KR102041035B1

KR102041035B1 - Stacked gasket coupling structure

Info

Publication number: KR102041035B1
Application number: KR1020180014508A
Authority: KR
Inventors: 오정석; 장재혁
Original assignee: 주식회사 동양정밀가스켓
Priority date: 2018-02-06
Filing date: 2018-02-06
Publication date: 2019-11-06
Also published as: KR20190094864A

Abstract

본 발명은 적층형 가스켓 결합구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 코킹 결합력을 극대화하고 외부 충격에 대한 강성을 향상시킬 수 있는 적층형 가스켓 결합구조에 관한 것이다.The present invention relates to a laminated gasket coupling structure, and more particularly, to a laminated gasket coupling structure that can maximize the coking coupling force and improve the rigidity against external impact.

Description

Stacked gasket coupling structure

일반적으로 가스켓(gasket)은 엔진(내연기관), 유/공압장치 등에서 유체, 기체 등이 왕래하는 부품과 부품간의 결합면, 혹은 접촉면 사이에 끼워져서 이들 사이의 기밀을 유지하여 누설을 방지하게 된다.In general, a gasket is inserted between a component or a mating surface or contact surface between fluid and gas, such as an engine (internal combustion engine), an oil / pneumatic device, to prevent leakage from being leaked. .

이러한 가스켓 중 차량 등의 엔진부분에 적용되는 것을 살펴보면, 차량의 엔진에서는 특히 실린더 블록과 실린더 헤드의 접합면 사이와, 실린더 헤드와 실린더헤드 커버의 접촉면 사이 등에 설치되어 밀봉수단(seal)의 기능을 담당하며, 연소실내 고압 연소가스의 누설을 방지한다. 연소실의 내부는 압축, 팽창, 폭발, 배기 등으로 이루어지는 4행정 사이클 과정 동안 실린더 내부 압력이 연속적으로 변화하는 기계적 환경에 놓여 있다.In particular, the gasket is applied to an engine part such as a vehicle. In the engine of the vehicle, in particular, the gasket is installed between the contact surface of the cylinder block and the cylinder head and between the contact surface of the cylinder head and the cylinder head cover. It is in charge of and prevents leakage of high pressure combustion gas in the combustion chamber. The interior of the combustion chamber is in a mechanical environment where the pressure inside the cylinder changes continuously during the four-stroke cycle of compression, expansion, explosion, exhaust, and the like.

특히, 폭발시의 내부 가스 압력은 실린더 헤드와 실린더블록을 체결하는 볼트결합의 체결력을 초과할 정도로 높기 때문에 실린더 헤드를 상향으로 밀어 올리는 힘(lift-up force : 이하 '리프트 포스'라 함)이 발생되어서, 가스켓과 실린더 헤드 내지 실린더 블록 사이에 미세한 간극이 존재하게 된다.In particular, the internal gas pressure during explosion is so high that it exceeds the clamping force of the bolt coupling that connects the cylinder head to the cylinder block, so the force that pushes the cylinder head upward (hereinafter referred to as 'lift force') Generated, there is a fine gap between the gasket and the cylinder head to the cylinder block.

예를 들어, 압축착화기관에서 실린더 헤드는 리프트 포스를 받을 때 실린더 블록의 상면으로부터 높이 10㎛(0.01㎜) ∼ 15㎛(0.015㎜) 정도 튀어 올라가기 때문에 실린더 헤드와 실린더 블록의 사이에 유동적 간극을 만들게 된다.For example, in a compression ignition engine, when the cylinder head is lifted up by 10 μm (0.01 mm) to 15 μm (0.015 mm) in height from the top of the cylinder block when subjected to a lift force, the fluid gap is between the cylinder head and the cylinder block. Will make

이때, 내부 가스 압력이 대략적으로 대기압의 200배 정도이기 때문에, 내부 가스는 간극을 통해 외부로 세어나가게 되어서 내연기관의 연소효율에 악 영향을 미치게 된다.At this time, since the internal gas pressure is approximately 200 times the atmospheric pressure, the internal gas is counted outside through the gap, which adversely affects the combustion efficiency of the internal combustion engine.

