KR102037029B1 - Malodor removal apparatus using chlorine dioxide gas - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus of removing a malodor using chlorine dioxide gas, configured to completely mix malodor gas and chlorine dioxide gas and supply the mixture to a line mixing unit, thereby improving removal efficiency of a malodor. To this end, according to the present invention, the apparatus of removing a malodor using chlorine dioxide gas comprises: a lower mixing unit (21) configured to mix malodor gas with chlorine dioxide gas; a line mixing unit (22) provided on an upper portion of the lower mixing unit (21); an upper storage unit (23) provided on an upper portion of the line mixing unit (22); a treatment gas outlet (24) provided in an end of the upper storage unit (23); and a pre-treatment mixing chamber (10) provided on a lower portion of the lower mixing unit (21). The pre-treatment mixing chamber (10) includes: a cylindrical outer pipe (11); and an inner pipe (12) provided in the outer pipe (11), wherein a malodor gas injection pipe (11a) and a chlorine dioxide gas injection pipe (11b) are connected to an upper portion of the outer pipe (11).

Description

이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치{MALODOR REMOVAL APPARATUS USING CHLORINE DIOXIDE GAS}Malodor removal device using chlorine dioxide gas {MALODOR REMOVAL APPARATUS USING CHLORINE DIOXIDE GAS}

본 발명은 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 다수의 라인믹서가 구비된 혼합조에 악취가스와 이산화염소가스를 주입하여 악취가스와 이산화염소가스의 반응에 의해 악취를 제거하는 악취 제거장치에 있어서, 상기 혼합조의 하부에 추가 혼합조를 더 설치하고, 상기 추가 혼합조에서 악취가스와 이산화염소가스를 완전히 혼합하여 라인믹서에 공급함으로써, 악취제거 효율을 향상시키고, 라인믹서의 설치개수 및 크기를 줄여 비용을 절감할 수 있는 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for removing odor using chlorine dioxide gas, and more particularly, odor gas and chlorine dioxide gas are injected into a mixing tank equipped with a plurality of line mixers to remove odor by reaction of odor gas and chlorine dioxide gas. In the odor removing apparatus for removing, an additional mixing tank is further installed in the lower portion of the mixing tank, and the odor gas and chlorine dioxide gas are completely mixed in the additional mixing tank and supplied to the line mixer, thereby improving the odor removing efficiency, and It relates to a odor removal device using chlorine dioxide gas that can reduce the cost by reducing the number and size of installation of the mixer.

이산화염소(ClO2)는 독특한 냄새를 가진 녹색의 가스로서, 냉각하면 황적색의 액체로 변한다. Chlorine dioxide (ClO 2 ) is a green gas with a characteristic odor that, when cooled, turns into a yellowish red liquid.

상기 이산화염소는, 발생기 산소에 의한 강력한 산화력으로 살균소독은 물론, 악취제거에 아주 효과적인 물질로 알려져 있다.The chlorine dioxide is known to be a very effective material for sterilization and sterilization, as well as strong oxidative power by generator oxygen.

상기 이산화염소는 19세기 초에 개발되었는데, 초창기에는 매우 불안정한 기체라는 이유로, 펄프나 가죽의 표백, 살균제 및 방부제 등에 극히 제한적으로 사용되어 왔다.The chlorine dioxide was developed in the early 19th century. In the early days, chlorine dioxide was used in a very limited state, and thus, it has been extremely limited in bleaching of pulp or leather, fungicides and preservatives.

그러나 이러한 이산화염소를 실생활에 이용하고자 하는 노력이 계속되었고, 근래에는 미국 BIO-CIDE사가 이산화염소를 분말화하여 손쉽게 사용할 수 있도록 하고 있다.However, efforts have been made to utilize such chlorine dioxide in real life, and in recent years, the US BIO-CIDE has made it easy to use chlorine powdered powder.

상기 이산화염소는, 일반적인 염소계 물질인 락스류보다 산화력이 약 2.5배 강하고, 자극 취기가 없는 강력한 소취작용 및 살균 소독작용을 한다는 특징이 있다. The chlorine dioxide has a strong oxidizing power of about 2.5 times stronger than laxes, which are general chlorine substances, and has a strong deodorizing action and sterilization disinfection without irritating odor.

