KR102032558B1 - Branch sleeve in aerial power distribution line - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 가공배전라인과의 결속력을 높일 수 있으면서도 설치가 용이한 가공배전라인용 분기슬리브에 관한 것이다.The present invention relates to a branch sleeve for a process distribution line that can increase the binding force with the process distribution line and is easy to install.
일반적으로, 전력의 배전시 22.9㎸의 특고압을 배전전압으로 하여 전기공급 장소의 주상변압기까지 공급하여 배전용 주상변압기에서 220V, 380V의 저압으로 변환한 다음 일반 가정이나 산업체 등의 전기 수요자에게 공급하게 된다.In general, when the power is distributed, it supplies the columnar transformer at the electricity supply site with the special high voltage of 22.9㎸ as the distribution voltage, converts it to the low voltage of 220V and 380V in the distribution columnar transformer, and then supplies it to the electric consumers such as homes or industries. Done.
이러한 배전선로의 본 선로에서 선로를 분리하거나 본 선로에서 주상변압기로 전력을 제공하는 경우, 알루미늄 재질의 분기슬리브를 이용하여 본선과 분기선의 선로를 연결하는데, 본선과 분기선을 접속하고 있는 분기슬리브에는 별도의 커버를 씌워 빗물이나 조류에 의한 피해 등 외부로부터의 여러 가지 악영향들을 방지하는 한편 분기부를 절연시키고 있다.When power is separated from the main line of the distribution line or power is supplied from the main line to the column transformer, the branch sleeve connecting the main line and the branch line is connected to the main line and the branch line by using an aluminum branch sleeve. A separate cover prevents various adverse influences from the outside, such as damage from rainwater or algae, and insulates the branch.
이와 같은 종래의 분기슬리브는 가공배전라인을 보수할 시, 본선과 분기선의 전기적 연결을 끊기 어려워, 가공 배전라인 작업이 쉽지 않았다.Such a conventional branch sleeve is difficult to cut the electrical connection between the main line and the branch line when repairing the process distribution line, it was not easy to work with the process distribution line.
또한, 종래의 분기슬리브는 다수의 분기선을 본선에 연결시키기 어려워 분기선의 설치에 한계가 있었으며, 본선과 분기선 간의 연결부분에 대한 절연이 어려워 안전성에 문제가 있었다.In addition, the conventional branch sleeve has a limitation in the installation of the branch line because it is difficult to connect a plurality of branch lines to the main line, there is a problem in safety because it is difficult to insulate the connection portion between the main line and the branch line.
분기슬리브는 구리합금 등의 전기를 잘 통할 수 있는 재질로 이루어지는데, 특히 압착부위는 외부에 그대로 노출되는 관계로 빗물이나 분기슬리브의 내부로 침투할 수 있어 누전으로 이어지는 감전사고나 선로 사고가 빈번히 발생하게 된다.Branch sleeves are made of materials that can conduct electricity well, such as copper alloys. Especially, the crimped parts are exposed to the outside and can penetrate into the rainwater or branch sleeves, resulting in frequent electric shock or line accidents that lead to short circuits. Done.
이러한 종래의 분기슬리브는 배전선과 연결부위 간의 고정성이 매우 취약해 인장력에 매우 약했으며, 이에 따라 분기슬리브 내에서 배전선이 쉽게 미끄러져 빠져나올 수 있는 문제점이 있었다.Such a conventional branch sleeve has a very weak fixability between the distribution line and the connection portion, very weak to the tensile force, and thus there is a problem that the distribution line can easily slip out of the branch sleeve.
선행기술문헌 1. 특허등록번호 제10-1899319호(2018.09.17 공고)Prior Art Document 1. Patent Registration No. 10-1899319 (Announcement on September 17, 2018)
이에 본 발명은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 본선과 분기선 간의 결속력을 높일 수 있으면서도 설치가 용이한 가공배전라인용 분기슬리브의 제공을 해결하고자 하는 과제로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, and to solve the problem of providing a branch sleeve for a process distribution line which can be easily installed while increasing the binding force between the main line and the branch line.