이렇게 미세한 간극은 사이클의 진행 동안 실린더 내부의 하중 변화에 따라 유동적으로 변화하므로, 내연기관에서 만족할만한 밀봉을 유지하고 폭발 시 발생되는 미세 간극 생성을 억제하기 위해서는 탄성과 함께 내구성을 갖는 적층형 가스켓이 필요하다.Since these minute gaps change fluidly with the change of load in the cylinder during the cycle, a laminated and flexible gasket is required to maintain a satisfactory seal in the internal combustion engine and to suppress the formation of a micro gap generated during explosion. Do.

일반적으로 적층형 가스켓은 복수의 금속박판(플레이트)을 적층, 결합하여 사용되어 왔다.In general, laminated gaskets have been used in which a plurality of metal sheets (plates) are laminated and bonded.

일예로 적층형 가스켓은 2장의 플레이트로 구성할 수 있는데, 탄성력에 의해 실린더헤드와 실린더블록의 접합면이 시일 하도록 하는 비드가 형성된 비드플레이트와 상기 비드플레이트의 비드의 완전압착으로 인한 시일성능의 저하를 방지할 수 있도록 하는 스토퍼플레이트로 구성할 수 있다.For example, the laminated gasket may be composed of two plates, and a bead plate having a bead formed to allow the joint surface of the cylinder head and the cylinder block to be sealed by an elastic force and a decrease in sealing performance due to complete compression of the bead of the bead plate. It can be configured as a stopper plate to prevent it.

이와 같이 2장의 플레이트를 적층하여 결합시키기 위한 방법은 기본적으로 그로멧형, 헤밍형, 야그형 등이 있으며, 이들은 주로 리벳팅, 야그용접 등에 의해 상호 분리되지 않도록 사용되어 왔다.As such, there are basically methods for laminating and joining two plates, such as grommets, hemmings, and jags, which have been mainly used so as not to be separated from each other by riveting, yag welding, and the like.

그러나 상기와 같이 리벳팅에 의해 플레이트 상호간을 결합하는 경우 별도의 리벳팅 작업을 수행해야 하는 번거로움이 있고, 야그용접의 경우도 용접에 의해 발생되는 열에 의해 조립되는 플레이트에 열응력이 발생되고, 이 열응력에 의해 조립된 적층형 가스켓에 열변형이 발생되며, 이 또한 별도의 용접과정을 거쳐야 하는 번거로움이 있었다.However, when the plates are coupled to each other by riveting as described above, a separate riveting work is required, and in the case of yag welding, thermal stress is generated on the plate assembled by heat generated by welding. Thermal deformation occurs in the laminated gasket assembled by this thermal stress, which also has to be a separate welding process.

이러한 문제점으로 인해 코킹부(방식)에 의해 플레이트 상호간을 결합하여 사용하는데, 코킹방식은 각각의 플레이트에 대응하는 코킹을 구성함으로서 별도의 리벳팅 이나 용접과정이 없이 간편하게 대응하는 코킹을 삽입하는 방식으로 플레이트 상호간을 결합하여 사용하는 것이다.Due to this problem, the caulking part (method) is used to combine the plates with each other, the caulking method consists of caulking corresponding to each plate by inserting the corresponding caulking easily without a separate riveting or welding process It is used to combine the plates.

그러나 코킹방식의 경우에도 각각의 플레이트 간에 단순히 코킹부의 삽입에 의해 체결하는 구조로 플레이트 간에 미끌림이 발생하여 가스켓의 기능을 저해하는 문제점이 있으며, 코킹부를 형성하기 위해 플레이트에 절취선을 형성하는데 이러한 절취선의 단부에는 응력집중이 야기되며 진동에 의한 균열 등 구조적인 문제점이 있었다.However, in the case of the caulking method, there is a problem in that the sliding is generated between the plates by simply inserting the caulking portion between the plates, thereby inhibiting the function of the gasket, and forming a perforation line on the plate to form the caulking portion. At the end, stress concentration is caused and there are structural problems such as cracking due to vibration.