또한 방향제나 탈취제와 달리, 악취, 세균, 바이러스, 곰팡이, 일부 공해물질 등을 근원적으로 산화 및 분해하기 때문에, 쾌적하고 건강에 좋은 환경을 유지할 수 있다는 장점이 있다.In addition, unlike fragrances and deodorants, odors, bacteria, viruses, molds, some pollutants, etc. are oxidized and decomposed fundamentally, there is an advantage that can maintain a pleasant and healthy environment.

그리고 수중의 망간, 철분 등의 중금속을 산화, 침전시키며, 용존산소를 증가시켜 신선도를 향상시킨다.It also oxidizes and precipitates heavy metals such as manganese and iron in water, and improves freshness by increasing dissolved oxygen.

또한 이산화염소는, 종래의 염소계 물질과 달리 발암물질인 트리할로메탄, 클로로아민, 클로로페놀 등을 거의 생성하지 않는다. In addition, unlike conventional chlorine-based chlorine dioxide, chlorine dioxide hardly produces trihalomethane, chloroamine, chlorophenol and the like which are carcinogens.

그리고 산소계 산화제이기 때문에, 희석하여 사용하면 인체나 동물에 해가 없고, 기존의 염소계 살균 소독제에 비해 부식이 적다는 특징이 있다. In addition, since it is an oxygen-based oxidizing agent, when diluted and used, there is no harm to a human body or an animal, and it is characterized by less corrosion than a conventional chlorine disinfectant disinfectant.

또한 상기 이산화염소는, 소독 및 살균제로서 자외선(UV)이나 염소, 오존 등의 단점을 보완해 줄 수가 있다.In addition, the chlorine dioxide can supplement the disadvantages such as ultraviolet (UV), chlorine, ozone, etc. as a disinfectant and sterilizing agent.

이에 따라 최근에는, 식품 제조공장, 정수장, 하수 종말처리장 등에서 이산화염소의 농도를 약 8~10%로 희석하여 소독 및 살균제로 사용하고 있다.Accordingly, in recent years, the concentration of chlorine dioxide has been diluted to about 8-10% in food manufacturing plants, water purification plants, sewage treatment plants, etc., and used as a disinfectant and a disinfectant.

이러한 이산화염소를 생산하기 위한 방법은 여러 가지가 알려져 있는데, 그 일례로 아염소산나트륨과 차아염소산나트륨과 염산 또는 황산을 이용하여 이산화염소를 생산하는 방법이 있다. 이 경우의 화학반응식은 다음과 같다.Various methods for producing such chlorine dioxide are known. For example, chlorine dioxide is produced using sodium chlorite, sodium hypochlorite, hydrochloric acid or sulfuric acid. The chemical reaction in this case is as follows.

2NaClO2 + NaClO + 2HCl -> 2ClO2 + 3NaCl + H2O 2NaClO 2 + NaClO + 2HCl-> 2ClO 2 + 3NaCl + H 2 O

2NaClO2 + NaClO + 2H2SO4 -> 2ClO2 + NaCl + Na2SO4 + H2O2NaClO 2 + NaClO + 2H 2 SO 4- > 2ClO 2 + NaCl + Na 2 SO 4 + H 2 O

위와 같이 생산된 이산화염소가스는 악취물질에서 발생된 악취(이하 '악취가스'라 한다)를 제거하는데 사용된다.The chlorine dioxide gas produced as described above is used to remove odor generated from odorous substances (hereinafter referred to as 'odor gas').

도 1은 이산화염소가스를 이용한 종래의 악취 제거장치의 일례를 나타낸 것이다.1 shows an example of a conventional malodor removing apparatus using chlorine dioxide gas.

종래의 악취 제거장치는, 하부 혼합부(21)와, 상기 하부 혼합부(21)의 상부에 구비되는 라인믹서부(22)와, 상기 라인믹서부(22)의 상부에 구비되는 상부 저장부(23)와, 상기 상부 저장부(23)의 단부에 구비되는 처리가스 배출구(24)를 포함하여 구성된다.The conventional malodor removing apparatus includes a lower mixing portion 21, a line mixer 22 provided on the upper portion of the lower mixing portion 21, and an upper storage portion provided on the line mixer portion 22. And a process gas outlet 24 provided at the end of the upper reservoir 23.

