KR102040540B1 - Packing box for frozen food and method for preparing the same - Google Patents

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KR102040540B1
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Abstract

The present invention relates to a box for packing frozen food, which includes: a box; and a coating layer formed on the inner surface of the box, wherein the coating layer includes a plurality of protrusion-shaped openings having a groove formed by allowing a central portion to be dented. According to the present invention, provided are a box for packing frozen food and a manufacturing method thereof, which prevent a phenomenon such that a stored product is strongly coupled to the box so as to be possible to easily perform detachment of the product and use a paper material so as to be eco-friendly.

Description

냉동식품 포장용 상자 및 이의 제조방법{PACKING BOX FOR FROZEN FOOD AND METHOD FOR PREPARING THE SAME}PACKING BOX FOR FROZEN FOOD AND METHOD FOR PREPARING THE SAME}

본 발명은 냉동식품 포장용 상자 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a frozen food packaging box and a manufacturing method thereof.

수렵 후 소비되기까지 보관을 요하는 수산물, 육류나 건어물, 또는 채소류 등 냉동 및 냉장식품을 신선하게 운반하기 위해 포장용 상자가 사용되고 있다. 이러한 포장용 상자로는 다양한 소재와 형태가 적용되는 것이지만 대표적으로 스티로폼 또는 합성수지재로 이루어진 포장상자와, 종이재로 이루어진 포장상자가 사용되고 있다. Packaging boxes are used to freshly transport frozen and refrigerated foods, such as seafood, meat or dried fish, or vegetables that require storage before consumption. As such a packaging box, various materials and shapes are applied, but a packaging box made of styrofoam or synthetic resin material and a packaging box made of paper material are typically used.

스티로폼으로 성형된 상자는 어패류와 같이 물기가 많은 수산물을 포장 운반하는데 주로 사용되며, 소정의 단열효과를 가지고 있어 냉장 또는 냉동식품의 보존에 널리 사용되고 있지만, 이는 소재의 특성상 강도가 비교적 약하기 때문에 상자들 간의 부딪침이나 떨어트림 등 외부로부터의 작은 충격이 가해지는 경우에도 쉽게 손상되는 취약한 내구성의 문제와 함께, 일회용으로 사용된 후 버려지는 량이 실로 엄청나서 이로 인해 발생되는 환경오염의 문제는 심각한 사회문제로 까지 대두되고 있다. Styrofoam-shaped boxes are mainly used for the packaging and transportation of wet seafood such as shellfish and shellfish. They are widely used for the preservation of refrigerated or frozen foods because they have a certain thermal insulation effect. Along with the problem of weak durability, which is easily damaged even when a small impact from the outside such as bumping or dropping of the liver is applied, the amount of discarded after being used for one-time use is really huge, which is a serious social problem. Is emerging.

합성수지재로 이루어진 포장상자의 경우, 제작비가 많이 들고 일정 횟수 반복 사용이 가능하다는 장점을 가지기는 하나 파손 또는 오염되는 경우 재활용이 어렵다. 따라서 사실상 재활용을 위한 수거가 거의 이루어지지 못한 체 상당량이 소각을 통해 처리되고 있는데, 이를 소각하는 경우 다량의 유해가스를 발생시켜 환경오염의 문제가 발생하는 것이고, 매립을 하더라도 수년 내에 신속한 분해가 이루어지지 아니함은 물론 분해시 발생되는 유해한 환경호르몬으로 인해 토양을 크게 오염시키는 중대한 문제로 대두되고 있을 뿐만 아니라, 부피가 커서 운반 및 보관을 위해 비교적 넓은 공간을 요구하며, 이로 인해 물류비와 관리비의 증가를 가져 오게 되는 등 영업비용을 크게 증가시키는 문제점이 있다. Packaging boxes made of synthetic resin materials have the advantages of high manufacturing cost and a certain number of repeated use, but are difficult to recycle in case of damage or contamination. Therefore, a substantial amount of the sieve, which is virtually impossible to collect for recycling, is processed through incineration, and incineration generates a large amount of harmful gas, which causes problems of environmental pollution. Not only is it a serious problem of polluting the soil due to harmful environmental hormones generated during decomposition, but it is also bulky and requires a relatively large space for transportation and storage, thereby increasing logistics and management costs. There is a problem that significantly increases the operating cost, such as bring.

종이재로 이루어진 포장상자의 경우, 합성수지재 및 스티로폼 등으로 이루어진 상자에 비하여 친환경적이지만, 종이재의 특성상 다량의 수분흡수에 따라 내구성이 좋지 않을 뿐만 아니라, 이에 의해 수납되는 제품이 상자와 강하게 붙게 되어 탈착이 어렵고, 제품에 손상우려가 있다는 문제점이 있다. The packaging box made of paper material is more environmentally friendly than the box made of synthetic resin material and styrofoam, but due to the nature of the paper material, not only the durability is poor due to the large amount of moisture absorption, and the product stored therein is strongly attached to the box. This is difficult and there is a problem that there is a risk of damage to the product.

