KR102038873B1 - Method of heat transfer using thermoplastic polyurethane heating-transfer sheet - Google Patents

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KR102038873B1
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정태진
김성규
이준규
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Abstract

The present invention relates to a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane heat transfer sheet, which comprises the following steps: stacking a transfer ink on one side of a thermoplastic polyurethane thermal transfer sheet, and temporarily printing the same; placing the temporarily printed one side on an object to be transferred; and heating and pressurizing the thermal transfer sheet to be attached to the object to be transferred. According to the present invention, a desired drawing and pattern can be realized with excellent printability. Also, a process can be reduced due to work simplification by reducing inconvenience of rework using a masking tape and the like by cutting and attaching a surface itself after printing. In addition, according to the conventional invention, an actual surface is positioned at the outside or a hotmelt should be additionally attached to the actual surface. However, according to the present invention, a printed surface is positioned at the outside to protect the printed surface from external wear factors.

Description

열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법{METHOD OF HEAT TRANSFER USING THERMOPLASTIC POLYURETHANE HEATING-TRANSFER SHEET}Thermal transfer method using thermoplastic polyurethane thermal transfer paper {METHOD OF HEAT TRANSFER USING THERMOPLASTIC POLYURETHANE HEATING-TRANSFER SHEET}

본 발명은 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법에 관한 발명으로, 구체적으로 열가소성 폴리우레탄 열전사지의 일측면 위에 전사잉크를 적층시켜 가인쇄 하는 단계; 상기 가인쇄된 일측면을 피전사물에 위치시키는 단계;및 상기 열전사지를 가열 및 가압하여 피전사물에 접착시키는 단계를 포함하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법을 제공한다.The present invention relates to a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper, specifically, a step of temporarily printing a transfer ink by laminating a transfer ink on one side of the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper; It provides a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper comprising the step of placing the printed one side on the transfer object; and heating and pressurizing the thermal transfer paper to adhere to the transfer object.

일반적으로 인쇄는 일정한 판면(版面)에 잉크를 묻힌 다음, 그 잉크를 종이, 또는 셀로판, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 비닐 등과 같은 합성수지 제품, 또는 목재, 유리, 도자기, 알루미늄이나 함석판 등과 같은 금속 표면에 옮겨 문자나 그림 또는 사진 등을 다수 복제하는 기술로서, 볼록판, 평판, 오목판의 세 가지 판식 인쇄 외에, 공판인쇄, 그리고 정전인쇄로 대변될 수 있다. In general, printing is applied to a certain plate, and then the ink is applied to paper or synthetic resin products such as cellophane, polyethylene, polyethylene terephthalate, vinyl, or metal surfaces such as wood, glass, ceramics, aluminum or tin plate. As a technique for copying a large number of letters, pictures or photographs, it can be represented by a stencil printing and an electrostatic printing, in addition to three plate printings of a convex plate, a flat plate, and a concave plate.

최근에 들어서 소비 생활의 고도화에 따라 종이나 금속판 등에 대한 인쇄는 물론, 옷감이나 직물, 또는 식기 나 가구의 표면 장식 등에 대한 인쇄 수요가 증대되고 있으며, 특히 생활수준의 향상에 따라 생활용품 합성수지 용기 등에 대한 고품질, 고품격 인쇄 수요가 크게 증가하고 있다. In recent years, with the advancement of consumer life, the demand for printing not only on paper and metal plates, but also on the surface decoration of cloth, textiles, tableware and furniture is increasing. The demand for high quality and high quality printing is increasing greatly.

인쇄는 판형 및 판식에 따라 활판, 선화볼록판, 사진판과 같은 볼록판 인쇄, 묘판, 전사판, 난백판, 평요판, 피에스판, 다층평판과 같은 평판 인쇄, 조각 오목판이나 그라비아(gravure)판과 같은 오목판 인쇄로 대별하기도 하지만, 거래계에서는 인쇄 특성 등에 따라 마스터 인쇄, 옵셋인쇄, 실크스크린 인쇄, 금박인쇄, 특수인쇄 등으로 분류하기도 하며, 위에서의 특수인쇄는 플렉소그래피(플렉소인쇄), 전사인쇄, 셀로판인쇄, 플록킹(flocking: 식모)인쇄, 튜브인쇄, 플라스틱필름인쇄, 알루미늄박 인쇄, 비즈니스 서식 인쇄, 금속인쇄, 나뭇결 인쇄, 라벨인쇄, 앰퓰인쇄, 스테레오인쇄, 패드인쇄, 돋움인쇄, 자기인쇄, 융기인쇄, 카본인쇄, 바코드인쇄, 날염인쇄 등으로 분류된다. Printing can be done according to plate type and plate type, convex printing such as letter board, line drawing board, photo board, flat plate printing such as nursery board, transfer plate, white board, flat plate, PS plate, multi-layered flat plate, concave plate such as engraving concave plate or gravure plate. Although it is classified as printing, it is classified into master printing, offset printing, silkscreen printing, gold foil printing, special printing, etc. according to the printing characteristics, and the special printing above is flexographic (flexo printing) and transfer printing. , Cellophane printing, flocking printing, tube printing, plastic film printing, aluminum foil printing, business template printing, metal printing, wood grain printing, label printing, ampule printing, stereo printing, pad printing, embossing printing, magnetic printing It is classified into printing, bump printing, carbon printing, barcode printing and printing printing.