이러한 문제를 해결하기 위한 방안으로 대한민국 등록특허 제10-0924458호에는 적층형 가스켓을 구성하는 복수의 플레이트에서 각각의 플레이트에 동일 위치에 형성되는 마주 보는 절취선과, 상기 절취선 사이를 가압하여 형성되는 코킹부로 구성되며, 상기 절취선의 양단부에서 각각 이격된 위치에서 형성되는 제2절취선과; 상기 제2절취선이 감싸는 플레이트 부분을 가압하여 형성되는 제2코킹부로 구성됨을 특징으로 하는 적층형 가스켓의 2중 결합구조가 개시되어 있다.In order to solve this problem, the Republic of Korea Patent No. 10-0924458 has a plurality of plates constituting the laminated gasket and the opposite cut line formed at the same position on each plate, and the caulking portion formed by pressing between the cut line A second cut line formed at positions spaced apart from both ends of the cut line; Disclosed is a double coupling structure of a laminated gasket, characterized in that the second caulking portion is formed by pressing a portion of the plate wrapped around the second cut line.

이러한 문제를 해결하기 위해 대한민국 등록특허 제10-0924458호에서는 적층형 가스켓을 구성하는 복수의 플레이트에서 각각의 플레이트에 동일 위치에 형성되는 마주 보는 절취선과, 상기 절취선 사이를 가압하여 형성되는 코킹부로 구성되는 적층형 가스켓의 결합구조에 관한 것으로서, 상기 절취선의 양단부에서 각각 이격된 위치에서 형성되는 제2절취선과; 상기 제2절취선이 감싸는 플레이트 부분을 가압하여 형성되는 제2코킹부로 구성됨을 특징으로 하는 적층형 가스켓의 2중 결합구조가 개시되어 있다.In order to solve this problem, the Republic of Korea Patent No. 10-0924458 is formed of a plurality of plates constituting the laminated gasket facing cut line formed at the same position on each plate, and the caulking portion formed by pressing between the cut line A bonded structure of a laminated gasket, comprising: a second cut line formed at positions spaced apart from both ends of the cut line; Disclosed is a double coupling structure of a laminated gasket, characterized in that the second caulking portion is formed by pressing a portion of the plate wrapped around the second cut line.

다만, 위 등록특허는 제1, 2코킹부가 길이 방향으로 길게 배치되기 때문에 가로 방향과 세로 방향에 대한 압축력이나 응력에 대한 불균형이 야기되는 문제가 있다.However, since the first and second caulking portions are disposed in the longitudinal direction, the registered patent has a problem of imbalance in compressive force or stress in the transverse direction and the longitudinal direction.

대한민국 등록특허 제10-0924458호Republic of Korea Patent No. 10-0924458 대한민국 등록특허 제10-1376744호Republic of Korea Patent No. 10-1376744

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 코킹 결합력을 극대화하고 외부 충격에 대한 강성을 향상시킬 수 있는 적층형 가스켓 결합구조를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a laminated gasket coupling structure that can maximize the coking coupling force and improve the rigidity against external impact.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problem to be solved of the present invention is not limited to those mentioned above, other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