본 발명은 상기와 같은 사정을 감안하여 안출된 것으로, 종이재를 사용하여 친환경적이고, 수납되는 제품이 상자와 강하게 결합하는 현상을 방지하여 제품의 탈착을 용이하게 할 수 있는 냉동식품 포장용 상자 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다. The present invention has been made in view of the above circumstances, an environment-friendly product using a paper material, and prevents the phenomenon that the product is strongly bonded to the box to be stored frozen food packaging box and its easy to remove the product and its To provide a manufacturing method.

본 발명의 일 측면에 따르면, 상자; 및 상기 상자의 내면에 형성된 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 중앙부가 함몰되어 형성된 홈을 포함하는 돌기 형상의 다수의 공극을 포함하는 것인 냉동식품 포장용 상자가 제공된다.According to an aspect of the invention, the box; And a coating layer formed on the inner surface of the box, wherein the coating layer is provided with a frozen food packaging box including a plurality of protrusions having a protrusion shape including a groove formed by recessing a central portion thereof.

상기 공극의 직경은 20 내지 200㎛일 수 있다. The diameter of the pores may be 20 to 200㎛.

상기 공극은 1cm2당 10개 이상 형성되어 있을 수 있다. 10 or more pores may be formed per cm 2 .

상기 돌기는 코팅층의 두께 방향을 기준으로 75 내지 100㎛의 두께를 갖는 것일 수 있다. The protrusion may have a thickness of 75 to 100㎛ based on the thickness direction of the coating layer.

상기 홈은 코팅층의 두께 방향을 기준으로 5 내지 15㎛의 두께를 갖는 것일 수 있다. The groove may have a thickness of 5 to 15㎛ based on the thickness direction of the coating layer.

상기 상자의 재질은 종이이며, 상기 종이의 두께는 300 내지 400㎛일 수 있다. The material of the box is paper, and the thickness of the paper may be 300 to 400 μm.

상기 코팅층은 석유계 왁스 및 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 포함하는 혼합물의 경화물일 수 있다. The coating layer may be a cured product of a mixture including a petroleum wax and a polar material containing a hydroxyl group.

상기 석유계 왁스는 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린왁스, 페트로라튬 및 유동파라핀 및 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다. The petroleum wax may be at least one selected from paraffin wax, microcrystalline wax, petrolatum and liquid paraffin.

상기 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 1가 알코올, 2가 알코올 및 3가 알코올 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. The polar substance containing the hydroxy group may include at least one selected from monohydric alcohol, dihydric alcohol and trihydric alcohol.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 베이스지(紙)를 제공하는 단계; 상기 베이스지 상에 석유계 왁스를 도포하는 단계; 및 상기 석유계 왁스 상에 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 도포하고 경화하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 냉동식품 포장용 상자의 제조방법이 제공된다. According to another aspect of the invention, providing a base paper; Applying a petroleum wax on the base paper; And applying and curing a polar material containing a hydroxyl group on the petroleum wax to form a coating layer.

상기 석유계 왁스는 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린왁스, 페트로라튬 및 유동파라핀 및 중에서 선택된 1종 이상일 수 있다. The petroleum wax may be at least one selected from paraffin wax, microcrystalline wax, petrolatum and liquid paraffin.

상기 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 1가 알코올, 2가 알코올 및 3가 알코올 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있다. The polar substance containing the hydroxy group may include at least one selected from monohydric alcohol, dihydric alcohol and trihydric alcohol.

상기 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 0.7bar 내지 3bar의 압력으로 분사되어 도포될 수 있다.The polar material containing the hydroxy group may be applied by spraying at a pressure of 0.7bar to 3bar.

본 발명에 따르면 수납되는 제품이 상자와 강하게 결합하는 현상을 방지하여 제품의 탈착을 용이하게 할 수 있으며, 종이재를 사용하여 친환경적인 냉동식품 포장용 상자 및 이의 제조방법이 제공된다. According to the present invention it is possible to prevent the phenomenon of the product is strongly coupled to the box to facilitate the removal of the product, it is provided an environment-friendly frozen food packaging box and a manufacturing method using a paper material.

도 1 및 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 형성된 공극을 확대경을 이용하여 촬영한 사진이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 코팅층을 확대경을 이용하여 촬영한 사진이다.
도 4 a 및 b는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동식품 포장용 상자의 내면을 촬영한 사진이다.
도 5a는 실시예 1에 의해 생성된 코팅층을, 5b는 비교예 1에 의해 생성된 코팅층을 확대경을 이용하여 촬영한 사진이다.
도 6a는 실시예 1에 의해 생성된 냉동식품 포장용 상자의 내면을, 6b는 비교예 1에 의해 생성된 냉동식품 포장용 상자의 내면을 촬영한 사진이다.1 and 2 are photographs taken by using a magnifying glass of the gap formed according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a photograph taken by using a magnifying glass coating layer prepared according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 a and b is a picture taken the inner surface of the frozen food packaging box according to an embodiment of the present invention.
Figure 5a is a coating layer produced by Example 1, 5b is a photograph taken by using a magnifying glass coating layer produced by Comparative Example 1.
Figure 6a is a photograph of the inner surface of the frozen food packaging box produced by Example 1, 6b is a photograph of the inner surface of the frozen food packaging box produced by Comparative Example 1.