상기의 과제를 달성하기 위하여 본 발명은,In order to achieve the above object, the present invention,
본선(L1)이 굴곡 형태로 안착하도록 본선 지지용 하체(110)의 상면을 따라 굴곡지게 형성된 제1본선 안착홈(111)과, 본선 지지용 하체(110)의 상면 가장자리를 따라 측방으로 돌출 형성된 제1플랜지(112)와, 제1플랜지(112)를 따라 다수 개가 관통하게 형성된 제1관통공(113)과, 본선 지지용 하체(110)의 상면과 저면에서 개구되도록 전면 및 배면에 각각 오목하게 형성된 제1하체 결착홈(114, 114')과, 본선 지지용 하체(110)의 일측면 일단에 형성된 끼움홈(115)과, 끼움홈(115)에 삽입되는 제1스프링(116)과, 제1스프링(116)에 의해 탄발하여 끼움홈(115)에 인입출되고 노출된 일면이 사면을 이루는 제1스토퍼(117)와, 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)의 타단에 형성되는 제1너트홈(118)과, 저면(110a)에 형성되는 다수의 제1걸림홈(119)으로 구성되고, 저면(110a)은 돌출된 곡면 형상을 이루며, 저면(110a)의 양측 가장자리는 사면(110b)으로 이루어진 본선 지지용 하체(110); 제1본선 안착홈(111)에 안착된 본선(L1)의 상부를 덮도록 본선 지지용 상체(120)의 저면을 따라 굴곡지게 형성된 제2본선 안착홈(121)과, 제1플랜지(112)와 접합하도록 본선 지지용 상체(120)의 저면 가장자리를 따라 측방으로 돌출 형성된 제2플랜지(122)와, 제1관통공(113)과 연통하도록 제2플랜지(122)를 따라 다수 개가 관통하게 형성된 제2관통공(123)과, 제1하체 결착홈(114, 114')과 연통하도록 본선 지지용 상체(120)의 상면과 저면에서 개구되며 전면 및 배면에 각각 오목하게 형성되고 상단에 걸림턱이 형성된 제1상체 결착홈(124, 124')이 구성된 본선 지지용 상체(120);를 구비한 제1그랩퍼(100),The first main
분기선(L2)이 굴곡 형태로 안착하도록 분기선 지지용 하체(210)의 상면을 따라 굴곡지게 형성된 제1분기선 안착홈(211)과, 분기선 지지용 하체(210)의 상면 가장자리를 따라 측방으로 돌출 형성된 제3플랜지(212)와, 제3플랜지(212)를 따라 다수 개가 관통하게 형성된 제3관통공(213)과, 분기선 지지용 하체(210)의 상면과 저면에서 개구되도록 전면 및 배면에 각각 오목하게 형성되고 하단에 걸림턱이 형성된 제2하체 결착홈(214, 214')으로 이루어진 분기선 지지용 하체(210); 제1분기선 안착홈(211)에 안착된 분기선(L2)의 상부를 덮도록 분기선 지지용 상체(120)의 저면을 따라 굴곡지게 형성된 제2분기선 안착홈(221)과, 제3플랜지(212)와 접합하도록 분기선 지지용 상체(220)의 저면 가장자리를 따라 측방으로 돌출 형성된 제4플랜지(222)와, 제3관통공(213)과 연통하도록 제4플랜지(222)를 따라 다수 개가 관통하게 형성된 제4관통공(223)과, 제1하체 결착홈(114)과 연통하도록 분기선 지지용 상체(220)의 상면(220a)과 저면에서 개구되며 전면 및 배면에 각각 오목하게 형성된 제2상체 결착홈(224, 224')과, 제2그랩퍼(200)의 회전에 따라 제1너트홈(118)으로 인입하며 볼팅 체결되도록 상면(220a)의 타단에 돌출 형성되는 제1체결볼트(226)와, 제1걸림홈(119)과 마주하도록 상면(220a)에 형성된 다수의 삽입홈(227)과, 삽입홈(227)에 삽입되는 제2스프링(228)과, 저면(110a)과의 맞물림 시에 삽입홈(227)으로 삽입되도록 노출면이 사면을 이루고 삽입홈(227)이 제1걸림홈(119)과의 연통 시에 제2스프링(228)에 의해 탄발하여 제1걸림홈(119)으로 삽입되어 걸리는 제2스토퍼(229)과, 분기선 지지용 상체(220)의 일측면 일단에 형성되는 제2너트홈(225)으로 구성되고, 상면(220a)은 돌출된 곡면 형상의 저면(110a)과 긴밀히 맞물리도록 오목한 곡면 형상을 이루며, 상면(220a)의 양측 가장자리는 사면(220b)으로 이루어진 분기선 지지용 상체(220); 제1스토퍼(117)를 향한 회전 시에 제2너트홈(225)으로 인입되도록 볼팅 체결되는 제2체결볼트(232)를 구성하고, 제1스토퍼(117)를 향한 회전 시에 제1스토퍼(117)의 사면을 경유하며 제1스토퍼(117)가 끼움홈(115)으로 삽입되도록 하며, 끼움홈(115)과의 연통 시에 제1스프링(116)에 의해 탄발 돌출하여 걸리도록 제2걸림홈(231)이 형성된 지지패널(230);을 구비한 제2그랩퍼(200), 및The first branch
일렬로 상호 연통하는 제1,2하체 결착홈(114, 114', 214, 214') 및 제1,2상체 결착홈(124, 124', 224, 224')에 삽입해 맞물려서 본선 지지용 하체(110)와 본선 지지용 상체(120)와 분기선 지지용 하체(210)와 분기선 지지용 상체(220)를 일체로 결속하고, 제1상체 결착홈(124, 124')의 상단과 제2하체 결착홈(214, 214')의 하단에 각각 형성된 걸림턱과 걸리도록 양단이 절곡되어 'ㄷ' 형상을 이루는 서포터(300, 300')를 포함하는 가공배전라인용 분기슬리브이다.Lower body for main ship support by being inserted into first and second lower
상기의 본 발명은, 가공 현장에서 기 배선된 본선에 바로 설치하고 분기선과 전기적으로 연결할 수 있고 가공배전라인인 분기선과의 결속력을 높일 수 있으며 안정된 통전 상태를 유지할 수 있도록 설치가 용이한 효과가 있다.The present invention can be installed directly on the main wire pre-wired at the machining site and can be electrically connected to the branch line, can increase the binding force with the branch line which is the process distribution line, and can be easily installed to maintain a stable energized state. .
도 1은 본 발명에 따른 분기슬리브가 본선과 분기선을 분기해 연결한 모습을 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 분기슬리브의 제1그랩퍼가 본선과 결합하는 모습을 분해 도시한 사시도이고,
도 3은 본 발명에 따른 분기슬리브의 제2그랩퍼가 분기선과 결합하는 모습을 분해 도시한 사시도이고,
도 4는 상기 제1그랩퍼와 제2그랩퍼가 결합하는 모습을 분해 도시한 사시도이고,
도 5는 도 4의 단면 모습을 도시한 측단면도이고,
도 6은 상기 제1그랩퍼와 제2그랩퍼의 조립 과정을 순차 도시한 평면도이고,
도 7은 본 발명에 따른 분기슬리브의 제1그랩퍼에 형성된 제1너트홈의 단면과 제2그랩퍼에 형성된 제1체결볼트의 측면을 각각 도시한 도면이다.1 is a perspective view illustrating a branch sleeve connected to the main line and the branch line according to the present invention,
2 is an exploded perspective view illustrating a state in which the first gripper of the branch sleeve according to the present invention is combined with the main line;
3 is an exploded perspective view illustrating a state in which a second gripper of a branch sleeve according to the present invention is coupled to a branch line;
4 is an exploded perspective view illustrating a state in which the first grabper and the second grabper are coupled;
Figure 5 is a side cross-sectional view showing a cross-sectional view of FIG.