또한, 상기한 전사인쇄는 필름에 글자나 그림 등을 인쇄하고 이를 피전사물인 합성수지, 도자기, 천, 금속, 금속재 용기에 도자기 유약을 입힌 법랑, 건축재, 유리 등의 표면에 옮기는 인쇄방법이다. 전사인쇄는 다시 습식법과 건식법으로 분류되며, 습식법은 전사 대지에 도포한 수용성 풀층을 물로 스웰링하여(swelling)하여 피전사물 표면에 붙인 다음 대지를 박리하여 전사하는 물전사법과, 용제를 이용하여 인쇄잉크 중의 비이클(vehicle)을 용해시켜 피전사물 표면에 전사하는 용제법으로 분류되며, 건식법은 인쇄잉크 코팅층을 가열 및 가압하여 전사하는 열전사법(또는 압열 혹은 열압 전사법)과 승화성 염료를 가열 및 가압하여 염착시키는 승화 전사법으로 분류된다. In addition, the transfer printing is a printing method for printing a letter or a picture on the film and transferring it to the surface of enamel, building material, glass, etc., coated with porcelain glaze on a synthetic resin, ceramics, cloth, metal, metal container. Transfer printing is classified into wet method and dry method, and wet method is water swelling method which swells the water-soluble pool layer applied on the transfer sheet with water, adheres it to the surface of the transfer object, and then transfers the surface by peeling the transfer sheet, and printing using solvent. It is classified as a solvent method for dissolving a vehicle in the ink and transferring it to the surface of the transfer object, and the dry method is used for heating and subliming dyes by thermal transfer (or hot or thermostatic transfer method) for heating and pressing the printing ink coating layer. It is classified into the sublimation transfer method which pressurizes and dyes.

인쇄는 다양한 인쇄방식이 존재하며, 이러한 인쇄방식에 따라 다양한 종류의 잉크가 필요하게 되고 이때마다 열전사지의 종류는 달라진다. 또한, 높은 온도에서 열전사를 해야 하므로 피사체의 변형이 많이 발생하게 되며, 높은 온도에서 열전사해야 하므로 열전사지로부터 유독 가스가 방출되어 작업이 어려운 문제점이 발생하였다. 또한, 이렇게 인쇄된 프린트지의 무늬를 보호하고 탈색을 방지하기 위해서는 상기 인쇄된 무늬의 상부에 투명 시트지로 라미네이팅이나 도장 처리를 하여 코팅층을 형성하는 별도의 과정들이 필요하다.Various printing methods exist for printing, and various types of inks are required according to the printing method, and the type of thermal transfer paper is changed at this time. In addition, since the thermal transfer should be performed at a high temperature, a lot of deformation of the subject occurs, and since the thermal transfer should be performed at a high temperature, toxic gases are emitted from the thermal transfer paper, which causes a difficult operation. In addition, in order to protect the pattern of the printed paper and to prevent discoloration, a separate process of forming a coating layer by laminating or coating the transparent sheet paper on top of the printed pattern is necessary.

또한, 의류 및 종이와 같은 피전사물은 사용에 의해 그 형태가 필연적으로 변형되며, 외부로부터 물리력이 지속 적으로 가해지므로, 유연한 피전사물 상에 형성된 인쇄층(코팅층)은 시간이 지남에 따라 탈리되어, 그 무늬 및 색상이 쉽게 탈색되는 문제점이 있었다.In addition, the transfer object such as clothing and paper is inevitably deformed by use, and since the physical force is continuously applied from the outside, the printing layer (coating layer) formed on the flexible transfer object is detached over time. There was a problem that the pattern and color are easily discolored.

대한민국 등록특허 제10-1169203호Republic of Korea Patent No. 10-1169203

본 발명은 열가소성 폴리우레탄 열전사지의 일측면 위에 전사잉크를 적층시킨 후 피전사물에 위치시켜 가열 및 가압하여 접착시키는 열전사 방법을 제공하고자 한다. The present invention is to provide a thermal transfer method of laminating a transfer ink on one side of the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper and then placed on the transfer object to be heated and pressed to bond.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, The present invention has been made to solve the above problems,

열가소성 폴리우레탄 열전사지의 일측면 위에 전사잉크를 적층시켜 가인쇄 하는 단계;Stacking and transferring the transfer ink onto one side of the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper;

상기 가인쇄된 일측면을 피전사물에 위치시키는 단계;및Positioning the temporary printed side on a transfer object; and

상기 열전사지를 가열 및 가압하여 피전사물에 접착시키는 단계를 포함하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법을 제공한다.It provides a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper comprising the step of heating and pressing the thermal transfer paper to adhere to the transfer object.