이를 위해 본 발명에 따른 적층형 가스켓은 복수의 플레이트를 적층된 구조로 이루어지는 적층형 가스켓 결합구조에 관한 것으로서,
각 플레이트에는 한 쌍의 절개선 사이를 가압하여 이웃하는 플레이트와 결합하는 코킹부가 마련되며,
상기 코킹부는,
플레이트와 동일 평면 상에 배치되는 중앙부와,
상기 중앙부의 테두리에 배치되며 가압에 의해 일측으로 융기되는 4개의 코킹돌기와,
이웃하는 코킹돌기 사이에 마련되며 상기 중앙부와 동일 평면 상에 배치되는 경계부로 이루어지고,
상기 코킹돌기는 상기 중앙부와 연결되는 전방 경사부와, 상기 전방 경사부에서 절곡되는 첨단부와, 상기 첨단부에서 절곡되어 플레이트에 연결되는 후방 경사부로 이루어지며,
상기 전방 경사부와 후방 경사부는 각각 상기 첨단부와의 경계에서 멀어질수록 좁아지는 구조로 이루어지고,
상기 4개의 코킹돌기는,
한 쌍을 이루는 제1, 2 코킹돌기와, 상기 중앙부를 기준으로 제1, 2 코킹돌기와 대칭되도록 배치되어 다른 한 쌍을 이루는 제3, 4 코킹돌기로 이루어지며,
상기 제1, 2 코킹돌기 사이에는 각 코킹돌기의 마주보는 한 쌍의 절단면과, 상기 경계부에 의해 구획되는 끼움홈이 마련되고, 상기 끼움홈에는 이웃하는 플레이트에 마련된 경계부가 억지 끼움 결합되며,
이웃하는 상기 제1, 2 코킹돌기 사이에 마련된 경계부의 제1폭과, 이웃하는 상기 제3, 4 코킹돌기 사이에 마련된 경계부의 제2폭은 동일하고,
이웃하는 상기 제1, 4 코킹돌기 사이에 마련된 경계부의 제3폭과, 이웃하는 상기 제2, 3 코킹돌기 사이에 마련된 경계부의 제4폭은 동일하며,
상기 제1폭 또는 제2폭은 상기 제3폭 또는 제4폭 보다 좁게 형성되는 것을 특징으로 한다.To this end, the laminated gasket according to the present invention relates to a laminated gasket coupling structure consisting of a plurality of plates stacked,
Each plate is provided with a caulking portion for pressing between the pair of incisions and joining with the neighboring plate,
The caulking unit,
A central portion disposed on the same plane as the plate,
Four caulking protrusions arranged on the edge of the central portion and raised to one side by pressing;
It is provided between the neighboring caulking projections and consists of a boundary portion disposed on the same plane as the central portion,
The caulking protrusion is composed of a front inclined portion connected to the central portion, a tip portion bent at the front inclined portion, and a rear inclined portion bent at the tip and connected to the plate,
The front inclination portion and the rear inclination portion are each made of a structure that narrows away from the boundary with the tip portion,
The four caulking projections,
A pair of first and second caulking protrusions and a third and fourth caulking protrusions arranged to be symmetrical with the first and second caulking protrusions based on the center portion to form another pair,
Between the first and second caulking projections, a pair of cutting surfaces facing each of the caulking projections and a fitting groove partitioned by the boundary portion are provided, and the boundary portion provided on a neighboring plate is forcibly fitted to the fitting groove,
The first width of the boundary portion provided between the neighboring first and second caulking protrusions and the second width of the boundary portion provided between the neighboring third and fourth caulking protrusions are the same,
The third width of the boundary portion provided between the neighboring first and fourth caulking protrusions and the fourth width of the boundary portion provided between the neighboring second and third caulking protrusions are the same,
The first width or the second width is characterized in that the narrower than the third or fourth width.

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또한, 본 발명에 따른 적층형 가스켓에 있어서, 사각 형상의 각 플레이트의 마주보는 한 쌍의 모서리에는 상기 코킹부에 의해 결합되고, 마주보는 다른 한 쌍의 모서리에는 스팟 용접을 통해 접합이 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, in the laminated gasket according to the present invention, a pair of opposing corners of each plate having a square shape is coupled by the caulking unit, and a pair of opposing pairs of edges is joined by spot welding. do.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명에 따른 적층형 가스켓 결합구조에 따르면 코킹 결합력을 극대화하고 외부 충격에 대한 강성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, according to the laminated gasket coupling structure according to the present invention has the effect of maximizing the coking coupling force and improve the rigidity against external impact.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1a는 본 발명에 따른 적층형 가스켓을 도시하는 평면도이고, 도 1b는 도 1a와 다른 구조를 가진 본 발명의 적층형 가스켓을 촬영한 사진이다.
도 2a는 도 1a의 코킹부를 확대하여 도시한 평면도이고, 도 2b는 도 2a의 코킹부를 일부 분해한 사시도이며, 도 2c는 도 2a의 AA단면도이고, 도 2d는 도 2a의 BB단면도이다.
도 3a는 도 2a와 다른 구조의 코킹부를 도시한 평면도이고, 도 3b는 도 3a의 코킹부를 일부 분해한 사시도이며, 도 3c는 도 3a의 AA단면도이고, 도 3d는 도 3a 구조의 코킹부가 형성된 적층형 가스켓을 촬영한 사진이다.1A is a plan view illustrating a laminated gasket according to the present invention, and FIG. 1B is a photograph of the laminated gasket of the present invention having a structure different from that of FIG. 1A.
2A is an enlarged plan view of the caulking part of FIG. 1A, FIG. 2B is a partially exploded perspective view of the caulking part of FIG. 2A, FIG. 2C is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2A, and FIG. 2D is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A.
3A is a plan view illustrating a caulking part having a structure different from that of FIG. 2A, FIG. 3B is a partially exploded perspective view of the caulking part of FIG. 3A, FIG. 3C is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3A, and FIG. 3D is a caulking part having the structure of FIG. 3A. Photograph of the laminated gasket.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, if it is determined that the detailed description of the related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intention or precedent of a user or an operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.