이하, 다양한 실시예를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 형태를 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to various examples. However, embodiments of the present invention may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below.

본 발명은 본 발명은 냉동식품 포장용 상자 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a frozen food packaging box and a manufacturing method thereof.

본 발명의 일 측면에 따르면, 상자; 및 상기 상자의 내면에 형성된 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 중앙부가 함몰되어 형성된 홈을 포함하는 돌기 형상의 다수의 공극을 포함하는 것인 냉동식품 포장용 상자가 제공된다. According to an aspect of the invention, the box; And a coating layer formed on the inner surface of the box, wherein the coating layer is provided with a frozen food packaging box including a plurality of protrusions having a protrusion shape including a groove formed by recessing a central portion thereof.

본 발명에서 '상자'는 통상적으로 사용되는 의미로서, 물건을 넣어 둘 수 있도록 소정의 수납부가 구비되어 있는 일련의 물품을 의미한다. 상기 상자의 형태는 구체적으로 한정되는 것은 아니지만, 예를 들어, 통상 바닥판과, 상기 바닥판으로부터 연장되는 좌우 측벽판과, 상기 바닥판으로부터 연장된 상태로 상기 좌우 측벽판에 연결되어 둘레벽을 구성하게 되는 전후 측벽판, 그리고 상기 좌우 측벽판 또는 전후 측벽판 중 어느 하나로부터 연장되거나 분리된 별개의 구조로서 상부를 가리우도록 형성되는 덮개판을 포함하여 이루어지는 것일 수 있고, 바닥판, 전후 측벽판 및 좌우 측벽판에 의해 형성되는 내면(수납부)에 다양한 물품이 수납될 수 있다. In the present invention, the 'box' is a commonly used meaning, it means a series of articles that is provided with a predetermined receiving portion to put the goods. The shape of the box is not specifically limited, but, for example, a bottom plate, left and right side wall plates extending from the bottom plate, and a circumferential wall connected to the left and right side wall plates extending from the bottom plate. It may include a front and rear side wall plate to be configured, and a cover plate formed to cover the upper portion as a separate structure extending from or separated from any one of the left and right side wall plate or the front and rear side wall plate, the bottom plate, front and rear side walls Various articles can be accommodated in the inner surface (receiving portion) formed by the plate and the left and right side wall plates.

상기 상자는 종이를 이용하여 형성된 것으로, 특별하게 한정되는 것은 아니며, 예를 들어, 크라프트지(kraft paper), 글래신지(glassine paper) 및 내유성 종이(grease proof paper) 등을 원료로 사용하여 상자를 제조할 수 있다. The box is formed using paper, and is not particularly limited. For example, the box may be made of kraft paper, glassine paper, grease proof paper, or the like as a raw material. It can manufacture.

한편, 상기 종이의 두께는 300 내지 400㎛인 것이 바람직하다. 300㎛ 미만이면 상자의 내부 및 외부에서 가해지는 압력으로 인해 포장용 상자의 형태가 변형될 수 있는 반면, 400㎛ 초과하면 더 이상의 유연성, 탄성 등의 효과를 나타내지 못하여 비경제적일 수 있다.On the other hand, the thickness of the paper is preferably 300 to 400㎛. If the thickness is less than 300 μm, the shape of the packaging box may be deformed due to the pressure applied to the inside and the outside of the box, whereas if it is more than 400 μm, it may be uneconomical because it does not exhibit any more flexibility, elasticity, or the like.

상기 종이의 적어도 일면 상에는 코팅층이 형성되어 있으며, 상기 코팅층은 석유계 왁스 및 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 포함하는 혼합물의 경화물일 수 있다. A coating layer is formed on at least one surface of the paper, and the coating layer may be a cured product of a mixture including a polar material containing a petroleum wax and a hydroxyl group.

상기 석유계 왁스를 포함함에 따라, 발수성이 부여된 코팅층을 형성할 수 있게 되며, 이에 따라, 제품 자체 또는 운반 및 보관 과정 등에서 발생하는 수분으로부터 종이가 젖는 현상을 방지할 수 있다. 상기 석유계 왁스는 특별하게 한정되지 않으며, 예를 들어, 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린왁스, 페트로라튬 및 유동파라핀 중에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 파라핀 왁스를 사용할 수 있다.By including the petroleum wax, it is possible to form a coating layer imparted with water repellency, thereby preventing the phenomenon of the paper wet from the moisture generated in the product itself or transport and storage process. The petroleum wax is not particularly limited. For example, the petroleum wax may be at least one selected from paraffin wax, microcrystalline wax, petrolatum, and liquid paraffin, and preferably, paraffin wax may be used.