상기 열가소성 폴리우레탄은 지방족(aliphatic) 열가소성 폴리우레탄인 것을 특징으로 하며, 상기 열전사지를 가열 및 가압하는 경우 전사잉크가 적층되지 않은 빈 공간을 열전사지가 관통하여 피전사물과 접착하게 된다. The thermoplastic polyurethane is an aliphatic thermoplastic polyurethane. When the thermal transfer paper is heated and pressurized, the thermal transfer paper penetrates through the empty space where the transfer ink is not laminated to adhere to the transfer object.

상기 열가소성 폴리우레탄의 용융온도는 55 ~ 130℃이며, 가열온도는 120 ~ 170℃이며, 가압시 압력은 3 ~ 20 kgf/cm2 인 것이 바람직하다. Melting temperature of the thermoplastic polyurethane is 55 ~ 130 ℃, heating temperature is 120 ~ 170 ℃, the pressure at the pressure is preferably 3 to 20 kgf / cm 2 .

상기 열가소성 폴리우레탄 열전사지의 중량평균분자량은 3000 ~ 60000이며, 분자량의 단위는 dalton이다. The weight average molecular weight of the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper is 3000 ~ 60000, the unit of molecular weight is dalton.

상기 전사잉크는 이온성 염료보다 입자크기가 큰 안료인 것을 특징으로 하며, The transfer ink is characterized in that the pigment having a larger particle size than the ionic dye,

상기 열가소성 폴리우레탄 열전사지는 전사잉크가 적층되는 면의 반대 측면에 릴리즈 페이퍼 또는 필름을 포함하고, 상기 릴리즈 페이퍼 또는 필름은 일측면에 불소, 아크릴, 실리콘, 왁스, 폴리에틸렌(polyethylene, PE) 및 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법을 제공한다. The thermoplastic polyurethane thermal transfer paper includes a release paper or a film on the opposite side of the surface on which the transfer ink is laminated, and the release paper or film is fluorine, acrylic, silicone, wax, polyethylene (PE) and poly on one side. It provides a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper, characterized in that the propylene (Polypropylene, PP) coating layer is formed.

본 발명은 뛰어난 인쇄성으로 원하는 그림, 무늬를 구현할 수 있으며, 인쇄하고 난 뒤 그 면을 그대로 커팅하여 부착함으로 인해 마스킹테이프 등을 이용해 다시 작업하는 불편함을 줄여 작업 단순화로 공정을 단축할 수 있고, 기존은 실사면이 바깥쪽에 위치하거나 실사면에 핫멜트를 추가로 부착하여야 하지만 본 발명은 열전사지가 바깥에 위치하여 인쇄면을 외부 마모요인으로부터 보호할 수 있는 효과를 가진다. The present invention can realize the desired picture, pattern with excellent printability, and by cutting the surface after printing as it is attached to reduce the inconvenience of working again using a masking tape, etc. can shorten the process by simplifying the work In the related art, the surface of the yarn may be additionally attached to the outside of the yarn or the hot melt may be additionally attached to the yarn, but the present invention has an effect of protecting the printing surface from external wear factors by placing the thermal transfer paper on the outside.

도 1은 본 발명에 따른 열전사 방법을 나타낸 개략도이다. 1 is a schematic view showing a thermal transfer method according to the present invention.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다. 본 발명의 실시 예를 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention; In describing the embodiments of the present invention, when it is determined that detailed descriptions of related known functions or configurations may obscure the gist of the present invention, the detailed descriptions thereof will be omitted. In addition, terms to be described below are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary according to intention or custom of a user or an operator. Therefore, the definition should be made based on the contents throughout the specification.

도 1은 본 발명에 따른 열전사 방법을 간략하게 도시한 것이다. 도 1을 참조하면, 본 발명은 1 briefly illustrates a thermal transfer method according to the present invention. 1, the present invention

열가소성 폴리우레탄 열전사지(10)의 일측면 위에 전사잉크(20)를 적층시켜 가인쇄 하는 단계;Stacking and transferring the transfer ink 20 on one side of the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper 10;

상기 가인쇄된 일측면을 피전사물(40)에 위치시키는 단계; 및Positioning the temporary printed side on the transfer object (40); And

상기 열전사지를 가열 및 가압하여 피전사물에 접착시키는 단계로 이루어져 있다. The thermal transfer paper is heated and pressurized to adhere to the transfer object.

폴리우레탄이라 함은 분자의 화학구조상 반복단위 내에 우레탄 결합(-NH-CO-O-)을 가지는 모든 고분자 물질의 통칭으로 때로는 요소 결합(-NH-CO-NH-)을 같이 가질 수도 있다. 이러한 우레탄 결합은 기본적으로 높은 반응성을 나타내는 이소시아네이트(isocyanate,-NCO)작용기와 활성수소를 함유한 히드록실(hydroxy,-OH)작용기 사이의 반응으로 형성된다.Polyurethane is a general term for all polymer materials having a urethane bond (-NH-CO-O-) in a repeating unit in the chemical structure of a molecule, and may sometimes have a urea bond (-NH-CO-NH-) together. These urethane bonds are formed by the reaction between an isocyanate (-NCO) functional group and a hydroxyl (hydroxy, -OH) functional group containing active hydrogen, which are basically highly reactive.