6 is a plan view sequentially illustrating an assembling process of the first and second grippers;
7 is a view showing a cross section of the first nut groove formed in the first gripper of the branch sleeve and the side surface of the first fastening bolt formed in the second gripper according to the present invention.
상술한 본 발명의 특징 및 효과는 첨부된 도면과 관련한 다음의 상세한 설명을 통하여 분명해질 것이며, 그에 따라 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 것이다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예들을 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.The above-described features and effects of the present invention will be apparent from the following detailed description with reference to the accompanying drawings, whereby those skilled in the art can easily implement the technical idea of the present invention. There will be. As the inventive concept allows for various changes and numerous embodiments, particular embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the text. However, this is not intended to limit the present invention to a specific disclosure, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the invention.
이하, 본 발명을 구체적인 내용이 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 분기슬리브가 본선과 분기선을 분기해 연결한 모습을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 분기슬리브의 제1그랩퍼가 본선과 결합하는 모습을 분해 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 분기슬리브의 제2그랩퍼가 분기선과 결합하는 모습을 분해 도시한 사시도이다.1 is a perspective view showing a branch sleeve connected to the main line and the branch line according to the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing a state in which the first gripper of the branch sleeve according to the present invention is combined with the main line 3 is an exploded perspective view illustrating a state in which a second gripper of a branch sleeve according to the present invention is coupled to a branch line.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 실시의 분기슬리브(S)는, 본선(L1)과 전기적으로 결착하여 고정하는 제1그랩퍼(100)와, 분기선(L2)과 전기적으로 결착하여 고정하는 제2그랩퍼(200)와, 제1,2그랩퍼(100, 200)를 서로 결속하는 서포터(300, 300')를 포함한다.1 to 3, the branch sleeve S of the present embodiment is electrically connected to and fixed to the
각 구성에 대해 설명하면, 본 실시의 제1그랩퍼(100)는, 본선(L1)이 굴곡 형태로 안착하도록 본선 지지용 하체(110)의 상면을 따라 굴곡지게 형성된 제1본선 안착홈(111)과, 본선 지지용 하체(110)의 상면 가장자리를 따라 측방으로 돌출 형성된 제1플랜지(112)와, 제1플랜지(112)를 따라 다수 개가 관통하게 형성된 제1관통공(113)과, 본선 지지용 하체(110)의 상면과 저면에서 개구되도록 전면 및 배면에 각각 오목하게 형성된 제1하체 결착홈(114, 114')과, 본선 지지용 하체(110)의 일측면 일단에 형성된 끼움홈(115)과, 끼움홈(115)에 삽입되는 제1스프링(116)과, 제1스프링(116)에 의해 탄발하여 끼움홈(115)에 인입출되고 노출된 일면이 사면을 이루는 제1스토퍼(117)와, 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)의 타단에 형성되는 제1너트홈(118)과, 저면(110a)에 형성되는 다수의 제1걸림홈(119)으로 구성되고, 저면(110a)은 돌출된 곡면 형상을 이루며, 저면(110a)의 양측 가장자리는 사면(110b)으로 이루어진 본선 지지용 하체(110); 제1본선 안착홈(111)에 안착된 본선(L1)의 상부를 덮도록 본선 지지용 상체(120)의 저면을 따라 굴곡지게 형성된 제2본선 안착홈(121)과, 제1플랜지(112)와 접합하도록 본선 지지용 상체(120)의 저면 가장자리를 따라 측방으로 돌출 형성된 제2플랜지(122)와, 제1관통공(113)과 연통하도록 제2플랜지(122)를 따라 다수 개가 관통하게 형성된 제2관통공(123)과, 제1하체 결착홈(114, 114')과 연통하도록 본선 지지용 상체(120)의 상면과 저면에서 개구되며 전면 및 배면에 각각 오목하게 형성되고 상단에 걸림턱이 형성된 제1상체 결착홈(124, 124')이 구성된 본선 지지용 상체(120);를 구비한다.Referring to each configuration, the
제1그랩퍼(100)의 각 구성을 좀 더 구체적으로 설명하면, 본선 지지용 하체(110)는 본선(L1)을 얹기 위한 받침 기능을 하며, 상면에 안착된 본선(L1)이 이탈하지 않도록 제1본선 안착홈(111)을 포함한다. 이때, 제1본선 안착홈(111)은 상하로 굴곡진 형태로 되어서, 제1본선 안착홈(111)에 안착된 본선(L1)은 제1본선 안착홈(111)의 굴곡을 따라 굴곡진 자세를 이룬다.When explaining the respective components of the
한편, 본선 지지용 하체(110)의 상면 가장자리를 따라 측방으로 제1플랜지(112)가 형성되어서, 본선 지지용 상체(120)의 저면 가장자리를 따라 형성된 제2플랜지(122)와 접합한다. 이때, 제1,2플랜지(112, 122)에는 각각 제1,2관통공(113, 123)이 형성되어서, 제1,2관통공(113, 123)을 관통하는 제1볼트핀(B1)을 매개로 상호 결착한다. 따라서 본선 지지용 하체(110)와 본선 지지용 상체(120)는 상호 일체로 연결된다.On the other hand, the