상기 하부 혼합부(21)는, 혼합조로 공급되는 악취가스 및 이산화염소가스가 혼합되면서 악취가 제거되도록 하는 부분으로, 그 하부에는 악취가스를 공급하기 위한 악취가스 주입관(21a)과, 이산화염소가스를 주입하기 위한 이산화염소가스 주입관(21b)이 각각 연결된다.The lower mixing portion 21 is a portion to remove the odor while the odor gas and chlorine dioxide gas supplied to the mixing tank is mixed, the odor gas injection pipe 21a and chlorine dioxide for supplying the odor gas in the lower portion The chlorine dioxide gas injection pipe 21b for injecting gas is connected, respectively.

그리고 상기 라인믹서부(11)에는 원통형의 라인믹서(Line Mixer)가 수직으로 다수 배치된다.In the line mixer 11, a plurality of cylindrical line mixers are vertically disposed.

상기 라인믹서는 파이프의 내부에 혼합부재를 구비한 것으로 별도의 동력공급이 없이 유체를 혼합할 수가 있다. The line mixer is provided with a mixing member inside the pipe, and can mix the fluid without a separate power supply.

도면에는 상기 파이프의 내부에 구비된 혼합부재가 나선형 타입으로 도시되어 있지만, 상기 혼합부재는 주름 플레이트(Plate), 교차하게 배치된 바(Bar), 그리드(Grid) 타입 등 다양한 형상으로 구성될 수 있다.Although the mixing member provided in the pipe is shown in a spiral type in the drawing, the mixing member may be configured in various shapes such as a pleated plate, an intersecting bar, a grid type, and the like. have.

그런데 상기한 구조의 악취 제거장치는, 하부 혼합부(21)의 하부에서 악취가스와 이산화염소가스를 수평방향으로 공급하고 있다.By the way, the malodor removing device having the above structure supplies the malodorous gas and the chlorine dioxide gas in the horizontal direction from the lower portion of the lower mixing section 21.

이에 따라 하부 혼합부(21)에서 상기 악취가스와 이산화염소가스의 혼합성이 낮고, 악취가스와 이산화염소가스가 충분히 혼합되지 않은 채 상기 라인믹서부로 공급어 반응 효율이 떨어진다는 문제가 있다.Accordingly, there is a problem that the mixing efficiency of the malodorous gas and chlorine dioxide gas in the lower mixing section 21 is low, and the odor gas and the chlorine dioxide gas are not sufficiently mixed and supplied to the line mixer to reduce the reaction efficiency.

또한 종래의 악취 제거장치는, 각각의 라인믹서(22a)로 유입되는 혼합가스의 부피비율을 균일하지 않아 악취가스와 이산화염소가스의 반응효율이 저하된다는 문제점이 있다. In addition, the conventional malodor removing apparatus has a problem in that the volume ratio of the mixed gas flowing into the line mixers 22a is not uniform, so that the reaction efficiency of the malodor gas and the chlorine dioxide gas is lowered.

KR 10-0713615 B1KR 10-0713615 B1 KR 10-0762221 B1KR 10-0762221 B1 KR 20-2018-0002222 AKR 20-2018-0002222 A

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 악취가스와 이산화염소가스를 충분하게 혼합한 후에 라인믹서부로 공급할 수 있는 악취 제거장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art, it is an object of the present invention to provide a odor removing device that can be supplied to the line mixer unit after the odor gas and chlorine dioxide gas is sufficiently mixed.

본 발명의 다른 목적은, 악취가스와 이산화염소가 충분히 혼합된 후에 라인믹서부를 통과하도록 함으로써 기체 간의 반응효율을 향상시키는 데 있다.Another object of the present invention is to improve the reaction efficiency between gases by passing through the line mixer section after the malodorous gas and chlorine dioxide are sufficiently mixed.

본 발명의 또 다른 목적은, 각 라인믹서에 혼합가스가 균등한 부피비율로 공급될 수 있도록 하는데 있다. Still another object of the present invention is to allow a mixed gas to be supplied at an equal volume ratio to each line mixer.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 악취 제거장치는, 악취가스와 이산화염소가스가 혼합되도록 하는 하부 혼합부와, 상기 하부 혼합부의 상부에 구비되는 라인믹서부와, 상기 라인믹서부의 상부에 구비되는 상부 저장부와, 상기 상부 저장부의 단부에 구비되는 처리가스 배출구를 포함하여 이루어지는 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치에 있어서, 상기 하부 혼합부의 하부에 전처리 혼합조가 더 설치되고, 상기 전처리 혼합조는, 원통형의 외부관과, 상기 외부관의 내부에 구비되는 내부관을 포함하고, 상기 외부관의 상부에 악취가스 주입관 및 이산화염소가스 주입관이 연결되는 것을 특징으로 한다.The malodor removing apparatus according to the present invention for achieving the above object, the lower mixing unit for mixing the odor gas and chlorine dioxide gas, the line mixer provided on the upper portion of the lower mixing portion, and the upper portion of the line mixer In the odor removal device using a chlorine dioxide gas comprising an upper storage provided and a processing gas outlet provided at the end of the upper storage, the pretreatment mixing tank is further provided below the lower mixing unit, the pretreatment mixing tank It includes a cylindrical outer tube, and the inner tube provided inside the outer tube, the odor gas injection pipe and the chlorine dioxide gas injection pipe is connected to the upper portion of the outer tube.