한편, 상기 석유계 왁스는 적정한 도포량 유지를 위하여 용융지수(MI)가 5 내지 160g/10min인 유연성 폴리머(Flexible Polymer)와 혼합될 수 있다. 상기 유연성 폴리머로는 예를 들어, 연성 에폭시, 불포화 폴리에스터, 폴리우레탄, 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌 공중합체 폴리머 등을 사용할 수 있다.Meanwhile, the petroleum wax may be mixed with a flexible polymer having a melt index (MI) of 5 to 160 g / 10 min to maintain an appropriate coating amount. As the flexible polymer, for example, a flexible epoxy, unsaturated polyester, polyurethane, low density polyethylene, ethylene copolymer polymer and the like can be used.

상기 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 상기 석유계 왁스와 비상용성을 가진 물질로서, 석유계 왁스와의 화학적, 물리적 반응을 통하여, 후술하는 공극을 형성할 수 있는 물질이며, 예를 들어, 상기 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 1가 알코올, 2가 알코올 및 3가 알코올 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다. The polar substance containing the hydroxy group is a substance having incompatibility with the petroleum wax, and is a substance capable of forming voids to be described later through chemical and physical reactions with the petroleum wax, for example, the hydroxy group The polar substance containing may be one containing at least one selected from monohydric alcohol, dihydric alcohol and trihydric alcohol.

상기 석유계 왁스와 히드록시기를 함유하는 극성 물질이 반응하면, 표면 장력의 차이로 인하여 상기 석유계 왁스에 비하여 표면장력이 큰 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 석유계 왁스에 침투하지 못하고 척력이 작용하여, 코팅층의 표면에는 액적이 형성되게 된다. 이를 경화하게 되면, 경화 속도의 차이에 의해 상기 액적의 중심부분에 홈이 패여 공극이 형성된 경화된 코팅층이 형성된다. When the petroleum wax and the polar substance containing a hydroxyl group react, due to the difference in surface tension, the polar substance containing a hydroxy group having a greater surface tension than the petroleum wax does not penetrate the petroleum wax and the repulsive force acts. Droplets are formed on the surface of the coating layer. When this is cured, a hardened coating layer is formed in which a groove is formed in the central portion of the droplet due to the difference in curing rate, thereby forming voids.

이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 코팅층은 다수의 공극을 포함하고, 상기 공극은 중앙부가 함몰되어 형성된 홈을 포함하는 돌기 형상일 수 있으며, 예를 들면 크레이터(crater) 형상일 수 있다. 상기 형상의 공극 형성으로 인하여 제품 자체 또는 운반 및 보관 과정 등에서 발생하는 수분을 일정량 흡수하여 식품과 포장 상자 사이에 얇은 얼음막을 형성하여 제품의 탈수현상을 방지할 수 있다. 또한, 공극 형성을 통해 식품과의 접촉면적을 줄여 이형성을 높일 수 있다.As such, the coating layer according to the embodiment of the present invention may include a plurality of pores, and the pores may have a protrusion shape including a groove formed by recessing a central portion thereof, for example, a crater shape. Due to the formation of the pores of the shape it is possible to prevent the dehydration of the product by forming a thin ice film between the food and the packaging box by absorbing a certain amount of moisture generated in the product itself or transport and storage process. In addition, it is possible to increase the release property by reducing the contact area with food through the formation of voids.

도 1 및 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 형성된 공극을 확대경을 이용하여 촬영한 사진으로, 도 1 및 2를 참조하여 설명하면, 상기 공극은 다양한 형상 및 크기를 가질 수 있으나, 20 내지 200㎛의 직경을 갖는 원형인 것이 바람직하다. 20㎛ 미만인 경우, 수분 흡수 기능을 발휘하기 불충분한 반면, 200㎛ 초과인 경우, 수분 흡수 기능이 지나치게 커서 포장용 상자가 훼손될 수 있으므로, 20 내지 200㎛의 직경을 갖는 것이 바람직하다.1 and 2 are photographs taken with a magnifying glass formed in accordance with an embodiment of the present invention, described with reference to FIGS. 1 and 2, the voids may have a variety of shapes and sizes, 20 to 200 It is preferable that it is circular with a diameter of micrometer. If it is less than 20 µm, it is insufficient to exhibit a water absorption function, whereas if it is more than 200 µm, it is preferable to have a diameter of 20 to 200 µm because the moisture absorption function is too large and the packaging box may be damaged.