한편, 본선 지지용 하체(110)의 상면과 저면에서 개구되도록 전면 및 배면에 각각 제1하체 결착홈(114, 114')이 오목하게 형성된다. 이에 대응해서, 본선 지지용 상체(120)의 상면과 저면에서 개구되도록 전면 및 배면에 각각 제1상체 결착홈(124, 124')이 오목하게 형성된다. 이때, 제1하체 결착홈(114, 114')과 제1상체 결착홈(124, 124')은 상호 연통하게 일렬로 연결되며, 제2하체 결착홈(214, 214') 및 제2상체 결착홈(224, 224')과도 상호 연통된다. 제1,2하체 결착홈(114, 114', 214, 214') 및 제1,2상체 결착홈(124, 124', 224, 224')의 기능에 대해서는 아래에서 다시 설명한다.On the other hand, the first lower
본선 지지용 하체(110)의 일측면 일단에 끼움홈(115)이 형성된다. 끼움홈(115)은 제1스토퍼(117)를 설치하기 위한 것으로서, 제1스토퍼(117)는 지지패널(230)과 연동해서 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200) 간의 움직임을 차단한다.The
끼움홈(115)에는 제1스프링(116)이 삽입되고, 제1스토퍼(116)는 제1스프링(116)에 의해 탄발하여 끼움홈(115)에서 인입출하도록 설치된다. 따라서 제1스프링(116)과 제1스토퍼(116)는 상호 일체로 고정된다. 계속해서 제1스토퍼(116)는 측방으로 노출된 일면이 사면을 이룬다. 제1스토퍼(116)의 사면은 지지패널(230)의 진입 방향을 향해 형성되므로, 본선 지지용 하체(110)의 측면으로 지지패널(230)이 진입하면, 지지패널(230)의 밀림에 의해서 제1스토퍼(116)는 끼움홈(115) 안으로 인입한다.The
한편, 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a) 타단에는 제1너트홈(118)이 형성되고, 일단에는 다수의 제1걸림홈(119)이 형성된다. 여기서 제1너트홈(118)은 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a) 폭에 근접한 길이의 직경으로 형성되어서, 분기선 지지용 상체(220)에 형성된 제1체결볼트(226)와 상호 볼팅 체결된다. 따라서 제1체결볼트(226)를 매개로 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200)는 상호 결속된다.Meanwhile,
또한, 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)은 돌출된 곡면 형상을 이루는데, 그 이유에 대해서는 분기선 지지용 상체(220)의 상면(220a)을 설명하면서 구체적으로 설명한다.In addition, the
계속해서, 저면(110a)의 양측 가장자리는 사면(110b)으로 이루어진다. 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200)는 전술한 바와 같이 제1체결볼트(226)를 매개로 상호 체결되며, 이를 위해서는 제1그랩퍼(100)를 기준으로 제2그랩퍼(200)를 회전시켜야 한다. 이때, 제2그랩퍼(200)의 회전 과정에서 분기선 지지용 상체(220)의 상면 모서리가 제1그랩퍼(100)의 본선 지지용 하체(110)의 모서리에 걸리면 제2그랩퍼(200)의 회전에 간섭을 주게 된다. 그러므로, 상기 간섭을 최소화하기 위해서 저면(110a)의 양측 가장자리에 사면(110b)을 형성시켜서, 분기선 지지용 상체(220)가 사면(110b)을 따라 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)으로 이동하게 한다.Subsequently, both edges of the
본선 지지용 상체(120)는 제1본선 안착홈(111)에 안착된 본선(L1)의 상부를 덮도록, 제2본선 안착홈(121)이 본선 지지용 상체(120)의 저면을 따라 굴곡지게 형성된다. 즉, 제2본선 안착홈(121)은 제1본선 안착홈(111)에 상응하게 형성되어서, 제1,2본선 안착홈(111, 121)이 이루는 제1통공(H1; 도 5 참조)을 따라 배선되는 것이다. 결국, 제1통공(H1)에 배선된 본선(L1)은 굴곡진 형태로 제1그랩퍼(100)에 내설되고, 따라서 본선(L1)과 제1그랩퍼(100)는 넓은 접촉면을 통해 통전한다. 또한, 본선(L1)이 굴곡진 형태를 이루므로, 외부 장력에 대해서도 본선(L1)은 제 위치를 유지하며 제1그랩퍼(100)에 안정하게 내설될 수 있다.The main body support
본선 지지용 상체(120)의 제2플랜지(122)와 제2관통공(123)과 제1상체 결착홈(124, 124')은 전술한 바 있으므로, 여기서는 부가 설명을 생략한다.Since the
분기선 지지용 하체(210)는 분기선(L2)을 얹기 위한 받침 기능을 하며, 상면에 안착된 분기선(L1)이 이탈하지 않도록 제1분기선 안착홈(211)을 포함한다. 이때, 제1분기선 안착홈(211)은 상하로 굴곡진 형태로 되어서, 제1분기선 안착홈(211)에 안착된 분기선(L2)은 제1분기선 안착홈(211)의 굴곡을 따라 굴곡진 자세를 이룬다.The
한편, 분기선 지지용 하체(210)의 상면 가장자리를 따라 측방으로 제3플랜지(212)가 형성되어서, 분기선 지지용 상체(220)의 저면 가장자리를 따라 형성된 제4플랜지(222)와 접합한다. 이때, 제3,4플랜지(212, 222)에는 각각 제3,4관통공(213, 223)이 형성되어서, 제3,4관통공(213, 223)을 관통하는 제2볼트핀(B2)을 매개로 상호 결착한다. 따라서 분기선 지지용 하체(210)와 분기선 지지용 상체(220)는 상호 일체로 연결된다.On the other hand, the
한편, 분기선 지지용 하체(210)의 상면과 저면에서 개구되도록 전면 및 배면에 각각 제2하체 결착홈(214, 214')이 오목하게 형성된다. 이에 대응해서, 분기선 지지용 상체(220)의 상면과 저면에서 개구되도록 전면 및 배면에 각각 제2상체 결착홈(224, 224')이 오목하게 형성된다. 이때, 제2하체 결착홈(214, 214')과 제2상체 결착홈(224, 224')은 상호 연통하게 일렬로 연결된다. 제1,2하체 결착홈(114, 114', 214, 214') 및 제1,2상체 결착홈(124, 124', 224, 224')은 전술한 바 있으므로, 여기서는 부가 설명을 생략한다. 제1,2하체 결착홈(114, 114', 214, 214') 및 제1,2상체 결착홈(124, 124', 224, 224')의 기능은 아래에서 다시 설명한다.On the other hand, the second lower
분기선 지지용 상체(220)는 제1분기선 안착홈(211)에 안착된 분기선(L2)의 상부를 덮도록, 제2분기선 안착홈(221)이 분기선 지지용 상체(220)의 저면을 따라 굴곡지게 형성된다. 즉, 제2분기선 안착홈(221)은 제1분기선 안착홈(211)에 상응하게 형성되어서, 제1,2분기선 안착홈(211, 221)이 이루는 제2통공(H2; 도 5 참조)을 따라 배선되는 것이다. 결국, 제2통공(H2)에 배선된 분기선(L2)은 굴곡진 형태로 제2그랩퍼(200)에 내설되고, 따라서 분기선(L2)과 제2그랩퍼(200)는 넓은 접촉면을 통해 통전한다. 또한, 분기선(L2)이 굴곡진 형태를 이루므로, 외부 장력에 대해서도 분기선(L2)은 제 위치를 유지하며 제2그랩퍼(200)에 안정하게 내설될 수 있다.The bifurcation support
분기선 지지용 상체(220)의 제4플랜지(222)와 제4관통공(223)과 제2상체 결착홈(224, 224')은 전술한 바 있으므로, 여기서는 부가 설명을 생략한다.Since the