또한 상기 외부관의 하단은 바닥판에 의해 밀폐되고, 상기 내부관의 하단은 상기 바닥판으로부터 일정거리 이격되어 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower end of the outer tube is sealed by a bottom plate, the lower end of the inner tube is characterized in that provided with a predetermined distance spaced from the bottom plate.

또한 상기 외부관과 내부관 사이의 상부 공간은 상판에 의해 밀폐되어, 악취가스 주입관으로부터 공급되는 악취가스와 이산화염소가스 주입관으로부터 공급되는 이산화염소가스가 하부 혼합부로 직접 유입되지 않도록 하는 것을 차단하는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper space between the outer tube and the inner tube is sealed by the upper plate, blocking the odor gas and the chlorine dioxide gas supplied from the chlorine dioxide gas injection pipe from the odor gas injection pipe to prevent the direct flow into the lower mixing section Characterized in that.

또한 상기 하부 혼합부는 하부로부터 상부를 향해 직경이 증가되는 형상으로 구비되고, 상기 외부관의 상단은 상기 하부 혼합부의 하단과 연결되어, 상기 하부 혼합부로 유입된 혼합가스의 속도가 감소되도록 하는 것을 특징으로 한다.In addition, the lower mixing portion is provided in a shape that increases in diameter from the bottom to the upper portion, the upper end of the outer tube is connected to the lower mixing portion, characterized in that to reduce the speed of the mixed gas introduced into the lower mixing portion It is done.

또한 상기 악취가스 주입관과 이산화염소가스 주입관은 수평방향에서 하부를 향해 15~45도 범위로 경사지게 배치되는 것을 특징으로 한다.In addition, the odor gas injection pipe and the chlorine dioxide gas injection pipe is characterized in that it is disposed inclined in the range of 15 to 45 degrees toward the bottom in the horizontal direction.

본 발명에 의하면, 전처리 혼합조에서 악취가스와 이산화염소가스를 완전하게 혼합한 후에 라인믹서로 공급할 수가 있다. According to the present invention, the malodorous gas and the chlorine dioxide gas are completely mixed in the pretreatment mixing tank and then supplied to the line mixer.

이에 따라 기체 간의 반응성을 향상시켜 악취 제거효율을 높일 수 있는 효과가 있다. Accordingly, there is an effect of improving the reactivity between gases to increase the odor removal efficiency.

또한 악취가스와 이산화염소가스가 전처리 혼합조에 충분히 머무르면서 완전히 혼합되도록 하는 효과가 있다. In addition, there is an effect that the odor gas and chlorine dioxide gas is completely mixed while remaining in the pretreatment mixing tank.

또한 전처리 혼합조에서 1차적으로 악취물질을 약 60~80% 제거할 수 있으므로, 동일한 처리용량에서 라인믹서의 개수 라인믹서부의 크기를 줄일 수 있는 효과가 있다.In addition, since about 60 to 80% of the odorous substances may be firstly removed from the pretreatment mixing tank, the number of line mixers in the same treatment capacity may reduce the size of the line mixer.

또한 각 라인믹서로 공급되는 혼합가스가 균등한 부피비율로 공급되도록 함으로써 악취 제거효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. In addition, it is possible to improve the odor removal efficiency by allowing the mixed gas supplied to each line mixer to be supplied at an equal volume ratio.

도 1은, 종래기술에 따른 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치의 개략적인 단면도.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 악취 제거장치의 개략적인 단면도.
도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 악취 제거장치의 개략적인 사시도.
1 is a schematic cross-sectional view of the odor removing device using chlorine dioxide gas according to the prior art.
2 is a schematic cross-sectional view of the malodor removing apparatus according to the first embodiment of the present invention.
3 is a schematic perspective view of the malodor removing apparatus according to the second embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 따른 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the odor removing device using chlorine dioxide gas according to the present invention will be described in detail.