도 1a는 본 발명에 따른 적층형 가스켓을 도시하는 평면도이고, 도 1b는 도 1a와 다른 구조를 가진 본 발명의 적층형 가스켓을 촬영한 사진이다. 그리고 도 2a는 도 1a의 코킹부를 확대하여 도시한 평면도이고, 도 2b는 도 2a의 코킹부를 일부 분해한 사시도이며, 도 2c는 도 2a의 AA단면도이고, 도 2d는 도 2a의 BB단면도이다. 그리고 도 3a는 도 2a와 다른 구조의 코킹부를 도시한 평면도이고, 도 3b는 도 3a의 코킹부를 일부 분해한 사시도이며, 도 3c는 도 3a의 AA단면도이고, 도 3d는 도 3a 구조의 코킹부가 형성된 적층형 가스켓을 촬영한 사진이다.1A is a plan view illustrating a laminated gasket according to the present invention, and FIG. 1B is a photograph of the laminated gasket of the present invention having a structure different from that of FIG. 1A. 2A is an enlarged plan view of the caulking part of FIG. 1A, FIG. 2B is a partially exploded perspective view of the caulking part of FIG. 2A, FIG. 2C is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2A, and FIG. 2D is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 2A. 3A is a plan view illustrating a caulking portion having a structure different from that of FIG. 2A, FIG. 3B is a partially exploded perspective view of the caulking portion of FIG. 3A, FIG. 3C is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 3A, and FIG. 3D is a caulking portion of the FIG. 3A structure. It is a photograph of the formed laminated gasket.

본 발명에 따른 적층형 가스켓(100)은 복수의 플레이트(110 : 110a,110b,110c)가 적층된 구조로 이루어진다.The stacked gasket 100 according to the present invention has a structure in which a plurality of plates 110: 110a, 110b, and 110c are stacked.

각 플레이트(110 : 110a,110b,110c)는 코킹부(120)와, 용접부(140)를 통해 일체로 접합되는 것을 특징으로 한다.Each plate 110: 110a, 110b, and 110c may be integrally bonded to the caulking unit 120 and the welding unit 140.

보다 구체적으로, 각 플레이트(110 : 110a,110b,110c)가 도 1a에 도시된 바와 같이 전체적으로 사각 형상으로 이루어지는 경우, 각 플레이트(110)의 마주보는 한 쌍의 모서리에는 코킹부(120)에 의해 결합되고, 마주보는 다른 한 쌍의 모서리에는 스팟 용접을 통해 접합되는 용접부(140)가 형성된다.More specifically, when each plate 110 (110a, 110b, 110c) is formed in a generally rectangular shape as shown in Figure 1a, the pair of opposite edges of each plate 110 by the caulking portion 120 A pair of welded parts 140 joined to each other through the spot welding is formed at the other pair of opposite edges.

이와 같이 코킹부(120)에 의한 기계적 결합과 용접부에 의한 접합이 함께 이루어짐으로 인해 용접에 의한 열응력을 최소화하면서 각 플레이트의 전체적인 결합력은 코킹 방식만을 채택한 것에 비해 크게 향상시키는 장점이 있다.As such, the mechanical coupling by the caulking unit 120 and the joint by the welding unit are made together, thereby minimizing thermal stress by welding, and thus, the overall bonding force of each plate is greatly improved compared to adopting only the caulking method.