한편, 상술한 것과 같이, 상기 공극은 중앙부가 함몰되어 형성된 홈을 포함하는 돌기 형상일 수 있으며, 예를 들면 크레이터(crater) 형상일 수 있다. 포장용 상자 내부에 상기와 같은 이와 같은 형상의 돌기를 포함하는 코팅층이 형성됨에 따라, 내부에 수납되는 물품과의 접촉면적이 감소될 수 있다. 이에 따라, 물품이 포장용 상자에 붙어 탈착이 어렵거나 훼손되는 현상을 현저하게 저감할 수 있다. On the other hand, as described above, the voids may be a protrusion shape including a groove formed by recessed in the center portion, for example, may be a crater shape. As the coating layer including the protrusion having the above shape is formed inside the packaging box, the contact area with the article stored therein may be reduced. As a result, the phenomenon in which the article sticks to the packaging box and is difficult to detach or damage can be significantly reduced.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 코팅층을 확대경을 이용하여 촬영한 사진이다. 도 3을 참조하여 설명하면, 상기 돌기는 코팅층의 두께 방향을 기준으로 75 내지 100㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 즉, 상기 돌기는 코팅층 평균 두께보다 돌출되어 있으며, 이에 따라, 내부에 수납되는 물품과의 접촉면적을 감소시킬 수 있다. 즉, 중앙부가 함몰되어 형성된 홈을 포함하는 돌기 형상의 공극이 생성됨에 따라, 피포장 물품이 상자 내부의 바닥과 면접촉이 아닌 선접촉 또는 점접촉되는 효과를 나타낸다. 이에 따라, 피포장 물품과의 접촉 면적이 감소되어, 용이하게 제품을 탈착시킬 수 있다. 특히, 냉동제품의 경우, 상자 내부에 수납되는 물품이 상자에 부착되는 경우가 빈번하나, 본 발명은 내부에 수납되는 물품과의 접촉면적을 감소시켜 이와 같은 현상을 현저하게 저감할 수 있다.Figure 3 is a photograph taken by using a magnifying glass coating layer prepared according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 3, the protrusions preferably have a thickness of 75 to 100㎛ based on the thickness direction of the coating layer. That is, the protrusions protrude more than the average thickness of the coating layer, thereby reducing the contact area with the articles stored therein. That is, as the projection-shaped voids including the grooves formed by recessing the central portion are generated, the packaged article is in line contact or point contact rather than surface contact with the bottom inside the box. As a result, the contact area with the packaged article is reduced, so that the product can be easily detached. In particular, in the case of a frozen product, the article stored in the box is often attached to the box, the present invention can significantly reduce such a phenomenon by reducing the contact area with the article stored therein.

한편, 상기 돌기의 중앙부가 함몰되어 형성된 홈은 코팅층의 두께 방향을 기준으로 5 내지 15㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 상기 홈이 종이가 노출될 정도로 함몰되어 종이가 노출되면, 수분에 의해 포장용 상자의 훼손이 발생할 수 있으므로 바람직하지 않다. On the other hand, the groove formed by recessing the central portion of the protrusions preferably has a thickness of 5 to 15㎛ based on the thickness direction of the coating layer. When the groove is recessed to the extent that the paper is exposed and the paper is exposed, it is not preferable because the damage of the packaging box may occur due to moisture.

한편, 코팅층의 평균 두께는 75㎛ 이상, 100㎛ 미만일 수 있다. 상기 공극에서 돌기 가장자리 부분은 코팅층보다 두꺼우며, 홈은 코팅층보다 얇은 것이 바람직하다. On the other hand, the average thickness of the coating layer may be 75㎛ or more, less than 100㎛. The protrusion edge portion in the void is thicker than the coating layer, the groove is preferably thinner than the coating layer.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 냉동식품 포장용 상자의 내면을 촬영한 사진이다. 상술한 일정량의 수분 흡수 및 제품과의 접촉면적을 감소시키는 효과의 최적화를 위해, 상기 공극은 1cm2당 10개 이상, 바람직하게는 20개 이상, 보다 바람직하게는 20 내지 25개 형성되어 있을 수 있다. 10개 미만인 경우, 제품과의 접촉면적을 충분히 감소시키지 못하므로, 용이하게 제품을 탈착시키고자 하는 효과를 달성하기 어렵다. Figure 4 is a photograph of the inner surface of the frozen food packaging box according to an embodiment of the present invention. In order to optimize the above-mentioned effect of absorbing a certain amount of moisture and reducing the contact area with the product, the voids may be formed at least 10, preferably at least 20, more preferably 20 to 25 per cm 2 . have. If less than 10, the contact area with the product is not sufficiently reduced, so that the effect of easily detaching the product is difficult to be achieved.

한편, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 베이스지(紙)를 제공하는 단계; 상기 베이스지 상에 석유계 왁스를 도포하는 단계; 및 상기 석유계 왁스 상에 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 도포하고 경화하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 냉동식품 포장용 상자의 제조방법이 제공된다. On the other hand, according to another aspect of the invention, providing a base paper; Applying a petroleum wax on the base paper; And applying and curing a polar material containing a hydroxyl group on the petroleum wax to form a coating layer.