<제1 실시예><First Embodiment>

본 발명의 제1 실시예에 따른 악취 제거장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 악취가스와 이산화염소가스가 혼합되도록 하는 하부 혼합부(21)와, 상기 하부 혼합부(21)의 상부에 구비되는 라인믹서부(22)와, 상기 라인믹서부(22)의 상부에 구비되는 상부 저장부(23)와, 상기 상부 저장부(23)의 단부에 구비되는 처리가스 배출구(24)를 포함하여 이루어지는 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치에 있어서, 상기 하부 혼합부(21)의 하부에 전처리 혼합조(10)를 더 구비한다.The malodor removing apparatus according to the first embodiment of the present invention, as shown in Figure 2, the lower mixing portion 21 to allow the malodorous gas and chlorine dioxide gas to be mixed, and the upper portion of the lower mixing portion 21 It includes a line mixer 22, an upper storage unit 23 provided on the upper portion of the line mixer 22, and a processing gas outlet 24 provided at the end of the upper storage unit 23; In the odor removing apparatus using chlorine dioxide gas, the pretreatment mixing tank 10 is further provided below the lower mixing part 21.

여기서 상기 전처리 혼합조(10)는, 원통형의 외부관(11)과, 상기 외부관(11)의 내부에 구비되는 내부관(12)을 포함하고, 악취가스 주입관(11a) 및 이산화염소가스 주입관(11b)이 상기 외부관(11)의 상부에 연결된다.Here, the pretreatment mixing tank 10 includes a cylindrical outer tube 11 and an inner tube 12 provided inside the outer tube 11, and a malodorous gas injection tube 11a and chlorine dioxide gas. An injection tube 11b is connected to the upper portion of the outer tube 11.

그리고 상기 외부관(11)의 하단은 바닥판(11c)에 의해 밀폐되고, 상기 내부관(12)의 하단은 상기 바닥판(11c)으로부터 일정거리 이격되어 구비된다. The lower end of the outer tube 11 is sealed by the bottom plate 11c, and the lower end of the inner tube 12 is provided to be spaced apart from the bottom plate 11c by a predetermined distance.

상기한 구조에 의해, 악취가스와 이산화염소가스가 내부관(12)과 외부관(11) 사이의 공간을 따라 하부방향으로 유동한 후, 다시 내부관(12)을 통해 상부방향으로 유동하도록 할 수 있다. By the above structure, the odor gas and the chlorine dioxide gas flow downward along the space between the inner tube 12 and the outer tube 11, and then flow upward through the inner tube 12 again. Can be.

이로써 악취가스와 이산화염소가스가 혼합된 가스(이하 '혼합가스'라 한다)가 전처리 혼합조(10)에 체류하는 시간을 늘려 반응성을 향상시킬 수가 있다.As a result, the gas containing the malodorous gas and the chlorine dioxide gas (hereinafter referred to as 'mixed gas') can be increased in the pretreatment mixing tank 10, thereby improving reactivity.

또한 상기 외부관(11)과 내부관(12) 사이의 상부 공간은 상판(11d)에 의해 밀폐된다.In addition, the upper space between the outer tube 11 and the inner tube 12 is sealed by the top plate (11d).

이에 따라, 악취가스 주입관(11a)으로부터 공급되는 악취가스와 이산화염소가스 주입관(11b)으로부터 공급되는 이산화염소가스가 하부 혼합부(21)로 직접 유입되는 차단할 수가 있다. Thereby, the odor gas supplied from the odor gas injection pipe 11a and the chlorine dioxide gas supplied from the chlorine dioxide gas injection pipe 11b can be blocked to flow directly into the lower mixing part 21.

또한 상기 하부 혼합부(21)는 하부로부터 상부를 향해 직경이 증가되는 형상으로 구비되고, 상기 외부관(11)의 상단은 상기 하부 혼합부(21)의 하단과 연결된다.In addition, the lower mixing portion 21 is provided in a shape that increases in diameter from the bottom to the upper portion, the upper end of the outer tube 11 is connected to the lower end of the lower mixing portion 21.

상기한 구조에 의해, 내부관(12)을 통과한 혼합가스는 상기 하부 혼합부(21)에서 유동속도가 감소된다.By the above structure, the mixed gas passing through the inner tube 12 is reduced in the flow rate in the lower mixing portion (21).