열가소성 폴리우레탄은 열간 접착제(hot glue)로서도 알려져 있으며, 실온에서 고체이고, 가열시 끈적이거나 접착성을 나타내고, 통상적으로 내부 강도 및 응집성을 발생시키기 위해 주변 온도에서 빠르게 고형화하는 특징을 가지고 있다. Thermoplastic polyurethanes, also known as hot glue, are solid at room temperature and are characterized by being sticky or adhesive when heated, and typically solidifying quickly at ambient temperature to generate internal strength and cohesiveness.

통상적인 열가소성 폴리우레탄(TPU), 예를 들어, 폴리올 성분으로서 폴리카프로락톤을 사용한 TPU를 기반으로 하는 핫멜트 접착제(HMA, hot melt adhesive) 는 60 내지 70℃ 범위의 융점에 의해 특징 된다. 또한, 이러한 통상적인 TPU 조성물들은 20분 이상의 결정화 시간을 나타낸다. Hot melt adhesives (HMA) based on conventional thermoplastic polyurethanes (TPU), for example TPU using polycaprolactone as the polyol component, are characterized by a melting point in the range of 60 to 70 ° C. In addition, these conventional TPU compositions exhibit a crystallization time of at least 20 minutes.

열가소성 폴리우레탄의 상기와 같은 접착 성질을 이용하여, 본 발명자는 열가소성 폴리우레탄 일측면에 전사잉크를 적층 시키고, 잉크가 적층된 일측면을 직접 피전사물에 위치시켜 가열 가압하여 피전사물을 인쇄하는 방법을 개발하였다.Using the above adhesive properties of the thermoplastic polyurethane, the present inventors laminate the transfer ink on one side of the thermoplastic polyurethane, and place one side on which the ink is laminated directly on the transfer object, and heat pressurize it to print the transfer object. Developed.

본 발명에 따른 열전사 방법은 열가소성 폴리우레탄 열전사지(10)를 사용하는 것을 특징으로 하며, 바람직하게는 지방족(aliphatic) 열가소성 폴리우레탄을 사용한다. The thermal transfer method according to the invention is characterized by using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper 10, preferably using an aliphatic thermoplastic polyurethane.

지방족 열가소성 폴리우레탄은 지방족 디이소시아네이트와 지방족 폴리올의 반응 산물이다. 적합한 지방족 디이소시아네이트는 헥사메틸렌-1,6-디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 에틸렌 디이소시아네이트, 도데칸-1,12-디이소시아네이트, 시클로헥산-1,3-디이소시아네이트, 비스-(4-이소시아네이토-시클로헥실)-메탄 및 이들의 혼합물을 포함한다. Aliphatic thermoplastic polyurethanes are the reaction products of aliphatic diisocyanates and aliphatic polyols. Suitable aliphatic diisocyanates include hexamethylene-1,6-diisocyanate, isophorone diisocyanate, ethylene diisocyanate, dodecane-1,12-diisocyanate, cyclohexane-1,3-diisocyanate, bis- (4-iso Cyanato-cyclohexyl) -methane and mixtures thereof.

상기 폴리올은 폴리테트라 메틸렌 에테르 글리콜(polytetramethylene ether glycol; PTMEG), 폴리카보네이트 폴리올(polycarbonate polyol), 폴리부틸렌아디페이트 폴리올(polybutylene adipate), 폴리헥실렌아디페이트(polyhexylene adipate) 및 폴리카프로락톤 폴리올(polycaprolactone polyol)로 구성된 군으로부터 하나 또는 그 이상이 선택되어 사용되며, 바람직하게는 폴리카프로락톤 폴리올을 사용한다.The polyol may be polytetramethylene ether glycol (PTMEG), polycarbonate polyol, polybutylene adipate polyol, polyhexylene adipate, and polycaprolactone polyol ( polycaprolactone polyol) is used, one or more selected from the group consisting of, preferably a polycaprolactone polyol.

본 발명의 열가소성 폴리우레탄 열전사지(10)는 전사잉크(20)과 함께 피전사물(40)에 접착되어 코팅역할을 하므로 투명한 열가소성 폴리우레탄을 사용한다. 다만 이에 한정되는 것은 아니며, 인쇄물에 따라서 반투명 열가소성 폴리우레탄을 사용할 수 있다.Since the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper 10 of the present invention is bonded to the transfer object 40 together with the transfer ink 20 and serves as a coating, a transparent thermoplastic polyurethane is used. However, the present invention is not limited thereto, and translucent thermoplastic polyurethane may be used depending on the printed matter.