다만, 코킹 결합과 용접이 함께 이루어지되 전체적으로 균일한 결합력을 구현하도록 각 결합이 플레이트의 모서리 영역에서 테두리를 따라 교대로 이루어지는 것이 바람직하다.However, caulking coupling and welding are made together, but it is preferable that each coupling is made alternately along the edge in the corner region of the plate to realize a uniform binding force as a whole.

이때 한 쌍의 절취선을 형성한 다음 한 쌍의 절취선 사이를 가압하는 방식으로 코킹부를 먼저 형성한 다음, 용접부가 형성되는 것을 예시할 수 있다.In this case, the caulking portion may be first formed by forming a pair of perforations and then pressing the pair of perforations, and then a weld may be formed.

상기 코킹부(120)는 도 2a, 도 3a에 도시된 바와 같이 플레이트(110)와 동일 평면 상에 배치되는 중앙부(121)와, 상기 중앙부(121)의 테두리에 배치되며 가압에 의해 일측으로 융기되는 4개의 코킹돌기(123a,123b,123c,123d)와, 이웃하는 코킹돌기(123a,123b,123c,123d) 사이에 마련되며 상기 중앙부(121)와 동일 평면 상에 배치되는 경계부(122b)로 이루어지는 것을 예시할 수 있다.2A and 3A, the caulking portion 120 is disposed on the same plane as the plate 110 and the center portion 121 and the edge portion of the central portion 121, which is disposed at the edge of the raised portion by pressing. Caulking protrusions (123a, 123b, 123c, 123d) and neighboring caulking protrusions (123a, 123b, 123c, 123d) are provided between the boundary portion 122b disposed on the same plane as the central portion (121) It can illustrate what is done.

상기 중앙부(121)는 가압이 이루어지지 않기 때문에 평면 형상이 된다.Since the center portion 121 is not pressurized, the center portion 121 becomes flat.

상기 코킹돌기(123 : 123a,123b,123c,123d)는 상기 중앙부(121)와 연결되는 전방 경사부(124)와, 상기 전방 경사부(124)에서 절곡되는 첨단부(125)와, 상기 첨단부(125)에서 절곡되어 플레이트(120)에 연결되는 후방 경사부(127)로 이루어지는 것을 예시할 수 있다. 이때 첨단부(125)는 평평하게 구성될 수도 있고 곡면을 형성할 수도 있다.The caulking projections 123: 123a, 123b, 123c, and 123d may include a front inclined portion 124 connected to the center portion 121, a tip portion 125 bent at the front inclined portion 124, and the tip. For example, the rear inclined portion 127 is bent at the portion 125 and connected to the plate 120. In this case, the tip portion 125 may be formed flat or may form a curved surface.

상기 전방 경사부(124)와 후방 경사부(127)는 각각 상기 첨단부(125)와의 경계에서 멀어질수록 좁아지는 구조로 이루어지는 것이 바람직한데, 이는 첨단부(125)와 전방/후방 경사부(127)가 동일한 폭으로 이루어지는 것에 비해 코킹 결합력을 향상시키기 위함이다.The front inclined portion 124 and the rear inclined portion 127 is preferably made of a narrower structure away from the boundary with the tip portion 125, which is the tip portion 125 and the front / rear inclined portion ( 127) is to improve the coking coupling force compared to the same width.

4개의 코킹돌기(110a,110b,110c)가 중앙부(121)를 기준으로 사방에 등간격으로 형성된 본 발명의 실시예와, 일자형의 기존 코킹부와의 물성 비교 실험을 수행하였으며, 실험 내용은 아래와 같다.Four caulking projections (110a, 110b, 110c) with respect to the embodiment of the present invention formed at equal intervals on all sides with respect to the center portion 121, and carried out a comparative experiment of the physical properties of the existing caulking portion of the straight, same.