즉 내부관(12)의 상단 직경보다 하부 혼합부(21)의 하단 직경을 크게 형성함으로써, 벤츄리(Venturi) 효과에 의해 혼합가스의 속도가 감소되면서 와류가 발생하게 된다.That is, by forming the lower diameter of the lower mixing portion 21 larger than the upper diameter of the inner tube 12, the vortex is generated while the velocity of the mixed gas is reduced by the Venturi effect.

이에 따라 상기 하부 혼합부(21)에서 혼합가스의 혼합성을 더욱 향상시킬 수가 있다. Accordingly, the mixing of the mixed gas in the lower mixing portion 21 can be further improved.

이하 본 발명에 따른 악취 제거장치를 이용하여 악취물질에서 발생하는 악취를 제거하는 과정을 설명한다.Hereinafter, a process of removing malodors generated from malodorous substances using the malodor removing apparatus according to the present invention will be described.

먼저 악취가스 주입관(11a)을 통해 전처리 혼합조(10)의 외부관(11)으로 악취가스를 공급함과 동시에, 이산화염소가스 주입관(11b)을 통해 이산화염소를 공급한다. First, the odor gas is supplied to the outer tube 11 of the pretreatment mixing tank 10 through the odor gas injection tube 11a, and chlorine dioxide is supplied through the chlorine dioxide gas injection tube 11b.

여기서 외부관(11)의 상부는 상판(11d)에 의해 막혀 있으므로, 악취가스와 이산화염소가스는 상부에 구비된 혼합조(20)의 하부 혼합부(21)로 직접 유입되지 않고, 내부관(12)과 부딪히면서 내부관(12)의 하부 방향으로 유동하게 된다.Since the upper portion of the outer tube 11 is blocked by the upper plate 11d, the odor gas and the chlorine dioxide gas do not directly flow into the lower mixing portion 21 of the mixing tank 20 provided at the upper portion, and the inner tube ( It collides with 12) and flows downwardly of the inner tube 12.

또한 서로 반대방향에서 공급되는 악취가스와 이산화염소가스는, 원통형 내부관(12)의 외주면과 부딪히면서 소용돌이를 발생시키게 된다. In addition, the odor gas and the chlorine dioxide gas supplied in the opposite directions are generated to vortex while hitting the outer peripheral surface of the cylindrical inner tube (12).

전처리 혼합조(10)의 하부로 유동된 혼합가스는, 외부관(11)의 하부가 막혀 있으므로 다시 흐름을 바꾸어 상부 방향으로 유동하게 된다.Since the lower portion of the outer tube 11 is blocked, the mixed gas flowing into the lower portion of the pretreatment mixing tank 10 changes flow again and flows upward.

이 과정에서 와류 현상이 발생하게 되어 악취가스와 이산화염소가스가 충분히 혼합된다. 이로써 반응성을 향상시켜 악취 제거효율을 높일 수가 있다.In this process, a vortex occurs, and odor gas and chlorine dioxide gas are sufficiently mixed. This can improve the reactivity and increase the odor removal efficiency.

실험결과에 의하면, 상기 전처리 혼합조(10)에서 악취물질을 약 60~80% 제거할 수 있는 것으로 나타났다. According to the test results, the pretreatment mixing tank 10 was found to be able to remove about 60 ~ 80% odorous substances.

전처리 혼합조(10)의 내부관(12)을 따라 상부 방향으로 유동한 혼합가스는, 상부에 구비된 혼합조(20)의 하부 혼합부(21)로 공급된다.The mixed gas flowing upward along the inner tube 12 of the pretreatment mixing tank 10 is supplied to the lower mixing portion 21 of the mixing tank 20 provided at the upper portion.

여기서 하부 혼합부(21)는 하부 직경이 내부관(12) 보다 크게 형성되고 상부를 향해 직경이 증가하는 구조이므로, 벤츄리 효과에 의해 혼합가스의 속도가 감소하게 된다. Here, the lower mixing part 21 has a lower diameter than the inner tube 12 and increases in diameter toward the upper portion thereof, and thus the velocity of the mixed gas is reduced by the venturi effect.

이에 따라 악취가스와 이산화염소가스가 다시 혼합되면서 각 라인 믹서(22a)로 공급되도록 할 수 있다.Accordingly, the malodorous gas and the chlorine dioxide gas may be mixed again to be supplied to each line mixer 22a.

