotated by the lead screw coupling part rotating part 25, the lead screw 23 coupled to the lead screw coupling part 24 is advanced to the lead screw 23. The pivoting plate 22, which is hinged, has a small inclination angle. When the inclination angle of the pivoting plate 22 is small, the front end of the shorter panel is located near the rotor 50 when the panel transferred by the conveyor unit 10 falls to the panel mounting unit 30. Will fall to be.

반대로 상기 리드스크류 결합부용 회전부(25)에 의해 상기 리드스크류 결합부(24)를 반대로 회전시키게 되면 상기 리드스크류 결합부(24)에 결합된 리드스크류(23)가 후진하게 되고 상기 리드스크류(23)에 힌지결합된 상기 회동판(22)은 경사각도가 크게 되게 된다. 상기 회동판(22)의 경사각도가 크게 되면 상기 컨베이어부(10)에 의해 이송되는 판넬이 상기 판넬거치부(30)로 낙하될 때 길이가 긴 판넬의 전방단부는 마찬가지로 로터(50)에 가까운 위치가 되도록 낙하되게 된다.On the contrary, when the lead screw coupling part 24 is rotated by the lead screw coupling part rotating part 25, the lead screw 23 coupled to the lead screw coupling part 24 moves backward and the lead screw 23 The rotating plate 22 hinged to the) is to have a large inclination angle. When the inclination angle of the pivoting plate 22 is large, the front end of the long panel is similarly close to the rotor 50 when the panel transported by the conveyor unit 10 falls to the panel mounting unit 30. To fall to a position.

상기 회동판(22)의 경사각도를 조절한 후에는 상기 푸셔(40)의 작동거리를 최소화하기 위해 상기 피스톤(42)의 최대인입거리를 조절하도록 한다.After adjusting the inclination angle of the rotating plate 22 to adjust the maximum pulling distance of the piston 42 in order to minimize the operating distance of the pusher 40.

이때, 상기 피스톤(42)의 최대 인입은, 상기 판넬접촉부(43)의 전방단부가 상기 회동판(22)의 연장선상 또는 연장선상과 근접한 후부에 위치되도록 인입시킨다.At this time, the maximum pulling of the piston 42 is drawn so that the front end of the panel contact portion 43 is located on the rear line close to the extension line or the extension line of the rotating plate 22.

이렇게 되면 상기 컨베이어부(10)에 의해 판넬이 낙하될 때 판넬이 상기 로터(50)와 상기 판넬접촉부(43) 사이에 위치되어 파쇄가 가능함과 동시에 판넬의 길이에 따른 상기 푸셔(40)의 작동거리를 최소화할 수 있게 된다.In this case, when the panel is dropped by the conveyor unit 10, the panel is positioned between the rotor 50 and the panel contacting unit 43 so that the panel can be broken and the pusher 40 is operated according to the length of the panel. The distance can be minimized.

이때, 상기 피스톤(42)의 최대 인입은, 상기 회동판(22)의 경사각도에 따라 연동되어 인입되도록 하는 것이 바람직하다.At this time, the maximum pulling of the piston 42, it is preferable to be drawn in conjunction with the inclination angle of the rotating plate 22.

상기 피스톤(42)의 최대 인입은 상기 리드스크류 결합부용 회전부(25)의 작동시간에 따라 상기 피스톤(42)의 최대 인입거리가 결정되도록 한다.The maximum pulling in of the piston 42 allows the maximum pulling distance of the piston 42 to be determined according to the operating time of the rotating part 25 for the lead screw coupling part.