[실험예 1]Experimental Example 1

1. 실험 대상 시편은 아래 표 1과 같다.Test specimens are shown in Table 1 below.

2. 실험 방법은 아래 표 2에 나타난 바와 같이 플레이트에서 코킹부만 절단하여 아래의 시험기에 넣고 인장강도 및 최대 하중 실험을 실시하였다.2. As shown in Table 2 below, only the caulking part was cut from the plate and placed in the tester below. The tensile strength and maximum load test were performed.

3. 인장 강도 및 최대 하중치에 대한 실험 결과는 아래 표 3과 같고, 최대 하중치, Load(MAX)에 대한 실험 결과는 표 4의 그래프로 나타내었다.3. Experimental results for tensile strength and maximum load are shown in Table 3 below. Experimental results for maximum load and Load (MAX) are shown in the graph in Table 4.

표 3 및 표 4를 함께 참조해 보면, 최대 하중치:Load(MAX)의 경우 타사의 가로 방향에 대한 최대 하중치는 2매, 3일 때 각각 50kgf 정도에 불과한데, 본 발명은 2매인 경우에도 타사 제품에 비해 평균 98kgf 정도로 타사 제품에 비해 거의 두 배에 이르며, 세로 방향에 대해서도 거의 2배라는 것을 확인할 수 있었다. 즉 본 발명은 적층된 플레이트 수가 3매인 경우 최대 하중치:Load(MAX)는 148kgf, 4매인 경우 188kgf가 되어 타사 제품에 비해 물성 내지 코킹 결합력이 크게 개선되었다는 것을 확인할 수 있었다.Referring to Table 3 and Table 4 together, the maximum load value: In the case of Load (MAX), the maximum load value of the other company in the transverse direction is only about 50kgf when 2 pieces and 3 pieces, respectively. Compared to other companies' products, the average weight of 98kgf is almost twice that of other companies and almost twice that of portrait. That is, in the present invention, when the number of laminated plates is 3 sheets, the maximum load value: Load (MAX) is 148kgf and 4 sheets is 188kgf.

그리고 본 발명의 경우 인장 실험 후에도 결합된 각 플레이트 시편의 탈락이 없었으나, 타사 세로 타입의 경우 탈락이 쉽게 되어 코킹 사이에 미끄러짐이 발생한다는 것도 확인할 수 있었다.In addition, in the case of the present invention, there was no dropout of each plate specimen bonded after the tensile test, but it was also confirmed that slippage occurred between the caulking due to the dropping of the other vertical type.

한편, 본 발명의 코킹부는 상술한 바와 같이 플레이트의 마주보는 한 쌍의 모서리에 각각 형성되는데, 각 코킹부를 구성하는 4개의 코킹돌기는 도 2a에 도시된 바와 같이 동일한 간격으로 이루어질 수도 있고, 도 3a에 도시된 바와 같이 2개가 한 쌍을 형성하도록 구성할 수도 있다. 도 2a 및 도 3a에 도시된 코킹돌기의 2가지 배치 중에서 도 3a에 도시된 배치가 코킹 결합력을 극대화할 수 있다는 점에서 보다 바람직하다.On the other hand, the caulking portion of the present invention is formed in each of the pair of opposite edges of the plate as described above, the four caulking projections constituting each caulking portion may be made at the same interval as shown in Figure 2a, Figure 3a As shown in FIG. 2, the two may be configured to form a pair. Among the two arrangements of the caulking protrusions shown in FIGS. 2A and 3A, the arrangement shown in FIG. 3A is more preferable in that the caulking coupling force can be maximized.

즉, 상기 4개의 코킹돌기(123)는 한 쌍을 이루는 제1, 2 코킹돌기(123a,123b)와, 상기 중앙부(121)를 기준으로 제1, 2 코킹돌기(123a,123b)와 대칭되도록 배치되어 다른 한 쌍을 이루는 제3, 4 코킹돌기(123c,123d)로 이루어진다.That is, the four caulking protrusions 123 are symmetrical with the first and second caulking protrusions 123a and 123b and the first and second caulking protrusions 123a and 123b based on the center portion 121. It is arranged and consists of a third, fourth caulking protrusion (123c, 123d) to form another pair.