상기 베이스지는 특별하게 한정되는 것은 아니며, 예를 들어, 크라프트지(kraft paper), 글래신지(glassine paper) 및 내유성 종이(grease proof paper) 등을 원료로 사용하여 상자를 제조할 수 있다. The base paper is not particularly limited, and for example, kraft paper, glassine paper, grease proof paper, or the like may be used as a raw material to manufacture a box.

상기 베이스지 상에 석유계 왁스가 도포된다. 상기 석유계 왁스는 특별하게 한정되지 않으며, 예를 들어, 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린왁스, 페트로라튬 및 유동파라핀 중에서 선택된 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 파라핀 왁스를 사용할 수 있다. 베이스지상에 석유계 왁스를 도포하는 방법은 제한이 없으며, 롤 코팅(Roll Coating)방식, 스프레이 코팅(Spray Coating)방식 및 커튼 코팅(Curtain Coting)방식 등 공지된 방법을 이용하여 수행될 수 있고, 예를 들어 스프레이 방식을 이용하여 수행될 수 있다. Petroleum wax is applied on the base paper. The petroleum wax is not particularly limited. For example, the petroleum wax may be at least one selected from paraffin wax, microcrystalline wax, petrolatum, and liquid paraffin, and preferably, paraffin wax may be used. The method of applying petroleum wax on the base paper is not limited, and may be performed using a known method such as a roll coating method, a spray coating method and a curtain coating method. For example, it may be carried out using a spray method.

한편, 상기 석유계 왁스는 적정한 도포량 유지를 위하여 용융지수(MI)가 5 내지 160g/10min인 유연성 폴리머(Flexible Polymer)와 혼합될 수 있다. 상기 유연성 폴리머로는 예를 들어, 연성 에폭시, 불포화 폴리에스터, 폴리우레탄, 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌 공중합체 폴리머 등을 사용할 수 있다.Meanwhile, the petroleum wax may be mixed with a flexible polymer having a melt index (MI) of 5 to 160 g / 10 min to maintain an appropriate coating amount. As the flexible polymer, for example, a flexible epoxy, unsaturated polyester, polyurethane, low density polyethylene, ethylene copolymer polymer and the like can be used.

다음으로, 상기 석유계 왁스 상에 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 도포하고 경화하여 코팅층을 형성한다. 상기 석유계 왁스와 히드록시기를 함유하는 극성 물질의 화학적, 물리적 반응을 통하여, 상술한 공극이 형성될 수 있다. 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 예를 들어, 1가 알코올, 2가 알코올 및 3가 알코올 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 물질 일수 있다. 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 도포하는 방법은 제한이 없으나, 스프레이 방식을 이용하여 수행되는 것이 바람직하다. 스프레이 방식을 이용하여 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 도포하는 경우, 공극의 개수 및 공극의 크기를 제어하기 위해 0.7bar 내지 3bar의 압력으로 분사되는 것이 바람직하다.Next, a polar material containing a hydroxyl group is applied onto the petroleum wax and cured to form a coating layer. Through the chemical and physical reactions of the petroleum wax and the polar material containing a hydroxyl group, the above-mentioned voids may be formed. The polar substance containing a hydroxy group may be, for example, a substance containing at least one selected from monohydric alcohol, dihydric alcohol and trihydric alcohol. The method of applying the polar substance containing a hydroxy group is not limited, but is preferably performed using a spray method. When applying a polar substance containing a hydroxy group using a spray method, it is preferable to spray at a pressure of 0.7bar to 3bar to control the number of pores and the size of the pores.

한편, 상술한 것과 같이, 상기 돌기는 코팅층의 두께 방향을 기준으로 75 내지 100㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하며, 상기 돌기의 중앙부가 함몰되어 형성된 홈은 코팅층의 두께 방향을 기준으로 5 내지 15㎛의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 물리적 압착에 의한 방식의 경우, 상기 홈을 5 내지 15㎛의 코팅두께를 일정하게 구현하기 힘들며, 압착으로 인해 코팅층의 75 내지 100㎛ 코팅두께를 유지하기 어려우나, 본 발명에 따르면 코팅두께를 유지하면서 원하는 두께를 갖는 공극을 형성시킬 수 있다. 또한, 물리적 압착에 의한 방식은 양각/음각 개념인 반면, 화학적 방식으로 형성된 공극은 크레이터 모양으로 일정한 원형 공극 형성이 가능하다.On the other hand, as described above, it is preferable that the protrusion has a thickness of 75 to 100㎛ based on the thickness direction of the coating layer, the groove formed by recessing the central portion of the protrusion is 5 to 15㎛ based on the thickness direction of the coating layer It is preferable to have a thickness of. In the case of the method by physical crimping, it is difficult to constantly implement the coating thickness of the groove 5 to 15㎛, it is difficult to maintain the coating thickness of the coating layer of 75 to 100㎛ due to the pressing, according to the present invention while maintaining the coating thickness A void having a desired thickness can be formed. In addition, the physical crimping method is an embossed / engraved concept, while the chemically formed pores may be formed in a crater shape to form a constant circular void.