상기 피스톤(42)의 최대인입거리가 조절되면 상기 컨베이어부(10)에 의해 판넬이 낙하되면 상기 회동판(22)에 의해 상기 로터(50)와 판넬접촉부(43) 사이의 판넬거치부(30)에 낙하되게 되고, 낙하된 판넬은 상기 피스톤(42)의 최대인입거리가 조절된 상기 피스톤(42)이 상기 실린더(41)에 의해 인출되어 상기 판넬접촉부(43)가 전진하게 되어 판넬을 고정하면서 전진하게 되고 판넬접촉부(43)에 의해 접촉된 판넬은 회전되는 로터(50)로 이동되고 회전되는 로터(50)에 구비된 커터에 의해 파쇄되게 된다.When the maximum pulling distance of the piston 42 is adjusted, when the panel is dropped by the conveyor part 10, the panel mounting part 30 between the rotor 50 and the panel contact part 43 is rotated by the pivoting plate 22. ), And the dropped panel is pulled out by the cylinder 41 with the adjusted maximum pulling distance of the piston 42 so that the panel contact portion 43 is advanced to fix the panel. While moving forward and the panel contacted by the panel contact portion 43 is moved to the rotor 50 is rotated and is crushed by the cutter provided in the rotor 50 is rotated.

이와 같이 본 발명은, 푸셔의 작동거리가 일정한 종래의 파쇄기와는 달리, 일정길이를 갖는 판넬이 선별과정을 거친 후에 상기 컨베이어부(10)에 의해 공급되는 판넬의 길이에 따라 상기 회동판(22)의 경사각도 조절 및 상기 피스톤(42)의 최대 인입거리 조절을 통해 판넬을 파쇄하게 되므로, 파쇄시간을 줄여 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.As described above, the present invention, unlike the conventional crusher with a constant working distance of the pusher, after the panel having a predetermined length through the screening process, the rotating plate 22 according to the length of the panel supplied by the conveyor unit 10 The panel is crushed by adjusting the inclination angle of) and the maximum drawing distance of the piston 42, thereby reducing the crushing time and improving productivity.

본 발명의 상기한 실시예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.The technical idea should not be construed as being limited to the above-described embodiment of the present invention. Various modifications may be made at the level of those skilled in the art without departing from the spirit of the invention as claimed in the claims. Therefore, such improvements and modifications fall within the protection scope of the present invention as long as it will be apparent to those skilled in the art.

10 : 컨베이어부 11 : 벨트 12 : 구동스프라켓
13 : 종동스프라켓 14 : 체인 15 : 구동모터
20 : 댐퍼 21 : 회동축 22 : 회동판
23 : 리드스크류 24 : 리드스크류 결합부
25 : 리드스크류 결합부용 회전부 30 : 판넬거치부
40 : 푸셔 41 : 실린더 42 : 피스톤
43 : 판넬접촉부 50 : 로터 51 : 커터
60 : 로터수용커버 61 : 칩 배출부 70 : 이탈방지커버10 Conveyor 11 Belt 12 Drive Sprocket
13: driven sprocket 14: chain 15: drive motor
20: damper 21: rotating shaft 22: rotating plate
23: lead screw 24: lead screw coupling portion
25: rotating part for the lead screw coupling portion 30: panel mounting portion
40: pusher 41: cylinder 42: piston
43 panel contact 50 rotor 51 cutter
60: rotor accommodating cover 61: chip outlet 70: separation prevention cover

Claims (5)