방향족 열가소성 폴리우레탄은, 즉 방향족 이소시아네이트를 사용하여 제조되는 방향족 열가소성 폴리우레탄은 태양 광선의 자외선에 의한 황변이 자주 발생하는 문제가 있다. 즉 파장 영역이 290∼400nm인 자외선 에너지는 고분자의 화학적 이중결합, 특히 방향족 이소시아네이트의 방향족 환의 화학적 이중결합을 파괴하여 연쇄절단, 가교 결합 등을 발생시키는 자유 라디칼을 생성하고 궁극적으로 발색단에 의한 변색을 가져오는 문제가 있다. 이러한 자외선에 의한 산화작용으로 인하여 변색, 광택이나 투명성의 저하, 백화현상의 발생, 제품의 갈라짐, 기계적 물성 저하 등의 현상이 나타나는 문제가 있다. 따라서, 방향족 열가소성 폴리우레탄을 이용하여 인쇄하는 경우 상기와 같은 문제로 인하여 인쇄부분이 탈리되거나 선명도가 떨어지는 단점이 있다. Aromatic thermoplastic polyurethanes, i.e., aromatic thermoplastic polyurethanes produced using aromatic isocyanates, have a problem in that yellowing by ultraviolet rays of solar rays occurs frequently. In other words, ultraviolet energy with a wavelength range of 290-400 nm produces free radicals that break down the chemical double bonds of polymers, especially the chemical double bonds of aromatic rings of aromatic isocyanates, resulting in chain cleavage, crosslinking, and the like. There is a problem. Due to the oxidation by ultraviolet rays, there are problems such as discoloration, deterioration of gloss or transparency, occurrence of whitening phenomenon, cracking of product, and deterioration of mechanical properties. Therefore, when printing using an aromatic thermoplastic polyurethane, there is a disadvantage in that the print portion is detached or the sharpness is lowered due to the above problems.

본 발명은 발명자는 열가소성 폴리우레탄(10) 일측면에 전사잉크(20)를 적층 시키고, 잉크가 적층된 일측면을 직접 피전사물(40)에 위치시켜 가열 가압하여 피전사물을 인쇄하는 것을 특징으로 한다. The present invention is characterized in that the transfer ink 20 is laminated on one side of the thermoplastic polyurethane 10, and one side on which the ink is laminated is directly placed on the transfer object 40, and heat-pressurized to print the transfer object. do.

상기 피전사물은 종이, 금속, 플라스틱, 섬유제품 등일 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. The transfer object may be paper, a metal, a plastic, a textile product, etc., but is not limited thereto.

종래의 열전사 방식은 제품의 기능적인 측면에서 인쇄면이 피전사물의 바깥쪽에 위치하여 세탁이나 그 외의 마모 요인에 의해 인쇄물의 품질이 시간이 지날수록 떨어진다는 점과 작업적인 측면에서는 의류에 디자인을 붙이려면 커팅을 한 이후에 접착기능이 있는 마스킹테이프를 사용하여 옮기고 히팅프레스 작업을 하여야하는 번거로움이 있었다. In the conventional thermal transfer method, the printing surface is located on the outside of the transfer material in terms of the functional aspects of the product, and the quality of the printed material is deteriorated with time due to washing or other wear factors, and the design is applied to the garment in terms of work. In order to attach, there was a hassle of moving after using cutting masking tape and heating press work.

하지만, 본 발명은 열가소성 폴리우레탄의 접착특성을 이용하여 인쇄면을 안쪽에 위치시켜 가열 및 가압을 통하여 인쇄하는 것으로 작업 단순화로 공정을 단축시킬 수 있고, 종래의 기술은 실사면이 바깥쪽에 위치하거나 실사면에 핫멜트를 추가로 부착하여야 하지만 본 발명은 인쇄면이 바깥에 위치하여 인쇄면을 지지하는 역할을 하여, 제품의 유통에 따른 외부 마모요인으로부터 인쇄면을 보호할 수 있는 효과를 가지게 된다. However, the present invention can shorten the process by simplifying the work by printing by heating and pressing by placing the printing surface inside by using the adhesive properties of the thermoplastic polyurethane, the conventional technology is that the actual surface is located outside or The hot melt must be additionally attached to the actual surface, but the present invention serves to support the printing surface by placing the printing surface on the outside, thereby protecting the printing surface from external wear factors due to the distribution of the product.

또한, 열가소성 폴리우레탄 열전사지는 응고된 후에도 완전히 굳어지지 않고, 약간의 반고체상태를 유지하게 되므로 신축성이 뛰어나고, 선명도가 높으며, 외부의 충격에 대하여 완충역할을 하게 된다. In addition, the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper does not completely harden after being solidified, and thus maintains a semi-solid state, thereby providing excellent elasticity, high clarity, and buffering against external impact.

열가소성 폴리우레탄 열전사지의 중량평균분자량은 3000 ~ 60000인 것이 바람직하다. 분자량이 너무 크면 용융점도가 높아지고, 피전사물에의 젖음성이 저하되어 접착강도가 약해지게 된다. 또한, 분자량이 너무 작으면 열전사지의 내구성이 약화된다. The weight average molecular weight of the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper is preferably 3000 to 60000. If the molecular weight is too large, the melt viscosity becomes high, the wettability to the transfer object is lowered, and the adhesive strength becomes weak. If the molecular weight is too small, the durability of the thermal transfer paper is weakened.