본 실시의 분기선 지지용 상체(220)는 상면(220a) 타단에 제1체결볼트(226)가 돌출 형성된다. 제1체결볼트(226)는 제1너트홈(118)과 볼팅 체결되어서, 제1그립퍼(100)와 제2그립퍼(200)를 상호 결속시킨다. 또한, 제1체결볼트(226)는 볼팅 방식으로 제1너트홈(118)에 결속하므로, 볼팅 과정에서 분기선 지지용 상체(220)의 상면(220a)과 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)이 긴밀히 접면하게 한다. 즉, 볼팅을 통해 제1체결볼트(226)가 제1너트홈(118)으로 인입되면서 상면(220a)과 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a) 간의 거리는 점차 좁아지고, 이를 통해 상면(220a)과 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)은 제1체결볼트(226)가 볼팅될 수록 긴밀히 접면하는 것이다.The
한편, 분기선 지지용 상체(220)의 상면(220a)에는 제1걸림홈(119)과 마주하도록 다수의 삽입홈(227)이 형성된다. 또한, 삽입홈(227)에는 제2스프링(228)이 삽입되고, 제2스프링(228)의 상단에는 제2스토퍼(229)가 연결된다. 제2스토퍼(229)를 좀 더 설명하면, 제2스토퍼(229)는 저면(110a)과의 맞물림 시에 삽입홈(227)으로 삽입되도록 노출면이 사면을 이루고 삽입홈(227)이 제1걸림홈(119)과의 연통 시에 제2스프링(228)에 의해 탄발하여 제1걸림홈(119)으로 삽입되어 걸린다. 제2스토퍼(229)의 사면은 본선 지지용 하체(110)의 진입 방향을 향해 형성되므로, 분기선 지지용 상체(220)의 상면으로 본선 지지용 하체(110)가 진입하면, 본선 지지용 하체(110)의 밀림에 의해서 제2스토퍼(229)는 삽입홈(227) 안으로 인입한다. 본선 지지용 하체(110)가 분기선 지지용 상체(220)의 상면으로 계속해 진입해서 삽입홈(227)이 제1걸림홈(119)과 마주하면, 삽입홈(227)에 인입된 제2스토퍼(229)는 제2스프링(228)의 탄발력에 의해 인출되어서 제1걸림홈(119)으로 삽입된다. 결국, 삽입홈(227)과 제1걸림홈(119)에 공유된 제2스토퍼(229)에 의해서, 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200)는 제 위치를 유지하며 상호 결착된다.On the other hand, a plurality of
계속해서, 분기선 지지용 상체(220)의 상면(220a)은 돌출된 곡면 형상의 저면(110a)과 긴밀히 맞물리도록 오목한 곡면 형상을 이루며, 상면(220a)의 양측 가장자리는 사면(220b)으로 이루어진다. 오목한 곡면 형상의 상면(220a)과 볼록한 곡면 형상의 저면(110a) 간의 접면에 대해서는 분기슬리브(S)의 조립 과정을 설명하면서 상세히 한다.Subsequently, the
지지패널(230)은 판 형상을 이루고, 제1스토퍼(117)를 향한 회전 시에 제2너트홈(225)으로 인입되도록 볼팅 체결되는 제2체결볼트(232)를 구성한다. 특히 제2체결볼트(232)는 지지패널(230)이 본선 지지용 하체(110)의 측면에 진입하는 과정에서 제2너트홈(225)으로 인입되도록 나사산이 형성되므로, 본선 지지용 하체(110)에 진입할 수록 지지패널(230)은 본선 지지용 하체(110)의 측면에 더욱 밀착한다.The
계속해서 지지패널(230)은, 제1스토퍼(117)를 경유하는 과정에서 끼움홈(115)과 마주하면, 끼움홈(115)에 인입된 제1스토퍼(117)가 제1스프링(116)의 탄발력에 의해 끼움홈(115)으로부터 인출해서 십입되어지는 제2걸림홈(231)이 형성된다. 결국, 끼움홈(115)과 제2걸림홈(231)에 공유된 제1스토퍼(117)에 의해서 지지패널(230)은 그 상태를 유지하고, 제1그랩퍼(100)은 제1체결볼트(226)를 중심으로 한 역회전이 저지된다.Subsequently, when the
본 실시의 분기슬리브(S)는 서포터(300, 300')를 더 포함한다. 서포터(300, 300')는 일렬로 상호 연통하는 제1,2하체 결착홈(114, 114', 214, 214') 및 제1,2상체 결착홈(124, 124', 224, 224')에 삽입해 맞물려서 본선 지지용 하체(110)와 본선 지지용 상체(120)와 분기선 지지용 하체(210)와 분기선 지지용 상체(220)를 일체로 결속하고, 제1상체 결착홈(124, 124')의 상단과 제2하체 결착홈(214, 214')의 하단에 각각 형성된 걸림턱과 걸리도록 양단이 절곡되어 'ㄷ' 형상을 이룬다. 결국, 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200)는 제1체결볼트(226)를 중심으로 한 회전이 저지되고, 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200) 간의 상하 벌어짐도 저지된다.The branch sleeve S of the present embodiment further includes
도 4는 상기 제1그랩퍼와 제2그랩퍼가 결합하는 모습을 분해 도시한 사시도이고, 도 5는 도 4의 단면 모습을 도시한 측단면도이고, 도 6은 상기 제1그랩퍼와 제2그랩퍼의 조립 과정을 순차 도시한 평면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 분기슬리브의 제1그랩퍼에 형성된 제1너트홈의 단면과 제2그랩퍼에 형성된 제1체결볼트의 측면을 각각 도시한 도면이다.4 is an exploded perspective view illustrating a state in which the first and second grippers are coupled to each other, FIG. 5 is a side cross-sectional view illustrating a cross-sectional view of FIG. 4, and FIG. 6 is a diagram illustrating the first and second grippers. 7 is a plan view sequentially illustrating the assembly process of the gripper, and FIG. 7 is a cross-sectional view of the first nut groove formed in the first gripper of the branch sleeve and the side surface of the first fastening bolt formed in the second gripper, respectively. One drawing.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 전술한 구성 및 구조를 이루는 분기슬리브(S)는 가공 본선(L1)이 이미 설치된 상태에서도 작업자가 현장에서 분기선(L2)을 추가 설치할 수 있다. 분기슬리브(S)의 조립 과정을 순차로 설명한다.1 to 7, the branch sleeve S constituting the above-described configuration and structure can be installed by the operator additionally the branch line (L2) in the field even in the state where the machining main line (L1) is already installed. The assembly process of the branch sleeve (S) will be described sequentially.
작업자는 가공 현장에서 도 2와 같이 제1그랩퍼(100)를 설치한다. 즉, 작업자는 본선 지지용 하체(110)와 본선 지지용 상체(120) 사이에 본선(L)을 삽입하고, 제1,2플랜지(112, 122)의 제1,2관통공(113, 123)에 제1볼트핀(B1)을 볼팅 체결해서 본선 지지용 하체(110)와 본선 지지용 상체(120)를 일체로 결합하는 것이다. 이때, 본선(L1)은 굴곡진 형상의 제1,2본선 안착홈(111, 121)에 맞물리므로, 본선(L1) 역시 굴곡진 형태로 내설된다.The worker installs the