삭제delete 일측단부로 판넬이 공급되며 공급된 판넬을 이송시키며 타측 단부로 낙하시켜 공급하는 컨베이어부(10);
상기 컨베이어부(10)의 타측 단부부위 하부에 구비되며 낙하되는 판넬의 낙하위치를 가변되도록 하는 댐퍼(20);
상기 댐퍼(20)의 하부에 이격되어 구비되며, 상기 댐퍼(20)에 의해 낙하위치가 가변되어 낙하된 판넬이 거치되는 판넬거치부(30);
상기 판넬거치부(30) 상부에 구비되며 낙하되어 상기 판넬거치부(30)에 거치된 판넬을 상기 컨베이어부(10)의 판넬 이송방향과 동일한 방향으로 밀도록 하는 푸셔(40);
상기 판넬거치부(30)의 전방에 구비되며 상기 푸셔(40)에 의해 밀리는 판넬이 공급되어 공급된 판넬을 파쇄되도록 하는 커터(51)가 구비된 다수의 디스크로 이루어지며 회전가능하게 설치되는 로터(50);
상기 로터(50)를 회전시키는 로터회전구동부;
상기 로터(50)가 수용되며 상기 로터(50)의 회전에 의해 파쇄된 판넬 칩이 외부로 배출되도록 하는 칩 배출부(61)가 구비된 로터수용커버(60);를 포함하여 이루어지며,
상기 댐퍼(20)는 판넬의 길이에 따라 상기 로터(50)에 근접하도록 판넬의 낙하되는 위치를 가변하며,
상기 로터수용커버(60) 상부에 구비되고, 상기 컨베이어부(10)의 타측 단부부위 및 상기 댐퍼(20)가 수용되며 상기 컨베이어부(10)에 의해 이송된 판넬이 외부로 이탈되는 것을 방지하는 이탈방지커버(70)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 판넬용 파쇄기.A panel is supplied to one end and a conveyor unit 10 which transports the supplied panel and drops it to the other end;
A damper 20 provided below the other end portion of the conveyor unit 10 so as to vary a dropping position of the falling panel;
A panel mounting portion 30 spaced apart from the lower portion of the damper 20 and mounted on a panel in which the falling position is changed by the damper 20;
A pusher (40) disposed above the panel mounting portion (30) to push the panel mounted on the panel mounting portion (30) in the same direction as the panel transfer direction of the conveyor unit (10);
The rotor is provided in front of the panel mounting portion 30 is made of a plurality of disks provided with a cutter (51) for crushing the supplied panel is supplied by the panel pushed by the pusher 40 and rotatably installed 50;
Rotor rotation drive unit for rotating the rotor 50;
The rotor 50 is accommodated and the rotor receiving cover 60 is provided with a chip discharge unit 61 for discharging the panel chip crushed by the rotation of the rotor 50 to the outside;
The damper 20 varies the dropping position of the panel to approach the rotor 50 according to the length of the panel,
The rotor accommodating cover 60 is provided on the upper side, and the other end portion of the conveyor unit 10 and the damper 20 are accommodated to prevent the panel transferred by the conveyor unit 10 from being separated out. Panel breaker, characterized in that the separation prevention cover 70 is further provided. 제 2 항에 있어서, 상기 댐퍼(20)는,
상기 이탈방지커버(70)에 회동가능하게 설치되는 회동축(21)과,
상기 회동축(21)에 고정되고, 하향 설치되어 상기 회동축(21)과 연동되어 회동되며, 낙하되는 판넬과 접촉하여 낙하위치를 가변되도록 하는 회동판(22)과,
일측단부가 상기 회동판(22)에 힌지결합되는 리드스크류(23)와,
상기 리드스크류(23)에 결합되어 회전에 의해 상기 리드스크류(23)를 전후진시킴으로써 상기 리드스크류(23)에 힌지결합된 상기 회동판(22)을 회동시키는 리드스크류 결합부(24)와,
상기 이탈방지커버(70)에 힌지고정되며 상기 리드스크류 결합부(24)를 회전시키는 리드스크류 결합부용 회전부(25)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 판넬용 파쇄기.The method of claim 2, wherein the damper 20,
A rotating shaft 21 rotatably installed on the separation preventing cover 70;
A rotating plate 22 fixed to the rotating shaft 21 and installed downward to rotate in cooperation with the rotating shaft 21 and to contact the falling panel to change the falling position;
A lead screw 23 whose one end is hinged to the pivot plate 22;
A lead screw coupling part 24 coupled to the lead screw 23 to rotate the pivot plate 22 hinged to the lead screw 23 by advancing the lead screw 23 back and forth by rotation;
The breaker for panel, characterized in that it comprises a hinge portion fixed to the release prevention cover (70) for rotating the lead screw coupling portion 25 for rotating the lead screw coupling portion (24). 제 3 항에 있어서, 상기 푸셔(40)는,
상기 판넬거치부(30)의 상부에 고정되며 상기 로터(50)의 회전축과 수직되게 설치되며 상기 로터(50)를 향하는 방향으로 설치되는 실린더(41)와,
상기 실린더(41)에 의해 인출입되는 피스톤(42)과,
상기 피스톤(42)의 단부에 구비되어 판넬의 단부와 접하여 상기 피스톤(42)의 인출에 의해 판넬을 상기 로터(50)를 향하는 방향으로 미는 판넬접촉부(43)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 판넬용 파쇄기.The method of claim 3, wherein the pusher 40,
A cylinder 41 fixed to an upper portion of the panel mounting portion 30 and installed perpendicular to the rotation axis of the rotor 50 and installed in a direction toward the rotor 50;
A piston 42 drawn in and out by the cylinder 41;
And a panel contact portion 43 provided at an end of the piston 42 to contact the end of the panel to push the panel toward the rotor 50 by withdrawing the piston 42. For crushers. 제 4 항에 있어서,
상기 피스톤(42)은 상기 회동판(22)의 회동각도에 따라 연동되어 인입되며,
상기 피스톤(42)의 최대 인입은, 상기 판넬접촉부(43)의 전방단부가 상기 회동판(22)의 연장선상 또는 연장선상과 근접한 후부에 위치되도록 인입되는 것을 특징으로 하는 판넬용 파쇄기.The method of claim 4, wherein
The piston 42 is interlocked and drawn according to the rotation angle of the rotation plate 22,
The maximum inlet of the piston (42) is a panel crusher, characterized in that the front end portion of the panel contact portion 43 is introduced so that it is located in the rear portion extending on the extension line or close to the extension line of the rotating plate (22).
KR1020190085502A 2019-07-16 2019-07-16 Breaker for Panel KR102050314B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190085502A KR102050314B1 (en) 2019-07-16 2019-07-16 Breaker for Panel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190085502A KR102050314B1 (en) 2019-07-16 2019-07-16 Breaker for Panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102050314B1 true KR102050314B1 (en) 2019-11-29