상기 열가소성 폴리우레탄 열전사지(10)의 두께는 50 ~ 200㎛이며, 바람직하게는 100㎛이다. 열전사지의 두께가 200㎛ 초과이면 열전사지의 유연성이 떨어져 제품의 상품성이 저하될 수 있으며, 50㎛ 미만이면 지지력이 부족하여 유통 및 보관시 제품의 인쇄부분이 쉽게 파손될 수 있으며, 열전사지에 적층된 전사잉크가 열가소성 폴리우레탄 열전사지 충분히 안착될 수 없게 된다. 이와 관련하여서는 후술하기로 한다.The thermoplastic polyurethane thermal transfer paper 10 has a thickness of 50 to 200 µm, preferably 100 µm. If the thickness of the thermal transfer paper is more than 200㎛, the flexibility of the thermal transfer paper may be reduced, and the productability of the product may be degraded. If the thickness of the thermal transfer paper is less than 50㎛, the supporting force may be insufficient, so that the printed part of the product may be easily broken during distribution and storage. Transferred ink cannot be sufficiently seated in the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper. This will be described later.

상기 열가소성 폴리우레탄 열전사지(10)의 용융온도는 55 ~ 130℃이며, 가열 및 가압시 열전사지의 용융온도보다 높은 온도로 가압해야 하므로 가열온도는 120 ~ 170℃가 바람직하며, 가압시 압력은 3 ~ 20 kgf/cm2인 것을 특징으로 한다. The thermoplastic polyurethane thermal transfer paper 10 has a melting temperature of 55 to 130 ° C., and should be pressurized to a temperature higher than the melting temperature of the thermal transfer paper during heating and pressurization, so that the heating temperature is preferably 120 to 170 ° C. It is characterized in that 3 to 20 kgf / cm 2 .

가열 온도가 55℃ 미만이면 열가소성 폴리우레탄 열전사지가 충분하게 용융되지 않아 접착력이 떨어지고, 130℃ 초과시 인쇄층의 변형이 일어나게 된다. 또한, 가압시 압력이 3 kgf/cm2 미만이면 열가소성 폴리우레탄 열전사지가 충분하게 접착되지 않으며, 20 kgf/cm2 초과하면 마찬가지로 인쇄층의 변형이 일어나게 된다. If the heating temperature is less than 55 ° C, the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper is not sufficiently melted so that the adhesive strength is lowered, and when the temperature exceeds 130 ° C, deformation of the printed layer occurs. In addition, when the pressure is less than 3 kgf / cm 2 at the time of pressurization, the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper is not sufficiently adhered, if the pressure exceeds 20 kgf / cm 2 likewise deformation of the printed layer occurs.

본 발명은 열가소성 폴리우레탄 열전사지(10)의 일측면 위에 전사잉크(20)를 적층시켜 가인쇄 하는 단계를 포함하며, 상기 전사잉크(20)는 염료보다 입자크기가 큰 안료를 사용하는 것이 바람직하다. The present invention includes the step of temporarily printing the transfer ink 20 by laminating on one side of the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper 10, the transfer ink 20 is preferably to use a pigment having a larger particle size than the dye. Do.

안료(Pigment)는 물이나 다른 용제에 용해되지 않는 불용성 유채 또는 무채색의 미립자 분말로, 물이나 용제에 용해되는 염료와는 다르다. 염료는 안료에 비하여 입자의 크기가 작기 때문에 열전사지에 흡수되거나 침투하게 된다. 이 경우 피전사물에 가열 및 가압하게 되면 열전사지에 흡수된 염료가 분산되어 인쇄가 불선명해지게 된다. Pigments are insoluble rapeseed or achromatic fine powders that are insoluble in water or other solvents and are different from dyes dissolved in water or solvents. The dye is absorbed or penetrated into the thermal paper because the particle size is smaller than the pigment. In this case, when the heating and pressurization to the transfer object is dispersed the dye absorbed in the thermal transfer paper becomes unclear printing.

따라서 본 발명에서는 전사잉크(20)로 염료보다 입자의 크기가 큰 안료를 사용하는 것이 바람직하다. 입자크기가 큰 안료는 열전사층으로 침투하여 들어가지 못함으로써 열전사지상에 적층 된다. Therefore, in the present invention, it is preferable to use a pigment having a larger particle size than the dye as the transfer ink 20. Pigments having a large particle size do not penetrate into the thermal transfer layer and are thus deposited on the thermal transfer paper.

안료는 화학구조에 따라서 무기안료와 유기안료로 구분되는데 본 발명에서는 무기안료를 사용하는 것이 바람직하고, 안료의 비중은 1 ~ 7인 것이 바람직하나, 여러 가지 종류의 안료에 의한 혼합 색상의 경우 각 안료의 비중의 차가 적은 것이 바람직하다. Pigments are classified into inorganic pigments and organic pigments according to chemical structure. In the present invention, it is preferable to use inorganic pigments, and specific gravity of pigments is preferably 1 to 7, but in the case of mixed colors by various kinds of pigments, It is preferable that the difference of specific gravity of a pigment is small.