경화는 -10 내지 -5℃의 온도에서 수행되는 것이 바람직하다. -10℃ 미만이면, 과냉각으로 제품의 온도가 낮아 기후에 따라 결로현상이 발생되어 품질이 떨어질 수 있고, -5℃ 초과하면, 경화가 이루어지지 않을 수 있다. The curing is preferably carried out at a temperature of -10 to -5 ° C. If the temperature is lower than -10 ° C, condensation may occur depending on the climate due to the low temperature of the product due to subcooling, and the quality may be degraded.

상기에 따라 중앙부가 함몰되어 형성된 홈을 포함하는 돌기 형상의 다수의 공극을 포함하는 코팅층이 형성된 종이를 이용하여, 상기 코팅층이 상자의 내면(수납부)에 위치하도록 포장용 상자를 제조할 수 있다 According to the above, a packaging box may be manufactured such that the coating layer is positioned on the inner surface (receiving portion) of the box by using a paper having a coating layer including a plurality of protrusions having a protrusion shape including a groove formed by recessing the central portion.

본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 포장용 상자는 일정량의 수분을 흡수할 수 있고, 제품과의 접촉면적을 감소시켜 제품의 탈착을 용이하게 할 수 있는 효과가 있다. The packaging box manufactured according to one embodiment of the present invention can absorb a certain amount of moisture and reduce the contact area with the product to facilitate the removal of the product.

이하, 구체적인 실시예를 통해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다. 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 예시에 불과하며, 본 발명의 범위가 이에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to specific examples. The following examples are merely examples to help understanding of the present invention, but the scope of the present invention is not limited thereto.

실시예Example

실시예 1Example 1

두께가 약 300㎛의 골판지 상에 파라핀 왁스 75 내지 100㎛를 롤코팅 방식으로 도포하였다. 다음으로, 상기 파라핀 왁스 상에 알코올 수용액을 스프레이 방식을 이용하여 액적 형상으로 도포하였으며, -7℃에서 0.7m/sec의 속도로 냉각 및 경화시켜 코팅층을 형성하고 상기 코팅층이 상자 내면에 위치하도록 하여 상자를 제조하였다. Paraffin wax 75-100 μm was applied by a roll coating method on a cardboard having a thickness of about 300 μm. Next, an aqueous solution of alcohol was applied onto the paraffin wax in the form of a droplet using a spray method, and then cooled and cured at -7 ° C. at a rate of 0.7 m / sec to form a coating layer such that the coating layer was positioned on the inner surface of the box. The box was prepared.

도 5a는 실시예 1에 의해 생성된 코팅층을 확대경을 이용하여 촬영한 사진이다. 도 5a를 참조하면, 생성된 코팅층은 중앙부가 함몰되어 형성된 홈을 포함하는 돌기 형상의 공극을 다수 포함하고 있었으며, 코팅층의 평균 두께는 75 내지 100㎛이고, 돌기의 두께는 코팅층의 평균두께 이상이었다. 도 6a는 실시예 1에 의해 생성된 냉동식품 포장용 상자의 내면을 촬영한 사진이다. 1cm2당 공극의 개수는 10~25개인 것을 확인할 수 있었다.Figure 5a is a photograph taken by using a magnifying glass coating layer produced in Example 1. Referring to FIG. 5A, the resulting coating layer included a plurality of protrusion-shaped voids including grooves formed by recessing the central portion, and the average thickness of the coating layer was 75 to 100 μm, and the thickness of the protrusion was greater than the average thickness of the coating layer. . Figure 6a is a photograph of the inner surface of the frozen food packaging box produced by Example 1. The number of pores per 1 cm 2 was confirmed to be 10-25.

비교예 1Comparative Example 1

두께가 약 300㎛의 골판지 상에 파라핀 왁스 75 내지 100㎛를 롤코팅 방식으로 도포하고, 펀치를 이용하여 물리적 압착에 의한 방식으로 코팅층을 펀칭하고, 상기 코팅층이 상자 내면에 위치하도록 하여 상자를 제조하였다. Applying paraffin wax 75 to 100㎛ on a corrugated cardboard having a thickness of about 300㎛ in a roll coating method, punching the coating layer by a physical crimping method using a punch, and manufacturing the box by placing the coating layer on the inner surface of the box. It was.