또한 혼합가스의 속도가 느려지는 상기 하부 혼합부(21)에 의해, 각 라인믹서(22a)로 균일한 부피의 혼합가스를 공급할 수가 있다. In addition, by the lower mixing section 21 where the speed of the mixed gas is slowed, it is possible to supply a uniform volume of mixed gas to each line mixer 22a.

이로써 혼합성을 더욱 향상시켜 악취 제거효율을 최대한 향상시킬 수가 있다. As a result, the mixing efficiency can be further improved, and the odor removal efficiency can be improved as much as possible.

상기 혼합가스는 라인 믹서(22a)를 통과하면서 추가적으로 악취가 제거되고, 악취가 제거된 청정 가스는 상부 저장부(23)를 지나 가스 배출구(24)를 통해 대기로 배출된다. As the mixed gas passes through the line mixer 22a, odors are additionally removed, and the odorless clean gas is discharged to the atmosphere through the gas outlet 24 through the upper storage unit 23.

본 발명에 의하면, 기존의 혼합조(20) 하부에 전처리 혼합조(10)를 더 설치하고, 상기 전처리 혼합조(10)에서 악취가스와 이산화염소가스를 완전히 혼합한 후에 각 라인 믹서(22a)로 공급한다.According to the present invention, the pretreatment mixing tank 10 is further installed below the existing mixing tank 20, and each line mixer 22a is completely mixed with the odor gas and the chlorine dioxide gas in the pretreatment mixing tank 10. To supply.

또한 혼합조(20)의 하부 혼합부(21)에서 벤츄리 효과에 의해 혼합가스의 속도를 감소시키면서 와류를 발생시킨다. In addition, the vortex is generated while reducing the speed of the mixed gas by the venturi effect in the lower mixing portion 21 of the mixing tank 20.

이에 따라 악취가스와 이산화염소가스의 반응성을 향상시켜 악취 제거효율을 높일 수가 있다. Accordingly, the reactivity of the malodorous gas and the chlorine dioxide gas can be improved to increase the malodor removal efficiency.

또한 상기 전처리 혼합조(10)에서 악취물질의 약 60~80%를 제거할 수 있으므로, 동일한 처리용량에서 라인믹서의 개수 및 라인믹서부의 크기를 줄여 비용을 절감할 수가 있다. In addition, since the pretreatment mixing tank 10 can remove about 60-80% of the malodorous substance, the cost can be reduced by reducing the number of line mixers and the size of the line mixer in the same treatment capacity.

<제2 실시예>Second Embodiment

본 발명의 제2 실시예는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 실시예에서 악취가스 주입관(11a)과 이산화염소가스 주입관(11b)을 하부를 향해 경사지게 배치한 것이다. In the second embodiment of the present invention, as shown in FIG. 3, in the first embodiment, the odor gas injection pipe 11a and the chlorine dioxide gas injection pipe 11b are disposed to be inclined downward.

상기 주입관들의 경사각도는 수평방향에서 하부를 향해 15~45도 범위인 것이 바람직하다. 상기 경사각도 15도 미만이거나 15도를 초과하면 혼합성이 저하될 우려가 있다.The inclination angle of the injection tubes is preferably in the range of 15 to 45 degrees toward the bottom in the horizontal direction. If the inclination angle is less than 15 degrees or more than 15 degrees, there is a fear that the mixing property is lowered.

본 발명의 제2 실시예에 의하면, 전처리 혼합조(10)에서 악취가스와 이산화염소가스의 유동성을 향상시킬 수가 있다. According to the second embodiment of the present invention, the fluidity of the malodorous gas and the chlorine dioxide gas in the pretreatment mixing tank 10 can be improved.

그 이외의 사항은 상기한 제1 실시예의 경우와 동일하다.Other matters are the same as those in the first embodiment described above.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명한 것으로서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니한다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 다양한 변경 및 수정이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. As mentioned above, the preferred embodiment of the present invention has been described as an example, and the present invention is not limited to the above-described embodiment. Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

10: 전처리 혼합조 11: 외부관
11a: 악취가스 주입관 11b: 이산화염소가스 주입관
11c: 바닥판 11d: 상판
12: 내부관 12a: 내부관 배출구
20: 혼합조 21: 하부 혼합부
21a: 악취가스 주입관 21b: 이산화염소가스 주입관
22: 라인믹서부 22a: 라인믹서(Line Mixer)
23: 상부 저장부 24: 가스 배출구
10: pretreatment mixing tank 11: outer tube
11a: odor gas injection pipe 11b: chlorine dioxide gas injection pipe
11c: bottom plate 11d: top plate
12: inner tube 12a: inner tube outlet
20: mixing tank 21: lower mixing section
21a: odor gas injection pipe 21b: chlorine dioxide gas injection pipe
22: Line Mixer 22a: Line Mixer
23: upper reservoir 24: gas outlet