유기안료의 경우 내광성과 내열성이 무기안료에 비하여 떨어지며, 가열 및 가압시 열전사지에 녹아서 색이 번지게 되는 단점이 있다. 이에 반하여 무기 안료는 매우 강한 분자결합력 및 물리적 특성으로 인해 내후성이 우수하며 적절한 수지와 배합시 색상, 광택 및 물리적 특성을 오랫동안 유지할 수 있는 특성을 가진다. 상기 무기 안료는 티타늄디옥사이드, 징크옥사이드, 산화철, 마이카, 실리카, 탈크 또는 보론나이트라이드가 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.In the case of organic pigments, light resistance and heat resistance are inferior to inorganic pigments, and have a disadvantage in that colors dissolve in heat transfer paper when heated and pressurized. In contrast, inorganic pigments have excellent weather resistance due to their very strong molecular bonding strength and physical properties, and have properties that can maintain color, gloss and physical properties for a long time when combined with an appropriate resin. The inorganic pigments include, but are not limited to, titanium dioxide, zinc oxide, iron oxide, mica, silica, talc or boron nitride.

상기 안료는 알코올, 아세톤 등의 용매와 혼합하여 열전사지 위에 적층되는데 이 경우 유기용매에 의하여 열가소성 폴리우레탄 열전사지의 표면 분자 간극이 벌어지게 되고 그 사이에 상기 안료가 적층 된다.The pigment is mixed with a solvent such as alcohol or acetone and laminated on the thermal transfer paper. In this case, the surface molecular gap of the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper is opened by the organic solvent, and the pigment is laminated therebetween.

열가소성 폴리우레탄 열전사지(10)에 전사잉크(20)를 적층 시킨 후, 전사 잉크가 적층된 일측면을 피전사물(40)에 위치시킨 후 상기 언급한 온도와 압력으로 열압착 시킨다. After the transfer ink 20 is laminated on the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper 10, one side of the transfer ink is laminated on the transfer object 40, and then thermocompressed at the above-mentioned temperature and pressure.

열전사지의 용융점 이상의 온도로 열전사지를 가열 압착하게 되면 고체상태의 열가소성 폴리우레탄 열전사지가 녹으면서 전사잉크(20) 사이(안료와 안료 사이)의 빈 공간으로 스며들게 되고, 이 스며든 열전사지(10)가 피전사물(40)과 접촉하여 접착을 일으키게 된다. When the thermal transfer paper is heat-compressed at a temperature above the melting point of the thermal transfer paper, the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper in the solid state is melted and soaks into the empty space between the transfer ink 20 (between the pigment and the pigment). 10) comes into contact with the transfer object 40 to cause adhesion.

상기와 같은 과정을 거치기 때문에 열전사지의 두께가 적어도 50㎛ 이상이어야 한다. 이 경우 적층된 잉크는 열전사지의 1/3 정도의 두께에 안착하게 된다. Since the above process, the thickness of the thermal transfer paper should be at least 50㎛. In this case, the laminated ink is deposited at a thickness of about one third of the thermal transfer paper.

상기 전사잉크(20)의 두께는 10㎛ 미만인 것이 바람직하며, 전사잉크의 두께가 10㎛ 이상이면 열가소성 폴리우레탄 열전사지가 전사잉크의 사이로 충분히 스며들지 못하여 피전사물(40)과 충분히 접착하지 못하여 접착성이 떨어지게 된다. It is preferable that the thickness of the transfer ink 20 is less than 10 μm, and if the thickness of the transfer ink is 10 μm or more, the thermoplastic polyurethane thermal transfer paper does not sufficiently penetrate between the transfer inks and does not sufficiently adhere to the transfer object 40. The castle will fall.

상기 열가소성 폴리우레탄 열전사지(10)는 일측면에 릴리즈 페이퍼 또는 필름(30)을 더 포함하고, 릴리즈 페이퍼 또는 필름(30)은 열전사지와 접촉하는 면에 불소, 아크릴, 실리콘, 왁스, 폴리에틸렌(polyethylene, PE) 및 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 코팅층을 형성하는 것을 특징으로 한다. The thermoplastic polyurethane thermal transfer paper 10 further includes a release paper or film 30 on one side, and the release paper or film 30 has a fluorine, acrylic, silicone, wax, polyethylene ( It is characterized by forming a polyethylene, PE) and a polypropylene (Polypropylene, PP) coating layer.

릴리즈 페이퍼 또는 필름(30)은 열전사지를 가열 및 가압 시 열전사지를 보호하는 역할을 하며, 접착력이 있는 열전사지가 열전사 장치에 접착되는 것을 방지하는 역할을 한다. 릴리즈 페이퍼 또는 필름(30)은 전사 온도에서 끈적이지 않아야 하고, 열전사 후 쉽게 제거될 수 있어야 한다. The release paper or film 30 serves to protect the thermal transfer paper when the thermal transfer paper is heated and pressurized, and prevents the adhesive thermal transfer paper from adhering to the thermal transfer device. The release paper or film 30 should not be sticky at the transfer temperature and should be easily removable after thermal transfer.