도 5b는 실시예 1에 의해 생성된 코팅층을 확대경을 이용하여 촬영한 사진이다. 도 5b를 참조하면, 생성된 코팅층은 중앙부가 함몰되지 않은 돌기를 다수 포함하고 있었으며, 종이가 노출된 경우도 다수 관찰되었다. 코팅층의 평균 두께는 15 내지 30㎛이고, 돌기의 두께는 코팅층의 평균 두께와 동일하였다. 도 6b는 비교예 1에 의해 생성된 냉동식품 포장용 상자의 내면을 촬영한 사진이다. 1cm2당 돌기의 개수는 10개 미만이었다.5B is a photograph taken using a magnifying glass of the coating layer produced in Example 1. FIG. Referring to FIG. 5B, the resulting coating layer included a plurality of protrusions in which the center portion was not recessed, and a large number of cases where paper was exposed were also observed. The average thickness of the coating layer was 15 to 30 μm, and the thickness of the protrusions was the same as the average thickness of the coating layer. Figure 6b is a photograph of the inner surface of the frozen food packaging box produced by Comparative Example 1. The number of protrusions per cm 2 was less than 10.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited thereto, and various modifications and variations can be made without departing from the technical spirit of the present invention described in the claims. It will be obvious to those of ordinary skill in the field.

Claims (14)

상자; 및
상기 상자의 내면에 형성된 코팅층을 포함하고,
상기 코팅층은 중앙부가 함몰되어 형성된 홈을 포함하는 돌기 형상의 다수의 공극을 포함하고,
상기 코팅층은 베이스지 상에 석유계 왁스를 도포하고, 상기 석유계 왁스 상에 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 도포하고 경화하여 형성된 것인 냉동식품 포장용 상자.
Box; And
It includes a coating layer formed on the inner surface of the box,
The coating layer includes a plurality of protrusions having a projection shape including a groove formed by recessed in the central portion,
The coating layer is a frozen food packaging box formed by applying a petroleum wax on the base paper, and applying and curing a polar substance containing a hydroxyl group on the petroleum wax.
제1항에 있어서,
상기 공극의 직경은 20 내지 200㎛인 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자.
The method of claim 1,
The diameter of the pore is a frozen food packaging box, characterized in that 20 to 200㎛.
제1항에 있어서,
상기 공극은 1cm2당 10개 이상 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자.
The method of claim 1,
The pore is a frozen food packaging box, characterized in that formed 10 or more per 1 cm 2 .
제1항에 있어서,
상기 돌기는 코팅층의 두께 방향을 기준으로 75 내지 100㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자.
The method of claim 1,
The protrusion is a frozen food packaging box, characterized in that having a thickness of 75 to 100㎛ based on the thickness direction of the coating layer.
제1항에 있어서,
상기 홈은 코팅층의 두께 방향을 기준으로 5 내지 15㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자.
The method of claim 1,
The groove has a frozen food packaging box, characterized in that having a thickness of 5 to 15㎛ based on the thickness direction of the coating layer.
제1항에 있어서,
상기 상자의 재질은 종이이며, 상기 종이의 두께는 300 내지 400㎛인 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자.
The method of claim 1,
The material of the box is paper, the frozen food packaging box, characterized in that the thickness of the paper is 300 to 400㎛.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 석유계 왁스는 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린왁스, 페트로라튬 및 유동파라핀 및 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자.
The method of claim 1,
The petroleum wax is a frozen food packaging box, characterized in that at least one selected from paraffin wax, microcrystalline wax, petrolatum and liquid paraffin.
제1항에 있어서,
상기 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 1가 알코올, 2가 알코올 및 3가 알코올 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자.
The method of claim 1,
The polar material containing a hydroxy group is a frozen food packaging box, characterized in that it comprises one or more selected from monohydric alcohol, dihydric alcohol and trihydric alcohol.
베이스지(紙)를 제공하는 단계;
상기 베이스지 상에 석유계 왁스를 도포하는 단계; 및
상기 석유계 왁스 상에 히드록시기를 함유하는 극성 물질을 도포하고 경화하여 코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 냉동식품 포장용 상자의 제조방법.
Providing a base paper;
Applying a petroleum wax on the base paper; And
The method of manufacturing a frozen food packaging box comprising the step of coating and curing the polar material containing a hydroxyl group on the petroleum wax to form a coating layer.
제10항에 있어서,
상기 석유계 왁스는 파라핀 왁스, 마이크로크리스탈린왁스, 페트로라튬 및 유동파라핀 및 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자의 제조방법.
The method of claim 10,
Wherein the petroleum wax is paraffin wax, microcrystalline wax, petrolatium and liquid paraffin and a method for manufacturing a frozen food packaging box, characterized in that at least one selected from among.
제10항에 있어서,
상기 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 1가 알코올, 2가 알코올 및 3가 알코올 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자의 제조방법.
The method of claim 10,
The polar substance containing a hydroxy group is a method for manufacturing a frozen food packaging box, characterized in that it comprises one or more selected from monohydric alcohol, dihydric alcohol and trihydric alcohol.
삭제delete 제10항에 있어서,
상기 히드록시기를 함유하는 극성 물질은 0.7bar 내지 3bar의 압력으로 분사되어 도포되는 것을 특징으로 하는 냉동식품 포장용 상자의 제조방법.The method of claim 10,
Polar material containing a hydroxy group is a method of manufacturing a frozen food packaging box, characterized in that the spray is applied at a pressure of 0.7bar to 3bar.
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