상기 제1, 2 코킹돌기(123a,123b) 사이에는 각 코킹돌기의 마주보는 한 쌍의 절단면과, 상기 경계부(122b)에 의해 구획되는 끼움홈(122a)이 마련된다. 그리고 상기 끼움홈(122a)에는 상하로 이웃하는 플레이트에 마련된 경계부(122b)가 억지 끼움 결합한다.Between the first and second caulking protrusions 123a and 123b, a pair of cutting surfaces facing each caulking protrusion and a fitting groove 122a partitioned by the boundary portion 122b are provided. The boundary portion 122b provided on the plate adjacent to the fitting groove 122a is forcibly fitted to the fitting groove 122a.

따라서 상하로 끼워지는 코킹돌기들 간의 결합과 함께 끼움홈과 결계부의 결합이 더해지기 때문에 결합력이 크게 향상된다.Therefore, the coupling force is greatly improved since the coupling between the fitting groove and the engaging portion is added together with the coupling between the caulking protrusions inserted up and down.

나아가 제1, 2 코킹돌기와 대칭되도록 제3, 4 코킹돌기가 배치되기 때문에 그 결합력은 극대화할 수 있다.Furthermore, since the third and fourth caulking protrusions are arranged to be symmetrical with the first and second caulking protrusions, the coupling force can be maximized.

한편, 본 발명의 상세한 설명 및 첨부도면에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명은 개시된 실시예에 한정되지 않고 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다. 따라서, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들을 포함하는 것으로 해석되어야 할 것이다.On the other hand, the detailed description and the accompanying drawings of the present invention have been described with respect to specific embodiments, the present invention is not limited to the disclosed embodiments and those skilled in the art to which the present invention pertains the technical idea of the present invention Many substitutions, modifications and variations are possible without departing from the scope of the invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be construed as including not only the claims below but also equivalents thereof.

100 : 적층형 가스켓
110 : 플레이트
120 : 코킹부
121 : 중앙부
122a : 끼움홈
122b : 경계부
123 : 코킹돌기
124 : 전방 경사부
125 : 첨단부
127 : 후방 경사부
140 : 용접부100: laminated gasket
110: plate
120: caulking unit
121: center
122a: fitting groove
122b: boundary
123: caulking protrusion
124: front slope
125: tip
127: rear slope
140: welded portion

Claims

In the laminated gasket coupling structure consisting of a plurality of plates laminated structure,
Each plate is provided with a caulking portion for pressing between the pair of incisions and joining with the neighboring plate,
The caulking unit,
A central portion disposed on the same plane as the plate,
Four caulking protrusions arranged on the edge of the central portion and raised to one side by pressing;
It is provided between the neighboring caulking projections and consists of a boundary portion disposed on the same plane as the central portion,
The caulking protrusion is composed of a front inclined portion connected to the central portion, a tip portion bent at the front inclined portion, and a rear inclined portion bent at the tip and connected to the plate,
The front inclination portion and the rear inclination portion are each made of a structure that narrows away from the boundary with the tip portion,
The four caulking projections,
A pair of first and second caulking protrusions and a third and fourth caulking protrusions arranged to be symmetrical with the first and second caulking protrusions based on the center portion to form another pair,
Between the first and second caulking projections, a pair of cutting surfaces facing each of the caulking projections and a fitting groove partitioned by the boundary portion are provided, and the boundary portion provided on a neighboring plate is forcibly fitted to the fitting groove,
The first width of the boundary portion provided between the neighboring first and second caulking protrusions and the second width of the boundary portion provided between the neighboring third and fourth caulking protrusions are the same,
The third width of the boundary portion provided between the neighboring first and fourth caulking protrusions and the fourth width of the boundary portion provided between the neighboring second and third caulking protrusions are the same,
The first width or the second width is a laminated gasket coupling structure, characterized in that formed narrower than the third or fourth width.

delete

The method of claim 1,
Stacked gasket coupling structure, characterized in that the pair of opposing corners of each plate of the rectangular shape is coupled by the caulking portion, the other pair of edges are joined by spot welding.