Claims (5)

악취가스와 이산화염소가스가 혼합되도록 하는 하부 혼합부(21)와, 상기 하부 혼합부(21)의 상부에 구비되는 라인믹서부(22)와, 상기 라인믹서부(22)의 상부에 구비되는 상부 저장부(23)와, 상기 상부 저장부(23)의 단부에 구비되는 처리가스 배출구(24)를 포함하여 이루어지는 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치에 있어서,
상기 하부 혼합부(21)의 하부에 전처리 혼합조(10)가 더 설치되고,
상기 전처리 혼합조(10)는,
원통형의 외부관(11)과, 상기 외부관(11)의 내부에 구비되는 내부관(12)을 포함하고,
악취가스를 공급하는 악취가스 주입관(11a)과 이산화염소가스를 공급하는 이산화염소가스 주입관(11b)이, 상기 외부관(11)의 상부에 연결되며,
상기 악취가스 주입관(11a)과 이산화염소가스 주입관(11b)은 수평방향에서 하부를 향해 15~45도 범위로 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치.
A lower mixer 21 for mixing odor gas and chlorine dioxide gas, a line mixer 22 disposed above the lower mixer 21, and an upper portion of the line mixer 22. In the odor removal device using a chlorine dioxide gas comprising an upper storage unit 23, and a processing gas outlet 24 provided at the end of the upper storage unit 23,
The pretreatment mixing tank 10 is further installed below the lower mixing part 21,
The pretreatment mixing tank 10,
A cylindrical outer tube 11 and an inner tube 12 provided inside the outer tube 11,
Odor gas injection pipe (11a) for supplying odor gas and chlorine dioxide gas injection pipe (11b) for supplying chlorine dioxide gas is connected to the upper portion of the outer tube (11),
The odor gas injection pipe (11a) and chlorine dioxide gas injection pipe (11b) is odor removal device using chlorine dioxide gas, characterized in that arranged inclined in the range of 15 to 45 degrees toward the bottom in the horizontal direction.
제 1 항에 있어서,
상기 외부관(11)의 하단은 바닥판(11c)에 의해 밀폐되고,
상기 내부관(12)의 하단은 상기 바닥판(11c)으로부터 일정거리 이격되도록 구비되는 것을 특징으로 하는 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치.
The method of claim 1,
The lower end of the outer tube 11 is sealed by the bottom plate (11c),
The lower end of the inner tube 12 is a odor removal device using chlorine dioxide, characterized in that provided to be spaced apart from the bottom plate (11c) a predetermined distance.
제 1 항에 있어서,
상기 외부관(11)과 내부관(12) 사이의 상부 공간은 상판(11d)에 의해 밀폐되어, 악취가스 주입관(11a)으로부터 공급되는 악취가스와 이산화염소가스 주입관(11b)으로부터 공급되는 이산화염소가스가 하부 혼합부(21)로 직접 유입되지 않도록 하는 것을 특징으로 하는 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치.
The method of claim 1,
The upper space between the outer tube 11 and the inner tube 12 is sealed by the top plate 11d and supplied from the malodorous gas and the chlorine dioxide gas injecting tube 11b supplied from the malodorous gas injecting tube 11a. Odor removal apparatus using chlorine dioxide gas, characterized in that the chlorine dioxide gas is not directly introduced into the lower mixing portion (21).
제 1 항에 있어서,
상기 하부 혼합부(21)는 하부로부터 상부를 향해 직경이 증가되는 형상으로 구비되고,
상기 외부관(11)의 상단은 상기 하부 혼합부(21)의 하단과 연결되어,
상기 하부 혼합부(21)로 유입된 혼합가스의 속도가 감소되도록 하는 것을 특징으로 하는 이산화염소가스를 이용한 악취 제거장치.
The method of claim 1,
The lower mixing portion 21 is provided in a shape in which the diameter increases from the bottom to the top,
The upper end of the outer tube 11 is connected to the lower end of the lower mixing portion 21,
Odor removal apparatus using chlorine dioxide gas, characterized in that to reduce the speed of the mixed gas introduced into the lower mixing portion (21).
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