따라서 본 발명은 인쇄 및 열압착의 단순한 공정에 의하여 원하는 그림, 무늬를 피전사물에 구현할 수 있으며, 별도의 접착제 층 없이도 피전사물에 직접 부착할 수 있다. Therefore, the present invention can implement the desired picture, pattern on the transfer object by a simple process of printing and thermocompression, can be directly attached to the transfer object without a separate adhesive layer.

또한, 릴리즈 페이퍼 또는 필름을 제거한 후, 릴리즈 페이퍼 또는 필름이 제거된 열전사면에 반사비드, 홀로그램, 무광무늬, 유광무늬, 가죽무늬 등의 기능을 가진 캐리어 열전사지(carrier film)을 가열 및 가압하여 추가적인 디자인을 표현할 수 있다. 이는 접착된 열가소성 폴리우레탄 열전사지는 추가 가열 및 가압하여도 강한 접착력을 유지하고 냉각 후 그 형상을 유지하기 때문이다. In addition, after the release paper or film is removed, a carrier film having a function of reflective bead, hologram, matte pattern, gloss pattern, leather pattern, etc. is heated and pressed on the thermal transfer surface from which the release paper or film is removed. Express additional designs. This is because the bonded thermoplastic polyurethane thermal transfer paper maintains its strong adhesion even after further heating and pressurization and its shape after cooling.

본 발명은 상기 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.The present invention is not limited to the above embodiments, but may be implemented in various forms, and only the embodiments of the present invention make the disclosure of the present invention complete and to those skilled in the art to which the present invention pertains. It is provided to fully inform the scope of the present invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

10: 열가소성 폴리우레탄 열전사지
20: 전사잉크
30: 릴리즈 페이퍼 또는 필름
40: 피전사물10: Thermoplastic Polyurethane Thermal Transfer Paper
20: transfer ink
30: release paper or film
40: transcript

Claims (13)

중량평균분자량이 3000 ~ 60000 달톤(dalton)이고 용융온도가 55 ~ 130℃인 지방족(aliphatic) 열가소성 폴리우레탄 열전사지의 일측면 위에 비중이 1 ~ 7인 안료를 적층시켜 가인쇄 하는 단계;
상기 가인쇄된 일측면을 피전사물에 위치시키는 단계;및
상기 열전사지를 120 ~ 170℃의 온도로 가열 및 3 ~ 20 kgf/cm2의 압력으로 가압하여 피전사물에 접착시키는 단계를 포함하고,
상기 열가소성 폴리우레탄 열전사지는 폴리카프로락톤 폴리올 및 지방족 디이소시아네이트를 혼합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법.
Laminating and printing a pigment having a specific gravity of 1 to 7 on one side of an aliphatic thermoplastic polyurethane thermal transfer paper having a weight average molecular weight of 3000 to 60000 daltons and a melting temperature of 55 to 130 ° C .;
Positioning the temporary printed side on a transfer object; and
Heating the thermal transfer paper to a temperature of 120 to 170 ° C. and pressurizing it to a pressure of 3 to 20 kgf / cm 2 , and attaching the thermal transfer paper to the transfer object,
The thermoplastic polyurethane thermal transfer paper is a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper, characterized in that produced by mixing a polycaprolactone polyol and aliphatic diisocyanate.
삭제delete 제1항에 있어서,
열전사지를 가열 및 가압하는 경우 전사잉크가 적층되지 않은 빈 공간을 열전사지가 관통하여 피전사물과 접착하는 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법.
The method of claim 1,
The method of thermal transfer using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper, characterized in that when the thermal transfer paper is heated and pressurized, the thermal transfer paper penetrates the empty space where the transfer ink is not laminated and adheres to the transfer object.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 안료는 무기안료인 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법.
The method of claim 1,
The pigment is a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper, characterized in that the inorganic pigment.
제1항에 있어서,
상기 안료의 두께는 10㎛미만인 것인 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법.
The method of claim 1,
The thickness of the pigment is a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper, characterized in that less than 10㎛.
제1항에 있어서,
상기 열가소성 폴리우레탄 열전사지는 상기 안료가 적층되는 면의 반대측면에 릴리즈 페이퍼 또는 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법.
The method of claim 1,
The thermoplastic polyurethane thermal transfer paper is a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper, characterized in that it comprises a release paper or film on the opposite side of the surface on which the pigment is laminated.
제11항에 있어서,
상기 릴리즈 페이퍼 또는 필름은 일측면에 불소, 아크릴, 실리콘, 왁스, 폴리에틸렌(poly ethylene, PE) 및 폴리프로필렌(Polypropylene, PP) 코팅층이 형성된 것을 특징으로 하는 열가소성 폴리우레탄 열전사지를 이용한 열전사 방법.
The method of claim 11,
The release paper or film is a thermal transfer method using a thermoplastic polyurethane thermal transfer paper, characterized in that the fluorine, acrylic, silicone, wax, polyethylene (PE, PE) and polypropylene (Polypropylene, PP) coating layer is formed on one side.
삭제delete
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