계속해서 작업자는 지상 현장 또는 기타 공장 등에서, 분기선 지지용 하체(210)와 분기선 지지용 상체(220) 사이에 분기선(L2)을 삽입하고, 제3,4플랜지(212, 222)의 제3,4관통공(213, 223)에 제2볼트핀(B2)을 볼팅 체결해서 분기선 지지용 하체(210)와 분기선 지지용 상체(220)를 일체로 결합한다. 이때, 분기선(L2)은 굴곡진 형상의 제1,2분기선 안착홈(211, 221)에 맞물리므로, 분기선(L2) 역시 굴곡진 형태로 내설된다. Subsequently, the operator inserts the branch line L2 between the branch line supporting
한편, 제2그랩퍼(200)의 분기선 지지용 상체(220)에는 전술한 대로 제1체결볼트(226)가 구성된고, 제2스프링(228)과 제2스토퍼(229) 역시 제작 과정에서 설치된다.On the other hand, the
본선(L1)에 제1그랩퍼(100)를 설치한 가공 현장으로 작업자가 분기선(L2)이 설치된 제2그랩퍼(200)와 서포터(300, 300')를 운반하고, 제1그랩퍼(100)의 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)에 구성된 제1너트홈(118)으로 도 6의 (a)도면과 같이 제1체결볼트(226)를 맞춰 끼운다. 계속해서 작업자는 제1체결볼트(226)의 볼팅 체결을 위해서 도 6의 (b)도면과 같이 반시계 방향으로 회전시키면, 나사산 결합 과정을 통해 제1체결볼트(226)는 제1너트홈(118)으로 인입된다. 이 과정에서 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)과 분기선 지지용 상체(220)의 상면(220a)은 점차 근접한다. 더욱이 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)은 볼록한 곡면 형상이고, 분기선 지지용 상체(220)의 상면(220a)은 오목한 곡면 형상이므로, 저면(110a)과 상면(220a)이 매우 근접한 상태에서 상면(220a) 가장자리는 저면(110a)과 상대적으로 무리하게 밀접한다. 따라서 도 6의 (c)도면까지 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200)가 나란히 마주한 상태가 되면, 탄성에 의해 저면(110a)과 상면(220a)은 밀착한다. 또한 오목한 형상에 의해서 가장자리가 상대적으로 돌출된 상면(220a)에서는 제2그랩퍼(200)가 반시계 방향으로 회전할수록 저면(110a)과 상면(220a)이 더욱 밀착됨으로 인해 회전이 제한되고, 시계 방향으로도 그 회전이 저지된다. 결국, 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200)는 현 자세를 유지한다. 참고로, 제1너트홈(118)의 깊이(D1)는 저면(110a)과 상면(220a)의 벌어짐을 방지하도록 제1체결볼트(226)의 높이(D2)보다 크게 하는 것이 바람직한다. The worker transports the
전술한 1차 작업이 완료되면, 작업자는 지지패널(230)을 시계 방향으로 회전시켜서 제1스토퍼(117)가 제2걸림홈(231)에 삽입돼 걸리도록 한다. 이 과정에서 지지패널(230)은 시계 방향으로 회전할수록 본선 지지용 하체(110)의 측면에 밀착하므로 제 상태를 유지함은 물론, 제1스토퍼(117)가 제2걸림홈(231)에 삽입돼 걸리므로 지지패널(230)의 반시계 방향 회전은 저지된다. 결국, 지지패널(230)은 현 자세를 유지하고, 이를 통해서 제2그립퍼(200)가 제1그립퍼(100)와 풀리는 방향인 시계 방향으로의 회전은 저지된다.When the above-described primary work is completed, the operator rotates the
또한, 분기선 지지용 상체(220)의 상면(220a)에 설치된 제2스토퍼(229)는, 제1,2그립퍼(100, 200)가 도 6의 (c)도면과 같이 배치되면, 본선 지지용 하체(110)의 저면(110a)에 형성된 제1걸림홈(119)으로 삽입된다. 결국, 제2그립퍼(200)는 시계 방향으로의 회전이 다단에 걸쳐 저지되므로, 제1,2그립퍼(100, 200)은 현 자세를 그대로 유지하고, 이를 통해서 저면(110a)과 상면(220a)은 통전을 위한 긴밀한 접촉 상태를 안정적으로 유지한다.In addition, when the first and
제1,2그랩퍼(100, 200)의 결속이 완료되면, 작업자는 'ㄷ' 형상의 서포터(300, 300')를 제1,2하체 결착홈(114, 114', 214, 214') 및 제1,2상체 결착홈(124, 124', 224, 224')에 압입해 끼운다. 도시한 바와 같이, 제1,2하체 결착홈(114, 114', 214, 214') 및 제1,2상체 결착홈(124, 124', 224, 224')은 상호 일렬로 연통하게 연결되므로, 서포터(300, 300')를 압입해서 제1그랩퍼(100)와 제2그랩퍼(200)의 결속을 마감할 수 있다. 또한, 본선 지지용 상체(120)의 제1상체 결착홈(124, 124')의 상단과, 분기선 지지용 하체(220)의 제2하체 결착홈(224, 224')의 하단은 각각 구배된 걸림턱을 형성하므로, 양단이 절곡된 서포터(300, 300')가 걸려 끼워지면서 제1,2그랩퍼(100, 200)의 상하 이격을 저지한다. 결국, 저면(110a)과 상면(220a) 간의 긴밀한 접면이 안정적으로 유지된다.When the binding of the first and
앞서 설명한 본 발명의 상세한 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시 예들을 참조해 설명했지만, 해당 기술분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술분야에 통상의 지식을 갖는 자라면 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.In the detailed description of the present invention described above with reference to the preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art or those skilled in the art having ordinary skill in the art will be described in the claims to be described later And it will be understood that various modifications and changes of the present invention can be made without departing from the scope of the art.
100; 제1그립퍼 110; 본선 지지용 하체 111; 제1본선 안착홈
112; 제1플랜지 113; 제1관통공 114, 114'; 제1하체 결착홈
115; 끼움홈 116; 제1스프링 117; 제1스토퍼
118; 제1너트홈 119; 제1걸림홈 120; 본선 지지용 상체
121; 제2본선 안착홈 122; 제2플랜지
123; 제2관통공 124, 124'; 제1상체 결착홈
200; 제2그립퍼 210; 분기선 지지용 하체 211; 제1분기선 안착홈
212; 제3플랜지 213; 제3관통공 214, 214'; 제2하체 결착홈
220; 분기선 지지용 상체 221; 제2분기선 안착홈
222; 제4플랜지 223; 제4관통공 224, 224'; 제2상체 결착홈
225; 제2너트홈 226; 제1체결볼트 227; 삽입홈