Family

ID=68728770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020190085502A KR102050314B1 (en) 2019-07-16 2019-07-16 Breaker for Panel

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102050314B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020039566A (en) * 2000-11-22 2002-05-27 이구택 Apparatus for prevent carriages from loading edge portion of belt conveyor
KR101758817B1 (en) * 2017-01-17 2017-07-17 정정애 Apparatus for processing disuse sandwich panel

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020039566A (en) * 2000-11-22 2002-05-27 이구택 Apparatus for prevent carriages from loading edge portion of belt conveyor
KR101758817B1 (en) * 2017-01-17 2017-07-17 정정애 Apparatus for processing disuse sandwich panel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4134556A (en) Tire shredder
US5947395A (en) Materials reducing machine
US4967969A (en) Apparatus for chipping solid materials
KR20080013905A (en) Arrangement for driving a feed conveyor, and crusher
NO168011B (en) DEVICE FOR REMOVING A FORMAL.
CZ20011400A3 (en) Open cast mining device and apparatus for testing the cutting minability of critical material
CN112808410A (en) Horizontal crusher for compound fertilizer
KR102050314B1 (en) Breaker for Panel
CN109225554B (en) Feed crusher with reduced powder generation
GB2472799A (en) Mineral breaker between two perpendicularly arranged conveyors
CN115069375B (en) High-speed traditional chinese medicine rubbing crusher
WO1983003444A1 (en) Mineral breaker-feed apparatus
CN215354496U (en) Screening device
US3633833A (en) Machine with self-sharpening means for cutting scrap materials into chips
KR20100056105A (en) Apparatus for seperating lump coal
US3213911A (en) Meat grinder with prebreaking means
US2150717A (en) Apparatus for screening and loading coal
JP5795044B2 (en) Transport crusher
CN111151335A (en) Fixed screening and crushing device for underground coal mine
US4215825A (en) Crusher with impacting bars
CN212142778U (en) Fixed screening and crushing device for underground coal mine
CN211164838U (en) Raw material rammer compactor for granulator
KR102110683B1 (en) Discharge device for drop ore of belt conveyor
CN115025871B (en) Screening all-in-one is smashed to lime stone
CN219663809U (en) Waste glass treatment device

Legal Events

Date Code Title Description
GRNT Written decision to grant