228; 제2스프링 229; 제2스토퍼 230; 지지패널
231; 제2걸림홈 232; 제2체결볼트 300, 300'; 서포터100;
112;
115;
118;
121; Second
123; Second through
200; A
212;
220; Upper body 221 for branch line support; 2nd branch seating groove
222;
225;
228;
231;
Claims (1)
일렬로 상호 연통하는 제1,2하체 결착홈(114, 114', 214, 214') 및 제1,2상체 결착홈(124, 124', 224, 224')에 삽입해 맞물려서 본선 지지용 하체(110)와 본선 지지용 상체(120)와 분기선 지지용 하체(210)와 분기선 지지용 상체(220)를 일체로 결속하고, 제1상체 결착홈(124, 124')의 상단과 제2하체 결착홈(214, 214')의 하단에 각각 형성된 걸림턱과 걸리도록 양단이 절곡되어 'ㄷ' 형상을 이루는 서포터(300, 300')
를 포함하는 것을 특징으로 하는 가공배전라인용 분기슬리브.The first main line seating groove 111 is formed to be bent along the upper surface of the main body support lower body 110 so that the main line L1 is seated in a curved shape, and protrudes laterally along the upper edge of the main body support lower body 110. The first flange 112, the first through hole 113 formed through a plurality of the first flange 112 through the concave in the front and back, respectively, so as to open in the upper and lower surfaces of the main body support lower body 110. The first lower body binding grooves 114 and 114 ′, the fitting groove 115 formed at one end of one side of the lower body 110 for the main ship, and the first spring 116 inserted into the fitting groove 115. On the other end of the bottom surface 110a of the first stopper 117 and one side of the lower body 110 for the main ship support, which is one side of the lower body 110 for the main line support. The first nut groove 118 is formed and a plurality of first locking grooves 119 formed in the bottom surface 110a, and the bottom surface 110a has a protruding curved shape. Comprising, both sides edge of the bottom surface (110a) is the main line support lower body 110 consisting of a slope (110b); The second main line seating groove 121 and the first flange 112 formed to be bent along the bottom surface of the main body support upper body 120 to cover the upper portion of the main line L1 seated in the first main seating recess 111. And a plurality of second flanges 122 protruding laterally along the bottom edge of the main body support upper body 120 so as to be bonded to each other and through the second flange 122 so as to communicate with the first through hole 113. Opened in the upper and lower surfaces of the main body support upper body 120 to communicate with the second through hole 123 and the first lower body fastening grooves 114 and 114 ', and are formed concave on the front and back, respectively, and the locking step at the top. The main body support upper body 120 having the first upper body binding grooves 124 and 124 'formed therein; the first gripper 100 having the first upper body and the branch line supporting lower body 210 so that the branch line L2 is seated in a curved shape. The first branch line seating groove 211 formed to be bent along the upper surface of the side and the side along the upper edge of the lower body 210 for supporting the branch line A third flange 212 formed to protrude into the second flange, a plurality of third through holes 213 formed to penetrate along the third flange 212, and the front and rear surfaces of the third flange 212 and the upper and lower surfaces of the branch support lower body 210. Branches supporting lower body 210 formed of a second lower body binding grooves (214, 214 ') formed concave in each of the engaging jaw at the bottom; The second branch line seating groove 221 and the third flange 212 formed to be bent along the bottom of the branch line supporting upper body 120 to cover the upper portion of the branch line L2 seated in the first branch line seating groove 211. And a plurality of fourth flanges 222 protruding laterally along the bottom edge of the upper support body 220 for branching and through the fourth flanges 222 to communicate with the third through holes 213. A second upper body fastening groove which is open at the upper surface 220a and the bottom of the branch line supporting upper body 220 so as to communicate with the fourth through hole 223 and the first lower body fastening groove 114, and is concave on the front and rear surfaces, respectively. 224 and 224 ′ and the first fastening bolt 226 protruding to the other end of the upper surface 220a to be bolted into the first nut groove 118 according to the rotation of the second gripper 200. A plurality of insertion grooves 227 formed on the upper surface 220a to face the first locking groove 119, a second spring 228 inserted into the insertion groove 227, and When the surface 110a is engaged with the surface 110a, the exposed surface forms a slope toward the entrance direction of the main support lower body 110 so that the insertion groove 227 is inserted into the insertion groove 227 and the insertion groove 227 is aligned with the first locking groove 119. The second stopper 229 which is inserted by the second spring 228 into the first locking groove 119 and caught by the second spring 228 during communication, and the second nut groove formed at one end of one side surface of the upper body 220 for supporting the branch line. 225, the upper surface 220a has a concave curved shape so as to closely engage with the protruding curved bottom surface 110a, and both edges of the upper surface 220a have the upper surface for branching line supporting upper surface 220b ( 220); The second fastening bolt 232 is bolted and fastened so as to be drawn into the second nut groove 225 at the time of the rotation toward the first stopper 117, and the first stopper at the time of the rotation toward the first stopper 117. The second stop so that the first stopper 117 is inserted into the fitting groove 115 through the slope of the 117, and is protruded by the first spring 116 in communication with the fitting groove 115. A second gripper 200 having a groove 231 formed therein; and
Lower body for main ship support by being inserted into first and second lower body fastening grooves 114, 114 ', 214, 214' and first and second upper body fastening grooves 124, 124 ', 224, and 224' which are in communication with each other in a line. The 110 and the main body support upper body 120, the branch line support lower body 210, and the branch line support upper body 220 are integrally bound to each other, and the upper and second lower bodies of the first upper body binding grooves 124 and 124 'are integrated. Supporters 300 and 300 'that both ends are bent to form a' c 'shape so as to be engaged with the engaging jaw formed at the lower ends of the binding grooves 214 and 214', respectively.
Branch sleeve for processing distribution line comprising a.
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---|---|---|---|
KR1020190064885A KR102032558B1 (en) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | Branch sleeve in aerial power distribution line |
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Publications (1)
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KR102032558B1 true KR102032558B1 (en) | 2019-10-15 |
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Family Applications (1)
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KR101569519B1 (en) * | 2015-07-10 | 2015-11-16 | 김영창 | a branch sleeve of power line |
KR101899319B1 (en) | 2018-06-11 | 2018-09-17 | 이경연 | Branch sleeve of power line |
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2019
- 2019-05-31 KR KR1020190064885A patent/KR102032558B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101569519B1 (en) * | 2015-07-10 | 2015-11-16 | 김영창 | a branch sleeve of power line |
KR101899319B1 (en) | 2018-06-11 | 2018-09-17 | 이경연 | Branch sleeve of power line |
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